KR20180088613A - Reciprocating compressor - Google Patents

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KR20180088613A
KR20180088613A KR1020180086794A KR20180086794A KR20180088613A KR 20180088613 A KR20180088613 A KR 20180088613A KR 1020180086794 A KR1020180086794 A KR 1020180086794A KR 20180086794 A KR20180086794 A KR 20180086794A KR 20180088613 A KR20180088613 A KR 20180088613A
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piston
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KR1020180086794A
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노기원
김동한
박준성
박경배
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엘지전자 주식회사
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B39/0276Lubrication characterised by the compressor type the pump being of the reciprocating piston type, e.g. oscillating, free-piston compressors

Abstract

The present invention relates to a reciprocating compressor. According to the present invention, the inner circumferential surface of a cylinder and the outer circumferential surface of a piston can be formed in a smooth tube shape by lubricating oil in a hermetically sealed container between the cylinder and the piston using a capillary member. Accordingly, the present invention simplifies a manufacturing process of the cylinder and the piston, thereby reducing manufacturing cost. Further, according to the present invention, a capillary phenomenon of the capillary member can be utilized to supply a predetermined amount of the oil continuously while reducing an amount of oil supplied to the cylinder and the piston. Accordingly, the present invention minimizes a space for sealing the oil, thereby reducing the size of the compressor and enhancing reliability of the compressor.

Description

왕복동식 압축기{RECIPROCATING COMPRESSOR}RECIPROCATING COMPRESSOR

본 발명은 왕복동식 압축기에 관한 것으로, 특히 왕복동 모터를 갖는 진동형 왕복동식 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a reciprocating compressor, and more particularly to a reciprocating compressor having a reciprocating motor.

일반적으로 왕복동식 압축기는 피스톤이 실린더의 내부에서 직선으로 왕복운동을 하면서 냉매를 흡입 압축하여 토출하는 방식이다. 왕복동식 압축기는 피스톤의 구동방식에 따라 연결형과 진동형으로 구분할 수 있다. Generally, a reciprocating compressor is a system in which a piston linearly reciprocates in a cylinder and sucks and compresses a refrigerant to discharge the refrigerant. Reciprocating compressors can be classified into connecting type and vibrating type according to the driving method of the piston.

연결형 왕복동식 압축기는 피스톤이 회전모터의 회전축에 컨넥팅 로드로 연결되어 실린더에서 왕복운동을 하면서 냉매를 압축하는 방식이다. 반면, 진동형 왕복동식 압축기는 피스톤이 왕복동 모터의 무버(mover)에 연결되어 진동하면서 실린더에서 왕복운동을 하여 냉매를 압축하는 방식이다. 본 발명은 진동형 왕복동식 압축기에 관한 것으로 이하에서는 진동형 왕복동식 압축기를 왕복동식 압축기라고 약칭한다.In the connection type reciprocating compressor, the piston is connected to the rotating shaft of the rotating motor by a connecting rod, and the refrigerant is compressed while reciprocating in the cylinder. On the other hand, a vibrating reciprocating compressor is a system in which a piston is connected to a mover of a reciprocating motor and reciprocates in a cylinder while vibrating to compress a refrigerant. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibrating reciprocating compressor. In the following description, the vibrating reciprocating compressor is abbreviated as a reciprocating compressor.

도 1은 종래 왕복동식 압축기의 일례를 보인 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional reciprocating compressor.

이에 도시된 바와 같이, 종래의 왕복동식 압축기는, 밀폐된 케이싱(10)의 내부에 프레임(20)이 탄력 설치되고, 상기 프레임(20)에는 무버(32)가 직선으로 왕복운동을 하는 왕복동 모터(30)가 설치되어 있다.The conventional reciprocating compressor has a structure in which a frame 20 is resiliently installed in a closed casing 10 and a reciprocating motor 20 in which a mover 32 reciprocates linearly is provided in the frame 20, (30) is provided.

상기 왕복동 모터(30)는 다수 장의 스테이터 시트(stator sheet)가 원통모양으로 적층되고 코일(35)을 가지며 그 코일(35)을 중심으로 한 쪽에만 공극을 가지는 스테이터(31)와, 상기 스테이터(31)의 공극에 삽입되고 상기 공극 사이에 마그네트(36)가 구비되며 상기 피스톤(42)이 결합되어 그 피스톤(42)과 함께 운동방향으로 왕복 운동을 하는 무버(32)로 이루어져 있다. The reciprocating motor 30 includes a stator 31 having a plurality of stator sheets stacked in a cylindrical shape and having a coil 35 and having a gap only on the side of the coil 35, And a mover inserted into the gap of the piston and having a magnet between the pores and the piston coupled to the piston and reciprocating in the direction of motion together with the piston.

한편, 상기 프레임(20)에는 실린더(41)가 삽입되어 고정되고, 상기 실린더(41)에는 피스톤(42)이 직선으로 왕복운동을 하면서 냉매를 압축하도록 상기 왕복동 모터(30)의 무버(32)에 결합되어 상기 실린더(41)에 삽입되며, 상기 피스톤(42)의 운동방향 양측에는 그 피스톤(42)의 공진운동을 유도하는 복수 개씩의 공진스프링(51)(52)이 각각 설치되어 있다.The piston 41 is reciprocated linearly in the cylinder 41 so as to compress the refrigerant while the piston 32 of the reciprocating motor 30 is driven to reciprocate linearly, And a plurality of resonance springs 51 and 52 for guiding the resonance of the piston 42 are installed on both sides of the piston 41 in the direction of movement of the piston 42.

그리고 상기 프레임(20)의 하단에는 상기 밀폐용기(10)에 담긴 오일을 펌핑하여 상기 실린더(41)와 피스톤(42) 사이로 안내하기 위한 오일피더(60)가 설치되어 있다.An oil feeder 60 for pumping the oil contained in the closed container 10 and guiding the oil between the cylinder 41 and the piston 42 is installed at the lower end of the frame 20.

상기 오일피더(60)는 양단에 입구(61a)와 출구(61b)가 형성되어 상기 프레임(20)에 일체로 결합되는 오일실린더(61)와, 상기 오일실린더(61)에 대해 상대왕복운동을 하도록 그 오일실린더(61)에 미끄러지게 삽입되고 상기 오일실린더(61)의 입구(61a)와 출구(61b)를 연통시키도록 오일유로(62a)가 형성되는 오일피스톤(62)과, 상기 오일피스톤(62)의 양단을 탄력 지지되는 오일스프링(63a)(63b)과, 상기 오일피스톤(62)의 양측에 구비되어 상기 오일유로(62a)를 개폐하는 오일밸브(64a)(64b)로 이루어져 있다.The oil feeder 60 includes an oil cylinder 61 having an inlet 61a and an outlet 61b formed at both ends thereof and integrally coupled to the frame 20, An oil piston 62 slidably inserted into the oil cylinder 61 so as to communicate with an inlet 61a and an outlet 61b of the oil cylinder 61 and an oil passage 62a formed therein, Oil springs 63a and 63b elastically supported at both ends of the oil passage 62 and oil valves 64a and 64b provided at both sides of the oil piston 62 for opening and closing the oil passage 62a .

도면중 미설명 부호인 11은 밀폐공간, 12는 흡입관, 13은 토출관, 43은 흡입밸브, 44는 토출밸브, 45는 밸브스프링, 46은 토출커버, 53은 스프링서포터, 314는 공극, 321은 마그네트 홀더, 325는 마그네트, F는 흡입유로, S1은 압축공간, S2는 토출공간이다.Reference numeral 11 in the drawings denotes a sealed space, 12 a suction pipe, 13 a discharge pipe, 43 a suction valve, 44 a discharge valve, 45 a valve spring, 46 a discharge cover, 53 a spring supporter, 314 a pore, 321 A magnet holder 325, a magnet, F, a suction passage, S1, a compression space, and S2, a discharge space.

상기와 같은 종래의 왕복동식 압축기는 다음과 같이 동작된다.The above-described conventional reciprocating compressor operates as follows.

즉, 상기 코일(35)로 전원이 인가되면, 상기 코일(35)의 주변에 자속(magnetic flux)이 형성되고, 상기 자속은 스테이터(31)를 따라 폐루프(closed loop)를 형성하며, 상기 스테이터(31)를 따라 형성되는 자속과 상기 마그네트(36)의 의해 형성되는 자속의 상호 작용에 의해 상기 무버(32)가 직선으로 이동을 하게 된다. 그리고, 상기 코일(35)에 인가되는 전류의 방향을 번갈아 바꾸면 상기 코일(35)의 자속방향이 바뀌게 되어 그 자속방향을 따라 상기 무버(32)가 직선으로 왕복 운동을 하게 된다. 그러면 상기 무버(32)에 결합된 피스톤(42)이 실린더(41)에 대해 왕복운동을 하면서 상기 압축공간(S1)의 체적을 가변시켜 냉매를 흡입 압축한 후 상기 토출공간(S2)으로 토출시키는 일련의 과정을 반복하게 된다.That is, when power is applied to the coil 35, a magnetic flux is formed around the coil 35, the magnetic flux forms a closed loop along the stator 31, The mover 32 is linearly moved by the interaction between the magnetic flux formed along the stator 31 and the magnetic flux formed by the magnet 36. [ If the direction of the current applied to the coil 35 is changed alternately, the direction of the magnetic flux of the coil 35 is changed, and themover 32 reciprocates linearly along the direction of the magnetic flux. The piston 42 coupled to the muffler 32 reciprocates with respect to the cylinder 41 to vary the volume of the compression space S1 to suck and compress the refrigerant and discharge the refrigerant into the discharge space S2 And repeats a series of processes.

이때, 상기 프레임(20)에는 횡방향(왕복방향) 진동이 전달되고, 이 진동에 의해 상기 오일실린더(61)가 횡방향으로 왕복운동을 하면서 오일피스톤(62)에 대해 상대운동을 하여 그 오일피스톤(62)의 양측 공간에 체적변화가 발생되도록 한다. 그러면 상기 밀폐용기(10)내 오일이 상기 오일실린더(61)의 입구(61a)를 통해 그 오일실린더(61)의 일측 공간으로 흡입되었다가 상기 오일피스톤(62)의 양단에 설치된 오일밸브(63a)(63b)를 열면서 오일유로(62a)를 거쳐 타측 공간으로 이동하고, 이 오일은 상기 오일실린더(61)의 출구(61b)를 통해 상기 실린더(41)와 피스톤(42) 사이의 베어링면으로 공급되어 유막을 형성함으로써 상기 실린더(41)와 피스톤(42) 사이를 실링하는 동시에 윤활하는 것이었다. At this time, lateral (reciprocating) vibration is transmitted to the frame 20, and the oil cylinder 61 reciprocates in the lateral direction by the vibration, so that the oil 20 moves relative to the oil piston 62, So that a volume change occurs in both sides of the piston (62). The oil in the closed vessel 10 is sucked into one space of the oil cylinder 61 through the inlet 61a of the oil cylinder 61 and the oil valve 63a The oil passes through the outlet 61b of the oil cylinder 61 to the bearing surface between the cylinder 41 and the piston 42, Thereby sealing the cylinder 41 and the piston 42 and lubricating the same.

그러나, 상기와 같이 오일을 펌핑하여 공급하는 방식에서는 오일피더와 같은 별도의 오일펌핑장치가 필요하게 되어 부품수가 증가하면서 조립공수가 증가할 뿐만 아니라, 오일을 펌핑하기 위해 실린더와 피스톤에 오일포켓이 형성되어야 하므로 제조비용이 상승하여 전체적으로 압축기의 제조단가가 상승하는 문제점이 있었다.However, in the method of pumping and supplying the oil as described above, a separate oil pumping device such as an oil feeder is required, so that the number of components increases and the number of assembly holes increases. In addition, an oil pocket is formed in the cylinder and the piston There is a problem that the manufacturing cost increases and the manufacturing cost of the compressor as a whole increases.

또, 상기와 같이 오일을 펌핑하여 공급하는 방식에서는 다량의 오일이 실린더와 피스톤 사이로 공급되었다가 압축기의 외부로 유출됨에 따라 오일의 유출량을 고려하여 많은 양의 오일이 봉입되어야 하므로 오일을 수용하기 위한 공간이 넓어지게 되고 이로 인해 압축기의 크기가 커지는 문제점도 있었다.Also, in the method of pumping and supplying the oil as described above, since a large amount of oil is supplied between the cylinder and the piston and flows out to the outside of the compressor, a large amount of oil must be sealed in consideration of the amount of oil flowing out. There is a problem that the space becomes wider and the compressor becomes larger in size.

또, 상기와 같이 오일을 펌핑하여 공급하는 방식에서는 주변의 조건에 따라 오일이 불규칙하게 공급됨에 따라 압축기 신뢰성이 저하되는 문제점도 있었다. Also, in the method of supplying the oil by pumping as described above, there is a problem that reliability of the compressor is deteriorated as the oil is irregularly supplied according to the surrounding conditions.

본 발명의 목적은, 부품수와 조립공수를 줄이고 실린더와 피스톤의 제조공정을 간소화하여 제조단가를 낮출 수 있는 왕복동식 압축기를 제공하려는데 있다.It is an object of the present invention to provide a reciprocating compressor capable of reducing the number of parts and assembling air, and simplifying the manufacturing process of the cylinder and the piston, thereby reducing the manufacturing cost.

본 발명의 다른 목적은, 실린더와 피스톤에 공급되는 오일공급량을 줄이면서도 효과적으로 윤활되도록 하여 오일을 봉입하기 위한 공간을 최소화함으로써 압축기의 크기를 줄일 수 있는 왕복동식 압축기를 제공하려는데 있다.It is another object of the present invention to provide a reciprocating compressor capable of reducing the size of the compressor by minimizing the space for sealing the oil by effectively lubricating the cylinder and the piston while reducing the oil supply amount.

본 발명의 다른 목적은, 실린더와 피스톤 사이에 오일이 균일하게 공급되도록 하여 신뢰성을 높일 수 있는 왕복동식 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a reciprocating compressor capable of increasing the reliability by uniformly supplying oil between the cylinder and the piston.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 일정량의 오일이 봉입되는 밀폐용기; 상기 밀폐용기의 내부에 고정 설치되는 실린더; 상기 실린더에 삽입되어 그 실린더에 대해 상대 왕복운동을 하는 피스톤; 상기 실린더와 피스톤 사이의 베어링면으로 오일을 안내하는 오일유로; 및 상기 오일유로에 구비되어 상기 밀폐용기의 오일을 모세관현상에 의해 상기 실린더와 피스톤 사이로 공급하는 모세관 부재;를 포함하는 왕복동식 압축기가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, A cylinder fixedly installed inside the closed container; A piston inserted into the cylinder and reciprocating relative to the cylinder; An oil passage for guiding the oil to the bearing surface between the cylinder and the piston; And a capillary member provided in the oil passage and supplying oil of the sealed container between the cylinder and the piston by capillary phenomenon.

또, 상기 밀폐용기와 실린더 사이에는 그 실린더를 밀폐용기에 고정하기 위한 프레임이 설치되고, 상기 프레임에는 상기 오일유로가 형성되며, 상기 실린더에는 상기 오일유로와 연통되어 오일을 실린더의 내주면으로 안내하도록 적어도 한 개 이상의 오일통공이 형성될 수 있다.Further, a frame for fixing the cylinder to the hermetically sealed container is provided between the hermetically sealed container and the cylinder, the oil passage is formed in the frame, and the cylinder is communicated with the oil passage to guide the oil to the inner peripheral surface of the cylinder At least one or more oil through holes may be formed.

또, 상기 오일유로는, 상기 프레임의 외주면으로 관통되는 제1 유로; 및 상기 제1 유로에 연통되어 상기 실린더의 외주면을 감싸도록 상기 프레임의 내주면에 형성되는 제2 유로;로 이루어질 수 있다.The oil passage may include: a first passage penetrating the outer peripheral surface of the frame; And a second flow path communicated with the first flow path and formed on the inner circumferential surface of the frame so as to surround the outer circumferential surface of the cylinder.

또, 상기 밀폐용기와 실린더 사이에는 그 실린더를 밀폐용기에 고정하기 위한 프레임이 설치되고, 상기 프레임에는 상기 오일유로가 형성되며, 상기 실린더에는 상기 오일유로와 연통되어 오일을 실린더의 내주면으로 안내하도록 다공성 부재가 삽입될 수 있다.Further, a frame for fixing the cylinder to the hermetically sealed container is provided between the hermetically sealed container and the cylinder, the oil passage is formed in the frame, and the cylinder is communicated with the oil passage to guide the oil to the inner peripheral surface of the cylinder A porous member can be inserted.

또, 상기 오일유로는 반경방향으로 형성되고, 상기 다공성 부재는 환형으로 형성될 수 있다.Further, the oil passage may be formed in a radial direction, and the porous member may be formed in an annular shape.

또, 상기 밀폐용기와 실린더 사이에는 그 실린더를 밀폐용기에 고정하기 위한 프레임이 설치되고, 상기 프레임과 실린더에는 상기 오일유로가 형성되며, 상기 피스톤에는 오일유로와 선택적으로 연통되어 압력차를 발생시키기 위한 차압구멍이 형성될 수 있다.Further, a frame for fixing the cylinder to the hermetically sealed container is provided between the hermetically sealed container and the cylinder, the oil passage is formed in the frame and the cylinder, and the piston is selectively communicated with the oil passage to generate a pressure difference A differential pressure hole may be formed.

또, 상기 오일유로는, 상기 프레임의 외주면에서 내주면으로 관통되는 제1 유로; 및 상기 제1 유로에 연통되어 상기 실린더에 형성되는 제2 유로;로 이루어질 수 있다. The oil passage may include: a first passage penetrating from an outer circumferential surface to an inner circumferential surface of the frame; And a second flow path communicated with the first flow path and formed in the cylinder.

또, 상기 프레임은 상기 밀폐용기의 내주면에 지지되는 고정돌부가 상기 프레임의 원주방향을 따라 방사상으로 돌출 형성되고, 상기 고정돌부 사이에 오일과 냉매가 유통할 수 있도록 연통홈이 형성되며, 상기 연통홈에 오일유로가 형성될 수 있다.Further, the frame is provided with a fixing protrusion supported radially in the circumferential direction of the frame, the fixing protrusion being supported by the inner circumferential surface of the hermetically sealed container, a communication groove is formed between the fixing protrusions so that oil and refrigerant can flow, An oil passage may be formed in the groove.

본 발명에 의한 왕복동식 압축기는, 모세관 부재를 이용하여 밀폐용기의 오일을 실린더와 피스톤 사이로 급유함에 따라 상기 실린더의 내주면과 피스톤의 외주면을 평활관 모양으로 형성할 수 있고 이를 통해 상기 실린더와 피스톤의 제조공정을 간소화하여 제조단가를 낮출 수 있다. 또, 상기 모세관 부재의 모세관 현상을 이용하여 급유함에 따라 실린더와 피스톤에 공급되는 오일공급량을 줄이면서도 일정량의 오일이 지속적으로 공급할 수 있고 이를 통해 오일을 봉입하기 위한 공간을 최소화하여 압축기의 크기를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 압축기의 신뢰성을 높일 수 있다.The reciprocating compressor according to the present invention can lubricate the oil of the hermetically sealed container between the cylinder and the piston by using the capillary member so that the inner peripheral surface of the cylinder and the outer peripheral surface of the piston can be formed into a smooth tube shape, The manufacturing process can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. In addition, by using capillary phenomenon of the capillary member, a certain amount of oil can be supplied continuously while reducing the amount of oil supplied to the cylinder and the piston, thereby minimizing the space for enclosing the oil, thereby reducing the size of the compressor And the reliability of the compressor can be increased.

도 1은 종래 진동형 왕복동식 압축기를 보인 종단면도,
도 2는 도 1에 따른 왕복동식 압축기에서 오일공급장치를 보인 종단면도,
도 3은 본 발명에 따른 진동형 왕복동식 압축기의 일례를 보인 종단면도,
도 4 도 3에 따른 압축기의 왕복동 모터에서 스테이터의 일례를 보인 반단면도,
도 5는 도 3에 따른 압축기에서 오일공급장치의 일실시예를 설명하기 위해 보인 부분 종단면도,
도 6은 도 5에 따른 압축기에서 "I-I"선단면도,
도 7은 도 3에 따른 압축기에서 오일공급장치의 일실시예를 설명하기 위해 보인 부분 종단면도,
도 8은 도 7에 따른 압축기에서 "I-I"선단면도,
도 9는 도 3에 따른 압축기에서 오일공급장치의 일실시예를 설명하기 위해 보인 부분 종단면도,
도 10은 도 9에 따른 압축기에서 "I-I"선단면도.
1 is a longitudinal sectional view showing a conventional oscillating type reciprocating compressor,
Fig. 2 is a vertical sectional view showing the oil supply device in the reciprocating compressor according to Fig. 1,
3 is a longitudinal sectional view showing an example of a vibrating reciprocating compressor according to the present invention,
Sectional view showing an example of the stator in the reciprocating motor of the compressor according to Fig.
Fig. 5 is a partial longitudinal sectional view for explaining an embodiment of the oil supply device in the compressor according to Fig. 3,
Fig. 6 is a sectional view taken along the line "II" in the compressor according to Fig.
FIG. 7 is a partial longitudinal sectional view for explaining an embodiment of the oil supply device in the compressor according to FIG. 3;
8 is a sectional view taken along the line "II" in the compressor according to Fig. 7,
Fig. 9 is a partial longitudinal sectional view for explaining an embodiment of the oil supply device in the compressor according to Fig. 3,
10 is a sectional view taken along the line "II" in the compressor according to Fig.

이하, 본 발명에 의한 가스베어링이 구비된 왕복동식 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a reciprocating compressor including a gas bearing according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 진동형 왕복동식 압축기의 일례를 보인 종단면도, 도 4 도 3에 따른 압축기의 왕복동 모터에서 스테이터의 일례를 보인 반단면도이다.3 is a vertical sectional view showing an example of a vibrating reciprocating compressor according to the present invention, and FIG. 4 is a half sectional view showing an example of a stator in a reciprocating motor of the compressor according to FIG.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기는, 밀폐된 케이싱(10)의 내부에 프레임(20)이 고정 설치되고, 상기 프레임(20)에는 왕복동 모터(30)와 실린더(41)가 고정되며, 상기 실린더(41)에는 왕복동 모터(30)의 무버(32)에 결합된 피스톤(42)이 삽입되어 왕복운동을 하도록 결합된다. 3, the reciprocating compressor according to the present embodiment is characterized in that a frame 20 is fixedly installed inside a closed casing 10, and the frame 20 is provided with a reciprocating motor 30 and a cylinder 41 is fixed to the cylinder 41. A piston 42 coupled to the mover 32 of the reciprocating motor 30 is inserted into the cylinder 41 and coupled to reciprocate motion.

그리고 상기 실린더(41)에는 압축공간(S1)이 형성되고, 상기 피스톤(42)에는 흡입유로(F)가 형성되며, 상기 흡입유로(F)의 끝단에는 그 흡입유로(F)를 개폐하는 흡입밸브(43)가 설치되고, 상기 실린더(41)의 선단면에는 그 실린더(41)의 압축공간(S1)을 개폐하는 토출밸브(44)가 설치된다.A compression space S1 is formed in the cylinder 41 and a suction channel F is formed in the piston 42. A sucking channel F for opening and closing the suction channel F is formed at the end of the suction channel F, A valve 43 is provided and a discharge valve 44 for opening and closing the compression space S1 of the cylinder 41 is provided on the end surface of the cylinder 41. [

상기와 같은 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기는, 상기 왕복동 모터(30)의 코일(35)에 전원이 인가되면 그 왕복동 모터(30)의 무버(32)가 왕복 운동을 하게 된다. 그러면 상기 무버(32)에 결합된 피스톤(42)이 상기 실린더(41)의 내부에서 직선으로 왕복 운동을 하면서 냉매를 흡입하여 압축한 후 토출하게 된다. In the reciprocating compressor according to the present embodiment, when power is applied to the coil 35 of the reciprocating motor 30, the motor 32 of the reciprocating motor 30 reciprocates. Then, the piston 42 coupled to the muffler 32 linearly reciprocates in the cylinder 41, sucks the refrigerant, compresses the refrigerant, and discharges the compressed refrigerant.

이를 상세히 살펴보면, 상기 피스톤(42)이 후퇴하면 밀폐용기(10)의 냉매가 상기 피스톤(42)의 흡입유로(F)를 통해 압축공간(S1)으로 흡입되고, 상기 피스톤(42)이 전진하면 상기 흡입유로(F)가 폐쇄되면서 압축공간(S1)의 냉매가 압축된다. 그리고 상기 피스톤(42)이 더 전진을 하게 되면, 상기 압축공간(S1)에서 압축되는 냉매가 토출밸브(44)를 열면서 토출되어 외부의 냉동사이클로 이동하게 된다. In detail, when the piston 42 is retracted, the refrigerant of the closed vessel 10 is sucked into the compression space S1 through the suction passage F of the piston 42, and when the piston 42 moves forward The suction passage (F) is closed and the refrigerant in the compression space (S1) is compressed. When the piston 42 further advances, the refrigerant compressed in the compression space S1 is discharged while opening the discharge valve 44 and is moved to the external refrigeration cycle.

여기서, 상기 왕복동 모터(30)는 도 에서와 같이, 원통모양으로 적층되고 코일(35)을 가지며 그 코일(35)을 중심으로 한 쪽에만 공극을 가지는 스테이터(31)와, 상기 스테이터(31)의 공극에 삽입되고 마그네트(325)가 구비되어 운동방향으로 직선 운동을 하는 무버(32)로 이루어진다.The reciprocating motor 30 includes a stator 31 which is stacked in a cylindrical shape and has a coil 35 and has a gap only on the side of the coil 35, And a magnet 325 inserted in the gap of the magnet 325 and performing a linear motion in the moving direction.

여기서, 상기 왕복동 모터(30)는 도 에서와 같이, 코일(35)을 가지며 그 코일(35)을 중심으로 한 쪽에만 공극을 가지는 스테이터(31)와, 상기 스테이터(31)의 공극에 삽입되고 마그네트(325)가 구비되어 운동방향으로 직선 운동을 하는 무버(32)로 이루어진다.As shown in the figure, the reciprocating motor 30 includes a stator 31 having a coil 35 and having a gap only on the side of the coil 35, and a stator 31 inserted in the gap of the stator 31 And a mover 32 having a magnet 325 and performing a linear motion in the direction of motion.

상기 스테이터(31)는 복수 개의 스테이터 블록(311)과, 상기 스테이터 블록(311)의 일측에 각각 결합되어 각각의 스테이터 블록(311)과 함께 공극부(31a)를 형성하는 복수 개의 폴 블록(315)으로 이루어진다.The stator 31 includes a plurality of stator blocks 311 and a plurality of pole blocks 315 that are coupled to one side of the stator block 311 and form air gap portions 31a together with the respective stator blocks 311. [ ).

상기 스테이터 블록(311)과 폴 블록(315)은 다수 장의 얇은 스테이터 코어를 겹겹이 적층하여 축방향 투영시 원호 형상으로 형성된다. The stator block 311 and the pole block 315 are formed by stacking a plurality of thin stator cores in the form of an arc when projected in the axial direction.

상기 스테이터 블록(311)은 축방향 투영시 요홈(ㄷ) 모양으로 형성되고, 상기 폴 블록(315)은 축방향 투영시 장방형(ㅣ)으로 형성된다. The stator block 311 is formed in a groove shape when projected in the axial direction, and the pole block 315 is formed in a rectangular shape in the axial direction projection.

여기서, 상기 스테이터 블록(또는, 스테이터 블록을 이루는 낱장의 스테이터 코어)(311)는 상기 무버(32)를 기준으로 그 무버(32)의 내측에 위치하여 이너 스테이터를 이루는 제1 자로부(312)와, 상기 제1 자로부(312)의 축방향 일측, 즉 공극부(31a)의 반대쪽 끝단에서 일체로 연장되고 상기 무버(32)를 기준으로 외측에 위치하여 아우터 스테이터를 이루는 제2 자로부(313)로 이루어진다. The stator core 311 includes a first magnetic path portion 312 which is positioned inside the mover 32 with respect to the mover 32 and forms an inner stator, And a second magnetic path portion 311 that is integrally formed at one axial end of the first magnetic path portion 312, that is, at the opposite end of the gap 31a, 313).

상기 제1 자로부(312)는 계단(ㄱ) 모양으로 단차지게 형성되는 반면 상기 제2 자로부(313)는 장방형(ㅡ)으로 형성되어 상기 제1 자로부(312)의 내주측 측면에서 축방향으로 연장되어 요홈 모양으로 형성된다. The first magnetic path portion 312 is formed in a stepped shape while the second magnetic path portion 313 is formed in a rectangular shape so that the first magnetic path portion 312 is formed on the inner circumferential side surface of the first magnetic path portion 312, As shown in Fig.

상기 제1 자로부(312)와 제2 자로부(313)의 내벽면에 형성되는 요홈은 축방향 일측, 즉 공극부 방향으로 개구된 코일수용홈(31b)이 형성되고, 상기 코일수용홈(31b)을 이루는 제1 자로부(312)의 축방향 단면에 상기 폴 블록(315)이 결합되어 상기 코일수용홈(31b)의 축방향 개구면을 복개하게 된다.The groove formed in the inner wall surface of the first magnetic path portion 312 and the second magnetic path portion 313 is formed with a coil receiving groove 31b which is open at one axial side, that is, toward the air gap, The pole block 315 is engaged with the axial end face of the first magnetic path portion 312 constituting the coil accommodating groove 31b to cover the axial opening face of the coil receiving groove 31b.

또, 상기 스테이터 블록(311)과 폴 블록(315)을 연결하여 자로연결부(미부호)를 형성하는 상기 스테이터 블록(311)의 결합면(311a)과 폴 블록(315)의 결합면(315a)에는 상기 스테이터 블록(311)과 폴 블록(315)이 견고하게 결합되는 동시에 일정한 곡률을 유지할 수 있도록 결합홈(311b)과 결합돌기(315b)가 각각 형성될 수 있다. 도면으로 도시하지는 않았으나 단차 결합될 수도 있다.The coupling surface 311a of the stator block 311 and the coupling surface 315a of the pole block 315 that connect the stator block 311 and the pole block 315 to form a magnetic connection portion (not shown) An engaging groove 311b and an engaging projection 315b may be formed to firmly couple the stator block 311 and the pole block 315 and maintain a constant curvature. Not shown, but may be stepped-coupled.

여기서, 상기 스테이터 블록(311)의 결합면(311a)과 폴 블록(315)의 결합면(315a)은 결합홈(311a)과 결합돌기(315a)를 제외하고는 평면지게 형성됨에 따라 상기 스테이터 블록(311)과 폴 블록(315) 사이에서 틈새가 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있고 이를 통해 상기 스테이터 블록(311)과 폴 블록(315) 사이에서의 자속누설을 방지하여 모터 성능을 높일 수 있다.The coupling surface 311a of the stator block 311 and the coupling surface 315a of the pole block 315 are formed to be planar except for the coupling groove 311a and the coupling protrusion 315a, It is possible to prevent a clearance from being generated between the stator block 311 and the pole block 315 and prevent leakage of the magnetic flux between the stator block 311 and the pole block 315, .

상기 스테이터 블록(311)의 제2 자로부(313) 끝단, 즉 공극부(31a)를 이루는 끝단에는 단면적이 넓어지는 제1 폴부(311c)가 형성되고, 상기 스테이터 블록(311)의 제1 폴부(311c)에 대응하는 폴 블록(315)의 끝단에도 단면적이 넓어지는 제2 폴부(315c)가 형성된다.A first pole portion 311c having a larger cross sectional area is formed at an end of the second magnetic path portion 313 of the stator block 311 or an end portion of the gap portion 31a, A second pole portion 315c having a larger cross-sectional area is formed at the end of the pole block 315 corresponding to the pole block 311c.

상기 무버(32)는 원통모양으로 형성되는 마그네트 홀더(321)와, 그 마그네트 홀더(321)의 외주면에 원주방향을 따라 결합되어 상기 코일(35)과 함께 자속을 형성하는 복수 개의 마그네트(325)로 이루어진다.The mover 32 includes a magnet holder 321 formed in a cylindrical shape and a plurality of magnets 325 coupled to the outer circumferential surface of the magnet holder 321 in the circumferential direction to form a magnetic flux together with the coil 35. [ .

상기 마그네트 홀더(321)는 비자성체로 형성되는 것이 자속누설을 방지하는데 바람직하나, 굳이 비자성체로 한정할 필요는 없다. 그리고 상기 마그네트 홀더(321)의 외주면은 상기 마그네트(325)가 선접촉되어 부착될 수 있도록 원형으로 형성된다. 그리고 상기 마그네트 홀더(321)의 외주면에는 상기 마그네트(325)가 삽입되어 운동방향으로 지지될 수 있도록 띠 모양으로 마그네트 장착홈(미도시)이 형성될 수 있다.The magnet holder 321 is preferably formed of a non-magnetic material to prevent leakage of magnetic flux, but it is not necessarily limited to a non-magnetic material. The outer circumferential surface of the magnet holder 321 is formed in a circular shape so that the magnet 325 can be linearly contacted. A magnet mounting groove (not shown) may be formed on the outer circumferential surface of the magnet holder 321 such that the magnet 325 is inserted and supported in a moving direction.

상기 마그네트(325)는 육면체 모양으로 형성되어 상기 마그네트 홀더(321)의 외주면에 낱개씩 부착될 수도 있다. 그리고 상기 마그네트(325)가 낱개씩 부착될 경우 그 마그네트(325)의 외주면에는 별도의 고정링이나 복합재료로 된 테이프 등과 같은 지지부재(미도시)로 감싸 고정시킬 수 있다.The magnet 325 may have a hexahedral shape and may be attached to the outer circumferential surface of the magnet holder 321 one by one. When the magnets 325 are attached one by one, the outer circumferential surface of the magnet 325 may be wrapped with a supporting member (not shown) such as a separate fixed ring or a tape made of a composite material.

그리고 상기 마그네트(325)는 마그네트 홀더(321)의 외주면에 원주방향을 따라 연이어 부착될 수도 있지만, 상기 스테이터(31)가 복수 개의 스테이터 블록(311)으로 이루어지고 그 복수 개의 스테이터 블록(311)이 원주방향을 따라 소정의 간격을 가지도록 배열됨에 따라 마그네트(325) 역시 마그네트 홀더(321)의 외주면에서 원주방향을 따라 소정의 간격, 즉 스테이터 블록간 간격을 가지도록 부착되는 것이 마그네트의 사용량을 최소화할 수 있어 바람직하다. 이 경우, 상기 마그네트(325)는 각 스테이터 홀더(321)의 공극길이, 즉 공극의 원주방향 길이와 대응되는 길이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.The magnet 325 may be attached to the outer circumferential surface of the magnet holder 321 along the circumferential direction of the magnet holder 321. The stator 31 may include a plurality of stator blocks 311, The magnet 325 is also attached to the outer circumferential surface of the magnet holder 321 at a predetermined interval along the circumferential direction, that is, with a gap between the stator blocks, so that the amount of magnet used is minimized It is preferable. In this case, it is preferable that the magnet 325 is formed to have a length corresponding to the gap length of each stator holder 321, that is, the circumferential length of the gap.

그리고 상기 마그네트(325)는 그 운동방향 길이가 공극부(31a)의 운동방향 길이보다는 작지 않게, 정확하게는 상기 공극부(31a)의 운동방향 길이보다는 크게 형성되고, 초기위치 또는 운전시 적어도 운동방향의 한 쪽 끝단이 상기 공극부(31a)의 내부에 위치하도록 배치되는 것이 안정적인 왕복운동을 위해 바람직할 수 있다.The magnet 325 is formed to be larger than the moving direction length of the air gap 31a so as to be precisely larger than the moving direction length of the air gap 31a, It is preferable that one end of the hollow portion 31a is located inside the hollow portion 31a for a stable reciprocating motion.

그리고 상기 마그네트(325)는 운동방향으로 한 개씩만 배치될 수도 있으나, 경우에 따라서는 운동방향을 따라 복수 개씩 배치될 수도 있다. 그리고 상기 마그네트는 운동방향을 따라 N극과 S극이 대응되도록 배치될 수 있다.The magnets 325 may be disposed one by one in the moving direction, but may be arranged in plural along the moving direction. The magnet may be arranged so that the N pole and the S pole correspond to each other along the movement direction.

상기와 같은 왕복동 모터는 도 5에서와 같이 스테이터가 한 개의 공극부(314)을 가지도록 형성될 수도 있지만, 경우에 따라서는 코일을 중심으로 왕복방향 양측에 각각 공극부(미도시)를 가지도록 형성될 수도 있다. 이 경우에도 상기 무버는 전술한 실시예와 동일하게 형성될 수 있다.5, the stator may have one cavity portion 314, but in some cases, the reciprocating motor may have a cavity portion (not shown) on both sides of the coil in the reciprocating direction . In this case as well, the mover can be formed in the same manner as in the above-described embodiment.

본 실시예에 의한 왕복동식 압축기는, 피스톤(42)의 공진운동을 유도하기 위하여 그 피스톤(42)의 운동방향 양측에 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)이 설치된다. The reciprocating compressor according to the present embodiment is provided with the first resonance spring 51 and the second resonance spring 52 on both sides of the movement direction of the piston 42 to induce the resonance motion of the piston.

상기 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 각각 복수 개씩 구비되어 각각 원주방향을 따라 배열된다. 하지만, 상기 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52) 중에서 어느 한 쪽 공진스프링만 복수 개로 구비되고 다른 공진스프링은 한 개만 구비될 수도 있다.Each of the first resonant spring 51 and the second resonant spring 52 is arranged in the circumferential direction. However, only one of the first resonance spring 51 and the second resonance spring 52 is provided, and only one resonance spring may be provided.

상기 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 전술한 바와 같이 압축코일스프링으로 이루어짐에 따라 상기 공진스프링(51)(52)들이 신축운동을 할 때 측힘(side force)이 발생될 수 있다. 따라서 상기 공진스프링(51)(52)은 그 공진스프링(51)(52)들의 측힘(side force) 또는 토션모멘트(torsion moment)를 상쇄시킬 수 있도록 배열될 수 있다.Since the first and second resonance springs 51 and 52 are composed of compression coil springs as described above, a side force is generated when the resonance springs 51 and 52 are stretched and contracted . Therefore, the resonance springs 51 and 52 can be arranged to cancel the side force or the torsion moment of the resonance springs 51 and 52.

한편, 상기와 같은 왕복동식 압축기에서는 실린더와 피스톤 사이에서의 마찰손실을 줄여야 압축기의 성능을 높일 수 있다.On the other hand, in the above-described reciprocating compressor, the friction loss between the cylinder and the piston must be reduced to improve the performance of the compressor.

본 실시예에서는 도 5 및 도 6에서와 같이, 상기 프레임(20)에 모세관 부재(100)를 설치하여 그 모세관 부재(100)에 의해 상기 밀폐용기(10)에 봉입된 오일(O)이 모세관 효과를 발생하면서 실린더(41)와 피스톤(42) 사이로 공급되도록 하는 것이다.5 and 6, a capillary member 100 is installed in the frame 20 so that the oil O sealed in the sealed container 10 by the capillary member 100 is supplied to the capillary member 100 through the capillary member 100, And is supplied between the cylinder 41 and the piston 42 while generating an effect.

이를 위해, 상기 프레임(20)은 외주면과 내주면을 갖는 환형으로 형성된다. 상기 프레임(20)의 외주면은 밀폐용기(10)의 내주면에 삽입되어 고정되고, 상기 프레임(20)의 내주면에는 실린더(41)가 삽입되어 고정된다.To this end, the frame 20 is formed in an annular shape having an outer peripheral surface and an inner peripheral surface. The outer circumferential surface of the frame 20 is inserted and fixed to the inner circumferential surface of the closed container 10 and the cylinder 41 is inserted and fixed to the inner circumferential surface of the frame 20.

상기 프레임(20)의 외주면은 원주방향을 따라 소정의 간격을 두고 밀폐용기(10)의 내주면과 접촉할 수 있도록 복수 개의 고정돌부(21)가 일정 간격으로 돌출 형성된다. 상기 고정돌부(21)들 사이에는 오일이나 냉매가 통과할 수 있도록 연통홈(22)이 형성된다. 상기 모세관 부재(100)는 연통홈(22)에 위치하도록 설치되는 것이 오일과 접촉면적을 넓힐 수 있어 바람직하다.A plurality of fixing protrusions 21 protrude from the outer circumferential surface of the frame 20 so as to be in contact with the inner circumferential surface of the closed container 10 at predetermined intervals along the circumferential direction. A communication groove (22) is formed between the fixed protrusions (21) so that oil or refrigerant can pass through. It is preferable that the capillary member 100 is disposed in the communication groove 22 because the contact area with the oil can be increased.

그리고 상기 프레임(20)의 외주면에서 내주면으로는 오일유로(23)의 일부를 이루는 제1 유로(231)가 방사상으로 형성되고, 상기 프레임(20)의 내주면에는 상기 제1 유로(231)와 연통되어 상기 오일유로(23)의 일부를 이루도록 환형으로 된 제2 유로(232)가 형성된다. 상기 제1 유로(231)의 외주단은 상기 연통홈(22)에 위치하도록 형성된다.A first flow path 231 constituting a part of the oil flow path 23 is formed radially from the outer circumferential surface of the frame 20 and an inner circumferential surface of the frame 20 communicates with the first flow path 231 And the second oil passage 232 is formed to be annular so as to form a part of the oil passage 23. The outer circumferential end of the first flow path 231 is formed in the communication groove 22.

상기 제1 유로(231)와 제2 유로(232)에는 폴리에스터(polyester) 또는 폴리프로필렌(polypropylene)와 같은 미세 섬유가 뭉쳐 그 내부에 미세공간이 형성되는 모세관 부재(100)가 삽입되어 고정된다.The capillary member 100 in which microfibers such as polyester or polypropylene are formed in the first flow path 231 and the second flow path 232 is inserted and fixed .

여기서, 상기 실린더(41)에는 그 실린더(41)의 외주면에서 내주면 방향으로 복수 개의 오일통공(411)이 관통 형성된다. 상기 오일통공(411)은 모세관 부재(100)의 직경보다 큰 직경을 가지도록 형성될 수도 있지만, 상기 오일통공(411)을 통해 실린더(41)와 피스톤(42) 사이로 극소량의 오일이 공급되도록 하기 위해서는 상기 오일통공(411) 역시 미세통공으로 형성되는 것이 바람직하다.Here, a plurality of oil passage holes 411 are formed in the cylinder 41 in the direction of the inner circumferential surface from the outer circumferential surface of the cylinder 41. The oil through hole 411 may be formed to have a diameter larger than the diameter of the capillary member 100 so that a very small amount of oil is supplied between the cylinder 41 and the piston 42 through the oil through hole 411 The oil through hole 411 may be formed as a micro through-hole.

그리고 상기 오일통공(411)에도 모세관 부재가 삽입될 수 있지만, 이 오일통공(411)에 모세관 부재가 삽입될 경우 그 모세관 부재의 일부 부스러기가 압축공간(S1)으로 유입될 수 있으므로 상기 오일통공에는 모세관 부재를 삽입하지 않는 것이 바람직할 수 있다.When a capillary member is inserted into the oil passage hole 411, some debris of the capillary member may be introduced into the compression space S1. Therefore, It may be desirable not to insert the capillary member.

상기와 같은 본 실시예에 의한 오일공급장치는 상기 밀폐용기(10)의 오일(O)이 오일유로(23)에 설치된 모세관 부재(100)의 모세관효과에 의해 끌려 올라가 제1 유로(231)에서 제2 유로(232)로 이동하게 된다. 이 오일은 상기 오일통공(411)을 통해 실린더(41)와 피스톤(42) 사이로 미소량씩 공급되어 얇은 유막을 형성하게 되고, 이 유막에 의해 상기 실린더(41)와 피스톤(42) 사이의 베어링면이 윤활된다.The oil supply device according to the present embodiment as described above is constructed so that the oil O of the sealed container 10 is attracted by the capillary effect of the capillary member 100 provided in the oil passage 23, And moves to the second flow path 232. This oil is supplied in a small amount between the cylinder 41 and the piston 42 through the oil passage 411 to form a thin oil film and the oil film is formed on the bearing surface between the cylinder 41 and the piston 42 Is lubricated.

이때, 상기 밀폐용기(10)의 오일(O)이 모세관 부재(100)에 의해 지속적으로 공급됨에 따라 상기 실린더(41)의 내주면과 피스톤(42)의 외주면에는 별도의 오일포켓을 형성하지 않고도 일정량의 오일을 공급할 수 있다.At this time, as the oil O of the hermetically sealed container 10 is continuously supplied by the capillary member 100, the inner peripheral surface of the cylinder 41 and the outer peripheral surface of the piston 42 are kept at a constant amount Can be supplied.

이렇게 하여, 상기 실린더의 내주면과 피스톤의 외주면을 평활관 모양으로 형성함으로써 상기 실린더와 피스톤의 제조공정을 간소화하여 제조단가를 낮출 수 있다.In this way, by forming the inner circumferential surface of the cylinder and the outer circumferential surface of the piston in a smooth tube shape, the manufacturing process of the cylinder and the piston can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.

또, 상기 모세관 부재를 이용함에 따라 실린더와 피스톤에 공급되는 오일공급량을 줄이면서도 일정량의 오일이 지속적으로 공급되도록 할 수 있고 이를 통해 오일을 봉입하기 위한 공간을 최소화하여 압축기의 크기를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 압축기의 신뢰성을 높일 수 있다.In addition, by using the capillary member, a certain amount of oil can be continuously supplied while reducing the amount of oil supplied to the cylinder and the piston, thereby minimizing the space for sealing the oil, thereby reducing the size of the compressor But the reliability of the compressor can be increased.

한편, 본 발명에 의한 왕복동식 압축기에서 오일공급장치에 대한 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.Meanwhile, another embodiment of the oil supply apparatus in the reciprocating compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예에서는 상기 프레임에 선형의 제1 유로와 환형의 제2 유로를 연결 형성하고 그 제2 유로의 내주단에 연통되도록 상기 실린더에는 복수 개의 오일통공을 방사상으로 관통되도록 형성하는 것이었으나, 본 실시예에서는 상기 프레임에는 선형의 오일유로를 형성하는 대신 상기 실린더에는 상기 오일유로와 연통되는 위치에 다공성 부재(porus metal)를 삽입하여 전술한 실시예와 같은 오일통공이 형성되도록 하는 것이다.That is, in the above-described embodiment, a linear first flow path and an annular second flow path are connected to the frame and a plurality of oil through holes are radially penetrated through the cylinder so as to communicate with the inner peripheral end of the second flow path However, in this embodiment, instead of forming a linear oil passage in the frame, a porous member (porus metal) is inserted into the cylinder at a position communicating with the oil passage to form an oil passage as in the above-described embodiment .

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 오일유로는 전술한 실시예의 오일유로와 유사하게 형성된다. 다만, 본 실시예의 오일유로는 상기 프레임(20)에 선형의 제1 유로(231)가, 상기 실린더(42)에 환형의 제2 유로(412)가 각각 형성된다. 그리고 상기 제1 유로(231)와 제2 유로(412)는 서로 연통되도록 형성된다. As shown in Figs. 7 and 8, the oil passage is formed similarly to the oil passage of the above-described embodiment. The oil passage of the present embodiment has a linear first flow path 231 in the frame 20 and an annular second flow path 412 in the cylinder 42. The first flow path 231 and the second flow path 412 are formed to communicate with each other.

그리고 상기 제1 유로(231)에는 전술한 실시예와 같은 모세관 부재(100)가 삽입되고, 상기 제2 유로(412)에는 다공성 부재(200)가 삽입된다.The capillary member 100 is inserted into the first flow path 231 and the porous member 200 is inserted into the second flow path 412.

상기 다공성 부재(200)는 환형으로 형성되어 실린더(41)와 후조립될 수도 있지만 실린더(41)를 형성할 때 일체로 형성할 수도 있다. 그리고 상기 다공성 부재(200)는 도면에서와 같이 환형으로 형성될 수도 있지만, 실린더의 강도를 고려하여 상기 제2 유로(412)를 원주방향을 따라 일정 간격을 가지도록 복수 개로 형성하고 그 각각의 제2 유로(412)에 상기 다공성 부재가 설치되도록 할 수도 있다. 이 경우, 상기 제2 유로(412)가 서로 연통되도록 제2 유로들 사이에 연통홈이 형성될 수도 있다.The porous member 200 may be formed in an annular shape and integrated with the cylinder 41, but may be formed integrally when the cylinder 41 is formed. The porous member 200 may be formed in an annular shape as shown in the drawing, but it is preferable that a plurality of the second flow paths 412 are formed at regular intervals along the circumferential direction in consideration of the strength of the cylinder, And the porous member may be installed in the two flow paths 412. In this case, a communication groove may be formed between the second flow paths so that the second flow paths 412 communicate with each other.

상기와 같은 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기에서 오일공급장치가 가지는 작용효과는 전술한 실시예의 작용효과와 대동소이하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 본 실시예의 경우는 상기 다공성 부재(200)가 실린더(41)의 원주방향을 따라 전체적으로 배열되어 상기 프레임(20)의 가공이 전술한 실시예에 비해 간소화될 수 있을 뿐만 아니라, 상기 다공성 부재에 일정량의 오일이 담지될 수 있어 압축기의 재기동시에도 신속하게 오일을 공급할 수 있어 마찰손실을 줄일 수 있다.The operation and effect of the oil supply device in the reciprocating compressor according to the present embodiment are similar to those of the above-described embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted. However, in the case of the present embodiment, the porous member 200 is entirely arranged along the circumferential direction of the cylinder 41 so that the processing of the frame 20 can be simplified compared to the above-described embodiment, A certain amount of oil can be carried in the compressor, so that the oil can be supplied quickly even when the compressor is restarted, so that the friction loss can be reduced.

한편, 본 발명에 의한 왕복동식 압축기에서 오일공급장치에 대한 또다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.Meanwhile, another embodiment of the oil supply apparatus in the reciprocating compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예들에서는 상기 프레임에 오일유로를 형성하고 그 오일유로에 모세관 부재를 삽입하여 모세관 현상으로만 오일이 공급되도록 하는 것이었으나, 본 실시예는 상기 실린더와 피스톤 사이의 베어링면과 피스톤의 흡입유로를 연통시켜 차압에 의해 오일이 신속하게 유입되도록 하는 것이다.That is, in the above-described embodiments, the oil passage is formed in the frame and the capillary member is inserted into the oil passage so that the oil is supplied only by the capillary phenomenon. However, in this embodiment, the bearing surface between the cylinder and the piston The suction passage of the piston communicates with the oil passage so that the oil can be quickly introduced by the pressure difference.

도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 오일유로는 전술한 실시예, 즉 도 7 및 도 8에 도시된 실시예에서의 오일유로와 유사하게 형성될 수 있다. 즉, 상기 프레임(20)에는 선형의 제1 유로(231)가, 상기 실린더(41)에는 환형의 제2 유로(412)가 각각 형성된다. As shown in Figs. 9 and 10, the oil passage may be formed similar to the oil passage in the above-described embodiment, that is, the embodiment shown in Figs. That is, the frame 20 has a linear first flow path 231 and the cylinder 41 has an annular second flow path 412.

상기 제1 유로(231)에는 모세관 부재(100)가, 상기 제2 유로(412)에는 오일통공을 갖는 다공성 부재(200)가 각각 삽입된다. A capillary member 100 is inserted into the first flow path 231 and a porous member 200 having an oil passage hole is inserted into the second flow path 412.

그리고 상기 피스톤(42)에는 그 외주면에서 내주면, 즉 제2 유로(412)와 흡입유로(F)를 연통시키는 차압구멍(421)이 형성된다. 상기 차압구멍(421)은 도 10에서와 같이 한 개만 형성될 수도 있지만, 필요한 급유량을 고려하여 복수 개로 형성될 수도 있다. 하지만, 상기 차압구멍(421)의 개수가 많거나 직경이 커지게 되면 오일이 흡입유로(F)와 압축공간(S1)으로 과도하게 유입되어 유토출량이 증가될 수 있으므로 최소한으로 형성하는 것이 바람직하다.The piston 42 is formed with an inner circumferential surface at its outer peripheral surface, that is, a differential pressure hole 421 for communicating the second flow path 412 with the suction flow path F. [ The differential pressure holes 421 may be formed as one as shown in FIG. 10, but may be formed in a plurality of holes in consideration of the required amount of oil supply. However, when the number of the differential pressure holes 421 is large or the diameter is large, the oil may be excessively introduced into the suction passage F and the compression space S1 to increase the oil discharge amount, .

상기와 같은 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기에서 오일공급장치가 가지는 작용효과는 전술한 실시예의 작용효과와 대동소이하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 본 실시예의 경우에는 상기 피스톤에 차압구멍이 형성됨에 따라 밀폐용기의 오일이 실린더와 피스톤 사이의 베어링면으로 더욱 신속하게 급유될 수 있다.The operation and effect of the oil supply device in the reciprocating compressor according to the present embodiment are similar to those of the above-described embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted. However, in the case of the present embodiment, since the differential pressure hole is formed in the piston, the oil of the sealed container can be lubricated more quickly with the bearing surface between the cylinder and the piston.

한편, 전술한 실시예들에서는 왕복동 모터의 스테이터에 실린더가 삽입되는 예에 대해 설명한 것이나, 상기 왕복동 모터가 실린더를 포함한 압축유닛과 소정의 간격을 두고 기구적으로 결합되는 경우에도 상기와 같은 공진스프링은 동일하게 적용될 수 있다. 이에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.In the above embodiments, the cylinder is inserted into the stator of the reciprocating motor. However, even when the reciprocating motor is mechanically coupled with the compression unit including the cylinder at a predetermined interval, Can be applied equally. A detailed description thereof will be omitted.

또, 전술한 실시예들에서는 상기 피스톤이 왕복운동을 하도록 구성되어 그 피스톤의 운동방향 양측에 상기 공진스프링이 각각 설치되는 것이다. 하지만, 경우에 따라서는 상기 실린더가 왕복운동을 하도록 구성되어 그 실린더의 양측에 상기 공진스프링이 설치될 수도 있다. 그리고 이 경우에도 상기 공진스프링은 전술한 실시예들과 같이 복수 개씩의 압축코일스프링으로 이루어질 수 있고, 이 복수 개씩의 압축코일스프링은 전술한 실시예들과 같이 배열될 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.In the above-described embodiments, the piston is configured to reciprocate, and the resonance spring is installed on both sides of the piston in the direction of motion. However, in some cases, the cylinder is configured to reciprocate, and the resonance spring may be installed on both sides of the cylinder. Also in this case, the resonance spring may be composed of a plurality of compression coil springs as in the above-described embodiments, and the plurality of compression coil springs may be arranged as in the above-described embodiments. A detailed description thereof will be omitted.

10 : 밀폐용기 20 : 프레임
21 : 고정돌부 22 : 연통홈
23 : 오일유로 231,232 : 제1, 제2 유로
30 : 왕복동 모터 31 : 스테이터
32 : 무버 41 : 실린더
411 : 오일통공 412 : 제2 유로
42 : 피스톤 421 : 차압구멍
43 : 흡입밸브 44 : 토출밸브
51,52 : 공진스프링 53 : 스프링 서포터
100 : 모세관 부재 200 : 다공성 부재
10: airtight container 20: frame
21: fixed projecting portion 22: communicating groove
23: Oil passage 231, 232: First and second oil passage
30: reciprocating motor 31: stator
32: MOVERS 41: Cylinders
411: oil passage 412: second flow passage
42: piston 421: differential pressure hole
43: Suction valve 44: Discharge valve
51, 52: resonance spring 53: spring supporter
100: capillary member 200: porous member

Claims (2)

일정량의 오일이 봉입되는 밀폐용기;
상기 밀폐용기의 내부에 고정되는 프레임;
상기 프레임에 고정되는 실린더;
상기 실린더에 삽입되어 그 실린더에 대해 상대 왕복운동을 하는 피스톤;
상기 실린더와 피스톤 사이의 베어링면으로 오일을 안내하도록 상기 프레임에 구비되는 오일유로; 및
상기 오일유로에 구비되어 상기 밀폐용기의 오일을 모세관현상에 의해 상기 실린더와 피스톤 사이로 공급하는 모세관 부재;를 포함하고,
상기 프레임의 외주면에는 상기 밀폐용기의 내주면에 지지되는 복수 개의 고정돌부가 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 방사상으로 돌출되어 형성되며, 상기 복수 개의 고정돌부의 사이에는 상기 밀폐용기의 내부공간에서 오일과 냉매가 유통할 수 있도록 연통홈이 형성되며, 상기 연통홈에 상기 오일유로가 위치하도록 형성되고,
상기 오일유로는,
상기 프레임의 외주면에 구비된 연통홈에서 내주면으로 관통되도록 반경방향으로 형성되는 제1 유로; 및
상기 제1 유로에 연통되어, 상기 실린더의 외주면을 감싸도록 상기 프레임의 내주면에 환형으로 형성되는 제2 유로;로 이루어지며,
상기 실린더에는 상기 제2 유로와 연통되고 상기 실린더의 외주면과 내주면 사이를 관통하여 상기 밀폐용기의 오일을 상기 실린더의 내주면으로 안내하는 복수 개의 오일통공이 상기 실린더의 원주방향을 따라 간격을 두고 형성되며,
상기 모세관 부재는,
일측은 상기 제1 유로에 삽입되어 상기 밀폐용기의 오일에 잠기도록 구비되고, 타측은 상기 제2 유로에 삽입되어 상기 실린더의 외주면을 감싸도록 구비되고,
상기 실린더의 내주면은 양단 사이의 내경이 동일한 평활관 형상으로 형성되며, 상기 실린더의 내주면에 접하는 상기 피스톤의 외주면은 양단 사이의 외경이 동일한 평활관 형상으로 형성되는 왕복동식 압축기.
A sealed container in which a predetermined amount of oil is filled;
A frame fixed inside the sealed container;
A cylinder fixed to the frame;
A piston inserted into the cylinder and reciprocating relative to the cylinder;
An oil passage provided in the frame to guide oil to a bearing surface between the cylinder and the piston; And
And a capillary member provided in the oil passage and supplying oil of the sealed container between the cylinder and the piston by capillary phenomenon,
Wherein a plurality of fixing projections supported on an inner circumferential surface of the closed container are formed on an outer circumferential surface of the frame such that the plurality of fixing projections project radially at regular intervals along a circumferential direction, A communication groove is formed so that the refrigerant can flow therethrough, the oil passage is formed in the communication groove,
The oil passage
A first flow path formed in a radial direction so as to penetrate from a communication groove provided in an outer peripheral surface of the frame to an inner peripheral surface; And
And a second flow path communicating with the first flow path and formed in an annular shape on an inner circumferential surface of the frame so as to surround the outer circumferential surface of the cylinder,
The cylinder is provided with a plurality of oil holes communicating with the second flow path and penetrating between the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the cylinder and guiding the oil of the closed container to the inner circumferential surface of the cylinder at intervals along the circumferential direction of the cylinder ,
The capillary member
One side of which is inserted into the first flow path so as to be immersed in the oil in the closed container and the other side is inserted into the second flow path so as to surround the outer circumferential surface of the cylinder,
Wherein the inner circumferential surface of the cylinder is formed in the shape of a smooth pipe having the same inner diameter between both ends and the outer circumferential surface of the piston contacting the inner circumferential surface of the cylinder is formed into a smooth tube shape having the same outer diameter between both ends.
일정량의 오일이 봉입되는 밀폐용기;
외주면이 상기 밀폐용기의 내주면에 고정되는 프레임;
상기 프레임에 삽입되어 고정되는 실린더;
상기 실린더에 삽입되어 그 실린더에 대해 상대 왕복운동을 하는 피스톤;
상기 실린더와 피스톤 사이의 베어링면으로 오일을 안내하는 오일유로;
상기 밀폐용기의 오일을 모세관현상에 의해 상기 실린더와 피스톤 사이로 공급하는 모세관 부재; 및
상기 모세관 부재에 의해 이끌려오는 오일을 상기 실린더의 내주면으로 안내하는 다공성 부재;를 포함하고,
상기 프레임의 외주면에는 상기 밀폐용기의 내주면에 지지되는 복수 개의 고정돌부가 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 방사상으로 돌출되어 형성되며, 상기 복수 개의 고정돌부의 사이에는 상기 밀폐용기의 내부공간에서 오일과 냉매가 유통할 수 있도록 연통홈이 형성되며, 상기 연통홈에 상기 오일유로가 위치하도록 형성되고,
상기 오일유로는,
상기 프레임의 외주면에 구비된 연통홈에서 내주면으로 관통되도록 반경방향으로 형성되는 제1 유로; 및
상기 제1 유로에 연통되어, 상기 실린더에 환형으로 형성되는 제2 유로;로 이루어지며,
상기 모세관 부재는,
상기 제1 유로에 삽입되어, 일측은 상기 밀폐용기의 오일에 잠기고 타측은 상기 다공성 부재에 접하도록 구비되고,
상기 다공성 부재는,
환형으로 형성되어 상기 제2 유로에 삽입되고, 외주면은 상기 모세관 부재에 접하고 내주면은 상기 피스톤의 외주면에 대면하도록 구비되며,
상기 실린더의 내주면은 양단 사이의 내경이 동일한 평활관 형상으로 형성되며, 상기 실린더의 내주면에 접하는 상기 피스톤의 외주면은 양단 사이의 외경이 동일한 평활관 형상으로 형성되는 왕복동식 압축기.
A sealed container in which a predetermined amount of oil is filled;
A frame whose outer peripheral surface is fixed to the inner peripheral surface of the sealed container;
A cylinder inserted and fixed in the frame;
A piston inserted into the cylinder and reciprocating relative to the cylinder;
An oil passage for guiding the oil to the bearing surface between the cylinder and the piston;
A capillary member for supplying oil in the sealed container between the cylinder and the piston by capillary action; And
And a porous member for guiding the oil drawn by the capillary member to the inner circumferential surface of the cylinder,
Wherein a plurality of fixing projections supported on an inner circumferential surface of the closed container are formed on an outer circumferential surface of the frame such that the plurality of fixing projections project radially at regular intervals along a circumferential direction, A communication groove is formed so that the refrigerant can flow therethrough, the oil passage is formed in the communication groove,
The oil passage
A first flow path formed in a radial direction so as to penetrate from a communication groove provided in an outer peripheral surface of the frame to an inner peripheral surface; And
And a second flow path communicating with the first flow path and formed in an annular shape in the cylinder,
The capillary member
Wherein the porous member is inserted into the first flow path so that one side thereof is immersed in the oil of the closed container and the other side thereof is in contact with the porous member,
The porous member may include:
The outer circumferential surface is in contact with the capillary member and the inner circumferential surface is in contact with the outer circumferential surface of the piston,
Wherein the inner circumferential surface of the cylinder is formed in the shape of a smooth pipe having the same inner diameter between both ends and the outer circumferential surface of the piston contacting the inner circumferential surface of the cylinder is formed into a smooth tube shape having the same outer diameter between both ends.
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