KR20180087775A - Heat exchanger for refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 냉장고의 열교환기에 관한 것이다. The present invention relates to a heat exchanger of a refrigerator.
일반적으로 열교환기는 압축기와 응축기와 팽창기구와 증발기로 이루어지는 냉동사이클 장치에서 응축기 또는 증발기로 사용될 수 있다. Generally, a heat exchanger can be used as a condenser or an evaporator in a refrigeration cycle apparatus comprising a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator.
또한 열교환기는 차량, 냉장고 등에 설치되어 냉매를 공기와 열교환시킨다. The heat exchanger is installed in a vehicle, a refrigerator, or the like to heat-exchange refrigerant with air.
열교환기는 구조에 따라 핀 튜브형 열교환기, 마이크로 채널형 열교환기 등으로 구분될 수 있다. The heat exchanger can be classified into a fin tube type heat exchanger, a microchannel type heat exchanger, and the like depending on the structure.
핀 튜브형 열교환기는 구리 재질로 제작되고, 마이크로 채널형 열교환기는 알루미늄 재질로 제작된다.The fin-tube type heat exchanger is made of copper material, and the micro-channel type heat exchanger is made of aluminum material.
마이크로 채널형 열교환기는 내부에 미세한 유로가 형성되기 때문에 핀 튜브형 열교환기에 비해 효율이 좋은 장점이 존재한다.Since the micro channel type heat exchanger has a minute flow path formed therein, there is an advantage that the micro channel type heat exchanger is more efficient than the fin tube type heat exchanger.
종래의 냉장고 등에 사용되는 소형의 마이크로 채널형 열교환기는 원턴(one turn) 방식으로 제작되기 때문에 단순한 냉매 패스만 설계가 가능하고, 열교환 효율이 저하되는 문제점이 존재한다. 또한, 냉장고 등에 사용되는 소형의 마이크로 채널형 열교환기는 입구와 출구의 냉매튜브의 개수를 동일하게 배치하게 되어서, 고온의 냉매가 유입되는 부분에서는 냉매와 공기의 온도차이가 커서 열교환량은 많으나 열교환 효율은 낮고, 저온의 냉매가 유출되는 부분에서는 냉매와 공기의 온도차이가 적어서 열교환량은 작으나, 열교환 효율은 높게 되므로, 전체적인 열교환 효율이 떨어지는 단점이 존재한다.Since a small microchannel heat exchanger used in a conventional refrigerator or the like is manufactured by a one turn method, there is a problem that only a simple refrigerant pass can be designed and heat exchange efficiency is lowered. The small microchannel heat exchanger used in a refrigerator or the like has the same number of refrigerant tubes at the inlet and the outlet so that the temperature difference between the refrigerant and the air is large at the portion where the high temperature refrigerant flows, The temperature difference between the refrigerant and the air is small and the amount of heat exchange is small. However, since the heat exchange efficiency is high, there is a disadvantage that the overall heat exchange efficiency is low.
또한, 종래 열교환기는 냉매가 유입되는 부분과 유출되는 부분의 냉매튜브의 단면적이 동일하여서, 냉매의 비체적에 변화를 고려하지 못하므로, 열교환량이 저하되는 문제점이 존재한다.Also, the conventional heat exchanger has a problem in that the refrigerant tube has the same cross sectional area as the refrigerant tube in the refrigerant inlet portion and the refrigerant tube portion in the refrigerant outlet portion, so that the volume of the refrigerant can not be changed.
본 발명의 해결하려고 하는 과제는, 응축기로 사용되어도 냉매의 유동이 원활하게 이루어지는 냉장고의 열교환기를 제공하는 것이다.A problem to be solved by the present invention is to provide a heat exchanger of a refrigerator in which a refrigerant flows smoothly even when used as a condenser.
본 발명의 다른 과제는 복수개의 열을 갖되, 열교환 효율이 우수한 냉장고의 열교환기를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a heat exchanger of a refrigerator having a plurality of rows and an excellent heat exchange efficiency.
본 발명의 또 다른 과제는 복수개의 열에서 냉매의 압력차를 최소화시키는 냉장고의 열교환기를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a heat exchanger of a refrigerator which minimizes a pressure difference of refrigerant in a plurality of heat.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명에 따른 냉장고의 열교환기는 제 2 열교환부를 제 1 열교환부 보다 먼저 외기와 열교환시키고, 제 1 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합과 상기 제 2 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합 보다 크게 하는 것 특징으로 한다.The heat exchanger of the refrigerator according to the present invention heat exchanges the second heat exchanger with the outside air before the first heat exchanger and increases the sum of the cross sectional area of the flat tubes of the first heat exchanger and the cross sectional area of the flat tubes of the second heat exchanger .
제 1 열교환부와 제 2 열교환부 사이에 중간 열교환부가 배치되는 경우 상기 중간 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합은 상기 제 1 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합 보다 작거나 같은 것을 특징으로 한다.Sectional area of the flat tubes of the intermediate heat exchanger is less than or equal to the sum of the sectional areas of the flat tubes of the first heat exchanger when the intermediate heat exchanger is disposed between the first heat exchanger and the second heat exchanger.
또한, 본 발명에 따른 냉장고의 열교환기는 제 1 열교환부의 플랫튜브의 내경과, 제 2 플랫튜브의 내경은 동일하고, 제 1 열교환부의 플랫튜브의 개수는 상기 제 2 열교환부의 플랫튜브의 개수의 많은 것을 특징으로 한다.Further, in the heat exchanger of the refrigerator according to the present invention, the inner diameter of the flat tube of the first heat exchanger is the same as the inner diameter of the second flat tube, and the number of flat tubes of the first heat exchanger is larger than the number of flat tubes of the second heat exchanger .
본 발명의 냉장고의 열교환기는 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.The heat exchanger of the refrigerator of the present invention has one or more of the following effects.
첫째, 제 2 열교환부를 제 1 열교환부 보다 먼저 외기와 열교환시키고, 제 1 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합과 상기 제 2 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합 보다 크게 하여서, 비체적을 고려한 최적의 열교환량과 열교환 효율을 구현할 수 있는 이점이 존재한다.First, the second heat exchanger is heat-exchanged with the outside air before the first heat exchanger, and the sum of the cross-sectional areas of the flat tubes of the first heat exchanger and the cross-sectional area of the flat tubes of the second heat exchanger is optimized, And the heat exchange efficiency can be realized.
둘째, 제 1 열교환부의 열교환면을 다열로 배치하여서, 공간 활용을 극대화할 수 있다.Second, the heat exchange surfaces of the first heat exchange unit are arranged in multiple rows, thereby maximizing space utilization.
셋째, 마이크로 채널 타입 열교환기를 복수개 적층하여도 제 1 열교환부 및 제 2 열교환부 사이에 냉매 압력차가 적게 형성되어 냉매가 원활하게 유동되는 장점이 있다. Third, even when a plurality of microchannel-type heat exchangers are stacked, there is an advantage that refrigerant pressure is small between the first heat exchanging unit and the second heat exchanging unit, and the refrigerant smoothly flows.
넷째, 열교환량이 크게 요구되는 환경에서는 중간 열교환부를 사용할 수 있고, 중간 열교환부를 사용하는 경우에도, 열교환 효율과, 열교환량을 향상시킬 수 있다.Fourth, an intermediate heat exchanger can be used in an environment requiring a large heat exchange amount, and heat exchange efficiency and heat exchange amount can be improved even when an intermediate heat exchanger is used.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉동사이클 장치가 도시된 블럭도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실외기 내부가 도시된 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 실외열교환기의 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 실외열교환기의 분해 사시도이다.
도 5은 도 4에 도시된 제 1 열교환부의 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 제 2 열교환부의 단면도이다.
도 7은 제 1 열교환부와 제 2 열교환부의 플랫튜브의 면적비에 따른 열교환량을 도시한 그래프이다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 실외열교환기의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 실외열교환기의 평면도이다.
도 10은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 실외열교환기의 평면도이다.
1 is a block diagram illustrating a refrigeration cycle apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating the inside of the outdoor unit shown in FIG.
3 is a perspective view of the outdoor heat exchanger shown in Fig.
4 is an exploded perspective view of the outdoor heat exchanger shown in Fig.
5 is a sectional view of the first heat exchanger shown in FIG.
6 is a cross-sectional view of the second heat exchanger shown in Fig.
7 is a graph showing the heat exchange amount according to the area ratio of the flat tubes of the first heat exchanger and the second heat exchanger.
8 is a plan view of an outdoor heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
9 is a plan view of an outdoor heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.
10 is a plan view of an outdoor heat exchanger according to a fourth embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소들과 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 구성요소의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.The terms spatially relative, "below", "beneath", "lower", "above", "upper" Can be used to easily describe the correlation of components with other components. Spatially relative terms should be understood as terms that include different orientations of components during use or operation in addition to those shown in the drawings. For example, when inverting an element shown in the figures, an element described as "below" or "beneath" of another element may be placed "above" another element . Thus, the exemplary term "below" can include both downward and upward directions. The components can also be oriented in different directions, so that spatially relative terms can be interpreted according to orientation.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. &Quot; comprises "and / or" comprising ", as used herein, unless the recited component, step, and / or step does not exclude the presence or addition of one or more other elements, steps and / I never do that.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.
도면에서 각 구성요소의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기와 면적은 실제크기나 면적을 전적으로 반영하는 것은 아니다. In the drawings, the thickness and the size of each component are exaggerated, omitted, or schematically shown for convenience and clarity of explanation. Also, the size and area of each component do not entirely reflect actual size or area.
또한, 실시예의 구조를 설명하는 과정에서 언급하는 각도와 방향은 도면에 기재된 것을 기준으로 한다. 명세서에서 실시예를 이루는 구조에 대한 설명에서, 각도에 대한 기준점과 위치관계를 명확히 언급하지 않은 경우, 관련 도면을 참조하도록 한다.Further, the angles and directions mentioned in the description of the structure of the embodiment are based on those shown in the drawings. In the description of the structures constituting the embodiments in the specification, reference points and positional relationships with respect to angles are not explicitly referred to, reference is made to the relevant drawings.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 구체적으로 살펴보기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉동사이클 장치가 도시된 블럭도, 도 2는 도 1에 도시된 실외기 내부가 도시된 사시도이다.FIG. 1 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing the interior of the outdoor unit shown in FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 냉동사이클 장치는 냉매를 압축하는 압축기(10)와, 냉매가 실외 공기와 열교환되는 실외열교환기(20)와, 냉매가 팽창되는 팽창기구(12)와, 냉매가 실내 공기와 열교환되는 실내열교환기(13)를 포함할 수 있다. 1 and 2, the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment includes a
압축기(10)에서 압축된 냉매는 실외열교환기(20)를 통과하면서 실외 공기와 열교환되어 응축될 수 있다. The refrigerant compressed in the compressor (10) can be heat-exchanged with the outdoor air while passing through the outdoor heat exchanger (20) and condensed.
실외열교환기(20)는 응축기로 사용될 수 있다. The
실외열교환기(20)에서 응축된 냉매는 팽창기구(12)로 유동되어 팽창될 수 있다. 팽창기구(12)에 의해 팽창된 냉매는 실내열교환기(13)를 통과하면서 실내 공기와 열교환되어 증발될 수 있다. The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (20) flows to the expansion mechanism (12) and can expand. The refrigerant expanded by the expansion mechanism (12) can be evaporated by heat exchange with indoor air while passing through the indoor heat exchanger (13).
실내열교환기(12)는 냉매를 증발시키는 증발기로 사용될 수 있다. The
실내열교환기(12)에서 증발된 냉매는 압축기(10)로 회수될 수 있다. The refrigerant vaporized in the indoor heat exchanger (12) can be recovered to the compressor (10).
냉매는 압축기(10), 실외열교환기(20), 팽창기구(12) 및 실내열교환기(13)를 순환하면서 냉방사이클로 작동된다. The refrigerant circulates through the compressor (10), the outdoor heat exchanger (20), the expansion mechanism (12), and the indoor heat exchanger (13).
압축기(10)에는 실내열교환기(13)를 통과한 냉매를 압축기(10)로 안내하는 압축기(10) 흡입유로가 연결될 수 있다. 압축기(10) 흡입유로에는 액냉매가 축적되는 어큐물레이터(14)가 설치될 수 있다.The
실내열교환기(13)는 냉매가 통과하는 냉매 유로가 형성될 수 있다. The indoor heat exchanger (13) may be formed with a refrigerant passage through which the refrigerant passes.
냉동사이클 장치는 실내기(I)와 실외기(O)가 분리된 분리형 공기조화기일 수 있고, 이 경우 압축기(10) 및 실외열교환기(20)는 실외기(I)의 내부에 설치될 수 있다. 또한, 냉동 사이클 장치는 냉장고일 수 있고, 실내열교환기가(13)가 식품저장소 내의 공기와 열교환하게 배치되고, 실외열교환기(20)기(20)가 식품저장소 외의 공기와 열교환할 수 있다. 냉장고의 경우, 실내기(I)와 실외기(O)가 본체에 함께 배치될 수 있다.The refrigeration cycle apparatus may be a separate type air conditioner in which the indoor unit I and the outdoor unit O are separated and in this case the
팽창기구(12)는 실내기(I) 또는 실외기(O) 중 어디에 설치되어도 무방하다. The
실내열교환기(13)는 실내기(I)의 내부에 설치될 수 있다.The indoor heat exchanger (13) can be installed inside the indoor unit (I).
실외기(O)에는 실외열교환기(20)로 실외 공기를 송풍시키는 실외팬(15)이 설치될 수 있다. An outdoor fan (15) for blowing outdoor air to the outdoor heat exchanger (20) may be installed in the outdoor unit (O).
실내기(I)에는 실내 열교환기(13)로 실내 공기를 송풍시키는 실내팬(16)이 설치될 수 있다. The indoor unit (I) may be provided with an indoor fan (16) for blowing indoor air to the indoor heat exchanger (13).
도 3은 도 2에 도시된 실외열교환기(20)의 사시도, 도 4는 도 2에 도시된 실외열교환기(20)의 분해 사시도, 도 5은 도 4에 도시된 제 1 열교환부(100)의 단면도, 도 6은 도 4에 도시된 제 2 열교환부(200)의 단면도이다.FIG. 3 is a perspective view of the
실외열교환기(20)는 마이크로 채널 타입 열교환기이다. 실외열교환기(20)는 알루미늄 재질로 형성된다.The outdoor heat exchanger (20) is a micro channel type heat exchanger. The outdoor heat exchanger (20) is made of aluminum.
실외열교환기(20)는 제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)로 구성된다. 본 실시예와 달리 실외열교환기(20)는 2개 이상의 열교환부가 적층되어도 무방하다. The outdoor heat exchanger (20) is composed of a first heat exchanger (100) and a second heat exchanger (200). Unlike the present embodiment, the
실외열교환기(20)는 제 1 열교환부(100)와, 제 1 열교환부(100)와 적층되는 제 2 열교환부(200)와, 제 1 열교환부(100)에 연결되어 냉매를 공급하는 유입관(22)과, 제 2 열교환부(200)에 연결되어 냉매를 토출시키는 토출관(24)과, 제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)를 연결하고, 냉매를 제 1 열교환부(100)에서 제 2 열교환부(200)로 유동시키는 연결관(25)을 포함한다. The
제 1 열교환부(100)는 제 2 열교환부(200)와 열교환된 공기와 열교환되게 배치된다. 구체적으로, 외부공기가 유동되는 경로 상에 제 1 열교환부(100)와 제 2 열교환부(200)가 배치되게 되고, 외부공기는 1차적으로 제 2 열교환부(200)와 열교환되고, 2차적으로, 제 1 열교환부(100)와 열교환된다. 더욱 구체적으로, 실외기에는 외부공기가 유입되는 공기유입부(H1) 및 유입된 공기가 열교환부들과 열교환하고 유출되는 공기유출부(H2)가 형성되고, 제 2 열교환부(200)는 제 1 열교환부(100)에 비해 상대적으로 공기 유입부(H1)에 인접하여 배치된다.The first heat exchanging part (100) is arranged to exchange heat with the heat exchanged air with the second heat exchanging part (200). Specifically, the first
따라서, 고온의 냉매가 유동되는 제 1 열교환부(100)를 외기의 온도가 높은 영역에 배치하고, 저온의 냉매가 유동되는 제 2 열교환부(200)를 외기의 온도가 낮은 영역에 배치하여서, 실외열교환기(20)의 열교환 효율이 향상되게 된다.Accordingly, the first
제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)는 공기의 흐름 방향과 교차되는 열교환면(P)을 정의하게 배치될 수 있다. 제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)는 공기의 흐름 방향과 교차되고, 공기가 열교환하며 통과할 수 있는 열교환면을 형성한다. 제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)는 공기의 흐름 방향을 따라 적층될 수 있다.The first
제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)는 복수개의 플랫튜브(50)를 적층하여 제작한다. 제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)는 플랫튜브(50)를 수평으로 배치하여, 냉매가 수평으로 이동되게 한다. The first heat exchanging part (100) and the second heat exchanging part (200) are manufactured by laminating a plurality of flat tubes (50). The first
구체적으로, 제 1 열교환부(100) 및 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)는 공기의 흐름방향이 전후방향일 때, 수평(횡방향)으로 길게 배치되고, 복수 개의 플랫튜브(50)는 수직방향으로 적층될 수 있다. 수직방향(종방향)으로 적층된 복수 개의 플랫튜브(50)들 사이의 공간으로 공기가 통과하면서 플랫튜브(50) 내의 냉매와 열교환된다. 수직으로 적층된 복수 개의 플랫튜브(50)들은 후술하는 핀(60)과 함께 열교환면(P1)을 정의한다.Specifically, the flat tubes 50 of the first
제 1 열교환부(100)는 플랫튜브(50), 좌측헤더, 우측헤더 및 핀(60)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 제 1 열교환부(100)는 내부에 복수개의 유로가 형성된 복수개의 제 1 플랫튜브(51)와, 제 1 플랫튜브(51)를 연결하여 열을 전도시키는 제 1 핀(61)과, 복수개의 제 1 플랫튜브(51) 일측에 결합되고, 복수개 제 1 플랫튜브(51) 일측과 연통되어 냉매가 유동되는 제 1 좌측헤더(71)와, 복수개의 제 1 플랫튜브(51) 타측에 결합되고, 복수 개의 제 1 플랫튜브(51)의 타측과 연통되어 냉매가 유동되는 제 1 우측헤더(81)를 포함한다. The
제 1 플랫튜브(51)는 횡방향으로 길게 연장되어 배치된다. 제 1 플랫튜브(51)의 내부에는 냉매가 유동되는 유로가 형성된다.The first flat tube 51 is arranged to extend in the lateral direction. A flow path through which the refrigerant flows is formed in the first flat tube (51).
제 1 플랫튜브(51)는 수평하게 배치되고, 상하 방향으로 복수개의 제 1 플랫튜브(51)가 적층된다. 제 1 플랫튜브(51)의 내부에는 다수개의 유로가 형성될 수 있다.The first flat tubes 51 are arranged horizontally and a plurality of first flat tubes 51 are stacked in the vertical direction. A plurality of flow paths may be formed in the first flat tube 51.
제 1 플랫튜브(51)의 좌측은 제 1 좌측헤더(71)와 연통되고, 우측은 제 1 우측헤더(81)와 연통된다.The left side of the first flat tube (51) communicates with the first left header (71), and the right side communicates with the first right header (81).
제 1 핀(61)은 상하 방향으로 절곡되어 형성되고, 상하 방향으로 적층된 2개의 제 1 플랫튜브(51)를 연결하여 열을 전도시킨다.The first fin (61) is bent in the vertical direction and connects the two first flat tubes (51) stacked in the vertical direction to conduct heat.
제 1 우측헤더(81)는 복수개 제 1 플랫튜브(51)의 타측과 연통된다. 제 1 우측헤더(81)는 상하 방향으로 길게 연장되어 배치되고, 유입관(22)과 연결된다. 제 1 우측헤더(81)의 내부는 하나의 공간으로 형성되어서, 유입관(22)을 통해 유입된 냉매를 복수의 제 1 플랫튜브(51)에 배분하여 공급한다.The first right header (81) communicates with the other side of the plurality of first flat tubes (51). The first right-
제 1 우측헤더(81)에는 하나의 유입관(22)이 연결될 수 있고, 다수의 유입관(22)이 연결될 수 있다. 제 1 실시예에서, 유입관(22)은 제 1 유입관(22a)과 제 1 유입관(22) 보다 하부에 배치되는 제 2 유입관(22b)을 포함할 수 있다.One
제 1 좌측헤더(71)는 복수개 제 1 플랫튜브(51)의 일측과 연통된다. 제 1 좌측헤더(71)는 상하 방향으로 길게 연장되어 배치되고, 연결관(25)과 연결된다. 제 1 좌측헤더(71)의 내부는 하나의 공간으로 형성되어서, 복수의 제 1 플랫튜브(51)의 타측으로 배출된 냉매를 연결관(25)으로 안내한다. The first left header (71) communicates with one side of the plurality of first flat tubes (51). The first
제 1 좌측헤더(71)에는 하나의 연결관(25)이 연결될 수도 있고, 다수의 연결관(25)이 연결될 수 있다. 제 1 실시예에서, 제 1 좌측헤더(71)의 중앙에 하나의 연결관(25)이 연결된다. 연결관(25)의 일측은 제 1 열교환부(100)의 제 1 좌측헤더(71)에 연결되고, 타측은 제 2 열교환부(200)의 제 2 좌측헤더(70)에 연결된다.One
유입관(22)을 통해 유입된 냉매는 제 1 우측헤더(81)를 통해 각각의 제 1 플랫튜브(51)에 공급되고, 제 1 플랫튜브(51)를 통과하는 냉매는 공기와 열교환하고, 제 1 좌측헤더(71)를 통해 연결관(25)으로 공급된다. 유입관(22)은 압축기(10)와 연결되어 제 1 열교환부(100)에 고온 고압의 냉매를 공급한다.The refrigerant flowing through the
제 2 열교환부(200)는 제 1 열교환부(100)와 같이, 복수개의 플랫튜브(50), 핀(60), 좌측헤더 및 우측헤더를 포함할 수 있다.The
구체적으로, 제 2 열교환부(200)는 복수개의 제 2 플랫튜브(52), 제 2 핀(62), 제 2 좌측헤더(70), 제 2 우측헤더(80)로 구성된다.Specifically, the
제 2 열교환부(200)는 내부에 복수개의 유로가 형성된 복수개의 제 2 플랫튜브(52)와, 제 2 플랫튜브(52)를 연결하여 열을 전도시키는 제 2 핀(62)과, 복수개의 제 2 플랫튜브(52) 일측에 결합되고, 복수개 제 2 플랫튜브(52) 일측과 연통되어 냉매가 유동되는 제 2 좌측헤더(70)와, 복수개의 제 2 플랫튜브(52) 타측에 결합되고, 복수 개의 제 2 플랫튜브(52)의 타측과 연통되어 냉매가 유동되는 제 2 우측헤더(80)를 포함한다. The second
제 2 플랫튜브(52)의 횡방향으로 길게 연장되어 배치된다. 제 2 플랫튜브(52)의 내부에는 냉매가 유동되는 유로가 형성된다.And extend in the lateral direction of the second flat tube 52. A flow path through which the refrigerant flows is formed in the second flat tube (52).
제 2 플랫튜브(52)는 수평하게 배치되고, 상하 방향으로 복수개의 제 2 플랫튜브(52)가 적층된다. 제 2 플랫튜브(52)의 내부에는 다수개의 유로가 형성될 수 있다.The second flat tubes 52 are arranged horizontally and a plurality of second flat tubes 52 are stacked in the vertical direction. A plurality of flow paths may be formed in the second flat tube 52.
제 2 플랫튜브(52)의 좌측은 제 2 좌측헤더(70)와 연통되고, 우측은 제 2 우측헤더(80)와 연통된다.The left side of the second flat tube 52 communicates with the second
제 2 핀(62)은 상하 방향으로 절곡되어 형성되고, 상하 방향으로 적층된 2개의 제 2 플랫튜브(52)를 연결하여 열을 전도시킨다.The second fin (62) is bent in the vertical direction and connects the two second flat tubes (52) stacked in the vertical direction to conduct heat.
제 2 우측헤더(80)는 복수 개 제 2 플랫튜브(52)의 타측과 연통된다. 제 2 우측헤더(80)는 상하 방향으로 길게 연장되어 배치되고, 유출관(24)과 연결된다. 제 2 우측헤더(80)의 내부는 하나의 공간으로 형성되어서, 복수의 제 2 플랫튜브(52)에서 토출된 냉매를 유출관(24)으로 공급한다.The second right header (80) communicates with the other side of the plurality of second flat tubes (52). The second
제 2 우측헤더(80)에는 하나의 유출관(24)이 연결될 수 있고, 다수의 유출관(24)이 연결될 수 있다. One
제 2 좌측헤더(70)는 복수의 제 2 플랫튜브(52)의 일측과 연통된다. 제 2 좌측헤더(70)는 상하 방향으로 길게 연장되어 배치되고, 연결관(25)과 연결된다. 제 2 좌측헤더(70)의 내부는 하나의 공간으로 형성되어서, 연결관(25)을 통해 공급된 냉매를 복수의 제 2 플랫튜브(52)로 공급한다.The second left header (70) communicates with one side of the plurality of second flat tubes (52). The second
제 2 좌측헤더(70)에는 하나의 연결관(25)이 연결될 수도 있고, 다수의 연결관(25)이 연결될 수 있다. 제 1 실시예에서, 제 2 좌측헤더(70)의 중앙에 하나의 연결관(25)이 연결된다. 연결관(25)이 제 1 좌측헤더(71)와 제 2 좌측헤더(70)를 연결하므로, 연결관(25)이 길이가 줄게 되고 제조비용이 줄어드는 이점이 존재한다.One
제 1 열교환부(100)에서 열교환되는 냉매는 압축기(10)에서 토출되는 고온 고압의 기체상태므로 큰 비체적을 가진다. 제 2 열교환부(200)에서 열교환되는 냉매는 제 1 열교환부(100)에서 열교환이 완료되고, 제 1 열교환부(100)의 냉매 보다 상대적으로 낮은 온도를 가지는 기체 또는 기체 및 액체의 혼합상태를 가지게 된다. 따라서, 제2 열교환부에서 열교환되는 냉매의 비체적은 제 1 열교환부(100)에서 열교환되는 냉매 보다 작은 비체적을 가진다.The refrigerant that is heat-exchanged in the first
이 때, 제 1 열교환부(100)의 열교환 면적과 제 2 열교환부(200)의 열교환 면적을 동일하게 하면, 제 1 열교환부(100) 내의 냉매의 큰 비체적 때문에, 제 1 열교환부(100)에서 열교환 량 및 효율이 크게 감소되는 문제가 발생한다.At this time, if the heat exchange area of the first
따라서, 실시예에서는, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합은 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합 보다 크게 하여서, 제 1 열교환부(100)에서 열교환량을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the embodiment, the sum of the cross sectional areas of the flat tubes 50 of the
예를 들면, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합과 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합의 비율은 7~9 : 1~2 로 구성될 수 있다. 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합과 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합의 비율은 8 : 2 인 것이 바람직하다. 이 때, 제 1 열교환부(100)와 제 2 열교환부(200) 사이에 열교환은 최소하는 것이 바람직하다. 구체적으로, 제 1 열교환부(100)의 열교환면과 제 2 열교환부(200)의 열교환면(P1, P2)은 이격되어 배치된다.For example, the ratio of the sum of the cross sectional areas of the flat tubes 50 of the first
구체적으로, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50) 들의 단면적과 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50) 들의 단면적은 플랫튜브(50)의 내경을 달리하여 조절할 수 있지만, 제조비용 및 제조의 편의성을 고려하면, 내경이 동일한 플랫튜브(50)의 개수를 달리하여 조절하는 것이 바람직하다. The sectional area of the flat tubes 50 of the first
제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 내경과, 제 2 플랫튜브(52)의 내경은 동일하고, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 개수와 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)의 개수의 비율은 7~9 : 1~2 일 수 있다. 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 내경과, 제 2 플랫튜브(52)의 내경은 동일하고, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 개수와 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)의 개수의 비율은 8 : 2 인 것이 바람직하다. The inner diameter of the flat tube 50 of the first
제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 개수가 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)의 개수 보다 많게 배치되는 경우, 제 1 열교환부(100)의 제 1 플랫튜브(51)들 사이의 피치와 제 2 열교환부(200)의 제 2 플랫튜브(52) 사이의 피치(Pitch)는 동일한 것이 바람직하다. 물론, , 제 1 열교환부(100)의 제 1 플랫튜브(51)들 사이의 피치는 제 2 열교환의 제 2 플랫튜브(52) 사이의 피치(Pitch) 보다 작을 수 있다.When the number of the flat tubes 50 of the first
더욱 효율적인 열교환과, 공기의 흐름을 위해, 공기의 흐름 방향(전후방향)에서 보아, , 제 1 열교환부(100)의 제 1 플랫튜브(51)들과 제 2 열교환의 제 2 플랫튜브(52)는 서로 중첩되지 않게 배치될 수 있다. 제 1 열교환부(100)의 제 1 플랫튜브(51)들 사이를 통과한 공기는 제 2 열교환의 제 2 플랫튜브(52) 사이의 공간으로 유동되며 방향이 변경되고, 공기가 머무르는 시간이 증대된다.The first flat tubes 51 of the first
도 7은 제 1 열교환부(100)와 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)의 면적비에 따른 열교환량을 도시한 그래프이다. 7 is a graph showing the amount of heat exchange according to the area ratio of the flat tubes 50 of the first
도 7을 참조하면, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 내경과, 제 2 플랫튜브(52)의 내경은 동일하고, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 개수와 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)의 개수의 비가 8 : 2 인 경우, 최대의 열교환량을 가지는 것을 알 수 있다. 7, the inner diameter of the flat tube 50 of the first
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 실외열교환기(20)의 평면도이다.8 is a plan view of the
제 2 실시예는 제 1 실시예와 비교하면, 제 1 열교환부(100) 또는 제 2 열교환부(200)의 열교환면의 개수에 차이가 존재한다.The second embodiment differs from the first embodiment in the number of heat exchange surfaces of the
도 8을 참조하면, 제 1 열교환부(100) 또는 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)들은 복수 개의 플랫튜브(50) 그룹으로 구분되고, 복수 개의 플랫튜브(50) 그룹들은 공기의 흐름 방향을 따라 복수 개의 열을 형성할 수 있다.8, the flat tubes 50 of the
제 1 열교환부(100) 내의 냉매는 제 2 열교환부(200) 내의 냉매 보다 큰 비체적을 가지므로, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)들은 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)들 보다 많은 개수를 가져야 한다. 이 때, 제 1 열교환부(100)와 제 2 열교환부(200)가 각각 1열로 배치되는 경우, 제 1 열교환부(100)의 크기가 과도하게 커지는 문제점이 발생한다.Since the refrigerant in the first
따라서, 제 2 실시예에서, 제 1 열교환부(100)의 열교환면을 다열로 배치한다. 구체적으로, 제 1 열교환부(100)는 복수 개의 제 1 플랫튜브(51)들이 상하로 일정한 피치를 가지고 배치되어 하나의 그룹을 형성하여, 하나의 열교환면(P1)을 정의한다. 복수 개의 플랫튜브(50) 그룹들은 공기의 흐름(전후) 방향을 따라 복수 개의 열을 형성할 수 있다. 즉, 열교환면(P1a. P1b, P1c)은 전후 방향을 따라 이격되어 복수 개의 열을 형성한다.Therefore, in the second embodiment, the heat exchange surfaces of the first
이 때, 좌측헤더 또는 우측헤더는 각각의 열교환면에 대응되게 복수 개로 배치될 수 있다. 구체적으로, 제 1 우측헤더(81)는 제 1 열교환부(100)의 열교환면 각각에 배치될 수 있다. 제 1 우측헤더(81)는 제 1 열교환부(100)의 3개의 열교환면의 일측에 3개가 배치된다. 각각의 제 1 우측헤더(81)에는 유입관(22)이 연결된다. 제 1 좌측헤더(71)는 제 1 열교환부(100)의 열교환면 각각에 배치될 수 있다. 제 1 좌측헤더(71)는 제 1 열교환부(100)의 3개의 열교화면의 타측에 3개가 배치된다. 각각의 제 1 좌측헤더(71)에는 연결관(25)이 연결된다.At this time, the left header or the right header may be arranged in a plurality corresponding to the respective heat exchange surfaces. Specifically, the first
따라서, 제 1 열교환부(100)의 열교환 면적은 향상시키면서, 한정된 공간에 제 1 열교환부(100)를 다열로 배치하여서, 공간 활용을 극대화할 수 있다. Accordingly, the heat exchange area of the first
도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 실외열교환기(20)의 평면도이다.9 is a plan view of the
제 3 실시예는 제 2 실시예와 비교하면, 좌측헤더 또는 우측헤더의 구조에 차이점이 존재한다.The third embodiment differs from the second embodiment in the structure of the left header or the right header.
도 9를 참조하면, 제 3 실시예의 좌측헤더 또는 우측헤더는 각각의 열교환면에 배치된 복수 개의 플랫튜브(50)와 연통될 수 있다. 구체적으로, 제 1 열교환부(100)의 제 1 좌측헤더(71)는 복수의 열교환면과 연통된다. 1 개의 제 1 좌측헤더(71)와 다수 개의 열교환면이 연통되는 구조를 가진다. 제 1 열교환부(100)의 제 1 우측헤더(81)는 복수 개의 열교환면과 연통된다. 1 개의 제 1 우측헤더(81)와 다수 개의 열교환면이 연통되는 구조를 가진다.Referring to Fig. 9, the left header or the right header of the third embodiment can communicate with a plurality of flat tubes 50 disposed on respective heat exchange surfaces. Specifically, the first
따라서, 좌측헤더 또는 우측헤더를 공유할 수 있으므로, 제조비용이 절감될 수 있다.Therefore, since the left header or the right header can be shared, the manufacturing cost can be reduced.
도 10은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 실외열교환기(20)의 평면도이다.10 is a plan view of an
제 4 실시예는 제 3 실시예와 비교하면, 중간 열교환부(300)를 더 포함하는 차이점이 존재한다.The fourth embodiment differs from the third embodiment in that the
도 10을 참조하면, 중간 열교환부(300)는 냉매 및 공기를 열교환시키는 복수개의 플랫튜브(50)를 포함하고, 제 1 열교환부(100)에서 토출된 냉매를 열교환하여 제 2 열교환부(200)에 공급한다.10, the
중간 열교환부(300)는 제 1 열교환부(100)를 통과한 냉매를 열교환시킨 후 제 2 열교환부(200)로 공급하게 배치된다.The intermediate heat exchanger (300) is arranged to heat-exchange the refrigerant passing through the first heat exchanger (100) and then supply the refrigerant to the second heat exchanger (200).
중간 열교환부(300)는 제 1 열교환부(100)와 마찬가지로, 플랫튜브(50), 제 3 좌측헤더(73), 제 3 우측헤더(83) 및 핀(60)을 포함할 수 있다.The
구체적으로, 중간 열교환부(300)의 플랫튜브(50)의 좌측에는 제 3 좌측헤더(73)가 연결되고, 우측에는 제 3 우측헤더(83)가 연결된다. 중간 열교환부(300)의 플랫튜브(50)은 열교환면(P3)을 정의한다.Specifically, a third
제 3 좌측헤더(73)는 제 1 좌측헤더(71)와 제 1 연결관(25a)을 통해 연결되고, 제 3 우측헤더(83)는 제 2 우측헤더(80)와 제 2 연결관(25b)을 통해 연결된다. The third
중간 열교환부(300) 내의 냉매의 비체적은 제 1 열교환부(100) 내의 냉매의 비체적 보다 작고, 제 2 열교환부(200) 내의 냉매의 비체적 보다 크다.The volume of the refrigerant in the intermediate
중간 열교환부(300)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합은 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합 보다 작거나 같고, 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합 보다 크게 할 수 있다. The sum of the sectional areas of the flat tubes 50 of the
제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합과 중간 열교환부(300)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합과, 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50) 들의 단면적의 합의 비율은 7~9 : 7~9 : 1~2 로 구성될 수 있다.The sum of the sectional areas of the flat tubes 50 of the first
구체적으로, 상술한 바와 같이, 제조의 편의성을 위해, 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 내경과, 제 2 플랫튜브(52)의 내경과, 중간 열교환부(300)의 플랫튜브(50)의 내경은 동일하고, 중간 열교환부(300)의 플랫튜브(50)의 개수는 제 1 열교환부(100)의 플랫튜브(50)의 개수 보다 작거나 같고, 제 2 열교환부(200)의 플랫튜브(50)의 개수 보다 클 수 있다.Specifically, as described above, the inner diameter of the flat tube 50 of the
따라서, 열교환량이 크게 요구되는 환경에서는 중간 열교환부(300)를 사용할 수 있고, 중간 열교환부(300)를 사용하는 경우에도, 열교환 효율과, 열교환 량을 향상시킬 수 있다.Therefore, the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
10 : 압축기
12 : 팽창기구
13 : 실내열교환기
14 : 어큐뮬레이터
15 : 실외팬
16 : 실내팬
20 : 실외열교환기
22 : 유입관
24 : 토출관
25 : 연결관
100 : 제 1 열교환부
200 : 제 2 열교환부
50 : 플랫튜브
60 : 핀 10: compressor 12: expansion device
13: Indoor heat exchanger 14: Accumulator
15: outdoor fan 16: indoor fan
20: outdoor heat exchanger 22: inlet pipe
24: Discharge tube 25: Connector tube
100: first heat exchanger 200: second heat exchanger
50: flat tube 60: pin
Claims (11)
냉매 및 공기를 열교환시키는 복수개의 플랫튜브를 포함하고, 냉매가 유입되는 유입관이 연결된 제 1 열교환부;
냉매 및 공기를 열교환시키는 복수개의 플랫튜브를 포함하고, 상기 제 1 열교환부의 외측에 배치되고, 냉매가 토출되는 토출관이 연결된 제 2 열교환부;
상기 제 1 열교환부 및 제 2 열교환부를 연결하고, 상기 제 1 열교환부에서 토출된 냉매를 상기 제 2 열교환부에 공급하는 연결관;을 포함하고,
상기 제 1 열교환부는 상기 제 2 열교환부와 열교환된 공기와 열교환되게 배치되고,
상기 제 1 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합과 상기 제 2 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합의 비율은 7~9 : 1~2 인 냉장고의 열교환기.In a heat exchanger of a refrigerator having a microchannel type,
A first heat exchanger including a plurality of flat tubes for exchanging heat between the refrigerant and the air, the inlet tube being connected to the refrigerant inlet;
A second heat exchanger including a plurality of flat tubes for exchanging heat between the refrigerant and the air, the second heat exchanger being disposed outside the first heat exchanger and connected to a discharge pipe through which the refrigerant is discharged;
And a connection pipe connecting the first heat exchanging unit and the second heat exchanging unit and supplying the refrigerant discharged from the first heat exchanging unit to the second heat exchanging unit,
Wherein the first heat exchanger is arranged to exchange heat with the heat exchanged air with the second heat exchanger,
Wherein the ratio of the sum of the cross-sectional areas of the flat tubes of the first heat exchanger and the cross-sectional area of the flat tubes of the second heat exchanger is 7 to 9: 1 to 2.
외부공기가 유입되는 공기유입부; 및
유입된 공기가 열교환부들과 열교환하고 유출되는 공기유출부를 더 포함하고,
상기 제 2 열교환부는 상기 제 1 열교환부에 비해 상대적으로 상기 공기 유입부에 인접하여 배치되는 냉장고의 열교환기.The method according to claim 1,
An air inflow portion into which outside air flows; And
Further comprising an air outlet portion through which the introduced air exchanges heat with the heat exchange portions,
Wherein the second heat exchanger is disposed adjacent to the air inlet relative to the first heat exchanger.
상기 제 1 열교환부의 플랫튜브들은 복수 개의 플랫튜브 그룹으로 구분되고, 상기 복수 개의 플랫튜브 그룹들은 공기의 흐름 방향을 따라 복수 개의 열을 형성하는 냉장고의 열교환기.The method according to claim 1,
The flat tubes of the first heat exchanger are divided into a plurality of flat tube groups, and the plurality of flat tube groups form a plurality of rows along the air flow direction.
상기 제 1 열교환부 또는 제 2 열교환부는,
횡방향으로 연장되고, 종방향으로 이격되어 배치된 복수개의 상기 플랫튜브;
상기 플랫튜브를 연결하여 열을 전도시키는 핀;
상기 복수개의 플랫튜브 일측에 결합되고, 상기 복수개 플랫튜브 일측과 연통되어 냉매가 유동되는 좌측헤더;
상기 복수개의 플랫튜브 타측에 결합되고, 상기 복수개 플랫튜브의 타측과 연통되어 냉매가 유동되는 우측헤더;를 포함하는 냉장고의 열교환기. The method according to claim 1,
The first heat exchanging unit or the second heat exchanging unit may include:
A plurality of said flat tubes extending laterally and spaced apart in a longitudinal direction;
A pin connecting the flat tube to conduct heat;
A left header coupled to one side of the plurality of flat tubes and communicating with one side of the plurality of flat tubes to allow the refrigerant to flow;
And a right header coupled to the other side of the plurality of flat tubes and communicating with the other side of the plurality of flat tubes to allow the refrigerant to flow therethrough.
상기 제 1 열교환부에서,
복수개의 상기 플랫튜브들과 상기 복수 개의 플랫튜브를 연결하는 복수 개의 핀은 공기의 흐름 방향과 교차되는 열교환면을 정의하고,
상기 열교환면은 복수 개가 이격되어 배치되는 냉장고의 열교환기.The method of claim 4,
In the first heat exchanger,
A plurality of the plurality of the flat tubes and the plurality of fins connecting the plurality of flat tubes defines a heat exchange surface crossing the flow direction of the air,
Wherein a plurality of the heat exchange surfaces are spaced apart from each other.
상기 좌측헤더 또는 상기 우측헤더는 상기 각각의 열교환면에 대응되게 복수 개로 배치되는 냉장고의 열교환기.The method of claim 5,
And the left header or the right header are disposed in a plurality corresponding to the respective heat exchange surfaces.
상기 좌측헤더 또는 상기 우측헤더는 상기 각각의 열교환면에 배치된 복수 개의 플랫튜브와 연통되는 냉장고의 열교환기.The method of claim 5,
Wherein the left header or the right header is in communication with a plurality of flat tubes disposed on the respective heat exchange surfaces.
상기 연결관은 상기 제 1 열교환부의 좌측헤더와 상기 제 2 열교환부의 우측헤더를 연결하는 냉장고의 열교환기.The method of claim 4,
And the connection pipe connects the left header of the first heat exchange unit and the right header of the second heat exchange unit.
냉매 및 공기를 열교환시키는 복수개의 플랫튜브를 포함하고, 상기 제 1 열교환부에서 토출된 냉매를 열교환하여 상기 제 2 열교환부에 공급하는 중간 열교환부를 더 포함하고,
상기 중간 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합은 상기 제 1 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합 보다 작거나 같고, 상기 제 2 열교환부의 플랫튜브 들의 단면적의 합 보다 큰 냉장고의 열교환기.The method according to claim 1,
Further comprising an intermediate heat exchanger including a plurality of flat tubes for exchanging heat between the refrigerant and the air and for supplying the refrigerant discharged from the first heat exchanger to the second heat exchanger,
Sectional area of the flat tubes of the intermediate heat exchanger is smaller than or equal to the sum of the sectional areas of the flat tubes of the first heat exchanger and larger than the sum of the sectional areas of the flat tubes of the second heat exchanger.
냉매 및 공기를 열교환시키는 복수개의 플랫튜브를 포함하고, 냉매가 유입되는 유입관이 연결된 제 1 열교환부;
냉매 및 공기를 열교환시키는 복수개의 플랫튜브를 포함하고, 상기 제 1 열교환부의 외측에 배치되고, 냉매가 토출되는 토출관이 연결된 제 2 열교환부;
상기 제 1 열교환부 및 제 2 열교환부를 연결하고, 상기 제 1 열교환부에서 토출된 냉매를 상기 제 2 열교환부에 공급하는 연결관;을 포함하고,
상기 제 1 열교환부는 상기 제 2 열교환부와 열교환된 공기와 열교환되게 배치되고,
상기 제 1 열교환부의 플랫튜브의 내경과, 상기 제 2 플랫튜브의 내경은 동일하고,
상기 제 1 열교환부의 플랫튜브의 개수와 상기 제 2 열교환부의 플랫튜브의 개수의 비율은 7~9 : 1~2 인 냉장고의 열교환기.In a heat exchanger of a refrigerator having a microchannel type,
A first heat exchanger including a plurality of flat tubes for exchanging heat between the refrigerant and the air, the inlet tube being connected to the refrigerant inlet;
A second heat exchanger including a plurality of flat tubes for exchanging heat between the refrigerant and the air, the second heat exchanger being disposed outside the first heat exchanger and connected to a discharge pipe through which the refrigerant is discharged;
And a connection pipe connecting the first heat exchanging unit and the second heat exchanging unit and supplying the refrigerant discharged from the first heat exchanging unit to the second heat exchanging unit,
Wherein the first heat exchanger is arranged to exchange heat with the heat exchanged air with the second heat exchanger,
The inner diameter of the flat tube of the first heat exchanger and the inner diameter of the second flat tube are the same,
Wherein the ratio of the number of the flat tubes of the first heat exchanging part to the number of the flat tubes of the second heat exchanging part is 7 to 9: 1 to 2.
냉매 및 공기를 열교환시키는 복수개의 플랫튜브를 포함하고, 상기 제 1 열교환부에서 토출된 냉매를 열교환하고 상기 제 2 열교환부에 공급하는 중간 열교환부를 더 포함하고,
상기 중간 열교환부의 플랫튜브의 개수는 상기 제 1 열교환부의 플랫튜브의 개수 보다 작거나 같고, 상기 제 2 열교환부의 플랫튜브의 개수 보다 큰 냉장고의 열교환기.
The method of claim 10,
Further comprising an intermediate heat exchanger including a plurality of flat tubes for exchanging heat between the refrigerant and the air and for exchanging heat with the refrigerant discharged from the first heat exchanger and supplying the heat to the second heat exchanger,
Wherein the number of flat tubes of the intermediate heat exchanger is smaller than or equal to the number of flat tubes of the first heat exchanger and larger than the number of flat tubes of the second heat exchanger.
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