KR20180085177A - Coating composition for road marker and coating method for using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 도로의 노면에 선, 숫자, 문자 등을 표시하는데 사용되는 3액형 도료 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a three-component paint composition used for displaying lines, numbers, letters, and the like on the road surface of a road.
일반적으로 도로의 노면에는 중앙선, 도로가장자리 선 등과 같은 선과 더불어 숫자, 문자 등이 표시되어 운전자에게 인식되도록 하고 있다. 상기 선, 숫자, 문자 등을 도로의 노면에 표시하는 데는 노면 표시용 도료가 사용되고 있다.Generally, roads such as a center line, a road edge line, and the like are displayed on the road surface in addition to numbers and characters so that the driver can recognize the line. In order to display the lines, numbers, characters, etc. on the road surface of the road, a road surface display paint is used.
그런데 상기 노면 표시용 도료는 대부분 속건성을 가지고 있어 가사시간이 5분 이내임에 따라 작업성을 확보하는데 어려움이 있다. 또한 상기 노면 표시용 도료는 주제 대비 경화제의 함량이 극히 낮기 때문에 도장 장비가 주제와 경화제를 일정 비율로 균일하게 혼합하지 못할 경우(즉, 주제와 경화제의 혼합 균일성 저하) 도막의 미경화 또는 도막의 황변 등과 같은 불량도막의 형성이 유발되는 문제점이 있다.However, most of the above road surface display paints have fast drying property, so that it is difficult to secure workability as the pot life is less than 5 minutes. In addition, since the content of the curing agent relative to the surface of the road surface display paint is extremely low, when the coating equipment can not uniformly mix the subject and the curing agent at a predetermined ratio (that is, The formation of a defective coating film such as yellowing of the coating film is caused.
이를 해결하고자, 도장 장비에 주제와 경화제의 혼합 균일성을 높일 수 있는 부품을 추가하여 주제와 경화제를 일정 비율로 균일하게 혼합할 수 있으나, 추가되는 부품의 가격이 고가임에 따라 전체적인 도장 장비의 비용이 상승하여 작업자 또는 도장 업체의 경제적인 부담을 높이는 문제점이 있다.In order to solve this problem, it is possible to uniformly mix the base material and the hardener at a certain ratio by adding a component capable of increasing the uniformity of the mixture of the base material and the hardener to the coating equipment. However, There is a problem that the cost is increased and the worker or the paint maker is burdened with an economic burden.
본 발명은 고가의 도장 장비를 사용하지 않더라도 물성이 우수한 도막을 얻을 수 있고, 도장 시 작업성을 보다 확보할 수 있는 노면 표시용 도료 조성물을 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a coating composition for road surface display capable of obtaining a coating film having excellent physical properties without using expensive coating equipment and securing workability in coating.
또한 본 발명은 상기 노면 표시용 도료 조성물을 이용한 도장 방법을 제공하고자 한다.The present invention also provides a coating method using the coating composition for road surface display.
본 발명은, 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제1 분산제, 제1 증점제, 경화촉매제, 제1 가소제, 제1 유색안료 및 제1 체질안료를 포함하는 촉매부; 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제2 분산제, 제2 증점제, 중합지연제, 제2 가소제, 제2 유색안료 및 제2 체질안료를 포함하는 중합지연부; 및 경화제를 포함하는 경화제부;를 포함하고, 상기 촉매부의 함량과, 상기 중합지연부와 상기 경화제부를 합한 함량의 비율이 4:6 내지 6:4의 중량비인 것인 노면 표시용 도료 조성물을 제공한다.The present invention relates to a process for producing an ink composition comprising a first methyl methacrylate resin, a first (meth) acrylate monomer, a first dispersant, a first thickener, a curing catalyst, a first plasticizer, A catalytic portion; A polymerization retarder comprising a second methyl methacrylate resin, a second (meth) acrylate monomer, a second dispersant, a second thickener, a polymerization retarder, a second plasticizer, a second color pigment and a second extender pigment, ; And a curing agent, wherein the ratio of the content of the catalyst portion to the content of the polymerization retardation portion and the curing agent portion is in a weight ratio of 4: 6 to 6: 4 do.
상기 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지와 상기 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지는 유리전이온도가 각각 20 내지 40 ℃일 수 있다.The first methyl methacrylate resin and the second methyl methacrylate resin may have a glass transition temperature of 20 to 40 ° C, respectively.
상기 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체와 상기 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체는 각각 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.Wherein the first (meth) acrylate monomer and the second (meth) acrylate monomer are at least one monomer selected from the group consisting of methyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl methacrylate, ethyl acrylate, n-butyl methacrylate, n- Butyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, isopropyl acrylate, isopropyl methacrylate, and 2-ethylhexyl acrylate.
상기 촉매부는 촉매부 100 중량부를 기준으로, 상기 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지 25 내지 45 중량부, 상기 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체 1 내지 30 중량부, 상기 제1 분산제 0.1 내지 0.5 중량부, 상기 제1 증점제 0.1 내지 1 중량부, 상기 경화촉매제 0.5 내지 4 중량부, 상기 제1 가소제 0.5 내지 1 중량부, 상기 제1 유색안료 5 내지 20 중량부 및 상기 제1 체질안료 20 내지 40 중량부를 포함할 수 있다.Wherein the catalyst portion comprises 25 to 45 parts by weight of the first methyl methacrylate resin, 1 to 30 parts by weight of the first (meth) acrylate monomer, 0.1 to 0.5 parts by weight of the first dispersant, 0.1 to 1 part by weight of the first thickener, 0.5 to 4 parts by weight of the curing catalyst, 0.5 to 1 part by weight of the first plasticizer, 5 to 20 parts by weight of the first colored pigment and 20 to 40 parts by weight of the first extender pigment Parts by weight.
상기 중합지연부는 중합지연부 100 중량부를 기준으로, 상기 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지 25 내지 45 중량부, 상기 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체 1 내지 30 중량부, 상기 제2 분산제 0.1 내지 0.5 중량부, 상기 제2 증점제 0.1 내지 1 중량부, 상기 중합지연제 0.01 내지 0.1 중량부, 상기 제2 가소제 0.5 내지 1 중량부, 상기 제2 유색안료 5 내지 20 중량부 및 상기 제2 체질안료 20 내지 40 중량부를 포함할 수 있다.Wherein the polymerization retardation unit comprises 25 to 45 parts by weight of the second methyl methacrylate resin, 1 to 30 parts by weight of the second (meth) acrylate monomer, 0.1 to 30 parts by weight of the second dispersant, 0.1 to 1 part by weight of the second thickening agent, 0.01 to 0.1 part by weight of the polymerization retarder, 0.5 to 1 part by weight of the second plasticizer, 5 to 20 parts by weight of the second coloring pigment, 20 to 40 parts by weight.
상기 경화제는 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 벤조일퍼옥사이드 및 t-부틸퍼옥사이드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.The curing agent may be at least one selected from the group consisting of methyl ethyl ketone peroxide, benzoyl peroxide and t-butyl peroxide.
상기 중합지연부와 상기 경화제부의 혼합 비율이 46 내지 49:1 내지 4의 중량비일 수 있다.The mixing ratio of the polymerization retarder and the curing agent may be 46 to 49: 1 to 4.
또한 본 발명은, 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제2 분산제, 제2 증점제, 중합지연제, 제2 가소제, 제2 유색안료 및 제2 체질안료를 포함하는 중합지연부와, 경화제를 포함하는 경화제부를 혼합하여 혼합물을 얻는 것; 및 상기 혼합물과, 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제1 분산제, 제1 증점제, 경화촉매제, 제1 가소제, 제1 유색안료 및 제1 체질안료를 포함하는 촉매부를 4:6 내지 6:4의 중량비로 혼합하는 것;을 포함하는 도장 방법을 제공한다.The present invention also relates to a process for producing a colorant composition, comprising the steps of: preparing a second methyl methacrylate resin, a second (meth) acrylate monomer, a second dispersant, a second thickener, a polymerization retarder, a second plasticizer, And a curing agent portion containing a curing agent to obtain a mixture; And a second plasticizer, a first plasticizer, a second plasticizer, a second plasticizer, a second plasticizer, a second plasticizer, a second plasticizer, a second plasticizer, By weight of the catalyst part in a weight ratio of 4: 6 to 6: 4.
본 발명의 노면 표시용 도료 조성물은 촉매부와, 중합지연부 및 경화제부의 혼합 비율이 특정되어 있어, 이를 고가의 부품이 도입되지 않은 도장 장비를 이용하여 도로의 노면에 도장하더라도 부착성, 유리비드 부착성, 내후성, 내구성 등의 물성이 우수한 도막을 형성할 수 있다. 이에 따라 본 발명은 작업자 또는 도장 업체의 경제적인 부담을 낮출 수 있고, 운전자의 안전운전에 도움을 줄 수 있다.The coating composition for road surface display according to the present invention is characterized in that the mixing ratio of the catalytic portion, the polymerization retarding portion and the hardening agent portion is specified, and even if it is painted on the road surface using the coating equipment in which expensive parts are not introduced, It is possible to form a coating film excellent in physical properties such as adhesiveness, weather resistance and durability. Accordingly, the present invention can reduce the economic burden of the operator or the paint maker, and can help the driver to drive safely.
또한 본 발명의 노면 표시용 도료 조성물은 가사시간이 길어짐에 따라 도로의 노면에 도장 시 작업성을 보다 확보할 수 있다.In addition, the paint composition for road surface display of the present invention can secure workability in painting on the road surface as the pot life is prolonged.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
1. 노면 표시용 도료 조성물1. Paint composition for road surface marking
본 발명의 노면 표시용 도료 조성물(이하, ‘도료 조성물’이라 함)은 촉매부, 중합지연부 및 경화제부를 포함한다. 이러한 본 발명의 도료 조성물은 촉매부(a)의 함량과, 중합지연부(b)와 경화제부(c)를 합한 함량의 비율(a:b+c)이 4:6 내지 6:4이고, 구체적으로는 5:5일 수 있다. 상기 촉매부의 함량과, 상기 중합지연부 및 경화제부의 함량의 비율이 상기 중량비 범위 내임에 따라 본 발명은 도료 조성물이 도장 장비 내에서 각 성분의 혼합 균일성이 다소 저하되더라도(또는 각 성분의 사용량에 오차가 발생하더라도) 미경화 또는 황변 등을 갖는 불량도막의 유발을 최소화할 수 있다. 이러한 본 발명의 도료 조성물에 포함되는 촉매부, 중합지연부 및 경화제부에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The coating composition for road surface display (hereinafter referred to as "coating composition") of the present invention includes a catalyst portion, a polymerization retardation portion and a curing agent portion. (A: b + c) of the content of the catalyst part (a) and the content of the polymerization retardation part (b) and the curing agent part (c) is 4: 6 to 6: 4, Specifically, it may be 5: 5. As the ratio of the content of the catalytic portion and the content of the polymerization retardation portion and the content of the curing agent portion falls within the above weight ratio range, the present invention is applicable even if the coating composition is somewhat lowered in the uniformity of the components in the coating equipment It is possible to minimize the occurrence of a poor coating film having uncured or yellowing even if an error occurs. The catalyst part, polymerization retardation part and curing agent part included in the coating composition of the present invention will be described in detail as follows.
a) 촉매부a)
본 발명의 도료 조성물에 포함되는 촉매부는 도막을 형성함과 동시에 경화제부의 경화 반응을 활성화시킨다. 이러한 촉매부는 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제1 분산제, 제1 증점제, 경화촉매제, 제1 가소제, 제1 유색안료 및 제1 체질안료를 포함한다.The catalyst portion included in the coating composition of the present invention forms a coating film and activates the curing reaction of the curing agent portion. The catalyst portion includes a first methyl methacrylate resin, a first (meth) acrylate monomer, a first dispersant, a first thickener, a curing catalyst, a first plasticizer, a first colored pigment, and a first extender pigment.
상기 촉매부에 포함되는 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지는 도막을 형성하는 주성분이다. 이러한 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지는 유리전이온도(Tg)가 20 내지 40 ℃일 수 있다. 상기 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지의 유리전이온도가 20 ℃ 미만일 경우에는 도막이 너무 연질화되거나 도막의 끈적거림(Tacky)이 발생할 수 있고, 40 ℃를 초과할 경우에는 도막에 크랙이 발생할 수 있다.The first methyl methacrylate resin contained in the catalyst portion is a main component forming a coating film. The first of methyl methacrylate-based resin may be a glass transition temperature (T g) of 20 to 40 ℃. If the glass transition temperature of the first methyl methacrylate resin is less than 20 ° C, the coating film may become too soft or tacky may occur. If the glass transition temperature of the first methyl methacrylate resin exceeds 40 ° C, cracks may occur in the coating film .
상기 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 25 내지 45 중량부일 수 있다. 상기 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지의 함량이 25 중량부 미만일 경우에는 도막의 부착성이 저하될 수 있고, 45 중량부를 초과할 경우에는 도료 조성물의 점도가 높아지고 이로 인하여 도장 장비 내의 압력이 높아짐에 따라 도료 조성물이 균일하게 분사되지 않아 차선 내부에 도장되지 않은 줄이 발생하거나 차선의 너비가 다르게 도장될 수 있다.The content of the first methyl methacrylate resin may be 25 to 45 parts by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. If the content of the first methyl methacrylate resin is less than 25 parts by weight, the adhesion of the coating film may be deteriorated. If the content of the first methyl methacrylate resin exceeds 45 parts by weight, the viscosity of the coating composition may be increased, The paint composition may not be uniformly sprayed so that an uncoated line may be formed inside the lane or the width of the lane may be coated differently.
상기 촉매부에 포함되는 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체는 도막의 강도 및 유연성을 높이고, 도료 조성물의 점도를 조절하는 성분이다. 이러한 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체는 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.The first (meth) acrylate-based monomer contained in the catalyst portion is a component that increases the strength and flexibility of the coating film and controls the viscosity of the coating composition. The first (meth) acrylate monomer may be at least one selected from the group consisting of methyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl methacrylate, ethyl acrylate, n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, , 2-hydroxyethyl acrylate, isopropyl acrylate, isopropyl methacrylate, and 2-ethylhexyl acrylate.
구체적으로, 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체는 메틸메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트 및 2-하이드록시에틸메타크릴레이트가 혼합된 혼합 단량체일 수 있다. 경질의 메틸메타크릴레이트와 연질의 n-부틸아크릴레이트를 사용함에 따라 도막의 강도 및 유연성을 보다 높이고, 도료 조성물의 점도를 적절히 조절할 수 있으며, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트를 사용함에 따라 도막의 부착성(특히, 유리비드와의 부착성)을 보다 높일 수 있다.Specifically, the first (meth) acrylate-based monomer may be a mixed monomer in which methyl methacrylate, n-butyl acrylate, and 2-hydroxyethyl methacrylate are mixed. By using hard methyl methacrylate and soft n-butyl acrylate, the strength and flexibility of the coating film can be further improved and the viscosity of the coating composition can be suitably controlled. By using 2-hydroxyethyl methacrylate, (In particular, the adhesion with glass beads) can be further increased.
상기 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 1 내지 30 중량부일 수 있다. 상기 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체의 함량이 1 중량부 미만일 경우에는 도막의 강도 및 유연성이 저하되거나 도료 조성물의 점도가 과도하게 높아질 수 있고, 30 중량부를 초과할 경우에는 도막의 미경화로 인해 도막의 강도가 저하되거나 도료 조성물의 점도가 낮아져서 저장 과정에서 침전이 일어날 수 있다.The content of the first (meth) acrylate monomer may be 1 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. If the content of the first (meth) acrylate monomer is less than 1 part by weight, the strength and flexibility of the coating film may be lowered or the viscosity of the coating composition may be excessively increased. If the content is more than 30 parts by weight, The strength of the coating film may be lowered or the viscosity of the coating composition may be lowered so that precipitation may occur during the storage process.
구체적으로, 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체가 메틸메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트 및 2-하이드록시에틸메타크릴레이트가 혼합된 혼합 단량체일 경우, 촉매부 100 중량부를 기준으로, 메틸메타크릴레이트의 함량은 10 내지 20 중량부일 수 있고, n-부틸아크릴레이트의 함량은 1 내지 5 중량부일 수 있고, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트의 함량은 1 내지 5 중량부일 수 있다.Specifically, when the first (meth) acrylate monomer is a mixed monomer of methyl methacrylate, n-butyl acrylate, and 2-hydroxyethyl methacrylate, The content of the acrylate may be 10 to 20 parts by weight, the content of n-butyl acrylate may be 1 to 5 parts by weight, and the content of 2-hydroxyethyl methacrylate may be 1 to 5 parts by weight.
상기 촉매부에 포함되는 제1 분산제는 제1 유색안료 및 제1 체질안료의 분산성을 높여 도료 조성물 내에서 안료들의 뭉침 또는 침전 등을 방지하는 성분이다. 이러한 제1 분산제로는 블록 공중합체 타입의 분산제, 또는 암모늄염 타입의 분산제 등이 사용될 수 있다.The first dispersant contained in the catalytic portion enhances the dispersibility of the first colored pigment and the first extender pigment to prevent the pigment from aggregating or precipitating in the paint composition. As the first dispersant, a block copolymer type dispersant or an ammonium salt type dispersant may be used.
상기 제1 분산제의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 0.5 중량부일 수 있다. 상기 제1 분산제의 함량이 0.1 중량부 미만일 경우에는 안료들의 분산성이 저하될 수 있고, 0.5 중량부를 초과할 경우에는 도막의 부착성이 저하될 수 있다.The content of the first dispersant may be 0.1 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. When the content of the first dispersant is less than 0.1 parts by weight, the dispersibility of the pigments may be deteriorated. When the content of the first dispersant is more than 0.5 parts by weight, adhesion of the coating film may be deteriorated.
상기 촉매부에 포함되는 제1 증점제는 도료 조성물의 점도를 높이고 칙소(Thixo)성을 부여하여 도료 조성물의 저장안정성을 향상시키며, 도료 조성물의 도포 후 뿌려지는 유리비드가 도막 내로 가라앉는 것을 방지하는 성분이다. 이러한 증점제로는 Organo Clays계 증점제, 실리카계 증점제, 왁스계 증점제, 또는 우레아계 증점제 등이 사용될 수 있다.The first thickening agent included in the catalyst part improves the storage stability of the coating composition by increasing the viscosity of the coating composition and imparting a thixo property and preventing the glass beads sprayed after application of the coating composition from sinking into the coating film Component. Examples of such thickeners include Organo Clayers thickeners, silica thickeners, wax thickeners, and urea thickeners.
상기 제1 증점제의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 1 중량부일 수 있다. 상기 제1 증점제의 함량이 0.1 중량부 미만일 경우에는 도료 조성물의 점도가 높아지거나 저장안정성이 저하될 수 있고, 1 중량부를 초과할 경우에는 도료 조성물의 점도가 너무 높아지고 이로 인하여 도장 장비 내의 압력이 높아짐에 따라 도료 조성물의 균일한 분사가 어려워질 수 있다.The content of the first thickener may be 0.1 to 1 part by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. If the content of the first thickener is less than 0.1 part by weight, the viscosity of the coating composition may increase or the storage stability may deteriorate. If the content of the first thickener exceeds 1 part by weight, the viscosity of the coating composition becomes too high, The uniform spraying of the coating composition may be difficult.
상기 촉매부에 포함되는 경화촉매제는 경화제부에 포함된 경화제의 경화 반응을 활성화시키는 성분이다. 이러한 경화촉매제로는 디메틸-p-톨루이딘(Dimethyl-p-toluidine), N,N-디메틸 아닐린(N,N-Dimethyl aniline), 또는 N,N-디메틸 아크릴아마이드(N,N-Dimethyl acrylamide) 등이 사용될 수 있다.The curing catalyst contained in the catalyst part activates the curing reaction of the curing agent contained in the curing agent part. Examples of the curing catalyst include dimethyl-p-toluidine, N, N-Dimethyl aniline, N, N-Dimethyl acrylamide and the like. Can be used.
상기 경화촉매제의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 4 중량부일 수 있다. 상기 경화촉매제의 함량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 경화 반응 속도가 저하될 수 있고, 4 중량부를 초과할 경우에는 경화 반응 속도가 과도하게 높아져 가사시간이 짧아짐에 따라 도장 작업성이 저하될 수 있다.The content of the curing catalyst may be 0.5 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. If the content of the curing catalyst is less than 0.5 parts by weight, the curing reaction rate may be lowered. If the content of the curing catalyst exceeds 4 parts by weight, the curing reaction rate becomes excessively high and the potting time may be shortened.
상기 촉매부에 포함되는 제1 가소제는 도막의 유연성을 높이는 성분이다. 이러한 제1 가소제로는 디옥틸프탈레이트(DOP), 디옥틸테레프탈레이트(DOTP), 트리메틸펜타닐 디이소부티레이트(Trimethyl Pentanyl Diisobutyrate), 또는 비점이 300 ℃ 이상인 고비점 용제 등이 사용될 수 있다.The first plasticizer contained in the catalytic portion is a component for enhancing the flexibility of the coating film. Examples of the first plasticizer include dioctyl phthalate (DOP), dioctyl terephthalate (DOTP), trimethyl pentanyl diisobutyrate, and high boiling point solvents having a boiling point of 300 ° C or higher.
상기 제1 가소제의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 1 중량부일 수 있다. 상기 제1 가소제의 함량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 도막의 유연성이 저하될 수 있고, 1 중량부를 초과할 경우에는 도막에 끈적거림(Tacky)이 발생하거나 도막의 강도가 저하되어 도막이 눌릴 수 있다.The content of the first plasticizer may be 0.5 to 1 part by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. If the content of the first plasticizer is less than 0.5 parts by weight, the flexibility of the coating film may be deteriorated. If the content of the first plasticizer exceeds 1 part by weight, tacky may occur or the strength of the coating film may be decreased.
상기 촉매부에 포함되는 제1 유색안료는 도막에 색상을 부여하는 성분이다. 이러한 제1 유색안료로는 이산화티탄, 산화아연, 산화철, 산화황, 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다.The first colored pigment contained in the catalyst portion is a component imparting color to the coating film. As the first color pigment, titanium dioxide, zinc oxide, iron oxide, sulfur oxide, or a mixture thereof may be used.
상기 제1 유색안료의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 5 내지 20 중량부일 수 있다. 상기 제1 유색안료의 함량이 5 중량부 미만일 경우에는 도막에 요구되는 색상을 부여하기 어려울 수 있고, 20 중량부를 초과할 경우에는 도료 조성물의 점도가 높아질 수 있다.The content of the first colored pigment may be 5 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. If the content of the first colored pigment is less than 5 parts by weight, it may be difficult to impart the color required for the coating film. If the content exceeds 20 parts by weight, the viscosity of the coating composition may be increased.
상기 촉매부에 포함되는 제1 체질안료는 도막의 강도를 높이는 성분이다. 이러한 제1 체질안료로는 실리카, 탄산칼슘, 황산바륨, 탈크, 운모, 카올린, 알루미늄실리케이트, 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다.The first extender pigment contained in the catalyst part is a component for increasing the strength of the coating film. Examples of the first extender pigment include silica, calcium carbonate, barium sulfate, talc, mica, kaolin, aluminum silicate, or a mixture thereof.
상기 제1 체질안료의 함량은 촉매부 100 중량부를 기준으로 20 내지 40 중량부일 수 있다. 상기 제1 체질안료의 함량이 20 중량부 미만일 경우에는 도막의 강도가 저하될 수 있고, 40 중량부를 초과할 경우에는 도료 조성물의 점도가 높아져 유동성이 저하될 수 있다.The content of the first extender pigment may be 20 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the catalyst part. If the content of the first extender pigment is less than 20 parts by weight, the strength of the coating film may be lowered. If the content of the first extender pigment is more than 40 parts by weight, the viscosity of the coating composition may be increased,
b) 중합지연부b) polymerization retardation
본 발명의 도료 조성물에 포함되는 중합지연부는 도막을 형성함과 동시에 경화제부의 경화 반응을 지연시킨다. 이러한 중합지연부는 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제2 분산제, 제2 증점제, 중합지연제, 제2 가소제, 제2 유색안료 및 제2 체질안료를 포함한다.The polymerization retardation part included in the coating composition of the present invention delays the curing reaction of the curing agent part while forming a coating film. The polymerization retardation portion includes a second methyl methacrylate resin, a second (meth) acrylate monomer, a second dispersant, a second thickener, a polymerization retarder, a second plasticizer, a second color pigment and a second extender pigment do.
상기 중합지연부에 포함되는 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지에 대한 설명은 촉매부에 포함되는 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지에 대한 설명과 동일하고,The description of the second methyl methacrylate resin contained in the polymerization retardation portion is the same as the description of the first methyl methacrylate resin contained in the catalyst portion,
상기 중합지연부에 포함되는 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체에 대한 설명은 상기 촉매부에 포함되는 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체에 대한 설명과 동일하고,The description of the second (meth) acrylate-based monomer contained in the polymerization retardation portion is the same as the description of the first (meth) acrylate-based monomer contained in the catalyst portion,
상기 중합지연부에 포함되는 제2 분산제에 대한 설명은 상기 촉매부에 포함되는 제1 분산제에 대한 설명과 동일하고,The description of the second dispersant contained in the polymerization retardation portion is the same as the description of the first dispersant included in the catalyst portion,
상기 중합지연부에 포함되는 제2 증점제에 대한 설명은 상기 촉매부에 포함되는 제1 증점제에 대한 설명과 동일하고,The description of the second thickener included in the polymerization retardation portion is the same as the description of the first thickener included in the catalyst portion,
상기 중합지연부에 포함되는 제2 가소제에 대한 설명은 상기 촉매부에 포함되는 제1 가소제에 대한 설명과 동일하고,The description of the second plasticizer included in the polymerization retardation portion is the same as the description of the first plasticizer included in the catalyst portion,
상기 중합지연부에 포함되는 제2 유색안료에 대한 설명은 상기 촉매부에 포함되는 제1 유색안료에 대한 설명과 동일하고,The description of the second colored pigment included in the polymerization retardation portion is the same as the description of the first colored pigment included in the catalyst portion,
상기 중합지연부에 포함되는 제2 체질안료에 대한 설명은 상기 촉매부에 포함되는 제1 체질안료에 대한 설명과 동일하여 각 성분에 대한 설명은 생략한다.The description of the second extender pigment contained in the polymerization retardation portion is the same as that of the first extender pigment contained in the catalyst portion, and therefore, the description of each component will be omitted.
상기 중합지연부에 포함되는 중합지연제는 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지와 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체의 경화 반응을 지연시키는 성분이다. 이러한 중합지연제로는 스티빈(Stibine)계 화합물 등이 사용될 수 있다.The polymerization retarder contained in the polymerization retardation portion is a component that delays the curing reaction between the second methyl methacrylate resin and the second (meth) acrylate monomer. As such a polymerization retarder, a stibine-based compound or the like may be used.
상기 중합지연제의 함량은 중합지연부 100 중량부를 기준으로 0.01 내지 0.1 중량부일 수 있다. 상기 중합지연제의 함량이 0.01 중량부 미만일 경우에는 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지와 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체의 경화 속도가 빨라져 가사시간이 짧아짐에 따라 도장 작업성이 저하되거나 불량도막이 형성될 수 있고, 1 중량부를 초과하면 도막의 경화에 너무 긴 시간이 소비될 수 있다.The content of the polymerization retarder may be 0.01 to 0.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymerization retardation part. When the content of the polymerization retarder is less than 0.01 part by weight, the curing speed of the second methyl methacrylate resin and the second (meth) acrylate monomer is increased, and the potting time is shortened, And if it exceeds 1 part by weight, too much time may be consumed for curing of the coating film.
c) 경화제부c)
본 발명의 도료 조성물에 포함되는 경화제부는 촉매부에 포함된 수지 및 단량체와, 중합지연부에 포함된 수지 및 단량체의 가교 결합을 유도한다.The curing agent portion included in the coating composition of the present invention induces crosslinking of the resin and the monomer contained in the catalyst portion and the resin and the monomer contained in the polymerization retardation portion.
이러한 경화제부는 경화제를 포함하며, 상기 경화제는 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 벤조일퍼옥사이드 및 t-부틸퍼옥사이드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.Such a curing agent portion includes a curing agent, and the curing agent may be at least one selected from the group consisting of methyl ethyl ketone peroxide, benzoyl peroxide, and t-butyl peroxide.
한편, 상기 중합지연부와 상기 경화제부의 혼합 비율은 46 내지 49:1 내지 4의 중량비일 수 있다. 상기 중합지연부와 상기 경화제부의 혼합 비율이 상기 범위를 벗어날 경우에는 도막의 미경화가 일어나거나 급격한 경화 반응으로 인해 도막에 황변이 발생할 수 있다.The mixing ratio of the polymerization retarder and the curing agent may be in the range of 46 to 49: 1 to 4. If the mixing ratio of the polymerization retardation part and the curing agent part is out of the above range, the coating film may become uncured or yellowing may occur due to a rapid curing reaction.
이상에 따른 본 발명의 도료 조성물은 촉매부의 함량과, 중합지연부 및 경화제부의 함량을 특정함에 따라 도료 조성물의 혼합 균일성을 높이는 고가의 부품이 추가되지 않은 도장 장비를 이용하여 도료 조성물을 도장하더라도 미경화, 또는 황변 등을 갖는 불량도막의 형성을 최소화할 수 있으며, 부착성, 내후성, 내구성 등이 우수한 도막을 형성할 수 있다.The coating composition according to the present invention can be applied even if the coating composition is applied by using the coating equipment which does not add the expensive parts for increasing the uniformity of the coating composition as the content of the catalyst part and the content of the polymerization retardation part and the hardener part are specified It is possible to minimize the formation of a poor coating film having uncured or yellowing or the like and to form a coating film excellent in adhesion property, weather resistance and durability.
또한 본 발명의 도료 조성물은 촉매부, 중합지연부 및 경화제부로 나누어짐에 따라 경화 반응 속도가 최적화되어 가사시간을 보다 확보할 수 있고, 이로 인해 도장 작업성을 향상시킬 수 있다.Also, the coating composition of the present invention is divided into a catalyst part, a polymerization retardation part and a curing agent part, so that the curing reaction rate is optimized and the pot life can be further secured, thereby improving the workability of coating.
따라서 본 발명의 도료 조성물은 도로의 노면에 선, 숫자, 문자 등을 표시하는데 유용하게 사용될 수 있다.Accordingly, the coating composition of the present invention can be usefully used to display lines, numbers, characters, and the like on the road surface of a road.
2. 도장 방법2. Painting method
본 발명은 상술한 도료 조성물을 도장하는 방법을 제공한다.The present invention provides a method for painting the above-mentioned coating composition.
구체적으로, 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제2 분산제, 제2 증점제, 중합지연제, 제2 가소제, 제2 유색안료 및 제2 체질안료를 포함하는 중합지연부와, 경화제를 포함하는 경화제부를 혼합하여 혼합물을 얻는다. 상기 중합지연부와 상기 경화제부에 대한 설명은 상기 ‘1. 노면 표시용 도료 조성물’에서 설명한 바와 동일하므로 생략한다. 상기 중합지연부와 상기 경화제부를 혼합하는 방법은 통상적인 방법이 적용될 수 있다.More specifically, the present invention relates to a process for producing a colorant comprising a second methyl methacrylate resin, a second (meth) acrylate monomer, a second dispersant, a second thickener, a polymerization retarder, a second plasticizer, A mixture is obtained by mixing a polymerization retardation portion and a curing agent portion containing a curing agent. The description of the polymerization retardation part and the curing agent part is the same as that of the above '1. Quot; paint composition for road surface display ". Conventional methods can be applied to the method of mixing the polymerization retardation portion and the curing agent portion.
다음, 상기 중합지연부와 상기 경화제부가 혼합된 혼합물과, 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제1 분산제, 제1 증점제, 경화촉매제, 제1 가소제, 제1 유색안료 및 제1 체질안료를 포함하는 촉매부를 4:6 내지 6:4의 중량비로 혼합한다. 상기 촉매부에 대한 설명은 상기 ‘1. 노면 표시용 도료 조성물’에서 설명한 바와 동일하므로 생략한다. 상기 혼합물과 상기 촉매부의 혼합은 도장 장비 내에서 이루어지거나 도장 장비에서 분사되면서 이루어질 수 있다.Next, a mixture of the polymerization retardation portion and the curing agent is mixed with a mixture of a first methyl methacrylate resin, a first (meth) acrylate monomer, a first dispersant, a first thickener, a curing catalyst, 1 color pigment and the first extender pigment are mixed in a weight ratio of 4: 6 to 6: 4. The description of the catalytic portion is given in '1. Quot; paint composition for road surface display ". The mixture of the mixture and the catalyst part can be made in the coating equipment or sprayed from the coating equipment.
이후, 상기 혼합물과 상기 촉매부가 혼합된 조성물을 기재(예를 들어, 도로의 노면)에 도포(또는 분사)하고 상온에서 건조 및 경화시켜 도료 조성물을 도장할 수 있다.Thereafter, the composition containing the mixture and the catalytic component may be applied (or sprayed) onto a substrate (for example, a road surface) and dried and cured at room temperature to coat the coating composition.
이러한 본 발명의 도장 방법은 중합지연부를 경화제부와 먼저 혼합하여 이들이 혼합된 혼합물이 도장 장비를 이용하여 도장되기 전까지 중합 반응을 지연해둠으로써 도장 과정의 작업성을 높일 수 있고, 도장 작업에 소비되는 가사시간을 보다 늘릴 수 있다.The coating method of the present invention can improve the workability of the coating process by delaying the polymerization reaction until the mixture of the polymerization retardation portion and the hardener portion is mixed and the mixed mixture is painted using the coating equipment, It is possible to further increase the housework time.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the present invention is not limited by the following examples.
[실시예 1 내지 4][Examples 1 to 4]
1) 촉매부1)
하기 표 1의 조성을 갖는 촉매부를 제조하였다.A catalyst part having the composition shown in the following Table 1 was prepared.
2) 중합지연부2)
하기 표 2의 조성을 갖는 중합지연부를 제조하였다.A polymerization retardation having the composition shown in Table 2 below was prepared.
3) 경화제부3) Curing agent part
경화제로 벤조일퍼옥사이드를 사용하였다.Benzoyl peroxide was used as a curing agent.
4) 도료 조성물 제조4) Preparation of Coating Composition
중합지연부와 경화제부를 핸드 믹서기로 혼합하여 혼합물을 제조한 후, 제조된 혼합물과 촉매부를 스프레이 도장 방식의 도장 장비에 투입하여 혼합물과 촉매부가 혼합될 수 있도록 준비하였다. 이때, 촉매부(a) 대 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b+c)은 5:5의 중량비로 조절하였다(구체적으로 촉매부(a), 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b:c)을 5:4.8:0.2의 중량비로 조절).The polymerization retarder and the curing agent were mixed by a hand mixer to prepare a mixture, and the prepared mixture and the catalyst were put into coating equipment of a spray coating system so that the mixture and the catalyst were mixed. The ratio (a: b + c) of the catalyst portion (a) to the polymerization retardation portion (b) and the curing agent portion (c) was adjusted to a weight ratio of 5: 5 (specifically, The ratio (a: b: c) of the part (b) and the curing agent part (c) was adjusted to a weight ratio of 5: 4.8: 0.2.
[[ 실시예Example 5] 5]
촉매부, 중합지연부 및 경화제부의 조성을 실시예 1과 동일하게 적용하여 도장 장비에 도료 조성물을 투입하되, 촉매부(a) 대 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b+c)을 4:6의 중량비로 조절(구체적으로 촉매부(a), 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b:c)을 4:5.76:0.24의 중량비로 조절)하였다.The coating composition was applied to the coating equipment in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the catalyst part (a) to the polymerization retarding part (b) and the curing agent part (c) (a: b: c) of the catalyst part (a), the polymerization retardation part (b) and the curing agent part (c) was adjusted to 4: 5.76: 0.24 By weight).
[[ 실시예Example 6] 6]
촉매부, 중합지연부 및 경화제부의 조성을 실시예 1과 동일하게 적용하여 도장 장비에 도료 조성물을 투입하되, 촉매부(a) 대 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b+c)을 6:4의 중량비로 조절(구체적으로 촉매부(a), 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b:c)을 6:3.84:0.16의 중량비로 조절)하였다.The coating composition was applied to the coating equipment in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the catalyst part (a) to the polymerization retarding part (b) and the curing agent part (c) (b: c) of the catalyst part (a), the polymerization retardation part (b) and the curing agent part (c) was adjusted to 6: 3.84: 0.16 By weight).
[비교예 1][Comparative Example 1]
촉매부, 중합지연부 및 경화제부의 조성을 실시예 1과 동일하게 적용하여 도장 장비에 도료 조성물을 투입하되, 촉매부(a) 대 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b+c)을 3:7의 중량비로 조절(구체적으로 촉매부(a), 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b:c)을 3:6.72:0.28의 중량비로 조절)하였다.The coating composition was applied to the coating equipment in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the catalyst part (a) to the polymerization retarding part (b) and the curing agent part (c) (a: b: c) of the catalyst part (a), the polymerization retardation part (b) and the curing agent part (c) was adjusted to 3: 6.72: 0.28 By weight).
[[ 비교예Comparative Example 2] 2]
촉매부, 중합지연부 및 경화제부의 조성을 실시예 1과 동일하게 적용하여 도장 장비에 도료 조성물을 투입하되, 촉매부(a) 대 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b+c)을 7:3의 중량비로 조절(구체적으로 촉매부(a), 중합지연부(b) 및 경화제부(c)의 사용 비율(a:b:c)을 7:2.88:0.12의 중량비로 조절)하였다.The coating composition was applied to the coating equipment in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the catalyst part (a) to the polymerization retarding part (b) and the curing agent part (c) (b: c) of the catalyst part (a), the polymerization retardation part (b) and the curing agent part (c) was adjusted to 7: 2.88: 0.12 By weight).
[실험예][Experimental Example]
실시예 및 비교예에서 제조된 도료 조성물의 물성을 다음과 같은 방법으로 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 3 및 표 4에 나타내었다.The physical properties of the coating compositions prepared in Examples and Comparative Examples were evaluated by the following methods, and the results are shown in Tables 3 and 4 below.
1. 촉매부 및 중합지연부의 점도: 25℃ 조건에서 KU점도계를 이용하여 측정1. Viscosity of catalyst part and polymerization retardation part: Measured using a KU viscometer at 25 ° C
2. 6개월 후의 촉매부 및 중합지연부의 점도: 20 내지 25℃ 조건에서 6개월 동안 보관한 후, 25℃ 조건에서 KU 점도계를 이용하여 측정2. Viscosity of catalyst part and polymerization retardation part after 6 months: After storing for 6 months under the condition of 20 to 25 캜, measurement was carried out at 25 캜 using a KU viscometer
3. 중합지연부 및 경화제부의 혼합에 따른 가사시간: 중합지연부와 경화제를 혼합한 후 25℃ 조건에서 방치시켜 겔화가 일어나는 사간까지 측정 3. Pot life time according to mixing of polymerization retarder and curing agent part: After mixing polymerization delay part and curing agent, it is allowed to stand at 25 ° C to measure until the gelation occurs
4. 촉매부, 중합지연부 및 경화제부의 혼합에 따른 가사시간: 촉매부, 중합지연부 및 경화제부를 혼합한 후 25℃ 조건에서 방치시켜 겔화가 일어나는 시간까지 측정 4. Pot life time according to mixing of the catalyst part, polymerization retardation part and curing agent part: The catalyst part, polymerization retardation part and curing agent part are mixed and left at 25 ° C to measure the gelation time
5. 건조시간: 25 ℃조건에서 건조 도막 두께 0.6 내지 0.8 mm가 되도록 도료 조성물을 도장한 후 건조되는 시간 측정 5. Drying time: The coating composition is applied to a dry film thickness of 0.6-0.8 mm at 25 ° C,
6. 접힌각도: 건조된 도막의 양쪽 끝단을 접었을 때 도막이 파괴되는 각도 측정6. Fold angle: Angle to measure the breaking of the film when both ends of the dried film are folded.
7. 유리비드 부착성: 건조 도막 두께 0.6 내지 0.8 mm가 되도록 도료 조성물을 도장하고 젖은 상태에서 유리비드를 살포하여 완전건조시켜 시편을 제조한 후 상기 시편에 타이어를 400만회 왕복시켜 유리비드의 부착상태를 확인(우수: 휘도 측정시 300 mcd/m2·lux1 이상인 경우 / 보통: 휘도 측정시 200 이상 300 미만 mcd/m2·lux1인 경우)7. Glass Bead Adhesion: The coating composition is applied so that the dry film thickness is 0.6-0.8 mm, and the glass beads are sprayed in a wet state to be completely dried to prepare a test piece. The test piece is then reciprocated four million times to attach the glass bead Check the status (Excellent: 300 mcd / m 2 · lux 1 / Normal: 200 or more and less than 300 mcd / m 2 · lux 1 in luminance measurement)
8. 아스팔트 부착성: 아스팔트 위에 건조 도막 두께 0.6 내지 0.8 mm가 되도록 도료 조성물을 도장하고 완전건조시킨 후 Dolly Test기기를 이용하여 부착상태를 확인(부착 강도가 2 MPa 이상일 때 양호로 평가)8. Asphalt Adhesion: The coating composition is coated on the asphalt to a dry film thickness of 0.6-0.8 mm and dried thoroughly. The adhesion is checked using a Dolly Test machine (good evaluation when the adhesion strength is 2 MPa or higher)
상기 표 3 및 표 4를 참조하면 본 발명에 따른 도료 조성물을 이용할 경우 가사시간은 확보되고 도막의 건조시간은 짧아 도장 시 작업성이 우수한 것을 확인할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 도료 조성물로 형성된 도막은 부착성, 내구성 등이 우수한 것을 확인할 수 있다.Referring to Tables 3 and 4, when the coating composition according to the present invention is used, the pot life is ensured and the drying time of the coating film is short. It is also confirmed that the coating film formed from the coating composition according to the present invention is excellent in adhesion, durability, and the like.
Claims (9)
제2 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제2 분산제, 제2 증점제, 중합지연제, 제2 가소제, 제2 유색안료 및 제2 체질안료를 포함하는 중합지연부; 및
경화제를 포함하는 경화제부;를 포함하고,
상기 촉매부의 함량과, 상기 중합지연부와 상기 경화제부를 합한 함량의 비율이 4:6 내지 6:4의 중량비인 것인 노면 표시용 도료 조성물.A catalyst part comprising a first methyl methacrylate resin, a first (meth) acrylate monomer, a first dispersant, a first thickener, a curing catalyst, a first plasticizer, a first colored pigment and a first extender pigment;
A polymerization retarder comprising a second methyl methacrylate resin, a second (meth) acrylate monomer, a second dispersant, a second thickener, a polymerization retarder, a second plasticizer, a second color pigment and a second extender pigment, ; And
And a curing agent portion including a curing agent,
Wherein the ratio of the content of the catalyst part to the content of the polymerization retardation part and the curing agent part is 4: 6 to 6: 4 by weight.
상기 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지와 상기 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지는 유리전이온도가 각각 20 내지 40 ℃인 것인 노면 표시용 도료 조성물.The method according to claim 1,
Wherein the first methyl methacrylate resin and the second methyl methacrylate resin have glass transition temperatures of 20 to 40 ° C, respectively.
상기 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체는 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인 노면 표시용 도료 조성물.The method according to claim 1,
The first (meth) acrylate-based monomer may be at least one selected from the group consisting of methyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl methacrylate, ethyl acrylate, n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate , 2-hydroxyethyl acrylate, isopropyl acrylate, isopropyl methacrylate, and 2-ethylhexyl acrylate.
상기 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체는 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인 노면 표시용 도료 조성물.The method according to claim 1,
The second (meth) acrylate-based monomer may be at least one selected from the group consisting of methyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl methacrylate, ethyl acrylate, n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate , 2-hydroxyethyl acrylate, isopropyl acrylate, isopropyl methacrylate, and 2-ethylhexyl acrylate.
상기 촉매부는 촉매부 100 중량부를 기준으로,
상기 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지 25 내지 45 중량부, 상기 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체 1 내지 30 중량부, 상기 제1 분산제 0.1 내지 0.5 중량부, 상기 제1 증점제 0.1 내지 1 중량부, 상기 경화촉매제 0.5 내지 4 중량부, 상기 제1 가소제 0.5 내지 1 중량부, 상기 제1 유색안료 5 내지 20 중량부 및 상기 제1 체질안료 20 내지 40 중량부를 포함하는 것인 노면 표시용 도료 조성물.The method according to claim 1,
The catalyst portion is prepared by mixing, based on 100 parts by weight of the catalyst portion,
(Meth) acrylate monomer, 0.1 to 0.5 parts by weight of the first dispersant, 0.1 to 1 part by weight of the first thickener, 0.5 to 4 parts by weight of the curing catalyst, 0.5 to 1 part by weight of the first plasticizer, 5 to 20 parts by weight of the first colored pigment and 20 to 40 parts by weight of the first extender pigment. .
상기 중합지연부는 중합지연부 100 중량부를 기준으로,
상기 제2 메틸메타아크릴레이트계 수지 25 내지 45 중량부, 상기 제2 (메타)아크릴레이트계 단량체 1 내지 30 중량부, 상기 제2 분산제 0.1 내지 0.5 중량부, 상기 제2 증점제 0.1 내지 1 중량부, 상기 중합지연제 0.01 내지 0.1 중량부, 상기 제2 가소제 0.5 내지 1 중량부, 상기 제2 유색안료 5 내지 20 중량부 및 상기 제2 체질안료 20 내지 40 중량부를 포함하는 것인 노면 표시용 도료 조성물.The method according to claim 1,
The polymerization retardation unit may include, based on 100 parts by weight of the polymerization retardation unit,
(Meth) acrylate monomer, 0.1 to 0.5 parts by weight of the second dispersant, 0.1 to 1 part by weight of the second thickener, , 0.01 to 0.1 parts by weight of the polymerization retarder, 0.5 to 1 part by weight of the second plasticizer, 5 to 20 parts by weight of the second colored pigment and 20 to 40 parts by weight of the second extender pigment Composition.
상기 경화제는 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 벤조일퍼옥사이드 및 t-부틸퍼옥사이드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인 노면 표시용 도료 조성물.The method according to claim 1,
Wherein the curing agent is at least one selected from the group consisting of methyl ethyl ketone peroxide, benzoyl peroxide, and t-butyl peroxide.
상기 중합지연부와 상기 경화제부의 혼합 비율이 46 내지 49:1 내지 4의 중량비인 것인 노면 표시용 도료 조성물.The method according to claim 1,
Wherein the mixing ratio of the polymerization retardation portion to the curing agent portion is 46 to 49: 1 to 4: 1.
상기 혼합물과, 제1 메틸메타아크릴레이트계 수지, 제1 (메타)아크릴레이트계 단량체, 제1 분산제, 제1 증점제, 경화촉매제, 제1 가소제, 제1 유색안료 및 제1 체질안료를 포함하는 촉매부를 4:6 내지 6:4의 중량비로 혼합하는 것;을 포함하는 도장방법.A polymerization retarder comprising a second methyl methacrylate resin, a second (meth) acrylate monomer, a second dispersant, a second thickener, a polymerization retarder, a second plasticizer, a second color pigment and a second extender pigment, And a curing agent portion containing a curing agent to obtain a mixture; And
The method for producing a color filter according to claim 1, wherein the mixture comprises a mixture of a first methyl methacrylate resin, a first (meth) acrylate monomer, a first dispersant, a first thickener, a curing catalyst, a first plasticizer, And mixing the catalyst portions in a weight ratio of 4: 6 to 6: 4.
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| KR20030074035A (en) | 2002-03-15 | 2003-09-19 | 세이토 가부시키가이샤 | Coating material for road marking |
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