KR20180084014A - 캐스팅 공법을 이용한 박막데코층 제조방법 및 윈도우 및 백카바 유닛 - Google Patents

캐스팅 공법을 이용한 박막데코층 제조방법 및 윈도우 및 백카바 유닛 Download PDF

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Abstract

본 발명의 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover unit은
카메라,노트북,스마트폰,테블릿 기기등의 외면에 부착되는 window cover & back cover unit으로서, 종래 기술인 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비하여 제조된 decoration film(100micron이상)을 적용한 window cover & back cover유닛은 두꺼운 두께로 인하여 광투과율(PET 91%미만)이 좋지않은 문제점과, TSP 페널터치 및 지문인식 감별시 반응감도 저하등의 문제점이 있다. 또한 고가의 PET필름 및 접착제가 사용되어 재료비가 상승되고 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비한 decoration film(100micron이상)은 3D형상등의 window cover & back cover에 합지.결합시 고가의 진공합지기를 사용 하여야만 밀착력이 나오는 문제점이 있다.
본 발명의 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover는 base panel(100)과 pattern panel(200)의 재사용이 가능하므로, 고가의 PET필름등 광학용 필름을 사용하지 않고 글라스(800)와 합지시 요구되는 높은 접착력으로 인한 OCA(700)의 두께(필름용25micron이상,thin decoration layer15micron이하)를 줄일수 있어 이에 따른 재료비의 절감과 폐기되는 페기물을 최소화 할수있다, 또한 고가의 진공합지기를 사용하지 않고 일반 곡면 합지기를 사용하여도 3D형상등의 곡면에도 높은 합지 품질을 얻을수 있어 전체적인 제조비용을 절감하면서도 광투과율이 높고(94%이상) TSP페널 터치 및 지문인식 감별시 신속하고 정확한 반응감도를 실현할수 있는 window cover를 제공 할 수 있는 uv casting 공법을 이용한thin decoration layer 제조방법 및 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover unit의 제조방법이다.

Description

캐스팅 공법을 이용한 박막데코층 제조방법 및 윈도우 및 백카바 유닛{thin decoration layer cover unit}
일반적으로 카메라, 노트북, 스마트폰, 테블릿 등 기기의 외면에 형성되는 window cover & back cover unit에 적용되는 소재 및 기술은 디자인 및 사용 용도에 따라 여러 가지가 있지만 , 본 발명에서는 글라스(800)에 thin decoration layer가 합지.결합되어 완성 되어지는 window cover & back cover unit 제조방법 에 관한 것이다.
일반적으로 카메라, 노트북, 스마트폰, 테블릿 등 기기의 외면에 형성되는 window cover & back cover unit에 적용되는 소재 및 기술은 디자인 및 사용 용도에 따라 여러 가지가 있지만 , 본 발명에서는 글라스(800)에 thin decoration layer가 합지.결합되어 완성 되어지는 window cover & back cover unit 제조방법 에 관한 것이다.
일반적으로 window cover & back cover가 위치하는 배면의 구조물에는 터치페널 회로 및 각종 센서가 구성 되어있다, 따라서 window cover & back cover unit 배면에 위치하는 구조물에 구성된 터치페널 회로 및 각종 센서들을 안보이게 감추기 위해서는 window cover & back cover unit 배면에 베젤 부위 또는 전체부위를 직접 인쇄/차폐하여 완성되어 지고있다.
또한 완성도 높은 디자인을 구현하기 위해서는 window cover & back cover unit배면에 패턴층(300). 증착층(400). 인쇄층(500)등으로 decoration층을 형성해야 한다, 하지만, 글라스(800)에는 직접 패턴층(300). 증착층(400). 인쇄층(500) 등의 형성에 어려움이 있어 별도의 PET 필름 소재등의 베이스 필름에 페턴층(300). 증착층(400). 인쇄층(500) 등을 형성한 decoration film을 접착제(700)를 사용하여 글라스(800)에 합지하여 window cover & back cover를 완성하고있다.
기존에 별도의 PET등 필름소재의 decoration film을 이용한 window cover & back cover유닛은 글라스(800)와; 접착(700)층과 PET층과, 패턴(300) 및 그 표면을 증착(400)처리하고, 그 증착된 면에 인쇄층(500)으로 구성된다.
이와 같이 구성된 window cover & back cover unit의 데코필름은 50mic 이상의 PET필름에 접착제층(700)과 데코층을 포함한 데코필름의 전체두께가 100mic 이상으로 형성됨에 따라 그 두께가 두껍고 필름의 복원율로 인한 합지 밀착력이 좋지 않은 단점이 있어 3D형상의 window cover & back cover에 적용이 어렵다, 그리고 높은 투과율(광투과율94%이상)을 요구하는 카메라 윈도우 글라스, 민감한 터치 반응감도를 요구하는 TSP페널 윈도우 글라스, 그리고 신속한 지문인식 반응감도를 요구하는 UNDER COVER GLASS(글라스에 지문인식 센서가 일체형으로 구현된 COVER GLASS) 등의 기기에 적용하기 어려운 문제점이 있다.
상기 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover는 카메라,노트북,스마트폰,테블릿 기기등의 외면에 부착되는 window cover & back cover unit으로서, 종래 기술인 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비하여 제조된 decoration film(100micron이상)을 적용한 window cover & back cover유닛은 두꺼운 두께로 인하여 광투과율(PET 91%미만)이 좋지않고 TSP 페널터치 및 지문인식 감별시 반응감도 저하등의 문제점이 있다. 또한 고가의 PET필름 및 접착제가 사용되어 재료비가 상승되고 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비한 decoration film(100micron이상)은 3D형상등의 window cover & back cover에 합지.결합시 고가의 진공합지기를 사용 하여야 밀착력이 나오는 문제점이 있다.
상기의 문제점을 극복 할수있는 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover는 광투과율이 높고(94%이상) TSP페널 터치 및 지문인식 감별시 신속하고 정확한 반응감도를 실현할수 있는 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover unit 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover는,
casting 방식으로 조성되는 유.무색의 thin pattern layer;(300)
상기 thin pattern layer의 표면을 증착하는 증착층;(400)
상기 증착층(400)에 베젤 및 다양한 색상을 적용하여 구성되는 인쇄층(500)을 포함함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover unit의 제조방법은,
표면에 thin pattern layer가 형성.고착될 base panel(100)과 표면에 pattern이 형성된 pattern panel(200)등 casting용 panel을 구비하는단계;
마찰계수가 다른 base panel(100)과 pattern panel(200)을 이용한 casting 방식으로 base panel(100)표면에 thin pattern layer(300)를 형성하는단계;
상기 thin pattern layer에 증착층(400)을 형성하는 단계;
상기 증착층(400)에 베젤 및 다양한 색상의 인쇄층(500)을 형성하여 thin decoration layer를조성하는 단계;
상기 base panel(100)에 고착 되어있는 thin decoration layer를 점착성이 있는 보호필름(600)로 자가(nature)전이 시키는 합지단계;
상기 보호필름(600)으로 자가(nature)전이된 thin decoration layer면에 OCA(700)를 합지하여 접착층을 형성 하는 단계;
상기 thin decoration layer를 합지 하고자 하는 글라스(800)형상에 맞게 베젤 라인등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 글라스(800)에 부착하는 단계; 를 포함한 특징으로 한다.
본 발명의 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover unit은
카메라,노트북,스마트폰,테블릿 기기등의 외면에 부착되는 window cover & back cover unit으로서, 종래 기술인 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비하여 제조된 decoration film(100micron이상)을 적용한 window cover & back cover유닛은 두꺼운 두께로 인하여 광투과율(PET 91%미만)이 좋지않은 문제점과, TSP 페널터치 및 지문인식 감별시 반응감도 저하등의 문제점이 있다. 또한 고가의 PET필름 및 접착제가 사용되어 재료비가 상승되고 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비한 decoration film(100micron이상)은 3D형상등의 window cover & back cover에 합지.결합시 고가의 진공합지기를 사용 하여야만 밀착력이 나오는 문제점이 있다.
본 발명의 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover는 base panel(100)과 pattern panel(200)의 재사용이 가능하므로, 고가의 PET필름등 광학용 필름을 사용하지 않고 글라스와 합지시 요구되는 높은 접착력으로 인한 OCA의 두께(필름용25micron이상,thin decoration layer15micron이하)를 줄일수 있어 이에 따른 재료비의 절감과 폐기되는 페기물을 최소화 할수있다, 또한 고가의 진공합지기를 사용하지 않고 일반 곡면 합지기를 사용하여도 3D형상등의 곡면에도 높은 합지 품질을 얻을수 있어 전체적인 제조비용을 절감하면서도 광투과율이 높고(94%이상) TSP페널 터치 및 지문인식 감별시 신속하고 정확한 반응감도를 실현할수 있는 window cover & back cover unit을 제공할수있는 이점이 있다.
대표도;
thin decoration layel를 적용한 TSP window cover unit
도1;
thin decoration layel를 적용한 카메라 window cover unit
thin decoration layel를 적용한 지문인식 under glass cover unit
thin decoration layel를 적용한 back cover unit
이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면 및 공정도를 참조하여 상세히 설명한다.
대표도는 본 발명에 따른 TSP window cover unit의 구조를 나타낸 단면도이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이 본 발명 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover unit을 달성하기 위한 제조방법은,
표면에 thin decoration layer를 조성할 base panel(100)과 표면에 pattern이 형성된 pattern panel(200)등 CASTING용 PANEL을 구비하는단계;
- base panel(100)이 요구하는 특성 및 소재는 다음과 같다.
휨0.2mm이하의 평탄도.1hardness이상의 높은경도 그리고 낮은 마찰계수로서 글라스나 경면 폴리싱된 SUS 또는 diamond coating.ceramic coating등 낮은 마찰계수를 갖는 코팅이된 소재.
- pattern panel(200)이 요구하는 특성 및 소재는 다음과 같다.
휨0.2mm이하의 평탄도.1hardness이상의 높은경도 그리고 낮은 마찰계수로서 표면에 pattern이 형성된 sheet 형태의 소재.
그리고 base panel(100)의 마찰계수(접촉각 측정기 사용,초기접촉각 30도이상,100도미만) 와 pattern panel(200)의 마찰계수는(접촉각 측정기 사용,초기접촉각 100도이상)차이가 있어야한다. 이유는 base panel(100)과 pattern panel(200)사이에 UV경화형 레진을 도포.roll압착하여 레진(300)을 UV경화시킨 후 pattern panel(200)을 탈거하여 상대적으로 높은 마찰계수를 갖는 base panel(100)면에 thin pattern layer(300)를 고착 시키기 위함이다.
그리고 base panel(100)의 테두리 부분에 샌딩 또는 헤어라인등의 거친 표면을 형성하여 thin pattern layer(300)와base panel(100)의 밀착력을 높여주어서 인쇄등 후공정시 thin pattern layer(300)가 base panel(100)에서 이탈하는 것을 방지하는 기능과 thin pattern layer(300)의 수축을 방지한다.
thin pattern layer(300)를 형성하는 단계;
base panel(100)과 pattern panel(200)사이에 유/무색의 UV경화형 레진(300)을 도포.roll압착하여 레진(300)을 평탄화 작업후 UV경화 시켜 base panel(100)면에 thin pattern layer(300)를 형성,고착 시키고 pattern panel(200)는 탈거한다 . 상기의 형성된 thin pattern layer(300)면에 e-beam evaporation & sputtering 등의 방식으로 sio2.tio2.indium등의 물질로 투과율 10%~95%의 박막코팅(Thin film deposition)층(400)을 형성하여 인쇄(500)시 잉크로 인한 pattern 형상 메꿔짐을 방지하며 페턴(300)의 휘도를 향상시킨다. 상기의 형성된 박막코팅층(400)에 베젤 및 아이콘 등의 인쇄층(500)을 형성하여 thin decoration layer를 조성한다.
상기의 thin decoration layer면에 점착 보호필름(Silicone Adhesive 5g/inch이상)을(600) 합지하여 base panel(100)면에 고정되어 있던 thin decoration layer를 보호필름(600) 일면 으로 자가(natural)전이 시킨후 thin decoration layer면에 접착층( OCA & OCR등)을(700) 형성하여 thin decoration film 을 완성한다.
또한, thin decoration film을 적용한 window cover & back cover unit을 제조하는 방법은,thin decoration layer film을 합지 하고자 하는 글라스(800)형상에 맞게 베젤 라인등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 글라스(800)에 부착하는 단계로 달성된다.
(100);마찰계수(접촉각 측정기 사용,초기접촉각 30도이상,100도미만)을 갖는 base panel.
(200);마찰계수(접촉각 측정기 사용,초기접촉각 100도이상)를 갖고 표면에 페턴이 형성된 pattern panel.
(300);유/무색의 uv경화형 레진
(400);sio2.tio2.indium등의 물질로 투과율 10%~95%의T 박막코팅층(thin film deposition).
(500);베젤 및 색상구현 인쇄층.
(600);보호필름
(700);OCA
(800);GLASS
Figure pat00001

Claims (3)

  1. 마찰계수가 낮은 base panel(100)과 pattern이 형성된 pattern panel(200)을 구비하는단계와 ,상기 base panel(100)과 pattern panel(200)사이에 유/무색의 레진(300)을 도포하여 uv casting 공법으로 유/무색의 패턴 층(300)을 형성하는 단계와,
    유/무색의 패턴층(300)에 반사값이높은 물질(sio2,tio2,indium등)로 박막의 보호막(SPUTTERING,E-BEAM방식) 층(400)을 형성하여 직접 인쇄(500)시 페턴층(300)에 잉크가 메꿔짐을 방지하여 패턴형상(300)이 감소 되어지는 현상을 방지하는 단계와;
    보호막층(400) 면에 인쇄(500)하는 단계로 조성되는 uv casting 공법을 이용한 thin decoration layer 조성방법.
  2. 상기단계를 통하여 조성된 thin decoration layer에 보호필름(600)을 합지하여 base panel(100)에 고착되어 있는 thin decoration layer를 보호필름(600)일면으로 자가(nature)전이시켜 구성되는 window cover & back cover 용 thin decoration layer 제조방법.
  3. 상기 단계를 통하여 조성된 thin decoration layer 에 OCA(700)를 합지하여 접착층을 구성하고 합지 하고자 하는 글라스(800) 형상에 맞게 베젤 라인등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 글라스(800)에 부착하는 단계로 완성됨을 특징으로 하는 thin decoration layer를 적용한 window cover & back cover unit의 제조방법.




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