KR20180074423A - Wheel unit of shot blast facility - Google Patents

Wheel unit of shot blast facility Download PDF

Info

Publication number
KR20180074423A
KR20180074423A KR1020160178485A KR20160178485A KR20180074423A KR 20180074423 A KR20180074423 A KR 20180074423A KR 1020160178485 A KR1020160178485 A KR 1020160178485A KR 20160178485 A KR20160178485 A KR 20160178485A KR 20180074423 A KR20180074423 A KR 20180074423A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
unit
shot
unit blade
ball
Prior art date
Application number
KR1020160178485A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101886781B1 (en
Inventor
김재인
김영원
이형진
이석준
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160178485A priority Critical patent/KR101886781B1/en
Publication of KR20180074423A publication Critical patent/KR20180074423A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101886781B1 publication Critical patent/KR101886781B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/06Impeller wheels; Rotor blades therefor
    • B24C5/062Rotor blades or vanes; Locking means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086Descaling; Removing coating films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

A wheel unit of a shot blast facility is provided. According to the present invention, a plurality of blades are mounted on the outer circumferential surface of the rotary shaft of the wheel unit. The blades comprise a first unit blade and a second unit blade which are formed to be divided into two blades in upper and lower portions in a thickness direction.

Description

숏 블래스트 설비의 회전체{WHEEL UNIT OF SHOT BLAST FACILITY}[0001] WHEEL UNIT OF SHOT BLAST FACILITY [0002]

본 발명은 숏 블래스트 설비의 회전체에 관한 것이다.The present invention relates to a rotating body of a shot blast facility.

일반적으로, 전기강판 APL(Annealing & Pickling Line) 설비는 열연공정에서 공급된 소재를 소둔 및 산세 처리 하는 공정이다. Generally, an electric steel sheet annealing & pickling line (APL) facility is a process for annealing and pickling a material supplied in a hot rolling process.

산세 전 스트립(Strip)에 스케일(Scale)을 제거하기 위해 숏 블래스트(Shot Blast) 설비에서 블래스팅(Blasting) 공정이 진행된다. A blasting process is performed in a shot blast facility to remove the scale from the pickling strip.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 블래스팅(Blasting) 공정 중 핵심 구성요소인 휠 하우징(1) 내에 회전체(Wheel Unit)(3)가 복수개(예컨대, 12개) 설치되어 있으며, 하나의 회전체(5)에는 복수개(예컨대, 8개) 있다. Referring to FIGS. 1 to 3, a plurality (for example, twelve) of wheel units 3 are installed in a wheel housing 1, which is a key component in a blasting process, There are a plurality (for example, eight) in the whole body 5.

이러한 블레이드(Blade)(5)는 도 3에 도시된 바와 같이, 일정한 형상과 두께를 갖고 하나의 몸체로 이루어져 있으므로, 원심력을 이용하여 숏트 볼(Shot Ball)을 스트립(Strip)에 투사하여 스케일(Scale)을 제거하는 부속품이며 소모가 잦고, 스트립(Strip) 면에 고르게 투사 되지 않으므로, 블레이드(Blade)는 한쪽면만 마모되어 폐기 된다. As shown in FIG. 3, the blade 5 has a certain shape and thickness and is formed of a single body. Therefore, a shot ball is projected onto a strip using a centrifugal force, Scale) and is wasted and does not project evenly onto the strip surface, so the blade is worn on only one side.

즉, 숏트 볼의 투사량이 과다하거나 투사 불량으로 인해 휠 하우징(1) 내의 벽체 마모가 발생되고, 투사가 블레이드(5)의 한쪽면으로 쏠릴 경우, 휠 하우징(1) 내측 라이너(7) 이상 마모가 발생된다. That is, when the projection amount of the shot ball is excessively large or the projection is defective, the wall wear in the wheel housing 1 is caused, and when the projection is directed to one side of the blade 5, abnormal wear of the inner liner 7 of the wheel housing 1 Is generated.

또한, 블레이드에 이상 마모, 편마모로 인한 무게 중심이 틀려 언밸런스(Unbalance)가 발생하면 블레이드(Blade)의 교체 주기가 되기 전에 미리 블레이드를 교체해야 된다.In addition, if unbalance occurs due to abnormal abrasion of the blade, center of gravity due to the irregularity, and unbalance, it is necessary to change the blade before the replacement period of the blade.

그리고, 블레이드에 숏트 볼(Shot Ball) 투사시 단위 면적당 투사되는 분포가 고르지 않으며, 스트립(Stirp) 표면에 스케일을 제거 하기 위해 많은 량의 숏트 볼 투사가 이뤄지게 되므로 회전체 라이너(Wheel Unit Liner) 와 휠 하우징(Housing) 벽체 등의 마모가 빠르게 진행된다. In addition, since the projected shot per unit area when the shot ball is projected onto the blade is uneven and a large amount of shot shot is performed to remove the scale on the surface of the strip, the rotation of the wheel unit liner Wear of the wheel housing wall improves rapidly.

이로 인해, 고가의 자재비가 소요되며, 수선비가 증가하게 되는 문제점이 있었다. As a result, expensive material costs are required and repair costs are increased.

본 발명은 회전체(Wheel Unit) 내부의 소모자재인 블레이드(Blade)의 양쪽면을 사용할 수 있게 개선하며, 블래스팅(Blsating, 투사) 작업시 단위 면적당 숏트 볼(Shot Ball) 투사가 고르게 될 수 있도록 하여 블레이드의 편마모, 이상 마모를 방지하고, 회전체 라이너(Wheel Unit Liner)와 휠 하우징의 벽체 등의 마모를 방지할 수 있도록 한 숏 블래스트 설비의 회전체를 제공하고자 한다.The present invention improves the use of both sides of a blade, which is a consumable material inside a wheel unit, and allows a shot ball shot per unit area to be uniformed during a blasting operation To prevent abrasion and abnormal wear of the blade and to prevent wear of the wheel unit liner and the wall of the wheel housing.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 회전체의 회전축 외주면에 복수개 장착되는 블레이드를 포함하되, According to an embodiment of the present invention, a plurality of blades are mounted on an outer circumferential surface of a rotating shaft of a rotating body,

상기 블레이드는 두께 방향 상, 하부에 2개로 분할 형성한 제1 단위 블레이드와 상기 제2 단위 블레이드를 포함하는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체가 제공될 수 있다.Wherein the blade includes a first unit blade formed by dividing the blade into two in the thickness direction and a second unit blade formed in the lower portion in the thickness direction, and a rotating body of the shot blast facility.

상기 제1 단위 블레이드와 상기 제2 단위 블레이드는 상기 블레이드의 두께방향 중심선을 기준으로 상기 블레이드의 상, 하부에 대칭되게 형성되는 것일 수 있다. The first unit blade and the second unit blade may be symmetrically formed on the upper and lower sides of the blade with respect to a center line in the thickness direction of the blade.

상기 제1 단위 블레이드와 상기 제2 단위 블레이드는 동일한 형상과 크기로 형성되는 것일 수 있다. The first unit blade and the second unit blade may have the same shape and size.

상기 제1 단위 블레이드의 표면 및 이면에는 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)가 복수개 형성되는 것일 수 있다. And a plurality of first shot ball roads may be formed on the front surface and the rear surface of the first unit blade.

상기 제1 숏트 볼 로드는 삼각형상의 홈으로 형성되는 것일 수 있다. The first short ball rod may be formed as a triangular groove.

상기 제1 숏트 볼 로드는 복수개가 상기 제1 단위 블레이드의 표면 및 이면에 연속하여 형성되는 것일 수 있다. The plurality of first short ball rods may be formed continuously on the front surface and the rear surface of the first unit blade.

상기 제1 숏트 볼 로드는 상기 제1 단위 블레이드의 일 방향을 따라 일정한 간격으로 형성되는 것일 수 있다. The first short ball rods may be formed at regular intervals along one direction of the first unit blades.

상기 제2 단위 블레이드의 표면 및 이면에는 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)가 복수개 형성되는 것일 수 있다. And a plurality of second shot ball roads may be formed on the front surface and the rear surface of the second unit blade.

상기 제2 숏트 볼 로드는 삼각형상의 홈으로 형성되는 것일 수 있다. The second short ball rod may be formed as a triangular groove.

상기 제2 숏트 볼 로드는 복수개가 상기 제2 단위 블레이드의 표면 및 이면에 연속하여 형성되는 것일 수 있다. And a plurality of the second short ball rods may be continuously formed on the front surface and the rear surface of the second unit blade.

상기 제2 숏트 볼 로드는 상기 제2 단위 블레이드의 일 방향을 따라 일정한 간격으로 형성되는 것일 수 있다. The second short ball rod may be formed at regular intervals along one direction of the second unit blade.

본 발명의 구현예에 따르면, 블레이드에 숏트 볼 투사 작업시 블레이드의 단위 면적당 숏트 볼(Shot Ball) 투사가 고르게 될 수 있도록 하여 최적의 투사와 투사량을 제공함으로써, 스트립(Strip)의 스케일(Scale)을 완벽히 제거하여 제품 품질 향상 및 자재비와 수선비를 최소화하여 원가절감 및 생산성 향상을 달성할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the Shot Ball projection per unit area of the blades can be made uniform during the short ball projecting operation on the blades, thereby providing the optimum projection and projection amount. Thus, the scale of the strip ) Can be completely removed to improve the product quality and to minimize the material cost and the repair cost, thereby achieving cost reduction and productivity improvement.

도 1은 일반적인 쇼트 블래스트 설비의 전체 레이아웃 도면이다.
도 2는 종래의 쇼트 블래스트 설비의 회전체의 내부 형상을 도시한 일부 절개 사시도이다.
도 3은 종래기술에 따른 회전체의 블레이드를 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 숏 블래스트 설비의 회전체의 사시도로서, 2개로 분할하기 전의 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 단면도이다.
도 6은 도 4의 E부 상세도이다.
1 is an overall layout view of a general shot blast facility.
2 is a partially cutaway perspective view showing an inner shape of a rotating body of a conventional shot blast plant.
3 is a plan view showing a blade of a rotating body according to the prior art.
FIG. 4 is a perspective view of a rotating body of a shot blast plant according to an embodiment of the present invention, and shows a state before division into two. FIG.
5 is a cross-sectional view of Fig.
6 is a detailed view of part E of Fig.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구현예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 구현예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As will be readily understood by those skilled in the art, the following embodiments may be modified in various ways within the scope and spirit of the present invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 구현예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 숏 블래스트 설비의 회전체의 사시도로서, 2개로 분할하기 전의 상태를 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 단면도이며, 도 6은 도 4의 E부 상세도이다. FIG. 4 is a perspective view of a rotating body of a shot blast plant according to an embodiment of the present invention, which shows a state before division into two, FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4, Detailed view.

도 4 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 숏 블래스트 설비의 회전체는, 하나의 블레이드를 적어도 2개 이상의 블레이드로 분할한 형태로 구성한 것이다. 4 to 5, the rotating body of the shot blast equipment according to an embodiment of the present invention is configured such that one blade is divided into at least two or more blades.

회전체의 회전축(미도시) 외주면에 복수개 장착되는 블레이드(100)를 포함하되, 상기 블레이드(100)는 두께 방향 상, 하부에 2개로 분할 형성한 제1 단위 블레이드(110)와 상기 제2 단위 블레이드(120)를 포함할 수 있다. And a plurality of blades 100 mounted on an outer circumferential surface of a rotating shaft (not shown) of the rotating body, wherein the blade 100 includes a first unit blade 110 divided into two in the thickness direction, And may include a blade 120.

상기 제1 단위 블레이드(110)와 상기 제2 단위 블레이드(120)는 상기 블레이드(100)의 두께(t) 방향 중심선을 기준으로 상기 블레이드(100)의 상, 하부에 대칭되게 형성될 수 있다. The first unit blade 110 and the second unit blade 120 may be symmetrically formed on the upper and lower sides of the blade 100 with reference to a center line in the thickness direction t of the blade 100.

상기 제1 단위 블레이드(110)와 상기 제2 단위 블레이드(120)는 편마모 및 이상 마모를 방지할 수 있도록 동일한 형상과 크기로 형성될 수 있다. The first unit blade 110 and the second unit blade 120 may have the same shape and size to prevent uneven wear and abnormal wear.

여기서, X축 방향은 도 4에서 좌, 우 방향을 가리키며, Y축 방향은 도 4에서상, 하 방향을 가리키며, 상기 블레이드(100)의 두께(t) 방향은 X축과 Y축을 이루는 평면에 수직하는 방향을 가리킨다.4, and the direction of the thickness t of the blade 100 is a plane on the X-axis and the Y-axis. The X-axis direction indicates left and right directions in FIG. 4, Indicates the vertical direction.

또한, 상기 제1 단위 블레이드(110)의 표면 및 이면에는 숏트 볼(shot ball)(200)이 스트립에 정확하게 투사될 수 있게 하는 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)(111)가 복수개 형성될 수 있다. A plurality of first shot ball roads 111 are formed on the front surface and the rear surface of the first unit blade 110 to allow the shot ball 200 to be accurately projected onto the strip .

상기 제1 숏트 볼 로드(111)는 스트립에 숏트 볼(200)의 정확한 투사를 위하여 삼각형상의 홈 등으로 형성될 수 있다. The first short ball rod 111 may be formed in a triangular groove or the like for accurate projection of the short ball 200 to the strip.

또한, 상기 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)(111)는 스트립에 숏트 볼(200)의 보다 정확한 투사를 위하여 상기 제1 단위 블레이드(110)의 길이 방향(X축 방향) 또는 폭 방향(Y축 방향)을 따라 일정한 간격으로 형성될 수 있다. The first shot ball road 111 may be formed in the longitudinal direction (X-axis direction) or in the width direction (the direction of the X-axis) of the first unitary blade 110 for more accurate projection of the short ball 200 Y-axis direction).

상기 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)(111)는 상기 숏트 볼(shot ball)(200)이 스트립에 보다 정확하게 투사될 수 있도록 상기 제1 단위 블레이드의 표면 및 이면에 복수개가 동일한 형상으로 연속하여 형성될 수 있다. The first shot ball road 111 is formed in the same shape as the first unit blade so that the shot ball 200 can be more accurately projected onto the strip, .

상기 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)(111)의 길이(L)와 두께(t)는 숏트 볼(200)의 크기에 따라 적절하게 설정될 수 있다. The length L and the thickness t of the first shot ball road 111 may be appropriately set according to the size of the short ball 200. [

상기 제2 단위 블레이드(120)의 표면 및 이면에는 숏트 볼(shot ball)(200)이 스트립에 정확하게 투사될 수 있게 하는 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)(121)가 복수개 형성될 수 있다. A plurality of second shot ball roads 121 may be formed on the front and rear surfaces of the second unitary blade 120 so that the shot ball 200 can be accurately projected onto the strip .

상기 제2 숏트 볼 로드(121)는 스트립에 숏트 볼(200)의 정확한 투사를 위하여 삼각형상의 홈 등으로 형성될 수 있다. The second short ball rod 121 may be formed in a triangular groove or the like for accurate projection of the short ball 200 to the strip.

또한, 상기 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)(121)는 스트립에 상기 숏트 볼(200)의 보다 정확한 투사를 위하여 상기 제2 단위 블레이드(120)의 길이 방향(X축 방향) 또는 폭 방향(Y축 방향)을 따라 일정한 간격으로 형성될 수 있다. In addition, the second shot ball road 121 may be formed in the longitudinal direction (X-axis direction) or in the width direction (second direction) of the second unitary blade 120 for more accurate projection of the short ball 200, (Y-axis direction).

상기 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)(121)는 상기 숏트 볼(shot ball)(200)이 스트립에 보다 정확하게 투사될 수 있도록 상기 제2 단위 블레이드의 표면 및 이면에 동일한 형상으로 연속하여 형성될 수 있다.The second shot ball road 121 is continuously formed in the same shape on the front and back surfaces of the second unit blade so that the shot ball 200 can be more accurately projected onto the strip .

상기 제1, 제2 숏트 볼 로드(111, 121)의 길이(L)와 두께(w)는 숏트 볼(200)의 크기에 따라 적절하게 설정될 수 있다. The length L and the thickness w of the first and second short ball rods 111 and 121 may be appropriately set according to the size of the short ball 200.

이하에서, 도 4 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 구현예에 따른 숏 블래스트 설비의 회전체의 작동에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation of the rotating body of the shot blast equipment according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

회전체의 회전축의 외주면에 블레이드(100)가 복수개 장착되는데, 상기 블레이드(100)는 제1 단위 블레이드(110)와 상기 제2 단위 블레이드(120)로 상기 블레이드의 두께(t) 방향으로 상, 하부에 상, 하부에 2개 분할 형성되어 있다. A plurality of blades 100 are mounted on the outer circumferential surface of the rotating shaft of the rotating body 100. The blades 100 are rotatably supported by the first unitary blade 110 and the second unitary blade 120 in the thickness t direction of the blade, And two portions are formed on the lower and upper portions, respectively.

상기 제1 단위 블레이드(110)와 상기 제2 단위 블레이드(120)는 상기 블레이드(100)의 두께 방향 중심선을 기준으로 상기 블레이드(100)의 상, 하부에 대칭되게 형성되며, 또한, 상기 제1 단위 블레이드(110)와 상기 제2 단위 블레이드(120)는 동일한 크기와 형상으로 형성되어 있으므로, 제1 단위 블레이드와 제2 단위 블레이드의 양쪽면을 모두 사용 가능하며, 편마모 및 이상 마모를 방지할 수 있는 것이다. The first unitary blade 110 and the second unitary blade 120 are symmetrically formed on the upper and lower sides of the blade 100 with reference to the center line in the thickness direction of the blade 100, Since the unit blade 110 and the second unitary blade 120 are formed in the same size and shape, both the first unit blade and the second unit blade can be used, and the uneven wear and the abnormal wear can be prevented It is.

또한, 상기 제1 단위 블레이드(110)의 표면 및 이면에는 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)(111)가 복수개 형성되어 있으며, 또한, 상기 제1 숏트 볼 로드(111)는 삼각형상의 홈 등으로 형성되고, 상기 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)(111)는 상기 제1 단위 블레이드(110)의 길이 방향(X축 방향) 또는 폭 방향(Y축 방향)을 따라 일정한 간격으로 형성되어 있고, 상기 제1 단위 블레이드의 표면 및 이면에 복수개가 동일한 형상으로 연속하여 형성되어 있으므로, 상기 상기 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)(111)에 의하여 상기 숏트 볼(shot ball)(200)이 스트립에 보다 정확하게 투사될 수 있게 되는 것이다. A plurality of first shot ball roads 111 are formed on a front surface and a rear surface of the first unit blade 110. The first short ball rod 111 is formed in a triangular- And the first shot ball road 111 is formed at regular intervals along the longitudinal direction (X axis direction) or the width direction (Y axis direction) of the first unit blade 110 And a plurality of shot balls 200 are continuously formed on the front and back surfaces of the first unit blade in the same shape. Therefore, the shot balls 200 are formed by the first shot ball road 111, So that it can be more accurately projected onto the strip.

그리고, 상기 제2 단위 블레이드(120)의 표면 및 이면에 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)(121)가 복수개 형성되어 있으며, 상기 제2 숏트 볼 로드(121)는 삼각형상의 홈 등으로 형성되고, 상기 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)(121)는 상기 제2 단위 블레이드(120)의 길이 방향(X축 방향) 또는 폭 방향(Y축 방향)을 따라 일정한 간격으로 형성되고, 상기 제2 단위 블레이드의 표면 및 이면에 동일한 형상으로 연속하여 형성되어 있으므로, 상기 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)(121)에 의하여 상기 숏트 볼(shot ball)(200)이 스트립에 보다 정확하게 투사될 수 있는 것이다. A plurality of second shot ball roads 121 are formed on the front and rear surfaces of the second unitary blade 120. The second short ball rod 121 is formed in a triangular groove or the like And the second shot ball road 121 is formed at regular intervals along the longitudinal direction (X axis direction) or the width direction (Y axis direction) of the second unit blade 120, The shot ball 200 can be more accurately projected onto the strip by the second shot ball road 121 because the second unit blade is continuously formed in the same shape on the front surface and the back surface of the second unit blade. It can be.

따라서, 상기 스트립에 숏트 볼 투사 작업시 단위면적 당 숏트 볼 투사가 고르게 될 수 있으므로, 편마모 및 이상 마모 등을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 회전체 라이너(Wheel Unit Liner)와 휠 하우징의 벽체 등의 마모를 방지할 수 있다.Therefore, the shot can be uniformly projected per unit area during the shot projecting operation on the strip, so that it is possible to prevent uneven wear, abnormal wear, and the like, as well as to prevent wear of the wheel liner (wheel unit liner) Can be prevented.

100: 블레이드
110: 제1 단위 블레이드
111: 제1 숏트 볼 로드
120: 제2 단위 블레이드
121: 제2 숏트 볼 로드
200: 숏트 볼
100: blade
110: first unit blade
111: first short ball rod
120: second unit blade
121: second short ball rod
200: Short ball

Claims (11)

회전체의 회전축 외주면에 복수개 장착되는 블레이드를 포함하되,
상기 블레이드는 두께 방향의 상, 하부에 2개로 분할 형성한 제1 단위 블레이드와 상기 제2 단위 블레이드를 포함하는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
And a plurality of blades mounted on an outer circumferential surface of a rotating shaft of the rotating body,
Wherein the blade includes a first unit blade formed by dividing the blade into two parts in the upper and lower portions in the thickness direction, and the second unit blade.
제1항에 있어서,
상기 제1 단위 블레이드와 상기 제2 단위 블레이드는 상기 블레이드의 두께방향 중심선을 기준으로 상기 블레이드의 상, 하부에 대칭되게 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
The method according to claim 1,
Wherein the first unit blade and the second unit blade are symmetrically formed on the upper and lower sides of the blade with respect to a center line in the thickness direction of the blade.
제2항에 있어서,
상기 제1 단위 블레이드와 상기 제2 단위 블레이드는 동일한 형상과 크기로 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
3. The method of claim 2,
Wherein the first unit blade and the second unit blade are formed in the same shape and size.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 단위 블레이드의 표면 및 이면에는 제1 숏트 볼 로드(shot ball road)가 복수개 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And a plurality of first shot ball roads are formed on a surface and a rear surface of the first unit blade.
제4항에 있어서,
상기 제1 숏트 볼 로드는 삼각형상의 홈으로 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
5. The method of claim 4,
Wherein the first short ball rod is formed as a triangular groove.
제5항에 있어서,
상기 제1 숏트 볼 로드는 복수개가 상기 제1 단위 블레이드의 표면 및 이면에 연속하여 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
6. The method of claim 5,
Wherein a plurality of the first short ball rods are continuously formed on the front surface and the rear surface of the first unit blade.
제6항에 있어서,
상기 제1 숏트 볼 로드는 상기 제1 단위 블레이드의 일 방향을 따라 일정한 간격으로 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
The method according to claim 6,
Wherein the first short ball rods are formed at regular intervals along one direction of the first unit blades.
제7항에 있어서,
상기 제2 단위 블레이드의 표면 및 이면에는 제2 숏트 볼 로드(shot ball road)가 복수개 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
8. The method of claim 7,
And a plurality of second shot ball roads are formed on a surface and a rear surface of the second unit blade.
제8항에 있어서,
상기 제2 숏트 볼 로드는 삼각형상의 홈으로 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
9. The method of claim 8,
And the second short ball rod is formed as a triangular groove.
제9항에 있어서,
상기 제2 숏트 볼 로드는 복수개가 상기 제2 단위 블레이드의 표면 및 이면에 연속하여 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
10. The method of claim 9,
Wherein a plurality of the second short ball rods are continuously formed on a front surface and a rear surface of the second unit blade.
제10항에 있어서,
상기 제2 숏트 볼 로드는 상기 제2 단위 블레이드의 일 방향을 따라 일정한 간격으로 형성되는 것인, 숏 블래스트 설비의 회전체.
11. The method of claim 10,
And the second short ball rods are formed at regular intervals along one direction of the second unit blades.
KR1020160178485A 2016-12-23 2016-12-23 Blade of shot blast facility KR101886781B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160178485A KR101886781B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Blade of shot blast facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160178485A KR101886781B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Blade of shot blast facility

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180074423A true KR20180074423A (en) 2018-07-03
KR101886781B1 KR101886781B1 (en) 2018-08-08

Family

ID=62918360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160178485A KR101886781B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Blade of shot blast facility

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101886781B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5890464A (en) * 1981-11-18 1983-05-30 Sintokogio Ltd Blade for centrifugal projecting device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5890464A (en) * 1981-11-18 1983-05-30 Sintokogio Ltd Blade for centrifugal projecting device

Also Published As

Publication number Publication date
KR101886781B1 (en) 2018-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103201064A (en) Method for machining a casing of an aircraft turboshaft engine and scraper tool for implementing said method
US20160107247A1 (en) Milling cutter
KR101886781B1 (en) Blade of shot blast facility
US8702476B2 (en) Machine for centrifugally shooting abrasives
JP2007533469A (en) Split grinding tool
JPS5854945B2 (en) Satin electrical discharge machining equipment for roll-shaped workpieces
JP4211718B2 (en) Machining method of raceway surface of outer ring of double row angular contact ball bearing
CN111185720A (en) Machining method for sealing labyrinth on turbine journal of aircraft engine
CN110193900B (en) Rotary movable block and tire mold
US20200180110A1 (en) Method of manufacturing impeller blade of shot peening machine and impeller blade
JP6519227B2 (en) Processing device
US1697505A (en) Ticut
JP5168737B2 (en) Centrifugal projector impeller
JP2014141097A (en) Tool for machining pattern block in sector mold
CN108945985A (en) Synchronous pulley
JP2008272712A (en) Grinding roll and grinder equipped with grinding roll
KR20190013394A (en) Manufacturing method of frame structure for portable device
CN208010884U (en) Ball screw group
CN105880300A (en) Side guide plate device with rotary lining plates
CN107471079A (en) Method is ground using the penetration type taper roller convexity ultra-precision grinding of not being in the mood for of cone post matching deflector roll
KR101328527B1 (en) Polishing pad
US1589855A (en) Sectional grinding wheel
JP2014141031A (en) Sector mold and manufacturing method thereof
CN2914744Y (en) Cutter of fur edging machine
KR20200067544A (en) Shearing knife apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant