KR20180072143A - 방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 방사성 오염도 측정방법 - Google Patents

방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 방사성 오염도 측정방법 Download PDF

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KR20180072143A KR1020160175404A KR20160175404A KR20180072143A KR 20180072143 A KR20180072143 A KR 20180072143A KR 1020160175404 A KR1020160175404 A KR 1020160175404A KR 20160175404 A KR20160175404 A KR 20160175404A KR 20180072143 A KR20180072143 A KR 20180072143A
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Abstract

본 발명은 방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 측정방법에 관한 것으로, 복수의 칸으로 이루어져 각각의 칸에 접착력이 있는 물질, 흡습제 및 시료가 담긴 본체와, 상기 본체를 덮는 덮개를 포함하여 이루어져, 접착력이 있는 물질로 분진에 함유된 방사성 오염도를 판별하며, 흡습제 및 시료를 통해 수분에 함유된 방사성 오염도를 판별할 수 있는 감시시편을 제공할 수 있으며, 포집부 및 매쉬망을 통해 측정성능을 더욱 향상한 방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 측정방법에 관한 것이다.

Description

방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 방사성 오염도 측정방법{Radioactive contamination monitoring specimen and radioactive contamination measurement method using it}
본 발명은 방사성물질을 함유한 분진 및 수분으로 인한 방사선 관리구역 내 방사성 오염도를 판별할 수 있는 방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 방사성 오염도 측정방법에 관한 것이다.
방사선 관리구역은 방사성물질과 직접적으로 접촉하는 경우를 제외한다면 방사성 오염이 발생하는 경우는 매우 낮지만, 방사선 관리구역 내 장비의 처리시에는 방사성 오염여부를 확인 및 검증하는 과정을 거쳐야 한다. 또한 방사선 관리구역 내에 설치된 장비들은 주기적으로 오염여부를 확인해야 하며, 이는 미연의 사고를 방지하는 중요한 작업 중에 하나이다. 이러한 작업을 통해서 작업자가 방사선에 노출되는 것과, 장비가 방사성 물질로 인해 오염된 채로 외부로 반출되는 것을 방지할 수 있다.
위와 같이 방사선 관리구역 내의 각종 장비들과 벽면, 바닥 등의 오염여부를 확인하기 위해서 종래에는 문지름법이 많이 사용되고 있다. 상기 문지름법은 장비, 벽면 및 바닥의 표면을 문지름종이로 수차례 문지른 뒤 분석기를 통하여 오염정도를 확인하는 방법으로, 각 표면을 직접적으로 측정하는 방법이 아니라 문지름종이를 측정하는 간접측정방법이기 때문에 정확한 오염정도를 확인하기가 어렵고, 문지름법을 수행하는 방법 및 작업자 성향 등에 따라 결과가 달라질 수 있기 때문에 신뢰성이 떨어지는 단점이 있다.
위와 같은 단점을 해결하기 위해 방사선계측기를 이용하여 방사선 관리구역 내를 직접 측정하는 방법도 있지만, 방사선 계측기의 경우에는 측정하고자 하는 대상 면적의 오염도뿐만 아니라 주변 방사선량률의 영향도 함께 측정되기 때문에, 해당 면적의 오염도에 대한 정확한 측정이 어려운 문제점이 있다. 또한 작업자가 방사선계측기를 지참한 상태에서 측정이 이루어지기 때문에, 작업자의 피폭선량을 낮추는 것과 정확도를 위한 체류시간과의 상관관계로 인해 원하는 수준의 측정을 하기가 힘들다.
KR 20-0419996 Y1 (2006.03.24) KR 10-2009-0038976 A (2006.10.17)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 작업자의 피폭선량을 줄이면서 결과의 정확도를 높일 수 있으며, 측정하고자 하는 대상에 한정하여 신뢰성이 높은 결과값을 도출할 수 있고, 분진 및 수분에 함유된 방사성 오염정도를 동시에 측정하여 오염의 특성을 보다 명확하게 인지할 수 있는 방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 방사성 오염도 측정방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방사성 오염도 감시시편은, 일면이 개방되며, 칸막이(140)를 통해 제1칸(110), 제2칸(120) 및 제3칸(130)으로 구획화되는 본체(100); 및 상기 본체(100)와 대응하는 형상으로 이루어지는 덮개(200);를 포함하여 이루어지며, 상기 본체(100)는 상기 제1칸(110)에 접착력이 있는 물질이 도포되며, 상기 제2칸(120) 및 제3칸(130)에 각각 흡습제(20) 및 시료(30)를 담을 수 있다.
또한 본 발명의 방사성 오염도 감시시편을 이용한 방사성 오염도 측정방법은, 상기 본체(100)의 제2칸(120) 및 제3칸(130)에 각각 흡습제(20) 및 시료(30)를 담는 준비단계(S100); 상기 분류표(111)에 일렬번호를 기입하는 분류단계(S200); 상기 덮개(200)를 본체(100)의 일면에 서로 대면하도록 결합하는 밀폐단계(S300); 상기 본체(100)의 타면을 측정대상(10)에 부착하는 부착단계(S400); 상기 방사성 오염도 감시시편(1000)이 측정대상(10)의 주변 방사성 오염도를 측정하는 측정단계(S500); 및 설정한 기간이 지나면, 상기 방사성 오염도 감시시편(1000)을 측정대상(10)에서 떼어내어 분석하는 분석단계(S600);를 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 방사성 오염도 측정방법은, 측정하고자 하는 대상에 장치를 부착하여 장기간 누적되는 오염도를 확인할 수 있는 직접 측정 시편 및 측정방법이기 때문에, 방사성 오염도 결과값의 신뢰도가 높아진다. 그리고 작업자는 이 과정에서 붙이고 떼어내는 시간만큼만 방사선에 노출되기 때문에 피폭선량이 대폭 감소하는 장점이 있다.
또한 분진에 함유된 방사성물질 및 수분에 함뷰된 방사성물질을 동시에 측정할 수 있으므로 측정하고자 하는 대상의 오염특성을 보다 정밀하게 파악할 수 있으며, 산화막이 제거된 탄소강을 시료로 사용함으로써 방사선 관리구역에서 주로 이용되는 탄소강의 오염도 침투 및 확산특성을 확인할 수 있다.
또한 방사성 오염도 감시시편은 여러 개를 서로 구획화하여 여러 부분에 부착할 수 있기 때문에, 이들을 취합하여 방사선 관리구역 내 방사성 오염분포 지도를 작성할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 오염도 감시시편의 전체사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 오염도 감시시편의 결합사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체의 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개의 평면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개의 측면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 본체의 평면도.
도 7은 측정대상에 방사성 오염도 감시시편을 부착한 것을 나타낸 사시도.
도 8은 측정대상에 방사성 오염도 감시시편을 부착한 것을 나타낸 측면도.
도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 오염도 측정방법의 플로차트.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 방사성 오염도 감시시편 및 이를 이용한 측정방법을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
이때 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
[방사성 오염도 감시시편]
<실시예 1>
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 오염도 감시시편의 전체사시도를 나타내며, 도 2는 방사성 오염도 감시시편의 결합사시도를 나타낸다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 방사성 오염도 감시시편(1000)은 본체(100) 및 덮개(200)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이어 도 2를 참조하면, 상기 본체(100) 및 덮개(200)는 서로 상응하는 형상으로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 일 실시예는 상측에서 바라본 형상이 원형이며, 소정의 높이를 가진 원통형상으로 이루어진 것을 나타낸다. 여기서 본 발명은 본체(100) 및 덮개(200)의 형상을 원형에 한정하지 않으며 다각형의 형상이나 타원 등의 다양한 형상으로 형성될 수 있음을 명시한다.
또한 상기 본체(100)는 상면이 개방된 형태로 내부가 복수의 칸으로 이루어질 수 있으며, 상기 덮개(200)는 개방된 상기 본체(100)의 상면에 부착되기에 서로 약간의 클리어런스를 가지거나 테두리에 결합홈이 형성될 수 있다. 상기 본체(100) 및 덮개(200)의 세부구성에 대해서는 추후 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체의 평면도를 나타낸다. 도 3을 참조하면, 상기 본체(100)는 제1칸(110), 제2칸(120) 및 제3칸(130)을 포함하는 복수의 칸으로 이루어질 수 있으며, 상기 복수의 칸은 칸막이(140)를 통해 서로 구획화될 수 있다.
상기 제1칸(110)은 접착력이 있는 물질이 도포되는 부분이다. 분진접착패드를 도포하여 사용할 수 있으며, 끈끈이 또는 접착제 등을 도포하여 사용 가능하다. 상기 제1칸(110)은 공기 중에 부유하는 분진들이 접착력이 있는 표면에 붙도록 구비된 것으로, 분진에 함유된 방사성 오염도를 판별하기 위해 형성될 수 있다.
상기 제2칸(120) 및 제3칸(130)은 각각 흡습제(20) 및 시료(30)를 담을 수 있도록 형성될 수 있다. 이때 흡습제(20)는 실리카겔 등을 사용할 수 있으며, 시료(30)는 방사선 관리구역에서 주로 이용되는 탄소강을 사용하는 것이 좋다. 이어 상기 시료(30)는 산화막이 제거된 탄소강을 사용함으로써 방사성오염 피막형성을 촉진시킬 수 있다. 상기 제2칸(120) 및 제3칸(130)은 수분이 함유하고 있는 방사성 오염도를 판별하기 위한 구성으로, 제3칸(120)에 구비된 시료(30)가 방사성물질을 함유한 수분과의 접촉 후, 상기 제2칸(120)에 구비된 흡습제(20)는 수분을 증발시키도록 촉진하는 기능을 구비한다. 이에 시료(30)가 방사성오염 피막이 형성되는 경우, 고에너지 방사성핵종이 직접적으로 물질 내 침투하여 반응을 일으키는 내부 오염 등도 함께 분석할 수 있다. 이때 상기 제2칸(120) 및 제3칸(130)은 흡습의 기능이 원활하게 이루어지도록, 상기 제2칸(120) 및 제3칸(130) 사이에 형성된 칸막이(140)에 미세한 공기유통로가 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개의 평면도를 나타낸다. 도 4를 참조하면, 본 발명의 덮개(200)는 포집부(210), 제1메쉬(220) 및 제2메쉬(230)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이때 상기 덮개(200)는 고정틀(240)이 외곽 및 구역간의 경계선 부분에 구비될 수 있으며, 상기 고정틀(240)은 스테인리스 스틸을 이용하여 장기간 사용함으로써 누적 오염도 측정을 위한 시료로 사용할 수 있다. 상기 덮개(200)의 세부구성을 보다 명확한 설명을 위하여 이후 도 3의 본체(100)를 참고하여, 도 4의 덮개(200)를 설명한다.
상기 제1메쉬(220)는 상기 제2칸(120)과 대면하는 형상으로 이루어지되 메쉬망으로 이루어지며, 상기 제2메쉬는(230)는 상기 제3칸(230)과 대면하는 형상으로 이루어지되 메쉬망으로 이루어진다. 이때 상기 제1메쉬(220) 및 제2메쉬(230) 사이의 고정틀(240)은 없어도 무방하지만, 일 실시예에서는 상기 덮개(200)의 구조의 안정성을 위해 고정틀(240)을 삽입한 것을 나타낸다.
상기 포집부(210)는 상기 제1칸(110)과 대향하는 위치에 형성되며, 외부 분진을 상기 제1칸(110)으로 안내하기 위해 구비될 수 있다. 이때 상기 포집부(210)는 상기 덮개(200)의 중심부로부터 연장되는 선과 상기 고정틀(240)이 형성된 외경에서 시작되는 선으로 이루어지는 깔때기 모양으로 형성될 수 있다. 상기 포집부(210)의 자세한 형상에 대해서는 도 5에서 상기 덮개(200)의 측면도를 통하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개의 측면도를 나타낸다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 포집부(210)는 덮개(200)의 중심부와 외곽 사이에 형성되되, 외곽으로 갈수록 상기 덮개(200)의 타면방향으로 더 돌출되어 이루어질 수 있다. 이때 상기 덮개(200)의 타면방향은 본체와 대향하는 반대편을 뜻하며, 도 5에서의 외곽은 덮개(200)의 최상단 지점을 나타낸다.
이때 도 4를 참조하여 도 5-(a)를 보다 명확히 설명하면, 상기 포집부(210)는 상기 덮개(200)의 최상단의 타면방향에 한 점(211)으로 수렴하는 3개의 모서리를 가질 수 있다. 이때 3개의 모서리는 상기 덮개(200)의 중심부와 한 점(211)을 잇는 중심모서리(214) 및 고정틀(240)과 만나는 덮개(200)의 외곽부에서 한 점(211)을 잇는 두 개의 외형모서리(212)로 이루어질 수 있다. 상기한 바와 같이 3개의 모서리를 통해 상부를 향한 깔때기 형상을 형성할 수 있기에, 상측에서 유입되는 분진들을 포집할 수 있다. 이때 상기 중심모서리(214) 및 외형모서리(212)는 직선모양이 아니라 곡선의 형태로 형성될 수 있다.
도 5-(b)는 도 5-(a)를 수식화한 것으로, 상기 덮개(200)의 전체높이를
Figure pat00001
, 상기 덮개(200)의 중심부에서 덮개(200)의 최상단까지의 높이를
Figure pat00002
로 표기할 수 있으며,
Figure pat00003
로 주어질 수 있다. 이어 또한 고정틀(240)과 만나는 덮개(200)의 외곽부와 덮개(200)의 최상단까지의 높이를
Figure pat00004
, 포집부(210)의 한 점(211)이 상기 덮개(200)의 최상단에서 이격된 길이를
Figure pat00005
,
Figure pat00006
과
Figure pat00007
가 그리는 직각삼각형의 하나의 각도를
Figure pat00008
,
Figure pat00009
와
Figure pat00010
가 그리는 직각삼각형의 하나의 각도를
Figure pat00011
로 설정한다면,
Figure pat00012
로 이루어짐을 알 수 있다. 이때 포집기(200)의 포집효율을 증대하기 위해서는
Figure pat00013
사이에 수렴하는 것이 바람직하며,
Figure pat00014
또한 사이로 형성될 수 있다. 이때
Figure pat00015
의 길이에 따라
Figure pat00016
및
Figure pat00017
를 결정할 수 있으며,
Figure pat00018
의 길이는
Figure pat00019
사이로 형성되는 것이 좋다.
<실시예 2>
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 본체의 평면도를 나타낸다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 본체(100)는 제1칸(110)에 분류표(111)가 형성될 수 있다. 이때 분류표(111)는 일렬번호를 기입하는 기재란일 수 있으며, 별도의 디스플레이 장치로 형성될 수 있다. 상기 분류표(111)를 통해 복수의 방사성 오염도 감시시편을 방사선 관리구역 내에 설치한 후, 각 분류표(111)의 정보를 수집하여 관리구역 전반적인 방사성 오염분포를 확인할 수 있는 지도를 제작할 수 있다. 이러한 분류표(111)는 측정하고자 하는 적용 면적이 넓은 경우에 더욱 효과적으로 사용될 수 있는 구성이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 방사성 오염도 감시시편을 부착한 것을 나타내는 것으로, 도 7은 사시도를 나타내며, 도 8은 측면도를 나타낸다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 방사성 오염도 감시시편(1000)은 측정대상(10)에 부착되어 사용될 수 있는데, 여기서 말하는 측정대상(10)은 저장시설, 벽면 및 장비를 포괄하는 방사선 오염구역 내 전반적인 관리대상을 말한다. 이때 상기 방사성 오염도 감시시편(1000)은 측정대상(10)에 형성된 고정프레임(40)에 삽입될 수 있으며, 상기 고정프레임(40)은 상기 측정대상(10)의 일면에 형성되어 상기 방사성 오염도 감시시편(1000)을 손쉽게 인입 및 인출할 수 있도록 상측이 개방된 형태인 함의 형상으로 이루어질 수 있다.
또한 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 방사성 오염도 감시시편(1000)은, 상기 본체(100)에 덮개(200)가 결합된 배면이 측정대상(10)에 형성된 고정프레임(40)에 삽입될 수 있다. 이때 상기 고정프레임(40)은 상기 측정대상(10)에 접착제나 볼팅, 용접을 포함하는 다양한 접착방법을 사용할 수 있다. 그리고 상기 본체(100)의 타면에 결합된 덮개(200)는 포집부(210)가 개구된 부분이 상측을 향하도록 상기 고정프레임(40) 내부에 삽입될 수 있으며, 이는 부유하는 분진 및 가라앉는 분진(A)을 포괄하여 포집할 수 있기 때문에 보다 효율적이다.
[방사성 오염도 측정방법]
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 오염도 감시시편을 이용한 방사성 오염도 측정방법의 플로차트를 나타낸다. 도 9를 참조하면, 본 발명의 방사성 오염도 측정방법은, 준비단계(S100), 분류단계(S200), 밀폐단계(S300), 부착단계(S400), 측정단계(S500) 및 회수단계(S600)를 포함하여 이루어질 수 있다. 각 단계의 세부적인 방법은 아래와 같다.
상기 준비단계(S100)는 상기 본체(100)의 제2칸(120) 및 제3칸(130)에 각각 흡습제(20) 및 시료(30)를 담는 것으로 측정을 준비하는 단계이다. 나아가 상기 본체(100)의 제1칸(110)에 접착력이 있는 표면을 도포하는 것도 포함될 수 있으며, 상기 제1칸(110)에 접착력이 있는 표면을 도포한 후에 분류표(111)를 제1칸(110)에 부착할 수 있다.
상기 분류단계(S200)는 상기 준비단계(S100)가 끝나면 측정하고자 하는 측정대상(10)의 장소와 일시, 일렬번호 등을 분류표(111)에 기재할 수 있다. 상기 분류표(111)를 기재함과 동시에 별도의 메인 시스템에 해당 일렬번호를 저장하여 체계적으로 관리할 수 있도록 제공한다.
상기 밀폐단계(S300)는 상기 덮개(200)를 본체(100)의 일면에 서로 대면하도록 결합하는 단계이다. 이때 밀폐라는 말은 내부 및 외부로 공기가 유통되는 것을 막는 것이 아니라, 덮개(200)를 본체(100)에 결합하는 것에 대한 용어임을 재정의한다.
상기 부착단계(S400)는 상기 본체(100)의 타면을 방사선 감시구역 내 측정장비(10)에 부착하는 단계이다. 이때 부착방법은 볼팅이나 접착제 등의 여러 접착수단 중에 하나를 선택하여 실행할 수 있으며, 위에서 언급한 바와 같이 상기 포집부(210)의 개구부가 상측을 향하도록 결합하는 것이 바람직하다.
상기 측정단계(S500)는 일정한 기간동안 방사성 오염도 감시시편(1000)이 측정대상(10)의 주변 방사성 오염도를 측정하는 단계이며, 여기서 일정한 기간은 작업자가 측정하고자 하는 수준에 따라 달라질 수 있다. 즉, 몇 주간의 누적된 방사성 오염도를 측정하는 것이나, 방사성 오염물의 누출이 강한 경우에는 몇 시간의 측정정도로 한정할 수 있다.
상기 회수단계(S600)는 작업자가 설정한 기간이 지나면, 상기 방사성 오염도 감시시편(1000)을 측정대상(10)에서 떼어내어 회수하는 단계이다. 상기 방사성 오염도 감시시편(1000)은 엄밀한 과정을 거쳐 분석할 수 있으며, 방사선 관리구역 내 분진에 포함된 방사성 물질 및 수분에 포함된 방사성 물질 각각을 측정할 수 있으며, 스테인레스 스틸로 이루어진 상기 덮개(200)의 고정틀(240)을 분석하여 장기간 누적된 오염도를 측정할 수 있다.
앞서 말한 방사성 오염도 측정방법의 각 단계들은 복수의 방사성 오염도 감시시편(1000)을 이용하여 서로 다른 구역 또는 다른 설정시간으로 나누어 분석함으로써, 방사선 관리구역 내 전반적인 방사성 오염분포를 확인할 수 있다. 이때 분류표(111)의 일렬번호가 있으면 보다 손쉽게 분류할 수 있기 때문에, 이를 참고하는 것이 바람직하다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술되는 특허 청구 범위뿐 아니라 이 특허 청구 범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1000 : 방사성 오염도 감시시편
10 : 측정대상 20 : 흡습제
30 : 시료 40 : 고정프레임
100 : 본체
110 : 제1칸 120 : 제2칸
130 : 제3칸 140 : 칸막이
200 : 덮개
210 : 포집부 220 : 제1메쉬
230 : 제2메쉬 240 : 고정틀

Claims (7)

  1. 일면이 개방되며, 칸막이(140)를 통해 제1칸(110), 제2칸(120) 및 제3칸(130)으로 구획화되는 본체(100); 및
    상기 본체(100)와 대응하는 형상으로 이루어지는 덮개(200);
    를 포함하여 이루어지며,
    상기 본체(100)는
    상기 제1칸(110)에 접착력이 있는 물질이 도포되며,
    상기 제2칸(120) 및 제3칸(130)에 각각 흡습제(20) 및 시료(30)를 담는 것을 특징으로 하는 방사성 오염도 감시시편.
  2. 제1항에 있어서, 상기 덮개(200)는,
    상기 제2칸(120)과 대면하는 형상으로 이루어지되 메쉬망으로 형성된 제1메쉬(220) 및 상기 제3칸(130)과 대면하는 형상으로 이루어지되 메쉬망으로 형성된 제2메쉬(230)를 포함하는 방사성 오염도 감시시편.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 덮개(200)는,
    외부 분진(A)을 포집하도록 상기 제1칸(110)과 대향하는 위치에 구비되는 포집부(210)를 포함하는 방사성 오염도 감시시편.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 방사성 오염도 감시시편은 상기 덮개(200)의 일면과 상기 본체(100)의 일면이 결합되며,
    상기 포집부(210)는 덮개(200)의 중심부와 외곽 사이에 형성되되, 외곽으로 갈수록 상기 덮개(200)의 타면방향으로 더 돌출되는 것을 특징으로 하는 방사성 오염도 감시시편.
  5. 제3항에 있어서, 상기 시료(30)는
    산화막이 제거된 탄소강인 것을 특징으로 하는 방사성 오염도 감시시편.
  6. 제3항에 있어서, 상기 본체(100)는
    상기 제1칸(110)에 분류표(111)가 형성된 것을 특징으로 하는 방사성 오염도 감시시편.
  7. 제6항의 방사성 오염도 감시시편을 이용한 방사성 오염도 측정방법에 있어서,
    상기 본체(100)의 제2칸(120) 및 제3칸(130)에 각각 흡습제(20) 및 시료(30)를 담는 준비단계(S100);
    상기 분류표(111)에 일렬번호를 기입하는 분류단계(S200);
    상기 덮개(200)를 본체(100)의 일면에 서로 대면하도록 결합하는 밀폐단계(S300);
    상기 본체(100)의 타면을 측정대상(10)에 부착하는 부착단계(S400);
    상기 방사성 오염도 감시시편(1000)이 측정대상(10)의 주변 방사성 오염도를 측정하는 측정단계(S500); 및
    설정한 기간이 지나면, 상기 방사성 오염도 감시시편(1000)을 측정대상(10)에서 회수하는 회수단계(S600);
    를 포함하는 방사성 오염도 측정방법.
    .

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