KR20180064957A - System for improving manufacturing integrated process management - Google Patents

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KR20180064957A
KR20180064957A KR1020170036040A KR20170036040A KR20180064957A KR 20180064957 A KR20180064957 A KR 20180064957A KR 1020170036040 A KR1020170036040 A KR 1020170036040A KR 20170036040 A KR20170036040 A KR 20170036040A KR 20180064957 A KR20180064957 A KR 20180064957A
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Abstract

The present invention relates to a system for improving integrated management of manufacturing processes. The system comprises: a manufacturing process management device for building factory state information, obtained by measuring a state of a worker and at least one manufacturing device located in a factory by using an Internet of Things (IoT) sensor, in a database and analyzing the factory state information to generate manufacturing process information for a corresponding factory; a manufacturing process design and verification device for authoring 3D and virtual reality-based manufacturing process information according to an author input signal on the basis of the manufacturing process information, generated in the manufacturing process management device, and preset design element image data, and comparing the 3D and virtual reality-based manufacturing process information with pre-stored target manufacturing process information to generate 3D and virtual reality-based process control information; and a manufacturing process control device for controlling a manufacturing device in a factory by using the 3D and virtual reality-based process control information generated from the manufacturing process design and verification device. According to the present invention, it is possible to increase the efficiency of manufacturing processes by making process control information based on 3D and virtual reality in consideration of the relationship between the manufacturing device and the worker, and by controlling the manufacturing processes by using the process control information, thereby efficiently managing the manufacturing processes.

Description

제조공정 통합 관리 향상 시스템{System for improving manufacturing integrated process management}[0001] The present invention relates to a manufacturing system,

본 발명은 제조공정 통합 관리 향상 시스템에 관한 것으로서, 구체적으로는 제조공정에서 이루어지는 다양한 정보를 수집 및 분석함으로써 제조공정 전체를 통합적으로 관리하는 제조공정 통합 관리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing process integrated management improvement system, and more particularly, to a manufacturing process integrated management system that collectively manages the entire manufacturing process by collecting and analyzing various information in a manufacturing process.

대규모의 제조업을 운영하고 있는 기업은 제조원가를 낮추고 제품의 품질 향상을 위한 불량률을 낮추며, 생산되는 제품의 수량을 실시간으로 집계하고, 또한 생산 공정의 진행사항을 관리하기 위해서 전사적 자원관리 시스템(Enterprise Resource Planning, 이하 ERP)에 제조공정관리 시스템(Manufacturing Execution System, 이하 MES)을 접목하여 운영하고 있다.Companies that operate a large-scale manufacturing industry need to reduce the manufacturing cost, lower the defect rate to improve the product quality, compile the quantity of the produced product in real time, and manage the progress of the production process. (ERP), a manufacturing execution management system (MES).

ERP는 제조공정 관리에 있어서 제조공정에 대한 자료를 자동으로 입력 받을 수 있는 수단이 없으므로 하루에 한번 씩 모든 제조공정에 대한 데이터를 수작업으로 입력하여 관리해왔으며, 상기의 문제점을 해결하기 위해서 제조공정에 대한 모든 데이터를 자동으로 입력 받고, 또한 필요한 제조공정을 관리 하는 MES를 개발하여 상기 ERP와 연동시킴으로써 실시간 생산되어지는 제품의 수량 및 현재 진행되는 생산 공정, 불량품의 수량 등을 모니터링 할 수 있도록 구축하고 있다.Since there is no means for automatically inputting the data on the manufacturing process in the manufacturing process management, the ERP has manually input data for all the manufacturing processes once a day and manages them. In order to solve the above problems, MES, which receives all the data for automatic processing and manages the necessary manufacturing processes, is developed and linked with the ERP to monitor the quantity of products produced in real time, the current production process and the quantity of defective products have.

그러나 종래 제조공정 관리 시스템은 제조장치와 작업자간의 작업특성을 고려하지 않는 제조공정을 사용하여 공정의 효율화를 이루기 어려운 측면을 가지고 있다.However, the conventional manufacturing process management system has a difficulty in achieving efficient process by using a manufacturing process that does not take into consideration work characteristics between a manufacturing apparatus and a worker.

KR 10-2008-0016514 AKR 10-2008-0016514 A

본 발명의 목적은 공장별 제조장치 및 작업자의 상태 또는 작업특성을 제조공정의 관리에 반영할 수 있는 제조공정 통합 관리 향상 시스템을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a manufacturing process integrated management improvement system capable of reflecting the state or operation characteristics of manufacturing apparatuses and workers according to factories to management of manufacturing processes.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은 제조공정 통합 관리 향상 시스템에 관한 것으로, 본 제조공정 통합 관리 향상 시스템은 IoT(Internet of Things) 센서를 이용하여 공장 내에 위치하는 적어도 하나의 제조장치 및 작업자의 상태를 측정한 공장상태정보를 데이터베이스화하고, 상기 공장상태정보를 분석하여 해당 공장에 대한 제조공정정보를 생성하는 제조공정 관리 장치; 상기 제조공정 관리 장치에서 생성된 상기 제조공정정보와 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터를 바탕으로 저작자 입력신호에 따라 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 저작하고, 상기 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 사전에 저장된 목표제조공정정보와 비교하여 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 생성하는 제조공정 설계 및 검증 장치 및 상기 제조공정 설계 및 검증 장치로부터 생성된 상기 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보로 공장 내 제조장치를 제어하는 제조공정 제어 장치를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a system for improving integrated management of a manufacturing process, the integrated management improvement system comprising at least one manufacturing apparatus located in a factory using an IoT (Internet of Things) A manufacturing process management device for converting factory state information measuring a state of an operator into a database and analyzing the factory state information to generate manufacturing process information for the factory; Based manufacturing process information on the basis of the author input signal based on the manufacturing process information generated by the manufacturing process management apparatus and pre-set design element image data, and the 3D and virtual reality- A manufacturing process designing and verifying device for generating 3D and virtual reality-based process control information in comparison with pre-stored target manufacturing process information and the 3D and virtual reality-based process control information generated from the manufacturing process designing and verifying device, And a manufacturing process control device for controlling the manufacturing device.

또한, 상기 제조공정 관리 장치는, 상기 공장상태정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 토픽맵으로 구축하여 시각화하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing process management apparatus may be configured such that the relationship between the manufacturing apparatus and the worker is formed by using the relation model based on the factory state information, and the relationship between the manufacturing apparatus and the worker is defined as a topic map And visualizing the image.

또한, 상기 제조공정 관리 장치는, 상기 공장상태정보에 기반하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성에 기반하여 제조공정 스케쥴을 생성하며, 상기 제조공정 스케쥴을 해당 제조장치로 전송하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing process management apparatus forms relationships between the manufacturing apparatus and the worker based on the factory state information, generates a manufacturing process schedule based on the relationship between the manufacturing apparatus and the worker, To the corresponding manufacturing apparatus.

또한, 상기 제조공정 설계 및 검증 장치는, 상기 제조공정정보와 상기 설계요소 이미지 데이터를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치와 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 토픽맵으로 구축하여 시각화하는 것을 특징으로 한다.Further, the manufacturing process designing and verifying apparatus may form a relationship between the manufacturing apparatus and the worker by using the manufacturing process information and the design element image data using a relation model based on a predetermined manufacturing process, And constructing the relationship of the worker with a topic map and visualizing the relationship.

또한, 상기 제조공정 설계 및 검증 장치는, 상기 제조공정정보와 상기 설계요소 이미지 데이터에 기반하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성에 기반하여 저작자 입력신호에 따라 상기 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 저작하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing process designing and verifying apparatus may be configured to form a relationship between the manufacturing apparatus and the worker based on the manufacturing process information and the design element image data, and to determine, based on the relationship between the manufacturing apparatus and the worker, And authoring the 3D and virtual reality-based manufacturing process information.

또한, 상기 제조공정 제어 장치는, 상기 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 토픽맵으로 구축하여 시각화하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing process control apparatus forms the relationship between the manufacturing apparatus and the worker by using the 3D and virtual reality-based process control information based on a predetermined manufacturing process-based relationship model, Construct a topic map, and visualize it.

또한, 상기 제조공정 제어 장치는, 상기 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 포함하도록 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 가공하여 공장 내 제조장치를 제어하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing process control apparatus forms the relationship between the manufacturing apparatus and the worker by using the 3D and virtual reality-based process control information based on a predetermined manufacturing process-based relationship model, And processing the 3D and virtual reality-based process control information to control the manufacturing apparatus in the factory.

또한, 상기 공장상태정보는 제조장치 상태 정보, 작업자 상태 정보 및 제품 상태 정보 중 적어도 하나의 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.The factory state information may include at least one of manufacturing state information, worker state information, and product state information.

또한, 상기 공정제어정보는 작업자의 추가투입, 작업자의 추가교육, 장치의 점검, 작업자 인원 감축, 제품 생산량 확대, 소모품의 위치 조정 및 소모품의 추가주문의 제어정보들 중 적어도 하나의 제어정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.Also, the process control information includes at least one control information among additional inputs of the operator, additional training of the operator, inspection of the apparatus, reduction of the worker personnel, expansion of the product production amount, adjustment of the position of the consumables, .

또한, 상기 제조장치 상태 정보는 제조장치의 가동속도, 가동시간, 소모품의 소모량, 소모품의 재고량 및 장치 점검 기간을 포함하며, 상기 작업자 상태 정보는 작업자의 투입인원, 위치, 행동, 작업시간, 교육시간 및 숙련도를 포함하고, 상기 제품 상태 정보는 제품의 불량률, 생산수량, 제조예상수량 및 제조 난이도를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing apparatus status information includes a moving speed of the manufacturing apparatus, an operation time, a consumption amount of consumables, an inventory amount of consumables, and a device inspection period. Time and proficiency, and the product state information includes a defective rate of the product, a production quantity, an estimated production quantity, and a manufacturing difficulty level.

아울러, 상기 공정제어정보는 작업자의 추가투입, 작업자의 추가교육, 장치의 점검, 작업자 인원 감축, 제품 생산량 확대, 소모품의 위치 조정 및 소모품의 추가주문의 제어정보들 중 적어도 하나의 제어정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the process control information includes at least one of control information of additional input of the operator, additional training of the operator, inspection of the apparatus, reduction of the worker personnel, expansion of the product production amount, adjustment of the position of the consumables, .

이와 같이 본 발명은 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보로 작성하여 제조공정을 제어함으로써, 제조장치 및 작업자의 관계성에 따라 제조공정을 제어할 수 있어 제조공정의 효율을 향상시킬 수 있으며 효과적인 제조공정의 통합 관리가 가능하다.As described above, according to the present invention, it is possible to control the manufacturing process by controlling the manufacturing process by using 3D and virtual reality-based process control information, thereby controlling the manufacturing process according to the relationship between the manufacturing equipment and the worker, Integrated management is possible.

또한, 본 발명은 제조공정 상의 제조장치 및 작업자의 상태를 모니터할 수 있고 문제점에 관한 정보를 사용자가 용이하게 파악할 수 있어 이에 대한 대응시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention can monitor the state of a manufacturing apparatus and an operator in a manufacturing process, and can easily grasp information on a problem, thereby shortening the response time.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조공정 통합 관리 향상 시스템의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 공장상태정보를 나타낸 일 실시예이다.
도 3은 본 발명의 제조공정정보 및 공정제어정보를 리스트(list)화하여 토픽맵(Topic maps)으로 나타낸 일 실시예이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조공정 통합 관리 향상 시스템의 동작을 설명하기 위한 순서도이다.
1 is a block diagram of a manufacturing process integrated management enhancement system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing factory state information of the present invention.
FIG. 3 is an embodiment showing the manufacturing process information and the process control information according to the present invention as a list of topic maps.
4 is a flowchart illustrating an operation of a manufacturing process integrated management improvement system according to an embodiment of the present invention.

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, a repeated description, a known function that may obscure the gist of the present invention, and a detailed description of the configuration will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Thus, the shape and size of the elements in the figures may be exaggerated for clarity.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조공정 통합 관리 향상 시스템의 블록도이다. 1 is a block diagram of a manufacturing process integrated management enhancement system according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 제조공정 관리 장치(100), 제조공정 설계 및 검증 장치(200), 제조공정 제어 장치(300)로 이루어질 수 있다. 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 공장 내 설치된 제조장치(400)와 연동될 수 있다.
Referring to FIG. 1, the manufacturing process integrated management improvement system 1 according to the present embodiment may include a manufacturing process management apparatus 100, a manufacturing process design and verification apparatus 200, and a manufacturing process control apparatus 300 . The manufacturing process integrated management improvement system 1 can be interlocked with the manufacturing apparatus 400 installed in the factory.

제조공정 관리 장치(100)는 IoT 센서를 통해 공장 내에 위치하는 적어도 하나의 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 측정하여 공장상태정보를 데이터베이스화하고 이를 바탕으로 공장상태정보를 분석하며, 상기 분석된 공장상태정보에 기반하여 해당 공장에 대한 제조공정정보를 생성한다.The manufacturing process management apparatus 100 measures status of at least one manufacturing apparatus 400 and an operator located in the factory through the IoT sensor to analyze the factory status information based on the database of the factory status information, And generates manufacturing process information for the factory based on the factory state information.

IoT는 'Internet of Things'의 줄임말로서, 모든 사물을 인터넷으로 연결하여 사물이 가진 특성을 지능화하는 것으로, IoT 센서는 이에 활용되는 센서를 의미한다. 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)에 사용되는 IoT 센서는 공장 내의 컨베이어벨트, 압축기, 성형기, 원자재, 작업자, 완제품, 창고 등에 적용되는 적외선, 머신비전, 카메라, 무게, 가속도, 타이머 등을 이용하는 센서를 포함한다. 그리고 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)에 사용되는 IoT 센서는 제조장치(400)의 가동속도, 가동시간, 소모품의 소모량, 소모품의 재고량, 장치 점검 기간 등의 제조장치(400) 상태 정보와, 작업자의 투입인원, 위치, 행동, 작업시간, 교육시간(숙련도) 등에 대한 작업자 상태 정보 및 제품의 불량률, 생산수량, 제조예상수량, 제조 난이도 등의 제품 상태 정보를 측정하여 전송한다.IoT is an abbreviation of 'Internet of Things', which connects all objects to the Internet to intelligence the characteristics of objects. IoT sensors refer to the sensors used. The IoT sensor used in the manufacturing process integrated management improvement system (1) is a sensor that uses infrared rays, machine vision, camera, weight, acceleration, timer, etc. applied to a conveyor belt, a compressor, a molding machine, a raw material, a worker, . The IoT sensor used in the manufacturing process integrated management improvement system 1 includes the manufacturing apparatus 400 status information such as the operation speed of the manufacturing apparatus 400, the operation time, the consumption amount of the consumables, the amount of the consumables, The worker state information on the worker's inputting person, position, action, work time, training time (proficiency), and the product status information such as the defect rate of the product, the production quantity, the estimated quantity of manufacture, and the manufacturing difficulty are measured and transmitted.

IoT 센서는 공장 내에 위치하는 적어도 하나의 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 측정하고, 측정된 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 이용하여 공장상태정보를 획득하며, 획득된 공장상태정보와 함께 공장식별정보를 제조공정 관리 장치(100)로 전송할 수 있다.The IoT sensor measures the state of at least one manufacturing apparatus 400 and the worker located in the factory, obtains factory state information using the measured state of the manufacturing apparatus 400 and the worker, Together with the factory identification information, to the manufacturing process management apparatus 100. [

제조공정 관리 장치(100)는 IoT 센서를 이용하여 공장 내부에 설치된 복수 개의 IoT 센서 간의 데이터를 전송 및 교환할 수 있고, 이를 이용하여 공장 내 온도 또는 습도와 같은 환경 정보를 측정하거나 제조장치(400)에 장착되어 제조장치(400)의 가동 현황을 파악할 수 있으며, 또는 작업자의 위치, 행동 등 작업자의 상태를 파악함으로써, 공장 내부의 상태를 정보의 형태인 공장상태정보를 획득하도록 할 수 있다.The manufacturing process management apparatus 100 can transfer and exchange data between a plurality of IoT sensors installed in a factory using an IoT sensor and measure environmental information such as temperature or humidity in the factory or use the manufacturing apparatus 400 ) Of the manufacturing apparatus 400 and can grasp the operation status of the manufacturing apparatus 400 or can grasp the status of the operator such as the position and the behavior of the operator so as to obtain the factory status information in the form of information.

IoT 센서에 의해 획득되는 공장상태정보는 도 2에 나타낸 일 실시예와 같이 정보의 종류에 따라 수치화할 수 있으며, 필요에 따라 단어 또는 문장으로 나타내도록 설정할 수 있다.The factory state information obtained by the IoT sensor can be digitized according to the type of information as shown in FIG. 2, and can be set to be expressed in words or sentences as necessary.

또한, 공장상태정보는 제조장치 상태 정보, 작업자 상태 정보 및 제품 상태 정보 중 적어도 하나의 정보를 포함할 수 있다.Further, the factory state information may include at least one of the manufacturing apparatus state information, the worker state information, and the product state information.

공장상태정보에서의 제조장치 상태 정보에는 제조장치의 가동속도, 가동시간, 소모품의 소모량, 소모품의 재고량 및 장치 점검 기간 등의 제조장치 관련 정보를 포함하며, 작업자 상태 정보는 작업자의 투입인원, 위치, 행동, 작업시간, 교육시간 및 숙련도 등의 작업자에 관련된 정보를 포함하고, 제품 상태 정보는 제품의 불량률, 생산수량, 제조예상수량, 제조 난이도 등 제품에 관련된 정보를 포함하도록 구성할 수 있다.The manufacturing apparatus status information in the factory status information includes manufacturing apparatus-related information such as operation speed of the manufacturing apparatus, operation time, consumption amount of consumables, inventory amount of consumables, and device inspection period. And information related to the operator such as behavior, working time, training time and proficiency, and the product status information can be configured to include information related to the product such as the product defect rate, the production quantity, the estimated quantity of manufacture, and the manufacturing difficulty.

도 2를 참고하면 공장상태정보는 각각의 분류로 나뉠 수 있으며, 일례로, 제조장치 a, 작업자 b 및 제품 c 등과 같이 각각의 정보들로 분류할 수 있다. 이와 같은 분류는 제조공정 또는 상황에 따라 분류기준은 변화될 수 있으며 상기한 분류는 일 실시예로 나타낸 것으로 이에 한정되지 않는다.Referring to FIG. 2, the factory state information can be divided into respective categories. For example, the factory state information can be classified into respective pieces of information such as the manufacturing apparatuses a, b, and c. Such a classification may be changed according to a manufacturing process or a situation, and the classification is not limited to the one shown in the embodiment.

공장상태정보의 분류는 각각의 세부 분류로 나뉠 수 있으며, 일례로, 도 2에서와 같이 제조장치 a에서는 가동속도 a1, 가동시간 a2, 소모품의 소모량 a3, 소모품의 재고량 a4, 장치 점검 기간 a5 등과 같은 제조장치 a에 관련된 세부 분류로 나누고, 각각에 대한 수치, 단어 또는 문장의 형태로 각 세부 분류별 정보를 제공하는 공장상태정보를 생성할 수 있다.As shown in FIG. 2, in the manufacturing apparatus a, for example, the operating speed a1, the operating time a2, the consumption amount a3 of the consumables, the inventory amount a4 of the consumables, It is possible to generate factory state information which is divided into subcategories relating to the same manufacturing apparatus a and provides information for each subcategorization in the form of a numerical value, a word or a sentence for each.

따라서, 공장상태정보는 제조장치의 가동속도, 가동시간, 소모품의 소모량, 소모품의 재고량, 장치 점검 기간 등의 제조장치 상태 정보와, 작업자의 투입인원, 위치, 행동, 작업시간, 교육시간(숙련도) 등에 대한 작업자 상태 정보 및 제품의 불량률, 생산수량, 제조예상수량, 제조 난이도의 항목들 중 적어도 하나의 항목을 포함할 수 있다.Therefore, the factory status information includes manufacturing apparatus status information such as operation speed of the manufacturing apparatus, operation time, consumption amount of consumables, inventory amount of consumables, inspection period of the apparatus, ), And at least one item of the defect rate of the product, the production quantity, the estimated quantity of manufacture, and the manufacturing difficulty level.

또한, 제조공정 관리 장치(100)는 데이터베이스화된 공장상태정보를 제공받아 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 분석하고, 분석된 제조장치(400) 및 작업자의 상태에 기반하여 해당 공장에 대한 제조공정정보를 생성할 수 있다. In addition, the manufacturing process management apparatus 100 analyzes the state of the manufacturing apparatus 400 and the worker by receiving database state information on the factory, and analyzes the state of the worker based on the analyzed manufacturing apparatus 400 and the state of the worker. Manufacturing process information can be generated.

생성된 제조공정정보는 기존의 제조공정 및 사전에 설정된 제조공정의 결과 값 또는 기댓값과 비교하여 제조공정의 진행 속도, 진행 효율, 제품 신뢰도 또는 제조장치에 대한 점검 주기와 같은 제조공정에 대한 정보를 제공 할 수 있다.The generated manufacturing process information is compared with the resultant value or expected value of the existing manufacturing process and the preset manufacturing process, and information about the manufacturing process such as the progress speed of the manufacturing process, progress efficiency, product reliability, .

또한, 제조공정정보는 제조장치 및 작업자의 상태를 분석하여 생성되었기 때문에 각 정보들은 수치, 단어 또는 문장으로 정리될 수 있다(도 3, 제조공정정보 리스트).Also, since the manufacturing process information is generated by analyzing the state of the manufacturing apparatus and the operator, each information can be organized into numerical values, words or sentences (FIG. 3, manufacturing process information list).

또한, 제조공정 관리 장치(100)는, 생성된 해당 공장에 대한 제조공정정보를 이용하여 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 형성된 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 토픽맵(Topic Maps)으로 구축하여 시각화할 수 있다.In addition, the manufacturing process management apparatus 100 forms the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker using the manufacturing process-based relational model set in advance using the manufacturing process information about the generated factory, The relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker can be constructed and visualized by Topic Maps.

토픽맵은 시맨틱 웹(Semantic Web)의 지식표현 방법론으로, 차세대 웹환경(웹 3.0)에 대한 해결방안으로 많은 분야에서 인정받고 있는 기술이다.Topic Map is a knowledge representation methodology of Semantic Web, which is recognized as a solution for next generation web environment (Web 3.0).

토픽맵은 정보를 상호 연관성에 따라 연결하고 조직하여 지식 구조를 일종의 지도(Map)와 같이 표현하여, 대용량의 정보를 분류하고 의미론적 연관관계를 검색하는 데 사용할 수 있는 탁월한 기술로, 정보세계의 GPS라고 할 수 있다.Topic map is an excellent technology that can be used to classify information and search for semantic relations by associating and organizing information according to correlations and expressing the knowledge structure as a kind of map. GPS can be called.

토픽맵은 대용량의 정보를 분류하고 구조화하며 의미론적인 연관관계를 설정하여, 비구조화되고 분산되어 있는 정보를 효율적으로 통합, 검색하고 내비게이션하기 위한 해결책의 일종이다.Topic maps are a kind of solution for efficiently integrating, searching and navigating unstructured and distributed information by classifying and structuring large amounts of information and establishing semantic relations.

토픽맵은 지식층과 정보층의 이중 구조로 구성된다. 지식층은 기존의 정보 리소스 위에 구축하는 지식의 구조로서 특정 주제를 나타내는 Topic과 Topic들간의 연관관계를 나타내는 Association으로 구성된다.The topic map consists of a dual structure of knowledge and information layers. Knowledge layer consists of Topic that represents a specific topic and Association that shows the relationship between Topic and Topic.

정보층은 정보 리소스를 나타내며, 지식층과 정보층은 Occurrence를 통해 상호 연결되어 지식의 위치정보와 위치정보에 해당하는 자원을 표현한다. 따라서 기존의 홈페이지나 데이터의 변경 없이 토픽간의 연관정보를 이용하여 원하는 정보로의 경로를 보다 빠르고 정확하게 안내할 수 있다.The information layer represents the information resource, and the knowledge layer and the information layer are interconnected through the Occurrence to represent the location information of the knowledge and the resource corresponding to the location information. Therefore, it is possible to quickly and accurately guide the route to the desired information by using the association information between the topics without changing the existing homepage or data.

제조공정 관리 장치(100)는 데이터베이스화된 공장상태정보를 이용하여 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 분석하고, 분석된 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 리스트(list)화된 제조공정정보 가운데 관련도가 높은 제조공정정보로 선택하도록 관계성을 형성하며, 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 토픽맵으로 구축하여 시각화함으로써 해당 공장에 대한 제조공정정보를 최종적으로 생성한다. The manufacturing process management apparatus 100 analyzes the state of the manufacturing apparatus 400 and the worker using a preliminarily set manufacturing process based relational model using database state information of the factory, The relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker is structured as a topic map so that the operator can select the state of the worker as the manufacturing process information with high relevance among the list of the manufacturing process information, And finally generates the manufacturing process information.

한편, 제조공정 관리 장치(100)는 생성된 해당 공장에 대한 제조공정정보를 이용하여 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 형성된 관계성에 기반하여 제조공정에 대한 스케쥴을 생성하며, 상기 생성된 제조공정에 대한 스케쥴을 제조장치(400)로 전송할 수 있다. Meanwhile, the manufacturing process management apparatus 100 forms a relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker using the manufacturing process information about the generated factory, generates a schedule for the manufacturing process based on the formed relationship, And transmit the schedule for the generated manufacturing process to the manufacturing apparatus 400.

또한, 제조공정 관리 장치(100)는 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 형성된 관계성에 의해 제조공정의 실행 우선순위를 부여하며, 이에 대응하여 우선적으로 실행해야 할 공정이나, 전체적인 제조공정 진행 상황을 분석하여 공정에 관한 스케쥴을 생성하고, 이를 제조장치(400)로 전송하여 제조공정에 반영되도록 구성될 수 있다.
In addition, the manufacturing process control apparatus 100 establishes the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the operator, gives priority to the execution of the manufacturing process based on the relationship established, and selects a process to be executed first, A process schedule may be generated by analyzing the progress of the manufacturing process and transmitted to the manufacturing device 400 so as to be reflected in the manufacturing process.

제조공정 설계 및 검증 장치(200)는, 제조공정 관리 장치(100)에서 생성된 제조공정정보와 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터를 바탕으로 저작자 입력신호에 따라 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 저작한 후, 저작된 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 미리 저장된 목표제조공정정보와 비교하여, 비교결과에 따라 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 생성한다.Based on the manufacturing process information generated in the manufacturing process control apparatus 100 and the design element image data set in advance, the manufacturing process design and verification apparatus 200 writes 3D and virtual reality-based manufacturing process information in accordance with the author input signal Then, the 3D and virtual reality-based manufacturing process information is compared with previously stored target manufacturing process information, and the 3D and virtual reality-based process control information is generated according to the comparison result.

제조공정 설계 및 검증 장치(200)는 제조공정 관리 장치(100)에서 생성된 제조공정정보를 기반으로 하며, 제조공정정보는 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 분석하여 생성되었기 때문에 각 정보들에 대해 수치, 단어 또는 문장으로 정리될 수 있다. The manufacturing process design and verification apparatus 200 is based on the manufacturing process information generated by the manufacturing process management apparatus 100. Since the manufacturing process information is generated by analyzing the manufacturing apparatus 400 and the state of the worker, Words, or sentences. ≪ / RTI >

따라서, 이렇게 정리된 제조공정정보를 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터와 겹치도록 구성하여 설계요소 이미지 데이터의 요소마다 제조공정정보를 표할 수 있으며, 상기 과정에서 저작자의 입력신호를 받아 제조공정의 상태, 정보 및 문제점을 나타낼 수 있도록 3D 및 가상현실을 기반으로 한 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 저작할 수 있다.Therefore, it is possible to display the manufacturing process information for each element of the design element image data by constituting the manufacturing process information so arranged as to overlap with the previously set design element image data. In this process, the input signal of the author, 3D and virtual reality based manufacturing process information can be authored based on 3D and virtual reality to represent information and problems.

3D 및 가상현실 기반 제조공정정보는 현재 적용중인 제조공정을 3D(3-Dimension), 가상현실(Virtual Reality, VR) 또는 증강현실(Augmented Reality, AR)과 같은 3D 및 가상현실 기반으로 구현되어 사용자가 제조공정 상의 상태, 정보 또는 문제점을 보다 용이하게 확인 할 수 있다.3D and virtual reality-based manufacturing process information is implemented based on 3D and virtual reality such as 3D (3-Dimension), Virtual Reality (VR) or Augmented Reality (AR) Can more easily confirm the state, information, or problem on the manufacturing process.

따라서, 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보는 모니터 또는 스마트폰 등을 통해 확인하거나 전용 단말기를 사용하여 사용자에게 정보를 제공할 수 있다.Accordingly, the 3D and virtual reality-based manufacturing process information can be confirmed through a monitor or a smart phone or can be provided to a user using a dedicated terminal.

또한, 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보에 대응하여 제조공정을 제어할 수 있는 정보로서, 공장제어정보를 생성할 수 있다(도 3, 공장제어정보 리스트).In addition, the factory control information can be generated as information capable of controlling the manufacturing process corresponding to the 3D and virtual reality-based manufacturing process information (Fig. 3, factory control information list).

공정제어정보는 작업자의 추가투입, 작업자의 추가교육, 장치의 점검, 작업자 인원 감축, 제품 생산량 확대, 소모품의 위치 조정 및 소모품의 추가주문의 제어정보들 중 적어도 하나의 제어정보를 포함할 수 있으며, 3D 및 가상현실기반 제조공정정보를 사전에 설정된 목표제조공정정보와 비교하여 생성되어 진다.The process control information may include control information of at least one of additional input of the operator, additional training of the operator, inspection of the apparatus, reduction of the worker personnel, expansion of the product output, adjustment of the position of the consumable, , 3D and virtual reality based manufacturing process information with the preset target manufacturing process information.

목표제조공정정보란 사용자가 최종적으로 달성하기 원하는 공정의 결과에 대한 기댓값을 수치화 한 것으로 현재 제조공정 상황과 비교하여 초과달성 또는 미달달성을 판단할 수 있는 기준으로 사용한다.The target manufacturing process information is a numerical value of the expected value of the result of the process that the user ultimately wants to achieve and is used as a criterion for judging the achievement of over or under compared with the present manufacturing process situation.

제조공정정보 및 목표제조공정정보 간의 비교를 통해 생성된 공장제어정보는 제조공정의 속도의 증감, 작업자의 투입 인원 증감, 작업자 숙련도에 대해 판단하여 작업자에 대한 추가 교육 실시 여부, 소모품의 소모량을 파악하여 재고량과 비교 및 계산을 통해 추가 주문이 필요한지 여부, 장치의 점검, 제품 생산량 확대, 소모품의 위치 조정 및 소모품의 추가주문 등과 같이 제조장치(400)에 전송되어 제어할 수 있는 정보를 포함하고 있으며, 이를 작업자가 확인할 수 있도록 관련 지표 또는 결과값으로 나타낼 수 있다.Factory control information generated through comparison between manufacturing process information and target manufacturing process information is used to determine the increase / decrease of the manufacturing process speed, increase / decrease of the number of worker input, worker skill, And information that can be transmitted to and controlled by the manufacturing apparatus 400 such as whether or not additional orders are required through comparison with the inventory quantity, checking of the apparatus, expansion of the product production amount, adjustment of the position of the consumable item, , And can be represented by an associated indicator or result value so that it can be confirmed by the operator.

공장제어정보는 제조공정정보에서 구현한 것과 같이 사용자에게 정보를 제공이 용이하도록 3D 및 가상현실로 구현될 수 있다.The factory control information can be embodied in 3D and virtual reality to facilitate providing information to the user as implemented in the manufacturing process information.

또한, 제조공정 설계 및 검증 장치(200)는, 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터와 상기 수집된 제조장치(400) 및 작업자의 상태에 대한 데이터에 기반하여 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 형성된 제조장치(400)와 작업자의 관계성에 기반하여 저작자 입력신호에 따라 3D 및 가상현실 기반 제조공정을 저작할 수 있다. Also, the manufacturing process designing and verifying apparatus 200 determines the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker based on the pre-set design element image data and the data on the collected manufacturing apparatus 400 and the state of the worker And author 3D and virtual reality based manufacturing processes according to the author input signal based on the relationship of the formed manufacturing apparatus 400 and the worker.

제조공정 설계 및 검증 장치(200)는 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 형성된 관계성에 기반하여 저작자의 입력신호를 받아 제조공정이 효율적으로 관리되도록 공정제어정보를 저작하며, 이는 3D 및 가상현실 기반으로 저작되어 사용자가 확인하기 용이하도록 구성될 수 있다.
The manufacturing process designing and verifying apparatus 200 forms the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker, authoring the process control information such that the manufacturing process is efficiently managed by receiving the input signal of the author based on the formed relationship, It can be configured to be easy to identify by being authored based on 3D and virtual reality.

또한, 제조공정 설계 및 검증 장치(200)는, 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터와 상기 제조공정정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 형성된 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 토픽맵으로 형성하여 시각화하도록 구성할 수 있다.Also, the manufacturing process designing and verifying apparatus 200 forms the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker using the preset design element image data and the manufacturing process information based on the manufacturing process based on the manufacturing process information And the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker is formed into a topic map and visualized.

제조공정 설계 및 검증 장치(200)는 제조공정에 따라 공정 요소별로 확인할 부분을 사전에 설정한 설계요소 이미지 데이터와 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 분석하여 생성된 제조공정정보를 이용하여 제조공정 상의 제조장치와 작업자 간의 상태를 정리하여 관계성을 형성시킬 수 있다.The manufacturing process designing and verifying apparatus 200 includes design element image data for which a part to be checked for each process element is set in advance according to the manufacturing process, manufacturing process information generated by analyzing the manufacturing apparatus 400 and the state of the worker, The relationship between the manufacturing apparatus and the operator in the process can be summarized.

이는 설계요소 이미지 데이터와 제조공정정보를 활용하여 제조장치(400)와 작업자 사이를 관계모델에 의해 높은 관련성을 가지는 것끼리 선택하도록 하는 작업을 관계성 형성이라 하고 서로 관련성이 높은 정보끼리 연결시켜 관계성을 형성함으로써 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 토픽맵으로 구축할 수 있다.That is, the task of selecting between the manufacturing apparatus 400 and the worker having high relevancy by using the relationship model by using the design element image data and the manufacturing process information is referred to as relationship formation, The relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker can be constructed as a topic map.

한편, 제조공정 설계 및 검증장치(200)는 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 저작자 입력신호를 형성된 관계성가 보조하여 제조공정의 정보를 3D 및 가상현실 기반 제조공정으로 저작할 수 있다.
Meanwhile, the manufacturing process designing and verifying apparatus 200 forms the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker, assists the formed input signals in the relationship of the author, and writes the information of the manufacturing process into the 3D and virtual reality-based manufacturing processes .

아울러, 제조공정 제어 장치(300)는, 제조공정 설계 및 검증 장치(200)로부터 생성된 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 제공받아 제조장치(400)의 작동을 제어하는 역할을 한다.In addition, the manufacturing process control apparatus 300 controls the operation of the manufacturing apparatus 400 by receiving the 3D and virtual reality-based process control information generated from the manufacturing process design and verification apparatus 200.

제조공정 제어 장치(300)는 제조공정 설계 및 검증 장치(200)에서 생성된 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 이용하여 제조장치(400)의 가동 상황을 제어하거나, 소모품의 관리, 작업자의 투입 여부와 같은 조치를 취하도록 사용자에게 알리거나, 제조장치(400)에 직접 정보를 전송하여 제어할 수 있다.The manufacturing process control apparatus 300 controls the operation status of the manufacturing apparatus 400 using the 3D and virtual reality-based process control information generated by the manufacturing process design and verification apparatus 200, and manages consumable items, Or send information directly to the manufacturing apparatus 400 to control the apparatus.

제조공정 제어 장치(300)는 제조장치(400)를 제어하기 위해 제조장치(400)의 일부에 장착된 IoT 센서로 직접 정보를 전송하거나 제조공정 관리 장치(100)에 전송하여, 제조장치(400)의 가동속도 또는 가동시간 등을 조절하고 작업자가 확인할 수 있는 단말기를 통해 소모품의 정보 또는 장치 점검 등과 같은 조치사항을 제공하도록 구성할 수 있다.The manufacturing process control apparatus 300 transmits information directly to the IoT sensor mounted on a part of the manufacturing apparatus 400 or transmits the information to the manufacturing process management apparatus 100 to control the manufacturing apparatus 400 to control the manufacturing apparatus 400 ), And to provide measures such as information on consumables or device inspection through a terminal that can be checked by an operator.

또한, 제조공정 제어 장치(300)는, 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 형성된 제조장치(400)와 작업자의 관계성을 토픽맵으로 형성하여 시각화하도록 구성할 수 있다.In addition, the manufacturing process control apparatus 300 forms the relationship between the manufacturing apparatus 400 and the worker using the relational model based on the 3D process and the virtual reality based process control information set in advance, The relationship between the worker 400 and the worker is formed into a topic map and visualized.

또한, 제조공정 제어 장치(300)는 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 이용하여 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 이러한 제조장치 및 작업자의 관계성을 토픽맵으로 구축하여 시각화할 수 있다.In addition, the manufacturing process control apparatus 300 forms the relationship between the manufacturing apparatus and the worker using the predefined manufacturing process-based relational model using 3D and virtual reality-based process control information, Relationships can be constructed and visualized as topic maps.

이와 같이 시각화된 토픽맵에 의한 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보는 제조장치(400)에 반영되어 제조장치(400)를 제어할 때 제어 우선순위를 작업자가 선택할 수 있는 정보를 제공할 수 있다.The 3D and virtual reality-based process control information visualized by the visualized topic map is reflected in the manufacturing apparatus 400 and can provide the operator with information for selecting the control priority when the manufacturing apparatus 400 is controlled.

한편, 제조공정 제어 장치(300)는, 제조공정 설계 및 검증 장치(200)에 의해 생성된 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 형성된 관계성을 포함하도록 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 가공한 후, 제조장치(400)에 전송하여 공장 내 제조공정을 보다 더 효율적으로 제어하도록 할 수 있다.
On the other hand, the manufacturing process control apparatus 300 uses 3D and virtual reality-based process control information generated by the manufacturing process design and verification apparatus 200, And processes the 3D and virtual reality-based process control information so as to include the formed relationship, and then transmits the 3D and virtual reality process control information to the manufacturing apparatus 400 to more effectively control the manufacturing process in the factory.

이하에서는 도 4를 참조하여 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)의 동작을 설명한다. 도 4는 본 실시예에 따른 제조공정 통합 관리 향상 시스템의 동작을 설명하기 위한 순서도이다.Hereinafter, the operation of the manufacturing process integrated management improvement system 1 will be described with reference to FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation of the manufacturing process integrated management improvement system according to the present embodiment.

먼저 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 IoT 센서에 의해 공장 내에 위치하는 적어도 하나의 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 측정하기 위한 IoT센서를 통해 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 이용하여 공장상태정보를 획득하며, 각 공장별 공장상태정보와 함께 공장식별정보를 제조공정 관리 장치(100)로 전송하고, 전송된 공장상태정보 및 공장식별정보를 데이터베이스화하여 저장한다(S110). First, the manufacturing process integrated management improvement system 1 uses at least one manufacturing apparatus 400 located in the factory by the IoT sensor and the manufacturing apparatus 400 and the state of the worker through the IoT sensor for measuring the state of the worker And transmits the factory identification information to the manufacturing process management apparatus 100 together with the factory status information for each factory, and stores the transferred factory status information and the factory identification information in a database (S110).

전송된 공장상태정보 및 공장식별정보를 데이터베이스화 할 시에는 공장식별정보를 활용하여 공장상태정보를 각 공장별로 분류하여 데이터베이스화할 수 있다. 여기서 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 IoT센서로부터 전송된 공장상태정보와 함께 공장식별정보를 제공받아 공장별로 공장 환경을 복수개의 영역으로 구획하고, 구획된 복수개의 영역별로 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 데이터베이스화할 수 있다.When transferring factory status information and factory identification information to a database, factory status information can be classified into each factory using database identification information. Here, the manufacturing process integrated management improvement system 1 receives plant identification information together with factory status information transmitted from the IoT sensor, divides the factory environment into a plurality of areas by each factory, And the status of the operator.

다음으로, 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 데이터베이스화된 공장상태정보를 제공받아 제조장치(400) 및 작업자의 상태를 분석하고, 분석된 제조장치(400) 및 작업자의 상태에 기반하여 해당 공장에 대한 제조공정정보를 생성한다(S120). Next, the manufacturing process integrated management improvement system 1 analyzes the state of the manufacturing apparatus 400 and the worker by receiving the database state information of the factory, and then, based on the analyzed manufacturing apparatus 400 and the state of the worker, Manufacturing process information for the factory is generated (S120).

다음으로, 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 S120단계에 의해 분석된 해당 공장에 대한 제조공정정보를 제공받아 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터를 바탕으로 저작자 입력신호에 따라 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 저작한다(S130). 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 본 단계를 통해 해당 공장에 대한 제조공정정보를 제공받아 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터를 바탕으로 하여 제조공정에 관련된 수치, 단어 또는 문장으로 구성된 제조공정정보를 3D 및 가상현실을 기반으로 한 이미지 및 시각정보로서 저작하여 사용자가 보다 용이하게 인식 및 활용할 수 있도록 할 수 있다.Next, the manufacturing process integrated management improvement system 1 receives the manufacturing process information of the corresponding factory analyzed in step S120, and based on the pre-set design element image data, generates 3D and virtual reality based manufacturing The process information is authored (S130). The manufacturing process integrated management improvement system (1) receives the manufacturing process information for the relevant factory through this step, and based on the previously set design element image data, the manufacturing process information composed of numerical values, words or sentences related to the manufacturing process It is possible to author the user as an image and visual information based on 3D and virtual reality so that the user can recognize and utilize it more easily.

다음으로, 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 S130단계에서 저작된 3D 및 가상현실 기반 제조공정을 미리 저장된 최적의 제조공정정보와 비교하여, 비교결과에 따라 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 생성하며, 본 단계까지 제어공정 설계 및 검증 장치(200)에서 수행하도록 구성할 수 있다(S140).Next, the manufacturing process integrated management improvement system 1 compares 3D and virtual reality-based manufacturing processes authored in operation S130 with optimal stored manufacturing process information, and outputs 3D and virtual reality-based process control information according to the comparison result And the control process design and verification apparatus 200 may be configured to perform this step up to step S140.

마지막으로, 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 S140단계에서 생성된 공정제어정보를 제공받아 이를 바탕으로 제조장치(400)를 제어하며 본 단계는 제조공정 제어 장치(300)에서 수행하도록 구성할 수 있다(S150).Finally, the manufacturing process integrated management improvement system 1 receives the process control information generated in step S140, controls the manufacturing apparatus 400 based on the received process control information, and performs this step in the manufacturing process control apparatus 300 (S150).

이와 같이 본 실시예에 따른 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 공장 별로 공장상태 및 작업자의 상태를 모니터링하고 데이터베이스화하여 제조공정을 관리함으로써 공장의 제조장치(400) 및 제조환경의 특징에 따른 최적화된 제조공정 관리가 가능하다.As described above, the manufacturing process integrated management improvement system 1 according to the present embodiment monitors the factory state and the worker's state by each factory, manages the manufacturing process by database, Optimized manufacturing process management is possible.

본 발명의 일 실시예에 따른 제조공정 통합 관리 향상 시스템(1)은 위에서 설명한 실시예들의 구성과 방법에 한정되지 않으며, 사용자의 필요에 따라 실시예의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.The manufacturing process integrated management improvement system 1 according to the embodiment of the present invention is not limited to the configuration and the method of the embodiments described above and all or a part of the embodiments may be selectively combined according to the needs of the user .

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described with reference to particular embodiments, such as specific elements, and specific embodiments and drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above- And various modifications and changes may be made thereto by those skilled in the art to which the present invention pertains.

1: 제조공정 통합 관리 향상 장치
100: 제조공정 관리 장치
200: 제조공정 설계 및 검증 장치
300: 제조공정 제어 장치
400: 제조장치
1: Manufacturing process integrated management improvement device
100: Manufacturing process control device
200: Manufacturing process design and verification device
300: Manufacturing process control device
400: Manufacturing apparatus

Claims (10)

IoT(Internet of Things) 센서를 이용하여 공장 내에 위치하는 적어도 하나의 제조장치 및 작업자의 상태를 측정한 공장상태정보를 데이터베이스화하고, 상기 공장상태정보를 분석하여 해당 공장에 대한 제조공정정보를 생성하는 제조공정 관리 장치;
상기 제조공정 관리 장치의 상기 제조공정정보와 사전에 설정된 설계요소 이미지 데이터를 바탕으로 저작자 입력신호에 따라 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 저작하고, 상기 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 사전에 저장된 목표제조공정정보와 비교하여 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 생성하는 제조공정 설계 및 검증 장치; 및
상기 제조공정 설계 및 검증 장치의 상기 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보로 공장 내 제조장치를 제어하는 제조공정 제어 장치를 포함하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
A database of plant status information measuring at least one manufacturing apparatus and a worker located in a factory using an IoT (Internet of Things) sensor is converted into a database, and the plant status information is analyzed to generate manufacturing process information A manufacturing process control device for controlling the manufacturing process;
Based on manufacturing process information of the manufacturing process control apparatus and design element image data set in advance, authoring 3D and virtual reality-based manufacturing process information in accordance with an author input signal, and storing the 3D and virtual reality- A manufacturing process designing and verifying device for generating 3D and virtual reality based process control information by comparing with stored target manufacturing process information; And
And a manufacturing process control device that controls the in-plant manufacturing device with the 3D and virtual reality-based process control information of the manufacturing process design and verification device.
제 1 항에 있어서,
상기 제조공정 관리 장치는, 상기 공장상태정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 토픽맵으로 구축하여 시각화하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
The manufacturing process management apparatus forms a relationship between the manufacturing apparatus and the worker using the relationship model based on the manufacturing process set in advance for the factory state information and constructs a relationship map between the manufacturing apparatus and the worker as a topic map Wherein the visualization is performed on the basis of the visualization result.
제 1 항에 있어서,
상기 제조공정 관리 장치는, 상기 공장상태정보에 기반하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성에 기반하여 제조공정 스케쥴을 생성하며, 상기 제조공정 스케쥴을 해당 제조장치로 전송하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the manufacturing process management apparatus forms a relationship between the manufacturing apparatus and the worker based on the factory state information and generates a manufacturing process schedule based on the relationship between the manufacturing apparatus and the worker, Device to the device.
제 1 항에 있어서,
상기 제조공정 설계 및 검증 장치는, 상기 제조공정정보와 상기 설계요소 이미지 데이터를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치와 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 토픽맵으로 구축하여 시각화하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the manufacturing process designing and verifying apparatus forms the relationship between the manufacturing apparatus and the worker using the manufacturing process information and the design element image data using a relationship model based on a predetermined manufacturing process, And constructing the relationship as a topic map for visualization.
제 1 항에 있어서,
상기 제조공정 설계 및 검증 장치는, 상기 제조공정정보와 상기 설계요소 이미지 데이터에 기반하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성을 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성에 기반하여 저작자 입력신호에 따라 상기 3D 및 가상현실 기반 제조공정정보를 저작하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the manufacturing process designing and verifying apparatus forms a relationship between the manufacturing apparatus and a worker based on the manufacturing process information and the design element image data, And authoring 3D and virtual reality based manufacturing process information.
제 1 항에 있어서,
상기 제조공정 제어 장치는, 상기 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 토픽맵으로 구축하여 시각화하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
The manufacturing process control apparatus forms relationships between the manufacturing apparatus and the worker using the 3D and virtual reality-based process control information based on a predetermined manufacturing process-based relationship model, and displays the relationship between the manufacturing apparatus and the worker in a topic map And visualizing the integrated management system.
제 1 항에 있어서,
상기 제조공정 제어 장치는, 상기 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 사전에 설정된 제조공정 기반의 관계모델을 이용하여 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 형성하고, 상기 제조장치 및 작업자의 관계성를 포함하도록 3D 및 가상현실 기반 공정제어정보를 가공하여 공장 내 제조장치를 제어하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
The manufacturing process control apparatus forms relationships between the manufacturing apparatus and the worker using the 3D and virtual reality-based process control information based on a predetermined manufacturing process-based relationship model, and includes relationships between the manufacturing apparatus and the worker 3D and virtual reality based process control information to control the manufacturing equipment in the factory.
제 1 항에 있어서,
상기 공장상태정보는 제조장치 상태 정보, 작업자 상태 정보 및 제품 상태 정보 중 적어도 하나의 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the factory state information includes at least one of manufacturing state information, worker state information, and product state information.
제 8 항에 있어서,
상기 제조장치 상태 정보는 제조장치의 가동속도, 가동시간, 소모품의 소모량, 소모품의 재고량 및 장치 점검 기간을 포함하며,
상기 작업자 상태 정보는 작업자의 투입인원, 위치, 행동, 작업시간, 교육시간 및 숙련도를 포함하고,
상기 제품 상태 정보는 제품의 불량률, 생산수량, 제조예상수량 및 제조 난이도를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
9. The method of claim 8,
Wherein the manufacturing apparatus status information includes a moving speed of the manufacturing apparatus, a running time, a consumption amount of consumables, an inventory amount of consumables,
The worker state information includes an inputting number of a worker, a location, an action, a work time, an education time, and a proficiency level,
Wherein the product state information includes a defect rate of a product, a production quantity, an expected quantity of manufacture, and a manufacturing difficulty level.
제 1 항에 있어서,
상기 공정제어정보는 작업자의 추가투입, 작업자의 추가교육, 장치의 점검, 작업자 인원 감축, 제품 생산량 확대, 소모품의 위치 조정 및 소모품의 추가주문의 제어정보들 중 적어도 하나의 제어정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조공정 통합 관리 향상 시스템.
The method according to claim 1,
The process control information includes at least one of control information of additional input of the operator, additional training of the operator, inspection of the apparatus, reduction of the worker personnel, expansion of the product production amount, adjustment of the position of the consumables, Characterized by a manufacturing process integrated management enhancement system.
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