KR20180063640A - A smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement, and a printer head having the same - Google Patents

A smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement, and a printer head having the same Download PDF

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Abstract

Disclosed are a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement, and a printer head having the same. The smart ink mixing system comprises: a printer head including a plurality of sources for supplying a plurality of liquid materials containing ink of at least one color, an ink mixing part for receiving the liquid materials from the plurality of sources and mixing the received liquid materials, and a plurality of nozzles for receiving the liquid materials from the ink mixing part to inject the liquid materials to an object; an adjusting part for adjusting the quantity of the liquid materials injected into the ink mixing part from the sources; and a cleaning solution contained in the plurality of liquid materials to wash three color ink of Cyan, Magenta and Yellow or red, blue and yellow and the ink mixing part. Therefore, the ink mixing part can prepare ink of a specific color, prepare ink of another color after cleaning the previously prepared ink, and then, supply ink of different colors to the printer head without replacement of the ink mixing part. According to the present invention, the smart ink mixing system is capable of accurately expressing colors and forms of printed images inaccessible by normal inkjet printing through dithering technique, and allowing a user to utilize various printing skills since it is capable of supplying not only ink but also adjuvant, which can support various expressions of printed colors and forms and color development.

Description

교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드{A SMART INK MIXING SYSTEM CAPABLE OF COLOR MATCHING AND INK COLOR PREPARATION WITHOUT REPLACEMENT, AND A PRINTER HEAD HAVING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement, and a printer head having the smart ink mixing system and a printer head having the smart ink mixing system.

본 발명은 잉크젯 헤드를 이용한 각종 인쇄 작업에 사용되는 잉크젯 인쇄 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수 잉크 혹은 잉크와 인쇄 보조 물질(이하 '보조제'라 한다)을 배합한 상태로 헤드의 각 노즐에 공급할 수 있는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드에 관한 것이다.
The present invention relates to an inkjet printing apparatus for use in various printing jobs using an inkjet head, and more particularly, to an inkjet printing apparatus for use in an ink jet printing apparatus, in which a plurality of inks or inks are mixed with a printing auxiliary material To a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement, and a printer head having the smart ink mixing system.

최근 종이인쇄를 포함한, 패키징 인쇄 뿐만 아니라 의류 등의 날염시, 제도 및 제판 과정이 필수적이고 절차가 복잡한 스크린 프린터 또는 로울러 프린터에 의한 날염 방식 대신, 유행에 신속하게 대처할 수 있도록 디지털 카메라 또는 스캐너 등을 통해 입력된 이미지 자료를 컴퓨터상에서 편집하거나 새로 디자인한 이미지를 피인쇄물에 직접 프린트시킬 수 있는 고속 디지털 잉크젯 인쇄 장치(DTP: Digital Inkjet Textile Printer)가 개발되어 사용되고 있다.
In recent years, in place of the printing method of screen printer or roller printer, which is an indispensable and complicated process for printing, printing and printing of clothes as well as packaging printing including paper printing, a digital camera or a scanner A digital inkjet printer (DTP) capable of editing image data input through a computer or directly printing a newly designed image on an object has been developed and used.

고속 디지털 잉크젯 인쇄 장치는 컴퓨터에 저장된 데이터에 따라 잉크 염료를 분사하는 프린터 헤드를 구비한다. 이러한 고속디지털 잉크젯 인쇄 장치는 프린터 헤드의 잉크 분사를 조정하여 피인쇄물에 색을 인쇄하므로 섬세한 문양을 빠르게 넣을 수 있어 종이 인쇄 분야, 패키징 인쇄 분야, 세라믹 인쇄 분야, 섬유 날염 또는 염색 분야 등 다양한 용도로 사용된다.
The high-speed digital inkjet printing apparatus has a printer head that ejects ink dyes in accordance with data stored in a computer. Such a high-speed digital inkjet printing apparatus prints colors on an object by adjusting the ink jetting of the print head, and thus it is possible to quickly insert delicate patterns, which can be used for various applications such as paper printing, packaging printing, ceramic printing, textile printing or dyeing Is used.

고속 디지털 잉크젯 인쇄 장치를 이용하여 대상에 디지털 프린팅을 실시할 때, 종이 등 대상물과 노즐이 상대적으로 이동하면서 대상의 필요한 부분에 잉크를 분사하여 해당 부분을 인쇄하게 된다. 인쇄는 단색 혹은 다색 인쇄가 가능하다.
When digital printing is performed on a target using a high-speed digital inkjet printing apparatus, the object and the nozzle move relative to each other while spraying ink to a necessary portion of the target to print the corresponding portion. Printing can be single-color or multi-color printing.

노즐에 대해 대상을 상대적으로 움직이기 위해 가령, 종이나 원단을 일 방향으로 이동시킬 수 있도록 하고, 노즐은 그 방향에 수직한 방향으로 움직이거나 복수 노즐을 그 방향에 수직한 방향으로 배열시키면 정해진 좌표 혹은 위치에 잉크를 분출하여 그 점을 마킹하는 방식으로 대상물의 모든 면에 대해 원하는 인쇄를 할 수 있다.
In order to relatively move the object relative to the nozzle, for example, it may be possible to move the paper or cloth in one direction, and the nozzle may be moved in a direction perpendicular to the direction, or a plurality of nozzles may be arranged in a direction perpendicular to the direction, Alternatively, ink can be ejected to a position, and the point can be marked, so that desired printing can be performed on all sides of the object.

노즐은 잉크의 색깔에 따라 구분되어 복수 개가 준비될 수 있으며, 가령, 검정과 마젠타, 옐로우, 시안의 3색 각각에 대한 노즐들을 구비하면, 인쇄 포인트의 해상도가 충분하다면 흑백과 컬러 인쇄된 점들의 조합(디더링: dithering)을 통해 실질적으로 모든 색상의 인쇄를 할 수 있다.
A plurality of nozzles may be prepared according to the color of the ink. For example, if nozzles for three colors of black, magenta, yellow and cyan are provided, if the resolution of the printing point is sufficient, Combination (dithering) allows printing in virtually any color.

예시로서, 도 1은 직물 날염을 위한 통상의 잉크젯 인쇄 장치 혹은 통상의 디지털 날염 프린터의 개략도이다. 이러한 잉크젯 인쇄 장치의 경우 피인쇄물을 이송장치에 의해 직접 이송시키거나 벨트(9) 위에 피인쇄물을 점착시켜 고정시킨 상태에서 벨트(9)를 이송하여 인쇄하는 방식을 취하고 있는데, 피인쇄물의 흐름을 기준으로 투입부, 인쇄부, 배출부로 나뉜다. 투입부는 피인쇄물이 좌우로 왕복하도록 하거나 또는 주름이 잡히지 않고 고르게 벨트(9)위에 점착되도록 다수의 롤러가 사용된다. 상기 다수의 롤러에는 주구동 롤러(10), 벨트 텐션 롤러(23), 벨트 사행 조정 롤러(19), 보조 롤러(18)가 있다. 상기 벨트(9) 이송은 위치제어, 속도제어가 가능한 정밀 구동 장치를 이용하여 제어하게 된다.
By way of example, FIG. 1 is a schematic diagram of a conventional inkjet printing apparatus for textile printing or a conventional digital printing printer. In the case of such an inkjet printing apparatus, a method is employed in which an object is directly conveyed by a conveying device or the object 9 is conveyed in a state in which an object to be printed on the belt 9 is adhered and fixed. It is divided into an input part, a printing part, and a discharge part as a standard. A plurality of rollers are used so that the object is allowed to reciprocate right and left of the object or to be evenly adhered on the belt 9 without wrinkles. The plurality of rollers includes a main drive roller 10, a belt tension roller 23, a belt skew adjustment roller 19, and an auxiliary roller 18. The conveyance of the belt 9 is controlled using a precision drive device capable of position control and speed control.

인쇄부는 피인쇄물에 잉크를 분사하는 노즐과 프린터 헤드(4), 잉크순환공급장치(3)등으로 구성되며, 벨트 이송 방식의 경우 배출부는 피인쇄물을 벨트(9)에 점착시키기 위한 왁스 분무장치와 왁스받이(7) 등으로 구성된다.
The printing unit is composed of a nozzle for jetting ink onto an object, a printer head 4, an ink circulating supply unit 3 and the like. In the case of the belt conveying method, the discharging unit includes a wax spraying unit And a wax receiver (7).

여기서, 각 헤드는 다수의 노즐을 포함하고, 하나의 컬러를 담당하는 컬러 바(color bar)에 해당하며, 도시된 바와 같이 피인쇄물 진행 방향으로 차례로 설치된 4개의 컬러 바가 협동하여 텍스타일 내의 모든 위치에서 컬러 도트의 조합을 통해 전체 컬러(full color)를 표현하면서 날염을 실행한다. 잉크 순환공급장치(3)에는 도시되지 않은 튜브가 연결되어 외부 잉크 탱크로부터 잉크 순환공급장치를 통해 결과적으로 헤드의 노즐로 잉크를 공급할 수 있다.
Here, each of the heads includes a plurality of nozzles and corresponds to a color bar in charge of one color. As shown in the figure, four color bars, which are installed in turn in the direction of advance of the printed matter, Printing is performed while expressing the full color through a combination of color dots. A tube (not shown) is connected to the ink circulating supply device 3 to supply ink from the external ink tank to the nozzle of the head as a result through the ink circulating supply device.

한편, 종래의 잉크젯 인쇄 장치의 프린터 헤드(4)에는 인쇄 작업 대기 중 또는 장시간 인쇄 작업을 수행하지 않는 경우, 일부 노즐 끝단의 잉크가 건조되어 노즐이 막히게 되고, 그 자리의 노즐이 정상적으로 분사되지 않아 인쇄되지 않는 구간이 발생할 수 있다. 또한 모든 헤드가 똑같은 성능을 갖지 않아 토출 품질이 고르지 못한 이색현상이 발생할 수 있다.
On the other hand, in the conventional printhead 4 of the inkjet printing apparatus, when the printing operation is not performed or the printing operation is not performed for a long time, the ink at some nozzle tips is dried to clog the nozzles, An unprinted section may occur. Also, since all heads do not have the same performance, uneven discharge phenomena may occur.

이런 문제를 방지하기 위해 별도의 캡핑장치(6)가 구비되는바, 상기한 캡핑장치(6)는 탄성이 부가되는 고무 재질을 이용하여 프린터 헤드에 압착되는In order to prevent such a problem, a separate capping device 6 is provided. The capping device 6 is pressed onto the printer head using a rubber material to which elasticity is imparted

형식의 캡핑장치가 주로 사용되고 있다.
Type capping device is mainly used.

즉, 유지 보수 작업을 위해 헤드가 장착되는 캐리지(1)가 일측 방향으로 이동하여 잉크젯 인쇄 장치의 측면에 위치한 캡핑 장치(6) 위에 위치하게 된다. 이때 캐리지(1)에 장착된 프린터 헤드(4)에 잉크를 강제로 밀어 넣으면 도2에서 도시되는 것과 유사하게 헤드 노즐면으로 잉크가 배출되는데, 배출된 잉크는 캡핑 장치(6) 내부로 떨어지게 된다. 헤드 노즐면에 남아 있는 잉크 제거를 위해 캐리지(1)를 캡핑 장치(6) 내부에 설치된 헤드 크리닝 장치(미도시)에 의해 헤드 노즐면이 청소가 된다.
That is, the carriage 1 on which the head is mounted moves in one direction for maintenance work and is positioned on the capping device 6 located on the side of the inkjet printing apparatus. At this time, when the ink is forcibly pushed into the printer head 4 mounted on the carriage 1, ink is discharged to the head nozzle surface similar to that shown in Fig. 2, and the discharged ink falls into the capping device 6 . The head nozzle surface is cleaned by a head cleaning device (not shown) provided in the capping device 6 for cleaning the carriage 1 to remove ink remaining on the head nozzle surface.

또한, 인쇄 작업 종료 후 또는 인쇄 대기 상태일 때 캐리지(1)는 캡핑 장치(6)가 위치한 방향으로로 이동하게 되며, 캐리지(1)의 높이를 Z축 모터(2)를 이용하여 낮추어 캡핑 장치(6) 위에 밀착시켜서 캡핑 동작이 수행된다.
The carriage 1 is moved in the direction in which the capping device 6 is located and the height of the carriage 1 is lowered by using the Z-axis motor 2, (6) so as to perform the capping operation.

각 헤드부스마다 하나의 컬러 잉크를 공급하기 위한 잉크 공급장치 및 메모리 버퍼(buffer)가 결합되어 있다. 도시되지 않지만 헤드부스 외부에서 잉크 공급장치 및 메모리 버퍼와 헤드에 신호(전류)를 주는 신호선이 이 프린터를 조절하는 전용 콘트롤러 혹은 전용 컴퓨터와 연결된다.
And an ink supply device and a memory buffer for supplying one color ink for each head booth are combined. Although not shown, the ink supply device and the memory buffer outside the head booth and a signal line for supplying a signal (current) to the head are connected to a dedicated controller or a dedicated computer for controlling the printer.

그런데, 이러한 디지털 날염 프린터에서 헤드 내에 노즐이 조밀하게 설치되고, 원단 내에 인쇄 포인트 혹은 도트가 많으면 날염시 원하는 색상과 형태를 구현할 수 있다고 하였지만, 이렇게 이루어지는 풀 컬러 구현은 결국 여러 컬러도트의 조합 즉 디더링을 통해 이루어지는 것이고, 해당 위치에서 컬러별로 도트의 크기(면적)을 달리하여 서로 다른 색을 구현하는 것이다.
However, if a nozzle is densely installed in the head of such a digital printing printer and there are many printing points or dots in the fabric, it is possible to realize a desired color and shape in printing. However, the full- And different colors are implemented by changing the sizes (areas) of the dots according to colors at the corresponding positions.

이런 디더링 기법으로 표현되는 이미지는 단색 표현시 컬러 표현에 제한적이고, 또한 혼색되는 컬러 도트의 액적 크기로 색상을 표현하여 높은 품질의 컬러 표현이나 형태 표현은 어렵다는 문제가 있다. 따라서, 섬세한 표현에 컬러 인쇄보다 흑백 인쇄가 더 적절하게 보일 수 있다.
The image expressed by such a dithering technique is limited to the color representation in the monochromatic representation, and the color representation is expressed by the droplet size of the color dots to be mixed, which is problematic in that high-quality color representation or form representation is difficult. Therefore, monochrome printing may be more appropriate than color printing for delicate expressions.

한편, 많은 양의 대상물을 하나의 색으로 인쇄하는 경우, 당연히 단색 잉크를 만들어 단색 프린터 헤드에 공급하면서 흑백 인쇄와 같은 방법으로 인쇄를 실시할 수 있다. 그러나, 단색 잉크젯 인쇄는 대상물의 양이 적고, 대상물을 인쇄하는 색깔이 자주 바뀌는 경우, 잉크 공급 계통 자체를 자주 교체해야 하므로 번거로운 작업이 된다.
On the other hand, when a large amount of objects are printed with one color, it is naturally possible to produce monochrome inks and supply them to a monochrome printer head, and to perform printing in the same manner as monochrome printing. However, monochromatic inkjet printing is troublesome because it requires frequent replacement of the ink supply system itself when the amount of the object is small and the color of the printed matter changes frequently.

대한민국 등록특허 제10-1266085호Korean Patent No. 10-1266085 대한민국 공개특허 제10-2006-0088599호Korean Patent Publication No. 10-2006-0088599 대한민국 등록특허 제10-1302212호Korean Patent No. 10-1302212

본 발명은 잉크젯 인쇄에 있어서 상술한 디더링 기법을 통한 인쇄에서 얻는 인쇄 영상의 색조 표현이나 섬세한 형태 표현의 문제점들을 해결할 수 있는 새로운 방식의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention relates to a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacing a new method capable of solving the problems of hue expression or delicate form representation of a printed image obtained in printing by the dithering technique in inkjet printing, And to provide a printer head equipped therewith.

본 발명은, 인쇄에서 고품위의 형태 표현이나 색조 표현을 할 수 있는 구성을 가지는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide a smart ink mixing system capable of performing color matching and ink color preparation without replacement having a configuration capable of expressing a high-quality form or color tone in printing, and a printer head having the smart ink mixing system.

본 발명은 또한, 잉크 외에 색상과 모양의 보다 다양한 표현 및 발색 처리를 지원할 수 있는 보조제(희석제, 세척액 포함)를 잉크와 함께 공급하는 것을 용이하게 하는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention also relates to a smart ink capable of color matching and ink color preparation without replacement, which facilitates the supply of auxiliary agents (including diluents, cleaning liquids) with the ink, which can support a wider variety of color and shape representations and color- A mixing system and a printer head having the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드는 각각이 잉크 혹은 보조제를 공급하는 복수의 소오스, 상기 복수의 소오스로부터 필요한 잉크 기타 물질을 공급받으며, 이들을 서로 혼합될 수 있도록 하는 잉크혼합부, 잉크혼합부로부터 받은 잉크를 노즐을 통해 대상물로 분사할 수 있도록 복수 노즐을 가지는 헤드를 구비하여 이루어진다.
In order to accomplish the above object, the present invention provides a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement, and a printer head having the same. The smart ink mixing system includes a plurality of sources for supplying ink or an auxiliary agent, An ink mixing portion for receiving the material and mixing them, and a head having a plurality of nozzles for jetting the ink received from the ink mixing portion to the object through the nozzle.

본 발명에서 소오스는 외부의 잉크 탱크나 보조제 탱크, 세정액 탱크, 도료 탱크 등과 여기에 연결된 튜브, 튜브 경로나 끝단에 설치되는 밸브, 유량 조절계 기타 다양한 조절부를 구비하여 이루어질 수 있다.
In the present invention, the source may be provided with an external ink tank, an auxiliary tank, a cleaning liquid tank, a paint tank, and a tube connected thereto, a valve installed at the end of the tube path, a valve for controlling the flow rate,

본 발명에서 소오스로부터 잉크혼합부로 잉크 등을 공급하는 것은 헤드분사 방식이나 실린더주입방식으로 이루어질 수 있다. 헤드분사방식은 소오스에서 잉크혼합부로의 잉크 량을 대상물에 잉크를 뿌리는 헤드와 별도로 그 경로상의 중간헤드를 설치하고 그 조절을 통해 잉크혼합부로의 각 잉크 유입량을 조절하고 이를 통해 대상물에 분사될 잉크의 혼합비를 조절하는 방식이며 실린더주입방식은 소오스와 잉크혼합부 경로 상에 주사기와 같은 구성의 실린더와 플런저를 설치하고 플런저를 실린더에서 뽑아내면서 실린더 공간을 늘려 잉크를 일정량 흡입하고, 다음으로 실린더에서 플런저를 눌러 실린더 공간을 줄이면서 잉크를 잉크혼합부로 주입시켜 잉크 혼합비를 조절하는 방식이다.
In the present invention, the ink or the like may be supplied from the source to the ink mixing portion by a head injection method or a cylinder injection method. In the head ejection method, the amount of ink from the source to the ink mixing portion is set to an intermediate head on the path separately from the head for spraying the ink onto the object, and the amount of ink inflow to the ink mixing portion is adjusted through the adjustment, In the cylinder injection system, a cylinder and a plunger having the same structure as a syringe are provided on the path of a source and an ink mixing portion, a certain amount of ink is sucked by extending a cylinder space while pulling out a plunger from a cylinder, The ink mixing ratio is controlled by injecting the ink into the ink mixing portion while reducing the cylinder space by pressing the plunger.

본 발명에서 각 소오스로부터 잉크혼합부로 잉크의 주입량을 조절하는 것은 컬러매칭프로그램을 통해 이루어질 수 있다.
In the present invention, the amount of ink injected from each of the sources to the ink mixing portion can be controlled through a color matching program.

본 발명에서 잉크혼합부에는 주입된 잉크 등을 고르게 혼합하기 위한 초음파 진동자나 교반기 등의 혼합장치가 포함될 수 있다.
In the present invention, the ink mixing part may include a mixing device such as an ultrasonic vibrator or a stirrer for uniformly mixing the injected ink or the like.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드는 이상 잉크혼합 시스템 가운데 어느 하나의 잉크혼합 시스템을 구비하여 이루어진다.
In order to accomplish the above object, the present invention provides a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement and a printer head having the same, which includes any one of the ink mixing systems.

본 발명에 따르면 잉크젯 인쇄에 있어서 디더링 기법을 통한 인쇄에서 얻는 인쇄 영상의 색조 표현이나 섬세한 형태 표현의 문제점들을 해결할 수 있다.
According to the present invention, it is possible to solve the problems of hue expression and delicate form representation of a printed image obtained by printing through dithering in inkjet printing.

본 발명에 따르면 잉크젯 인쇄에서 고품위의 형태 표현이나 색조 표현을 할 수 있게 되며, 또한, 잉크 외에 색상과 모양의 보다 다양한 표현 및 발색 처리를 지원할 수 있는 보조제(희석제, 세척액 포함)를 잉크와 함께 공급하는 것을 용이하게 하므로 다양한 인쇄 기법을 이용하는 것이 용이하게 될 수 있다.
According to the present invention, an auxiliary agent (including a diluting agent and a cleaning liquid) capable of providing a high-quality form representation or color tone expression in ink-jet printing and capable of supporting a wider variety of color and shape expressions and color- So that it becomes easy to use various printing techniques.

특히, 본 발명은 인쇄 대상 전반에 걸친 배색 인쇄나 배경 무늬 등의 인쇄에 유용하게 사용될 수 있다.
Particularly, the present invention can be usefully used for printing such as color printing and background pattern throughout the printing object.

도1은 종래의 디지털 잉크젯 인쇄 장치의 일 예를 나타내는 정면도,
도2는 디지털 잉크젯 인쇄 장치의 헤드에서 퍼지를 위해 잉크를 제거하는 상태를 나타내는 설명도,
도3은 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템의 일 실시예의 구성을 개략적으로 나타내는 개념적 구성도,
도4는 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템의 다른 실시예의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도,
도5는 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템의 다른 실시예의 구성을 개략적으로 나타내는 부분적 단면도,
도6은 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템의 또 다른 실시예의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도,
도7은 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템의 또 다른 실시예의 구성을 개략적으로 나타내는 부분적 단면도이다.1 is a front view showing an example of a conventional digital inkjet printing apparatus,
2 is an explanatory view showing a state in which ink is removed for purging in a head of a digital inkjet printing apparatus,
Fig. 3 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of an embodiment of a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement of the present invention; Fig.
4 is a perspective view schematically showing the configuration of another embodiment of a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement of the present invention;
Figure 5 is a partial cross-sectional view schematically illustrating the configuration of another embodiment of a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement of the present invention;
Fig. 6 is a perspective view schematically showing the configuration of another embodiment of a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement of the present invention; Fig.
Figure 7 is a partial cross-sectional view schematically illustrating the configuration of another embodiment of a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement of the present invention.

이하 도면을 참조하면서 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도3은 본 발명의 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템을 개념적으로 설명하기 위한 구성개념도이다.
3 is a conceptual diagram for conceptually illustrating a smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement of the present invention.

먼저 잉크 소오스가 개시된다. 잉크 소오스는 외부의 대용량 잉크탱크(111)와 이로부터 잉크를 공급하기 위한 튜브(113)로 이루어질 수 있다. 통상적으로 각 튜브(113)에는 잉크 공급을 개폐할 수 있는 밸브 시스템이 구비된다.
First, the ink source is started. The ink source may consist of an external large-capacity ink tank 111 and a tube 113 for supplying ink therefrom. Normally, each tube 113 is provided with a valve system capable of opening and closing the ink supply.

각 튜브(113)는, 가령 날염 시스템의 헤드 장착부 내에 설치되는, 잉크혼합부(121)로 잉크를 공급한다. 외부 잉크 탱크(111)가 높은 위치에 있으면 별도의 이송 수단 없이 중력을 이용하여 잉크혼합부(121)에 잉크를 공급할 수 있고, 일정량을 공급하기 위해 밸브 시스템을 포함하는 유량조절기(115: MFC: Mass Flow Controller)가 구비될 수 있다.
Each tube 113 supplies ink to the ink mixing portion 121, which is provided in, for example, the head mounting portion of the printing system. A flow controller 115 (MFC: air supply unit) including a valve system can supply ink to the ink mixing unit 121 using gravity without a separate transporting means when the external ink tank 111 is at a high position, Mass Flow Controller) may be provided.

각각의 튜브(113)를 통해 잉크혼합부(121)에 유입된 잉크는 잉크혼합부(121) 내의 초음파 진동자나 교반기와 같은 혼합장치(123)에 의해 균일하게 혼합된다. 균일한 인쇄를 위해서는 혼합장치(123)를 통해 잉크가 균일하게 혼합된 상태에서 인쇄대상에 대한 프린팅이 이루어지도록 한다.
The ink introduced into the ink mixing portion 121 through the respective tubes 113 is uniformly mixed by the mixing device 123 such as an ultrasonic vibrator or a stirrer in the ink mixing portion 121. In order to perform uniform printing, printing is performed on the printing object in a state in which the ink is uniformly mixed through the mixing device 123.

따라서, 잉크는 흑백 인쇄를 위한 블랙과 함께 마젠타, 시안, 옐로 3 색상의 잉크를 구비하고, 이런 잉크 공급 구성을 준비하면 이들 잉크의 조합을 통해 잉크혼합부(121)에서는 임의의 색상을 가진 잉크를 조제할 수 있다.
Therefore, the ink has magenta, cyan, and yellow inks of three colors, together with black for black and white printing. When such an ink supply configuration is prepared, ink of an arbitrary color Can be prepared.

그리고, 잉크혼합부(121)에서 혼합되어 단일 색상을 가지게 된 잉크는 프린터 헤드(130)의 각 노즐로 공급되어 도트 형태로 인쇄대상에 분사된다.
The ink mixed in the ink mixer 121 and having a single color is supplied to each nozzle of the printer head 130 and is jetted in the form of a dot to the printing object.

이런 단일 색상 인쇄는 인쇄대상 텍스타일에 단일 배색이나 배경 무늬 등을 전체적으로 혹은 상당한 분량의 면적을 인쇄할 때 사용될 수 있다.
This single color printing can be used to print an overall or substantial amount of area, such as a single color or background pattern, on a textile to be printed.

한편, 서로 다른 인쇄 대상에 서로 다른 색상으로 인쇄를 하거나, 같은 인쇄 대상의 다른 상당 영역에 서로 다른 색상으로 인쇄를 하는 경우, 잉크혼합부(121)에는 처음 공급하는 잉크와 다른 단일 색상의 잉크를 준비하게 된다. 이를 위해 우선 프린터 헤드(130)는 인쇄구역에서 벗어나 예비구역에 있는 헤드클리닝장치로 이동되고, 잉크혼합부(121)에 잔여 잉크가 있다면 도2의 퍼지 동작과 같이 프린터 헤드(130)의 노즐을 통해 계속 분사되도록 하여 헤드클리닝장치에서 잔여 잉크를 제거하고, 잉크를 공급하는 튜브와 별도로 설치된 세정액 튜브 및 노즐을 통해 세정액 탱크(111')로부터 제공된 세정액을 노즐(117)을 통해 분사하여 잉크혼합부(121) 내부를 세정하게 된다. 그리고, 잔여 잉크 등을 세정하기 위해 사용된 세정액도 잔여 잉크를 포함한 상태로 프링터 헤드(130)의 노즐을 통해 헤드클리닝장치와 같은 외부로 제거하게 된다.
On the other hand, when printing is performed on different print targets in different colors or printing is performed in different colors in different areas of the same print target, ink of a single color different from the ink initially supplied is supplied to the ink mixing section 121 I am ready. To this end, the printer head 130 is moved out of the printing zone to the head cleaning device in the preliminary zone. If there is ink remaining in the ink mixing portion 121, the nozzle of the printer head 130 And the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid tank 111 'is jetted through the nozzle 117 through the cleaning liquid tube and the nozzle provided separately from the tube for supplying the ink, So that the inside of the chamber 121 is cleaned. The cleaning liquid used for cleaning the residual ink or the like is removed to the outside such as the head cleaning apparatus through the nozzle of the prime head 130 in a state including residual ink.

다른 단일 색상 잉크를 준비하는 것은 앞서 기술한 것과 같은 방법으로 각 대용량 잉크 탱크(111)에서 튜브(113)를 통해 적절한 비율로 잉크를 공급받고, 혼합장치(123)를 통해 균일 혼합을 하는 방식으로 이루어질 수 있으며, 다른 단일 색상의 잉크가 준비되면 프린터 헤드(130)를 인쇄구역으로 옮기고, 잉크혼합부(121) 내에서 균일하게 혼합되어 만들어진 다른 단일 색상 잉크를 혼합잉크 튜브(125)를 거쳐 프린터 헤드(130)로 공급하며, 인쇄대상 텍스타일을 이동시키면서 필요한 배색 인쇄나 배경 무늬 인쇄를 계속하게 된다.
The other single color inks are prepared in such a manner that ink is supplied from each of the large-capacity ink tanks 111 through the tube 113 in an appropriate ratio and uniformly mixed through the mixing device 123 The printer head 130 is moved to the printing zone and other single color inks uniformly mixed in the ink mixing unit 121 are fed to the printer via the mixing ink tube 125, To the head 130, and continues the necessary color printing or background pattern printing while moving the textile to be printed.

한편, 잉크 탱크(111)나 세정액 탱크(111') 외에도 잉크혼합부(121)에는 잉크와 섞어서 사용하게 되거나, 잉크와 별도로 사용하게 되는 액상 화학물질, 도료 등을 공급하기 위한 화학물질 탱크(111') 및 튜브(113)가 구비될 수 있다.
In addition to the ink tank 111 and the cleaning liquid tank 111 ', the ink mixer 121 may be used in combination with ink, or may be a chemical tank 111 for supplying liquid chemicals, paints, 'And a tube 113 may be provided.

도4의 사시도 및 도5의 측단면도에는 도3과 다른 실시예로, 잉크공급 헤드(215)를 통해 잉크혼합부(221)에 각 색상의 잉크를 공급하는 잉크 공급 시스템이 개시된다.
4 and the side cross-sectional view of Fig. 5, an ink supply system for supplying ink of each color to the ink mixing portion 221 through the ink supply head 215 is disclosed in an embodiment different from Fig.

여기서는 각 잉크 탱크의 튜브(113)가 직접 잉크혼합부(121)로 잉크를 공급하는 대신, 잉크공급헤드(215)를 통해 잉크를 공급한다. 즉, 잉크공급헤드(215)는 각 컬러별 노즐을 통해 필요한 만큼의 해당 컬러 잉크를 잉크혼합부(221)에 공급한다. 따라서 잉크공급헤드(215)가 도3 실시예의 MFC와 같은 역할을 한다고 볼 수 있다.
Here, the tube 113 of each ink tank directly supplies the ink through the ink supply head 215, instead of supplying ink to the ink mixing portion 121 directly. That is, the ink supply head 215 supplies the required color ink to the ink mixer 221 through the nozzles for each color. Therefore, it can be seen that the ink supply head 215 plays the same role as the MFC of the embodiment of FIG.

단, 이때 컬러별 노즐은 프린터 헤드의 인쇄용 노즐과 같이 대상물에 미세 돗트를 이루도록 미세하게 잉크를 분사할 필요는 없고 따라서 노즐 개수는 작고 노즐 구멍은 커서 잉크줄기나 잉크방울 형태로 배출하거나 혹은 도2의 퍼지 배출과 같은 형태로 잉크를 공급할 수 있다.
However, at this time, it is not necessary to inject fine ink to form fine dots on the object like the printing nozzle of the printer head. Therefore, the number of nozzles is small and the nozzle hole is large so as to discharge in the form of ink stems or ink drops, The ink can be supplied in the form of purge discharge of the ink.

잉크공급헤드(215)는 잉크혼합부(221) 공간의 상단을 마감하는 혼합부 캡(227) 위쪽에 설치되며, 혼합부 캡(227)에는 잉크공급헤드(215)가 잉크 공급을 마치면 노즐이 설치된 헤드면을 세정할 수 있도록 헤드클리너(217)가 설치된다.
The ink supply head 215 is installed above the mixing section cap 227 closing the upper end of the space of the ink mixing section 221. When the ink supply head 215 finishes supplying the ink to the mixing section cap 227, A head cleaner 217 is provided to clean the installed head surface.

잉크공급헤드(215)를 제어하는 신호는 미도시된 제어 컴퓨터에서 제공된다. 제어 컴퓨터는 인쇄 프로그램을 통해 인쇄 대상 텍스타일에 인쇄할 색상, 그 색상으로 인쇄할 면적 및 인쇄의 농담(진한 정도)을 알 수 있다. 또한 제어 컴퓨터는 이렇게 알아낸 정보 데이터와 컬러매칭 프로그램을 이용하여 현재 시기에 인쇄 프로그램을 시행하여 인쇄하는 데 필요한 전체 잉크량, 이 전체 잉크량을 얻기 위해 필요한 각 색상별 잉크량을 계산하고, 잉크공급헤드(215) 내의 각 컬러별 노즐을 조절하여 필요한 양만큼의 색상별 잉크가 잉크혼합부(221)에 공급되도록 한다.
A signal for controlling the ink supply head 215 is provided in a control computer (not shown). The control computer can know the color to be printed on the textile to be printed, the area to be printed with the color, and the shade (darkness) of printing through the print program. Further, the control computer calculates the total ink amount necessary for printing and executing the printing program at the present time using the information data and the color matching program thus obtained, the ink amount for each color necessary for obtaining the total ink amount, The nozzles for each color in the supply head 215 are adjusted so that the required amount of ink for each color is supplied to the ink mixing portion 221. [

잉크공급헤드(215)의 각 노즐에서 공급되는 잉크는 잉크공급헤드(215) 아래쪽의 깔대기(229)를 통해 흘러내려 잉크혼합부(221)의 혼합 공간으로 가게 된다. 혼합 공간에는 잉크 혼합장치(223)가 있어서 각 색상별로 공급된 잉크를 균일하게 혼합할 수 있다. 깔대기(229) 위쪽에는 원주상의 깔대기(229) 상단을 둘러가면서 에어노즐(2291)이 형성되어 깔대기(229) 표면의 잉크가 잉크 혼합 공간으로 잘 흘러내리도록 한다.
The ink supplied from each nozzle of the ink supply head 215 flows down through the funnel 229 under the ink supply head 215 and goes to the mixing space of the ink mixing portion 221. [ In the mixing space, the ink mixing device 223 is provided to uniformly mix the ink supplied for each color. An air nozzle 2291 is formed above the funnel 229 so as to surround the upper end of the funnel 229 so that the ink on the surface of the funnel 229 flows smoothly into the ink mixing space.

이 실시예에서도 잉크혼합부(221)에는 세정액이나 화학 물질을 공급하기 위한 세정액 탱크(111'), 화학물질 탱크(111") 및 튜브(113)와 MFC(115)가 연결되어 있고, 혼합 공간에서 혼합되어 단일 색상이 된 잉크는 저면의 출구와 혼합잉크 튜브(225)를 통해 프린터 헤드(130)로 제공되고 프린터 헤드(130)의 다수 노즐을 통해 인쇄대상 텍스타일에 배색이나 배경 무늬를 인쇄하게 된다.
Also in this embodiment, the cleaning liquid tank 111 ', the chemical tank 111'', and the tube 113 for supplying a cleaning liquid or a chemical substance to the MFC 115 are connected to the ink mixing portion 221, Is supplied to the printer head 130 through the outlet of the bottom surface and the mixed ink tube 225 and is printed on the textile to be printed through the plurality of nozzles of the printer head 130 do.

도6의 사시도 및 도7의 부분적 측단면도에는 앞선 실시예들과 다른 실시예로, 잉크공급 실린더를 통해 잉크혼합부(321)에 각 색상의 잉크를 공급하는 잉크혼합 시스템이 개시된다.
The perspective view of Fig. 6 and the partial cross-sectional side view of Fig. 7 disclose an ink mixing system that supplies ink of each color to the ink mixing portion 321 through the ink supply cylinder, in an embodiment different from the previous embodiments.

여기서는 각 잉크 탱크(111)의 튜브(317)가 도3의 실시예와 같이 직접 잉크혼합부(321)로 잉크를 공급하거나 도4의 실시예와 같이 잉크공급헤드를 통해 잉크를 공급하는 대신 잉크공급 실린더를 통해 잉크혼합부(321)로 잉크를 공급하며, 앞선 실시예의 잉크공급헤드와 같이 여기서는 잉크공급 실린더가 도3 실시예의 MFC와 같은 역할을 한다고 볼 수 있다.
In this case, the tube 317 of each ink tank 111 supplies ink directly to the ink mixing portion 321 as in the embodiment of Fig. 3, or instead of supplying the ink through the ink supply head as in the embodiment of Fig. 4, The ink supply unit supplies ink to the ink mixing unit 321 through the supply cylinder. In the same manner as the ink supply head of the previous embodiment, the ink supply cylinder functions as the MFC of the embodiment of FIG.

잉크공급 실린더는 잉크혼합부(321) 공간의 상단을 마감하는 혼합부 캡 위쪽에 설치되며, 한 색상의 잉크 탱크(111)에 대응하여 하나의 잉크공급 실린더가 설치된다.
The ink supply cylinder is provided above the mixing section cap which closes the upper end of the space of the ink mixing section 321, and one ink supply cylinder is provided corresponding to the ink tank 111 of one color.

여기서 잉크공급 실린더는 주사기와 유사한 구성을 가진다. 즉 원통형의 실린더(313)와 피스톤 형태의 플런저(315)를 가진다. 플런저(315) 위쪽에 연결된 로드(315')의 상단은 실린더(313) 위쪽에 설치된 액츄에이터(311)에 결합되어 상승 및 하강하며 상승 및 하강 레벨은 액츄에이터(311)에 의해 정확하게제어된다. 액츄에이터(311)는 전기로 구동되는 스탭모터를 내장하여 이루어지는 것일 수 있고, 이런 경우, 스탭 모터 구동용 전기 신호는 제어 컴퓨터에서 제공될 수 있다.
Here, the ink supply cylinder has a configuration similar to that of the syringe. I.e., a cylindrical cylinder 313 and a plunger 315 in the form of a piston. The upper end of the rod 315 'connected to the upper side of the plunger 315 is coupled to the actuator 311 provided above the cylinder 313 so as to ascend and descend and the ascending and descending levels are accurately controlled by the actuator 311. The actuator 311 may be a built-in stepping motor that is electrically driven. In this case, an electric signal for driving the stepping motor may be provided in the control computer.

실린더(313)의 하단부에는 두 개의 통로가 설치되어 하나는 각 잉크탱크(111)에서 잉크를 공급하는 튜브(317)와, 다른 하나는 잉크공급부(321)의 튜브(319)와 연결된다. 이들 통로에는 체크밸브와 같은 일방향밸브(317', 319')가 설치되어, 플런저(315)가 실린더(313) 내에서 위로 상승하면 잉크를 공급하는 튜브(317)에 연결되는 통로의 일방향밸브(317')가 열리고 잉크혼합부(321)측 튜브(319)의 일방향밸브(319')는 닫겨 실린더(313)로 잉크가 유입되고, 플런저(315)가 하강하면 그 반대로 일방향밸브들(317', 319')이 개폐되어 실린더(313)의 잉크가 잉크혼합부(321)로 제공된다.
Two passages are provided at the lower end of the cylinder 313 and one is connected to the tube 317 for supplying ink from each ink tank 111 and the other is connected to the tube 319 of the ink supply portion 321. One way valves 317 'and 319', such as check valves, are provided in these passages so that when the plunger 315 rises in the cylinder 313, it is connected to a tube 317 for supplying ink, Directional valves 319 'of the tube 319 on the side of the ink mixer 321 are closed and ink flows into the cylinder 313. When the plunger 315 is lowered, the one-way valves 317' , 319 'are opened and closed so that the ink of the cylinder 313 is supplied to the ink mixing portion 321.

여기서도 제어 컴퓨터는 인쇄 프로그램을 통해 인쇄 대상 텍스타일에 인쇄할 색상, 그 색상으로 인쇄할 면적 및 인쇄의 농담(진한 정도)을 알 수 있다. 또한 제어 컴퓨터는 이렇게 알아낸 정보 데이터와 컬러매칭 프로그램을 이용하여 현재 시기에 인쇄 프로그램을 시행하여 인쇄하는 데 필요한 전체 잉크량, 이 전체 잉크량을 얻기 위해 필요한 각 색상별 잉크량을 계산하고, 잉크공급 실린더의 액츄에이터(311)를 조절하여 필요한 높이 만큼 플런저(315)를 상승시키고 하강시켜 필요한 양만큼의 색상별 잉크가 잉크혼합부(321)에 공급되도록 한다.
Also in this case, the control computer can know the color to be printed on the textile to be printed, the area to be printed with the color, and the shade (degree of darkness) of printing through the printing program. Further, the control computer calculates the total ink amount necessary for printing and executing the printing program at the present time using the information data and the color matching program thus obtained, the ink amount for each color necessary for obtaining the total ink amount, The actuator 311 of the supply cylinder is adjusted so that the plunger 315 is raised and lowered by a required height so that the necessary amount of ink is supplied to the ink mixing portion 321. [

이 실시예에서도 잉크혼합부(321)에는 세정액이나 화학 물질을 공급하기 위한 탱크(111', 111") 및 튜브(113)가 연결되고, 혼합 공간에서 혼합되어 단일 색상이 된 잉크는 저면의 출구와 혼합잉크 튜브(325)를 통해 프린터 헤드(130)로 제공되고 프린터 헤드의 다수 노즐을 통해 인쇄대상 텍스타일에 배색이나 배경 무늬를 인쇄하게 된다.
In this embodiment as well, tanks 111 'and 111 "and a tube 113 for supplying a cleaning liquid or a chemical substance are connected to the ink mixing portion 321, and the ink, which is mixed in the mixing space and becomes a single color, And the mixed ink tube 325, and prints a color scheme or a background pattern on the textile to be printed through the plurality of nozzles of the printer head.

이상에서는 한정된 실시예를 통해 본 발명을 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것일 뿐 본원 발명은 이들 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 당해 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명을 토대로 다양한 변경이나 응용예를 실시할 수 있을 것이며 이러한 변형례나 응용예는 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. That is, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

111: 잉크 탱크 111': 세정액 탱크
111": 화학물질 탱크 113: 튜브
115: 유량조절기(MFC) 117: 노즐
121, 221, 321: 잉크혼합부 123, 223 : 혼합장치
125, 225, 325: 혼합잉크 튜브 130: 프린터 헤드
215: 잉크공급헤드 217: 헤드클리너
227: 혼합부 캡 229: 깔대기
2291: 에어노즐 311: 액츄에이터
313: 실린더 315: 플런저
317, 319: 튜브 317', 319': 일방향밸브111: ink tank 111 ': cleaning liquid tank
111 ": chemical tank 113: tube
115: Flow regulator (MFC) 117: Nozzle
121, 221, 321: Ink mixing part 123, 223: Mixing device
125, 225, 325: Mixed ink tube 130: Printer head
215: ink supply head 217: head cleaner
227: mixing part cap 229: funnel
2291: Air nozzle 311: Actuator
313: cylinder 315: plunger
317, 319: tubes 317 ', 319': one-way valves

Claims (7)

적어도 하나의 색상의 잉크를 포함하는 복수의 액상 물질을 공급하는 복수의 소오스,
상기 복수의 소오스로부터 액상 물질을 공급받아 공급받은 액상 물질을 혼합시킬 수 있는 잉크혼합부,
상기 잉크혼합부로부터 액상 물질을 받아 대상물로 분사할 수 있도록 복수 노즐을 가지는 프린터 헤드를 구비하여 이루어지는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드.
A plurality of sources for supplying a plurality of liquid substances including at least one color of ink,
An ink mixing unit capable of mixing the liquid material supplied from the plurality of sources and supplied with the liquid material,
And a printer head having a plurality of nozzles for receiving a liquid material from the ink mixing unit and spraying the liquid material to an object, and a printer head having the smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement.
제 1 항에 있어서,
상기 소오스는 액상물질을 보관하는 탱크와 상기 탱크 및 상기 잉크혼합부를 연결하는 튜브를 구비하여 이루어지며,
상기 소오스에서 상기 잉크혼합부로 투입되는 액상물질의 양을 조절할 수 있는 조절부가 제공되고,
상기 복수의 액상 물질에는 시안, 마젠타, 옐로 혹은 빨강, 파랑, 노랑의 삼색 잉크 및 상기 잉크혼합부를 세정하는 세정액이 포함되어 상기 잉크혼합부에서는
임의의 색상의 잉크를 조제할 수 있고, 먼저 조제한 잉크를 세정하고 다른 색상의 잉크를 조제하여, 상기 잉크혼합부를 교체함이 없이 상기 프린터 헤드로 서로 다른 색상의 잉크를 공급할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드.
The method according to claim 1,
Wherein the source is provided with a tank for storing the liquid material and a tube for connecting the tank and the ink mixing portion,
An adjusting unit capable of adjusting the amount of the liquid material to be injected into the ink mixing unit at the source is provided,
Wherein the plurality of liquid substances include a tricolor ink of cyan, magenta, yellow or red, blue, and yellow, and a cleaning liquid for cleaning the ink mixer,
The ink of different colors can be supplied to the printer head without replacing the ink mixing part by cleaning ink prepared in advance and preparing inks of different colors, A smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without replacement, and a printer head having the same.
제 2 항에 있어서,
상기 조절부는 상기 튜브 가운데 상기 삼색 잉크를 각각 공급하는 튜브와 상기 잉크혼합부 사이에 설치되는 잉크공급헤드를 구비하고,
상기 잉크공급헤드는 복수의 노즐을 구비하되 각 노즐은 상기 복수의 액상물질 가운데 한 종류만을 상기 잉크혼합부로 공급하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드.
3. The method of claim 2,
Wherein the regulating unit includes a tube for supplying the three-color ink among the tubes and an ink supply head provided between the ink mixing unit,
Wherein the ink supply head is provided with a plurality of nozzles, wherein only one of the plurality of liquid materials is supplied to the ink mixer, wherein the smart ink mixing system is capable of performing color matching and ink color preparation without replacement, and Respectively.
제 2 항에 있어서,
상기 조절부는 상기 튜브 가운데 상기 삼색 잉크를 각각 공급하는 튜브와 상기 잉크혼합부 사이에 설치되는 잉크공급실린더를 구비하고,
상기 잉크공급실린더는 상기 삼색 잉크 각각에 대해 하나씩 제공되며, 통형 실린더와 상기 실린더 내부에서 왕복 이동할 수 있는 플런저 및 상기 플런저를 이동시킬 수 있는 액츄에이터를 구비하고,
상기 통형 실린더의 하단부에는 두 개의 통로가 설치되어 하나는 각 잉크를 공급하는 튜브와, 다른 하나는 상기 잉크 공급부와 연결되고, 상기 통로에는 일방향밸브가 설치되어 상기 플런저가 상기 통형 실린더 내에서 위로 상승하면 상기 튜브에 연결되는 통로의 일방향밸브가 열리고 상기 잉크혼합부로 연결된 통로의 일방향밸브는 닫겨 상기 통형 실린더로 잉크가 유입되고, 상기 플런저가 하강하면 일방향밸브가 반대로 개폐되어 상기 통형 실린더의 잉크가 상기 잉크혼합부로 제공되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드.
3. The method of claim 2,
Wherein the regulating unit includes a tube for supplying the three-color ink among the tubes and an ink supply cylinder provided between the ink mixing unit,
Wherein the ink supply cylinder is provided for each of the three colors of ink, and includes a cylindrical cylinder, a plunger capable of reciprocating within the cylinder, and an actuator capable of moving the plunger,
Wherein one end of the tube is connected to the ink supply portion and the other end thereof is connected to the ink supply portion, and the one-way valve is provided in the passage, so that the plunger rises upward in the tubular cylinder The one-way valve of the passage connected to the tube is opened and the one-way valve of the passage connected to the ink mixing portion is closed to allow ink to flow into the tubular cylinder, and when the plunger is lowered, Wherein the ink composition is provided as an ink mixing portion, wherein the color mixing and the ink color preparation can be performed without replacement, and a printer head having the smart ink mixing system.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 조절부를 통한 상기 잉크혼합부로 제공되는 상기 삼색 잉크 각각의 양은 컬러매칭 프로그램과 대상물 인쇄를 위한 특정 인쇄 프로그램을 내장하는 제어컴퓨터에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드.
The method according to claim 3 or 4,
Characterized in that the amount of each of the tricolor inks supplied to the ink mixer through the controller is made by a color matching program and a control computer incorporating a specific printing program for printing an object, Ink mixing system and a printer head having the same.
제 1 항에 있어서,
상기 잉크혼합부에는 공급된 복수의 상기 액상 물질을 고르게 혼합하기 위한 혼합장치가 구비되는 것을 특징으로 하는 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드.
The method according to claim 1,
Wherein the ink mixing unit is provided with a mixing device for uniformly mixing a plurality of the liquid materials supplied thereto.
제 1 항 내지 제 4 항 가운데 어느 한 항의 잉크혼합 시스템을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 교체 없이 컬러매칭 및 잉크색상 조제가 가능한 스마트 잉크혼합 시스템 및 이를 구비한 프린터 헤드.A smart ink mixing system capable of color matching and ink color preparation without digital replacement, comprising the ink mixing system according to any one of claims 1 to 4 and a printer head having the same.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20060088599A (en) 2005-02-02 2006-08-07 김호진 Rip printing method for large format printer which have combined two or more printers, especially enhance printing speed and reducing and protecting image banding
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