KR20180056307A - Manufacturing method of double cups and the double cup using the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a double cup completed by coupling of outer and inner cups, a method of manufacturing a double cup by manufacturing a double cup by manufacturing outer and inner cups and coupling the outer and inner cups, and a double cup manufactured by the method. The double cup manufacturing method according to the present invention includes an outer cup manufacturing step for manufacturing an outer cup including a curling portion, a step for moving the completed outer cup to an outer cup stack portion 1, and a step for moving the outer cup from the outer cup stack portion 1 to an outer cup stack portion 2; an inner cup manufacturing step for manufacturing an inner cup including a curling coupling portion and a side groove portion, a step for moving the completed inner cup to an inner cup stack portion 1, and a step for moving the inner cup from the inner cup stack portion 1 to an inner cup stack portion 2; a step for moving the outer cup from the outer cup stack portion 2 to a double cup assembly portion, a step for placing the inner cup on the outer cup in the double cup assembly portion from the inner cup stack portion 2, and a step for completing the double cup by applying pressure to the curling coupling portion of the inner cup; and a step for moving the completed double cup to a double cup stacking portion.

Description

이중컵의 제조방법 및 그의 방법으로 제조된 이중컵{Manufacturing method of double cups and the double cup using the same}[0001] The present invention relates to a manufacturing method of a double cup and a double cup produced by the method,

본 발명은 외컵과 내컵을 결합하여 완성되는 이중컵, 외컵·내컵을 제조하고 완성된 외컵·내컵을 결합하여 이중컵을 제조하는 이중컵 제조방법, 그리고 상기 이중컵 제조방법에 의하여 제조된 이중컵에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a double cup by manufacturing a double cup, an outer cup and an inner cup by combining an outer cup and an inner cup, combining the outer cup and the inner cup, .

일반적으로 일회용 컵은 종이를 재질로 한 단일 컵이 사용된다. 이러한 일회용 종이컵은 방수를 위해서 주로 LDPE로 코팅을 하는데, LDPE는 고온의 음료를 수용할 경우 음료가 산화하거나 변질되는 문제점이 있으며, 음료의 고온이 외부로 전달되기 때문에 고온의 음료가 수용된 일회용 종이컵의 파지를 위해서는 별도의 홀더가 필요하다.Generally, disposable cups are made of a single piece of paper. DISCLOSURE OF THE INVENTION The disposable paper cup is coated with LDPE mainly for waterproofing. LDPE has a problem in that the beverage is oxidized or deteriorated when a high temperature beverage is received. Since the high temperature of the beverage is transmitted to the outside, A separate holder is required for gripping.

또한, 기존의 이중컵의 경우 외컵과 내컵을 결합하여 이중컵을 제조하는 공정 과정에서 약간의 공정상 오류에도 파손될 수 있어서 공정 불량률이 높고, 완성된 이중컵이 포개지는 구조가 부피를 너무 많이 차지하여 포장과 운송에서 비효율이 발생하는 문제점이 있다.In addition, in the case of the conventional double cup, the process of manufacturing the double cup by combining the outer cup and the inner cup may be damaged even in a slight process error, so that the process failure rate is high and the structure in which the completed double cup is superimposed on the bulk There is a problem that inefficiency occurs in packaging and transportation.

한국공개실용신안공보 제20-0358525호(2004. 8. 11 공개)Korean Utility Model Publication No. 20-0358525 (published on August 11, 2004)

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로써, 본 발명의 목적은 수용된 음료의 온도의 전도율이 낮아서 홀더 없이도 손쉽게 파지할 수 있는 이중컵을 제공하는 데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a double cup having a low conductivity of a temperature of a received beverage, so that the cup can be easily gripped without a holder.

또한, 본 발명은 약간의 압력을 가하는 것만으로 손쉽게 외컵과 내컵을 결합하여 완성할 수 있어서 작업이 용이하고, 약간의 오차가 있더라도 외컵과 내컵의 위치가 자동적으로 조절되어 공정상 불량률을 낮출 수 있는 이중컵의 제조방법을 제공하는 데 있다.Further, according to the present invention, it is possible to easily complete the outer cup and the inner cup by merely applying a slight pressure, so that the operation is easy and the position of the outer cup and the inner cup is automatically adjusted even if there is a slight error, And to provide a method of manufacturing a double cup.

또한, 본 발명은 포개어진 컵들로부터 분리시킬 때 분리가 용이하면서도 포개어서 적재할 때 적재 부피가 작은 구조를 가지는 이중컵을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a double cup having a structure which is easy to separate when separated from the superposed cups and has a small loading volume when stacked.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 외컵 본체 및 컬링부를 포함하는 외컵, 그리고 내컵 본체 및 컬링결합부를 포함하는 내컵을 포함하며 컬링부를 컬링결합부에 끼움 결합함으로써 외컵과 내컵이 결합되는 이중컵을 제공한다.In order to accomplish the object of the present invention as described above, the present invention provides an inner cup including an outer cup body, an outer cup including a curling portion, and an inner cup body and a curling engagement portion, Providing a double cup to be combined.

또한, 상기 내컵은 컬링결합부에서 연장되는 가이드부 및 가이드부에서 연장되는 말단부를 포함하는 것이 바람직하다.The inner cup preferably includes a guide portion extending from the curling engagement portion and a distal portion extending from the guide portion.

또한, 상기 내컵은 내컵 본체에 사이드돌출부와 사이드홈부가 제공되는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the inner cup is provided with a side projection portion and a side groove portion in the inner cup body.

또한, 상기 내컵은 바닥부에 바닥돌출부와 바닥홈부가 제공되는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the inner cup is provided with a bottom protrusion and a bottom groove at the bottom thereof.

한편, 본 발명의 일 측면에 따른 이중컵 제조방법은, 컬링부가 포함된 외컵을 제조하는 외컵제조공정, 완성된 외컵이 외컵스택부 1로 이동되는 공정, 그리고 외컵이 외컵스택부 1로부터 외컵스택부 2로 이동되는 공정; 컬링결합부 및 사이드홈부가 포함되는 내컵을 제조하는 내컵제조공정, 완성된 내컵이 내컵스택부 1로 이동되는 공정, 그리고 내컵이 내컵스택부 1로부터 내컵스택부 2로 이동되는 공정; 외컵스택부 2로부터 이중컵조립부로 외컵을 이동시키는 공정, 내컵스택부 2로부터 이중컵조립부의 외컵 상부에 내컵을 올려놓는 공정, 그리고 내컵의 컬링결합부에 압력을 가하여 이중컵을 완성하는 공정; 그리고 완성된 이중컵을 이중컵스택부로 이동시키는 공정을 포함한다.Meanwhile, the method of manufacturing a double cup according to an aspect of the present invention includes a process of manufacturing an outer cup for manufacturing an outer cup including a curling portion, a process for moving the completed outer cup to the outer cup stack portion 1, Moving to Part 2; A process in which the finished inner cup is moved to the inner cup stack portion 1, and a process in which the inner cup is moved from the inner cup stack portion 1 to the inner cup stack portion 2; A step of moving the outer cup from the outer cup stack part 2 to the double cup assembly part, a step of placing the inner cup from the inner cup stack part 2 onto the outer cup part of the outer cup part, and a step of applying pressure to the curling part of the inner cup to complete the double cup; And moving the completed double cup to the double cup stack portion.

또한, 상기 외컵제조공정은 컬링부 성형공정, 외컵 본체 성형공정, 그리고 외컵 바닥부 성형공정을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the outer cup manufacturing process preferably includes a curling portion forming process, an outer cup body forming process, and an outer cup bottom forming process.

또한, 상기 내컵제조공정은 말단부 성형공정, 가이드부 성형공정, 컬링결합부 성형공정, 사이드돌출부 및 사이드홈부 성형공정, 내컵 본체 성형공정, 그리고 내컵바닥부 성형공정을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the inner cup manufacturing process preferably includes a distal end molding process, a guide portion molding process, a curling engagement portion molding process, a side projecting portion and a side groove forming process, an inner cup body molding process, and an inner cup bottom molding process.

한편, 본 발명의 일 측면에 따른 이중컵은 상기 이중컵 제조방법에 의하여 제조된 이중컵을 제공한다.Meanwhile, the double cup according to one aspect of the present invention provides the double cup manufactured by the double cup manufacturing method.

이와 같은 본 발명의 실시 예는 LDPE 코팅을 사용하지 않음으로써 수용되는 음료가 산화하거나 변질되지 않고, 열전도율이 낮아서 별도의 홀더 없이도 뜨거운 음료가 수용된 본 발명에 따른 이중컵을 쉽게 파지할 수 있는 효과를 가진다.The embodiment of the present invention does not use the LDPE coating so that the beverage is not oxidized or deteriorated and the thermal conductivity is low so that the double cup according to the present invention in which the hot beverage is accommodated can be easily gripped without a separate holder I have.

본 발명의 다른 실시 예는 약간의 압력을 가하는 것만으로 쉽게 내컵과 외컵이 결합될 수 있어 공정이 용이하고, 내컵과 외컵의 구조상 공정상의 약간의 오류가 있어도 자동적으로 위치가 조절되어 내컵과 외컵이 결합될 수 있어 공정 불량률이 낮은 효과를 가진다.In another embodiment of the present invention, the inner cup and the outer cup can be easily combined only by applying a slight pressure, so that the process is easy. Even if there is a slight error in the process of the inner cup and the outer cup, So that the process failure rate is low.

또한 본 발명의 실시 예는 포개어진 상태에서도 분리가 용이하면서도, 포개어서 적재할 때 적재 부피가 작은 효과를 가진다.Further, the embodiment of the present invention has an effect of easy separation even in a superimposed state, and a small loading volume when stacked.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 외형을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 외컵을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 내컵을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 내컵의 단면도이다.
도 5a와 도 5b는 본 발명의 실시 예의 외컵과 내컵 간 결합관계를 설명하기 위한 분해도이다.
도 6a와 도 6b는 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 사이드공간부와 바닥공간부를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법의 내컵의 스택구조를 나타낸다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법의 외컵 관련 공정을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법의 내컵 관련 공정을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법의 이중컵 결합공정을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
FIG. 1 is a perspective view showing the outer shape of a double cup according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 is a view showing an outer cup of a double cup according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating an inner cup of a double cup according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of an inner cup of a double cup according to an embodiment of the present invention.
5A and 5B are exploded views for explaining the coupling relationship between the outer cup and the inner cup in the embodiment of the present invention.
6A and 6B illustrate a side space portion and a bottom space portion of the double cup according to the embodiment of the present invention.
7 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a double cup according to an embodiment of the present invention.
8 shows a stack structure of an inner cup of the method for manufacturing a cup according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a flowchart schematically illustrating an outer cup related process of the dual cup manufacturing method according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a flowchart schematically illustrating an inner cup related process of the dual cup manufacturing method according to the embodiment of the present invention.
11 is a flow chart schematically illustrating a double cup bonding process of a dual cup manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 다른 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵, 이중컵 제조방법, 그리고 그의 방법으로 제조된 이중컵에 대하여 도면을 참조로 하여 상세하게 설명한다.Now, a dual cup, a dual cup manufacturing method, and a double cup manufactured by the method according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 외형을 도시한 사시도이고, 도 2는 이중컵의 외컵을 도시한 도면이고, 도 3은 이중컵의 내컵을 도시한 도면이고, 도 4는 상기 이중컵의 내컵의 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing the outline of a double cup according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing an outer cup of a double cup, FIG. 3 is a view showing an inner cup of a double cup, It is a sectional view of the inner cup of the double cup.

첨부된 도 1 내지 도 4을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵은 외컵(10)과 내컵(20)을 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 4, a double cup according to an embodiment of the present invention includes an outer cup 10 and an inner cup 20.

외컵(10)은 외컵 본체(12), 내컵수용부(14), 및 컬링부(16)를 포함한다. 외컵(10)은 여러 가지 재료로 제작될 수 있는데, 종이 재질로 제작되는 것이 바람직하다.The outer cup 10 includes an outer cup body 12, an inner cup receiving portion 14, and a curling portion 16. The outer cup 10 may be made of various materials, preferably made of paper.

외컵 본체(12)에는 내부에 내컵(20)이 수용될 수 있는 내컵수용부(14)가 제공된다. 외컵 본체(12)는 대략 원통형상으로 이루어지며, 바닥면부(10b)에 비해 입구부(10a)의 직경이 더 크게 이루어지는 것이 바람직하다.The outer cup body 12 is provided with an inner cup receiving portion 14 in which the inner cup 20 can be received. It is preferable that the outer cup body 12 is formed in a substantially cylindrical shape and the diameter of the inlet portion 10a is larger than that of the bottom surface portion 10b.

컬링부(16)는 외컵 본체(12) 상단에 제공된다. 컬링부(16)는 바깥 방향으로 둥글게 말려 올려진 형상일 수 있다. 컬링부(16)는 외컵 본체(12)의 형상을 유지하는 데 도움이 되며, 내컵(20)과의 결합 기능을 제공할 수 있다.The curling portion 16 is provided at the upper end of the outer cup body 12. The curled portion 16 may have a shape that is rolled up in an outward direction. The curling portion 16 helps maintain the shape of the outer cup body 12 and can provide a function of coupling with the inner cup 20. [

내컵(20)은 내컵 본체(22), 음료수용부(24), 사이드돌출부(26), 사이드홈부(28), 바닥돌출부(30), 바닥홈부(32), 컬링결합부(34), 컬링결합입구부(36), 그리고 가이드부(38)를 포함한다.The inner cup 20 includes an inner cup body 22, a drink receiving portion 24, a side projecting portion 26, a side groove portion 28, a bottom projecting portion 30, a bottom groove portion 32, a curling engagement portion 34, An engaging inlet portion 36, and a guide portion 38.

내컵(20)은 투명 또는 반투명으로 이루어지며 재질에 의해 탄성력을 가지는 합성수지재로 이루어질 수 있다.The inner cup 20 may be made of a synthetic resin material having transparency or translucency and having elasticity by a material.

내컵 본체(22)는 대략 원통형상으로 이루어지고, 내컵(10)이 내컵수용부(14)에 수용될 때 사이드돌출부(26)가 외컵 본체(12)의 내면과 밀착될 수 있도록 내컵 본체(22)의 외부 직경은 외컵 본체(12)의 내부 직경과 동일하게 제작될 수 있다.The inner cup body 22 is formed in a substantially cylindrical shape so that the inner cup body 22 can be in close contact with the inner surface of the outer cup body 12 when the inner cup 10 is received in the inner cup receiving portion 14. [ Can be made equal to the inner diameter of the outer cup body 12.

내컵 본체(22)의 내부에는 음료수용부(24)가 제공된다.The beverage receiving portion 24 is provided inside the inner cup body 22.

사이드돌출부(26) 및 사이드홈부(28)가 내컵 본체(22)의 바깥 면에 제공된다. 사이드돌출부(26)는 내컵(20)의 바깥쪽을 향하여 돌출되고, 사이드홈부(28)는 사이드돌출부(26)의 사이에 제공되어 내컵(20)의 바깥 방향에서 보았을 때 홈을 형성한다.The side projecting portion 26 and the side groove portion 28 are provided on the outer surface of the inner cup body 22. The side projecting portion 26 is protruded toward the outside of the inner cup 20 and the side groove portion 28 is provided between the side projecting portions 26 to form a groove when viewed from the outer side of the inner cup 20.

내컵 본체(22)는 내컵수용부(14)에 수용될 수 있고, 내컵 본체(22)는 내컵수용부(14)에 수용되었을 때 사이드돌출부(26)가 외컵 본체(12) 내벽과 밀착될 수 있는 직경으로 이루어지는 것이 바람직하다.The inner cup body 22 can be received in the inner cup receiving portion 14 and the inner cup body 22 can be brought into close contact with the inner wall of the outer cup body 12 when the inner cup receiving portion 14 receives it. Diameter.

컬링결합부(34)가 내컵 본체(22)에 연장되어 제공된다. 컬링결합부(34)는 내컵(20)의 바깥쪽으로 연장돼서 아래쪽으로 둥글게 말려서 형성되는 것이 바람직하다.And a curling engagement portion 34 is provided extending from the inner cup body 22. It is preferable that the curling engagement portion 34 is formed by extending outwardly of the inner cup 20 and curling downwardly.

컬링결합부(34)에는 컬링부(16)가 끼워져 결합될 수 있다. 컬링결합입구부(36)가 컬링결합부(34) 하부에 제공된다. 컬링결합입구부(36)의 직경은 컬링부(16)의 직경보다 작고 컬링부(16)의 직경보다 작은 것이 바람직하다.The curling portion 16 may be engaged with the curling portion 34 to be engaged. A curling engagement opening 36 is provided under the curling engagement portion 34. The diameter of the curling engagement portion 36 is preferably smaller than the diameter of the curling portion 16 and smaller than the diameter of the curling portion 16.

가이드부(38)가 컬링결합부(34)의 아래쪽 끝부분에서 연장되어 제공된다. 가이드부(38)는 내컵(20)의 바깥 방향 아래쪽을 향하여 형성되는 것이 바람직하다.The guide portion 38 is provided extending from the lower end portion of the curling engagement portion 34. [ It is preferable that the guide portion 38 is formed to face downward in the outer direction of the inner cup 20.

도 5a와 도 5b는 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 분해도이고, 도 6a와 도 6b는 이중컵의 사이드공간부와 바닥공간부를 나타낸다.FIGS. 5A and 5B are exploded views of a double cup according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 6A and 6B show a side space and a bottom space of a double cup.

첨부된 도 5a 내지 도 6b를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵의 결합 관계 및 효과는 다음과 같다.Referring to FIGS. 5A and 6B, the coupling relationship and effect of the double cup according to the embodiment of the present invention are as follows.

외컵(10)과 내컵(20)의 결합은 내컵 본체(22)는 내컵수용부(14)에 수용됨으로써 이루어질 수 있다. 내컵 본체(22)가 내컵수용부(14)에 수용될 때 컬링결합입구부(36)의 직경이 컬링부(16)의 직경보다 작기 때문에 도 5a와 같이 컬링부(16) 위에 가이드부(38)가 얹혀진 상태가 되고, 내컵 본체(22)는 내컵수용부(14)와 완전히 밀착되지 못한 상태이다.The outer cup 10 and the inner cup 20 may be joined by receiving the inner cup body 22 in the inner cup receiving portion 14. [ Since the diameter of the curling engagement portion 36 is smaller than the diameter of the curling portion 16 when the inner cup body 22 is received in the inner cup receiving portion 14, And the inner cup body 22 is in a state in which it is not completely in close contact with the inner cup receiving portion 14. [

이때, 내컵 본체(22)를 내컵수용부(14) 쪽으로 힘을 가하여 밀어 넣으면, 컬링결합입구부(36)가 바깥쪽으로 벌어지면서 컬링부(16)가 컬링결합부(34) 내부로 들어가게 되고, 탄성력에 의하여 컬링결합입구부(36)가 리턴 되면 컬링부(16)가 컬링결합부(34)에 결합되고, 이에 따라 사이드돌출부(26)가 외컵 본체(12)의 내부와 밀착되고 바닥돌출부(30)가 외컵 본체(12)의 바닥 내부와 밀착되어 내컵 본체(22)가 내컵수용부(14)에 완전히 수용된다.At this time, when the inner cup body 22 is pushed in toward the inner cup receiving portion 14 by the force, the curling portion 16 is inserted into the curling engagement portion 34 as the curling engagement portion 36 is extended outward, The curling portion 16 is engaged with the curling engagement portion 34 when the curling engagement opening portion 36 is returned by the elastic force so that the side projection portion 26 is brought into close contact with the inside of the outer cup body 12, 30 are brought into close contact with the bottom of the outer cup body 12 so that the inner cup body 22 is completely received in the inner cup receiving portion 14. [

외컵(10)과 내컵(20)이 결합되면, 사이드돌출부(26)가 외컵 본체(12)의 내벽에 밀착되고 사이드홈부(28)와 외컵 본체(12)의 사이드 내부는 사이드공간부(29)를 형성한다.The side projections 26 are brought into close contact with the inner wall of the outer cup body 12 and the side spaces of the side cup 28 and the outer cup body 12 are engaged with the side space 29, .

또한, 외컵(10)과 내컵(20)이 결합되면, 바닥돌출부(30)가 외컵 본체(12)의 내부 바닥면에 밀착되고 바닥홈부(32)와 외컵 본체(12)의 내부 바닥면은 바닥공간부(33)를 형성한다.When the outer cup 10 and the inner cup 20 are coupled to each other, the bottom protrusion 30 is brought into close contact with the inner bottom surface of the outer cup body 12, And the space portion 33 is formed.

사이드공간부(29)와 바닥공간부(33)는 외컵(10)의 내주면과 내컵(20)의 외주면 사이에 복수의 단열 공간을 형성하게 되므로, 내용물에 대한 단열 효과, 파지 시의 손가락 및 손바닥에 대한 단열효과를 가진다. 따라서, 기존의 종이컵의 경우 뜨거운 내용물이 담긴 종이컵을 파지하기 위해 별로도 홀더가 필요했지만, 본 발명에 따른 이중컵은 뜨거운 음료가 수용되더라도 홀더 없이 파지할 수 있다.The side space portion 29 and the bottom space portion 33 form a plurality of heat insulating spaces between the inner circumferential surface of the outer cup 10 and the outer circumferential surface of the inner cup 20 and therefore the thermal insulating effect on the contents, . ≪ / RTI > Accordingly, in the case of the conventional paper cup, the holder is required to grasp the paper cup containing the hot contents. However, the double cup according to the present invention can grasp without the holder even if the hot drink is accommodated.

또한, 기존의 일회용 종이컵의 경우, 음료를 수용하기 위해 LDPE를 코팅하여 종이 음료가 스며들지 않도록 하였다. 그런데, LDPE는 고온의 음료를 수용할 경우 음료가 산화하거나 변질될 수 있어서, 음료가 수용되는 즉시 산폐과정이 진행되어 음료의 맛이 변질되는 문제점이 있었다. 본 발명에 따른 이중컵의 경우에는 LDPE 코팅이 필요하지 않기 때문에 음료가 산폐되지 않고 음료 본래의 맛을 즐길 수 있는 효과가 있다.In addition, in the case of a conventional disposable paper cup, LDPE was coated to receive the beverage so that the paper beverage did not permeate. However, LDPE can oxidize or alter the beverage when it is accommodated in a high-temperature beverage, so that the process of shaking proceeds as soon as the beverage is received, thereby deteriorating the taste of the beverage. In the case of the double cup according to the present invention, since the LDPE coating is not required, the beverage is not shrunk and the original taste of the beverage can be enjoyed.

또한, 포개진 상태에서의 완성된 이중컵은 하부 이중컵의 컬링결합부(34)와 상부 이중컵의 말단부(40)가 접촉된 상태에서 포개지기 때문에, 포개진 상태에서 분리가 용이하면서도 포개졌을 때 전체 적재 공간이 과다하지 않은 효과가 있다.In addition, since the completed double cup in the overlapped state is superimposed in the state where the curling engagement portion 34 of the lower dual cup is in contact with the distal end portion 40 of the upper double cup, There is an effect of not overloading the entire loading space.

한편, 전술한 이중컵을 바탕으로 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법을 도 7 내지 도 11을 통해 설명한다. Meanwhile, a method of manufacturing a double cup according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 11 based on the above-described double cup.

도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 8은 이중컵 제조방법에서 내컵의 스택구조를 나타내고, 도 9는 외컵 관련 공정을 개략적으로 나타내고, 도 10은 내컵 관련 공정을 개략적으로 나타내고, 도 11은 이중컵 결합공정을 개략적으로 나타낸다.FIG. 7 is a view schematically showing a dual cup manufacturing method according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 shows a stack structure of an inner cup in a double cup manufacturing method, FIG. 9 schematically shows an outer cup related process, The cup-related process is schematically shown, and Fig. 11 schematically shows the double cup bonding process.

첨부된 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 이중컵 제조방법은 외컵제조공정(S1), 내컵제조공정(S2), 그리고 이중컵조립공정(S3)이 포함될 수 있다.Referring to FIG. 9, a dual cup manufacturing method according to an embodiment of the present invention may include an outer cup manufacturing process S1, an inner cup manufacturing process S2, and a double cup assembling process S3.

외컵제조공정(S1)은 컬링부(16)를 성형하는 공정, 맨드렐(Mandrel)을 중심으로 원통형으로 말아 외컵 본체(12)를 성형하는 공정, 그리고 외컵 바닥부(18)를 성형하는 공정을 포함할 수 있다.The outer cup manufacturing process S1 includes a process of forming the curling portion 16, a process of forming the outer cup body 12 in a cylindrical shape around the mandrel, and a process of molding the outer cup bottom portion 18 .

외컵제조공정(S1) 후 완성된 외컵(10)은 외컵이동수단(51)에 의하여 외컵스택부 1(53)에 옮겨질 수 있다.The finished outer cup 10 after the outer cup manufacturing step S1 can be transferred to the outer cup stack portion 1 by the outer cup moving means 51.

외컵스택부 1(53)에는 외컵팔레트(55)가 공급될 수 있다. 외컵이동수단(51)에 의하여 옮겨진 완성된 외컵(10)은 외컵스택부 1(53)에 공급된 외컵팔레트(55)에 적재되어 쌓일 수 있다.And the outer cup pallet 55 may be supplied to the outer cup stack portion 1 (53). The completed outer cup 10 transferred by the outer cup moving means 51 can be stacked on the outer cup pallet 55 supplied to the outer cup stack portion 1 53. [

외컵스택부 1(53)에서 외컵(10)이 적재된 외컵팔레트(55)는 외컵이송부(57)에 의하여 이중컵 조립영역(71)으로 이송될 수 있다.The outer cup pallet 55 in which the outer cup 10 is loaded in the outer cup stack portion 1 53 can be transferred to the double cup assembly region 71 by the outer cup feeding portion 57.

내컵제조공정(S2)에는 말단부(40)를 성형하는 공정, 가이드부(38)를 성형하는 공정, 컬링결합부(34)를 성형하는 공정, 사이드돌출부(26)와 사이드홈부(28)를 성형하는 공정, 원통형으로 말아 내컵 본체(22)를 성형하는 공정, 바닥돌출부(30)와 바닥홈부(32)를 구비한 내컵바닥부를 성형하는 공정, 그리고 내컵 본체(22)와 내컵바닥부를 결합하는 공정이 포함될 수 있다.The inner cup manufacturing process S2 includes a process of forming the distal end portion 40, a process of forming the guide portion 38, a process of forming the curling engagement portion 34, a process of forming the side projecting portion 26 and the side groove portion 28 A step of molding the inner cup body 22 in a cylindrical shape, a step of molding an inner cup bottom portion having the bottom projecting portion 30 and the bottom groove portion 32, and a step of joining the inner cup body 22 and the inner cup bottom portion May be included.

상기 사이드돌출부(26)와 사이드홈부(28)를 성형하는 공정은 사이드홈부(28)를 성형하는 공정만으로 구성될 수 있다.The step of molding the side projecting portion 26 and the side groove portion 28 may be constituted by only the step of molding the side groove portion 28. [

상기 바닥돌출부(30)와 바닥홈부(32)를 구비한 내컵바닥부를 성형하는 공정은 바닥홈부(32)를 성형하는 공정만으로 구성될 수 있다.The step of molding the inner cup bottom portion having the bottom projection 30 and the bottom groove 32 may be formed by only molding the bottom groove 32.

내컵제조공정(S2) 후 완성된 내컵(20)은 내컵이동수단(61)에 의하여 내컵스택부 1(63)로 옮겨질 수 있다.After completion of the inner cup manufacturing process S2, the inner cup 20 completed can be transferred to the inner cup stack portion 63 by the inner cup moving means 61. [

내컵스택부 1(63)에는 내컵팔레트(65)가 공급될 수 있다. 내컵이동수단(61)에 의하여 옮겨진 완성된 내컵(20)은 내컵스택부 1(63)에 공급된 내컵팔레트(65)에 적재되어 쌓일 수 있다.The inner cup pallet 65 may be supplied to the inner cup stack portion 63. [ The completed inner cup 20 transferred by the inner cup moving means 61 can be stacked on the inner cup pallet 65 supplied to the inner cup stack portion 63. [

내컵스택부 1(63)의 내컵팔레트(65)에 적재된 내컵(20)은, 도 8과 같이 컬링결합부(34)의 직경이 컬링결합입구부(36)의 직경보다 크기 때문에, 상단 내컵(20)의 가이드부(38)가 하단 내컵(20)의 컬링결합부(34)에 올려진 상태로 내컵(20)이 적재된다. 따라서, 내컵스택부 1(63)에서 상단의 내컵(20)은 컬링결합부(34)를 잡고 들어올리는 동작에 의하여 쉽게 스택으로부터 분리된다.The inner cup 20 loaded on the inner cup pallet 65 of the inner cup stack portion 1 has a curling engagement portion 34 having a diameter larger than that of the curling engagement portion 36 as shown in FIG. The inner cup 20 is loaded in a state in which the guide portion 38 of the inner cup 20 is placed on the curling engagement portion 34 of the inner cup 20 at the lower end. Therefore, the upper inner cup 20 in the inner cup stack portion 1 (63) is easily separated from the stack by the operation of holding the curling engagement portion 34 and lifting up.

내컵스택부 1(67)에서 내컵(20)이 적재된 내컵팔레트(65)는 내컵이송부(67)에 의하여 이중컵 조립영역(71)으로 이송될 수 있다.The inner cup pallet 65 in which the inner cup 20 is loaded in the inner cup stack portion 1 67 can be transferred to the double cup assembly region 71 by the transfer portion 67.

이중컵조립공정(S3)은 이중컵 조립영역(71)에서 수행될 수 있다.The double cup assembly process (S3) can be performed in the double cup assembly region (71).

이중컵 조립영역(71)은 외컵스택부 2(73), 내컵스택부 2(75), 이중컵조립부(77), 그리고 이중컵조립수단(79)이 포함될 수 있다. The double cup assembly region 71 may include the outer cup stack portion 2 73, the inner cup stack portion 2 75, the double cup assembly 77, and the double cup assembly means 79.

외컵스택부 2(73)에는 외컵스택부 1(53)로부터 외컵이송부(57)에 의해 이송된 외컵팔레트(55)가 제공될 수 있다.The outer cup stack portion 2 73 may be provided with an outer cup pallet 55 which is transferred from the outer cup stack portion 1 53 by the outer cup transfer portion 57.

내컵스택부 2(75)에는 내컵스택부 1(63)로부터 내컵이송부(67)에 의해 이송된 내컵팔레트(65)가 제공될 수 있다.The inner cup stack portion 2 75 may be provided with an inner cup pallet 65 transferred from the inner cup stack portion 1 63 by the inner cup transfer portion 67.

이중컵 조립수단(79)은 외컵스택부 2(73)의 외컵(10)과 내컵스택부 2(75)의 내컵(20)을 각각 이중컵조립부(77)로 이동시키는 공정, 이중컵조립부(77)에서 외컵(10)과 내컵(20)을 조립하는 공정, 그리고 완성된 이중컵을 이중컵스택부(81)로 이동시키는 공정을 수행할 수 있다. 이중컵 조립수단(79)은 다관절 로봇일 수 있다.The double cup assembling means 79 includes a process of moving the outer cup 10 of the outer cup stack portion 2 73 and the inner cup 20 of the inner cup stack portion 2 75 to the double cup assembling portion 77, A process of assembling the outer cup 10 and the inner cup 20 at the portion 77 and a process of moving the completed duplex cup to the double cup stack portion 81 can be performed. The double cup assembling means 79 may be a multi-joint robot.

이중컵 조립수단(79)이 이중컵을 조립하는 공정은 다음과 같다.The process of assembling the double cup by the double cup assembling means 79 is as follows.

이중컵 조립수단(79)이 외컵스택부 2(73)의 외컵팔레트(55)로부터 최상단의 외컵(10)을 분리하여 이중컵조립부(77)로 옮기고, 그 위에 내컵스택부 2(75)의 내컵팔레트(65)로부터 최상단의 내컵(20)을 분리하여 이중컵조립부(77)에 올려진 외컵(10) 위에 올린다.The double cup assembling means 79 removes the uppermost outer cup 10 from the outer cup pallet 55 of the outer cup stack portion 2 73 and transfers the outer cup 10 to the double cup assembling portion 77, The uppermost inner cup 20 is separated from the inner cup pallet 65 of the cup 65 and placed on the outer cup 10 placed on the double cup assembly 77.

상기 상태에서는 외컵(10)의 컬링부(16) 상단에 내컵(20)의 가이드부(38)가 올려져 있고, 내컵(20)이 외컵(10)과 완전히 결합되지 못하고 내컵수용부(14)에 들뜬 상태로 수용되어 있다. 이중컵 조립수단은 내컵(20)의 컬링결합부(34) 상단에 적정한 압력을 가하고, 상기와 같이 가해진 압력을 받으면 컬링결합입구부(36)가 바깥으로 벌어져서 컬링부(16)가 컬링결합부(34) 내부로 들어가고 탄성력에 의하여 컬링결합입구부(36)가 리턴되면 컬링부(16)가 컬링결합부(34)에 끼워진 상태가 된다.The guide part 38 of the inner cup 20 is mounted on the upper end of the curling part 16 of the outer cup 10 so that the inner cup 20 can not be fully engaged with the outer cup 10, As shown in Fig. The double cup assembling means applies an appropriate pressure to the upper end of the curling engagement portion 34 of the inner cup 20 and when the applied pressure is applied as described above, the curling engagement opening 36 spreads outward, The curling portion 16 is inserted into the curling engagement portion 34 when the curling engagement portion 36 is returned by the elastic force.

상기 상태에서는 컬링부(16)의 직경이 컬링결합입구부(36)의 직경보다 크기 때문에 컬링부(16)는 컬링결합부(34)에서 빠지지 않고, 내컵(20)이 내컵수용부(14)에 완전히 수용되어 외컵(10)와 내컵(20)의 결합이 완료된다.The curled portion 16 does not fall out of the curling engagement portion 34 and the inner cup 20 is held in the inner cup receiving portion 14 because the diameter of the curling portion 16 is larger than the diameter of the curling engagement portion 36. [ So that the combination of the outer cup 10 and the inner cup 20 is completed.

상기와 같은 공정 과정에서 내컵(20)에 제공되는 가이드부(38)는 내컵(20)이 외컵(10)에 결합되는 위치를 정밀하게 조정할 수 있는 기능을 제공할 수 있다.The guide portion 38 provided in the inner cup 20 may provide a function of precisely adjusting the position where the inner cup 20 is coupled to the outer cup 10 in the process described above.

이중컵조립부(77)에서 조립이 완료된 이중컵은 이중컵스택부(81)로 옮겨질 수 있다. 이중컵팔레트(83)가 이중컵스택부에 제공될 수 있고, 상기 조립이 완료된 이중컵은 이중컵팔레트(83)에 적재될 수 있다. 이중컵조립부(77)로부터 이중컵스택부(81)로 이중컵을 이동하는 작업은 이중컵조립수단(79)에 의해 수행될 수 있다.The assembled double cup in the double cup assembly 77 can be transferred to the double cup stack portion 81. [ A double cup pallet 83 may be provided in the double cup stack portion, and the double cup that has been assembled may be loaded on the double cup pallet 83. [ The operation of moving the double cup from the double cup assembly 77 to the double cup stack portion 81 can be performed by the double cup assembly means 79. [

이중컵 조립영역(71) 내의 외컵스택부 2(73), 내컵스택부 2(75), 그리고 이중컵조립부(77)는 서로 인접하여 배치될 수 있다. 이에 의하여, 이중컵 조립수단(79)은 이동하지 않고 외컵(10)을 외컵스택부 2(73)로부터 이중컵조립부(77)로 이동시키는 작업, 내컵(20)을 내컵스택부 2(73)로부터 이중컵조립부(77)로 이동시키는 작업, 그리고 이중컵조립부(77)에서 외컵(10)과 내컵(20)을 조립하는 작업을 수행할 수 있다. The outer cup stack portion 2 73, the inner cup stack portion 2 75, and the double cup assembly 77 in the double cup assembly region 71 can be disposed adjacent to each other. The operation of moving the outer cup 10 from the outer cup stack portion 2 to the outer cup stacking portion 77 without moving the inner cup stacking means 79 moves the inner cup 20 to the inner cup stack portion 2 The operation of moving the outer cup 10 and the inner cup 20 from the double cup assembly 77 to the double cup assembly 77 can be performed.

또한, 이중컵조립부(77) 및 이중컵스택부(81)도 서로 인접하여 배치될 수 있다. 이에 의하여, 이중컵조립수단(79)은 이동하지 않고 이중컵조립부(77)로부터 이중컵스택부(81)로 이중컵을 이동시켜 적재 작업을 수행할 수 있다.Further, the double cup assembly 77 and the double cup stack portion 81 may be disposed adjacent to each other. Thereby, the double cup assembling means 79 can move the double cup from the double cup assembling portion 77 to the double cup stack portion 81 without performing the movement, thereby performing the loading operation.

이상과 같은 이중컵 제조방법은 내컵의 컬링결합부(34), 컬링결합입구부(36), 그리고 가이드부(38) 등의 결합구조에 의하여, 결합공정이 쉽고 결합 과정에서의 미세한 오류를 수정할 수 있는 기능을 제공함으로서 결합 공정에서의 불량률을 줄일 수 있다.The double cup manufacturing method as described above can be easily combined with the coupling structure of the curling engagement portion 34, the curling engagement portion 36, and the guide portion 38 of the inner cup to correct a minute error in the joining process. It is possible to reduce the defect rate in the bonding process.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.

10. 외컵 12. 외컵 본체
14. 내컵수용부 16. 컬링부
18. 외컵 바닥부
20. 내컵 22. 내컵 본체
24. 음료수용부 26. 사이드돌출부
28. 사이드홈부 29. 사이드공간부
30. 바닥돌출부 32. 바닥홈부
33. 바닥공간부 34. 컬링결합부
36. 걸링결합입구부 38. 가이드부
40. 말단부
51. 외컵이동수단 53. 외컵스택부 1
55. 외컵팔레트 57. 외컵이송부
61. 내컵이동수단 63. 내컵스택부 1
65. 내컵팔레트 67. 내컵이송부
71. 이중컵 조립영역 73. 외컵스택부 2
75. 내컵스택부 2 77. 이중컵조립부
79. 이중컵조립수단
81. 이중컵스택부 83. 이중컵팔레트
10. Outer cup 12. Outer cup body
14. Cup receiving portion 16. Curling portion
18. Outer cup bottom
20. My cup 22. My cup body
24. Beverage receptacle 26. Side protrusion
28. Side groove portion 29. Side space portion
30. bottom protrusion 32. bottom groove
33. Floor space part 34. Curling joint part
36. Gating-engaging inlet portion 38. Guide portion
40. End
51. Outer cup moving means 53. Outer cup stack part 1
55. Outer cup pallet 57. Outer cup sent
61. Cup movement means 63. Cup Stack part 1
65. My Cup Pallet 67. My Cup Is Sent
71. Double cup assembly area 73. Outer cup stack part 2
75. Cup Stack Part 2 77. Double Cup Assembly
79. Double cup assembly means
81. Double cup stack part 83. Double cup pallet

Claims (8)

외컵 본체 및 컬링부를 포함하는 외컵, 그리고
내컵 본체 및 컬링결합부를 포함하는 내컵
을 포함하며 상기 컬링부를 상기 컬링결합부에 끼움 결합함으로써 상기 외컵과 상기 내컵이 결합되는 이중컵.
An outer cup including an outer cup body and a curling portion, and
The inner cup including the inner cup body and the curling engagement portion
Wherein the outer cup and the inner cup are coupled by engaging the curling portion with the curling engagement portion.
제 1 항에 있어서,
상기 내컵은 컬링결합부에서 연장되는 가이드부 및 가이드부에서 연장되는 말단부를 포함하는 이중컵.
The method according to claim 1,
Wherein the inner cup includes a guide portion extending from the curling engagement portion and a distal portion extending from the guide portion.
제 1 항에 있어서,
상기 내컵은 상기 내컵 본체에 사이드돌출부와 사이드홈부가 제공되는 이중컵.
The method according to claim 1,
Wherein the inner cup is provided with side projecting portions and side grooves in the inner cup body.
제 1 항에 있어서,
상기 내컵은 바닥부에 바닥돌출부와 바닥홈부가 제공되는 이중컵.
The method according to claim 1,
Wherein the inner cup is provided with a bottom protrusion and a bottom groove at the bottom.
컬링부가 포함된 외컵을 제조하는 외컵제조공정, 상기 완성된 외컵이 외컵스택부 1로 이동되는 공정, 그리고 상기 외컵이 상기 외컵스택부 1로부터 외컵스택부 2로 이동되는 공정,
컬링결합부 및 사이드홈부가 포함되는 내컵을 제조하는 내컵제조공정, 상기 완성된 내컵이 내컵스택부 1로 이동되는 공정, 그리고 상기 내컵이 상기 내컵스택부 1로부터 내컵스택부 2로 이동되는 공정,
상기 외컵스택부 2로부터 이중컵조립부로 상기 외컵을 이동시키는 공정, 상기 내컵스택부 2로부터 상기 이중컵조립부의 상기 외컵 상부에 내컵을 올려놓는 공정, 그리고 상기 내컵의 컬링결합부에 압력을 가하여 이중컵을 완성하는 공정, 그리고
상기 완성된 이중컵을 이중컵스택부로 이동시키는 공정을 포함하는 이중컵 제조방법.
A process in which the completed outer cup is moved to the outer cup stack portion 1, and a process in which the outer cup is moved from the outer cup stack portion 1 to the outer cup stack portion 2,
A step of moving the finished inner cup to the inner cup stack part 1 and a process of moving the inner cup from the inner cup stack part 1 to the inner cup stack part 2,
A step of moving the outer cup from the outer cup stack part 2 to the outer cup part, a step of placing the inner cup on the outer cup part of the outer cup part from the inner cup stack part 2, The process of completing the cup, and
And moving the completed dual cup to the dual cup stack.
제 5 항에 있어서,
상기 외컵제조공정은 컬링부 성형공정, 외컵 본체 성형공정, 그리고 외컵 바닥부 성형공정을 포함하는 이중컵 제조방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the outer cup manufacturing process includes a curling portion forming process, an outer cup body forming process, and an outer cup bottom forming process.
제 5 항에 있어서,
상기 내컵제조공정은 말단부 성형공정, 가이드부 성형공정, 컬링결합부 성형공정, 사이드돌출부 및 사이드홈부 성형공정, 내컵 본체 성형공정, 그리고 내컵바닥부 성형공정을 포함하는 이중컵 제조방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the inner cup manufacturing process includes a distal end molding process, a guide portion molding process, a curling joint forming process, a side projecting portion and a side groove forming process, an inner cup body forming process, and an inner cup bottom forming process.
제5항 내지 제7항 중 적어도 어느 한 항에 기재된 이중컵 제조방법에 의해 제조된 이중컵.A double cup produced by the double cup manufacturing method according to any one of claims 5 to 7.
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