KR20180045532A

KR20180045532A - 알루미늄 시트를 사용한 방수 및 방근 구조를 위한 공법

Info

Publication number: KR20180045532A
Application number: KR1020160139986A
Authority: KR
Inventors: 박경연
Original assignee: 박경연
Priority date: 2016-10-26
Filing date: 2016-10-26
Publication date: 2018-05-04

Abstract

이 발명은, 금속재질의 알루미늄 시트를 사용하여 시공을 함으로써 구조물과의 사이에 틈새가 발생하지 않도록 함과 동시에 전기 전도성도 높이면서 내구성도 향상시킬 수 있는, 방수 및 방근 구조를 위한 공법에 관한 것으로서,
구조물의 표면에 20중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 10중량%의 탄산칼슘(CaCO₃) 및 61중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 프라이머재를 도포하여 경화시킴으로써 프라이머층을 형성하는 단계와, 상기한 프라이머층의 상면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킴으로써 제1 도막층을 형성하는 단계와, 하면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킨 알루미늄 시트를 상기한 제1 도막층의 상면에 붙이는 단계를 포함하여 이루어진다.

Description

방수 및 방근 구조를 위한 공법{Producing method for structure of waterproof and root proof}

이 발명은 방수 및 방근 구조를 위한 공법에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 금속재질의 알루미늄 시트를 사용하여 시공을 함으로써 구조물과의 사이에 틈새가 발생하지 않도록 함과 동시에 내구성도 향상시키고, 부식이 되거나 고온에서 늘어나게 되어 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있는, 방수 및 방근 구조를 위한 공법에 관한 것이다.

일반적으로 외부 방수재 및 외부 방근재는 빌딩 및 아파트 등과 같이 옥상을 구비하고 있는 구조물이나, 소정의 지하시설을 구비하는 구조물을 비롯하여 지하 구조물, 교량, 터널, 공동구 및 상하수 처리시설 등을 비롯한 각종 토목 구조물에 많이 적용되고 있다.

도심권에서는 많은 건축물들이 건설되면서 자연녹지 공간이 점차 사라지고, 자연환경도 파괴되어, 사람에게 유익한 산소 등과 같은 쾌적한 공기의 공급원이 부족해짐은 물론 도시의 미관도 악화되어 가고 있는 실정인데, 이를 개선하기 위한 일환으로서 녹화 시스템이 도입되고 있다. 상기한 녹화 시스템은 단층이나 고층건물의 옥상 또는 지상에 건설된 콘크리트 구조물에 조경을 할 수 있도록 하기 위한 녹화 시설을 말하는 것으로서, 지반에서 분리되어 있는 옥상에 인공적인 지형지질로서의 지반을 새롭게 조성하여 조경공간으로 이용하는 터전(Community Space Arrangement)을 일컫는 말이다. 이러한 녹화시스템은 건물의 옥상 또는 지상에 건설된 콘크리트 구조물에 녹지공간을 조성하고 각종 식재물을 설치함으로써, 도시의 부족한 녹지공간을 충족시키고, 많은 사람들에게 휴식공간을 제공하며, 곤충이나 식물을 위한 자연생태의 환경을 조성하게 된다.

녹화 시스템으로 인하여 건물 옥상에 구조체 정원이 증가하게 되면, 도시는 인공적인 도시보다는 자연 친화적인 도시로 변해갈 것이고, 자연적으로 대기오염도 줄어들게 될 것이다. 또한, 건물의 옥상을 녹화하게 되면 최상층에서의 차열이나 단열이 큰 효과를 발휘하기 때문에 에너지를 절약할 수 있고, 자연 녹화를 통해 경관의 개선, 온도의 조절 및 공기의 정화 등을 실현할 수 있으며, 작은 새나 곤충 및 물고기 등과의 공생을 꾀하여 자연생태계를 복원할 수 있게 된다. 아울러, 프라이버시의 확보나 원예 및 텃밭 가꾸기와 같은 취미생활도 즐길 수 있게 된다.

이와 같이 건물의 옥상에 녹화시스템을 구축하기 위해서는 물 또는 수분 등이 침투되지 못하도록 방수층을 형성하여 누수현상이 발생되지 않도록 해야 됨은 물론, 재배하고자 하는 식물들의 뿌리가 침투되지 못하도록 해야 되며, 이를 위하여 외부 방수재 및 외부 방근재를 이용한 방수 방근 공법이 사용되고 있다.

참고로, 방수 방근 공법에 관한 일예로서, PVC 시트를 사용하지 않고 부직포를 사용하여 시공을 함으로써 구조물과의 사이에 틈새가 생기지 않도록 하는 기술이 대한민국 공개특허공보 공개번호 10-2016-0046349호(공개일자 2016년 04월 28일)의 "방수, 방근 구조 및 공법"에서 본 출원인에 의하여 개시된 바 있고, 또한 PVC 시트를 사용하지 않고 부직포와 연성이 높은 방근 시트를 사용하여 시공을 함으로써 구조물과의 사이에 틈새가 생기지 않도록 하는 기술이 대한민국 공개특허공보 공개번호 10-2016-0046348호(공개일자 2016년 04월 28일)의 "방수, 방근 구조 및 공법"에서 본 출원인에 의하여 개시된 바 있다.

1. 공개특허공보 공개번호 10-2016-0046349호 2. 공개특허공보 공개번호 10-2016-0046348호

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 기술을 더욱 개량 발전 및 진보시키기 위한 것으로서, 금속재질의 알루미늄 시트를 사용하여 시공을 함으로써 구조물과의 사이에 틈새가 발생하지 않도록 함과 동시에 내구성도 향상시키고, 부식이 되거나 고온에서 늘어나게 되어 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있는, 방수 및 방근 구조를 위한 공법을 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 구조물의 표면에 20중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 10중량%의 탄산칼슘(CaCO₃) 및 61중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 프라이머재를 도포하여 경화시킴으로써 프라이머층을 형성하는 단계와, 상기한 프라이머층의 상면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킴으로써 제1 도막층을 형성하는 단계와, 하면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킨 알루미늄 시트를 상기한 제1 도막층의 상면에 붙이는 단계를 포함하여 이루어지면 바람직하다.

이 발명의 구성은, 상기한 알루미늄 시트는, 알루미늄판과, 상기한 알루미늄판의 하면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킨 제2 도막층과, 상기한 제2 도막층의 하면에 붙어 있는 이형지를 포함하여 이루어진다.

이 발명의 구성은, 상기한 알루미늄 시트의 두께는 0.3∼0.7mm인 것을 사용하면 바람직하다.

이 발명은, 금속재질의 알루미늄 시트를 사용하여 시공을 함으로써 구조물과의 사이에 틈새가 발생하지 않도록 함과 동시에 내구성도 향상시키고, 부식이 되거나 고온에서 늘어나게 되는 것을 방지할 수 있는, 효과를 갖는다.

도 1은 이 발명의 일 실시예에 따른 방수 및 방근 구조를 위한 공법을 설명하기 위한 알루미늄 시트의 도면이다.

이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.

참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 제시된 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.

또한, 본원의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어의 표현은, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 정의된 것으로서, 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 일예로서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하며, 방향에 관한 표현은 설명상의 편의를 위하여 도면상에 표현된 위치를 기준으로 설정하기로 한다.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일실시예에 따른 방수 및 방근구조를 위한 공법을 설명하기 위한 알루미늄 시트는, 구조물의 표면에 20중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 10중량%의 탄산칼슘(CaCO₃) 및 61중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 프라이머재를 도포하여 경화시킴으로써 프라이머층을 형성하는 단계와, 상기한 프라이머층(1)의 상면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킴으로써 제1 도막층을 형성하는 단계와, 하면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킨 알루미늄 시트를 상기한 제1 도막층의 상면에 붙이는 단계를 포함하여 이루어진다.

상기한 알루미늄 시트는, 알루미늄판(3)과, 상기한 알루미늄판(3)의 하면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킨 제2 도막층(2)과, 상기한 제2 도막층(2)의 하면에 붙어 있는 이형지(1)를 포함하여 이루어진다.

상기한 알루미늄판(3)의 두께는 0.3∼0.7mm의 것을 사용하는 구조로 이루어진다.

상기한 알루미늄판(3)에 사용되는 알루미늄은 은백색의 부드러운 금속으로 전성(展性), 연성(延性)이 풍부하며 박(箔)이나 철사로 만들 수 있다. 시중에서 판매되는 알루미늄은 98.0∼99.85%의 순도이며, 주요 불순물은 규소와 철이다. 성질은 순도에 따라 다른데 전기의 양도체로, 비저항은 구리의 약 1.6배이다. 또 비중으로 보아 전형적인 경금속이다. 공기 중에 방치하면 산화물의 박막을 생성하여 광택을 잃지만 내부까지 침식되지는 않는다.

상기한 구성에 의한, 이 발명의 일실시예에 따른 방수 및 방근 구조를 위한 공법의 작용은 다음과 같다.

방수 및 방근 시공을 하고자 하는 영역의 콘크리트 등과 같은 구조물의 표면에 정리작업을 선행하여 이물질 등을 깨끗이 제거한다.

상기 이물질 등을 제거한 구조물의 표면에 액체방수 성능이 있는 프라이머재를 도포하여 경화시킴으로써 프라이머층을 형성한다. 상기한 프라이머는 예를 들면, 20중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 10중량%의 caco3 및 61중량%의 톨루엔 용제를 혼합하여 조성될 수 있다.

이와 같이 구조물의 표면에 프라이머층을 형성한 후, 상기한 프라이머층의 상면에 도막재를 도포하여 경화시킴으로써 제1 도막층을 형성한다. 상기한 도막재는 예를 들면, 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 및 81중량%의 톨루엔 용제를 혼합하여 조성될 수 있다.

다음에, 알루미늄 시트의 이형지(1)를 벗겨낸 후, 알루미늄판(3)의 하면에 형성되어 있는 제2 도막층(2)이 제1 도막층의 상면에 오도록 하여 알루미늄 시트를 접착한다.

상기한 제2 도막층(2)은 제1 도막층과 마찬가지로, 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제를 혼합하여 조성될 수 있다.

이와 같이 금속재질의 알루미늄 시트를 사용하여 시공을 하게 되면 구조물과의 사이에 틈새가 발생하지 않도록 함과 동시에 내구성도 향상시키고, 부식이 되거나 고온에서 늘어나게 되어 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있음으로써 옥상 정원 토양의 부식 및 침식으로 인한 건물의 노후화를 방지할 수가 있게 된다.

1 : 이형지 2 : 제2 도막층
3 : 알루미늄판

Claims

구조물의 표면에 20중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 10중량%의 탄산칼슘(CaCO₃) 및 61중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 프라이머재를 도포하여 경화시킴으로써 프라이머층을 형성하는 단계와,
상기한 프라이머층의 상면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킴으로써 제1 도막층을 형성하는 단계와,
하면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킨 알루미늄 시트를 상기한 제1 도막층의 상면에 붙이는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수 및 방근 구조를 위한 공법.
제 1항에 있어서,
상기한 알루미늄 시트는,
알루미늄판과,
상기한 알루미늄판의 하면에 10중량%의 클로로프렌계 고무, 1중량%의 디부틸히드록시톨루엔, 2중량%의 카본, 1중량%의 ZnO, 2중량%의 P120, 3중량%의 KPA-1800, 및 81중량%의 톨루엔 용제가 혼합된 도막재를 도포하여 경화시킨 제2 도막층과,
상기한 제2 도막층의 하면에 붙어 있는 이형지를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수 및 방근 구조를 위한 공법.