KR20180044308A - Building Material Removal Device - Google Patents

Building Material Removal Device Download PDF

Info

Publication number
KR20180044308A
KR20180044308A KR1020187006423A KR20187006423A KR20180044308A KR 20180044308 A KR20180044308 A KR 20180044308A KR 1020187006423 A KR1020187006423 A KR 1020187006423A KR 20187006423 A KR20187006423 A KR 20187006423A KR 20180044308 A KR20180044308 A KR 20180044308A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
building material
beater
discs
removal
Prior art date
Application number
KR1020187006423A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102460489B1 (en
Inventor
크리스토프 하이제
외르크 피팅
슈테펜 라인하르트
Original Assignee
헤렌크네흐트 악티엔게젤샤프트
크라프트안라겐 하이델베르크 게엠베하
칼스루헤 인스티투트 퓌어 테흐놀로기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 헤렌크네흐트 악티엔게젤샤프트, 크라프트안라겐 하이델베르크 게엠베하, 칼스루헤 인스티투트 퓌어 테흐놀로기 filed Critical 헤렌크네흐트 악티엔게젤샤프트
Publication of KR20180044308A publication Critical patent/KR20180044308A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102460489B1 publication Critical patent/KR102460489B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/24—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising with cutting discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/181—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools using cutters loosely mounted on a turning tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 건축물 자재를 제거하기 위한 건축물 자재 제거 장치에 관한 것이며, 상기 건축물 자재 제거 장치는, 건축물 자재의 적어도 하나의 취성 성분을 제거하기 위해 비터 디스크(9)들의 그룹들을 포함하여 중심 종축을 중심으로 회전될 수 있는 제거 유닛(8)을 포함한다. 각각의 그룹의 비터 디스크(9)들은 반경 방향으로 유격을 가지면서 디스크 베어링 스핀들(15) 상에 장착되고, 디스크 베어링 스핀들(15)들은 제거 유닛(8)의 중심 종축으로부터 소정의 반경 방향 이격 간격으로 이격되어 배치된다. 비터 디스크(9)들의 원주방향으로 인접하는 그룹들 사이에는, 적어도 하나의 절삭 판(11)을 이용하여 건축물 자재의 적어도 하나의 연성 성분을 절삭 제거하도록 구성되는 적어도 하나의 절삭 베이스(10)가 배치된다. 따라서 상이한 기계적 특성들을 갖는 성분들을 포함하는 건축물 자재를 제거하기 위해, 성분들의 상이한 기계적 특성들에 매칭되고 그로 인해 건축물 자재의 효율적인 제거를 제공하는 각각의 제거 툴이 제공된다.The present invention relates to a building material removal device for removing building material, said building material removal device comprising groups of beater discs (9) for removing at least one brittle component of building material, (Not shown). Each of the group of beater discs 9 is mounted on the disc bearing spindle 15 with a radial clearance and the disc bearing spindles 15 are spaced from the central longitudinal axis of the removal unit 8 by a predetermined radial spacing Respectively. At least one cutting base (10) is arranged between the circumferentially adjacent groups of bead discs (9), at least one cutting board (11) being used to cut off at least one soft component of the building material . Thus, in order to remove building material comprising components having different mechanical properties, each removal tool is provided that matches the different mechanical properties of the components thereby providing efficient removal of building material.

Figure pct00001
Figure pct00001

Description

건축물 자재 제거 장치Building Material Removal Device

본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따르는 건축물 자재(construction material)를 제거하기 위한 건축물 자재 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a building material removal device for removing construction material according to the preamble of claim 1.

상기 유형의 장치는 EP 1 266 737 A2호로부터 공지되어 있다. 건축물 자재의 취성 성분(brittle component)을 제거하기 위한 종래 공지된 상기 장치는 비터 디스크들(beater disc)의 그룹들을 구비하여 중심 종축(central longitudinal axis)을 중심으로 회전될 수 있는 제거 유닛(removal unit)을 포함한다. 각각의 그룹의 비터 디스크들은 반경 방향으로 유격을 가지면서 디스크 베어링 스핀들(disc bearing spindle) 상에 장착된다. 디스크 베어링 스핀들들은 다시금 중심 종축으로부터 소정의 반경 방향 이격 간격으로 이격되어 배치된다. 상기 종래 공지된 장치의 경우, 원주방향으로 비터 디스크들의 복수의 그룹이 제공된다.Devices of this type are known from EP 1 266 737 A2. A conventionally known device for removing brittle components of building materials comprises a group of beater discs and is provided with a removal unit which can be rotated about a central longitudinal axis ). The beater disks of each group are mounted on a disc bearing spindle with a radial clearance. The disc bearing spindles are again spaced apart from the central longitudinal axis by a predetermined radial spacing. In the case of the above-mentioned known devices, a plurality of groups of beater disks in the circumferential direction are provided.

WO 2005/091877 A2호로부터는, 절삭 휠들(cutting wheel)의 그룹들을 구비하여 중심축을 중심으로 회전될 수 있는 제거 유닛을 포함하여 건축물 자재를 제거하기 위한 또 다른 건축물 자재 제거 장치가 공지되어 있다. 각각의 그룹의 절삭 휠들은 휠 베어링 스핀들 상에 장착된다. 이 경우, 각각의 절삭 휠에는 원주방향을 따라서 복수의 경화 돌출 커터(hardened projecting cutter)가 장착된다.From WO 2005/091877 A2 another structure material removal device for removing building material is known, including a removal unit which can be rotated around a central axis with groups of cutting wheels. Each group of cutting wheels is mounted on a wheel bearing spindle. In this case, each cutting wheel is equipped with a plurality of hardened projecting cutters along the circumferential direction.

본 발명의 과제는, 특히 강화 철근 부재들(reinforcing steel element)과 같은 적어도 하나의 연성 성분(ductile component) 및 콘크리트와 같은 적어도 하나의 취성 성분을 포함하는, 예컨대 철근 콘크리트와 같은 건축물 자재의 효율적인 제거를 특징으로 하는 최초에 언급한 유형의 장치를 명시하는 것에 있다.It is an object of the present invention to provide an effective removal of building materials such as, for example, reinforced concrete, including at least one ductile component such as reinforcing steel elements and at least one brittle component such as concrete, Quot; device " of the < / RTI >

상기 과제는, 최초에 언급한 유형의 건축물 자재 제거 장치에서, 본 발명에 따라서 청구항 제1항의 특징부의 특징들로 해결된다.The above object is solved by a feature of the feature of claim 1 in a building material removal device of the type mentioned at the beginning, according to the invention.

본 발명에 따른 장치의 경우, 원주방향으로, 그리고/또는 축 방향으로, 비터 디스크들의 하나의 그룹에 인접하여, 건축물 자재의 연성 성분을 절삭 제거하도록 구성되는 적어도 하나의 절삭 베이스(cutting base)가 배치되는 것을 통해, 적어도 하나의 연성 성분과 적어도 하나의 취성 성분으로 구성된 건축물 자재는, 해당 또는 각각의 취성 성분에 작용하기 위한 비터 디스크들 및 해당 또는 각각의 연성 성분에 절삭 제거 작용하기 위한 해당 또는 각각의 절삭 베이스의 목표하는 사용을 통해, 매우 효율적으로 제거되는데, 그 이유는 각각의 성분에 대해 성분 자체의 고유의 기계적 특성들에 매칭되는 제거 툴들이 제공되어 있기 때문이다.In the case of a device according to the invention, at least one cutting base is arranged adjacent to one group of beater discs, circumferentially and / or axially, for cutting off the soft component of the building material By being disposed, the building material consisting of at least one soft component and at least one brittle component can be provided with beater disks for acting on the respective or each brittle component and corresponding or corresponding to the respective or each soft component Through the desired use of the respective cutting base, is very efficiently removed because, for each component, removal tools are provided which match the inherent mechanical properties of the component itself.

이런 문맥에서, 특히 바람직하게는, 해당 또는 각각의 절삭 베이스의 작용 에지들(acting edge)은 비터 디스크들의 반경 방향 단부 위치들 사이에 위치하며, 비터 디스크들은 바람직하게는 반경 방향의 바깥쪽에서 반경 방향 단부 위치들을 결정하는 상승부들(raised portion)과 반경 방향에서 안쪽에 위치하는 함몰부들(depression)을 포함한다. 따라서 해당 또는 각각의 연성 성분의 요소들(element)은, 비터 디스크들을 통해 노출되고, 이에 이어서 비터 디스크들이 편향되면서, 해당 또는 각각의 절삭 베이스를 통해, 해당 또는 각각의 절삭 베이스의 손상의 실질적인 위험 없이, 완전하게 제거된다.In this context, particularly preferably, the acting edges of the respective or each cutting base are located between the radial end positions of the beater discs, and the beater discs are preferably radially outward in radial direction A raised portion for determining the end positions, and depressions located radially inward. Thus, the elements of the or each soft component are exposed through the beater discs, followed by the deflection of the beater discs, through the respective or each cutting base, a substantial risk of damage to the or each cutting base Without the need for a complete removal.

본 발명의 또 다른 적합한 구현예들은 종속 청구항들의 대상이다.Still other suitable embodiments of the invention are subject of the dependent claims.

본 발명의 또 다른 바람직한 구현예들 및 장점들은 도면의 도들을 참조하여 실시예들의 하기 기재내용에서 제시된다.Other preferred embodiments and advantages of the present invention are set forth in the following description of embodiments with reference to the drawings in the drawings.

도 1은 외부 판(outer plate)을 바라본 상태에서 본 발명에 따른 장치의 일 실시예를 도시한 사시도이다.
도 2는 외부 판의 반대 방향으로 향해 있는 측에서 바라본 상태에서 도 1에 따른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 실시예를 도시한 단면도이다.
도 3a는 도 2 및 도 3에 따른 실시예를 도시한 상세 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈(stripping module)을 포함하는 절삭 베이스의 일 실시예를 도시한 사시도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈을 포함한 절삭 베이스의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 4b는 도 4a에 따른 절삭 베이스의 또 다른 실시예를 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈을 포함하는 절삭 베이스의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈을 포함하는 절삭 베이스의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈을 포함하는 절삭 베이스의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 8은 건축물 자재의 취성 성분을 제거할 때의 작동 위치에서 도 1 내지 도 3에 따른 실시예의 제거 유닛을 도시한 개략적 측면도이다.
도 9는 제거하지 않는 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛을 도 8에 상응하게 도시한 개략적 측면도이다.
도 10은 건축물 자재의 취성 성분을 제거할 때, 그리고 건축물 자재의 연성 성분의 제거를 준비할 때의 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛을 도 8 및 도 9에 상응하게 도시한 개략적 측면도이다.
도 11은 건축물 자재의 연성 성분을 제거할 때의 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛을 도 8 내지 도 10에 상응하게 도시한 개략적 측면도이다.
도 12는 건축물 자재의 연성 성분을 제거한 후 건축물 자재의 취성 성분을 다시 제거할 때의 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛을 도 8 내지 도 11에 상응하게 도시한 개략적 측면도이다.
도 13은 취성 성분 및 연성 성분을 포함한 건축물 자재의 체적을 트랙 유형으로 제거한 후 도 1 내지 도 3에 따른 실시예를 도시한 개략적 사시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 15는 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 16은 도 15에 따른 실시예를 도시한 단면도이다.
도 17은 취성 성분 및 연성 성분을 포함하는 건축물 자재의 트랙 유형의 체적을 제거한 후 도 15 및 도 16에 따른 실시예를 도시한 개략도이다.
도 18은 외부 판을 바라본 상태에서 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 19는 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 20은 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 21은 제1 작동 위치에서 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 22는 제2 작동 위치에서 도 21에 따르는 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 23은 제1 작동 위치에서 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 측면도이다.
도 24는 제2 작동 위치에서 도 23에 따르는 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 측면도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of an apparatus according to the present invention in a state where the outer plate is viewed.
Fig. 2 is a perspective view showing the embodiment according to Fig. 1 in a state of being viewed from the side facing away from the outer plate. Fig.
3 is a cross-sectional view showing an embodiment according to Figs. 1 and 2. Fig.
FIG. 3A is a detailed perspective view showing the embodiment according to FIG. 2 and FIG. 3. FIG.
4 is a perspective view illustrating an embodiment of a cutting base including a stripping module for an apparatus according to the present invention.
4A is a perspective view showing another embodiment of a cutting base including a peeling module for an apparatus according to the present invention.
FIG. 4B is a side view showing another embodiment of the cutting base according to FIG. 4A. FIG.
5 is a perspective view showing another embodiment of a cutting base including a peeling module for an apparatus according to the present invention.
6 is a perspective view showing another embodiment of a cutting base including a peeling module for an apparatus according to the present invention.
7 is a perspective view showing another embodiment of a cutting base including a peeling module for an apparatus according to the present invention.
Fig. 8 is a schematic side view showing the removal unit of the embodiment according to Figs. 1 to 3 in the operating position when removing brittle components of the building material. Fig.
Fig. 9 is a schematic side view showing the removal unit according to Fig. 8 in another operating position not to be removed. Fig.
Fig. 10 is a schematic side view, corresponding to Figs. 8 and 9, showing the removal unit in another operating position when removing the brittle components of the building material and preparing for the removal of the soft component of the building material.
Fig. 11 is a schematic side view showing the removal unit according to Figs. 8 to 10 in another operating position when the soft component of the building material is removed. Fig.
Fig. 12 is a schematic side view, corresponding to Figs. 8 to 11, showing the removal unit at another operating position when the brittle components of the building material are removed again after removing the ductile component of the building material. Fig.
FIG. 13 is a schematic perspective view showing an embodiment according to FIGS. 1 to 3 after removing the volume of a building material including a brittle component and a soft component by a track type.
14 is a perspective view showing still another embodiment of the apparatus according to the present invention.
15 is a perspective view showing another embodiment of the apparatus according to the present invention.
16 is a cross-sectional view showing the embodiment according to Fig.
Figure 17 is a schematic diagram showing an embodiment according to Figures 15 and 16 after removing the volume of track type of building material including brittle and ductile components.
18 is a perspective view showing another embodiment of the apparatus according to the present invention in a state in which the external plate is viewed.
19 is a perspective view showing still another embodiment of a removal unit for an apparatus according to the present invention.
20 is a perspective view showing still another embodiment of a removal unit for an apparatus according to the present invention.
21 is a perspective view showing another embodiment of a removal unit for an apparatus according to the present invention in a first operating position;
22 is a perspective view showing another embodiment of a removal unit for an apparatus according to the invention according to FIG. 21 in a second operating position;
23 is a side view showing another embodiment of a removal unit for an apparatus according to the invention in a first operating position;
Fig. 24 is a side view showing another embodiment of a removal unit for an apparatus according to the invention according to Fig. 23 in a second operating position.

도 1에는, 본 발명에 따른 장치의 일 실시예가 사시도로 도시되어 있다. 도 1에 따른 실시예는, 도 1에 따른 도면에서 관찰자로 향해 있으면서 실질적으로 직육면체형인 외부 판(1)을 포함한다. 도 1에 따른 도면에서 관찰자의 반대 방향으로 향해 있는 외부 판(1)의 측에는 마찬가지로 실질적으로 직육면체이면서 외부 판(1)과 연결되는 내부 판(2)(inner plate)이 제공된다. 외부 판(1) 및 내부 판(2)의 라운딩된 저부 영역들(foot range)에는, 외부 판(1)뿐 아니라 내부 판(2)보다도 더 돌출되어 원통형 가이드 롤러(4)들을 회전 가능하게 지지하는 웨브(web) 유형의 롤러 베어링 받침대(roller bearing pedestal)가 장착된다.In Figure 1, an embodiment of an apparatus according to the invention is shown in a perspective view. The embodiment according to Fig. 1 comprises an outer plate 1 which is directed to the observer in the figure according to Fig. 1 and which is substantially rectangular in shape. In the figure according to Fig. 1, on the side of the outer plate 1 which faces in the direction opposite to the observer, there is provided an inner plate 2 which is likewise a substantially rectangular parallelepiped and connected to the outer plate 1. [ The rounded guide rollers 4 are rotatably supported on the rounded bottom areas of the outer plate 1 and the inner plate 2 so as to protrude not only from the outer plate 1 but also from the inner plate 2, A webbing type roller bearing pedestal is mounted.

외부 판(1) 내에서, 그리고 내부 판(2) 내에서, 가이드 롤러(4)들에 대향하는 두부 영역(head range)에는 구동 샤프트(5)(drive shaft)가 회전 가능하게 장착되고, 저부 영역에는 피동 샤프트(6)(driven shaft)가 회전 가능하게 장착된다. 구동 샤프트(5) 및 피동 샤프트(6)는, 도 1에 따른 도면에서는 보이지 않으면서 외부 판(1) 내에 배치되는 전동 유닛(transmission unit)을 통해, 구동 샤프트(5)의 회전운동이 피동 샤프트(6)로 전달되도록 서로 연결된다. 구동 샤프트(5)는 예컨대 전기 에너지를 공급받을 수 있는 구동 모터(7)와 연결되고, 이 구동 모터에 의해 구동 샤프트(5)는 회전 구동될 수 있는 반면, 피동 샤프트(6)는 제거 유닛(8)과 연결된다.In the outer plate 1 and in the inner plate 2 a drive shaft 5 is rotatably mounted on a head range opposed to the guide rollers 4, A driven shaft 6 is rotatably mounted in the region. The drive shaft 5 and the driven shaft 6 are arranged such that the rotational movement of the drive shaft 5 is transmitted to the driven shaft 5 through a transmission unit disposed in the outer plate 1, (6). The drive shaft 5 is connected to a drive motor 7 which can be supplied with electric energy for example. The drive shaft 5 can be rotationally driven by the drive motor, while the driven shaft 6 is driven by a removal unit 8).

실질적으로 원통형으로 형성된 제거 유닛(8)은, 건축물 자재의 적어도 하나의 취성 성분을 제거하기 위해, 피동 샤프트(6)의 중심축의 중심과 일치하는 제거 유닛(8)의 중심 종축으로부터 소정의 반경 방향 이격 간격으로 이격되어 배치되어 있는 제거 툴들로서의 비터 디스크(9)들의 그룹들을 포함한다. 비터 디스크(9)들의 그룹들은 원주방향으로 서로 상대적으로 소정의 각도 간격으로 이격되어 배치된다.The removal unit 8, which is formed in a substantially cylindrical shape, removes at least one brittle component of the building material from a central longitudinal axis of the removal unit 8 coinciding with the center of the central axis of the driven shaft 6 in a predetermined radial direction And groups of bead discs 9 as removal tools spaced apart at spaced intervals. The groups of the beater disks 9 are arranged at a predetermined angular spacing relative to each other in the circumferential direction.

비터 디스크(9)들의 원주방향으로 인접한 그룹들 사이에는, 건축물 자재의 적어도 하나의 연성 성분을 제거하기 위해, 의도되는 회전방향으로, 그리고 그에 따라 일측에서 작용하는 제거 유닛(8)의 절삭 베이스(10)가 각각 제공되며, 이 절삭 베이스는 고정 배치되며, 그리고 원주방향으로 볼 때 일측에, 추가 제거 툴들로서 건축물 자재의 적어도 하나의 연성 성분을 절삭 제거하도록 구성되는 복수의 절삭 판(11)을 포함한다. 제거 유닛(8)의 의도되는 회전방향에서 각각의 절삭 베이스(10)의 상류에는 박리 모듈(12)이 배치되며, 이 박리 모듈에 의해서는, 비터 디스크(9)들에 의해 제거되는 해당 또는 각각의 취성 성분의 재료가, 연성 성분에 절삭 베이스(10)가 작용하기 전에, 대부분 제거될 수 있다.Between the circumferentially adjacent groups of the beater discs 9 there is provided a cutting base (not shown) of the removal unit 8 acting in one direction and in the intended rotational direction, in order to remove at least one soft component of the building material 10), each cutting base being fixedly disposed, and having a plurality of cutting plates (11) configured to cut and remove at least one soft component of the building material as additional removal tools at one side when viewed in the circumferential direction . A peeling module 12 is disposed upstream of each cutting base 10 in the intended rotation direction of the removal unit 8 and the peeling module 12 removes the corresponding or removed Of the brittle component can be removed most of the time before the cutting base 10 acts on the soft component.

또한, 도 1에 따른 도면에서는, 구동 모터(7)와 제거 유닛(8) 사이에, 예컨대 나사들을 통해 내부 판(2)과 탈착 가능하게 연결되어 있는 보호 커버(13)가 제공되어 있는 점을 확인할 수 있다.1 is provided with a protective cover 13 detachably connected to the inner plate 2 via screws, for example, between the drive motor 7 and the removal unit 8 Can be confirmed.

도 2에는, 외부 판(1)의 반대 방향으로 향해 있는 측에서 보이는 도 1에 따른 실시예가 사시도로 도시되어 있다. 도 2에서 알 수 있는 것처럼, 상기 실시예의 경우, 원주방향으로 2개의 축 방향 섹션(14a, 14b)(axial section) 내에는, 제거하는 동안 상대적으로 조용한 동심 운전(concentric running)을 달성하기 위해, 반경 방향에서 바깥쪽에 상승부들을 구비하고 반경 방향에서 안쪽에 위치하는 함몰부들을 구비하여 형성되는 비터 디스크(9)들의 각각 4개의 그룹과, 일측에서 작용하는 각각 4개의 절삭 베이스(10)가 제공되며, 비터 디스크(9)들의 2개의 원주방향으로 직접적으로 인접하는 그룹 사이에는 각각 하나의 절삭 베이스(10)가 배치된다. 이 경우, 두 축 방향 섹션(14a, 14b) 내에는 비터 디스크(9)들의 그룹들 및 절삭 베이스(10)들이 45도만큼 오프셋 되어 교호적으로 배치되며, 그럼으로써 축 방향으로 일측 축 방향 섹션(14a, 14b)의 비터 디스크(9)들의 하나의 그룹이 타측 축 방향 섹션(14b, 14a)의 절삭 베이스(10)와 나란히 배치되거나, 또는 일측 축 방향 섹션(14a, 14b)의 하나의 절삭 베이스(10)가 타측 축 방향 섹션(14b, 14a)의 비터 디스크(9)들의 하나의 그룹에 인접하여 배치된다. 따라서 건축물 자재를 제거할 때 축 방향으로 비교적 균질한 하중 분포가 달성된다.Fig. 2 is a perspective view of the embodiment according to Fig. 1 seen from the side facing away from the outer plate 1. Fig. As can be seen in Figure 2, in the case of this embodiment, two axial sections 14a and 14b in the circumferential direction, in order to achieve a relatively quiet concentric running during removal, Each of four groups of bead discs 9 formed with recesses located radially outward in the radial direction and radially inward, and four each of the cutting bases 10 acting on one side are provided And one cutting base 10 is disposed between two groups of two directly circumferentially adjacent groups of the beater disks 9. In this case, the groups of the beater discs 9 and the cutting bases 10 are alternately arranged offset by 45 degrees in the two axial section sections 14a, 14b so that one axial section One group of the beater discs 9 of the one axial section 14a or 14b is disposed side by side with the cutting base 10 of the other axial section 14b or 14a or one group of the beater discs 9 of the one axial section 14a, (10) are arranged adjacent to one group of beater discs (9) of the other axial section (14b, 14a). Therefore, a relatively homogeneous load distribution in the axial direction is achieved when removing the building material.

또한, 도 2에 따른 도면에서는, 비터 디스크(9)들의 그룹들이 각각 하나의 디스크 베어링 스핀들(15) 상에 회전 가능하게 장착되어 있는 점도 확인된다. 내부 판(2)으로부터 이격되어 위치하는 축 방향 섹션(14b) 내 비터 디스크(9)들의 그룹들의 디스크 베어링 스핀들(15)들은 내부 판(2)의 반대 방향으로 향해 있는 자신들의 단부들로 스핀들 캐리어 부재들(16) 내에서 지지되는 반면, 내부 판(2)으로 향해 있는 상기 디스크 베어링 스핀들(15)들의 단부들은 내부 판(2)에 인접하는 축 방향 섹션(14a)의 절삭 베이스(10)들 내에서 파지된다. 내부 판(2)에 인접한 축 방향 섹션(14a)의 디스크 베어링 스핀들(15)들의 단부들이면서 내부 판(2)의 반대 방향으로 향해 있는 상기 단부들은, 내부 판(2)으로부터 이격되어 위치하는 축 방향 섹션(14b)의 절삭 베이스(10)들 내에서 지지되는 반면, 내부 판(2)으로 향해 있는 상기 디스크 베어링 스핀들(15)들의 단부들은 내부 판(2)에 직접적으로 대향하여 위치하는 원판형 베어링 판(17) 내에서 파지된다. 또한, 베어링 판(17) 상에는, 내부 판(2)에 인접하는 축 방향 섹션(14a)의 절삭 베이스(10)들 역시도 고정된다.2, it is also confirmed that the groups of the beater discs 9 are rotatably mounted on one disc bearing spindle 15, respectively. The disc bearing spindles 15 of groups of bead discs 9 in the axial section 14b which are spaced apart from the inner plate 2 are supported on their respective ends which are directed in the opposite direction of the inner plate 2, The ends of the disk bearing spindles 15 that are directed toward the inner plate 2 are supported within the cutting base 10 of the axial section 14a adjacent to the inner plate 2. [ Lt; / RTI > The end portions of the disk bearing spindles 15 of the axial section 14a adjacent to the inner plate 2 and directed toward the opposite direction of the inner plate 2 are connected to the axially- The end portions of the disk bearing spindles 15 which are directed to the inner plate 2 are supported in the cutting bases 10 of the directional section 14b while the end portions of the disk bearing spindles 15 are directed to the inner plate 2, And is gripped in the bearing plate 17. In addition, on the bearing plate 17, the cutting bases 10 of the axial section 14a adjacent to the inner plate 2 are also fixed.

도 3에는, 도 1 및 도 2에 따른 실시예가, 구동 샤프트(5) 및 피동 샤프트(6)의 중심축들이 위치하는 평면을 따르는 단면도로 도시되어 있다. 도 3에서 알 수 있는 것처럼, 상기 실시예의 경우, 전동 유닛은, 외부 판(1) 내에 배치되어 구동 샤프트(5) 및 피동 샤프트(6)와 각각 연결되는 피니언(19, 20)들과 연동(engagement)되는 링크 체인(18)을 통해 형성된다.In Fig. 3, the embodiment according to Figs. 1 and 2 is shown in a cross-sectional view along the plane in which the central axes of the drive shaft 5 and the driven shaft 6 are located. 3, in the case of the above embodiment, the electric unit includes a pinion 19, 20 disposed in the outer plate 1 and connected to the drive shaft 5 and the driven shaft 6, respectively, engage with the link chain 18.

또한, 도 3에 따른 도면에서 확인되는 것처럼, 비터 디스크(9)들은 반경 방향으로 유격을 가지면서 각각의 디스크 베어링 스핀들(15)들 상에 장착되며, 상기 유격은 디스크 베어링 스핀들(15)들의 지름에 비해 상대적으로 더 큰 비터 디스크(9)들의 중심 리세스의 지름을 통해 야기된다.3, the beater disk 9 is mounted on each of the disk bearing spindles 15 with a radial clearance, the clearance being defined by the diameter of the disk bearing spindles 15 Is caused by the diameter of the center recess of the relatively larger beater disk (9) compared to the diameter of the beater disk (9).

인접한 비터 디스크(9)들 사이에는, 관련된 디스크 베어링 스핀들(15)의 둘레에 스페이서 링(21)들(spacer ring)이 배치되며, 이 스페이서 링들은 축 방향으로 비터 디스크(9)들의 이동을 최솟값으로 제한하지만, 그러나 이는 반경 방향으로 비터 디스크(9)들의 이동을 신뢰성 있게 가능하게 한다.Between adjacent bead discs 9 there are arranged spacer rings 21 around the associated disc bearing spindle 15 which move the movement of the bead discs 9 in the axial direction to a minimum value , But this reliably enables the movement of the beater disks 9 in the radial direction.

도 3a에는, 디스크 베어링 스핀들(15)의 자유 단부 상에 배치되는 비터 디스크(9)들의 그룹의 영역에서 도 1 내지 도 3에 따르는 제거 유닛(8)의 세부사항이 사시도로 도시되어 있다. 도 3a에는, 디스크 베어링 스핀들(15)이 도 2 및 도 3에 따른 배치구조에 비해 축 방향에서 도 3a에 미도시한 내부 판(2)으로부터 이격 방향으로 돌출되어 도시되어 있으며, 그럼으로써 명백하게 알 수 있는 것처럼, 상기 디스크 베어링 스핀들(15)들은 자유 단부 상에 단부 측에 엔드 플레이트(15a)(end plate)를 포함하고, 이 엔드 플레이트의 외경은, 자유 단부 상에서 파지되면서 엔드 플레이트(15a)를 위한 수용 함몰부(9a)와 동일 평면에서 종결되도록 형성되는 비터 디스크(9)들의 내경보다 더 크다. 또한, 도 3a에 따른 도면에서 확인되는 것처럼, 디스크 베어링 스핀들(15)의 자유 단부 상에 배치되는 비터 디스크(9)들의 그룹들의 경우, 비터 디스크(9)들 사이에는 스페이서 링(21)들이 배치되지 않는다. 따라서 제거 유닛(8)의 외부 테두리 영역에서는, 테두리 측에 배치된 스핀들 캐리어 부재(16)들을 통해 야기되는 소정의 소멸 효과(death effect)가 제거되면서, 여전히 비교적 높은 제거율이 달성된다.3A shows in detail a detail of the removal unit 8 according to FIGS. 1 to 3 in the region of a group of beater discs 9 arranged on the free end of the disc bearing spindle 15 in perspective view. 3A, the disk bearing spindle 15 is shown protruding in the axial direction away from the inner plate 2 (not shown in FIG. 3A) in comparison with the arrangement according to FIGS. 2 and 3, As can be seen, the disc bearing spindles 15 comprise an end plate 15a on the free end and an outer diameter of the end plate 15a, Is larger than the inner diameter of the beater disk (9) formed so as to terminate in the same plane as the receiving depression (9a) 3a, in the case of groups of bead discs 9 arranged on the free end of the disc bearing spindle 15, spacer rings 21 are arranged between the beater discs 9 It does not. Therefore, in the outer edge region of the removal unit 8, a predetermined high removal rate is still achieved, while the predetermined death effect caused through the spindle carrier members 16 arranged on the edge side is eliminated.

도 4에는, 예컨대 도 1 내지 도 3에 따라서 설명된 실시예를 위한 것처럼 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈(12)을 포함하여 일측에서 작용하는 절삭 베이스(10)의 일 실시예가 사시도로 도시되어 있다. 도 4에 따른 절삭 베이스(10)는 웨지 유형으로 형성되어 반경 방향으로, 그리고 축 방향으로 연장되는 중실형 베이스 몸체(22)(solid base body)를 포함한다. 도 4에 따른 도면에서 관찰자의 반대 방향으로 향해 있고 도 1 내지 도 3에 따른 실시예와 함께 이용될 때에는 피동 샤프트(6)로 향해 있는 베이스 몸체(22)의 내면(23)(inside)은, 도 4에 따른 도면에서 관찰자로 향해 있고 도 1 내지 도 3에 따른 실시예와 함께 이용될 때에는 피동 샤프트(6)의 반대 방향으로 향해 있는 외면(24)(outside)보다 원주방향으로 더 작게 치수 설계된다.4, an embodiment of a cutting base 10 acting on one side, including a peeling module 12 for an apparatus according to the present invention, as for example according to Figs. 1 to 3, . The cutting base 10 according to Fig. 4 comprises a solid base body 22 formed in a wedge type and extending radially and axially. The inner surface 23 of the base body 22, which faces toward the driven shaft 6 when facing the observer in the view according to Fig. 4 and used with the embodiment according to Figs. 1 to 3, When viewed in the view according to FIG. 4 and used with the embodiment according to FIGS. 1 to 3, is dimensioned to be smaller circumferentially than the outside 24 (outside) of the driven shaft 6, do.

베이스 몸체(22)의 외면(24)은 반경 방향으로 배향되면서 축 방향에서는 직선으로 연장되는 후면 접합 단차부(25a)(rear-side abutment step)를 포함하며, 이 후면 접합 단차부는 외면(24)을 상승 영역(raised region)과 함몰 영역(depressed region)으로 분할하며, 그리고 정사각형 베이스면을 구비하여 도 4에 따른 실시예의 경우 직육면체인 복수의 절삭 판(11) 상에 각각의 고정 나사(26)를 통해 탈착 가능하게 장착된다. 바람직하게는, 후면 접합 단차부(25a) 상에 장착되는 각각의 절삭 판(11)은 후면 접합 단차부(25a) 내에 원주방향으로 형성된 수용 포켓부(27)(receiving pocket) 내에 배치되며, 이 수용 포켓부는, 수용 포켓부(27) 자체 내에 배치된 절삭 판(11)들을, 고정 나사(26)에 추가로, 축 방향으로 변위되지 않도록 유격 없이 고정한다.The outer surface 24 of the base body 22 includes a rear-side abutment step 25a that extends radially and extends in a straight line in the axial direction, And a square base surface to form a plurality of fastening screws 26 on a plurality of rectangular planar plates 11 in the case of the embodiment according to FIG. 4, As shown in FIG. Each cutting plate 11 mounted on the rear joining step 25a is disposed in a receiving pocket 27 formed in the circumferential direction in the rear joining step 25a, The accommodating pocket portion fixes the cutting plates 11 disposed in the accommodating pocket portion 27 itself to the fixing screw 26 without any clearance so as not to be displaced in the axial direction.

도 4에서 알 수 있는 것처럼, 후면 접합 단차부(25a) 상에 장착되는 절삭 판(11)들은 반경 방향에서 바깥쪽에, 그리고 후면 접합 단차부(25a)의 반대 방향으로 향해 각각의 절삭날(28)(cutting edge)을 포함하며, 이 절삭날은 절삭 제거를 위한 후면 작용 에지를 형성하면서 제거 유닛(8)의 중심 종축으로부터 동일한 이격 간격으로 이격되어 배치되며, 그리고 본 실시예에서는 추가로 축 방향으로 서로 일직선으로 배향된다. 절삭날(28)들은 축 방향에서 적어도 외면(24)의 상승 영역의 평면 내에 위치하지만, 그러나 더욱 적합하게는 외면(24)의 상승 영역보다 약간 더 돌출되어 위치한다. 그 결과, 건축물 자재의 제거를 실행하기 위해 제거 유닛(8)이 회전할 때, 후면 작용 에지를 따라서 후면 접합 단차부(25) 상에 장착된 절삭 판(11)들의 모든 절삭날(28)의 동시 접촉이 달성된다.As can be seen from Fig. 4, the cutting plates 11 mounted on the rear joining step 25a are arranged radially outwardly and in the opposite direction of the rear joining step 25a to the respective cutting edges 28 which are spaced apart at equal spacing from the central longitudinal axis of the removal unit 8, forming a back-working edge for the cutting-off, and in this embodiment, Aligned with each other. The cutting edges 28 are positioned axially at least in the plane of the raised area of the outer surface 24, but more suitably located slightly more extruded than the raised area of the outer surface 24. As a result, when the removal unit 8 is rotated to perform the removal of the building material, all of the cutting edges 28 of the cutting boards 11 mounted on the rear joining step 25 along the back- Simultaneous contact is achieved.

도 4에 따른 절삭 판(11)들의 직육면체형 실시예의 경우, 바람직하게는, 절삭 판(11)들은, 각각의 고정 나사(26)를 푼 후에, 총 8개의 상이한 위치로 옮겨지는 것을 통해, 전면에 배치되고 신품인, 다시 말해 아직 마모되지 않은 각각의 절삭날(28)을 이용하여, 최종 마모가 이루어질 때까지 상대적으로 오래 이용된다.In the case of the rectangular parallelepiped embodiment of the cutting boards 11 according to Fig. 4, the cutting boards 11 are preferably arranged such that after the respective fixing screws 26 are loosened, they are transferred to a total of eight different positions, And is used for a relatively long time until final wear is achieved, with each cutting edge 28 being new and thus not yet worn.

또한, 도 4에는, 후면 접합 단차부(25a)로부터 소정의 이격 간격으로 이격되어 절삭 판(11)들의 절삭날(28)들에 대향하여 위치하는 방식으로 배치되는 모듈 몸체(29)를 포함하는 박리 모듈(12)이 도시되어 있다. 모듈 몸체(29)는 베이스 몸체(22) 상에 장착되어 베이스 몸체(22)의 전체 폭에 걸쳐 축 방향으로 연장된다. 모듈 몸체(29)는, 예컨대 탄성 금속 선재(elastic metal wire)로 이루어져 반경 방향으로 베이스 몸체(22)의 외면(24)보다 더 많이, 그리고 적어도 절삭날(28)들의 평면에까지, 그러나 바람직하게는 그보다 더 많이 돌출되는 비교적 내굽힘성인 브러시 부재(30)들(brush element)을 지지한다. 브러시 부재(30)들은, 도 4에 따른 실시예의 경우, 반경 방향으로 연장되는 다수의 열(row)로, 그리고 원주방향으로는 서로 상대적으로 오프셋 되어 배치되며, 그럼으로써 브러시 부재(30)들을 원주방향으로 바라볼 때 실질적으로 폐쇄된 표면이 형성된다. 그에 따라, 후면 접합 단차부(25a)와 브러시 부재(30)들 사이에서 베이스 몸체(22)의 외면(24)의 함몰 영역에는 수용 체적부(receiving volume)가 제공된다.4 also includes a module body 29 disposed in such a manner as to be positioned opposite to the cutting edges 28 of the cutting boards 11 at a predetermined spacing from the rear joining step 25a The peel module 12 is shown. The module body 29 is mounted on the base body 22 and extends axially over the entire width of the base body 22. The module body 29 is made of, for example, an elastic metal wire and extends radially more than the outer surface 24 of the base body 22 and at least up to the plane of the cutting edges 28, And supports a relatively bendable brush element 30 (brush element) projecting more than that. The brush members 30 are arranged offset in a plurality of radially extending rows and circumferentially relative to one another in the case of the embodiment according to figure 4, A substantially closed surface is formed. Thereby, a receiving volume is provided in the recessed region of the outer surface 24 of the base body 22 between the rear joining step 25a and the brush members 30.

도 4a에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈(12)을 포함하여 의도되는 회전방향으로, 그리고 그에 따라 일측에서 작용하는 절삭 베이스(10)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있다. 도 4a에 따른 절삭 베이스(10)는, 도 4에 따른 실시예에 따르는 후면 접합 단차부(25a)에 추가로, 전면 접합 단차부(25b)(front-side abutment step)도 포함하며, 이 전면 접합 단차부는 박리 모듈(12)과 후면 접합 단차부(25a) 사이에 배치된다. 4A is a perspective view of another embodiment of a cutting base 10 acting on one side in an intended rotational direction, including a peeling module 12 for an apparatus according to the present invention. The cutting base 10 according to Figure 4a also includes a front-side abutment step 25b in addition to the rear joining step 25a according to the embodiment according to Figure 4, The joining step is disposed between the peeling module 12 and the rear joining step 25a.

전면 접합 단차부(25b)는, 후면 접합 단차부(25a)처럼, 반경 방향으로 배향되며, 그리고 축 방향으로 직선으로 연장되는 방식으로 형성되며, 그럼으로써 외면(24)은 2개의 상승 영역과 2개의 함몰 영역으로 분할된다. 전면 접합 단차부(25b) 상에는, 후면 접합 단차부(25a)에서처럼, 정사각형 베이스면을 구비하여 도 4에 따른 실시예의 경우 직육면체인 복수의 절삭 판(11)이 각각의 고정 나사(26)를 통해 탈착 가능하게 장착된다. 바람직하게는, 전면 접합 단차부(25b) 상에 장착된 각각의 절삭 판(11)은, 전면 접합 단차부(25b) 내에서 원주방향으로 형성되는 수용 포켓부(27) 내에 배치되며, 이 수용 포켓부는, 수용 포켓부(27) 자체 내에 배치되는 절삭 판(11)들을, 고정 나사(26)에 추가로, 축 방향으로 변위되지 않도록 유격 없이 고정한다.The front joining step 25b is formed in a manner such that it is radially oriented and extends linearly in the axial direction, such as the rear joining step 25a, so that the outer surface 24 has two raised areas and two Is divided into the depression regions. A plurality of cutting boards 11, which are rectangular parallelepiped bodies in the case of the embodiment according to FIG. 4, are provided on the front joining stepped portion 25b with a square base surface as in the rear joining stepped portion 25a, Detachably mounted. Each of the cutting boards 11 mounted on the front joining step 25b is disposed in the receiving pocket 27 formed in the circumferential direction within the front joining step 25b, The pocket portion fixes the cutting boards 11 disposed in the accommodating pocket portion 27 itself to the fixing screws 26 without any clearance so as not to be displaced in the axial direction.

도 4a에서 알 수 있는 것처럼, 전면 접합 단차부(25b) 상에 배치된 절삭 판(11)들은 반경 방향에서 바깥쪽에, 그리고 전면 접합 단차부(25b)로부터 반대 방향으로 향해 각각 하나의 절삭날(28)을 포함하며, 이 절삭날은 절삭 제거를 위한 전면 작용 에지를 형성하면서 제거 유닛(8)의 중심 종축으로부터 동일한 이격 간격으로 이격되어 배치되며, 그리고 본 실시예에서는 추가로 축 방향으로 서로 일직선으로 배향된다. 절삭날(28)들은 축 방향에서 적어도 외면(24)의 상승 영역이면서 전면 접합 단차부(25b)에 접하는 상기 상승 영역의 평면 내에 위치하지만, 그러나 더욱 적합하게는 외면(24)의 상승 영역보다 약간 더 돌출되어 위치한다. 그 결과, 건축물 자재의 제거를 실행하기 위해 제거 유닛(8)이 회전할 때, 전면 작용 에지를 따라서 모든 절삭날(28)의 동시 접촉이 달성된다.As can be seen from Fig. 4a, the cutting plates 11 disposed on the front joining step 25b are radially outward and one from the front joining step 25b in the opposite direction, 28 which are spaced apart from one another by a same distance from the central longitudinal axis of the removal unit 8 while forming a frontal working edge for cutting away, . The cutting edges 28 are located in the plane of the raised area which is at least in the axial direction and which is the raised area of the outer surface 24 and abuts the front joining step 25b but more suitably slightly larger than the raised area of the outer surface 24 More protruding. As a result, simultaneous contact of all the cutting edges 28 along the frontal working edge is achieved when the removal unit 8 is rotated to effect removal of the building material.

또한, 도 4a에 따른 실시예에서 절삭 베이스(10)는 박리 모듈(12)을 구비하여 형성되며, 이 박리 모듈은 도 4에 따른 실시예의 박리 모듈(12)에 상응하게 형성되며, 그에 따라 반복 설명을 피하기 위해 하기에서는 재차 더 상세하게 설명되지 않는다.4A, the cutting base 10 is formed with a peeling module 12, which is formed corresponding to the peeling module 12 of the embodiment according to FIG. 4, To avoid the explanations, it will not be described in more detail again in the following.

도 4b에는, 도 4a에 따른 절삭 베이스(10)의 또 다른 실시예가 측면도로 도시되어 있다. 도 4b에 따른 도면에서 알 수 있는 것처럼, 후면 접합 단차부(25a) 상에 장착된 절삭 판(11)들의 절삭날(28)들은 전면 접합 단차부(25b) 상에 장착된 절삭 판(11)들의 절삭날(28)들에 비해 반경 방향에서 베이스 몸체(22)의 내면(23)으로부터 상대적으로 더 큰 이격 간격으로 이격되어 배치되어 있다. 따라서 전면 작용 에지 및 후면 작용 에지는 반경 방향으로 서로 상이한 높이에 배치되며, 그럼으로써 의도되는 회전방향으로 제거 유닛(8)이 회전할 때 맨 먼저 전면 작용 에지를 따라서, 그리고 그 다음 반경 방향으로 전면 작용 에지보다 더 돌출된 후면 작용 에지를 따라서 건축물 자재의 연성 성분이 툴을 보호하면서도 효율적인 2단계 절삭 제거로 제거된다.In Fig. 4b, another embodiment of the cutting base 10 according to Fig. 4a is shown in side view. 4B, the cutting edges 28 of the cutting boards 11 mounted on the rear bonding step 25a are separated from the cutting board 11 mounted on the front bonding step 25b, With a relatively larger spacing distance from the inner surface 23 of the base body 22 in the radial direction relative to the cutting edges 28 of the base body 22. The front and rear working edges are therefore arranged at radially different heights so that, when the removal unit 8 is rotated in the intended rotation direction, first along the front action edge and then in the radial direction, The ductile component of the building material along with the laterally projecting edge, which is more protruding than the working edge, is removed by an efficient two-stage cutting removal while protecting the tool.

도 5에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈(12)을 포함하여 일측에서 작용하는 절삭 베이스(10)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 4에 따른 실시예 및 도 5에 따른 실시예에서 서로 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되며, 그리고 하기에서 상기 요소들은 별도로 설명되지는 않는다. 도 5에 따른 실시예의 경우, 도 4에 따른 실시예와 달리, 후면 접합 단차부(25a)는, 일측 절삭 판(11)으로부터 인접한 절삭 판(11)으로의 전이 영역에서 라운딩된 전이부들을 구비하여 축 방향으로 계단 유형으로 형성되며, 그럼으로써 절삭 판(11)들은 원주방향으로 더 적합하게는 각각 동일한 이격 간격만큼 서로 상대적으로 오프셋 되어 배치된다. 그 결과, 건축물 자재의 제거를 실행하기 위해 제거 유닛(8)이 회전할 때, 건축물 자재의 적어도 하나의 성분에 대해, 작용 에지를 따라서 제거 유닛(8)의 중심 종축으로부터 동일한 이격 간격을 기반으로 절삭 판(11)들의 절삭날(28)들의 시간 오프셋식 접촉이 달성된다.5 is a perspective view of another embodiment of a cutting base 10 acting on one side including a peeling module 12 for an apparatus according to the present invention, The elements corresponding to each other in the embodiment are given the same reference numerals, and the following elements are not described separately. In the case of the embodiment according to Fig. 5, unlike the embodiment according to Fig. 4, the rear joining stepped portion 25a is provided with the rounded transition portions from the one side cutting plate 11 to the adjacent cutting plate 11 So that the cutting plates 11 are arranged circumferentially and more suitably offset relative to one another by the same spacing, respectively. As a result, when the removal unit 8 is rotated to effect removal of the building material, at least one component of the building material is guided along the working edge based on the same spacing distance from the central longitudinal axis of the removal unit 8 Time offset contact of the cutting edges 28 of the cutting boards 11 is achieved.

도 6에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈(12)을 포함하여 일측에서 작용하는 절삭 베이스(10)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 4 및 도 5에 따른 실시예 및 도 6에 따른 실시예에서 서로 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되며, 그리고 하기에서 상기 요소들은 별도로 설명되지는 않는다. 도 6에 따른 실시예의 경우, 도 4 및 도 5에 따른 실시예와 달리, 후면 접합 단차부(25a)는 일측 절삭 판(11)으로부터 인접한 절삭 판(11)으로의 전이 영역에서 라운딩된 전이부들을 구비하여 축 방향으로 V자 유형으로 형성되며, 그럼으로써 절삭 판(11)들은 원주방향으로 더 적합하게는 각각 동일한 이격 간격만큼 서로 상대적으로 오프셋 되어 배치된다. 이 경우, 절삭 판(11)들의 쌍들은, 원주방향으로 서로 대향하는 방식으로, 쌍을 이루면서 서로 일직선으로 놓인 절삭날(28)들을 구비하여 배치될 수 있다. 그 결과, 건축물 자재의 제거를 실행하기 위해 제거 유닛(8)이 회전할 때, 작용 에지를 따라서 제거 유닛(8)의 중심 종축으로부터 동일한 이격 간격을 기반으로 개별 절삭날(28)들, 또는 절삭날(28)들의 쌍들의 시간 오프셋식 접촉이 달성된다.6 is a perspective view of another embodiment of a cutting base 10 acting on one side including a peeling module 12 for an apparatus according to the present invention, 6, the corresponding elements are given the same reference numerals, and the elements in the following are not separately described. In the case of the embodiment according to Fig. 6, the rear joining step 25a differs from the embodiment according to Figs. 4 and 5 in that the rear joining step 25a is formed of the transitions from the one cutting board 11 to the adjacent cutting board 11, Shaped in the axial direction so that the cutting plates 11 are arranged circumferentially and more suitably offset relative to one another by the same spacing, respectively. In this case, the pairs of cutting boards 11 can be arranged with cutting edges 28 aligned in pairs and in line with each other, in a manner facing each other in the circumferential direction. As a result, when the removal unit 8 is rotated to perform the removal of the building material, the individual cutting edges 28 or cuttings 28 are formed on the basis of the same spacing distance from the central longitudinal axis of the removal unit 8 along the working edge, A time offset contact of the pairs of blades 28 is achieved.

도 7에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 박리 모듈(12)을 포함하여 일측에서 작용하는 절삭 베이스(10)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 4 내지 도 6에 따른 실시예 및 도 7에 따른 실시예에서 서로 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되며, 그리고 하기에서 상기 요소들은 별도로 설명되지는 않는다. 도 7에 따른 실시예의 경우, 도 5에 따른 실시예에 상응하게 후면 접합 단차부(25a)가 계단 유형으로 형성될 때, 도 4 내지 도 6에 따른 실시예들과 달리, 원통형으로 형성된 절삭 판(11)들은 원형 베이스면을 구비하여 형성되며, 절삭 판(11)들의 일부분은 반경 방향으로 베이스 몸체(22)의 외면(24)의 상승 영역보다 더 돌출된다. 원통형으로 형성된 절삭 판(11)들을 포함하는 도 7에 따른 실시예는, 베이스 몸체(22)의 외면(24)의 상승 영역보다 더 돌출된 절삭날(28)들의 섹션들의 마모 후에, 상응하는 각도만큼 원통형 절삭 판(11)들을 회전시키는 것을 통해, 각각의 절삭날(28)의 여전히 마모되지 않은 섹션을 베이스 몸체(22)의 상면(24)의 상승 영역보다 더 돌출되도록 배치하기 위해, 고정 나사(26)들은 극미하게만 풀리기만 하면 된다는 것을 특징으로 한다. 따라서 고정 나사(26)를 완전하게 풀어 빼내는 점은 완전한 마모까지 절삭 판(11)들이 마모될 때 한 번만 요구된다.7 is a perspective view of another embodiment of a cutting base 10 acting on one side including a peeling module 12 for an apparatus according to the present invention, 7, the corresponding elements are given the same reference numerals, and the following elements are not separately described. In the case of the embodiment according to Fig. 7, unlike the embodiments according to Figs. 4 to 6, when the rear joining stepped portion 25a is formed in the step type according to the embodiment according to Fig. 5, (11) are formed with a circular base surface, and a portion of the cutting plates (11) project more radially than the raised area of the outer surface (24) of the base body (22). The embodiment according to FIG. 7, which includes the cylindrically formed cutting plates 11, is characterized in that after the wear of the sections of the cutting edges 28 projecting more than the raised area of the outer surface 24 of the base body 22, In order to arrange the still undamaged sections of each cutting edge 28 so as to protrude more than the raised areas of the upper surface 24 of the base body 22 through rotation of the cylindrical cutting plates 11, (26) only need to be loosened to a minimum. Therefore, the complete removal of the setscrew 26 is only required once when the cutting boards 11 are worn to complete wear.

도 8에는, 예컨대 철근 콘크리트를 통해 형성되고 연성 성분(33)으로서 강화 철근 부재들을 포함하는 건축물 자재의 콘크리트와 같은 취성 성분(31)을 제거할 때의 작동 위치에서, 원주방향으로 서로 오프셋 되어 배치되는 절삭 판(11)들을 포함하여 의도되는 회전방향으로, 그리고 그에 따라 일측에서 작용하는 절삭 베이스(10)를 포함하는 도 1 내지 도 3에 따른 실시예의 제거 유닛(8)이 개략적 측면도로 도시되어 있다. 건축물 자재(32)를 제거할 때, 피동 샤프트(6)는 단일의 회전방향, 요컨대 의도되는 회전방향으로 회전되며, 그럼으로써 결과적으로 도 4에 따른 도면에서 제거 유닛(8)은 시계 바늘과 반대 방향으로 회전되는 반면, 제거 유닛(8)은, 회전방향에서, 도 8에 따른 도면에서는 직선 화살표로 예시된 것처럼, 좌측에서 우측으로 병진 이송된다.In Figure 8, in an operative position formed, for example, through reinforcing concrete and when removing brittle components 31 such as concrete of building material comprising reinforcing steel members as soft component 33, A removal unit 8 of the embodiment according to Figs. 1 to 3, including a cutting base 10 acting on one side in an intended rotational direction, including the cutting plates 11, is shown in schematic side view have. When removing the building material 32, the driven shaft 6 is rotated in a single rotational direction, that is, in an intended rotational direction, so that in the diagram according to FIG. 4, the elimination unit 8, While the removal unit 8 is translationally moved from the left to the right in the rotational direction, as illustrated by the straight arrow in the view according to Fig.

제거 유닛(8)이 회전할 때, 건축물 자재(32)와 접촉하지 않은 비터 디스크(9)들은 원심력을 기반으로 반경 방향에서 최대로 바깥쪽을 향해 배치되며, 그리고 피동 샤프트(6)로 향해 있는 자신들의 중심 리세스의 영역들에서 각각의 디스크 베어링 스핀들(15)들에 접한다. 비터 디스크(9)가 건축물 자재(32)를 타격할 때, 상기 비터 디스크는 반경 방향으로 유격이 있는 베어링 장치를 기반으로 반경 방향에서 안쪽으로 편향되지만, 그러나 이와 동시에 건축물 자재(31) 상으로 전달되는 펄스를 통해, 취성 성분(31)은, 제거 영역 내 재료의 타격 제거를 통해, 취성 성분(31)과 접촉하는 비터 디스크(9)들 및 자유로운 비터 디스크(9)들이 반경 방향에서 최대로 바깥쪽을 향해 배치될 때까지 제거된다.When the removal unit 8 rotates, the beater discs 9 that are not in contact with the building material 32 are disposed radially outwardly on the basis of the centrifugal force, and are directed toward the driven shaft 6 Bearing spindles 15 in their central recessed areas. When the beater disk 9 strikes the building material 32, the beater disk is deflected radially inward based on the radially spaced bearing arrangement, but at the same time it is delivered onto the building material 31 The brittle component 31 can be removed from the brittle component 31 through the removal of the brittle component 31 through the removal of the material in the removal area and the free beater discs 9 in the radial direction, As shown in FIG.

도 8에 따른 도면에서는, 건축물 자재(32)에 가장 가깝게 인접한 비터 디스크(9)가 그 아래 위치하는 제거 영역에서 이미 취성 성분(31) 내로 취성 성분(31)의 추가 제거가 수행되지 않을 정도로 밀고 들어간 상태로 도시되어 있다.8, the beater disk 9 closest to the building material 32 is pushed to such an extent that further removal of the brittle component 31 is not performed in the brittle component 31 in the removed area below the beater disk 9 As shown in FIG.

도 9에는, 건축물 자재(32)에 가장 가깝게 인접하는 비터 디스크(9)가 연성 성분(33)과 접촉해 있으면서 제거하지 않는 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛(8)이 도 8에 상응하게 개략적 측면도로 도시되어 있다. 연성 성분(33)은 자체의 내충격성을 기반으로 비터 디스크(9)들의 펄스 전달을 통해 제거되는 것이 아니라, 또는 실질적으로 제거되는 것이 아니라, 일반적으로 단지 소성 변형만 되기 때문에, 연성 성분(33)과 접촉하는 비터 디스크(9)들은 반경 방향에서 안쪽을 향해 최대로 각각의 디스크 베어링 스핀들(15)들 상에 충돌할 때까지 편향된다.9 shows the removal unit 8 in a further operative position where the beater disk 9 closest to the building material 32 is in contact with the soft component 33 but not removed, Respectively. Since the soft component 33 is not removed by virtue of the pulse transmission of the beater discs 9 on the basis of its own impact resistance, Are deflected until they collide against the respective disk bearing spindles (15) at a maximum radially inward.

도 10에는, 건축물 자재(32)의 취성 성분(31)을 다시 제거하고 건축물 자재(32)의 연성 성분(33)의 제거를 준비할 때의 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛(8)이 도 8 및 도 9에 상응하게 개략적 측면도로 도시되어 있다. 도 10에 따른 도면에서 알 수 있는 것처럼, 비터 디스크(9)들이 연성 성분(33)을 스쳐 통과한 후 이제는 맨 먼저 박리 모듈(12)이, 그리고 그 다음 절삭 베이스(10)의 절삭 판(11)들이 연성 성분(33)과 접촉한다. 도 10도 도시된 작동 위치에서는, 연성 성분(33)과 박리 모듈(12)의 브러시 부재(30)들의 접촉이 도시되어 있으며, 그럼으로써 연성 성분(33)에서는 비터 디스크(9)들을 통해 제거되는 취성 성분(31)의 재료가 제거된다.10 shows the removal unit 8 in another operating position when the brittle component 31 of the building material 32 is removed again and the soft component 33 of the building material 32 is ready for removal, And in accordance with FIG. 9, in a schematic side view. 10, after the bead discs 9 have passed through the soft component 33, the peeling module 12 is first removed first and then the cutting plate 11 of the cutting base 10 ) Contact the soft component (33). 10 shows the contact of the soft component 33 and the brush members 30 of the peeling module 12 at the operating position shown in the figure so that the soft component 33 is removed through the beater discs 9 The material of the brittle component 31 is removed.

도 11에는, 건축물 자재(32)의 연성 성분(33)을 제거할 때의 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛(8)이 도 8 내지 도 10에 상응하게 개략적 측면도로 도시되어 있으며, 여기서는 절삭 베이스(10)의 절삭 판(11)들이 연성 성분(33)과 접촉하며, 그리고 작용 에지를 따라서 연성 성분(33)에 절삭날(28)들이 작용하는 것을 통해 절삭 방식으로 연성 성분(33)의 재료가 제거 영역에서 제거된다.In Fig. 11, the removal unit 8 is shown in a schematic side view corresponding to Figs. 8 to 10 in another operating position when the soft component 33 of the building material 32 is removed, 10 are in contact with the soft component 33 and the cutting edge 28 acts on the soft component 33 along the working edge so that the material of the soft component 33 Removed from the removal area.

도 12에는, 도 11에 따른 작동 위치에서 가공된 제거 영역에서 건축물 자재(32)의 연성 성분(33)을 제거한 후, 그리고 도 8에 따른 작동 위치에 상응하게 취성 성분(31)을 다시 제거할 때의 또 다른 작동 위치에서 제거 유닛(8)이 도 8 내지 도 11에 상응하게 개략적 측면도로 도시되어 있으며, 그럼으로써 우선 건축물 자재(32)의 취성 성분(31)을 제거하고 그에 이어 건축물 자재(32)의 연성 성분(33)을 제거하는 새로운 제거 주기가 개시된다.12, after removing the soft component 33 of the building material 32 in the removed area machined at the operating position according to Fig. 11 and then removing the brittle component 31 again corresponding to the operating position according to Fig. 8 The removal unit 8 is shown in schematic side view in accordance with Figures 8 to 11 so as to remove the brittle component 31 of the building material 32 first and then to remove the building material 32 are removed. ≪ / RTI >

도 8 내지 도 12와 관련한 설명 내용에서 확인되는 것처럼, 정해진 제거 깊이, 및 비터 디스크(9)들과 해당 또는 각각의 절삭 베이스(10)의 매우 효율적인 상호작용의 달성을 위해, 바람직한 방식으로, 절삭날(28)들을 통해 형성되는 각각의 절삭 베이스(10)의 작용 에지들은 비터 디스크(9)들의 반경 방향 단부 위치들 사이에 배치된다. 그 결과, 비터 디스크(9)들을 통한 취성 성분(31)의 제거 후, 연성 성분(33)에 부딪칠 때 비터 디스크(9)들이 편향되면서, 건축물 자재(32)의 연성 성분(33)이 노출되며, 이 노출된 연성 성분(33)은 그에 이어서 비터 디스크(9)들이 반경 방향에서 안쪽을 향해 편향되면서 절삭 베이스(10)를 통해 제거된다.8 to 12, in order to achieve a predetermined removal depth and a very efficient interaction of the corresponding or each of the cutting bases 10 with the beater discs 9, in a preferred manner, The working edges of each cutting base 10 formed through the blades 28 are disposed between the radial end positions of the beater discs 9. As a result, after removal of the brittle component 31 through the beater discs 9, the beater discs 9 are deflected when encountering the soft component 33, so that the soft component 33 of the building material 32 is exposed And the exposed soft component 33 is then removed through the cutting base 10 while the beater disk 9 is deflected radially inward.

도 13에는, 다수의 강화 철근 부재의 형태인 연성 성분(33)과, 강화 철근 부재들이 3차원으로 그 내에 매립되어 있는 콘크리트의 형태인 취성 성분(31)을 포함하는 절편 형태로 도시된 철근 콘크리트 블록의 형상인 건축물 자재(32)의 체적을 트랙 유형으로 제거한 후 도 1 내지 도 3에 따른 실시예가 개략적 사시도로 도시되어 있다. 도 13에서 알 수 있는 것처럼, 도 1 내지 도 3에 따른 실시예에 의해, 건축물 자재(32) 상에서 가이드 롤러(4)들의 지지 하에 트랙 유형의 교호적인 왕복 이동을 통해, 제거 트랙의 단부 상에서 180도만큼 제거 유닛(8)의 회동에 의해 요홈(groove) 유형의 함몰부들이 건축물 자재(32) 내에 가공될 수 있다.13 shows a reinforced concrete member 33 in the form of a piece including a soft component 33 in the form of a plurality of reinforcing steel members and a brittle component 31 in the form of concrete in which the reinforcing steel members are three- The embodiment according to FIGS. 1 to 3 is shown in a schematic perspective view after the volume of the building material 32 in the form of a block is removed as a track type. As can be seen in Figure 13, by means of the embodiment according to Figures 1 to 3, on alternate reciprocating movements of the track type under the support of the guide rollers 4 on the building material 32, The depressions of the groove type can be machined into the building material 32 by the pivoting of the removal unit 8 as much as possible.

이 경우, 적합하게는, 절삭 판(11)들은, 이미 한 번 스쳐 통과할 때 제거 유닛(8)의 축 방향으로 간극(gap) 없는 제거 영역이 달성되도록, 원주방향으로 연속되는 절삭 베이스(10)들로부터 제거 유닛(8)의 축 방향으로 오프셋 된다.In this case, suitably, the cutting plates 11 are arranged in a circumferentially continuous cutting base 10 (not shown) so that a clearance area without gaps in the axial direction of the removal unit 8 is achieved, In the axial direction of the removal unit 8.

도 14에는, 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 1 내지 도 3에 따라 설명한 실시예 및 도 14에 따른 실시예에서 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되고 하기에서 상기 요소들은 부분적으로 별도로 설명되지 않는다. 도 14에 따른 실시예는 실질적으로 자신들의 외부 판(1)들로 제거 유닛(8)의 반대 방향으로 향해 있는 측들에서 서로 연결되어 있는 도 1 내지 도 3에 따른 2개의 실시예로 구성된다. 그 결과, 비교적 폭넓은 제거 영역이 달성되며, 제거 유닛(8)들 사이에 위치하는 영역은 별도로 예컨대 도 14에 따른 실시예를 제거 유닛(8)들의 축 방향으로 오프셋 시키는 것을 통해 제거된다. 따라서 바람직하게는 비교적 폭이 넓으면서 너무 깊지 않은 제거 트랙들에서 건축 자재의 제거가 달성된다.14, another embodiment of the device according to the present invention is shown in a perspective view, and in the embodiment according to Figs. 1 to 3 and the embodiment according to Fig. 14, the corresponding elements are given the same reference numerals, These elements are not described separately in part. The embodiment according to Fig. 14 consists of two embodiments according to Figs. 1 to 3, which are connected to each other at the sides facing away from the removal unit 8 with their outer plates 1. As a result, a relatively wide removal area is achieved, and the area located between the removal units 8 is removed separately, for example by offsetting the embodiment according to FIG. 14 in the axial direction of the removal units 8. Thus, the removal of the building material is preferably achieved in relatively wide but not too deep removal tracks.

도 15에는, 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 1 내지 도 3 및 도 14에 따라 설명한 실시예 및 도 15에 따른 실시예에서 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되고 하기에서 상기 요소들은 부분적으로 별도로 설명되지 않는다. 도 15에 따른 실시예에서, 제거 유닛(8)은 하나의 내부 축 방향 섹션(34a) 및 2개의 외부 축 방향 섹션(34b)을 구비한 포크 유형의 지지 구조를 포함하며, 이 축 방향 섹션들은 원주방향으로 동일한 유형으로 비터 디스크(9)들의 2개의 각각 인접하여 배치되는 그룹, 및 비터 디스크(9)들의 2개의 인접하여 배치되는 그룹 사이에 배치되는 절삭 베이스(10)가 연속해서 교호적으로 배치되는 구조를 구비하여 형성된다. 축 방향 섹션(34a, 34b, 34c)들은 웨지 형태로 형성된 2개의 연결 판(35a, 35b)을 통해 하나의 지지 판(36)과 연결되며, 이 지지 판 상에서는 커플링 플랜지(37)를 통해 구동 모터(7) 역시도 장착된다.15, another embodiment of the device according to the present invention is shown in a perspective view, the corresponding elements in the embodiment according to Figs. 1 to 3 and 14 and in the embodiment according to Fig. 15 have the same reference numerals And the following elements are not described separately in part. 15, the removal unit 8 includes a fork-type support structure with one inner axial section 34a and two outer axial sections 34b, A group of two adjacent ones of the two beater disks 9 of the same type in the circumferential direction and a cutting base 10 disposed between two adjacent groups of beater disks 9 are alternately As shown in FIG. The axial sections 34a, 34b and 34c are connected to one support plate 36 via two link plates 35a and 35b formed in the form of a wedge, The motor 7 is also mounted.

도 1 내지 도 3에 따른 실시예에서와 유사하게, 구동 모터(7)와 제거 유닛(8) 사이에 각각의 축 방향 섹션(34a, 34b, 34c)을 위해 각각 하나의 보호 커버(13a, 13b, 13c)가 배치된다.One protective cover 13a, 13b for each axial section 34a, 34b, 34c is provided between the drive motor 7 and the removal unit 8, similar to the embodiment according to Figs. , 13c are arranged.

도 16에는, 도 15에 따른 실시예가 단면도로 도시되어 있다. 도 16에서 알 수 있는 것처럼, 일측 섹션(34a, 34b, 34c)의 비터 디스크(9)들의 그룹들 및 절삭 베이스(10)들은 각각의 중공 섹션 림(38a, 38b, 38c)(hollow section rim) 상에 배치되며, 이 중공 섹션 림은, 제거 유닛(8)과 상호작용하는 피동 샤프트(6)와 각각 함께 회전하는 방식으로 연결된다. 피동 샤프트(6)는 연결 판(34a, 34b)들 내에 회전 가능하게 장착되며, 그리고 전동 유닛으로서의 전동 휠(39)(transmission wheel)을 통해, 그리고 구동 휠(40)을 통해, 구동 모터(7)와 연결된 구동 샤프트(5)와 연결된다.In Fig. 16, an embodiment according to Fig. 15 is shown in a sectional view. 16, the groups of beater discs 9 and the cutting bases 10 of the one-side sections 34a, 34b, 34c are formed with respective hollow section rims 38a, 38b, 38c, And this hollow section rim is connected in a rotating manner with the driven shaft 6 interacting with the removal unit 8, respectively. The driven shaft 6 is rotatably mounted in the connecting plates 34a and 34b and is connected to the drive motor 7 via a transmission wheel 39 as a transmission unit and through a drive wheel 40 And a driving shaft 5 connected to the driving shaft 5.

도 17에는, 다수의 강화 철근 부재의 형태인 연성 성분(33)과, 강화 철근 부재들이 3차원으로 그 내에 매립되어 있는 콘크리트의 형태인 취성 성분(31)을 포함하는 절편 형태로 도시된 철근 콘크리트 블록의 형상인 건축물 자재(32)의 체적을 트랙 유형으로 제거한 후 도 15 및 도 16에 따라 설명한 실시예가 개략적 사시도로 도시되어 있다. 도 15 및 도 16에 따른 실시예에서, 함몰된 제거 트랙은, 제거 유닛(8)이 자신의 축 방향으로 오프셋 되는 것과 더불어 전진 경로(forward path)는 비교적 느리게 통과하고 복귀 경로(return path)는 비교적 빠르게 통과하는 왕복 이동을 통해, 전진 경로 후 인접한 축 방향 섹션(34a, 34b, 34c)들 사이에 여전히 잔존하는 두 상승 영역을 제거하기 위해 생성된다. 그 결과, 바람직하게는, 여전히 상대적으로 폭이 넓으면서 이미 비교적 깊은 제거 트랙들에서 건축 자재의 비교적 신속한 제거가 달성된다.17 shows an embodiment in which the reinforcing elements 33 in the form of a plurality of reinforcing steel members and the reinforcing members 33 shown in the form of a piece including the brittle elements 31 in the form of concrete in which the reinforcing reinforcing members are three- 15 and 16 after removal of the volume of the building material 32, which is the shape of the block, by the track type is shown in a schematic perspective view. In the embodiment according to FIGS. 15 and 16, the depressed removal track is such that, along with the removal unit 8 being offset in its axial direction, the forward path passes relatively slowly and the return path 34b, 34c after the advancing path through the relatively fast reciprocating motion of the two axial sections 34a, 34b, 34c. As a result, a relatively rapid removal of the building material is achieved, preferably at relatively large deeper removal tracks, still relatively wide.

도 18에는, 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 1 내지 도 3, 도 14 및 도 15, 그리고 도 16에 따라 설명한 실시예들 및 도 18에 따른 실시예에서 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되고 하기에서 상기 요소들은 부분적으로 별도로 설명되지 않는다. 도 18에 따라 박리 모듈(12)들을 포함하지 않고 형성된 실시예는 단일의 축 방향 섹션(41)을 포함하며, 이 축 방향 섹션은 중공 섹션 림(38) 상에 비터 디스크(9)들의 각각 하나의 그룹과 하나의 절삭 베이스(10)가 원주방향으로 연속해서 배치된 구조를 지지한다. 중공 섹션 림(38)은 피동 샤프트(6)와 함께 회전하는 방식으로 연결되어 2개의 연결 판(35a, 35b) 사이에 배치되며, 이 연결 판들 내에는 피동 샤프트(6)가 회전 가능하게 장착된다. 피동 샤프트(6)는 다시금 구동 모터(7) 및 도 18에는 도시되지 않은 전동 유닛을 통해 회전 구동될 수 있다. 단일의 축 방향 섹션(41)을 제공하는 것을 통해, 도 18에 따른 실시예는, 특히 중공 섹션 림(38)의 지름이 큰 경우에서도 이미 제거 트랙 상에서 한 번의 통과만으로도 제거 유닛(8)의 반경보다 약간 더 작은 깊이가 달성될 수 있는 것을 특징으로 한다.18, a further embodiment of the device according to the invention is shown in a perspective view, and in the embodiment according to Figs. 1 to 3, 14 and 15 and 16 and in the embodiment according to Fig. 18, Elements are given the same reference numerals and the elements are not described separately in part in the following. An embodiment formed without including the peeling modules 12 according to Figure 18 comprises a single axial section 41 which is formed by cutting each one of the beater discs 9 on the hollow section rim 38 And a single cutting base 10 are arranged continuously in the circumferential direction. The hollow section rims 38 are connected in a rotating manner together with the driven shaft 6 and disposed between the two connecting plates 35a and 35b in which the driven shaft 6 is rotatably mounted . The driven shaft 6 can be rotationally driven again through the drive motor 7 and the transmission unit not shown in Fig. With the provision of a single axial section 41, the embodiment according to FIG. 18 is advantageous in that even if the diameter of the hollow section rim 38 is large, the radius of the removal unit 8 And a depth slightly smaller than the depth of the surface can be achieved.

도 19에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 19에 따른 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예 및 앞에서 설명한 제거 유닛(8)들에서 서로 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되고, 반복 설명을 피하기 위해 상기 요소들은 부분적으로 재차 상세하게 설명되지 않는다. 도 19에 따른 실시예에서 제거 유닛(8)의 경우, 도 2에 따른 제거 유닛(8)과 달리, 모든 절삭 베이스(10)는 하나의 축 방향 섹션(14a) 내에 배치되고 비터 디스크(9)들의 모든 그룹은 하나의 추가 축 방향 섹션(14b) 내에 배치된다. 그 결과, 맨 먼저 비터 디스크(9)들이, 그리고 축 방향으로 오프셋 된 후에는 절삭 베이스(10)들의 절삭 판(11)들이 건축물 자재(32)와 접촉하도록 도 19에 따른 제거 유닛(8)이 축 방향 섹션(14a, 14b)들의 축 방향 연장부에 상응하게 축 방향으로 오프셋 될 때, 효율적인 제거가 달성된다.19, another embodiment of the removal unit 8 for the device according to the invention is shown in perspective view, and in a further embodiment of the removal unit 8 according to FIG. 19 and the previously described removal units 8 Corresponding elements are given the same reference numerals and the elements are not described in detail again in part to avoid repetition. Unlike the removal unit 8 according to Fig. 2, in the case of the removal unit 8 according to the embodiment according to Fig. 19, all the cutting bases 10 are arranged in one axial section 14a, Are arranged in one additional axial section 14b. As a result, the removal unit 8 according to FIG. 19 is arranged such that the beater discs 9 are first brought into contact with the building material 32, and the cutting plates 11 of the cutting bases 10 after being axially offset, Efficient removal is achieved when axially offset corresponding to the axial extension of the axial sections 14a, 14b.

도 20에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 20에 따른 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예 및 앞에서 설명한 제거 유닛(8)들에서 서로 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되고, 반복 설명을 피하기 위해 상기 요소들은 부분적으로 재차 상세하게 설명되지 않는다. 도 19에 따른 제거 유닛(8)의 실시예는, 도 19에 따른 제거 유닛(8)의 실시예에 비해, 원주방향으로 비터 디스크(9)들의 그룹들 및 절삭 베이스(10)들이 다수의 안쪽 축 방향 섹션(14a1, 14a2, ..., 14aN) 내에 "동종으로만(homogeneously)", 다시 말하면 하나의 축 방향 섹션(14a1, 14a2, ..., 14aN) 내에 비터 디스크(9)들의 그룹들만이, 또는 절삭 베이스(10)만이, 축 방향으로, 그러나 교호적으로 배치되어 있는 반면, 바깥쪽 축 방향 섹션(14b) 내에는 원주방향으로 교호적으로 비터 디스크(9)들의 그룹들 및 절삭 베이스(10)들이 제공되어 있는 것을 특징으로 한다. 그 결과, 도 19에 따른 실시예에 비해, 축 방향으로 다단계 오프셋 동안 건축물 자재(32)의 효율적인 제거가 달성된다.20 shows a further embodiment of a removal unit 8 for an apparatus according to the invention in a perspective view and shows a further embodiment of the removal unit 8 according to FIG. 20 and the previously described removal units 8 Corresponding elements are given the same reference numerals and the elements are not described in detail again in part to avoid repetition. The embodiment of the removal unit 8 according to Fig. 19 differs from that of the embodiment of the removal unit 8 according to Fig. 19 in that the groups of the beater discs 9 and the cutting bases 10 in the circumferential direction, A group of beater disks 9 in the axial sections 14a1, 14a2, ..., 14aN in a single axial section 14a1, 14a2, ..., 14aN, Only the cutting base 10 is disposed in the axial direction but alternately in the outer axial section 14b while the groups of the beater disks 9 and the cutter base 10 are alternately arranged in the circumferential direction alternately, Characterized in that a base (10) is provided. As a result, compared to the embodiment according to FIG. 19, efficient removal of the building material 32 is achieved during the multi-step offset in the axial direction.

도 21에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있으며, 도 21에 따른 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예 및 앞에서 설명한 제거 유닛(8)들에서 서로 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되고, 반복 설명을 피하기 위해 상기 요소들은 부분적으로 재차 상세하게 설명되지 않는다. 도 21에 따른 실시예에서 제거 유닛(8)의 경우, 베어링 판(17)의 반대 방향으로 향해 있는 디스크 베어링 스핀들(15)들의 단부들은, 원주방향으로 피동 샤프트(6)를 중심으로 회전 가능한 조정 판(42) 내에 삽입되어 경사져 배치된 길쭉한 제한식 가이드 리세스(43)들(restricted guide recess) 내에서 지지된다. 제한식 가이드 리세스(43)들의 경사 배치는, 화살표를 통해 예시된 조정 판(42)의 제1 회전방향과 관련하여 제한식 가이드 리세스(43)들의 후면 단부들이 조정 판(42)의 테두리에 비교적 가깝게 배치되는 반면, 후면 단부들에 대향하면서 제1 회전방향과 관련하여 앞쪽에 있는 제한식 가이드 리세스(43)들의 단부들은 조정 판(42)의 테두리로부터 점 더 멀리 이격되어 있다는 의미와 동일한 의미이다.21, another embodiment of a removal unit 8 for an apparatus according to the invention is shown in a perspective view, in which another embodiment of the removal unit 8 according to FIG. 21 and the previously described removal units 8 Corresponding elements are given the same reference numerals and the elements are not described in detail again in part to avoid repetition. In the case of the removal unit 8 in the embodiment according to Fig. 21, the ends of the disk bearing spindles 15, which are directed in the opposite direction of the bearing plate 17, are moved in a circumferentially adjustable, rotatable manner about the driven shaft 6 And is supported in an elongated restricted guide recess 43 inserted into the plate 42 and inclined. The inclined arrangement of the restrictive guide recesses 43 is such that the rear end portions of the restrictive guide recesses 43 in relation to the first rotation direction of the adjustment plate 42, While the end portions of the restrictive guide recesses 43, which face the rear end portions and are in front of the first rotation direction, are spaced further from the edge of the adjustment plate 42 The same meaning.

또한, 도 21에 따른 도면에서 알 수 있는 것처럼, 본 실시예에서 베어링 판(17)으로 향해 있는 바깥쪽 조정 판(42)의 측에 배치되는 스핀들 캐리어 부재(16)들 내에는 반경 방향으로 연장되는 반경 방향 오프셋 리세스(44)들(radial offset recess)이 형성되어 있다. 그에 상응하게, 절삭 베이스(10)들 내에는 도 21에 따른 도면에서는 보이지 않는 반경 방향 오프셋 리세스(44)들이 제공된다.21, in the spindle carrier members 16 disposed on the side of the outer adjustment plate 42 facing the bearing plate 17 in the present embodiment, Radial offset recesses 44 are formed. Correspondingly, radial offset recesses 44 are provided in the cutting bases 10 which are not visible in the view according to FIG.

도 21에 따른 도면에서, 제거 유닛(8)은, 제1 회전방향으로 조정 판(42)의 회전 후 디스크 베어링 스핀들(15)들의 단부들이 조정 판(42)의 회전방향에서 뒤쪽에 있으면서 반경 방향으로는 상대적으로 더 바깥쪽에 있는 제한식 가이드 리세스(43)들의 후면 단부들의 영역에 배치되어 있는 제1 작동 위치에 있다. 이런 제1 작동 위치에서, 제거 유닛(8)의 작동 중에 비터 디스크(9)들은, 도 2에 따른 제거 유닛(8)의 실시예에서처럼, 절삭 판(11)들의 절삭날(28)들에 비해, 외력의 작용 없이 반경 방향으로 상승된다.21, the removal unit 8 is configured such that the ends of the disk bearing spindles 15 after rotation of the adjustment plate 42 in the first rotation direction are located rearward in the rotation direction of the adjustment plate 42, In the first operating position, which is located in the region of the rear end portions of the relatively more restrictive guide recesses (43). In such a first operating position, the beater discs 9 during operation of the removal unit 8 are arranged in such a way that, compared to the cutting edges 28 of the cutting discs 11, as in the embodiment of the removal unit 8 according to FIG. , And is raised in the radial direction without the action of an external force.

도 22에는, 도 21에 따른 제1 작동 위치에서 출발하여, 조정 판(42)이 도 21에 예시된 화살표의 방향으로 제1 회전방향에 반대되는 제2 회전방향으로 디스크 베어링 스핀들(15)들의 단부들이 반경 방향에서 좀 더 안쪽에 위치하는 제한식 가이드 리세스(43)들의 전면 단부들의 영역에 배치될 때까지 회전되는 것을 통해 설정되는 제2 작동 위치에서 도 21에 따른 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있다. 이런 제2 작동 위치에서, 비터 디스크(9)들은, 도 21에 따른 제1 작동 위치에서의 배치상태에 비해, 제거 유닛(8)의 작동 중에 역시 외력의 작용 없이도 반경 방향에서 절삭 판(11)의 절삭날(28)들을 통해 형성되는 절삭 베이스(10)들의 작용 에지 아래로 하강될 정도로 반경 방향에서 피동 샤프트(6) 쪽으로 하강된다. 그에 따라, 이런 제2 작동 위치에서, 건축물 자재(32)의 제거 동안, 단지 절삭 베이스(10)들의 절삭 판(11)들만이 작용하게 된다. 그 결과, 비터 디스크(9)들이 보호되면서, 단지 연성 성분(33)만을 포함하는 건축물 자재(32)의 비교적 대면적의 영역들이 효율적으로 제거된다.21, starting from the first operating position according to Fig. 21, the adjusting plate 42 is moved in the direction of the arrow shown in Fig. 21 in the second rotating direction opposite to the first rotating direction, and the disc bearing spindles 15 21 in the second operating position, which is established by being rotated until the ends are disposed in the region of the front end portions of the limiting guide recesses 43, which are located further inward in the radial direction Still another embodiment is shown in a perspective view. In this second operating position, the beater discs 9 are arranged in the radial direction of the cutting board 11 in the radial direction, without any external force acting during operation of the removal unit 8, Down toward the driven shaft 6 in the radial direction to such an extent that it is lowered below the working edge of the cutting base 10 formed through the cutting edges 28 of the cutting base 10. Thus, in this second operating position, only the cutting plates 11 of the cutting bases 10 act only during the removal of the building material 32. As a result, while the beater disks 9 are protected, relatively large areas of the building material 32 containing only the soft component 33 are efficiently removed.

도 23에는, 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예가 측면도로 도시되어 있으며, 도 23에 따른 제거 유닛(8)의 도 다른 실시예 및 앞서 설명한 제거 유닛(8)들에서 서로 상응하는 요소들에는 동일한 도면부호들이 부여되며, 반복 설명을 피하기 위해 상기 요소들은 부분적으로 재차 상세하게 설명되지 않는다. 도 23에 따른 실시예에서 제거 유닛(8)은 2개의 회전방향으로, 그리고 그에 따라 양측에서 작용하는 절삭 베이스(10')들을 포함하며, 이 절삭 베이스들은, 각각 하나의 절삭날(28)을 구비하여 원주방향으로 테두리 측에 배치되는 2개의 그룹의 제1 절삭 판(11a)들 및 제2 절삭 판(11b)들을 포함한다. 각각의 그룹의 제1 절삭 판(11a)들 및 제2 절삭 판(11b)들의 앞 부분에는 하나의 박리 모듈(12)이 장착된다.23 shows a further embodiment of a removal unit 8 for a device according to the invention in side view and also shows another embodiment of the removal unit 8 according to FIG. 23 and the removal units 8 Corresponding elements are given the same reference numerals, and the elements are not described in detail again in part in order to avoid repetition. 23, the removal unit 8 includes cutting bases 10 'acting in two rotational directions, and thus on both sides, the cutting bases each having one cutting edge 28 And two groups of first cutting plates 11a and second cutting plates 11b disposed on the edge side in the circumferential direction. One peeling module 12 is mounted on the front portions of the first cutting plates 11a and the second cutting plates 11b of each group.

양측에서 작용하는 각각의 절삭 베이스(10')는, 자신의 베이스 몸체(22)로, 자신의 외면(24)에 대향하는 저부 영역에서 베이스 몸체(22)와 교차하는 경동 스핀들(45)(tilting spindle)을 통해 원주방향으로 경동될 수 있으며, 그리고 그렇지 않을 경우에는 제거 유닛(8)의 축 방향에서 실질적으로 유격 없이 고정된다. 양측에서 작용하는 절삭 베이스(10')의 각각의 베이스 몸체(22)는 자신의 외면(24)의 반대 방향으로 향해 있는 경동 스핀들(45)의 측에서 정지 핀(46)(stop pin)을 구비하여 형성되며, 이 정지 핀은 반경 방향에서 피동 샤프트(6)의 방향으로 안쪽을 향해 연장된다.Each cutting base 10 'acting on both sides has its own base body 22 and a tilting spindle 45 which intersects the base body 22 in a bottom region opposite its outer surface 24, spindle, and is otherwise substantially free of clearance in the axial direction of the removal unit 8. Each base body 22 of the cutting base 10 'acting on both sides is provided with a stop pin 46 at the side of the tilting spindle 45 which is directed in the opposite direction of its outer surface 24 And this stop pin extends inward in the direction of the driven shaft 6 in the radial direction.

원주방향으로 회전 가능한 조정 슬리브(47)들은 피동 샤프트(6)의 둘레에 배치되며, 그리고 복수의 정지 리브(48)(stop rib)를 포함한다. 정지 리브(48)들은 반경 방향에서 피동 샤프트(6)로부터 이격되는 방향으로 별(star) 형태로 연장되며, 그럼으로써 원주방향으로 인접하는 정지 리브(48)들의 쌍들 사이에는 각각 하나의 핀 수용 챔버(49)(pin receiving chamber)가 형성된다. 각각의 핀 수용 챔버(49)는 양측에서 작용하는 절삭 베이스(10')의 베이스 몸체(22)의 정지 핀(46)을 수용하며, 그리고 원주방향으로는 해당 정지 핀(46)보다 더 크게 치수 설계된다.The circumferentially rotatable adjustment sleeves 47 are disposed around the driven shaft 6 and include a plurality of stop ribs 48. The stop ribs 48 extend in a star shape in a radial direction away from the driven shaft 6 so that there is a gap between each pair of circumferentially adjacent stop ribs 48, A pin receiving chamber 49 is formed. Each pin receiving chamber 49 receives the stop pin 46 of the base body 22 of the cutting base 10 'acting on both sides and in the circumferential direction, Is designed.

도 23에 따른 도면에서, 조정 슬리브(47)들은, 시계 바늘과 같은 방향에서 앞쪽에 위치하는 정지 핀(46)들의 벽부들이 자신들에 대향하는 정지 핀(48)들에 접함으로써 시계 바늘과 같은 방향에서 뒤쪽에 위치하는 제1 절삭 판(11a)들의 절삭날(28)들이 반경 방향에서 시계 바늘과 같은 방향에서 앞쪽에 위치하는 제2 절삭 판(11b)들의 절삭날(28)들에 비해 상승되도록 회전된다. 그에 따라, 제거 유닛(8)이 시계 바늘과 반대 방향으로 회전할 때, 반경 방향에서 시계 바늘과 같은 방향에서 앞쪽에 있는 제1 절삭 판(11a)들의 상승된 절삭날(28)들은 건축물 자재(32)와 접촉하는 반면, 이런 회전방향에서 시계 바늘과 같은 방향에서 앞쪽에 있는 제2 절삭 판(11b)들의 다른 그룹의 절삭날(28)들은 접촉하지 않는다.23, the adjustment sleeves 47 are arranged such that the wall portions of the stop pins 46 located forward in the same direction as the clock hands contact the stop pins 48 opposed to them, The cutting edges 28 of the first cutting plates 11a located at the rear side in the direction of the center line of the second cutting plate 11b are located at the front side in the radial direction with respect to the cutting edges 28 of the second cutting plates 11b . Accordingly, when the removal unit 8 is rotated in the direction opposite to the clock hands, the raised cutting edges 28 of the first cutting plates 11a, which are in the same direction as the hour hand in the radial direction, 32, whereas the cutting edges 28 of the other group of the second cutting boards 11b in the front in the same direction as the hour hand in this rotation direction do not contact.

도 24에는, 도 23에 따른 제1 작동 위치에 비해, 시계 바늘과 같은 방향에서 뒤쪽에 위치하는 정지 핀(46)들의 벽부들이 자신들에 대향하는 정지 핀(48)들에 접할 정도로 조정 슬리브(47)들이 시계 바늘과 같은 방향으로 회전되어 있는 제2 작동 위치에서, 도 23에 따른 제거 유닛(8)의 또 다른 실시예가 측면도로 도시되어 있다. 여기서는, 시계 바늘과 같은 방향에서 앞쪽에 위치하는 제2 절삭 판(11b)들의 절삭날(28)들이 시계 바늘과 같은 방향에서 뒤쪽에 위치하는 제1 절삭 판(11a)들의 절삭날(28)들에 비해 반경 방향으로 상승된다. 그에 따라, 시계 바늘과 같은 방향으로 제거 유닛(8)이 회전할 때, 반경 방향에서 시계 바늘과 같은 방향에서 뒤쪽에 있는 제2 절삭 판(11b)들의 상승된 절삭날(28)들은 건축물 자재(32)와 접촉하는 반면, 이런 회전방향에서 시계 바늘과 같은 방향에서 뒤쪽에 있는 제1 절삭 판(11a)들의 다른 그룹의 절삭날(28)들은 접촉하지 않는다.23 shows a state in which the wall portions of the stop pins 46 located at the rear side in the same direction as the clock hands are in contact with the stop pins 48 opposed to them in the adjustment sleeve 47 are rotated in the same direction as the clock hands, another embodiment of the removal unit 8 according to FIG. 23 is shown in a side view. Here, the cutting edges 28 of the second cutting boards 11b positioned in the front side in the same direction as the clock hands are arranged at the rear side of the cutting edges 28 of the first cutting boards 11a positioned in the same direction as the clock hands In the radial direction. Accordingly, when the removal unit 8 is rotated in the same direction as the clock hands, the raised cutting edges 28 of the second cutting boards 11b, which are radially rearward in the same direction as the hour hand, 32, whereas the cutting edges 28 of the other group of first cutting plates 11a, which are in the same direction as the clock hands in this direction of rotation, are not in contact.

그에 따라, 도 23 및 도 24에 따른 본 발명에 따른 장치를 위한 제거 유닛(8)의 실시예는 개장 작업 없이 곧바로 2개의 회전방향으로 작동될 수 있는 것을 특징으로 한다.Accordingly, the embodiment of the removal unit 8 for the device according to the invention according to Figs. 23 and 24 is characterized in that it can be operated in two rotational directions immediately without retrofitting.

Claims (19)

건축물 자재(32)의 적어도 하나의 취성 성분(31)을 제거하기 위해 비터 디스크(9)들의 적어도 하나의 그룹을 구비하여 중심 종축을 중심으로 회전될 수 있는 제거 유닛(8)을 포함하여 건축물 자재(32)를 제거하기 위한 건축물 자재 제거 장치로서, 상기 또는 각각의 그룹의 비터 디스크(9)들은 반경 방향으로 유격을 가지면서 디스크 베어링 스핀들(15) 상에 장착되며, 상기 또는 각각의 디스크 베어링 스핀들(15)은 중심 종축으로부터 소정의 반경 방향 이격 간격으로 이격되어 배치되는 것인, 상기 건축물 자재 제거 장치에 있어서, 상기 비터 디스크(9)들의 상기 그룹 또는 적어도 하나의 그룹에 대해 원주방향으로, 그리고/또는 축 방향으로 인접하여 적어도 하나의 절삭 베이스(10, 10')가 배치되며, 상기 절삭 베이스는 건축물 자재(32)의 적어도 하나의 연성 성분(33)을 절삭 제거하기 위해 적어도 하나의 절삭 판(11, 11a, 11b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.And a removal unit (8) rotatable about a central longitudinal axis with at least one group of beater discs (9) for removing at least one brittle component (31) of the building material (32) Wherein the or each group of beater discs (9) is mounted on a disc bearing spindle (15) with a radial clearance, the or each group of disc bearing spindles (15) (15) are spaced apart from a central longitudinal axis by a predetermined radially spaced distance, characterized in that the structure material removal device is arranged in a circumferential direction about the group or at least one group of the beater discs (9) At least one cutting base (10, 10 ') arranged axially adjacent to the base material (32), the cutting base comprising at least one soft component Comprises at least one cutting board (11, 11a, 11b) for cutting and removing the workpiece (33). 제1항에 있어서, 상기 또는 각각의 절삭 베이스(10, 10')의 작용 에지들은 상기 비터 디스크(9)들의 반경 방향 단부 위치들 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.The apparatus of claim 1, wherein the or each of the working edges of the cutting base (10, 10 ') are located between radial end positions of the beater discs (9). 제1항에 있어서, 상기 비터 디스크(9)들은 반경 방향의 바깥쪽에서 반경 방향 단부 위치들을 결정하는 상승부들과 반경 방향에서 안쪽에 위치하는 함몰부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.The apparatus of claim 1, wherein the beater discs (9) include elevations for determining radial end positions radially outward and depressions located radially inward. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 축 방향으로 인접한 비터 디스크(9) 사이에는, 관련된 디스크 베어링 스핀들(15)의 둘레에 배치되는 스페이서 링(21)이 제공되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.4. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that between the two axially adjacent beater discs (9) there is provided a spacer ring (21) arranged around the associated disc bearing spindle (15) A structural material removing device. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 절삭 베이스(10, 10')는 복수의 절삭 판(11, 11a, 11b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.5. A building material removing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein each of the cutting bases (10, 10 ') comprises a plurality of cutting boards (11, 11a, 11b). 제5항에 있어서, 작용 에지의 형성을 위해, 상기 절삭 판(11, 11a, 11b)들의 절삭날(28)들은 중심 종축으로부터 동일한 이격 간격으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.6. The structure material removing apparatus according to claim 5, wherein the cutting edges (28) of the cutting plates (11, 11a, 11b) are spaced apart from each other by a same distance from the center longitudinal axis. 제5항에 있어서, 적어도 2개의 작용 에지의 형성을 위해, 상기 절삭 판(11, 11a, 11b)들의 복수의 그룹의 절삭날(28)들은 반경 방향에서 중심 종축으로부터 상이한 이격 간격들로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.6. A method according to claim 5, characterized in that, for the formation of at least two working edges, the cutting edges (28) of the plurality of groups of cutting plates (11, 11a, 11b) are spaced apart radially from the central longitudinal axis by different spacing Wherein the device is disposed between the first and second substrates. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절삭 판(11, 11a, 11b)들은 상기 각각의 절삭 베이스(10, 10') 상에 탈착 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.8. A method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the cutting boards (11, 11a, 11b) are removably mounted on the respective cutting bases (10, 10 ' Device. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절삭 판(11, 11a, 11b)들은 축 방향으로 유격 없이 수용 포켓부(27)들 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.A building material removing apparatus according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the cutting plates (11, 11a, 11b) are arranged in receiving pocket portions (27) without axial clearance. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 축 방향으로 인접되는 상기 절삭 판(11, 11a, 11b)들은 원주방향으로 오프셋 되어 배치되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.The apparatus as claimed in any one of claims 5 to 9, wherein the axially adjacent cutting plates (11, 11a, 11b) are offset in the circumferential direction. 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 절삭 베이스(10, 10')가 제공되며, 그리고 모든 절삭 베이스(10, 10')의 상기 절삭 판(11, 11a, 11b)들은 축 방향으로 간극 없는 제거 영역을 완전하게 제거하는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.A cutting tool according to any one of claims 5 to 10, characterized in that a plurality of cutting bases (10, 10 ') are provided and the cutting plates (11, 11a, 11b) of all cutting bases Wherein the clearance-free removal area in the axial direction is completely removed. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 또는 각각의 절삭 베이스(10, 10')의 앞 부분에는 느슨한 재료를 제거하기 위한 박리 모듈(12)이 장착되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.12. A structure according to any one of the preceding claims, characterized in that a peeling module (12) for removing loose material is mounted on the front part of the or each cutting base (10, 10 '). Removal device. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 원주방향으로 상기 비터 디스크(9)들의 복수의 그룹 및 복수의 절삭 베이스(10, 10')가 제공되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.13. A building material removing apparatus according to any one of claims 1 to 12, wherein a plurality of groups of the beater discs (9) and a plurality of cutting bases (10, 10 ') in the circumferential direction are provided. 제13항에 있어서, 원주방향으로 하나의 축 방향 섹션(14a, 14b) 내에 상기 비터 디스크(9)들의 그룹들 및 상기 절삭 베이스(10, 10')들이 교호적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.14. A structure according to claim 13, characterized in that the groups of said beater discs (9) and said cutting bases (10, 10 ') are alternately arranged in one axial section (14a, 14b) in the circumferential direction Material removal device. 제13항에 있어서, 원주방향으로 하나의 축 방향 섹션(14a, 14a1, 14a2, 14aN) 내에 원주방향으로 오직 상기 비터 디스크(9)들의 그룹들만이, 또는 상기 절삭 베이스(10, 10')들만이 배치되며, 그리고 하나의 바깥쪽 축 방향 섹션(14b) 내에는 원주방향으로 상기 비터 디스크(9)들의 그룹들 및 상기 절삭 베이스(10, 10')들이 교호적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.14. A cutting tool according to claim 13, characterized in that only groups of said beater discs (9) in the circumferential direction in one circumferential axial section (14a, 14a1, 14a2, 14aN) , And the groups of said beater discs (9) and said cutting bases (10, 10 ') in a circumferential direction are arranged alternately in one outer axial section (14b) Material removal device. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 비터 디스크(9)들의 상기 또는 각각의 그룹은, 일 작동 위치에서, 오직 상기 또는 각각의 절삭 베이스(10, 10')만이 건축물 자재(32)의 연성 성분(33)을 제거하기 위해 작동 가능하도록, 반경 방향으로 오프셋 될 수 있는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.16. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that said or each group of said beater discs (9) are arranged so that, in one working position, only said or each cutting base (10, 10 ' 32) operable to remove the malleable component (33) of the building material (33). 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 또는 각각의 절삭 베이스(10)는 원주방향으로 일측에서 작용하는 절삭 판(11)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.17. A building material removing apparatus according to any one of claims 1 to 16, wherein said or each cutting base (10) comprises cutting plates (11) acting in one circumferential direction. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 또는 각각의 절삭 베이스(10')는 원주방향으로 양측에서 작용하는 제1 절삭 판(11a)들 및 제2 절삭 판(11b)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.18. The cutting insert according to any one of claims 1 to 17, wherein the or each cutting base (10 ') comprises first cutting plates (11a) and second cutting plates (11b) acting on both sides in the circumferential direction Wherein the structure material removing device comprises: 제18항에 있어서, 상기 또는 각각의 절삭 베이스(10')는 원주방향으로 스핀들(45)을 중심으로 2개의 작동 위치로 경동될 수 있는 것을 특징으로 하는 건축물 자재 제거 장치.19. A structure material removing apparatus according to claim 18, wherein said or each cutting base (10 ') can be tilted to two operating positions about a spindle (45) in the circumferential direction.
KR1020187006423A 2015-08-26 2016-08-09 building material removal device KR102460489B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015114122.1 2015-08-26
DE102015114122.1A DE102015114122B3 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Device for removing building material
PCT/EP2016/068941 WO2017032588A1 (en) 2015-08-26 2016-08-09 Apparatus for removing construction material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180044308A true KR20180044308A (en) 2018-05-02
KR102460489B1 KR102460489B1 (en) 2022-10-31

Family

ID=56787450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187006423A KR102460489B1 (en) 2015-08-26 2016-08-09 building material removal device

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3341172B1 (en)
JP (1) JP6703096B2 (en)
KR (1) KR102460489B1 (en)
DE (1) DE102015114122B3 (en)
ES (1) ES2754477T3 (en)
WO (1) WO2017032588A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3068275B1 (en) * 2017-07-03 2019-08-30 Societe Parisienne De Produits Et Materiaux DEVICE AND METHOD FOR REMOVING MATERIAL AND TOOL EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE
DE202018104503U1 (en) 2018-08-06 2018-09-10 Herrenknecht Aktiengesellschaft Device for removing building material

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060096231A (en) * 2005-03-03 2006-09-11 그로브-베르케 부르크하르트 그로브 이.카. Machine tool with at least one work spindle
KR20080094219A (en) * 2007-04-19 2008-10-23 주식회사 그린환경 The architecture waste pulverization system which uses the hammer

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1964746A (en) * 1932-06-09 1934-07-03 Francis P Sloan Floor roughing machine
US4188696A (en) * 1978-03-24 1980-02-19 Collins Robert C Abrading tool
JPH07299636A (en) * 1994-04-28 1995-11-14 Kyocera Corp Throwaway tip for milling cutter tool
CH697895B1 (en) * 2001-06-16 2009-03-13 Air Tec Ag Milling drum to a ground milling machine.
WO2005091877A2 (en) * 2004-03-04 2005-10-06 Ralph Neri Cutter for scarifier device
US7708038B1 (en) * 2006-11-27 2010-05-04 Stewart John S Substantially helical, stepped blade row cutterhead having removable blade units
US8807884B2 (en) * 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060096231A (en) * 2005-03-03 2006-09-11 그로브-베르케 부르크하르트 그로브 이.카. Machine tool with at least one work spindle
KR20080094219A (en) * 2007-04-19 2008-10-23 주식회사 그린환경 The architecture waste pulverization system which uses the hammer

Also Published As

Publication number Publication date
EP3341172A1 (en) 2018-07-04
KR102460489B1 (en) 2022-10-31
JP2018528097A (en) 2018-09-27
DE102015114122B3 (en) 2016-11-10
EP3341172B1 (en) 2019-08-28
JP6703096B2 (en) 2020-06-03
ES2754477T3 (en) 2020-04-17
WO2017032588A1 (en) 2017-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2753564C2 (en) Cutting device with narrowing cutting element
CN1798624B (en) Core cutter
EP1457106B1 (en) Stump cutter tooth and cutting apparatus
US20060016315A1 (en) Saw cutting blade
CN109227687A (en) A kind of rotary and centrifugal type multi-blade cutter
AU2013206780A1 (en) Cutting wheel for a trench cutter
JP2011156656A (en) Slotting cutter with cantilevered member
CA2669231A1 (en) Cup mill for airfoils
KR20180044308A (en) Building Material Removal Device
WO2016077363A1 (en) Edge cutting element for rotatable cutting drum
RU2532205C2 (en) Drill, method and device for its fabrication
US4725097A (en) Inclined cutter for surface cleaning head
DK2916985T3 (en) CIRCULAR TOOL FOR WORKING A PIECE
CN107538077B (en) Saw blade for circular saw, method for producing saw blade, and circular saw machine
EP2848339B1 (en) Shaft for a drilling tool, drilling tool and method for manufacturing a drilling tool
CA2490443A1 (en) Veneer lathe and method of cutting wood block by the veneer lathe
KR20100012443A (en) Circular cutter for cutting of nonferrous metal
FI126483B (en) Blade for circular saw and cleaning element
US20180079018A1 (en) Chop saw for a cutting machine
JP4398022B2 (en) Sawing machine chip removal equipment
RU2291034C2 (en) Disc saw for metallic articles
KR20180079004A (en) A deburring apparatus
JPH0985534A (en) Deburring tool
NL2021958B1 (en) Milling blade assembly, a cutter tip of or for such a milling blade assembly, a milling machine and method of assembling such a milling blade assembly
KR20170093561A (en) Grander for breaking masonry joint

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant