KR20180043820A - Scraper device for crystallization tank - Google Patents

Scraper device for crystallization tank Download PDF

Info

Publication number
KR20180043820A
KR20180043820A KR1020187008467A KR20187008467A KR20180043820A KR 20180043820 A KR20180043820 A KR 20180043820A KR 1020187008467 A KR1020187008467 A KR 1020187008467A KR 20187008467 A KR20187008467 A KR 20187008467A KR 20180043820 A KR20180043820 A KR 20180043820A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scraper
crystallization tank
convex portion
concave portion
tank
Prior art date
Application number
KR1020187008467A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102041940B1 (en
Inventor
켄이치 오야
마사카츠 오노
히로시 도요다
모토키 다카다
Original Assignee
제이에프이 스틸 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 filed Critical 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
Publication of KR20180043820A publication Critical patent/KR20180043820A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102041940B1 publication Critical patent/KR102041940B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/02Crystallisation from solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/16Regeneration of process solutions
    • C25D21/18Regeneration of process solutions of electrolytes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

정석조의 내면에 볼록부와 오목부가 발생한 경우라도, 정석조의 내면에 부착된 정석물(결정)을 적확하게 긁어낼 수 있는 정석조의 스크레이퍼 장치를 제공한다. 스크레이퍼 장치(10)는, 내통(3)의 내면(3a)에 부착된 정석물(32)을 긁어내기 위해, 볼록부(3A)에 부착된 정석물(32)을 긁어내기 위한 볼록부용 스크레이퍼(12)와, 오목부(3B)에 부착된 정석물(32)을 긁어내기 위한 오목부용 스크레이퍼(14)를 구비하고 있다.Provided is a scraper device capable of scraping smoothly the crystals (crystals) adhered to the inner surface of a settling tank even when convex portions and concave portions are formed on the inner surface of the settling tank. The scraper apparatus 10 is provided with a convex scraper (not shown) for scraping the regularite 32 adhered to the convex portion 3A to scrape the regularite 32 adhered to the inner surface 3a of the inner tube 3 12 and a scraper 14 for scooping the regularite 32 adhered to the recess 3B.

Description

정석조의 스크레이퍼 장치{SCRAPER DEVICE FOR CRYSTALLIZATION TANK}[0001] SCRAPER DEVICE FOR CRYSTALLIZATION TANK [0002]

본 발명은, 사용 완료 도금액을 재생하기 위함 등에 이용하는 정석조(晶析槽;crystallization tank)에 있어서, 정석조의 내면에 부착된 정석물(crystallized substance; 결정)을 긁어내는 스크레이퍼 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scraper device for scraping a crystallized substance (crystal) adhered to the inner surface of a crystallization tank in a crystallization tank used for regenerating a spent plating solution or the like.

강판에 주석을 도금할 때에 사용한 도금액(예를 들면, 메탄술폰산 용액) 중에는, 철분, 수분, 슬러지가 혼입되어 있다. 이들 혼합물(철분, 수분, 슬러지)을 제거함으로써, 도금액을 재생하기 위해, 도금액 재생 설비(예를 들면, 메탄술폰산 재생 설비)가 이용된다.Iron powder, water, and sludge are mixed in the plating liquid (for example, methane sulfonic acid solution) used for plating the steel sheet with tin. A plating solution regeneration facility (e.g., a methane sulfonic acid regeneration facility) is used to regenerate the plating liquid by removing the mixture (iron powder, moisture, sludge).

이 도금액 재생 설비에 있어서는, 사용이 완료된 도금액을 농축 장치에서 소정의 농도(예를 들면 4배의 농도)로 농축한 후, 그 농축한 도금액을 정석조(결정캔)라고 불리우는 원통 형상의 탱크로 송액하고, 정석조에서 도금액을 소정의 온도(예를 들면 -4℃)로 냉각하여, 도금액 중에 용입(dissolve)되어 있던 철분을 정석시킨다. 그리고, 도금액 중에 정석된 철의 결정을 고액 분리 장치로 도금액으로부터 분리하도록 하고 있다.In this plating liquid regeneration facility, the used plating liquid is concentrated to a predetermined concentration (for example, four times the concentration) in a concentrating apparatus, and then the concentrated plating liquid is supplied to a cylindrical tank called a crystallization tank And the plating solution is cooled to a predetermined temperature (for example, -4 DEG C) in the crystallization tank to crystallize the iron powder that has been dissolved in the plating solution. Then, the crystals of iron crystallized in the plating liquid are separated from the plating liquid by a solid-liquid separator.

그 때에, 정석조에 있어서는, 정석조의 외면에 냉각 장치를 설치하여, 정석조 내의 용액을 소정의 온도로 냉각하고 있다. 이 용액으로부터 정석된 결정(정석물)의 일부가, 정석조의 내면에 부착되고, 냉각 장치로부터의 전열 효율이 저하하여, 정석조 내의 용액을 소정의 온도로 냉각·보존유지할 수 없게 될 가능성이 있다. 정석조 내의 용액을 소정의 온도로 냉각·보존유지할 수 없게 된 경우, 설비 보전이나 품질 확보의 관점에서, 정석조로의 송액 정지나 정석조 이후의 장치의 가동 정지가 된다.At that time, in the crystallization tank, a cooling device is provided on the outer surface of the crystallization tank to cool the solution in the crystallization tank to a predetermined temperature. There is a possibility that a part of crystals (regular crystals) crystallized from this solution adhere to the inner surface of the crystallization tank and the heat transfer efficiency from the cooling apparatus is lowered and the solution in the crystallization tank can not be cooled and stored at a predetermined temperature . When the solution in the crystallization tank can not be cooled, stored, and maintained at a predetermined temperature, from the viewpoint of facility preservation and quality assurance, the operation of stopping the pumping to the crystallization tank or stopping the operation of the apparatus after crystallization is terminated.

그래서, 통상, 정석조에서는, 정석조의 내면에 부착된 결정을 긁어내기 위해, 정석조 내의 용액을 교반하는 교반기의 선단에 스크레이퍼(와이퍼)가 설치되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1, 2 참조).Therefore, usually, in a crystallization tank, a scraper (wiper) is provided at the tip of an agitator for stirring a solution in a crystallization bath to scrape off crystals adhered to the inner surface of the crystallization tank (see, for example, Patent Documents 1 and 2 ).

일본공개특허공보 2011-11986호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2011-11986 일본공개특허공보 2012-246263호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2012-246263

상기 특허문헌 1, 2에 기재된 바와 같이, 정석조에서는, 정석조의 내면에 부착된 결정을 긁어내기 위해, 정석조 내의 용액을 교반하는 교반기의 조(tank) 반경 방향 선단에 스크레이퍼가 설치되어 있다.As described in the above Patent Documents 1 and 2, in the crystallization tank, a scraper is provided at the tip of the agitator in the radial direction of the tank of the stirrer for stirring the solution in the crystallization tank to scrape off crystals adhered to the inner surface of the crystallization tank.

정석조의 내면이 진원인 경우는, 스크레이퍼가 정석조의 내면에 전체 둘레 균일하게 접촉하기 때문에 문제가 없다. 그러나, 정석조의 경년 변화 등(조에 부착된 배관의 무게에 의한 변형 등)에 의해, 정석조의 내면이 진원이 아니게 되고, 정석조의 내면에 볼록부와 오목부가 발생한 경우는, 스크레이퍼가 정석조의 내면에 전체 둘레 균일하게는 접촉할 수 없게 되어, 스크레이퍼가 볼록부를 통과할 때 등에 크게 휨 변형되어 복원될 수 없게 되고, 정석조의 내면에 부착된 결정을 적확하게 긁어낼 수 없어, 부착된 결정을 제대로 긁어내지 못하여 남는 부분이 발생하게 된다.In the case where the inner surface of the settling tank is full, there is no problem because the scraper uniformly contacts the entire inner surface of the settling tank. However, when the inner surface of the settling tank is not a full circle due to aging of the settling tank (deformation due to the weight of the piping attached to the tank), and a convex portion and a concave portion are formed on the inner surface of the settling tank, The scrapers can not be restored uniformly due to a large bending deformation when the scrapers pass through the convex portions and the crystals adhered to the inner surface of the crystallization tank can not be scratched accurately so that the attached crystals can be scratched And the remaining part that can not be obtained is generated.

그 결과, 정석조의 내면에 부착된 결정이 성장하여, 결정층의 두께가 두꺼워지고(예를 들면 10㎜ 정도), 냉각 장치로부터의 전열 효율이 저하하여, 정석조 내의 용액을 소정의 온도로 냉각·보존유지할 수 없게 된다. 그렇게 되면, 품질 확보나 설비 보전의 관점에서, 정석조로의 송액 정지나 정석조 이후의 장치의 가동 정지가 되어 버린다.As a result, the crystals adhered to the inner surface of the crystallization tank are grown, the thickness of the crystal layer becomes thick (for example, about 10 mm), the heat transfer efficiency from the cooling apparatus is lowered and the solution in the crystallization tank is cooled · It can not be preserved. In such a case, from the viewpoint of quality assurance and facility maintenance, the pumping stop of the main tanks and the operation of the apparatus after the main tanks are stopped.

본 발명은, 상기와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 정석조의 내면에 볼록부와 오목부가 발생한 경우라도, 정석조의 내면에 부착된 정석물(결정)을 적확하게 긁어낼 수 있는 정석조의 스크레이퍼 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a scraper apparatus of a regular stone type capable of accurately scraping the regular stone (crystal) adhered to the inner surface of a regular stone set even when convex portions and concave portions are formed on the inner surface of the regular stone set And the like.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 이하의 특징을 갖는다.In order to solve the above problems, the present invention has the following features.

[1] 원통 형상의 정석조의 내면에 부착된 정석물을 긁어내기 위해, 정석조 내의 용액을 교반하는 교반기의 조 반경 방향 선단에 설치된 스크레이퍼 장치로서, 정석조의 내면의 볼록부에 부착된 정석물을 긁어내기 위한 볼록부용 스크레이퍼와, 정석조의 내면의 오목부에 부착된 정석물을 긁어내기 위한 오목부용 스크레이퍼를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 정석조의 스크레이퍼 장치.[1] A scraper apparatus provided at the front end of the agitator for agitating a solution in a crystallization tank to scrape the agglomerate adhered to the inner surface of the inner side of the crystallization tank, comprising: A scraper for a convex portion for scraping and a scraper for a concave portion for scraping out the regularite adhered to the concave portion of the inner surface of the settling tank.

[2] 상기 오목부용 스크레이퍼가 휨 변형된 후에 복원될 수 있도록 하기 위한 오목부용 스크레이퍼 서포트 부재가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 [1]에 기재된 정석조의 스크레이퍼 장치.[2] The scraper apparatus according to [1], wherein a scraper support member for a concave portion is provided so that the scraper for a concave portion can be restored after being bent and deformed.

[3] 상기 볼록부용 스크레이퍼가 휨 변형된 후에 복원될 수 있도록 하기 위한 볼록부용 스크레이퍼 서포트 부재가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 [1] 또는 [2]에 기재된 정석조의 스크레이퍼 장치.[3] A scraper apparatus according to [1] or [2], wherein a scraper support member for a convex portion is provided so that the scraper for the convex portion can be restored after being bent and deformed.

[4] 상기 볼록부용 스크레이퍼, 상기 볼록부용 스크레이퍼 서포트 부재, 상기 오목부용 스크레이퍼, 상기 오목부용 스크레이퍼 서포트 부재의 4부재가 서로 겹쳐져 볼트·너트로 교반 날개에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 [1]∼[3]에 기재된 정석조의 스크레이퍼 장치.[4] The scraper according to any one of [1] to [4], wherein the scraper for the convex portion, the scraper support member for the convex portion, the scraper for the concave portion and the scraper support member for the concave portion are superposed on each other and fixed to the stirring vane by bolts and nuts. The scraper apparatus according to [3].

[5] 상기 볼록부용 스크레이퍼는, 상기 볼록부 중에서 정석조의 중심축으로부터의 거리가 가장 짧은 위치에 있어서의 정석조의 내면과의 클리어런스(clearance)가 0㎜∼1.5㎜가 되도록 구성되고, 상기 오목부용 스크레이퍼는, 상기 오목부 중에서 정석조의 중심축으로부터의 거리가 가장 긴 위치에 있어서의 정석조의 내면과의 클리어런스가 0㎜∼1.5㎜가 되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 [1]∼[4] 중 어느 하나에 기재된 정석조의 스크레이퍼 장치.[5] The scraper for convex portions is configured such that the clearance between the convex portions and the inner surface of the crystallization tank at the shortest distance from the center axis of the crystal set is 0 mm to 1.5 mm, The scraper has a clearance of 0 mm to 1.5 mm with respect to the inner surface of the crystallization tank at a position where the distance from the central axis of the crystallization tank is the longest among the recesses The scraping device according to any one of claims 1 to 5,

[6] 정석조 내의 용액은, 강판에 주석을 도금할 때에 사용한 메탄술폰산 용액인 것을 특징으로 하는 [1]∼[5] 중 어느 하나에 기재된 정석조의 스크레이퍼 장치.[6] The scraping apparatus according to any one of [1] to [5], wherein the solution in the crystallization tank is a solution of methane sulfonic acid used for plating the steel sheet with tin.

본 발명에 있어서는, 정석조의 내면에 볼록부와 오목부가 발생한 경우라도, 정석조의 내면에 부착된 정석물(결정)을 적확하게 긁어낼 수 있다.In the present invention, even when convex portions and concave portions are formed on the inner surface of a settling tank, the settled material (crystals) adhered to the inner surface of the settling tank can be scratched accurately.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 정석조를 나타내는 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 정석조를 나타내는 횡단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 스크레이퍼의 평면 형상을 나타내는 평면도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing a crystallization tank in an embodiment of the present invention. Fig.
2 is a cross-sectional view showing a crystallization zone in an embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing a planar shape of a scraper according to an embodiment of the present invention.

(발명을 실시하기 위한 형태)(Mode for carrying out the invention)

본 발명의 일 실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다. 또한, 여기에서는, 도금액 재생 설비(예를 들면, 메탄술폰산 재생 설비)에 있어서의 정석조를 염두에 두고 서술한다.One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, description will be made with the crystallization tank in the plating solution regeneration facility (for example, a methane sulfonic acid regeneration facility) in mind.

도 1은, 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 정석조를 나타내는 종단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 정석조를 나타내는 횡단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing a crystallization bath in an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a cross-sectional view showing a crystallization bath in an embodiment of the present invention. Fig.

도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 정석조(1)는, 원통 형상이고, 외통(2)과, 외통(2)의 내측에 형성된 내통(3)과, 외통(2)과 내통(3)의 상부를 덮는 천정(5a)과, 외통(2)과 내통(3)의 하부에 위치하는 바닥(5b)을 구비하고 있다. 정석조(1)는, 예를 들면 SUS304 제이고, 판두께는 2∼6㎜이다.1 and 2, a crystallization tank 1 according to an embodiment of the present invention has a cylindrical shape and includes an outer cylinder 2, an inner cylinder 3 formed on the inner side of the outer cylinder 2, A ceiling 5a for covering the upper part of the outer cylinder 2 and the inner cylinder 3 and a bottom 5b located under the outer cylinder 2 and the inner cylinder 3. [ The crystallization tank 1 is made of, for example, SUS304, and the plate thickness is 2 to 6 mm.

그리고, 내통(3) 내에 공급된 재생 대상의 도금액(30)을 냉각하기 위해, 외통(2)과 내통(3)의 간극에는 냉각액(4)이 공급되어 있다.The cooling liquid 4 is supplied to the gap between the outer cylinder 2 and the inner cylinder 3 in order to cool the plating liquid 30 to be regenerated to be supplied into the inner cylinder 3. [

또한, 내통(3) 내에 공급된 재생 대상의 도금액(30)을 교반하기 위해, 교반기(6)가 설치되어 있다. 교반기(6)는, 천정 상부에 설치된 모터(7)와, 모터(7)로부터 내통(3) 내를 하방으로 연장하는 회전축(8)과, 회전축(8)으로부터 조 반경 방향으로 연장하는 교반 날개(9)를 구비하고 있다. 교반 날개(9)는, 회전축(8)을 중심으로 회전한다.An agitator 6 is provided to agitate the plating liquid 30 to be regenerated, which is supplied into the inner cylinder 3. The agitator 6 includes a motor 7 installed on the ceiling, a rotating shaft 8 extending downward from the motor 7 in the inner cylinder 3 and a stirring blade 8 extending in the radial direction from the rotating shaft 8, (9). The stirring vane 9 rotates around the rotation shaft 8. [

이에 따라, 이 정석조(1)에 있어서는, 내통(3) 내에 공급된 재생 대상의 도금액(30)이 교반기(6)에서 교반되면서, 내통(3)을 통하여 냉각액(4)으로 소정의 온도로 냉각됨으로써, 도금액(30) 중에 용입되어 있던 철분이 정석물(31)로서 도금액(30) 중에 정석된다.The plating liquid 30 to be regenerated supplied into the inner cylinder 3 is stirred with the cooling liquid 4 at a predetermined temperature through the inner cylinder 3 while being stirred in the agitator 6, So that the iron powder immersed in the plating liquid 30 is crystallized in the plating liquid 30 as the precrystallized material 31.

여기에서, 이 정석조(1)에서는, 경년 변화 등에 의해, 도 2에 나타내는 바와 같이, 정석조(1)의 내면(내통(3)의 내면(3a))에 볼록부(3A)와 오목부(3B)가 발생하고 있다. 볼록부(3A)는, 정석조(1)의 중심축(회전축(8)의 축심(8a))에서 정석조(1)의 내면(내통(3)의 내면(3a))까지의 거리가 상대적으로 짧은 부분이다. 오목부(3B)는, 정석조(1)의 중심축(회전축(8)의 축심(8a))에서 정석조(1)의 내면(내통(3)의 내면(3a))까지의 거리가 상대적으로 긴 부분이다. 예를 들면, 회전축(8)의 축심(8a)에서 내통(3)의 내면(3a)까지의 거리의 평균값을 기준값으로 하여, 회전축(8)의 축심(8a)에서 내통(3)의 내면(3a)까지의 거리가 기준값 미만인 부분을 볼록부(3A)로 하고, 회전축(8)의 축심(8a)에서 내통(3)의 내면(3a)까지의 거리가 기준값 이상인 부분을 오목부(3B)로 한다.2, the convex portion 3A and the concave portion 3 are formed on the inner surface (the inner surface 3a of the inner cylinder 3) of the crystallization tank 1 by aging or the like, (3B) is generated. The convex portion 3A is formed so that the distance from the central axis of the crystallization tank 1 (the axis 8a of the rotary shaft 8) to the inner surface of the crystallization tank 1 (the inner surface 3a of the inner tube 3) Is a short section. The concave portion 3B is formed such that the distance from the central axis of the crystallization tank 1 (the axis 8a of the rotary shaft 8) to the inner surface of the crystallization tank 1 (the inner surface 3a of the inner tube 3) Is a long section. For example, the average value of the distance from the axis 8a of the rotary shaft 8 to the inner surface 3a of the inner cylinder 3 is used as a reference value, and the inner surface of the inner cylinder 3 3a is less than the reference value is defined as the convex portion 3A and the portion of the rotary shaft 8 where the distance from the central axis 8a of the rotary shaft 8 to the inner surface 3a of the inner cylinder 3 is equal to or larger than the reference value is defined as the concave portion 3B, .

그래서, 이 실시 형태에 있어서는, 내통(3)의 내면(3a)에 부착된 정석물(32)(도 1에서는 생략)을 긁어내기 위해, 볼록부(3A)에 부착된 정석물(32)을 긁어내기 위한 볼록부용 스크레이퍼(12)와, 오목부(3B)에 부착된 정석물(32)을 긁어내기 위한 오목부용 스크레이퍼(14)를 구비한 스크레이퍼 장치(10)가, 교반기(6)의 조 반경 방향 선단에 설치되어 있다.Therefore, in this embodiment, in order to scrape the regularite 32 (not shown in Fig. 1) attached to the inner surface 3a of the inner barrel 3, the regularite 32 attached to the convex portion 3A A scraper device 10 including a scraper 12 for a raised portion for scraping and a scraper 14 for a concave portion for scraping the regularite 32 adhered to the recess 3B is provided in the tank 6 of the stirrer 6 And is provided at the distal end in the radial direction.

즉, 상세하게 서술하면 이하와 같다.That is, the details will be described below.

스크레이퍼 장치(10)는, 정석조(1)의 천정(5a) 근방에서 바닥(5b) 근방까지에 걸쳐 설치되어 있고, 교반기(6)의 교반 날개(9)의 조 반경 방향 선단에 배치된 스크레이퍼 부착판(11)과, 교반기(6)의 회전 방향(S)의 전방(前方)으로부터 후방을 향하여 볼록부용 스크레이퍼, 볼록부용 스크레이퍼 서포트판, 오목부용 스크레이퍼, 오목부용 스크레이퍼 서포트판의 순서로 겹쳐 볼트·너트(16)로 스크레이퍼 부착판(11)에 부착된, 볼록부용 스크레이퍼(12)와, 볼록부용 스크레이퍼 서포트판(13)과, 오목부용 스크레이퍼(14)와, 오목부용 스크레이퍼 서포트판(15)을 구비하고 있다.The scraper device 10 is provided so as to extend from the vicinity of the ceiling 5a of the crystallization tank 1 to the vicinity of the bottom 5b and is provided with a scraper 10 disposed at the front end of the stirring blade 9 of the agitator 6, A scraper for a convex portion, a scraper support plate for a convex portion, a scraper for a concave portion and a scraper support plate for a concave portion are arranged in this order from the front side of the rotating direction S of the agitator 6, A scraper 12 for a convex portion, a scraper support plate 13 for a convex portion, a scraper 14 for a concave portion and a scraper support plate 15 for a concave portion, which are attached to the scraper attachment plate 11 with a nut 16, .

도 3은, 볼록부용 스크레이퍼(12), 볼록부용 스크레이퍼 서포트판(13), 오목부용 스크레이퍼(14), 오목부용 스크레이퍼 서포트판(15)의 평면 형상을 나타내는 평면도이다. 모두 평면 형상은 직사각형이고, 세로 방향의 길이는 동일하지만, 선단 방향의 길이는 각각 상이하다. 그리고, 선단 방향의 부착 위치를 변경·조정할 수 있도록, 볼트·너트(16)용 부착 구멍(17)이 긴 구멍으로 되어 있다.3 is a plan view showing the planar shape of the scraper 12 for the convex portion, the scraper support plate 13 for the convex portion, the scraper 14 for the concave portion, and the scraper support plate 15 for the concave portion. All the planar shapes are rectangular, and the lengths in the longitudinal direction are the same, but the lengths in the tip direction are different from each other. The mounting hole 17 for the bolt and nut 16 has a long hole so that the attachment position in the direction of the tip can be changed and adjusted.

그리고, 볼록부용 스크레이퍼(12)는, 볼록부(3A)에 부착된 정석물(32)을 긁어내기 위한 스크레이퍼이다. 예를 들면, 경질 테플론(등록상표) 제이며 두께가 0.5∼3㎜이다. 볼록부용 스크레이퍼 서포트판(13)은, 볼록부용 스크레이퍼(12)가 볼록부(3A)에 부착된 정석물(32)을 긁어낼 때에 정석물(32)로부터의 저항력으로 휨 변형되어도 복원될 수 있도록 하기 위한 서포트판이다. 예를 들면, 경질 테플론(등록상표) 제이며 두께가 1∼6㎜이다.The scraper 12 for the convex portion is a scraper for scraping the regularite 32 adhered to the convex portion 3A. For example, it is made of hard Teflon (registered trademark) and has a thickness of 0.5 to 3 mm. The scraper support plate 13 for the convex portion is formed so that the scraper 12 for the convex portion can be restored even if it is deflected by the resistance force from the crystallite 32 when the scraper 32 attached to the convex portion 3A is scratched . For example, it is made of hard Teflon (registered trademark) and has a thickness of 1 to 6 mm.

한편, 오목부용 스크레이퍼(14)는, 오목부(3B)에 부착된 정석물(32)을 긁어내기 위한 스크레이퍼이다. 예를 들면, 경질 테플론(등록상표) 제이며 두께가 1∼4㎜이다. 오목부용 스크레이퍼 서포트판(15)은, 오목부용 스크레이퍼(14)가 볼록부(3A)를 통과할 때에 크게 휨 변형된 후에 복원될 수 있도록 하기 위한 서포트판이다. 예를 들면, 스테인리스 스프링 강제이며 두께가 0.2∼0.6㎜이다.On the other hand, the scraper 14 for the concave portion is a scraper for scraping the regularite 32 attached to the concave portion 3B. For example, it is made of hard Teflon (registered trademark) and has a thickness of 1 to 4 mm. The scraper support plate 15 for the concave portion is a support plate for allowing the concave scraper 14 to be restored after being largely deflected when passing through the convex portion 3A. For example, it is made of stainless steel spring and has a thickness of 0.2 to 0.6 mm.

그리고, 냉각액(4)으로부터의 전열 효율의 보존유지의 관점과, 스크레이퍼 장치(10)의 손모(wear) 억제나 교반기(6)의 과부하 방지의 관점에 기초하여, 볼록부용 스크레이퍼(12)와 내통(3)의 내면(3a)의 클리어런스에 대해서는, 볼록부(3A)의 안에서 회전축(8)의 축심(8a)에서 내통(3)의 내면(3a)까지의 거리가 가장 짧은 위치에 있어서, 클리어런스가 0㎜∼1.5㎜가 되도록 하고, 오목부용 스크레이퍼(14)와 내통(3)의 내면(3a)의 클리어런스에 대해서는, 오목부(3B)의 안에서 회전축(8)의 축심(8a)에서 내통(3)의 내면(3a)까지의 거리가 가장 긴 위치에 있어서, 클리어런스가 0㎜∼1.5㎜가 되도록 하는 것이 바람직하다.Based on the viewpoints of conservation and maintenance of heat transfer efficiency from the cooling liquid 4 and the prevention of wear of the scraper device 10 and prevention of overload of the agitator 6, the scraper 12 for convex portions, The clearance of the inner surface 3a of the inner cylinder 3 is set such that the distance from the central axis 8a of the rotary shaft 8 to the inner surface 3a of the inner cylinder 3 is the shortest in the convex portion 3A, The clearance between the scraper 14 for the concave portion and the inner surface 3a of the inner tube 3 is set such that the clearance between the inner cylinder 3 and the inner cylinder 3 at the axis 8a of the rotary shaft 8, It is preferable that the clearance is 0 mm to 1.5 mm at the position where the distance to the inner surface 3a of the inner surface 3 is the longest.

상기와 같이 구성함으로써, 이 실시 형태에 있어서는, 정석조(1)의 내면(내통(3)의 내면(3a))에 볼록부(3A)와 오목부(3B)가 발생한 경우라도, 정석조(1)의 내면(내통(3)의 내면(3a))에 부착된 정석물(결정)을 적확하게 긁어낼 수 있다.In this embodiment, even when the convex portion 3A and the concave portion 3B are formed on the inner surface (the inner surface 3a of the inner cylinder 3) of the crystallization tank 1, (Crystals) adhered to the inner surface (inner surface 3a of the inner tube 3) of the inner tube 1 can be scratched accurately.

정석조(1)의 내면으로 밀어붙이는 타입의 스크레이퍼로는, 내통(3)의 요철에 스크레이퍼를 추종시키는 것이 어렵다. 한편, 본 발명에서는 요철에 맞추어 내통(3)의 내면(3a)과의 클리어런스를 조정함으로써, 내통(3)의 요철에 스크레이퍼를 추종시키는 것을 용이하게 할 수 있다.It is difficult to follow the scraper to the concavities and convexities of the inner cylinder 3 with a scraper of the type that is pushed to the inner surface of the crystallization tank 1. [ On the other hand, according to the present invention, it is possible to easily follow the scraper to the concave and convex portions of the inner cylinder 3 by adjusting the clearance with the inner surface 3a of the inner cylinder 3 in accordance with the unevenness.

또한, 상기의 실시 형태에서는, 교반기(6)의 회전 방향(S)의 전방에 볼록부용 스크레이퍼(12)를 설치하고, 교반기(6)의 회전 방향(S)의 후방에 오목부용 스크레이퍼(14)를 설치하고 있지만, 그 설치 순서를 반대로 해도 좋다.The scraper 12 for the convex portion is provided in front of the rotating direction S of the stirrer 6 and the scraper 14 for the concave portion is provided behind the rotating direction S of the stirrer 6, However, the order of installation may be reversed.

또한, 상기의 실시 형태에서는, 도금액 재생 설비(예를 들면, 메탄술폰산 재생 설비)에 있어서의 정석조를 염두에 두고 있지만, 본 발명은, 그 이외의 용도의 정석조에 대해서도 적용할 수 있다.Further, in the above embodiment, the crystallization tank in the plating liquid regeneration facility (for example, a methane sulfonic acid recovery facility) is taken into consideration, but the present invention can also be applied to a crystallization tank for other purposes.

1 : 정석조
2 : 외통
3 : 내통
3a : 내통의 내면
3A : 볼록부
3B : 오목부
4 : 냉각액
5a : 천정
5b : 바닥
6 : 교반기
7 : 모터
8 : 회전축
8a : 회전축의 축심
9 : 교반 날개
10 : 스크레이퍼 장치
11 : 스크레이퍼 부착판
12 : 볼록부용 스크레이퍼
13 : 볼록부용 스크레이퍼 서포트판
14 : 오목부용 스크레이퍼
15 : 오목부용 스크레이퍼 서포트판
16 : 볼트·너트
17 : 볼트·너트용 부착 구멍(긴 구멍)
30 : 도금액
31 : 도금액 중의 정석물
32 : 정석조 내면에 부착된 정석물
1:
2: outer tube
3: My heart
3a: inner surface of the inner tube
3A: convex portion
3B:
4: Coolant
5a: Ceiling
5b: floor
6: Stirrer
7: Motor
8:
8a: Axis of rotation axis
9: stirring blade
10: Scraper device
11: Scraper mounting plate
12: Scraper for convex part
13: Scraper support plate for convex portion
14: Scraper for concave
15: Scraper support plate for concave
16: Bolt nut
17: Mounting hole for bolt and nut (long hole)
30: plating solution
31: Crystalline material in plating solution
32: Crystals adhered to the inner surface of the crystallization tank

Claims (6)

원통 형상의 정석조(crystallization tank)의 내면에 부착된 정석물(crystallized substance)을 긁어내기 위해, 정석조 내의 용액을 교반하는 교반기의 조(tank) 반경 방향 선단에 설치된 스크레이퍼 장치로서, 정석조의 내면의 볼록부에 부착된 정석물을 긁어내기 위한 볼록부용 스크레이퍼와, 정석조의 내면의 오목부에 부착된 정석물을 긁어내기 위한 오목부용 스크레이퍼를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 정석조의 스크레이퍼 장치.A scraper apparatus provided at the radial tip of a tank of a stirrer for stirring a solution in a crystallization tank to scrape a crystallized substance adhered to the inner surface of a cylindrical crystallization tank, A scraper for a convex portion to scrape out the regular stones adhered to the convex portion of the crystallization tank; and a scraper for the concave portion for scraping the regular stones adhering to the concave portion of the inner surface of the crystallization tank. 제1항에 있어서,
상기 오목부용 스크레이퍼가 휨 변형된 후에 복원될 수 있도록 하기 위한 오목부용 스크레이퍼 서포트 부재가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 정석조의 스크레이퍼 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a scraper support member for a concave portion is attached so that the scraper for the concave portion can be restored after being bent and deformed.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 볼록부용 스크레이퍼가 휨 변형된 후에 복원될 수 있도록 하기 위한 볼록부용 스크레이퍼 서포트 부재가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 정석조의 스크레이퍼 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein a scraper support member for a convex portion is attached so that the scraper for the convex portion can be restored after being bent and deformed.
제1항 내지 제3항에 있어서,
상기 볼록부용 스크레이퍼, 상기 볼록부용 스크레이퍼 서포트 부재, 상기 오목부용 스크레이퍼, 상기 오목부용 스크레이퍼 서포트 부재의 4부재가 서로 겹쳐져 볼트·너트로 교반 날개에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 정석조의 스크레이퍼 장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the scraper for the convex portion, the scraper support member for the convex portion, the scraper for the concave portion, and the scraper support member for the concave portion overlap each other and are fixed to the stirring vane by bolts and nuts.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 볼록부용 스크레이퍼는, 상기 볼록부 중에서 정석조의 중심축으로부터의 거리가 가장 짧은 위치에 있어서의 정석조의 내면과의 클리어런스(clearance)가 0㎜∼1.5㎜가 되도록 구성되고, 상기 오목부용 스크레이퍼는, 상기 오목부 중에서 정석조의 중심축으로부터의 거리가 가장 긴 위치에 있어서의 정석조의 내면과의 클리어런스가 0㎜∼1.5㎜가 되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 정석조의 스크레이퍼 장치.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the scraper for a convex portion has a clearance of 0 mm to 1.5 mm with respect to the inner surface of the crystallization tank at a position where the distance from the central axis of the crystallization tank is the shortest among the convex portions, Wherein a clearance between the concave portion and the inner surface of the settling tank at a position where the distance from the central axis of the settling tank is the longest is 0 mm to 1.5 mm.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
정석조 내의 용액은, 강판에 주석을 도금할 때에 사용한 메탄술폰산 용액인 것을 특징으로 하는 정석조의 스크레이퍼 장치.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the solution in the crystallization tank is a methanesulfonic acid solution used for plating the steel sheet with tin.
KR1020187008467A 2015-09-30 2016-09-26 Scraper device for crystallization tank KR102041940B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015192441 2015-09-30
JPJP-P-2015-192441 2015-09-30
PCT/JP2016/004337 WO2017056472A1 (en) 2015-09-30 2016-09-26 Scraper device for crystallization tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180043820A true KR20180043820A (en) 2018-04-30
KR102041940B1 KR102041940B1 (en) 2019-11-07

Family

ID=58423262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187008467A KR102041940B1 (en) 2015-09-30 2016-09-26 Scraper device for crystallization tank

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP6237935B2 (en)
KR (1) KR102041940B1 (en)
CN (1) CN108025222B (en)
MY (1) MY197377A (en)
TW (1) TWI701073B (en)
WO (1) WO2017056472A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108994016A (en) * 2018-07-24 2018-12-14 彭圆 A kind of method of industry high-salt wastewater processing
CN112742061A (en) * 2020-12-11 2021-05-04 安徽金禾实业股份有限公司 Cooling device and cooling method for maltol sublimation section
CN115350498A (en) * 2022-07-20 2022-11-18 徐姣姣 Amino acid recycling system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008023778A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-28 Jfe Steel Corporation Plating solution regenerating apparatus and method of regenerating plating solution
JP2011011986A (en) 2009-06-30 2011-01-20 Mitsubishi Rayon Co Ltd Method for purifying (meth)acrylic acid
JP2012000651A (en) * 2010-06-18 2012-01-05 Kubota Corp Screw press
JP2012246263A (en) 2011-05-30 2012-12-13 Mitsubishi Rayon Co Ltd Scraper unit for crystallizer of methacrylic acid, crystallizer and crystallization method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2404451A1 (en) * 1977-09-29 1979-04-27 Duprat Jacques Scraper for cylinder heat exchanger - incorporates elongated suction orifice extending over length allowing simultaneous recovery of fragments and fine particles of treated prod.
JP4915174B2 (en) * 2006-08-21 2012-04-11 Jfeスチール株式会社 Plating solution recycling apparatus and plating solution recycling method
CN201361467Y (en) * 2008-11-03 2009-12-16 四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司 Scraper sleeve-type crystallizer
CN204107083U (en) * 2014-10-11 2015-01-21 宁波大学 A kind of sedimentation and filtration crystallization kettle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008023778A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-28 Jfe Steel Corporation Plating solution regenerating apparatus and method of regenerating plating solution
JP2011011986A (en) 2009-06-30 2011-01-20 Mitsubishi Rayon Co Ltd Method for purifying (meth)acrylic acid
JP2012000651A (en) * 2010-06-18 2012-01-05 Kubota Corp Screw press
JP2012246263A (en) 2011-05-30 2012-12-13 Mitsubishi Rayon Co Ltd Scraper unit for crystallizer of methacrylic acid, crystallizer and crystallization method

Also Published As

Publication number Publication date
MY197377A (en) 2023-06-14
TW201718069A (en) 2017-06-01
KR102041940B1 (en) 2019-11-07
TWI701073B (en) 2020-08-11
WO2017056472A1 (en) 2017-04-06
JP6237935B2 (en) 2017-11-29
CN108025222B (en) 2020-05-01
CN108025222A (en) 2018-05-11
JPWO2017056472A1 (en) 2017-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180043820A (en) Scraper device for crystallization tank
US4095307A (en) Scraper for a vessel interior surface
CN103506047B (en) For the agitator for the machine for making and distributing cream product
US7914200B1 (en) Mixing blade assembly with trailing scrapers and method
JP5708257B2 (en) Scraper unit for crystallization apparatus of methacrylic acid, crystallization apparatus and crystallization method
JP5394147B2 (en) (Meth) acrylic acid purification method
RU2767940C1 (en) Reactor plant
KR20210022281A (en) Agitation device for chemical reactor
JP5566350B2 (en) Metal manufacturing apparatus and metal manufacturing method
CN211233756U (en) Efficient vacuum rake dryer
US20230001325A1 (en) A method of operating a crystallizing vessel assembly, as well as a crystallizing vessel assembly
US4413970A (en) Rotary scrapers
CN210874193U (en) Medicine production is with high-efficient crystallization kettle
EP2307115B1 (en) Rotating knife, washing column, and method for disintegrating a crystal bed in a washing column
CN212609750U (en) Slag scraping machine
US4559997A (en) Shell and tube heat exchanger with tube top end wiper to free solids
CN205461183U (en) Concentrated pond mud scraper constructs
CN214287803U (en) Waste material agitating unit of environmental protection
RU165245U1 (en) CRYSTAL SCRAPER SHAFT WITH SPRING SUPPORT SCRAPER
CN211195424U (en) Printing scraper
CN220968109U (en) Crystallization dryer agitating unit
CN110762979A (en) Efficient vacuum rake dryer
CN213853134U (en) Scraper structure of scraper film evaporator
CN211837394U (en) Chemical heating agitator with wash scraper
CN220633964U (en) Phosphorus-free high-molecular scale inhibitor processing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right