KR20180040248A - Heating fabric including non-weaving section and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a planar heating element, which comprises: a vertical yarn in which an insulating heat-resistant fiber and a plurality of conductive yarns are arranged in a longitudinal direction of a planar heating element; a first woven section formed by horizontally weaving the insulating heat-resistant fiber to be perpendicular to the vertical yarn and weaving carbon fibers together at regular intervals; a non-woven section of a predetermined length, in which the insulating heat-resistant fiber and the carbon fibers are not horizontally woven from an end of the first woven section; and a second woven section formed by horizontally weaving the insulating heat-resistant fiber to be perpendicular to the vertical yarn from an end of the non-woven section and weaving the carbon fibers together at regular intervals. According to the present invention, it is possible to provide a planar heating element including a non-woven section which can be easily manufactured by a required length and a method for manufacturing the same, wherein the planar heating element is formed by alternately forming a woven section in which a horizontal yarn is woven to a vertical yarn and a non-woven section in which a horizontal yarn is not woven, performing weaving by a length required for the planar heating element, and cutting the non-woven section to connect a conductive yarn and a power supply line.

Description

미직조구간을 포함하는 면상발열체 및 그 제조방법{HEATING FABRIC INCLUDING NON-WEAVING SECTION AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a surface heating element including a non-woven section,

본 발명은 면상발열체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 면상발열체를 세로사에 가로사를 직조하는 직조구간과 가로사를 직조하지 않는 미직조구간을 교대로 형성하여 면상발열체가 필요한 길이만큼 직조한 후 미직조구간을 절단하여 도전사와 전원 공급선을 연결함으로써, 필요한 길이만큼 제작하는 것이 용이한 미직조구간을 포함하는 면상발열체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a surface heating element, and more particularly, to a surface heating element which is formed by alternately forming a weaving section for weaving cross- The present invention relates to a planar heating element including a nonwoven section in which a weaving section is cut and a conductive yarn and a power supply line are connected to each other to facilitate manufacture of the required length.

일반적으로, 면상발열체는 전기 통전에 의해 발생하는 방사열을 이용하고 있어 온도조절이 용이하고 공기가 오염되지 않아 위생적이며, 소음이 없기 때문에 히팅 매트, 히팅 패드, 침대 매트리스, 보온 이불이나 담요 및 주거용 난방장치 등에 폭넓게 이용되고 있다.In general, the surface heating element uses radiating heat generated by electric current, so it is easy to control the temperature, the air is not polluted and sanitary, and there is no noise, so heating mat, heating pad, bed mattress, warming quilt or blanket, Devices and the like.

이때, 공정에 의해 면상발열체의 길이가 정해지고, 그 쓰임새가 한정된다는 단점이 있다.At this time, there is a disadvantage in that the length of the surface heat emission element is determined by the process, and the use thereof is limited.

또한, 면상발열체 전면에 섬유를 직조함으로써, 섬유가 필요 이상으로 많이 사용되어 원가가 상승하고, 절단하여 사용할 때 전원공급선과의 연결이 어렵다는 단점이 있다.In addition, by weaving the fibers on the entire surface heating element, the cost of the fiber is increased more than necessary, and it is difficult to connect with the power supply line when cutting and using the fiber.

본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0689101호 등에 개시되어 있으나, 상술한 문제점에 대한 근본적인 해결책은 제시되고 있지 못하는 실정이다.
Although the technique as a background of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0689101, a fundamental solution to the above-mentioned problem is not presented.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 가로사가 직조되지 않은 미직조구간을 형성하여, 섬유의 사용을 줄이고, 미직조구간을 절단하여 도전사와 전원 공급선을 연결할 수 있는 미직조구간을 포함하는 면상발열체 및 그 제조방법을 제공하기 위함이다.It is an object of the present invention, which is devised to solve the problems as described above, to provide a nonwoven fabric in which a weaving section without a weave yarn is formed to reduce the use of fibers, The present invention provides a planar heating element including a weaving section and a manufacturing method thereof.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 가로사가 직조되지 않은 미직조구간을 형성하여 직조구간과 미직조구간을 번갈아 형성함으로써, 다양한 길이의 면상발열체를 제공할 수 있는 미직조구간을 포함하는 면상발열체 및 그 제조방법을 제공하기 위함이다.
Another object of the present invention is to provide a planar heating element including a nonwoven section which can provide a planar heating element of various lengths by alternately forming a weaving section and a nonwoven section by forming a nonwoven section in which a weaving yarn is not woven, And a manufacturing method thereof.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은, 절연성 내열섬유 및 복수의 도전사가 면상발열체의 길이 방향으로 배치되는 세로사; 절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정간격으로 함께 직조하여 형성하는 제1직조구간; 상기 제1직조구간의 끝단으로부터 상기 절연성 내열섬유 및 탄소섬유를 가로로 직조하지 않는 일정 길이의 미직조구간; 및 상기 미직조구간의 끝단으로부터 절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정 간격으로 함께 직조하여 형성하는 제2직조구간을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, including: a step of inserting heat-resistant fiber and a plurality of conductive slaves in a longitudinal direction of the surface heat generating element; A first weaving section which is formed by weaving the insulating heat-resistant fibers in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns and by weaving together the carbon fibers at regular intervals; A non-woven section of a predetermined length that does not woven the insulating heat-resisting fiber and the carbon fiber laterally from the end of the first weaving section; And a second weaving section in which insulating heat-resistant fibers are woven horizontally orthogonal to the longitudinal yarns from the end of the non-woven section, and carbon fibers are formed by weaving together at regular intervals.

또한, 상기 도전사는, 상기 세로사의 일측과 타측에 각각 배치하는 것을 특징으로 한다.Further, the conductive yarns are disposed on one side and the other side of the vertical yarn.

또한, 상기 세로사는, 상기 직조구간에 탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.The longitudinal yarns are characterized in that carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements in the weaving section.

또한, 상기 세로사는, 탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.Further, the vertical yarns are characterized in that carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 미직조구간을 포함하는 면상발열체의 제조방법은, 절연성 내열섬유 및 복수의 도전사를 길이방향의 세로사로 배치하여 형성하는 단계; 절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정간격으로 함께 직조하여 제1직조구간을 형성하는 단계; 상기 제1직조구간의 끝단으로부터 상기 절연성 내열섬유 및 탄소섬유를 가로로 직조하지 않는 일정 길이의 미직조구간을 형성하는 단계; 및 상기 미직조구간의 끝단으로부터 절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정간격으로 함께 직조하여 제2직조구간을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a planar heating element including a nonwoven section for achieving the above object comprises the steps of arranging insulating heat-resistant fibers and a plurality of conductive materials in a longitudinal direction in a longitudinal direction; Forming a first weaving section by weaving the insulating heat-resistant fibers in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns, and weaving the carbon fibers at regular intervals; Forming a non-woven section of a predetermined length that does not woven the insulating heat-resisting fiber and the carbon fiber laterally from the end of the first weaving section; And forming a second weaving section by weaving the insulating heat-resistant fibers from the end of the non-woven section in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns and by weaving the carbon fibers at regular intervals.

또한, 상기 도전사는, 상기 세로사의 일측과 타측에 각각 배치하는 것을 특징으로 한다.Further, the conductive yarns are disposed on one side and the other side of the vertical yarn.

또한, 상기 세로사는, 상기 직조구간에 탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.The longitudinal yarns are characterized in that carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements in the weaving section.

또한, 상기 세로사는, 탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.
Further, the vertical yarns are characterized in that carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 가로사가 직조되지 않은 미직조구간을 형성하여, 섬유의 사용을 줄이고, 미직조구간을 절단하여 도전사와 전원 공급선을 연결할 수 있는 미직조구간을 포함하는 면상발열체 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, there can be provided a planar heating element including a nonwoven section in which a weaving section is formed without a weaving yarn to reduce the use of fibers, and a weaving section is cut to connect a conductive yarn and a power supply line. And a manufacturing method thereof can be provided.

또한, 본 발명에 따르면, 가로사가 직조되지 않은 미직조구간을 형성하여 직조구간과 미직조구간을 번갈아 형성함으로써, 다양한 길이의 면상발열체를 제공할 수 있는 미직조구간을 포함하는 면상발열체 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
In addition, according to the present invention, there is provided a planar heating element including a nonwoven section in which a nonwoven section in which a lateral yarn is not woven is formed to alternately form a weaving section and a nonwoven section, Method can be provided.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면상발열체를 예시한 예시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제1미직조구간 및 제2미직조구간을 예시한 예시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 도 4의 제2미직조구간을 절단한 것을 예시한 예시도.
도 6은 본 발명의 도 5의 도전선에 전원 공급선을 연결한 것을 예시한 예시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 면상발열체의 전원연결 방법을 예시한 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing a planar heating element according to a first embodiment of the present invention; Fig.
4 is a view illustrating an example of a first weaving section and a second weaving section according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is an exemplary view showing a cutaway of a second weaving section of Fig. 4 according to an embodiment of the present invention; Fig.
Fig. 6 is an exemplary diagram illustrating the connection of a power supply line to the conductive line of Fig. 5 of the present invention. Fig.
7 is a flowchart illustrating a power connection method of a planar heating element according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

일반적으로, 면상발열체(10)는 전기 통전에 의해 발생하는 방사열을 이용하고 있어 온도조절이 용이하고 공기가 오염되지 않아 위생적이며, 소음이 없기 때문에 히팅 매트 히팅패드, 침대 매트리스, 보온 이불이나 담요 및 주거용 난방장치 등에 폭넓게 이용되고 있다.Generally, the surface heating element 10 uses radiating heat generated by electric power supply, and it is easy to control the temperature, and since the air is not polluted, it is hygienic and there is no noise, so the heating mat 10 is heated by a heating pad, a bed mattress, And is widely used in residential heating devices and the like.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 미직조구간을 포함하는 면상발열체 및 그 제조방법의 연결방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining a method of connecting a planar heating element including a nonwoven section according to embodiments of the present invention and a manufacturing method thereof.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면상발열체를 예시한 예시도이다.1 to 3 are views illustrating an example of a planar heating element according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1을 참고하면, 면상발열체(10)는 절연성 내열섬유(900) 및 복수의 도전사(110)가 길이 방향의 세로사(100)로 배치되어 있다.Referring to FIG. 1, an insulating heat-resisting fiber 900 and a plurality of conductive materials 110 are arranged in a longitudinal direction 100 in a longitudinal direction.

제1직조구간(510)은 절연성 내열섬유(900)를 세로사(100)에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유(310)를 일정간격으로 함께 직조하여 형성된다.The first weaving section 510 is formed by weaving the insulating heat resistant fibers 900 in a transverse direction perpendicular to the longitudinal yarns 100 and weaving the carbon fibers 310 together at regular intervals.

미직조구간(700)은 제1직조구간(510)의 끝단으로부터 절연성 내열섬유(900) 및 탄소섬유(310)를 가로로 직조하지 않도록 하여 형성한다.The non-woven section 700 is formed such that the insulating heat-resisting fiber 900 and the carbon fibers 310 are not woven horizontally from the end of the first weaving section 510.

이때, 일정 구간 미직조하며, 미직조구간(700)의 끝단으로부터 다시 제1직조구간(510)과 동일하게 직조하여 제2직조구간(530)을 형성한다.At this time, the second weaving section 530 is formed by woven in the same manner as the first weaving section 510 again from the end of the non-woven section 700.

예컨대, 직조구간(500)의 폭과 미직조구간(700)의 폭을 1:1의 비율 또는 2:1의 비율과 같이 발명의 실시자의 필요에 의해 정하도록 하는 것이 바람직하다.For example, it is preferable that the width of the weaving section 500 and the width of the non-weaving section 700 are determined in accordance with the necessity of the inventor, such as a ratio of 1: 1 or a ratio of 2: 1.

따라서, 제2직조구간(530)은 미직조구간(700)의 끝단으로부터 절연성 내열섬유(900)를 세로사(100)에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유(310)를 일정 간격으로 함께 직조하여 형성한다.Therefore, the second weaving section 530 is formed by weaving the insulating heat-resisting fibers 900 from the end of the non-woven section 700 in a transverse direction orthogonal to the weft yarns 100, .

도전사(110)는 세로사(100)의 일측과 타측에 각각 배치하도록 한다.The conductive yarns 110 are arranged on one side and the other side of the vertical yarn 100, respectively.

세로사(100)의 양 끝단에 도전사(110)을 배치하여 전원 공급선(1000)과의 연결이 용이하고, 도전사(110)와 절연성 내열섬유(900)의 분리가 용이하도록 한다.The conductive material 110 is disposed at both ends of the vertical yarn 100 to facilitate connection with the power supply line 1000 and to facilitate separation of the conductive material 110 and the insulating heat-

이때, 절연성 내열섬유(900)는 전기가 통하지 않고 열에 강한 섬유를 사용하도록 하며, 일반적으로 사용 가능한 섬유를 적용할 수 있고, 가로사(300) 및 세로사(100)에 사용하는 절연성 내열섬유(900)는 동일한 것으로 하는 것이 바람직하다.The insulating heat-resisting fiber 900 may be made of a heat-resistant fiber that is not electrically conductive and can be applied to generally usable fibers. The insulating heat-resisting fiber 900 used in the transverse yarn 300 and the vertical yarn 100 900 are preferably the same.

또한, 탄소섬유(310)를 일정 간격으로 함께 직조하되, 본 목적이 면상발열체(10)이므로, 그 역할에 맞도록 충분히 열을 발생시킬 수 있도록 그 간격을 정하도록 한다.In addition, the carbon fibers 310 are woven together at regular intervals. Since the present object is the planar heating element 10, the interval is determined so that sufficient heat can be generated to match its role.

위와 같이 일정 간격 미직조구간(700)을 형성하여 면상발열체(10)를 직조함으로써, 섬유의 소요를 줄여 원가를 절감하고, 전자제품이나 전원 공급선(1000)과의 연결이 용이하도록 하는 효과가 있다.
As described above, the flat surface nonwoven section 700 is formed to woven the surface heating element 10, thereby reducing the cost of the fiber, thereby reducing the cost and facilitating the connection with the electronic product or the power supply line 1000 .

또한, 면상발열체(10)를 직조하는 단계를 설명하도록 한다.The step of weaving the surface heat emission element 10 will be described.

절연성 내열섬유(900) 및 복수의 도전사(110)를 길이방향의 세로사(100)로 배치하여 형성한다.Insulating heat-resisting fiber 900 and a plurality of conductive foils 110 are formed by arranging longitudinal warp yarns 100 in the longitudinal direction.

이때, 도전사(110)는 세로사(100)의 일측과 타측에 면상발열체(10)의 길이방향으로 배치하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the electrical conductor 110 is disposed on one side and the other side of the vertical yarn 100 in the longitudinal direction of the surface heating element 10.

절연성 내열섬유(900)를 세로사(100)에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유(310)를 일정간격으로 함께 직조하여 제1직조구간(510)을 형성한다.The insulating heat resistant fibers 900 are woven in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns 100 and the carbon fibers 310 are woven together at regular intervals to form a first weaving section 510.

이때, 탄소섬유(310)는 도전사(110)로부터 전기를 공급받아 열을 발생하도록 하며, 면상발열체(10)가 충분한 열을 발생할 수 있는 간격으로 배치하여 직조하도록 한다.At this time, the carbon fibers 310 are supplied with electricity from the conductive material 110 to generate heat, and the planar heating elements 10 are arranged at intervals at which sufficient heat can be generated.

또한, 도전사(110)로부터 안정적으로 열을 공급받을 수 있도록 직조한다.Further, weaving is performed so that heat can be stably supplied from the conductive material 110.

미직조구간(700)의 끝단으로부터 절연성 내열섬유(900) 및 탄소섬유(310)를 일정 길이 직조하지 않는 미직조구간(700)을 형성한다.The nonwoven fabric section 700 in which the insulating heat-resisting fiber 900 and the carbon fibers 310 are not woven to a predetermined length is formed from the end of the nonwoven section 700.

보다 상세하게는, 미직조구간(700)이란 가로사(300)가 직조되지 않은 구간을 일컫는다.More specifically, the weaving section 700 refers to a section in which the weave yarns 300 are not woven.

따라서, 세로사(100)만 형성되어 있고, 직조구간(500)에 가로로 직조된 절연성 내열섬유(900) 및 탄소섬유(310)는 가로로 직조되지 않은 상태를 의미한다.Accordingly, only the vertical yarn 100 is formed, and the insulating heat-resisting fiber 900 and the carbon fiber 310 woven in the weaving section 500 in the transverse direction are not woven horizontally.

미직조구간(700)의 끝단으로부터 절연성 내열섬유(900)를 세로사(100)에 직교하여 가로사(300)로 직조하되, 탄소섬유(310)를 일정간격으로 함께 직조하여 제2직조구간(530)을 형성한다.The heat-resistant heat resistant fibers 900 are woven from the ends of the weaving section 700 to the weft yarns 300 at right angles to the weft yarns 100. Weaving the carbon fibers 310 at regular intervals to form the second weaving section 530).

바람직하게는, 제2직조구간(530)은 제1직조구간(510)과 동일하게 직조되는 구간인 직조구간(500)을 의미하며, 제1직조구간(510), 제1미직조구간(710), 제2직조구간(530), 제2미직조구간(730), 제3직조구간(550), 제3미직조구간(700), 제4직조구간(500)과 같은 순서대로 직조되어 면상발열체(10)가 형성되는 것을 의미한다.
Preferably, the second weaving section 530 is a weaving section 500 that is woven in the same manner as the first weaving section 510. The first weaving section 510, the first weaving section 710 ), A second weaving section 530, a second weaving section 730, a third weaving section 550, a third weaving section 700, and a fourth weaving section 500, Means that the heat generating element 10 is formed.

도 2를 참조하면, 세로사(100)는 직조구간(500)에 탄소섬유(310)가 일정 간격으로 배치되어 있다.Referring to FIG. 2, longitudinal fibers 100 have carbon fibers 310 arranged at regular intervals in a weaving section 500.

바람직하게는, 면상발열체(10)의 직조구간(500)에 길이방향으로 탄소섬유(310)가 일정 간격으로 배치되는 것을 의미하며, 면상발열체(10)의 전체면에 더 고르게 발열할 수 있는 효과가 있다.
It is preferable that the carbon fibers 310 are arranged at a predetermined interval in the longitudinal direction of the weaving section 500 of the area heating element 10, .

도 3을 참조하면, 세로사(100)에 일정 간격으로 탄소섬유(310)가 배치되어 있다.Referring to FIG. 3, the carbon fibers 310 are arranged at regular intervals in the vertical yarns 100.

바람직하게는, 면상발열체(10)의 길이방향으로 탄소섬유(310)가 일정 간격으로 배치되는 것을 의미하며, 면상발열체(10)의 전체면에 더 고르게 발열할 수 있는 효과가 있다.Preferably, the carbon fibers 310 are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating element 10, and the heating of the planar heating element 10 is more uniform.

또한, 탄소섬유(310)가 배치되어 있지 않은 미직조구간(700)에도 탄소섬유(310)가 배치됨으로써, 미직조구간(700)을 절단하지 않고 사용할 때 미직조구간(700)에서도 발열하도록 함으로써, 면상발열체(10) 전체면에서 발열하도록 하는 효과가 있다.
The carbon fibers 310 are also arranged in the nonwoven section 700 where the carbon fibers 310 are not disposed so that the nonwoven section 700 is heated even in the nonwoven section 700 when the nonwoven section 700 is used without cutting , The heat is generated in the entire surface of the area heating element 10.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제1미직조구간 및 제2미직조구간을 예시한 예시도이다.4 is a view illustrating an example of a first weaving section and a second weaving section according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 1에서 제2미직조구간(730) 및 제3직조구간(550)을 더 형성한 것을 예시하고 있으며, 제2미직조구간(730)을 절단하는 것을 예시하기 위한 도면이다.FIG. 4 illustrates that the second weaving section 730 and the third weaving section 550 are further formed in FIG. 1, and that the second weaving section 730 is cut.

면상발열체(10)의 최상단에 제1직조구간(510)이 형성되어 있고, 제1직조구간(510)의 끝단으로부터 가로사(300)를 미직조하여 제1미직조구간(710)을 형성하고, 제1미직조구간(710)의 끝단으로부터 가로사(300)를 직조하여 제2직조구간(530)을 형성하고, 제2직조구간(530)의 끝단으로부터 가로사(300)를 미직조하여 제2미직조구간(730)을 형성하고, 제2미직조구간(730)의 끝단으로부터 가로사(300)를 직조하여 제3직조구간(550)을 형성하여 면상발열체(10)를 직조한 것을 예시하고 있다.
A first weaving section 510 is formed at the uppermost end of the area heating element 10 and a weaving section 710 is formed by weaving the weave section 300 from the end of the first weaving section 510 The weft yarns 300 are woven from the end of the first weaving section 710 to form the second weaving section 530 and the weft yarns 300 are unwoven from the end of the second weaving section 530 The second weaving section 730 is formed and the weft yarns 300 are woven from the end of the second weaving section 730 to form the third weaving section 550 to woven the surface heating element 10 .

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 도 4의 제2미직조구간을 절단한 것을 예시한 예시도이고, 도 6은 본 발명의 도 5의 도전사(110)에 전원 공급선을 연결한 것을 예시한 예시도이다.FIG. 5 is a view illustrating an example in which the second non-woven section of FIG. 4 is cut according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a view illustrating an example in which a power supply line is connected to the conductive material 110 of FIG. Fig.

도 5를 참조하면, 도 4의 제2미직조구간(730)의 중단을 세로사(100)와 직교하도록 절단하여 C구간이 형성되었다.Referring to FIG. 5, a section C is formed by cutting the second weaving section 730 of FIG. 4 so as to be orthogonal to the weft yarns 100.

절단된 미직조구간(700)인 C구간의 도전사(110)를 전원 공급선(1000)과 연결하여 도전사(110)에 전원을 공급하고, 탄소섬유(310)가 열을 발생하도록 한다.The electric conductor 110 of the section C which is the cut non-woven section 700 is connected to the electric power supply line 1000 to supply power to the electric conductor 110 so that the carbon fiber 310 generates heat.

도 6을 참조하면, C구간의 도전사(110)를 전원 공급선(1000)과 연결한 것을 예시하고 있다.Referring to FIG. 6, it is illustrated that the conductor 110 in the section C is connected to the power supply line 1000.

또한, C구간에서 D구간만큼의 세로사(100)의 일정 길이의 절연성 내열섬유(900)를 절단한 것을 예시하고 있다.Further, it is exemplified that the insulating heat-resisting fiber 900 of a certain length of the vertical yarn 100 of section D in the section C is cut.

이와 같이 도전사(110) 부근의 세로사(100)를 절단함으로써, 전원 공급선(1000) 또는 전자기기와의 연결을 용이하도록 한다.By cutting the vertical yarn 100 in the vicinity of the conductive yarn 110 as described above, connection with the power supply line 1000 or the electronic device is facilitated.

이때, 미직조구간(700)이 존재하지 않다면, 섬유가 더 필요하여 원가가 올라가는 단점이 있고, 전원 공급선(1000) 또는 전자기기와의 연결을 위해 섬유를 제거할 때 가로사(300)도 함께 제거해야한다는 단점이 있지만, 본 발명의 면상발열체(10)는 연결부분 근처의 세로사(100)만 절단함으로써, 도전사(110)와 전원 공급선(1000) 또는 전자기기와의 연결이 용이하다는 장점이 있다.In this case, if there is no weaving section 700, there is a disadvantage in that the cost is increased due to the need for additional fibers. In removing the fibers for connection with the power supply line 1000 or the electronic device, The surface heat emission element 10 of the present invention has an advantage in that it is easy to connect the electric conductor 110 to the power supply line 1000 or the electronic device by cutting only the vertical yarn 100 near the connection portion have.

또한, 도전사(110)와 전원 공급선(1000)은 Splice 기계를 사용하여 연결될 수 있으며, 초음파 용접으로 연결될 수 있다.
Also, the protector 110 and the power supply line 1000 may be connected using a splice machine and may be connected by ultrasonic welding.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 면상발열체의 전원연결 방법을 예시한 순서도이다.7 is a flowchart illustrating a power connection method of the planar heating element according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하여 면상발열체(10)의 전원연결 방법에 대해서 설명하도록 한다.A method of connecting power to the surface heating element 10 will be described with reference to Fig.

절연성 내열섬유(900) 및 복수의 도전사(110)를 면상발열체(10) 길이방향의 세로사(100)로 배치하여 형성한다. (S510단계)Insulating heat-resisting fiber 900 and a plurality of conductive foils 110 are formed by arranging vertical heaters 100 in the longitudinal direction of the surface heating element 10. (Step S510)

절연성 내열섬유(900)를 세로사(100)에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유(310)를 일정간격으로 함께 직조하여 제1직조구간(510)을 형성한다. (S520단계)The insulating heat resistant fibers 900 are woven in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns 100 and the carbon fibers 310 are woven together at regular intervals to form a first weaving section 510. (Step S520)

제1직조구간(510)의 끝단으로부터 절연성 내열섬유(900) 및 탄소섬유(310)를 가로로 직조하지 않는 일정 길이의 미직조구간(700)을 형성한다. (S530단계)A nonwoven fabric section 700 having a predetermined length which does not weave the insulating heat-resistant fiber 900 and the carbon fiber 310 is formed from the end of the first weaving section 510. (Step S530)

이때, 미직조구간(700)이란, S510단계에서 배치된 세로사(100)에 S520단계와 같이 가로로 직조하지 않는 가로사(300) 미직조구간(700)을 형성한다는 것을 의미하고, 직조구간(500)과 미직조구간(700)의 길이는 발명의 실시자가 용이하게 실시하도록 한다.In this case, the non-woven section 700 means that the weave section 700 of the weft yarns 300 is formed on the weft yarns 100 arranged in step S510, as in step S520, The length of the nonwoven fabric section 500 and the length of the nonwoven section 700 may be easily implemented by the practitioner of the present invention.

S530단계에서 형성한 미직조구간(700)의 끝단으로부터 절연성 내열섬유(900)를 세로사(100)에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유(310)를 일정간격으로 함께 직조하여 제2직조구간(530)을 형성한다. (S540단계)The insulating heat resistant fibers 900 are woven horizontally orthogonal to the longitudinal yarns 100 from the ends of the nonwoven section 700 formed in step S530 so that the carbon fibers 310 are woven together at regular intervals to form a second weaving section (530). (Step S540)

이때, 제2직조구간(530)의 형성은 제1직조구간(510)의 끝단으로부터 형성된다는 점에서 차이가 있을 뿐, 제2직조구간(530)의 직조방법은 제1직조구간(510)을 직조하는 방법과 동일하다.In this case, the second weaving section 530 is formed from the end of the first weaving section 510, and the weaving method of the second weaving section 530 includes the first weaving section 510 It is the same as the weaving method.

따라서, 제1직조구간(510)을 형성하고, 하단에 제1미직조구간(710)을 형성하고, 제1미직조구간(710)의 하단에 제2직조구간(530)을 형성하고, 제2직조구간(530)의 하단에 제2미직조구간(730)을 형성하는 것과 같이 직조구간(500)과 미직조구관을 교차하여 형성하는 것을 의미한다.Thus, a first weaving section 510 is formed, a first weaving section 710 is formed at the lower end, a second weaving section 530 is formed at the lower end of the first weaving section 710, Weaving section 500 is formed by crossing the weaving section 500 and the non-woven bore section such that the second weaving section 730 is formed at the lower end of the second weaving section 530.

미직조구간(700)의 중단을 세로사(100)와 직교하도록 가로로 절단한다. (S550단계)The weaving section 700 is cut horizontally so as to be orthogonal to the weft yarns 100. [ (Step S550)

이때, 절단되는 미직조구간(700)은 하나 이상의 미직조구간(700) 중 하나가 될 수 있다.At this time, the non-woven section 700 to be cut may be one of the at least one non-woven section 700.

또한, S550단계 이전에 절단할 부분을 보호하기 위해 절단 부분에 코팅성분을 스프레이하는 S545단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include the step S545 of spraying the coating component to the cutting portion to protect the portion to be cut before the step S550.

절단 부분에 코팅성분을 스프레이 함으로써, 절단 부분의 민감한 섬유를 보호할 수 있다.By spraying the coating on the cut, the sensitive fibers of the cut can be protected.

S550단계에서 절단된 미직조구간(700)의 도전사(110)를 전원 공급선(1000)과 연결한다. (S560단계)The conductive yarn 110 of the non-woven section 700 cut in step S550 is connected to the power supply line 1000. [ (Step S560)

이때, 도전사(110)와 전원 공급선(1000)은 Splice 기계를 사용하여 연결될 수 있으며, 초음파 용접으로 연결될 수 있다.At this time, the protector 110 and the power supply line 1000 may be connected using a splice machine and may be connected by ultrasonic welding.

또한, 절단된 미직조구간(700)의 세로사(100) 중 절연성 내열섬유(900)를 세로사(100)와 직교하도록 절단하는 S555단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include the step S555 of cutting the insulating heat-resistant fiber 900 among the vertical yarns 100 of the cut nonwoven section 700 so as to be orthogonal to the vertical yarn 100. [

S555단계의 절단은 도 6의 D구간에 해당하며, 양 끝단의 도전사(110) 사이의 절연성 내열섬유(900)를 일정 길이 절단한 것을 예시하고 있다.The cutting in the step S555 corresponds to the section D in Fig. 6, and illustrates that the insulating heat-resistant fibers 900 between the conductive parts 110 at both ends are cut at a certain length.

이와 같이, S555단계에서 도전사(110) 근처의 내열섬유를 절단함으로써, 도전사(110)와 전원 공급선(1000) 또는 전자기기의 연결이 용이하도록 한다.
In this manner, the heat-resistant fibers near the conductive material 110 are cut in step S555, thereby facilitating connection between the conductive material 110 and the power supply line 1000 or the electronic device.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the foregoing detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and the equivalents thereof are included in the scope of the present invention Should be interpreted.

10: 면상발열체 100: 세로사
110: 도전사 300: 가로사
310: 탄소섬유 500: 직조구간
510: 제1직조구간 530: 제2직조구간
550: 제3직조구간 700: 미직조구간
710: 제1미직조구간 730: 제2미직조구간
900: 절연성 내열섬유 1000: 전원 공급선
C: 절단된 미직조구간10: plane heating element 100:
110: Challenger 300: Horizontal
310: carbon fiber 500: weaving section
510: first weaving section 530: second weaving section
550: Third weaving section 700: Non-woven section
710: first weaving section 730: second weaving section
900: Insulating heat resistant fiber 1000: Power supply line
C: Uncut weaving section

Claims (8)

절연성 내열섬유 및 복수의 도전사가 면상발열체의 길이 방향으로 배치되는 세로사;
절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정간격으로 함께 직조하여 형성하는 제1직조구간;
상기 제1직조구간의 끝단으로부터 상기 절연성 내열섬유 및 탄소섬유를 가로로 직조하지 않는 일정 길이의 미직조구간; 및
상기 미직조구간의 끝단으로부터 절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정 간격으로 함께 직조하여 형성하는 제2직조구간;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체.
Wherein the insulating heat-resistant fiber and the plurality of conductive slaves are arranged in the longitudinal direction of the surface heating element;
A first weaving section which is formed by weaving the insulating heat-resistant fibers in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns and by weaving together the carbon fibers at regular intervals;
A non-woven section of a predetermined length that does not woven the insulating heat-resisting fiber and the carbon fiber laterally from the end of the first weaving section; And
A second weaving section in which the insulating heat-resistant fibers are woven horizontally orthogonal to the longitudinal yarns from the ends of the non-woven section, the carbon fibers being formed by weaving together the carbon fibers at regular intervals;
And a non-woven section including a non-woven section.
제1항에 있어서,
상기 도전사는,
상기 세로사의 일측과 타측에 각각 배치하는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체.
The method according to claim 1,
The conductive yarn,
And the weft yarns are arranged on one side and the other side of the vertical yarn, respectively.
제1항에 있어서,
상기 세로사는,
상기 직조구간에 탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체.
The method according to claim 1,
The vertical yarn,
And the carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements in the weaving section.
제1항에 있어서,
상기 세로사는,
탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체.
The method according to claim 1,
The vertical yarn,
Wherein the carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements.
절연성 내열섬유 및 복수의 도전사를 길이방향의 세로사로 배치하여 형성하는 단계;
절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정간격으로 함께 직조하여 제1직조구간을 형성하는 단계;
상기 제1직조구간의 끝단으로부터 상기 절연성 내열섬유 및 탄소섬유를 가로로 직조하지 않는 일정 길이의 미직조구간을 형성하는 단계; 및
상기 미직조구간의 끝단으로부터 절연성 내열섬유를 상기 세로사에 직교하여 가로로 직조하되, 탄소섬유를 일정간격으로 함께 직조하여 제2직조구간을 형성하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체의 제조방법.
Forming the insulating heat-resistant fiber and the plurality of conductive materials by arranging the insulating heat-resistant fiber and the plurality of conductive materials in the longitudinal direction of the longitudinal direction;
Forming a first weaving section by weaving the insulating heat-resistant fibers in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns, and weaving the carbon fibers at regular intervals;
Forming a non-woven section of a predetermined length that does not woven the insulating heat-resisting fiber and the carbon fiber laterally from the end of the first weaving section; And
Forming a second weaving section by weaving the insulating heat-resistant fibers from the ends of the non-woven section in a transverse direction orthogonal to the longitudinal yarns and by weaving together the carbon fibers at regular intervals;
And a non-woven section.
제5항에 있어서,
상기 도전사는,
상기 세로사의 일측과 타측에 각각 배치하는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The conductive yarn,
Wherein the nonwoven fabric is disposed on one side and the other side of the vertical yarn.
제5항에 있어서,
상기 세로사는,
상기 직조구간에 탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The vertical yarn,
And the carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements in the weaving section.
제5항에 있어서,
상기 세로사는,
탄소섬유가 상기 면상발열체의 길이방향으로 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 미직조구간을 포함하는 면상발열체의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The vertical yarn,
Wherein the carbon fibers are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the planar heating elements.
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