KR20180032749A - 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

표시 장치는 기판, 기판 상에 배치되는 표시부, 기판에 대향하는 봉지 기판, 그리고, 봉지 기판 상에 표시부에 대향하도록 배치되는 반사부를 포함할 수 있다. 반사부는 봉지 기판 상에 배치되고 제1 반사율을 가지는 제1 전극, 제1 전극에 대향하고 제1 반사율보다 높은 제2 반사율을 가지는 제2 전극, 그리고 제1 전극 및 제2 전극 사이에 배치되고 제1 전극과 제2 전극 사이에 형성되는 전계에 기초하여 투과도가 변하는 전기변색부를 포함할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 외광에 대한 반사도가 조절되는 반사부가 내장되는 표시 장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전해 감에 따라, 평판 표시 장치에 대한 수요가 점차 증대되고 있다. 이러한 평판 표시 장치로는 액정 표시(liquid crystal display) 장치, 전기영동 표시(electrophoretic display) 장치, 유기 발광 표시(organic light emitting display) 장치, 전계 방출 표시(field emission display) 장치, 플라즈마 표시(plasma display) 장치 등이 있을 수 있다.
최근, 표시 장치에 거울 기능을 하는 금속막을 형성하여 표시 장치의 전방에 위치하는 사물의 이미지를 표시할 수 있는 미러 기능을 가지는 표시 장치가 개발되고 있다. 이러한 금속막은 입사되는 광의 일부는 반사하고 나머지는 투과하는 하프 미러의 역할을 할 수 있다. 이에 따라, 미러 기능을 가지는 표시 장치는 영상을 표시하는 동시에 전방에 위치하는 사물의 이미지를 표시할 수 있다.
이러한 미러 기능을 가지는 표시 장치가 야외에서 사용되는 경우에, 태양광과 같은 높은 휘도를 가지는 광이 표시 장치로부터 반사되어 시인성이 저하될 수 있고, 이를 방지하기 위하여 표시 장치에 미러의 반사도를 조절하기 위한 반사도 조절 부재(예를 들면, 전기변색(electrochromic) 소자)가 형성될 수 있다.
이러한 표시 장치에 미러 기능을 하는 금속막 및 반사도 조절 부재를 형성함으로써 사용자의 편의를 증대시킬 수 있으나, 이로 인해 표시 장치의 부피가 증가하고, 표시 장치의 설계에 대한 제약 요소가 많아지는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 거울 기능 및 투과도 조절 기능을 제공하면서도 부피를 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적이 이와 같은 목적들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는 기판, 상기 기판 상에 배치되는 표시부, 상기 기판에 대향하는 봉지 기판, 그리고, 상기 봉지 기판 상에 상기 표시부에 대향하도록 배치되는 반사부를 포함할 수 있다. 상기 반사부는 상기 봉지 기판 상에 배치되고 제1 반사율을 가지는 제1 전극, 상기 제1 전극에 대향하고 상기 제1 반사율보다 높은 제2 반사율을 가지는 제2 전극, 그리고 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 배치되고 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 형성되는 전계에 기초하여 투과도가 변하는 전기변색부를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 전극은 투명 도전성 산화물을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 전극은 금속을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 전극은 은(Ag)을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 전극의 두께는 약 40 옹스트롬(Å) 내지 약 500 Å 정도일 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 전극은 상기 봉지 기판을 통해 외부에서 입사되는 외광을 투과시키고, 상기 제2 전극은 상기 외광의 일부는 반사시키고, 상기 외광의 나머지는 투과시킬 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 반사부는 상기 제2 전극 상에 배치되는 투명 보호 전극을 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 투명 보호 전극은 상기 제2 전극의 일면 또는 양면에 배치될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 투명 보호 전극은 투명 도전성 산화물을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 투명 보호 전극의 두께는 약 10 Å 내지 약 1000 Å 정도일 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 전기변색부는 전기변색물질 및 전해질을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 전기변색부는 전해질막 및 상기 전해질막의 일면 또는 양면에 배치되는 전기변색막을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 기판과 상기 봉지 기판 사이에 상기 표시부 및 상기 반사부와 이격되도록 배치되어 상기 기판과 상기 봉지 기판을 접합하는 실링부를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 반사부는 상기 실링부와 상기 봉지 기판 사이에 배치되고 상기 제1 전극에 전기적으로 연결되는 제1 패드 및 상기 제1 패드에 이격되어 상기 실링부와 상기 봉지 기판 사이에 배치되고 상기 제2 전극에 전기적으로 연결되는 제2 패드를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 패드 및 상기 제2 패드는 상기 제1 전극과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 패드 및 상기 제2 패드는 투명 도전성 산화물을 포함할 수 있다.
다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 패드는 상기 제1 전극과 실질적으로 동일한 물질을 포함하고, 상기 제2 패드는 상기 제2 전극과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있다.
다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 패드는 투명 도전성 산화물을 포함하고, 상기 제2 패드는 금속을 포함할 수 있다.
다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 반사부는 상기 제2 패드와 상기 실링부 사이에 상기 제2 패드를 커버하는 절연막을 더 포함할 수 있다.
다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 패드에는 상기 실링부와 중첩되는 적어도 하나의 개구가 형성될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 실링부는 프릿(frit)을 포함할 수 있다.
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는 기판, 상기 기판 상에 배치되는 표시부, 상기 기판에 대향하는 봉지 기판, 그리고 상기 봉지 기판 상에 상기 표시부에 대향하도록 배치되는 반사부를 포함할 수 있다. 상기 반사부는 상기 봉지 기판을 통해 외부에서 입사되는 외광의 일부는 반사시키며 나머지는 투과시키는 하프 미러 및 전계에 기초하여 상기 외광에 대한 투과도가 변하는 전기변색막을 구비할 수 있다. 상기 하프 미러는 상기 전계를 형성하는 상기 전기변색막의 전극들 중에서 하나일 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 있어서, 반사부가 반사도 조절 부재의 역할을 하는 전기변색부를 포함하고, 전기변색부에 전계를 형성하는 전극들 중에서 하나로 하프 미러가 사용되며, 이러한 반사부가 봉지 기판에 배치되어 표시 장치에 내장됨에 따라, 표시 장치가 반사도가 조절되는 거울 기능을 제공하면서도 표시 장치의 부피를 최소화할 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 전술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 기판 및 표시부를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 평면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치들을 보다 상세하게 설명한다. 첨부된 도면들 상의 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호들을 사용한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(10)는 기판(100), 표시부(200), 봉지 기판(300), 반사부(400) 등을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 표시 장치(10)는 실링부(500)를 더 포함할 수 있다.
기판(100)은 유리 재질로 구성될 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 기판(100)은 투명한 플라스틱 재질로 구성될 수도 있다. 예를 들면, 기판(100)을 구성하는 플라스틱 재질은 절연성 유기물인 폴리에테르술폰(polyethersulfone; PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate; PAR), 폴리에테르이미드(polyetherimide; PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene napthalate; PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(polyethylene terephthalate; PET), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide; PPS), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 및 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate; CAP) 중에서 선택되는 적어도 하나의 유기물일 수 있다.
기판(100) 상에는 표시부(200)가 배치될 수 있다. 예를 들면, 표시부(200)는 기판(100)의 상면의 중심부에 배치될 수 있다. 표시부(200)는 복수의 화소들을 포함할 수 있다. 상기 화소들은 봉지 기판(300) 방향(도 1의 상부 방향)으로 광들을 방출할 수 있고, 이러한 광들이 조합되어 영상이 표시될 수 있다. 표시부(200)는 유기 발광 소자, 액정 소자 등을 구비할 수 있다. 도 2는 유기 발광 소자를 포함하는 표시부(200)를 개시하지만, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 표시부(200)는 액정 소자 등을 포함할 수도 있다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 기판 및 표시부를 나타내는 단면도이다. 예를 들면, 도 2는 도 1의 II 부분을 확대한 단면도이고, 하나의 화소를 나타낼 수 있다.
도 2를 참조하면, 표시부(200)는 화소 회로 및 유기 발광 소자(OLED)를 포함할 수 있다.
기판(100) 상에는 버퍼막(205)이 형성될 수 있다. 버퍼막(205)은 기판(100)의 상부에 평탄한 면을 제공하고, 외부로부터 수분 및 불순물이 침투하는 것을 방지할 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 버퍼막(205)은 필요에 따라서 구비되지 않을 수도 있다.
버퍼막(205) 상에는 상기 화소 회로가 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 회로는 복수의 트랜지스터들 및 적어도 하나의 커패시터를 포함할 수 있다. 도 2에는 하나의 트랜지스터(TR)만이 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 2에 도시된 트랜지스터(TR)는 액티브 패턴(210), 게이트 전극(220), 소스 전극(230) 및 드레인 전극(240)을 포함하는 구동 트랜지스터일 수 있다. 상기 화소 회로는 외부에서 전달되는 게이트 신호, 데이터 신호 등에 기초하여 유기 발광 소자(OLED)에 구동 전류를 전달할 수 있다.
버퍼막(205) 상에는 액티브 패턴(210)이 형성될 수 있다. 액티브 패턴(210)은 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 또는 산화물 반도체로 형성될 수 있다. 액티브 패턴(210)은 소스 영역, 드레인 영역 및 그들 사이에 형성되는 채널 영역을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역은 단결정 실리콘 또는 다결정 실리콘으로 형성되는 액티브 패턴(210)의 양 측부들에 불순물을 도핑하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 3족 원소인 붕소(B) 등으로 액티브 패턴(210)의 상기 양 측부들을 도핑하면 p-type 반도체를 형성하고, 5족 원소인 질소(N) 등으로 액티브 패턴(210)의 상기 양 측부들을 도핑하면 n-type 반도체를 형성할 수 있다.
버퍼막(205) 상에는 액티브 패턴(210)을 커버하는 게이트 절연막(215)이 형성되고, 게이트 절연막(215) 상에는 게이트 전극(220)이 형성될 수 있다. 게이트 전극(220)은 액티브 패턴(210)의 상기 채녈 영역과 중첩할 수 있다. 게이트 절연막(215)은 액티브 패턴(210)과 게이트 전극(220)을 절연시키고, 실리콘 질화물, 실리콘 산화물 등과 같은 무기물 또는 유기물로 형성될 수 있다.
게이트 전극(220)은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 백금(Pt) 납(Pb), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo) 등과 같은 금속 또는 금속의 합금으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 아니하고 밀착성, 평탄성, 전기 저항, 가공성 등을 고려하여 다양한 재료로 형성될 수 있다.
게이트 절연막(215) 상에는 게이트 전극(220)을 커버하는 층간 절연막(225)이 형성되고, 층간 절연막(225) 상에는 소스 전극(230) 및 드레인 전극(240)이 형성될 수 있다. 층간 절연막(225) 및 게이트 절연막(215)에는 액티브 패턴(210)의 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역을 노출시키는 컨택홀들이 형성되고, 상기 컨택홀들을 통해 소스 전극(230) 및 드레인 전극(240)이 각기 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역에 접촉할 수 있다. 층간 절연막(225)은 게이트 전극(220)과 소스/드레인 전극들(230, 240)을 절연시키고, 실리콘 질화물, 실리콘 산화물 등과 같은 무기물 또는 유기물로 형성될 수 있다.
소스 전극(230) 및 드레인 전극(240)은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 백금(Pt) 납(Pb), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo) 등과 같은 금속 또는 금속의 합금으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 아니하고 밀착성, 평탄성, 전기 저항, 가공성 등을 고려하여 다양한 재료로 형성될 수 있다.
도 2에는 게이트 전극(220)이 액티브 패턴(210)의 상부에 위치하는 탑-게이트 타입(top-gate type)의 트랜지스터(TR)가 개시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 트랜지스터(TR)는 게이트 전극이 액티브 패턴의 하부에 위치하는 바텀-게이트 타입(bottom-gate type)의 트랜지스터로 구성될 수도 있다.
층간 절연막(225) 상에는 소스 전극(230) 및 드레인 전극(240)을 커버하는 보호막(245)이 형성될 수 있다. 보호막(245)은 트랜지스터(TR)를 커버하고, 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다. 예를 들면, 보호막(245)은 무기 절연막 및/또는 유기 절연막으로 형성될 수 있다.
보호막(245) 상에는 유기 발광 소자(OLED)가 형성될 수 있다. 유기 발광 소자(OLED)는 화소 전극(250), 유기 발광막(260) 및 대향 전극(270)을 포함할 수 있다. 유기 발광 소자(OLED)는 상기 화소 회로로부터 전달되는 구동 전류에 기초하여 발광할 수 있다.
보호막(245) 상에는 화소 전극(250)이 형성될 수 있다. 보호막(245)에는 드레인 전극(240)을 노출시키는 비아홀이 형성되고, 상기 비아홀을 통해 화소 전극(250)이 드레인 전극(240)에 접촉할 수 있다. 화소 전극(250)은 상기 화소들에 각기 대응되도록 패터닝될 수 있다. 예를 들면, 화소 전극(250)은 금속 및/또는 투명 도전성 물질로 형성될 수 있다.
보호막(245) 상에는 화소 전극(250)을 부분적으로 커버하는 화소 정의막(255)이 형성될 수 있다. 화소 정의막(255)은 화소 전극(250)의 가장자리를 커버하고, 화소 전극(250)의 중심부를 노출시킬 수 있다. 예를 들면, 화소 정의막(255)은 무기 절연막 및/또는 유기 절연막으로 형성될 수 있다.
상기 노출된 화소 전극(250) 및 화소 정의막(255) 상에는 유기 발광막(260)이 형성될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 유기 발광막(260)은 상기 화소들에 각기 대응되도록 패터닝될 수 있다. 유기 발광막(260)은 상기 화소 회로로부터 전달된 구동 전류에 기초하여 가시광선을 방출할 수 있다.
유기 발광막(260) 및 화소 정의막(255) 상에는 대향 전극(270)이 형성될 수 있다. 대향 전극(270)은 유기 발광막(260)을 개재하여 화소 전극(250)에 대향할 수 있다. 대향 전극(270)은 상기 복수의 화소들에 공통적으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 대향 전극(270)은 금속으로 형성될 수 있다.
화소 전극(250) 및 대향 전극(270)은 각기 유기 발광 소자(OLED)의 애노드 전극 및 캐소드 전극에 해당될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 화소 전극(250)과 대향 전극(270)의 극성은 서로 반대일 수도 있다.
도 2에는 도시되어 있지 않지만, 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 유기 발광막(260)의 상면 및 저면에는 정공 주입막(hole injection layer; HIL), 정공 수송막(hole transport layer; HTL), 전자 수송막(electron transport layer; ETL), 전자 주입막(electron injection layer; EIL) 등이 형성될 수 있다. 예를 들면, 화소 전극(250)과 유기 발광막(260) 사이에는 상기 정공 주입막 및 상기 정공 수송막이 형성될 수 있고, 유기 발광막(260)과 대향 전극(270) 사이에는 상기 잔자 수송막 및 상기 전자 주입막이 형성될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 상기 정공 주입막, 상기 정공 수송막, 상기 전자 수송막, 및 상기 전자 주입막은 상기 복수의 화소들에 공통적으로 형성될 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 기판(100)의 상부에는 기판(100)에 대향하도록 봉지 기판(300)이 배치될 수 있다. 봉지 기판(300)은 기판(100)과 같이 유리 재질, 투명한 플라스틱 재질 등으로 구성될 수 있다.
봉지 기판(300) 상에는 반사부(400)가 배치될 수 있다. 반사부(400)는 표시부(200)에 대향하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 반사부(400)는 표시부(200)에 대응되도록 봉지 기판(300)의 저면의 중심부에 배치될 수 있다. 반사부(400)는 봉지 기판(300)을 통해 외부에서 입사되는 외광의 일부는 반사시키고 나머지는 투과시키며, 표시부(200)로부터 방출되는 광을 투과시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 단면도이다. 예를 들면, 도 3은 도 1의 III 부분을 확대한 단면도일 수 있다.
도 3을 참조하면, 반사부(400)는 제1 전극(410), 제2 전극(420), 전기변색부(430) 등을 포함할 수 있다.
제1 전극(410)은 봉지 기판(300) 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 제1 전극(410)은 봉지 기판(300)의 저면에 배치될 수 있다. 제1 전극(410)에는 후술하는 제1 패드(도 4의 440)로부터 제1 전압이 인가될 수 있다.
제1 전극(410)은 상대적으로 낮은 반사율인 제1 반사율을 가질 수 있다. 이 경우, 제1 전극(410)은 상대적으로 높은 투과율을 가질 수 있다.
제1 전극(410)은 투명(transparent) 전극일 수 있다. 이에 따라, 제1 전극(410)은 봉지 기판(300)을 통해 외부에서 입사되는 외광을 투과시킬 수 있다. 또한, 제1 전극(410)은 표시부(200)에서 방출되는 광을 투과시킬 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제1 전극(410)은 투명 도전성 산화물(transparent conductive oxide; TCO)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 전극(410)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide; ITO), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide; IZO) 등을 포함할 수 있다.
제2 전극(420)은 제1 전극(410)에 대향할 수 있다. 예를 들면, 제2 전극(420)은 제1 전극(410)의 하부에 제1 전극(410)에 대향하도록 배치될 수 있다. 제2 전극(420)에는 후술하는 제2 패드(도 4의 450)로부터 제2 전압이 인가될 수 있다. 상기 제2 전압은 상기 제1 전압과 전계를 형성할 수 있다. 전기변색부(430)는 상기 전계에 기초하여 색이 변할 수 있다.
제2 전극(420)은 상대적으로 높은 반사율인 제2 반사율을 가질 수 있다. 상기 제2 반사율은 상기 제1 반사율보다 실질적으로 높을 수 있다. 이 경우, 제2 전극(420)은 상대적으로 낮은 투과율을 가질 수 있다.
제2 전극(420)은 반투과 반반사(transflective) 전극일 수 있다. 이에 따라, 제2 전극(420)은 봉지 기판(300)을 통해 외부에서 입사되는 상기 외광의 일부는 반사시키고, 나머지는 투과시킬 수 있다. 또한, 제2 전극(420)은 표시부(200)에서 방출되는 광을 투과시킬 수 있다. 따라서, 제2 전극(420)은 전극의 역할을 함과 동시에 미러의 역할을 할 수 있고, 표시 장치(10)는 상기 외광을 반사시키기 위한 별도의 미러가 필요하지 않을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제2 전극(420)은 금속을 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제2 전극(420)은 은(Ag)을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제2 전극(420)은 약 40 옹스트롬(Å) 내지 약 500 Å 정도의 두께를 가질 수 있다. 제2 전극(420)이 약 40 Å 보다 작은 두께를 가지는 경우에 반사율이 충분하지 않을 수 있고, 제2 전극(420)이 약 500 Å 보다 큰 두께를 가지는 경우에 투과율이 충분하지 않을 수 있다. 이에 따라, 제2 전극(420)은 외광을 반사시킴과 동시에 투과시킬 수 있는 특성을 가질 수 있다.
전기변색부(430)는 제1 전극(410) 및 제2 전극(420) 사이에 배치될 수 있다. 전기변색부(430)는 제1 전극(410)과 제2 전극(420) 사이에 형성되는 상기 전계에 기초하여 색이 변하고, 색의 변화에 기초하여 투과도가 변할 수 있다. 전기변색부(430)의 투과도가 변함에 따라, 미러의 역할을 하는 제2 전극(420)의 반사도가 조절될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 전극(410)과 제2 전극(420) 사이에 상기 전계가 형성되는 경우에, 전기변색부(430)가 어둡게(예를 들면, 검은색으로) 변할 수 있고, 이에 따라, 전기변색부(430)의 투과도가 낮아질 수 있다. 이 경우, 전기변색부(430)를 통과하는 외광의 세기가 낮아지므로, 미러의 역할을 하는 제2 전극(420)의 반사도가 낮아질 수 있다. 또한, 제1 전극(410)과 제2 전극(420) 사이에 상기 전계가 형성되지 않는 경우에, 전기변색부(430)가 투명하게(예를 들면, 무색으로) 변할 수 있고, 이에 따라, 전기변색부(430)의 투과도가 높아질 수 있다. 이 경우, 전기변색부(430)를 통과하는 외광의 세기가 높아지므로, 미러의 역할을 하는 제2 전극(420)의 반사도가 높아질 수 있다.
상기 일 실시예에서는 제1 전극(410)과 제2 전극(420) 사이에 상기 전계가 형성되는 경우에 전기변색부(430)가 어둡게 변하고, 상기 전계가 형성되지 않는 경우에 전기변색부(430)가 투명하게 변할 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 다른 실시예에 있어서는 제1 전극(410)과 제2 전극(420) 사이에 상기 전계가 형성되는 경우에 전기변색부(430)가 투명하게 변하고, 상기 전계가 형성되는 경우에 전기변색부(430)가 어둡게 변할 수도 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 전기변색부(430)는 전기변색 물질 및 전해질을 포함할 수 있다. 상기 전기변색 물질은 전기화학적 산화 환원 반응에 의하여 광흡수도가 변화하는 전기변색 특성을 가지는 물질이다. 전계의 인가 여부 및 전계의 세기에 따라서 가역적으로 상기 전기변색 물질의 전기화학적 산화 환원 현상이 일어나고, 이에 따라, 상기 전기변색 물질의 투명도 및 흡광도가 가역적으로 변할 수 있다. 이러한 전기변색 물질은 텅스텐(W), 이리듐(Ir), 니켈(Ni), 바나듐(V) 등을 포함하는 금속 산화물 전기변색 물질, 비올로겐, 퀴논을 포함하는 유기물 전기변색 물질, 폴리티오펜, 폴리아닐린, 폴리피롤을 포함하는 전도성 고분자 전기변색 물질 및 이들의 유도체를 포함할 수 있고, 구체적으로, 폴리티오펜, 폴리아닐린, 폴리피롤, 폴리안트라센, 폴리플루오렌, 폴리카바졸, 폴리페닐비틸렌 및 이들의 유도체 중에서 선택되는 적어도 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 전기변색 물질은 액상이거나 고상일 수 있다. 또한, 상기 전기변색 물질로써, WO3 기반의 환원 전기변색 물질, NiO 기반의 산화 전기변색 물질, 비올로겐 기반의 전기변색 물질 등이 적용될 수 있다. 상기 전해질은 전기변색 물질의 변색을 위한 이온의 이동을 제공하는 물질이다. 이러한 전해질로써, 고체, 액체, 또는 겔이나 졸 상태의 물질이 적용될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 전기변색부(430)는 전해질막(431) 및 전기변색막(432, 433)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 전기변색막(432, 433)은 전해질막(431)의 일면 또는 양면에 배치될 수 있다. 도 3에는 전해질막(431)의 양면에 전기변색막(432, 433)이 배치되어 있는 구조가 예시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 전기변색부(430)는 제1 전극(410)과 전해질막(431) 사이에 배치되는 전기변색막(432)만을 포함하거나, 제2 전극(420)과 전해질막(431) 사이에 배치되는 전기변색막(433)만을 포함할 수도 있다. 전해질막(431)은 전술한 전해질을 포함할 수 있고, 전기변색막(432, 433) 전술한 전기변색 물질을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 반사부(400)는 제2 전극(420) 상에 배치되는 투명 보호 전극(421, 422)을 더 포함할 수 있다. 전기변색막(433)이 금속으로 구성되는 제2 전극(420)과 밀착하는 경우에, 제2 전극(420)이 부식되거나 제2 전극(420)에 역전압에 의한 손상이 발생될 수 있다. 제2 전극(420) 상에 투명 보호 전극(421, 422)이 배치되는 경우에 전기변색 물질의 구동 전압이 낮아져서 발생되는 역전압 인가에 따른 제2 전극(420)의 부식을 방지하여 반사부(400)의 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한, 제2 전극(420)과 투명 보호 전극(421, 422)의 적층 구조로 인하여 제2 전극(420)의 면저항이 낮아지므로, 반사부(400)의 특성을 향상시킬 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 투명 보호 전극(421, 422)은 제2 전극(420)의 일면 또는 양면에 배치될 수 있다. 도 3에는 제2 전극(420)의 양면에 투명 보호 전극(421, 422)이 배치되어 있는 구조가 예시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 투명 보호 전극(421)은 제2 전극(420)과 전기변색부(430) 사이에만 배치될 수도 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 투명 보호 전극(421, 422)은 투명 도전성 산화물(TCO)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 투명 보호 전극(421, 422)은 인듐 주석 산화물(ITO)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 투명 보호 전극(421, 422)의 두께는 약 10 Å 내지 약 1000 Å 정도일 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 기판(100)과 봉지 기판(300) 사이에는 기판(100)과 봉지 기판(300)을 접합하는 실링부(500)가 배치될 수 있다. 실링부(500)는 표시부(200) 및 반사부(400)와 이격되도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 실링부(500)는 표시부(200) 및 반사부(400)를 둘러싸도록 기판(100)과 봉지 기판(300)의 가장자리에 배치될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 실링부(500)는 프릿(frit)을 포함할 수 있다. 프릿은 유리의 원료가 되는 글래스 재질의 부재로서, 레이저 노광에 의해 경화되는 특성을 가지고 있다. 따라서, 기판(100)에 프릿을 도포하고, 봉지 기판(300)을 기판(100)에 대응되도록 정렬시키고 합착한 다음에 프릿이 도포된 부위에 레이저를 조사하면, 프릿이 경화되면서 기판(100)과 봉지 기판(300)이 견고하게 밀봉될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치(10)에 있어서, 반사부(400)가 반사도 조절 부재의 역할을 하는 전기변색부(430)를 포함하고, 전기변색부(430)에 전계를 형성하는 전극들 중에서 하나로 하프 미러가 사용되며, 이러한 반사부(400)가 봉지 기판(300)에 배치되어 표시 장치(10)에 내장됨에 따라, 표시 장치(10)가 반사도가 조절되는 거울 기능을 제공하면서도 표시 장치(10)의 부피를 최소화할 수 있다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 평면도이다. 도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 단면도이다. 예를 들면, 도 4는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 표시부에서 반사부를 바라보는 평면도를 나타낼 수 있고, 도 5는 도 4의 V-V' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 반사부(400)는 제1 전극(410), 제2 전극(420), 전기변색부(430), 제1 패드(440), 제2 패드(450) 및 측벽(460)을 포함할 수 있다.
제1 전극(410)은 봉지 기판(300) 상에 배치되고, 전기변색부(430)는 제1 전극(410) 상에 배치되며, 제2 전극(420)은 전기변색부(430)를 개재하여 제1 전극(410)에 대향할 수 있다. 예를 들면, 제1 전극(410)은 봉지 기판(300)의 저면에 배치되고, 제2 전극(420) 및 전기변색부(430)는 제1 전극(410)의 하부에 배치될 수 있다. 제1 전극(410), 제2 전극(420) 및 전기변색부(430)는 봉지 기판(300)의 중심부에 배치될 수 있다.
측벽(460)은 전기변색부(430)의 측부를 둘러싸고, 전기변색부(430)에 포함된 전기변색 물질 및 전해질을 밀봉할 수 있다. 또한, 측벽(460)은 절연 물질로 형성되어 제1 전극(410)과 제2 전극(420)을 절연시킬 수 있다.
제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 봉지 기판(300) 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 봉지 기판(300)의 저면에 배치되고, 봉지 기판(300)의 가장자리에 배치될 수 있다. 제1 패드(440)와 제2 패드(450)는 서로 이격될 수 있다.
도 4 및 도 5에는 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)가 제1 전극(410)을 중심으로 반대 방향에 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 서로 같은 방향에 배치될 수도 있다.
제1 패드(440)는 제1 전극(410)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 패드(440)는 제1 전극(410)에 상기 제1 전압을 전달할 수 있다. 제2 패드(450)는 제2 전극(420)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 패드(450)는 제2 전극(420)에 상기 제2 전압을 전달할 수 있다. 상기 제1 전압과 상기 제2 전압은 전기변색부(430)의 투과도를 조절하기 위한 전계를 형성할 수 있다.
실링부(500)는 기판(100)과 봉지 기판(300) 사이에 배치되고, 반사부(400)를 둘러쌀 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 실링부(500)는 제1 패드(440)의 일부 및 제2 패드(450)의 일부를 커버할 수 있다. 다시 말해, 상기 제1 패드(440)의 일부 및 상기 제2 패드(450)의 일부는 봉지 기판(300)과 실링부(500) 사이에 위치할 수 있다.
프릿(frit)으로 형성되는 실링부(500)를 경화시키기 위하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 봉지 기판(300)의 상부로부터 실링부(500)를 향하여 실링부(500)가 형성되는 영역에 레이저를 조사할 수 있다. 여기서, 봉지 기판(300)과 실링부(500) 사이에 위치하는 제1 패드(440) 및/또는 제2 패드(450)가 금속을 포함하는 경우에, 상기 레이저가 반사율이 상대적으로 높은 금속에 의해 반사되거나, 상기 레이저로 인해 상대적으로 용융점이 낮은 금속이 녹을 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 투명 도전성 산화물(TCO)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다. 투명 도전성 산화물은 금속에 비하여 반사율이 낮으므로 레이저를 투과시킬 수 있으며, 금속에 비하여 용융점이 높으므로 레이저로 인하여 쉽게 녹지 않을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 제1 전극(410)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 봉지 기판(300) 상에 투명 도전성 산화막을 증착하고, 상기 투명 도전성 산화막을 패터닝하여, 제1 전극(410), 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)를 실질적으로 동시에 형성할 수 있다. 이 경우, 제1 전극(410)과 제1 패드(440)는 일체로 형성될 수 있다. 그 다음, 전기변색부(430) 및 측벽(460)을 형성한 후에, 제2 패드(450)에 접촉하도록 제2 전극(420)을 형성하여 제2 전극(420)과 제2 패드(450)를 전기적으로 연결시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 평면도이다. 도 7은 본 발명의 다른 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 봉지 기판 및 반사부를 나타내는 단면도이다. 예를 들면, 도 6은 본 발명의 다른 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 표시부에서 반사부를 바라보는 평면도를 나타낼 수 있고, 도 7은 도 6의 VII-VII' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 반사부(400)는 제1 전극(410), 제2 전극(420), 전기변색부(430), 제1 패드(440), 제2 패드(450), 측벽(460) 및 절연막(470)을 포함할 수 있다.
제1 전극(410)은 봉지 기판(300) 상에 배치되고, 전기변색부(430)는 제1 전극(410) 상에 배치되며, 제2 전극(420)은 전기변색부(430)를 개재하여 제1 전극(410)에 대향할 수 있다. 예를 들면, 제1 전극(410)은 봉지 기판(300)의 저면에 배치되고, 제2 전극(420) 및 전기변색부(430)는 제1 전극(410)의 하부에 배치될 수 있다. 제1 전극(410), 제2 전극(420) 및 전기변색부(430)는 봉지 기판(300)의 중심부에 배치될 수 있다.
측벽(460)은 전기변색부(430)의 측부를 둘러싸고, 전기변색부(430)에 포함된 전기변색 물질 및 전해질을 밀봉할 수 있다. 또한, 측벽(460)은 절연 물질로 형성되어 제1 전극(410)과 제2 전극(420)을 절연시킬 수 있다.
제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 봉지 기판(300) 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 봉지 기판(300)의 저면에 배치되고, 봉지 기판(300)의 가장자리에 배치될 수 있다. 제1 패드(440)와 제2 패드(450)는 서로 이격될 수 있다.
도 6 및 도 7에는 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)가 제1 전극(410)을 중심으로 반대 방향에 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 제1 패드(440) 및 제2 패드(450)는 서로 같은 방향에 배치될 수도 있다.
제1 패드(440)는 제1 전극(410)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 패드(440)는 제1 전극(410)에 상기 제1 전압을 전달할 수 있다. 제2 패드(450)는 제2 전극(420)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 패드(450)는 제2 전극(420)에 상기 제2 전압을 전달할 수 있다. 상기 제1 전압과 상기 제2 전압은 전기변색부(430)의 투과도를 조절하기 위한 전계를 형성할 수 있다.
실링부(500)는 기판(100)과 봉지 기판(300) 사이에 배치되고, 반사부(400)를 둘러쌀 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 실링부(500)는 제1 패드(440)의 일부 및 제2 패드(450)의 일부를 커버할 수 있다. 다시 말해, 상기 제1 패드(440)의 일부 및 상기 제2 패드(450)의 일부는 봉지 기판(300)과 실링부(500) 사이에 위치할 수 있다.
프릿(frit)으로 형성되는 실링부(500)를 경화시키기 위하여, 도 7에 도시된 바와 같이, 봉지 기판(300)의 상부로부터 실링부(500)를 향하여 실링부(500)가 형성되는 영역에 레이저를 조사할 수 있다. 여기서, 봉지 기판(300)과 실링부(500) 사이에 위치하는 제1 패드(440) 및/또는 제2 패드(450)가 금속을 포함하는 경우에, 상기 레이저가 반사율이 상대적으로 높은 금속에 의해 반사되거나, 상기 레이저로 인해 상대적으로 용융점이 낮은 금속이 녹을 수 있다. 또한, 금속이 녹을 경우에 용융된 금속이 이동하여 반사부(400)의 신뢰성이 저하될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 패드(440)는 투명 도전성 산화물(TCO)을 포함할 수 있다. 또한, 제2 패드(450)는 금속을 포함하고, 제2 패드(450)와 실링부(500) 사이에는 절연막(470)이 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 패드(440)는 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다. 또한, 제2 패드(450)는 은(Ag)을 포함하고, 절연막(470)은 실리콘 질화물, 실리콘 산화물 등을 포함할 수 있다. 투명 도전성 산화물은 금속에 비하여 반사율이 낮아 레이저를 투과시킬 수 있으며, 금속에 비하여 용융점이 높아 레이저로 인하여 쉽게 녹지 않을 수 있다. 또한, 제2 패드(450)가 금속으로 형성되더라도 절연막(470)이 제2 패드(450)를 커버함에 따라, 용융된 금속이 이동하지 않을 수 있고, 레이저의 조사가 종료된 이후에 용융된 금속이 다시 응고되어 반사부(400)의 신뢰성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제2 패드(450)에는 실링부(500)와 중첩되는 적어도 하나의 개구(455)가 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 패드(450)에는 복수의 개구들(455)이 형성될 수 있다. 봉지 기판(300)의 상부로부터 실링부(500)를 향하여 레이저를 조사하는 경우에, 상기 레이저가 개구(455)를 통하여 실링부(500)에 전달될 수 있고, 이에 따라, 실링부(500)가 상기 레이저에 의해 경화될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제1 패드(440)는 제1 전극(410)과 동일한 물질을 포함하고, 제2 패드(450)는 제2 전극(420)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 봉지 기판(300) 상에 투명 도전성 산화막을 증착하고, 상기 투명 도전성 산화막을 패터닝하여, 제1 전극(410) 및 제1 패드(440)를 실질적으로 동시에 형성할 수 있다. 이 경우, 제1 전극(410)과 제1 패드(440)는 일체로 형성될 수 있다. 그 다음, 전기변색부(430)와 측벽(460)을 형성한 후에, 전기변색부(430), 측벽(460) 및 봉지 기판(300) 상에 금속막을 증착하고, 상기 금속막을 패터닝하여, 제2 전극(420) 및 제2 패드(450)를 실질적으로 동시에 형성할 수 있다. 이 경우, 제2 전극(420)과 제2 패드(450)는 일체로 형성될 수 있다. 그 다음, 제2 패드(450)를 커버하도록 절연막(470)을 형성할 수 있다.
도 6 및 도 7에는 절연막(470)이 제2 패드(450)만을 커버하는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 절연막(470)이 제2 패드(450)를 커버하는 모든 실시예들에 적용될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 절연막(470)은 제2 패드(450)뿐만 아니라 제2 전극(420)을 커버할 수 있고, 다른 실시예에 있어서, 절연막(470)은 패터닝되지 않고 봉지 기판(300)을 전체적으로 커버할 수도 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는 컴퓨터, 노트북, 휴대폰, 스마트폰, 스마트패드, 피엠피(PMP), 피디에이(PDA), MP3 플레이어 등에 포함되는 표시 장치에 적용될 수 있다.
이상, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치들에 대하여 도면들을 참조하여 설명하였지만, 설시한 실시예들은 예시적인 것으로서 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 및 변경될 수 있을 것이다.
100: 기판
200: 표시부
300: 봉지 기판
400: 반사부
410: 제1 전극
420: 제2 전극
421, 422: 투명 보호 전극
430: 전기변색부
431: 전해질막
432, 433: 전기변색막
440: 제1 패드
450: 제2 패드
455: 개구
470: 절연막
500: 실링부

Claims (20)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 표시부;
    상기 기판에 대향하는 봉지 기판; 및
    상기 봉지 기판 상에 상기 표시부에 대향하도록 배치되는 반사부를 포함하고,
    상기 반사부는:
    상기 봉지 기판 상에 배치되고, 제1 반사율을 가지는 제1 전극;
    상기 제1 전극에 대향하고, 상기 제1 반사율보다 높은 제2 반사율을 가지는 제2 전극; 및
    상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 배치되고, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 형성되는 전계에 기초하여 투과도가 변하는 전기변색부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 전극은 투명 도전성 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2 전극은 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2 전극의 두께는 40 옹스트롬(Å) 내지 500 Å 인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 전극은 상기 봉지 기판을 통해 외부에서 입사되는 외광을 투과시키고,
    상기 제2 전극은 상기 외광의 일부는 반사시키고, 상기 외광의 나머지는 투과시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 반사부는 상기 제2 전극 상에 배치되는 투명 보호 전극을 더 포함하고,
    상기 투명 보호 전극은 상기 제2 전극의 일면 또는 양면에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 투명 보호 전극은 투명 도전성 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 투명 보호 전극의 두께는 10 Å 내지 1000 Å 인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 전기변색부는 전기변색물질 및 전해질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 전기변색부는 전해질막 및 상기 전해질막의 일면 또는 양면에 배치되는 전기변색막을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 기판과 상기 봉지 기판 사이에 상기 표시부 및 상기 반사부와 이격되도록 배치되어 상기 기판과 상기 봉지 기판을 접합하는 실링부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 반사부는:
    상기 실링부와 상기 봉지 기판 사이에 배치되고, 상기 제1 전극에 전기적으로 연결되는 제1 패드; 및
    상기 제1 패드에 이격되어 상기 실링부와 상기 봉지 기판 사이에 배치되고, 상기 제2 전극에 전기적으로 연결되는 제2 패드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1 패드 및 상기 제2 패드는 상기 제1 전극과 동일한 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 제1 패드 및 상기 제2 패드는 투명 도전성 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 제1 패드는 상기 제1 전극과 동일한 물질을 포함하고, 상기 제2 패드는 상기 제2 전극과 동일한 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제12항에 있어서, 상기 제1 패드는 투명 도전성 산화물을 포함하고, 상기 제2 패드는 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 반사부는 상기 제2 패드와 상기 실링부 사이에 상기 제2 패드를 커버하는 절연막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제16항에 있어서, 상기 제2 패드에는 상기 실링부와 중첩되는 적어도 하나의 개구가 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제11항에 있어서, 상기 실링부는 프릿(frit)을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 표시부;
    상기 기판에 대향하는 봉지 기판; 및
    상기 봉지 기판 상에 상기 표시부에 대향하도록 배치되고, 상기 봉지 기판을 통해 외부에서 입사되는 외광의 일부는 반사시키며 나머지는 투과시키는 하프 미러 및 전계에 기초하여 상기 외광에 대한 투과도가 변하는 전기변색막을 구비하는 반사부를 포함하고,
    상기 하프 미러는 상기 전계를 형성하는 상기 전기변색막의 전극들 중에서 하나인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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