KR20180029786A - Injection mold cooling line air supply equipment - Google Patents

Injection mold cooling line air supply equipment Download PDF

Info

Publication number
KR20180029786A
KR20180029786A KR1020160118341A KR20160118341A KR20180029786A KR 20180029786 A KR20180029786 A KR 20180029786A KR 1020160118341 A KR1020160118341 A KR 1020160118341A KR 20160118341 A KR20160118341 A KR 20160118341A KR 20180029786 A KR20180029786 A KR 20180029786A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
pipe
cooling
injection mold
cooling line
Prior art date
Application number
KR1020160118341A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101897813B1 (en
Inventor
강한근
Original Assignee
강은영
강한근
강은혜
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강은영, 강한근, 강은혜 filed Critical 강은영
Priority to KR1020160118341A priority Critical patent/KR101897813B1/en
Publication of KR20180029786A publication Critical patent/KR20180029786A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101897813B1 publication Critical patent/KR101897813B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7331Heat transfer elements, e.g. heat pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78Measuring, controlling or regulating of temperature

Abstract

The present invention relates to an air feeder of an injection mold cooling line, which comprises: a body; a supply pipe; an air cooler; and a first opening/closing valve, wherein the air feeder induces operation to be continuously performed through an injection mold to induce efficient production of a product.

Description

사출금형 냉각라인의 에어 공급기{Injection mold cooling line air supply equipment}Injection mold cooling line air supply equipment

본 발명은 사출금형 냉각라인의 에어 공급기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외부의 공기를 흡입하여 에어 냉각기를 통해 1차 냉각하고, 그 냉각된 공기를 냉각수단을 통해 2차 냉각하여 영하 10℃ 이하로 급속 냉각된 공기를 사출금형으로 공급함으로, 사출금형에 수용된 수지의 신속한 냉각이 유도되어 사출 성형품의 제작에 소요되는 시간을 단축하여 사출 성형품의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사출금형에 공급되어 데워진 공기는 외부로 배출되어 버려지고 주변의 다른 공기가 흡입되어 냉각되는 구조로 인해 신속하게 매우 낮은 온도로 공기를 냉각할 수 있어 공기의 효율적인 냉각을 유도할 수 있는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an air feeder for an injection mold cooling line, and more particularly, to an air feeder for an injection mold cooling line, The rapid cooling of the resin accommodated in the injection mold is induced to shorten the time required for the production of the injection molded product to improve the productivity of the injection molded product and to provide the injection mold The air is cooled down to a very low temperature due to the structure in which the heated air is discharged to the outside and the other surrounding air is sucked and cooled to thereby induce efficient cooling of the air. .

일반적으로 사출금형은 내부에 용융 수지를 주입하고 일정시간의 냉각기간을 거쳐 용융 수지를 고형화하여 제품을 생산하는데, 이러한 금형에는 주입된 용융 수지가 전체적으로 균일하게 고형화되도록 냉각수를 금형 내부에 공급하게 된다.Generally, an injection mold injects a molten resin into the mold, solidifies the molten resin through a certain period of cooling period, and produces a product. The molten resin injected into the mold is supplied to the inside of the mold so that the injected molten resin solidifies uniformly as a whole .

따라서, 통상의 금형에는 냉각수가 순환될 수 있는 냉각라인이 구비되며, 이러한 냉각라인으로 냉각수 공급기를 통해 냉각수를 공급하게 된다.Therefore, a conventional mold is provided with a cooling line through which the cooling water can circulate, and the cooling water is supplied to the cooling line through the cooling water supply unit.

하지만, 종래의 냉각수 공급기는 금형에 투입하여 데워진 냉각수를 회수하여 식힌 후, 다시 금형에 투입하여 재사용하는 특성상 냉각수의 온도를 매우 낮게 유지하기 곤란함으로, 금형 내부에 수용된 용융 수지를 냉각 고형화하여 제품으로 제작하는데 많은 시간이 소요되어 제품의 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional cooling water supply device, it is difficult to keep the temperature of the cooling water at a very low level due to the characteristic of reusing the cooling water supplied into the mold, recovering the cooling water recovered and then cooling it and putting it into the mold again. It takes a lot of time to manufacture and thus the productivity of the product is lowered.

또한, 종래의 냉각수 공급기는 냉각수를 사용하는 특성상 냉각라인이나 공급기 자체에 부식이 유도되고, 이러한 부식은 냉각라인의 냉각효율을 저하시켜 사출 성형되는 제품의 품질을 함께 저하시키는 문제점이 있었다.Also, in the conventional cooling water supply device, due to the nature of using cooling water, corrosion is induced in the cooling line and the feeder itself, and such corrosion has a problem of deteriorating the cooling efficiency of the cooling line and lowering the quality of the product to be injection-molded.

또한, 종래의 냉각수 공급기는 장치의 고장이 발생하는 경우에 사출금형을 통한 사출 성형품의 제작이 중지되므로, 제품의 효율적인 생산이 곤란하다는 문제점이 있었다.In addition, the conventional cooling water supply device has a problem that it is difficult to efficiently produce the product because the production of the injection-molded product through the injection mold is stopped when a failure occurs in the device.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 외부의 공기를 흡입하여 에어 냉각기를 통해 1차 냉각하고, 그 냉각된 공기를 냉각수단을 통해 2차 냉각하여 영하 10℃ 이하로 급속 냉각된 공기를 사출금형으로 공급함으로, 사출금형에 수용된 수지의 신속한 냉각이 유도되어 사출 성형품의 제작에 소요되는 시간을 단축하여 사출 성형품의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사출금형에 공급되어 데워진 공기는 외부로 배출되어 버려지고 주변의 다른 공기가 흡입되어 냉각되는 구조로 인해 신속하게 매우 낮은 온도로 공기를 냉각할 수 있어 공기의 효율적인 냉각을 유도할 수 있는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기를 제공함에 있다.The present invention has been proposed in order to solve all of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a cooling device for a refrigerator, ° C or less, the cooling of the resin accommodated in the injection mold is induced to shorten the time required for the production of the injection molded article, thereby improving the productivity of the injection molded article. In addition, The cooling air can be cooled rapidly at a very low temperature due to the structure in which the heated air is discharged to the outside and other air in the vicinity is sucked and cooled so that efficient cooling of the air can be induced. Air supply.

더욱이, 사출금형을 냉각하는데 공기가 이용되는 특성상 종래의 냉각수 공급기와 같이 물을 이용하는 특성상 발생되는 부식의 문제점을 미연에 방지하여 사출 성형품의 품질을 향상시킬 수 있는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기를 제공함에 있다.In addition, the present invention provides an air supply device for an injection mold cooling line, which can improve the quality of an injection-molded product by preventing the problems of corrosion caused by the nature of using water such as a conventional cooling water supply device due to the nature of air being used for cooling the injection mold. .

또한, 냉각된 공기를 공급 유통시키는 에어 냉각기나 컴프레샤의 고장이 발생되면 보조 수냉수단을 통해 사출금형의 냉각라인으로 물(냉각수)을 임시적으로 공급하여 사출금형을 통한 작업이 연속적으로 이루어지도록 유도하여 제품의 효율적인 생산을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 물의 사용으로 인해 사출금형의 냉각라인에 형성될 수 있는 수분이나 냉각라인에 냉각된 공기가 유통됨으로 인해 발생될 수 있는 결로는 에어 냉각기에서 형성되는 가열된 공기로 증발 건조시킬 수 있어 사용 완료된 사출금형의 냉각라인이 수분 및 결로로 인해 부식되는 것을 미연에 방지할 수 있는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기를 제공함에 있다.In addition, when an air cooler for supplying cooled air or a failure of the compressor occurs, water (cooling water) is temporarily supplied to the cooling line of the injection mold through the auxiliary water cooling means to induce the continuous operation through the injection mold The condensation that can be generated by the use of water, which can be formed in the cooling line of the injection mold, or the cooling air circulated in the cooling line, can not only lead to efficient production of the product, And can prevent the cooling line of the used injection mold from being corroded due to moisture and dew condensation.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기는 내부에 공기가 유통될 수 있도록 관로가 형성되고, 외측에는 상기 관로와 연통되에 상기 관로 내부로 공기가 유입될 수 있도록 안내하는 입구와, 상기 관로로 유입된 공기를 배출하는 하나 이상의 출구가 형성되는 몸체;와, 일단은 상기 몸체의 입구와 연통되게 연결되고, 타단은 외부의 공기를 흡입하여 압축 배출하는 컴프레샤와 연결되어 상기 컴프레샤로부터 공급되는 압축공기를 상기 몸체의 입구로 안내하는 공급파이프;와, 상기 공급파이프 상에 형성되어 상기 공급파이프로 유통되는 압축공기를 냉각하여 상기 몸체의 입구로 냉각된 공기가 유입되게 하는 에어 냉각기;와, 일단은 상기 몸체의 출구와 연통되게 연결되고, 타단은 사출금형의 냉각라인과 연결되어 상기 몸체의 관로를 유통하는 냉각된 공기를 사출금형의 냉각라인으로 안내하는 배출파이프;와, 상기 배출파이프 상에 형성되어 상기 배출파이프 내부의 개폐를 결정하는 제1개폐밸브;를 포함하여 구성되어,In order to accomplish the above object, an air supply device of an injection mold cooling line according to the present invention is characterized in that a duct is formed so that air can be circulated therein and air is introduced into the duct, A compressor having one end connected to the inlet of the body and the other end sucking the outside air to compress and discharge air; A supply pipe connected to the supply pipe and guiding the compressed air supplied from the compressor to an inlet of the body; a cooling pipe formed on the supply pipe to cool compressed air flowing through the supply pipe, The other end of which is connected to the cooling line of the injection mold, and the other end of which is connected to the cooling line of the injection mold A discharge pipe for guiding the cooled air flowing through the pipe of the body to the cooling line of the injection mold; and a first opening / closing valve formed on the discharge pipe to determine opening / closing of the inside of the discharge pipe. Became,

상기 공급파이프로 강제 유입된 외부 공기는 상기 공급파이프를 유통하는 과정에서 상기 에어 냉각기에 의해 저온으로 급속 냉각되고, 그 냉각된 공기는 상기 몸체의 관로로 유입되어 상기 관로와 연결되는 상기 배출파이프를 통해 사출금형의 냉각라인으로 유통되어 사출금형을 신속하게 냉각시킨 후에 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.The external air forcibly introduced into the supply pipe is rapidly cooled to a low temperature by the air cooler in the course of flowing the supply pipe, and the cooled air flows into the pipe of the body and connected to the pipe, Through the cooling line of the injection mold to quickly cool the injection mold, and then to be discharged to the outside.

또한, 상기 몸체의 관로로 유통되는 공기를 냉각하는 냉각수단;을 더 포함하여 구성되되,The apparatus may further include cooling means for cooling the air flowing into the channel of the body,

상기 냉각수단은 상기 몸체의 상부 또는 하부 또는 상·하부의 양측에서 중심으로 길게 형성되는 슬라이드 홈과, 상기 슬라이드 홈에 슬라이드 되어 결속되되, 전원이 공급되면 냉기를 발산하여 상기 몸체를 냉각시키는 열전소자와, 상기 슬라이드 홈에 슬라이드 되어 상기 열전소자를 결속 고정하되, 상기 슬라이드 홈과 열전소자 사이에 위치되어 상기 열전소자에서 발산되는 냉기를 전달받아 상기 몸체로 골고루 전달하여 상기 몸체 전체의 균일한 냉각을 유도하는 열전도 패널을 포함하여 구성되어,The cooling means includes a slide groove formed to be long in the center of the upper or lower portion of the body, upper and lower portions of the body, and a thermoelectric element that is coupled to the slide groove to cool the body, The thermoelectric element is slidably coupled to the slide groove to fix the thermoelectric element. The cool air, which is positioned between the slide groove and the thermoelectric element and is emitted from the thermoelectric element, is uniformly transferred to the body through the slide groove. And a heat conduction panel for guiding the heat conduction,

상기 몸체의 관로로 유통되는 공기는 상기 열전소자에서 발산되는 냉기를 전달받아 더욱 저온으로 냉각되어 사출금형의 냉각라인으로 공급되는 것을 특징으로 한다.The air passing through the duct of the body is cooled to a lower temperature by receiving cool air emitted from the thermoelectric element and supplied to the cooling line of the injection mold.

또한, 상기 공급파이프를 폐쇄하여 상기 공급파이프를 통한 공기의 유통을 차단하고 상기 몸체의 관로로 물을 공급하여 상기 배출파이프를 통해 사출금형의 냉각라인으로 물이 공급 유통되도록 하는 보조 수냉수단;을 더 포함하여 구성되되,The auxiliary water cooling means closes the supply pipe to block the flow of air through the supply pipe and supply water to the channel of the body to supply water to the cooling line of the injection mold through the discharge pipe. Further comprising:

상기 보조 수냉수단은 상기 공급파이프 상에 형성되어 상기 공급파이프 내부의 개폐를 결정하는 제2개폐밸브와, 상기 몸체의 입구 측 상기 관로와 연통되게 형성되는 보조 파이프와, 상기 보조 파이프 상에 형성되어 상기 보조 파이프 내부의 개폐를 결정하는 제3개폐밸브와, 상기 보조 파이프 상에 형성되어 상기 보조 파이프 내부로 물을 강제 흡입 유통시키는 흡입펌프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Wherein the auxiliary water cooling means includes a second on-off valve formed on the supply pipe to determine opening and closing of the supply pipe, an auxiliary pipe communicating with the inlet-side pipe of the body, A third opening / closing valve for determining opening / closing of the inside of the auxiliary pipe, and a suction pump formed on the auxiliary pipe for forcibly sucking and circulating water into the auxiliary pipe.

또한, 상기 에어 냉각기로 볼텍스 튜브 냉각기를 사용하며,Further, a vortex tube cooler is used as the air cooler,

냉각된 저온의 공기가 배출되는 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 일단은 상기 공급파이프와 연결되고, 가열된 고온의 공기가 배출되는 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 타단은 증발 파이프와 연결되며, 상기 증발 파이프의 일단은 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 타단과 연결되고 타단은 상기 몸체의 출구 측 관로와 연결되어 상기 볼텍스 튜브 냉각기에서 발생되는 고온의 공기를 상기 관로로 안내하며, 상기 증발 파이프 상에는 상기 증발 파이프 내부 개폐를 결정하는 제4개폐밸브가 형성되어 상기 제4개폐밸브의 조작으로 상기 증발 파이프로 유통되는 가열된 공기의 상기 관로 유입 유무를 결정하며,One end of the vortex tube cooler through which the cooled low temperature air is discharged is connected to the supply pipe and the other end of the vortex tube cooler through which the heated high temperature air is discharged is connected to the evaporation pipe, The evaporation pipe is connected to the other end of the vortex tube cooler and the other end is connected to an outlet side pipe of the body to guide hot air generated from the vortex tube cooler to the pipe. Closing valve is formed to determine whether or not the heated air flowing into the evaporation pipe flows into the pipe by the operation of the fourth opening / closing valve,

상기 증발 파이프에 유통되는 가열된 공기의 상기 관로 유입이 결정되면, 상기 제2개폐밸브와 제3개폐밸브를 통해 상기 공급파이프와 보조 파이프의 내부를 폐쇄하여 상기 관로로 냉각된 공기와 물의 유입을 차단한 상태에서 상기 제4개폐밸브를 통해 상기 증발 파이프를 개방시켜 상기 증발 파이프를 유통하는 고온의 공기를 상기 관로를 통해 사출금형의 냉각라인으로 유통시켜 상기 관로와 냉각라인에 잔존하는 수분을 증발 제거하여 수분으로 인한 부식을 미연에 방지하도록 유도하는 것을 특징으로 한다.Closing the inside of the supply pipe and the auxiliary pipe through the second opening / closing valve and the third opening / closing valve, so that the inflow of the air and water cooled to the pipe is prevented The evaporation pipe is opened through the fourth opening / closing valve, and hot air circulating through the evaporation pipe is circulated to the cooling line of the injection mold through the pipe to evaporate water remaining in the pipe and the cooling line Thereby preventing corrosion due to moisture.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기에 의하면, 외부의 공기를 흡입하여 에어 냉각기를 통해 1차 냉각하고, 그 냉각된 공기를 냉각수단을 통해 2차 냉각하여 영하 10℃ 이하로 급속 냉각된 공기를 사출금형으로 공급함으로, 사출금형에 수용된 수지의 신속한 냉각이 유도되어 사출 성형품의 제작에 소요되는 시간을 단축하여 사출 성형품의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사출금형에 공급되어 데워진 공기는 외부로 배출되어 버려지고 주변의 다른 공기가 흡입되어 냉각되는 구조로 인해 신속하게 매우 낮은 온도로 공기를 냉각할 수 있어 공기의 효율적인 냉각을 유도할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the air feeder of the injection mold cooling line according to the present invention, the outside air is sucked and firstly cooled through the air cooler, the cooled air is secondarily cooled through the cooling means, The rapid cooling of the resin accommodated in the injection mold is induced to shorten the time required for the production of the injection molded product to improve the productivity of the injection molded product and to provide the injection mold The heated air is discharged to the outside, and other air around it is sucked and cooled. Accordingly, the air can be cooled quickly at a very low temperature, and efficient cooling of the air can be induced.

더욱이, 사출금형을 냉각하는데 공기가 이용되는 특성상 종래의 냉각수 공급기와 같이 물을 이용하는 특성상 발생되는 부식의 문제점을 미연에 방지하여 사출 성형품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, due to the nature of the air used to cool the injection mold, it is possible to prevent the corrosion problem caused by the nature of using water like a conventional cooling water supplier, thereby improving the quality of the injection molded article.

또한, 냉각된 공기를 공급 유통시키는 에어 냉각기나 컴프레샤의 고장이 발생되면 보조 수냉수단을 통해 사출금형의 냉각라인으로 물(냉각수)을 임시적으로 공급하여 사출금형을 통한 작업이 연속적으로 이루어지도록 유도하여 제품의 효율적인 생산을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 물의 사용으로 인해 사출금형의 냉각라인에 형성될 수 있는 수분이나 냉각라인에 냉각된 공기가 유통됨으로 인해 발생될 수 있는 결로는 에어 냉각기에서 형성되는 가열된 공기로 증발 건조시킬 수 있어 사용 완료된 사출금형의 냉각라인이 수분 및 결로로 인해 부식되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, when an air cooler for supplying cooled air or a failure of the compressor occurs, water (cooling water) is temporarily supplied to the cooling line of the injection mold through the auxiliary water cooling means to induce the continuous operation through the injection mold The condensation that can be generated by the use of water, which can be formed in the cooling line of the injection mold, or the cooling air circulated in the cooling line, can not only lead to efficient production of the product, It is possible to prevent the cooling line of the used injection mold from being corroded due to moisture and condensation.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 분리 사시도
도 3은 도 1에 도시된 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 A-A 단면도
도 4는 도 1에 도시된 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 사용상태도
1 is a perspective view of an air feeder of an injection mold cooling line according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an exploded perspective view of the air feeder of the injection mold cooling line shown in Fig.
3 is an AA sectional view of the air feeder of the injection mold cooling line shown in Fig.
Fig. 4 is a diagram showing the state of use of the air feeder of the injection mold cooling line shown in Fig. 1

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.The air feeder of the injection mold cooling line according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Detailed descriptions of well-known functions and constructions that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention will be omitted.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 분리 사시도를, 도 3은 도 1에 도시된 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 A-A 단면도를, 도 4는 도 1에 도시된 사출금형 냉각라인의 에어 공급기의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.1 is a perspective view of an air feeder of an injection mold cooling line according to an embodiment of the present invention, Fig. 3 is an AA cross-sectional view of the air feeder of the injection mold cooling line shown in Fig. 1, and Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of the injection mold cooling line And the state of use of the feeder, respectively.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기(100)는 몸체(10)와, 공급파이프(20)와, 에어 냉각기(30)와, 배출파이프(40)와, 제1개폐밸브(50)를 포함하고 있다.The air feeder 100 of the injection mold cooling line according to the embodiment of the present invention includes a body 10, a supply pipe 20, an air cooler 30, a discharge pipe 40 And a first opening / closing valve (50).

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(10)는 내부에 공기가 유통될 수 있도록 관로(11)가 형성되고, 외측에는 상기 관로(11)와 연통되에 상기 관로(11) 내부로 공기가 유입될 수 있도록 안내하는 입구(12)와, 상기 관로(11)로 유입된 공기를 배출하는 하나 이상의 출구(13)가 형성되도록 한다.1 to 3, a pipeline 11 is formed in the body 10 so as to allow air to flow therethrough and the pipeline 11 communicates with the pipeline 11 on the outside, An inlet 12 for guiding the air to be introduced into the duct 11 and at least one outlet 13 for discharging the air introduced into the duct 11 are formed.

즉, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 입구(12)를 통해 유입된 공기는 상기 관로(12)를 따라 유통되며, 그 유통되는 공기는 상기 출구(13)를 통해 배출되는데, 상기 입구(12) 측에는 후설될 상기 공급파이프(20)를 통해 컴프레샤(1)와 연결되어 상기 입구(12) 측으로 외부의 공기가 유입되고, 상기 출구(13) 측에는 통상적인 사출금형(2)의 냉각라인(3)과 연결되어 상기 입구(12)를 통해 유입된 공기가 상기 냉각라인(3)으로 배출 공급되도록 한다.4B, the air introduced through the inlet 12 flows along the duct 12, and the air passing through the inlet 12 is discharged through the outlet 13, And a cooling line 3 of a conventional injection mold 2 is provided on the side of the outlet 13 so as to be connected to the compressor 12 through the supply pipe 20, So that the air introduced through the inlet 12 is discharged to the cooling line 3.

여기서, 공기가 유통될 수 있도록 하는 상기 관로(11)는 상기 몸체(10) 내부를 천공하는 방식으로 홀을 구축하여 형성되나, 이러한 방식으로 한정하여 상기 관로(11)를 형성함은 물론 아니다.Here, the channel 11 through which the air can flow is formed by constructing the hole by perforating the inside of the body 10, but it is not limited to form the channel 11 in this manner.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 공급파이프(20)는 일단이 상기 몸체(10)의 입구(12)와 연통되게 연결되고, 타단은 외부의 공기를 흡입하여 압축 배출하는 컴프레샤(1)와 연결되어 상기 컴프레샤(1)로부터 공급되는 압축공기를 상기 몸체(10)의 입구(12)로 안내하도록 한다.1 to 3, the supply pipe 20 has one end connected to the inlet 12 of the body 10 and the other end connected to a compressor 1 So that the compressed air supplied from the compressor 1 is guided to the inlet 12 of the body 10.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 에어 냉각기(30)는 상기 공급파이프(20) 상에 형성되어 상기 공급파이프(20)로 유통되는 압축공기를 냉각하여 상기 몸체(10)의 입구(12)로 냉각된 공기가 유입되게 한다.1 to 3, the air cooler 30 is formed on the supply pipe 20 to cool the compressed air circulated in the supply pipe 20 to the inlet (not shown) of the body 10 12 so that the cooled air flows.

여기서, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 공급파이프(20)로 유통되는 공기는 상기 에어 냉각기(30)를 통해 급속 냉각되므로, 상기 공급파이프(20)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 냉각된 공기가 공급되어 사출금형(2)의 신속한 냉각이 유도된다.4B, the air circulated in the supply pipe 20 is rapidly cooled through the air cooler 30, so that the cooling line 3 of the injection mold 2 is supplied through the supply pipe 20, ) Is supplied to induce rapid cooling of the injection mold 2.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 배출파이프(40)는 일단이 상기 몸체(10)의 출구(13)와 연통되게 연결되고, 타단은 사출금형(2)의 냉각라인(3)과 연결되어 상기 몸체(10)의 관로(11)를 유통하는 냉각된 공기를 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 안내하도록 한다.1 to 3, the discharge pipe 40 has one end connected to the outlet 13 of the body 10 and the other end connected to the cooling line 3 of the injection mold 2 So that the cooled air flowing through the duct 11 of the body 10 is guided to the cooling line 3 of the injection mold 2.

즉, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 공급파이프(20)를 통해 상기 몸체(10)의 관로(11)로 유입된 저온의 공기는 상기 배출파이프(40)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 공급되어 사출금형(2)의 신속한 냉각을 유도한다.4B, the low temperature air introduced into the duct 11 of the body 10 through the supply pipe 20 flows through the discharge pipe 40 to the cooling line of the injection mold 2, (3) to induce rapid cooling of the injection mold (2).

여기서, 상기 배출파이프(40)는 상기 몸체(10)에 형성되는 다수의 출구(13)에 각각 형성되어 하나 또는 다수의 사출금형(2)의 냉각라인(3)과 연결되어 냉각된 공기를 유통 공급하도록 한다.The discharge pipe 40 is formed at a plurality of outlets 13 formed in the body 10 and is connected to the cooling line 3 of one or more injection molds 2 to distribute the cooled air .

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1개폐밸브(50)는 상기 배출파이프(40) 상에 형성되어 상기 배출파이프(40) 내부의 개폐를 결정한다.1 to 3, the first on-off valve 50 is formed on the discharge pipe 40 to determine opening and closing of the discharge pipe 40.

즉, 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 사출금형(2)의 냉각라인(3)과 연결되지 않아 사용되지 않는 상기 배출파이프(40)는 상기 제1개폐밸브(50)를 통해 폐쇄하여 상기 배출파이프(40)를 통해 냉각된 공기가 외부로 배출 낭비되는 것을 방지하도록 한다.That is, as shown in FIG. 4A, the discharge pipe 40, which is not connected to the cooling line 3 of the injection mold 2 and is not used, is closed through the first opening / closing valve 50, Thereby preventing the cooled air from being exhausted to the outside.

따라서 상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 발명의 사출금형 냉각라인의 에어 공급기(100)는, 도 4b에 도시된 바와 같이 컴프레샤(1)를 통해 상기 공급파이프로 강제 유통되는 공기를 상기 에어 냉각기(30)를 통해 저온으로 급속 냉각하고, 그 냉각된 공기는 상기 몸체(10)의 관로(11)로 유입되어 상기 관로(11)와 연결되는 상기 배출파이프(40)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 유통되므로 사출금형(2)을 신속한 냉각을 유도하여 사출금형을 통한 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다. Therefore, the air supply device 100 of the injection mold cooling line of the present invention having the above-described components can supply the air forced to flow through the supply pipe through the compressor 1 to the air cooler 30 And the cooled air is introduced into the duct 11 of the body 10 and cooled through the exhaust pipe 40 connected to the duct 11 to cool the injection mold 2 Line 3, it is possible to induce rapid cooling of the injection mold 2 to improve the productivity of the product through the injection mold.

여기서, 상기 냉각라인(3)을 통과하면서 사출금형(2)을 냉각시켜 데워진 공기는 외부로 배출되고, 외부의 새로운 공기가 컴프레샤(1)를 통해 상기 공급파이프(20)로 유입되어 상기 에어 냉각기(30)로 냉각되는 특성상, 상기 에어 냉각기(30)는 냉각라인(3)을 통과하여 데워진 공기가 아닌 상온의 공기를 냉각함으로 공기의 신속한 냉각을 유도할 수 있다.Here, the air that has been heated by cooling the injection mold 2 while passing through the cooling line 3 is discharged to the outside, and fresh external air flows into the supply pipe 20 through the compressor 1, (30), the air cooler (30) is able to induce rapid cooling of air by cooling air at room temperature rather than heated air passing through the cooling line (3).

한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 몸체(10)의 관로(11)로 유통되는 공기를 냉각하는 냉각수단(60);을 더 포함하여 구성되되,1 to 3, a cooling unit 60 for cooling the air flowing into the channel 11 of the body 10,

상기 냉각수단(60)은 상기 몸체(10)의 상부 또는 하부 또는 상·하부의 양측에서 중심으로 길게 형성되는 슬라이드 홈(61)과, 상기 슬라이드 홈(61)에 슬라이드 되어 결속되되, 전원이 공급되면 냉기를 발산하여 상기 몸체(10)를 냉각시키는 열전소자(62)와, 상기 슬라이드 홈(61)에 슬라이드 되어 상기 열전소자(62)를 결속 고정하되, 상기 슬라이드 홈(61)과 열전소자(62) 사이에 위치되어 상기 열전소자(62)에서 발산되는 냉기를 전달받아 상기 몸체(10)로 골고루 전달하여 상기 몸체(10) 전체의 균일한 냉각을 유도하는 열전도 패널(63)을 포함하여 구성된다.The cooling means 60 includes a slide groove 61 formed to be elongated from the upper or lower side or both sides of the upper and lower portions of the body 10 and slidably coupled to the slide groove 61, A thermoelectric element 62 for radiating cool air to cool the body 10 and a thermoelectric element 62 for slidingly coupling the thermoelectric element 62 to the slide groove 61 and the thermoelectric element And a heat conduction panel 63 disposed between the thermoelectric elements 62 for receiving cool air and uniformly transmitting the cool air to the body 10 to uniformly cool the entire body 10, do.

즉, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 열전소자(62)에서 발산되는 냉기는 상기 열전도 패널(63)을 통해 상기 몸체(10) 골고루 전달되어 상기 몸체(10)의 관로(11)를 통과하는 공기가 상기 열전소자(62)의 냉기에 더욱 저온으로 냉각된다.4B, the cool air emitted from the thermoelectric element 62 is uniformly transmitted to the body 10 through the heat conduction panel 63, and the air passing through the conduit 11 of the body 10 Is cooled to the cool air of the thermoelectric element (62) at a lower temperature.

따라서 상기 공급파이프(20)를 통과하면서 상기 에어 냉각기(30)에 의해 1차 냉각된 공기는 상기 몸체(10)의 관로(11)를 유통하는 과정에서 상기 열전소자(62)의 냉기에 의해 2차 냉각되므로, 그 냉각된 공기가 유입되는 사출금형(1)의 더욱 신속한 냉각이 유도되도록 한다.The air cooled by the air cooler 30 while passing through the supply pipe 20 is cooled by the cool air of the thermoelectric element 62 in the process of flowing through the channel 11 of the body 10, So that the cooling of the injection mold 1 into which the cooled air flows can be induced more quickly.

여기서, 상기 관로(11)를 유통하는 공기가 상기 열전소자(62)에서 발산되는 냉기와 효과적으로 열교환 되도록 상기 관로(11)를 지그재그 구조로 형성하여 상기 관로(11)에 체류하는 시간을 연장함이 바람직하며, 상기 열전도 패널(63)은 상기 열전소자(62)로부터 냉기를 전달받아 상기 몸체(10) 전체로 골고루 전도하기 위해 상기 몸체(10)와 넓은 면적으로 접촉되도록 형성하되, 열전도가 우수한 알루미늄 재질로 형성함이 바람직하다.Here, the channel 11 is formed in a zigzag structure so that air flowing through the channel 11 effectively exchanges heat with cool air emitted from the thermoelectric element 62, thereby extending the time of staying in the channel 11 The thermally conductive panel 63 is formed to be in contact with the body 10 in a wide area so as to receive cold air from the thermoelectric element 62 and to uniformly transmit the cold air to the entire body 10, It is preferable to be formed of a material.

또한, 상기 열전소자(62)는 상기 몸체(10)와 밀착되는 면은 냉기가 발산되고, 그 반대 측은 열기가 발산되므로 상기 열전소자(62)의 반대 측은 개방되어 열기가 용이하게 외부로 발산되게 구성하도록 한다.The opposite side of the thermoelectric element 62 is open so that the thermoelectric element 62 can easily radiate heat to the outside because the cool air is emitted from the surface of the thermoelectric element 62 which is in close contact with the body 10, Respectively.

한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 공급파이프(20)를 폐쇄하여 상기 공급파이프(20)를 통한 공기의 유통을 차단하고 상기 몸체(10)의 관로(11)로 물을 공급하여 상기 배출파이프(40)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 물이 공급 유통되도록 하는 보조 수냉수단(70);을 더 포함하여 구성되되,1 to 3, the supply pipe 20 is closed to block the flow of air through the supply pipe 20, and water is supplied to the channel 11 of the body 10 And auxiliary water cooling means (70) for supplying water to the cooling line (3) of the injection mold (2) through the discharge pipe (40)

상기 보조 수냉수단(70)은 상기 공급파이프(20) 상에 형성되어 상기 공급파이프(20) 내부의 개폐를 결정하는 제2개폐밸브(71)와, 상기 몸체(10)의 입구(12) 측 상기 관로(11)와 연통되게 형성되는 보조 파이프(72)와, 상기 보조 파이프(72) 상에 형성되어 상기 보조 파이프(72) 내부의 개폐를 결정하는 제3개폐밸브(73)와, 상기 보조 파이프(72) 상에 형성되어 상기 보조 파이프(72) 내부로 외부의 물을 강제 흡입 유통시키는 흡입펌프(74)를 포함하여 구성된다.The auxiliary water cooling means 70 includes a second on-off valve 71 formed on the supply pipe 20 for determining opening and closing of the inside of the supply pipe 20, A third open / close valve 73 formed on the auxiliary pipe 72 to determine opening / closing of the inside of the auxiliary pipe 72, and an auxiliary pipe 72 formed to communicate with the pipe 11, And a suction pump (74) formed on the pipe (72) for forcedly sucking and circulating water inside the auxiliary pipe (72).

즉, 상기 에어 냉각기(30)나 컴프레샤(1)의 고장으로 인해 상기 공급파이프(20)를 통한 공기의 공급이 곤란한 경우에는, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 제2개폐밸브(71)를 통해 상기 공급파이프(20)를 폐쇄하여 상기 관로(11)로 공기의 유입을 차단한 후, 상기 제3개폐밸브(73)를 통해 상기 보조 파이프(72)를 개방하고 상기 흡입펌프(74)를 작동시켜 외부의 물을 강제 흡입하여 상기 보조 파이프(72)로 유통시켜 상기 보조 파이프(72)와 연결되는 상기 관로(11)로 물을 공급하여 냉각라인(3)으로 사출금형(2)의 냉각을 위한 물을 임시적으로 공급하여 사출금형(2)을 통한 제품의 생산이 연속적으로 수행되도록 유도하며, 이때 상기 공급파이프(20)는 폐쇄되어 상기 보조 수냉수단(70)을 통해 공급되는 물의 유입이 방지되므로, 고장난 상기 에어 냉각기(30)나 컴프레샤(1)를 상기 공급파이프(20)로부터 분리 회수하여 간편히 수리 또는 교체를 수행한다.If it is difficult to supply the air through the supply pipe 20 due to the failure of the air cooler 30 or the compressor 1, the second open / close valve 71 The auxiliary pipe 72 is opened through the third opening and closing valve 73 and the suction pump 74 is operated by closing the supply pipe 20 to shut off the inflow of air into the pipeline 11 And water is supplied to the pipeline 11 connected to the auxiliary pipe 72 to cool the injection mold 2 to the cooling line 3, The supply pipe 20 is closed so that the inflow of the water supplied through the auxiliary water cooling means 70 is prevented, The air cooler 30 and the compressor 1, which have failed, The ganpyeonhi perform the repair or replacement by separating and recovering from the group supply pipe 20.

여기서, 상기 관로(11)를 유통하는 물은 상기 냉각수단(60)의 열전소자(62)의 냉기로 인해 저온으로 냉각되어 사출금형(2)으로 유통됨은 물론이다.It goes without saying that the water flowing through the conduit 11 is cooled to a low temperature by the cooling air of the thermoelectric element 62 of the cooling means 60 and circulated to the injection mold 2.

한편, 상기 에어 냉각기(30)로 볼텍스 튜브 냉각기를 사용하며,On the other hand, a vortex tube cooler is used as the air cooler 30,

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 냉각된 저온의 공기가 배출되는 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 일단은 상기 공급파이프(20)와 연결되고, 가열된 고온의 공기가 배출되는 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 타단은 증발 파이프(81)와 연결되며, 상기 증발 파이프(81)의 일단은 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 타단과 연결되고 타단은 상기 몸체(10)의 출구(13) 측 관로(11)와 연결되어 상기 볼텍스 튜브 냉각기에서 발생되는 고온의 공기를 상기 관로(11)로 안내하며, 상기 증발 파이프(81) 상에는 상기 증발 파이프(81) 내부 개폐를 결정하는 제4개폐밸브(82)가 형성되어 상기 제4개폐밸브(82)의 조작으로 상기 증발 파이프(81)로 유통되는 가열된 공기의 상기 관로(11) 유입 유무를 결정하도록 한다.1 to 3, one end of the vortex tube cooler through which cooled low-temperature air is discharged is connected to the supply pipe 20, and the other end of the vortex tube cooler through which heated high- One end of the evaporation pipe 81 is connected to the other end of the vortex tube cooler and the other end of the evaporation pipe 81 is connected to the conduit 11 on the side of the outlet 13 of the body 10, A fourth open / close valve 82 is formed on the evaporation pipe 81 to determine the opening and closing of the evaporation pipe 81, and the fourth open / And the presence or absence of the inflow of the heated air flowing through the evaporation pipe 81 into the pipe 11 is determined by the operation of the valve 82.

즉, 상기 사출금형(2)의 냉각라인(3)에 냉각된 공기가 유통되면서 고온의 사출금형(2)과 열교환하는 과정에서 냉각라인(3)에 결로가 발생할 수 있고, 상기 보조 수냉수단(70)의 사용으로 인해 냉각라인(3)과 함께 상기 관로(11)에 수분이 형성될 수 있는데, 이러한 결로 및 수분은 부식의 원인이 되므로 사출금형(2)의 사용이 완료되면, 도 4d에 도시된 바와 같이 상기 제2개폐밸브(71)와 제3개폐밸브(73)를 통해 상기 공급파이프(20)와 보조 파이프(72)의 내부를 폐쇄하여 상기 관로(11)로 냉각된 공기와 물의 유입을 차단한 상태에서 상기 제4개폐밸브(82)를 통해 상기 증발 파이프(81)를 개방시켜 상기 증발 파이프(81)를 유통하는 고온의 공기를 상기 관로(11)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 유통시켜 상기 관로(11)와 냉각라인(3)에 잔존하는 수분을 증발 제거하여 수분으로 인한 부식을 미연에 방지하도록 함이 바람직하다.That is, the cooling air is circulated in the cooling line 3 of the injection mold 2 and condensation may occur in the cooling line 3 during the heat exchange with the high temperature injection mold 2, Water can be formed in the pipe 11 together with the cooling line 3 due to the use of the injection mold 2. When the use of the injection mold 2 is completed, The inside of the supply pipe 20 and the auxiliary pipe 72 is closed through the second open / close valve 71 and the third open / close valve 73, The evaporation pipe 81 is opened through the fourth opening and closing valve 82 and the hot air flowing through the evaporation pipe 81 flows into the injection mold 2 through the pipe 11, And the water remaining in the pipeline 11 and the cooling line 3 is evaporated and removed It is preferable to prevent corrosion caused by moisture.

여기서, 통상적으로 볼텍스 튜브 냉각기는 압축공기가 유입되면 저온의 공기와 고온의 공기가 분리되어 배출되는 특성을 가짐으로, 상기 제2개폐밸브(71)와 제4개폐밸브(82)는 삼방향 밸브로 형성하여 상기 제2개폐밸브(71)와 제4개폐밸브(82)를 통해 상기 공급파이프(20)나 증발 파이프(81)가 폐쇄되더라도 상기 볼텍스 튜브 냉각기를 통해 공급되는 저온이나 고온의 공기가 상기 파이프(20,81)를 통해 외부로 배출되도록 구성함이 바람직하다.In this case, the vortex tube cooler typically has a characteristic that low-temperature air and high-temperature air are separated and discharged when the compressed air is introduced, so that the second on-off valve 71 and the fourth on- Even if the supply pipe 20 or the evaporation pipe 81 is closed through the second open / close valve 71 and the fourth open / close valve 82, the low temperature or high temperature air supplied through the vortex tube cooler And is discharged to the outside through the pipe (20, 81).

상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 발명의 사출금형 냉각라인의 에어 공급기(100)는 외부의 공기를 흡입하여 상기 에어 냉각기(30)를 통해 1차 냉각하고, 그 냉각된 공기를 상기 냉각수단(60)을 통해 2차 냉각하여 영하 10℃ 이하로 급속 냉각된 공기를 사출금형(2)으로 공급함으로, 사출금형(2)에 수용된 수지의 신속한 냉각이 유도되어 사출 성형품의 제작에 소요되는 시간을 단축하여 사출 성형품의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사출금형(2)에 공급되어 데워진 공기는 외부로 배출되어 버려지고 주변의 다른 공기가 흡입되어 냉각되는 구조로 인해 신속하게 매우 낮은 온도로 공기를 냉각할 수 있어 공기의 효율적인 냉각을 유도할 수 있는 효과가 있다.The air supply device 100 of the injection mold cooling line of the present invention having the above-described components sucks outside air and primarily cools through the air cooler 30 and supplies the cooled air to the cooling means 60 ), And rapidly cooled to a temperature of minus 10 ° C or lower is supplied to the injection mold (2), whereby rapid cooling of the resin contained in the injection mold (2) is induced and the time required for the production of the injection molded article is shortened Not only the productivity of the injection-molded product can be improved, but also the air supplied to the injection mold 2 is discharged to the outside and the other air in the vicinity is sucked and cooled. So that it is possible to induce efficient cooling of the air.

더욱이, 사출금형(2)을 냉각하는데 공기가 이용되는 특성상 종래의 냉각수 공급기와 같이 물을 이용하는 특성상 발생되는 부식의 문제점을 미연에 방지하여 사출 성형품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Further, since the air is used to cool the injection mold 2, the problem of corrosion caused by the nature of using water, such as a conventional cooling water supplier, can be prevented in advance, thereby improving the quality of the injection molded article.

또한, 냉각된 공기를 공급 유통시키는 상기 에어 냉각기(30)나 컴프레샤(1)의 고장이 발생되면 상기 보조 수냉수단(70)을 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 물(냉각수)을 임시적으로 공급하여 사출금형(2)을 통한 작업이 연속적으로 이루어지도록 유도하여 제품의 효율적인 생산을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 물의 사용으로 인해 사출금형(2)의 냉각라인(3)에 형성될 수 있는 수분이나 냉각라인(2)에 냉각된 공기가 유통됨으로 인해 발생될 수 있는 결로는 상기 에어 냉각기(30)에서 형성되는 가열된 공기로 증발 건조시킬 수 있어 사용 완료된 사출금형(2)의 냉각라인(3)이 수분 및 결로로 인해 부식되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.Cooling water is supplied to the cooling line 3 of the injection mold 2 through the auxiliary water cooling means 70 when a failure occurs in the air cooler 30 or the compressor 1 for supplying and circulating the cooled air, (Not shown) of the injection mold 2 to be formed in the cooling line 3 of the injection mold 2 due to the use of water, Condensation which can be generated due to the circulation of the cooled air in the cooling line 2 can be evaporated and dried with the heated air formed in the air cooler 30 so that the cooling of the used injection mold 2 There is an effect that the line 3 can be prevented from being corroded due to moisture and condensation.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 사출금형 냉각라인의 에어 공급기(100)은 다음과 같이 작동한다.The air supplier 100 of the injection mold cooling line according to the embodiment of the present invention having the above-described configuration operates as follows.

먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이 사출금형(2)의 냉각라인(3)과 사용하고자 하는 배출파이프(40)를 서로 연결하고, 그 배출파이프(40) 상에 형성되는 제1개폐밸브(50)를 개방하여 상기 배출파이프(40)와 관로(11)를 연통시키되, 사용하지 않는 상기 배출파이프(40) 상에 형성되는 제1개폐밸브(50)는 폐쇄하여 상기 관로(11)를 통해 유통되는 공기의 배출 낭비를 방지한다.First, as shown in FIG. 4A, the cooling line 3 of the injection mold 2 and the discharge pipe 40 to be used are connected to each other, and a first opening / closing valve 50 Closing valve 50 formed on the discharge pipe 40 which is not used and which communicates the discharge pipe 40 with the pipeline 11 is closed to allow the discharge pipe 40 to flow through the pipeline 11, Thereby preventing waste of exhaust air.

이때, 사용되지 않는 보조 냉각수단(70)의 제3개폐밸브(73)는 폐쇄하되, 몸체(10)의 관로(11)와 연결되는 공급파이프(20) 상에 형성되는 제2개폐밸브(71)는 개방하여 상기 공급파이프(20)로 유통되는 공기가 상기 관로(11)로 유입되게 하며, 제4개폐밸브(82)는 폐쇄하여 증발 파이프(82)와 상기 관로(11)의 연결을 폐쇄한다.At this time, the second on-off valve 71 (not shown) formed on the supply pipe 20 which is closed with the third on-off valve 73 of the auxiliary cooling means 70 not used and connected to the duct 11 of the body 10 And the fourth on-off valve 82 is closed to close the connection between the evaporation pipe 82 and the duct 11, so that air flowing into the supply pipe 20 flows into the duct 11, do.

그런 후, 도 4b에 도시된 바와 같이 컴프레샤(1)를 통해 압축 공급되는 공기는 상기 공급파이프(20)를 통과하면서 에어 냉각기(30)를 통해 1차 냉각되어 상기 관로(11)로 유입되고, 그 유입된 공기는 상기 관로(11)를 통과하면서 열전소자(62)를 통해 2차 냉각되어 상기 배출파이프(40)로 유입되고, 그 유입된 저온의 공기는 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 유입되어 사출금형(2)을 냉각시킨다.4B, the air compressed and supplied through the compressor 1 is first cooled through the air cooler 30 while flowing through the supply pipe 20, and then flows into the pipe 11, The introduced air is secondarily cooled through the thermoelectric element 62 while passing through the pipeline 11 and flows into the discharge pipe 40. The inflowed low temperature air flows through the cooling line of the injection mold 2 3 to cool the injection mold 2.

이때, 사출금형(2)과 열교환되어 데워진 공기는 외부로 배출된다.At this time, the air heated and exchanged with the injection mold 2 is discharged to the outside.

상기와 같은 방식으로 사출금형을 냉각시켜 사출금형을 통한 사출 성형품의 신속한 생산을 유도한다.The injection mold is cooled in the same manner as described above to induce rapid production of the injection molded article through the injection mold.

한편, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 에어 냉각기(30)나 컴프레샤(1)의 고장으로 인해 공기를 통한 사출금형(2)의 냉각이 곤란한 경우에는 상기 제2개폐밸브(71)와 제4개폐밸브(82)를 폐쇄하여 상기 공급 및 증발 파이프(20,81)와 상기 관로(11)의 연결을 폐쇄한 후, 상기 제3개폐밸브(73)를 개방하여 상기 보조 파이프(72)와 관로를 연통시켜 흡입펌프(74)를 통해 공급되는 냉각수(물)가 상기 보조 파이프(72)를 통해 관로(11)로 유통되어 사출금형(1)으로 공급되게 하여 사출금형(1)을 통해 사출 성형품이 연속적으로 생산되게 한다.On the other hand, when it is difficult to cool the injection mold 2 through the air due to the failure of the air cooler 30 or the compressor 1 as shown in FIG. 4C, the second opening / closing valve 71 and the fourth opening / Closing the valve 82 to close the connection between the supply and evaporation pipes 20 and 81 and the duct 11 and then opening the third opening and closing valve 73 to open the auxiliary pipe 72 and the duct And the cooling water supplied through the suction pump 74 is supplied to the injection mold 1 through the auxiliary pipe 72 to be supplied to the injection mold 1 so that the injection- To be produced continuously.

한편, 도 4d에 도시된 바와 같이 사출금형(1)의 사용이 완료되면 상기 제2개폐밸브(71)와 제3개폐밸브(73)를 폐쇄하여 상기 공급 및 보조 파이프(20,72)와 관로(11)의 연결을 폐쇄하고, 상기 제4개폐밸브(82)를 개방하여 상기 증발 파이프(81)와 관로(11)를 연통시켜 상기 에어 냉각기(30)를 거쳐 생산되는 고온의 공기가 상기 증발 파이프(81)를 통해 관로(11) 및 냉각라인(3)으로 공급되게 하여 상기 관로(11)와 냉각라인(3)에 형성될 수 있는 결로나 수분을 증발시켜 부품의 부식을 방지하도록 한다.4D, when the use of the injection mold 1 is completed, the second on-off valve 71 and the third on-off valve 73 are closed and the supply and auxiliary pipes 20, And the fourth opening and closing valve 82 is opened to allow the evaporation pipe 81 and the duct 11 to communicate with each other so that hot air produced through the air cooler 30 is evaporated Is supplied to the pipeline (11) and the cooling line (3) through the pipe (81) to evaporate condensation or moisture that may form in the pipeline (11) and the cooling line (3) to prevent corrosion of the components.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. You will understand the point. It goes without saying that variations can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claim of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and technical ideas thereof.

1. 컴프레샤 2. 사출금형
3. 냉각라인
10. 몸체 11. 관로
12. 입구 13. 출구
20. 공급파이프 30. 에어 냉각기
40. 배출파이프 50. 제1개폐밸브
60. 냉각수단 61. 슬라이드 홈
62. 열전소자 63. 열전도 패널
70. 보조 냉각수단 71. 제2개폐밸브
72. 보조 파이프 73. 제3개폐밸브
74. 흡입펌프 81. 증발 파이프
82. 제4개폐밸브
100. 사출금형 냉각라인의 에어 공급기
1. Compressor 2. Injection mold
3. Cooling line
10. Body 11. Tube
12. Entrance 13. Exit
20. Supply Pipe 30. Air Cooler
40. Exhaust pipe 50. First opening and closing valve
60. Cooling means 61. Slide grooves
62. Thermoelectric element 63. Heat conduction panel
70. Auxiliary cooling means 71. Second open / close valve
72. Auxiliary pipe 73. Third open-close valve
74. Suction pump 81. Evaporation pipe
82. Fourth opening valve
100. Air supply of injection mold cooling line

Claims (4)

내부에 공기가 유통될 수 있도록 관로(11)가 형성되고, 외측에는 상기 관로(11)와 연통되에 상기 관로(11) 내부로 공기가 유입될 수 있도록 안내하는 입구(12)와, 상기 관로(11)로 유입된 공기를 배출하는 하나 이상의 출구(13)가 형성되는 몸체(10);
일단은 상기 몸체(10)의 입구(12)와 연통되게 연결되고, 타단은 외부의 공기를 흡입하여 압축 배출하는 컴프레샤(1)와 연결되어 상기 컴프레샤(1)로부터 공급되는 압축공기를 상기 몸체(10)의 입구(12)로 안내하는 공급파이프(20);
상기 공급파이프(20) 상에 형성되어 상기 공급파이프(20)로 유통되는 압축공기를 냉각하여 상기 몸체(10)의 입구(12)로 냉각된 공기가 유입되게 하는 에어 냉각기(30);
일단은 상기 몸체(10)의 출구(13)와 연통되게 연결되고, 타단은 사출금형(2)의 냉각라인(3)과 연결되어 상기 몸체(10)의 관로(11)를 유통하는 냉각된 공기를 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 안내하는 배출파이프(40); 및
상기 배출파이프(40) 상에 형성되어 상기 배출파이프(40) 내부의 개폐를 결정하는 제1개폐밸브(50);를 포함하여 구성되어,
상기 공급파이프(20)로 강제 유입된 외부 공기는 상기 공급파이프(20)를 유통하는 과정에서 상기 에어 냉각기(30)에 의해 저온으로 급속 냉각되고, 그 냉각된 공기는 상기 몸체(10)의 관로(11)로 유입되어 상기 관로(11)와 연결되는 상기 배출파이프(40)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 유통되어 사출금형(2)을 신속하게 냉각시킨 후에 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기.
An inlet 12 for introducing air into the channel 11 in communication with the channel 11 and an inlet 12 for introducing air into the channel 11; (10) having at least one outlet (13) for discharging the air introduced into the body (11);
The compressor 10 is connected to the inlet 12 of the body 10 and the other end is connected to a compressor 1 sucking and discharging external air to compress the compressed air supplied from the compressor 1, 10 to the inlet (12) thereof;
An air cooler 30 formed on the supply pipe 20 for cooling the compressed air flowing into the supply pipe 20 to allow the cooled air to flow into the inlet 12 of the body 10;
And the other end is connected to the cooling line 3 of the injection mold 2 so that the cooled air flowing through the duct 11 of the body 10 is connected to the outlet 13 of the body 10, To the cooling line (3) of the injection mold (2); And
And a first opening / closing valve (50) formed on the discharge pipe (40) to determine the opening and closing of the discharge pipe (40)
The external air forced into the supply pipe 20 is rapidly cooled to a low temperature by the air cooler 30 during the flow of the supply pipe 20, Flows into the cooling line (3) of the injection mold (2) through the discharge pipe (40) which is connected to the pipe (11) connected to the pipe (11) and quickly cools the injection mold (2) So that the mold is cooled.
제 1 항에 있어서,
상기 몸체(10)의 관로(11)로 유통되는 공기를 냉각하는 냉각수단(60);을 더 포함하여 구성되되,
상기 냉각수단(60)은,
상기 몸체(10)의 상부 또는 하부 또는 상·하부의 양측에서 중심으로 길게 형성되는 슬라이드 홈(61)과,
상기 슬라이드 홈(61)에 슬라이드 되어 결속되되, 전원이 공급되면 냉기를 발산하여 상기 몸체(10)를 냉각시키는 열전소자(62)와,
상기 슬라이드 홈(61)에 슬라이드 되어 상기 열전소자(62)를 결속 고정하되, 상기 슬라이드 홈(61)과 열전소자(62) 사이에 위치되어 상기 열전소자(62)에서 발산되는 냉기를 전달받아 상기 몸체(10)로 골고루 전달하여 상기 몸체(10) 전체의 균일한 냉각을 유도하는 열전도 패널(63)을 포함하여 구성되어,
상기 몸체(10)의 관로(11)로 유통되는 공기는 상기 열전소자(62)에서 발산되는 냉기를 전달받아 더욱 저온으로 냉각되어 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 공급되는 것을 특징으로 하는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기.
The method according to claim 1,
And a cooling unit 60 for cooling the air flowing into the duct 11 of the body 10,
The cooling means (60)
A slide groove 61 formed to be elongated from the upper or lower portion of the body 10 or both upper and lower sides thereof,
A thermoelectric element (62) slidably coupled to the slide groove (61) and cooling the body (10) by radiating cool air when power is supplied,
The thermoelectric element (62) is disposed between the slide groove (61) and the thermoelectric element (62), and receives cool air emitted from the thermoelectric element (62) And a heat conductive panel (63) for uniformly cooling the entire body (10) by uniformly transferring the heat to the body (10)
The air circulated in the duct 11 of the body 10 is cooled to a lower temperature by receiving cool air emitted from the thermoelectric element 62 and is supplied to the cooling line 3 of the injection mold 2. [ The air supply of injection mold cooling line to be.
제 2 항에 있어서,
상기 공급파이프(20)를 폐쇄하여 상기 공급파이프(20)를 통한 공기의 유통을 차단하고 상기 몸체(10)의 관로(11)로 물을 공급하여 상기 배출파이프(40)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 물이 공급 유통되도록 하는 보조 수냉수단(70);을 더 포함하여 구성되되,
상기 보조 수냉수단(70)은,
상기 공급파이프(20) 상에 형성되어 상기 공급파이프(20) 내부의 개폐를 결정하는 제2개폐밸브(71)와,
상기 몸체(10)의 입구(12) 측 상기 관로(11)와 연통되게 형성되는 보조 파이프(72)와,
상기 보조 파이프(72) 상에 형성되어 상기 보조 파이프(72) 내부의 개폐를 결정하는 제3개폐밸브(73)와,
상기 보조 파이프(72) 상에 형성되어 상기 보조 파이프(72) 내부로 외부의 물을 강제 흡입 유통시키는 흡입펌프(74)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기.
3. The method of claim 2,
The supply pipe 20 is closed to block the flow of air through the supply pipe 20 and water is supplied to the pipe 11 of the body 10 to supply the water to the injection mold 2 (70) for supplying and circulating water to the cooling line (3) of the cooling water line
The auxiliary water cooling means (70)
A second on-off valve 71 formed on the supply pipe 20 for determining opening and closing of the inside of the supply pipe 20,
An auxiliary pipe (72) formed to communicate with the channel (11) on the side of the inlet (12) of the body (10)
A third open / close valve 73 formed on the auxiliary pipe 72 to determine opening / closing of the inside of the auxiliary pipe 72,
And a suction pump (74) formed on the auxiliary pipe (72) for forcedly sucking and circulating water inside the auxiliary pipe (72).
제 3 항에 있어서,
상기 에어 냉각기(30)로 볼텍스 튜브 냉각기를 사용하며,
냉각된 저온의 공기가 배출되는 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 일단은 상기 공급파이프(20)와 연결되고, 가열된 고온의 공기가 배출되는 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 타단은 증발 파이프(81)와 연결되며,
상기 증발 파이프(81)의 일단은 상기 볼텍스 튜브 냉각기의 타단과 연결되고 타단은 상기 몸체(10)의 출구(13) 측 관로(11)와 연결되어 상기 볼텍스 튜브 냉각기에서 발생되는 고온의 공기를 상기 관로(11)로 안내하며,
상기 증발 파이프(81) 상에는 상기 증발 파이프(81) 내부 개폐를 결정하는 제4개폐밸브(82)가 형성되어 상기 제4개폐밸브(82)의 조작으로 상기 증발 파이프(81)로 유통되는 가열된 공기의 상기 관로(11) 유입 유무를 결정하며,
상기 증발 파이프(81)에 유통되는 가열된 공기의 상기 관로(11) 유입이 결정되면, 상기 제2개폐밸브(71)와 제3개폐밸브(73)를 통해 상기 공급파이프(20)와 보조 파이프(72)의 내부를 폐쇄하여 상기 관로(11)로 냉각된 공기와 물의 유입을 차단한 상태에서 상기 제4개폐밸브(82)를 통해 상기 증발 파이프(81)를 개방시켜 상기 증발 파이프(81)를 유통하는 고온의 공기를 상기 관로(11)를 통해 사출금형(2)의 냉각라인(3)으로 유통시켜 상기 관로(11)와 냉각라인(3)에 잔존하는 수분을 증발 제거하여 수분으로 인한 부식을 미연에 방지하도록 유도하는 것을 특징으로 하는 사출금형 냉각라인의 에어 공급기.
The method of claim 3,
A vortex tube cooler is used as the air cooler 30,
One end of the vortex tube cooler through which the cooled low temperature air is discharged is connected to the supply pipe 20 and the other end of the vortex tube cooler through which the heated high temperature air is discharged is connected to the evaporation pipe 81,
One end of the evaporation pipe 81 is connected to the other end of the vortex tube cooler and the other end thereof is connected to the duct 11 on the side of the outlet 13 of the body 10, To the channel 11,
A fourth opening and closing valve 82 for determining the opening and closing of the evaporation pipe 81 is formed on the evaporation pipe 81 so as to be heated by the evaporation pipe 81 through the operation of the fourth opening and closing valve 82, Determines whether or not air is introduced into the pipeline (11)
When the flow of the heated air flowing through the evaporation pipe 81 into the pipe 11 is determined, the supply pipe 20 and the auxiliary pipe 70 are connected to each other through the second opening / closing valve 71 and the third opening / closing valve 73, The evaporation pipe 81 is opened through the fourth opening and closing valve 82 in a state where the inside of the evaporation pipe 81 is closed and the inflow of air and water cooled by the duct 11 is blocked, Temperature air flowing through the conduit 11 and the cooling line 3 is circulated through the conduit 11 to the cooling line 3 of the injection mold 2 to evaporate and remove water remaining in the conduit 11 and the cooling line 3, Wherein the air is supplied to the outside of the mold.
KR1020160118341A 2016-09-13 2016-09-13 Injection mold cooling line air supply equipment KR101897813B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160118341A KR101897813B1 (en) 2016-09-13 2016-09-13 Injection mold cooling line air supply equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160118341A KR101897813B1 (en) 2016-09-13 2016-09-13 Injection mold cooling line air supply equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180029786A true KR20180029786A (en) 2018-03-21
KR101897813B1 KR101897813B1 (en) 2018-09-13

Family

ID=61900552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160118341A KR101897813B1 (en) 2016-09-13 2016-09-13 Injection mold cooling line air supply equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101897813B1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102245871B1 (en) * 2020-08-24 2021-04-28 이기우 Injection mold with fixed hydraulic slide actuator with improved separation efficiency
CN112895360A (en) * 2021-02-08 2021-06-04 张策旗 Anti-deformation cooling mechanism of large turnover box die
KR102321914B1 (en) * 2020-07-27 2021-11-04 고모텍 주식회사 A damper for a vacuum forming machine
CN113894999A (en) * 2021-09-16 2022-01-07 东台市强圣精密铸造有限公司 Injection molding machine mould with rapid condensation separating mechanism
CN114379041A (en) * 2021-12-10 2022-04-22 盐城耀强模塑科技有限公司 Injection mold convenient to maintain and fast to assemble
KR102405583B1 (en) * 2020-12-28 2022-06-07 주식회사 엠에스 오토텍 Die Apparatus For Hot Stamping And Cooling Method Thereof
CN114801096A (en) * 2022-04-28 2022-07-29 苏州隆春精密模具有限公司 Demoulding device with circulating cooling structure for injection mould
KR102438176B1 (en) * 2021-05-07 2022-08-30 고모텍 주식회사 An air sealing assembly for a vacuum forming machine and method therefor
CN115214097A (en) * 2022-07-18 2022-10-21 俄木罗钱 Injection mold cooling system
CN115972520A (en) * 2022-08-25 2023-04-18 广东理工学院 Electronic wire injection molding equipment based on PLC control

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001277318A (en) 2000-03-30 2001-10-09 Canon Inc Cooler of injection molding machine
KR200226906Y1 (en) 2000-12-19 2001-06-15 에이스텍 주식회사 Mold cooler with thermo electric module
JP5868738B2 (en) * 2012-03-08 2016-02-24 住友重機械工業株式会社 Injection molding machine

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102321914B1 (en) * 2020-07-27 2021-11-04 고모텍 주식회사 A damper for a vacuum forming machine
KR102245871B1 (en) * 2020-08-24 2021-04-28 이기우 Injection mold with fixed hydraulic slide actuator with improved separation efficiency
KR102405583B1 (en) * 2020-12-28 2022-06-07 주식회사 엠에스 오토텍 Die Apparatus For Hot Stamping And Cooling Method Thereof
CN112895360A (en) * 2021-02-08 2021-06-04 张策旗 Anti-deformation cooling mechanism of large turnover box die
KR102438176B1 (en) * 2021-05-07 2022-08-30 고모텍 주식회사 An air sealing assembly for a vacuum forming machine and method therefor
CN113894999A (en) * 2021-09-16 2022-01-07 东台市强圣精密铸造有限公司 Injection molding machine mould with rapid condensation separating mechanism
CN113894999B (en) * 2021-09-16 2023-12-12 东台市强圣精密铸造有限公司 Injection molding machine die with quick condensation separation mechanism
CN114379041B (en) * 2021-12-10 2023-10-27 盐城耀强模塑科技有限公司 Injection mold convenient to maintain and fast to assemble
CN114379041A (en) * 2021-12-10 2022-04-22 盐城耀强模塑科技有限公司 Injection mold convenient to maintain and fast to assemble
CN114801096A (en) * 2022-04-28 2022-07-29 苏州隆春精密模具有限公司 Demoulding device with circulating cooling structure for injection mould
CN114801096B (en) * 2022-04-28 2023-09-15 苏州隆春精密模具有限公司 Demolding device with circulating cooling structure for injection mold
CN115214097A (en) * 2022-07-18 2022-10-21 俄木罗钱 Injection mold cooling system
CN115972520A (en) * 2022-08-25 2023-04-18 广东理工学院 Electronic wire injection molding equipment based on PLC control

Also Published As

Publication number Publication date
KR101897813B1 (en) 2018-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101897813B1 (en) Injection mold cooling line air supply equipment
CN105066563B (en) Refrigerator and its control method
KR101789318B1 (en) Injection mold cooling water supply line and drying equipment
US20180010842A1 (en) Refrigerator
CN208649406U (en) A kind of continous way strip annealing furnace quickly cooling device
CN101158099B (en) Washing machine drier employing heat pump as heat source
KR101693287B1 (en) Multi-drying system
CN106716030A (en) Refrigeration device having a plurality of storage chambers
KR101295609B1 (en) Thermo insulation and temperature control apparatus for injection molding cylinder
CN105241156A (en) Efficient water cooling system
KR20080101974A (en) Cooling apparatus of a mold
CN204923641U (en) Refrigerator
KR101349382B1 (en) A guide pin which the cooling device
CN105650981A (en) Refrigerator
KR20100061959A (en) Refrigerator
CN105446440A (en) Liquid cooling system for server
JP5551949B2 (en) Mist spraying equipment
CN213480774U (en) Drying device is used in production of elasticity abrasive brick
JP5699268B1 (en) Heater cooling pipe after insulation cover is installed
CN215809660U (en) Air-cooled cold water machine
CN214926829U (en) Injection mold temperature control device
CN110285555B (en) Control cabinet, heat dissipation method and air conditioner
CN218831128U (en) Heat radiation structure for drying refrigeration equipment
KR20080068958A (en) Colling system for refractory cast
CN220335287U (en) Evaporation tank cooling structure and vacuum coating equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right