KR20180028873A - Cable peeler of detachable type and fabrication method and peeling method by the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전선의 피복을 탈피하는 탈피기에 대한 것으로서, 특히 전선이 진입하여 탈피되는 제1다이스와, 상기 제1다이스에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스와, 상기 제2다이스 내부에 구비되어 상기 전선의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아로 이루어져 두께가 얇은 단심선의 피복을 정확하게 수행함은 물론 전동 드릴에 연결되는 조절 바아를 용이하게 설치할 수 있어 조립의 용이성을 증진할 수 있는 탈부착 방식의 탈피기 및 조립 방법과 탈피 방법이다.[0001] The present invention relates to a separator for separating a coating of electric wire, and more particularly to a separator for separating a wire from a wire, comprising a first die, a first die, a second die removably coupled to the first die, A removing and assembling method of a detachable attaching and detaching method which can easily perform the coating of a thin single wire and adjustable bars connected to the electric drill, And the molting method.
일반적으로 광케이블이나 동축케이블과 같이 각종 통신용 선로 등에 주로 사용되고 있는 케이블은 그의 내부에 하나 이상의 코어가 위치됨과 더불어 상기 코어의 외부를 보호 피복이 감싸도록 형성된다.Generally, a cable, which is mainly used for various communication lines such as an optical cable or a coaxial cable, is formed such that at least one core is located inside the cable and the protective coating covers the outside of the core.
이때, 상기 보호 피복은 상기 코어를 각종 외부 환경으로부터 보호할 수 있도록 함과 더불어 자유로운 휨이 가능하면서도 상기 코어를 통해 전송되는 전류의 누전을 차단하기 위한 절연성을 갖는 합성수지 재질로 형성되고 있다.At this time, the protective cover is formed of a synthetic resin material which is capable of protecting the core from various external environments and capable of free bending but also has an insulation property for preventing current leakage through the core.
이러한 케이블 또는 전선을 설치하기 위해서는 상기 피복을 제거하는 탈피 공정이 필요하며, 이러한 탈피 공정을 위해 탈피기가 널리 이용되고 있다.In order to install such a cable or electric wire, a stripping process for removing the coating is required, and a stripper is widely used for such stripping process.
상술한 종래의 탈피기는 널리 알려진 바와 같이 절삭 나이프가 구비되어 있는 다이스를 전동 드릴 등을 이용하여 회전하여 케이블 피복을 절삭한다.As is well known, the above-described conventional breaking machine rotates a die having a cutting knife by using an electric drill or the like to cut the cable cover.
그런데, 상술한 바와 같은 종래의 탈피기는 두께가 두꺼운 케이블 피복에 대해서는 절삭이 가능하나 전원선에 이용되는 단심선의 경우 두께가 얇아서 탈피하기가 어려운 문제점이 있었다.However, the above-described conventional removing machine has a problem in that it is possible to cut a cable covering having a large thickness, but it is difficult to peel off a single core wire used for a power line because the thickness thereof is thin.
또한, 두께가 얇은 단심선을 탈피하기 위해 다이스의 직경을 감소시키는 경우 전동 드릴에 연결되는 부분의 설치가 어려워 탈피기의 제조가 쉽지 않은 문제점이 있었다.In addition, when the diameter of the die is reduced in order to escape the thin single-core wire, it is difficult to install a portion connected to the electric drill, which makes it difficult to manufacture a peeler.
한편, 상술한 종래의 탈피기 자체는 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 이에 대한 설명과 도시는 생략한다.On the other hand, the above-described conventional degasifier itself is widely known and is described in detail in the following prior art documents, and a description thereof will be omitted.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전선이 진입하여 탈피되는 제1다이스와, 상기 제1다이스에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스와, 상기 제2다이스 내부에 구비되어 상기 전선의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아로 이루어져 두께가 얇은 단심선의 피복을 정확하게 수행함은 물론 전동 드릴에 연결되는 조절 바아를 용이하게 설치할 수 있어 조립의 용이성을 증진할 수 있는 탈부착 방식의 탈피기 및 조립 방법과 탈피 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a dicing machine having a first die, a second die, And a control bar connected to the electric drill can be easily installed so that the easiness of assembling can be improved, and a removing and assembling method and an assembling method of the detaching and attaching method can be easily carried out And to provide the above objects.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않았으나 아래 수단들 또는 실시예상의 구체적인 구성에 따른 다른 목적 들은 그 기재로부터 이 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood, however, that the intention is not to limit the scope of the invention as defined in the appended claims, but that the invention may also be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. will be.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 전선(W)이 진입하여 탈피되는 제1다이스(100)와, 상기 제1다이스(100)에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스(200)와, 상기 제2다이스(200) 내부에 이동 가능하게 구비되어 상기 전선(W)의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아(300)로 이루어지고, 상기 제1다이스(100)는 일 측에서 상기 전선(W)이 내부에 진입하고 타 측에서 제2다이스(200)가 내부에 진입하여 결합되는 제1본체(110)와 상기 제1본체(110)에 형성되어 절삭 나이프(400)가 설치되는 안착공(130)으로 이루어지고, 상기 제1본체(110) 내부에는 상호 연통되는 전선 투입부(120)와 결합 내경부(140)가 형성되고, 상기 전선 투입부(120)는 전선(W) 투입 측면으로부터 제1본체(110)의 길이 방향으로 일정 길이 형성되어 전선(W)이 투입되고, 상기 전선(W) 투입 반대 측면으로부터 결합 내경부(140)가 제1본체(110)의 길이 방향으로 일정 길이 형성되어 상기 제2다이스(200)가 결합되며, 상기 안착공(130)은 상기 전선 투입부(120)가 형성된 제1본체(110) 외측면에 구비되며, 상기 안착공(130)과 전선 투입부(120)는 상호 연통되는 탈부착 방식의 탈피기를 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a portable terminal comprising a first die (100) to which a wire (W) enters and which is detached, a second die (200) detachably coupled to the first die (100) And a
상기에서, 상기 제2다이스(200)는 제1내경부(220)와 제2내경부(240)가 내부에 형성되고 상호 연통되는 제2본체(210)로 이루어지고, 제2본체(210) 중 상기 제1내경부(220)가 형성된 부분은 제1본체(110)의 결합 내경부(140) 내부에 삽입되고, 상기 제2본체(210)의 제2내경부(240) 내부에는 상기 조절 바아(300)가 삽입되며, 상기 제2내경부(240)는 제1내경부(220)보다 큰 직경으로 형성되고, 상기 조절 바아(300)는 제2내경부(240)를 지나 제1내경부(220)에 진입하며, 상기 제1다이스(100)의 전선 투입부(120)와 결합 내경부(140)를 통과한 전선(W)의 끝단은 상기 조절 바아(300)의 선단부에 접한다.The
상기에서, 상기 조절 바아(300)는 일부가 상기 제2다이스(200) 내부에 진입하고 나머지는 구동부에 연결되는 조절 바아 본체(310)와, 상기 조절 바아 본체(310)에 구비되어 상기 제1내경부(220)와 제2내경부(240)사이의 단턱에 걸림되는 고정 링(320)으로 이루어지고, 상기 조절 바아 본체(310)의 선단부는 요홈되어 전선(W)이 안착된다.The
상기에서, 상기 제2다이스(200)에는 원 터치 방식의 결찰부(230)가 구비되고, 상기 조절 바아(300)의 조절 바아 본체(310)에는 길이 방향으로 삽입홈(311)이 다수 개 구비되며, 상기 결찰부(230)는 제2다이스(200) 외주면에 이동 가능하게 구비되는 이동 링(231)과 상기 제2다이스(200)의 두께면에 구비되고 상기 이동 링(231)에 의해 두께 방향으로 이동 가능하게 구비되는 금속 볼(232)로 이루어지며, 상기 금속 볼(232)은 이동 링(231)에 의해 이동하여 상기 삽입홈(311)에 안착되거나 이탈된다.The
상기에서, 상기 절삭 나이프(400)는 고정공(411)이 형성되는 나이프 본체(410)와, 상기 나이프 본체(410)에서 전선(W) 이동 진입 방향과 평행하게 형성되는 수평 나이프(430)와, 상기 수평 나이프(430)에서 수직 방향으로 형성되는 수직 나이프(420)로 이루어지고, 상기 수직 나이프(420)는 수평 나이프(430) 중 전선(W)이 투입되어 접촉하는 측면에 형성되고, 전선 투입부(120) 방향으로 갈수록 두께가 얇아지고 끝단은 날카롭게 형성되며, 상기 수직 나이프(420)의 전선 투입부(120) 방향 끝단 중 전선이 접촉하는 방향 측면은 일정 폭을 가지고 전선 진입 방향으로 연마되어 날카롭게 형성되며, 상기 수평 나이프(430)는 전선 투입부(120) 방향으로 갈수록 두께가 얇아지고 끝단은 날카롭게 형성되며 상기 끝단의 저면은 상향 연마된다.The
상기에서, 상기 수평 나이프(430) 끝단에 형성되는 요홈부(440)를 더 구비한다.The
상기에서, 상기 제1다이스(100)의 제1본체(110) 상에 형성되는 배출공(150)을 더 구비하고, 상기 배출공(150)은 상기 전선 투입부(120)를 기준으로 안착공(130)의 반대측에 형성되며 일정 깊이를 가져 상기 전선 투입부(120)와 연통되며, 상기 배출공(150)의 바닥면에는 반원 형상을 가지며 일정 깊이로 요홈된 칩 절단홈(160)이 형성된다.The
또한, 본 발명은 전선(W)이 진입하여 탈피되는 제1다이스(100)와, 상기 제1다이스(100)에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스(200)와, 상기 제2다이스(200) 내부에 구비되어 상기 전선(W)의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아(300)로 이루어지는 탈피기의 조립 방법으로서, 분리된 상태의 제2다이스(200)에 조절 바아(300)를 삽입하되 상기 조절 바아(300)는 제2다이스(200)의 제1내경부(220) 내부에 삽입한 후 제2내경부(240)에 진입하여 조절 바아(300)의 일 부분이 제2다이스(200) 외부로 노출되도록 하고, 상기 제2다이스(200)의 제1내경부(220) 외측면이 제1다이스(100)의 결합 내경부(140) 내측면과 결합되도록 하는 탈부착 방식의 탈피기 조립 방법을 제공한다.The present invention may also be applied to a
또한, 본 발명은 전선(W)이 진입하여 탈피되는 제1다이스(100)와, 상기 제1다이스(100)에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스(200)와, 상기 제2다이스(200) 내부에 구비되어 상기 전선(W)의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아(300)로 이루어지는 탈피기를 이용하여 피복을 탈피하는 방법으로서, 상기 조절 바아(300)에 구비되는 구동부에 의해 조절 바아(300)를 회전하여 상기 제1다이스(100)와 제2다이스(200)를 회전하여 상기 제1다이스(100)에 구비된 절삭 나이프(400)가 전선(W) 주위를 선회하며 제1다이스(100)의 전선 투입부(120)에 투입된 전선(W)의 피복을 탈피하며, 상기 전선(W)은 상기 조절 바아(300)의 선단부에 접할때까지 전진하여 특정 길이만큼 피복이 탈피되는 탈부착 방식의 탈피기를 이용한 탈피 방법을 제공한다.The present invention may also be applied to a
상기에서, 상기 조절 바아(300)가 제2다이스(200)에 진입하는 거리를 조절하여 상기 전선(W)의 탈피되는 길이를 조절한다.The length of the electric wire W is adjusted by controlling the distance that the
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 본 명세서에 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위하여 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의하여야 한다. Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It is to be understood that the technical terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention.
또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.Also, the technical terms used herein should be interpreted in a sense generally understood by a person skilled in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined in this specification, and it should be understood that an overly comprehensive It should not be construed as a meaning or an overly reduced meaning.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하고 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Furthermore, the singular forms " a " as used herein include plural referents unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, the term "comprising" or "comprising" or the like should not be construed as necessarily including the various elements or steps described in the specification, Or may include additional components or steps, and should be construed as meaning and concept consistent with technical thought.
이상 설명한 본 발명에 의해 두께가 얇은 단심선의 피복을 정확하게 수행함은 물론 전동 드릴에 연결되는 조절 바아를 용이하게 설치할 수 있어 조립의 용이성을 증진할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, it is possible to easily perform coating of a thin single-core wire and to easily provide a control bar connected to the electric drill, thereby improving the ease of assembly.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피기를 분리하는 한편 일부를 절개한 단면 분리 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피기를 결합한 상태에서 단면을 도시한 단면 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피기의 절삭 나이프의 사시도이며,
도 4는 도 3의 평면도이며,
도 5는 도 3의 좌측면도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피기에 의해 전선이 탈피되는 것을 도시하는 사시도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피기의 제1다이스와 제2다이스가 결합된 상태의 사시도이며,
도 8은 도 7의 평면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional perspective view illustrating a separator according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a cross-sectional perspective view of a separator according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a cutting knife of a removing machine according to an embodiment of the present invention,
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3,
Fig. 5 is a left side view of Fig. 3,
6 is a perspective view showing that a wire is stripped by a stripper according to an embodiment of the present invention,
FIG. 7 is a perspective view of a first die and a second die of a separator according to an embodiment of the present invention,
Fig. 8 is a plan view of Fig. 7. Fig.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as exemplifications of the constituent elements set forth in the claims of the present invention, and are included in technical ideas throughout the specification of the present invention, Embodiments that include components replaceable as equivalents in the elements may be included within the scope of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 탈피기(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 전선(W)이 진입하여 탈피되는 제1다이스(100)와, 상기 제1다이스(100)에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스(200)와, 상기 제2다이스(200) 내부에 구비되어 상기 전선(W)의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아(300)로 이루어진다.1 and 2, a
즉, 본 발명의 탈피기(10)는 탈부착 가능하게 설치되는 제1다이스(100)와 제2다이스(200)로 이루어진다. 따라서, 전동 드릴 등에 연결되는 조절 바아(300)를 제2다이스(200)에 장착하고자 하는 경우 제1다이스(100)를 분리한 후 설치할 수 있어 종래보다 설치가 용이하다.That is, the removing
상기 제1다이스(100)는 일 측에서 상기 전선(W)이 내부에 진입하고 타 측에서 제2다이스(200)가 내부에 진입하여 결합되는 제1본체(110)와 상기 제1본체(110)에 형성되어 절삭 나이프(400)가 설치되는 안착공(130)으로 이루어진다. 이때, 상기 제1본체(110) 내부에는 전선 투입부(120)와 결합 내경부(140)가 형성되고, 상호 연통된다. The
상기 전선 투입부(120)는 전선(W) 투입 측면으로부터 제1본체(110)의 길이 방향으로 일정 길이 형성되어 전선(W)이 투입된다. 즉, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예의 경우 제1본체(110)의 전선(W) 투입 측면 즉, 제1다이스(100)의 도면상 우측으로부터 상기 전선 투입부(120)가 형성된다. The
결합 내경부(140)는 상기 전선(W) 투입 반대 측면 즉, 도면상 제1다이스(100)의 좌측면으로부터 결합 내경부(140)가 제1본체(110)의 길이 방향으로 일정 길이 형성된다. The coupling
상기 결합 내경부(140)와 전선 투입부(120)는 상호 연통된다. 따라서, 전선(W)은 상기 전선 투입부(120)를 통해 제1다이스(100) 내부로 진입하며 결합 내경부(140)에 배치된다.The coupling
상기 안착공(130)에는 절삭 나이프(400)가 구비되며, 상기 안착공(130)은 상기 전선 투입부(120)가 형성된 제1본체(110)외측면에 구비된다. 상기 안착공(130)과 전선 투입부(120)는 상호 연통된다. 따라서, 상기 전선 투입부(120)에 배치된 전선(W)이 노출되어 상기 안착공(130)에 구비된 절삭 나이프(400)와 접촉하게 된다.A cutting
상기 제2다이스(200)는 제1다이스(100) 내부에 결합되는 것으로서 제1내경부(220)와 제2내경부(240)가 내부에 형성되고 상호 연통되는 제2본체(210)로 이루어진다. 즉, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예의 경우 상기 제1내경부(220)는 제2본체(210) 내부 중 도면상 우측에 형성되고 제2내경부(240)는 도면상 좌측에 형성된다.The
상기 제2본체(210) 중 상기 제1내경부(220)가 형성된 부분은 제1본체(110)의 결합 내경부(140) 내부에 삽입되고, 상기 제2본체(210)의 제2내경부(240) 내부에는 상기 조절 바아(300)가 삽입된다. 이때, 상기 제2내경부(240)는 제1내경부(220)보다 큰 직경으로 형성되고, 상기 조절 바아(300)는 제2내경부(240)를 지나 제1내경부(220)에 진입한다. 따라서, 상기 제1다이스(100)의 전선 투입부(120)와 결합 내경부(140)를 통과한 전선(W)의 끝단은 상기 조절 바아(300)의 선단부에 접하게 된다.The portion of the
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 전선(W)은 전선 투입부(120)를 통해 제1다이스(100) 내부로 진입한다. 이후, 제1다이스(100)와 제2다이스(200)의 회전에 의해절삭 나이프(400)가 상기 진입된 전선(W) 주변을 선회하면서 피복을 탈피한다. 상기 전선(W)은 탈피되면서 계속 진입하다가 조절 바아(300)의 선단부에 접하면서 진입이 중단된다. 따라서 전선(W)의 탈피 길이는 절삭 나이프(400)와 조절 바아(300) 선단부 사이 거리(L)에 의해 정해진다. 결국 상기 조절 바아(300)가 제2다이스(200) 내부로 진입되는 거리를 조절하면 탈피 거리 또한 조절된다.That is, as shown in FIG. 2, the electric wire W enters the
상기 조절 바아(300)는 일부가 상기 제2다이스(200) 내부에 진입하고 나머지는 구동부(도시되지 않음)에 연결되는 조절 바아 본체(310)로 이루어진다. 즉, 전동 드릴 등을 이용하여 회전력을 발생하는 구동부에 조절 바아(300)의 일부(도 2에서 도면상 좌측 부분)가 연결된다. 상기 연결된 조절 바아(300)가 회전하면 제2다이스(200)와 제1다이스(100)가 연동되어 회전한다. 상기 제1다이스(100)의 회전에 의해 절삭 나이프(400)가 전선(W) 주위를 회전하면서 전선의 피복을 탈피한다.The
상기 조절 바아(300)는 도 2에서 방향1 또는 방향2로 이동 가능하게 제2다이스(200) 내부에 구비된다. 상기 조절 바아(300)는 제2다이스(200)의 제2내경부(240)에 삽입되고, 상기 제2내경부(240)의 직경은 상기 조절 바아(300)의 직경보다 크게 형성되어 상기 조절 바아(300)가 제2다이스(200) 내부에서 이동 가능하게 된다. The
상기 조절 바아(300)가 방향2로 이동하다가 제2다이스(200)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 조절 바아 본체(310)에 고정 링(320)이 구비된다. 상기 고정 링(320)은 상기 제1내경부(220)와 제2내경부(240) 사이의 단턱에 걸림되어 조절 바아(300)가 제2다이스(200)로부터 분리되는 것을 방지한다.A locking
상기 조절 바아 본체(310)의 선단부는 요홈되어 전선(W)의 선단부가 안착된다. 이러한 본 발명에 의해 직경이 작은 연선이 상기 조절 바아 본체(310) 선단부에 안착되어 보다 안정적으로 고정되어 정밀한 탈피가 가능해진다. 상기 선단부는 곡면 형상으로 요홈되는 것도 가능하고 삼각형 단면 형상으로 요홈되는 것도 가능하다.The front end portion of the
도 2에 도시된 바와 같이 조절 바아(300)는 방향 1 및 방향 2로 이동 가능하게 설치되어야 하고 상기 조절 바아(300)는 선택된 위치에서 고정되어야 한다. As shown in Figure 2, the
이를 위해 상기 제2다이스(200)에는 널리 알려진 원 터치 방식의 결찰부(230)가 구비된다. 상기 결찰부(230)는 상기 결찰부(230)는 제2다이스(200) 외주면에 이동 가능하게 구비되는 이동 링(231)과 상기 제2다이스(200)의 두께면에 구비되는 금속 볼(232)로 이루어진다. To this end, the
또한, 상기 조절 바아(300)의 조절 바아 본체(310)에는 길이 방향으로 삽입홈(311)이 다수 형성된다.In addition, a number of
상기 이동 링(231)의 이동에 의해 금속 볼(232)은 제2다이스(200)의 두께 방향으로 이동하게 된다. 즉, 상기 이동 링(231)이 방향1로 이동하면 금속 볼(232)은 조절 바아(300)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다. 이에 의해 상기 금속 볼(232)은 조절 바아(300)의 삽입 홈(311)으로부터 분리되어 조절 바아(300)의 고정 상태가 해제되고 상기 조절 바아(300)는 방향1 및 방향2로 자유롭게 이동할 수 있다.The movement of the moving ring 231 causes the metal ball 232 to move in the thickness direction of the
반대로 이동 링(231)이 방향2로 이동하여 원래 위치로 복귀하면 금속 볼(232)은 삽입 홈(311)에 삽입되어 조절 바아(300)가 고정된다. On the contrary, when the moving ring 231 moves in the direction 2 and returns to the original position, the metal ball 232 is inserted into the
이러한 구성에 의해 상기 조절 바아(300)의 위치를 조절하여 상술된 바와 같이 전선(W)의 탈피 길이를 조절할 수 있다.With this configuration, the position of the
상기 절삭 나이프(400)는 전선(W)의 피복을 탈피하기 위한 것으로서 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 고정공(411)이 형성되는 나이프 본체(410)와, 상기 나이프 본체(410)에서 전선(W) 이동 진입 방향과 평행하게 형성되는 수평 나이프(430)와, 상기 수평 나이프(430)에서 수직 방향으로 형성되는 수직 나이프(420)로 이루어진다. 이때, 상기 수직 나이프(420)는 수평 나이프(430) 중 전선(W)이 투입되어 접촉하는 측면 즉, 도 3에 도시된 실시예의 경우 도면상 우측에 형성된다.The cutting
상기 수직 나이프(420)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 전선 투입부(120) 방향(방향3)으로 갈수록 두께가 얇아지고 끝단은 날카롭게 형성된다. 이때, 상기 수직 나이프(420)의 전선 투입부(120) 방향(방향3) 끝단 중 전선이 접촉하는 방향 측면(421)(도 3 및 도 4의 실시예에서는 도면상 우측)은 일정 폭(D)을 가지고 전선 진입 방향(방향4)으로 연마되어 날카롭게 형성된다. 즉, 도 3 및 도 4에 도시된 실시예에서 도면상 좌측 방향으로 연마된다. 한편, 상기 수직 나이프(420)의 도면상 우측변은 일직선으로 형성되고 좌측변은 경사지게 형성되어 끝단이 날카롭게 형성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the
상기 수평 나이프(430)는 전선 투입부(120) 방향(방향3)으로 갈수록 두께가 얇아지고 끝단은 날카롭게 형성되며 상기 끝단의 저면은 상향 연마된다. 도 5에 도시된 바와 같이 수평 나이프(430)는 전선 투입부 방향(방향3)으로 갈수록 두께가 얇아지게되어 끝단은 날카롭게 형성된다. 다만, 상기 끝단의 저면(431)은 상향 연마된다.The thickness of the
도 6에 도시된 바와 같이 이러한 절삭 나이프(400)에 의해 전선(W) 피복이 탈피된다. 즉, 상기 절삭 나이프(400)는 앞서 설명된 제1다이스 및 제2다이스의 회전에 의해 전선(W) 주위를 선회한다.As shown in FIG. 6, the electric wire W cover is peeled off by the cutting
상기 전선(W) 피복은 상기 수직 나이프(420)의 끝단(421)과 수평 나이프(430)의 끝단(431)이 만나는 절삭 지점(P)에서 절삭이 시작된다. 이때, 상기 전선(W)이 방향4와 평행하게 진입하지 못하고 상하 방향(방향5) 경사지게 진입하는 경우라도 상기 절삭 지점(P)에는 전선(W) 중 어느 부분이 접하게 되므로 절삭이 시작된다.The wire W starts to be cut at a cutting point P where an
따라서, 두께가 얇은 단선의 특성상 상기 전선 투입부 내부에서 변형이 발생하여 정밀한 탈피가 가능해진다.Therefore, due to the characteristics of the thin single wire, deformation occurs in the wire input portion, and precise peeling can be achieved.
한편, 상기 수평 나이프(430) 끝단에 요홈부(440)를 형성하여 보다 정밀한 탈피를 도모할 수 있다. 즉, 상기 절삭 지점(P)에 전선(W)이 접하지 못하는 경우라도 상기 요홈부(440) 좌우측 양 단에서 절삭이 시작될 수 있어 전선(W)의 변형이 심한 경우라도 정밀한 피복 절삭이 가능해진다.Meanwhile, a recessed
상기 절삭 나이프(400)는 상기 전선(W)의 진입 방향에 대해 수직되는 법선(N)과 절삭 나이프(400)의 수직 나이프(420)의 측면사이에 소정의 각도(θ)로 경사지게 배치되는 것이 절삭에 유리하다.The cutting
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 상기 제1다이스(100)의 제1본체(110)에 배출공(150)을 구비하여 탈피된 피복을 배출하는 것도 가능하다. 상기 배출공(150)은 상기 전선 투입부(120)를 기준으로 안착공(130)의 반대측에 형성된다. 도 7 및 도 8에 도시된 실시예의 경우 상기 전선 투입부(120)의 도면상 하측에 안착공(130)이 형성되고 도면상 상측에 상기 배출공(150)이 형성된다.As shown in FIGS. 7 and 8, it is also possible to provide a
상기 배출공(150)의 바닥면에는 반원 형상을 가지며 일정 깊이로 요홈된 칩 절단홈(160)이 형성된다. 이러한 칩 절단홈(160)에 의해 배출되는 피복이 일정 길이 만큼 절단되어 배출된 피복 처리가 용이하게 된다.On the bottom surface of the
이하 앞서 참조한 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 탈피기(10)를 조립하는 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of assembling the
본 발명의 탈피기(10)는 전선(W)이 진입하여 탈피되는 제1다이스(100)와, 상기 제1다이스(100)에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스(200)와, 상기 제2다이스(200) 내부에 구비되어 상기 전선(W)의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아(300)로 이루어지며 이는 상술된 바와 같다.The present invention provides a method of manufacturing a stripping machine having a
상기 탈피기(10)를 조립하기 위해 우선 분리된 상태의 제2다이스(200)에 조절 바아(300)를 삽입한다. 상기 조절 바아(300)는 제2다이스(200)의 제1내경부(220) 내부에 삽입한 후 제2내경부(240)에 진입하여 조절 바아(300)의 일 부분이 제2다이스(200) 외부로 노출되도록 한다. 즉, 도 1에 도시된 실시예의 경우 상기 조절 바아(300)는 제2다이스(200)의 도면상 우측에서 진입하여 제1내경부(220) 내부로 삽입된다. 이후, 제2내경부(240)를 통과한 후 제2다이스(200)의 외부인 도면상 좌측 방향으로 노출되도록 한다. 상기 노출된 조절 바아(300)는 상술된 구동부에 결합되어 회전된다.In order to assemble the removing
상기 제2다이스(200)의 제1내경부(220) 외측면이 제1다이스(100)의 결합 내경부(140) 내측면과 결합되도록 하여 본 발명의 제2다이스(200)와 제1다이스(100)가 최종 결합된다.The outer surface of the first
상기 제1내경부(220)가 결합 내경부(140) 내부에 결합되기 위해 상기 제1내경부(220)의 외측면에 나사산(221)을 형성하고 결합 내경부(140)의 내측에 나사산(141)을 각각 형성하여 상호 나사 결합되도록 하는 것도 가능하다.A
이하 앞서 참조한 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 탈피기(10)를 이용한 탈피 방법에 대해 설명한다. 이때, 상기 탈피기(10)는 전선(W)이 진입하여 탈피되는 제1다이스(100)와, 상기 제1다이스(100)에 탈부착 가능하게 결합되는 제2다이스(200)와, 상기 제2다이스(200) 내부에 구비되어 상기 전선(W)의 탈피 길이를 조절하는 조절 바아(300)로 이루어지는 점은 동일하다.Hereinafter, a method of peeling off using the stripping
우선, 상기 조절 바아(300)에 구비되는 구동부에 의해 조절 바아(300)를 회전하여 상기 제1다이스(100)와 제2다이스(200)를 회전하여 상기 제1다이스(100)에 구비된 절삭 나이프(400)가 전선(W) 주위를 선회하며 제1다이스(100)의 전선 투입부(120)에 투입된 전선(W)의 피복을 탈피한다.The
이때, 상기 전선(W)은 상기 조절 바아(300)의 선단부에 접할때까지 전진하여 특정 길이만큼 피복이 탈피된다.At this time, the electric wire W is advanced until it comes into contact with the tip of the
물론 상기 조절 바아(300)가 제2다이스(200)에 진입하는 거리를 조절하여 상기 전선(W)의 탈피되는 길이를 조절하며 이는 상술된 바와 같으므로 중복되는 설명은 생략한다.Of course, the distance that the
이상 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being described in the foregoing specification is defined by the appended claims, Ranges and equivalents thereof are to be construed as being included within the scope of the present invention.
100 : 제1다이스
110 : 제1본체
120 : 전선 투입부
130 : 안착공
140 : 결합 내경부
150 : 배출공
160 : 요홈부
200 : 제2다이스
210 : 제2본체
220 : 제1내경부
230 : 결착부
240 : 제2내경부
300 : 조절 바아
310 : 조절 바아 본체
320 : 고정 링
330 : 안착홈
400 : 절삭 나이프
410 : 나이프 본체
420 : 수직 나이프
430 : 수평 나이프100: first die 110: first main body
120: wire input part 130:
140: Inner coupling neck part 150: Exhaust hole
160: recess portion 200: second die
210: second body 220: first inner neck portion
230: binding portion 240: second inner neck portion
300: Adjustable bar 310: Adjustable bar body
320: Retaining ring 330: Retaining groove
400: cutting knife 410: knife body
420: vertical knife 430: horizontal knife
Claims (10)
상기 제1다이스(100)는 일 측에서 상기 전선(W)이 내부에 진입하고 타 측에서 제2다이스(200)가 내부에 진입하여 결합되는 제1본체(110)와 상기 제1본체(110)에 형성되어 절삭 나이프(400)가 설치되는 안착공(130)으로 이루어지고,
상기 제1본체(110) 내부에는 상호 연통되는 전선 투입부(120)와 결합 내경부(140)가 형성되고, 상기 전선 투입부(120)는 전선(W) 투입 측면으로부터 제1본체(110)의 길이 방향으로 일정 길이 형성되어 전선(W)이 투입되고, 상기 전선(W) 투입 반대 측면으로부터 결합 내경부(140)가 제1본체(110)의 길이 방향으로 일정 길이 형성되어 상기 제2다이스(200)가 결합되며,
상기 안착공(130)은 상기 전선 투입부(120)가 형성된 제1본체(110) 외측면에 구비되며, 상기 안착공(130)과 전선 투입부(120)는 상호 연통되는 탈부착 방식의 탈피기.A first dice 100 detachably connected to the first dice 100 and a second dice 200 detachably coupled to the first dice 100; And a control bar (300) provided to control the length of the electric wire (W)
The first die 100 includes a first body 110 in which the wire W enters from one side and a second die 200 enters from the other side into the first body 110, (130) formed on the cutting knife (400) and provided with a cutting knife (400)
A wire insertion portion 120 and an engagement inner diameter portion 140 are formed in the first body 110 and the wire insertion portion 120 is connected to the first body 110 through a wire insertion side. And the coupling inner diameter portion 140 is formed to have a predetermined length in the longitudinal direction of the first body 110 from the side opposite to the side where the electric wire W is inserted, (Not shown)
The air vent 130 is provided on an outer surface of the first body 110 where the wire inlet 120 is formed and the air vent 130 and the wire inlet 120 are communicated with each other.
상기 제2다이스(200)는 제1내경부(220)와 제2내경부(240)가 내부에 형성되고 상호 연통되는 제2본체(210)로 이루어지고,
제2본체(210) 중 상기 제1내경부(220)가 형성된 부분은 제1본체(110)의 결합 내경부(140) 내부에 삽입되고, 상기 제2본체(210)의 제2내경부(240) 내부에는 상기 조절 바아(300)가 삽입되며,
상기 제2내경부(240)는 제1내경부(220)보다 큰 직경으로 형성되고, 상기 조절 바아(300)는 제2내경부(240)를 지나 제1내경부(220)에 진입하며,
상기 제1다이스(100)의 전선 투입부(120)와 결합 내경부(140)를 통과한 전선(W)의 끝단은 상기 조절 바아(300)의 선단부에 접하는 탈부착 방식의 탈피기.The method according to claim 1,
The second die 200 includes a second body 210 having a first inner diameter portion 220 and a second inner diameter portion 240 formed therein and communicating with each other,
The portion of the second body 210 where the first inner diameter portion 220 is formed is inserted into the inner diameter portion 140 of the first body 110 and the second inner diameter portion of the second body 210 240, the control bar 300 is inserted,
The second inner diameter portion 240 is formed to have a larger diameter than the first inner diameter portion 220. The control bar 300 passes through the second inner diameter portion 240 and enters the first inner diameter portion 220,
The end of the wire W passing through the wire insertion portion 120 of the first die 100 and the engagement inner diameter portion 140 is in contact with the distal end portion of the control bar 300.
상기 조절 바아(300)는 일부가 상기 제2다이스(200) 내부에 진입하고 나머지는 구동부에 연결되는 조절 바아 본체(310)와, 상기 조절 바아 본체(310)에 구비되어 상기 제1내경부(220)와 제2내경부(240)사이의 단턱에 걸림되는 고정 링(320)으로 이루어지고,
상기 조절 바아 본체(310)의 선단부는 요홈되어 전선(W)이 안착되는 탈부착 방식의 탈피기.3. The method of claim 2,
The control bar 300 includes a control bar body 310 partly inserted into the second die 200 and the remaining part connected to a driving part, (220) and the second inner diameter portion (240)
And a front end of the control bar body (310) is recessed to receive the electric wire (W).
상기 제2다이스(200)에는 원 터치 방식의 결찰부(230)가 구비되고, 상기 조절 바아(300)의 조절 바아 본체(310)에는 길이 방향으로 삽입홈(311)이 다수 개 구비되며,
상기 결찰부(230)는 제2다이스(200) 외주면에 이동 가능하게 구비되는 이동 링(231)과 상기 제2다이스(200)의 두께면에 구비되고 상기 이동 링(231)에 의해 두께 방향으로 이동 가능하게 구비되는 금속 볼(232)로 이루어지며,
상기 금속 볼(232)은 이동 링(231)에 의해 이동하여 상기 삽입홈(311)에 안착되거나 이탈되는 탈부착 방식의 탈피기.3. The method of claim 2,
The second dice 200 is provided with a one-touch ligature 230 and a plurality of insertion grooves 311 are provided in the control bar body 310 of the control bar 300 in the longitudinal direction.
The ligation unit 230 includes a moving ring 231 movably provided on the outer circumferential surface of the second die 200 and a second ring 230 disposed on the thickness surface of the second die 200, And a metal ball 232 provided movably,
And the metal ball 232 is moved by the moving ring 231 and is seated or separated from the insertion groove 311.
상기 절삭 나이프(400)는 고정공(411)이 형성되는 나이프 본체(410)와, 상기 나이프 본체(410)에서 전선(W) 이동 진입 방향과 평행하게 형성되는 수평 나이프(430)와, 상기 수평 나이프(430)에서 수직 방향으로 형성되는 수직 나이프(420)로 이루어지고,
상기 수직 나이프(420)는 수평 나이프(430) 중 전선(W)이 투입되어 접촉하는 측면에 형성되고, 전선 투입부(120) 방향으로 갈수록 두께가 얇아지고 끝단은 날카롭게 형성되며, 상기 수직 나이프(420)의 전선 투입부(120) 방향 끝단 중 전선이 접촉하는 방향 측면은 일정 폭을 가지고 전선 진입 방향으로 연마되어 날카롭게 형성되며,
상기 수평 나이프(430)는 전선 투입부(120) 방향으로 갈수록 두께가 얇아지고 끝단은 날카롭게 형성되며 상기 끝단의 저면은 상향 연마되는 탈부착 방식의 탈피기.The method according to claim 1,
The cutting knife 400 includes a knife body 410 on which a fixing hole 411 is formed, a horizontal knife 430 formed parallel to the moving direction of the wire W in the knife body 410, And a vertical knife 420 formed in the vertical direction in the knife 430,
The vertical knife 420 is formed on a side surface of the horizontal knife 430 contacting with the electric wire W. The thickness of the horizontal knife 430 is reduced toward the wire input portion 120 and the end is sharpened. 420 in the direction of the wire input portion 120 is sharpened by being polished in a wire entry direction with a predetermined width,
The horizontal knife 430 has a thinner thickness along the direction of the wire input part 120, a sharp end is formed, and a bottom surface of the end is polished upward.
상기 수평 나이프(430) 끝단에 형성되는 요홈부(440)를 더 구비하는 탈부착 방식의 탈피기.6. The method of claim 5,
And a recessed portion (440) formed at an end of the horizontal knife (430).
상기 제1다이스(100)의 제1본체(110) 상에 형성되는 배출공(150)을 더 구비하고,
상기 배출공(150)은 상기 전선 투입부(120)를 기준으로 안착공(130)의 반대측에 형성되며 일정 깊이를 가져 상기 전선 투입부(120)와 연통되며,
상기 배출공(150)의 바닥면에는 반원 형상을 가지며 일정 깊이로 요홈된 칩 절단홈(160)이 형성되는 탈부착 방식의 탈피기.The method according to claim 1,
Further comprising an exhaust hole (150) formed on the first body (110) of the first die (100)
The discharge hole 150 is formed on the opposite side of the air hole 130 with respect to the wire charging part 120 and communicates with the wire charging part 120 with a predetermined depth,
Wherein a chip cutting groove (160) having a semicircular shape and recessed at a predetermined depth is formed on a bottom surface of the discharge hole (150).
분리된 상태의 제2다이스(200)에 조절 바아(300)를 삽입하되 상기 조절 바아(300)는 제2다이스(200)의 제1내경부(220) 내부에 삽입한 후 제2내경부(240)에 진입하여 조절 바아(300)의 일 부분이 제2다이스(200) 외부로 노출되도록 하고,
상기 제2다이스(200)의 제1내경부(220) 외측면이 제1다이스(100)의 결합 내경부(140) 내측면과 결합되도록 하는 탈부착 방식의 탈피기 조립 방법.A first dice 100 detachably connected to the first dice 100 and a second dice 200 detachably coupled to the first dice 100; And a control bar (300) for controlling the length of the wire (W) to be cut,
The control bar 300 is inserted into the second inner diameter portion 220 of the second die 200 and then inserted into the second inner diameter portion 220 of the second die 200. [ 240 to expose a portion of the control bar 300 to the outside of the second die 200,
Wherein an outer surface of the first inner diameter portion (220) of the second die (200) is engaged with an inner surface of the inner diameter portion (140) of the first die (100).
상기 조절 바아(300)에 구비되는 구동부에 의해 조절 바아(300)를 회전하여 상기 제1다이스(100)와 제2다이스(200)를 회전하여 상기 제1다이스(100)에 구비된 절삭 나이프(400)가 전선(W) 주위를 선회하며 제1다이스(100)의 전선 투입부(120)에 투입된 전선(W)의 피복을 탈피하며,
상기 전선(W)은 상기 조절 바아(300)의 선단부에 접할때까지 전진하여 특정 길이만큼 피복이 탈피되는 탈부착 방식의 탈피기를 이용한 탈피 방법.A first dice 100 detachably connected to the first dice 100 and a second dice 200 detachably coupled to the first dice 100; And a control bar (300) for adjusting the length of the wire (W) to be cut, the method comprising:
The control bar 300 rotates the control bar 300 to rotate the first and second dies 100 and 200 to rotate the cutting knife 300 provided on the first die 100 400 swivel around the electric wire W and peel off the coating of the electric wire W inserted into the electric wire input portion 120 of the first die 100,
Wherein the wire (W) advances until the wire (W) comes into contact with the distal end of the control bar (300) and the sheath is released by a specific length.
상기 조절 바아(300)가 제2다이스(200)에 진입하는 거리를 조절하여 상기 전선(W)의 탈피되는 길이를 조절하는 탈부착 방식의 탈피기를 이용한 탈피 방법.10. The method of claim 9,
Wherein a length of the electric wire (W) is controlled by controlling the distance that the control bar (300) enters the second die (200).
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