KR20180023208A

KR20180023208A - Geotextile tube

Info

Publication number: KR20180023208A
Application number: KR1020160108142A
Authority: KR
Inventors: 웨이-체 차이
Original assignee: 골드-조인트 인더스트리 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2016-08-25
Filing date: 2016-08-25
Publication date: 2018-03-07

Abstract

A geotextile tube comprises a back unit (2), an extension unit (3), a main stitch suture part (4), and two auxiliary stitch suture parts (5). The back unit (2) includes a tube-shaped wall (21) and an end wall (22) to limit a filling space (23) in cooperation. The extension unit (3) includes two extension parts (31) individually extending from a lateral side of the end wall (22) and limiting a buffering space (32). The main stitch suture part (4) extends from one of the extension parts (31) to the other one of the extension parts (31) to seal the filling space (23). The auxiliary stitch suture parts (5) cross the main stitch suture part (4) and are individually arranged on the lateral side of the end wall (22) to allow the end wall (22) to be formed to be practically flat. Each auxiliary stitch suture part (5) separates the buffering space (32) from the filling space (23).

Description

Geotextile tube {GEOTEXTILE TUBE}

본 공개는 토목섬유 튜브, 그리고 더욱 구체적으로 그 안에 충전 물질을 충전할 때 토목섬유 튜브의 손상을 방지하기 위한 연장 유닛을 포함하는 토목섬유 튜브에 관한 것이다.The present disclosure relates to geosynthetic tubes, and more particularly to geosynthetic tubes comprising an extension unit for preventing damages of the geosynthetic tubes when filling the filling material therein.

토목섬유 튜브는 둑, 제방 및 도랑과 같은 수중 구조를 형성하고 파도 및 조류에 형성된 해변 또는 해안선의 침식을 방지하기 위하여 사용된다. 토목섬유 튜브는 통상적으로 토목섬유 물질로부터 만들어지며, 여기서, 모래, 바위 또는 기타 충전 물질이 파도 및 조류에 의해 생성된 충돌을 흡수할 수 있는 액체 투과성 구조를 생성하도록 충전된다.Geotextile tubes are used to form underwater structures such as dikes, dikes and ditches and to prevent erosion of beaches or coastlines formed in waves and algae. Geotextile tubes are typically made from geotextile materials, where sand, rocks, or other fill material is charged to create a liquid-permeable structure capable of absorbing collisions created by waves and algae.

도 1 및 도 3을 참조하면, 종래의 토목섬유 튜브(9)는 길이방향 축을 둘러싸는 튜브형 바디(91)를 갖는다. 사용 중에, 튜브형 바디(91)는 충전 물질로 충전되며, 길이방향 축을 따르는 튜브형 바디(91)의 반대 방향의 단부는 개별적으로 2개의 스티치 봉합부(92)로 막히고 재봉된다(closed and sewn). 튜브형 바디(91)의 반대 방향의 단부의 각각은 반대 방향의 단부의 다른 단부로부터 멀리 길이방향을 따라 수렴한다. 종래의 토목섬유 튜브(9)의 2개를 단부 대 단부로 연결하도록, 2개의 종래의 토목섬유 튜브(9)의 인접한 단부는 중첩된다(도 3 참조). 그러나, 갭이 2개의 종래의 토목섬유 튜브(9) 사이에 형성될 수 있으며 물은 갭을 따라 쉽게 흐르므로 종래의 토목섬유 튜브(9)의 전반적인 침식 방지 효과를 낮춘다. 또한, 종래의 토목섬유 튜브(9)의 인접 단부가 고정되어 연결되지 않기 때문에, 종래의 토목섬유 튜브(9)의 길이방향 축은 잘못 정렬될 수 있으며 물이 그를 통해 쉽게 흘러서 또한 침식 방지의 효율성에 악영향을 끼칠 수 있다.Referring to Figures 1 and 3, a conventional geotextile tube 9 has a tubular body 91 surrounding a longitudinal axis. In use, the tubular body 91 is filled with filler material, and the opposite ends of the tubular body 91 along the longitudinal axis are individually closed and sewn with two stitch seams 92. Each of the opposite ends of the tubular body 91 converges along the longitudinal direction away from the other end of the opposite end. The adjacent ends of the two conventional geotextile tubes 9 are overlapped to connect the two of the conventional geotextile tubes 9 to the end to the end (see Fig. 3). However, gaps can be formed between the two conventional geotextile tubes 9 and the water easily flows along the gaps, thus reducing the overall erosion-preventive effect of the conventional geotextile tube 9. In addition, since the proximal end of the conventional geotextile tube 9 is not fixedly connected, the longitudinal axis of the conventional geotextile tube 9 can be misaligned and water can easily flow through it, It can have an adverse effect.

더욱이, 복수의 종래 토목섬유 튜브(9)는 서로 상에 적층되어서, 침식에 대한 효율적인 장벽을 형성하기 위한 높이 레벨에 도달할 필요가 있을 수 있다. 종래의 토목섬유 튜브(9) 중 하나가 종래의 토목섬유 튜브(9) 중 인접한 두 개의 튜브 사이의 정션의 위에 위치될 때, 이것은 정션 내로 늘어져서, 울퉁불퉁한(unlevel) 상면을 야기할 수 있으며, 이것은 적층된 종래의 토목섬유 튜브(9)의 구조 강도에 악영향을 끼칠 수 있다.Moreover, a plurality of conventional geotextile tubes 9 may need to be stacked on top of one another to reach a height level to form an effective barrier against erosion. When one of the conventional geotextile tubes 9 is positioned above the junction between two adjacent ones of the conventional geotextile tubes 9, it may sag into the junction and cause an unleveled top surface, This may adversely affect the structural strength of the stacked conventional geotextile tube 9.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 미국 특허 제 8777523 호에 개시된 또 다른 종래의 토목섬유 튜브는 튜브형 바디, 튜브형 바디의 2개의 반대 방향의 단부에서 개별적으로 그리고 횡방향으로 배치되며 실질적으로 평평한 2개의 패널 및 튜브형 바디 상에 배치되는 복수의 타이(tie)를 포함한다. 이러한 종래의 토목섬유 튜브 중 2개를 단부 대 단부로 연결하기 위하여, 이러한 종래의 토목섬유 튜브의 단부 패널이 정렬되고 이러한 종래의 토목섬유 튜브 중 하나의 타이는 종래의 토목섬유 튜브 중 다른 하나의 타이와 함께 묶인다. 그러나, 물이 이러한 종래의 토목섬유 튜브의 단부 패널을 통해 흐를 수 있으며 침식을 야기할 수 있다.To solve this problem, another prior art geotextile tube disclosed in U.S. Patent No. 8777523 is a tubular body, two panels that are disposed individually and transversely at two opposite ends of the tubular body, And a plurality of ties disposed on the tubular body. In order to connect two of these conventional geotextile tubes to one end to the other, the end panels of such conventional geotextile tubes are aligned and one of these conventional geotextile tubes is aligned with the other of the conventional geotextile tubes Tied with Thai. However, water can flow through the end panels of such conventional geotextile tubes and can cause erosion.

더욱이, 튜브형 바디, 단부 패널 및 타이는 봉합부를 스티칭함으로써 통상적으로 연결되는 별도의 개별 구성요소이므로, 봉합부를 스티칭하기 위한 튜브형 바디를 통한 니들의 천공은 봉합부가 위치되는 영역에서의 튜브형 바디의 인장 강도를 줄인다. 이처럼, 충전 물질이 이러한 종래의 토목섬유 튜브 내로 충전될 때, 튜브형 바디는 봉합부가 위치되는 영역에서 쉽게 깨질 수 있다. 튜브형 바디와 단부 패널을 연결하기 위한 봉합부의 각각은 루프 형상이며 도 1에 도시되는 종래의 토목섬유 튜브(9)의 스티치 봉합부(92)보다 더 긴 길이를 가질 수 있다. 그러므로, 이러한 종래의 토목섬유 튜브 종래의 토목섬유 튜브(9)에 비해 손상에 더욱 취약할 수 있다.Moreover, since the tubular body, the end panel and the tie are separate separate components that are typically connected by stitching the seam, puncturing of the needle through the tubular body for stitching the seam is accomplished by the tensile strength of the tubular body in the region where the seam is located . As such, when the filling material is filled into such conventional < RTI ID = 0.0 > geo-fiber < / RTI > tubes, the tubular body can easily break in the region where the seam is located. Each of the seams for connecting the tubular body to the end panel is loop shaped and may have a longer length than the stitch seam 92 of the conventional geo-fiber tube 9 shown in Fig. Therefore, such a conventional geosynthetic tube can be more vulnerable to damage than the conventional geosynchronous fiber tube 9.

더욱이, 이러한 종래의 토목섬유 튜브는 충전 물질을 충전한 직후 압력을 견뎌야 할 뿐만 아니라, 충전 이후 충전 물질의 무게를 견딜 필요가 있다. 그러므로, 이러한 종래의 토목섬유 튜브는 충전이 완료된 이후에, 튜브형 바디 및 단부 패널이 연결되는 곳에서 봉합부가 위치되는 영역에서의 손상의 대상이 된다.Moreover, these conventional geotextile tubes need to withstand the pressure immediately after filling the filling material, as well as withstand the weight of the filling material after filling. Therefore, this conventional geosynthetic tube is subject to damage in the area where the sealing portion is located where the tubular body and the end panel are connected after the filling is completed.

추가로, 압력은 봉합부의 응력의 한계치를 초과하고 이러한 종래의 토목섬유 튜브가 깨질 때, 충전 물질은 비교적 빠른 속도로 튜브형 바디로부터 토출될 수 있으며 가까이에 서있는 사람 또는 가깝게 위치된 사물에 관련된 안전을 야기할 수 있다.In addition, when the pressure exceeds the limit of the stress of the suture and such a conventional geosynthetic tube breaks, the filling material can be discharged from the tubular body at a comparatively high speed and the safety associated with a standing person or a closely located object You can.

그러므로, 본 공개의 목적은, 선행 기술의 단점들 중 적어도 하나를 경감시킬 수 있는 토목섬유 튜브를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present disclosure to provide a geotextile tube that can alleviate at least one of the disadvantages of the prior art.

본 공개에 있어서, 토목섬유 튜브는, 백 유닛, 연장 유닛, 메인 스티치 봉합부 및 적어도 2개의 보조 스티치 봉합부를 포함한다. 백 유닛은, 축을 둘러싸는 튜브형 벽, 튜브형 벽의 일 단부에 횡방향으로 배치되고 튜브형 벽과 협동으로 그 안에 충전 공간을 한정는 단부 벽을 포함한다. 연장 유닛은 단부 벽에 연결되며 단부 벽의 반대 방향의 측방향 측들로부터 개별적으로 그리고 외향하여 연장하는 2개의 연장부를 포함한다. 각각의 연장부는 버퍼링 공간을 한정한다. 메인 스티치 봉합부는 단부 벽을 통해 연장부 중 하나에서 연장부의 다른 하나로 연장하여 연장부의 각각의 버퍼링 공간 및 충전 공간을 밀봉한다. 2개의 보조 스티치 봉합부는 메인 스티치 봉합부와 교차하고, 단부 벽이 실질적으로 평평하게 형성되도록 단부 벽의 측방향 측들에 개별적으로 배치된다. 적어도 2개의 보조 스티치 봉합부의 각각은 충전 공간으로부터 상기 버퍼링 공간 중 인접한 공간을 분리한다.In the present disclosure, the geo-fiber tube includes a bag unit, an extension unit, a main stitch sewing portion, and at least two auxiliary stitch sewing portions. The bag unit includes a tubular wall surrounding the shaft, an end wall disposed transversely to one end of the tubular wall and cooperating with the tubular wall to define a filling space therein. The extension unit is connected to the end wall and includes two extensions which extend individually and outwardly from the lateral sides in the opposite direction of the end wall. Each extension defines a buffering space. The main stitch seam extends from one of the extensions to the other of the extensions through the end wall to seal the respective buffering and filling spaces of the extension. The two auxiliary stitch sutures intersect the main stitch suture and are individually disposed on the lateral sides of the end wall so that the end wall is substantially flat. Each of the at least two auxiliary stitch seams separates adjacent spaces of the buffering space from the filling space.

본 공개의 기타 특징 및 장점은 동반하는 도면을 참조하여 이하의 구체적인 기재에서 명백해질 것이다.
도 1은 종래의 토목섬유 튜브의 정면도이다.
도 2은 종래의 토목섬유 튜브의 부분 사시도이다.
도 3은 종래의 토목섬유 튜브 중 2개가 단부 대 단부로 연결되는 것을 도시하는 부분 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 토목섬유 튜브의 제 1 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 5는 제 1 실시예의 연장 유닛의 연장부의 구조를 도시하는, 도 4의 라인(V-V)을 따라 취해진 단면도이다.
도 6은 제 1 실시예의 측면도이다.
도 7은 제 1 실시예의 토목섬유 튜브 중 2개가 단부 대 단부로 연결되는 것을 도시하는 사시도이다.
도 8은 제 1 실시예의 토목섬유 튜브 중 2개를 연결하는 방법의 흐름도이다.
도 9은 제 1 실시예의 토목섬유 튜브 중 2개를 연결하는 다른 방법의 흐름도이다.
도 10은 본 공개에 따른 토목섬유 튜브의 제 2 실시예의 측면도이다.
도 11은 본 공개에 따른 토목섬유 튜브의 제 3 실시예의 측면도이다.
도 12는 본 공개에 따른 토목섬유 튜브의 제 4 실시예의 측면도이다.
도 13은 본 공개에 따른 토목섬유 튜브의 제 5 실시예의 측면도이다.Other features and advantages of the present disclosure will become apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.
1 is a front view of a conventional geosynthetic tube.
2 is a partial perspective view of a conventional geoscience fiber tube.
3 is a partial perspective view showing that two of the conventional geotextile tubes are connected to the end to the end.
4 is a perspective view showing a first embodiment of a geotextile tube according to the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line VV of Fig. 4, showing the structure of the extension of the extension unit of the first embodiment; Fig.
6 is a side view of the first embodiment.
Fig. 7 is a perspective view showing that two of the geo-fiber tubes of the first embodiment are connected to the end to the end. Fig.
8 is a flowchart of a method of connecting two of the geo-fiber tubes of the first embodiment.
9 is a flow chart of another method of connecting two of the geo-textile tubes of the first embodiment.
10 is a side view of a second embodiment of a geotextile tube according to the present disclosure;
11 is a side view of a third embodiment of a geo-fiber tube according to the present disclosure;
12 is a side view of a fourth embodiment of a geo-fiber tube according to the present disclosure.
13 is a side view of a fifth embodiment of a geo-textile tube according to the present disclosure.

본 공개가 더욱 상세히 기재되기 전에, 적절한 것으로 고려될 경우, 참조 번호 또는 참조번호의 종결 부분은 상응하거나 유사한 소자를 표시하기 위해 도면들 간에 반복되며 상기 유사한 소자들은 유사한 특성을 선택적으로 가질 수 있음이 주목되어야 한다.It will be understood that, if the disclosure is to be considered as being considered appropriate, reference numerals or terminating portions of the reference numbers are repeated among the figures to indicate corresponding or analogous elements, and that like elements may optionally have similar characteristics It should be noted.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 공개에 다른 토목섬유의 제 1 실시예는 백 유닛(2), 연장 유닛(3), 메인 스티치 봉합부(4), 및 2개의 보조 스티치 봉합부(5)를 포함한다.4 to 6, a first embodiment of another geo-fiber according to the present disclosure comprises a bag unit 2, an extension unit 3, a main stitch sewing section 4, and two auxiliary stitch sewing sections 5 ).

백 유닛(2)은 튜브형 벽(21) 및 단부 벽(22)을 포함한다. 튜브형 벽(21)은 축(L)을 둘러싼다. 단부 벽(22)은 튜브형 벽(21)의 일 단부에서 횡방향으로 배치되고, 실질적으로 평평하며, 그 안에 충전 공간(23)을 한정하기 위하여 튜브형 벽(21)과 협동한다.The bag unit (2) includes a tubular wall (21) and an end wall (22). A tubular wall (21) surrounds the axis (L). The end wall 22 is laterally disposed at one end of the tubular wall 21 and is substantially flat and cooperates with the tubular wall 21 to define a filling space 23 therein.

연장 유닛(3)은 단부 벽(22)에 연결되며 상기 단부 벽(22)의 반대 방향의 측방향 측들로부터 개별적으로 그리고 외향하여 연장하는 2개의 연장부(31)를 포함한다. 연장부(31)의 각각은 버퍼링 공간(32)를 한정한다.The extension unit 3 includes two extensions 31 connected to the end wall 22 and extending individually and outwardly from the lateral sides of the end wall 22 in the opposite direction. Each of the extensions 31 defines a buffering space 32.

더욱 구체적으로, 연장부(31)는 단부 벽(22)으로부터 멀리 있는 테이퍼링 단부(310)를 개별적으로 갖는다. 연장부(31)의 각각은 상기 버퍼링 공간(32) 중 상응하는 것을 바운딩하고 보조 스티치 봉합부(5) 중 상응하는 것을 따라 상호 연결되는 제 1 층 및 제 2 층(312, 313)(도 5를 참조)을 갖는다. 제 1 층(312)은 튜브형 벽(21)으로부터 연장하고, 제 2 층(313)은 단부 벽(22)으로부터 연장한다.More specifically, the extension 31 individually has a tapered end 310 remote from the end wall 22. Each of the extensions 31 includes a first layer and a second layer 312, 313 which bound corresponding ones of the buffering spaces 32 and are interconnected along corresponding ones of the auxiliary stitch seams 5 ). The first layer (312) extends from the tubular wall (21) and the second layer (313) extends from the end wall (22).

메인 스티치 봉합부(4)는 연장부(31)의 각각의 상기 버퍼링 공간(32) 및 상기 충전 공간(23)을 밀봉하도록 단부 벽(22)을 통해 상기 연장부(31) 중 하나에서 상기 연장부(31)의 다른 하나로 연장한다. 더욱 구체적으로, 메인 스티치 봉합부(4)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 튜브형 벽(21)의 축(L)에 관하여 직경 방향의 선(D)을 따라 상기 테이퍼링 단부(310) 중 하나에서 상기 테이퍼링 단부(310) 중 다른 하나로 연장한다.The main stitch suture 4 extends from one of the extensions 31 through the end wall 22 to seal the respective buffering space 32 and the filling space 23 of the extension 31, (31). More specifically, the main stitched suture portion 4 is formed by cutting one of the tapered end portions 310 along a radial line D with respect to the axis L of the tubular wall 21, To the other of the tapering ends (310).

보조 스티치 봉합부(5)는 상기 메인 스티치 봉합부(4)와 교차하고, 상기 단부 벽(22)이 단부 벽(22)의 상기 측방향 측들에 개별적으로 배치된다. 연장부(31)의 각각의 테이퍼링 단부(310)는 보조 스티치 봉합부(5)의 상응하는 것으로부터 멀리 있다. 보조 스티치 봉합부(5) 중 각각은 충전 공간(23)으로부터 연장 유닛(3)의 상기 버퍼링 공간(32) 중 인접한 것을 분리하며, 메인 스티치 봉합부(4)보다 더 낮은 봉합 강도(seam strength)를 갖는다.The auxiliary stitch suture section 5 intersects the main stitch suture section 4 and the end wall 22 is disposed separately on the lateral sides of the end wall 22. [ Each tapering end 310 of the extension 31 is remote from the corresponding one of the auxiliary stitch seam 5. [ Each of the auxiliary stitch sewing portions 5 separates adjacent ones of the buffering spaces 32 of the extending unit 3 from the filling space 23 and has a lower seam strength than the main stitch sewing portion 4. [ .

도 6에 도시된 바와 같이, 이러한 실시예에서, 메인 스티치 봉합부(4)는 직선 스티치이다. 보조 스티치 봉합부(5)의 각각은 메인 스티치 봉합부(4)에 수직인 직선 스티치이다. 이처럼, 단부 벽(22)은 실질적으로 평평하며 실질적으로 직사각형 형상을 갖는다. 충전 물질(미도시)을 충전한 후 형성되는 토목섬유 튜브는 단부 벽(22)이 위치되어서 쉽게 적층 가능한 곳에서 실질적으로 직사각형인 직육면체 형상을 갖는다.As shown in Fig. 6, in this embodiment, the main stitch sewing section 4 is a straight stitch. Each of the auxiliary stitch sewing sections 5 is a straight stitch perpendicular to the main stitch sewing section 4. [ As such, the end wall 22 is substantially flat and has a substantially rectangular shape. The geotextile tube formed after filling the filling material (not shown) has a substantially rectangular rectangular parallelepiped shape where the end wall 22 is located and can be easily laminated.

충전 물질(미도시)을 충전 공간(23) 내로 충전하기 위한 동작 동안, 압력이 단부 벽(22), 메인 스티치 봉합부(4), 및 보조 스티치 봉합부(5)에 가해진다. 압력이 보조 스티치 봉합부(5)의 응력 한계치를 초월할 때, 보조 스티치 봉합부(5) 중 적어도 하나가 깨질 수 있고, 이는 버퍼링 공간(32)의 상응하는 것 내로의 충전 물질의 이동 및 연장 유닛(3)의 연장부(31)의 상응하는 것의 팽창을 초래한다. 이러한 변화는 즉각적으로 드러나므로, 오퍼레이터에게 압력이 너무 높음을 알려서, 오퍼레이터는 토목섬유 튜브가 압력으로 손상 받기 전에 충전 물질을 충전하는 것을 중단하거나 충전의 속도를 줄일 수 있다.Pressure is applied to the end wall 22, the main stitch seal portion 4, and the auxiliary stitch seal portion 5 during operation to fill the filling material (not shown) into the filling space 23. When the pressure exceeds the stress limit of the auxiliary stitch suture portion 5, at least one of the auxiliary stitch sewing portions 5 may be broken, which causes movement and extension of the filling material into the corresponding one of the buffering spaces 32 Resulting in the expansion of the corresponding part of the extension 31 of the unit 3. This change is immediately apparent, so that the operator is informed that the pressure is too high, so that the operator can stop charging the filling material or reduce the charging speed before the geotextile tube is damaged by pressure.

또한, 단부 벽(22)이 충전 동작 완료 후에 실질적으로 평평하므로, 압력은 단부 벽(22)의 전체 표면에 고르게 분포되며 메인 스티치 봉합부(4) 상에 가해지는 압력은, 수렴하는 단부를 갖는 상기 언급된 종래의 토목섬유 튜브의 압력에 비해 감소되어서 메인 스티치 봉합부(4)가 깨지는 것을 방지한다.In addition, since the end wall 22 is substantially flat after completion of the filling operation, the pressure is evenly distributed over the entire surface of the end wall 22 and the pressure exerted on the main stitch sealing portion 4 has a converging end Is reduced in comparison with the pressure of the above-mentioned conventional geared fiber tube, thereby preventing the main stitch sealing portion 4 from breaking.

도 4, 도 7 및 도 8을 참조하면, 토목섬유 튜브의 2개를 연결하는 방법은 단계(71 및 72)를 포함한다.Referring to Figs. 4, 7 and 8, a method of connecting two of the geo-fiber tubes includes steps 71 and 72.

단계(71)에서, 토목섬유 튜브 중 하나의 연장 유닛(3)의 연장부(31)는 이하의 기법 중 하나에 의해 토목섬유 튜브들 중 다른 하나의 것에 개별적으로 연결된다: 스티칭, 접착 물질 사용 또는 토목섬유 튜브의 연장부(31) 상에 구멍을 형성 및 매듭 스트랩(tying strap)을 매듭짓는 것(tying)이 뒤따르는 구멍을 통한 매듭 스트랩의 연장. 토목섬유 튜브의 각각의 구조적 일체성은 토목섬유 튜브의 연장부(31) 사이의 연결에 의해 영향받지 않는 것이 주목되어야 한다.At step 71, the extension 31 of one of the geotextile tubes is individually connected to the other of the geotextile tubes by one of the following techniques: stitching, use of adhesive material Or forming a hole on the extension 31 of the geotextile tube and extending the knot strap through the hole followed by tying the tying strap. It should be noted that the respective structural integrity of the geotextile tubes is not affected by the connection between the extensions 31 of the geotextile tubes.

단계(72)에서, 충전 물질은 토목섬유 튜브의 각각 내로 충전된다. 토목섬유 튜브가 토목섬유 튜브의 연장부(31)가 연결될 대 정렬되므로, 2개의 무거운 개별 충전된 토목섬유 튜브와 정렬하는것에 관련된 문제는 제거된다.In step 72, the fill material is filled into each of the geotextile tubes. As the geotextile tube is aligned to the extensions 31 of the geotextile tube to be connected, the problem associated with aligning the two heavy individually packed geotextile tubes is eliminated.

특정 실시예에서, 토목섬유 튜브의 크기는 동일하므로, 토목섬유 튜브의 단부 벽(22)은 토목섬유 튜브의 연장부들(31) 사이에서의 정렬을 통해 서로 쉽게 레지스터될 수 있다.In certain embodiments, the size of the geotextile tubes is the same, so that the end wall 22 of the geotextile tube can easily be registered with each other through alignment between the extensions 31 of the geotextile tube.

도 4, 도 7, 및 도 9을 참조하면, 토목섬유 튜브 중 2개를 연결하는 다른 방법은 단계(81 내지 83)를 포함한다.Referring to Figures 4, 7 and 9, another method of connecting two of the geotextile tubes includes steps 81-83.

단계(81)에서, 토목섬유 튜브 중 하나는 충전 물질로 충전된다.In step 81, one of the geo-fiber tubes is filled with a filler material.

단계(82)에서, 토목섬유 튜브 중 하나의 연장부(31)는 토목섬유 튜브의 다른 하나의 연장부(31)에 개별적으로 연결된다.In step 82, the extensions 31 of one of the geotextile tubes are individually connected to the other extensions 31 of the geotextile tube.

단계(83)에서, 토목섬유 튜브의 다른 하나는 충전 물질로 충전된다. 토목섬유 튜브의 하나가 충전 물질로 충전되면, 오퍼레이터는, 토목섬유 튜브 중 다른 하나는 그 안에서의 충전 물질의 충전 전에 그라운드상에서 적절하게 퍼진 후에 토목섬유 중 하나에 충전된 충전 물질의 중량으로 인하여 토목섬유 튜브 중 다른 하나의 완전한 중량으로의 확장에 관한 어려움이 방지될 수 있는 것을 확신할 수 있다.In step 83, the other of the geo-fiber tubes is filled with a filler material. If one of the geotextile tubes is charged with a filler material, the operator may determine that the other one of the geotextile tubes has been properly spread on the ground prior to filling of the filler material therein, It can be ensured that the difficulty of expanding the other of the fiber tubes to their full weight can be avoided.

특정 실시예에서, 토목섬유 튜브는 튜브형 벽(21)의 2개의 반대 방향의 단부에서 횡방향으로 그리고 개별적으로 배치되는 단부 벽(22)의 2개 및 단부 벽(22)에 개별적으로 연결되는 연장 유닛(3)의 2개를 포함할 수 있는 것이 언급될 가치가 있다.In a particular embodiment, the geo-fiber tube comprises two of the end walls 22 disposed transversely and separately at two opposing ends of the tubular wall 21 and an extension < RTI ID = 0.0 > It is worth noting that it is possible to include two of the units 3.

요약해서, 토목섬유 튜브 중 2개가 연결될 때, 단부 벽(22)의 구성이 실질적으로 평평하기 때문에, 토목섬유 튜브 중 일 단부 벽(22)은 그 사이에 갭을 형성하지 않고도, 토목섬유 튜브 중 다른 일 단부 벽(22)에 접촉하며, 토목섬유 튜브의 메인 스티치 봉합부(4)의 손상 가능성은 효율적으로 감소된다. 미국 특허 제 8777523 호에 개시된 상기 언급된 종래의 토목섬유 튜브를 비교하면, 2개의 토목섬유 튜브의 연결 유닛의 연결은 2개의 토목섬유 튜브를 통해 물이 흐르는 것을 효율적으로 방지하므로 파동 및 조류에 의해 유발되는 침식에 대한 쉴드를 형성한다. 더욱이, 보조 스티치 봉합부의 각각의 봉합 강도가 메인 스티치 봉합부(4)의 봉합 강도보다 더 낮기 때문에, 보조 스티치 봉합부(5)가 메인 스티치 봉합부(4)가 깨지기 전에 깨질 수 있고, 이것이 오퍼레이터에게 알려지면 메인 스티치 봉합부(4)의 손상의 가능성을 더 줄어든다.In summary, when two of the geotextile tubes are connected, one end wall 22 of the geotextile tubes is substantially free of the other end of the geotextile tube, without forming a gap therebetween, because the construction of the end wall 22 is substantially flat. The possibility of damage to the main stitch sewing section 4 of the geotextile tube is effectively reduced. Comparing the above-mentioned conventional geotextile tubes disclosed in U.S. Patent No. 8777523, the connection of the connecting units of two geotextile tubes effectively prevents the flow of water through the two geotextile tubes, It forms a shield against the induced erosion. Further, since the respective stitching strengths of the auxiliary stitch sewing sections are lower than the stitching strength of the main stitch sewing section 4, the auxiliary stitch sewing section 5 can be broken before the main stitch sewing section 4 is broken, The possibility of damage to the main stitch suture portion 4 is further reduced.

도 10을 참조하면, 본 공개에 다른 토목섬유 튜브의 제 2 실시예는 제 1 실시예의 구조와 유사하다. 제 1 실시예와 제 2 실시예 사이의 차이점은 제 2 실시예의 연장부(31)의 각각이 보조 스티치 봉합부(5)의 상응하는 것과 테이퍼링 단부(310)의 상응하는 것 사이의 메인 스티치 봉합부(4)와 교차하고, 복수의 분리 구역(321)내로 연장부(31) 중 상응하는 하나의 버퍼링 공간(32)를 나누는 이격된 서브 스티치 봉합부(311)의 세트를 더 포함하는 것에 있다. 이러한 실시예에서, 연장부(31)의 각각의 이격된 서브 스티치 봉합부(311)의 세트는 연장부(31) 중 상응하는 것을 3개의 분리된 구역(321)으로 나누는 서브 스티치 봉합부(311) 중 하나를 갖는다.Referring to Fig. 10, the second embodiment of the other geotextile tube in this disclosure is similar to the structure of the first embodiment. The difference between the first and second embodiments is that each of the extensions 31 of the second embodiment has a main stitch closure between the corresponding one of the auxiliary stitch seam 5 and the corresponding one of the tapered ends 310. [ Stitch stitched portion 311 that intersects the portion 4 and divides a corresponding one of the extending portions 31 into a plurality of separation regions 321 . In this embodiment, the set of each spaced apart stitch stitching seam 311 of the extension 31 includes a sub stitch stitching portion 311 that divides the corresponding one of the extensions 31 into three separate zones 321 ).

제 2 실시예의 보조 스티치 봉합부(5)의 각각은 연장부(31)의 상응하는 것의 서브 스티치 봉합부(311)의 각각의 봉합 강도보다 더 낮은 봉합 강도를 갖는다. 연장부(31)의 각각의 서브-스티치 봉합부(311)의 세트는 테이퍼링 단부(310)의 상응하는 것으로부터 보조 스티치 봉합부(5)의 상응하는 것을 향하여 봉합 강도에 있어서 점진적으로 감소한다.Each of the auxiliary stitch sewing portions 5 of the second embodiment has a lower stitching strength than the respective stitching strengths of the corresponding sub stitch stitching portions 311 of the extending portions 31. [ The set of each sub-stitched seam 311 of the extension 31 gradually decreases in sealing strength from the corresponding one of the tapered ends 310 to the corresponding one of the auxiliary stitched seams 5. [

충전 동작 동안, 압력이 보조 스티치 봉합부(5)의 응력 한계치를 초과할 때, 보조 스티치 봉합부(5)의 적어도 하나는 깨질 수 있으므로, 충전 공간(23)에 인접한 분할 구역(321) 중 하나 내로 충전 물질을 이동시키고 보조 스티치 봉합부(5) 중 적어도 하나의 응력 한계치를 초과하는 것을 오퍼레이터에게 알린다. 압력이 계속 빌드업되면, 충전 공간(23)에 인접한 서브 스티치 봉합부(311) 중 하나는 깨질 수 있고, 오퍼레이터는 서브 스티치 봉합부(311) 중 하나의 응력 한계치를 압력이 초과하는 것을 경고한다. 연장부(31)의 각각의 서브-스티치 봉합부(311)은 보조 스티치 봉합부(5)의 상응하는 것으로부터 테이퍼링 단부(310)의 상응하는 것을 향하여 봉합 강도의 증가를 가지므로, 복수의 알람이 오퍼레이터에게 주어진다. 그러므로, 토목섬유 튜브의 손상의 가능성은 더 감소된다.During the filling operation, when the pressure exceeds the stress limit of the auxiliary stitch sewing section 5, at least one of the auxiliary stitch sewing section 5 may be broken, so that one of the divided sections 321 adjacent to the filling space 23 And notifies the operator that the filler material has moved beyond the stress limit of at least one of the auxiliary stitch seal portions 5. [ When the pressure continues to build up, one of the sub stitch seal portions 311 adjacent to the filling space 23 may be broken, and the operator warns that the pressure exceeds the stress limit of one of the sub stitch seal portions 311 . Each sub-stitch stitched portion 311 of the extension 31 has an increase in stitching strength from the corresponding one of the stitch stitched portions 5 toward the corresponding one of the tapered ends 310, Is given to the operator. Therefore, the possibility of damage to the geo-fiber tube is further reduced.

도 11을 참조하면, 본 공개에 따른 토목섬유 튜브의 제 3 실시예는 제 1 실시예와 구조에 있어서 유사하다. 제 1 실시예와 제 3 실시예 사이의 차이점은, 제 3 실시예의 보조 스티치 봉합부(5)의 각각은 메인 스티치 봉합부(4)에 수직이 아닌 직선 스티치이며 제 3 실시예가 실질적으로 사다리꼴 형상을 갖도록 구성되는 것에 있다. 이처럼, 제 3 실시예의 토목섬유 튜브는 쉽게 적층 가능할 수 있으며 토목섬유 튜브가 쌓이는 지반에 대한 침식을 방지하도록 파도 및 조류의 흐름을 안내하는 것을 지원할 수 있다.11, the third embodiment of the geotextile tube according to the present disclosure is similar in structure to the first embodiment. The difference between the first embodiment and the third embodiment is that each of the auxiliary stitch sewing sections 5 of the third embodiment is a straight stitch which is not perpendicular to the main stitch sewing section 4 and that the third embodiment has a substantially trapezoidal shape As shown in Fig. As described above, the geotextile tube of the third embodiment can be easily laminated and can assist in guiding the waves and the flow of the algae to prevent erosion of the ground on which the geotextile tubes are piled.

도 12를 참조하면, 본 공개에 따른 토목섬유 튜브의 제 4 실시예는 제 1 실시예와 구조에 있어서 유사하다. 제 1 실시예와 제 4 실시예 사이의 차이는, 제 4 실시예의 보조 스티치 봉합부(5)의 각각은 테이퍼링 단부(310)의 개별적인 것을 향하여 볼록한 곡선 스티치인 것에 있다. 이처럼, 단부 벽(22) 상에 가해지는 응력은 상대적으로 고르게 분포하여, 토목섬유 튜브의 손상의 가능성을 감소시킨다.Referring to Fig. 12, the fourth embodiment of the geo-fiber tube according to the present disclosure is similar in structure to the first embodiment. The difference between the first embodiment and the fourth embodiment is that each of the auxiliary stitch sewing portions 5 of the fourth embodiment is a convex curved stitch toward the individual one of the tapering end portions 310. [ As such, the stresses exerted on the end walls 22 are relatively evenly distributed, reducing the likelihood of damaging the geo-fiber tube.

도 13을 참조하면, 본 공개에 따른 토목섬유 튜브의 제 5 실시예는 제 1 실시예와 구조에 있어서 유사하다. 제 1 실시예와 제 5 실시예 사이의 차이는 보조 스티치 봉합부(5)의 4개를 포함하는 것에 있다. 보조 스티치 봉합부(5)의 각각의 2개는 서로 교차하고 단부 벽(22)의 측방향 측 중 하나에서의 메인 스티치 봉합부(4)에 또한 교차한다. 보조 스티치 봉합부(5) 중 각각의 2개의 교차점은 메인 스티치 봉합부(4) 상에 위치된다. 제 5 실시예의 단부 벽(22)은 실질적으로 6각형 형상이므로, 단부 벽(22) 상에 가해지는 응력은 비교적 고르게 분포하므로 토목섬유 튜브의 손상의 가능성을 감소시킨다. 본 실시예에서, 보조 스티치 봉합부(5)은 단부 벽(22) 및 연장부(31) 상에 직접적으로 스티칭된다.Referring to Fig. 13, the fifth embodiment of the geo-fiber tube according to the present disclosure is similar in structure to the first embodiment. The difference between the first embodiment and the fifth embodiment lies in that the auxiliary stitch sewing section 5 includes four. Each two of the auxiliary stitch sutures 5 intersect each other and also intersect the main stitch seam 4 at one of the lateral sides of the end wall 22. [ The two intersections of each of the auxiliary stitch sewing sections 5 are located on the main stitch sewing section 4. Because the end wall 22 of the fifth embodiment is substantially hexagonal in shape, the stresses exerted on the end walls 22 are relatively evenly distributed, thereby reducing the likelihood of damage to the geotextile tubes. In this embodiment, the auxiliary stitch sewing section 5 is stitched directly on the end wall 22 and the extension section 31.

상기 언급된 실시예의 변형에서, 보조 스티치 봉합부(5)의 각각은 메인 스티치 봉합부(4)의 봉합 강도와 동일한 봉합 강도를 가질수 있으므로, 보조 스티치 봉합부(5) 및 메인 스티치 봉합부(4)의 형성이 가능한 것이 주목되어야 한다. 단부 벽(22)은 상기 언급된 실시예와 동일한 방식으로 실질적으로 평평하게 형성된다. 그러므로, 상기 언급된 실시예와 동일한 손상 방지 및 쉽게 적층 가능한 기능이 성취될 수 있다.In the modification of the above-mentioned embodiment, since each of the auxiliary stitch sewing portions 5 can have the same sewing strength as the sewing strength of the main stitch sewing portion 4, the auxiliary stitch sewing portion 5 and the main stitch sewing portion 4 ) Can be formed. The end wall 22 is formed substantially flat in the same manner as the above-described embodiment. Therefore, the same damage prevention and easily stackable function as the above-mentioned embodiment can be achieved.

상기 기재에서, 설명의 목적으로, 다수의 특정 상세는 실시예의 전반적인 이해를 제공하도록 상술되었다. 그러나, 하나 이상의 다른 실시예는 이러한 특정 상세의 일부 없이 실행될 수 있음이 당업자에게 이해될 것이다. "일 실시예", "하나의 실시예", 서수의 표시를 갖는 실시예 등에 대한 이러한 전반적인 한정의 언급은 특정 특징, 구조 또는 특성이 본 공개의 실행에 포함될 수 있는 것이 또한 이해되어야 한다. 또한, 기재에서, 다양한 특징은 본 공개를 간략화하려고 다양한 발명의 측면의 이해를 돕기 위한 목적으로 그의 단일 실시예, 도면 또는 기재에서 종종 함께 그룹화되는 것이 또한 이해되어야 한다.In the foregoing description, for purposes of explanation, numerous specific details have been set forth in order to provide a thorough understanding of the embodiments. However, it will be understood by one of ordinary skill in the art that one or more other embodiments may be practiced without some of these specific details. It is also to be understood that a particular feature, structure, or characteristic may be included in the practice of this disclosure, as well as any reference to this general definition of "one embodiment "," one embodiment " It is also to be understood that in the description, various features are often grouped together in a single embodiment, figure or description thereof for the purpose of facilitating understanding of various aspects of the invention in order to simplify the disclosure.

본 공개는 예시적인 실시예로 고려되는 것과 관련되어 기재되되, 본 공개는 공개된 실시예에 한정되지 않되 모든 이러한 변형 및 등가의 배열을 둘러싸도록 가장 넓은 해석의 정신 및 범위 내에서 포함되는 다양한 배열을 포함하는 것으로 의도되는 것으로 이해된다.This disclosure is described in connection with what is considered to be an illustrative embodiment, which is not intended to be limited to the disclosed embodiment, but is to be accorded the widest scope consistent with the spirit and scope of the broadest interpretation so as to encompass all such modifications and equivalent arrangements As will be understood by those skilled in the art.

Claims

As a geotextile tube,
A bag unit including a tubular wall surrounding the shaft, an end wall disposed laterally at one end of the tubular wall and cooperating with the tubular wall to define a filling space therein;
An extension unit coupled to the end wall and including two extensions extending individually and outwardly from opposite lateral sides of the end wall, each of the extensions defining a buffering space;
A main stitch seam extending from one of the extensions to the other of the extensions through the end wall to seal each of the buffering space and the fill space of the extension; And
At least two auxiliary stitch sutures intersecting the main stitch suture and individually disposed on the lateral sides of the end wall such that the end wall is formed substantially flat, each of the at least two auxiliary stitch sutures And separating adjacent spaces of the buffering space from the filling space.

The geo-fiber tube according to claim 1, wherein each of said at least two auxiliary stitch seams has a lower seam strength than said main stitch seam.

The stitch sewing machine according to claim 1, wherein each of the extensions of the extension unit includes an end portion that is distant from the corresponding one of the at least two auxiliary stitch sewing portions, and a corresponding one of the one end portion and the at least two auxiliary stitch sewing portions A set of spaced apart stitch stitching seams that intersect the stitch stitches between the stitches and divide the buffering space of the corresponding one of the stitches into a plurality of divided stitches.

4. The geo-fiber tube according to claim 3, wherein each of the at least two auxiliary stitch seams has a lower stitching strength than a respective stitching strength of the corresponding sub-stitch stitching portion of the extending portion.

5. The geo-textile tube according to claim 4, wherein the set of each of the sub-stitch seams of the extension progressively decreases in sealing strength from the one end toward the corresponding one of the at least two auxiliary stitch seams.

The geoacoustic fiber tube according to claim 1, wherein the main stitch sewing section is a straight stitch, and each of the at least two auxiliary stitch sewing sections is a straight stitch perpendicular to the main stitch sewing section.

The geo-fiber tube according to claim 1, wherein the main stitch sewing portion is a straight stitch, and each of the at least two auxiliary stitch sewing portions is a straight stitch which is not perpendicular to the main stitch sewing portion.

The geo-fiber tube according to claim 1, wherein the main stitch sewing section is a straight stitch, and each of the at least two auxiliary stitch sewing sections is a curved stitch.

The stitch sewing machine according to claim 1, wherein the main stitch sewing portion is a straight stitch, the at least two auxiliary stitch sewing portions include four auxiliary stitch sewing portions, two each of the auxiliary stitch sewing portions cross each other, Direction intersecting the main stitch stitching portion at one of the first stitch stitching portions and the second stitch stitching portions are located on the main stitch stitching portion.

3. The staple according to claim 1, wherein said extensions individually have tapered ends remote from said end wall, said main stitch suture being formed from one of said tapered ends along a radial line to an axis of said tubular wall Wherein each of the extensions has a first layer and a second layer bounding a corresponding one of the buffering spaces and interconnecting along a corresponding one of the at least two auxiliary stitch seams, Extending from the tubular wall and the second layer extending from the end wall.