KR20180021297A - Insert molding roller having high efficiency inheat dissipation - Google Patents

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KR20180021297A
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Abstract

The present invention relates to an insert molding roller having excellent heat dissipation efficiency, and more specifically relates to an insert molding roller having excellent heat dissipation efficiency which is manufactured by insert-forming a roller main body on a support shaft. The insert molding roller having excellent heat dissipation efficiency according to the present invention performs molding through an insert molding process such that structural strength can be improved without an additional process after the forming process, and furthermore, efficiency of productivity can be promoted. In particular, the insert molding roller according to the present invention includes a means for dissipating heat generated by frictional force between a drum and a belt such that the roller main body is prevented from being damaged by frictional force.

Description

방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러{Insert molding roller having high efficiency inheat dissipation}[0001] The present invention relates to an insert molding roller having an excellent thermal insulation efficiency,

본 발명은 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러에 관한 것으로서, 상세하게는 지지축에 롤러본체를 인서트 성형하여 제조된 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency, and more particularly, to an insert molding roller manufactured by insert molding a roller body on a support shaft and having excellent heat radiation efficiency.

통상적으로 컨베이어에 이용되는 롤러는 주로 주철로 주조형성 된다. 상기와 같이 주조 형성된 종래의 롤러는 별도로 제작된 축과의 결합을 위하여 성형 후 축과 보스부의 결합을 위한 결합볼트가 결합되는 홀을 정밀하게 가공하여야 하며, 벨트가 걸리는 외주면에도 벨트와의 마찰력을 증가시키기 요철을 형성하기 위한 별도의 후 가공이 필요하다. 이로 인한 제조원가상승이 필연적으로 야기되었음은 물론 중량이 과다하게 나가기 때문에 모터를 비롯한 장비전반에 설계가 자유롭지 못하다. Generally, the rollers used in the conveyor are mainly cast by cast iron. The conventional roller formed by molding as described above is required to precisely process the hole to which the coupling bolt for coupling the shaft and the boss is coupled for the coupling with the separately manufactured shaft and also to apply the frictional force with the belt to the belt- A separate post-processing is required to form the irregularities. As a result, the manufacturing cost is inevitably raised, and the weight is excessively increased.

한편, 이러한 문제점을 해결하기 위한 대한민국 등록실용신안 제20-0418293호에는 콩 탈곡기용 승강 컨베이어의 풀리 구조가 개시되어있다.       On the other hand, Korean Utility Model Registration No. 20-0418293 for solving these problems discloses a pulley structure of an elevator conveyor for a soy thresher.

게시된 컨베이어의 풀리구조는 컨베이어 풀리를 합성수지로 사출성형하고, 축이 삽입 고정되는 중앙의 축지지부에는 금속관체로 된 지지축관을 인서트몰딩하고, 풀리 외주면에는 다수의 미세돌기를 돌출 형성하여 벨트가 미끄럼 없이 안정적으로 회전 이송될 수 있다. The conveyor pulley structure of the posted conveyor is formed by injection molding a conveyor pulley into a synthetic resin, inserting a support shaft tube made of a metal tube body into a central shaft portion where a shaft is inserted and fixed, and forming a plurality of fine projections on the outer surface of the pulley, It can be stably transported without rotation.

또한, 볼트를 체결하기 위한 체결구가 풀리의 외주면에 형성되기 때문에 곡면이 연속적이 못하여 장기간 사용 시 풀리의 파손을 야기하는 문제점이 있다.Further, since a fastener for fastening the bolt is formed on the outer circumferential surface of the pulley, the curved surface is not continuous, causing the pulley to be damaged when used for a long period of time.

대한민국 특허공개 제 2013-0053547호에는 엘리베이터용 이중사출롤러가 게시되어 있으며, 대한민국 등록특허 제 776178호에는 수지롤러의 제조장치 및 그 제조방법이 게시되어 있으며, 대한민국 공개특허 제 1998-0073754호에는 컨베이어 롤러가 게시되어 있다. Korean Patent Publication No. 2013-0053547 discloses a dual injection roller for an elevator, Korean Patent No. 776178 discloses an apparatus for manufacturing a resin roller and a manufacturing method thereof, Korean Patent Publication No. 1998-0073754 discloses a conveyor Rollers are posted.

(특허 0001) 대한민국 등록실용신안 제20-0418293호 (2006.06.01)(Patent 0001) Korean Utility Model Registration No. 20-0418293 (2006.06.01)

본 발명의 해결하고자 하는 기술적 과제는 롤러의 구조적 강도를 향상시킬 있으며, 방열특성이 향상된 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide an insert molding roller which improves the structural strength of the roller and which has improved heat dissipation characteristics and is excellent in heat radiation efficiency.

본 발명의 해결하고자 하는 기술적 과제는 지지축과 보스부의 결합력을 높일 수 있으며, 롤러본체의 방열특성이 향상된 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러를 제공함에 있다. An object of the present invention is to provide an insert molding roller which can increase the coupling force between the support shaft and the boss portion and which has improved heat dissipation characteristics of the roller body and excellent heat radiation efficiency.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러는 지지축과; 상기 지지축 양측에 결합되는 보스부와, 상기 보스부의 외주면으로부터 방사상으로 형성되는 지지리브들과, 상기 지지리브들에 의해 지지되는 드럼과, 상기 드럼의 외주면에 벨트와의 마찰력을 증가시키기 위한 다수의 돌기부가 형성되는 롤러본체;를 구비한 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency, comprising: a support shaft; A plurality of support ribs formed radially from the outer circumferential surface of the boss portion; a drum supported by the support ribs; and a plurality of belts for increasing the frictional force between the belt and the outer circumferential surface of the drum And a roller body on which protrusions are formed.

상기 지지축은 상기 인서트 몰딩 롤러의 내구성을 증대하기 위해 적어도 하나의 보강부를 더 구비하고, 상기 보강부는 상기 지지축이 고정되는 보강보스부와, 상기 보강보스부의 외주면에 방사상으로 형성되는 보강리브들과, 상기 보강리브들 단부에 설치되고 상기 롤러본체의 길이방향으로 길게 형성되되 상기 롤러본체 내면에 매립설치되어 상기 롤러본체의 내구성을 증대하는 보강프레임들을 구비한다.The supporting shaft further includes at least one reinforcing portion for increasing the durability of the insert molding roller. The reinforcing portion includes reinforcing bosses to which the supporting shafts are fixed, reinforcing ribs formed radially on the outer circumferential surface of the reinforcing bosses, And reinforcement frames installed at the ends of the reinforcing ribs and elongated in the longitudinal direction of the roller body and embedded in the inner surface of the roller body to increase the durability of the roller body.

상기 드럼에는 마찰력으로 인해 발생 되는 열을 외부로 배출하기 위해 드럼의 일측으로부터 타측으로 관통하는 제1방열통로가 형성되고, 상기 드럼의 돌기부 사이에 형성되어 상기 제1방열통로와 연통되는 제1통기공들이 형성되며, 상기 드럼의 양측에는 각각 상기 제1방열통로 측으로 공기를 유도하기 위한 유도깃이 형성되는 것이 바람직하다.The drum is provided with a first heat radiation passage penetrating from one side of the drum to the other side for discharging heat generated due to frictional force to the outside. The first heat radiation passage formed between the projections of the drum and communicating with the first heat radiation passage And purging holes are formed on both sides of the drum to form an induction vane for guiding air toward the first heat radiation passage.

상기 보강프레임은 상기 드럼의 양측으로 노출되고, 길이 방향으로 방열을 위한 제2방열통로가 형성되고, 상기 드럼에는 상기 제2방열통로와 연통되며 상기 제2방열통로 내의 공기를 드럼의 외주면측으로 통출하기 위한 제2통기공이 형성된 것이 바람직하다.The reinforcing frame is exposed to both sides of the drum, and a second heat radiation passage for radiating heat is formed in the longitudinal direction. The drum is communicated with the second heat radiation passage, and air in the second heat radiation passage is led to the outer peripheral surface side of the drum It is preferable to form a second vent hole for venting.

상기 보강부는 상호 인접하는 보강프레임을 연결하는 연결편과, 상기 연결편에서 외측 방향으로 돌출형성되어 상호 인접하는 돌기부들 사이에 돌출되는 수직부와, 상기 수직부의 단부에서 상기 돌기부 길이방향으로 연장형성되어 상기 돌기부들 사이에 나란하게 설치되는 수평부를 구비하는 방열편을 구비한다.The reinforcing portion includes a connecting piece connecting the adjacent reinforcing frames, a vertical portion protruding outwardly from the connecting piece and protruding between the adjacent protruding portions, and a vertical portion extending from the end portion of the vertical portion in the longitudinal direction of the protruding portion, And a horizontal portion provided in parallel between the protrusions.

상호 인접하는 상기 돌기부들은 상기 돌기부의 상면에 대해 각각 인입되되 상호 위치를 달리하며 상기 돌기부들 사이에 형성되는 골에 연통되는 연통홈이 각각 형성되며, 다수의 상기 연통홈은 상기 롤러본체의 원주방향인 일방향으로 갈수록 상기 드럼의 일단에 대해 멀어지는 위치에 형성되어 상기 드럼에 나선형상의 통풍유로를 형성하는 것이 바람직하다.The protruding portions mutually adjacent to each other are respectively inserted into the protruding portion of the protruding portion and formed with communicating grooves communicating with the valleys formed between the protruding portions, the plurality of communicating grooves being formed in the circumferential direction It is preferable to form a spiral ventilation flow passage in the drum at a position away from the one end of the drum.

상기 돌기부는 상기 드럼의 외주면에 대해 돌출되는 돌기본체와, 상기 돌기본체의 단부에서 상기 벨트와의 접촉면적을 넓힐 수 있도록 상기 돌기본체의 단부보다 넓은 폭을 갖도록 형성된 면적확장부를 구비하고, 상기 면적확장부는 단부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는 것이 바람직하다.Wherein the protruding portion has a protruding body protruding from an outer circumferential surface of the drum and an area enlarging portion formed to have a wider width than an end of the protruding body so as to widen the contact area between the end of the protruding body and the belt, It is preferable that the extending portion is formed so as to have a smaller width toward the end portion.

본 발명에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러는 인서트 몰딩 공정을 통하여 성형을 수행함으로써, 성형공정 후 별도의 가공 공정이 필요하지 않고, 구조적 강도를 향상시킬 수 있으며, 나아가서는 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 특히 본 발명에 따른 인서트 몰딩 롤러는 드럼과 벨트의 마찰력에 의해 발생되는 열을 방출하기 위한 수단을 가지고 있으므로 마찰력에 의해 롤러본체가 손상되는 것을 방지 할 수 있다.The insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to the present invention performs the molding through the insert molding process, thereby eliminating the need for a separate processing step after the molding process, improving the structural strength, and further improving the productivity . In particular, since the insert molding roller according to the present invention has a means for releasing heat generated by the frictional force between the drum and the belt, it is possible to prevent the roller body from being damaged by frictional force.

또한, 본 발명에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러는 면적확장부에 의해 토크전달효율을 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, the insert molding roller having an excellent heat radiation efficiency according to the present invention has an advantage that the torque transmitting efficiency can be increased by the area expanding portion.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러에 대한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러에 대한 일부절제 사시도이고,
도 3은 도 2에 도시된 인서트 몰딩롤러의 단면도이고,
도 4는 본 발명의 제3실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러의 단면도이고,
도 5는 도 4에 도시된 인서트몰딩롤러의 측면도이고,
도 6은 본 발명의 제4실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트몰딩 롤러에 대한 사시도이고,
도 7은 도 6에 도시된 인서트 몰딩롤러의 단면도이고,
도 8은 본 발명의 제5실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트몰딩 롤러에 대한 사시도이고,
도 9는 본 발명의 제6실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트몰딩 롤러에 대한 측면도이다.1 is a perspective view of an insert molding roller having an excellent heat radiation efficiency according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to a second embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view of the insert molding roller shown in Fig. 2,
4 is a cross-sectional view of an insert molding roller having an excellent heat radiation efficiency according to a third embodiment of the present invention,
Fig. 5 is a side view of the insert molding roller shown in Fig. 4,
6 is a perspective view of an insert molding roller having an excellent heat radiation efficiency according to a fourth embodiment of the present invention,
Fig. 7 is a sectional view of the insert molding roller shown in Fig. 6,
8 is a perspective view of an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to a fifth embodiment of the present invention,
FIG. 9 is a side view of an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to a sixth embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러를 더욱 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러(1)는 지지축(21)과, 롤러본체(25)를 구비한다.1, an insert molding roller 1 having excellent heat radiation efficiency according to the first embodiment of the present invention includes a support shaft 21 and a roller body 25.

지지축(21)은 롤러본체(25)와 별도의 가공공정으로 제작하되, 통상적인 원형 바(bar)의 형상을 가지며, 양단부는 롤러본체(25)를 회전가능하게 지지하기 위한 축수부가 형성된다. The support shaft 21 is formed by a separate processing process from the roller body 25 and has a shape of a typical circular bar and both end portions are formed with bearing portions for rotatably supporting the roller body 25 .

롤러본체(25)는 Nylon글라스(PA66) 등과 같이 우수한 합성수지재로 사출금형에 축이 지지된 상태에서 인서트 사출에 의해 제조될 수 있다. 이러한 롤러본체(25)는 지지축(21)에 결합되는 보스부(26)와, 보스부(26)의 외주면으로부터 방사상으로 연장되는 지지리브(27)들과 지지리브(27)들에 의해 지지되는 드럼(28)을 구비한다. The roller body 25 can be manufactured by insert injection in a state in which a shaft is supported by an injection mold with a synthetic resin material such as Nylon glass (PA66). The roller body 25 includes a boss 26 coupled to the support shaft 21 and support ribs 27 and support ribs 27 extending radially from the outer circumferential surface of the boss 26. [ (Not shown).

보스부(26)와 이의 외주면으로부터 연장되는 지지리브(27) 및 드럼(28)은 사출금형의 성형공간에 지지축(21)이 지지된 상태에서 동시에 성형됨으로써 일체로 이루어진다. 보스부(26)와 지지축(21)의 결합력을 높이기 위해서는 별도의 결합수단을 더 구비할 수 있다. 이 결합수단은 지지축(21)의 외주면에 그루부가 형성될 수 있으며, 회전축과 체결되며 보스부(26)에 매립되는 체결부재로 이루어질 수 있다. 채결부재는 회전축에 고정되는 양단부가 상호 결합볼트에 의해 이루어진 클램프로 이루어질 수 있다. The boss portion 26 and the support ribs 27 and the drum 28 extending from the outer circumferential surface of the boss portion 26 are integrally formed by simultaneously forming the support shaft 21 in the molding space of the injection mold. In order to increase the coupling force between the boss portion 26 and the support shaft 21, a separate coupling means may be further provided. The coupling means may include a fastening member that can be formed on the outer peripheral surface of the support shaft 21, is fastened to the rotary shaft, and is embedded in the boss 26. The engaging member may be composed of a clamp having both ends fixed to the rotating shaft by mutual engagement bolts.

그리고 드럼(28)의 외주면에는 길이방향을 따라 외주면에 일정간격으로 돌기부(29)가 형성되어 있다. 돌기부(29)는 드럼(28)에 걸리는 벨트와 마찰력이 크게 줄지 않은 상태에서 다양한 패턴으로 형성될 수 있다. 돌기부(29)의 단면은 평활한 구조로 형성될 수 있으며, 돌기부(29)들 사이에는 골(a)이 형성된다. 골(a)의 폭은 임으로 조정될 수 있다.On the outer circumferential surface of the drum 28, projections 29 are formed at regular intervals on the outer circumferential surface along the longitudinal direction. The projections 29 may be formed in various patterns in a state in which the belt 28 and the friction force applied to the drum 28 are not greatly reduced. The cross section of the protrusion 29 can be formed in a smooth structure, and a valley (a) is formed between the protrusions 29. The width of the valley (a) can be arbitrarily adjusted.

상호 인접하는 돌기부(29)들은 원주방향으로 6°만큼 상호 이격되게 형성되어, 드럼의 외주면에는 60개의 돌기부들이 형성된다. 하지만, 돌기부들이 상호 이루는 각도나 드럼의 외주면에 형성되는 돌기부들의 개수는 벨트에 토크전달력을 유지할 수 있는 구조이면 한정되지 않는다.The mutually adjacent protruding portions 29 are formed to be mutually spaced by 6 degrees in the circumferential direction, and 60 protrusions are formed on the outer circumferential surface of the drum. However, the number of protrusions formed on the outer circumferential surface of the drum or the angle between the protrusions is not limited as long as it is capable of maintaining the torque transmission force on the belt.

돌기부(29)는 지지축에서 멀어질수록 폭이 좁아지게 형성된다. 이는 골(a) 사이로 흐르는 공기의 양을 많이 확보하고 공기가 돌기부에 접촉되는 벨트 방향으로 이동이 용이하게 하기 위함이다. 돌기부(29a)의 일면과 인접하는 돌기부(29b)의 타면은 상호 45°를 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.The projections 29 are formed to be narrower in width as they are further away from the support shaft. This is to secure a large amount of air flowing between the valleys a and facilitate the movement of the air toward the belt in contact with the protrusions. It is preferable that the other surfaces of the protruding portions 29b adjacent to one surface of the protruding portion 29a are formed to form 45 degrees with each other.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 제 1실시 예에 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the insert molding roller having excellent heat radiation efficiency in the first embodiment of the present invention will now be described.

본 발명에 따른 인서트 몰딩 롤러(1)는 벨트(100)가 걸린 상태에서 회전하게 되는데, 드럼(28)의 외주면에 돌기부(29)들이 형성되어 있으므로 벨트(100)와의 마찰력이 증가된 상태에서 회전하게 된다. 이러한 인서트 몰딩롤러(1)는 지지축(21)과 보스부(26)가 인서트 몰딩된 상태이므로 지지축(21)과 보스부(26)의 결합을 위한 별도의 작업이 필요하지 않으며, 특히 종래와 같이 외주면에 드럼의 외주면에 축과 보스의 결합을 위한 결합볼트가 결합되는 관통공이 형성되어 있지 않으므로 드럼 외주면의 연속성의 확보가 가능하다.The insert molding roller 1 according to the present invention rotates in a state where the belt 100 is engaged. Since the protrusions 29 are formed on the outer circumferential surface of the drum 28, . Since the insert molding roller 1 is in the state in which the support shaft 21 and the boss 26 are insert-molded, a separate operation for joining the support shaft 21 and the boss 26 is not required, There is no through-hole on the outer circumferential surface of the outer circumferential surface of the drum to which the coupling bolt for coupling the shaft and the boss is engaged, so that continuity of the outer circumferential surface of the drum can be ensured.

한편, 도 2 및 도 3에는 본 발명의 제2실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러(2)가 도시되어 있다. 앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다.On the other hand, FIG. 2 and FIG. 3 show an insert molding roller 2 having excellent heat radiation efficiency according to the second embodiment of the present invention. Elements having the same functions as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals.

본 발명의 제2실시 예에 따른 인서트 몰딩롤러(2)는 본 발명의 제1실시 예에 따른 인서트몰딩롤러(1)에 롤러본체(25) 및 지지축의 내구성을 증대하기 위한 보강부재(30)를 더 구비한다.The insert molding roller 2 according to the second embodiment of the present invention includes the roller body 25 and the reinforcing member 30 for increasing the durability of the support shaft to the insert molding roller 1 according to the first embodiment of the present invention, Respectively.

보강부재(30)는 롤러본체(25)의 내부에 설치되는 것으로 복수의 보강보스부(31)와, 보강리브(32)들과, 보강프레임(33)들을 구비한다. 보강부재(30)는 금속으로 이루어질 수 있는데, 이에 한정되지는 않는다. The reinforcing member 30 is provided inside the roller body 25 and includes a plurality of reinforcing bosses 31, reinforcing ribs 32, and reinforcing frames 33. The reinforcing member 30 may be made of metal, but is not limited thereto.

보강보스부(31)는 보스(26)에 매립되는 것으로 복수 개 구비된다. 복수의 보강보스부(31)는 상호 소정간격 이격되어 각각 지지축(21)에 고정되며 보스부(26)에 매립되는 것으로 제1보강보스부(31a)와 제2보강보스부(31b)로 구분된다. 제1 및 제2 보강보스부(31a, 31b)는 지지축(21)의 외경에 대응되는 내경을 가져 지지축(21)에 고정된다. A plurality of reinforcing bosses 31 are embedded in the bosses 26. The plurality of reinforcing boss portions 31 are spaced apart from each other by a predetermined distance and fixed to the supporting shaft 21 and are embedded in the boss portion 26. The first reinforcing boss portion 31a and the second reinforcing boss portion 31b Respectively. The first and second reinforcing bosses 31a and 31b have an inner diameter corresponding to the outer diameter of the support shaft 21 and are fixed to the support shaft 21. [

보강리브(32)는 보강보스부(31)의 외주면에 대해 방사상으로 연장되며 지지리브(27)에 매립되는 것으로 복수 개 형성된다. 본 발명에 따르면 상호 인접하는 보강리브(32)는 보강보스부(31)를 기준으로 상호 직각을 이루도록 형성되어 있으나 보강리브의 개수에 따라 상호 이격거리가 달라질 수 있음은 물론이다.The reinforcing ribs 32 are radially extended with respect to the outer peripheral surface of the reinforcing boss portion 31 and are embedded in the supporting ribs 27 to form a plurality of reinforcing ribs 32. According to the present invention, mutually adjacent reinforcing ribs 32 are formed to be perpendicular to each other with reference to the reinforcing boss 31, but it is needless to say that the mutual spacing distance may be changed according to the number of reinforcing ribs.

보강리브(32)는 제1보강보스부와 제2보강보스부에 각각 형성되며, 지지축(21)의 길이방향으로 상호 대응되는 위치에 각각 형성된다.The reinforcing ribs 32 are respectively formed in the first reinforcing boss portion and the second reinforcing boss portion and are formed at positions corresponding to each other in the longitudinal direction of the support shaft 21. [

보강프레임(33)은 보강리브(32)의 단부와 직각을 이루도록 설치되어 드럼에 매립된다. 보강프레임(33)은 제1보강보스부(31a)와 제2보강보스부(31b)의 대응되는 위치에 형성된 보강리브(32)들 단부에 연결되게 롤러본체(25)의 길이방향으로 길게 형성되고 드럼(28) 내면에 매립설치되어 롤러본체(25)의 내구성을 증대하는 역할을 한다.The reinforcing frame 33 is installed at a right angle to the end of the reinforcing rib 32 and is embedded in the drum. The reinforcing frame 33 is formed long in the longitudinal direction of the roller body 25 so as to be connected to the ends of the reinforcing ribs 32 formed at the corresponding positions of the first reinforcing boss portion 31a and the second reinforcing boss portion 31b And is buried in the inner surface of the drum 28 to increase the durability of the roller body 25.

다수의 보강프레임(33)은 드럼(28)의 양측으로 각각 노출되고, 내부에 길이 방향으로 방열을 위한 제1방열통로(41)가 각각 형성된다. A plurality of reinforcing frames 33 are exposed to both sides of the drum 28, and a first heat radiation passage 41 for heat radiation is formed in the longitudinal direction.

상호 인접하는 보강프레임은 상호 인접하는 보강리브들의 이격 각도에 대응되게 이격된다. 즉, 보강보스부(31)에서 외주면에 대해 연장 형성된 보강리브(32)의 개수에 따라 보강프레임(33)의 개수도 달라질 수 있다.The mutually adjacent reinforcing frames are spaced corresponding to the spacing angles of the adjacent reinforcing ribs. That is, the number of the reinforcing frames 33 may vary depending on the number of the reinforcing ribs 32 extending from the reinforcing boss 31 to the outer circumferential surface.

보강부재(30)는 상술한 실시 예에 의해 한정되지 않고 롤러본체(25)에 지지되어 롤러본체(25)를 보강할 수 있는 구조이면 가능하다.The reinforcement member 30 is not limited to the above-described embodiment, but may be a structure that can be supported by the roller body 25 to reinforce the roller body 25.

그리고, 드럼(28)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 제1방열통로(41)와 연통되며 제1방열통로(42) 내의 공기를 드럼(28)의 외주면 측으로 통출하기 위한 제1통기공(42)이 형성된다.2, the drum 28 is provided with a first vent hole (not shown) communicating with the first heat radiation passage 41 and communicating the air in the first heat radiation passage 42 to the outer peripheral surface side of the drum 28, 42 are formed.

도시되지는 않았지만, 제1통기공(29)에 대응되는 위치의 보강프레임(33)에는 제1방열통로(41)와 제1통기공(42)을 연통하는 관통공(미도시)이 형성된다.Although not shown, a through hole (not shown) communicating with the first heat radiation passage 41 and the first vent hole 42 is formed in the reinforcing frame 33 at a position corresponding to the first vent hole 29 .

한편, 도 4 및 도 5에는 본 발명의 제3실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트몰딩 롤러(3)가 도시되어 있다. 앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다. 본 발명의 제3실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트몰딩롤러(3)는 본 발명의 제2실시 예에 따른 인서트몰딩롤러(2)의 구조에 보강프레임연결편(35)과 방열편(37)을 더 구비한다.4 and 5 show an insert molding roller 3 having excellent heat radiation efficiency according to the third embodiment of the present invention. Elements having the same functions as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals. The insert molding roller 3 having a superior heat radiation efficiency according to the third embodiment of the present invention has the structure of the insert molding roller 2 according to the second embodiment of the present invention, Respectively.

보강프레임연결편(35)은 상호 인접하는 보강프레임(33)을 연결하도록 드럼의 원주방향을 따라 연장형성되어 드럼(28) 내에 매립된다. 보강프레임연결편(35)은 제1 및 제2 보강보스부(31a,31b)의 대응되는 위치에 각각 형성된다.The reinforcing frame connecting pieces 35 extend along the circumferential direction of the drum so as to connect mutually adjacent reinforcing frames 33 and are embedded in the drum 28. The reinforcing frame connecting pieces 35 are formed at corresponding positions of the first and second reinforcing boss portions 31a and 31b, respectively.

보강프레임연결편(35)은 인접하는 보강프레임(33)을 연결하므로 드럼(28)의 구조적 강도를 높일 수 있으며 롤러본체(25)의 방열효과가 균일하게 이루어지도록 한다.Since the reinforcing frame connecting piece 35 connects adjacent reinforcing frames 33, the structural strength of the drum 28 can be increased and the heat dissipating effect of the roller body 25 can be uniform.

방열편(37)은 인접하는 돌기부(29)들 사이에 형성된 골(a)에 설치되게 돌기부(29) 길이방향으로 소정길이 연장형성되어 돌기부(29)들 사이에 나란하게 설치된다. 방열편(37)은 보강프레임연결편(35)에서 지지축(21)에 대해 멀어지는 방향으로 돌출형성되어 상호 인접하는 돌기부(29)들 사이로 돌출되는 연장부(36)의 단부와 연결되어 보강프레임연결편(35)과 연결된다. The heat dissipating pieces 37 are extended in a longitudinal direction of the protruding portions 29 so as to be installed on the corrugations a formed between the adjacent protruding portions 29 and are provided in parallel between the protruding portions 29. The heat dissipating piece 37 is connected to the end of the extending portion 36 protruding from the reinforcing frame connecting piece 35 in the direction away from the supporting shaft 21 and projecting between the adjacent projecting portions 29, (35).

방열편(37)이 보강프레임연결편(35)과 연결되므로 보강프레임의 온도가 돌기부(29)사이의 골(a)으로 전달될 수 있으며, 벨트(100)와 돌기부(29)의 마찰에 의해 발생되는 열이 보조프레임연결편(35)을 통해 보조프레임(33)으로 전달되어 제1방열통로(41)를 통해 방출될 수도 있다.Since the heat dissipating piece 37 is connected to the reinforcing frame connecting piece 35 so that the temperature of the reinforcing frame can be transmitted to the valley a between the protruding portions 29 and is generated by the friction between the belt 100 and the protruding portion 29 Heat may be transferred to the auxiliary frame 33 through the auxiliary frame connecting piece 35 and discharged through the first heat radiation passage 41. [

그러므로, 본 발명의 제3실시 예에 따른 인서트 몰딩롤러(3)는 보강프레임연결편(35)을 통해 구조적 강도가 높으며, 보강프레임연결편(35)에 연결된 방열편(37)에 의해 방열효율을 높일 수 있다.Therefore, the insert molding roller 3 according to the third embodiment of the present invention has a high structural strength through the reinforcing frame connecting piece 35, and the heat radiation efficiency is increased by the heat dissipating piece 37 connected to the reinforcing frame connecting piece 35 .

한편, 도 6 및 도 7에는 본 발명의 제4실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러가 도시되어 있다. 앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다. 본 발명의 제4실시 예에 따른 인서트몰딩롤러(4)는 본 발명의 제1실시 예에 따른 인서트 몰딩 롤러(1)의 구조에 롤러본체(25)에 걸리는 벨트(100)와의 마찰력으로 인해 발생 되는 열을 외부로 배출하기 위한 방열유닛(140)을 더 구비한다. 6 and 7 show an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to a fourth embodiment of the present invention. Elements having the same functions as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals. The insert molding roller 4 according to the fourth embodiment of the present invention is formed by the structure of the insert molding roller 1 according to the first embodiment of the present invention due to the frictional force with the belt 100 engaged with the roller body 25 And a heat dissipating unit 140 for discharging heat to the outside.

방열유닛(140)은 드럼(25)의 일측으로부터 타측으로 관통하는 제2방열통로(141)가 형성되고, 드럼(28)의 돌기부(29) 사이에 형성되어 제2방열통로(141)와 연통되는 제2통기공(142)들이 형성되며, 드럼(28)의 양측에는 각각 제2방열통로(141) 측으로 공기를 유도하기 위한 유도깃(145)가 형성된다. The heat dissipating unit 140 is provided with a second heat dissipating passage 141 penetrating from one side of the drum 25 to the other side and is formed between the projections 29 of the drum 28 to communicate with the second heat dissipating passage 141 And induction vanes 145 for guiding air to the second heat radiation passages 141 are formed on both sides of the drum 28, respectively.

그리고, 방열유닛(140)은 드럼(28)의 외주면에 원주방향으로 통기공(142)와 연통되는 유도통로(146)가 형성될 수 있다. The heat dissipating unit 140 may include an induction passage 146 communicating with the vent hole 142 in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the drum 28.

본 발명의 제4실시 예에 따른 인서트 몰딩 롤러(4)는 롤러본체(25)의 드럼(28)에 벨트(100)와의 마찰을 위한 방열유닛(140)이 설치되어 있으므로 롤러본체(25)의 드럼(28)와 벨트(100)의 마찰열에 의해 드럼(28)이 손상되는 것을 방지할수 있다. Since the insert molding roller 4 according to the fourth embodiment of the present invention is provided with the heat dissipating unit 140 for friction with the belt 100 on the drum 28 of the roller body 25, It is possible to prevent the drum 28 from being damaged by the frictional heat of the drum 28 and the belt 100.

이를 더욱 상세하게 설명하면, 인서트 몰딩 롤러(4)가 회전함에 따라 이의 가장자리에 설치된 유도깃(145)에 의해 공기가 제2방열통로(141)로 유입되게 되고, 이 유입된 공기는 드럼(28)에 형성된 제2통기공(142)를 통하여 배출됨으로써 롤러본체(25)를 냉각시킬 수 있다. 특히, 보강프레임(33)에 제2방열통로(141)가 형성된 경우, 드럼(28)과 벨트(100)의 마찰에 의한 마찰열이 보강프레임(33)으로 전달되고, 보강프레임(33)에 형성된 제2방열통로(141)를 통하여 흐르는 공기와 열교환 됨으로써 냉각효율을 높일 수 있다. 또한 제2통기공(142)를 통하여 흐르는 공기는 드럼의 외주면에 형성된 유도통로(146)을 통하여 흐르게 됨으로써 방열효율을 높일 수 있다.More specifically, as the insert molding roller 4 rotates, air is introduced into the second heat radiation passage 141 by the induction vanes 145 provided at the edges of the insert molding roller 4, Through the second vent hole 142 formed in the roller body 25, the roller body 25 can be cooled. Particularly when the second heat radiation passages 141 are formed in the reinforcing frame 33, frictional heat due to the friction between the drum 28 and the belt 100 is transmitted to the reinforcing frame 33, Heat exchange with the air flowing through the second heat radiation passages 141 can be performed to increase the cooling efficiency. Also, the air flowing through the second vent hole 142 flows through the induction passage 146 formed on the outer peripheral surface of the drum, thereby enhancing the heat radiation efficiency.

한편, 도 8에는 본 발명의 제5실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러가 도시되어 있다. 앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다.Meanwhile, FIG. 8 shows an insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to the fifth embodiment of the present invention. Elements having the same functions as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals.

본 발명의 제5실시 예에 따른 인서트 몰딩롤러(5)는 본 발명의 제1실시 예에 따른 인서트 몰딩롤러(1)의 구조에 돌기부(29)에 형성되는 연통홈(50)을 더 구비한다.The insert molding roller 5 according to the fifth embodiment of the present invention further includes a communication groove 50 formed in the projection 29 in the structure of the insert molding roller 1 according to the first embodiment of the present invention .

도 8을 참조하면, 상호 인접하는 돌기부(29)들은 각 상면에 대해 각각 인입되되 상호 위치를 달리하며 돌기부(29)들 사이에 형성되는 골(a)에 연통되는 연통홈(50)이 각각 형성된다.8, the mutually adjacent protruding portions 29 are respectively inserted into the respective upper surfaces, and communication grooves 50 communicating with the valleys a formed between the protruding portions 29 are formed, do.

다수의 연통홈(50)은 롤러본체(25)의 원주방향인 일방향으로 갈수록 드럼(28)의 일단에 대해 멀어지는 위치에 각각 형성되어 드럼(28)에 나선형상의 통풍유로(b)를 형성한다.The plurality of communicating grooves 50 are formed at positions away from the one end of the drum 28 in the one direction which is the circumferential direction of the roller body 25 so as to form a spiral airflow passage b in the drum 28.

본 발명의 제5실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러(5)는 통풍되는 공기가 통풍유로(b)로 분산될 수 있어 방열효율을 높일 수 있는 이점이 있다.The insert molding roller 5 having a superior heat radiation efficiency according to the fifth embodiment of the present invention is advantageous in that the air to be ventilated can be dispersed into the ventilation flow passage b and the heat radiation efficiency can be increased.

한편, 도 9에는 본 발명의 제6실시 예에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러(6)가 도시되어 있다. 앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다.9 shows an insert molding roller 6 having excellent heat radiation efficiency according to the sixth embodiment of the present invention. Elements having the same functions as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals.

본 발명의 제6실시 예에 따른 인서트 몰딩 롤러(6)의 돌기부(130)는 돌기본체(131)와, 면적확장부(135)를 구비한다.The protrusion 130 of the insert molding roller 6 according to the sixth embodiment of the present invention includes a protrusion main body 131 and an area enlarging portion 135.

상호 인접하는 돌기부(130)들은 원주방향으로 6°만큼 상호 이격되게 형성되어, 드럼(28)의 외주면에는 60개의 돌기부(130)들이 형성된다. 하지만, 돌기부(130)들이 상호 이루는 각도나 드럼의 외주면에 형성되는 돌기부(130)들의 개수는 벨트에 토크 전달력을 유지할 수 있는 구조이면 한정되지 않는다.The adjacent protrusions 130 are spaced apart from each other by 6 degrees in the circumferential direction, and 60 protrusions 130 are formed on the outer circumferential surface of the drum 28. However, the number of the protrusions 130 formed on the outer circumferential surface of the drum or the angle between the protrusions 130 is not limited as long as it is capable of maintaining the torque transmission force on the belt.

돌기본체(131)는 드럼(28)의 외주면에 대해 돌출되는 부분이며 지지축에서 멀어질수록 폭이 좁아지게 형성된다. 이는 골(a) 사이로 흐르는 공기의 양을 많이 확보하고 공기가 돌기부에 접촉되는 벨트 방향으로 이동이 용이하게 하기 위함이다. 돌기부(130a)의 일면과 인접하는 돌기부(130b)의 타면은 상호 45°를 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.The projection body 131 protrudes from the outer circumferential surface of the drum 28. The projection body 131 is formed to have a narrower width as the distance from the support shaft increases. This is to secure a large amount of air flowing between the valleys a and facilitate the movement of the air toward the belt in contact with the protrusions. The other surfaces of the protrusions 130b adjacent to the one surface of the protrusion 130a are preferably formed to form an angle of 45 degrees with respect to each other.

면적확장부(135)는 돌기본체(131)의 단부에서 벨트(100)와의 접촉면적을 넓힐 수 있도록 돌기본체(131)의 단부보다 넓은 폭을 갖도록 형성된다. 면적확장부(135)는 벨트와 롤러본체와의 접촉면적을 크게하여 토크 전달력을 높이기 위함이다.The area enlarging portion 135 is formed to have a wider width than the end of the projection main body 131 so as to widen the contact area with the belt 100 at the end of the projection main body 131. The area expanding section 135 is provided to increase the contact area between the belt and the roller body to increase the torque transferring force.

면적확장부(135)는 도 9에 도시된 바와 같이, 공기 이동이 용이하고 공기의 흐름량을 보다 많이 확보할 수 있도록 지지축에 대해 멀어질수록 폭이 좁아지게 형성되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 9, it is preferable that the area enlarging portion 135 is formed to have a narrower width as the distance from the supporting axis increases so that the air can be easily moved and the flow amount of air can be secured.

지금까지 본 발명에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러는 구조가 간단하고, 사출 후 추가적인 공정이 불필요하며, 방열효율을 높일 수 있어 내구성의 향상과 생산원가를 줄일 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 인서트 몰딩 롤러는 면적확장부에 의해 토크전달효율을 높일 수 있는 이점이 있다.The insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to the present invention has a simple structure, does not require an additional process after injection, can increase the heat radiation efficiency, and can improve the durability and reduce the production cost. In addition, the insert molding roller according to the present invention has an advantage that the torque transmitting efficiency can be increased by the area expanding portion.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러는 도면에 도시된 일 예를 참조로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the insert molding roller having excellent heat radiation efficiency according to the present invention has been described with reference to the exemplary embodiment shown in the drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited thereto. It will be understood that variations and equivalents of other embodiments are possible. Accordingly, the scope of the true technical protection of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

1,2,3: 방열효율이 우수한 인서트 몰딩 롤러
21 : 지지축
25: 롤러본체 26 : 보스부
27 : 지지리브 28 : 드럼
29 : 돌기부 30 : 보강부재
31 : 보강보스부 32 : 보강리브
33 : 보강프레임 35 : 보강프레임연결편
37 : 방열편 41: 제1방열통로
42 : 제1통기공1,2,3: Insert molding roller with excellent thermal efficiency
21: Support shaft
25: roller body 26: boss portion
27: support rib 28: drum
29: protrusion 30: reinforcing member
31: reinforcing boss 32: reinforcing rib
33: reinforcing frame 35: reinforcing frame connecting piece
37: radiating piece 41: first radiating passage
42: First ventilation hole

Claims (7)

지지축과;
상기 지지축 양측에 결합되는 보스부와, 상기 보스부의 외주면으로부터 방사상으로 형성되는 지지리브들과, 상기 지지리브들에 의해 지지되는 드럼과, 상기 드럼의 외주면에 벨트와의 마찰력을 증가시키기 위한 다수의 돌기부가 형성되는 롤러본체;를 구비한 것을 특징으로 하는 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러.A support shaft;
A plurality of support ribs formed radially from the outer circumferential surface of the boss portion; a drum supported by the support ribs; and a plurality of belts for increasing the frictional force between the belt and the outer circumferential surface of the drum And a roller body on which protrusions of the insert molding are formed. 제 1항에 있어서,
상기 지지축과 상기 롤러본체의 내구성을 증대하기 위한 보강부재를 더 구비하고,
상기 보강부재는
상기 지지축이 고정되는 보강보스부와,
상기 보강보스부의 외주면에 방사상으로 형성되는 보강리브들과,
상기 보강리브들 단부에 설치되고 상기 롤러본체의 길이방향으로 형성되며 상기 롤러본체 내면에 매립설치되어 상기 롤러본체의 내구성을 증대하는 보강프레임들을 구비한 것을 특징으로 하는 방열효율이 우수한 인서트 몰딩롤러.The method according to claim 1,
Further comprising a reinforcing member for increasing the durability of the support shaft and the roller body,
The reinforcing member
A reinforcing boss portion to which the support shaft is fixed,
Reinforcing ribs radially formed on an outer circumferential surface of the reinforcing boss portion,
And reinforcing frames installed at the ends of the reinforcing ribs and formed in the longitudinal direction of the roller body and embedded in the inner surface of the roller body to increase the durability of the roller body. 제 2항에 있어서, 상기 보강프레임은
상기 드럼의 양측으로 노출되고, 길이 방향으로 방열을 위한 제1방열통로가 형성되고, 상기 드럼에는 상기 제1방열통로와 연통되며 상기 제1방열통로 내의 공기를 드럼의 외주면측으로 통출하기 위한 제1통기공이 형성된 것을 특징으로 하는 방열효율이 우수한 인서트몰딩 롤러.3. The apparatus of claim 2, wherein the reinforcing frame
A first heat radiation passage for heat radiation in the longitudinal direction is formed on both sides of the drum, and the drum is provided with a first heat radiation passage communicated with the first heat radiation passage, And a ventilation hole is formed in the insert molding roller. 제 1항에 있어서,
상기 드럼에는 마찰력으로 인해 발생 되는 열을 외부로 배출하기 위해 드럼의 일측으로부터 타측으로 관통하는 제2방열통로가 형성되고, 상기 드럼의 돌기부 사이에 형성되어 상기 제2방열통로와 연통되는 제2통기공들이 형성되며, 상기 드럼의 양측에는 각각 상기 제2방열통로 측으로 공기를 유도하기 위한 유도깃이 형성된 것을 특징으로 하는 방열효율이 우수한 인서트몰딩 롤러.The method according to claim 1,
The drum is provided with a second heat radiation passage penetrating from one side of the drum to the other side for discharging heat generated due to frictional force to the outside and a second heat radiation passage formed between the projections of the drum and communicating with the second heat radiation passage. And an induction vane for guiding air to the second heat radiation passage is formed on both sides of the drum. 제 3항에 있어서, 상기 보강부재는
상호 인접하는 보강프레임을 연결하는 보강프레임연결편과,
상기 보강프레임연결편에서 상기 지지축에 대해 멀어지는 방향으로 돌출형성되어 상호 인접하는 돌기부들 사이로 돌출되는 연장부의 단부에 연결되며 상기 돌기부 길이방향으로 소정길이 연장형성되어 상기 돌기부들 사이에 나란하게 설치되는 방열편을 구비하는 것을 특징으로 하는 방열효율이 우수한 인서트몰딩롤러.4. The apparatus according to claim 3, wherein the reinforcing member
A reinforcing frame connecting piece for connecting mutually adjoining reinforcing frames,
A plurality of protrusions protruding from the reinforcing frame connecting piece in a direction away from the support shaft and connected to ends of the protrusions protruding between adjacent protrusions, extending in a longitudinal direction of the protrusions, Wherein the insert molding roller has an excellent thermal insulation efficiency. 제1항에 있어서,
상호 인접하는 상기 돌기부들은 상기 돌기부의 상면에 대해 각각 인입되되 상호 위치를 달리하며 상기 돌기부들 사이에 형성되는 골에 연통되는 연통홈이 각각 형성되며,
다수의 상기 연통홈은
상기 롤러본체의 원주방향인 일방향으로 갈수록 상기 드럼의 일단에 대해 멀어지는 위치에 형성되어 상기 드럼에 나선형상의 통풍유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 방열효율이 우수한 인서트몰딩롤러.The method according to claim 1,
The projecting portions mutually adjacent to each other are respectively inserted into the upper surface of the projecting portion and formed with communication grooves communicating with the projecting portions formed between the projecting portions,
A plurality of said communicating grooves
Wherein the drum is formed at a position spaced apart from one end of the drum toward one direction which is a circumferential direction of the roller body, so that a spiral airflow passage is formed in the drum. 제 1항에 있어서, 상기 돌기부는
상기 드럼의 외주면에 대해 돌출되는 돌기본체와,
상기 돌기본체의 단부에서 상기 벨트와의 접촉면적을 넓힐 수 있도록 상기 돌기본체의 단부보다 넓은 폭을 갖도록 형성된 면적확장부를 구비하고,
상기 면적확장부는
상기 지지축에 대해 멀어질수록 폭이 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 방열효율이 우수한 인서트몰딩롤러.2. The apparatus according to claim 1,
A projection body projecting from an outer peripheral surface of the drum,
And an area enlarging portion formed to have a width wider than an end of the projection body so as to widen the contact area with the belt at the end of the projection body,
The area extension
Wherein the width of the insert molding roller is smaller as the distance from the support shaft increases.
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