KR20180018033A

KR20180018033A - 터치 윈도우

Info

Publication number: KR20180018033A
Application number: KR1020160102901A
Authority: KR
Inventors: 장우영; 조지원
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2016-08-12
Filing date: 2016-08-12
Publication date: 2018-02-21

Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판; 상기 기판의 적어도 일면 상에 배치되는 상에 배치되는 중간층; 상기 중간층 상에 배치되는 감지 전극; 및 상기 중간층 상에 배치되는 보호층을 포함하고, 상기 중간층은, 음각으로 형성되는 복수 개의 패턴부; 및 상기 패턴부 사이의 양각 부분을 포함하고, 상기 감지 전극은 상기 패턴부의 내부에 배치되고, 상기 보호층은 상기 패턴부 및 양각 부분을 덮으면서, 상기 패턴부의 내부에서 상기 감지 전극과 접촉하며 배치된다.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}

실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.

이러한 터치 윈도우는 크게 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 윈도우로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 윈도우는 입력 장치의 압력에 의하여 유리와 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 윈도우는 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.

최근에는, 휘어지는 플렉서블 터치 또는 폴더블 터치에 대한 관심이 증가되고 있다.

그러나, 상기 터치 윈도우를 휘거나 접는 경우 내부의 전극들에 크랙이 발생하여 터치 윈도우의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.

실시예는 향상된 신뢰성을 가지는 터치 윈도우를 제공하고자 한다.

실시예에 따른 터치 윈도우는 휘어지거나 접혀질 수 있다.

또한, 중간층 및 상기 중간층의 음각 패턴의 내부 상에 배치되는 감지 전극과 접촉하며 배치되는 보호층을 포함할 수 있다.

상기 보호층(400)은 상기 터치 윈도우가 휘어지거나 접혀질 때, 상기 중간층 및/또는 상기 감지 전극 상에서 상기 중간층 및 상기 감지 전극을 고정하는 역할을 할 수 있다.

이에 따라, 상기 터치 윈도우가 휘어지거나 접혀질 때, 상기 중간층 및/또는 상기 감지 전극이 손상되는 것을 방지할 수 있다.

따라서, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휘어지거나 접혀지면서 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.

도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2은 실시예에 따른 기판의 평면도를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A-A' 영역을 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5는 도 2의 A-A' 영역을 절단한 단면으로서, 휘어지는(bending) 방향에 따른 단면을 도시한 도면들이다.
도 6 및 도 7은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 단면으로서, 접혀지는(foldable) 방향에 따른 단면을 도시한 도면들이다.
도 8 내지 도 11은 감지 전극의 위치에 따른 다양한 터치 윈도우의 단면을 도시한 도면들이다.
도 12는 다른 실시예에 따른 기판의 평면도를 도시한 도면이다.
도 13은 도 12의 B-B' 영역을 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 14는 도 13의 C 영역을 확대하여 도시한 도면이다.
도 15는 실시예에 따른 터치 윈도우와 표시 패널이 결합되는 터치 디바이스를 도시한 도면들이다.
도 16 및 도 17은 실시예들에 따른 터치 디바이스가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.

또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.

도 1을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 커버 기판(100) 및 기판(110)을 포함할 수 있다.

상기 커버 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. 바람직하게는, 상기 커버 기판(100)은 휘어지거나(bending) 접힐 수 있도록(foldable) 플렉서블할 수 있다.

예를 들어, 상기 커버 기판(100)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 커버 기판(100)은 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG) 폴리 카보네이트(PC) 등의 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다.

또한, 상기 커버 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 커버 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.

사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.

상기 커버 기판(100)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다. 상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.

또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.

상기 비유효 영역(UA) 상에는 배선 전극(700) 및 상기 배선 전극(700)을 외부에서 시인되지 않도록 하기 위한 데코층 등이 배치될 수 있다.

상기 기판(110)은 상기 커버 기판(100)의 하부 상에 배치될 수 있다.

상기 기판(110)은 상기 커버 기판(100)과 동일 유사하거나 또는 서로 다른 크기로 배치될 수 있다.

상기 기판(110)은 상기 커버 기판(100)과 동일 유사하거나 또는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. 바람직하게는, 상기 기판(100)은 휘어지거나(bending) 접힐 수 있도록(foldable) 플렉서블할 수 있다.

예를 들어, 상기 기판(100)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)은 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG) 폴리 카보네이트(PC) 등의 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다.

또한, 상기 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 커버 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.

상기 기판(100)의 두께는 약 30㎛ 이하일 수 있다. 상기 기판(100)의 두께가 약 30㎛를 초과하는 경우, 터치 윈도우의 전체적인 두께가 증가되어, 상기 터치 윈도우르 벤딩하거나 폴더블할 때, 응력에 의해 기판이 변형될 수 있다.

상기 기판(100)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다. 상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.

상기 기판(100) 상에는 중간층(200)이 배치될 수 있다. 상기 중간층(200)은 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역 상에 배치될 수 있다.

상기 중간층(200)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 중간층(200)은 수지 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 광경화성 수지 또는 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 UV 수지 등의 광 경화성 수지를 포함할 수 있다.

상기 중간층(200)의 두께(T1)는 약 8㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)의 두께(T1)는 약 1㎛ 내지 약 8㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 중간층(200)의 두께(T1)는 약 2㎛ 내지 약 7㎛일 수 있다.

상기 중간층(200)의 두께(T1)가 약 8㎛을 초과하는 경우, 실시예에 따른 터치 윈도우가 벤딩되거나 폴더블될 때 인가되는 응력에 의해 중간층의 패턴부의 형상이 변화될 수 있다. 이에 따라, 패턴부의 내부에 배치되는 전극 등에 크랙 등이 발생될 수 있어 터치 윈도우의 신뢰성이 저하될 수 있다.

상기 중간층(200)은 상기 기판(100)과 접촉하는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면을 포함할 수 있다.

상기 중간층(200)은 패턴부(P)를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)의 타면 상에는 복수 개의 홈들이 형성되고, 이러한 홈들에 의해, 상기 중간층(200)의 타면 상에는 복수 개의 음각 패턴부들이 형성될 수 있다. 즉, 상기 패턴부(P)는 상기 중간층(200)의 타면 상에 형성되는 홈으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 중간층(200)에는 음각으로 형성되는 복수 개의 패턴부들이 형성될 수 있다.

또한, 상기 중간층(200)은 상기 패턴부들 사이에 형성되는 양각 부분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 음각 부분과 양각 부분이 교대로 배치되는 패턴부를 포함할 수 있다.

상기 패턴부(P)는 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장하며 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(P)는 서로 교차하는 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 연장하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴부(P)는 전체적으로 메쉬(mesh) 형상으로 형성될 수 있다.

상기 패턴부(P)는 하부면(L) 및 내측면(S)을 포함할 수 있다. 상기 패턴부(P)의 폭은 상기 하부면(L)에서 상기 중간층의 타면 상으로 연장하면서 커질 수 있다.

상기 패턴부(P)의 높이(h1)는 상기 패턴부(P) 내부에 배치되는 감지 전극(300)의 높이보다 클 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴부(P)의 높이(h1)는 약 3㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(P)의 높이(h1)는 약 1㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다.

상기 패턴부(P)의 높이(h1)가 약 1㎛ 미만인 경우, 상기 패턴부(P) 내부에 배치되는 감지 전극의 두께도 감소되어, 감지 전극의 저항이 증가될 수 있고, 상기 패턴부(P)의 높이(h1)가 약 3㎛을 초과하는 경우, 상기 중간층(200)의 두께도 함께 증가되어, 터치 윈도우의 전체적인 두께가 증가되고, 벤딩 및 폴더블시 중간층의 두께에 의해 변형이 발생될 수 있다.

상기 감지 전극(300)은 상기 기판(100)의 유효 영역과 대응되는 상기 중간층(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 감지 전극(300)은 상기 중간층(200)의 타면 상에 배치될 수 있다. 상기 감지 전극(300)은 상기 중간층(200)의 타면 상에 형성되는 패턴부(P) 내부에 배치될 수 있다.

상기 감지 전극(300)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있는 전도성 물질을 포함할 수 있다.

상기 감지 전극(300)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(300)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.

상기 감지 전극(300)은 상기 패턴부(P)의 내부를 메우면서 배치될 수 있다. 상기 감지 전극(300)이 상기 패턴부(P)의 내부를 메우면서 배치됨에 따라, 상기 감지 전극(300)은 상기 패턴부(P)의 형상과 대응되도록 배치될 수 있다.

즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 패턴부(P)의 형상과 대응되고, 전체적으로 메쉬 형상으로 배치될 수 있다.

상기 감지 전극(300)이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역 상에서 상기 감지 전극의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)이 금속으로 형성되어도, 외부에서 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극(300)이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다.

자세하게, 상기 감지 전극(300)은 서로 교차하는 복수 개의 서브 전극들에 의해 형성되는 메쉬선(LA) 및 상기 메쉬선(LA) 사이의 메쉬 개구부(OA)를 포함할 수 있다.

상기 메쉬선(LA)의 선폭은 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 메쉬선(LA)의 선폭이 약 0.1㎛ 미만인 메쉬선은 제조 공정 상 불가능할 수 있고, 약 10㎛를 초과하는 경우, 감지 전극 패턴이 외부에서 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 자세하게, 상기 메쉬선(LA)의 선폭은 약 1㎛ 내지 약 5㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 메쉬선(LA)의 선폭은 약 1.5㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다.

또한, 상기 메쉬선(LA)의 두께는 약 100㎚ 내지 약 1000㎚ 일 수 있다. 상기 메쉬선의 두께가 약 100㎚ 미만인 경우, 전극 저항이 높아져서 전기적 특성이 저하될 수 있고, 약 1000㎚을 초과하는 경우, 터치 윈도우의 전체적인 두께가 두꺼워지고, 공정 효율이 저하될 수 있다. 자세하게, 상기 메쉬선(LA)의 두께는 약 150㎚ 내지 약 500㎚일 수 있다. 더 자세하게, 상기 메쉬선(LA)의 두깨는 약 180㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다.

상기 메쉬 개구부(OA)는 사각형 형상이 될 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 메쉬 개구부(OA)는 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부(OA)는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.

상기 감지 전극(300)은 상기 패턴부(P)의 하부면(L) 및 내측면(S)과 접촉하며 배치될 수 있다.

상기 감지 전극(300)의 높이(h2)는 상기 패턴부(P)의 높이(h1)보다 작을 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)의 일면을 상기 감지 전극(300)과 상기 패턴부(P)의 하부면(L)이 접촉하는 면으로 정의할 때, 상기 감지 전극(300)의 높이(h2)는 상기 일면에서 상기 일면과 반대되는 타면 까지의 거리로 정의될 수 있으며, 이때, 상기 감지 전극(300)의 높이(h2)는 상기 패턴부(P)의 높이(h1)보다 작을 수 있다.

즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 패턴부(P)의 내부를 부분적으로 메우면서 배치될 수 있다.

상기 감지 전극(300)이 상기 패턴부(P)의 내부에 부분적으로 배치됨에 따라, 상기 터치 윈도우를 휘거나 접을 때 발생되는 상기 전극의 형상, 크기의 변화에 따라 감지 전극이 패턴부 외부로 돌출되거나, 중간층과 분리되는 것을 방지할 수 있다.

상기 보호층(400)은 상기 중간층(200)의 상부에 배치될 수 있다. 상기 보호층(400)은 상기 감지 전극(300)의 상부에 배치될 수 있다. 상기 보호층(400)은 상기 중간층(200) 및 상기 감지 전극(300)의 상부에 배치될 수 있다.

상기 보호층(400)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 보호층(400)은 수지 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 보호층(400)은 광경화성 수지 또는 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 보호층(400)은 UV 수지 등의 광 경화성 수지를 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 보호층(400)은 앞서 설명한 상기 중간층(400)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 보호층(400)은 상기 중간층(400)과 동일 또는 유사한 수지 물질을 포함할 수 있다.

이에 따라, 상기 중간층(200)과 상기 보호층(400)을 접착할 때, 이종 물질의 영향에 따른 탈막을 방지할 수 있다. 또한, 상기 중간층(200)과 상기 보호층(400)의 물리또는 화학적 특성을 동일하게 하여, 터치 윈도우가 휘거나 접혀질 때 발생되는 응력이 특정한 층에서 집중되는 것을 방지할 수 있다.

상기 보호층(400)은 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역과 대응되는 중간층(200)의 상부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 보호층(400)은 상기 중간층(200)의 상부에 배치되며, 상기 패턴부(P)를 덮으면서 배치될 수 있다.

자세하게, 상기 보호층(400)은 상기 중간층(200) 상에 음각으로 형성되는 복수 개의 패턴부들과 상기 패턴부들 사이에 형성되는 양각 부분에 배치될 수 있다. 상기 보호층(400)은 상기 패턴부 및 상기 양각 부분을 덮으면서 배치될 수 있다. 상기 보호층(400)은 음각 부분 및 상기 양각 부분을 포함하는 중간층(200)을 덮으면서 배치될 수 있다.

상기 보호층은(400)은 음각으로 형성되는 복수 개의 패턴부들의 내부에 배치되고, 음각으로 형성되는 복수 개의 패턴부들의 내부에 배치되는 각각의 보호층들은 상기 패턴부들 사이에 형성되는 양각 부분에 배치되는 보호층에 의해 서로 연결될 수 있다.

즉, 음각으로 형성되는 복수 개의 패턴부들의 내부에 배치되는 각각의 보호층들은 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 보호층(400)은 상기 유효 영역 상에 형성되는 복수 개의 패턴부들을 전체적으로 덮는 하나의 층으로 형성될 수 있다.

상기 보호층(400)은 상기 중간층(200)과 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 보호층(400)은 상기 중간층(200)의 타면과 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 보호층(400)은 상기 감지 전극(300)과 접촉하며 배치될 수 있다.

예를 들어, 상기 보호층(400)은 상기 중간층(200)의 타면 및 상기 감지 전극(300)과 접촉하며 배치될 수 있다.

자세하게, 상기 보호층(400)은 상기 패턴부(P)의 내부를 메우면서 배치될 수 있고, 상기 보호층(400)은 상기 패턴부(P)의 내부에서 상기 감지 전극(300)과 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 보호층(400)은 상기 패턴부의 내측과 접촉하며 배치될 수 있다. 일례로, 상기 보호층(400)은 상기 패턴부의 내부에서 상기 패턴부의 내측면 및 상기 감지 전극의 상부면과 접촉하며 배치될 수 있다.

자세하게, 상기 감지 전극(300)은 상기 패턴부(P)의 내부에 배치되면서 상기 감지 전극의 상부면이 노출되고, 상기 감지 전극의 상부면은 상기 보호층(400)과 접촉될 수 있다.

즉, 상기 패턴부(P)는 상기 감지 전극(300) 및 상기 보호층(400)에 의해 모두 메워질 수 있다.

상기 보호층(400)의 두께는 영역마다 상이할 수 있다. 즉, 상기 중간층(200)은 상기 패턴부(P)가 형성되지 않은 중간층 영역 및 상기 패턴부(P)가 형성된 중간층 영역으로 정의될 수 있고, 상기 패턴부(P)가 형성된 중간층 영역 상의 상기 보호층(400)의 두께는 상기 패턴부(P)가 형성되지 않은 중간층 영역 상의 상기 보호층(400)의 두께보다 클 수 있다.

상기 보호층(400)의 두께(T2)는 약 1㎛ 내지 약 8㎛일 수 있다. 자세하게, 상기 보호층(400)의 두께(T2)는 약 1㎛ 내지 약 6㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 보호층(400)의 두께(T2)는 약 2㎛ 내지 약 4㎛일 수 있다.

상기 보호층(400)의 두께(T2)가 약 8㎛을 초과하는 경우, 실시예에 따른 터치 윈도우가 벤딩되거나 폴더블될 때 인가되는 응력에 의해 보호층에 크랙이 발생될 수 있다.

상기 보호층(400)의 두께는 상기 중간층(300)의 두께와 다를 수 있다. 자세하게, 상기 보호층(400)의 두께는 상기 중간층(300)의 두께보다 작을 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(300)의 두께는 상기 보호층(400)의 두께에 대해 약 2배 이하만큼 클 수 있다. 즉, 상기 중간층(200)과 상기 보호층(400)의 두께비는 2:1 이하일 수 있다.

상기 중간층(200)과 상기 보호층(400)의 두께비가 2:1을 초과하는 경우, 상기 터치 윈도우가 휘거나 접혀질 때 발생하는 응력이 특정한 층으로 집중될 수 있어 터치 윈도우의 신뢰성이 저하될 수 있다.

실시예에 따른 터치 윈도우는 일 방향으로 휘어지거나(bending) 또는 일 방향으로 접혀질 수(foldable) 있다.

예를 들어, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 터치 윈도우는 일 방향으로 휘어질 수 있다.

도 4를 참조하면, 상기 터치 윈도우는 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 바깥쪽으로 향하는 방향으로 휘어질 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 터치 윈도우가 휘어지는 바깥쪽면에 배치될 수 있다.

또는, 도 5를 참조하면, 상기 터치 윈도우는 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 안쪽으로 향하는 방향으로 휘어질 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 터치 윈도우가 휘어지는 안쪽면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 터치 윈도우가 수축되는 면에 배치될 수 있다.

이때, 도 4와 같이 상기 터치 윈도우가 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 바깥쪽으로 향하는 방향으로 휘어지는 경우, 상기 감지 전극의 폭은 휘어지기 전보다 길어질 수 있다.

또는, 도 5와 같이 상기 터치 윈도우가 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 안쪽으로 향하는 방향으로 휘어지는 경우, 상기 감지 전극의 폭은 휘어지기 전보다 짧아질 수 있다.

즉, 상기 터치 윈도우가 휘어지는 경우, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 중간층(200) 상의 감지 전극(300)의 길이가 변화될 수 있고, 또한, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300)에는 압축력 및/또는 인장력이 작용할 수 있다.

상기 중간층(200) 및 상기 감지 전극(300) 상에 배치되는 상기 보호층(400)은 상기 터치 윈도우가 휘어질 때, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300)에 작용되는 압축력 및/또는 인장력에 의해 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300)이 손상되는 것을 감소시킬 수 있다.

자세하게, 상기 보호층(400)은 상기 터치 윈도우가 휘어질 때, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300) 상에서 상기 중간층(200) 및 상기 감지 전극(300)을 고정하는 역할을 할 수 있고, 이에 따라, 상기 터치 윈도우가 휘어질 때, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 터치 윈도우는 일 방향으로 접혀질 수 있다.

도 6을 참조하면, 상기 터치 윈도우는 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 바깥쪽으로 향하는 방향으로 접혀질 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 터치 윈도우가 접혀지는 바깥쪽면에 배치될 수 있다.

또는, 도 7을 참조하면, 상기 터치 윈도우는 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 안쪽으로 향하는 방향으로 접혀질 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 터치 윈도우가 휘어지는 안쪽면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)은 상기 터치 윈도우가 수축되는 면에 배치될 수 있다.

이때, 도 7과 같이 상기 터치 윈도우가 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 바깥쪽으로 향하는 방향으로 접혀지는 경우, 상기 감지 전극의 폭은 접혀지기 전보다 길어질 수 있다.

또는, 도 8과 같이 상기 터치 윈도우가 상기 감지 전극(300)이 배치되는 면이 안쪽으로 향하는 방향으로 접혀지는 경우, 상기 감지 전극의 폭은 접혀지기 전보다 짧아질 수 있다.

상기 중간층(200) 및 상기 감지 전극(300) 상에 배치되는 상기 보호층(400)은 상기 터치 윈도우가 접혀질 때, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300)에 작용되는 압축력 및/또는 인장력에 의해 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300)이 손상되는 것을 감소시킬 수 있다.

자세하게, 상기 보호층(400)은 상기 터치 윈도우가 접혀질 때, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300) 상에서 상기 중간층(200) 및 상기 감지 전극(300)을 고정하는 역할을 할 수 있고, 이에 따라, 상기 터치 윈도우가 휘어질 때, 상기 중간층(200) 및/또는 상기 감지 전극(300)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.

도 8 내지 도 11은 감지 전극의 위치에 따른 다양한 터치 윈도우의 단면을 도시한 도면들이다.

도 8을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판(110)의 양면 상에 배치되는 제 1 감지 전극(310) 및 제 2 감지 전극(320)을 포함할 수 있다.

자세하게, 상기 기판(110)의 일면 상에는 제 1 중간층(210)이 배치되고, 상기 기판(110)의 타면 상에는 제 2 중간층(220)이 배치될 수 있다.

상기 제 1 중간층(210) 상에는 홈을 포함하는 패턴부가 형성되고, 상기 제 1 감지 전극(310)은 상기 제 1 중간층(210)에 형성되는 패턴부의 내부에 배치될 수 있다.

또한, 상기 제 2 중간층(220) 상에는 홈을 포함하는 패턴부가 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 제 2 중간층(220)에 형성되는 패턴부의 내부에 배치될 수 있다.

상기 제 1 중간층(210) 및 상기 제 1 감지 전극(310) 상에는 제 1 보호층(410)이 배치될 수 있다. 상기 제 1 보호층(410)은 상기 제 1 중간층(210) 및 상기 제 1 감지 전극(310)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 보호층(410)은 상기 제 1 중간층(210)에 형성된 홈의 내부에서 상기 제 1 감지 전극(310)과 접촉하며 배치될 수 있다.

또한, 상기 제 2 중간층(220) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 상에는 제 2 보호층(420)이 배치될 수 있다. 상기 제 2 보호층(420)은 상기 제 2 중간층(220) 및 상기 제 2 감지 전극(320)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 보호층(420)은 상기 제 2 중간층(220)에 형성된 홈의 내부에서 상기 제 2 감지 전극(320)과 접촉하며 배치될 수 있다.

상기 커버 기판(100)은 상기 제 1 보호층(410)과 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)과 상기 제 1 보호층(410) 사이에는 접착층(600)이 배치되고, 상기 커버 기판(100)과 상기 제 1 보호층(410)은 상기 접착층(600)에 의해 접착될 수 있다.

그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 보호층(410)에 접착 특성을 부여하여, 상기 커버 기판(100)과 상기 제 1 보호층(410)은 접착층 없이 직접 접촉하며 배치될 수도 있다.

도 9를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판(110)의 일면 상에 배치되는 제 1 감지 전극(310) 및 제 2 감지 전극(320)을 포함할 수 있다.

자세하게, 상기 기판(110)의 일면 상에는 제 1 중간층(210)이 배치되고, 상기 제 1 중간층(210) 상에는 제 2 중간층(220)이 배치될 수 있다.

상기 제 1 중간층(210)과 상기 제 2 중간층(220)은 서로 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 중간층(210)과 상기 제 2 중간층(220)은 직접 접촉하며 배치될 수 있다.

또한, 상기 제 1 감지 전극(310)은 상기 제 2 중간층(220)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극은 상기 제 1 중간층(210)에 형성되는 패턴부의 내부에서 상기 제 2 중간층(220)과 접촉하며 배치될 수 있다.

상기 제 2 중간층(220) 상에는 홈을 포함하는 패턴부가 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 제 2 중간층(220)에 형성되는 패턴부의 내부에 배치될 수 있다.

상기 제 2 중간층(220) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 상에는 보호층(400)이 배치될 수 있다. 상기 보호층(400)은 상기 제 2 중간층(220) 및 상기 제 2 감지 전극(320)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 보호층(400)은 상기 제 2 중간층(220)에 형성된 홈의 내부에서 상기 제 2 감지 전극(320)과 접촉하며 배치될 수 있다.

상기 커버 기판(100)은 상기 보호층(400)과 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)과 상기 보호층(400) 사이에는 접착층(600)이 배치되고, 상기 커버 기판(100)과 상기 보호층(400)은 상기 접착층(600)에 의해 접착될 수 있다.

그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 보호층(400)에 접착 특성을 부여하여, 상기 커버 기판(100)과 상기 보호층(400)은 접착층 없이 직접 접촉하며 배치될 수도 있다.

도 10을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판(100) 상에 배치되는 제 1 감지 전극(310) 및 기판(110) 상에 배치되는 제 2 감지 전극(320)을 포함할 수 있다.

자세하게, 상기 커버 기판(100)의 하부 상에는 기판(110)이 배치될 수 있다.

상기 커버 기판(100) 상에는 제 1 중간층(210)이 배치될 수 있다. 상기 기판(110) 상에는 제 2 중간층(220)이 배치될 수 있다.

또한, 상기 제 2 중간층(220) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 상에는 제 2 보호층(420)이 배치될 수 있다. 상기 제 2 보호층(420)은 상기 제 2 중간층(220) 및 상기 제 2 감지 전극(320)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 보호층(420)은 상기 제 2 중간층(220)에 형성된 홈의 내부에서 상기 제 2 감지 전극(320)과 접촉하며 배치될 수 있다.

상기 커버 기판(100)과 상기 기판(110) 사이에는 접착층(600)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 보호층(410) 및 상기 제 2 보호층(420) 사이에는 접착층(600)이 배치될 수 있다. 상기 커버 기판(100)과 상기 기판(110)은 상기 접착층(600)에 의해 서로 접착될 수 있다.

그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 보호층(410) 및/또는 상기 제 2 보호층(420)에 접착 특성을 부여하여, 상기 상기 제 1 보호층(410)과 상기 제 2 보호층(420)은 접착층 없이 직접 접촉하며 배치될 수 있다.

도 11을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 제 1 기판(111) 상에 배치되는 제 1 감지 전극(310) 및 제 2 기판(112) 상에 배치되는 제 2 감지 전극(320)을 포함할 수 있다.

자세하게, 상기 커버 기판(100)의 하부 상에는 제 1 기판(111)이 배치되고, 상기 제 1 기판(111)의 하부 상에는 제 2 기판(112)이 배치될 수 있다.

상기 제 1 기판(111) 상에는 제 1 중간층(210)이 배치될 수 있다. 상기 제 2 기판(112) 상에는 제 2 중간층(220)이 배치될 수 있다.

상기 커버 기판(100)과 상기 제 1 기판(111) 사이에는 접착층(600)이 배치될 수 있고, 상기 커버 기판(100)과 상기 제 1 기판(111)은 상기 접착층(600)에 의해 서로 접착될 수 있다.

상기 제 2 기판(112)은 상기 제 1 보호층(410)과 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 기판(112)과 상기 제 1 보호층(410) 사이에는 접착층(600)이 배치되고, 상기 제 2 기판(112)과 상기 제 1 보호층(410)은 상기 접착층(600)에 의해 접착될 수 있다.

그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 보호층(410)에 접착 특성을 부여하여, 상기 제 2 기판(112)과 상기 제 1 보호층(410)은 접착층 없이 직접 접촉하며 배치될 수 있다.

이하, 실시예들 및 비교예들을 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이러한 실시예는 본 발명을 좀더 상세하게 설명하기 위하여 예시로 제시한 것에 불과하다. 따라서 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

도 8과 같이 기판의 양면 상에 제 1, 2 감지 전극이 배치되는 터치 윈도우를 도 6과 같이 접은 이후 감지 전극의 크랙 여부 및 저항 변화율을 관찰하였다.

이 때, 상기 제 1, 2 감지 전극 상에는 감지 전극들과 접촉하는 보호층을 배치하였다.

자세하게, 상기 기판의 두께는 약 27㎛이었고, 상기 중간층들의 두께는 약 7㎛이었고, 상기 보호층들의 두께는 약 3㎛이었고, 상기 감지 전극의 선폭 및 두께는 약 2㎛이었다.

실시예 2

도 9와 같이 기판의 일면 상에 제 1, 2 감지 전극이 배치되는 터치 윈도우를 도 6과 같이 접은 이후 감지 전극의 크랙 여부 및 저항 변화율을 관찰하였다.

자세하게, 상기 기판의 두께는 약 27㎛이었고, 상기 중간층들의 두께는 약 7㎛이었고, 상기 보호층의 두께는 약 3㎛이었고, 상기 감지 전극의 선폭 및 두께는 약 2㎛이었다..

비교예 1

보호층이 배치되지 않았다는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 터치 윈도우를 접은 이후 감지 전극의 크랙 여부 및 저항 변화율을 관찰하였다.

비교예 2

보호층이 배치되지 않았다는 것을 제외하고는 실시예 2와 동일하게 터치 윈도우를 접은 이후 감지 전극의 크랙 여부 및 저항 변화율을 관찰하였다.

폴딩횟수	300	500	1000	10000	50000	100000	120000
실시예1의 저항 변화율	0.1	0.1	0.1	0.2	0.5	1.1	1.9
실시예2의 저항 변화율	0.1	0.1	0.2	0.2	0.7	1.6	2.5
비교예1의 저항변화율	77.4	open
비교예2의 저항변환율	59.2	89.2	open

표 1을 참조하면, 보호층이 배치되는 실시예1 및 실시예 2의 터치 윈도우는 감지 전극의 저항 변화율이 비교예들에 따른 감지 전극의 저항 변화율에 비해 매우 작은 것을 알 수 있다.

즉, 비교예들에 따른 터치 윈도우는 폴딩 횟수가 증가되면서, 저항 변화율이 오픈되는 즉, 감지 전극의 크랙에 따른 단락이 발생되지만, 실시예들에 따른 터치 윈도우는 폴딩시 보호층에 의해 감지 전극 및/또는 중간층의 변형 또는 손상을 감소시킴에 따라, 저항 변화율이 작은 것을 알 수 있다.

즉, 실시예들에 따른 터치 윈도우는 일 방향으로 접었을 때도, 감지 전극의 손상을 방지함으로써, 터치 윈도우의 전체적인 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

실시예 3

자세하게, 상기 기판의 두께는 약 27㎛이었고, 상기 중간층들의 두께는 약 8㎛이었고, 상기 보호층들의 두께는 약 3㎛이었고, 상기 감지 전극의 선폭 및 두께는 약 2㎛이었다.

비교예 3

중간층의 두께가 약 10㎛이라는 것을 제외하고는 실시예 3과 동일하게 터치 윈도우를 접은 이후 감지 전극의 크랙 여부 및 저항 변화율을 관찰하였다.

비교예 4

중간층의 두께가 약 13㎛이라는 것을 제외하고는 실시예 3과 동일하게 터치 윈도우를 접은 이후 감지 전극의 크랙 여부 및 저항 변화율을 관찰하였다.

비교예 5

중간층의 두께가 약 20㎛이라는 것을 제외하고는 실시예 3과 동일하게 터치 윈도우를 접은 이후 감지 전극의 크랙 여부 및 저항 변화율을 관찰하였다.

폴딩횟수	10000	30000	50000	75000	100000	120000
실시예1의 저항 변화율	0.2	0.8	0.7	1.2	1.6	2.5
비교예1의 저항 변화율	0.8	2.2	4.3	10.5	11.4	23.3
비교예2의 저항 변화율	1.2	5.5	10.4	21.3	58.2	open
비교예3의 저항 변화율	8.7	11.9	25.4	53.2	open

표 2를 참조하면, 중간층의 두께 크기에 따라 감지 전극의 저항 변화율이 달라지는 것을 알 수 있다.

자세하게, 실시예 3의 터치 윈도우는 감지 전극의 저항 변화율이 비교예들에 따른 감지 전극의 저항 변화율에 비해 매우 작은 것을 알 수 있다.

즉, 중간층의 두께가 약 8u㎛ 이하인 경우에는 폴딩시 감지 전극의 저항 변화율이 작은 것을 알 수 있다. 또한, 중간층의 두께가 약 8u㎛를 초과하는 경우에는 폴딩시 감지 전극의 저항 변화율이 큰 것을 알 수 있다.

즉, 비교예들에 따른 터치 윈도우는 폴딩 횟수가 증가되면서, 저항 변화율이 오픈되는 즉, 감지 전극의 크랙에 따른 단락이 발생되지만, 실시예들에 따른 터치 윈도우는 폴딩시 중간층의 두께를 최적 두께로 제어하여 폴딩에 따른 감지 전극 및/또는 중간층의 변형 또는 손상을 감소시킴에 따라, 저항 변화율이 작은 것을 알 수 있다.

이하, 도 12 내지 도 14를 참조하여, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 다른 실시예에 따른 터치 윈도우에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 터치 윈도우와 동일 또는 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.

다른 실시예에 따른 터치 윈도우는 커버 기판(100) 및 커버 기판의 하부에 배치되는 기판(110)을 포함할 수 있다.

상기 기판(110)은 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)에는 감지 전극(300)이 배치될 수 있다.

또한, 상기 비유효 영역(UA)에는 배선 전극(700) 및 데코층(500)이 배치될 수 있다. 즉, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우는, 상기 데코층(500)을 상기 커버 기판의 일면 상에 배치하지 않고, 상기 커버 기판(100)의 하부에 배치되는 기판(110)의 일면 사에 배치할 수 있다.

상기 데코층(500)은 원하는 외관에 따라 다양한 색으로 구현될 수 있다.

상기 데코층(500)은 상기 기판(100) 상의 배선 전극 및 배선 전극을 외부 회로에 연결하는 인쇄회로기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다.

상기 데코층(500)은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 또는 흰색 안료 등을 포함하여 흑색 또는 흰색을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 상기 데코층(500)은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다. 또는, 다양한 칼라 필름 등을 사용하여 빨강색, 파란색 등의 다양한 칼라색을 나타낼 수 있다.

또한, 상기 데코층(500)에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다.

도 13에서는 감지 전극들이 기판(110)의 양면 상에 배치되는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 감지 전극들은 도 9 내지 도 11과 같이 다양한 위치에 배치될 수 있다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 상기 데코층(500)은 상기 보호층(400) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 데코층(500)은 상기 비유효 영역 상에 배치되는 상기 보호층(400)의 상부에 배치될 수 있다.

상기 보호층(400)은 요철 패턴을 포함할 수 있다. 상기 요철 패턴은 상기 비유효 영역과 대응되는 상기 보호층(400) 상에 형성될 수 있다.

상기 요철 패턴은 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 9 및 도 10과 같이 상기 은 사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 요철 패턴은 사다리꼴 형상 등의 다각형 형상 및 곡면을 포함하는 원형의 형상을 포함할 수 있다.

상기 데코층은 상기 보호층(400) 상에서 상기 요철 패턴과 접촉하며 배치될 수 있다.

예를 들어, 도 14(a)를 참조하면, 상기 데코층(500)은 상기 보호층(400)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 데코층(500)은 상기 보호층(400)의 요철 패턴과 직접 접촉하면서, 상기 요철 패턴의 내부를 메우면서 배치될 수 있다.

또는, 도 14(b)를 참조하면, 상기 보호층(400)과 상기 데코층(500) 사이에는 증착층(510)이 더 배치될 수 있다.

상기 증착층(510)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나를 포함할 수 있다. 상기 증착층(510)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나의 물질을 포함함에 따라, 블랙, 화이트와 더불어 골드, 실버와 같은 메탈릭한 색감을 구현할 수 있고, 블루, 레드, 그린과 같은 다양한 색상을 표현할 수 있다. 또한, 상기 증착층(510)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나의 물질을 포함함에 따라, 메탈릭한 광택과 미러(Mirror) 효과를 동시에 구현할 수 있다.

상기 증착층(510)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(510)은 금속 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(510)은 이산화티타늄(TiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 이산화규소(SiO2), 산화하프늄(HfO2), 산화아연(ZnO), 산화마그네슘(MgO), 산화세슘(Ce2O3), 산화인듐(In2O3), 인듐산화전극(ITO), 티탄산바륨(BaTiO3), 탄탈산칼륨(KTaO3), (Ba, Sr)TiO3 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

상기 증착층(510)은 하나 이상의 층을 가질 수 있다.

상기 증착층(510)은 하나의 무기 물질을 포함하는 단층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(510)은 이산화티타늄(TiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 이산화규소(SiO2), 산화하프늄(HfO2), 산화아연(ZnO), 산화마그네슘(MgO), 산화세슘(Ce2O3), 산화인듐(In2O3), 인듐산화전극(ITO), 티탄산바륨(BaTiO3), 탄탈산칼륨(KTaO3), (Ba, Sr)TiO3 중 어느 하나의 물질을 포함하는 단일층 구조일 수 있다.

또는, 상기 증착층(510)은 서로 다른 종류의 물질을 포함하는 다층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(510)은 이산화티타늄(TiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 이산화규소(SiO2), 산화하프늄(HfO2), 산화아연(ZnO), 산화마그네슘(MgO), 산화세슘(Ce2O3), 산화인듐(In2O3), 인듐산화전극(ITO), 티탄산바륨(BaTiO3), 탄탈산칼륨(KTaO3), (Ba, Sr)TiO3 중 2 이상의 물질을 포함하는 다층 구조일 수 있다.

예를 들어, 상기 증착층(510)은 이산화티타늄(TiO2) 상에 이산화규소(SiO2)가 배치되거나, 이산화규소(SiO2) 상에 이산화티타늄(TiO2)이 배치된 이층 구조일 수 있다.

예를 들어, 상기 증착층(510)은 이산화티타늄(TiO2) 상에 이산화규소(SiO2)가 배치되고, 이산화규소(SiO2) 상에 다시 이산화티타늄(TiO2)가 적층된 삼층 구조일 수 있다.

상기 증착층(510)은 상기 보호층(400)의 요철 패턴을 따라 연장하며 배치될 수 있다. 상기 증착층(510)은 상기 요철 패턴의 내부를 부분적으로 메우면서 배치될 수 있다.

상기 데코층은 상기 데코층(500)은 상기 증착층(410)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 데코층(500)은 상기 증착층(410)과 직접 접촉하면서, 상기 보호층의 요철 패턴의 내부를 메우면서 배치될 수 있다.

다른 실시예에 따른 터치 윈도우는 감지 전극을 보호하는 보호층 상에 패턴부를 형성하고, 상기 보호층의 패턴부 상에 데코층을 배치할 수 있다.

따라서, 다양한 데코층의 색을 구현하기 위해 별도의 수지층이 요구되지 않아, 터치 윈도우의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.

이하, 도 15를 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우와 표시 패널이 결합되는 터치 디바이스를 설명한다.

도 15를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우의 하부에는 표시 패널(800)이 배치될 수 있다.

상기 터치 윈도우와 상기 표시 패널(800)은 광학용 투명 접착제(OCA, OCR) 등을 포함하는 접착층(600)을 통해 서로 접착될 수 있다.

상기 표시 패널(800)은 제 1' 기판(810) 및 제 2' 기판(820)을 포함할 수 있다.

상기 표시 패널(800)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 패널(800)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1' 기판(810)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2' 기판(820)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.

또한, 상기 표시 패널(800)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙매트릭스가 제 1' 기판(810)에 형성되고, 제 2' 기판(820)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1' 기판(810)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(810) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(810)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.

또한, 상기 표시 패널(800)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(800) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 표시 패널(800)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 표시 패널(800)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함한다. 상기 표시 패널(800)은 제 1' 기판(810) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성된다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2' 기판(820)을 더 포함할 수 있다.

이하, 도 16 및 도 17을 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 설명한다.

도 16을 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역 및 비유효 영역을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.

도 17을 참조하면,또한, 터치 디바이스는 휘어지거나 접혀지는 플렉서블(flexible) 디바이스를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다. 이러한 플렉서블 터치 디바이스는 스마트 와치(smart watch) 등의 웨어러블 터치 등에 적용될 수 있다.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims

기판;
상기 기판의 적어도 일면 상에 배치되는 상에 배치되는 중간층;
상기 중간층 상에 배치되는 감지 전극; 및
상기 중간층 상에 배치되는 보호층을 포함하고,
상기 중간층은, 음각으로 형성되는 복수 개의 패턴부; 및 상기 패턴부 사이의 양각 부분을 포함하고,
상기 감지 전극은 상기 패턴부의 내부에 배치되고,
상기 보호층은 상기 패턴부 및 양각 부분을 덮으면서, 상기 패턴부의 내부에서 상기 감지 전극과 접촉하며 배치되는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 보호층은 상기 패턴부의 내측면과 접촉하며 배치되는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 패턴부 및 상기 감지 전극은 메쉬 형상으로 배치되는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 패턴부의 높이는 1㎛ 내지 3㎛인 터치 윈도우.
제 4항에 있어서,
상기 감지 전극의 두께는 상기 패턴부의 높이보다 작은 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 보호층의 두께는 1㎛ 내지 8㎛인 터치 윈도우.
제 6항에 있어서,
상기 패턴부가 형성된 영역 상에 배치되는 상기 보호층의 두께는, 상기 패턴부가 형성되지 않은 영역 상에 배치되는 상기 보호층의 두께보다 큰 터치 윈도우.
제 6항에 있어서,
상기 중간층의 두께는 1㎛ 내지 8㎛인 터치 윈도우.
제 8항에 있어서,
상기 중간층의 두께는 상기 보호층의 두께보다 큰 터치 윈도우.
제 9항에 있어서,
상기 중간층의 두께는 상기 보호층의 두께에 대해 2배 이하만큼 큰 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 터치 윈도우는 휘어지거나 또는 접혀지는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 중간층은 상기 기판의 일면 상에 배치되는 제 1 중간층; 및 상기 기판의 타면 상에 배치되는 제 2 중간층을 포함하고,
상기 제 1 중간층에는 제 1 패턴부가 형성되고,
상기 제 2 중간층에는 제 2 패턴부가 형성되고,
상기 감지 전극은 상기 제 1 패턴부의 내부에 배치되는 제 1 감지 전극; 및 상기 제 2 패턴부의 내부에 배치되는 제 2 감지 전극을 포함하는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 중간층은 상기 기판의 일면 상에 배치되는 제 1 중간층; 및 상기 제 1 중간층 상에 배치되는 제 2 중간층을 포함하고,
상기 제 1 중간층에는 제 1 패턴부가 형성되고,
상기 제 2 중간층에는 제 2 패턴부가 형성되고,
상기 감지 전극은 상기 제 1 패턴부의 내부에 배치되는 제 1 감지 전극; 및 상기 제 2 패턴부의 내부에 배치되는 제 2 감지 전극을 포함하는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 기판의 상부에 배치되는 커버 기판을 더 포함하고,
상기 기판은 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하고,
상기 기판의 비유효 영역 상에는 데코층이 배치되는 터치 윈도우.
제 14항에 있어서,
상기 비유효 영역 상에 배치되는 보호층에는 요철패턴이 형성되고,
상기 데코층은 상기 요철패턴과 직접 접촉하며 배치되는 터치 윈도우.
제 14항에 있어서,
상기 비유효 영역 상에 배치되는 보호층에는 요철패턴이 형성되고,
상기 데코층은 상기 요철패턴 상에 배치되고,
상기 데코층과 상기 요철패턴 사이에는 증착층이 배치되는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 중간층 및 상기 보호층은 동일한 물질을 포함하는 터치 윈도우.
제 1항에 있어서,
상기 중간층 및 상기 보호층은 수지를 포함하는 터치 윈도우.