KR20170071372A - 터치 윈도우 및 이의 제조방법 - Google Patents

터치 윈도우 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170071372A
KR20170071372A KR1020150179612A KR20150179612A KR20170071372A KR 20170071372 A KR20170071372 A KR 20170071372A KR 1020150179612 A KR1020150179612 A KR 1020150179612A KR 20150179612 A KR20150179612 A KR 20150179612A KR 20170071372 A KR20170071372 A KR 20170071372A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
substrate
disposed
pattern
decor
Prior art date
Application number
KR1020150179612A
Other languages
English (en)
Inventor
신준식
박재석
최유림
한정혁
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR1020150179612A priority Critical patent/KR20170071372A/ko
Publication of KR20170071372A publication Critical patent/KR20170071372A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 기판의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치되는 패턴층; 상기 패턴층 상에 배치되는 증착층; 상기 증착층 상에 배치되는 데코층을 포함하고, 상기 데코층은 제 1 데코층 및 상기 제 1 데코층 상의 제 2 데코층을 포함하고, 상기 제 1 데코층은 상기 기판의 비유효 영역 및 상기 비유효 영역으로부터 연장되는 상기 유효 영역의 일 영역 상에 배치되는 것을 포함한다.
실시예에 따른 터치 윈도우의 제조방법은, 기판의 일면 상에 패턴층을 배치하는 패턴층 형성 단계; 상기 패턴층 상에 증착층을 배치하는 증착층 형성 단계; 상기 증착층 상에 제 1 데코층을 배치하는 제 1 데코층 형성 단계; 상기 증착층을 에칭하는 에칭 단계; 상기 제 1 데코층 상에 제 2 데코층을 배치하는 제 2 데코층 형성 단계; 및 표시부 배치 영역 상에 표시부 인쇄층을 배치하는 표시부 인쇄층 형성 단계를 포함한다.

Description

터치 윈도우 및 이의 제조방법{TOUCH WINDOW AND METHOD OF THE SAME}
실시예는 터치 윈도우 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.
이러한 터치 윈도우는, 배선 전극 및 회로 기판 등을 외부에서 보이지 않도록 데코층을 포함할 수 있다.
이때, 데코층은 다양한 색상을 구현하기 어려운 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서, 등록 제10-1281189에서, UV 패턴층 상에 증착층과 데코층을 배치하는 구조가 제안되었으나, UV 패턴층이 유효 영역을 침범할 경우, 패턴에 의해서 광이 왜곡됨에 따라, 시인성이 저하되는 문제가 있었다. 또한, 증착층이 투명할 경우, 불투명한 색감 및/또는 광택을 제공하기 어려운 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.
실시예는 향상된 시인성을 가지는 터치 윈도우를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 기판의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치되는 패턴층; 상기 패턴층 상에 배치되는 증착층; 상기 증착층 상에 배치되는 데코층을 포함하고, 상기 데코층은 제 1 데코층 및 상기 제 1 데코층 상의 제 2 데코층을 포함하고, 상기 제 1 데코층은 상기 기판의 비유효 영역 및 상기 비유효 영역으로부터 연장되는 상기 유효 영역의 일 영역 상에 배치되는 것을 포함한다.
실시예에 따른 터치 윈도우의 제조방법은, 기판의 일면 상에 패턴층을 배치하는 패턴층 형성 단계; 상기 패턴층 상에 증착층을 배치하는 증착층 형성 단계; 상기 증착층 상에 제 1 데코층을 배치하는 제 1 데코층 형성 단계; 상기 증착층을 에칭하는 에칭 단계; 상기 제 1 데코층 상에 제 2 데코층을 배치하는 제 2 데코층 형성 단계; 및 표시부 배치 영역 상에 표시부 인쇄층을 배치하는 표시부 인쇄층 형성 단계를 포함한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 패턴층이 배치된다. 상기 패턴층은 패턴부 및 평탄부를 포함하고, 상기 패턴부는 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 평탄부는 유효 영역 상에 배치된다.
즉, 실시예에 다른 터치 윈도우는 기판의 유효 영역 상에 패턴부가 배치되지 않을 수 있어, 패턴에 의한 광의 왜곡 현상을 방지할 수 있다. 이에 따라, 디스플레이의 영상을 뚜렷하게 전달할 수 있다.
또한, 제 1 데코층은 기판의 비유효 영역 및 상기 비유효 영역으로부터 연장되는 유효 영역의 일 영역 상에 배치된다. 이때, 상기 제 1 데코층이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역의 폭은 5㎜이하로 배치됨에 따라, 디스플레이 기구부가 시인되는 것을 방지할 수 있고, 인쇄 공정의 자유도를 향상시킬 수 있다.
또한, 증착층은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나를 포함할 수 있다. 이에 따라, 다양한 색상 및 광택을 구현할 수 있어, 디자인의 자유도를 향상시킬 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도를 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 데코층을 포함하는 기판의 평면도를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 8은 도 2의 A-A' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면들이다.
도 9 및 도 10은 도 2의 B-B' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면들이다.
도 11 내지 도 17은 도 9에 따른 터치 윈도우의 제조 단계를 도시한 도면들이다.
도 18 내지 도 20은 실시예에 따른 터치 윈도우의 다양한 타입을 설명하기 위한 도면들이다.
도 21 내지 도 23은 실시예에 따른 터치 윈도우와 표시 패널이 결합되는 터치 디바이스를 설명하기 위한 도면들이다.
도 24 내지 도 27은 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 기판(100), 감지 전극(200), 배선 전극(300) 및 데코층(600)을 포함할 수 있다.
상기 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다.
예를 들어, 상기 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화/반강화유리를 포함하거나, 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG) 폴리 카보네이트(PC) 등의 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.
사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.
또한, 상기 기판(100)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 랜덤(Random)한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 기판(100)을 포함하는 터치 윈도우도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
상기 기판(100) 상에는 감지 전극(200) 및 배선 전극(300)이 배치될 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 지지기판일 수 있다.
상기 기판(100)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다.
상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.
또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락, 스타일러스 펜 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
상기 감지 전극(200)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다.
상기 감지 전극(200)은 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)은 서로 다른 방향으로 연장하며, 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 기판(100)의 상기 유효 영역(AA) 상에서 일 방향으로 연장하면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 기판(100)의 일면에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100)의 상기 유효 영역(AA) 상에서 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하면서 상기 기판(100)의 일면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100)의 동일 면 상에서 서로 다른 방향으로 연장되며 배치될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100) 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(210)을 구성하는 복수 개의 제 1 단위 감지 전극들은 서로 연결되며 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(220)을 구성하는 복수 개의 제 2 단위 감지 전극들은 서로 이격되며 배치될 수 있다. 상기 제 2 단위 감지 전극들은 브리지 전극(230)에 의해 연결되고, 상기 브리지 전극(203)이 배치되는 부분에 절연 물질(250)을 배치하여, 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 서로 단락시킬 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 서로 접촉되지 않고, 기판(100)의 동일한 일면 즉, 유효 영역(AA)의 동일 면 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220) 중 적어도 하나의 감지 전극은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 일례로, 상기 감지전극은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다. 이에 따라, 감지 유효 영역 상에 투명한 물질이 배치되므로, 감지 전극의 패턴 형성시 자유도를 향상시킬 수 있다.
또는, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220) 중 적어도 하나의 감지 전극은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene), 전도성 폴리머 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 이에 따라, 플렉서블 및/또는 벤딩이 구현된 터치 윈도우를 제조할 때, 자유도를 향상할 수 있다.
나노 와이어 또는 탄소나노튜브(CNT)와 같은 나노 합성체를 사용하는 경우 흑색으로 구성할 수 도 있으며, 나노 파우더의 함량제어를 통해 전기전도도를 확보 하면서 색과 반사율 제어가 가능한 장점이 있다. 이에 따라, 플렉서블 및/또는 벤딩이 구현된 터치 윈도우를 제조할 때, 자유도를 향상할 수 있다.
또는, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220) 중 적어도 하나의 감지 전극은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지전극(200)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220) 중 적어도 하나의 감지 전극은 메쉬 형상으로 배치될 수 있다.
상기 감지 전극이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역(AA) 상에서 상기 감지 전극의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다. 또한, 감지 전극과 배선전극을 동일 물질로 동시에 패터닝 할 수 있다.
상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역 상에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100)의 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.
상기 배선 전극(300)은 제 1 배선 전극(310) 및 제 2 배선 전극(320)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)은 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선 전극(320)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 배선 전극(320)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치되고, 상기 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 배선 전극(320)의 일단은 각각 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되고, 타단은 회로기판과 연결될 수 있다. 상기 회로 기판으로는 다양한 형태의 회로 기판이 적용될 수 있으며, 예를 들어, 플렉서블 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 적용될 수 있다.
상기 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 배선 전극(320)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)은 앞서 설명한 상기 감지 전극(200)과 대응되거나 유사한 물질을 포함할 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 10을 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우의 기판(100), 패턴층(400), 증착층(500) 및 데코층(600)을 설명한다.
도 2를 참조하면, 상기 기판(100) 상에는 데코층(600)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 상기 데코층 (600)이 배치될 수 있다.
상기 데코층(600)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치되는 배선 전극 및 상기 배선 전극을 외부 회로에 연결하는 인쇄회로기판 등을 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성할 수 있다.
도 3 내지 도 10을 참조하면, 상기 기판(100) 상에 패턴층(400), 증착층(500) 및 데코층(600)이 순서대로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100) 일면 상에 패턴층(400), 증착층(500) 및 데코층(600)이 순서대로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 패턴층(400), 증착층(500) 및 데코층(600)이 순서대로 배치될 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 기판(100)은 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA) 상에 패턴층(400)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴층(400)은 기판의 일면 상에 전체적으로 배치될 수 있다.
상기 패턴층(400)은 패턴부(PA) 및 평탄부(FA)를 포함할 수 있다. 여기에서, 상기 패턴부(PA)는 패턴(P)을 포함하는 부분을 의미할 수 있다. 상기 평탄부(FA)는 패턴을 포함하지 않는 부분, 즉 평탄한 상면을 가진 부분을 의미할 수 있다.
상기 패턴부(PA)는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴부(PA)는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에만 배치될 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 터치 윈도우는 패턴부에 의하여 광이 왜곡 되는 형상을 방지하여, 디스플레이의 영상을 뚜렷하게 전달할 수 있다.
또한, 상기 패턴부(PA)는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에만 부분적으로 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴부(PA)의 평면적은 상기 비유효 영역(UA)의 평면적보다 작을 수 있다.
상기 패턴부(PA)는 복수 개의 패턴(P)들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴부(PA)는 제 1 패턴(P1) 및 제 2 패턴(P2)을 포함할 수 있다. 다만, 실시예가 이에 제한되는 것은 아니며, 상기 패턴부(PA)는 패턴 형성의 자유도에 따라, 제 1 패턴(P1), 제 2 패턴(P2)을 포함하는 여러 개의 패턴들을 포함할 수 있음은 물론이다.
상기 평탄부(FA)는 제 1 평탄부(FA1) 및 제 2 평탄부(FA2)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 평탄부(FA1)는 상기 기판의 유효 영역(AA)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 평탄부(FA1)는 상기 기판(100)의 유효 영역(AA)에 전체적으로 배치될 수 있다.
상기 제 2 평탄부(FA2)는 상기 기판의 비유효 영역(UA)에 부분적으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 평탄부(FA2)는 상기 기판의 제 1 패턴(P1)과 제 2 패턴(P2) 사이의 영역에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에서 상기 제 2 평탄부(FA2)와 상기 패턴부(PA)는 교대로 배치될 수 있다.
상기 제 1 평탄부(FA1)는 상기 기판(100)의 유효 영역(AA)에 전체적으로 배치되고, 상기 제 2 평탄부(FA2)는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에 부분적으로 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 평탄부(FA)의 평면적은 상기 유효 영역(AA)의 평면적보다 클 수 있다.
상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)은 서로 이격될 수 있다. 상기 이격되는 영역에는 제 2 평탄부(FA2)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100) 상에 배치되는 복수 개의 패턴들은 상기 제 2 평탄부(FA2)에 의해서 서로 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100) 상에 배치되는 상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)은 상기 제 2 평탄부(FA2)에 의하여 서로 연결되는 연속 패턴일 수 있다.
즉, 상기 패턴부(PA), 상기 제 1 평탄부(FA1) 및 상기 제 2 평탄부(FA2)는 일체로 연결되어 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 터치 윈도우의 정면에서 본 상기 패턴층(400)은 상기 제 1 패턴(P1)과 상기 제 2 패턴(P2)을 비롯한 복수 개의 패턴들이 메쉬 형상으로 연결될 수 있다.
상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)의 이격 거리는 2㎜ 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)의 이격 거리는 3㎛ 내지 2㎜일 수 있다.
상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)의 이격 거리(D2)가 2㎜를 초과하는 경우에는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에 복수 개의 패턴들 형성하기 어려울 수 있다.
상기 패턴부(PA)는 상기 제 1 평탄부(FA1) 보다 높은 두께로 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 또한, 상기 패턴부(PA)는 상기 제 2 평탄부(FA2) 보다 높은 두께로 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 평탄부(FA1)는 상기 제 2 평탄부(FA2)와 서로 대응되는 두께로 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 다만, 실시예가 이에 제한되는 것은 아니며, 상기 제 1 평탄부(FA1)는 상기 제 2 평탄부(FA2) 보다 큰 두께를 가지거나, 상기 제 2 평탄부(FA2)는 상기 제 1 평탄부(FA1) 보다 큰 두께를 가질 수 있음은 물론이다.
상기 패턴층(400)은 상기 기판(100)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다. 또는, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 패턴층(400)과 상기 기판(100) 사이에는 하드 코팅층 및 접착층이 배치될 수 있음은 물론이다.
상기 패턴층(400)은 수지층일 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴층(400)은 광경화성 수지(UV 수지) 또는 열경화성 수지 등을 포함할 수 있으나, 실시예가 이에 제한되지는 않는다.
상기 패턴부(PA) 및 상기 평탄부(FA)는 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 패턴부(PA) 및 상기 평탄부(FA)는 일체로 형성될 수 있다.
상기 패턴층(400)의 두께(T)는 20㎛이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴층(400)의 두께(T)는 18㎛이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴층(400)의 두께(T)는 5㎛ 내지 15㎛일 수 있다.
상기 패턴층(400)의 두께(T)가 20㎛ 이상인 경우에는 터치 윈도우의 두께가 증가될 수 있다.
한편, 상기 패턴층(400)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 상기 패턴(P)은 사다리꼴 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 4를 참조하면, 상기 패턴(P)은 사각형 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 6을 참조하면, 상기 패턴(P)은 라운드진 형상을 가질 수 있다.
상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)은 서로 대응되거나 서로 다른 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)은 서로 대응되는 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 5를 참조하면, 상기 제 1 패턴(P1) 및 상기 제 2 패턴(P2)은 서로 다른 크기를 가질 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 패턴(P1)은 상기 제 2 패턴(P2)보다 큰 크기를 가질 수 있다.
상기 패턴층(400) 상에는 증착층(500)이 배치될 수 있다. 상기 증착층(500)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)과 대응되는 영역 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 상기 패턴부(PA) 및 상기 제 2 평탄부(FA2) 상에 전체적으로 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 증착층(500)은 상기 패턴층(400)을 감싸면서 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다.
상기 증착층(500)은 상기 패턴층(400)과 대응되는 형상으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 상기 패턴(P)의 측면이 기판과 예각으로 배치됨에 따라, 상기 증착층(500)도 예각의 경사면을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 4를 참조하면, 상기 패턴(P)의 측면이 직각 및 이에 유사한 각도로 배치됨에 따라, 상기 증착층(500)도 직각 및 이에 유사한 각도를 가지는 경사면을 포함할 수 있다.
또는, 도 6을 참조하면, 상기 증착층(500)은 상면이 평면으로 배치될 수 있다.
상기 증착층(500)은 상기 패턴층(400)보다 작은 두께로 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 상기 패턴층(400)의 1/15 이하의 두께로 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 상기 패턴층(400)의 1/20 이하의 두께로 상기 기판 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 증착층(500)은 스퍼터링에 의하여 상기 패턴층(400)보다 작은 두께를 가지면서, 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다.
상기 증착층(500)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나를 포함할 수 있다. 상기 증착층(500)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나의 물질을 포함함에 따라, 블랙, 화이트와 더불어 골드, 실버와 같은 메탈릭한 색감을 구현할 수 있고, 블루, 레드, 그린과 같은 다양한 색상을 표현할 수 있다. 또한, 상기 증착층(500)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나의 물질을 포함함에 따라, 메탈릭한 광택과 미러(Mirror) 효과를 동시에 구현할 수 있다.
상기 증착층(500)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 금속 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 이산화티타늄(TiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 이산화규소(SiO2), 산화하프늄(HfO2), 산화아연(ZnO), 산화마그네슘(MgO), 산화세슘(Ce2O3), 산화인듐(In2O3), 인듐산화전극(ITO), 티탄산바륨(BaTiO3), 탄탈산칼륨(KTaO3), (Ba, Sr)TiO3 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 증착층(500)은 하나 이상의 층을 가질 수 있다.
상기 증착층(500)은 하나의 무기 물질을 포함하는 단층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 이산화티타늄(TiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 이산화규소(SiO2), 산화하프늄(HfO2), 산화아연(ZnO), 산화마그네슘(MgO), 산화세슘(Ce2O3), 산화인듐(In2O3), 인듐산화전극(ITO), 티탄산바륨(BaTiO3), 탄탈산칼륨(KTaO3), (Ba, Sr)TiO3 중 어느 하나의 물질을 포함하는 단일층 구조일 수 있다.
또는, 상기 증착층(500)은 서로 다른 종류의 물질을 포함하는 다층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 이산화티타늄(TiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 이산화규소(SiO2), 산화하프늄(HfO2), 산화아연(ZnO), 산화마그네슘(MgO), 산화세슘(Ce2O3), 산화인듐(In2O3), 인듐산화전극(ITO), 티탄산바륨(BaTiO3), 탄탈산칼륨(KTaO3), (Ba, Sr)TiO3 중 2 이상의 물질을 포함하는 다층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 이산화티타늄(TiO2) 상에 이산화규소(SiO2)가 배치되거나, 이산화규소(SiO2) 상에 이산화티타늄(TiO2)이 배치된 이층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 증착층(500)은 이산화티타늄(TiO2) 상에 이산화규소(SiO2)가 배치되고, 이산화규소(SiO2) 상에 다시 이산화티타늄(TiO2)가 적층된 삼층 구조일 수 있다.
상기 증착층(500) 상에는 데코층(600)이 배치될 수 있다. 상기 데코층(600)은 제 1 데코층(610) 및 제 2 데코층(620)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 및 상기 비유효 영역(UA)으로부터 연장되는 상기 유효 영역(AA)의 일 영역(IA) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)과 다른 면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 데코층(610)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)보다 큰 면적을 가질 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)의 일단(610b)은 비유효 영역(UA) 상에 배치되고, 상기 일단과 반대되는 타단(610a)은 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 데코층(610)의 타단(610a)은 상기 제 1 데코층(610)의 일단(610b)이 배치되는 상기 비유효 영역(UA)으로부터 연장되고, 상기 유효 영역(AA)과 상기 비유효 영역(UA)의 경계 영역(BA)을 침범하여 상기 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다.
여기에서, 상기 유효 영역(AA)의 일 영역(IA)의 폭은 상기 경계 영역(BA)부터 상기 유효 영역(AA)에 배치되는 상기 제 1 데코층의 타단(610a)까지의 폭을 의미할 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역(IA)의 폭은 5㎜이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 데코층(610)이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역(IA)의 폭은 1㎜이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 데코층(610)이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역(IA)의 폭은 200㎛ 내지 500㎛의 범위일 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역(IA)의 폭이 5㎜를 초과하는 경우에는, 디스플레이의 화면 영역이 감소될 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역(IA)의 폭이 200㎛ 미만인 경우에는, 공차에 의한 오차를 감소시킬 수 없어, 인쇄 공정의 자유도가 저하될 수 있다. 또한, 상기 제 1 데코층(610)이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역(IA)의 폭이 200㎛ 미만인 경우에는, 디스플레이의 기구부가 시인될 수 있다.
즉, 상기 제 1 데코층(610)이 배치되는 상기 유효 영역의 일 영역(IA)의 폭은 200㎛ 내지 5㎜의 범위로 배치됨에 따라, 디스플레이의 기구부가 가려질 수 있고, 인쇄 공정의 자유도가 향상됨에 따라, 공정 효율이 향상될 수 있다.
한편, 상기 제 1 데코층(610)의 폭(W1)은 상기 패턴부(PA)의 폭보다 클 수 있다. 또한, 상기 제 1 데코층(610)의 폭(W1)은 상기 증착층의 폭(W2)보다 클 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)은 상기 증착층(500)을 감싸면서 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 데코층(610)의 하면은 상기 증착층(500)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 제 1 데코층(610)의 하면은 상기 유효 영역의 일 영역(IA)에서 상기 증착층(500)의 두께(T)만큼 상기 패턴층(400)과 이격하여 배치될 수 있다.
상기 제 1 데코층(610) 상에는 상기 제 2 데코층(620)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 데코층(610)의 상면은 상기 제 2 데코층(620)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 제 2 데코층(620)은 상기 기판의 비유효 영역(UA)과 대응되는 영역 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 상기 제 2 데코층(620)의 일단(620b)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 상에 배치되고, 상기 일단과 반대되는 타단(620a)은 상기 경계 영역(BA) 상에 배치될 수 있다.
또는, 상기 제 2 데코층(620)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 및 상기 비유효 영역(UA)으로부터 연장되는 상기 유효 영역(AA)의 일 영역(IA) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 4를 참조하면, 상기 제 2 데코층(620)의 일단(620b)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 상에 배치되고, 상기 일단과 반대되는 타단(620a)은 상기 유효 영역(AA)의 일 영역(IA) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 데코층(620)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)보다 큰 면적을 가질 수 있다.
또는, 상기 제 2 데코층(620)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 5를 참조하면, 상기 제 2 데코층(620)의 일단(620b) 및 상기 일단과 반대되는 타단(620a)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 데코층(620)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)보다 작은 면적을 가질 수 있다.
상기 제 2 데코층(620)의 평면적은 상기 제 1 데코층(610)의 평면적보다 작을 수 있다. 상기 제 2 데코층의 폭(W3)은 상기 제 1 데코층(610)의 폭(W1)보다 작을 수 있다.
또한, 상기 제 2 데코층(620)의 일단(620b) 및 상기 일단과 반대되는 타단(620a)은 모두 상기 제 1 데코층(610) 상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 데코층(620) 배치 공정의 자유도가 향상될 수 있고, 공정 효율이 향상될 수 있다.
상기 데코층(600)은 상기 증착층(500)보다 큰 두께를 가질 수 있다.
상기 데코층(600)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나의 물질을 포함할 수 있다.
상기 데코층(600)은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 또는 흰색 안료 등을 포함하여 흑색 또는 흰색을 나타낼 수 있다. 또는 필름 등을 사용하여 흰색 또는 흑색과 빨강색, 파란색 등의 다양한 칼라색도 구현할 수 있다.
상기 데코층(600)은 필름으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판(100)이 플렉서블하거나 곡면을 포함하는 경우, 상기 데코층을 상기 기판(100)의 일면에 용이하게 배치할 수 있다. 또한, 상기 데코층(600)의 탈막을 방지하여 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
그리고 상기 데코층(600)에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 데코층은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 표시부 인쇄층(650)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.
여기에서, 상기 표시부 인쇄층(650)은 IR 센서, 근접 센서, 지문 센서와 같은 각종 센서, 버튼키 및 로고 등이 배치되는 영역을 의미할 수 있다.
상기 표시부 인쇄층(650)은 상기 패턴층(400) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시부 인쇄층(650)은 상기 패턴층(400)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시부 인쇄층(650)은 상기 제 3 패턴(P3)과 상기 제 4 패턴(P4) 사이의 이격 영역에 위치하는 평탄부 상에 배치될 수 있다.
상기 표시부 인쇄층(650)의 측면은 상기 증착층(500), 상기 제 1 데코층(610) 및 상기 제 2 데코층(620)과 접촉할 수 있다. 즉, 상기 표시부 인쇄층(650)은 상기 증착층(500), 상기 제 1 데코층(610) 및 상기 제 2 데코층(620)을 관통하는 영역에 배치될 수 있다.
상기 표시부 인쇄층(650)의 높이는 상기 제 2 데코층(620)의 상면의 높이와 대응될 수 있다. 예를 들어, 도 9를 참조하면, 상기 표시부 인쇄층(650)의 상면은 상기 제 2 데코층(620)의 상면과 대응되는 높이로 배치될 수 있다.
또는, 상기 표시부 인쇄층(650)의 높이는 상기 제 2 데코층(620)의 상면의 높이보다 낮을 수 있다. 예를 들어, 상기 표시부 인쇄층(650)의 높이는 상기 제 1 데코층(610)의 상면의 높이보다 낮을 수 있다. 예를 들어, 도 10을 참조하면, 상기 표시부 인쇄층(650)의 높이는 상기 제 1 데코층(610)의 높이보다 낮을 수 있다.
상기 표시부 인쇄층(650)은 상기 데코층(600)과 대응되거나 유사한 물질을 포함할 수 있다.
상기 표시부 인쇄층(650)은 상기 데코층(600)과 대응되는 색을 가질 수 있다. 또는, 상기 표시부 인쇄층(650)은 상기 데코층(600)과 서로 다른 색을 가질 수 있다. 이에 따라, 표시부 상에 배치되는 센서, 버튼부, 로고 등의 위치를 사용자가 쉽게 인식할 수 있어, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 기판(100) 상에 별도의 커버 기판(101)이 배치될 수 있다.
상기 기판(100)은 플라스틱 또는 필름을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)를 포함할 수 있다.
상기 기판(100)은 40㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 30㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 상기 기판(100)이 40㎛ 초과의 두께를 가지는 경우에는 플렉서블 특성이 감소될 수 있고, 터치 윈도우의 두께가 증가할 수 있다.
상기 기판(100)의 일면 상에 상기 패턴층(400), 상기 증착층(500) 및 상기 데코층(600)이 배치되고, 상기 기판(100)의 타면에서 광학용 투명 접착제(OCA, OCR)를 포함하는 접착층(700)에 의하여 커버 기판(101)과 합지될 수 있다.
즉, 상기 감지 전극 및 상기 배선 전극은 기판에 의해 지지되고, 상기 기판과 상기 커버 기판은 접착층을 통해 직접 또는 간접적으로 접착될 수 있다. 이에 따라, 커버기판과 기판을 각각 따로 형성할 수 있으므로, 터치윈도우 대량생산에 유리 할 수 있다.
또는, 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 기판(100)은 커버 기판일 수 있다. 상기 기판(100)은 유리를 포함할 수 있다. 상기 기판(100), 즉 커버 기판 상에 직접 상기 패턴층(400)을 형성함에 따라, 터치 윈도우의 두께를 감소시킬 수 있다.
상기 기판(100) 상에 전극이 배치되거나, 상기 기판(100)과 다른 별도의 기판 상에 전극이 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 7을 참조하면, 상기 기판(100)의 일면 상에 상기 패턴층(400), 상기 증착층(500) 및 상기 데코층(600)이 배치되고, 상기 기판(100)과 다른 별도의 제 1 기판(110) 상에 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)이 배치될 수 있다.
상기 배선 전극(300)은 상기 제 1 기판(110) 상에 단차 없이 배치됨에 따라, 전기적 특성이 향상되어 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 기판(100) 및 상기 제 1 기판(110)은 접착층(700)에 의하여 서로 접착될 수 있다. 상기 기판(100)의 상기 데코층(600) 상에 상기 접착층(700)이 배치되어, 상기 기판(100) 상에서 상기 기판(100) 및 상기 제 1 기판(110)이 합지될 수 있다.
또는, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 기판(100)은 플라스틱 또는 필름을 포함하고, 상기 기판(100)의 타면 상에 별도의 커버 기판이 배치될 수 있다. 이때, 상기 기판(100)의 타면에 접착층이 배치되어, 상기 기판(100)과 커버 기판은 합지될 수 있다. 즉, 상기 기판(100)의 일면 상에 배치되는 상기 패턴층(400), 상기 증착층(500) 및 상기 데코층(600)은 상기 커버 기판과 상기 별도의 기판(110) 사이에 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 8을 참조하면, 상기 기판(100)의 일면 상에 상기 패턴층(400), 상기 증착층(500) 및 상기 데코층(600)이 배치되고, 상기 기판(100)의 일면 상에 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)이 배치될 수 있다.
상기 기판(100)의 일면 상에 배치된 상기 데코층(600) 상에 상기 제 1 배선 전극(310)이 배치될 수 있다.
상기 기판(100)의 동일한 일면 상에 상기 패턴층(400), 상기 증착층(500), 상기 데코층(600), 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)이 모두 배치됨에 따라, 터치 윈도우의 두께가 감소될 수 있다.
도 11 내지 도 17은 실시예에 따른 터치 윈도우의 제조 공정을 차례대로 도시한 도면들이다.
실시예에 따른 터치 윈도우는 기판(100)의 일면 상에 패턴층(400)을 배치하는 패턴층 형성 단계, 상기 패턴층(400) 상에 증착층(500)을 배치하는 증착층 형성 단계, 상기 증착층(500) 상에 제 1 데코층(610)을 배치하는 제 1 데코층 형성 단계, 상기 증착층(500)을 에칭하는 에칭 단계, 상기 제 1 데코층(610) 상에 제 2 데코층(620)을 배치하는 제 2 데코층 형성 단계 및 표시부 배치 영역(DA) 상에 표시부 인쇄층을 배치하는 표시부 인쇄층 형성 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
도 11을 참조하면, 기판(100)의 일면 상에 패턴층(400)이 배치될 수 있다. 상기 기판(100)의 일면과 반대되는 타면 상에는 접착층(700)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 투명 필름일 수 있다.
먼저, 상기 기판(100)의 일면 상에 광경화성 수지 또는 열경화성 수지 등이 배치될 수 있다. 다음으로, 상기 패턴층(400)은 양각 패턴(P)과 상보적인 형상을 가지는 음각 패턴의 몰드를 임프린팅함으로써, 상기 평탄부(FA) 및 상기 패턴부(PA)를 일체로 형성할 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴부(PA)는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에만 형성되고, 상기 평탄부(FA)는 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 및 상기 표시부 배치 영역(DA)에 배치될 수 있다.
다음으로, 도 12를 참조하면, 상기 패턴층(400) 상에 증착층(500)이 배치될 수 있다. 증착 물질(D)은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나일 수 있다. 상기 증착 물질(D)은 기판의 유효 영역 및 기판의 비유효 영역과 대응되는 상기 패턴층(400) 상에 전체적으로 배치될 수 있다. 즉, 상기 증착 물질(D)은 상기 패턴층(400)을 전체적으로 감싸면서, 기판의 일면 상에 배치될 수 있다.
다음으로, 도 13을 참조하면, 상기 증착층(500) 상에 상기 제 1 데코층(610)이 배치될 수 있다. 상기 제 1 데코층(610)은 불투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나를 포함할 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)은 상기 경계 영역(BA)을 침범할 수 있다. 즉, 상기 제 1 데코층(610)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 및 상기 비유효 영역으로부터 연장되는 유효 영역의 일 영역(IA) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 데코층(610)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 부분적으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 데코층(610)은 상기 표시부 배치 영역(DA)에 배치되지 않을 수 있다. 이에 따라, 상기 증착 물질(D)은 상기 표시부 배치 영역(DA)에서 오픈되는 노출면을 가질 수 있다.
다음으로, 도 14를 참조하면, 상기 증착 물질(D)은 에칭될 수 있다. 예를 들어, 상기 증착 물질(D)은 상기 표시부 배치 영역(DA) 및 상기 유효 영역(AA)에서 식각될 수 있다. 예를 들어, 상기 증착 물질(D)은 습식 공정에서 식각될 수 있다. 이에 따라, 상기 표시부 배치 영역(DA) 및 상기 유효 영역(AA)에는 상기 패턴층(400)이 배치될 수 있다.
다음으로, 도 15를 참조하면, 상기 제 1 데코층(610) 상에 제 2 데코층(620)이 배치될 수 있다. 상기 제 2 데코층(620)은 불투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 2 데코층(620)은 상기 제 1 데코층(610)보다 작은 면적으로 배치될 수 있다.
다음으로, 도 16을 참조하면, 상기 표시부 배치 영역(DA) 상에 표시부 인쇄층(650)이 배치될 수 있다.
다음으로, 도 17을 참조하면, 상기 기판(100)과 상기 커버 기판(101)은 상기 접착층(700)에 의하여 합지될 수 있다. 이때, 상기 커버 기판(101)은 유리를 포함할 수 있다.
도 18 내지 도 21은 실시예에 따른 터치 윈도우의 다양한 타입을 설명하기 위한 도면들이다.
도 18을 참조하면, 다른 타입의 터치 윈도우는 기판(100) 및 제 1 기판(110)을 포함하고, 상기 기판(100) 상의 제 1 감지 전극(210), 상기 제 1 기판(110) 상의 제 2 감지 전극(220)을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 기판(100)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선 전극(310)이 배치되고, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(220) 및 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선 전극(320)이 배치될 수 있다.
또는, 상기 기판(100)에는 감지 전극이 배치되지 않고, 상기 제 1 기판(110)의 양면에만 감지 전극이 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선 전극(310)이 배치되고, 상기 제 1 기판(110)의 타면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(220) 및 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선 전극(320)이 배치될 수 있다.
도 19를 참조하면, 또 다른 타입에 따른 터치 윈도우는 기판(100), 제 1 기판(110) 및 제 2 기판(120)을 포함하고, 상기 제 1 기판(110) 상의 제 1 감지 전극 및 상기 제 2 기판(120) 상의 제 2 감지 전극을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선 전극(310)이 배치되고, 상기 제 2 기판(120)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(220) 및 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선 전극(320)이 배치될 수 있다.
도 20을 참조하면, 또 다른 타입에 따른 터치 윈도우는 기판(100), 기판 상의 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100)의 동일 면 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100)의 동일 면 상에서 서로 이격하여 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선 전극(310) 및 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선 전극(320)을 포함할 수 있고, 상기 제 1 배선 전극(310)은 기판(100)의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 제 2 배선 전극(320)은 기판(100)의 비유효 영역 상에 배치될 수 있다.
앞서 설명한 터치 윈도우는 표시 패널과 결합하여 터치 디바이스에 적용될 수 있다. 예를 들어, 터치 윈도우는 표시 패널과 접착층에 의해 결합될 수 있다.
도 21을 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(800) 상에 배치되는 터치 윈도우를 포함할 수 있다.
자세하게, 도 21을 참조하면, 상기 터치 디바이스는 상기 기판(100)과 상기 표시 패널(800)이 결합되어 형성될 수 있다. 상기 기판(100)과 상기 표시 패널(800)은 접착층(700)을 통해 서로 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)과 상기 표시 패널(800)은 광학용 투명 접착제(OCA, OCR)를 포함하는 접착층(700)을 통해 서로 합지될 수 있다.
상기 표시 패널(800)은 제 1' 기판(810) 및 제 2' 기판(820)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(800)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 패널(800)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1' 기판(810)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2' 기판(820)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(800)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙매트릭스가 제 1' 기판(810)에 형성되고, 제 2' 기판(820)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1' 기판(810)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(810) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(810)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
또한, 상기 표시 패널(800)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(800) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(800)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 표시 패널(800)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함한다. 상기 표시 패널(800)은 제 1' 기판(810) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성된다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2' 기판(820)을 더 포함할 수 있다.
도 22를 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(800)과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.
자세하게는, 상기 표시 패널(800)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(810) 또는 상기 제 2' 기판(820)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.
이때, 상부에 배치된 기판의 상면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.
도 22를 참조하면, 상기 기판(100)의 일면에 제 1 감지 전극(210)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(800)의 일면에 제 2 감지 전극(220)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선이 배치될 수 있다.
상기 기판(100)과 상기 표시 패널(800) 사이에는 접착층(700)이 배치되어, 상기 기판과 상기 표시 패널(800)은 서로 합지될 수 있다.
또한, 상기 기판(100) 하부에 편광판을 더 포함할 수 있다. 상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(800)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(800)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.
실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다.
도 23을 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(800)과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.
예를 들어, 유효 영역에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 하는 감지 전극과 상기 감지 전극으로 전기적 신호를 인가하는 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다. 자세하게, 적어도 하나의 감지 전극 또는 적어도 하나의 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다.
상기 표시 패널은 제 1' 기판(810) 및 제 2' 기판(820)을 포함한다. 이때, 상기 제 1' 기판(810) 및 제 2' 기판(820)의 사이에 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 중 적어도 하나의 감지 전극이 배치된다. 즉, 상기 제 1' 기판(810) 또는 상기 제 2' 기판(820)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다.
도 23을 참조하면, 상기 기판(100)의 일면에 제 1 감지 전극(210)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(810) 및 제 2' 기판(820) 사이에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 형성될 수 있다. 즉, 표시 패널의 내측에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 배치되고, 표시 패널의 외측에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 배치될 수 있다.
상기 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선은 상기 제 1' 기판(810)의 상면 또는 상기 제 2' 기판(820)의 배면에 배치될 수 있다.
또한, 상기 기판(100) 하부에 편광판을 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널이 액정표시패널인 경우, 상기 제 2 감지 전극이 제 1' 기판(810) 상면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT) 또는 화소전극과 함께 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극이 제 2' 기판(820) 배면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극 상에 컬러필터층이 형성되거나, 상기 컬러필터층 상에 감지 전극이 형성될 수 있다. 상기 표시 패널이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 제 2 감지 전극이 제 1' 기판(710)의 상면에 형성되는 경우, 상기 제 2 감지 전극은 박막트랜지스터 또는 유기발광소자와 함께 형성될 수 있다.
실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다. 또한, 표시 패널에 형성되는 소자와 함께 감지 전극 및 배선을 형성하여 공정을 단순화 하고, 비용을 절감할 수 있다.
이하, 도 24 내지 도 27을 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 설명한다.
도 24를 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
도 25를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다.
도 26을 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다. 이러한 플렉서블 터치 윈도우는 웨어러블 터치 등에 적용될 수 있다.
또한, 도 27을 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우는 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판;
    상기 기판의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치되는 패턴층;
    상기 패턴층 상에 배치되는 증착층;
    상기 증착층 상에 배치되는 데코층을 포함하고,
    상기 데코층은 제 1 데코층 및 상기 제 1 데코층 상의 제 2 데코층을 포함하고,
    상기 제 1 데코층은 상기 기판의 비유효 영역 및 상기 비유효 영역으로부터 연장되는 상기 유효 영역의 일 영역 상에 배치되는 터치 윈도우.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 패턴층은 패턴부 및 평탄부를 포함하고,
    상기 패턴부는 비유효 영역 상에 배치되고,
    상기 평탄부는 유효 영역 상에 배치되는 터치 윈도우.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 데코층의 폭은 상기 패턴부의 폭보다 큰 것을 포함하는 터치 윈도우.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 데코층의 일단은 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 일단과 반대되는 타단은 유효 영역 상에 배치되는 터치 윈도우.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 패턴부 및 상기 평탄부는 동일한 물질을 포함하는 터치 윈도우.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 증착층은 상기 비유효 영역과 대응되는 영역 상에 배치되고,
    상기 증착층은 상기 패턴부와 대응되는 형상으로 배치되고,
    상기 증착층은 상기 패턴부를 감싸면서 배치되는 터치 윈도우.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 증착층은 투명한 물질 및 반투명한 물질 중 하나를 포함하는 터치 윈도우.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 유효 영역의 일 영역의 폭은 5㎜ 이하인 터치 윈도우.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 데코층은 상기 증착층을 감싸면서 배치되는 터치 윈도우.
  10. 기판의 일면 상에 패턴층을 배치하는 패턴층 형성 단계;
    상기 패턴층 상에 증착층을 배치하는 증착층 형성 단계;
    상기 증착층 상에 제 1 데코층을 배치하는 제 1 데코층 형성 단계;
    상기 증착층을 에칭하는 에칭 단계;
    상기 제 1 데코층 상에 제 2 데코층을 배치하는 제 2 데코층 형성 단계; 및
    표시부 배치 영역 상에 표시부 인쇄층을 배치하는 표시부 인쇄층 형성 단계를 포함하는 터치 윈도우의 제조 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 패턴층 형성 단계는 기판의 일면 상에 패턴부 및 평탄부를 포함하는 패턴층을 배치하는 단계이고,
    상기 패턴부는 상기 기판의 비유효 영역 상에 형성되고,
    상기 평탄부는 상기 기판의 유효 영역 및 상기 표시부 배치 영역 상에 배치되는 것을 포함하는 터치 윈도우의 제조 방법.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 에칭 단계는 상기 유효 영역 및 표시부 배치 영역 상에 배치된 증착층을 식각하는 것을 포함하는 터치 윈도우의 제조 방법.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 기판은 상기 일면과 반대되는 타면 상에 접착층이 배치되는 투명 필름이고,
    상기 기판과 커버 기판을 합지하는 단계를 더 포함하는 터치 윈도우의 제조 방법.
KR1020150179612A 2015-12-15 2015-12-15 터치 윈도우 및 이의 제조방법 KR20170071372A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150179612A KR20170071372A (ko) 2015-12-15 2015-12-15 터치 윈도우 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150179612A KR20170071372A (ko) 2015-12-15 2015-12-15 터치 윈도우 및 이의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170071372A true KR20170071372A (ko) 2017-06-23

Family

ID=59283278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150179612A KR20170071372A (ko) 2015-12-15 2015-12-15 터치 윈도우 및 이의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170071372A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10944080B2 (en) 2018-11-15 2021-03-09 Lg Display Co., Ltd. Display apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10944080B2 (en) 2018-11-15 2021-03-09 Lg Display Co., Ltd. Display apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105630226B (zh) 触摸窗
US20180101258A1 (en) Touch window
US10013084B2 (en) Bendable touch window and touch device with the same
US9619092B2 (en) Touch panel
US10318026B2 (en) Touch window
US10386961B2 (en) Touch window
KR20160087196A (ko) 터치 윈도우
KR20170140515A (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스
KR20170084627A (ko) 터치 윈도우
KR102029710B1 (ko) 터치 패널
KR20170071372A (ko) 터치 윈도우 및 이의 제조방법
US20150253903A1 (en) Touch window and touch device including the same
KR102313956B1 (ko) 터치 윈도우
KR102313976B1 (ko) 터치 윈도우
KR20170129530A (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스
KR102288811B1 (ko) 터치 윈도우
KR102313967B1 (ko) 터치 윈도우
KR102313979B1 (ko) 터치 윈도우
KR20170120007A (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스
KR20170086304A (ko) 터치 윈도우
KR20170055136A (ko) 터치 윈도우 및 이의 제조방법
KR20170001328A (ko) 터치 윈도우
KR20170082266A (ko) 터치 윈도우
KR20170046455A (ko) 터치 윈도우
KR20170050966A (ko) 터치 윈도우

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application