KR20180017687A - Coil assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 코일 조립체에 대한 것이다.
The present invention is directed to a coil assembly.
근래에 휴대 단말기에는 배터리를 충전하기 위해 전력을 무선으로 전송하는 시스템이나, 무선 태그(RFID), 근거리 통신(NFC), 마그네틱 보안 전송(MST) 등의 기능이 부가되고 있다. 2. Description of the Related Art Recently, a portable terminal is equipped with a system for wirelessly transmitting electric power to charge a battery, a radio tag (RFID), a local communication (NFC), and a magnetic security transmission (MST).
그리고 이러한 기능들은 일반적으로 코일을 통해 수행되며, 이에 휴대 단말기에는 다수의 코일이 탑재되고 있다. These functions are generally performed through a coil, and a plurality of coils are mounted on the portable terminal.
이처럼 다수의 코일들이 박형의 휴대 단말기에 탑재됨에 따라, 코일들의 크기를 최소화하면서 높은 효율을 제공할 수 있는 코일 구조가 요구되고 있다.
As a plurality of coils are mounted on a thin portable terminal, a coil structure capable of providing a high efficiency while minimizing the size of the coils is required.
본 발명의 목적은 휴대 단말기에 구비되는 코일 조립체를 제공하는 데에 있다. An object of the present invention is to provide a coil assembly provided in a portable terminal.
또한 본 발명의 다른 목적은 높은 효율을 제공할 수 있는 코일 조립체를 제공하는 데에 있다.
Another object of the present invention is to provide a coil assembly capable of providing high efficiency.
본 발명의 실시예에 따른 코일 조립체는, 적어도 하나의 안테나용 코일 패턴과 무선 충전용 코일 패턴을 구비하는 코일 기판 및 상기 코일 기판에 적층 배치되며 나선 형상을 갖는 적어도 하나의 보조 코일을 포함하고, 상기 보조 코일은 양단이 상기 무선 충전용 코일 패턴의 나선형 배선 양단에 각각 연결될 수 있다.A coil assembly according to an embodiment of the present invention includes a coil substrate having at least one antenna coil pattern and a wireless charging coil pattern and at least one auxiliary coil stacked on the coil substrate and having a spiral shape, Both ends of the auxiliary coil may be connected to both ends of the helical wiring of the wireless charging coil pattern.
또한 본 발명의 실시예에 따른 코일 조립체는, 제1 절연 커버, 상기 제1 절연 커버의 일면에 부착되는 다수의 코일 패턴, 상기 다수의 코일 패턴들 중 어느 하나에 적층되는 보조 코일, 및 상기 어느 하나의 코일 패턴과 상기 보조 코일 사이에 개재되는 절연층을 포함하며, 상기 코일 패턴들과 상기 보조 코일은 금속 판재를 코일 형상으로 타발한 프레스 코일로 구성될 수 있다.
Further, a coil assembly according to an embodiment of the present invention includes a first insulating cover, a plurality of coil patterns attached to one surface of the first insulating cover, an auxiliary coil stacked on any one of the plurality of coil patterns, an insulating layer interposed between one of the coil pattern and the sub-coil and the auxiliary coil with the coil pattern may be composed of other press sweating coiled metal sheet into a coil.
본 발명에 따른 코일 조립체는 코일 기판에 형성되는 코일 배선을 최대한 얇은 두께로 형성하고 보조 코일을 이용하여 무선 충전용 코일의 부족한 표면적을 보완한다. 이에 코일 기판에 형성되는 안테나용 코일 패턴이 불필요하게 두껍게 형성되는 것을 방지할 수 있으므로, 제조 비용을 최소화할 수 있다.
The coil assembly according to the present invention forms coil wirings formed on the coil substrate to a thickness as thin as possible and compensates for the insufficient surface area of the wireless charging coil by using auxiliary coils. Therefore, the antenna coil pattern formed on the coil substrate can be prevented from being formed unnecessarily thick, so that the manufacturing cost can be minimized.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자 기기를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 I-I′에 따른 단면도.
도 3은 도 2의 코일 조립체를 개략적으로 도시한 평면도.
도 4는 도 3에 도시된 코일 조립체의 분해사시도.
도 5는 도 3의 II-II′에 따른 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 조립체를 개략적으로 도시한 단면도.
도 7은 도 6에 도시된 코일 조립체의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 코일 조립체를 개략적으로 도시한 단면도.
도 9는 도 8에 도시된 코일 조립체의 분해 사시도.
도 10a 내지 도 10d는 도 8에 도시된 코일 조립체의 제조 방법을 설명하기 위한 도면. 1 is a perspective view schematically showing an electronic apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view along line II 'of Fig.
Figure 3 is a plan view schematically illustrating the coil assembly of Figure 2;
Figure 4 is an exploded perspective view of the coil assembly shown in Figure 3;
5 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. 3;
6 is a cross-sectional view schematically illustrating a coil assembly according to another embodiment of the present invention.
Figure 7 is an exploded perspective view of the coil assembly shown in Figure 6;
8 is a cross-sectional view schematically illustrating a coil assembly in accordance with another embodiment of the present invention .
Figure 9 is an exploded perspective view of the coil assembly shown in Figure 8;
10A to 10D are views for explaining a method of manufacturing the coil assembly shown in FIG. 8;
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or preliminary meaning, and the inventor may designate his own invention in the best way It should be construed in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be appropriately defined as a concept of a term to describe it. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that, in the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols as possible. Further, the detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some of the elements in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically shown, and the size of each element does not entirely reflect the actual size.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 본 실시예를 설명함에 있어서, 무선 충전 장치는 전력을 전송하는 전력 송신 장치와, 전력을 수신하여 저장하는 전력 수신 장치를 포괄적으로 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. On the other hand, in explaining the present embodiment, the wireless charging device collectively refers to a power transmitting device for transmitting power and a power receiving device for receiving and storing power.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자 기기를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I′에 따른 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing an electronic device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line I-I 'of FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 전자 기기는 무선 충전 장치로, 전력을 무선으로 전송하는 충전 기기(20)나, 전력을 무선으로 수신하여 저장하는 휴대 단말기(10) 일 수 있다. 1 and 2, the electronic device according to the present embodiment is a wireless charging device, which can be a
휴대 단말기(10)는 배터리(12)와, 배터리(12)에 전력을 공급하여 배터리(12)를 충전하는 전력 수신 장치(100)를 포함할 수 있다. The
배터리(12)는 충, 방전이 가능한 2차 전지일 수 있으며, 휴대 단말기(10)에서 착탈 가능하게 구성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
The
전력 수신 장치(100)는 휴대 단말기(10)의 케이스(11)의 내부에 수용되어 케이스(11)의 내부면에 직접 부착되거나, 최대한 인접하게 배치될 수 있다. The power receiving
전력 수신 장치(100)는 자성부(102) 및 코일 조립체(110)를 포함할 수 있다.The
자성부(102)는 편평한 판 형상(또는 시트 형상)으로, 코일 조립체(110)의 일면에 배치되어 코일 조립체(110)에 고정 부착된다. 자성부(102)는 코일 조립체(110)의 코일 배선에 의해 발생하는 자기장의 자로를 효율적으로 형성하기 위해 구비된다. 이를 위해 자성부(102)는 자로가 용이하게 형성될 수 있는 재질로 형성되며, 예를 들어 페라이트 시트(ferrite sheet)가 이용될 수 있다. The
한편, 도시되어 있지 않지만, 자성부(102)의 외부면에는 전자파나 누설 자속을 자폐하기 위해 필요에 따라 금속 시트를 더 부가하는 것도 가능하다. 금속 시트는 알루미늄(aluminum) 등으로 이루어질 수 있으나 이에 한정되지 않는다.On the other hand, although not shown, a metal sheet may be further added to the outer surface of the
또한, 본 실시예에 따른 전력 수신 장치(100)는 코일 조립체(110)와 자성부(102)가 서로 견고하게 고정 접착되도록, 코일 조립체(110)와 자성부(102) 사이에 접착부(104)가 개재될 수 있다. The power receiving
접착부(104)는 코일 조립체(110)와 자성부(102)의 사이에 배치되며, 자성부(102)와 코일 조립체(110)를 상호 접합시킨다. 이러한 접착부(104)는 접착 시트(sheet)나 접착 테이프로 형성될 수 있으며, 코일 조립체(110)나 자성부(102)의 표면에 접착제나 접착성을 갖는 수지를 도포하여 형성할 수도 있다. The
또한 접착부(104)가 페라이트 분말을 함유하도록 구성하여 접착부(104)가 자성부(102)와 함께 자성을 갖도록 구성하는 것도 가능하다.
It is also possible to configure the
충전 기기(20)는 휴대 단말기(10)의 배터리(12)를 충전시키기 위해 구비된다. 이를 위해 충전 기기(20)는 케이스(21) 내부에 전압 변환부(22)와 전력 송신 장치(200)를 구비할 수 있다. The
전압 변환부(22)는 외부로부터 공급되는 가정용 교류 전원을 직류 전원으로 변환하고, 직류 전원을 다시 특정 주파수의 교류 전압으로 변환하여 전력 송신 장치(200)에 제공한다. The
상기한 교류 전압이 전력 송신 장치(200)에 인가되면, 전력 송신 장치(200) 주변의 자기장이 변화된다. 이에 전력 송신 장치(200)와 인접하게 배치되는 휴대 단말기(10)의 전력 수신 장치(100)에는 자기장의 변화에 따라 전압이 인가되고, 이로 인해 배터리(12)가 충전된다. When the AC voltage is applied to the power transmitting
전력 송신 장치(200)는 전술한 전력 수신 장치(100)와 유사하게 구성될 수 있다. 이에 전력 송신 장치(200)에 대한 상세한 설명은 생략한다.
The power transmitting
이하에서는 전력 수신 장치(100)를 구성하는 코일 조립체(110)에 대하여 상세히 살펴보기로 한다.
Hereinafter, the
도 3은 도 2의 코일 조립체를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 코일 조립체의 분해사시도이며, 도 5는 도 3의 II-II′에 따른 단면도이다.Fig. 3 is a plan view schematically showing the coil assembly of Fig. 2, Fig. 4 is an exploded perspective view of the coil assembly shown in Fig. 3, and Fig. 5 is a sectional view taken along II-II 'of Fig.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 조립체(110)는 코일 기판(120)과, 코일 기판(120)의 적어도 한 면에 결합되는 보조 코일(150)을 포함한다.3 to 5, the
코일 기판(120)은 절연 기판(121) 상에 코일 배선(130)을 형성한 기판으로, 예를 들어 절연 필름(예컨대 폴리이미드 필름) 상에 배선을 형성한 연성 기판(Flexible PCB)이 이용될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 두께가 얇고 양면에 회로 배선이 형성될 수 있다면 다양한 재질이 이용될 수 있다.
The
코일 배선(130)은 절연 기판(121)의 양면을 이용하여 형성되며, 기판(121) 상에 동박 등으로 형성된 회로 배선의 일부로 구성될 수 있다.The
본 실시예에 따른 코일 기판(120)은 양면 동박적층판(CCL, Copper Clad Laminates)을 패터닝(patterning)하여 제조할 수 있다. 또한 필름과 같은 연성의 절연 기판 양면에 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 형성할 수 있으며, 예를 들어 양면 구조의 FPCB(Flexible PCB)로 제조될 수 있다.The
이에 따라 본 실시예의 코일 기판(110)은 두께가 매우 얇게 형성될 수 있다. 그러나 필요에 따라 다층 기판으로 제조되거나, 강성을 갖는 인쇄회로기판(PCB)으로 제조될 수도 있다.
Accordingly, the
본 실시예에 따른 코일 배선(130)은 코일의 형상을 갖는 다수의 나선형 배선(131, 135, 136)을 포함한다.The
보다 구체적으로, 무선 충전을 위한 전력의 송수신에 이용되는 제1 코일 패턴(131), 그리고 안테나로 이용되는 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)을 포함한다. 여기서, 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)은 각각 무선 태그(Radio Frequency Identification, RFID), 근거리통신(Near Field Communication, NFC), 마그네틱 보안전송(Magnetic secure transmission, MST) 중 적어도 하나의 기능을 수행할 수 있다.
More specifically, it includes a
또한 코일 배선(130)은 인출 배선(137)과 접속 패드(138)를 포함할 수 있다. The
접속 패드(138)는 코일 조립체(110)가 다른 구성 요소와 전기적으로 연결되는 접점의 기능을 갖는다. The
나선형 배선(131, 135, 136)은 절연 기판(121)의 일면에 배치된다. 그리고 절연 기판(121)의 타면에는 인출 배선(137) 중 적어도 일부가 배치된다. 여기서 인출 배선(137)은 나선형 배선(131, 135, 136)과 접속 패드(138)를 연결하는 배선을 의미한다. 그러나 본 발명의 구성은 이에 한정되지 않으며, 절연 기판(121)의 타면에도 나선형 배선을 형성하거나, 인출 배선(137) 전체를 절연 기판(121)의 타면에 배치하는 등 다양한 변형이 가능하다.
The spiral wirings 131, 135, and 136 are disposed on one surface of the insulating
도 5에 도시된 바와 같이, 코일 배선(130) 상에는 절연 보호층(140)이 형성된다. 절연 보호층(140)은 코일 배선(130)을 외부로부터 보호하며, 외부와 절연을 확보하기 위해 구비된다. 한편, 접속 패드(138)는 외부 구성 요소와 접촉하며 외부 구성 소요와 전기적으로 연결된다. 따라서 접속 패드(138) 상에는 절연 보호층(140)이 부분적으로 제거되며, 이에 접속 패드(138)는 적어도 일부가 외부로 노출된다.
As shown in FIG. 5, an insulating
본 실시예에 있어서 코일 배선(130)은 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)에 의해 구현되는 안테나용 코일 패턴에 최적화된 단면적을 갖도록 구성된다.In this embodiment, the
전술한 바와 같이, 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)은 RFID, NFC, MST의 안테나로 이용된다. 따라서 무선 충전에 요구되는 코일 패턴보다 얇은 두께로 코일 패턴이 형성된다. As described above, the second and
이에 더하여, 무선 충전에 이용되는 제1 코일 패턴(131)도 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)과 동일한 두께로 형성된다. 이때 제1 코일 패턴(131)의 폭은 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)의 폭보다 넓게 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 코일 패턴(131)과 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)은 모두 36㎛ (또는 1/3oz) 이하의 두께로 형성될 수 있다.
In addition, the
무선 충전용 코일 패턴인 제1 코일 패턴(131)에는 RFID, NFC, MST의 안테나용 코일 패턴인 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)에 비해 상대적으로 큰 전력이 인가된다. 따라서 전기 저항을 최소화하기 위해서 무선 충전용 코일 패턴은 상기한 안테나용 코일 패턴들보다 큰 표면적을 구비해야 한다. A relatively large electric power is applied to the
그러나 본 실시예에 따른 제1 코일 패턴(131)은 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)과 동일한 두께로 형성되므로 제1 코일 패턴(131)만으로는 전기 저항을 줄이는 데에 한계가 있다.However, since the
이를 위해, 본 실시예에 따른 코일 조립체(110)는 적어도 하나의 보조 코일(150)을 포함한다.
To this end, the
보조 코일(150)은 제1 코일 패턴(131)과 동일한 나선 형상으로 형성되어 제1 코일 패턴(131)에 병렬로 연결된다. 따라서 보조 코일(150)은 제1 코일 패턴(131)과 동일한 선폭으로 형성되나, 이에 한정되는 것은 아니다.The
보조 코일(150)이 제1 코일 패턴(131)과 병렬로 결합됨에 따라, 무선 충전용 코일은 리쯔 와이어(Litz Wire)와 같은 다수의 코일 가닥으로 구현된다.As the
본 실시예에 따른 보조 코일(150)은 제1 코일 패턴(131)만으로는 부족한 표면적을 확보하기 위해 마련된다. 따라서 보조 코일(150)은 제1 코일 패턴(131)의 표면적(또는 단면적)을 기준으로, 무선 충전에 필요한 최소 표면적(또는 단면적)을 확보할 수 있는 두께로 형성된다. The
보조 코일(150)은 양 단이 제1 코일 패턴(131)의 양단에 각각 접합된다. 이를 위해 제1 코일 패턴(131)의 양단에는 보조 코일(150)과 접합되는 연결 패드(132)가 구비된다. Both ends of the
연결 패드(132)는 절연 보호층(140)의 외부로 노출되고, 보조 코일(150)의 양단은 외부로 노출된 제1 코일 패턴(131)의 연결 패드(132)에 각각 접합된다. The
이때, 보조 코일(150)의 양 단부의 접합면이 연결 패드(132)의 노출면보다 크게 형성되는 경우, 보조 코일(150)의 단부를 접합하는 과정에서 단부에 의해 노출면이 완전히 가려지게 되어 단부를 정확한 위치에 접합하기 어렵다. In this case, when the joint surfaces of the
따라서 본 실시예에 따른 보조 코일(150) 단부의 접합면은 절연 보호층(140)의 외부로 노출된 연결 패드(132)의 노출면보다 작은 면적으로 형성된다.
Therefore, the bonding surface of the end portion of the
보조 코일(150)은 솔더와 같은 도전성 접착제를 매개로 하여 연결 패드(132)에 접합될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 초음파 융착이나 레이저 접합 등 필요에 따라 다양한 방법이 이용될 수 있다.
The
보조 코일(150)로는 금속 판재를 타발(press) 가공하여 형성한 프레스 코일이 이용될 수 있다. 프레스 코일을 이용하는 경우, 보조 코일(150)의 표면에 절연 피복을 생략할 수 있으므로 제조가 보다 용이하다는 이점이 있다.As the
그러나 본 발명의 구성이 이에 한정되지 않으며, 다양한 변형이 가능하다. However, the configuration of the present invention is not limited thereto, and various modifications are possible.
예를 들어 프레스 코일의 표면에 절연 피복을 형성하여 이용하거나, 절연 피복이 코팅된 평각선 코일(flat type coil, edge wise coil)을 이용할 수 있다. 또한 와이어 형태의 코일을 이용하거나, 기판 형태로 형성된 박막 코일을 이용하는 등 양 단을 제외한 부분이 제1 코일 패턴(131)과 절연을 유지할 수 있는 코일이라면 다양한 형태의 코일이 이용될 수 있다.
For example, an insulating coating may be formed on the surface of the press coil, or a flat type coil (edge type coil) coated with an insulating coating may be used. In addition, various types of coils can be used as long as they are coils that can maintain insulation with the
이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 조립체(110)는 코일 기판(120)에 형성되는 코일 배선(130)을 최대한 얇은 두께로 형성할 수 있다. The
제1, 제2, 제3 코일 패턴(131, 135, 136)은 절연 기판(121)에 동박을 형성한 후, 에칭을 통해 일괄적으로 형성할 수 있다. 이에 제1, 제2, 제3 코일 패턴(131, 135, 136)은 모두 동일한 두께로 형성된다.The first, second, and
이에 따라 제1 코일 패턴(131)을 무선 충전에 적합한 두꺼운 두께로 형성하게 되면, 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)도 제1 코일 패턴(131)과 동일한 두꺼운 두께로 형성된다.The second and
그러나 본 실시예에 따른 코일 조립체(110)는 안테나에 적합한 두께로 제1, 제2, 제3 코일 패턴(131, 135, 136)을 형성한다. 따라서 제2, 제3 코일 패턴(135, 136)이 불필요하게 두껍게 형성되는 것을 방지할 수 있으므로, 제조 비용을 최소화할 수 있다.
However, the
한편, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며 다양한 변형이 가능하다. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 조립체를 개략적으로 도시한 단면도로, 도 3의 II-II′에 대응하는 단면을 도시하고 있다. 또한 도 7은 도 6에 도시된 코일 조립체의 분해 사시도이다. FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a coil assembly according to another embodiment of the present invention, and shows a cross section corresponding to II-II 'of FIG. 3. 7 is an exploded perspective view of the coil assembly shown in Fig.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 조립체(110a)는 코일 기판(120)의 양면에 제1, 제2 보조 코일(150a, 150b)이 각각 배치된다. 6 and 7, in the
제1, 제2 보조 코일(150a, 150b)은 코일 기판(120)에 형성된 제1 코일 패턴(131)과 병렬로 연결되어 무선 충전에 이용된다. 이를 위해 코일 기판(120)은 양면에 연결 패드(132)를 구비하며, 제1, 제2 보조 코일(150a, 150b)은 연결 패드들(132)을 통해 제1 코일 패턴(131)과 전기적으로 연결된다.
The first and second
또한 본 실시예에서 코일 배선(130)은 기판(121)의 양면에 형성된다. 이에 따라, 무선 충전용 코일은 제1, 제2 보조 코일(150a, 150b)와 기판(121) 양면의 제1 코일 패턴(131)에 의해 4가닥의 병렬 코일로 구성된다. Further, in this embodiment, the
이 경우, 나선형 배선의 내측에 배치되는 연결 패드와 접속 패드를 연결하기 위해 기판은 다층 기판이 이용될 수 있으며, 인출 배선은 적어도 일부가 기판 내부에 형성된 배선으로 구성될 수 있다.
In this case, the substrate may be a multi-layer substrate for connecting the connection pads disposed inside the helical wiring and the connection pads, and the outgoing wiring may be composed of wiring formed at least partly inside the substrate.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 코일 조립체를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 9는 도 8에 도시된 코일 조립체의 분해 사시도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view schematically illustrating a coil assembly according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is an exploded perspective view of the coil assembly shown in FIG.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 조립체(110b)는 코일 패턴(230)과 보조 코일(250), 연결 기판(270), 및 절연 커버(280)를 포함한다.8 and 9, the
본 실시예에 따른 코일 조립체(110b)는 코일 기판을 형성하지 않고, 절연 커버(280)에 별도로 제조된 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)을 접합하여 코일 조립체(110b)를 구현한다.The
절연 커버(280)는 절연성 재질의 필름을 포함하며, 예를 들어 일면에 접착제가 도포된 절연 테이프가 이용될 수 있다.The insulating
절연 커버(280)는 코일 패턴(230), 보조 코일(250), 연결 기판(270)이 결합된 구조물을 감싸며 상기 구조물의 양면에 접합된다. 이에 절연 커버(280)의 외부로는 연결 기판(270)의 일부만 노출된다. 그러나 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 상기한 구조물의 어느 한 면에만 절연 커버(280)를 배치하는 것도 가능하다.
The insulating
코일 패턴(230)은 금속 판재를 타발(press) 가공하여 형성한 프레스 코일이 이용될 수 있다. 그러나 본 발명의 구성이 이에 한정되지 않으며, 다양한 변형이 가능하다. 예를 들어 절연 피복이 코팅된 평각선 코일(flat type coil, edge wise coil)을 이용할 수 있다.The
또한 코일 패턴(230)은 무선 충전을 위한 전력의 송수신에 이용되는 제1 코일 패턴(231), 그리고 안테나로 이용되는 제2, 제3 코일 패턴(235, 236)을 포함한다.The
전술한 실시예와 마찬가지로, 제2, 제3 코일 패턴(235, 236)은 각각 무선 태그(Radio Frequency Identification, RFID), 근거리통신(Near Field Communication, NFC), 마그네틱 보안전송(Magnetic secure transmission, MST) 중 적어도 하나의 기능을 수행할 수 있다.The second and
코일 패턴(230)은 접착제가 도포된 절연 커버(280)의 일면에 부착될 수 있다. 그러나 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 접착제가 도포되지 않은 절연 커버(280)를 마련한 후 코일 패턴(230)에 직접 접착제를 도포하거나, 접착 테이프를 부착하고, 이를 매개로 절연 커버(280)에 접착하는 등 다양한 변형이 가능하다.
The
연결 기판(270)은 코일 패턴(230)과 외부를 전기적으로 연결하기 위해 구비된다. 이를 위해 연결 기판(270)은 다수의 배선(미도시)과 다수의 접속 패드(273)를 포함할 수 있다. The
코일 패턴들(230)의 단부는 연결 기판(270)의 배선에 접합된다. 또한 접속 패드(273)는 코일 조립체가 다른 구성 요소와 전기적으로 연결되는 접점의 기능을 갖는다. The ends of the
본 실시예에 따른 연결 기판(270)으로는 연성 기판(FPCB)이 이용될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니다.
A flexible substrate (FPCB) may be used as the
보조 코일(250)은 전술한 실시예들과 유사하게 형성될 수 있으며, 양단이 제1 코일 패턴(230)의 양 단에 접합되어 제1 코일 패턴(230)과 병렬 구조로 결합된다. The
보조 코일(250)과 제1 코일 패턴(230) 사이에는 절연층(290)이 개재된다. 절연층(290)은 접착력을 갖는 절연 필름이나 절연 테이프에 의해 형성된다. 따라서, 보조 코일(250)과 제1 코일 패턴(230)은 절연층(290)에 의해 서로 접합됨과 동시에, 상호 간의 절연이 확보된다.An insulating layer (290) is interposed between the auxiliary coil (250) and the first coil pattern (230). The insulating
한편, 보조 코일(250)과 연결 기판(270)은 코일 패턴(230)을 기준으로 하여, 코일 패턴(230)의 양측에 각각 배치된다. 따라서, 코일 조립체(110b)는 코일 패턴(230)이 보조 코일(250)과 연결 기판(270)의 사이에 개재되는 형태로 구성된다.
The
이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 조립체(110b)는 제1 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)이 모두 프레스 코일로 형성한다. 따라서 전술한 실시예의 코일 기판을 제조할 필요가 없으므로 제조 비용을 줄일 수 있다.
The
이어서, 본 실시예에 따른 코일 조립체의 제조 방법을 설명한다. Next, a method of manufacturing the coil assembly according to the present embodiment will be described.
도 10a 내지 도 10d는 도 8에 도시된 코일 조립체의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다. 10A to 10D are views for explaining the method of manufacturing the coil assembly shown in FIG.
먼저 도 10a에 도시된 바와 같이 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)을 마련한다. 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)은 금속 판재를 타발(pressing, stamping)하여 형성할 수 있다. First, a
한편, 완성된 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)은 취급이 용이하도록 테이프와 같은 접착 부재(211, 212)에 접합된 상태로 다루어질 수 있다.
On the other hand, the completed
다음으로 도 10b에 도시된 바와 같이, 코일 패턴(230)에 보조 코일(250)을 전사한다.Next, the
보조 코일(250)은 제1 코일 패턴(230) 상에 전사되어 제1 코일 패턴(230)에 접합된다. 보조 코일(250)은 제1 코일 패턴(230) 상에 적층되는 형태로 전사된다. 전사가 완료되면 보조 코일(250)을 고정하던 접착 부재(212)는 제거된다.
The
이 과정에서 보조 코일(250)과 제1 코일 패턴(230)사이에는 절연층(290)이 개재된다. 절연층(290)의 양면에는 접착제가 도포된다. 따라서 절연층(290)은 제1 코일 패턴(230)과 보조 코일(250) 사이를 절연함과 동시에, 제1 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)을 상호 접합한다.In this process, an insulating
절연층(290)은 먼저 보조 코일(250)의 일면에 접합된 후, 상기한 전사 과정에서 제1 코일 패턴(230)에 접합될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 먼저 제1 코일 패턴(230)에 접합된 후에 보조 코일(250)에 접합되는 것도 가능하다. The insulating
한편 전술한 바와 같이, 제1 코일 패턴(230)의 양단과 보조 코일(250)의 양 단은 서로 전기적으로 연결되어 병렬 구조를 이룬다. 따라서 절연층(290)은 상호 접합되는 제1 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)의 양 단 부분을 제외한 나머지 부분에 개재된다.Meanwhile, both ends of the
제1 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)의 양 단은 솔더와 같은 도전성 접착제에 의해 접합될 수 있다. 이를 위해 제1 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)의 양 단 사이에 솔더 페이스트(미도시)가 개재될 수 있다.
Both ends of the
다음으로 도 10c에 도시된 바와 같이, 제2 절연 커버(280b)의 일면에 보조 코일(250)과 코일 패턴(230)을 부착한다. Next, as shown in FIG. 10C, the
본 단계는 보조 코일(250)이 제2 절연 커버(280b)의 일면과 접촉하도록 보조 코일(250)과 코일 패턴(230)을 제2 절연 커버(280b)에 전사하는 방식으로 진행될 수 있다. This step may be performed by transferring the
전사가 완료되면 코일 패턴(230)을 고정하던 접착 부재(211)는 제거된다.
When the transfer is completed, the
이어서, 도 10d에 도시된 바와 같이 연결 기판(270)을 코일 패턴(230)에 연결한다. 연결 기판(270)의 배선은 각 코일 패턴들(230)의 양단에 접합된다. 이때, 전기적인 접속을 위해, 연결 기판(270)의 배선과 코일 패턴들(230)의 양단에는 솔더 페이스트와 같은 도전성 접착제가 개재될 수 있다.
Then, the connecting
이어서, 제1 절연 커버(280a)를 제2 절연 커버(280b)의 일면에 부착하여 코일 패턴(230)과 보조 코일(250)을 매립한다. 이에 코일 패턴들(230)과 보조 코일(250), 그리고 연결 기판(270)의 일부는 제1, 제2 절연 커버(280a, 280b)의 사이에 배치되어 외부로 노출되지 않는다.Next, the
이 후, 열 압착을 통해 제1 절연 커버(280a)와 제2 절연 커버(280b)를 서로 밀착시키고, 동시에 상기한 솔더 페이스트를 용융 및 경화시켜 보조 코일(250)과 제1 코일 패턴(230), 그리고 연결 기판(270)과 코일 패턴들(230) 간의 전기적인 연결을 완성함으로써 도 8에 도시된 코일 조립체(110b)를 완성한다.Thereafter, the first insulating
한편 본 실시예에서는 열 압착이 최종 단계에서만 수행되는 것으로 설명하였다. 그러나 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 전술한 제조 과정에서 필요에 따라 여러 회 반복적으로 수행될 수 있다.
In the present embodiment, it is described that the thermocompression bonding is performed only at the final stage. However, the configuration of the present invention is not limited thereto, and may be repeatedly performed as many times as necessary in the above-described manufacturing process.
이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 조립체는 제1 코일 패턴과 보조 코일을 모두 프레스 코일로 형성할 수 있다. 따라서 제조가 용이하며, 무선 충전에 필요한 코일의 표면적을 용이하게 확보할 수 있다.
The coil assembly according to the present embodiment having such a structure can form both the first coil pattern and the auxiliary coil with a press coil. Therefore, it is easy to manufacture and the surface area of the coil required for wireless charging can be easily secured.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 코일 기판은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. 예를 들어, 전술한 실시예들에서는 코일 기판의 패드가 코일 배선의 외측에 배치되는 경우를 예로 들었으나, 필요에 따라 코일 배선의 내측에 배치하는 등 다양한 변형이 가능하다. The above-described coil substrate according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various applications are possible. For example, in the above-described embodiments, the case where the pad of the coil substrate is disposed outside the coil wiring is taken as an example, but various modifications are possible, for example, the coil wiring is disposed inside the coil wiring if necessary.
또한, 전술한 실시예들에서는 전자 기기의 전력 수신 장치에 구비되는 코일 기판을 예로 들어 설명하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 변압기나 모터 등과 같이 코일이 이용되는 전자 부품이나 전자 기기에 폭넓게 적용될 수 있다.
Also, in the above-described embodiments, the coil substrate provided in the power receiving apparatus of the electronic apparatus has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and can be widely applied to electronic parts and electronic devices such as a transformer and a motor in which coils are used.
10: 전자 기기
12: 배터리
20: 충전 기기
100: 전력 수신 장치
110, 110a 110b: 코일 조립체
120: 코일 기판
130: 코일 배선
150, 150a, 150b: 보조 코일10: Electronic device
12: Battery
20: Charging device
100: Power receiving device
110,
120: coil substrate
130: Coil wiring
150, 150a, 150b: auxiliary coils
Claims (14)
상기 코일 기판에 적층 배치되며 나선 형상을 갖는 적어도 하나의 보조 코일;
을 포함하고,
상기 보조 코일은 양단이 상기 무선 충전용 코일 패턴의 나선형 배선 양단에 각각 연결되어 상기 무선 충전용 코일 패턴과 병렬로 연결되는 코일 조립체.
A coil substrate having at least one antenna coil pattern and a wireless charging coil pattern; And
At least one auxiliary coil stacked on the coil substrate and having a spiral shape;
/ RTI >
Wherein the auxiliary coil is connected at both ends to both ends of the helical wiring of the wireless charging coil pattern and connected in parallel with the wireless charging coil pattern.
포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 절연 기판 상에 형성하거나, 양면 동박적층판(CCL)을 패터닝(patterning)하여 형성하는 코일 조립체.
The antenna device according to claim 1, wherein the antenna coil pattern and the wireless charging coil pattern
A copper clad laminate (CCL) is formed on an insulating substrate through a photolithography method or by patterning a double-side copper clad laminate (CCL).
동일한 두께로 형성되는 코일 조립체.
3. The antenna device according to claim 2, wherein the antenna coil pattern and the wireless charging coil pattern
The coil assembly being formed to have the same thickness.
모두 36㎛ 이하의 두께로 형성되는 코일 조립체.
3. The antenna device according to claim 2, wherein the antenna coil pattern and the wireless charging coil pattern
All of which are formed to a thickness of 36 탆 or less.
평각 코일 또는 프레스 코일로 형성되는 코일 조립체.
The plasma processing apparatus according to claim 1,
A coil assembly formed from a square coil or a press coil.
상기 무선 충전용 코일 패턴의 나선형 배선 양단에 배치되는 연결 패드를 구비하며, 상기 보조 코일은 상기 연결 패드를 통해 상기 무선 충전용 코일 패턴과 연결되는 코일 조립체.
The coil substrate according to claim 1,
And a connection pad disposed on both ends of the spiral wire of the wireless charging coil pattern, wherein the auxiliary coil is connected to the wireless charging coil pattern through the connection pad.
서로 동일한 나선 형상으로 형성되는 코일 조립체.
The radio-frequency coil pattern according to claim 1,
The coil assembly being formed in the same spiral shape.
동일한 폭으로 형성되는 형성되는 코일 조립체.
The radio-frequency coil pattern according to claim 1,
The coil assembly being formed with the same width.
2개가 상기 코일 기판의 양면에 각각 배치되는 코일 조립체.
The plasma processing apparatus according to claim 1,
Wherein two coil substrates are disposed on both sides of the coil substrate.
상기 연결 패드에 접합되는 양 단부의 접합면이 외부로 노출된 상기 연결 패드의 노출면보다 작게 형성되는 코일 조립체.
7. The plasma processing apparatus according to claim 6,
Wherein a joint surface of both ends joined to the connection pad is formed to be smaller than an exposed surface of the connection pad exposed to the outside.
상기 제1 절연 커버의 일면에 부착되는 다수의 코일 패턴;
상기 다수의 코일 패턴들 중 어느 하나에 적층되는 보조 코일; 및
상기 어느 하나의 코일 패턴과 상기 보조 코일 사이에 개재되는 절연층;
을 포함하며,
상기 코일 패턴들과 상기 보조 코일은,
금속 판재를 코일 형상으로 타발한 프레스 코일로 구성되는 코일 조립체.
A first insulating cover;
A plurality of coil patterns attached to one surface of the first insulating cover;
An auxiliary coil stacked on any one of the plurality of coil patterns; And
An insulating layer interposed between any one of the coil patterns and the auxiliary coil;
/ RTI >
Wherein the coil patterns and the auxiliary coils are arranged such that,
A coil assembly comprising a press coil coiled in a coil shape.
상기 코일 패턴들과 외부를 전기적으로 연결하기 위해 상기 코일 패턴들의 단부에 접합되는 연결 기판을 더 포함하는 코일 조립체.
12. The method of claim 11,
And a connecting substrate bonded to an end of the coil patterns to electrically connect the coil patterns to the outside.
상기 제1 절연 커버의 일면에 부착되는 제2 절연 커버를 더 포함하며,
상기 코일 패턴들과 상기 보조 코일은 상기 제1 절연 커버와 상기 제2 절연 커버 사이에 배치되는 코일 조립체.
12. The method of claim 11,
And a second insulation cover attached to one surface of the first insulation cover,
Wherein the coil patterns and the auxiliary coil are disposed between the first insulating cover and the second insulating cover.
안테나용 코일 패턴과 무선 충전용 코일 패턴을 포함하며,
상기 보조 코일은 상기 무선 충전용 코일 패턴 상에 적층되는 코일 조립체.
12. The method of claim 11,
A coil pattern for an antenna, and a wireless charging coil pattern,
And the auxiliary coil is laminated on the wireless charging coil pattern.
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