KR20180015697A - 산란층을 포함하는 유기발광표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 산란층을 포함하는 유기발광표시장치에 관한 것으로 본 발명의 일 측면에서, 본 발명은 발광 영역 전체와 비발광 영역 일부에 마이크로 렌즈가 배치된 오버코트층과 전술한 발광 영역을 정의하는 뱅크를 포함하는 유기발광표시장치를 제공하며, 또다른 측면에서 본 발명은 발광 영역의 중심부에 배치되는 마이크로 렌즈와 중심부의 외곽에 배치되는 마이크로 렌즈가 상이한 패턴으로 배치된 오버코트층과 전술한 발광 영역을 정의하는 뱅크를 포함하는 유기발광표시장치를 제공한다.

Description

산란층을 포함하는 유기발광표시장치{ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY DEVICE WITH LIGHT-SCATTERING LAYER}
본 발명은 산란층을 포함하는 유기발광표시장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하기 위한 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 근래에는 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display), 플라즈마표시장치(PDP: Plasma Display Panel), 유기발광표시장치(OLED: Organic Light Emitting Display Device, 또는 유기전계발광표시장치) 등과 같은 다양한 표시장치가 활용되고 있다. 이러한 다양한 표시장치에는, 그에 맞는 표시패널이 포함된다.
표시패널은 각각의 화소 영역에 박막 트랜지스터들이 형성되어 있으며, 박막 트랜지스터의 전류의 흐름을 통하여 표시패널 내의 특정 화소 영역이 제어된다. 박막 트랜지스터는 게이트와 소스/드레인 전극으로 구성된다.
유기발광표시장치는 서로 다른 두 전극 사이의 유기발광층이 형성되며, 어느 하나의 전극에서 발생한 전자와 다른 하나의 전극에서 발생한 정공이 유기발광층 내부로 주입되면, 주입된 전자 및 정공이 결합하여 액시톤(exciton)이 생성되고, 생성된 액시톤이 여기상태(excited state)에서 기저상태(ground state)로 떨어지면서 발광하여 화상을 표시하는 표시장치이다.
한편, 광 효율을 높이기 위해 화소 영역(또는 부화소 영역)에 산란층, 예를 들어 마이크로 렌즈를 배치하여 유기발광층의 산란 효과를 가져올 수 있다. 그러나, 마이크로 렌즈가 화소 영역의 경계선에 배치될 경우, 뱅크로 정의되는 화소 영역의 단차로 인해 유기발광층의 증착에 있어 소자 안전성을 해칠 수 있다. 그러나, 화소 영역의 경계 영역에 마이크로 렌즈를 배치하지 않을 경우 광효율을 높이지 못하는 문제점이 있다.
이러한 배경에서, 본 발명의 목적은 유기발광표시장치 또는 표시패널에 산란층을 배치하여 광효율을 증가시키는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 오버코트에 산란층을 배치하여, 화소 영역의 유기발광층 전체가 발광할 수 있도록 하여 광효율을 증가시키는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 산란층과 산란층에 겹쳐 배치되는 뱅크의 단차를 줄여서 유기발광층의 소자 안전성을 높이는데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 일 측면에서, 본 발명은 발광 영역 전체와 비발광 영역 일부에 마이크로 렌즈가 배치된 오버코트층과 전술한 발광 영역을 정의하는 뱅크를 포함하는 유기발광표시장치를 제공한다.
또한, 다른 측면에서 본 발명은 발광 영역의 중심부에 배치되는 마이크로 렌즈와 중심부의 외곽에 배치되는 마이크로 렌즈가 상이한 패턴으로 배치된 오버코트층과 전술한 발광 영역을 정의하는 뱅크를 포함하는 유기발광표시장치를 제공한다.
또한, 또 다른 측면에서 본 발명은 전술한 오버코트층 상에는 애노드 전극과 유기발광층, 그리고 캐소드 전극이 배치되며, 애노드 전극과 유기발광층이 전술한 마이크로 렌즈의 굴곡에 따라 증착되어 있는 유기발광표시장치를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 산란층을 표시패널에 배치하여 유기발광층에서 발광된 빛이 ITO와 유기발광층 내부에 전반사 되면서 갇히는 현상을 해소할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 마이크로 렌즈 어레이 상에 뱅크가 배치되도록 하여 유기발광층이 안정적으로 증착되어 소자의 안정성과 수명을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 화소 또는 부화소 영역 내에서 마이크로 렌즈 어레이의 패턴이 상이하도록 구성하여 마이크로 렌즈에 접하여 뱅크가 배치될 경우에도 유기발광층이 안정적으로 증착되어 소자의 안정성과 수명을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 뱅크가 배치된 화소 또는 부화소 영역의 유기발광층이 안정적으로 증착되어 소자의 수명 및 표시패널의 수명을 증가시킬 수 있다.
도 1은 실시예들에 따른 표시장치를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 마이크로 렌즈가 배치된 단면을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 부화소 영역의 가장자리의 뱅크 위치를 조절한 구성을 보여주는 도면이다.
도 4는 도 2와 같은 마이크로 렌즈 어레이를 배치하기 위한 마스크의 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 도 3과 같은 마이크로 렌즈 어레이를 배치하기 위한 마스크의 구성을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 부화소 영역에 형성되는 마이크로 렌즈 어레이의 높이가 경계 영역에서 높이를 달리하는 구성을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명의 또다른 실시예에 의한 부화소 영역에 형성되는 마이크로 렌즈 어레이의 일부를 뱅크가 덮는 구성을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치된 구성을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치된 구성을 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치되며 뱅크의 경계선이 마이크로 렌즈의 특정 부분에 겹치도록 배치되는 구성을 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 마이크로 렌즈의 형상이 발광 영역의 중심부와 외곽부에서 상이한 구성을 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명의 또다른 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치되며 뱅크의 경계선이 마이크로 렌즈의 특정 부분에 겹치도록 배치되는 구성을 보여주는 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 마이크로 렌즈 어레이가 중심부와 외곽에서 상이한 배치가 되도록 제어하는 마스크를 보여주는 도면이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 실시예들에 따른 표시장치를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 실시예들에 따른 표시장치(100)는, 제1방향(예: 수직방향)으로 다수의 제1라인(VL1~VLm)이 형성되고, 제2방향(예: 수평방향)으로 다수의 제2라인(HL1~HLn)이 형성되는 표시패널(110)과, 다수의 제1라인(VL1~VLm)으로 제1신호를 공급하는 제1구동부(120)와, 다수의 제2라인(HL1~HLn)으로 제2신호를 공급하는 제2구동부(130)와, 제1구동부(120) 및 제2구동부(130)를 제어하는 타이밍 컨트롤러(140) 등을 포함한다.
표시패널(110)에는, 제1방향(예: 수직방향)으로 형성된 다수의 제1라인(VL1~VLm)과 제2방향(예: 수평방향)으로 형성된 다수의 제2라인(HL1~HLn)의 교차에 따라 다수의 화소(P: Pixel)가 정의된다.
전술한 제1구동부(120) 및 제2구동부(130) 각각은, 영상 표시를 위한 신호를 출력하는 적어도 하나의 구동 집적회로(Driver IC)를 포함할 수 있다.
표시패널(110)에 제1방향으로 형성된 다수의 제1라인(VL1~VLm)은, 일 예로, 수직방향(제1방향)으로 형성되어 수직방향의 화소 열로 데이터 전압(제1신호)을 전달하는 데이터 배선일 수 있으며, 제1구동부(120)는 데이터 배선으로 데이터 전압을 공급하는 데이터 구동부일 수 있다.
또한, 표시패널(110)에 제2방향으로 형성된 다수의 제2라인(HL1~HLn)은 수평방향(제2방향)으로 형성되어 수평방향의 화소 열로 스캔 신호(제1신호)를 전달하는 게이트 배선일 수 있으며, 제2구동부(130)는 게이트 배선으로 스캔 신호를 공급하는 게이트 구동부일 수 있다.
또한, 제1구동부(120)와 제2구동부(130)와 접속하기 위해 표시패널(110)에는 패드부가 구성된다. 패드부는 제1구동부(120)에서 다수의 제1라인(VL1~VLm)으로 제1신호를 공급하면 이를 표시패널(110)로 전달하며, 마찬가지로 제2구동부(130)에서 다수의 제2라인(HL1~HLn)으로 제2신호를 공급하면 이를 표시패널(110)로 전달한다.
각 화소(pixel)는 하나 이상의 부화소(subpixel)를 포함한다. 부화소는 특정한 한 종류의 컬러필터가 형성되거나, 또는 컬러필터가 형성되지 않고 유기발광소자가 특별한 색상을 발광할 수 있는 단위를 의미한다. 부화소에서 정의하는 색상으로 적색(R), 녹색(G), 청색(B)과 선택적으로 백색(W)를 포함할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
각 부화소는 별도의 박막 트랜지스터와 이에 연결된 전극이 포함되므로 이하, 화소를 구성하는 부화소 역시 하나의 화소 영역으로 지칭한다. 부화소별로 제1라인이 배치될 수 있으며, 화소를 구성하는 다수의 부화소가 특정한 제1라인을 공유할 수도 있다. 화소/부화소와 제1라인/제2라인의 구성은 다양하게 변경하여 실시될 수 있으며 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. 이하 화소 영역 또는 부화소 영역은 별도의 구분 없이 사용될 수 있으며, 하나의 박막 트랜지스터에 의해 발광 여부가 제어되는 모든 독립된 영역을 지시한다.
표시패널의 각 화소/부화소 영역의 발광을 제어하는 박막 트랜지스터에 연결된 전극을 제1전극이라 하며, 표시패널 전면에 배치되거나, 또는 둘 이상의 화소 영역을 포함하도록 배치된 전극을 제2전극이라 한다.
제1전극이 애노드 전극인 경우 제2전극이 캐소드 전극이 되며, 그 역의 경우도 가능하다. 이하, 제1전극의 일 실시예로 애노드 전극을, 제2전극의 일 실시예로 캐소드 전극을 중심으로 설명하지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
전술한 부화소 영역에는 단일한 색상의 컬러필터가 배치되거나, 혹은 배치되지 않는 기준이 된다. 컬러필터는 단일한 유기발광층의 색상을 특정한 파장의 색으로 변환시킨다. 또한 각각의 부화소 영역에는 유기발광층의 광추출 효율을 높이기 위해 산란층(light-scattering layer)이 배치될 수 있다. 전술한 산란층은 마이크로 렌즈 어레이(microlens array), 나노패턴(nano pattern), 확산패턴(diffuse pattern), 실리카비드(silica bead)로 지시될 수 있다.
도 2는 본 발명의 마이크로 렌즈가 배치된 단면을 보여주는 도면이다. 부화소 영역 중 일부를 확대한 단면이다. 기판(201)상에 버퍼층, 박막 트랜지스터 등이 배치될 수 있으나 설명의 편의를 위하여 도시하지 않았다. 오버코트층(235)의 일부가 식각되어 마이크로 렌즈가 배치되며, 그 위에 제1전극 혹은 일 실시예로 애노드(Anode, 240)가 배치되어 있고, 부화소 영역의 경계 부분에 뱅크(250)가 배치되어 있다. 컬러필터(290)는 선택적으로 배치될 수 있다. 그리고 제1전극 혹은 일 실시예로 애노드(Anode, 240) 상에 유기발광층(미도시)과 제2전극 또는 캐소드(Cathode, 미도시)가 배치된다. 한편, 마이크로 렌즈(295)는 빛을 난반사 시켜 광추출 효율을 높인다. 287은 뱅크가 배치되는 영역을, 285는 마이크로 렌즈가 배치되지 않는 경계 영역을 지시한다.
한편, 뱅크의 형성과 부화소 영역을 경계짓는 등의 이유로 부화소 영역의 경계 영역(285)에서 마이크로 렌즈의 단차가 299와 같이 커질 수 있다. 그러나, 299와 같이 마이크로 렌즈(295)의 단차가 큰 경우, 그 위에 증착되는 애노드(240), 유기발광층, 캐소드 모두 얇게 증착될 수 있다. 특히 유기발광층의 두께가 얇아질 경우 애노드(240)와 캐소드 사이에 쇼트가 발생하거나 수축(shrinkage)하는 문제가 있다.
이하, 본 명세서에서는 부화소 영역의 경계 영역에서의 마이크로 렌즈의 단차 문제를 해결하기 위하여 뱅크의 위치를 조절하거나 또는 마이크로 렌즈 어레이의 높이 또는 간격을 조절하고자 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 부화소 영역의 가장자리의 뱅크 위치를 조절한 구성을 보여주는 도면이다. 387은 뱅크가 배치되는 영역을, 385는 마이크로 렌즈가 배치되지 않는 경계 영역을 지시한다. 387에서 385를 제외한 부분 중에서 일부는 비발광 영역임에도 마이크로 렌즈가 배치되어 있다.
도 2와 달리 마이크로 렌즈(395)가 부화소 영역의 경계 영역(385)까지 배치되어 있다. 또한, 뱅크(350)는 마이크로 렌즈 상에 배치되어 있다. 도 2는 부화소 영역의 외곽부에 마이크로 렌즈 어레이가 배치되지 않아서 오버코트층의 끝단부(299)에서 급격한 단차가 발생했지만, 도 3의 실시예에서는 경계 영역(385)까지 마이크로 렌즈 어레이가 배치되므로 뱅크의 높이에서 발생되는 단차를 줄일 수 있다. 도 3과 같은 구성은 마이크로 렌즈 어레이를 발광 영역 보다 더 넓은 영역에 배치하여 단차의 증가를 막고 유기발광층의 두께를 유지시킨다. 또한, 유기발광층이 두께를 유지하므로 애노드 전극과 캐소드 전극 사이의 쇼트를 방지한다. 한편, 비발광 영역의 일부에만 마이크로 렌즈 어레이를 배치하고, 385와 같이 부화소 영역 사이에 마이크로 렌즈 어레이가 배치되지 않도록 하여 뱅크와 애노드 전극 사이의 접착력을 높일 수 있다.
도 4는 도 2와 같은 마이크로 렌즈 어레이를 배치하기 위한 마스크의 구성을 보여주는 도면이다. 도 2의 뱅크가 배치되는 영역(287) 및 경계 영역(285)에는 마이크로 렌즈를 형성하지 않도록, 마스크에 패턴이 배치되어 있지 않다.
도 5는 도 3과 같은 마이크로 렌즈 어레이를 배치하기 위한 마스크의 구성을 보여주는 도면이다. 도 3의 뱅크가 배치되는 영역(387)에 마이크로 렌즈 어레이의 형성을 위한 마스크 패턴이 배치되어 있다. 즉, 마이크로 렌즈 어레이가 배치되지 않는 영역(385) 보다 뱅크 영역이 더 넓게 배치되어 경계 영역에서의 마이크로 렌즈 어레이의 단차를 낮추어 유기발광층의 두께 감소로 인한 애노드-캐소드 쇼트를 방지할 수 있다. 뱅크가 배치되는 영역이자 비발광 영역영역인 387에도 마이크로 렌즈가 배치되도록 하여 부화소 영역의 경계에 배치된 뱅크와 마이크로 렌즈 사이의 단차를 줄일 수 있으며, 유기발광층의 두께를 유지시키고, 이를 통해 애노드 전극과 캐소드 전극 사이의 쇼트를 방지한다. 도 5와 같이 마스크를 설계하고, 이를 이용하여 마이크로 렌즈를 오버코트층에 배치할 경우, 뱅크가 마이크로 렌즈 어레이를 덮으므로, 오버코트층에 배치된 마이크로 렌즈의 단차를 완화시켜 경계 영역에서의 소자의 안정성을 증가시킨다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 부화소 영역에 형성되는 마이크로 렌즈 어레이의 높이가 경계 영역에서 높이를 달리하는 구성을 보여주는 도면이다.
부화소 영역 중에서 경계 영역(610)에 배치된 마이크로 렌즈의 깊이(d1)와 중심부에 해당하는 부분(620)에 배치된 마이크로 렌즈의 깊이(d2)가 상이하다. 경계 영역(610)에 배치된 마이크로 렌즈는 단차를 낮추어 690 영역에 유기발광층이 배치되는 과정에서 애노드-캐소드 쇼트를 방지하고 수축 문제를 해결한다.
도 6의 뱅크(650)는 경계 영역(610)에 접하여 배치될 수 있다. 다른 실시예로 뱅크(650)가 경계 영역(610)을 덮도록 배치될 수 있다.
도 6과 같은 하나의 부화소 영역 중에서 중심부와 외곽부의 마이크로 렌즈의 크기를 상이하게 배치하기 위해 마이크로 렌즈 어레이는 직경(diameter), 갭(gap)에 따라 형상을 변화 시킬 수 있다. 뱅크와의 단차를 줄이기 위해서 부화소 영역의 발광부의 외곽부에 배치되는 마이크로 렌즈 어레이 마스크의 직경과 갭의 조건을 변화시킬 수 있다.
즉, 본 발명의 부화소 영역 내에서의 마이크로 렌즈 어레이가 영역별 상이한 형상을 가질 수 있도록 마스크의 직경과 갭을 조절할 수 있다. 이를 조절할 경우, 부화소 영역의 외곽부에 대응하는 마스크는 직경이 작도록 구성할 수 있으며, 이는 는 동일 노광량에서 작은 빛을 받도록 하여 상부에서 평탄화가 된다. 또한 이와 같이, 마이크로 렌즈 어레이의 외곽부 단차를 완화 시키기 위해 오버코트층의 마이크로 렌즈 어레이 마스크 외곽부에 중심부와 구별되는 형태의 마스크를 배치시킨다.
도 7은 본 발명의 또다른 실시예에 의한 부화소 영역에 형성되는 마이크로 렌즈 어레이의 일부를 뱅크가 덮는 구성을 보여주는 도면이다. 도 6에서 뱅크(650)가 마이크로 렌즈 어레이가 형성된 경계선에 맞물리도록 배치된 구성을 살펴보았다. 도 7에서는 뱅크(750)가 마이크로 렌즈 어레이가 형성된 경계선을 일부 덮는 구성으로 배치되어 있다.
마이크로 렌즈 어레이가 얕은 깊이로 형성된 경계 영역(610)의 일부를 뱅크(750)가 배치되도록 구성하여 경계 영역에서의 소자의 안전성을 증가시킨다. 경계 영역(610)에 배치된 마이크로 렌즈는 단차를 낮추어 790 영역에 유기발광층이 배치되는 과정에서 애노드-캐소드 쇼트를 방지하고 수축 문제를 해결한다.
도 6, 7와 같은 구성을 적용할 경우, 부화소 영역의 외곽부의 오버코트층을 평탄화시켜 유기발광층이 증착되는 영역의 단차를 완화시킬 수 있다. 급격한 단차로 유기발광층이 얇게 증착되는 것을 막아 소자제작 시 신뢰성 향상에 기여할 수 있다. 또한, 마이크로 렌즈 어레이 상에 유기발광층이 배치되어, 광추출 효과를 최대한으로 이끌어낼 수 있는데, 이러한 광추출 효과가 부화소 영역의 중심부에 배치시켜 소자의 효율을 증가시킬 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치된 구성을 보여주는 도면이다.
유기발광표시장치의 기판과 기판 상에 배치된 다수의 박막 트랜지스터, 그리고 박막 트랜지스터에 의해 발광이 제어되는 발광 영역(810)과 비발광 영역으로 구성된 부화소 영역(820)이 지시되어 있다. 비발광 영역은 부화소 영역(820) 중에서 발광 영역(810)을 제외한 부분이다.
오버코트층에 마이크로 렌즈가 배치되는 영역이 830으로 지시되어 있다. 발광영역(810) 전체 및 비발광 영역의 일부인 830으로 지시되는 영역에 다수의 마이크로 렌즈가 배치되도록 오버코트층이 형성된다. 그리고 오버코트층 상의 부화소 영역에는 애노드 전극이 배치되는 것을 도 3에서 살펴보았다. 또한, 뱅크는 발광영역의 외곽부에 배치되는데, 이때 비발광영역에 배치된 마이크로 렌즈 상에 뱅크가 배치된다.
도 8에서 마이크로 렌즈가 배치된 단면은 830a와 같다. 뱅크가 배치되는 영역은 850과 같으며, 830a와 일부 중첩됨을 확인할 수 있다.
뱅크가 배치된 이후 유기발광층과 캐소드 전극이 배치되는데, 전술한 뱅크가 배치되는 영역(850)과 마이크로 렌즈가 배치되는 영역(830a)이 일부 중첩됨으로 인하여 발광부의 경계 부분에서의 단차가 얕아지며, 그 결과 유기발광층의 증착이 안정적으로 이루어져서 소자의 수명을 증가시키고 표시패널의 신뢰성을 향상시킨다.
한편, 비발광영역에 배치되는 마이크로 렌즈 어레이를 발광 영역에 배치되는 마이크로 렌즈 어레이와 다른 형상으로 배치할 수 있다. 예를 들어, 앞서 도 6 및 도 7에서 살펴본 실시예와 같이 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이를 달리 구성할 수 있다. 도 9에서 보다 상세히 살펴본다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치된 구성을 보여주는 도면이다. 중심부(830b)의 마이크로 렌즈의 높이는 외곽부(830c)의 마이크로 렌즈의 높이 보다 높게 배치되어 있다. 이는 뱅크(850)가 배치되는 경우 단차가 높아지는 부분의 차이를 완화시키기 위한 것이다. 외곽부(830c)의 마이크로 렌즈의 높이와 중심부(830b)의 마이크로 렌즈의 높이의 차이는 뱅크의 높이보다 작거나 같도록 구성할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치되며 뱅크의 경계선이 마이크로 렌즈의 특정 부분에 겹치도록 배치되는 구성을 보여주는 도면이다. 도 8에서 830a 부분을 확대하였다. 발광영역(810)의 외곽부까지 마이크로 렌즈가 배치되어 있음을 830a에서 확인할 수 있다. 또한, 외곽부의 마이크로 렌즈의 특정한 지점(831)에 뱅크가 배치되도록 하여 뱅크와 마이크로 렌즈의 단차를 완화시켜 유기발광층이 안정적으로 증착될 수 있도록 한다. 예를 들어, 가장 높은 위치(1001) 및 가장 낮은 위치(1002) 사이에 뱅크의 경계선이 위치하도록 하여 뱅크가 배치된 후 유기발광층이 배치됨에 있어서 안정적으로 증착되도록 단차를 완화시킬 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 마이크로 렌즈의 형상이 발광 영역의 중심부와 외곽부에서 상이한 구성을 보여주는 도면이다. 부화소 영역(1120)은 발광 영역(1110)과 그 외의 비발광 영역을 포함한다. 발광영역(1110)은 제1형상의 마이크로 렌즈가 배치되는 중심부(1131)과 중심부의 외곽(1132)으로 제2형상의 마이크로 렌즈가 배치되는 영역(1132)으로 구성되며, 1131 및 1132의 마이크로 렌즈는 그 형상이 상이하다. 제2형상의 마이크로 렌즈가 배치되는 영역(1132)의 경계선과 발광영역(1110)의 경계선은 일치할 수 있고, 1132가 1110 보다 다소 크도록 배치될 수 있다.
뱅크는 1150으로 지시된 영역, 즉 발광 영역(1110)의 외곽부에 배치된다. 여기서 제2형상의 마이크로 렌즈가 배치된 영역(1132)이 발광 영역(1110) 보다 큰 경우, 제2형상의 마이크로 렌즈가 뱅크 하에 배치될 수 있다.
제1형상 및 제2형상은 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이에 따라 달라지며, 제1형상의 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이가 제2형상의 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이보다 클 수 있도록 배치된다. 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이가 발광영역의 외곽부에서 중심부로 향하면서 더 깊어지거나 더 높아지도록 하여 마이크로 렌즈 어레이의 급격한 단차 변화를 완화시키고 이로 인하여 마이크로 렌즈 어레이 상에 배치되는 유기발광층의 소자 안정성을 높일 수 있다.
도 12는 본 발명의 또다른 실시예에 의한 마이크로 렌즈가 발광 영역의 외곽부에 배치되며 뱅크의 경계선이 마이크로 렌즈의 특정 부분에 겹치도록 배치되는 구성을 보여주는 도면이다. 도 11에서 1132 및 1131 부분을 확대하였다. 발광영역(1110)의 경계에 가까운 외곽부까지 마이크로 렌즈가 배치되어 있음을 1132에서 확인할 수 있다. 또한, 외곽부의 마이크로 렌즈의 특정한 지점(1231)에 뱅크가 배치되도록 하여 뱅크와 마이크로 렌즈의 단차를 완화시켜 유기발광층이 안정적으로 증착될 수 있도록 한다. 예를 들어, 가장 높은 위치(1201) 및 가장 낮은 위치(1202) 사이에 뱅크의 경계선이 위치하도록 하여 뱅크가 배치되어도 유기발광층이 배치됨에 있어서 안정적으로 증착되도록 단차를 완화시킬 수 있다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 마이크로 렌즈 어레이가 중심부와 외곽에서 상이한 배치가 되도록 제어하는 마스크를 보여주는 도면이다.
부화소 영역의 중심부에는 1131과 같이 마스크 구조가 되어 마이크로 렌즈가 더 깊이 배치되도록 하며, 부화소 영역의 외곽부는 1132와 같이 마스크 구조가 되어 마이크로 렌즈가 다소 얕게 배치되도록 한다. 따라서 부화소 영역의 경계 부분과 중심부의 마이크로 렌즈의 단차 변화가 서서히 발생하도록 하여 마이크로 렌즈 상에 배치되는 애노드 전극 물질과 유기발광층, 그리고 캐소드 전극 물질이 안정적으로 증착되도록 할 수 있다. 특히 경계부분은 뱅크가 배치되어 단차가 급격히 변화할 수 있는 영역인데, 이 부분의 마이크로 렌즈의 높이 또는 깊이가 중심부의 마이크로 렌즈의 높이 또는 깊이 보다 작도록 하여 표시패널 전체의 수명을 증가시킬 수 있다. 도 13에서는 마이크로 렌즈 사이의 간격을 줄여서 동일한 노광량에서도 1132 영역의 마이크로 렌즈의 높이 또는 깊이가 낮거나 얕게 배치되도록 한다.
뿐만 아니라 1131과 1132 영역의 마이크로 렌즈의 직경을 조절할 수 있다. 예를 들어 1131 영역의 마이크로 렌즈의 직경이 1132 영역의 마이크로 렌즈의 직경 보다 크게 하여 동일한 노광량에서도 1132 영역의 마이크로 렌즈의 높이 또는 깊이가 낮거나 얕게 배치되도록 한다.
또한, 1132와 1131 영역의 마스크의 오픈된 영역(혹은 클로즈된 영역)의 직경을 조절하여 마이크로 렌즈의 기울기를 조절할 수 있다.
오버코트층 상에 마이크로 렌즈 어레이을 배치하는 방식으로는 네가티브 포토 레지스트와 포지티브 포토 레지스트 두 가지 방식 모두 사용할 수 있으며, 이에 따라 정상 마스크와 역상 마스크를 사용할 수 있다.
일 실시예로, 마스크는 발광하는 영역의 외곽부에도 마이크로 렌즈 어레이가 배치되도록 하기 위해 발광 영역 보다 넓은 영역에 마이크로 렌즈 어레이의 패턴이 배치될 수 있다.
다른 실시예로, 마스크는 발광하는 영역의 중심부와 외곽부 사이의 마이크로 렌즈 어레이의 패턴이 상이하도록 하기 위하여 발광 영역의 중심부에는 마이크로 렌즈의 높이 또는 깊이가 크도록 배치할 수 있고, 발광 영역의 외곽부에는 마이크로 렌즈의 높이 또는 깊이가 얕도록 배치할 수 있다.
본 발명의 실시예를 적용할 경우, 부화소 영역 내의 마이크로 렌즈 어레이의 가장자리 영역에서 마이크로 렌즈의 단차를 줄이도록 배치하여 급격한 단차가 발생하지 않도록 하며, 유기발광층이 얇게 증착되어 쇼트가 발생하지 않으며 수축(shrinkage)이 발생하지 않도록 하여 소자의 수명을 증가시키고 소자의 안정성을 증가시킨다.
일 실시예로 마이크로 렌즈 어레이가 발광 영역보다 더 넓게 배치되도록 하여 뱅크가 마이크로 렌즈 어레이를 덮도록 하여 단차를 줄일 수 있다.
다른 실시예로 마이크로 렌즈 어레이를 발광 영역 중 중심부와 외곽을 다른 형상으로 배치되도록 하여 발광영역의 외곽부에 뱅크가 배치되어도 단차가 크지 않도록 마이크로 렌즈 어레이를 배치할 수 있다.
이상에서의 설명 및 첨부된 도면은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 나타낸 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 구성의 결합, 분리, 치환 및 변경 등의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시장치 110: 표시패널
120: 제1구동부 130: 제2구동부
140: 타이밍 컨트롤러 235: 오버코트층
240: 애노드 전극 250, 350, 650, 750, 1050: 뱅크
295, 395: 마이크로 렌즈 810, 1110: 발광영역

Claims (15)

  1. 발광영역과 상기 발광영역의 외곽부에 배치된 비발광영역으로 구분되는 복수의 부화소영역을 포함하는 기판;
    상기 복수의 부화소영역 각각의 상기 기판 상에 배치된 다수의 박막 트랜지스터;
    상기 박막 트랜지스터 상에 배치되며, 상기 발광영역 전체와 상기 비발광영역의 일부에 배치된 다수의 마이크로 렌즈 및 상기 비발광영역의 나머지에 배치된 평탄면을 포함하는 오버코트층;
    상기 복수의 부화소영역 각각에 배치되고 상기 평탄면의 일부와 상기 다수의 마이크로 렌즈 상에 배치된 제1전극;
    상기 평탄면의 일부와 상기 비발광영역의 일부 상에 배치된 제1전극과 상기 오버코트층의 평탄면을 덮는 뱅크; 및
    상기 제1전극과 뱅크 상에 배치된 유기발광층과 제2전극을 포함하는, 유기발광표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발광영역의 외곽부에 배치된 상기 뱅크의 경계선은 상기 비발광영역의 일부에 배치된 상기 마이크로렌즈의 가장 낮은 위치에 배치된, 유기발광표시장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 발광영역의 외곽부에 배치된 상기 뱅크의 경계선은 상기 비발광영역의 일부에 배치된 마이크로 렌즈의 가장 높은 위치와 가장 낮은 위치 사이에 배치된, 유기발광표시장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 뱅크는 상기 복수의 부화소영역 사이에 배치된 상기 오버코트층의 평탄면과 접촉하고, 상기 평탄면의 일부와 상기 비발광영역의 일부 상에 배치된 제1전극과 접촉하는, 유기발광표시장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 복수의 적색 부화소영역과 복수의 녹색 부화소영역 및 복수의 청색 부화소영역을 포함하며,
    상기 다수의 마이크로 렌즈는 상기 복수의 적색 부화소영역과 상기 복수의 녹색 부화소영역 및 상기 복수의 청색 부화소영역 각각의 발광영역 전체와 비발광영역의 일부에 배치된, 유기발광표시장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 비발광영역의 일부에 배치된 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이는 상기 발광영역에 배치된 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이보다 작은, 유기발광표시장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 비발광영역의 일부에 배치된 마이크로렌즈의 직경은 상기 발광영역의 중심부에 배치된 마이크로렌즈의 직경보다 더 작은, 유기발광표시장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로 렌즈의 깊이 또는 높이는 상기 비발광영역의 일부로부터 상기 발광영역의 중심부 갈수록 더 깊어지거나 더 높아지는, 유기발광표시장치.
  9. 발광영역과 상기 발광영역의 외곽부에 배치된 비발광영역을 갖는 기판;
    상기 발광영역 전체와 상기 비발광영역의 일부에 배치된 다수의 마이크로 렌즈 및 상기 비발광영역의 나머지에 배치된 평탄면을 포함하는 오버코트층;
    상기 평탄면의 일부와 상기 다수의 마이크로 렌즈를 덮는 제1전극;
    상기 제1전극 상에 배치된 유기발광층; 및
    상기 유기발광층 상에 배치된 제2전극을 포함하며,
    상기 비발광영역의 일부에 배치된 다수의 마이크로 렌즈는 상기 평탄면으로부터 단차지도록 오목하게 배치된, 유기발광표시장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 평탄면의 일부와 상기 비발광영역의 일부 상에 배치된 제1전극과 상기 오버코트층의 평탄면을 덮는 뱅크를 더 포함하며,
    상기 유기발광층은 상기 뱅크를 덮는, 유기발광표시장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 발광영역의 외곽부에 배치된 상기 뱅크의 경계선은 상기 비발광영역의 일부에 배치된 상기 마이크로렌즈의 가장 낮은 위치에 배치된, 유기발광표시장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 발광영역의 외곽부에 배치된 상기 뱅크의 경계선은 상기 비발광영역의 일부에 배치된 마이크로 렌즈의 가장 높은 위치와 가장 낮은 위치 사이에 배치된, 유기발광표시장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 뱅크는 상기 복수의 부화소영역 사이에 배치된 상기 오버코트층의 평탄면과 접촉하고, 상기 평탄면의 일부와 상기 비발광영역의 일부 상에 배치된 제1전극과 접촉하는, 유기발광표시장치.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 발광영역의 중심부에 배치된 마이크로 렌즈와 상기 비발광영역의 일부에 배치된 마이크로 렌즈는 상이한 형상을 갖는, 유기발광표시장치.
  15. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 발광영역 상의 마이크로 렌즈와 상기 기판 사이에 배치된 컬러필터를 더 포함하며,
    상기 마이크로 렌즈의 가장 낮은 위치는 상기 비발광영역의 일부로부터 상기 발광영역의 중심부로 갈수록 상기 컬러필터에 가까워지는, 유기발광표시장치.
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