KR20180014280A - Hydraulic injection cylinder for use in die castingmachine - Google Patents

Hydraulic injection cylinder for use in die castingmachine Download PDF

Info

Publication number
KR20180014280A
KR20180014280A KR1020160096027A KR20160096027A KR20180014280A KR 20180014280 A KR20180014280 A KR 20180014280A KR 1020160096027 A KR1020160096027 A KR 1020160096027A KR 20160096027 A KR20160096027 A KR 20160096027A KR 20180014280 A KR20180014280 A KR 20180014280A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sleeve
oil
flange
piston rod
cylinder
Prior art date
Application number
KR1020160096027A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조현호
Original Assignee
주식회사 이루테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이루테크 filed Critical 주식회사 이루테크
Priority to KR1020160096027A priority Critical patent/KR20180014280A/en
Publication of KR20180014280A publication Critical patent/KR20180014280A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/203—Injection pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/2038—Heating, cooling or lubricating the injection unit

Abstract

The present invention relates to an injection cylinder apparatus of a die casting machine. The injection cylinder apparatus of a die casting machine is formed to indent melted metal poured inside a sleeve to reciprocate inside the sleeve in order to pressurize the molten metal to the inside of a molding cavity of a mold. According to the injecting cylinder apparatus, a flanger is configured in one end part of a piston rod, and the predetermined length of the piston rod is connected to one end of a cylinder. The injection cylinder apparatus has a discharge oil injection path formed to penetrate the piston rod at a predetermined position of the cylinder in order to be connected to a close portion to a flanger on the other end part of the piston rod and allows the flanger to inject oil to the discharge oil injection path when being spaced from the sleeve. Therefore, the molded sleeve can supply oil to the flanger when separating as well as inserting the flanger, thereby increasing the life of the sleeve or the flanger, reducing a defective rate of the product, and improving productivity.

Description

다이캐스팅머신의 사출 실린더장치{HYDRAULIC INJECTION CYLINDER FOR USE IN DIE CASTINGMACHINE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an injection cylinder apparatus for a die-

본 발명은 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형의 슬리브로 플랜저의 삽입시뿐만 아니라 퇴출시에도 플랜저에 오일의 공급이 가능하여 슬리브나 플랜저의 수명을 연장하며 제품의 불량률을 줄이고 생산성을 높일 수 있도록 하는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection cylinder apparatus for a die-casting machine, and more particularly, to a mold sleeve, which can supply oil to a plunger not only at the time of inserting the plunger but also at the time of withdrawal, thereby prolonging the life of the sleeve and the plunger, And more particularly, to an injection cylinder device of a die casting machine.

기존 다이캐스팅 장치에서는 슬리브를 왕래하는 플랜저가 유입될 때 슬리브의 외부 주입구를 통하여 플랜저에 도포시켜 슬리브 내부에 얇은 막을 형성시켜 플랜저의 슬리브 내부로의 삽입이 용이하도록 하나, 플렌저가 퇴출시에는 고온 등으로 인하여 유막이 사라지거나 부족하여 슬리브 및 플랜저의 손상이 발생하게 된다.In the conventional die casting apparatus, when the plunger passing through the sleeve is introduced, the plunger is applied to the flange through the external injection port of the sleeve to form a thin film in the sleeve to facilitate insertion into the sleeve of the flange. The oil film disappears or becomes insufficient, causing damage to the sleeve and the flange.

또한 이로 인하여 제품의 불량률이 상승하고 슬리브의 교체 또는 플랜저 팁의 교체로 인한 공정시간이 지연되어 생산성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the defective rate of the product increases, and the productivity is deteriorated due to the delay of the process time due to replacement of the sleeve or replacement of the flange tip.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0369591호 "다이캐스팅머신의 사출 실린더장치"(특허문헌 1)가 있다. 상기 배경기술에서는 '원통형 공간부(11)(11′)가 내부에 형성된 몸통을 가지고 그 몸통의 일측 및 타측에 제1 및 제2 유압공급 포트(12)(13)와 유압통로(14)를 형성구비한 주실린더(10)와, 피스톤로드(21)를 가진 그 몸통이 상기 공간부(11)(11′)를 따라 왕복 이동될 수 있도록 주실린더(10)에 결합설치되고, 그 외주면이 상기 공간부(11)(11′)의 내주면과 밀착접촉하며 내부 중심에는 그 일측단부가 유압작용면(25)으로 막혀 있고 타측적소는 구멍(26)들을 통해 상기 주실린더(10)의 공간부(11′)와 연통되는 유압통로(24)가 형성되어 있는 피스톤(20)과, 그 일측단부가 구멍(32)들을 통해 상기 피스톤(20) 및 피스톤로드(21) 내부의 유압통로(24)와 연통되고 타측단부는 구멍(33)들을 통해 상기 주실린더(10)의 유압통로(14)에 연한 공간으로 연통되는 유압통로(31)를 몸통내부에 형성하고 이와 같이 유압통로(31)가 형성된 몸통부분이 상기 피스톤(20) 및 피스톤로드(21)의 유압통로(24) 내에 적정 간격을 가지고 위치하도록 주실린더(10)에 결합설치되는 보조실린더(30);를 포함하는 구성을 특징으로 하는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치'를 제안한다. As a background of the present invention, there is a patent registration No. 0369591 entitled " Injection cylinder device of die casting machine "(patent document 1). In the background art, the first and second hydraulic pressure supply ports 12 and 13 and the hydraulic pressure passage 14 are provided at one side and the other side of the body, respectively, with a body having cylindrical spaces 11 and 11 ' And a main body having a piston rod 21 is coupled to the main cylinder 10 so as to be reciprocated along the space portions 11 and 11 ' And one end portion thereof is clogged by the hydraulic action surface 25 and the other side is fixed to the space portion 11 of the main cylinder 10 through the holes 26, A piston 20 in which a hydraulic passage 24 communicating with the piston 11 is formed and one end of which is connected to the hydraulic passage 24 inside the piston 20 and the piston rod 21 through the holes 32, And the other end communicates with the hydraulic passage 14 of the main cylinder 10 through the holes 33 in a soft space, And the body portion on which the hydraulic passage 31 is formed is coupled to the main cylinder 10 so as to be positioned at an appropriate interval in the hydraulic passage 24 of the piston 20 and the piston rod 21 30). ≪ / RTI >

그러나 상기 배경기술 역시 플렌저가 퇴출시에는 고온 등으로 인하여 유막이 사라지거나 부족하여 슬리브 및 플랜저의 손상이 발생하게 되고, 제품의 불량률이 상승하고 슬리브의 교체 또는 플랜저 팁의 교체로 인한 공정시간이 지연되어 생산성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다. However, in the background art, when the plant is retracted, the oil film disappears or becomes insufficient due to high temperature, so that the sleeve and the flange are damaged, and the defective rate of the product is increased and the process time due to replacement of the sleeve or replacement of the flange tip is delayed Resulting in poor productivity.

특허등록 제0369591호 "다이캐스팅머신의 사출 실린더장치"Patent No. 0369591 "Injection cylinder device of die casting machine"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 실린더에서 플랜저까지 퇴출 오일 주입로를 형성하여 플랜저가 슬리브에서 퇴출시에 오일을 플랜저에 공급할 수 있도록 하여 슬리브나 플랜저의 수명을 연장하도록 하는 효과가 있으며, 특히, 플랜저가 슬리브의 삽입시에도 상부에 별도의 오일 주입 노즐을 형성하여 슬리브로의 플랜저의 삽입과 퇴출 양방향에서 모두 오일의 공급이 가능하도록 하여 슬리브나 플랜저의 수명을 연장하며 제품의 불량률을 줄이고 생산성을 높일 수 있도록 하는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has an effect of extending the life of the sleeve and the flange by allowing the oil to be supplied to the flange when the flange is retracted from the sleeve, In particular, even when the flange inserts the sleeve, a separate oil injection nozzle is formed on the upper part to allow the supply of oil in both the insertion and extraction of the flange into the sleeve, thereby extending the life of the sleeve and the flange, And to provide an injection cylinder device for a die-casting machine that can reduce the number of parts and the productivity of the injection molding machine.

본 발명은 실린더의 일단부에 연결된 일정길이의 피스톤로드와 피스톤로드의 일단부에 플랜저가 구성되어, 슬리브의 내부로 주탕된 용융금속을 압입하여 금형의 성형공동 내부로 가압하도록 슬리브의 내부를 왕복하도록 형성되는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치에 있어서, 실린더의 소정의 위치에서 피스톤로드를 관통하여 피스톤로드의 타단부의 플랜저와 인접한 부분까지 연통하도록 형성되는 퇴출 오일 주입로를 형성하여, 플랜저가 슬리브에서 퇴출시에 퇴출 오일 주입로로 오일을 주입하도록 하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치를 제공하고자 한다.According to the present invention, a plunger is formed at one end of a piston rod and a piston rod of a predetermined length connected to one end of a cylinder, and the inside of the sleeve is reciprocated to press the molten metal poured into the sleeve into the mold cavity of the mold, Wherein an outgoing oil injection path is formed through the piston rod at a predetermined position of the cylinder so as to communicate with a portion adjacent to the flange at the other end of the piston rod, And injecting the oil into the outgoing oil injection path at the time of the exit of the die-casting machine.

또한, 실린더의 타측의 상부에는 오일 공급 노즐이 형성되어, 플랜저가 슬리브로 삽입되기 전에 오일 공급 노즐을 통하여 플랜저에 오일을 분사하도록 하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치를 제공하고자 한다.An oil supply nozzle is formed on the other side of the cylinder so as to inject oil into the plunger through the oil supply nozzle before the flange is inserted into the sleeve.

본 발명의 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치는 실린더에서 플랜저까지 퇴출 오일 주입로를 형성하여 플랜저가 슬리브에서 퇴출시에 오일을 플랜저에 공급할 수 있도록 하여 슬리브나 플랜저의 수명을 연장하도록 하는 효과가 있으며, 특히, 플랜저가 슬리브의 삽입시에도 상부에 별도의 오일 주입 노즐을 형성하여 슬리브로의 플랜저의 삽입과 퇴출 양방향에서 모두 오일의 공급이 가능하도록 하여 슬리브나 플랜저의 수명을 연장하며 제품의 불량률을 줄이고 생산성을 높일 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.The injection cylinder device of the die casting machine of the present invention has an effect of extending the life of the sleeve and the flange by allowing the oil to be supplied to the flange when the flange is retracted from the sleeve by forming an exit oil injection path from the cylinder to the flange, , The flange can form a separate oil injection nozzle at the top even when the sleeve is inserted so that the oil can be supplied both in the direction of insertion and the exit of the flange into the sleeve to extend the life of the sleeve and the flange, There is a very useful effect that can be increased.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치를 개략적으로 도시한 도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치가 적용된 다이캐스팅 머신의 작동상태도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate exemplary embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention, Shall not be construed as limiting.
1 is a view schematically showing an injection cylinder device of a die casting machine of the present invention.
2 to 4 are operational states of a die casting machine to which the injection cylinder device of the die casting machine of the present invention is applied.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments.

도 1은 본 발명의 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치를 개략적으로 도시한 도이고, 도 2 내지 도 4는 본 발명의 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치가 적용된 다이캐스팅 머신의 작동상태도이다.Fig. 1 is a view schematically showing an injection cylinder device of a die casting machine of the present invention, and Figs. 2 to 4 are operational states of a die casting machine to which an injection cylinder device of the die casting machine of the present invention is applied.

본 발명의 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치는 도 1 및 도 2에서와 같이, 실린더(11)의 일단부에 연결된 일정길이의 피스톤로드(12)와 피스톤로드(12)의 일단부에 플랜저(13)가 구성되어, 슬리브(2)의 내부로 주탕된 용융금속(3)을 압입하여 금형(4)의 성형공동(41) 내부로 가압하도록 슬리브(2)의 내부를 왕복하도록 형성된다.1 and 2, the injection cylinder device of the die casting machine of the present invention comprises a piston rod 12 of a predetermined length connected to one end of a cylinder 11 and a plunger 13 at one end of the piston rod 12, And is formed so as to reciprocate in the interior of the sleeve 2 so as to press the molten metal 3 poured into the sleeve 2 into the molding cavity 41 of the mold 4.

이때, 본 발명에서는 실린더(11)의 소정의 위치에서 피스톤로드(12)를 관통하여 피스톤로드(12)의 타단부의 플랜저(13)와 인접한 부분까지 연통하도록 형성되는 퇴출 오일 주입로(14)를 형성하도록 하여, 퇴출 오일 주입로(14)로 오일을 주입할 수 있도록 구성하여 플랜저(13)가 슬리브(2)에서 퇴출시에 퇴출 오일 주입로(14)로 오일을 주입할 수 있도록 한다.In the present invention, the outgoing oil injection path 14 is formed at a predetermined position of the cylinder 11 so as to communicate with the piston rod 12 through the piston rod 12 to a portion adjacent to the flange 13 at the other end of the piston rod 12, So that the oil can be injected into the outgoing oil injection path 14 so that the flange 13 can inject oil into the outgoing oil injection path 14 at the time of withdrawing from the sleeve 2. [

퇴출 오일 주입로(14)의 일측 단부는 오일 공급 노즐과 연결되는데 슬리브(2)의 내부로 인입되지 않도록 실린더(11)의 소정에 위치에 형성하며 피스톤로드(12)를 관통하여 타측 단부가 피스톤로드(12)의 타단부의 플랜저(13)와 인접한 부분인 플랜저(13)의 후방부에 위치하도록 하여 플랜저(13)의 퇴출방향의 전에 위치시켜 오일을 분사하도록 함으로써 플랜저(13)가 슬리브(2) 내부에서 퇴출시에 슬리브(2)의 내부에 먼저 오일을 분사하여 플랜저(13)의 퇴출이 용이하도록 한다.One end of the outflow oil injection path 14 is connected to the oil supply nozzle and is formed at a predetermined position of the cylinder 11 so as not to be drawn into the sleeve 2. The other end of the outflow oil injection path 14 passes through the piston rod 12, The plunger 13 is positioned at the rear of the plunger 13 which is adjacent to the plunger 13 at the other end of the rod 12 so that the plunger 13 is positioned before the exit direction of the plunger 13, 2), the oil is first sprayed into the interior of the sleeve 2 at the time of withdrawal from the inside of the sleeve 2, thereby facilitating the disengagement of the plunger 13.

다이캐스팅머신은 도 2에서와 같이, 금형(4)의 성형공동(41) 내부로 주입되어질 용융금속(3)이 슬리브(2) 내부로 주탕되어지고, 상기 슬리브(2) 내부로 주탕된 용융금속(3)을 사출실린더 피스톤로드(12) 단부의 플랜저(13)가 성형공동(41)쪽으로 가압 주입을 개시하기 직전의 초기상태를 보여 준다. 이때, 주탕완료된 용융금속(3)과 이 용융금속(3)의 주탕이 이루어진 슬리브(5)의 내의 상부간에는 어느 정도의 공간이 존재하는 상태로 된다.2, the molten metal 3 to be injected into the molding cavity 41 of the die 4 is poured into the sleeve 2, and the molten metal 3 poured into the sleeve 2 (3) immediately before the plunger (13) at the end of the injection cylinder piston rod (12) starts pressurizing injection toward the molding cavity (41). At this time, a certain amount of space is present between the molten metal 3 having been poured and the upper portion of the inside of the sleeve 5 in which the molten metal 3 is poured.

특히, 실린더(11)의 타측의 상부에는 오일 공급 노즐(15)이 형성되도록 하여 플랜저(13)가 슬리브(2)로 삽입되기 전에 오일 공급 노즐(15)을 통하여 플랜저(13)에 오일을 분사하도록 하여, 슬리브(2)의 내부로 플랜저(13)의 삽입이 용이하도록 하여 슬리브(2)로의 플랜저(13)의 삽입과 퇴출 양방향에서 모두 오일의 공급이 가능하도록 하여 슬리브(2)나 플랜저(13)의 수명을 연장하며 제품의 불량률을 줄이고 생산성을 높일 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.Particularly, the oil supply nozzle 15 is formed on the other side of the cylinder 11 so that the oil is sprayed to the flange 13 through the oil supply nozzle 15 before the flange 13 is inserted into the sleeve 2 So that the flange 13 can be easily inserted into the sleeve 2 and the oil can be supplied to both sides of the insertion and extraction of the flange 13 into the sleeve 2 so that the sleeve 2 and the flange 13 13) is prolonged and the defective rate of the product can be reduced and the productivity can be enhanced.

이와 같이 용융금속(3)의 슬리브(2)내 주탕이 완료되고 나면 사출 실린더(11)의 작동으로 상기 플랜저(13)가 금형(4)쪽으로 전진하면서 상기 슬리브(2)내의 용융금속(3)을 금형(4)쪽으로 가압시켜 주게 되는데, 이때 가압되어지는 용융금속(3)이 슬리브(2)내에서 슬리브(2)의 내상부까지 완전히 충만되어지기까지는 플랜저(13)의 전진속도를 저속으로 하여 용융금속(3)이 슬리브(2)내에서 요동치게 되는 것을 방지하면서 상기 슬리브(2)내 용융금속(3) 상부의 공기가 슬리브(2) 초입부쪽으로 자연스럽게 빠져나갈 수 있도록 하며, 도 3에서는 상기 용융금속(3)이 슬리브(2)의 내상부까지 완전히 채워지기까지 플랜저(13)가 저속 전진을 완료한 상태를 보여 준다.After the completion of the pouring of the molten metal 3 in the sleeve 2 as described above, the operation of the injection cylinder 11 causes the plunger 13 to advance toward the mold 4, and the molten metal 3 in the sleeve 2, The advancing speed of the plunger 13 is lowered to a low speed until the molten metal 3 to be pressed at this time is completely filled up to the inner upper portion of the sleeve 2 in the sleeve 2. [ So that the air above the molten metal 3 in the sleeve 2 can smoothly escape toward the entrance portion of the sleeve 2 while preventing the molten metal 3 from oscillating in the sleeve 2, Shows that the plunger 13 has completed the low speed advancement until the molten metal 3 is completely filled up to the inner upper portion of the sleeve 2. [

상기 도 3의 상태와 같이 상기 플랜저(13)는 슬리브(2)의 내부로 전진하여 슬리브(2)내에 채워져 있던 용융금속(3)을 도 4에서와 같이, 금형(4)의 성형공동(41) 내부로 주입시켜 주게 된다.3, the plunger 13 advances to the inside of the sleeve 2 and melts the molten metal 3 filled in the sleeve 2 into the molding cavity 41 of the mold 4 ). ≪ / RTI >

본 발명에서는 도 4의 상태에서 플랜저(13)가 슬리브(2)의 내부에서 퇴출시에 퇴출 오일 주입로(14)를 통하여 오일을 분사하여 슬리브(2)의 내부면에 묻도록 함으로써 플랜저(13)가 슬리브(2)에서 퇴출할 때에도 슬리브(2) 내부에 오일이 공급되어 원활하게 플랜저(13)의 퇴출이 가능하도록 하여 슬리브(2)나 플랜저(13)의 수명을 연장하도록 할 수 있다.In the present invention, when the flange 13 is withdrawn from the inside of the sleeve 2 in the state of FIG. 4, the oil is injected through the outgoing oil injection path 14 to be deposited on the inner surface of the sleeve 2, The oil can be supplied to the inside of the sleeve 2 smoothly and the plunger 13 can be smoothly withdrawn so that the life of the sleeve 2 and the plunger 13 can be extended.

상기와 같은 본 발명의 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치는 실린더에서 플랜저까지 퇴출 오일 주입로를 형성하여 플랜저가 슬리브에서 퇴출시에 오일을 플랜저에 공급할 수 있도록 하여 슬리브나 플랜저의 수명을 연장하도록 하는 효과가 있으며, 특히, 플랜저가 슬리브의 삽입시에도 상부에 별도의 오일 주입 노즐을 형성하여 슬리브로의 플랜저의 삽입과 퇴출 양방향에서 모두 오일의 공급이 가능하도록 하여 슬리브나 플랜저의 수명을 연장하며 제품의 불량률을 줄이고 생산성을 높일 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.The injection cylinder device of the die casting machine of the present invention as described above has an effect of extending the life of the sleeve or the flange by forming an exit oil injection path from the cylinder to the flange so that the flange can supply oil to the flange when the flange is retracted from the sleeve In particular, even when the flange inserts the sleeve, a separate oil injection nozzle is formed on the upper part to allow the supply of oil in both the insertion and extraction of the flange into the sleeve, thereby extending the life of the sleeve and the flange, And to increase the productivity.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be. The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

11 : 실린더
12 : 피스톤로드
13 : 플랜저
14 : 퇴출 오일 주입로
15 : 오일 공급 노즐
2 : 슬리브
3 : 용융금속
4 : 금형
41 : 성형공동 11: Cylinder
12: Piston rod
13:
14: Exhaust oil injection route
15: Oil feed nozzle
2: Sleeve
3: molten metal
4: Mold
41: Molding cavity

Claims (2)

실린더(11)의 일단부에 연결된 일정길이의 피스톤로드(12)와 피스톤로드(12)의 일단부에 플랜저(13)가 구성되어, 슬리브(2)의 내부로 주탕된 용융금속(3)을 압입하여 금형(4)의 성형공동(41) 내부로 가압하도록 슬리브(2)의 내부를 왕복하도록 형성되는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치에 있어서,
실린더(11)의 소정의 위치에서 피스톤로드(12)를 관통하여 피스톤로드(12)의 타단부의 플랜저(13)와 인접한 부분까지 연통하도록 형성되는 퇴출 오일 주입로(14)를 형성하여, 플랜저(13)가 슬리브(2)에서 퇴출시에 퇴출 오일 주입로(14)로 오일을 주입하도록 하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치.A piston rod 12 having a predetermined length connected to one end of the cylinder 11 and a flange 13 formed at one end of the piston rod 12 are disposed in the sleeve 2 so that molten metal 3 poured into the sleeve 2 1. An injection cylinder apparatus for a die casting machine, which is formed to press-fit and reciprocate in an interior of a sleeve (2) so as to press into a molding cavity (41) of a mold (4)
An outgoing oil injection path 14 is formed at a predetermined position of the cylinder 11 so as to communicate with the piston rod 12 through a portion adjacent to the flange 13 at the other end of the piston rod 12, (13) is configured to inject oil into the outgoing oil injection path (14) at the time of withdrawal from the sleeve (2). 제 1항에 있어서,
실린더(11)의 타측의 상부에는 오일 공급 노즐(15)이 형성되어, 플랜저(13)가 슬리브(2)로 삽입되기 전에 오일 공급 노즐(15)을 통하여 플랜저(13)에 오일을 분사하도록 하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치. The method according to claim 1,
An oil supply nozzle 15 is formed on the other side of the cylinder 11 so that the oil is sprayed to the flange 13 through the oil supply nozzle 15 before the flange 13 is inserted into the sleeve 2 And the injection cylinder device of the die casting machine.
KR1020160096027A 2016-07-28 2016-07-28 Hydraulic injection cylinder for use in die castingmachine KR20180014280A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160096027A KR20180014280A (en) 2016-07-28 2016-07-28 Hydraulic injection cylinder for use in die castingmachine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160096027A KR20180014280A (en) 2016-07-28 2016-07-28 Hydraulic injection cylinder for use in die castingmachine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180014280A true KR20180014280A (en) 2018-02-08

Family

ID=61232402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160096027A KR20180014280A (en) 2016-07-28 2016-07-28 Hydraulic injection cylinder for use in die castingmachine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180014280A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916819A (en) * 2021-01-22 2021-06-08 苏何蓓 Five metals die-casting forming device with eliminate cold shut function

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916819A (en) * 2021-01-22 2021-06-08 苏何蓓 Five metals die-casting forming device with eliminate cold shut function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910003082B1 (en) Die casting arrangement
KR900000146A (en) Injection molding machine
US3123875A (en) Madwed
JP4402007B2 (en) Die casting apparatus and die casting method
KR20180014280A (en) Hydraulic injection cylinder for use in die castingmachine
JP2014226717A (en) Coating material feeder for die cast molding machine
CN105555496B (en) High-pressure casting device and method
KR102563484B1 (en) Method for high-pressure die casting
JP2005125401A (en) Vertical type casting apparatus
JP5608103B2 (en) Horizontal injection die casting apparatus and die casting method
EP3167977B1 (en) Mold apparatus for molding metal in high vacuum environment
CN210026125U (en) Horn sprue capable of preventing disconnection residue and ejection from mold
JP2007190607A (en) Die casting apparatus and die casting method
JPH10235463A (en) Injection molding machine and injection molding method
CN104210073B (en) A kind of without ejector retainner plate demolding structure mould
JP2012040599A (en) Casting apparatus
US11007567B2 (en) Die casting machine
JP2002127206A (en) Degassing unit for injection molding
JP2004509769A (en) Method and apparatus for progressively advancing a mold in a mold row casting plant
JPH04143058A (en) Injection forming apparatus
JP2008055487A (en) Die-casting mold and casting method
KR20050042723A (en) Injection molding device and injection molding method of metal material
WO2020140172A1 (en) Injection mold having flash well and use method therefor
JP2017013117A (en) Molding die, molding method and molding product
US1291259A (en) Metal-casting machine.