KR20180013335A - 리사이클링 건조장치 - Google Patents

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김도형
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주식회사 지산바이오
김현식
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Abstract

본 발명은 악취가 포함된 수분을 함유하는 슬러지를 건조하는 과정에서 수증기는 액화시키고 잔여공기는 다시 건조하는 열원으로 순환시켜 에너지 비용을 최소화 하였으며 슬러지의 악취가 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있는 리사이클링 건조장치에 관한 것이다.
본 발명은, 내벽과 외벽 사이로 열원을 공급받고, 각종 수분이 함유된 슬러지를 내부로 공급받아 슬러지에 함유된 수분을 가열하여 수증기로 분리하여 배출시키는 건조로(100)와; 건조로(100)로부터 수증기가 포함된 공기를 제공받고, 고온 열교환기(300)로부터 제공받은 저온고압의 냉매를 저온저압의 냉매로 변환시키면서 열교환시켜 수증기가 포함된 공기를 저습저온의 공기와 응축수로 냉각시켜 배출시키는 저온 열교환기(200)와; 건조로(100)부터 배출되는 저온의 열원을 제공받아 히트펌프(400)로부터 제공받은 고온고압의 냉매로 열교환시켜 저온의 열원을 1차 가열하여 배출시키고, 고온고압의 냉매를 1차 냉각시켜 저온고압의 냉매로 배출시키는 고온 열교환기(300)와; 저온 열교환기(200)로부터 배출되는 저온저압의 냉매를 제공받아 고온고압으로 가열하여 고온 열교환기(300)로 공급하는 히프펌프(400)와; 고온 열교환기(300)로부터 배출되는 1차 가열된 열원을 제공받아 고온으로 가열하여 건조로(100)로 공급하는 가열기(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

리사이클링 건조장치{Recycling drying apparatus}
본 발명은 악취가 포함된 수분을 함유하는 슬러지를 건조하는 과정에서 수증기는 액화시키고 잔여공기는 다시 건조하는 열원으로 순환시켜 에너지 비용을 최소화 하였으며 슬러지의 악취가 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있는 리사이클링 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 하수처리과정에서 발생하는 슬러지 및 축산폐수 등 각종 유기물 슬러지는 보유열량이 높아 재생 에너지 자원으로 이용가치가 있는 것으로 평가되지만 아직은 이들을 생화학적으로 분해처리하기에는 농도가 높고 성분변화가 심하여 안정적 처리가 어렵고 소각 및 매립 처리하기에는 건조 비용이 많이 들어 대부분 제대로 처리하지 못하고 바다에 해양투기로 처리하는 실정이었다. 그러나, 우리나라도 해양투기가 금지되면서 육상 매립 조건에 맞도록 유기물 슬러지의 함수율을 낮추거나 소각처리에 적당한 수준까지 함수율을 낮추기 위하여 슬러지를 건조하는 기술과 장치가 다양하게 개발되고 있다.
이 슬러지 건조장치들을 건조 에너지 이용방식에 따라 분류하면 연소열을 직접 건조에 이용하는 직접건조방식과 연소열로 증기 등을 발생시켜 간접열을 이용하는 간접건조방식으로 구분된다. 이중 직접건조방식은 버너 등의 연소가스와 슬러지를 직접 접촉시켜 건조시키는 방식으로 열효율 면에서 유리하고 시설이 간단하여 많이 개발 되었지만 이 방식은 건조과정에서 일부 유기물이 연소되어 악취가 발생하고 건조된 수증기가 연소가스와 함께 배출되어 이를 처리하기 위한 공해방지시설의 구성이 어려워진다.
그 반면 간접건조방식은 버너 등의 연소열로 스팀이나 오일을 가열하여 건조통이나 디스크 등의 열전달면을 가열하고 이 전달면에 슬러지가 접촉하여 건조되는 것으로 건조시에 생성된 수증기를 분리하여 악취방지시설을 거쳐 외부로 배출하였지만, 이 방식은 악취방지시설을 별도로 설치해야 하는 문제가 있고, 악취방지시설을 설치하더라도 완벽하게 악취가 제거되지 않아서 외부로 배출되는 공기에 악취가 남아 있는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 악취가 포함된 수분을 함유하는 슬러지를 건조하는 과정에서 수증기는 액화시키고 잔여공기는 다시 건조하는 열원으로 순환시켜 에너지 비용을 최소화 하였으며 슬러지의 악취가 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있는 리사이클링 건조장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 해결과제는 수분을 함유하는 슬러지를 건조시키는 열원과 수증기가 포함된 공기를 냉각시키는 냉매를 서로 열교환시켜 열원의 온도를 가열하기 위한 에너지를 절약할 수 있게 냉매의 효율을 증가시킬 수 있는 리사이클링 건조장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또다른 해결과제는 건조로로 공급되는 수분을 함유하는 슬러지와 건조로에서 배출되는 건조 슬러지를 혼합한 후에 다시 건조로로 공급되는 슬러지의 수분함수율을 일정하게 조정하면서 뭉치는 것을 방지할 수 있는 리사이클링 건조장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 리사이클링 건조장치는, 내벽과 외벽 사이로 열원을 공급받고, 각종 수분이 함유된 슬러지를 내부로 공급받아 슬러지에 함유된 수분을 가열하여 수증기로 분리하여 배출시키는 건조로(100)와; 건조로(100)로부터 수증기가 포함된 공기를 제공받고, 고온 열교환기(300)로부터 제공받은 저온고압의 냉매를 저온저압의 냉매로 변환시키면서 열교환시켜 수증기가 포함된 공기를 저습저온의 공기와 응축수로 냉각시켜 배출시키는 저온 열교환기(200)와; 건조로(100)부터 배출되는 저온의 열원을 제공받아 히트펌프(400)로부터 제공받은 고온고압의 냉매로 열교환시켜 저온의 열원을 1차 가열하여 배출시키고, 고온고압의 냉매를 1차 냉각시켜 저온고압의 냉매로 배출시키는 고온 열교환기(300)와; 저온 열교환기(200)로부터 배출되는 저온저압의 냉매를 제공받아 고온고압으로 가열하여 고온 열교환기(300)로 공급하는 히프펌프(400)와; 고온 열교환기(300)로부터 배출되는 1차 가열된 열원을 제공받아 고온으로 가열하여 건조로(100)로 공급하는 가열기(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 건조로(100)는 내벽과 외벽의 2중벽으로 이루어지고 공급받은 열원으로 내부를 가열하는 가열부(110)와, 수분이 함유된 슬러지를 내부로 공급하는 슬러지 공급부(120)와, 수분이 배출된 건조 슬러지를 배출하는 슬러지 배출부(130)와, 가열부(110)에 연결되어 가열기(500)로부터 고온의 열원을 공급받는 열원 공급부(140)와, 가열부(110)에서 낮아진 저온의 열원을 고온 열교환기(300)로 배출하는 열원 배출부(150)와, 내부의 상부에 존재하는 수증기를 저온 열교환기(200)로 배출하는 수증기 배출부(160)와, 저온 열교환기(200)에서 배출되는 저온저습의 공기를 내부로 공급하는 저온저습 공기공급부(170)와, 일측 바닥에 형성되어 내부로 공기를 공급하거나 또는 내부의 폐수를 배출하는 폐수 배출부(190)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 건조로(100)의 일측에는 슬러지 공급부(120)로 공급되는 건조대상의 슬러지와 슬러지 배출부(130)에서 배출되는 건조 슬러지를 혼합하는 슬러지 배합기(190)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 저온 열교환기(200)는 내부가 중공되어 있으면서 상단으로 건조로(100)의 고온다습한 공기를 제공받는 공기유입구(210)와, 저온저습의 공기를 건조로(100)로 다시 배출하는 공기배출구(220)가 형성되고, 내부에는 열교환시에 사용되는 고온 열교환기(300)로부터 제공받는 저온고압의 냉매를 저온저압으로 변환시키면서 열교환시키는 열교환부(230)가 형성되며, 하단에는 액상으로 냉각된 응축수를 외부로 배출하는 응축수 배출부(240)가 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 저온 열교환기(200)의 공기배출구(220)에는 송풍기(221)가 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 저온 열교환기(200)의 일측에는 진공펌프(250)가 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 건조로(100)의 내부에는 건조로의 바닥에 위치하면서 일단이 저온저습 공기공급부(170)에 연결되고, 타단이 폐수 배출부(190)에 연장되어 저온저습 공기공급부(170)로부터 공급되는 저온저습의 공기를 배출하고, 슬러지에서 발생된 폐수가 유입되는 관통공이 형성된 배관라인(180)이 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 건조로(100)의 수증기 배출부(160)의 일측에는 외부공기를 공급하는 외부공기 유입부가 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 고온 열교환기(300)는 내부가 중공되어 있으면서 건조로(100)로부터 저온의 열원을 제공받는 열원유입구(310)와, 1차 가열된 열원을 가열기(500)로 배출하는 열원배출구(320)가 형성되고, 내부에는 열교환시에 사용되는 히트펌프(400)로부터 제공받는 고온고압의 냉매가 이동하는 열교환부(330)가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 리사이클링 건조장치는 악취가 포함된 슬러지를 건조시키면서 슬러지의 악취가 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있는 장점이 있다.
또한, 건조로에서 배출되는 수분을 함유하는 슬러지를 건조시키는 열원과 저온 열교환기로 공급되는 냉매를 서로 열교환시켜 열원의 온도를 가열하기 위한 에너지를 절약할 수 있게 냉매의 효율을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 건조로로 공급되는 수분을 함유하는 슬러지와 건조로에서 배출되는 건조 슬러지를 혼합한 후에 다시 건조로로 공급하기 때문에 건조로로 공급되는 슬러지의 수분함수율을 일정하게 유지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 리사이클링 건조장치의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 건조로 내부에 설치되는 배관라인의 개략도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 리사이클링 건조장치를 자세히 살펴본다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 리사이클링 건조장치는 건조로(100), 저온 열교환기(200), 고온 열교환기(300), 히프펌프(400), 가열기(500)를 포함한다.
건조로(100)는 내벽과 외벽 사이로 가열기(500)로부터 가열된 열원을 공급받고, 각종 수분이 함유된 슬러지를 내부로 공급받아 슬러지에 함유된 수분을 가열하여 수증기로 분리하여 배출한다. 건조로(100)는 내벽과 외벽의 2중벽으로 이루어지고 공급받은 열원으로 내부를 가열하는 가열부(110)와, 수분이 함유된 슬러지를 내부로 공급하는 슬러지 공급부(120)와, 수분이 배출된 건조 슬러지를 배출하는 슬러지 배출부(130)와, 가열부(110)에 연결되어 가열기(500)로부터 고온의 열원을 공급받는 열원 공급부(140)와, 가열부(110)에서 낮아진 저온의 열원을 고온 열교환기(300)로 배출하는 열원 배출부(150)와, 내부의 상부에 존재하는 수증기를 저온 열교환기(200)로 배출하는 수증기 배출부(160)와, 저온 열교환기(200)에서 배출되는 저온저습의 공기를 내부로 공급하는 저온저습 공기공급부(170)와, 내부의 폐수를 배출하는 폐수 배출부(190)를 포함한다.
한편, 건조로(100)의 일측에는 슬러지 공급부(120)로 공급되는 건조대상의 슬러지와 슬러지 배출부(130)에서 배출되는 건조 슬러지를 혼합하는 슬러지 배합기(190)가 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 배합기(100)를 통해서 건조로 공급되는 슬러지의 수분함수율을 일정하게 조정하면서 뭉치는 것을 방지하여 건조효율을 높여주면서 설비의 효율을 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 건조로(100)의 내부에는 건조로의 바닥에 위치하면서 일단이 저온저습 공기공급부(170)에 연결되고, 타단이 폐수 배출부(190)에 연장되어 저온저습 공기공급부(170)로부터 공급되는 저온저습의 공기를 배출하고, 슬러지에서 발생된 폐수가 유입되는 관통공이 형성된 배관라인(180)이 형성된다. 배관라인(180)은 저온저습 공기공급부(170)와 폐수 배출부(190) 사이에 다수개로 분기되어 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 관통공에는 고형의 슬러지가 유입되는 것을 방지하기 위하여 타공망이 설치되는 것이 바람직하다. 이러한 배관라인과 관통공을 통해서 저온저습한 공기가 고르게 건조로 내부로 공급될 수 있도록 하면서 건조로 내부의 폐수를 외부로 배출할 수 있게 된다.
또한, 건조로(100)의 수증기 배출부(160)의 일측에는 외부공기를 공급하는외부공기 유입부가 형성된다. 이러한 외부공기 유입부에 의해서 겨울철과 같이 외부공기의 온도가 낮은 경우에 외부공기를 혼합시켜 수증기의 온도를 낮추어 저온 열교환기(200)의 효율을 증가시킬 수 있다.
저온 열교환기(200)는 건조로(100)로부터 배출되는 수증기가 포함된 공기를 제공받아 고온 열교환기(300)로부터 제공받은 저온고압의 냉매를 저온저압의 냉매로 변환시키면서 열교환시켜 수증기가 포함된 공기를 저습저온의 공기와 응축수로 냉각시켜 배출시키고, 저온고압의 냉매를 2차 냉각시켜 저온저압의 냉매로 배출시킨다. 이러한 저온 열교환기(200)는 내부가 중공되어 있으면서 상단으로 건조로(100)의 고온다습한 공기를 제공받는 공기유입구(210)와, 저온저습의 공기를 건조로(100)로 다시 배출하는 공기배출구(220)가 형성되고, 내부에는 열교환시에 사용되는 고온 열교환기(300)로부터 제공받는 1차 냉각된 저온고압의 냉매를 저온저압으로 변환시키면서 열교환시키는 열교환부(230)가 형성되며, 하단에는 액상으로 냉각된 응축수를 외부로 배출하는 응축수 배출부(240)가 형성된다. 이때, 공기배출구(220)에는 송풍기(221)를 형성하여 저온저습한 공기를 건조로(100)로 강제순환시켜 수증기의 응축효율을 증가시킨다.
그리고, 저온 열교환기의 일측에는 건조로(100)와 내부를 환기할 수 있으며, 초기 가동시에 건조로(100)의 증발점을 낮추기 위하여 압력을 낮추기 위한 진공펌프(250)가 연결되는 것이 바람직하다.
고온 열교환기(300)는 건조로(100)부터 배출되는 저온의 열원을 제공받아 히트펌프(400)로부터 제공받은 고온고압의 냉매로 열교환시켜 저온의 열원을 1차 가열하여 배출시키고, 고온고압의 냉매를 1차 냉각시켜 저온고압의 냉매로 배출시킨다. 이러한 고온 열교환기(300)는 내부가 중공되어 있으면서 건조로(100)로부터 저온의 열원을 제공받는 열원유입구(310)와, 1차 가열된 열원을 가열기(500)로 배출하는 열원배출구(320)가 형성되고, 내부에는 열교환시에 사용되는 히트펌프(400)로부터 제공받는 고온고압의 냉매가 이동하는 열교환부(330)가 형성된다.
히프펌프(400)는 저온 열교환기(200)로부터 배출되는 저온저압의 냉매를 제공받아 고온고압으로 가열하여 고온 열교환기(300)로 공급한다. 즉, 히프펌프(400)는 저온 열교환기(200)의 열교환부(230)로부터 배출되는 저온저압의 냉매를 제공받아 고온고압으로 가열한 후에 고온 열교환기(300)의 열교환부(330)로 제공하게 된다.
가열기(500)는 고온 열교환기(300)로부터 배출되는 1차 가열된 열원을 제공받아 고온으로 가열하여 건조로(100)로 공급한다. 즉, 가열기(500)는 고온 열교환기(300)의 열원배출구(320)로부터 배출되는 1차 가열된 열원을 제공받아 고온으로 가열한 후에 건조로(100)의 열원 공급부(140)로 공급하게 된다.
이하, 본 발명에 따른 리사이클링 건조장치의 건조과정에 대하여 자세히 살펴본다.
먼저, 건조로(100)는 내벽과 외벽 사이에 형성된 가열부(110)로 공급받은 스팀, 열풍 등의 고온의 열원을 이용하여 슬러지 공급부(120)를 통해서 내부에 공급된 수분이 함유된 슬러지를 가열한다. 건조로(100)의 내부로 공급된 수분을 함유하는 슬러지가 건조되면서 함유된 수분이 수증기로 기화되어 상부에 수증기로 위치하게 되고 수증기 배출부(160)를 통해서 저온 열교환기(200)로 배출된다. 그리고, 건조된 슬러지는 슬러지 배출부(130)를 통해서 외부로 배출되다. 이때, 슬러지 배합기(190)를 이용하여 건조로(100)로 공급되는 수분이 함유된 슬러지와, 건조로(100)에서 배출되는 건조 슬러지를 혼합하여 수분의 량을 일정하게 유지하는 것이 바람직하다. 또한, 외부의 대기온도가 낮은 경우에는 수증기 배출부(160)의 일측으로 외부공기를 혼합하여 수증기의 온도를 낮추어 후술하는 저온 열교환기(200)에서의 냉각효율을 증가시키는 것이 바람직하다.
그리고, 저온 열교환기(200)는 고온 열교환기(300)로부터 제공받은 저온고압의 냉매를 저온저압으로 변환시키면서 건조로(100)로부터 제공받은 수증기가 포함된 공기와 열교환시켜 저습저온의 공기와 응축수로 냉각시킨다. 그리고, 냉각된 저습저온의 공기는 저온저습 공기공급부(170)를 통해서 다시 건조로(100)로 공급되어 순환되고, 응축수는 외부로 배출되며, 열교환시에 사용된 저온저압의 냉매는 히프펌프(400)로 제공되도록 배출하게 된다. 이러한 저온 열교환기(200)에 의해서 수증기 등의 공기에 포함된 악취는 응축수에 녹아서 제거되게 되고, 공기는 다시 건조로(100)로 순환되기 때문에 슬러지의 악취가 함유된 공기가 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있게 된다.
한편, 건조로(100)로 공급된 저온저습의 공기는 건조로(100) 내부의 바닥에 설치된 배관라인(180)을 따라 이동하면서 관통공을 통해서 고르게 건조로 내부로 공급된다. 이때, 건조로 내부의 슬러지에서 발생된 폐수는 관통공을 통해서 배관라인(180)으로 유입된 후에 폐수 배출부(190)를 거쳐 외부로 배출되게 된다.
그리고, 저온 열교환기(200)에서 수증기가 포함된 공기를 냉각시킨 저온저압의 냉매는 히프펌프(400)로 공급되고, 히프펌프(400)는 고온고압으로 가열하여 고온 열교환기(300)로 공급하게 된다.
또한, 건조로(100)의 가열시에 사용된 냉각된 열원은 고온 열교환기(300)로 공급된다. 고온 열교환기(300)는 히트펌프(400)로부터 제공받은 고온고압의 냉매로 냉각된 열원을 열교환시켜 저온의 열원을 1차 가열하여 배출시키고, 고온고압의 냉매를 저온고압의 냉매로 배출시킨다. 그리고, 1차 가열된 열원은 다시 가열기로 제공되고, 냉각된 저온고압의 냉매는 저온 열교환기(200)로 제공되게 된다. 이러한 고온 열교환기(300)에 의해서 저온 열교환기(200)로 공급되는 냉매의 온도를 저온으로 낮추어 냉매효율을 증가시킬 수 있고, 가열기로 공급되는 열원의 온도를 1차 높여서 건조로(100)의 가열효율을 증가시킬 수 있게 된다.
그리고, 가열기(500)는 고온 열교환기(300)로부터 배출되는 1차 가열된 열원을 고온으로 가열하여 건조로(100)로 순환시키게 된다.
이와 같이 본 발명은 건조로(100)에서 수분을 함유하는 슬러지를 건조시키는 열원과 수증기가 포함된 공기를 냉각시키는 냉매를 서로 열교환시켜 열원의 온도를 가열하기 위한 에너지를 절약할 수 있게 냉매의 효율을 증가시킬 수 있게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
100 : 건조로 110 : 가열부
120 : 슬러지 공급부 130 : 슬러지 배출부
140 : 열원 공급부 150 : 열원 배출부
160 : 수증기 배출부 170 : 저온저습 공기공급부
180 : 순환조절부 190 : 슬러지 배합기
200 : 저온 열교환기 210 : 공기유입구
220 : 공기배출구 221 : 송풍기
230 : 열교환부 240 : 응축수 배출부
250 : 진공펌프 300 : 고온 열교환기
310 : 열원유입구 320 : 열원배출구
330 : 열교환부 400 : 히트펌프
500 : 가열기

Claims (10)

  1. 내벽과 외벽 사이로 열원을 공급받고, 각종 수분이 함유된 슬러지를 내부로 공급받아 슬러지에 함유된 수분을 가열하여 수증기로 분리하여 배출시키는 건조로(100)와;
    건조로(100)로부터 수증기가 포함된 공기를 제공받고, 고온 열교환기(300)로부터 제공받은 저온고압의 냉매를 저온저압의 냉매로 변환시키면서 열교환시켜 수증기가 포함된 공기를 저습저온의 공기와 응축수로 냉각시켜 배출시키는 저온 열교환기(200)와;
    건조로(100)부터 배출되는 저온의 열원을 제공받아 히트펌프(400)로부터 제공받은 고온고압의 냉매로 열교환시켜 저온의 열원을 1차 가열하여 배출시키고, 고온고압의 냉매를 1차 냉각시켜 저온고압의 냉매로 배출시키는 고온 열교환기(300)와;
    저온 열교환기(200)로부터 배출되는 저온저압의 냉매를 제공받아 고온고압으로 가열하여 고온 열교환기(300)로 공급하는 히프펌프(400)와;
    고온 열교환기(300)로부터 배출되는 1차 가열된 열원을 제공받아 고온으로 가열하여 건조로(100)로 공급하는 가열기(500);를 포함하는 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 건조로(100)는 내벽과 외벽의 2중벽으로 이루어지고 공급받은 열원으로 내부를 가열하는 가열부(110)와, 수분이 함유된 슬러지를 내부로 공급하는 슬러지 공급부(120)와, 수분이 배출된 건조 슬러지를 배출하는 슬러지 배출부(130)와, 가열부(110)에 연결되어 가열기(500)로부터 고온의 열원을 공급받는 열원 공급부(140)와, 가열부(110)에서 낮아진 저온의 열원을 고온 열교환기(300)로 배출하는 열원 배출부(150)와, 내부의 상부에 존재하는 수증기를 저온 열교환기(200)로 배출하는 수증기 배출부(160)와, 저온 열교환기(200)에서 배출되는 저온저습의 공기를 내부로 공급하는 저온저습 공기공급부(170)와, 일측 바닥에 형성되어 내부로 공기를 공급하거나 또는 내부의 폐수를 배출하는 폐수 배출부(190)를 포함하는 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 건조로(100)의 일측에는 슬러지 공급부(120)로 공급되는 건조대상의 슬러지와 슬러지 배출부(130)에서 배출되는 건조 슬러지를 혼합하는 슬러지 배합기(190)가 형성되는 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 저온 열교환기(200)는 내부가 중공되어 있으면서 상단으로 건조로(100)의 고온다습한 공기를 제공받는 공기유입구(210)와, 저온저습의 공기를 건조로(100)로 다시 배출하는 공기배출구(220)가 형성되고, 내부에는 열교환시에 사용되는 고온 열교환기(300)로부터 제공받는 저온고압의 냉매를 저온저압으로 변환시키면서 열교환시키는 열교환부(230)가 형성되며, 하단에는 액상으로 냉각된 응축수를 외부로 배출하는 응축수 배출부(240)가 형성된 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  5. 청구항 4에 있어서, 저온 열교환기(200)의 공기배출구(220)에는 송풍기(221)가 형성된 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  6. 청구항 4에 있어서, 저온 열교환기(200)의 일측에는 진공펌프(250)가 형성된 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 건조로(100)의 내부에는 건조로의 바닥에 위치하면서 일단이 저온저습 공기공급부(170)에 연결되고, 타단이 폐수 배출부(190)에 연장되어 저온저습 공기공급부(170)로부터 공급되는 저온저습의 공기를 배출하고, 슬러지에서 발생된 폐수가 유입되는 관통공이 형성된 배관라인(180)이 형성된 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  8. 청구항 7에 있어서, 배관라인(180)은 저온저습 공기공급부(170)와 폐수 배출부(190) 사이에 다수개로 분기되어 형성되고, 관통공에는 고형의 슬러지가 유입되는 것을 방지하기 위하여 타공망이 설치된 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  9. 청구항 2에 있어서, 건조로(100)의 수증기 배출부(160)의 일측에는 외부공기를 공급하는 외부공기 유입부가 형성된 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
  10. 청구항 1에 있어서, 고온 열교환기(300)는 내부가 중공되어 있으면서 건조로(100)로부터 저온의 열원을 제공받는 열원유입구(310)와, 1차 가열된 열원을 가열기(500)로 배출하는 열원배출구(320)가 형성되고, 내부에는 열교환시에 사용되는 히트펌프(400)로부터 제공받는 고온고압의 냉매가 이동하는 열교환부(330)가 형성된 것을 특징으로 하는 리사이클링 건조장치.
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