KR20180010571A - Cap assembly system - Google Patents

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KR20180010571A KR1020160092869A KR20160092869A KR20180010571A KR 20180010571 A KR20180010571 A KR 20180010571A KR 1020160092869 A KR1020160092869 A KR 1020160092869A KR 20160092869 A KR20160092869 A KR 20160092869A KR 20180010571 A KR20180010571 A KR 20180010571A
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Abstract

The present invention relates to a cap assembly system. The cap assembly system comprises: a cap supply unit (100) which supplies a cap (C); a cap transfer rail unit (200) which transfers the cap (C) along a rail by being composed of a first rail (210) communicating with the cap supply unit (100) and a second rail (220) connected to the first rail (210); a push unit (300) which is provided to transfer the cap (C) along the second rail (22) by switching the transfer direction of the cap (C) transferred by the first rail (210); a hot melt spraying unit (400) which sprays an adhesive onto the inner bottom surface of the cap (C) changed in direction by the push unit (300) and transferred; a pad supply unit (500) which mounts a pad (P) on the inner bottom surface of the cap (C) onto which the adhesive is sprayed; and an assembly unit (600) which brings the pad (P) mounted on the cap (C) in close contact with the cap (C). The cap assembly system according to the present invention can supply a large amount of caps assembled with the pads by advancing the process of assembling the pad to the inner part of the cap without a tack time and facilitate efficient production by reducing the number of defects in the assembly process.

Description

캡 조립 시스템{Cap assembly system}Cap assembly system

본 발명은 플라스틱 용기의 누액을 방지하는 패드를 캡 내부에 조립 하는 캡 조립 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패드를 캡 내부에 수작업이 아닌 자동으로 조립함으로써, 생산량이 현저하게 상승 되고 분진 불량개수를 급감시켜 효율성 높은 생산이 가능한 캡 조립 시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cap assembly system for assembling a pad for preventing leakage of a plastic container into a cap, and more particularly to a cap assembly system for automatically assembling a pad inside a cap, To a cap assembly system capable of producing high efficiency.

일반적으로, 플라스틱 캡을 사출 생산 후 캡과 용기가 결합하려면, 플라스틱 용기 주입구 상부와 캡 안쪽의 패드가 맞물려야 누액이 없다.Generally, when a plastic cap is injection-molded and then a cap and a container are combined, there is no leakage because the upper portion of the plastic container inlet and the pad inside the cap are engaged.

이와 관련 하여 패드가 캡 안쪽에 사전에 조립이 되어 있어야 하는데, 종래에는 캡의 안쪽부분에 패드를 수작업으로 조립함으로써, 생산량이 현저하게 저하 되었고, 조립 시 패드에서 나오는 분진불량으로 인해 납품처에서 반품처리되는 캡의 양이 많은 문제가 있었다.In this regard, the pad must be pre-assembled inside the cap. Conventionally, by manually assembling the pad to the inner portion of the cap, the production amount has been remarkably lowered, and due to the poor dust coming from the pad when assembling, There was a lot of capping problem.

한국등록특허 제10-1395878호Korean Patent No. 10-1395878

본 발명은 이와 같은 종래의 조립 공정의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 캡의 안쪽부분에 패드를 조립하는 공정을 자동시스템화 하여 택타임 없이 공정이 진행되도록 함으로써, 패드가 조립된 다량의 캡 공급이 가능하고 조립시 머리카락 등이 투입되거나 패드에서 나오는 분진에 의한 불량개수를 급감시켜 생산 효율이 높은 캡 조립 시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems of the conventional assembling process, and it is an object of the present invention to provide an automatic system for assembling a pad in an inner part of a cap, A cap assembly system capable of supplying a large amount of cap and capable of reducing the number of defective parts due to dust or the like that is put into the assembly during assembly or dust from the pad.

상술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템은,In order to solve the above-mentioned problems, a cap assembly system according to the present invention includes:

캡 조립 시스템에 있어서,In a cap assembly system,

캡(C)을 공급하는 캡 공급부(100);A cap supply unit 100 for supplying a cap C;

상기 캡 공급부(100)와 연통되는 제1레일(210)과 상기 제1레일(210)과 연결되는 제2레일(220)로 구성되어, 상기 캡(C)을 레일을 따라 이송시키는 캡 이동 레일부(200);And a second rail 220 connected to the first rail 210. The cabinet 200 includes a cap supporting portion 100 for supporting the cap C, Part (200);

상기 제1레일(210)에 의해 이송된 상기 캡(C)의 이송방향을 전환시켜 상기 제2레일(22)을 따라 이송되도록 구비된 푸시부(300);A push portion 300 adapted to be moved along the second rail 22 by switching the conveying direction of the cap C conveyed by the first rail 210;

상기 푸시부(300)에 의해 방향이 전환되어 이송된 상기 캡(C)의 내측 바닥면에 접착제를 분사하는 핫멜트 분사부(400);A hot melt spraying part 400 for spraying an adhesive to the inner bottom surface of the cap C which is changed in direction by the pushing part 300 and transferred;

접착제가 분사된 상기 캡(C)의 내측 바닥면에 패드(P)를 안착시키는 패드 공급부(500); 및 A pad supplying part 500 for placing the pad P on the inner bottom surface of the cap C to which the adhesive is sprayed; And

상기 캡(C)에 안착된 상기 패드(P)를 상기 캡(C)과 밀착시키는 조립부(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. And an assembly unit 600 for closely contacting the pad P seated on the cap C with the cap C. [

또한, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템에서,Further, in the cap assembly system according to the present invention,

상기 캡 공급부(100)는 개방부가 상부를 향하고 내측 바닥면이 보이도록 정렬된 캡(C)을 순차적으로 공급하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The cap supply unit 100 is configured to sequentially supply a cap C aligned so that the opening portion faces upward and the inner bottom surface is seen.

또한, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템에서,Further, in the cap assembly system according to the present invention,

상기 푸시부(300)는 상기 제2레일(220)과 동일 선상에 위치하며, 전진 및 후진 이동을 하는 푸시(310)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The push portion 300 includes a push 310 that is located on the same line as the second rail 220 and moves forward and backward.

또한, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템에서, 상기 패드 공급부(500)는,In addition, in the cap assembly system according to the present invention,

상기 패드(P)를 저장하는 패드 저장부(510);A pad storage unit 510 for storing the pad P;

상기 패드 저장부(510)로부터 상기 패드(P)를 흡착하여 상기 캡(C)의 내측 바닥면에 안착시키는 패드 공급 유닛(520); 및A pad supply unit 520 for sucking the pad P from the pad storage unit 510 and placing the pad P on the inner bottom surface of the cap C; And

가이드 레일(522)을 따라 전진 및 후진 이동하며, 상기 패드 공급 유닛(520)을 상기 패드 저장부(510)로부터 상기 캡(C)의 위치까지 이동시키는 패드 공급 유닛 이동부(521);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a pad supply unit moving part 521 moving forward and backward along the guide rail 522 and moving the pad supply unit 520 from the pad storage part 510 to the position of the cap C .

또한, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템에서,Further, in the cap assembly system according to the present invention,

상기 패드 공급 유닛(520)의 하부에는 상하이동하는 흡착판이 구비된 것을 특징으로 한다.And a sucking plate moving up and down is provided at a lower portion of the pad supply unit 520.

또한, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템에서,Further, in the cap assembly system according to the present invention,

상기 패드 공급 유닛(520)의 상기 흡착판은 진공 흡착하는 것을 특징으로 한다.And the attraction plate of the pad supply unit 520 is vacuum-absorbed.

또한, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템에서,Further, in the cap assembly system according to the present invention,

상기 조립부(600)는 캡을 제위치에 고정시키는 캡 지지 유닛(610)과, 하부에 누름판이 형성된 상하이동하는 누름체를 구비한 패드 누름 유닛(620)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The assembly unit 600 includes a cap supporting unit 610 for fixing the cap at a predetermined position and a pad pressing unit 620 having a presser plate for moving the cap in a vertical direction .

또한, 본 발명에 따른 캡 조립 시스템은,Further, in the cap assembly system according to the present invention,

상기 조립부(600)와 연결되어 조립이 완성된 상기 캡(C)이 이송되며, 상기 캡(C)내의 이물질이나 분진을 제거하는 분진 흡입 장치를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a dust suction unit connected to the assembly unit 600 for transferring the assembled cap C to remove foreign substances or dust in the cap C. [

본 발명에 따른 캡 조립 시스템을 사용함으로써, 캡의 안쪽부분에 패드를 조립하는 공정이 택타임 없이 진행되어 패드가 조립된 다량의 캡 공급이 가능하고 조립시 머리카락 등이 투입되거나 패드에서 나오는 분진에 의한 불량개수를 급감시켜 생산 효율이 높은 효과가 있다.By using the cap assembly system according to the present invention, the process of assembling the pad in the inner part of the cap proceeds without a tack time, so that a large amount of cap assembled with the pad can be supplied, So that the production efficiency is high.

도 1은 본 발명에 따른 캡 조립 시스템의 사시도.
도 2는 도 1의 공정 과정을 나타내는 도면.
도 3은 도 2의 A의 확대도를 나타낸 도면.
도 4은 캡 조립 시스템에서 캡 조립 시스템의 평면도를 나타낸 도면.
도 5는 캡 조립 시스템에서 캡 조립 시스템의 좌측면도를 나타낸 도면.
도 6는 캡 조립 시스템에서 캡 조립 시스템의 정면도를 나타낸 도면.1 is a perspective view of a cap assembly system according to the present invention;
2 is a view showing the process of FIG.
3 is an enlarged view of A in Fig.
4 is a top view of a cap assembly system in a cap assembly system;
5 shows a left side view of a cap assembly system in a cap assembly system.
6 is a front view of a cap assembly system in a cap assembly system;

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The present embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description.

도 1은 본 발명에 따른 캡 조립 시스템의 사시도, 도 2는 도 1의 공정 과정을 나타내는 도면, 도 3은 도 2의 A의 확대도를 나타낸 도면, 도 4은 캡 조립 시스템에서 캡 조립 시스템의 평면도를 나타낸 도면, 도 5는 캡 조립 시스템에서 캡 조립 시스템의 좌측면도를 나타낸 도면, 도 6는 캡 조립 시스템에서 캡 조립 시스템의 정면도를 나타낸 도면이다.Fig. 1 is a perspective view of a cap assembly system according to the present invention, Fig. 2 is a view showing the process of Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged view of Fig. Fig. 5 is a left side view of a cap assembly system in a cap assembly system, and Fig. 6 is a front view of a cap assembly system in a cap assembly system.

본 발명에 따른 캡 조립 시스템은 캡 공급부(100), 캡 이동 레일부(200), 푸시부(300), 핫멜트 분사부(400), 패드 공급부(500), 및 조립부(600)를 포함하여 구성된다. The cap assembly system according to the present invention includes a cap supply unit 100, a cap transfer rail part 200, a push part 300, a hot melt injection part 400, a pad supply part 500, and an assembly part 600 .

여기서, 푸시부(300), 핫멜트 분사부(400), 패드 공급부(500), 조립부(600)는 조립대(D)위에 순차적으로 배치되고, 캡 공급부(100)는 조립대(D)에 인접하게 배치되는 것으로 도시하였으나, 이에 국한되는 것은 아니며, 동일 조립대의 형상의 구조상 차이를 두어 구성요소가 모두 조립대에 순차적으로 배치되도록 구성할 수 있음은 물론이다.
Here, the push portion 300, the hot melt spray portion 400, the pad supply portion 500, and the assembly portion 600 are sequentially disposed on the assembly stand D, and the cap supply portion 100 is mounted on the assembly stand D However, the present invention is not limited thereto, and it is a matter of course that the constituent elements may be sequentially arranged on the assembly pile with a difference in the structure of the shape of the same assembly pile.

캡 공급부(100)는 캡(C)을 개방부가 상부 즉, 상방향을 향하고 내측 바닥면이 보이도록 일렬로 정렬시켜 하나씩 순차적인 공급이 이루어질 수 있도록 구성된 것으로, 피더(110)와 피더 지지대(120)를 포함하여 구성될 수 있다.The cap supply unit 100 is configured such that the cap C can be sequentially supplied one by one so that the open portion faces upward and the inner bottom surface is seen so that the feeder unit 110 and the feeder support 120 ). ≪ / RTI >

여기서, 피더(110)는 상부 테두리를 따라 외측 플랜지가 형성된 원통형상으로 구비되며, 외측 플랜지는 중공의 사각 입체형상으로 형성되고 중공의 내측과 연결되는 배출구(115)가 구비되어 있다. 이때, 플랜지의 중공내에는 캡을 이동시키는 레일(미도시)이나 다른 이동장치가 구비될 수 있다. 피더(110)내에 공급된 캡(C)은 피더(110)의 플랜지의 중공 내측을 따라 이동하여, 피더(110)의 배출구(115)를 통해 토출되며 배출구(115)와 연통되어 있는 캡 이동 레일부(200)로 이송된다.Here, the feeder 110 is provided in a cylindrical shape with an outer flange formed along the upper rim, and the outer flange is formed into a hollow square shape and has an outlet 115 connected to the inside of the hollow. At this time, a rail (not shown) or other moving device for moving the cap may be provided in the hollow of the flange. The cap C supplied into the feeder 110 moves along the inside of the hollow of the flange of the feeder 110 and is discharged through the discharge port 115 of the feeder 110 and communicated with the discharge port 115, (200).

또한, 피더 지지대(120)는 피더(110)를 지지하는 받침대로, 피더(110)와 후술하는 캡 이동 레일부(200)가 캡 조립 시스템과 높이를 맞출 수 있도록 지지한다.The feeder support 120 is a support for supporting the feeder 110 and supports the feeder 110 and a cap moving rail part 200 to be described later so that it can be aligned with the cap assembly system.

여기서, 캡 공급부(100)는 조립대(D)위의 공정라인과 동일 직선상에 또는 병행하여 위치 될 수 있다.
Here, the cap supply unit 100 may be positioned on the same straight line or in parallel with the process line on the assembly stand D.

캡 이동 레일부(200)는 캡 공급부(100)로부터 조립대(D)위의 공정라인을 거쳐 조립부(600)까지 캡(C)을 이송시키는 것으로, 캡 공급부(100)로부터 조립대(D)위의 공정라인까지 연결된 제1레일(210)과 조립대(D)위의 공정라인을 따라 구비된 제2레일(220)로 구성된다.The cap transfer rail part 200 transfers the cap C from the cap supply part 100 to the assembly part 600 via the process line on the assembly stand D and moves the cap C from the cap supply part 100 to the assembly stand D The first rail 210 is connected to the process line and the second rail 220 is disposed along the process line on the assembly line D.

여기서, 제1레일(210)의 일단은 피더(110)의 배출구(115)와 연통하도록 연결되고, 타단은 공정라인의 제2레일(220)과 연결된다.
One end of the first rail 210 is connected to the outlet 115 of the feeder 110 and the other end of the first rail 210 is connected to the second rail 220 of the process line.

푸시부(300)는 조립대(D)위의 공정라인에 위치한 제2레일(220)과 동일 선상에 위치하며, 유압 등에 의해 전진 및 후진 이동을 하는 푸시(310)를 포함하여 구성되는 것으로, 제1레일(210)에 의해 이송된 캡(C)이 제2레일(22)을 따라 이송되도록 이송방향을 전환시킨다. The push portion 300 is disposed in the same line as the second rail 220 located on the process line on the assembly stand D and includes a push 310 for moving forward and backward by hydraulic pressure, The conveying direction is switched so that the cap C conveyed by the first rail 210 is conveyed along the second rail 22.

푸시(310)는 조립대(D)위에 고정된 푸시 지지대(320)에 의해 지지되며, 푸시(310)의 말단은 캡(C)의 외면의 둥근 형상에 맞추어 호형상의 둥근 오목부가 형성되는 것이 바람직하다.The push 310 is supported by the push support 320 fixed on the assembly stand D and the distal end of the push 310 is formed with a circular concave portion of an arc in conformity with the round shape of the outer surface of the cap C desirable.

푸시부(300)에 의해 제2레일(220)을 따라 이송되는 캡(C)은 핫멜트 분사부(400)로 이송된다.
The cap C, which is conveyed along the second rail 220 by the push portion 300, is conveyed to the hot melt jetting portion 400.

핫멜트 분사부(400)는 조립대(D)위에 소정 높이로 고정 구비되어 하방향으로 접착제를 소정폭으로 분사시키는 것으로, 푸시부(300)에 의해 직하부까지 이송된 캡(C)의 내측 바닥면의 일정범위에 접착제를 분사 시킨다.The hot melt dispenser 400 is fixed on the assembly stand D at a predetermined height and injects the adhesive in a downward direction with a predetermined width. The hot melt dispenser 400 includes a cap C, The adhesive is sprayed in a certain range of the surface.

접착제가 분사된 캡(C)은 제2레일(220)을 따라 이동되어 패드 공급부(500)로 이송 된다.
The cap C to which the adhesive is sprayed is moved along the second rail 220 and is transferred to the pad supply unit 500.

패드 공급부(500)는 접착제가 분사된 캡(C)의 내측 바닥면에 패드(P)를 안착시키는 것으로, 패드 저장부(510), 패드 공급 유닛(520), 패드 공급 유닛 이동부(521)를 포함하여 구성된다.The pad supplying unit 500 includes a pad storing unit 510, a pad supplying unit 520, a pad supplying unit moving unit 521, .

패드 저장부(510)는 상부가 개방된 원통 형태로, 내부에는 둥근 패드(P)가 적재되어 저장되며, 하부에는 패드 높이 조절부(511)를 구비하여 패드 저장부(510)에 적재된 패드(P) 중 상측의 패드(P)가 소모됨에 따라 패드(P)가 점차 상승되도록 한다. 이는 패드 공급 유닛(520)이 패드 저장부(510)로부터 패드(P)를 쉽게 꺼낼 수 있도록 하기 위함이다.The pad storage unit 510 has a cylindrical shape with an opened upper part and a round pad P is loaded and stored in the pad storage unit 510. The pad storage unit 510 includes a pad height adjusting unit 511, The pad P gradually rises as the upper pad P of the pad P is consumed. This is to allow the pad supply unit 520 to easily take out the pad P from the pad storage unit 510.

패드 공급 유닛(520)은 패드 공급 유닛 이동부(521)에 고정부착 되어, 패드 공급 유닛 이동부(521)의 이동에 따라 전후이동이 가능한 것으로, 하부 말단에는 흡착판이 구비된다. The pad feeding unit 520 is fixed to the pad feeding unit moving unit 521 and is movable forward and backward as the pad feeding unit moving unit 521 moves.

흡착판은 상하 이동되며, 패드 저장부(510)로부터 패드(P)를 진공 흡착할 수 있다. The attracting plate is moved up and down, and the pad P can be vacuum-adsorbed from the pad storing part 510.

패드 공급 유닛 이동부(521)는 고정부착되어 있는 패드 공급 유닛(520)을 가이드 레일(522)을 따라 이동시키기 위한 것으로, 가이드 레일(522)을 따라 전진 및 후진 이동하며 패드 공급 유닛(520)을 패드 저장부(510)로부터 제2레일(220) 상의 캡(C)의 위치까지 이동시킨다.
The pad supply unit moving unit 521 moves the pad supply unit 520 fixedly attached along the guide rail 522 and moves forward and backward along the guide rail 522, To the position of the cap (C) on the second rail (220) from the pad storage part (510).

가이드레일(522)은 조립대위의 제2레일(220)과는 상방향으로 소정간격 이격되게 고정설치되는 것으로, 제2레일(220)의 방향을 가로지르는 방향으로 설치하되, 조립대(D)의 평면에 평행하게 설치된다.
The guide rails 522 are installed to be spaced upward from the second rails 220 of the assembled track so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance and are disposed in a direction transverse to the direction of the second rails 220, As shown in Fig.

조립부(600)는 조립대(D)위에 고정구비되는 것으로, 캡 지지 유닛(610)과 패드 누름 유닛(620)을 포함하여 구성된다.The assembly unit 600 includes a cap supporting unit 610 and a pad pressing unit 620,

캡 지지 유닛(610)은 제2레일(220)을 따라 이동되는 캡이 공정중에 다른 위치로 이동하거나 이탈하지 않고 제위치에 맞춤 고정되도록 하기 위한 것으로, 적어도 2개가 제2레일(220)의 측면에 대응되어 구비되며, 유압에 의해 전후진 이동된다.The cap support unit 610 is intended to allow the cap to be moved along the second rail 220 to be fixed in place without moving to or departing from another position during the process, And is moved back and forth by hydraulic pressure.

패드 누름 유닛(620)은 조립대(D)위에 고정구비되되, 하부에 누름판을 구비한 누름체가 상하 이동이 가능하도록 구비된 것으로, 제2레일(220)을 따라 직하부까지 이송되어 온 캡(C)의 내측 바닥면에 안착된 패드(P)를 눌러주어 캡(C)과 패드(P)가 밀착되어 조립이 완료되도록 한다.
The pad pushing unit 620 is fixed on the assembly stand D so that the pushing member having the press plate at the bottom can be moved up and down. The cap pushing unit 620, which is vertically moved along the second rail 220, C is pressed against the pad P placed on the inner bottom surface of the cap C so that the cap C and the pad P are closely contacted to complete the assembly.

본 발명에 도시하지 않았으나, 조립부(600)와 연결되도록 분진 흡입 장치를 더 포함할 수 있다. 분진 흡입 장치는 조립이 완성된 캡(C)이 이송되면, 캡(C)내의 이물질이나 분진을 제거하여 상품으로 출하될 수 있도록 한다.
Although not shown in the present invention, the dust suction device may further include a dust suction device to be connected to the assembly part 600. The dust suction device removes foreign matter or dust in the cap (C) when the assembled cap (C) is transferred, so that it can be shipped as a commodity.

이하, 본 발명의 캡 조립 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the cap assembly method of the present invention will be described.

반제품의 캡(C)을 캡 공급부(100)에 투입하여, 투입된 캡(C)이 일렬로 정렬되어 순차적으로 공급되도록 한다.The cap C of the semi-finished product is charged into the cap supply unit 100 so that the caps C are aligned in a line and sequentially supplied.

캡 조립 시스템을 작동하면, 공급된 캡(C)은 피더(110)의 배출구(115)로 토출된 후, 연통되어 있는 캡 이동 레일부(200)중 제1레일(210)로 안착되어 이송된다.When the cap assembly system is operated, the supplied cap C is discharged to the discharge port 115 of the feeder 110 and is then transported in the first rail 210 of the communicating cap moving rail part 200 .

제1레일(210)을 따라 이송된 캡(C)은 제1레일(210)과 수직배치된 제2레일(220)에 안착되고, 전진 및 후진 이동하는 푸시(310)에 의해 제2레일(220)로 이송방향이 전환 된 후, 인접한 핫멜트 분사부(400)로 이송된다.The cap C conveyed along the first rail 210 is seated on the second rail 220 which is disposed perpendicular to the first rail 210 and is supported by the pushing 310 moving forward and backward, 220, and is then transferred to the adjacent hot-melt spraying unit 400. The hot-

캡(C)이 핫멜트 분사부(400)의 직하부에 도착하면, 이송되어온 캡(C)의 내측 바닥면에 핫멜트 분사부(400)로부터 접착제가 분사된다. 내측 바닥면에 접착제가 분사된 캡(C)은 제2레일(220)을 따라 패드 공급부(500)로 이송된다.When the cap C arrives directly under the hot-melt spray part 400, the adhesive is sprayed from the hot-melt spray part 400 to the inner bottom surface of the transferred cap C. The cap C to which the adhesive is sprayed on the inner bottom surface is conveyed to the pad feeder 500 along the second rail 220.

다음, 접착제가 분사된 캡(C)이 패드 공급부(500)의 직하부 위치까지 이송되면, 패드 공급 유닛(520)의 패드(P)를 흡착한 상태의 흡착판이 하강하여 캡(C)의 내측 바닥면에 패드(P)를 안착시킨다.When the cap C to which the adhesive is sprayed is then transferred to a position immediately below the pad supply unit 500, the suction plate in the state of sucking the pad P of the pad supply unit 520 descends, And the pad (P) is seated on the floor surface.

여기서, 흡착판이 패드를 공급한 후 상승하면, 패드 공급 유닛(520)은 가이드레일을 따라 전진이동하여 패드 저장부(510)의 직상부에서 멈추고, 흡착판이 하강하여 패드 저장부(510) 내에 적재되어 있는 패드(P)를 진공흡착한 후 상승한다.When the adsorption plate is lifted after supplying the pad, the pad supply unit 520 advances along the guide rail and stops at the upper portion of the pad storage unit 510. The attraction plate is lowered to be stacked in the pad storage unit 510 After the pad P is vacuum-adsorbed, the pad P rises.

패드가 흡착되면 패드 공급 유닛(520)은 가이드레일을 따라 후진이동하여 제2레일(220)위 캡 위치에서 멈추고 흡착판이 하강하여 캡(C)의 내측 바닥면에 패드(P)를 안착시키는 것이다.
The pad feed unit 520 moves backward along the guide rail to stop at the cap position on the second rail 220 and the attracting plate descends to seat the pad P on the inner bottom surface of the cap C .

또한, 패드 저장부(510)의 하부에 구비된 패드 높이 조절부(511)는 패드 저장부(510)에 적재된 패드(P)가 소모되면 점차 상승하여 패드(P)가 적정위치까지 도달되도록 한다. 이는 패드 공급 유닛(520)이 패드 저장부(510)로부터 패드(P)를 쉽게 꺼낼 수 있도록 하기 위함이다.The pad height adjusting unit 511 provided below the pad storing unit 510 gradually increases as the pad P loaded in the pad storing unit 510 is consumed so that the pad P reaches the proper position. do. This is to allow the pad supply unit 520 to easily take out the pad P from the pad storage unit 510.

다음, 내측 바닥면에 패드(P)가 안착된 캡(C)은 제2레일(220)을 따라 이동하여 조립부(600)로 이송된다. 캡이 조립부(600)의 패드 누름 유닛(620)의 직하부까지 이송되면, 캡 지지 유닛(610)이 캡을 제위치에 맞춤 고정시키고, 패드 누름 유닛(620)의 누름체가 하강하여 누름판이 캡(C)의 내측 패드(P)를 바닥면에 눌러주게 되고, 그 결과 패드(P)는 캡(C)의 내측 바닥면에 밀착되어 캡 조립을 완성한다.Next, the cap C on which the pad P is placed on the inner bottom surface moves along the second rail 220 and is transferred to the assembly unit 600. The cap supporting unit 610 fixes the cap to the position and the pressing body of the pad pressing unit 620 is lowered so that the pressing plate The inner pad P of the cap C is pressed against the bottom surface so that the pad P is brought into close contact with the inner bottom surface of the cap C to complete the cap assembly.

누름체가 상승하면, 조립된 캡(P)은 제2레일(220)을 따라 이동되어 최종상품 용기에 투입되거나, 분진흡입장치로 이송된 다음 먼지 등이 제거된 후 최종상품용기로 투입될 수 있다.
When the presser is lifted, the assembled cap P is moved along the second rail 220 and is then introduced into the final product container, or transferred to the dust suction device, and then removed from the dust container, .

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

100 : 캡 공급부 110 : 피더
115 : 배출구 120 : 피더 지지대
200 : 캡 이동 레일부 210 : 제1레일
220 : 제2레일 300 : 푸시부
310 : 푸시 320 : 푸시 지지대
400 : 핫멜트 분사부 500 : 패드 공급부
510 : 패드 저장부 511 : 패드 높이 조절부
520 : 패드 공급 유닛 521 : 패드 공급 유닛 이동부
522 : 가이드 레일 600 : 조립부
610 : 레일 지지 유닛 620 : 패드 누름 유닛
C : 캡 D : 조립대
P : 패드100: cap feeder 110: feeder
115: Outlet 120: Feeder support
200: cap shift rail part 210: first rail
220: second rail 300: push portion
310: Push 320: Push support
400: hot melt dispensing part 500: pad supplying part
510: Pad storing part 511: Pad height adjusting part
520: pad feed unit 521: pad feed unit moving part
522: guide rail 600: assembly part
610: rail supporting unit 620: pad pressing unit
C: Cap D: Assembly stand
P: Pad

Claims (8)

캡 조립 시스템에 있어서,
캡(C)을 공급하는 캡 공급부(100);
상기 캡 공급부(100)와 연통되는 제1레일(210)과 상기 제1레일(210)과 연결되는 제2레일(220)로 구성되어, 상기 캡(C)을 레일을 따라 이송시키는 캡 이동 레일부(200);
상기 제1레일(210)에 의해 이송된 상기 캡(C)의 이송방향을 전환시켜 상기 제2레일(22)을 따라 이송되도록 구비된 푸시부(300);
상기 푸시부(300)에 의해 방향이 전환되어 이송된 상기 캡(C)의 내측 바닥면에 접착제를 분사하는 핫멜트 분사부(400);
접착제가 분사된 상기 캡(C)의 내측 바닥면에 패드(P)를 안착시키는 패드 공급부(500); 및
상기 캡(C)에 안착된 상기 패드(P)를 상기 캡(C)과 밀착시키는 조립부(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.
In a cap assembly system,
A cap supply unit 100 for supplying a cap C;
And a second rail 220 connected to the first rail 210. The cabinet 200 includes a cap supporting portion 100 for supporting the cap C, Part (200);
A push portion 300 adapted to be moved along the second rail 22 by switching the conveying direction of the cap C conveyed by the first rail 210;
A hot melt spraying part 400 for spraying an adhesive to the inner bottom surface of the cap C which is changed in direction by the pushing part 300 and transferred;
A pad supplying part 500 for placing the pad P on the inner bottom surface of the cap C to which the adhesive is sprayed; And
And an assembly part (600) for closely contacting the pad (P) seated on the cap (C) with the cap (C).
제 1항에 있어서,
상기 캡 공급부(100)는 개방부가 상부를 향하고 내측 바닥면이 보이도록 정렬된 캡(C)을 순차적으로 공급하도록 구성된 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the cap supply unit (100) is configured to sequentially supply a cap (C) aligned so that an opening portion faces upward and an inner bottom surface is seen.
제 1항에 있어서,
상기 푸시부(300)는 상기 제2레일(220)과 동일 선상에 위치하며, 전진 및 후진 이동을 하는 푸시(310)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the push portion (300) is located on the same line as the second rail (220) and comprises a push (310) for forward and backward movement.
제 1항에 있어서, 상기 패드 공급부(500)는,
상기 패드(P)를 저장하는 패드 저장부(510);
상기 패드 저장부(510)로부터 상기 패드(P)를 흡착하여 상기 캡(C)의 내측 바닥면에 안착시키는 패드 공급 유닛(520); 및
가이드 레일(522)을 따라 전진 및 후진 이동하며, 상기 패드 공급 유닛(520)을 상기 패드 저장부(510)로부터 상기 캡(C)의 위치까지 이동시키는 패드 공급 유닛 이동부(521);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.
The apparatus of claim 1, wherein the pad supply unit (500)
A pad storage unit 510 for storing the pad P;
A pad supply unit 520 for sucking the pad P from the pad storage unit 510 and placing the pad P on the inner bottom surface of the cap C; And
And a pad supply unit moving part 521 moving forward and backward along the guide rail 522 and moving the pad supply unit 520 from the pad storage part 510 to the position of the cap C Wherein said cap assembly comprises a cap assembly.
제 4항에 있어서,
상기 패드 공급 유닛(520)의 하부에는 상하이동하는 흡착판이 구비된 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.
5. The method of claim 4,
And a sucking plate moving up and down is provided at a lower portion of the pad supplying unit (520).
제 5항에 있어서,
상기 패드 공급 유닛(520)의 상기 흡착판은 진공 흡착하는 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.
6. The method of claim 5,
Wherein the attraction plate of the pad supply unit (520) is vacuum-absorbed.
제 1항에 있어서, 상기 조립부(600)는,
캡을 제위치에 고정시키는 캡 지지 유닛(610)과,
하부에 누름판이 형성된 상하이동하는 누름체를 구비한 패드 누름 유닛(620)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.
[6] The apparatus of claim 1, wherein the assembly unit (600)
A cap support unit 610 for fixing the cap in place,
And a pad pushing unit (620) having a pushing plate formed at a lower portion and having a pushing member which moves up and down.
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 조립부(600)와 연결되어 조립이 완성된 상기 캡(C)이 이송되며, 상기 캡(C)내의 이물질이나 분진을 제거하는 분진 흡입 장치를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캡 조립 시스템.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Further comprising a dust suction device connected to the dust collecting part (600) to transfer the completed cap (C), and to remove foreign matter and dust in the cap (C) .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109368165A (en) * 2018-11-30 2019-02-22 中国二十二冶集团有限公司 A kind of walking material lifting transport device certainly
KR102071346B1 (en) * 2019-01-08 2020-01-30 구연진 Spacer automatically feeding apparatus for automatically joining deckplate and spacer
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CN116080085A (en) * 2022-12-19 2023-05-09 浙江锦盛新材料股份有限公司 Bottle cap assembling equipment and assembling process

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