KR20180008282A - 복열 시일 체인 - Google Patents
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Abstract
2열 등의 복열 시일 체인은 복열 표준 체인과 폭 방향 치수가 다르고, 스프로킷 등을 공통할 수 없어, 호환성이 나쁘다. 폭 방향 최외측의 외부 플레이트(7, 7) 이외의 외부 링크의 플레이트이고, 내부 플레이트(2, 2)의 사이에 배치되는 플레이트를 외부 플레이트(7)의 판 두께(e)보다 두꺼운(f) 1개의 중간 플레이트(17)로 한다. 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)은 핀(9)에 대해 헐겁게 결합하는 관계에 있다. 이것에 의해, 2열 표준 체인과 동일한 폭 방향 치수가 가능하게 되고, 또한 헐겁게 결합하는 관계에 있는 핀 구멍(19)에 핀(9)을 끼워 삽입해서 조립성을 향상시킨다.
Description
본 발명은 핀과 부시의 사이에 윤활유(그리스)를 유지하도록 시일한 시일 체인에 관한 것으로서, 상세하게는 폭 방향으로 2열 등의 복열로 체인을 배열한 복열 시일 체인에 관한 것이다.
종래, 하중이 큰 장치에 큰 동력을 전달하기 위해, 롤러 체인을 횡방향으로 배열해서 필요 토크를 전달할 수 있도록 한 복열 체인, 예를 들면 2열 체인은 존재하고 있고, 해당 2열 체인으로서, 시일이 없는 2열 표준 체인 및 시일이 있는 2열 시일 체인이 있다. 어느 2열 체인에서도 단열 체인을, 길게 한 핀에 관통하도록 해서 횡방향으로 배열해서 구성되어 있다.
도 2의 (a)는 종래의 2열 표준 체인을 나타내며, 해당 2열 표준 체인(11)은 2개의 내부 플레이트(21, 21)의 양단부를 부시로 고정시키는 동시에 해당 부시에 롤러(51, 51)를 헐겁게 끼운 내부 링크(61)와, 2개의 외부 플레이트(71, 71)의 양단을 핀(91, 91)으로 고정시킨 외부 링크(101)를 부시에 핀(91)을 끼워 삽입해서 교대로 굴곡 자유롭게 구성한 2열의 단열 롤러 체인(111, 111)으로 이루어진다. 상기 단열 롤러 체인(111)의 각 플레이트, 부시, 롤러 등의 치수는 JIS로 규격되어 있으며, 해당 2열의 단열 롤러 체인(111, 111)에 공통되도록 상기 핀(91)을 길게 해서 2열을 횡방향으로 배열해서 구성되어 있다. 따라서, 2열의 사이측에 위치하는 외부 플레이트(71, 71)(중간 플레이트라고 함)는 2개가 겹치도록 구성된다. 이것에 의해, 2열 표준 체인(11)은 단열 표준 체인(111)의 배에 가까운 인장 강도를 갖는다.
종래의 2열 시일 체인(12)은 도 2의 (b)에 나타내는 바와 같이, 동일한 내부 플레이트(21), 롤러(51) 및 외부 플레이트(71)를 이용하고, 또한 부시(32) 및 핀(92)은 동일 직경으로 소정량 긴 것이 이용된다. 부시(32)는 내부 플레이트(21, 21)로부터 소정량 돌출하도록 구성되며, 해당 돌출부를 둘러싸도록 해서, 시일 링(122, 122)이 피감되고, 해당 시일 링(122)은 내부 플레이트(21) 및 외부 플레이트(71)의 사이에서 협지되어, 부시(32)와 핀(92)의 사이에 충전된 그리스(운활유)를 봉입한다. 즉, 단열의 시일 체인(112, 112)이 핀(92)을 공통으로 해서 2열 횡방향으로 배열되어 구성된다. 따라서, 2열의 사이측에 위치하는 외부 플레이트(중간 플레이트)(71, 71)는 2개가 겹치도록 구성되고, 또한 이들 중간 플레이트(71, 71)는 폭 방향 외측에 위치하는 외부 플레이트(71, 71)와 마찬가지로, 긴 핀(92)의 중간 부분이 압입 등에 의해 끼움 결합(체결 끼움)되어, 2개의 중간 플레이트(71, 71)의 사이 부분으로부터 그리스가 누출되는 것을 방지하고 있다.
해당 2열 시일 체인(12)은 상기 2열 표준 체인(11)과 마찬가지의 강도를 가지며, 또한 핀(92)과 부시(32)의 사이의 굴곡부에 그리스(윤활유)가 유지되어 있으므로, 마모를 감소시켜 내구성(내마모 성능)을 향상시킬 수 있다.
또, 시일 체인으로서, 외부 플레이트 및 내부 플레이트의 두께를 얇게 하는 것에 의해, 양 내부 플레이트의 내측간 거리 및 양 외부 플레이트의 외측면간 거리를 표준 체인과 동일 치수로 한 세폭 시일 체인이 제안되어 있다(특허문헌 1).
도 2의 (a) 및 도 2의 (b)에 나타내는 바와 같이, 2열 표준 체인(11)과 종래의 2열 시일 체인(12)은 동일한 피치(제품번호)에 있어서는 동일한 치수의 내부 플레이트(21), 외부 플레이트(71)가 이용되고, 강도를 정렬할 수 있지만, 중간 플레이트(71, 71) 부분에 시일 링(122)이 존재하는 관계상, 체인 주행 라인 B-B, D-D가 어긋나, 동일한 스프로킷을 이용할 수 없다. 또, 외부 플레이트(71, 71)의 외측면 거리 A-E도 2열 시일 체인(12)은 2열 표준 체인(11)보다 넓어진다. 이 때문에, 단열 체인에서는 시일 체인(112)이라도 표준 체인(111)과 동일한 스프로킷을 이용하는 것이 가능하지만, 2열(복열) 시일 체인(12)은 표준 체인(11)과는 다른 특수한 스프로킷을 필요로 하고, 또 어태치먼트 등도 표준 체인과는 다른 것이 필요하게 되며, 호환성이 낮아지고 있다.
특허문헌 1에서 제시한 세폭 시일 체인을 이용하여 2열(복열) 시일 체인을 구성하면, 상기 호환성은 해결 가능하다고 해도, 중간 플레이트 부분은 2개의 플레이트의 사이로부터 윤활유가 누출하는 것을 방지하기 위해, 핀을 끼워 맞출 필요가 있어, 조립성이 나쁘고, 또 해당 세폭 시일 체인으로, 대응하는 표준 체인과 동등한 강도로 하는 것은 곤란하다.
그래서, 본 발명은 중간 플레이트를 개량하는 것에 의해, 상술한 과제를 해결한 복열 시일 체인을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 1쌍의 내부 플레이트(2)의 양단부를 부시(3)로 결합한 내부 링크(6)와, 1쌍의 플레이트(7, 17)의 양단부에 핀(9)을 배치한 외부 링크(10)를 상기 부시(3)에 상기 핀(9)을 끼워 삽입해서 교대로 연결하고, 또한 상기 부시(3)를 상기 내부 플레이트(2)의 외측면으로부터 소정량 돌출시키고, 해당 돌출부(3a)를 둘러싸도록 배치한 시일 링(12)을 상기 내부 플레이트와 상기 플레이트의 사이에 협지한 단열 시일 체인(11)을, 상기 핀(9)을 공통으로 해서 폭 방향으로 복열 배치한 복열 시일 체인(1)에 있어서, 상기 복열 시일 체인의 폭 방향 최외측의 상기 외부 링크(10)의 외측의 상기 플레이트를 소정 판 두께의 1개의 외부 플레이트(7)로 하고, 해당 1쌍의 외부 플레이트(7)에 상기 핀(9)을 고정시키고, 최외측의 상기 1쌍의 외부 플레이트(7, 7) 이외의 상기 외부 링크의 플레이트로서, 상기 내부 플레이트의 사이에 배치되는 플레이트를 상기 외부 플레이트(7)의 판 두께(e)보다 두꺼운(f) 1개의 플레이트로 이루어지는 중간 플레이트(17)로 하고, 해당 중간 플레이트의 양단부에 상기 핀(9)의 직경보다 큰 직경으로 이루어지는 핀 구멍(19)을 형성해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인에 있다.
예를 들면 도 2, 도 3을 참조하여, 상기 외부 플레이트(7) 및 내부 플레이트(2)의 판 두께(e)를 2열 표준 체인(11)의 외부 플레이트(71) 및 내부 플레이트(21)보다 소정량 얇게 형성하고, 1개로 이루어지는 상기 중간 플레이트(17)의 판 두께(f)를 2개로 이루어지는 상기 2열 표준 체인(11)의 중간 플레이트(71, 71)보다 얇게 형성하고, 상기 복열 시일 체인(1)에 있어서의 상기 단열 시일 체인(11, 11)의 폭 방향 중앙선(B-B), (D-D)이 상기 2열 표준 체인의 각 단열 체인(111, 111)의 폭 방향 중앙선과 일치해서 이루어진다.
상기 복열 시일 체인(1)의 상기 1쌍의 외부 플레이트(7, 7)의 외측면간 거리인 전체 폭(A-E)이 상기 2열 표준 체인(11)과 일치해서 이루어진다.
예를 들면 도 6을 참조하여, 상기 중간 플레이트(17)의 1쌍의 상기 핀 구멍(19, 19) 중심(O2, O2)간의 거리인 핀 구멍 피치(P2)가 상기 외부 플레이트(7)의 핀 구멍(7a, 7a) 중심(O1, O1)간의 거리인 핀 구멍 피치(P1)보다 짧다(P2＜P1).
예를 들면 도 5의 (b), (c) 및 도 6을 참조하여, 상기 중간 플레이트(17)의 1쌍의 핀 구멍(19, 19)의 외측단의 거리(G2)가 상기 외부 플레이트(7)의 1쌍의 핀 구멍(7a, 7a)의 외측단의 거리(G1) 이하이다(G2≤G1).
상기 중간 플레이트(17)의 판 두께(f)는 상기 외부 플레이트(7)의 판 두께(e)보다 두껍고 또한 2배와 동등하거나 또는 그보다 작다(e＜f≤2e).
상기 복열 시일 체인(1)은 2열의 상기 단열 시일 체인으로 이루어진다.
또한, 상기 괄호내의 부호는 도면과 대조하기 위한 것이지만, 이것에 의해 청구의 범위에 기재된 구성에 하등 영향을 미치는 것은 아니다.
청구항 1에 관한 본 발명에 따르면, 시일 체인이기 때문에, 무급유 환경하에 있어서도 체인의 내마모 성능을 향상시킬 수 있는 것이면서, 복열 시일 체인의 중간 플레이트가 1개의 플레이트로 이루어지고, 소정의 강도를 유지하면서, 복열 시일 체인의 폭 방향 치수의 증대를 억제할 수 있다.
중간 플레이트의 핀 구멍이 핀 직경보다 큰 직경으로 이루어지므로, 핀을 시일 링을 개재한 상태에서 중간 플레이트의 핀 구멍에 용이하게 삽입할 수 있고, 복열 시일 체인의 조립 및 체인 이음에 의한 체인의 장착이 용이하게 된다.
또, 중간 플레이트는 1개의 플레이트로 이루어지므로, 핀에 대해 헐겁게 결합하는 관계에 있어도 윤활유가 새는 일이 없고, 또한 윤활유는 복열의 체인의 핀과 부시의 사이의 윤활 공간을 이동할 수 있으며, 윤활유 분포를 균일화해서 윤활 효율을 향상시키는 동시에, 중간 플레이트는 핀에 대해 폭 방향으로 이동 가능하고, 각 시일 링의 압축을 평균화해서, 소정의 시일 링에 집중하여 하중이 작용하는 것을 저감하여 시일 링의 조기 파손을 감소할 수 있다.
청구항 2에 관한 본 발명에 따르면, JIS 규격인 복열 표준 체인과 각 단열 체인의 폭 방향 중앙선이 일치하므로, 표준 체인 사양의 스프로킷 등에 의한 장치에 용이하게 본 복열 시일 체인을 적용하는 것이 가능하게 되며, 호환성을 향상시킬 수 있다.
청구항 3에 관한 본 발명에 따르면, 복열 시일 체인의 전체 폭을 표준 체인과 일치시켜, 어태치먼트 등을 공통화할 수 있다.
청구항 4에 관한 본 발명에 따르면, 중간 플레이트의 핀 구멍 피치와 외부 플레이트의 핀 구멍 피치의 관계를, 외부 플레이트 및 중간 플레이트에 작용하는 체인 인장 방향의 부하를 균등화하도록 설정하여, 다열 시일 체인에 의한 토크 용량을 유지할 수 있는 동시에, 인장에 의한 핀의 구부러짐을 감소시켜, 피로 강도의 저하를 방지할 수 있다.
청구항 5에 관한 본 발명에 따르면, 중간 플레이트의 핀 구멍의 외측단의 거리가 외부 플레이트의 그것 이하이므로, 각 플레이트의 부하를 균등화하여, 피로 강도를 향상시킬 수 있다.
청구항 6에 관한 본 발명에 따르면, 중간 플레이트의 판 두께를 외부 플레이트의 판 두께보다 두껍고 또한 2배와 동등하거나 그보다 얇게 하는 것에 의해, 강도와 두께의 억제의 밸런스를 취할 수 있다.
청구항 7에 관한 본 발명에 따르면, 2열 시일 체인에 적용해서 바람직하다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 2열 시일 체인을 나타내는 일부 단면한 평면도.
도 2의 (a)는 2열 표준 체인을 나타내는 평면도, (b)는 종래의 2열 시일 체인을 나타내는 평면도, (c)는 본 발명에 의한 2열 시일 체인을 나타내는 평면도.
도 3은 종래의 2열 시일 체인과 본 발명에 관한 2열 시일 체인의 각 플레이트를 비교한 표.
도 4의 (a)는 2열 시일 체인의 인장 하중이 작용하는 골격 부분을 나타내는 평면도, (b)는 인장 하중이 작용한 상태를 나타내는 개략도.
도 5의 (a), (b), (c)는 중간 플레이트의 핀 구멍 피치를 변경한 평면도.
도 6의 (a)는 외부 플레이트의 정면도, (b)는 중간 플레이트의 정면도.
도 2의 (a)는 2열 표준 체인을 나타내는 평면도, (b)는 종래의 2열 시일 체인을 나타내는 평면도, (c)는 본 발명에 의한 2열 시일 체인을 나타내는 평면도.
도 3은 종래의 2열 시일 체인과 본 발명에 관한 2열 시일 체인의 각 플레이트를 비교한 표.
도 4의 (a)는 2열 시일 체인의 인장 하중이 작용하는 골격 부분을 나타내는 평면도, (b)는 인장 하중이 작용한 상태를 나타내는 개략도.
도 5의 (a), (b), (c)는 중간 플레이트의 핀 구멍 피치를 변경한 평면도.
도 6의 (a)는 외부 플레이트의 정면도, (b)는 중간 플레이트의 정면도.
이하, 도면을 따라 본 발명의 실시형태를 설명한다. 본 실시형태에 의한 2열 시일 체인(이하, 2열 FIT 체인이라 함)(1)은 도 1에 나타내는 바와 같이, 2열의 단열 시일 체인(11, 11)으로 이루어진다. 각 단열 시일 체인(11)은 내부 링크(6)와 외부 링크(10)를 교대로 연결하여 무단형상으로 구성되어 있다. 내부 링크(6)는 종래와 마찬가지로, 2개의 내부 플레이트(2, 2)의 양단 부분을 부시(3)로 결합하고, 부시(3)에 롤러(5)가 회전 자유롭게 헐겁게 끼워져 구성된다. 외부 링크(10)는 최외측의 외부 플레이트(7, 7)가 핀(9)에 의해 연결되는 점에서는 동일하지만, 중간 플레이트(17)가 1개로 이루어지는 점 및 해당 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)이 핀(9)의 직경보다 큰 직경으로 이루어지는 헐겁게 결합하는 관계에 있는 점이 다르다.
따라서, 2열 FIT 시일 체인(1)은 최외측의 외부 플레이트(7, 7)의 양단부에 핀(9, 9)이 끼워 맞춰져 고정되고, 해당 핀(9)에는 2개의 내부 링크(6, 6)의 부시(3, 3)가 회전(요동) 자유롭게 헐겁게 끼워지고, 또한 해당 2개의 인접하는 내부 링크(6, 6)의 내측의 내부 플레이트(2, 2)의 사이에 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)이 헐겁게 끼워져 있다.
상기 부시(3)는 내부 플레이트(2)의 외측면으로부터 일부 돌출되어, 해당 돌출부(3a)를 둘러싸도록 배치한 시일 링(12)이 내부 플레이트(2)와 외부 플레이트(7) 또는 중간 플레이트(17)의 사이에 유지된다. 핀(9)의 양단부는 코킹 등에 의해 양 외측의 외부 플레이트(7)에 끼워 맞춤·고정되어 있고, 양 외측의 외부 플레이트(7, 7)의 외측면간 거리 A-E(도 2 참조)는 일정하게 유지되며, 2개의 내부 링크(6)의 폭 및 중간 플레이트(17)의 두께 f가 일정한 관계로, 외부 플레이트(7)와 내부 플레이트(2)의 사이 및 내부 플레이트(2)와 중간 플레이트(17)의 사이에 각각 시일 링(12)(합계 4개)은 소정의 압축 상태로 협지된다. 이것에 의해, 핀(9)과 부시(3)의 사이에 충전된 그리스(윤활유)는 상기 각 시일 링(12)에 의해 유지된다.
즉, 상기 2열 시일 체인을 복열 시일 체인에 일반화해서 나타내면, 이하와 같이 된다.
1쌍의 내부 플레이트(2, 2)의 양단부를 부시(3, 3)로 결합한 내부 링크(6)와, 1쌍의 플레이트(7, 17)의 양단부에 핀(9)을 배치한 외부 링크(10)를 상기 부시(3)에 상기 핀(9)을 끼워 삽입해서 교대로 연결하고, 또한 상기 부시(3)를 상기 내부 플레이트(2)의 외측면으로부터 소정량 돌출시키고, 해당 돌출부(3a)를 둘러싸도록 배치한 시일 링(12)을 상기 내부 플레이트(2)와 상기 플레이트(7)의 사이에 협지한 단열 시일 체인(11, 11)을, 상기 핀(9)을 공통으로 해서 폭 방향으로 복열 배치한 복열 시일 체인(1)에 있어서, 상기 복열 시일 체인의 폭 방향 최외측의 상기 외부 링크(10)의 외측의 상기 플레이트를 소정 판 두께의 1개의 외부 플레이트(7)로 하고, 해당 1쌍의 외부 플레이트(7)에 상기 핀(9)을 고정시키고, 상기 최외측의 1쌍의 외부 플레이트(7, 7) 이외의 상기 외부 링크(10)의 플레이트로서, 상기 내부 플레이트(2)의 사이에 배치되는 플레이트를 상기 외부 플레이트(7)의 판 두께(e)보다 두꺼운(f) 1개의 플레이트로 이루어지는 중간 플레이트(17)로 하고, 해당 중간 플레이트의 양단부에 상기 핀(9)의 직경보다 큰 직경으로 이루어지는 핀 구멍(19)을 형성해서 이루어진다.
시일 링(12)은 단면 형상이 원형의 것, 립을 갖는 것 등 어떠한 형상이라도 좋지만, 특히, 일본국 특허공보 제4756537호, 동 특허 제5415316호에 나타나는 것이 바람직하다. 내부 플레이트(2) 및 외부 플레이트(7)는 동일한 두께 e로 이루어지거나 또한 2열 표준 체인(11) 및 종래의 2열 시일 체인(12)보다 얇은 판 두께 e로 이루어지며, 중간 플레이트(17)는 종래의 2개의 외부 플레이트(71, 71)로 이루어지는 중간 플레이트의 합계의 판 두께보다 얇다. 또, 중간 플레이트(17)는 상기 종래의 외부 플레이트(71)(및 내부 플레이트(21))보다 두껍고, 2배에 가까운 판 두께로 이루어진다(f≒2e). 바람직하게는 해당 2열 FIT 체인(1)의 중간 플레이트(17)는 외부 플레이트(7) 및 내부 플레이트(2)보다 두껍고 그 2배보다 얇거나 또는 동등한 판 두께 f로 이루어진다(e＜f≤2e).
이것에 의해, 2열 FIT 체인(1)은 도 2에 나타내는 바와 같이 JIS 2열 표준 체인(11)과, 각 단열 체인(11, 11)의 폭 방향 중앙선(체인 주행 중심선) B-B, D-D가 일치하고, 또 최외측의 외부 플레이트(7, 7)의 외측면 A-A, E-E가 일치한다(즉, 체인 전체 폭 A-E가 일치한다).
구체적으로는 도 3에 나타내는 바와 같이, 2열 표준 체인(11)과 동일한 판 두께의 각 플레이트를 이용하는 종래의 2열 시일 체인(12)에 대해, 본 2열 FIT 체인(1)은 동일 피치인 JIS 제품번호 #40, #50, #60, #80에 대해, 0.75(#50, #60, #80), 0.83(#40)의 판 두께의 외부 플레이트(7), 내부 플레이트(2)가 이용된다. 또, 플레이트의 판 두께 감소에 수반하는 강도 저하를 보충하여, 2열 표준 롤러 체인과 대략 동등한 강도로 하기 위해, 각 플레이트(7, 2)의 표면 경도가 높아지도록 설정된다.
상기 2열 FIT 체인(1)은 핀(9)과 부시(3)의 사이의 축받이부에 윤활유(그리스)를 봉입한 시일 체인이기 때문에, 무급유 조건하에 있어서 상기 축받이부를 윤활 상태로 유지하여 높은 마모 신장 수명을 갖는 것이면서, 규격화되어 있는 2열 표준 체인(11)과 폭 방향의 각 단열 체인(11)의 중앙선 B-B, D-D 및 전체 폭 치수 A-E가 일치하고 있기 때문에, 표준의 스프로킷 및 어태치먼트 등을 공통해서 이용할 수 있다. 본 2열 FIT 시일 체인(1)은 2열 표준 시일 체인(11)에 비해 각 플레이트의 판 두께가 얇지만, 각 플레이트의 표면 경도를 높게 하는 동시에, 중간 플레이트(17)를 1개의 일체물로 하는 것에 의해, 2열 표준 체인(11)과 대략 동등한 강도를 갖는다. 중간 플레이트(17)의 판 두께가 얇아져도, 1개의 일체물로 이루어지기 때문에, 구부림 강도는 높고, 또한 핀과의 접촉면을 확보하여, 충분한 강도를 갖는다. 이것에 의해, 2열 표준 체인(11)을 사용한 장치를 하등 변경하지 않고, 본 2열 FIT 시일 체인(1)을 적용하는 것이 가능하게 되며, 호환성이 높고 사용상 편리함을 향상시킬 수 있다.
또, 본 2열 FIT 시일 체인(1)은 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)에 핀(9)을 헐겁게 결합하는(간극 끼움) 관계로 삽입하면 충분하며, 시일 체인이면서 조립성을 향상시킬 수 있다. 또, 유단 시일 체인을 무단으로 연결하는 것이 용이하게 되고, 종래 장치에의 본 2열 FIT 체인(1)의 적용도 용이하게 된다. 핀(9)과 핀 구멍(19)이 헐겁게 결합하는 관계에 있어서도, 중간 플레이트(17)는 1개의 일체물이기 때문에, 2개 겹쳐진 중간 플레이트(122, 122)[도 2의 (b) 참조]의 사이로부터 윤활유가 새는 일은 없고, 또한 핀(9)과 부시(3)의 사이의 윤활 공간이 2열의 체인(11, 11)에 걸쳐 연통하기 때문에, 윤활유의 융통성이 향상하고, 2열의 체인의 핀과 부시의 사이에 균등하게 윤활유가 분포되어, 윤활 성능도 향상시킬 수 있다.
또, 중간 플레이트(17)는 핀 구멍(19)이 핀(9)에 대해 헐겁게 결합하는 관계에 있어 횡(핀 축선)방향으로 이동 자유로우며, 핀 축 방향에 있는 4개의 시일 링(12)의 압축량을 평균화할 수 있다. 이것에 의해, 2열 FIT 시일 체인(1)의 굴곡 저항을 저감하여, 동력 전달 손실의 감소를 가능하게 하는 동시에, 소정의 시일 링(12)에 과도하게 압축력이 작용하는 것을 방지하여, 시일 링(12)의 파손을 저감해서 2열 FIT 시일 체인의 수명을 향상시킬 수 있다.
도 4의 (a)는 본 2열 FIT 시일 체인(1)의 골격을 나타내는 도면이다. 외부 플레이트(7) 및 중간 플레이트(17)와, 내부 플레이트(2, 2)는 서로 멀어지는 방향의 인장력이 작용하고, 핀(9)에 구부림 하중이 작용한다. 본 2열 FIT 시일 체인(1)은 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)이 핀(9)에 대해 간극을 갖는 헐겁게 결합하는 관계에 있다.
도 4의 (b)는 내부 플레이트(2, 2)와 외부 플레이트(7, 7)의 사이에 인장력이 작용한 상태를 나타내며, 핀(9)에 슬라이딩 접촉하는 부시(3)는 내주면을 나타낸다. 상기 인장력에 의해 핀(9)에는 구부림 하중이 작용하고, 양 외측의 외부 플레이트(7, 7)에 끼워 맞춤·고착되어 있는 핀(9)은 부시(3) 내주면과의 간극 및 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)의 간극에 의해 만곡되도록 변형된다. 그 결과, 내부 링크(6)에 있어서의 외측의 내부 플레이트(2a, 2a)에 작용하는 인장 하중 F1, F1은 내측의 내부 플레이트(2b, 2b)에 작용하는 인장 하중 F2, F2에 비해 크다. 종래의 2열 시일 체인(12)과 같이, 중간 플레이트(7, 71)가 핀(92)에 대해 끼워 맞춤(체결 끼움) 상태에 있는 것은 중간 플레이트(71, 71)가 핀(92)의 구부러짐을 억제하지만, 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)이 핀(9)에 대해 간극이 있으면, 상기 억제가 없고, 상술한 핀(9)의 구부러짐이 커진다. 즉, 체인 인장력에 의한 중간 플레이트(17)의 부하가 적게 되며, 2열 체인에 의한 전달 토크 용량이 저감한다.
도 6은 외부 플레이트(7)의 핀 구멍(7a, 7a)(a) 및 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19, 19)(b)의 관계를 나타내며, P1 및 P2는 각 핀 구멍의 중심 O1, O1의 사이의 거리인 핀 구멍 피치이며, G1, G2는 각 핀 구멍의 외측단간의 거리이다. 즉, 외부 플레이트(7)의 핀 구멍 직경을 d1, 핀 구멍 피치를 P1로 하고, 중간 플레이트(17)의 핀 구멍 직경을 d2, 핀 구멍 피치를 P2로 하면, G1=P1＋d1, G2=P2＋d2로 된다. 본 실시형태에 있어서는 도 6에 나타내는 바와 같이, 중간 플레이트(17)의 핀 구멍 직경 d2는 외부 플레이트의 핀 구멍 직경 d1보다 크게 설정되고(d2＞d1), 중간 플레이트(17)의 2개의 핀 구멍(19, 19)의 중심 O2, O2의 사이의 거리(핀 구멍 피치) P2를, 외부 플레이트(7)의 양 핀 구멍(7a, 7a)의 중심 O1, O1의 사이의 거리(핀 구멍 피치) P1보다 작게 설정한다(P2＜P1). 도 5의 (a)에 나타내는 바와 같이, 외부 플레이트(7)의 핀 구멍 피치 P1과 중간 플레이트(17)의 핀 구멍 피치 P2가 동등한 경우(P1=P2), 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)은 핀(9)의 직경보다 크기 때문에, 중간 플레이트(17)의 양 핀 구멍(19, 19)의 외측단의 거리 G2가 외부 플레이트(7)의 양 핀(7a, 7a)의 외측단의 거리 G1보다 커진다(G2＞G1). 따라서, 핀 구멍(19)은 핀(9)에 대해 인장 방향 및 반대 방향의 양쪽에 간극 a, b를 발생시킨다. 제 1 실시형태는 중간 플레이트(17)의 양 핀 구멍(19, 19)의 외측단의 거리 G2를 외부 플레이트(7)의 양 핀 구멍(7a, 7a)의 외측단의 거리 G1과 동등하게 설정한다(G2=G1). 즉, 도 5의 (b)에 나타내는 바와 같이, 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)의 피치를, 외부 플레이트(7)의 핀 구멍(7a)에 고정된 핀(9)에 대해, 체인에 인장력이 작용하고 있지 않은 상태에서 인장 방향에는 간극을 발생시키지 않고, 반대 방향에만 간극 c가 존재하도록 설정한다. 제 2 실시형태는 중간 플레이트(17)의 양 핀 구멍(19, 19)의 외측단의 거리 G2를 외부 플레이트(7)의 양 핀 구멍(7a, 7a)의 외측단의 거리 G1보다 작게 설정한다(G2＜G1). 이 상태에서는 도 5의 (c)에 나타내는 바와 같이, 핀(9)에 대한 인장 방향의 간극이 마이너스가 되도록 설정되고, 따라서 체인에 인장력이 작용하고 있지 않은 상태에서, 핀(9)은 인장 방향과는 역방향으로 만곡 변형된 상태에서 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)에 끼워 삽입된다.
상기 도 5의 (a), (b), (c)에 나타내는 다른 중간 플레이트(17)의 핀 구멍 피치의 2열 FIT 시일 체인을 피로 강도 테스트한 결과, 피로 강도는 제 2 실시형태[도 5의 (c), G2＜G1], 제 1 실시형태[도 5의 (b), G2=G1], 그리고 외부 플레이트와 중간 플레이트의 핀 구멍 피치가 동등한 실시형태[도 5의 (a), G2＞G1]의 순으로 높았다. 이 결과로부터, 중간 플레이트(17)의 핀 구멍(19)을 헐겁게 결합하는 관계(d2＞d1)로 한 것은 외부 플레이트(7)의 핀 구멍 피치보다 중간 플레이트의 핀 구멍 피치를 작게 하여(P2＜P1), 체인 인장력에 의한 핀(9)의 구부러짐을 억제하는 것이 바람직한 것이 확인되었다. 특히, 자연 상태에 있어서, 중간 플레이트(17)의 핀 구멍 외측단 거리 G2가 외부 플레이트(7)의 핀 외측단 거리(G1) 이하로 하고(G2≤G1), 핀(9)에 대해 인장 방향에 간극을 발생시키지 않는 상태(G2=G1), 또는 그보다 작게 하는 것(G2＜G1)이 바람직하다. 즉, 체인의 인장력이 중간 플레이트(17)에 대해서도 외부 플레이트(7)와 대략 균등하게 부하하도록 하고, 다열 시일 체인(1)의 각 단열 시일 체인(11, 11)에 체인 하중이 균등하게 작용하도록 한다.
상술한 실시형태는 2열 시일 체인에 대해 설명했지만, 3열, 4열 및 그 이상의 복열 시일 체인이라도, 폭 방향 양단의 외부 플레이트 이외의 외부 링크(10)의 중간 플레이트를 1개의 핀에 대해 헐겁게 결합하는 관계의 핀 구멍을 갖는 중간 플레이트를 이용하는 것으로 마찬가지로 적용 가능하다.
1; 복열(2열) 시일 체인
11; 2열 표준 체인
2(21); 내부 플레이트 3; 부시
3a; 돌출부 5; 롤러
6; 내부 링크 7(71); 외부 플레이트
9; 핀 11; 단열 시일 체인
12; 시일 링 17; 중간 플레이트
19; 핀 구멍 f; 중간 플레이트 판 두께
e; 내외 플레이트 판 두께
B-B, D-D; 단열 체인 폭 방향 중앙선
A-E; 전체 폭
2(21); 내부 플레이트 3; 부시
3a; 돌출부 5; 롤러
6; 내부 링크 7(71); 외부 플레이트
9; 핀 11; 단열 시일 체인
12; 시일 링 17; 중간 플레이트
19; 핀 구멍 f; 중간 플레이트 판 두께
e; 내외 플레이트 판 두께
B-B, D-D; 단열 체인 폭 방향 중앙선
A-E; 전체 폭
Claims (7)
1쌍의 내부 플레이트의 양단부를 부시로 결합한 내부 링크와, 1쌍의 플레이트의 양단부에 핀을 배치한 외부 링크를 상기 부시에 상기 핀을 끼워 삽입해서 교대로 연결하고, 또한 상기 부시를 상기 내부 플레이트의 외측면으로부터 소정량 돌출시키고, 해당 돌출부를 둘러싸도록 배치한 시일 링을 상기 내부 플레이트와 상기 플레이트의 사이에 협지한 단열 시일 체인을, 상기 핀을 공통으로 해서 폭 방향으로 복열 배치한 복열 시일 체인에 있어서,
상기 복열 시일 체인의 폭 방향 최외측의 상기 외부 링크의 외측의 상기 플레이트를 소정 판 두께의 1개의 외부 플레이트로 하고, 해당 1쌍의 외부 플레이트에 상기 핀을 고정시키고,
최외측의 상기 1쌍의 외부 플레이트 이외의 상기 외부 링크의 플레이트로서, 상기 내부 플레이트의 사이에 배치되는 플레이트를 상기 외부 플레이트의 판 두께보다 두꺼운 1개의 플레이트로 이루어지는 중간 플레이트로 하고, 해당 중간 플레이트의 양단부에 상기 핀의 직경보다 큰 직경으로 이루어지는 핀 구멍을 형성해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
상기 복열 시일 체인의 폭 방향 최외측의 상기 외부 링크의 외측의 상기 플레이트를 소정 판 두께의 1개의 외부 플레이트로 하고, 해당 1쌍의 외부 플레이트에 상기 핀을 고정시키고,
최외측의 상기 1쌍의 외부 플레이트 이외의 상기 외부 링크의 플레이트로서, 상기 내부 플레이트의 사이에 배치되는 플레이트를 상기 외부 플레이트의 판 두께보다 두꺼운 1개의 플레이트로 이루어지는 중간 플레이트로 하고, 해당 중간 플레이트의 양단부에 상기 핀의 직경보다 큰 직경으로 이루어지는 핀 구멍을 형성해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
제 1 항에 있어서,
상기 외부 플레이트 및 내부 플레이트의 판 두께를 2열 표준 체인의 외부 플레이트 및 내부 플레이트보다 소정량 얇게 형성하고, 1개로 이루어지는 상기 중간 플레이트의 판 두께를 2개로 이루어지는 상기 2열 표준 체인의 중간 플레이트보다 얇게 형성하고,
상기 복열 시일 체인에 있어서의 상기 단열 시일 체인의 폭 방향 중앙선이 상기 2열 표준 체인의 각 단열 체인의 폭 방향 중앙선과 일치해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
상기 외부 플레이트 및 내부 플레이트의 판 두께를 2열 표준 체인의 외부 플레이트 및 내부 플레이트보다 소정량 얇게 형성하고, 1개로 이루어지는 상기 중간 플레이트의 판 두께를 2개로 이루어지는 상기 2열 표준 체인의 중간 플레이트보다 얇게 형성하고,
상기 복열 시일 체인에 있어서의 상기 단열 시일 체인의 폭 방향 중앙선이 상기 2열 표준 체인의 각 단열 체인의 폭 방향 중앙선과 일치해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
제 2 항에 있어서,
상기 복열 시일 체인의 상기 1쌍의 외부 플레이트의 외측면간 거리인 전체 폭이 상기 2열 표준 체인과 일치해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
상기 복열 시일 체인의 상기 1쌍의 외부 플레이트의 외측면간 거리인 전체 폭이 상기 2열 표준 체인과 일치해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
제 1 항에 있어서,
상기 중간 플레이트의 1쌍의 상기 핀 구멍 중심간의 거리인 핀 구멍 피치는 상기 외부 플레이트의 핀 구멍 중심간의 거리인 핀 구멍 피치보다 짧은 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
상기 중간 플레이트의 1쌍의 상기 핀 구멍 중심간의 거리인 핀 구멍 피치는 상기 외부 플레이트의 핀 구멍 중심간의 거리인 핀 구멍 피치보다 짧은 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
제 1 항에 있어서,
상기 중간 플레이트의 1쌍의 핀 구멍의 외측단의 거리는 상기 외부 플레이트의 1쌍의 핀 구멍의 외측단의 거리 이하인 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
상기 중간 플레이트의 1쌍의 핀 구멍의 외측단의 거리는 상기 외부 플레이트의 1쌍의 핀 구멍의 외측단의 거리 이하인 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
제 1 항에 있어서,
상기 중간 플레이트의 판 두께는 상기 외부 플레이트의 판 두께보다 두껍고 또한 2배와 동등하거나 또는 그보다 작은 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
상기 중간 플레이트의 판 두께는 상기 외부 플레이트의 판 두께보다 두껍고 또한 2배와 동등하거나 또는 그보다 작은 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
제 1 항에 있어서,
상기 복열 시일 체인은 2열의 상기 단열 시일 체인으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
상기 복열 시일 체인은 2열의 상기 단열 시일 체인으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복열 시일 체인.
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| JP2016140874A JP6730869B2 (ja) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 複列シールチェーン |
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| JP2009097620A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Tsubakimoto Chain Co | 無給油多列チェーン |
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