KR20180002852U - Mold apparatus for manufacturing contact lens - Google Patents

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Abstract

본 고안은 콘택트렌즈 제조용 금형장치에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 상부/하부금형과 코어를 일체형으로 형성하여 코어와 상부/하부금형을 조립하는 부품 및 공정을 간소화할 수 있고, 상부/하부금형의 중량을 획기적으로 줄일 수 있으며, 금형 냉각을 위한 냉각라인을 사출물의 형상에 동일하도록 구성하여 사출물의 cavity balance를 향상시킬 수 있고, 한 번의 공정으로 정확하게 상부/하부금형을 사출장치에 장착할 수 있는 콘택트렌즈용 제조용 금형장치에 대한 것이다.
본 고안의 콘택트렌즈용 제조용 금형장치는 상기 콘택트렌즈의 상부 형상에 맞춰 제작된 상부코어와, 상기 상부코어의 외곽부에 마련되어 상기 상부코어를 콘택트렌즈 제조장치에 고정하는 몰드베이스와, 상기 콘택트렌즈 제조장치에 부착되어 상기 몰드베이스가 고정되는 상부고정판과, 상기 콘택트렌즈의 하부 형상에 맞춰 제작된 하부코어가 형성된 하부금형을 포함하되, 상기 상부코어와 몰드베이스가 일체형으로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 고안의 콘택트렌즈 제조용 금형장치에 따르면 상부/하부금형과 코어를 일체형으로 형성하여 코어와 상부/하부금형을 조립하는 부품 및 공정을 간소화할 수 있고, 상부/하부금형의 중량을 획기적으로 줄일 수 있으며, 이를 통해 조립공정을 간편하게 할 수 있으며, 한 번의 공정으로 정확하게 상부/하부금형을 사출장치에 장착할 수 있고, 금형 냉각을 위한 냉각라인을 사출물의 형상에 동일하도록 구성하여 사출물의 cavity balance를 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a contact lens, and more particularly to a mold apparatus for manufacturing a contact lens, in which the upper and lower molds and the core are integrally formed to simplify parts and processes for assembling the core and the upper and lower molds, The weight of the mold can be drastically reduced and the cooling line for cooling the mold can be configured to be the same as the shape of the injection molding to improve the cavity balance of the injection molding and to mount the upper and lower molds accurately in one step To a mold for manufacturing a contact lens.
The mold for manufacturing a contact lens according to the present invention comprises an upper core made to conform to an upper shape of the contact lens, a mold base provided at an outer frame of the upper core and fixing the upper core to the contact lens manufacturing apparatus, An upper fixing plate attached to the manufacturing apparatus to fix the mold base, and a lower mold having a lower core formed in conformity with a lower shape of the contact lens, wherein the upper core and the mold base are integrally formed.
According to the mold apparatus for manufacturing contact lenses according to the present invention, it is possible to simplify parts and processes for assembling the core and the upper / lower molds by forming the upper / lower molds and the core integrally, and drastically reducing the weight of the upper / In this way, the assembly process can be simplified, and the upper and lower molds can be accurately mounted on the injection apparatus in a single process, and the cooling line for cooling the mold can be configured to be the same as the shape of the injection mold, Can be improved.

Description

콘택트렌즈 제조용 금형장치{Mold apparatus for manufacturing contact lens}[0001] The present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a contact lens,

본 고안은 콘택트렌즈를 제조하기 위한 금형장치에 대한 것으로 보다 상세하게는 난시나 근시 등 시력을 보정하는데 사용되는 콘택트렌즈를 제조하기 위한 콘택트렌즈 제조용 금형에 대한 것으로 콘택트렌즈는 보정할 시력에 맞춰 매우 다양한 종류가 있고 플라스틱 젤과 같은 소재로 제조되는데 대량생산을 위해 각 콘택트렌즈의 형상에 맞는 몰드를 제작하고 몰드 사이에 콘택트렌즈 원료를 주입 후 경화하는 방식으로 제조되는데 본 고안은 이러한 콘택트렌즈의 몰드를 제조하는데 사용되는 금형장치에 대한 것이다.The present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a contact lens, and more particularly to a mold for manufacturing a contact lens for manufacturing a contact lens used for correcting visual acuity such as astigmatism and myopia. The mold of the present invention is manufactured by molding a mold suitable for the shape of each contact lens for mass production, injecting the material of the contact lens between the molds, and curing the mold. To a mold apparatus used for manufacturing the mold.

콘택트렌즈는 1880년대에 부정난시를 교정하기 위해 처음 고안되어 현재에는 시력교정 및 미용을 위해 보편적으로 사용되고 있다.Contact lenses were first designed to correct irregular astigmatism in the 1880s and are now commonly used for vision correction and cosmetics.

콘택트렌즈는 하드타입과 소프트타입으로 크게 나뉘나 어떤 타입이든 착용할 대상의 시력이 매우 다양하고 적절한 교정을 위해 다양한 종류가 필요하며 안구의 크기 및 형태에 따라 콘택트렌즈의 형상 또한 매우 다양하다.Contact lenses are largely divided into hard and soft types. The types of contact lenses vary widely. Various types of contact lenses are needed for proper correction. Contact lenses vary in shape depending on the size and shape of the eye.

콘택트렌즈는 통상 몰드캐스팅 방식으로 제조되는데 몰드캐스팅 방식은 제조가 필요한 대상물의 형상에 따라 상형몰드와 하형몰드를 제조한 후 상형몰드와 하형몰드 사이에 제조할 콘택트렌즈의 원료를 주입한 후 적절한 파장대의 빛을 조사하여 캐스팅하는 방식으로 제조된다. 몰드캐스팅 방식으로 콘택트렌즈를 제조하기 위해서는 콘택트렌즈의 종류에 따라 다양한 몰드를 제작하여야 하는데 이러한 다양한 몰드는 금형을 통한 사출방식으로 제작된다.The contact lens is usually manufactured by a mold casting method. In the mold casting method, the upper mold mold and the lower mold mold are manufactured according to the shape of the object requiring manufacture, the material of the contact lens to be manufactured is injected between the upper mold and the lower mold, And then casting it. In order to manufacture a contact lens by a mold casting method, various molds must be manufactured according to the type of contact lens. These various molds are manufactured by an injection method through a mold.

사출방식은 몰드캐스팅 방식과 유사한데 금속 재질의 상부/하부금형을 제작한 후 금형 내 공간으로 원료를 주입한 후 냉각시켜 대상물을 제작하는 방식이다. 종래 콘택트렌즈용 몰드를 제작하는 사출방식은 도 5를 참조하면 상부금형(10)을 몰드의 형태에 따라 코어(20)를 제작한 후 이를 상부/하부금형에 조립하고 조립된 상부/하부금형을 사출장치에 장착하는 단계를 거치는 카세트 금형타입이다.The injection method is similar to the mold casting method, in which the upper and lower metal molds are manufactured, and the material is injected into the mold cavity and then cooled to manufacture the object. 5, the upper mold 10 is manufactured by manufacturing the core 20 according to the shape of the mold, assembling the core 20 into the upper / lower molds, assembling the assembled upper / lower molds And is mounted on the injection apparatus.

이러한 종래 콘택트렌즈 제조용 금형장치는 제작할 콘택트렌즈를 변경하려할 때 상부/하부금형을 사출장치로부터 분리한 후 상부/하부금형 내의 코어를 교체하는 작업이 필요하므로 금형교체가 매우 복잡한 문제가 있다.In this conventional contact lens manufacturing mold apparatus, when the contact lens to be manufactured is changed, it is necessary to remove the upper / lower mold from the injection apparatus and then replace the core in the upper / lower mold.

또한, 코어를 상부/하부금형에 결착하기 위한 부품과 코어가 결합된 상부/하부금형을 사출장치에 결합하기 위한 부품이 모두 필요하므로 금형장치가 지나치게 복잡하고 금형의 중량이 커지는 문제가 있다.Further, since the parts for binding the core to the upper / lower molds and the parts for coupling the upper / lower molds coupled with the cores to the injection apparatus are all required, the mold apparatus is excessively complicated and the weight of the mold is increased.

또한, 종래 금형장치의 경우 사출 후 사출물을 냉각하기 위한 냉각라인이 대상물의 형상과 무관하게 직선라인 또는 사각형의 형태로 마련되어 원료 주입 후 냉각하는 과정에서 대상물의 냉각정도인 cavity balance가 떨어지는 문제가 있다. 이 때문에 사출물 중 어느 부분은 과냉각이 일어나는 반면 다른 부분을 과소냉각이 이루어져 사출물의 품질이 떨어지거나 불량률이 높아지는 문제가 있다.In addition, in the conventional mold apparatus, the cooling line for cooling the injection molded article after injection is provided in the form of a straight line or a rectangle irrespective of the shape of the object, so that the cavity balance, which is the degree of cooling of the object, . For this reason, there is a problem that the supercooling occurs in any part of the molded product, while undercooling is performed in the other part, so that the quality of the molded product deteriorates or the defect rate increases.

또한, 금형장치의 자체무게가 크기 때문에 조립이 어려울 뿐만 아니라 조립 시 정밀도를 유지할 수 없거나 정확히 조립하기 위한 별도의 조정공수가 필요한 문제가 있다.In addition, since the mold apparatus itself has a large weight, it is difficult to assemble, and precision in assembling can not be maintained, or there is a problem in that a separate adjustment channel is required for accurate assembly.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 상부/하부금형과 코어를 일체형으로 형성하여 코어와 상부/하부금형을 조립하는 부품 및 공정을 간소화할 수 있고, 상부/하부금형의 중량을 획기적으로 줄일 수 있으며, 금형 냉각을 위한 냉각라인을 사출물의 형상에 동일하도록 구성하여 사출물의 cavity balance를 향상시킬 수 있고, 한 번의 공정으로 정확하게 상부/하부금형을 사출장치에 장착할 수 있는 콘택트렌즈용 제조용 금형장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to simplify parts and processes for assembling a core and an upper / lower mold by integrally forming an upper / lower mold and a core, The weight of the mold can be drastically reduced and the cooling line for cooling the mold can be formed to have the same shape as the shape of the injection molding to improve the cavity balance of the injection molding and to accurately mount the upper and lower molds in the injection molding And a mold for manufacturing a contact lens for a contact lens.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안의 콘택트렌즈용 제조용 금형장치는 콘택트렌즈를 제조하기 위한 금형장치에 있어서, 상기 콘택트렌즈의 상부 형상에 맞춰 제작된 상부코어 및 상기 상부코어의 외곽부에 마련되어 상기 상부코어를 콘택트렌즈 제조장치에 고정하는 몰드베이스가 포함된 상부금형과, 상기 콘택트렌즈 제조장치에 부착되어 상기 상부금형이 고정되는 상부고정판과, 상기 콘택트렌즈의 하부 형상에 맞춰 제작된 하부코어가 형성된 하부금형을 포함하되, 상기 상부금형에 포함된 상부코어와 몰드베이스는 일체형으로 제작되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a mold apparatus for manufacturing a contact lens, the mold apparatus comprising: an upper core made to conform to an upper shape of the contact lens; An upper mold including a mold base for fixing the upper core to the contact lens manufacturing apparatus, an upper fixing plate attached to the contact lens manufacturing apparatus to fix the upper mold, and a lower core formed to match the lower shape of the contact lens, The upper mold and the mold base included in the upper mold are integrally formed.

또한, 상부고정판과 상부금형의 용이한 탈부착을 위해 상기 상부고정판에는 가이드 바가, 상기 상부금형에는 가이드 홀이 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, a guide bar is provided in the upper fixing plate and a guide hole is provided in the upper mold for easy attachment and detachment of the upper fixing plate and the upper mold.

또한, 상기 상부금형에 마련되는 가이드 홀에는 가이드 부싱이 삽입 설치되는 것을 특징으로 한다.Further, a guide bushing is inserted into the guide hole provided in the upper mold.

또한, 상기 상부금형의 측면에는 상부금형을 하부금형과 밀착 고정하기 위한 고정부가 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, a fixing part for closely fixing the upper mold to the lower mold is provided on the side surface of the upper mold.

또한, 상기 상부금형 및 하부금형에는 각 금형의 냉각을 위한 냉각라인이 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper mold and the lower mold may be provided with cooling lines for cooling the respective molds.

또한, 상기 냉각라인은 상기 상부코어 및 하부코어에서 발생하는 열을 균일하게 냉각시키기 위해 각 코어와의 거리가 균일하도록 마련되는 것을 특징으로 한다.The cooling line is uniformly spaced from each of the cores so as to uniformly cool the heat generated in the upper and lower cores.

또한, 상기 상부금형 및 하부금형에 마련되는 냉각라인은 각 코어의 외곽형상과 동일하게 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cooling lines provided in the upper mold and the lower mold are the same as the outer shapes of the cores.

또한, 상기 상부코어의 중앙부에는 콘택트렌즈 제조용 원료를 주입하는 노즐부가 마련되되, 상기 노즐부는 상기 상부코어 및 하부코어의 사이에 상기 콘택트렌즈의 원료의 용융상태를 유지하기 위해 상기 노즐부를 일정 온도 이상 가열하는 히터가 마련되는 것을 특징으로 한다.In order to keep the molten state of the raw material of the contact lens between the upper core and the lower core, the nozzle unit may be provided at a central portion of the upper core with a predetermined temperature or more And a heater for heating is provided.

이상과 같은 구성의 본 고안은 상부/하부금형과 코어를 일체형으로 형성하여 코어와 상부/하부금형을 조립하는 부품 및 공정을 간소화할 수 있다.The present invention having the above structure can simplify parts and processes for assembling the core and the upper / lower mold by forming the upper and lower molds and the core integrally.

또한, 상부/하부금형의 중량을 획기적으로 줄일 수 있고, 이를 통해 조립공정을 간편하게 할 수 있으며, 한 번의 공정으로 정확하게 상부/하부금형을 사출장치에 장착할 수 있다.Further, the weight of the upper / lower molds can be drastically reduced, thereby simplifying the assembling process, and the upper and lower molds can be accurately mounted on the injection apparatus in a single process.

또한, 금형 냉각을 위한 냉각라인을 사출물의 형상에 동일하도록 구성하여 사출물의 cavity balance를 향상시킬 수 있다.In addition, the cooling line for cooling the mold can be configured to be the same as the shape of the injection mold, thereby improving the cavity balance of the injection mold.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 분해도이고,
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 상부고정판의 사시도이고,
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 상부금형의 사시도이고,
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 하부금형의 사시도이고,
도 5는 종래 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 사시도이다.1 is an exploded view of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention,
2 is a perspective view of an upper fixing plate of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention,
3 is a perspective view of an upper mold of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention,
4 is a perspective view of a lower mold of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention,
5 is a perspective view of a conventional mold for manufacturing a contact lens.

이하에서 도면을 참조하여 본 고안에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 분해도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 상부고정판의 사시도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 상부금형의 사시도이고, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 하부금형의 사시도이다.FIG. 1 is an exploded view of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of an upper fixing plate of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention, FIG. FIG. 4 is a perspective view of a lower mold of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of a lower mold of a mold apparatus for manufacturing a contact lens according to an embodiment.

본 고안은 콘택트렌즈 제조용 금형장치에 대한 것으로 앞서 설명한 바와 같이 콘택트렌즈의 제조에 사용되는 상부/하부몰드를 사출하는 금형장치에 대한 것이다.The present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a contact lens, and as described above, relates to a mold apparatus for injecting an upper / lower mold used for manufacturing a contact lens.

본 고안의 콘택트렌즈 제조용 금형장치는 콘택트렌즈를 제조하기 위한 몰드를 사출하는 금형장치에 대한 것으로 콘택트렌즈의 형상에 맞춰 제작된 금속재질의 상부코어(110)와 상부코어(110)의 외곽부에 마련되어 상부코어(110)를 콘택트렌즈 제조장치에 고정하는 몰드베이스(120)를 포함하는 상부금형(100)과 상부금형(100)이 콘택트렌즈 제조장치에 부착되도록 콘택트렌즈 제조장치에 부착된 상부고정판(200)과 콘택트렌즈의 하부형상에 맞춰 제작된 하부코어(310)가 형성된 하부금형(300)을 포함하여 이루어지되 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)가 일체형으로 형성된다.The mold apparatus for manufacturing a contact lens according to the present invention is a mold apparatus for injecting a mold for manufacturing a contact lens. The mold apparatus includes an upper core 110 made of a metal material, An upper mold 100 including a mold base 120 for fixing the upper core 110 to the contact lens manufacturing apparatus and an upper mold 100 attached to the contact lens manufacturing apparatus such that the upper mold 100 is attached to the contact lens manufacturing apparatus, The upper core 110 and the mold base 120 are integrally formed with the lower mold 300 having the lower core 310 and the lower core 310 manufactured according to the lower shape of the contact lens.

앞서 설명한 바와 같이 콘택트렌즈는 시력을 보정하는 제품으로 보정될 시력이 매우 다양하고 그에 따라 콘택트렌즈의 두께 등 형태가 달라질 뿐만 아니라 사람마다 안구의 크기 및 모양이 다르므로 제조되는 콘택트렌즈의 종류가 매우 다양할 수밖에 없는 특징이 있다. 이에 따라 콘택트렌즈를 제조하는 몰드의 형태도 그 종류가 매우 많으며 몰드를 사출하는 금형도 이에 맞춰 제작되어야 한다. 도 5에 도시한 종래의 카세트타입 콘택트렌즈 제조하는 장치는 다양한 금형장치를 마련하여 제조하려고 하는 콘택트렌즈에 따라 빈번한 교체작업이 필수적이다.As described above, the contact lens is a product for correcting the visual acuity, and the visual acuity to be corrected is very various. Therefore, not only the shape such as the thickness of the contact lens is changed, but also the size and shape of the eyeball are different for each person. There are many characteristics that must be varied. Accordingly, the types of molds for manufacturing contact lenses are very many, and molds for molding molds must be manufactured accordingly. The conventional apparatus for producing a cassette type contact lens shown in Fig. 5 requires frequent replacement work according to the contact lens to be manufactured by providing various mold apparatuses.

종래의 콘택트렌즈 제조용 금형장치는 카세트 금형타입으로서 도 5을 참조하면 콘택트렌즈의 형상에 맞춰 상부코어(20)를 제작하고 상부코어를 상부금형(10)에 부착한 후 이를 콘택트렌즈 제조장치에 부착된 상부고정판에 결합하는 작업을 거치게 된다. 따라서 다양한 콘택트렌즈를 제조하기 위해서는 빈번하게 금형을 교체하는 작업이 필요한데 교체하는 작업이 복잡하여 교체작업에 많은 시간이 소요되는 문제가 있었다. 또한, 상부코어를 몰드베이스에 결합하고 결합된 몰드베이스 및 상부코어를 상부고정판에 고정하여야 하므로 결합하는데 많은 부품이 필요하고 금형장치의 중량이 무거워지는 문제가 있다. 또한, 콘택트렌즈는 매우 정밀한 제품으로 금형장치를 정확한 위치에 정밀하게 부착하는 것이 필요한데 금형장치가 무거워 정확한 위치에 장착하기가 어렵고 장착작업에 많은 시간이 소요되는 문제가 있다.A conventional mold apparatus for manufacturing contact lenses is a cassette mold type. Referring to FIG. 5, an upper core 20 is manufactured according to the shape of a contact lens, an upper core is attached to the upper mold 10, To the upper fixed plate. Therefore, in order to manufacture various contact lenses, it is necessary to frequently replace the molds. Further, since the upper core is coupled to the mold base, and the coupled mold base and upper core are fixed to the upper fixed plate, a large number of parts are required for coupling and the weight of the mold apparatus becomes heavy. In addition, the contact lens is a very precise product, and it is necessary to precisely attach the mold apparatus to the precise position. However, since the mold apparatus is heavy, it is difficult to mount the contact lens in a precise position and it takes much time to mount the contact lens.

본 고안의 콘택트렌즈 제조용 금형장치는 이러한 문제점을 해결하기 위한 것인데 이하에서 본 고안의 각 구성에 대해 상세히 설명한다.The mold apparatus for manufacturing a contact lens of the present invention is intended to solve such a problem, and each constitution of the present invention will be described in detail below.

본 고안의 상부코어(110)은 금속재질로 이루어져 콘택트렌즈의 상부형상에 맞춰 제작되는 구성이다. 콘택트렌즈 제조용 금형장치는 콘택트렌즈의 제조를 위해 콘택트렌즈의 형상과 같은 형상으로 제작되는데 보다 상세하게는 콘택트렌즈 제조용 몰드를 사출하기 위해 상부/하부 금형으로 구성되어 상부/하부 금형의 결합 시 내부에 공간을 형성하고 그 공간 내에 몰드 원료를 주입하여 냉각시키게 되면 원료가 굳어 콘택트렌즈용 몰드가 제작되게 된다. 이를 위해서 상부코어(110)은 금속 재질로 콘택트렌즈의 형상과 동일하게 제작되고 몰드베이스(120)와 함께 콘택트렌즈 제조용 사출장치에 부착된 상부고정판(200)에 설치된다.The upper core 110 of the present invention is made of a metal material and is manufactured in conformity with the upper shape of the contact lens. The mold for manufacturing a contact lens is manufactured in the same shape as the shape of a contact lens for the production of a contact lens. More specifically, the mold is composed of an upper / lower mold for injecting a mold for manufacturing a contact lens. When the mold is formed and the mold material is injected into the space to cool the material, the mold for the contact lens is manufactured because the material is hardened. To this end, the upper core 110 is made of the same metal as that of the contact lens, and is mounted on the upper fixing plate 200 attached to the injection device for manufacturing a contact lens together with the mold base 120.

종래에는 금형장치가 카세트타입으로 이루어져 제조할 콘택트렌즈의 종류가 달라지면 그에 맞는 코어로 교체를 하여야하고 상부코어와 몰드베이스가 별도의 부품으로 형성되어 교체할 때마다 코어를 몰드베이스에서 분리하고 교체할 코어를 조립하는 작업을 반복하여야 하고 코어와 몰드베이스를 결합하기 위해 많은 부품이 필요하며 그에 따라 제조의 사전 준비작업에 많은 시간이 소요되고 금형장치의 중량이 무거워지는 단점이 있다.When the mold apparatus is of a cassette type and the type of the contact lens to be manufactured is changed, it is necessary to replace the mold with a core suitable for the mold. The upper core and the mold base are formed as separate parts, It is necessary to repeat the process of assembling the cores and to combine the core and the mold base, a lot of parts are required, and accordingly, it takes a lot of time for preparation of the manufacturing process and the weight of the mold apparatus becomes heavy.

본 고안은 이러한 문제를 해결하기 위해 상부코어(110)과 몰드베이스(120)를 일체형으로 제작하여 상부코어(110)과 몰드베이스(120)를 결합하는데 필요한 부품을 제거할 수 있고, 금형장치의 중량을 획기적으로 줄일 수 있으며, 일체형으로 형성된 상부코어(110)과 몰드베이스(120)를 한번에 교체할 수 있어 사전 준비작업을 간편하게 수행할 수 있는 효과가 있다.In order to solve this problem, the present invention can manufacture the upper core 110 and the mold base 120 integrally with each other, thereby eliminating the parts necessary for coupling the upper core 110 and the mold base 120, The weight can be drastically reduced, and the upper core 110 and the mold base 120, which are integrally formed, can be replaced at a time, and the preliminary preparation work can be performed easily.

일체형으로 형성된 상부코어(110)과 몰드베이스(120)는 콘택트렌즈 제조장치에 부착된 상부고정판(200)에 결합되는데 기본적으로 금형장치는 금속재질로 이루어지고 상부코어(110)과 몰드베이스(120)가 일체형으로 형성되어 종래의 금형장치에 비해 중량이 획기적으로 줄긴 했지만 상당히 무겁다. 이러한 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)를 상부고정판(200)에 결합하여야 하는데 금형장치 자체가 매우 정밀한 장치일 뿐만 아니라 콘택트렌즈 자체도 매우 얇고 정밀한 제품이므로 몰드의 정확한 제작을 위해 일체형 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)는 상부고정판(200)의 정확한 위치에 장착되어야 한다. 하지만 앞서 설명한 것과 같이 중량이 줄었더라도 금속재질로 형성되어 상당한 무게를 가지고 있어 정확한 위치에 장착하기가 어려운 문제가 있다. 본 고안은 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)를 정확한 위치에 장착하기 위해 상부고정판(200)에 가이드 바(210)를 마련되어 있고, 상부금형(100)에는 가이드 바(210)에 대응하는 가이드 홀(130)을 마련함으로써 가이드 홀(130)에 가이드 바(210)를 끼우는 방식으로 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)를 상부고정판(200)에 간단하고 정확하게 장착할 수 있다. 도한, 가이드 홀(130) 내부에 가이드 부싱(미도시)을 장차한다면 가이드 홀(130)에 가이드 바(210)를 끼우고 미는 방식으로 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)를 장착할 수 있게 된다.The upper core 110 and the mold base 120 integrally formed are coupled to the upper fixing plate 200 attached to the contact lens manufacturing apparatus. Basically, the mold apparatus is made of a metal material, and the upper core 110 and the mold base 120 ) Is integrally formed, and the weight is remarkably reduced compared to the conventional mold apparatus, but it is considerably heavy. The upper core 110 and the mold base 120 need to be coupled to the upper fixing plate 200. Since the mold apparatus itself is a very precise device and the contact lens itself is a very thin and precise product, (110) and the mold base (120) must be mounted at the correct positions of the upper fixing plate (200). However, as described above, even if the weight is reduced, it is formed of a metal material and has a considerable weight. The guide bar 210 is provided on the upper fixing plate 200 to mount the upper core 110 and the mold base 120 at an accurate position and the upper mold 100 is provided with a guide bar 210 corresponding to the guide bar 210 The upper core 110 and the mold base 120 can be easily and accurately mounted on the upper fixing plate 200 by inserting the guide holes 130 into the guide holes 130. [ The upper core 110 and the mold base 120 can be mounted in a manner that the guide bar 210 is inserted into the guide hole 130 and inserted into the guide hole 130 if the guide bushing (not shown) .

일체형으로 형성된 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)의 측면에는 가이드 바(210)에 의해 유도되어 상부고정판(200)에 장착된 후 하부금형(300)과 결합시키기 위한 고정부(400)가 마련된다. 고정부(400)는 일체형 몰드베이스(120) 및 하부금형(300)을 결합 고정하는 방식이면 어떤 방식이든 상관없지만 클램프 방식을 적용한다면 원터치로 손쉽게 고정할 수 있는 효과가 있다.The upper core 110 and the mold base 120 integrally formed on the side surfaces of the mold base 120 are guided by the guide bar 210 to be fixed to the upper fixing plate 200 and then fixed to the lower mold 300. [ . The fixing part 400 may be of any type as long as the integral mold base 120 and the lower mold 300 are coupled and fixed. However, if the clamping method is applied, the fixing part 400 can be easily fixed with one touch.

하부금형(300)에는 콘택트렌즈의 하부 형상에 맞춰 제작된 하부코어(310)가 포함되는데 상부코어(110)와 하부금형(300)에 포함된 하부코어(310) 사이의 빈 공간이 콘택트렌즈를 제조하기 위한 몰드의 형상과 동일하고 이 빈 공간에 몰드의 원료를 주입하고 냉각시켜 콘택트렌즈 제조용 몰드를 제작하게 된다. 상부금형(100) 또는 하부금형(300)에는 원료 주입 후 냉각을 위해 냉각라인(140, 340)이 형성되는데 종래의 냉각라인은 사출 제작되는 제작물의 형상과는 무관하게 직선 형태로 형성되는 것이 일반적이었다. 통상적인 사출 제작물의 경우 원료의 주입량, 속도 및 균일한 원료 분포 등 사출 제작물의 내부에 기포가 발생하지 않도록 원료의 주입에 주안을 두었을 뿐 원료 주입 후 냉각은 그리 중요하지 않았으나 콘택트렌즈 제조용 몰드의 경우 원료의 주입뿐만 아니라 몰드 전체적으로 냉각의 균일성 즉, cavity balance도 매우 중요하다. 이는 콘택트렌즈 제조용 몰드의 경우 콘택트렌즈의 제조에 사용되고 콘택트렌즈는 눈에 장착되는 제품으로 표면에 미세한 흠결만으로도 불량으로 판정되어 폐기되므로 콘택트렌즈 제조용 몰드는 원료의 균일한 주입뿐만 아니라 몰드 전체적으로 냉각도 균일하게 이루어져야만 몰드의 전체 표면에 걸쳐 굳는 정도가 균일해지고 콘택트렌즈를 제조할 때 불량률을 줄일 수 있게 된다. 이를 위해 본 고안의 콘택트렌즈 제조용 금형장치는 상부금형(100), 하부금형(300) 또는 상부금형(100)과 하부금형(300) 각각에 냉각라인(140, 340)을 형성함에 있어서 하부코어(310) 외곽부와의 거리가 균일하게 형성되도록 하여 사출물의 냉각이 전체적으로 균일하게 일어나도록 하였고 콘택트렌즈 제조용 몰드의 외곽부 형상 즉, 하부코어(310)의 외곽 형상과 동일하게 마련하여 cavity balance를 획기적으로 향상시켰다. 통상 콘택트렌즈 제조에 사용되는 몰드는 여러 개의 몰드를 원형으로 배열하여 사출하므로 냉각라인(140, 340)은 원형으로 형성하는 것이 바람직하다. 본 고안의 냉각라인(140, 340)이 하부코어(310)의 외곽형상과 동일하게 형성되므로 가공이 어려울 수도 있는데 이런 경우 상부금형(100) 및 하부금형(300)을 여러 개의 조각으로 분리가공한 후 실링과 함께 조립하여 상부금형(100) 및 하부금형(300)을 제작할 수 있다. 종래에는 도 5에서와 같이 상부금형(100) 내의 상부코어(110)가 별도로 제작되어 부착되는 타입이므로 코어가 부착되는 위치를 고려하여야 하므로 냉각라인을 코어의 형상과 거리가 균일하거나 원형으로 제작하기가 어려웠으나 본 고안의 경우 상부코어(110) 및 몰드베이스(120)를 일체형으로 형성함에 따라 상부코어(110)를 장착하거나 분리할 필요가 없으므로 냉각라인을 코어의 형상에 맞춰 제작할 수 있고 그에 따라 냉각의 균일도 및 cavity balance를 확보할 수 있는 효과가 있다.The lower mold 300 includes a lower core 310 manufactured in conformity with the lower shape of the contact lens. An empty space between the upper core 110 and the lower core 310 included in the lower mold 300 forms a contact lens The mold for molding a contact lens is manufactured by injecting a raw material of a mold into the empty space and cooling the same. Cooling lines 140 and 340 are formed in the upper mold 100 or the lower mold 300 for cooling after injecting the raw material. Conventional cooling lines are formed in a linear shape regardless of the shape of a product to be injection- . In the case of a conventional injection molding, only the injection of the raw material is made so as not to generate bubbles inside the injection molding product, such as the injection amount, the speed and the uniform raw material distribution. However, cooling after the injection of the raw material is not so important, In addition to the injection of the raw material, the uniformity of the cooling of the mold as a whole, that is, the cavity balance is also very important. This is because the mold for contact lens manufacturing is used for the production of contact lenses, and the contact lens is mounted on the eyes. The contact lens manufacturing mold is not only uniformly injected but also uniformly cooled The degree of hardening over the entire surface of the mold becomes uniform and the defect rate can be reduced when the contact lens is manufactured. For this purpose, in the mold apparatus for manufacturing a contact lens according to the present invention, in forming the cooling lines 140 and 340 in the upper mold 100, the lower mold 300, or the upper mold 100 and the lower mold 300, 310 are uniformly formed so as to uniformly cool the injection molding, and the outer shape of the mold for manufacturing a contact lens, that is, the outer shape of the lower core 310, Respectively. Since the mold used for manufacturing the contact lens usually arranges a plurality of molds in a circular shape, the cooling lines 140 and 340 are preferably formed in a circular shape. Since the cooling lines 140 and 340 of the present invention are formed in the same shape as the outer shape of the lower core 310, the processing may be difficult. In this case, the upper mold 100 and the lower mold 300 are divided into several pieces The upper mold 100 and the lower mold 300 can be fabricated by assembling together with the rear seal. 5, since the upper core 110 in the upper mold 100 is separately manufactured and attached, it is necessary to consider the position where the core is attached. Therefore, the cooling line may be formed in a uniform shape or a circular shape The upper core 110 and the mold base 120 are integrally formed. Therefore, it is not necessary to mount or separate the upper core 110, so that the cooling line can be manufactured according to the shape of the core, The uniformity of cooling and the cavity balance can be secured.

상부고정판(200)에는 상부코어(110) 및 하부코어(310)이 결합된 후 원료를 주입하기 위한 노즐부(500)가 마련된다. 노즐부(500)를 통해 상부코어(110) 및 하부코어(310)가 결합된 후 형성된 빈 공간에 액체상태의 원료가 주입되는데 앞서 설명한 바와 같이 사출물 내부에 기포 및 균일한 표면 품질을 위해서는 원료의 균일한 주입이 중요하고 주입이 완료될 때까지 원료가 액체상태를 유지하는 것이 중요하다. 본 고안의 콘택트렌즈 제조용 금형장치의 경우 노즐부(500)에 히터(미도시)를 부착하여 원료가 상부코어(110) 및 하부코어(310)의 결합 공간에 도달할 때까지 액체상태를 유지하도록 열을 가함으로써 원료 주입의 균일성을 향상시킬 수 있고 우수한 품질의 몰드 사출물을 얻을 수 있는 효과가 있다.The upper fixing plate 200 is provided with a nozzle unit 500 for injecting a raw material after the upper and lower cores 110 and 310 are coupled. The liquid material is injected into the empty space formed after the upper core 110 and the lower core 310 are coupled through the nozzle unit 500. As described above, It is important that homogeneous injection is important and that the raw material remains liquid until the injection is complete. In the mold apparatus for manufacturing a contact lens according to the present invention, a heater (not shown) is attached to the nozzle unit 500 to maintain the liquid state until the material reaches the engagement space of the upper core 110 and the lower core 310 By applying heat, it is possible to improve the uniformity of injection of the raw material and to obtain mold injection molding of excellent quality.

상부금형 : 100 상부코어 : 110
몰드베이스 : 120 가이드 홀 : 130
상부고정판 : 200 가이드 바 : 210
하부금형 : 300 고정부 : 400
노즐부 : 500Upper mold: 100 Upper core: 110
Mold Base: 120 Guide Holes: 130
Upper fixing plate: 200 Guide bar: 210
Lower mold: 300 Fixing part: 400
Nozzle part: 500

Claims (8)

콘택트렌즈를 제조하기 위한 금형장치에 있어서,
상기 콘택트렌즈의 상부 형상에 맞춰 제작된 상부코어 및 상기 상부코어의 외곽부에 마련되어 상기 상부코어를 콘택트렌즈 제조장치에 고정하는 몰드베이스가 포함된 상부금형과,
상기 콘택트렌즈 제조장치에 부착되어 상기 상부금형이 고정되는 상부고정판과,
상기 콘택트렌즈의 하부 형상에 맞춰 제작된 하부코어가 형성된 하부금형을 포함하되,
상기 상부금형에 포함된 상부코어와 몰드베이스는 일체형으로 제작되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.
A mold apparatus for manufacturing a contact lens,
An upper mold including an upper core made to conform to an upper shape of the contact lens and a mold base provided at an outer frame of the upper core and fixing the upper core to the contact lens manufacturing apparatus,
An upper fixing plate attached to the contact lens manufacturing apparatus to fix the upper mold,
And a lower mold having a lower core formed according to the lower shape of the contact lens,
Wherein the upper core included in the upper mold and the mold base are integrally formed.
청구항 1에서,
상기 상부고정판과 상부금형의 용이한 탈부착을 위해 상기 상부고정판에는 가이드 바가, 상기 상부금형에는 가이드 홀이 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.
In claim 1,
Wherein the upper fixing plate is provided with a guide bar and the upper mold is provided with a guide hole for easy attachment and detachment of the upper fixing plate and the upper mold.
청구항 2에서,
상기 상부금형에 마련되는 가이드 홀에는 가이드 부싱이 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.
In claim 2,
Wherein a guide bushing is inserted into the guide hole provided in the upper mold.
청구항 2에서,
상기 상부금형의 측면에는 상부금형을 하부금형과 밀착 고정하기 위한 고정부가 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.
In claim 2,
And a fixing part for closely fixing the upper mold to the lower mold is provided on the side surface of the upper mold.
청구항 1에서,
상기 상부금형 및 하부금형에는 각 금형의 냉각을 위한 냉각라인이 형성되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.
In claim 1,
Wherein a cooling line for cooling each of the molds is formed on the upper mold and the lower mold.
청구항 5에서,
상기 냉각라인은 상기 상부코어 및 하부코어에서 발생하는 열을 균일하게 냉각시키기 위해 각 코어와의 거리가 균일하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.
In claim 5,
Wherein the cooling line is uniformly spaced from each of the cores so as to uniformly cool the heat generated in the upper and lower cores.
청구항 5에서,
상기 상부금형 및 하부금형에 마련되는 냉각라인은 각 코어의 외곽형상과 동일하게 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.
In claim 5,
Wherein the cooling lines provided in the upper mold and the lower mold are provided in the same manner as the outer shapes of the cores.
청구항 1에서,
상기 상부코어의 중앙부에는 콘택트렌즈 제조용 원료를 주입하는 노즐부가 마련되되,
상기 노즐부는 상기 상부코어 및 하부코어의 사이에 상기 콘택트렌즈의 원료의 용융상태를 유지하기 위해 상기 노즐부를 일정 온도 이상 가열하는 히터가 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 금형장치.In claim 1,
A nozzle portion for injecting a raw material for manufacturing a contact lens is provided at a central portion of the upper core,
Wherein the nozzle unit is provided with a heater between the upper core and the lower core for heating the nozzle unit at a predetermined temperature or higher to maintain the molten state of the raw material of the contact lens.
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