KR20180001851U - 접힘 가능한 컨테이너 - Google Patents

Abstract

본 고안은 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너를 제공하고, 이 컨테이너는 (a) 정상부; (b) 바닥부; 및 (c) 정상부와 바닥부 사이에 배치되는 가요성 중간부를 포함하고, 중간부는 복수의 수평 접음선을 포함하고, 복수의 수평 접음선에 의해, 리지(ridge)와 홈을 형성하는 아코디언 주름이 생겨, 실질적으로 수직 방향의 힘이 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되거나 접힐 수 있다.

Description

접힘 가능한 컨테이너

본 고안은 재료를 운송하거나 보관하기 위한 컨테이너에 관한 것이다. 특히, 본 고안은 비배타적으로, 유체를 운반하거나 보관하기 위한 접힘 가능한(collapsible) 컨테이너에 관한 것이다. 특히, 본 고안은 비배타적으로, 팽창된 작용 위치로부터 접힌 보관 위치로 접힐 수 있는 중간 벌크 컨테이너에 관한 것이다.

화학 물질, 음료와 같은 액체 또는 식품 또는 곡물, 가축 사료, 분말형 화학 물질 및 분말형 광물질과 같은 자유롭게 유동 가능한 고형물을 운송하고 보관하기 위해 중간 벌크 컨테이너가 사용된다. 강성적인 중간 벌크 컨테이너를 위한 최근의 설계는 일반적으로 직사각형이다. 지게차를 사용하여 벌크 컨테이너를 이동시키고 또한 보관 및 운송 공간의 사용을 최대화하기 위해 벌크 컨테이너를 적층할 수 있는 것이 바람직하다. 이 기능을 수행하기 위해, 많은 종류의 벌크 컨테이너가 표준 지게차의 갈래(tyne)에 적합한 팔렛트(pallet)형 기부를 포함한다. 강성적인 벌크 컨테이너는 컨테이너가 비어 있을 때 그 컨테이너를 보관하거나 운송할 때 공간이 허비되는 문제가 있다.

공간이 허비되는 문제는, 당업계에 잘 알려져 있는 가요성 백형 컨테이너를 개발하여 해결되었다. 예를 들면, 직물의 관형 블랭크로 형성되고 대체로 직사각형인 대형 벌크 백을 갖는 가요성 백 컨테이너가 있다. 이러한 가요성 백 컨테이너는 건조한 재료를 운송하고 보관하기 위해 사용되며, 액체 또는 자유롭게 유동 가능한 고형 재료를 보관하고 운송하는데에 사용되기에 바람직하다. 그러나, 가요성 백 컨테이너는, 구조적 지지부가 제공되어 있지 않으면, 액체 또는 자유롭게 유동 가능한 고형 재료를 운송하거나 보관하기 위해 사용될 수 없다. 가요성 백 컨테이너는 예컨대 식품을 담을 때 사용하기 위해 살균될 수 있고 또한 입구 및 출구 부착물에 있는 "부정 사용 방지" 시일과 함께 사용될 수 있다.

가요성 백 컨테이너를 적층하고 가요성 백 컨테이너가 충만되어 있고 운송될 때 그 컨테이너의 안정성을 보장하기 위해, 가요성 백 컨테이너를 강성 프레임에 부착하여 컨테이너를 보강하는 것이 종종 바람직하다. 이는 액체 재료의 보관 및 운송에 특히 중요하다. 또한, 일단 컨테이너가 비면 강성 프레임은 운송 또는 보관을 위해 접힐 수 있는 것이 바람직하다. 이러한 목적의 접힘 가능한 강성 프레임이 개시되어 있다. 유사하게, 가요성 백 컨테이너를 유지하기 위한 접힘 가능한 강성 프레임이 상용화되어 있다.

위에서 언급한 접힘 가능한 강성 프레임은, 가요성 백 컨테이너와 함께 사용될 때, 가요성 백이 빌 때까지 접히도록 구성되어 있지 않다. 이는 불리한데, 왜냐하면, 강성 프레임이 점진적으로 접히면, 가요성 백 위에 배치되어 있는 강성 프레임의 부품들의 중량이 가요성 백에 하향력을 제공하는 역할을 하여 가요성 백의 내용물을 비우는데에 도움을 주기 때문이다

추가로, 접힘 가능한 강성 프레임은 일반적으로 2명의 사람에 의해 접히도록 프레임의 부품들의 수동 분리를 필요로 하고, 그래서 프레임의 부품이 손실될 가능성이 있다. 이용 가능한 접힘 가능한 강성 프레임은 또한 그에 의해 유지되는 컨테이너가 채워질 수 있기 전에 셋업되어야 한다.

따라서, 접기가 용이하고 그럼에도 재료를 담고 누설을 방지하기에 충분히 튼튼한 개선된 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너가 필요하다.

위의 설명은 호주 또는 그 밖의 곳에서 통상의 일반적 지식을 인정하는 것은 아니다.

제 1 양태에서, 본 고안은 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너를 제공하고, 이 컨테이너는 (a) 정상부; (b)

바닥부; 및 (c) 상기 정상부와 바닥부 사이에 배치되는 가요성 중간부를 포함하고, 상기 중간부는 복수의 수평 접음선을 포함하고, 상기 복수의 수평 접음선에 의해, 리지(ridge)와 홈을 형성하는 아코디언 주름이 생겨, 실질적으로 수직 방향의 힘이 상기 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되거나 접힐 수 있다.

제 2 양태에서, 본 고안은 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너를 제공하며, 이컨테이너는 (a) 정상부; (b) 바닥부; 및 (c) 상기 정상부와 바닥부 사이에 배치되는 가요성 부분을 포함하고, 상기 가요성 부분은, 실질적으로 수직 방향의 힘이 상기 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되고/팽창되거나 접힐 수 있게 해주도록 형성되어 있다.

본 명세서에서, "재료" 라는 용어는, 예컨대 유체, 및 겔을 포함하여, 자유롭게 유동 가능한 고형물을 포함한다.

컨테이너의 가요성 부분은, 실질적으로 수직 방향의 힘이 상기 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되고/팽창되거나 접힐 수 있게 해주는 복수의 접음선이 형성될 수 있다.

또한 본 고안은 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너를 제공하며, 이 컨테이너는 (a) 정상부; (b) 바닥부; 및 (c) 상기 정상부와 바닥부 사이에 배치되는 가요성 중간부를 포함하고, 상기 중간부는 복수의 수평 접음선을 포함하고, 상기 복수의 수평 접음선에 의해, 리지(ridge)와 홈을 형성하는 아코디언 주름이 생겨, 실질적으로 수직 방향의 힘이 상기 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되고/팽창되거나 접힐 수 있다. 또한, 컨테이너는 접힌 위치로부터 팽창 위치로 움직이도록 탄성적으로 편향될 수 있다. 탄성적인 편향은 아코디언 주름의 배향, 주름의 재료 특성 또는 이 둘의 조합을 통해 제공될 수 있다.

"중간 벌크 컨테이너"는, 벌크 액체 및 입상 물질(예컨대, 화학 물질, 식품 재료, 용매, 약물 등)을 운송하고 보관하도록 설계된 재사용 가능한 산업용 컨테이너를 포함한다.

본 고안의 일 실시 형태에서, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너는 위험한 화학 물질을 담을 수 있다. 컨테이너는 외부 표피부 또는 외골격 프레임 안에 에워싸일 수 있고, 그런 후에 적층될 수 있다. 추가로, 컨테이너는 지게차 또는 팔렛트 잭을 사용하여 움직이도록 설계된 팔렛트 상에 장착될 수 있다. 일반적으로, 컨테이너는 크기가 275 US 갤런(1000 리터) 또는 330 US 갤런(1250 리터)의 범위일 수 있고, 유체의 밀도에 따라 1.8톤의 유체를 담을 수 있다. 컨테이너 자체는 비어 있을 때 대략 25 kg일 수 있다.

일 실시 형태에서, 본 고안의 컨테이너는, 에워싸인 내부 용적 또는 공간을 갖는 중공 형태일 수 있고 무이음매 재료로 만들어 질 수 있다. 따라서, 컨테이너는 중공 컨테이너이므로 일반적으로 일체적으로 형성되는 4개의 벽과 정상부 및 바닥부를 갖는다. 그래서, 정상부 및 바닥부 외에, 컨테이너는 전방부, 후방부 및 2개의 측면부(좌측면부 및 우측면부)를 가질 수 있다.

다른 실실 형태에서, 정상부 및 바닥부는 실질적으로 중간부 보다 강성적일 수 있다. 강성은 서로 다른 두께를 갖는 다양한 부품을 통해 제공될 수 있다. 예컨대, 중간부는 0.8 mm 일 수 있고 정상부와 바닥부는 3 mm 이상일 수 있다. 이러한 구성에서, 컨테이너는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리프로필렌(PP) 또는 고무로 만들어질 수 있다. 재료는 또한 예컨대 중간부의 관통 강도 및/또는 탄력성에 도움이 되도록 나일론 보강재를 사용하는 보강 중합체일 수 있다.

컨테이너는 블로우 몰딩 기술을 사용하여 형성될 수 있다. 보강 중합체의 경우, 재료는 블로우 몰딩 전에 공압출될 수 있다. 추가 실시 형태에서, 보강재가 외측 중합체 층과 내측 중합체 층 사이에 위치되는 샌드위치형 구조에서와 같이, 보강재는 블로우 몰딩 중에 도입될 수 있다.

본 고안에서, 컨테이너의 중간부는, 수직 방향 당김력 또는 수직 방향 압축력이 중심 축선을 따라 컨테이너에 각각 작용하면 그 컨테이너가 수직 방향으로 팽창되거나 접히게 해줄 수 있다.

대안적으로, 주름은 접힌 위치로부터 팽창 위치로 탄성적인 편향을 가하도록 배치될 수 있다. 이 실시 형태에서, 컨테이너가 원래의 상태로 복귀할 때, 압축된 프소톤에서 그렇게 할 수 있다. 탄성적인 편향을 극복하기 위해, 컨테이너는 스트랩으로 묶일 수 있다. 정상부와 바닥부는, 운송 중에 컨테이너를 접힌 위치로 유지시키도록 서로 결합하여 스트랩 묶기의 필요성을 없애주는 러그(lug)를 포함할 수 있다.

아코디언 주름은, 내부에 담기는 유체와 같은 재료를 지지하는 컨테이너의 능력에 영향을 줌이 없이 컨테이너가 접힐 수 있게 해준다.

전술한 바와 같이, 아코디언 주름은 중간부의 외주를 둘러싸는 점음선으로 형성될 수 있다. "외주"는 컨테이너 중간부의 둘레 주위의 선형적인 거리를 포함한다. 중간부 및 컨테이너는 어떤 형상이라도 가질 수 잇다(예컨대, 직사각형, 원형 등).

아코디언 주름은 어떤 적절한 형태라도 될 수 있다.

일 형태에서, 아코디언 주름은 스프링식 구성일 수 있고, 이 경우, 주름을 형성하는 구조 및/또는 재료는, 주름을 접힌 위치에 유지하기 위해 힘을 가할 필요가 있도록 선택된다.

다른 형태에서, 아코디언 주름은 자기 지지식(self-supporting) 구성일 수 있는데, 이 경우에는, 주름을 형성하는 구조 및/또는 재료는, 하향력을 가할 필요 없이 주름이 접힌 위치와 완전 팽창 위치 사이에서 선택된 어떤 위치라도 유지할 수 있도록 선택된다. 주름은 컨테이너가 수직 방향으로 팽창되거나 접히도록 힘이 가해질 때까지 그의 위치를 유지한다. 이 형태에서, 주름은 "좌굴(buckling)" 주름이라고 할 수 있다.

제 2 형태에 의해, 컨테이너를 압축하에 유지시키기 위해 스트랩, 로프 또는 케이블과 같은 외부 체결 수단을 사용할 필요 없이, 컨테이너의 높이는 완전히 접힌 위치와 완전 팽창 위치 사이에 또한 두 위치의 임의의 중간 위치에 조절되고 위치될 수 있다.

또한, 제 2 형태는 컨테이너 내의 내용물의 배출을 용이하게 해줄 수 있다. 이와 관련하여, 힘을 가하여 주름들을 연속적으로 접으면, 컨테이너는 각 주름의 높이에 대응하는 일련의 개별적인 단계로 접히게 된다. 이러한 구성이 유리한데, 왜냐하면, 컨테이너의 내용물을 배출하기 위해 일정 시간에 걸쳐 연속적인 힘을 가할 필요가 없기 때문이다.

접음선은 등간격으로 서로 이격되어 있다. 바람직하게는, 점음선 사이의 거리는 약 30 mm 내지 80 mm 이다. 바람직하게는, 점음선 사이의 거리는 약 50 mm 내지 80 mm 이다. 더 바람직하게는, 점음선 사이의 거리는 약 70 mm 이다. 더더욱 바람직하게는, 점음선 사이의 거리는 71.5 mm 이다.

중간부의 벽 두께는 약 0.5 mm 내지 2.5 mm 이다. 바람직하게는, 중간부의 벽 두께는 약 0.8 mm 내지 1.2 mm 이다.

모든 부분이 일체적으로 형성되는 무이음매 컨테이너를 형성하기 위해 컨테이너는 몰딩 공정으로 만들어질 수 있다. 따라서, 일 실시 형태에서, 컨테이너(그의 정상부 및 바닥부를 포함하여)의 벽은 동일한 두께를 가질 수 있다. 따라서, 일 실시 형태에서, 컨테이너는 단일의 재료 시트로 형성될 수 있다.

대안적으로, 중간부의 벽은 정상부 및 바닥부의 벽 보다 얇을 수 있고, 그래서 중간부가 더 큰 가요성을 가질 수 있다. 그러므로, 정상부, 바닥부 및 중간부는 서로 다른 재료로 형성될 수 있다.

일 대안적인 실시 형태에서, 팽창 상태에서 컨테이너의 높이는 약 1015 mm 일 수 있고, 접힌 상태에서 컨테이너의 높이는 약 450 mm 일 수 잇다. 바람직하게는, 컨테이너가 접히면 컨테이너의 내부 용적 또는 공간은 약 40% 내지 70% 만큼 감소된다. 더 바람직하게는, 컨테이너가 접히면 컨테이너의 내부 용적은 약 55% 만큼 감소된다.

컨테이너는 열가소성 탄성 중합체 또는 열가소성 탄성 중합체를 포함하는 재료로 만들어질 수 있다. 바람직하게는, 재료는 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 염화폴리비닐, 폴리프로필렌 및 나일론 중에서 선택된 것일 수 있다.

정상부는 선택적으로 밀봉 가능한 입구를 포함할 수 있고, 바닥부는 선택적으로 개방 가능한 출구를 포함할 수 있다. 이를 위해, 입구는 스크류 캡과 같은 캡을 가질 수 있고, 출구는 탭일 수 있다. 입구 및 출구는 정상부와 바닥부 상의 어떤 적절한 위치에도 각각 배치될 수 있다. 본 고안의 일 실시 형태에서, 입구 및 출구는, 그들 사이의 거리가 최소로 유지되도록 위치된다. 따라서, 양 입구와 출구는 컨테이너의 동일한 측에 위치될 수 있다. 일 실시 형태에서, 동일한 측은 컨테이너의 전방측이다. 따라서, 입구와 출구는 컨테이너의 전방측에 인접하여 위치될 수 있다. 바람직하게는, 입구와 출구는 컨테이너의 전방면을 따라 위치된다. 더 바람직하게는, 입구와 출구는 실질적으로 동일한 축선을 따라 있도록 위치될 수 있다. 일 실시 형태에서, 입구와 출구는 정상부와 바닥부의 중간에 또는 그 주위에 각각 정렬된다.

출구는 밸브, 스피곳 또는 수도 꼭지를 포함할 수 있다. 일 실시 형테에서, 출구는 볼 밸브를 포함하거나 볼 밸브이다.

출구는 예컨대 덮개 또는 막을 출구에 고정시켜 운송 중에 누설을 최소화하도록 밀봉될 수 있다. 밀봉된 출구는 나중 사용을 위해 사용자에 의해 밀봉 해제될 수 있다.

일 실시 형태에서, 컨테이너는, 컨테이너의 내부 용적 또는 공간 내에 배치되고 재료를 담는 가요성 백, 라이너, 또는 라이너를 더 포함할 수 있고, 가요성 백은 컨테이너의 각각의 입구 및 출구와 유체 연통하는 입구 및 출구를 포함한다. 가요성 백은 위험한 유체를 담기에 적합한 어떤 재료로도 만들어질 수 있다. 예컨대, 가요성 백은 등급 3 유체를 담을 수 있다. 가요성 백은 또한 물에 대해 불투과성일 수 있다.

컨테이너의 입구와 출구 사이의 거리를 최소화함으로써, 가요성 백의 입구와 출구를 컨테이너의 입구와 출구에 연결하는 것이 용이하게 된다. 보다 구체적으로, 입구와 출구를 전술한 바와 같이 위치시키면, 각각의 입구와 출구를 연결하기 위해 필요한 조작이 최소화된다.

가요성 백의 입구 및/또는 출구는 재료의 누설을 줄이기 위한 시일을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 입구와 출구 각각은 가요성 백으로부터 재료의 누설을 줄이기 위한 적어도 하나의 O-링을 포함한다.

컨테이너의 입구 및/또는 출구는, 가요성 백이 뚫리거나 재료가 컨테이너 안으로 누설되는 경우 컨테이너 내의 재료의 이차 격납을 제공하는 시일을 또한 포함할 수 있다.

가요성 백은, 배출 후에 가요성 백에 잔류 재료가 존재하는 것을 최소화하기 위해 사이펀을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 컨테이너로부터 제거되는 재료의 양을 증가시키기 위해 사이펀의 입구는 가요성 백의 가장 낮은 지점에 위치된다.

가요성 백은, 사이펀에 의한, 예컨대 마멸에 의한 백에 대한 물리적 손상을 줄이기 위해 사이펀을 수용하기 위한 캡을 포함할 수 있다.

가요성 백은 컨테이너의 내면에 부착되어, 백이 컨테이너와 함께 팽창하고 압축될 수 있다. 이리하여, 백 내부의 무효 공간이 최소화되어, 재료의 충전 및 가요성 백으로부터의 배출이 개선된다. 또한 그리하여, 가요성 백의 내용물이 백의 접힘 없이 배출될 수 있다. 일 실시 형태에서, 가요성 백은 컨테이너의 내면에 위치하는 루프 또는 링에 부착될 수 있는 훅크를 포함할 수 있다.

가요성 백의 일부분은, 가요성 백을 지지하고 재료의 충전 및/또는 가요성 백으로부터의 배출을 용이하게 해주도록 컨테이너의 외부에 위치되는 케이지 또는 프레임와 같은 구조체에 부착될 수 있다. 가요성 백은 상기 구조체에 연결되기 위에 커넥터, 에컨대, 훅크, 루프, 링, 클립 등을 포함할 수 있다. 예컨대, 가요성 백은 클립을 포함할 수 있는데, 이 클립은 가요성 백의 일부분이 컨테이너의 외부에 위치하는 케이지에 부착될 수 있게 해준다. 백의 일부분은 케이지에 부착되기 위해 입구로부터 연장될 수 있다. 이는 충전 및 배출 과정 중에 백이 접히지 않게 해주며, 그리하여, 충전 과정 중에 컨테이너를 충전하고 배출 과정 중에는 컨테이너 내부의 잔류 재료를 배출하는데에 걸리는 시간이 최소화된다.

컨테이너는 컨테이너가 접힌 상태에 있을 때 그 컨테이너를 유지하기 위한 유지 수단을 가질 수 있다.

팽창 상태 및 접힌 상태는 수동으로 얻어질 수 있다. 바람직하게는, 정상부는, 사용자가 컨테이너를 팽창시키거나 접기 위한 수직 방향 힘을 제공하기 위해 컨테이너에 관여할 수 있게 해주는 적어도 하나의 결합 수단을 포함한다. 보다 구체적으로, 이 결합 수단은 적어도 하나의 바아(bar)가 삽입될 수 있는 적어도 하나의 슬롯을 포함하고, 사용자는 그 바아를 이용하여, 컨테이너를 팽창시키거나 접기 위한 수직 방향 힘을 제공할 수 있다.

"슬롯"은, 바아의 부착, 결합 또는 삽입을 가능하게 해주어 사용자가 컨테이너를 팽창시키거나 접기 위해 필요한 수직 방향 힘을 제공하기 위해 위로 끌어 당기거나 아래로 누를 수 있게 해주는 홈, 절개부 또는 오목부를 포함할 수 있다.

일 실시 형태에서, 결합 수단은 컨테이너에 수직 방향 힘을 가하기 위한 스트랩을 수용할 수 있다.

바닥부는, 컨테이너가 접힌 상태로부터 팽창 상태로 팽창되고 있을 때 컨테이너의 바닥부를 땅에 유지시키 위한 적어도 하나의 유지 수단을 더 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 유지 수단은 바닥부에 있는 적어도 하나의 슬롯을 포함하고, 이 컨테이너를 팽창시키기 위해 수직 방향 힘이 가해질 때 바닥부를 땅에 유지하도록 바닥부에 하향력을 가하기 위해 사용자의 발이 슬롯에 삽입될 수 있다. 대안적으로, 유지 수단은, 컨테이너를 이 컨테이너가 서 있거나 안착되어 있는 표면에 유지하기 위한 수단일 수 있다.

대안적으로, 컨테이너는 다른 수단으로도 팽창될 수 있다. 예컨대, 컨테이너를 팽창시키기 위해 송풍기를 사용하여 공기를 접힌 컨테이너 안으로 불어 넣을 수 있다.

다른 실시 형태에서, 바닥부는 컨테이너의 들어 올림 및 적층을 용이하게 해주기 위해 지게차의 갈래를 수용하기 위한 적어도 2개의 위치 결정 슬롯을 더 포함할 수 있다. 적절하게는, 위치 결정 슬롯은 컨테이너의 출구의 반대편에 있는 바닥부의 측벽으로부터 안쪽으로 연장되도록 위치된다. 이 구성은 지게차가 출구를 손상시킬 가능성을 최소화한다.

바닥부는 평평한 표면에 배치되기 위해 실질적으로 평평한 바닥을 포함할 수 있다. 대안적으로, 바닥부는 비슷한 컨테이너의 적층을 용이하게 해주도록 정상부에 상보적인 프로파일을 가질 수 있다. 예컨대, 한 컨테이너의 정상부는 서로 상하로 적층될 때 비슷한 컨테이너의 바닥부의 오목한 프로파일에 수용될 수 있는 외향 돌출 프로파일을 가질 수 있다.

바닥부는 강성을 증가시키기 위해 보강될 수 있다. 예컨대, 바닥부는 컨테이너의 강성을 증가시키는 리브를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 컨테이너는 컨테이너를 보강하기 위해 바닥부의 기부에 위치되는 오목한 리브를 포함한다.

바닥부는 재료의 배출이 용이하게 되도록 재료가 컨테이너 내의 일 영역 쪽으로 흐르는 것을 용이하게 해주는 내부 프로파일을 가질 수 있다. 적절하게는, 그 영역은 출구에 또는 그 주위에 위치된다. 내부 프로파일은 재료가 출구 쪽으로 흐르는 것을 용이하게 해주는 볼록한 리브를 포함할 수 있다.

잔류 재료의 배출은, 바닥부의 내면과 가요성 백 사이에 풍선이 배치되도록 부풀림 가능한 풍선을 컨테이너 안으로 삽입하여 이루어질 수 있다. 이러한 구성으로, 사용시, 풍선을 부풀리면, 컨테이너 내부의 재료가 변위된다. 적절하게는, 풍선은 부풀리면 재료가 출구 쪽으로 흐르게 하도록 위치된다.

컨테이너는 실질적으로 입방향이고 둥근 코너를 갖는다.

일 실시 형태에서, 컨테이너는 팽창 상태에서 금속 프레임에 안에 내포될 수 있다. 이러한 금속 프레임은 금속 케이지로 또한 알려져 있고, 컨테이너로부터 분리될 수 있다. 유리하게는, 금속 프레임은 컨테이너를 지지한다. 대안적으로, 컨테이너는 적절한 외부 구조체 안에 내장되거나 에워싸일 수 있다.

본 고안은 또한 전술한 중간 벌크 컨테이너를 포함하는 포장 시스템을 제공한다.

본 고안을 충분히 이해하고 쉽게 실시할 수 있도록 하기 위해, 이제 본 고안의 실시 형태를 단지 비제한적인 예로 설명할 것이고, 설명은 첨부 도면을 참조한다.

도 1a 및 1b는 본 고안의 일 실시 형태에 따른 컨테이너의 사시도를 나타낸다.
도 2a 및 2b는 도 1a 및 1b의 컨테이너의 정면도를 나타낸다.
도 3a 및 3b는 본 고안의 다른 실시 형태(유일한 다른 실시 형태는 아님)에 따른 컨테이너의 사시도를 나타낸다.
도 4a 및 4b는 도 3a 및 3b의 컨테이너의 정면도를 나타낸다.
도 5a는 도 3a, 3b, 4a 및 4b의 컨테이너의 아코디언 주름의 측단면도를 나타내며, 그 아코디언 주름은 자기 지지식 구성이다.
도 5b는 도 1a, 1b, 2a 및 2b의 컨테이너의 아코디언 주름의 측단면도를 나타내며, 그 아코디언 주름은 스프링식 구성이다.
도 6은 도 3a, 3b, 4a 및 4b의 컨테이너의 저면도이다.
도 7은 도 3a, 3b, 4a 및 4b의 컨테이너의 측단면도이다.
도 8은 지게차에 의해 적층되는 본 고안에 따른 다수의 비슷한 컨테이너의 사시도이다.
도 9는 본 고안의 다른 실시 형태에 따른 컨테이너의 출구에 가요성 백을 연결하는 사이펀의 측단면도이다.
도 10a 및 10b는 본 고안의 추가 실시 형태에 따른 컨테이너의 다양한 도를나타낸다.
도 11a 및 11b는 본 고안의 다른 추가 실시 형태에 따른 컨테이너의 등각도를 나타낸다.
도 12a 내지 12c는 본 고안의 또 다른 추가 실시 형태에 따른 컨테이너의 다양한 도를 나타낸다.

도면을 참조하면, 본 고안은 중간 벌크 컨테이너(5)에 관한 것으로, 이 중간 벌크 컨테이너는 2개의 상태, 즉 도 1a, 2a, 3a 및 4a에 나타나 있는 바와 같은 팽창 상태와, 도 1b, 2b, 3b 및 4b에 나타나 있는 바와 같은 접힌 상태를 취할 수 있다.

일 실시 형태에서, 컨테이너는 정상부(10), 바닥부(15), 및 가요성 재료로 만들어지는 중간부(20)를 갖는다. 컨테이너(5)는 에워싸인 내부 용적 또는 공간을 갖는 중공 형태일 수 있고, 동일한 무이음매 가요성 재료 또는 다른 재료로 만들어 질 수 있다. 에워싸인 내부 용적 또는 공간은 컨테이너(5)의 정상부(10), 바닥부(15), 및 중간부(20)에 의해 한정된다.

중간부(20)는 중간부(20)의 외주를 둘러싸는 복수의 수평 접음선(25)을 포함하는데, 이들 접음선(25)에 의해 리지(35)와 홈을(40)을 형성하는 아코디언 주름(30)이 생겨, 실질적으로 수직 방향의 힘이 컨테이너에 작용하면 컨테이너(5)가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되거나 접힐 수 있다. 중간부(20)는, 수직 방향 당김력(A) 및 압축력(B)이 각각 중심 축선을 따라 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 수직 방향으로 팽창되거나 접힐 수 있다.

접음선(25)은 등간격으로 서로 이격되어 있다. 일 실시 형태에서, 점음선 사이의 거리는 71.5 mm 이다. 컨테이너의 벽 두께는 0.8 mm 내지 1.2 mm 이다. 벽은 중간부(20)의 가요성(즉, 움직임)이 얻어지기에 충분히 얇아야 되고 그러면서도 재료를 수용하기 위한 컨테이너(5)에 강도를 주어야 하므로 이들 값은 중요하다.

도 3a, 3b, 4a 및 4b에 도시되어 있는 실시 형태에서, 아코디언 주름(30)은 자기 지지식 구성(도 5a 참조)인데, 이러한 구성에서 주름은, 하향력을 가할 필요 없이, 주름은 접힌 위치와 완전 팽창 위치 사이의 어떤 선택된 위치에도 있을 수 있다. 이 실시 형태에서, 각 주름은 구근형 팁(28)을 갖는 제 1 단부와 비구근형 팁(29)을 갖는 제 2 단부를 포함하는 비대칭형 구조를 갖는다. 가장 밑에 있는 주름은 바닥부(15)의 상향 부분(31) 위쪽에 위치되며, 가장 위에 있는 주름은 정상부의 상향 부분(32) 아래에 위치된다. 각 주름의 구조는, 각 주름이 압축되면 구부러져 좌굴되어 접힌 위치를 유지할 수 있게 해준다. 도 5a에 도시되어 있는 실시 형태에서, 주름은 볼록하게 좌굴된다. 이리하여, 스트랩과 같은 외부 체결 수단의 사용이 없이 컨테이너(5)의 높이가 조절되고 유지될 수 있다.

도 1a, 1b, 2a 및 42에 도시되어 있는 실시 형태에서, 아코디언 주름(30)은, 컨테이너를 팽창 위치로 편향시키는 스프링식 구성(도 5b 참조)으로 있는데, 컨테이너의 높이를 조절할 때, 압축된 컨테이너는 스트랩과 같은 체결 수단으로 위치 유지되어야 한다. 이 실시 형태에서, 각 주름은 구근형 팁(28)을 갖는 제 1 및 제 2 단부를 포함하는 대칭 구조를 갖는다. 가장 밑에 있는 주름은 바닥부(15)의 하향 부분(31) 위쪽에 위치된다. 가장 위에 있는 주름은 정상부의 상향 부분(32) 아래에 위치된다. 각 주름은 압축되면 구부러지거나 좌굴됨이 없이 실질적으로 수평인 프로파일을 유지한다. 압축력이 제거되면, 주름(30)은 팽창하여 팽창 위치로 복귀하게 된다.

일 실시 형태에서, 팽창 상태에 있는 컨테이너(5)의 높이는 1015 mm 일 수 있고 접힌 상태에 있는 컨테이너의 높이는 450 mm 일 수 있다. 따라서, 컨테이너(5)가 접히면, 그 컨테이너(5)의 내부 용적 또는 공간은 약 55% 만큼 감소될 수 있다. 이리하여, 더 많은 빈 컨테이너가 패킹되어 운송될 수 있어, 운송비를 절감할 수 있다.

일 실시 형태에서, 컨테이너(5)는 무이음매 단일 재료 시트로 만들어진다. 컨테이너(5)를 제조하는 어떤 적절한 방법도 고려될 수 있다. 예컨대, 회전 몰딩 또는 블로우 몰딩과 같은 방법이 수행될 수 있다. 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 염화폴리비닐, 폴리프로필렌 또는 나일론과 같은 어떤 열가소성 탄성 중합체라도 컨테이너(5)를 형성하기 위해 사용될 수 있다.

컨테이너(5)는 입구(45)와 출구(50)를 더 포함하는데, 이는 컨테이너(5) 상의 어떤 적절한 위치에도 배치될 수 있다. 본 고안의 도시된 실시 형태에서, 입구(45)와 출구(50)는 컨테이너(5)의 정상부(10)와 바닥부(15)에 각각 배치된다. 도 1a, 1b, 2a, 및 2b는 컨테이너(5)의 정상부(10)의 중앙 위치에 배치되어 있는 입구(45)를 나타낸다. 도 3a, 3b, 4a, 및 4b는 입구(45)가 출구(50)와 동일한 측 또는 면/축선에서 컨테이너의 전방면(55)에 인접하여 배치되어 있는 바람직한 실시 형태를 도시한다. 이 구성의 이점은, 가요성 백, 라이너 또는 라이너 백을 컨테이너(5)의 내부 용적 또는 공간에 쉽게 설치할 수 있다는 것이다. 이에 대해서는 아래에서 상세히 설명할 것이다.

입구(45)는 적절한 캡 또는 뚜껑을 포함할 수 있고, 출구(50)는 적절한 스피곳(spigot), 예컨대 볼 밸브를 포함할 수 있다.

일 실시 형태에서, 가요성 백(도면에는 나타나 있지 않음)이 컨테이너(5)의 내부 용적 또는 공간 내에 배치될 수 있다. 이 가요성 백은 컨테이너(5) 내에서 운송되고/운송되거나 보관될 필요가 있는 재료를 담기 위한 어떤 적절한 재료로도 만들어질 수 있다. 이러한 백의 이점은, 컨테이너(5)의 재사용 및 누설의 방지를 가능하게 해준다는 것이다. 따라서, 접힌 상태에서, 가요성 백의 용이한 설치를 위해 입구(45)와 출구(50)가 서로 최대한 가까운 것이 유리하다.

이와 관련하여, 도 3a 및 3b는, 입구(45)와 출구(50)가 컨테이너의 수직 방향 축선을 따라 정렬되어 있고 정상부와 바닥부의 가장자리의 주위에서 중앙에 각각 위치해 있는 일 바람직한 실시 형태를 도시한다. 이 바람직한 구성에 의해 입구(45)와 출구(50) 사이의 거리가 최소화된다.

일 바람직한 실시 형태에서, 접힌 컨테이너는 그 안에 배치되어 있는 가요성 백과 함께 어떤 원하는 위치에도 운송될 수 있고, 그 위치에서 컨테이너는 그 안의 가요성 백과 함게 팽창되어 그 위치에서 재료로 채워지게 된다.

도면에는 나타나 있지 않지만, 컨테이너(5)는, 컨테이너(5)가 접힌 상태에 있을 때 그 컨테이너(5)를 유지하기 위한 유지 수단을 포함할 수 있다.

기계적 힘을 제공하기 위해 수직방향 힘(A, B)은 어떤 적절한 수단, 예컨대 어떤 기계에 의해서도 제공될 수 있다.

일 실시 형태에서, 힘은 수동으로 가해질 수 있다. 정상부(10)는, 사용자가 컨테이너를 팽창시키거나 접기 위한 수직 방향 힘을 제공할 때 컨테이너(5)에 관여할 수 있게 해주는 적어도 하나의 결합 수단을 포함한다. 이 결합 수단은 정상부(10)에 있는 슬롯(60)의 형태일 수 있는데, 각 슬롯(60)은 하나의 로드(도면에는 나타나 있지 않음)의 삽입을 가능하게 하며, 그리하여, 로드의 단부는 컨테이너(5) 밖으로 연장되어 사용자가 컨테이너(5)를 팽창시키거나 접기 위한 수직 방향 당김력 또는 누름력을 제공할 수 있다. 도 3a 및 3b에 도시되어 있는 슬롯(60)은 컨테이너를 팽창시키거나 접기 위한 수직 방향 힘을 제공하기 위해 사용될 수 있는 팔렛트 스트랩을 수용할 수 있다.

컨테이너(5)를 팽창시키기 위해 컨테이너(5)를 끌어당길 때 지렛대를 제공하기 위해, 바닥부(15)는 컨테이너(5)를 이것이 놓여 있는 땅에 유지시키기 위한 발부(도 1a 및 1b에는 나타나 있지 않음)를 포함할 수 있다. 이 발부 또는 고정 수단은, 컨테이너(5)를 팽창시키기 위해 수직 방향 힘이 가해질 때 컨테이너(5)를 땅에 유지시키 위해 사용자의 발이 삽입될 수 있는 슬롯을 포함할 수 있다. 도 3a 및 3b는, 컨테이너(5)를 팽창시키기 위해 수직 방향 힘이 가해질 때 컨테이너(5)를 땅에 유지시키 위해 사용자의 발이 삽입될 수 있는 발부(12)를 갖는 컨테이너(5)를 도시한다.

컨테이너(5)는 어떤 적절한 형상이라도 가질 수 있다. 효율적인 운송 및 보관을 위해, 컨테이너(5)는 실질적으로 입방형이고 둥근 코너를 가지고 있다. 컨테이너(5)의 정상부(10), 바닥부(15) 및 측면은 평평한 표면과 함께/상에의 배치를 위해 실질적으로 평평할 수 있다.

도 3a 및 3b에서, 컨테이너(5)의 정상부(10)는 다수의 돌출부(14)를 포함하는 프로파일을 가지며, 이들 돌출부는 바닥부(15)의 저면 프로파일에 상보적이고, 이 저면 프로파일은, 비슷한 컨테이너(5)의 적층을 용이하게 하기 위해 돌출부(14)를 수용할 수 있는 다수의 오목부(16)를 포함한다.

오목부(16)는 위치 결정 슬롯(18)을 형성하는 컨테이너의 측면 상으로 열려 있고, 위치 결정 슬롯은 비슷한 용기의 일방향 적층을 용이하게 해주기 위해 지게차 갈래(tyne)를 수용할 수 있다(도 8 참조).

바닥부(15)의 외측벽은, 기계적 강도가 개선되도록 컨테이너(5)의 강성을 증가시키는 오목한 리브(19)를 포함한다. 바닥부(15)의 내측 기부 프로파일은, 배출 과정 동안에 재료를 가요성 백으로부터 출구(50) 쪽으로 보내기 위한 다수의 볼록한 리브(22)를 포함한다(도 7 참조).

도 7에 도시되어 있는 실시 형태에서, 재료는 컨테이너에서 가장 낮은 지점에 있는 영역(24)에 모인다. 모인 재료를 출구(50)를 통해 배출하기 위해 사이펀(26)이 가요성 백의 내부에서 영역(24)에 위치해 있다. 사이펀(26)은 볼 밸브(34)에 연결되어 있고, 이 볼 밸브는 어댑터(36)를 사용하여 출구(150)에 이어져 있다. 어댑터(36)는, 컨테이너(5) 내 재료의 이차 격납을 제공하는 2개의 O-링(38)을 포함한다. 이와 관련하여, O-링(38)은, 예컨대 가요성 백에 구멍이 생겼을 때 가요성 백으로부터 컨테이너 본체 안으로 누출된 재료가 컨테이너(5)에서 나가는 가능성을 줄여 준다.

어떤 실시 형태에서, 가요성 백은, 사이펀(26)에 의한 손상으로부터 가요성 백을 보호하기 위해 영역(24)에 위치되어 있는 캡(33)을 포함한다(도 9 참조).

본 고안의 일 실시 형태에서, 컨테이너(5)는 팽창 상태에 있을 때 외골격 안에 에워싸이거나 내포될 수 있다. 예컨대, 외골격은 금속 프레임(도 11a 및 11b에 나타나 있는 바와 같은)일 수 있고 금속 프레임은 컨테이너로부터 분리될 수 있다. 금속의 종류는 당업계에서 "Goodpac"으로 알려져 있는 종류일 수 있는데, 이는 모듈형 인터모달 장치로서 작용하고 또한 컨테이너에 지지 강도를 제공한다.

유리하게는, 본 고안은, 컨테이너의 용적이 효율적인 보관 및 운송을 위해 감소되지만 재료, 특히 위험한 유체를 담기 위한 강한 내구적인 컨테이너를 제공하기 위해 용이하고 신속한 팽창을 가능하게 해주도록 접힐 수 있는 컨테이너를 제공하는 것이다.

추가 실시 형태에서, 컨테이너는 정상부 및 바닥부에서 프로파일링될 수 있다. 프로파일링은 컨테이너들이 상하로 적층될 때 서로 대응하는 컨테이너를 결합시키는 역할을 한다. 특히 도 10a는 정상부에 있는 길이 방향 돌출부에 대응하는 길이 방향 오목부(75)를 갖는 용기(70)의 바닥부를 나타낸다.

길이 방향 오목부는 지게차 또는 다른 운송 장치로부터 갈래를 수용하는 작용을 할 수 있다. 적층된 컨테이너의 횡방향 운동을 보장하기 위해, 길이 방향 오목부(75)는 정상부에 있는 대응하는 확대 돌출부를 수용하기 위한 확대 영역(80, 90)을 가질 수 있다. 확대 부분은 전단력에 저항하는 작용을 하고 또한 여러 개의 횡방향 축선을 따른 움직임을 방지하는 작용을 할 수 있다. 확대 영역(80, 90)이 확대되지 않으면, 길이 방향 오목부에 평행한 움직임이 충분히 방지될 수 없다.

길이 방향 오목부(75) 내에서 중앙에 위치하는 오목부(85)는 더 깊은 오목부를 포함하고, 따라서 중앙 오목부(85)는 길이 방향 오목부(75)의 나머지와 공면적이지 않다. 이리하여, 바닥부가 강화되고 또한 확대 영역(80, 90) 사이가 분리되는 것을 포함하여 여러 가지의 이점이 얻어진다. 길이 방향 오목부(75) 안으로 들어가는 갈래 인서트가 그의 길이를 따라 부착하여 제거를 억제한다는 것을 생각할 수 있다. 더 깊은 오목부(85)의 경우, 갈래는 전체 길이를 따라 면접촉하는 것은 아니고, 그래서, 일어날 수 있는 부착이 끊어진다. 또한, 더 깊은 오목부(85)가 중앙 위치에 있음으로해서, 컨테이너의 중량이 바닥부의 가장자리 영역에 있는 갈래에 분산되고 그래서 잠재적으로 더 약한 평평한 영역으로부터 벗어나 있게 된다.

전술한 바와 같이, 도 11a 및 11b는 금속, 또는 강성 중합체, 인터모달 장치 내부에 배치되어 있는 컨테이너를 나타낸다. 컨테이너는 종래의 인터모달 장치 내에서 사용될 수 있지만, 도 11a 및 11b의 장치(115)는 본 고안에 따른 컨테이너에 사용되기에 특히 적합하게 되어 있다.

인터모달 장치(115)는 컨테이너(95)에 접근하는 것을 도와 주기 위해 탈착가능한 벽(125)을 포함한다. 끝벽(100)은 컨테이너(95)의 탭(110)에 접근하기 위해 선택적으로 개방될 수 있는 패널(105)을 포함한다.

장치(115)는 도 11a 및 11b에 나타나 있는 바와 같이 개방될 수 있고, 그래서 컨테이너(95)의 입구(120)에 접근할 수 있다. 대안적으로, 뚜껑(나타나 있지 않음)이 장치에 설치되어 완전히 장치(115) 내에 있는 컨테이너를 밀봉할 수 있다.

장치(115)는 용이한 운송을 위해 갈래를 수용하기 위한 오목부(130)를 포함한다.

컨테이너의 운송시, 적층된 컨테이너의 정상부와 바닥부의 결합은 컨테이너의 횡방향 움직임을 방지하도록 배치되어 있다. 도 12a 내지 12c는 수직 방향 움직임을 방지하기 위한 추가 적합을 나타낸다. 정상부와 바닥부에는 로드를 수용하도록 배치된 구멍들이 포함되어 있고, 그 로드는 컨테이너들을 함께 연걸하여 컨테이너를 이동시키기 위해 필요하여 가해지는 힘을 증가시킨다. 효과적으로, 바닥 컨테이너(145)는 정상 컨테이너(135)를 위한 앵커로서 작용한다. 정상부 및 바닥부에 있는 구멍은, 컨테이너의 적층시 로드가 각 구멍을 통과하여 적층된 컨테이너와 결합하도록 구멍들이 정렬되도록 위치되어 있다.

도 12a 및 12b는 로드(140, 150)가 가장 ?은 치수에 평행하게 가해져 있는 실시 형태를 나타내고, 도 12c는 로드(155)가 가장 긴 치수에 평행하게 배치되어 있는 구성을 나타낸다.

전술한 설명에서 본 고안의 바람직한 실시 형태를 설명했지만, 당업자는, 설계 또는 구성에 있어 많은 변화 또는 수정이 본 고안에서 벗어남이 없이 이루어질 수 있음을 이해할 것이다.

Claims (12)

1. 접힘 가능한(collapsible) 중간 벌크 컨테이너로서,
   (a) 정상부;
   (b) 바닥부; 및
   (c) 상기 정상부와 바닥부 사이에 배치되는 가요성 중간부를 포함하고,
   상기 중간부는 복수의 수평 접음선을 포함하고, 상기 복수의 수평 접음선에 의해, 리지(ridge)와 홈을 형성하는 아코디언 주름이 생겨, 실질적으로 수직 방향의 힘이 상기 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되거나 접힐 수 있는, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 중간부는 상기 컨테이너를 접힌 위치로부터 팽창 위치로 움직이기 위해 탄성적인 편향을 가하도록 배치되어 있는, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 정상부는 선택적으로 밀봉 가능한 입구를 포함하는, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 바닥부는 선택적으로 개방 가능한 출구를 포함하는, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 선택적으로 개방 가능항 출구는 탭(tap)을 포함하는, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 정상부와 바닥부는 적어도 하나의 로드(rod)를 수용하기 위한 구멍을 포함하고, 상기 구멍은, 상기 컨테이너의 적층시 컨테이너들이 상기 로드를 받으면 서로 결합되게 구멍이 정렬되도록 위치되어 있는, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 정상부, 바닥부 및 중간부에 의해 형성되는 공간 내에 배치되는 라이너를 더 포함하는 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
8. 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너로서, (a) 정상부; (b) 바닥부; 및 (c) 상기 정상부와 바닥부 사이에 배치되는 가요성 부분을 포함하고, 상기 가요성 부분은, 실질적으로 수직 방향의 힘이 상기 컨테이너에 작용하면 컨테이너가 실질적으로 수직인 방향으로 팽창되고/팽창되거나 접힐 수 있게 해주도록 형성되어 있는, 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 정상부, 바닥부 및 가요성 부분에 의해 형성되는 공간 내에 배치되는 라이너를 더 포함하는 접힘 가능한 중간 벌크 컨테이너.
10. 제 1 항 또는 제 8 항에 따른 중간 벌크 컨테이너를 포함하는 포장 시스템.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 컨테이너를 수용하도록 배치되는 금속 박스를 포함하는 포장 시스템.
12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 금속 박스는 선택적으로 제거 가능한 적어도 하나의 벽을 포함하는 포장 시스템.

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