KR20180001785U - Apparatus for cutting core sample - Google Patents

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Abstract

본 고안은 하나의 장치를 통해 다양한 직경의 코어시료를 고정시킬 수 있도록 하는 것과 동시에 코어시료의 자중에 의해 자동으로 절단시킬 수 있도록 하는 코어시료 절단장치를 제공하는데 있다.
이를 위해, 본 고안은 받침대와, 상기 받침대의 상부에 설치되며, 절단 대상물인 코어시료가 놓이는 상부 프레임부와, 상기 상부 프레임부의 하부에 설치되며, 상기 상부 프레임부를 지지하는 것과 동시에 이송을 안내하는 하부 프레임부와, 상기 상부 프레임부에 길이 방향을 따라 설치되며, 다양한 직경을 가진 코어시료를 고정하기 위한 클램프부와, 상기 하부 프레임부의 일측에 설치되며, 상기 클램프부에 고정된 상기 코어시료를 길이 방향으로 절단하기 위한 절단날이 마련된 절단부와, 상기 받침대와 하부 프레임부가 연결되도록 설치되며, 상기 하부 프레임부의 일측을 승강시켜 상기 클램프부가 설치된 상부 프레임부를 슬라이딩 이동되도록 하여 자중에 의해 상기 코어시료가 자동으로 절단되도록 하는 경사 조절부 및 상기 하부 프레임부에 대해 상기 상부 프레임부를 상기 절단부 측으로 슬라이딩 이송을 안내하는 이송안내수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치를 제공한다.The present invention aims at providing a core sample cutting apparatus capable of fixing a core sample of various diameters through a single apparatus and automatically cutting the core sample by its own weight.
To this end, the present invention relates to an apparatus for cutting a core sample, which comprises a pedestal, an upper frame part provided on the pedestal and in which a core sample to be cut is placed, and a lower frame part provided below the upper frame part, A clamp unit for clamping a core sample having various diameters and installed along the longitudinal direction of the upper frame unit; and a clamp unit installed at one side of the lower frame unit, the core sample fixed to the clamp unit, And a lower frame part connected to the lower frame part to move up and down one side of the lower frame part so as to slide the upper frame part provided with the clamp part, A slope adjusting section for automatically cutting the lower frame section, To the upper frame portion to provide a core sample cutting device comprises a feed guide means for guiding the sliding transported toward the cutting unit.

Description

코어시료 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING CORE SAMPLE}[0001] APPARATUS FOR CUTTING CORE SAMPLE [0002]

본 고안은 코어시료 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코어시료를 자중에 의해 자동으로 절단시킬 수 있도록 하는 코어시료 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a core sample cutting apparatus, and more particularly, to a core sample cutting apparatus capable of automatically cutting a core sample by its own weight.

일반적으로 지반이나 퇴적층에 시추공을 형성하면서 토양 및 암석 등의 코어 시료를 채취하는 공정은 거의 모든 토목공사 설계에 앞서 설계에 필요한 파라미터를 결정하기 위하여 반드시 수행되어야 하는 것으로서, 이러한 지층 시추조사는 토목 구조물이 시공될 대상 지반이나 지층의 물리 화학적 특정과 지반층 구조 등의 다양한 지층자료를 얻기 위해서 토양의 시료 채취 공정이 필수적으로 수행될 필요가 있다.Generally, the process of collecting core samples such as soil and rock while forming boreholes in the ground or sediment layer must be performed in order to determine the parameters necessary for the design prior to almost all civil engineering design. In order to obtain various geological data such as physicochemical characteristics and geological layer structure of the soil or stratum to be constructed, sampling process of the soil should be performed indispensably.

이러한 코어시료 채취 공정은, 관 형상의 채취기를 동력수단이 연결된 상태에서 회전시키거나 타격장치를 이용하여 타격시킴으로써, 채취기가 지층 내부로 관입되면서 내부에 관입된 깊이만큼의 지층이 채워지고, 지상에서 시료에 대한 정보를 확인하는 것이다.In this core sampling process, a tubular sampler is rotated with connected power means or striking using a striking device, whereby the sampler is introduced into the stratum, and the stratum of the depth penetrated into the sampler is filled, To confirm information about the sample.

이와 같이 코어시료 채취기를 이용하여 채취된 코어시료에 대해 OSL 연대측정을 위해서는 코어시료를 빛에 노출되지 않도록 해야 되고, 코어시료를 길이 방향으로 절단시켜 채취된 코어시료에 대한 자료를 취득할 수 있다.For the OSL aging of the core samples collected using the core sampler, the core samples should not be exposed to light, and the core samples may be cut in the longitudinal direction to obtain data on the core samples sampled .

종래의 코어시료를 길이 방향으로 절단하기 위해서는 코어시료 고정용 클램프에 코어시료를 고정시킨 다음, 원형의 절단날이 설치된 절단장치를 통해 코어시료를 절단시켰다. 이때, 코어시료가 고정된 클램프를 작업자가 파지한 상태에서 다른 작업자가 절단장치를 작동시켜 코어시료를 절단하였다.In order to cut a conventional core sample in the longitudinal direction, a core sample was fixed to a core sample fixing clamp, and then a core sample was cut through a cutting device provided with a circular cutting edge. At this time, while the worker grasped the clamp with the core sample fixed, another worker cuts the core sample by operating the cutting device.

이에 따라, 코어시료를 절단하기 위해서는 다수의 작업자가 투입이 되어 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.Accordingly, in order to cut the core sample, a large number of workers are put into the apparatus and the working efficiency is lowered.

또한, 코어시료의 직경에 맞는 고정용 클램프를 각각 제작하여 사용함에 따라 클램프 제작비용이 증가되고, 직경이 다른 코어시료를 절단할 때마다 클램프를 변경해 주어야만 하는 번거로운 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that it is troublesome to change the clamp every time the core sample having a different diameter is cut, because the clamping fixture suitable for the diameter of the core sample is manufactured and used.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 하나의 장치를 통해 다양한 직경의 코어시료를 고정시킬 수 있도록 하는 것과 동시에 코어시료의 자중에 의해 자동으로 절단시킬 수 있도록 하는 코어시료 절단장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a method of fixing a core sample of various diameters through a single device while automatically cutting the core sample by the weight of the core sample And to provide a core sample cutting apparatus capable of cutting a core sample.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 받침대와, 상기 받침대의 상부에 설치되며, 절단 대상물인 코어시료가 놓이는 상부 프레임부와, 상기 상부 프레임부의 하부에 설치되며, 상기 상부 프레임부를 지지하는 것과 동시에 이송을 안내하는 하부 프레임부와, 상기 상부 프레임부에 길이 방향을 따라 설치되며, 다양한 직경을 가진 코어시료를 고정하기 위한 클램프부와, 상기 하부 프레임부의 일측에 설치되며, 상기 클램프부에 고정된 상기 코어시료를 길이 방향으로 절단하기 위한 절단날이 마련된 절단부와, 상기 받침대와 하부 프레임부가 연결되도록 설치되며, 상기 하부 프레임부의 일측을 승강시켜 상기 클램프부가 설치된 상부 프레임부를 슬라이딩 이동되도록 하여 자중에 의해 상기 코어시료가 자동으로 절단되도록 하는 경사 조절부 및 상기 하부 프레임부에 대해 상기 상부 프레임부를 상기 절단부 측으로 슬라이딩 이송을 안내하는 이송안내수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for cutting a semiconductor device, the apparatus comprising: a pedestal; an upper frame part disposed on the pedestal and including a core sample to be cut; A clamp part for clamping a core sample having various diameters and installed on the upper frame part in the longitudinal direction and a fixing part for fixing the core sample to the clamp part, A cut portion provided with a cutting edge for cutting the fixed core sample in the longitudinal direction; and a cutting portion provided so as to connect the pedestal and the lower frame portion, wherein one side of the lower frame portion is raised and lowered so that the upper frame portion, The core sample is automatically cut by the slope adjusting part And a conveying guide means for guiding the sliding movement of the upper frame portion toward the cutter portion with respect to the lower frame portion.

상기와 같은 본 고안에 따른 코어시료 절단장치는 경사 조절부를 통해 코어시료의 자중에 의해 자동으로 이동되면서 절단될 수 있도록 함에 따라 클램프를 잡아주는 작업자 수를 줄일 수 있어 작업 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있다.Since the core sample cutting apparatus according to the present invention can be cut while being automatically moved by the self weight of the core sample through the inclination adjusting unit, it is possible to reduce the number of workers holding the clamp, Effect can be provided.

또한, 본 고안에 의하면, 간격 조절부가 구비된 한쌍의 클램프를 이용하여 코어시료를 고정함에 따라 하나의 장치를 통해 다양한 직경을 가진 코어시료를 절단시킬 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to provide an effect of cutting a core sample having various diameters through one device by fixing a core sample using a pair of clamps provided with a gap adjusting unit.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 코어시료 절단장치를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 코어시료 절단장치의 하부 프레임부가 경사진 상태를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 상부 프레임부의 구조를 개략적으로 나타내 사시도.
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 상부 프레임부에 클램프부가 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 5a는 본 고안의 실시예에 따른 클램프부의 일례를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 5b는 도 5a의 클램프부에 코어시료가 고정된 상태의 단면을 나타낸 단면도.
도 6a는 본 고안의 실시예에 따른 클램프부의 다른 예를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 6b는 도 6a의 클램프부에 코어시료가 고정된 상태의 단면을 나타낸 단면도.
도 7은 본 고안의 실시예에 따른 이송 안내수단의 구조를 개략적으로 나타낸 도면.1 is a perspective view schematically showing a core sample cutting apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a state in which a lower frame portion of a core sample cutting apparatus according to an embodiment of the present invention is inclined. FIG.
3 is a perspective view schematically showing a structure of an upper frame part according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view schematically showing a state in which a clamp portion is installed on an upper frame portion according to an embodiment of the present invention;
5A is a perspective view schematically showing an example of a clamp portion according to an embodiment of the present invention;
FIG. 5B is a cross-sectional view showing a cross section of a state in which a core sample is fixed to the clamp section of FIG. 5A. FIG.
FIG. 6A is a perspective view schematically showing another example of the clamping portion according to the embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 6B is a cross-sectional view showing a section of the clamp portion of FIG. 6A with the core sample fixed. FIG.
7 is a view schematically showing the structure of the conveying guide means according to the embodiment of the present invention.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이때 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 고안의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the same components are denoted by the same reference numerals as possible in the accompanying drawings. And a detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 7을 참조로 본 고안의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7 attached hereto.

먼저, 도 1은 본 고안의 실시예에 따른 코어시료 절단장치를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 코어시료 절단장치의 하부 프레임부가 경사진 상태를 개략적으로 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a core sample cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing a state in which a lower frame portion of a core sample cutting apparatus according to an embodiment of the present invention is inclined .

다음, 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 상부 프레임부의 구조를 개략적으로 나타내 사시도이고, 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 상부 프레임부에 클램프부가 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view schematically showing the structure of the upper frame part according to the embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view schematically showing a state in which the clamp part is provided on the upper frame part according to the embodiment of the present invention.

다음, 도 5a는 본 고안의 실시예에 따른 클램프부의 일례를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 5b는 도 5a의 클램프부에 코어시료가 고정된 상태의 단면을 나타낸 단면도이다.5A is a perspective view schematically showing an example of a clamp portion according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a cross-sectional view showing a cross-section of a state in which a core sample is fixed to the clamp portion of FIG.

다음, 도 6a는 본 고안의 실시예에 따른 클램프부의 다른 예를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 6b는 도 6a의 클램프부에 코어시료가 고정된 상태의 단면을 나타낸 단면도이다.FIG. 6A is a perspective view schematically showing another example of the clamp portion according to the embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a cross-sectional view showing a cross section of the core portion fixed to the clamp portion of FIG. 6A.

다음, 도 7은 본 고안의 실시예에 따른 이송 안내수단의 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.Next, FIG. 7 is a view schematically showing the structure of the conveyance guide means according to the embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 코어시료 절단장치(1000)는 크게 받침대(100)와, 상부 프레임부(200)와, 하부 프레임부(300)와, 클램프부(400)와, 절단부(500)와, 경사 조절부(600) 및 이송 안내수단(700)을 포함할 수 있다. 1 and 2, a core sample cutting apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention mainly includes a pedestal 100, an upper frame part 200, a lower frame part 300, A cutting unit 500, a tilt adjusting unit 600, and a conveying guide unit 700. As shown in FIG.

이때, 받침대(100)는 사각 형태의 틀 형상으로 형성되며 각 모서리에는 일정 높이를 가진 다리(110)가 설치된다. 각각에 다리(110)에는 코어시료 절단장치의 이동이 용이하도록 바퀴(120)가 장착될 수 있다.At this time, the pedestal 100 is formed into a rectangular frame shape, and legs 110 having a predetermined height are installed at each corner. Each of the legs 110 may be provided with a wheel 120 for facilitating movement of the core sample cutting device.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 상부 프레임부(200)는 사각 판 형상의 금속 재질에 의해 제작되어 상기 받침대(100) 상부에 설치되며, 그 상부에는 절단 대상물인 코어시료(C)가 놓이게 된다.3, the upper frame part 200 according to the embodiment of the present invention is made of a metal plate having a rectangular plate shape and installed on the pedestal 100, and a core sample (C).

이때, 상부 프레임부(200)에는 코어시료(C)가 놓이는 부위에 오목홈부(210)가 더 형성될 수 있고, 그 상면에는 배수홀부(220)가 더 형성될 수 있다.At this time, the upper frame part 200 may have a concave groove part 210 at a position where the core sample C is placed, and a drain hole part 220 may be further formed at an upper surface thereof.

더욱 구체적으로, 오목홈부(210)는 코어시료(C)가 놓이는 상부 프레임부(200)의 상면으로부터 하부측으로 코어시료(C)의 길이방향을 따라 오목하게 형성될 수 있다. 즉, 코어시료(C)를 절단 시, 절단부(500)의 절단날(510)이 상부 프레임부(200)에 형성된 오목홈부(210)에 위치되면서 상부 프레임부(200)와 접촉되는 것을 방지하여 절단날(510) 및 상부 프레임부(200)의 파손을 방지할 수 있게 된다.More concretely, the concave groove 210 can be formed concavely along the longitudinal direction of the core sample C from the upper surface to the lower side of the upper frame portion 200 on which the core sample C is placed. That is, when the core sample C is cut, the cutting edge 510 of the cut portion 500 is positioned on the concave groove portion 210 formed in the upper frame portion 200 to prevent contact with the upper frame portion 200 It is possible to prevent breakage of the cutting edge 510 and the upper frame part 200.

또한, 배수홀부(220)는 상부 프레임부(200)의 상면에 관통 형성되어 코어시료(C)의 절단 시, 상부 프레임부(200)로 유동되는 절삭액을 상부 프레임부(200)에 고이지 않게 하고 상부 프레임부(200)의 하부측으로 배출시키게 된다.The drain hole portion 220 is formed on the upper surface of the upper frame portion 200 so that the cutting fluid flowing to the upper frame portion 200 is not held on the upper frame portion 200 when the core sample C is cut And discharged to the lower side of the upper frame part 200.

한편, 상부 프레임부(200)의 일측에는 코어시료(C) 절단 시, 상부 프레임부(200)를 전진시켜 코어시료(C)의 절단력을 조절할 수 있도록 하는 손잡이부(230)가 더 포함될 수 있다.A handle 230 may be further provided on one side of the upper frame part 200 to adjust the cutting force of the core sample C by advancing the upper frame part 200 when the core sample C is cut .

하부 프레임부(300)는 상부 프레임부(200)의 하부에 설치되며, 상부 프레임부(200)를 지지하는 것과 동시에 전후 이송을 안내하는 역할을 한다.The lower frame part 300 is installed at the lower part of the upper frame part 200 and serves to support the upper frame part 200 and to guide the forward and backward movement.

더욱 구체적으로, 하부 프레임부(300)는 사각 틀 형상의 금속 재료에 의해 제작되며, 받침대(100)와 상부 프레임부(200) 사이에 배치되어 상부 프레임부(200)를 지지하는 역할을 한단. 이때, 하부 프레임부(300)는 후술하는 이송 안내수단(700)에 의해 상부 프레임부(200)의 이송을 안내하는 역할도 한다.More specifically, the lower frame part 300 is made of a metal material having a rectangular frame shape, and is disposed between the pedestal 100 and the upper frame part 200 to support the upper frame part 200. At this time, the lower frame part 300 also serves to guide the conveyance of the upper frame part 200 by the conveyance guide means 700, which will be described later.

한편, 하부 프레임부(300)에는 하부 프레임부(300)의 전후단으로부터 상부로 돌출 형성되어 상부 프레임부(200)의 전후단 측면과 접촉되는 이탈방지턱(310)을 더 포함할 수 있다.The lower frame part 300 may further include a separation protrusion 310 protruding upward from the front and rear ends of the lower frame part 300 and contacting the front and rear ends of the upper frame part 200.

즉, 이탈방지턱(310)은 하부 프레임부(300)에 대해 상부 프레임부(200)이 슬라이딩 이송될 경우, 상부 프레임부(200)의 전후단 측면이 이탈방지턱(310)에 걸려 하부 프레임부(300)로부터 상부 프레임부(200)가 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다. That is, when the upper frame part 200 is slidably moved with respect to the lower frame part 300, the separation preventing tucks 310 may be formed in such a manner that the front and rear end surfaces of the upper frame part 200 are caught by the separation preventing tucks 310, 300 to prevent the upper frame part 200 from being detached.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 클램프부(400)는 상부 프레임부(200)에 길이 방향을 따라 설치되되, 다양한 직경을 가진 코어시료(C)에 대응할 수 있도록 가격 조절이 가능하게 설치된다. 이러한 클램프부(400)는 한쌍의 클램프(410) 및 간격 조절부(420)를 포함할 수 있다.4, the clamp unit 400 according to the embodiment of the present invention is provided along the longitudinal direction in the upper frame unit 200, and is provided with a pricing control unit (not shown) for coping with the core sample C having various diameters Respectively. The clamp unit 400 may include a pair of clamps 410 and a gap adjusting unit 420.

이때, 한쌍의 클램프(410)는 상부 프레임부(200)의 상면에 코어시료(C)의 길이방향을 따라 설치되어 코어시료(C)를 고정시킨다. 이러한 한쌍의 클램프(410)는 길이가 긴 사각틀 형상으로 각각 형성되어 소정 간격 이격 설치된 클램프 몸체(411)와, 각 클램프 몸체(411)와 코어시료(C)가 접촉되는 측면에 형성되어 코어시료(C)를 밀착시키는 밀착부(412) 및 각 클램프 몸체(411)의 하단으로부터 측면 방향으로 돌출 형성되어 클램프 몸체(411)를 상부 프레임부(200)에 고정시키기 위한 고정판(413) 포함할 수 있다.At this time, a pair of clamps 410 are provided on the upper surface of the upper frame part 200 along the longitudinal direction of the core sample C to fix the core sample C. Each of the pair of clamps 410 has a clamp body 411 formed at a predetermined interval and formed with a long rectangular box shape and a core sample 411 formed at a side where each of the clamp bodies 411 and the core sample C are in contact with each other, C and a fixing plate 413 protruding in the lateral direction from the lower end of each clamp body 411 and fixing the clamp body 411 to the upper frame part 200 .

한편, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 각 밀착부(412)의 상단은 절단 공정 시, 코어시료(C)가 한쌍의 클램프(410)의 상부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 상기 코어시료(C)의 중심부위 측으로 기울어지도록 형성되는 것이 바람직하다.5A and 5B, the upper end of each tight contact portion 412 according to the embodiment of the present invention is formed such that the core sample C is separated from the upper portion of the pair of clamps 410 It is preferable that the core sample C is formed to be inclined toward the center of the core sample.

즉, 한쌍의 클램프(410) 사이에 안착된 코어시료(C)의 상부측 외주면을 각각의 밀착부(412)의 상단이 가압시키는 구조로 밀착부(412)의 상단을 경사지도록 형성시킴에 따라 코어시료(C)의 절단 시, 한쌍의 클램프(410)에 고정된 코어시료(C)가 한쌍의 클램프(410)의 상부측으로 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.That is, since the upper end of each tight fitting portion 412 presses the upper side outer circumferential surface of the core sample C placed between the pair of clamps 410, the upper end of the tight fitting portion 412 is formed to be inclined It is possible to prevent the core sample C fixed to the pair of clamps 410 from being released to the upper side of the pair of clamps 410 when the core sample C is cut.

또한, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 밀착부(412)의 다른 예로, 각 밀착부(412)는 코어시료(C)의 외주면과 동일한 형상으로 형성되고, 각 밀착부(412)에는 절단 공정 시, 코어시료(C)가 유동되는 것을 방지하는 유동방지 요철(414)이 형성된 것이 제시된다.6A and 6B, in another example of the tight fitting portion 412 according to the embodiment of the present invention, each tight fitting portion 412 is formed in the same shape as the outer circumferential surface of the core sample C, Each tight contact portion 412 is provided with a flow preventing convexoconcave 414 for preventing the core sample C from flowing during the cutting process.

즉, 한쌍의 클램프(410)의 각 밀착부(412)가 코어시료의 외주면과 동일한 형상으로 형성됨에 따라 각 밀착부(412)에 코어시료를 밀착시켜 고정시킬 수 있고, 각 밀착부(412)에 유동방지 요철(414)이 형성된 것에 의해 절단 공정 시, 유동방지 요철(414)이 코어시료의 외주면을 밀착한 상태로 잡아주고 있기 때문에 코어시료(C)가 진동 및 절단력에 의해 유동되는 것을 방지할 수 있게 된다.That is, since each of the tight contact portions 412 of the pair of clamps 410 is formed in the same shape as the outer circumferential surface of the core sample, the core sample can be fixedly attached to each tight contact portion 412, Since the flow preventive concavity and convexity 414 hold the outer circumferential surface of the core sample in close contact with each other during the cutting step, the core sample C is prevented from flowing due to vibration and cutting force .

본 고안의 실시예에 따른 간격 조절부(420)는 한쌍의 클램프(410)의 양측에 각각 설치되며, 한쌍의 클램프(410)를 상부 프레임부(200)에 고정하는 것과 동시에 코어시료(C)의 다양한 직경에 대응되도록 한쌍의 클램프(410)의 설치 간격을 조절하는 역할을 한다. 이러한 간격 조절부(420)는 슬릿홀부(421)와, 관통홀부(422) 및 고정볼트(423)를 포함할 수 있다.The gap adjusting part 420 according to the embodiment of the present invention is installed on both sides of a pair of clamps 410 and fixes a pair of clamps 410 to the upper frame part 200, And adjust the interval of the pair of clamps 410 so as to correspond to the various diameters of the clamps 410. The gap adjusting portion 420 may include a slit hole portion 421, a through hole portion 422, and a fixing bolt 423.

이때, 슬릿홀부(421)는 상부 프레임부(200)에 폭 방향으로 길게 형성되어 한쌍의 클램프(410) 사이에 놓여지는 코어시료(C)의 다양한 직경에 대응되도록 한쌍의 클램프(410) 간의 간격을 조절하여 고정될 수 있도록 고정 위치를 안내한다.At this time, the slit hole portion 421 is formed in the upper frame portion 200 in the width direction so that the interval between the pair of clamps 410 corresponding to the various diameters of the core sample C placed between the pair of clamps 410 Thereby guiding the fixing position so as to be fixed.

이때, 고정판(413)에는 슬릿홀부(421)에 대응되는 위치에 관통홀부(422)가 형성되고, 한쌍의 클램프(410) 간의 간격이 조절된 상태에서 코어시료가 안착되면, 고정볼트(423)를 이용하여 관통홀부(422)를 관통시켜 슬릿홀부(421)에 체결시켜 고정시킨다.At this time, the through hole 422 is formed in the fixing plate 413 at a position corresponding to the slit hole 421. When the gap between the pair of clamps 410 is adjusted, the fixing bolt 423, Hole 422 to be fixed to the slit-hole portion 421 and fixed.

이때, 고정볼트(423)는 별도의 너트부재(미도시)에 의해 고정판(413)을 체결시킬 수 있다. At this time, the fixing bolt 423 can fasten the fixing plate 413 by a separate nut member (not shown).

따라서, 클램프부(400)에 간격 조절부(420)가 형성된 것에 의해 하나의 장치를 통해 다양한 직경을 가진 코어시료(C)를 절단할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the gap adjusting part 420 is formed in the clamp part 400, so that the core sample C having various diameters can be cut through one device.

본 고안의 실시예에 따른 절단부(500)는 하부 프레임부(300)의 일측에 설치되며, 클램프부(400)에 고정된 코어시료(C)를 길이 방향으로 절단하기 위한 절단날(510)이 마련될 수 있다. 이때, 절단날(510)의 일측에는 절단날(510)을 구동하기 위한 모터(520)가 설치되고 모터(520)의 동력을 절단날(510)에 전달하기 위하여 모터(520)와 절단날(510)은 벨트(미도시)에 의해 연결하여 구성될 수 있다. 또한, 절단날(510)의 일측에는 회전되는 절단날(510)이 코어시료(C)에 접촉되어 절단력이 전달되도록 손잡이(530)가 설치될 수 있다.The cutting part 500 according to the embodiment of the present invention is provided at one side of the lower frame part 300 and has a cutting blade 510 for cutting the core sample C fixed to the clamp part 400 in the longitudinal direction . A motor 520 for driving the cutting blade 510 is installed at one side of the cutting blade 510 and a motor 520 and a cutting blade 510 for transmitting the power of the motor 520 to the cutting blade 510 510 may be connected by a belt (not shown). A knob 530 may be provided on one side of the cutting edge 510 so that the cutting edge 510 is brought into contact with the core sample C to transmit the cutting force.

본 고안의 실시예에 다른 경사 조절부(600)는 받침대(100)와 하부 프레임부(300)이 연결되도록 설치되며, 하부 프레임부(300)의 일측을 승강시켜 클램프부(400)가 설치된 상부 프레임부(200)를 슬라이딩 이동되도록 하여 자중에 의해 코어시료(C)가 자동으로 절단되도록 하는 역할을 한다. 이러한 경사 조절부(600)는 한쌍의 높이 조절 플레이트(610)와, 적어도 하나의 높이 조절홀부(620) 및 높이 조절볼트(640)를 포함할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the other inclination adjusting part 600 is installed to connect the pedestal 100 and the lower frame part 300, and the upper part of the lower frame part 300 is raised and lowered, The frame unit 200 is slidably moved so that the core sample C is automatically cut by its own weight. The inclination adjusting unit 600 may include a pair of height adjusting plates 610 and at least one height adjusting hole 620 and a height adjusting bolt 640.

이때, 한쌍의 높이 조절 플레이트(610)는 일단이 받침대(100)에 연결되고 타단이 하부 프레임부(300)에 각각 연결되며, 하부 프레임부(300)의 일측을 승강시켜 경사 높이를 조절한다. One end of the height adjusting plate 610 is connected to the pedestal 100 and the other end of the height adjusting plate 610 is connected to the lower frame part 300. The height of the height adjusting plate 610 is adjusted by raising and lowering one side of the lower frame part 300.

높이 조절홀부(620)는 높이 조절 플레이트(610)에 형성되어 높이 조절 플레이트(610)의 경사 높이를 안내하며, 높이 조절홀부(620)는 코어 시료의 절단장치(1000)의 크기에 따라 다수개가 형성될 수 있다.The height adjusting hole portion 620 is formed on the height adjusting plate 610 to guide the inclination height of the height adjusting plate 610 and the height adjusting hole portion 620 is formed on the height adjusting plate 610 in accordance with the size of the cutting device 1000 .

높이 조절볼트(640)는 높이 조절홀부(620)에 관통된 상태로 하부 프레임부(300) 형성된 체결홀부(630)에 체결되어 놀이 조절 플레이트(610)의 경사 높이를 고정시키는 역할을 한다.The height adjusting bolt 640 is inserted into the height adjusting hole 620 and is fastened to the fastening hole 630 formed in the lower frame 300 to fix the height of the play adjusting plate 610.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 이송 안내수단(700)은 하부 프레임부(300)에 대해 상부 프레임부(200)를 절단부(500) 측으로 슬라이딩 이송을 안내하는 역할을 한다. 이러한 이송 안내수단(700)은 복수개의 앵글롤러(710)와, 고정블록(720) 및 가이드레일(730)을 포함할 수 있다.7, the conveyance guide unit 700 according to the embodiment of the present invention serves to guide the upper frame part 200 to slide the cutter 500 toward the lower frame part 300 . The conveying guide means 700 may include a plurality of angle rollers 710, a fixing block 720 and a guide rail 730.

이때, 각 앵글롤러(710)는 상부 프레임부(200)의 양측에 하부에 각각 설치될 수 있으며, 고정블록(720)은 상부 프레임부(200)의 양측 하부에 설치되어 앵글롤러(710)를 상부 프레임부(200)의 양측 하부에 고정시키는 역할을 한다.Each of the angle rollers 710 may be installed on both sides of the upper frame part 200 and the fixing block 720 may be installed on both sides of the upper frame part 200 to receive the angle rollers 710 And is fixed to the lower portions of both sides of the upper frame part 200.

가이드레일(730)은 하부 프레임부(300)의 양측 상부에 각 앵글롤러(710)와 대응되는 위치에 설치되며, 앵글롤러(710)가 안착되어 앵글롤러(710)의 이송을 안내하는 역할을 한다.The guide rails 730 are provided at positions corresponding to the respective angled rollers 710 on both sides of the lower frame part 300 and serve to guide the conveyance of the angle rollers 710 by receiving the angled rollers 710 do.

즉, 경사조절부에 의해 하부 프레임부(300)의 일측이 상승하게 되면, 상부 프레임부(200)에 설치된 앵글롤러(710)가 하부 프레임부(300)에 설치된 가이드레일(730)을 따라 슬라이딩 이송하게 되고 상부 프레임부(200)에 설치된 한쌍의 클램프(410)에 고정된 코어시료(C)는 절단부(500)의 측으로 이동되어 코어시료(C)가 자중에 의해 절단될 수 있게 된다.That is, when one side of the lower frame part 300 is raised by the inclination adjusting part, the angle roller 710 provided on the upper frame part 200 slides along the guide rail 730 provided on the lower frame part 300 And the core sample C fixed to the pair of clamps 410 installed on the upper frame part 200 is moved to the side of the cut part 500 so that the core sample C can be cut by its own weight.

이상 전술한 바와 같은 본 고안의 실시예에 따른 코어시료 절단장치의 작동과정 및 작용을 설명하면 이하와 같다.The operation and operation of the core sample cutting apparatus according to the embodiment of the present invention as described above are as follows.

먼저, 절단 대상물은 코어시료(C)를 한쌍의 클램프(410)에 안착시킨다.First, the object to be cut places the core sample (C) on a pair of clamps (410).

이때, 간격 조절부(420)에 의해 코어시료(C)의 직경에 맞도록 한쌍의 클램프(410)의 간격을 조절하여 코어시료(C)를 상부 프레임부(200) 상에 고정시킨다.At this time, the gap adjusting unit 420 adjusts the interval of the pair of clamps 410 to match the diameter of the core sample C, thereby fixing the core sample C on the upper frame unit 200.

다음, 한쌍의 클램프(410)에 안착 고정되면, 경사 조절부(600)를 이용하여 하부 프레임부(300)의 일측을 상승시킨다. 이때, 경사 조절부(600)의 높이 조절 플레이트(610)에 형성된 높이 조절홀부(620)를 통해 높이 조절볼트(640)를 체결시켜 경사 높이를 고정시킨다.Next, when one of the pair of clamps 410 is seated and fixed, one side of the lower frame part 300 is raised by using the inclination adjusting part 600. At this time, the height adjusting bolt 640 is fastened through the height adjusting hole 620 formed in the height adjusting plate 610 of the slant adjusting unit 600 to fix the slant height.

경사 조절부(600)에 의해 하부 프레임부(300)의 일측이 상승되면 상부 프레임부(200)는 자중에 의해 이송 안내수단(700)의 안내를 받아 하부 프레임부(300)에 대해 슬라이딩 이송되어 한쌍의 클램프(410)에 고정된 코어시료(C)가 절단날(510) 측으로 이송된다. When one side of the lower frame part 300 is raised by the inclination adjusting part 600, the upper frame part 200 is guided by the conveying guide device 700 by its own weight and is slidably conveyed with respect to the lower frame part 300 The core sample C fixed to the pair of clamps 410 is transferred to the cutting blade 510 side.

다음, 절단부(500)의 모터(520)을 작동시켜 절단날(510)이 회전될 수 있도록 하고, 절단날(510) 일측에 설치된 손잡이(530)를 이용하여 코어시료(C)를 길이 방향으로 절단한다. 이때, 절단하는 과정에서 공급된 절삭액은 절단날(510)에 의해 절단되는 코어시료(C)에 공급된 다음 상부 프레임부(200)의 상부에 형성된 배수홀부(220)를 통해 하부측으로 배출된다.Next, the motor 520 of the cutter 500 is operated to rotate the cutting blade 510, and the core sample C is moved in the longitudinal direction by using the knob 530 provided at one side of the cutting blade 510 Cut it. At this time, the cutting fluid supplied in the cutting process is supplied to the core sample C cut by the cutting blade 510 and then discharged to the lower side through the drain hole portion 220 formed in the upper portion of the upper frame portion 200 .

이와 같은 과정을 통해 본 고안의 실시예에 따른 코어시료 절단장치를 통해 코어시료(C)를 자중에 의해 정밀하게 절단시킬 수 있게 된다.Through the above process, the core sample C can be precisely cut by its own weight through the core sample cutting apparatus according to the embodiment of the present invention.

이상으로 본 고안에 관하여 실시예를 들어 설명하였지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 사상의 범주 내에서는 얼마든지 수정 및 변형 실시가 가능하다. While the invention has been described by way of example, the invention is not limited thereto. Various modifications and alterations are possible within the scope of the technical idea of the invention.

1000: 코어시료 절단장치 100: 받침대
110: 다리 120: 바퀴
200: 상부 프레임부 210: 오목홈부
220: 배수홀부 230: 손잡이부
300: 하부 프레임부 310: 이탈방지턱
400: 클램프부 410: 한쌍의 클램프
411: 클램프 몸체 412: 밀착부
413: 고정판 414: 유동방지 요철
420: 간격 조절부 421: 슬릿홀부
422: 관통홀부 423: 고정볼트
500: 절단부 510: 절단날
520: 모터 530: 손잡이
600: 경사 조절부 610: 높이 조절 플레이트
620: 높이 조절홀부 630: 체결홀부
640: 높이 조절볼트 700: 이송 안내수단
710: 앵글롤러 720: 고정블록
730: 가이드레일 C: 코어시료1000: core sample cutting device 100: pedestal
110: leg 120: wheel
200: upper frame part 210: concave groove part
220: drain hole portion 230: handle portion
300: lower frame part 310:
400: clamp section 410: a pair of clamps
411: Clamp body 412:
413: Fixing plate 414:
420: space adjusting portion 421: slit hole portion
422: Through hole portion 423: Fixing bolt
500: cutting part 510: cutting blade
520: motor 530: handle
600: slope adjusting portion 610: height adjusting plate
620: height adjustment hole part 630: fastening hole part
640: height adjusting bolt 700: conveying guide means
710: Angle roller 720: Fixing block
730: guide rail C: core sample

Claims (9)

받침대(100);
상기 받침대(100)의 상부에 설치되며, 절단 대상물인 코어시료(C)가 놓이는 상부 프레임부(200);
상기 상부 프레임부(200)의 하부에 설치되며, 상기 상부 프레임부(200)를 지지하는 것과 동시에 이송을 안내하는 하부 프레임부(300);
상기 상부 프레임부(200)에 길이 방향을 따라 설치되며, 다양한 직경을 가진 코어시료(C)를 고정하기 위한 클램프부(400);
상기 하부 프레임부(300)의 일측에 설치되며, 상기 클램프부(400)에 고정된 상기 코어시료(C)를 길이 방향으로 절단하기 위한 절단날(510)이 마련된 절단부(500);
상기 받침대(100)와 하부 프레임부(300)가 연결되도록 설치되며, 상기 하부 프레임부(300)의 일측을 승강시켜 상기 클램프부(400)가 설치된 상부 프레임부(200)를 슬라이딩 이동되도록 하여 자중에 의해 상기 코어시료(C)가 자동으로 절단되도록 하는 경사 조절부(600); 및
상기 하부 프레임부(300)에 대해 상기 상부 프레임부(200)를 상기 절단부(500) 측으로 슬라이딩 이송을 안내하는 이송 안내수단(700);을 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치.A pedestal 100;
An upper frame part 200 installed on the pedestal 100 and on which a core sample C to be cut is placed;
A lower frame part 300 installed at the lower part of the upper frame part 200 and supporting the upper frame part 200 and guiding the conveyance of the upper frame part 200;
A clamp part 400 installed along the longitudinal direction in the upper frame part 200 and fixing the core sample C having various diameters;
A cutting part 500 provided at one side of the lower frame part 300 and provided with a cutting edge 510 for cutting the core sample C fixed to the clamp part 400 in the longitudinal direction;
The pedestal 100 is installed to be connected to the lower frame part 300 and the upper frame part 200 provided with the clamp part 400 is slidably moved by lifting one side of the lower frame part 300, A slope adjusting part 600 for automatically cutting the core sample C by the slope adjusting part 600; And
And a conveying guide unit (700) for guiding the sliding movement of the upper frame part (200) toward the cut part (500) with respect to the lower frame part (300). 제 1 항에 있어서,
상기 상부 프레임부(200)에는
상기 코어시료(C)가 놓이는 상부 프레임부(200)의 상면에 코어시료(C)의 길이 방향을 따라 오목하게 형성되어 상기 코어시료(C)를 절단 시, 상기 절단부(500)의 절단날(510)이 상기 상부 프레임부(200)와 접촉되는 것을 방지하는 오목홈부(210); 및
상기 상부 프레임부(200)의 상면에 관통 형성되어 상기 코어시료(C)의 절단 시, 상기 상부 프레임부(200)로 유동되는 절삭액을 배출시키기 위한 다수개의 배수홀부(220);가 더 포함된 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치.The method according to claim 1,
In the upper frame part 200,
The core sample C is recessed along the longitudinal direction of the core sample C on the upper surface of the upper frame part 200 on which the core sample C is placed, 510) is prevented from coming into contact with the upper frame part (200); And
And a plurality of drain holes 220 formed through the upper surface of the upper frame part 200 to drain the cutting fluid flowing into the upper frame part 200 when the core sample C is cut Wherein said core sample cutting device comprises: 제 1 항에 있어서,
상기 클램프부(400)는
상기 상부 프레임부(200)의 상면에 상기 코어시료(C)의 길이방향을 따라 설치되어 상기 코어시료(C)가 고정되는 한쌍의 클램프(410); 및
상기 한쌍의 클램프(410)의 양측에 각각 설치되며, 상기 한쌍의 클램프(410)를 상부 프레임부(200)에 고정하는 것과 동시에 상기 코어시료(C)의 다양한 직경에 대응되도록 상기 한쌍의 클램프(410)의 설치 간격을 조절하기 위한 적어도 하나의 간격 조절부(420);를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치.The method according to claim 1,
The clamp part 400
A pair of clamps 410 installed on the upper surface of the upper frame part 200 along the longitudinal direction of the core sample C and fixing the core sample C; And
The pair of clamps 410 are installed on both sides of the pair of clamps 410 so as to fix the pair of clamps 410 to the upper frame part 200 and to fix the pair of clamps 410 to correspond to various diameters of the core sample C. And at least one gap adjusting part (420) for adjusting an installation interval of the core sample (410). 제 3 항에 있어서,
상기 한쌍의 클램프(410)는
길이가 긴 사각틀 형상으로 각각 형성되어 소정 간격 이격 설치된 클램프 몸체(411);
상기 각 클램프 몸체(411)와 상기 코어시료(C)가 접촉되는 측면에 형성되어 상기 코어시료(C)를 밀착시키는 밀착부(412); 및
상기 각 클램프 몸체(411)의 하단으로부터 측면 방향으로 돌출 형성되어 상기 클램프 몸체(411)를 상기 상부 프레임부(300)에 고정시키기 위한 고정판(413);을 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단 장치.The method of claim 3,
The pair of clamps 410
A clamp body 411 formed at a predetermined interval and formed of a long rectangular frame;
A contact part 412 formed on a side of each of the clamp bodies 411 and the core sample C to contact with each other and closely contacting the core sample C; And
And a fixing plate 413 protruding in a lateral direction from a lower end of each of the clamp bodies 411 to fix the clamp body 411 to the upper frame part 300. [ . 제 4 항에 있어서,
상기 각 밀착부(412)의 상단은 상기 코어시료(C) 절단 시, 상기 코어시료(C)가 한쌍의 클램프부(410)의 상부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 상기 코어시료(C)의 중심부위 측으로 기울어지도록 형성된 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치.5. The method of claim 4,
The upper end of each of the tight contact portions 412 is positioned at the center of the core sample C to prevent the core sample C from being separated from the upper portion of the pair of clamp portions 410 when the core sample C is cut. And is inclined toward the side of the core sample. 제 4 항에 있어서,
상기 각 밀착부(412)는
상기 코어시료(C)의 외주면과 동일한 형상으로 형성되고, 상기 각 밀착부(412)에는 상기 코어시료(C) 절단 시, 상기 코어시료(C)가 유동되는 것을 방지하는 유동방지 요철(414)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단당치. 5. The method of claim 4,
Each of the tight contact portions 412
Preventing protrusions and depressions 414 which prevent the core sample C from flowing when the core sample C is cut are formed in the respective tightly adhered portions 412 in the same shape as the outer circumferential surface of the core sample C, Further comprising the step of cutting the core sample. 제 3 항에 있어서,
상기 간격 조절부(420)는
상기 상부 프레임에 폭 방향으로 길게 형성된 슬릿홀부(421);
상기 슬릿홀부(421)에 대응되도록 상기 고정판(413)에 형성된 관통홀부(422); 및
상기 관통홀부(422) 및 슬릿홀부(421)를 관통한 상태로 체결되어 상기 고정판(413)을 고정시키는 고정볼트(423);를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치.The method of claim 3,
The interval adjusting unit 420
A slit hole portion 421 formed in the upper frame to extend in the width direction;
A through hole portion 422 formed in the fixing plate 413 to correspond to the slit hole portion 421; And
And a fixing bolt (423) fastened through the through hole (422) and the slit hole (421) to fix the fixing plate (413). 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 경사 조절부(600)는
일단은 상기 받침대(100)에 연결되고 타단은 상기 하부 프레임부(300)에 연결되며, 상기 하부 프레임부(300)의 일측을 승강시켜 경사 높이를 조절하기 위한 한쌍의 높이 조절 플레이트(610);
상기 높이 조절 플레이트(610)에 형성되어 상기 높이 조절 플레이트(610)의 경사 높이를 안내하는 적어도 하나의 높이 조절홀부(620); 및
상기 높이 조절홀부(620)에 관통된 상태로 상기 하부 프레임부(300)에 형성된 체결홀부(630)에 체결되어 상기 경사 조절 플레이트의 경사 높이를 고정시키는 높이 조절볼트(640);를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치. 8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The inclination adjusting unit 600
A pair of height adjusting plates 610 connected to the pedestal 100 at one end and connected to the lower frame part 300 and elevating one side of the lower frame part 300 to adjust the inclination height;
At least one height adjusting hole portion 620 formed on the height adjusting plate 610 and guiding the inclined height of the height adjusting plate 610; And
And a height adjusting bolt 640 fastened to the fastening hole 630 formed in the lower frame part 300 in a state of passing through the height adjusting hole 620 to fix the inclination height of the inclination adjusting plate 620 Characterized by a core sample cutting device. 제 8 항에 있어서,
상기 이송 안내수단(700)은
상기 상부 프레임부(200)의 양측 하부에 각각 설치되는 복수개의 앵글롤러(710);
상기 상부 프레임부(200)의 양측 하부에 설치되어 상기 앵글롤러(710)를 상기 상부 프레임부(200)의 양측 하부에 고정하기 위한 고정블록(720); 및
상기 하부 프레임부(300)의 양측 상부에 상기 앵글롤러(710)와 대응되는 위치에 설치되며, 상기 앵글롤러(710)가 안착되어 앵글롤러(710)의 이송을 안내하는 하는 가이드레일(730);을 포함하는 것을 특징으로 하는 코어시료 절단장치.9. The method of claim 8,
The conveying guide means (700)
A plurality of angle rollers 710 installed at both lower sides of the upper frame part 200;
A fixing block 720 installed at both lower sides of the upper frame part 200 to fix the angle rollers 710 to both lower sides of the upper frame part 200; And
The guide rails 730 are installed at positions corresponding to the angle rollers 710 on both sides of the lower frame part 300 and guide the conveyance of the angle roller 710 with the angle rollers 710 mounted thereon. And cutting the core sample.
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