KR20180000272U

KR20180000272U - 파지가 용이한 어상자

Info

Publication number: KR20180000272U
Application number: KR2020160004133U
Authority: KR
Inventors: 영 미 조
Original assignee: 영 미 조
Priority date: 2016-07-18
Filing date: 2016-07-18
Publication date: 2018-01-26

Abstract

본 고안은 표면에 다량의 물기가 존재하는 어상자를 파지시 미끄러짐을 방지하기 위하여 플렌지부의 하단에 하나 이상의 단턱으로 구성되는 손잡이부가 형성되는 파지가 용이한 어상자에 관한 것이다.
본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자는 상부가 개방된 사각 형태의 어상자에 있어서, 상부측 말단의 외주면을 따라 외부로 돌출되는 플렌지부와 플렌지부의 하단에 형성되는 복수 개의 손잡이부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

파지가 용이한 어상자{Fish box}

본 고안은 파지가 용이하도록 플렌지부의 하단에 손잡이부가 형성되는 어상자에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 표면에 다량의 물기가 존재하는 어상자를 파지시 손에서 미끄러짐을 방지하기 위하여 플렌지부의 하단에 단턱으로 구성되는 손잡이부가 형성되는 파지가 용이한 어상자에 관한 것이다.

이러한 문제를 해결하기 위한 어상자에 관한 고안으로는 대한민국 공개실용신안공보 실1991-0007815호의 "생선상자" 및 대한민국 등록실용신안공보 제20-0301981호의 "상하 적재상태에서 배수가 되는 어상자", 대한민국 등록실용신안공보 제20-0418062호의 "적층이 용이한 합성수지 어상자"가 제안되어 공개된 바 있다.

상기 대한민국 공개실용신안공보 실1991-0007815호의 "생선상자"에는 상자체를 쌓아 놓을 때, 윗상자체에서 흘러내리는 물이 아래상자체에 적재된 생선에 직접 낙하되지 않도록 구조를 개량한 생선상자에 관한 발명이 제안되었다.

이때, 상기 발명에는 플렌지에 대한 직접적인 기재는 되어 있지 않으나 도면에는 'ㄱ'자 형태로 구성되어 파지시 미끄러짐을 방지할 수 있는 플렌지가 도시되어 있다.

또한, 상기 대한민국 등록실용신안공보 제20-0301981호의 "상하 적재상태에서 배수가 되는 어상자"에는 좌우 양 단측벽의 상부테 중간에 형성된 손잡이대의 양쪽에 내향으로 돌출부의 내향폭에 맞게 지지리브를 형성시키고 손잡이대와 내향쪽 지지리브 사이의 상부대를 절단하여 삽입통공부를 형성시킨 어상자에 관한 발명이 제안되었다.

또한, 상기 대한민국 등록실용신안공보 제20-0418062호의 "적층이 용이한 합성수지 어상자"에는 뚜껑을 수평으로 개량하여 적층시 생선이 눌리지 않고 빈상자를 보관시에는 몸체는 몸체끼리 뚜껑은 뚜껑끼리 각기 중첩하여 부피를 줄일 수 있는 어상자에 관한 발명이 제안되었다.

그러나 상기와 같은 종래 기술들에 제안되거나 도면에 도시된 플렌지는 어상자의 파지시 손가락이 홈에 깊게 내입되는 구조로써, 어패류가 적재되어 무거운 상태의 어상자를 운반시 홈에 내입된 작업자의 손가락에 하중이 가해질 수 있다.

따라서, 어패류가 적재되어 무거운 상태의 어상자의 운반시 작업자의 손가락에 지나친 하중을 가하지 않으며 미끄러짐만을 방지할 수 있는 어상자가 요구되는 실정이다.

대한민국 공개실용신안공보 실1991-0007815호(1991. 10. 05) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0301981호(2003. 01. 10) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0418062호(2006. 05. 29)

본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자는 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위해 제안된 기술로써,

주로 각종 어패류가 적재되는 어상자의 특성상 표면에는 다량의 물기가 존재하므로, 이송 작업시 작업자의 손에서 어상자가 미끄러지는 문제가 발생할 수 있고;

어상자에 적재된 내용물의 무게로 인해 작업자가 직접 들고 이송하기 어려운 경우에는, 어상자에 줄을 연결하여 끌어서 이동하여야 하나, 줄을 연결하기 위한 적절한 연결부위가 없는 문제가 발생하였기 때문에, 이에 대한 해결책을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.

본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자는 상기와 같은 목적을 실현하고자,

상부가 개방된 사각 형태의 어상자에 있어서, 상부측 말단의 외주면을 따라 외부로 돌출되는 플렌지부; 상기 플렌지부의 하단에 형성되는 복수 개의 손잡이부; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 손잡이부의 중단에는 상단과 하단을 관통하는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자는,

상부측 말단의 외주면을 따라 외부로 돌출되는 플렌지부의 하단에 하나 이상의 단턱으로 구성되는 손잡이부를 형성하여 파지시 작업자의 손에서 미끄러짐을 방지할 수 있는 효과가 발생하였고;

손잡이부의 중단에 상단과 하단을 관통하는 관통홀을 형성하여, 줄을 직접 연결하거나 줄의 말단에 구비된 갈고리를 걸 수 있도록 하는 효과가 발생하였다.

도 1은 어상자의 일반적인 형태를 나타낸 외부 사시도.
도 2는 본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자의 모습을 나타낸 외부 사시도 및 부분 확대도.

본 고안은 파지가 용이하도록 플렌지부(100)의 하단에 손잡이부(200)가 형성되는 어상자에 관한 것으로써,

상부가 개방된 사각 형태의 어상자에 있어서, 상부측 말단의 외주면을 따라 외부로 돌출되는 플렌지부(100); 상기 플렌지부(100)의 하단에 형성되는 복수 개의 손잡이부(200); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파지가 용이한 어상자에 관한 것이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하고자 한다.

도 1은 일반적으로 사용되는 어상자의 형태를 나타낸 외부 사시도다.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 사용되는 어상자는 사각 형태의 몸체와 상기 몸체에서 외부로 돌출되는 플렌지로 구성되어 있으나, 손으로 파지되는 플렌지의 외부면이 대부분 매끈하게 형성되어 물기에 의한 미끄러짐이 발생하는 단점이 있다.

이에 따라, 본 고안에서는 이러한 문제를 해결하고자 개량된 형태의 어상자를 제시하고자 한다.

우선, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자는 상부가 개방된 사각 형태의 어상자이다.

상기 어상자는 어패류를 보관하기 위해 사용되는 일반적인 사각 형태의 어상자로써, 적재되는 어패류의 특성상 내부에는 항상 물이 고일 수 있어 이를 배출하기 위한 복수 개의 통공이 전체면에 골고루 분포된다.

또한, 상기 어상자는 어패류의 보관뿐만 아니라 이송을 위해서도 사용되며, 어패류가 적재되어 무거운 상태인 상기 어상자의 원할한 이송을 위해서는, 상기 어상자가 작업자의 손에 파지되기 쉬운 형태로 구성되어야 한다.

따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자는 상부측 말단의 외주면을 따라 외부로 돌출되는 플렌지부(100)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

다만, 도 2에 도시된 상기 어상자는 상부와 하부의 위치가 뒤바뀐, 뒤집힌 형태로 도시되었으며, 도면을 참고함에 있어서 이점을 상기하여야 한다.

구체적으로, 상기 어상자는 하단에 해당하는 바닥판과 상기 바닥판으로부터 상방으로 길이가 형성되는 측판으로 구성되며, 상단이 개방된 형태이다.

이때, 상기 어상자의 상부측 말단, 즉, 상기 측판의 말단에는 상기 측판과 직각의 각도를 이루는 플렌지부(100)가 형성되어 상기 어상자의 내부에 어패류를 적재한 상태에서 이송시에 작업자가 상기 어상자를 파지하기 쉽도록 한다.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 파지가 용이한 어상자는 상기 플렌지부(100)의 하단에 형성되는 복수 개의 손잡이부(200)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 어상자를 이송하고자 하는 작업자는 상기 플렌지부(100)의 일측 및 타측을 파지하게 되나, 표면이 매끈하게 형성된 상기 플렌지부(100)를 파지하는 경우, 상기 어상자가 손에서 미끄러질 가능성이 있다.

구체적으로, 내부에 어패류를 적재하는 상기 어상자의 표면에는 다량의 물기가 존재할 가능성이 높고, 어패류를 취급하며 상기 어상자를 이송해야 하는 작업자의 손도 젖은 상태가 유지될 가능성이 높으므로, 표면이 매끄럽게 형성된 상기 플렌지부(100)를 파지하여 이송시에는 상기 어상자가 작업자의 손에서 미끄러지는 경우가 발생할 가능성이 있는 것이다.

따라서, 상기 손잡이부(200)는 상기 어상자가 작업자의 손에서 쉽게 미끄러짐을 방지하기 위해 구비되는 구성요소이며, 상기 손잡이부(200)는 상기 플렌지부(100)의 길이방향으로 길이가 형성되고 상기 플렌지부(100)의 하방으로 돌출되는 하나 이상의 단턱(210)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 하나 이상의 단턱(210)이 형성됨으로 인해, 작업자가 상기 플렌지부(100)를 파지시 상기 단턱(210)에 손가락이 걸리게 되어 미끄러짐이 방지된다.

사각 형태의 상기 어상자의 말단 외주면을 따라 외부로 돌출되는 상기 플렌지부(100)는 사각 형태로 구성되므로, 상기 플렌지부(100)는 네 개의 직선구간을 포함하여 구성되고, 각각의 직선구간은 상기 어상자의 길이방향에 해당하는 직선구간 및 상기 어상자의 너비방향에 해당하는 직선구간으로 구분될 수 있다.

따라서, 상기 손잡이부(200)를 구성하는 상기 단턱(210)이 상기 플렌지부(100)의 길이방향으로 길이가 형성된다 함은, 상기 어상자의 길이방향 및 너비방향을 따라 길이가 각각 형성됨을 말하며, 어느 경우에나 상기 단턱(210)의 길이는 상기 플렌지부(100)의 길이보다 짧게 형성됨이 바람직하다.

이때, 상기 손잡이부(200)는 상기 어상자의 길이방향에 해당하는 직선구간에만 형성되거나, 상기 어상자의 너비방향에 해당하는 직선구간에만 형성될 수 있다.

또한, 상기 손잡이부(200)는 상기 어상자의 길이방향에 해당하는 직선구간 및 상기 어상자의 너비방향에 해당하는 직선구간에 모두 형성될 수 있다.

따라서, 상기 손잡이부(200)는 복수 개로 구성되나, 항상 짝수이다.

또한, 상기 단턱(210)은 상기 플렌지부(100)의 하방으로 돌출되는 길이가 3㎜ 이하로 형성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 단턱(210)은 그 길이를 3㎜ 이하로 한정함으로써, 상기 플렌지부(100)의 표면과 접촉되는 작업자의 손에 무리한 하중을 가하지 않은 상태로, 작업자의 손이 플렌지부(100)에서 쉽게 미끄러지지 않도록 마찰력을 유발하는 용도로만 사용된다.

또한, 상기 단턱(210)은 하나 이상으로 구성될 수 있으므로, 상기 단턱(210)의 개수가 증가하면 할수록 상기와 같은 마찰력 유발의 효과가 증가함은 자명하다.

또한, 상기 단턱(210)은 작업자의 손이 상기 플렌지부에서 쉽게 미끄러짐을 방지하기 위하여, 미끄럼 방지 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 미끄럼 방지 코팅층은 지방족기를 갖는 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체, 스티렌 단량체, 산기를 갖는 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체, 수산기를 갖는 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체로 이루어지는 단량체 혼함물을 포함하는 코팅 조성물이다.

구체적으로 상기 지방족기를 갖는 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체는 글리시딜메타크릴레이트 20g으로 구성될 수 있고, 상기 스티렌 단량체는 스티렌 10g으로 구성될 수 있다.

또한, 상기 산기를 갖는 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체는 메타크릴산 2g으로 구성될 수 있고, 상기 수산기를 갖는 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체는 2-히드록시프로필아크릴레이트 5g으로 구성될 수 있다.

상기 미끄럼 방지 코팅층에 대한 미끄럼 저항성 측정은 ASTM E-303의 미끄럼저항성 시험방법에 따라 British Pendulum Tester(BPT)를 사용하여 시편에 수막이 형성될 정도로 충분한 물을 뿌린 후 연속적으로 4번 시험을 반복하고 그 결과를 기록하였다.

이때, 측정치의 평균치를 BPN 값으로 평가하였다.

상기 BPN이란 미끄럼 마찰저항을 BPT를 이용하여 정량화한 값으로 이 값이 클수록 마찰력이 큼을 의미한다.

	실시예1	실시예2	실시예3	실시예4	실시예5	실시예6	실시예7
미끄럼 저항성 (BPN)	30	32	35	34	41	43	47
	실시예8	실시예9	실시예10	실시예11	실시예12	실시예13	실시예14
미끄럼 저항성 (BPN)	49	52	56	53	54	57	71

상기 표 1의 실시예 1은 상기 미끄럼 방지 코팅층을 글리시딜 메타크릴레이트 만으로 구성했을 때의 BPN 값이며, 실시예 2는 상기 미끄럼 방지 코팅층을 스티렌 만으로 구성했을 때의 BPN 값이다.

또한, 실시예 3은 상기 미끄럼 방지 코팅층을 메타크릴산 만으로 구성했을 때의 BPN값이며, 실시예 4는 상기 미끄럼 방지 코팅층을 2-히드록시프로필아크릴레이트 만으로 구성했을 때의 BPN 값이다.

또한, 실시예 5 내지 13은 상기 미끄럼 방지 코팅층을 글리시딜 메타크릴레이트, 스티렌, 메타크릴산, 2-히드록시프로필아크릴레이트 중 어느 하나 이상을 2 내지 3개 혼합하여 구성했을 때의 BPN 값이다.

마지막으로, 실시예 14는 상기 미끄럼 방지 코팅층을 글리시딜 메타크릴레이트, 스티렌, 메타크릴산, 2-히드록시프로필아크릴레이트를 모두 포함하여 구성했을 때의 BPN 값이다.

실시예 14의 BPN 값을 참고하면, 상기 미끄럼 방지 코팅층을 글리시딜 메타크릴레이트, 스티렌, 메타크릴산, 2-히드록시프로필아크릴레이트를 모두 포함하여 구성했을 때 미끄럼방지 효과가 가장 우수함을 알 수 있다.

또한, 상기 손잡이부(200)의 중단에는 상단과 하단을 관통하는 관통홀(220)이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 관통홀(220)은 상기 어상자에 적재된 내용물의 무게로 인해 작업자가 직접 들고 이송하기 어려운 경우에 있어서, 상기 어상자를 끌기 위한 줄을 묶거나 줄의 말단에 구비된 갈고리를 체결하기 위해 형성되는 구성요소이다.

이때, 상기 손잡이부(200)는 상기 플렌지부(100)의 하단에 형성되므로 상기 관통홀(220)의 일단이 상기 플렌지부(100)의 하단에 가로막히게 되는 경우가 발생할 수 있고, 이러한 문제를 해결하기 위한 구성요소로써, 상기 관통홀(220)과 인접하는 상기 플렌지부의 일측에는 상기 관통홀(220)과 연통되는 플렌지홀(미도시)이 형성될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 플렌지부(100)는 상단과 하단으로 구분되고, 상단과 하단 상호 간의 사이에는 복수 개의 홈이 형성된 형태이므로, 상기 플렌지홀이 형성되어도, 상기 플렌지부(100)의 하단만이 관통되고 상기 플렌지부(100)의 상단은 관통되지 아니한다.

다만, 상기 플렌지홀에 의해 상기 플렌지부(100) 전체가 관통되어도 무방하다 할 것이다.

위에서 소개된 실시예들은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 고안의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해, 예로써 제공되는 것이며, 본 고안은 위에서 설명된 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화 될 수도 있다.

본 고안을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장 또는 축소되어 표현될 수 있다.

또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

100 : 플렌지부
200 : 손잡이부
210 : 단턱
220 : 관통홀

Claims

상부가 개방된 사각 형태의 어상자에 있어서,
상부측 말단의 외주면을 따라 외부로 돌출되는 플렌지부(100);
상기 플렌지부(100)의 길이방향으로 길이가 형성되고 상기 플렌지부(100)의 하방으로 돌출되는 하나 이상의 단턱(210)을 포함하여 구성되며, 상기 플렌지부(100)의 하단에 형성되는 복수 개의 손잡이부(200); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파지가 용이한 어상자.
제 1항에 있어서,
상기 단턱(210)은,
상기 플렌지부(100)의 하방으로 돌출되는 길이가 3㎜ 이하로 형성되는 것을 특징으로 하는 파지가 용이한 어상자.
제 1항에 있어서,
상기 손잡이부(200)의 중단에는,
상단과 하단을 관통하는 관통홀(220)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파지가 용이한 어상자.
제 3항에 있어서,
상기 관통홀(220)과 인접하는 상기 플렌지부(100)의 일측에는,
상기 관통홀(220)과 연통되는 플렌지홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 파지가 용이한 어상자.