KR20170142688A - Light guide panel for the direct type BLU and resin composite for the light guide panel - Google Patents

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토오루 와가츠마
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Abstract

The present invention relates to a light guide plate for a direct-type backlight unit. A first groove unit is formed between a light source and a direct emitting point in a light emitting area on the lower surface to form an air gap having a predetermined distance with the light source. One or more second groove units are formed to increase in height in right and left directions from the first groove unit. A reflective fluorine resin composition is coated in a visible light area in a pattern with a predetermined area and shape on the surface or lower surface while having a reflectance rate of 90% or higher. The light guide plate is made of a polymethyl methacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC) material and forms the air gap on the first groove unit on the floor surface to have the predetermined distance to the light source. The second groove units formed on the left and right parts of the first groove unit receive the light emitted from the light source to uniformly distribute the light through the surface of the light guide plate. The reflective fluorine resin composition coated on the floor surface or the surface receives the light emitted from the light source and reflects and distributes the light even more uniformly. The light emitted from the light source can sufficiently and uniformly diffused in the light emitting area without increasing the thickness of the light guide plate. The light guide plate can have a reduced thickness while being used in the direct-type backlight unit having the reflectance rate of 90% or higher.

Description

직하 방식 백라이트유닛용 도광판 및 그 도광판용 수지조성물{Light guide panel for the direct type BLU and resin composite for the light guide panel}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a light guide plate for a direct-type backlight unit and a resin composition for a light guide plate,

본 발명은 백라이트유닛에 관한 것이며, 더욱 상세히는 직하 방식 백라이트유닛용 도광판 및 그 도광판용 수지조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight unit, and more particularly, to a light guide plate for a direct-type backlight unit and a resin composition for the light guide plate.

백라이트유닛(BLU; Back Light Unit)은 액정패널(Liquid Crystal Panel), 드라이버(Driver) IC, 기판(예컨대, PCB) 등과 함께 액정표시장치(Liquid Crystal Display)를 구성하는 부분품으로, 자체 발광이 되지 않는 액정패널의 하부에 위치하여 균일한 평면 광을 조사시켜 액정표시장치(LCD)의 화상을 인식할 수 있도록 하는 광원장치이다.A backlight unit (BLU) is a component that constitutes a liquid crystal display together with a liquid crystal panel, a driver IC, a substrate (e.g., PCB) Which is positioned below the liquid crystal panel and irradiates uniform planar light to enable the image of the liquid crystal display (LCD) to be recognized.

상기한 백라이트유닛은 냉음극 형광램프(CCFL: Cold Cathode Fluorescent Lamp), 열음극 형광램프(HCFL: Hot Cathode Fluorescent Lamp), 외부전극 방전램프(EEFL: External Electrode Fluorescent Lamp) 등의 원통형 형광램프나 LED(Light-emitting diode) 및 전계발광(EL: Electro Luminescence) 소자 등을 광원으로 사용하며, 최근에는 친환경성, 에너지 절감, 수명 연장 및 내구성 등의 이유로 LED를 광원으로 사용하는 경우가 증가하고 있다.The backlight unit may include a cylindrical fluorescent lamp such as a cold cathode fluorescent lamp (CCFL), a hot cathode fluorescent lamp (HCFL), an external electrode discharge lamp (EEFL) Light-emitting diodes (LEDs) and electroluminescence (EL) devices are used as light sources. In recent years, LEDs are increasingly used as a light source for reasons of environment friendliness, energy saving, life span and durability.

특허문헌 1에 게시된 바와 같이, LED를 이용하는 백라이트유닛은 LED 광원의 설치 위치에 따라 크게 에지 방식(Edge type)과 직하 방식(Direct type)으로 구분된다.As disclosed in Patent Document 1, a backlight unit using an LED is roughly classified into an edge type and a direct type depending on the installation position of the LED light source.

상기한 에지 방식 백라이트유닛은 도광판(Light Guide Panel) 아랫면으로 빠져나오는 빛을 다시 반사시켜 도광판 내로 돌려보내는 반사시트(Reflector Sheet) 상에 LED로부터 방출되는 빛을 받아들이고 표면에 형성된 일정 면적과 모양을 가진 패턴을 통해 액정표시장치(LCD)의 화면 표시 영역에 걸쳐 빛을 균일하게 분포시켜 주는 도광판이 설치되고, 도광판 양측에는 다수개의 LED가 설치된 기판(예컨대, PCB)이 각각 구비되며, 도광판 상부에는 도광판 표면으로부터 일정한 방향으로 빠져나오는 빛을 산란시켜 도광판 표면 전반에 걸쳐 균일하게 확산시키는 확산시트(Diffuser Sheet)가 설치되고, 확산시트 상부에는 확산시트에서 나오는 빛을 굴절, 집광시켜 휘도를 높이는 프리즘시트(Prism Sheet)가 설치되고, 프리즘시트 상부에는 프리즘시트를 보호하고 빛을 확산시켜 프리즘 시트에 의해 좁아진 시야각을 넓혀 주는 보호시트(Protect Sheet)가 설치된다. 상기와 같이 설치되는 반사시트, 도광판, 기판(예컨대, PCB), 확산시트, 프리즘시트, 및 보호시트는 케이스 역할을 하는 몰드 프레임(Mold Frame)에 의해 고정된다.The edge-type backlight unit receives light emitted from the LED on a reflective sheet that reflects light coming out to a lower surface of a light guide panel back to the light guide plate, and has a predetermined area and shape A light guide plate for uniformly distributing light over a screen display region of a liquid crystal display (LCD) through a pattern, a substrate (e.g., PCB) having a plurality of LEDs installed on both sides of the light guide plate, A diffuser sheet for uniformly diffusing light that escapes from the surface in a predetermined direction so as to diffuse uniformly over the entire surface of the light guide plate is provided and a prism sheet for increasing the brightness by refracting and condensing light emitted from the diffuser sheet A prism sheet is installed, and a prism sheet is protected at the top of the prism sheet, The protection sheet (Sheet Protect) to widen the viewing angle narrowed by the seat algorithm is provided. The reflective sheet, the light guide plate, the substrate (e.g., PCB), the diffusion sheet, the prism sheet, and the protective sheet installed as described above are fixed by a mold frame serving as a case.

이와 달리, 상기한 직하 방식 백라이트유닛은 다수개의 LED로 구성된 다수개의 LED 어레이가 설치된 기판(예컨대, PCB) 상부에 반사시트가 설치되고, 반사시트 상부에 도광판, 확산시트, 프리즘시트, 및 보호시트가 순차적으로 설치된다. 상기와 같이 설치되는 기판(예컨대, PCB), 반사시트, 도광판, 확산시트, 프리즘시트, 및 보호시트는 케이스 역할을 하는 몰드 프레임(Mold Frame)에 의해 고정된다.Alternatively, the direct-type backlight unit may include a reflective sheet on a substrate (e.g., a PCB) having a plurality of LED arrays including a plurality of LEDs, a light guide plate, a diffusion sheet, a prism sheet, Are sequentially installed. The substrate (e.g., PCB), the reflective sheet, the light guide plate, the diffusion sheet, the prism sheet, and the protective sheet installed as described above are fixed by a mold frame serving as a case.

한편, 상기한 직하 방식 백라이트유닛은 LED 어레이가 상기 도광판 하부에 설치되어 액정표시장치(LCD)의 표시 영역의 광 조사영역별로 로컬 디밍(Local dimming)이 가능하기 때문에 화면의 해상도를 높이는 동시에 전력 소모 효율을 높일 수 있다는 장점이 있다.Meanwhile, since the direct-type backlight unit is provided under the light guide plate and local dimming can be performed for each light irradiation area of a display area of a liquid crystal display (LCD), the resolution of the screen can be increased, The advantage is that the efficiency can be increased.

하지만, 상기한 직하 방식 백라이트유닛은 액정표시장치(LCD)의 화면 표시 영역 중 광 조사영역의 직하 지점에 LED가 위치하기 때문에 해당 광 조사영역 내에서 LED가 위치하는 지점이 여타 영역에 비하여 밝게 나타나는 화이트-스팟(White-spot) 현상이 발생하게 된다.However, since the direct-type backlight unit has an LED positioned at a position directly under the light-irradiated area in the screen display area of the liquid crystal display (LCD), the point where the LED is positioned in the light- A white-spot phenomenon occurs.

따라서, 상기한 직하 방식 백라이트유닛은 상기한 화이트-스팟 현상을 억제하고 LED로부터 방출되는 빛이 충분히 균일하게 광 조사영역에 확산하게 하기 위해서 LED와 도광판 사이에 빛의 확산을 위한 에어갭(Air-gap)을 설치하고, 도광판의 두께를 늘려야 하는 등의 설계 제한이 있으며, LED로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 균일하게 분포시키기 위하여 반사용 수지조성물(특허문헌 2 참조)을 도광판에 사용하며, 이로 인해 직하 방식 백라이트유닛의 두께를 슬림화하는 데에도 제한이 있다.Therefore, in order to suppress the white spot phenomenon and diffuse the light emitted from the LED sufficiently uniformly in the light irradiation area, the direct-type backlight unit is provided with an air gap for diffusing light between the LED and the light guide plate, (see Patent Document 2) in order to uniformly distribute the light by reflecting the light emitted from the LED so as to be dispersed to the light guide plate, And the thickness of the direct-type backlight unit can be slimmed down.

KRKR 10-113115010-1131150 B1B1 KRKR 10-051073510-0510735 B1B1

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 밑면 중 광 조사영역의 직하 지점에 위치하는 광원(예컨대, LED)과의 사이 부분에 광원(예컨대, LED)과 정해진 거리의 에어갭(Air-gap)을 형성하는 제1 요부(예컨대, 구형 혹은 반구형 혹은 아치형 등)가 형성되어 있고, 상기 제1 요부를 중심으로 좌우 양방향으로 멀어질수록 높이가 비례적으로 높아지는 적어도 1개 이상의 제2 요부(예컨대, 구형 혹은 반구형 혹은 아치형 혹은 삼각추형, 원추형, 사각추형, 마킹 도트 등)가 형성되어 있고, 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 가시광영역에서 반사율 90% 이상을 나타내는 반사용 불소계 수지조성물이 도포되어 있는 직하 방식 백라이트유닛용 도광판을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a light source (e.g., an LED) and a light source (e.g., LED) positioned at a position directly below a light irradiation area on a bottom surface, (E.g., spherical, hemispherical or arcuate) forming an air gap of at least one of the first recessed portion and the second recessed portion, (For example, spherical or hemispherical, arcuate or triangular, conical, rectangular, or marking dots) are formed on the lower surface or the surface of the substrate, and a reflectance of 90% or more A light guide plate for a direct-type backlight unit to which a semi-use fluororesin composition is applied.

본 발명의 다른 목적은 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 도포되어 광원(예컨대, LED)으로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 균일하게 분포시키고, 불소계 수지와 이산화티탄을 혼합하여 만든 주제를 희석제 및 경화제와 혼합하여 만든 반사용 불소계 수지조성물로 된 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a light guide plate for a direct-type backlight unit, which is applied in a pattern having a predetermined area and shape on a bottom surface or a surface of the light guide plate, reflects light emitted from a light source (e.g., LED) And a resin composition for a light guide plate of a direct-type backlight unit comprising a semi-use fluororesin composition prepared by mixing a subject made by mixing a fluororesin and titanium dioxide with a diluent and a curing agent.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판은, PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 또는 PC(Poly Carbonat)로 제작된 것이고, 밑면 중 광 조사영역의 직하 지점에 위치하는 광원(예컨대, LED)과의 사이 부분에 광원(예컨대, LED)과 정해진 거리의 에어갭(Air-gap)을 형성하는 제1 요부가 형성되어 있고, 상기 제1 요부를 중심으로 좌우 양방향으로 멀어질수록 높이가 비례적으로 높아지는 적어도 1개 이상의 제2 요부가 형성되어 있으며, 광원(예컨대, LED)으로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 균일하게 분포시키기 위하여, 탄소분자와 불소분자 간의 결합에너지가 116Kcal/mol 이상이고 불소계 수지와 이산화티탄을 혼합하여 만든 주제 100 중량부(part by weight)와 상기 주제 100 중량부를 기준으로 희석제 10∼20 중량부 및 경화제 0.5∼3 중량부를 포함하는 반사용 불소계 수지조성물이 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 도포되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention, the light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention is made of PMMA (Poly Methyl Methacrylate) or PC (Poly Carbonate) A first recessed portion is formed at a portion between the first recessed portion and the light source (e.g., LED) positioned at a predetermined distance from the light source (e.g., LED) At least one second concave portion having a height proportionally higher as the distance from the light source (for example, LED) to the light source (for example, LED) is dispersed so as to receive and disperse the light, 100 parts by weight of a subject made by mixing a fluorine resin with titanium dioxide and having a binding energy between fluorine molecules of 116 Kcal / mol or more and 100 parts by weight of the subject, 10 to 20 is characterized in that it is applied in a pattern with a curing agent and 0.5 to 3 parts by weight of the area and the shape given to the reflective surface or the bottom of the fluorine-containing resin composition comprising by weight parts.

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판에 있어서, 상기 제1 요부는 구형 혹은 반구형 혹은 아치형 중 어느 하나로 된 것을 특징으로 한다.In the light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention, the first recess may be formed of one of spherical, hemispherical or arcuate.

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판에 있어서, 상기 제2 요부는 구형 혹은 반구형 혹은 아치형 혹은 삼각추형 혹은 원추형 혹은 사각추형 혹은 마킹 도트(marking dot) 중 어느 하나로 된 것을 특징으로 한다.In the light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention, the second recess may be a spherical or hemispherical shape, an arcuate shape, a triangular shape, a conical shape, a rectangular shape, or a marking dot.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물은, 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 도포되어 광원으로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 균일하게 분포시키고, 탄소분자와 불소분자 간의 결합에너지가 116Kcal/mol 이상이고 불소계 수지와 이산화티탄을 혼합하여 만든 주제 100 중량부와 상기 주제 100 중량부를 기준으로 희석제 10∼20 중량부 및 경화제 0.5∼3 중량부를 포함하는 반사용 불소계 수지조성물로 된 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the object of the present invention, the resin composition for a light guide plate of a direct-type backlight unit according to the present invention is applied to a bottom surface or a surface of a light guide plate for a direct-type backlight unit in a pattern having a predetermined area and shape, 100 parts by weight of a subject made by uniformly distributing light by reflecting emitted light to be dispersed and having a binding energy between carbon molecules and fluorine molecules of 116 Kcal / mol or more and a fluorine resin and titanium dioxide, and 100 parts by weight of the above- 10 to 20 parts by weight of a diluent and 0.5 to 3 parts by weight of a curing agent based on the total weight of the fluorine-containing resin composition.

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물에 있어서, 상기 불소계 수지는 불소계 우레탄 수지 또는 불소계 아크릴 수지 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 한다.In the resin composition for a light guide plate of a direct-type backlight unit according to the present invention, the fluororesin is a fluororesin-based urethane resin, a fluororesin-based resin, or a mixture thereof.

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물에 있어서, 상기 희석제는 시너(thinner)인 것을 특징으로 한다.In the resin composition for a light guide plate of the direct-type backlight unit according to the present invention, the diluent is a thinner.

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물에 있어서, 상기 경화제는 이소시안산염(isocyanate)인 것을 특징으로 한다.In the resin composition for a light guide plate of the direct-type backlight unit according to the present invention, the curing agent is an isocyanate.

본 발명은 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 또는 PC(Poly Carbonat)를 사용하여 제작되고 밑면에 형성된 제1 요부에 광원(예컨대, LED)과 정해진 거리의 에어갭(Air-gap)을 형성하고 상기 제1 요부의 좌우 양방향으로 형성된 적어도 1개 이상의 제2 요부가 광원(예컨대, LED)으로부터 방출되는 빛을 받아들여 도광판의 표면을 통해 빛을 균일하게 분포시켜 주고, 특히 밑면 또는 표면에 도포된 반사용 불소계 수지조성물이 광원(예컨대, LED)으로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 더욱더 균일하게 분포시키기 때문에, 광원(예컨대, LED)으로부터 방출되는 빛이 충분히 균일하게 광 조사영역에 확산하게 하기 위해서 도광판의 두께를 늘릴 필요가 없으며, 이로 인해 직하 방식 백라이트유닛의 두께를 더욱더 슬림화하면서 가시광영역에서 90% 이상의 높은 반사율을 나타내는 직하 방식 백라이트유닛을 제작할 수 있다.The present invention forms an air gap having a predetermined distance from a light source (for example, LED) on a first concave portion formed on the bottom surface by using PMMA (poly methyl methacrylate) or PC (poly carbonate) At least one second recess formed in both left and right sides of the recess receives light emitted from a light source (e.g., an LED) to uniformly distribute light through the surface of the light guide plate, and in particular, Since the resin composition reflects the light emitted from the light source (e.g., LED) so as to be dispersed and diffused, the light is more uniformly distributed, so that the light emitted from the light source (for example, LED) It is not necessary to increase the thickness of the light guide plate, and as a result, the thickness of the direct-type backlight unit is made even thinner, It can be prepared by direct type backlight unit that represents the reflectance.

도 1은 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 제1실시예의 사용 상태를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 제2실시예의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 제3실시예의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 제4실시예의 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 제5실시예의 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛의 도광판에 도포되는 반사용 불소계 수지조성물의 불소분자와 탄소분자의 결합구조를 나타낸 실시예.
도 7은 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판에 정해진 면적과 모양으로 형성된 패턴을 나타낸 실시예.
도 8은 도 7에 나타낸 A-A선 부분의 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing a state of use of a first embodiment of a light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention;
2 is a sectional view of a second embodiment of a light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention.
3 is a sectional view of a third embodiment of a light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention.
4 is a sectional view of a fourth embodiment of a light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention.
5 is a sectional view of a fifth embodiment of a light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention.
6 is a view showing a bonding structure between a fluorine molecule and a carbon molecule in a semi-use fluororesin composition applied to a light guide plate of a direct-type backlight unit according to the present invention.
7 is a view showing a pattern formed in a predetermined area and shape in a light guide plate for a direct-type backlight unit according to the present invention.
8 is a cross-sectional view of the AA line portion shown in Fig.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 제1실시예의 사용 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state of use of a first embodiment of a light guide plate 100 for a direct lighting type backlight unit according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 또는 PC(Poly Carbonat)로 제작된다.Referring to FIG. 1, the LGP 100 for a direct-type backlight unit according to the present invention is made of PMMA (Poly Methyl Methacrylate) or PC (Poly Carbonate).

바람직하게는, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 JIS K7361-1 측정법으로 측정한 전광선투과율(Tt) 90% 이상, JIS K7136 측정법으로 측정한 담가(haze) 0.5% 미만의 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 또는 PC(Poly Carbonat)로 제작된다.Preferably, the light guide plate 100 for a direct-lighting type backlight unit according to the present invention has a total light transmittance (Tt) of 90% or more as measured by the JIS K7361-1 measurement method, a PMMA of haze less than 0.5% measured by JIS K7136 measurement method (Poly Methyl Methacrylate) or PC (Poly Carbonate).

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 밑면 중 광 조사영역의 직하 지점에 위치하는 광원(예컨대, LED)과의 사이 부분에 광원(예컨대, LED)과 정해진 거리의 에어갭(Air-gap)을 형성하는 제1 요부(110)가 형성되어 있다.The light guide plate 100 for a direct-lighting type backlight unit according to the present invention has a light source (for example, LED) at a portion between the light guide plate 100 and the light source (for example, LED) positioned directly below the light- a first concave portion 110 is formed.

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 상기 제1 요부(110)를 중심으로 좌우 양방향으로 멀어질수록 높이가 비례적으로 높아지는 적어도 1개 이상의 제2 요부(120)가 형성되어 있다.The light guide plate 100 for a direct-lighting-type backlight unit according to the present invention is formed with at least one second recess 120 having a height proportionally higher as it is moved away from the first recess 110 in both left and right directions .

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)에 있어서, 상기 제1 요부(110)는 구형 혹은 반구형 혹은 아치형 중 어느 하나로 형성하는 것이 바람직하다.In the light guide plate 100 for a direct-lighting type backlight unit according to the present invention, it is preferable that the first recessed portion 110 is formed of any one of spherical, hemispherical, or arch-shaped.

도 1에서는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 제1실시예로서, 아치형의 제1 요부(110)를 중심으로 삼각추형으로 형성된 다수의 제2 요부(120)를 예시하고 있다.FIG. 1 illustrates a plurality of second recessed portions 120 formed in a triangular shape around an arcuate first recessed portion 110 as a first embodiment of a light guide plate 100 for a direct-type backlight unit according to the present invention .

참고로, 도 2에서는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 제2실시예로서, 아치형의 제1 요부(110)를 중심으로 원추형으로 형성된 다수의 제2 요부(120)를 예시하고 있다.2 illustrates a second embodiment of a light guide plate 100 for a direct-lighting-type backlight unit according to the present invention, in which a plurality of second recesses 120 formed in a conical shape about an arcuate first recess 110 are shown as an example .

참고로, 도 3에서는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 제3실시예로서, 아치형의 제1 요부(110)를 중심으로 사각추형으로 형성된 다수의 제2 요부(120)를 예시하고 있다.Referring to FIG. 3, a third embodiment of a light guide plate 100 for a direct-lighting-type backlight unit according to the present invention includes a plurality of second recesses 120 formed in a square shape around an arcuate first recess 110 .

참고로, 도 4에서는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 제4실시예로서, 아치형의 제1 요부(110)를 중심으로 반구형으로 형성된 다수의 제2 요부(120)를 예시하고 있다.4 shows a fourth embodiment of a light guide plate 100 for a direct-lighting type backlight unit according to the present invention, in which a plurality of second recessed portions 120 formed in a hemispherical shape about an arcuate first recessed portion 110 are shown as an example .

참고로, 도 5에서는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 제2실시예로서, 아치형의 제1 요부(110)를 중심으로 마킹 도트(marking dot)로 형성된 다수의 제2 요부(120)를 예시하고 있다. 상기 마킹 도트는 레이저방식 도트 마킹기 또는 프린트방식 도트 마킹기를 사용하여 형성하는 것이 바람직하다.5, a second embodiment of a light guide plate 100 for a direct-lighting type backlight unit according to the present invention includes a plurality of second recessed portions formed by marking dots around an arcuate first recessed portion 110, (120). Preferably, the marking dots are formed using a laser-type dot marking machine or a printing-type dot marking machine.

본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 가시광영역에서 반사율 90% 이상을 나타내는 반사용 불소계 수지조성물이 도포되어 있다.The light guide plate 100 for a direct-type backlight unit according to the present invention is coated with a semi-use fluororesin composition exhibiting a reflectance of 90% or more in a visible light region in a pattern having a predetermined area and shape on a bottom surface or a surface.

상기 반사용 불소계 수지조성물은 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 도포되어 광원(예컨대, LED)으로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 균일하게 분포시키고, 불소계 수지와 이산화티탄을 혼합하여 만든 주제를 희석제 및 경화제와 혼합하여 만든 것이다.The semi-use fluororesin composition is applied on the bottom surface or the surface of the light guide plate 100 for a direct lighting type backlight unit according to the present invention in a pattern having a predetermined area and shape to receive and disperse light emitted from a light source The light is uniformly distributed by reflection, and the subject made by mixing the fluorine resin with titanium dioxide is mixed with the diluent and the hardener.

바람직하게는, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛의 도광판(100)용 수지조성물은 탄소분자와 불소분자 간의 결합에너지가 116Kcal/mol 이상이고 불소계 수지와 이산화티탄을 혼합하여 만든 주제 100 중량부와 상기 주제 100 중량부를 기준으로 희석제 10∼20 중량부 및 경화제 0.5∼3 중량부를 포함하는 반사용 불소계 수지조성물로 된 것이다.Preferably, 100 parts by weight of a resin composition for a light guide plate 100 of a direct-type backlight unit according to the present invention has a binding energy between carbon molecules and fluorine molecules of 116 Kcal / mol or more and a mixture of a fluorine resin and titanium dioxide, 10 to 20 parts by weight of a diluent and 0.5 to 3 parts by weight of a curing agent based on 100 parts by weight of a subject.

상기 불소계 수지는 불소계 우레탄 수지 또는 불소계 아크릴 수지 또는 이들의 혼합물인 것이 바람직하다.The fluorine-based resin is preferably a fluorine-based urethane resin, a fluorine-based acrylic resin, or a mixture thereof.

상기 희석제는 시너(thinner)인 것이 바람직하다,The diluent is preferably a thinner,

상기 경화제는 이소시안산염(isocyanate)인 것이 바람직하다.The curing agent is preferably an isocyanate.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물의 외관은 눈으로 보았을 때 백색 액상이다.The appearance of the inventive fluorine resin composition according to the present invention is a white liquid state when viewed from the eyes.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물의 점도는 3도 콘(corn) 50min-1의 측정조건에서 1500mPa·s이다.The viscosity of the inventive fluorine-based resin composition according to the present invention is 1500 mPa · s under the conditions of a 3-degree corn of 50 min -1 .

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물의 반사율은 460nm 파장 스펙트럼 비교 시 초기치 98%이다.The reflectance of the inventive fluorine resin composition according to the present invention is 98% at the initial wavelength of 460 nm.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물은 도 6에 나타낸 바와 같이, 탄소(C)분자와 불소(F)분자 간의 결합에너지가 116Kcal/mol 이상이고 불소분자가 탄소분자를 에워싸는 결합구조를 나타내므로, 460nm 파장 스펙트럼 비교 시 3000시간(H) 기준 96%의 높은 UV(자외선) 내후성을 나타낸다.6, the binding energy between the carbon (C) molecule and the fluorine (F) molecule is 116 Kcal / mol or more and the fluorine molecule has a bonding structure that surrounds the carbon molecule , It shows a high UV (ultraviolet) weatherability of 96% based on 3000 hours (H) in comparison with a 460 nm wavelength spectrum.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물의 내열성은 460nm 파장 스펙트럼 비교 시 3000시간(H), 125℃ 기준 84%이다.The heat resistance of the inventive flame retardant resin composition according to the present invention is 84% based on 125 ° C for 3000 hours (H) in comparison with 460 nm wavelength spectrum.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물의 굴절률은 클리어 경화물 상태에서 1.42이다.The refractive index of the anti-fluorine resin composition according to the present invention is 1.42 in the clear cured state.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물은 바둑판 눈 모양 크로스 컷(cross cut) 방식의 밀착성 측정시 벗겨짐이 없다.The above-mentioned flame retardant resin composition for anti-use according to the present invention does not peel off when the cross-cut adhesion of the checkerboard cross-cut method is measured.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물은 알루미늄판에 코팅 후 해당 알루미늄판의 인장 강도 측정시 함께 측정한 접착강도가 3MPa를 나타내었다.The anti-fluorine resin composition according to the present invention exhibited an adhesive strength of 3 MPa when measured on the tensile strength of the aluminum plate after coating on the aluminum plate.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물의 프로브(probe)법으로 측정한 열전도율은 0.3W/m·K이다.The thermal conductivity of the inventive fluorine-based resin composition according to the present invention measured by a probe method is 0.3 W / m · K.

상기한 본 발명에 따른 반사용 불소계 수지조성물은 28㎛ 두께의 시험편에 60초 인가한 내전압이 3kV를 나타내었다.The anti-fluorine resin composition according to the present invention exhibited a withstand voltage of 3 kV when applied to a test piece having a thickness of 28 μm for 60 seconds.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 다음과 같이 작동한다.The light guide plate 100 for the direct type backlight unit according to the present invention configured as above operates as follows.

도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 또는 PC(Poly Carbonat)를 사용하여 제작된 것으로서, 직하 방식 백라이트유닛의 광원으로 사용되는 다수개의 LED(210)로 구성된 다수개의 LED 어레이가 설치된 기판(예컨대, PCB)(200) 상부에 설치된다.As shown in FIG. 1, the LGP 100 for a direct-type backlight unit according to the present invention is manufactured by using PMMA (Poly Methyl Methacrylate) or PC (Poly Carbonate) (E.g., a PCB) 200 on which a plurality of LED arrays including LEDs 210 are installed.

이 경우, 상기 기판(예컨대, PCB)(200)과 도광판(100) 사이에는 통상 반사시트가 개재되는 것이 바람직하지만, 도 1에서는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 작동을 자세히 설명하기 위하여 반사시트의 도시를 생략하였다.In this case, it is preferable that a reflective sheet is usually interposed between the substrate (e.g., PCB) 200 and the light guide plate 100. However, in FIG. 1, the operation of the light guide plate 100 for a direct- The illustration of the reflection sheet is omitted for the sake of explanation.

도 1의 화살표로 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 밑면 중, 광 조사영역의 직하 지점에 위치하는 LED(210)와의 사이 부분에 LED(210)와 정해진 거리의 에어갭(Air-gap)을 형성하도록 형성된 아치형의 제1 요부(110)는 LED(210)로부터 방출되는 빛을 받아들여 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)의 표면을 통해 빛을 균일하게 분포시킨다.1, an LED 210 and a predetermined distance from a bottom surface of the light guide plate 100 for a direct lighting type backlight unit according to the present invention, at a portion between the bottom surface of the light guide plate 100 and the LED 210, Shaped first concave portion 110 formed to form an air gap of the LED 210 receives the light emitted from the LED 210 and transmits the light through the surface of the light guide plate 100 for the direct- .

이때, 상기 제1 요부(110)는 화살표로 나타낸 바와 같이, 도광판(100)의 표면 방향과 상기 제2 요부(120)가 있는 좌우 양방향으로 분포된다.At this time, the first recessed portion 110 is distributed in both the surface direction of the light guide plate 100 and both right and left directions with the second recessed portion 120, as indicated by arrows.

또한, 상기 아치형의 제1 요부(120)를 중심으로 좌우 양방향으로 멀어질수록 높이가 비례적으로 높아지도록 삼각추형으로 형성된 다수의 제2 요부(120)는 화살표로 나타낸 바와 같이, 상기 아치형의 제1 요부(110)로부터 분포되는 빛을 삼각추의 경사면을 통해 도광판(100)의 표면 방향으로 반사시켜 균일하게 분포시킨다.A plurality of second concave portions 120 formed in a triangular shape so that the height of the arcuate first concave portion 120 increases in proportion to the distance from the first concave portion 120 in the left and right directions, The light distributed from the concave portion 110 is reflected toward the surface of the light guide plate 100 through the inclined surface of the triangle to uniformly distribute the light.

이처럼, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 제1 요부(110)와 제2 요부(120)를 통해 LED(210)로부터 방출되는 빛을 받아들인 후, 그 표면에 형성된 일정 면적과 모양을 가진 패턴을 통해 액정표시장치(LCD)의 화면 표시 영역에 걸쳐 빛을 균일하게 분포시켜 준다.As described above, the light guide plate 100 for the direct-type backlight unit according to the present invention receives light emitted from the LED 210 through the first recess 110 and the second recess 120, And uniformly distributes the light over the screen display area of the liquid crystal display (LCD) through the pattern having the shape.

도 7에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양으로 패턴이 형성된다.As shown in FIG. 7, the light guide plate 100 for a direct-type backlight unit according to the present invention has a pattern formed on the bottom surface or the surface in a predetermined area and shape.

도 7의 (a)에서는 표면에 방사상으로 형성된 패턴을 예시하고, 도 7의 (b)에서는 밑면에 요부들로 형성된 패턴을 예시한다.7 (a) illustrates a pattern formed radially on the surface, and FIG. 7 (b) illustrates a pattern formed on recesses on a bottom surface.

도 8은 도 7의 (b)에 나타낸 A-A선 부분의 단면도로서, 도 8의 (a)는 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛의 도광판(100)의 제1 요부(110)에 반사용 불소계 수지조성물을 도포하여 형성한 반사 코팅층(130)이 LED(210)로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시키는 작동을 나타내고, 도 8의 (b)는 도 8의 (a)의 비교를 위하여 상기 반사 코팅층(130)이 없는 경우를 나타낸다.8 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in Fig. 7 (b). Fig. 8 (a) is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig. 8 (b) shows an operation for reflecting the light emitted from the LED 210 so as to receive and disperse the light, and FIG. 8 (b) And the coating layer 130 is not present.

도 8의 (a)에서는 LED(210)로부터 방출되는 빛이 제1 요부(110)를 투과하여 분산되기만 하지만, 도 8의 (b)에서는 상기 반사 코팅층(130) 주변의 화살표로 나타낸 바와 같이, LED(210)로부터 방출되는 빛 상기 반사 코팅층(130)에 의해 반사되면서 분산된다.8 (a), light emitted from the LED 210 passes through the first concave portion 110 and is dispersed. In FIG. 8 (b), as shown by the arrows around the reflective coating layer 130, The light emitted from the LED 210 is reflected and dispersed by the reflective coating layer 130.

상기한 바에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판(100)은 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 또는 PC(Poly Carbonat)를 사용하여 제작되고 밑면에 형성된 아치형의 제1 요부(110)에 LED(210)와 정해진 거리의 에어갭(Air-gap)을 형성하고 상기 아치형의 제1 요부(110)의 좌우 양방향으로 형성된 다수의 삼각추형의 제2 요부(120)가 LED(210)로부터 방출되는 빛을 받아들여 그 표면을 통해 빛을 균일하게 분포시켜 주고, 특히 밑면 또는 표면에 반사용 불소계 수지조성물을 도포하여 형성된 반사 코팅층(130)이 LED(210)로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 더욱더 균일하게 분포시켜 주기 때문에, LED(210)로부터 방출되는 빛이 충분히 균일하게 광 조사영역에 확산하게 하기 위해서 도광판의 두께를 늘릴 필요가 없으며, 이로 인해 직하 방식 백라이트유닛의 두께를 더욱더 슬림화하면서 가시광영역에서 90% 이상의 높은 반사율을 나타내는 직하 방식 백라이트유닛을 제작할 수 있다.As can be seen from the above description, the light guide plate 100 for a direct-type backlight unit according to the present invention includes a first recess 110 formed on the bottom surface of the LGP 100 using poly methyl methacrylate (PMMA) or poly carbonate (PC) And a plurality of triangular-pyramidal second recessed portions 120 formed in both right and left directions of the arcuate first recessed portion 110 form an air gap having a predetermined distance from the LED 210, The reflective coating layer 130 formed by applying the fluoric resin composition to the bottom surface or the surface of the reflective coating layer 130 receives the light emitted from the LED 210 to disperse the light, It is not necessary to increase the thickness of the light guide plate so that the light emitted from the LED 210 can be diffused sufficiently uniformly in the light irradiation area, As more and more thinner the thickness of the way back light unit can be prepared for direct type backlight unit having a high reflectance of 90% or more in a visible light region.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 직하 방식 백라이트유닛용 도광판 및 그 도광판용 수지조성물은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.The light guide plate for a direct type backlight unit and the resin composition for a light guide plate according to the present invention described above are not limited to the embodiments described above, To the extent that any person of ordinary skill in the art can make various changes and implement it.

100: 도광판 110: 제1 요부
120: 제2 요부 130: 반사 코팅층
200: 기판 210: LED100: light guide plate 110: first prism
120: second recess 130: reflective coating layer
200: substrate 210: LED

Claims (7)

PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 또는 PC(Poly Carbonat)로 제작된 것이고, 밑면 중 광 조사영역의 직하 지점에 위치하는 광원과의 사이 부분에 광원과 정해진 거리의 에어갭(Air-gap)을 형성하는 제1 요부가 형성되어 있고, 상기 제1 요부를 중심으로 좌우 양방향으로 멀어질수록 높이가 비례적으로 높아지는 적어도 1개 이상의 제2 요부가 형성되어 있으며, 광원으로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 균일하게 분포시키기 위하여, 탄소분자와 불소분자 간의 결합에너지가 116Kcal/mol 이상이고 불소계 수지와 이산화티탄을 혼합하여 만든 주제 100 중량부(part by weight)와 상기 주제 100 중량부를 기준으로 희석제 10∼20 중량부 및 경화제 0.5∼3 중량부를 포함하는 반사용 불소계 수지조성물이 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 직하 방식 백라이트유닛용 도광판.A material which is made of PMMA (Poly Methyl Methacrylate) or PC (Poly Carbonate) and which forms an air gap at a predetermined distance from the light source at a portion between the bottom surface and the light source located directly under the light irradiation region And at least one second concave portion having a height proportional to the distance from the first concave portion in the left and right directions as the distance from the first concave portion to the first concave portion is formed and reflecting the light emitted from the light source To uniformly distribute light, 100 parts by weight of a subject made by mixing a fluorine resin and titanium dioxide with a binding energy of 116 Kcal / mol or more between a carbon molecule and a fluorine molecule and 100 parts by weight of the subject were mixed with a diluent 10 To 20 parts by weight of a curing agent and 0.5 to 3 parts by weight of a curing agent is applied to a bottom surface or a pattern having a predetermined area and shape on the surface Direct type backlight unit for a light guide plate, characterized in that it is included. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 요부는 구형 혹은 반구형 혹은 아치형 중 어느 하나로 된 것을 특징으로 하는 직하 방식 백라이트유닛용 도광판.The light guide plate for a direct-type backlight unit according to claim 1, wherein the first recess is formed of a spherical, hemispherical or arcuate shape. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 요부는 구형 혹은 반구형 혹은 아치형 혹은 삼각추형 혹은 원추형 혹은 사각추형 혹은 마킹 도트(marking dot) 중 어느 하나로 된 것을 특징으로 하는 직하 방식 백라이트유닛용 도광판.The light guide plate for a direct-type backlight unit according to claim 1, wherein the second recess is formed of a spherical or semi-spherical shape, an arcuate shape, a triangular shape, a conical shape, a rectangular shape, or a marking dot. 직하 방식 백라이트유닛용 도광판의 밑면 또는 표면에 정해진 면적과 모양을 가진 패턴으로 도포되어 광원으로부터 방출되는 빛을 받아들여 분산되도록 반사시킴으로써 빛을 균일하게 분포시키고, 탄소분자와 불소분자 간의 결합에너지가 116Kcal/mol 이상이고 불소계 수지와 이산화티탄을 혼합하여 만든 주제 100 중량부와 상기 주제 100 중량부를 기준으로 희석제 10∼20 중량부 및 경화제 0.5∼3 중량부를 포함하는 반사용 불소계 수지조성물로 된 것을 특징으로 하는 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물.The light is uniformly distributed by reflecting the light emitted from the light source so as to be received and dispersed so that the binding energy between the carbon molecule and the fluorine molecule is 116 Kcal / mol and 100 parts by weight of a mixture of a fluorine resin and titanium dioxide, 10 to 20 parts by weight of a diluent based on 100 parts by weight of the resin, and 0.5 to 3 parts by weight of a curing agent. Wherein the resin composition for a light guide plate of a direct type backlight unit is a resin composition for a light guide plate. 제 4 항에 있어서, 상기 불소계 수지는 불소계 우레탄 수지 또는 불소계 아크릴 수지 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물.5. The resin composition for a light guide plate of a direct-type backlight unit according to claim 4, wherein the fluororesin is a fluororesin-based urethane resin, a fluororesin-based resin or a mixture thereof. 제 4 항에 있어서, 상기 희석제는 시너(thinner)인 것을 특징으로 하는 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물.The direct-type backlight unit according to claim 4, wherein the diluent is a thinner. 제 4 항에 있어서, 상기 경화제는 이소시안산염(isocyanate)인 것을 특징으로 하는 직하 방식 백라이트유닛의 도광판용 수지조성물.The direct-type backlight unit according to claim 4, wherein the curing agent is an isocyanate.
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