KR20170141866A - 능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치 - Google Patents

능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170141866A
KR20170141866A KR1020160074820A KR20160074820A KR20170141866A KR 20170141866 A KR20170141866 A KR 20170141866A KR 1020160074820 A KR1020160074820 A KR 1020160074820A KR 20160074820 A KR20160074820 A KR 20160074820A KR 20170141866 A KR20170141866 A KR 20170141866A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heater
nozzle body
nozzle
tip portion
heat
Prior art date
Application number
KR1020160074820A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101872087B1 (ko
Inventor
허남욱
Original Assignee
허남욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허남욱 filed Critical 허남욱
Priority to KR1020160074820A priority Critical patent/KR101872087B1/ko
Publication of KR20170141866A publication Critical patent/KR20170141866A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101872087B1 publication Critical patent/KR101872087B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
    • B29C45/1734—Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/2753—Heating means and cooling means, e.g. heating the runner nozzle and cooling the nozzle tip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 핫러너 사출금형의 노즐장치에 관한 것으로, 특히 노즐 몸체(10)가 사출금형의 매니폴더측에 인접한 상부(10a)와, 사출금형의 캐비티(3)측에 인접한 팁부(10c)와, 상기 상부(10a)와 팁부(10b) 사이의 중간부(10b)로 이루어지고, 상기 노즐 몸체의 상부(10a) 외주면과 중간부(10b)에는 각각 둘레를 따라 제1히터(21)와 제2히터(22)가 설치되며, 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터(23)가 설치되며, 상기 제3히터(23)는 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에 형성된 다수개의 히터 홈(12)안에 매입설치되어, 제1히터(21)와 제2히터(22)에 비하여 상기 노즐 몸체(10)의 수지통로(11)의 내벽에 상대적으로 더 근접하도록 배치되며, 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측에 냉각 슬리브 부재(30)가 삽입설치되어, 상기 노즐 몸체의 팁부(10c)의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간(S)을 형성한 것이다.

Description

능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치{Nozzle device of a hot runner injection mold capable of direct temperature controlling}
본 발명은 핫러너 사출금형의 노즐장치에 관한 것으로, 상세하게는 용융수지가 통과하여 캐비티로 주입되는 노즐장치의 러너, 특히 노즐의 선단부의 온도를 사출조건에 적합하도록 능동적으로 제어할 수 있는 핫러너 사출금형의 노즐장치에 관한 것이다.
핫러너 사출금형은 일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 매니폴더의 러너를 통하여 제공되는 고온의 용융수지를 금형의 캐비티안으로 주입하기 위한 노즐장치(100)를 구비한다. 노즐장치(100)는 노즐 몸체(110)의 중심축방향으로 관통된 수지통로(111)를 구비하여, 매니폴더(도시생략)의 러너와 금형(301A)의 캐비티(310)의 게이트(311)를 서로 연통함으로써, 매니폴더(200)의 러너(201)에서 제공되는 용용 수지를 게이트(311)를 통하여 캐비티(310)안으로 주입하게 된다.
그리고, 상기 노즐 몸체(110)의 수지 통로(111)를 통과하는 고온의 용융수지는 금형의 캐비티(310)에 주입되기 전 수지 통로(111)를 통과하는 도중에 노즐 몸체(110) 주위에 배치된, 상대적으로 저온의 금형 블록쪽으로 방열함으로써 주입전 수지온도가 적정 온도 이하로 하강하고, 이에 따라 수지의 유동성이 저하되어 사출성형 불량을 초래한다. 이를 방지하기 위하여 노즐 몸체(110)의 외주면에 히터(103)를 권취하여 노즐 몸체(110)를 적시에 가열하도록 되어 있다.
상기한 바와 같이 히터(103)의 설치에도 불구하고, 노즐 몸체(110)의 하부에 구비된 노즐 팁(112)의 선단부는 도 2에 도시된 바와 같이, 폐형시 외부공기와 접촉하여 냉각되는 하부 금형 블록(301B)쪽으로 열을 빼앗김으로써 노즐 몸체(110)의 상부보다 온도가 급격히 낮아지는 현상이 발생한다. 이로 인하여, 노즐 팁 부근에서 수지가 고화되어 사출성형 불량의 주요한 원인이 된다.
이러한 문제를 해소하기 위하여, 노즐 팁(112)의 선단부에서 방열에 의한 온도 강하를 보상하여 노즐 팁(112)의 선단부의 온도를 상대적으로 높게 설정하는 것이 고려되고 있다.
이 경우에는, 노즐 몸체(110)의 상부측 및 팁부의 온도가 기준 이상으로 상승하여 노즐 몸체의 상부측 및 팁부의 용융수지 또는 잔류수지가 탄화되므로, 소재의 컬러 변경시 탄화된 수지가 캐비티내에 주입되어 사출성형의 불량을 일으킨다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 탄화된 수지를 노즐 몸체에서 배출하기 위하여 수지의 소모량이 과다해지는 등 여러가지 문제점을 야기하였다.
KR 10-1024902 B1
이에 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 개선하여, 게이트에 인접한 노즐 선단부에서 노즐 주위로의 열손실을 효과적으로 차단함으로써, 노즐 선단부 및 내부의 수지통로를 통과하는 용융수지의 온도를, 외부의 영향을 받지 않고 사출성형 조건에 적합한 온도로 능동적으로 제어할 수 있는 핫러너 사출금형의 노즐장치를 제공함에 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 내부에 길이방향으로 수지통로가 관통되게 형성된 노즐 몸체와, 상기 노즐 몸체의 외주면 둘레를 따라 설치되어 노즐 몸체를 가열하는 히터를 구비하여, 사출금형의 블록에 형성된 설치구멍안에 삽입된 핫러너 사출금형의 노즐장치에 있어서,
상기 노즐 몸체는 사출금형의 매니폴더측에 인접한 상부와, 사출금형의 캐비티측에 인접한 팁부와, 상기 상부와 팁부 사이의 중간부로 이루어지고,
상기 노즐 몸체의 상부 외주면과 중간부에는 각각 둘레를 따라 제1히터와 제2히터가 설치되며, 상기 노즐 몸체의 팁부의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터가 설치되며,
상기 노즐 몸체의 팁부의 외주면에는 다수개의 히터 홈이 형성되고 각 히터 홈마다 상기 제3히터가 매입설치되어, 상기 제3히터는 제1히터와 제2히터에 비하여 상기 노즐 몸체의 수지통로의 내벽에 상대적으로 더 근접하도록 배치되며,
상기 노즐 몸체의 팁부의 외측에 냉각 슬리브 부재가 삽입설치되어, 상기 노즐 몸체의 팁부의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간을 형성하며,
상기 냉각 슬리브 부재의 외측에는 상기 냉각 슬리브 부재에서 사출금형의 금형블록쪽으로의 열손실을 차단하는 방열 튜브가 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 팁부는 상기 노즐 몸체의 상부 및 중간부보다 상대적으로 얇은 벽두께를 가지도록 외경이 축소된 것을 특징으로 한다.
상기 팁부는 상기 노즐 몸체에서 분리된 별개의 부재로 형성되어 상기 노즐 몸체에 동축으로 분리가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.
상기 제1히터, 제2히터 및 방열 튜브는 상기 노즐 몸체의 외측면에 삽입되어 결합되는 케이스 내부에 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 노즐 몸체는 밸브핀 작동식 노즐장치 또는 오픈 게이트식 노즐장치중 어느 하나에 적용되는 것을 특징으로 한다.
상기한 본 발명의 노즐장치의 경우, 제3히터에 의한 팁부의 열이 단열공간에 의해 차단되어 외부로 손실되지 않으므로, 노즐 몸체의 팁부의 온도(궁극적으로는 내부의 수지통로를 유동하는 용융수지의 온도)를 제3히터의 제어만으로 능동제어할 수 있고, 이에 따라 팁부에서의 용융수지 온도 저하에 따른 사출성형의 불량을 방지할 수 있다.
도 1은 종래 핫러너 사출금형의 노즐장치의 결합단면도이고,
도 2는 도 1의 노즐 장치에서 열 흐름을 나타낸 일부 절개 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치의 결합단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치에서 열 흐름을 나타낸 단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 사출금형의 금형블록(1)에 형성된 설치구멍(2) 안에 삽입 설치된다. 상기 노즐 장치(100)는 노즐 몸체(10)를 구비한다.
상기 노즐 몸체(10)는 내부에 길이방향으로 수지 통로(11)가 관통되게 형성되고, 상기 수지통로(11)는 상단에서 핫러너 사출금형의 매니폴더(도시 생략함)의 수지통로에 연통되고, 하단은 사출금형의 캐비티(3)의 게이트(4)와 연통된다. 상기 노즐 몸체(10)의 수지 통로(11)에는 밸브 핀(5)이 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 이 밸브 핀(5)은 금형 상부에 구비된 밸브 작동 실린더(도시생략)의 작동에 의해 선단이 상기 게이트(4)를 개폐하게 된다.
본 명세서에서는 상기 노즐 장치가 밸브 작동식 노즐장치에 대하여 설명하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않고, 밸브 핀이 없는 오픈 게이트 방식의 노즐장치에 대하여도 적용될 수 있다.
상기 노즐 몸체(10)는 매니폴더측에 인접한 상부(10a)와, 사출금형의 캐비티측에 인접한 팁부(10c)와, 상기 상부(10a)와 팁부(10c) 사이의 중간부(10b)로 이루어진다. 상기 팁부(10c)는 도 3에 도시된 바와 같이 노즐 몸체의 나머지 부분과 일체로 형성되지만, 상부 및 중간부와는 별개의 부품으로 구성되어 상기 중간부의 하단에 나사결합 또는 다른 결합방식에 의해 동축으로 결합될 수도 있다.
상기 노즐 몸체(10)의 상부(10a)와 중간부(10b)의 외측에는 각각 둘레를 따라 제1히터(21)와 제2히터(22)가 설치되어 상기 노즐 몸체의 상부와 중간부를 요구되는 적정 온도로 가열한다. 또한, 상기 노즐 몸체의 팁부(10c)의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터(23)가 설치된다.
상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에는 다수개의 히터 홈(12)이 형성되어 각 히터 홈(12)마다 상기 제3히터(23)가 매입설치된다. 이에 따라 상기 제3히터(23)는 제1히터(21)와 제2히터(22)에 비하여 상기 노즐 몸체의 수지통로(11)의 내벽에 상대적으로 더 근접하게 배치됨으로써, 팁부(10c)에 대한 제3히터의 전열 효과를 제1히터 및 제2히터에 비하여 상대적으로 높일 수 있다. 그리고, 상기 팁부(10c)는 바람직하게는 상기 노즐 몸체의 상부(10a) 및 중간부(10b) 보다 상대적으로 얇은 벽 두께를 가지도록 외경이 축소된다. 이로써 팁부(10c)에 대한 제3히터(23)의 전열 효과를 제1히터(21) 및 제2히터(22)에 비하여 상대적으로 더 높일 수 있다.
상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측에는 냉각 슬리브 부재(30)가 삽입설치된다. 이 냉각 슬리브 부재(30)는 내벽과 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간(S)을 형성한다. 이 단열공간(S)은 제3히터(23)에 의해 가열된 팁부(10c) 또는 내부의 용융수지의 열이, 인접한 다른 부재, 예컨대 냉각 슬리브 부재(30)의 내벽 또는 금형 블록(1)의 설치 구멍(2)의 내벽 쪽으로 손실되는 것을 차단 또는 저감하여 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 온도 하강을 방지함으로써 팁부(10c) 내부의 용융수지의 고화 내지 유동성 저하를 방지하게 된다.
그리고, 상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측에는, 방열 튜브(40)가 제2히터(22)의 하단에서 냉각 슬리브 부재(30)의 하단까지 연장되게 설치된다. 이 방열 튜브(40)는 상기 제2히터(22)의 열이 팁부(10c) 쪽으로는 전달되지 않도록 제2히터(22)의 열을 흡수하여 노즐 몸체(10)의 외측을 둘러싸고 있는 금형 블록(1)쪽으로 방열한다. 이와 같은 방열 튜브(40)의 방열 기능 때문에 노즐 몸체(10)의 하부, 즉 팁부(10c)가 외주면에 권취된 제3히터(23)의 열 이외에 다른 열원(제2히터)의 열에 의해 제어목표 온도 이상으로 상승하는 것을 방지할 수 있다.
이러한 방열 튜브(40)는 바람직하게는 열전도성이 우수한 알루미늄 합금재로써 만들어진다. 그리고, 방열 튜브(40)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 노즐 몸체(10)의 외측면에 삽입되어 결합되는 케이스(50) 내부에 상기 제1히터(21) 및 제2히터(22)와 함께 장착된다. 설명하지 않은 도면부호 60은 인슐레이터이다.
한편, 제1히터(21), 제2히터(22) 및 제3히터(23)은 단일의 전열선으로 구성될 수도 있고, 각각 별개의 전열선으로 구성되어 개별적으로 온도를 제어하는 것도 가능하다.
이하, 노즐 몸체(10)의 상부(10a), 중간부(10b) 및 팁부(10c)에서의 열 유동 경로와, 그에 따른 노즐 몸체의 각부의 온도 제어에 관하여 도 4를 참조하여 설명한다.
노즐 몸체(10)의 상부(10a)의 온도는 노즐 몸체(10) 상부(10a)의 외주면에 설치된 제1히터(21)의 열에 의해 제어된다. 여기서 제1히터(21)의 열은 도 4의 점선으로 표시되는 경로(R1)의 경로를 따라 유동하면서 노즐 몸체(10)의 상부(10a)를 가열한다.
노즐 몸체(10)의 중간부(10b)의 외측에 배치된 제2히터(22)의 열은 도 4의 점선화살표로 표시되는 R2 경로를 따라 노즐 몸체(10)의 중간부(10b)로 전달되어 노즐 몸체의 중간부(10b)를 가열하는 동시에, 일부의 열은 팁부(10c)와는 단열 공간(S)에 의해 전열 차단된 냉각 슬리브 부재(30)를 통하여 도 4의 'R3'경로를 따라 금형 블록(1)쪽으로 유동하고 동시에 제2히터(22)의 하단에 접촉된 방열 튜브(40)를 통하여 'R5' 경로를 따라 금형 블록(1)쪽으로 방열됨으로써 제2히터(22)는 팁부(10c)의 온도에 의미있는 영향을 미치지 않게 된다.
한편, 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에 형성된 히터 홈(12)에 매입된 제3히터(23)의 열은 도 4의 'R4'의 경로를 따라 팁부(10c)의 벽으로 전열되어 팁부(10c)를 가열하게 된다. 이 때, 제3히터(23)의 열이, 팁부(10c)의 외주면과 냉각 슬리브 부재(30)사이에 형성된 단열 공간(S) 때문에 외부로 손실되지 않으므로, 팁부(10c)의 온도를 적정한 수준으로 유지할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 노즐 장치(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 제1히터(21)와 제2히터(22)에 의한 열이 대부분 노즐 몸체(10)의 상부(10a) 및 중간부(10b)를 가열하게 되고, 냉각 슬리브 부재(30)를 통하여 전달되는 일부의 열은 금형 블록(1) 쪽으로 배출됨으로써 팁부(10c)를 제3히터(23)의 열만으로 제어할 수 있게 되어 있다. 그리고, 제3히터(23)의 열은 팁부(10c)를 가열하고, 단열 공간(S)은 팁부(10c)의 열이 냉각 슬리브부재(30)를 통하여 금형 블록 쪽으로 손실되는 것을 차단하므로, 캐비티(3)내부로 주입되는 팁부(10c) 내부의 용융수지의 온도를 오직 제3히터(23)에 의해 제어할 수 있어 능동적인 제어가 가능하게 된다.
100: 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치
1: 금형 블록 2: 설치 구멍
3: 캐비티 4: 게이트
5: 밸브 핀 10: 노즐 몸체
10a: 노즐 몸체 상부 10b: 노즐 몸체 중간부
10c: 팁부 11: 수지 통로
12: 히터 홈 21: 제1히터
22: 제2히터 23: 제3히터
30: 냉각 슬리브 부재 40: 방열 튜브
50: 케이스 60: 인슐레이터

Claims (5)

  1. 길이방향으로 수지통로(11)가 관통되게 형성된 노즐 몸체(10)와, 상기 노즐 몸체(10)의 외주면 둘레를 따라 설치되어 노즐 몸체(10)를 가열하는 히터를 구비하여, 사출금형의 금형 블록(1)에 형성된 설치구멍(2) 안에 삽입된 핫러너 사출금형의 노즐장치(100)에 있어서,
    상기 노즐 몸체(10)는 사출금형의 매니폴더측에 인접한 상부(10a)와, 사출금형의 캐비티(3)측에 인접한 팁부(10c)와, 상기 상부(10a)와 팁부(10b) 사이의 중간부(10b)로 이루어지고,
    상기 노즐 몸체의 상부(10a) 외주면과 중간부(10b)에는 각각 둘레를 따라 제1히터(21)와 제2히터(22)가 설치되며, 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터(23)가 설치되며,
    상기 제3히터(23)는 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에 형성된 다수개의 히터 홈(12)안에 매입설치되어, 제1히터(21)와 제2히터(22)에 비하여 상기 노즐 몸체(10)의 수지통로(11)의 내벽에 상대적으로 더 근접하도록 배치되며,
    상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측에는 냉각 슬리브 부재(30)가 삽입설치되어, 상기 노즐 몸체의 팁부(10c)의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간(S)을 형성한 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측에는 상기 제2히터(22)의 열이 상기 팁부(10c) 쪽으로는 전달되지 않도록 상기 제2히터(22)의 열을 흡수하여, 사출금형의 금형블록 쪽으로 방열시키는 방열 튜브(40)가 설치된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 팁부(10c)는 상기 노즐 몸체(10)의 상부(10a) 및 중간부(10b) 보다 상대적으로 얇은 벽 두께를 가지도록 외경이 축소된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 팁부(10a)는 상기 노즐 몸체(10)에서 분리된 별개의 부재로 형성되어 상기 노즐 몸체(10)에 동축으로 분리가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 노즐 몸체(10)와 상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측을 둘러싸도록 상기 노즐 몸체(10)와 상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측에 끼워져 결합되는 케이스(50)를 더 구비하고, 상기 제1히터(21), 제2히터(22) 및 방열 튜브(40)는 상기 케이스(50)의 내부에 장착되는 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치.
KR1020160074820A 2016-06-16 2016-06-16 능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치 KR101872087B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160074820A KR101872087B1 (ko) 2016-06-16 2016-06-16 능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160074820A KR101872087B1 (ko) 2016-06-16 2016-06-16 능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170141866A true KR20170141866A (ko) 2017-12-27
KR101872087B1 KR101872087B1 (ko) 2018-07-31

Family

ID=60938589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160074820A KR101872087B1 (ko) 2016-06-16 2016-06-16 능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101872087B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108859007A (zh) * 2018-06-14 2018-11-23 珠海格力精密模具有限公司 热流道加热嘴结构及具有其的注塑模具
KR102367983B1 (ko) * 2020-08-25 2022-03-02 주식회사 유도 팁히터가 구비된 핫런너 시스템
CN114905701A (zh) * 2022-04-08 2022-08-16 齐素伟 一种超高速注塑机的控温喷嘴
CN115570760A (zh) * 2022-11-03 2023-01-06 艾默斯智能科技(深圳)有限公司 热嘴冷却筒和注塑模具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050002768A (ko) * 2004-12-15 2005-01-10 허남욱 밸브게이트 주변에 에어단열공간을 형성한 핫런너 밸브노즐
KR20100040268A (ko) * 2008-10-09 2010-04-19 세이키 가부시키가이샤 핫런너 프로브의 첨예 노즐장치
KR101024902B1 (ko) 2009-02-17 2011-04-06 유도실업주식회사 사출성형기의 핫런너에 조립되는 노즐용 팁

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050002768A (ko) * 2004-12-15 2005-01-10 허남욱 밸브게이트 주변에 에어단열공간을 형성한 핫런너 밸브노즐
KR20100040268A (ko) * 2008-10-09 2010-04-19 세이키 가부시키가이샤 핫런너 프로브의 첨예 노즐장치
KR101024902B1 (ko) 2009-02-17 2011-04-06 유도실업주식회사 사출성형기의 핫런너에 조립되는 노즐용 팁

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108859007A (zh) * 2018-06-14 2018-11-23 珠海格力精密模具有限公司 热流道加热嘴结构及具有其的注塑模具
KR102367983B1 (ko) * 2020-08-25 2022-03-02 주식회사 유도 팁히터가 구비된 핫런너 시스템
CN114905701A (zh) * 2022-04-08 2022-08-16 齐素伟 一种超高速注塑机的控温喷嘴
CN115570760A (zh) * 2022-11-03 2023-01-06 艾默斯智能科技(深圳)有限公司 热嘴冷却筒和注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
KR101872087B1 (ko) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101872087B1 (ko) 능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치
US9802348B2 (en) Heater and thermocouple assembly
US7025585B2 (en) Mold gate insert with a thermal barrier
US7883333B2 (en) Valve gate
JP2004520984A (ja) 物品を射出成形するための方法および装置
JPH0236348B2 (ko)
JP2006514885A (ja) スプルー装置
BRPI0709456A2 (pt) dispositivo de haste para um injetor de modelagem por injeção e processo para a produção de um dispositivo de haste para um injetor de modelagem por injeção
US6331106B1 (en) Insulated sprue bushing
KR20160143403A (ko) 대면적 사출성형이 용이한 핫런너 시스템
CA2433249A1 (en) Injection mold having hot-runner mold
KR101932065B1 (ko) 핫 런너 오픈 노즐 조립체
KR20150114202A (ko) 핫러너 사출금형의 노즐장치
CN105690676B (zh) 具有加热模腔的注射成型装置
KR20090003997A (ko) 사출성형기용 핫런너 노즐 및 그 제조방법
KR101173288B1 (ko) 가열수단이 내장된 금속판재 생산용 금속노즐
KR20210021867A (ko) 핫 러너 시스템의 밸브 핀 단열 장치 및 이를 포함하는 사출 성형 시스템
JP3082476B2 (ja) 射出成形金型
JP3371013B2 (ja) 射出成形機
KR200461240Y1 (ko) 사출금형의 온도제어용 카트리지 히터
JP2019181944A (ja) プラスチック材料の射出成形装置
JPH06143359A (ja) 射出成形金型
KR102473584B1 (ko) 사출성형 핫런너용 열평형 노즐
JP2008030297A (ja) 射出成形金型
KR100736242B1 (ko) 사출성형기용 노즐

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant