KR20170140455A

KR20170140455A - Duplication fabricating gig and it used uneven structure fabricating method

Info

Publication number: KR20170140455A
Application number: KR1020160072273A
Authority: KR
Inventors: 이현진
Original assignee: 이현진
Priority date: 2016-06-10
Filing date: 2016-06-10
Publication date: 2017-12-21
Also published as: KR101899207B1

Abstract

The present invention relates to a jig for processing duplication and a duplication processing method using the same. The jig for processing duplication includes: a support member supported and fixed in a vertical direction on the rear surface of a worktable for woodwork; a Z-axis moving member moving in a Z-axis by being connected to the front surface of the support member; a joint type moving member including multiple joints and connected to the Z-axis moving member to horizontally move and move in an X-axis and a Y-axis; a duplication guide member vertically connected to an end of the joint type moving member, wherein a lower end of the duplication guide member is guided along a frame of a target to be reduced and duplicated; and a duplication processing member vertically connected to the joint type moving member and reducing and duplicating the target to a wood material to be reduced and duplicated at a position of being separated as much as a predetermined distance in accordance with guidance of the duplication guide member. The jig for processing duplication can easily duplicate a reduced shape and a reduced text to be processed on the wood material to be duplicated by reducing the shape and the text to be processed.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a jig for copier processing,

본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 축소시켜 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있는 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for copier processing which can easily cope with a shape of a shape to be machined, a character to be copied, and a copying method using the jig.

잘 알려진 바와 같이, 목재 가공기는 각종 목재를 종류와 형식에 따라 가공하는 장치로서, 예를 들어 절단기(cutter), 루터기(router), 보링머신(boring machine), 면취기(deburring machine) 등이 사용되고 있다.As is well known, a wood processing machine is a device for processing various kinds of wood according to the type and type, for example, a cutter, a router, a boring machine, a deburring machine, .

여기에서, 테이블쏘(table saw) 등과 같은 절단기는 목재원판을 절단하는데 사용되고, 루터기는 목재의 부분 가공, 층 가공, 라운드 가공, 몰딩 가공 등에 사용되며, 보링머신은 목재에 다양한 형태의 구멍을 가동하는데 사용되고, 면취기는 목재의 표면을 갈아내는데 사용될 수 있다.Here, a cutter such as a table saw is used for cutting a wood plate, and a luther is used for part processing, layer processing, round processing, molding processing, etc. of a wood, and a boring machine , And the chamfer can be used to grind the surface of the wood.

한편, 가공하고자 하는 형상, 문자 등이 포함된 목조 구조물을 가공하기 위해서는 해당 형상, 문자 등에 대응하는 도면을 작성한 후, 그 도면에 따라 목조 구조물에 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 가공하고, 이를 반복함으로써 가공하고자 하는 형상, 문자 등이 포함된 복수의 목조 구조물을 가공할 수 있다.On the other hand, in order to process a wooden structure including a shape or character to be processed, a figure corresponding to the shape, character, and the like is created, and then the shape, character, and the like to be processed are processed in the wooden structure according to the drawing, A plurality of wooden structures including shapes, characters, and the like to be processed can be processed.

하지만, 동일한 형상, 문자 등을 가공하기 위해 목조 구조물에 각각의 형상, 문자 등을 일일이 가공할 경우 생산성이 낮아 소비자 가격이 상승하고, 각각의 작업 중 작업환경과 작업상태에 따라 그 품질에 차이점이 발생할 가능성이 매우 높기 때문에, 목공 작업의 효율성이 낮은 문제점이 있다.However, when each shape, letter, etc. is individually processed in a wooden structure in order to process the same shape, character, etc., the productivity is low and the consumer price rises, and the difference in the quality There is a problem that the efficiency of the woodworking work is low.

1. 한국 등록특허공보 제10-1176871호(2012.08.20.등록) : 자동 목재조각기1. Korean Registered Patent No. 10-1176871 (Registered August 20, 2012): Automatic Wood Carving Machine 2. 한국 공개특허 제10-2005-0092344호(2005.09.21.공개) : 목재가공 조각장치2. Korean Patent Laid-Open No. 10-2005-0092344 (published on September 21, 2005): Woodworking engraving device

본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 축소시켜 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있는 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법을 제공하고자 한다.The present invention relates to a jig for copier processing that can easily cope with a shape of a desired shape, character, or the like to be copied by joining and mounting a jig for copier processing to a multipurpose woodworking apparatus, and a radiation processing method using the jig.

또한, 본 발명은 복사 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 가공하고자 하는 형상, 문자 등에 안내되는 가이드구를 이용하여 복사하고자 하는 목재에 해당 형상, 문자 등을 축소시켜 복사 가공함으로써, 동일한 형상, 문자 등을 포함하는 목조 구조물의 제조 생산성을 증가시키면서 작업환경과 작업상태에 따라 품질 차이 발생을 미연에 방지하여 목공 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법을 제공하고자 한다.Further, according to the present invention, after the jigs for radiating processing are coupled to the woodworking table, the shapes, characters, and the like are reduced and processed in the wood to be copied by using a guide hole guided by the shape, To provide a radiation processing jig and a radiation processing method using the jig for improving the efficiency of woodworking work by preventing the occurrence of quality difference in advance according to the working environment and the working state while increasing the manufacturing productivity of the wooden structure including characters, do.

본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the embodiments of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description .

본 발명의 일 측면에 따르면, 목공 작업 테이블의 후면에 수직 상방으로 지지 고정되는 지지부재와, 상기 지지부재의 전면에 결합되어 Z축 방향으로 이동하는 Z축이동부재와, 복수의 관절을 포함하여 상기 Z축이동부재에 수평으로 회전 가능하면서 X축 방향 및 Y축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 관절형이동부재와, 상기 관절형이동부재의 끝단부에 수직으로 결합되어 하부끝단부가 축소 복사 가공하고자 하는 타겟의 테두리를 따라 안내되는 복사가이드부재와, 상기 관절형이동부재에 수직으로 결합되어 상기 복사가이드부재의 안내에 따라 기 설정된 거리만큼 이격된 위치에서 축소 복사 가공하고자 하는 목재에 상기 타겟을 축소하여 복사 가공하는 복사가공부재를 포함하는 복사 가공용 지그가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a woodworking table comprising: a support member vertically upwardly supported and fixed on a rear surface of a woodworking work table; a Z-axis moving member coupled to a front surface of the support member to move in a Z- An articulated moving member which is rotatable horizontally to the Z-axis moving member and is movably coupled in the X-axis direction and the Y-axis direction, and a vertical moving member coupled to the end of the articulated moving member, And a guide member which is vertically coupled to the articulated moving member and which is moved in a direction away from the target by a predetermined distance in accordance with the guide of the radiation guide member, There is provided a radiation processing jig including a radiation processing member for performing radiation processing.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 목공 작업 테이블의 상부에 축소 복사 가공하고자 하는 목재와 축소 복사 가공하고자 하는 타겟이 형성된 타겟목재를 고정하는 단계와, 상기 목공 작업 테이블에 관절 형태를 갖는 복사 가공용 지그를 장착한 후, 복사 가공용 지그에 구비된 복사가이드부재를 상기 타겟의 위치로 이동시키는 단계와, 상기 복사 가공용 지그에 장착된 복사가공부재를 작동시키는 단계와, 상기 복사 가공용 지그를 이용하여 X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향을 조정하여 상기 타겟목재에 위치하는 상기 복사가이드부재를 원하는 방향으로 이동시키는 단계와, 상기 복사가이드부재가 상기 타겟의 테두리에 안내될 때, 상기 목재에 위치하는 복사가공부재를 이용하여 상기 타겟을 상기 목재에 축소하여 복사 가공하는 단계를 포함하는 복사 가공용 지그를 이용한 복사 가공 방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a woodworking machine, comprising the steps of: fixing a target wood on a woodworking table, Moving the radiating guide member provided in the radiating jig to the position of the target after the radiating jig has been mounted; operating the radiating member mounted on the radiating jig; Moving the radiating guide member located in the target wood in a desired direction by adjusting the Y axis direction and the Z axis direction; and controlling the radiating guide member located on the target when the radiating guide member is guided by the rim of the target, And a step of shrinking and radiating the target onto the wood using a processing member There is a copy processing method using a jig may be provided.

본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 축소시켜 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있다.The present invention can easily cope with the copying process to the wood to be copied by reducing the shape and characters to be processed by joining and mounting the copying jig to the multipurpose woodworking apparatus.

또한, 본 발명은 복사 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 가공하고자하는 형상, 문자 등에 안내되는 가이드구를 이용하여 복사하고자 하는 목재에 해당 형상, 문자 등을 축소시켜 복사 가공함으로써, 동일한 형상, 문자 등을 포함하는 목조 구조물의 제조 생산성을 증가시키면서 작업환경과 작업상태에 따라 품질 차이 발생을 미연에 방지하여 목공 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.Further, according to the present invention, after the jigs for radiating processing are coupled to the woodworking table, the shapes, characters, and the like are reduced and processed in the wood to be copied by using a guide hole guided by the shape, , Characters, and the like, it is possible to prevent the occurrence of a quality difference according to the working environment and the working state, thereby improving the efficiency of the woodworking work.

도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치를 예시한 도면이고,
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그를 예시한 도면이며,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따라 복사 가공용 지그를 이용하여 축소 복사 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이다.1 to 9 are views illustrating a multi-purpose woodworking apparatus to which a jig for copier processing according to an embodiment of the present invention is coupled,
10A and 10B are views illustrating a jig for copier processing according to an embodiment of the present invention,
11 is a flowchart showing a process of reducing radiating using a jig for radiating according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of embodiments of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions in the embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of the user, the intention or the custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치를 예시한 도면이고, 도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그를 예시한 도면이다. 여기에서, 본 발명의 실시예에서는 X축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향이며, Y축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향이고, Z축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 상하 방향인 것으로 하여 설명한다.FIGS. 1 to 9 are views illustrating a multipurpose woodworking apparatus to which a jig for copier processing according to an embodiment of the present invention is coupled. FIGS. 10A and 10B illustrate a jig for copiering according to an embodiment of the present invention. to be. Here, in the embodiment of the present invention, the X-axis direction is the left-right direction of the woodworking work table 100, the Y-axis direction is the front-back direction of the woodworking work table 100, The vertical direction will be described.

도 1 내지 도 9, 도 10a 및 도 10b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치는 목공 작업 테이블(100), 복사 가공용 지그(200) 등을 포함할 수 있다.1 to 9, 10A and 10B, a multipurpose woodworking apparatus to which a jig for copying according to an embodiment of the present invention is coupled includes a woodworking work table 100, a copying jig 200, and the like .

목공 작업 테이블(100)은 목공 작업을 수행하기 위한 테이블로서, 지지포스트 부재(110), 베이스프레임 부재(120), 바이스 부재(130), 슬라이딩 부재(140), 이송 부재(150), 치수가이드 부재(160), 목재 받침 부재(170) 등을 포함할 수 있다.The woodworking work table 100 is a table for performing a woodworking operation and includes a support post member 110, a base frame member 120, a vise member 130, a sliding member 140, a conveying member 150, Member 160, wood support member 170, and the like.

지지포스트 부재(110)는 목공 작업 테이블(100)을 목공 작업을 쉽게 수행할 수 있도록 기 설정된 높이(예를 들면, 사람의 허리 부근 등)로 설치되어 후술하는목공 작업 테이블(100)의 구성부들을 지지하는 것으로, 수직포스트(112), 수평포스트(114), 높이조절구(116) 등을 포함할 수 있다.The support post member 110 is installed at a predetermined height (for example, near the waist of a person) so that the woodworking work table 100 can easily perform the woodworking work so that the components of the woodworking work table 100 A vertical post 112, a horizontal post 114, a height adjuster 116, and the like.

수직포스트(112)는 원형 또는 다각형 형태의 목재 등으로 제작된 포스트 4개가 수직으로 설치되어 목공 작업 테이블(100)의 구성부를 지지하고, 수평포스트(114)는 각각의 수직포스트(112)에 수평으로 고정 결합되어 수직포스트(112)가 견고하게 지지할 수 있도록 보조하며, 높이조절구(116)는 볼트 등의 방식으로 결합되어 정방향 회전 또는 역방향 회전에 대응하여 목공 작업 테이블(100)을 대략 15-30mm 정도 상승시키거나 하강시킬 수 있다.The vertical posts 112 are vertically provided with four posts made of wood or the like in the form of a circular or polygonal shape to support the components of the woodworking table 100 and the horizontal posts 114 are horizontally And the height adjuster 116 is coupled with the bolt or the like to adjust the woodworking table 100 to approximately 15 mm in response to the forward rotation or the reverse rotation, It can be raised or lowered by about -30 mm.

이러한 높이조절구(116)는 수직포스트(112)의 하단부에 각각 설치되어 수평계를 통해 각 수직포스트(112)의 높이를 각각 조절함으로써, 바닥면의 경사에 상관없이 목공 작업 테이블(100)의 수평을 조절할 수 있다.The height adjusters 116 are provided at the lower ends of the vertical posts 112 and adjust the height of each of the vertical posts 112 through a level system to adjust the height of the vertical post 112, Can be adjusted.

상술한 바와 같은 수평포스트(114)에는 목재 가공기에 장착되어 램핑 가공, 측면 가공, 포켓 가공, 헬리컬 가공 등을 수행할 수 있는 복수의 앤드밀(end mill)을 보관하기 위해 복수의 보관공이 형성됨으로써, 복수의 엔드밀을 쉽게 보관할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 목공 작업을 위해 쉽게 교체 및 장착할 수 있다.A plurality of storage holes are formed in the horizontal post 114 to store a plurality of end mills mounted on a wood processing machine and capable of performing ramping, side processing, pocket processing, and helical processing, Not only can multiple endmills be stored easily, but they can be easily replaced and mounted for a variety of woodworking tasks.

베이스프레임 부재(120)는 프레임구조로 지지포스트 부재(110)에 지지되는 것으로, 전후베이스프레임(122), 좌우가이드홈(123), 좌우베이스프레임(124), 고정슬라이드(125), 제 1 지그 결합홈(126), 보조 결합홈(127), 관통공(도시 생략됨) 등을 포함할 수 있다.The base frame member 120 is supported by the support post member 110 in a frame structure and includes a front and rear base frame 122, left and right guide grooves 123, left and right base frames 124, a fixing slide 125, A jig coupling groove 126, an auxiliary coupling groove 127, a through hole (not shown), and the like.

전후베이스프레임(122) 및 좌우베이스프레임(124)은 목공 작업 테이블(110)의 틀이 되는 사각형의 프레임 구조물이며, 관통공은 전후베이스프레임(122) 중 전방베이스프레임(122a)의 내측 및 외측을 관통 형성되어 후술하는 이동 및 고정 부재(130)의 이동스크류(132)가 관통 결합될 수 있다.The front and rear base frames 122 and the left and right base frames 124 are rectangular frame structures that form the frame of the woodworking work table 110. The through holes are formed inside and outside the front base frame 122a of the front and rear base frames 122 And the moving screw 132 of the moving and fixing member 130, which will be described later, can be penetratedly coupled.

여기에서, 전후베이스프레임(122)은 전방베이스프레임(122a)와 후방베이스프레임(122b)을 포함하며, 지지포스트 부재(110)의 수직포스트(112)에 수평으로 지지되는데, 전방베이스프레임(122a)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있고, 상부와 내측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 1 지그 결합홈(126)이 형성될 수 있다.The front and rear base frames 122 include a front base frame 122a and a rear base frame 122b and are supported horizontally on the vertical posts 112 of the support post members 110. The front base frames 122a The first and second jig coupling grooves 126 may be formed on the upper and the inner sides of the first and second jig coupling grooves 126, .

이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 전후베이스프레임(122)의 상부 및 내측면에 전후 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 배열될 수 있음은 물론이다.These first jig engaging grooves 126 are arranged on the upper and the inner side surfaces of the front and rear base frames 122 at at least one longitudinally predetermined interval (for example, 50 mm, 100 mm, etc.) At least one may be arranged at intervals (e.g., 50 mm, 100 mm, etc.). Needless to say, these first jig coupling grooves 126 may be arranged at different intervals (for example, 50 mm, 100 mm, etc.) in the front-rear direction or the lateral direction as required.

또한, 전방베이스프레임(122a)의 상부에는 좌우 방향으로 가이드하는 좌우가이드홈(123)이 구비될 수 있고, 이러한 좌우가이드홈(123)을 따라 고정슬라이드(125)가 이동하면서 미세 조절된 위치에 나사, 볼트 등의 고정 수단을 통해 고정될 수 있다.The left and right guide grooves 123 may be provided on the upper portion of the front base frame 122a to guide the left and right guide grooves 123 in the left and right directions. Screw, bolt, or the like.

이러한 고정슬라이드(125)의 상부에는 보조 결합홈(127)이 형성되어 목공 지그가 고정될 수 있으며, 나사, 볼트 등의 고정수단을 통해 미세 조절된 상태에서 고정됨으로써, 이에 결합되는 목공 지그의 위치를 미세 조절할 수 있다.An auxiliary coupling groove 127 is formed on the upper portion of the fixed slide 125 to fix the woodworking jig and is fixed in a finely adjusted state through fixing means such as a screw or a bolt so that the position of the woodworking jig Can be finely adjusted.

바이스 부재(130)는 베이스프레임 부재(120)에 전후단으로 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 것으로, 이동스크류(132), 이동바이스(134), 자유바이스(136), 바이스핸들(138) 등을 포함할 수 있다.The vice member 130 is coupled to the base frame member 120 at its front and rear ends to fix the wood to be processed and includes a moving screw 132, a moving vise 134, a free vise 136, a vise handle 138, And the like.

이동스크류(132)는 일단이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 중 후방베이스프레임(122b)에 회전 가능하게 결합된 상태에서 타단부가 전방베이스프레임(122a)에 형성된 관통공(도시 생략됨)에 관통 결합될 수 있으며, 후술하는 바이스핸들(138)을 통해 회전될 수 있다. 이러한 이동스크류(132)는 X축 중앙부에 전후 방향으로 적어도 하나가 배치될 수 있고, 일정 간격만큼 이격된 위치에 원형의 이동보조봉이 적어도 하나 구비됨으로써, 바이스 부재(130)를 이용하여 목재를 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.One end of the movable screw 132 is rotatably coupled to the rear base frame 122b of the front and rear base frames 122 of the base frame member 120 and the other end thereof is inserted into the through hole (Not shown), and may be rotated through a vise handle 138, which will be described later. At least one of the moving screws 132 may be disposed at the central portion of the X axis in the forward and backward directions and at least one circular movement supporting bar may be provided at a position spaced apart by a predetermined distance, As shown in FIG.

이동바이스(134)는 이동스크류(132)의 회전(정회전 또는 역회전)에 따라 전방 또는 후방으로 이동하며, 이동스크류(132)의 외부 나사산에 맞물려 결합될 수 있다.The moving vise 134 moves forward or backward according to the rotation (forward rotation or reverse rotation) of the moving screw 132 and can be engaged with external threads of the moving screw 132. [

자유바이스(136)는 이동스크류(132)의 회전에 의한 이동바이스(134)의 전후방 이동에 따라 자유롭게 전방 또는 후방으로 이동시킬 수 있다. 이러한 자유바이스(136)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있다.The free vise 136 can freely move forward or backward in accordance with the forward and backward movement of the moving vise 134 by the rotation of the moving screw 132. The free vise 136 may be provided with a separate ball bearing so as not to move forward and backward as the movement screw 132 rotates.

상술한 바와 같은 이동바이스(134)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 2 지그 결합홈(135)이 형성될 수 있고, 자유바이스(136)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 3 지그 결합홈(137)이 형성될 수 있다.The upper and side surfaces of the moving vise 134 may be formed with a second jig coupling groove 135 to which a woodworking jig for wood processing is coupled. And a third jig coupling groove 137 to which a woodworking jig for joining the woodworking jig can be formed.

이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 상부 및 측면에 전후 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격으로 배열될 수 있음은 물론이다.At least one of the second jig coupling groove 135 and the third jig coupling groove 137 may be arranged on the upper side and the side surface at regular intervals in the forward and backward directions and at least one may be arranged at regular intervals in the lateral direction. Of course, it is needless to say that the second jig coupling groove 135 and the third jig coupling groove 137 may be arranged at different intervals in the front-rear direction or the left-right direction, respectively, if necessary.

바이스핸들(138)은 이송스크류(132)를 회전시키는 것으로, 이송스크류(132)의 타단에 고정결합되는 핸들블록(138a)과, 핸들블록(138a)의 폭방향으로 관통 결합되어 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있는 핸들(138b)과, 이송스크류(132)의 회전을 원활하게 하기 위해 전방베이스프레임(122a)을 관통하는 부분에 구비되는 볼베어링(138c) 등을 포함할 수 있다.The vise handle 138 rotates the feed screw 132 and includes a handle block 138a fixedly coupled to the other end of the feed screw 132 and a vise handle 138 And a ball bearing 138c provided at a portion passing through the front base frame 122a to smooth the rotation of the conveyance screw 132. [

이러한 핸들(138b)은 핸들블록(138a)에 관통 결합된 상태로 외부로 돌출된 봉 형태를 가지며, 양단에 핸들블록(138a)에서 이탈되지 않도록 걸림턱이 형성되어 있어 어느 한쪽으로 돌출시켜 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있다.The handle 138b has a bar shape protruding outwardly from the handle block 138a and has hooks formed at both ends thereof so as not to be detached from the handle block 138a, (138).

한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에서는 중앙에 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 중앙에 하나가 구비되고, 보조하는 이동보조봉(133)이 적어도 하나 구비되는 것으로 하여 설명하였으나, 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 도 3에서 이동보조봉(133)이 위치하는 곳에 두 개가 각각 구비되면서, 각 이송스크류(132)에 체인, 기어 등을 이용하여 결합시킴으로써, 하나의 이송스크류(132)가 회전할 경우 다른 이송스크류(132)로 동일하게 회전될 수 있도록 구성할 수 있다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention as described above, one feed screw 132 and one vise handle 138 are provided at the center, and at least one auxiliary assisting rod 133 is provided. The transfer screw 132 and the vise handle 138 are provided at two positions where the movable auxiliary rods 133 are positioned in FIG. 3 and are coupled to the respective transfer screws 132 using chains, gears, etc., When one conveying screw 132 rotates, the conveying screw 132 can be rotated in the same manner.

이에 따라, 두 개의 이송스크류(132)의 동일한 회전으로 인해 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 동일하게 이동됨으로써, 목공 작업 테이블(100)의 Y축 방향(예를 들면, 전방 방향)으로 동일한 힘을 가하여 가공하고자 하는 목재를 안정적으로 고정시킬 수 있다.This allows the movement vise 134 and the free vise 136 to move equally due to the same rotation of the two conveyance screws 132 so that the Y axis direction (e.g., forward direction) So that the wood to be processed can be stably fixed.

이러한 이송스크류(132), 이동보조봉(133), 바이스핸들(138) 등의 구성은 이동바이스(134)와 자유바이스(136)의 안정적인 이동과 목재의 안정적인 고정을 위해 필요에 따라 복수 개를 조합하여 구비될 수 있음은 물론이다.The configuration of the conveying screw 132, the moving auxiliary rods 133 and the vise handle 138 is such that the moving vise 134 and the free vise 136 can be stably moved and a plurality of But may be provided in combination.

한편, 상술한 바와 같은 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전후베이스프레임(122)의 전방베이스프레임(122a) 및 후방베이스프레임(122b)에는 수평에서 보면, 전방베이스프레임(122a)의 후면 상단부와 후방베이스프레임(122b)의 전면 상단부에는 X축 방향으로 길게 일정 간격만큼 돌출된 돌출부분이 형성될 수 있으며, 이러한 돌출부분에도 제 1 지그 결합홈(126)이 구비될 수 있다.The front base frame 122a and the rear base frame 122b of the front and rear base frames 122 provided on the base frame member 120 as described above are provided on the rear upper end portion of the front base frame 122a, A protruding portion protruding at a predetermined interval in the X-axis direction may be formed on the front upper end portion of the rear base frame 122b. The first jig coupling groove 126 may be provided in the protruding portion.

또한, 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)에도 각각 수평에서 보면 각 전면 및 각 후면의 상단부에 X축 방향으로 길게 일정 간격만큼 돌출된 돌출부분이 형성될 수 있으며, 이러한 돌출부분에도 각각 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)이 구비될 수 있음은 물론이다.The movable vise 134 and the free vise 136 of the vice member 130 may also have protruding portions protruding at a predetermined interval in the X axis direction on the front surfaces and the upper surfaces of the respective rear surfaces, It is needless to say that the second jig engaging groove 135 and the third jig engaging groove 137 may be provided at the protruding portions as well.

상술한 바와 같은 돌출부분은 가공하고자 하는 목재는 길이방향(즉, X축 방향)으로 균일한 면을 갖지 않을 가능성이 매우 높기 때문에, 그 균일하지 않은 목재를 측면에서 길이방향(즉, X축 방향)으로 견고하고 안정적으로 고정시킬 수 있다.Since the projected portion as described above has a very high possibility that the wood to be processed does not have a uniform surface in the longitudinal direction (i.e., the X-axis direction), the uneven wood is formed in the longitudinal direction ) To be firmly and stably fixed.

슬라이딩 부재(140)는 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)의 하부에 설치되어 바이스 부재(130)를 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 슬라이딩 이동시키는 것으로, 도 4a에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 하부에 설치된 복수의 외측롤러(142)와 복수의 내측롤러(144), 복수의 외측롤러(142) 및 복수의 내측롤러(144)를 따라 설치된 연결와이어(146), 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)의 하부에 구비되어 연결와이어(146)를 고정시키는 복수의 고정구(148) 등을 포함할 수 있다.The sliding member 140 is installed at a lower portion of the base frame member 120 and the vice member 130 to slide the vice member 130 in the forward and backward directions (i.e., the Y axis direction) A plurality of inner rollers 144 and a plurality of outer rollers 142 and a plurality of inner rollers 144 provided below the front and rear base frames 122 of the base frame member 120 A plurality of fasteners 148 provided at the lower portion of the free vise 136 to fix the connection wires 146 and the like may be included.

예를 들면, 예를 들면, 복수의 외측롤러(142)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 외측롤러(142/1), 제 2 외측롤러(142/2), 제 3 외측롤러(142/3) 및 제 4 외측롤러(142/4)로 구비되고, 복수의 내측롤러(144)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 내측롤러(144/1), 제 2 내측롤러(144/2), 제 3 내측롤러(144/3) 및 제 4 내측롤러(144/4)로 구비되며, 복수의 고정구(148)가 복수의 내측롤러(144)에서 연장되는 연결와이어(146) 경로 상에 이동바이스(134)의 하부에 왼쪽부터 제 1 고정구(148/1) 및 제 2 고정구(148/2)가 구비되고, 자유바이스(136)의 하부에 왼쪽부터 제 3 고정구(148/3) 및 제 4 고정구(148/4)가 구비되는 경우에 연결와이어(146)가 연장되는 형태를 설명하면, 복수의 외측롤러(142) 중 제 1 외측롤러(142/1)에서 연장되는 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 외측롤러(142/3)에 감긴 후 제 2 고정구(148/2)를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 2 외측롤러(142/2)로 연장될 수 있다.For example, for example, a plurality of outer rollers 142 may be arranged in a clockwise direction on the upper left side of the first outer roller 142/1, the second outer roller 142/2, the third outer roller 142/3 And a fourth outer roller 142/4, and a plurality of inner rollers 144 are arranged in a clockwise direction from the upper left side of the first inner roller 144/1, the second inner roller 144/2, Three inner rollers 144/3 and a fourth inner rollers 144/4 and a plurality of fasteners 148 extending from the plurality of inner rollers 144 on the connecting wire 146 path, The first fixture 148/1 and the second fixture 148/2 are provided on the lower portion of the free vise 136 from the left on the lower portion of the free vise 136. The third fixture 148/3 and the fourth fixture 148 / The connection wire 146 extending from the first outer roller 142/1 of the plurality of outer rollers 142 is connected to the first outer roller 142/1 of the first outer roller 142, After being wound on the third outer roller 142/3 Through the second fastener (148/2) may be extended from the fixed to the mobile vice 134 to the second outer roller (142/2) in the linear position.

그리고, 제 2 외측롤러(142/2)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 복수의 내측롤러(144) 중 제 4 내측롤러(144/4)로 연장되며, 제 4 내측롤러(144/4)에 감긴 연결와이어(146)는 제 3 고정구(148/3)를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 1 내측롤러(144/1)로 연장되고, 제 1 내측롤러(144/1)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 내측롤러(144/3)로 연장될 수 있다.The connecting wire 146 wound on the second outer roller 142/2 extends to the fourth inner roller 144/4 of the plurality of inner rollers 144 positioned diagonally and the fourth inner roller 144 / / 4 is extended to the first inner roller 144/1 while being fixed to the free vise 136 via the third fixing member 148/3 and the first inner roller 144 / / 1) may extend to the third inner roller 144/3 located diagonally.

또한, 제 3 내측롤러(144/3)에 감긴 연결와이어(146)는 제 4 고정구(148/4)를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 2 내측롤러(144/2)로 연장되고, 제 2 내측롤러(144/2)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 4 외측롤러(142/4)로 연장되며, 제 4 외측롤러(142/4)에 감긴 연결와이어(146)는 제 1 고정구(148/1)를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 1 외측롤러(142/1)로 연장되어 최초 연결와이어(146)와 연결됨으로써, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 대해 바이스 부재(130)의 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 원활하게 슬라이딩되어 이송될 수 있다.The connecting wire 146 wound on the third inner roller 144/3 is also extended to the second inner roller 144/2 while being fixed to the free vise 136 via the fourth fixing 148/4 And the connecting wire 146 wound on the second inner roller 144/2 extends to the fourth outer roller 142/4 located diagonally and is connected to the connecting wire wound on the fourth outer roller 142/4 146 are connected to the first connecting wire 146 by being extended to the first outer roller 142/1 in a linear position while being fixed to the moving vise 134 through the first fixing member 148/1, The moving vise 134 of the vice member 130 and the free vise 136 can be smoothly slid and transported relative to the front and rear base frames 122 of the frame member 120. [

한편, 상술한 바와 같은 구조의 슬라이딩 부재(140)는 간단한 구성으로 슬라이딩을 쉽게 수행할 수 있지만, 다양한 목재 가공 작업을 목공 작업 테이블(100)에서 진행할 경우 하부에서 목공 작업을 방해할 가능성이 있기 때문에, 이를 해결하기 위해 슬라이딩 부재(140)는 도 4b에 도시한 바와 같이 복수의 내측롤러(142′), 복수의 외측롤러(144′), 내측연결와이어(146′), 외측연결와이어(146″), 복수의 고정구(148′) 등으로 구성될 수 있으며, 도 4a를 참조하여 설명한 바와 유사하게 내측과 외측에서 화살표 방향으로 슬라이딩되어 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 각각 동일한 방향을 따라 이송될 수 있다.On the other hand, the sliding member 140 having the above-described structure can easily perform sliding with a simple structure. However, when various woodworking operations are performed in the woodworking work table 100, The sliding member 140 includes a plurality of inner rollers 142 ', a plurality of outer rollers 144', an inner connecting wire 146 ', an outer connecting wire 146' ), A plurality of fasteners 148 ', and the like. In the same way as described with reference to FIG. 4A, the moving vise 134 and the free vice 136 are slid in the arrow direction from the inside and the outside, Can be transported along.

이러한 구조로 슬라이딩 부재(140)를 구성할 경우 목공 작업 테이블(100)에서 목재 가공 작업을 진행할 경우에도 하부에서 방해됨이 없이 목재를 가공할 수 있다.When the sliding member 140 is structured with this structure, the wood can be processed without being disturbed by the lower portion even when the woodworking operation is performed on the woodworking work table 100.

이송 부재(150)는 베이스프레임 부재(120)의 상부에 장착된 목재 가공기(예를 들면, 절단기, 루터기 등)를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 것으로, 베이스플레이트(152), X축이송기(154), Y축이송기(156), Z축이송기(158) 등을 포함할 수 있다.The transporting member 150 transports a wood processing machine (for example, a cutter, a stitcher, etc.) mounted on the upper portion of the base frame member 120 to the X axis, the Y axis and the Z axis, An X-axis feeder 154, a Y-axis feeder 156, a Z-axis feeder 158, and the like.

베이스플레이트(152)은 직사각형 플레이트의 형태로 수직으로 전후방 양측에 구비되고, X축이송기(154)를 통해 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송되며, Y축이송기(156) 및 Z축이송기(158)가 구비될 수 있다.The base plate 152 is vertically provided on both sides in the form of a rectangular plate and the X axis is conveyed in the X axis direction (i.e., the left and right direction) through the transmitter 154 and the Y axis is transmitted to the transmitter 156 and Z An axis feeder 158 may be provided.

이러한 베이스플레이트(152)와 베이스프레임 부재(120)의 결합 부분에는 X축 방향으로의 이동을 방지하기 위해 해당 위치에서 고정시키는 잠금구(도시 생략됨)가 구비될 수 있으며, 이러한 잠금구는 해당 위치에서 베이스플레이트(152)를 관통하여 나사산 형태로 결합된 잠금핸들을 회전시킴으로써, 잠금(lock)하거나 잠금 해제시킬 수 있음은 물론이다.The coupling portion of the base plate 152 and the base frame member 120 may be provided with a locking hole (not shown) for fixing at the corresponding position to prevent movement in the X-axis direction. Of the present invention can be locked or unlocked by rotating the lock handle coupled through the base plate 152 in a threaded manner.

X축이송기(154)는 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송시키는 것으로, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 각각 좌우방향으로 구비되는 X축이송레일(154a), X축이송레일(154a)의 상부에 좌우 방향으로 형성되는 X축이송레일홈(도시 생략됨), 베이스플레이트(152)의 하부 측면에 적어도 하나가 구비되어 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이동시키는 손잡이 역할을 하는 볼베어링 방식의 고정블록(154b) 등을 포함할 수 있다.The X-axis transmitter 154 feeds the base plate 152 in the X-axis direction (i.e., the left-right direction) (Not shown) formed on the upper portion of the X-axis conveying rail 154a and a X-axis conveying rail groove (not shown) formed in the upper portion of the X-axis conveying rail 154a, and a lower surface of the base plate 152, And a fixing block 154b of a ball bearing type which serves as a handle for moving the movable block 150 in the X-axis direction (i.e., the left-right direction).

이러한 X축이송레일홈에 대응하는 홈이 베이스플레이트(152)의 결합부분에 형성됨으로써, 고정블록(154b)에 작은 힘을 가하더라도 X축이송기(154)와 결합된 베이스플레이트(152)가 X축 방향으로 원활히 이송될 수 있다.The grooves corresponding to the X-axis transfer rail grooves are formed in the engaging portions of the base plate 152 so that the base plate 152 having the X-axis coupled with the air feeder 154, even if a small force is applied to the fixing block 154b It can be smoothly conveyed in the X-axis direction.

Y축이송기(156)는 베이스플레이트(152)에 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 Y축으로 이송되는 것으로, 전후방향으로 긴 직사각형 블록으로 베이스플레이트(152)의 양단 상부 내측에 결합되는 Y축베이스블록(156a), Y축베이스블록(156a)의 내측에 돌출된 결합단 상부면에 형성된 Y축이송레일(156b), Y축이송레일(156b)에 결합되어 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이송되는 Y축이송블록(156c) 등을 포함할 수 있다.The Y-axis transfer unit 156 is movably coupled to the base plate 152 in the Y-axis direction (i.e., forward and backward directions) and is transferred in the Y-axis direction. A Y axis base block 156a coupled to the inside of the upper portion, a Y axis conveyance rail 156b formed on the upper surface of the coupling stage protruded to the inside of the Y axis base block 156a, a Y axis conveyance rail 156b coupled to the Y axis conveyance rail 156b, And a Y-axis transport block 156c that is transported in the axial direction (i.e., the back-and-forth direction).

이러한 Y축이송기(156)에는 장착된 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 작동시키는 작동스위치(157)가 측면에 구비될 수 있으며, Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구가 구비되어 작업 위치에 견고하고 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.The Y-axis transmitter 156 may be provided with an operation switch 157 for operating a wood processing machine (for example, a router or the like) mounted on the side thereof. The Y-axis dimension line, the Y- So that it can be firmly and stably moved and fixed to the working position.

Z축이송기(158)는 Y축이송기(156)에 Z축 방향(즉, 상하 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 장착된 목재 가공기를 Z축 방향으로 이송시키는 것으로, Y축 이송기(156)의 Y축이송블록(156c)에 결합되는 지지플레이트(158a), 지지플레이트(158a)에 결합되어 Z축 방향으로 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 이송시키는 Z축이송모듈(도시 생략됨) 등이 포함될 수 있다.The Z-axis feeder 158 feeds the wood processing machine mounted on the Y-axis feeder 156 movably in the Z-axis direction (i.e., the vertical direction) in the Z-axis direction, A support plate 158a coupled to the Y axis transfer block 156c of the Z axis transfer module 156a for transferring a wood processing machine (e.g., stump, etc.) in the Z axis direction to a support plate 158a Omitted), and the like.

이러한 Z축이송기(158)에는 Z축 치수선, Z축 지시구 및 Z축 고정구가 구비되어 목재 가공기의 Z축 위치를 조정한 후 해당 작업 위치에서 고정시킬 수 있다.The Z-axis feeder 158 is provided with a Z-axis dimension line, a Z-axis indicator, and a Z-axis fixture so that the Z-axis position of the wood processing machine can be adjusted and fixed at the working position.

한편, Z축이송모듈은 유압, 공압, 스크류, 레일 등을 이용하여 이송시킬 수 있으며, 종래에 다양하게 개시되어 있으므로 그 구체적인 설명은 생략한다.Meanwhile, the Z-axis transport module can be transported by using hydraulic pressure, pneumatic pressure, screw, rail, or the like, and it has been variously disclosed in the related art, so a detailed description thereof will be omitted.

또한, X축이송기(154)에는 고정블록(154b)에 작은 힘을 가하더라도 베이스플레이트(152)의 전단과 후단에서 동일한 위치만큼 X축 방향으로 쉽게 이동할 수 있도록 복수개의 측면롤러와 이를 연결하는 슬라이딩와이어(B)가 구비될 수 있는데, 복수개의 측면롤러는 베이스프레임 부재(120)의 외측 측면에 구비될 수 있다.The X-axis is connected to the air feeder 154 by a plurality of side rollers so as to be easily moved in the X-axis direction by the same position at the front end and the rear end of the base plate 152 even if a small force is applied to the fixing block 154b A plurality of side rollers may be provided on the outer side surface of the base frame member 120. [

예를 들면, 도 7c에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)의 측면 모서리 4개에 각각 복수개의 측면롤러가 구비될 수 있는데, 도면에서 왼쪽 상부 모서리부터 시계방향으로 각 모서리에 제 1 측면롤러(A1), 제 2 측면롤러(A2), 제 3 측면롤러(A3) 및 제 4 측면롤러(A4)가 구비되고, 정면의 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 5 측면롤러(A5), 제 6 측면롤러(A6), 제 7 측면롤러(A7) 및 제 8 측면롤러(A8)가 구비되며, 제 1 측면롤러제 1 측면롤러(A1)와 제 2 측면롤러(A2)의 사이에 연장되는 슬라이딩와이어(B)에는 제 1 고정구(S1)가 구비되고, 제 5 측면롤러(A5)와 제 6 측면롤러(A6)의 사이에 연장되는 슬라이딩와이어(B)에는 제 2 고정구(S2)가 구비됨으로써, 제 1 고정구(S1)와 제 2 고정구(S2)를 통해 슬라이딩와이어(B)와 고정된 베이스플레이트(152)가 전단 및 후단에서 화살표 방향으로 동일한 위치를 이동하는 슬라이딩와이어(B)를 통해 X축 방향으로 일정하게 이동될 수 있다.For example, as shown in FIG. 7C, a plurality of side rollers may be provided on each of the four side edges of the base frame member 120. In the figure, A second side roller A2, a third side roller A3 and a fourth side roller A4 are provided in the upper left corner of the front side in the clockwise direction, a fifth side roller A5, The first side roller is provided with a roller A6, a seventh side roller A7 and an eighth roller A8. The first side roller is a sliding wire extending between the first side roller A1 and the second side roller A2. The first fixing member S1 is provided on the first side roller A and the second fixing member S2 is provided on the sliding wire B extending between the fifth side roller A5 and the sixth side roller A6, The base plate 152 fixed to the sliding wire B through the first fixing member S1 and the second fixing member S2 is moved in the direction of arrows Through a sliding wire (B) to move to the same location as may be regularly in the X axis direction.

치수가이드 부재(160)는 이송 부재(150)에 구비되어 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목재 가공 치수를 가이드하는 것으로, X축이송레일(154a)에 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 표시된 치수선(162), 목재 가공 치수를 맞추기 위해 베이스플레이트(152)에 구비되어 치수선(162)을 지시하는 지시구(164), 목공 지그를 이용하여 지시구(164)를 통해 조절된 위치를 유지시키는 스토퍼(166) 등을 포함할 수 있다.The dimension guide member 160 is provided on the conveying member 150 to guide the X-axis conveying rail 154a in the longitudinal direction (that is, in the left-right direction) A displayed dimension line 162 is provided on the base plate 152 to match the dimension of the woodworking process and an indicator 164 indicative of the dimension line 162 is used to maintain the position adjusted through the indicator 164 using a woodworking jig A stopper 166 and the like.

이러한 치수선(162)은 필요에 따라 센티미터 단위, 미리미터 단위, 인치 단위 등 다양한 종류의 단위를 포함하여 표시할 수 있고, 지시구(164)는 지시하고자 하는 위치와 목재 가공기의 위치에 따라 기 설정된 간격만큼 베이스플레이트(152)의 일단면에서 길이방향 내측으로 돌출 형성될 수 있다.The dimension line 162 may be displayed in units of centimeters, meters, or inches. The indicator 164 may be set according to the position to be instructed and the position of the wood processor. And may protrude inwardly in the longitudinal direction from one end face of the base plate 152 by an interval.

또한, 스토퍼(166)는 이송 부재(150)에 구비된 베이스플레이트(152) 중 전방베이스플레이트에 구비된 스토퍼고정구(166a)와, 스토퍼고정구(166a)에 회전 가능하게 결합되며 X축 방향을 축으로 회전되는 스토퍼편(166b) 등을 포함함으로써, 스토퍼편(166b)을 이용하여 이송 부재(150)가 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목공 작업의 간격 범위 내로만 이동할 수 있도록 조절할 수 있다.The stopper 166 is rotatably coupled to the stopper fixture 166a provided on the front base plate of the base plate 152 provided on the transfer member 150 and the stopper fixture 166a, The stopper piece 166b can be used to adjust the movement of the conveying member 150 in the X axis direction (i.e., in the left and right direction) only within the interval of the woodworking work .

목재 받침 부재(170)는 베이스프레임 부재(120)의 후면 하방으로 구비되어 가공하고자 하는 목재의 높이가 조절된 상태로 지지하는 받침 역할을 하는 것으로, 도 7b에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전후베이스프레임(122)의 전방베이스프레임(122a) 후면에 수직 하방으로 구비되는 목재받침플레이트(171)와, 목재받침플레이트(171)의 표면에 조절하고자 하는 목재의 높이를 표시하는 높이치수선(172)과, 목재받침플레이트(171)의 수직 방향으로 관통 형성된 높이조절가이드홀(173)과, 높이조절가이드홀(173)을 따라 수직으로 상승 또는 하강하는 목재받침구(174)와, 목재받침구(174)를 목재받침플레이트(171)에 고정시키는 목재받침고정구(175) 등을 포함할 수 있다.The wood supporting member 170 is provided below the rear surface of the base frame member 120 to serve as a support for supporting the height of the wood to be processed in a controlled state. As shown in FIG. 7B, A wooden support plate 171 vertically downwardly disposed on the rear surface of the front base frame 122a of the front and rear base frames 122 provided on the front surface of the wooden support plate 171, A height adjustment guide hole 173 formed in a vertical direction of the wooden support plate 171 and a wooden support hole 174 vertically rising or falling along the height adjustment guide hole 173, A wooden support fixture 175 for fixing the wooden support 174 to the wooden support plate 171, and the like.

이러한 목재 받침 부재(170)는 상술한 바와 같은 전방베이스프레임(122a)의 후면 상단부에 돌출된 돌출부분의 하부로 구비될 수 있다.The wood supporting member 170 may be provided as a lower portion of a protruding portion protruding from a rear upper end portion of the front base frame 122a as described above.

복사 가공용 지그(200)는 목공 작업 테이블(100)에 결합되어 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 축소시켜 복사 가공하기 위해 제공되는 것으로, 도 10a 및 도 10b에 도시한 바와 같이 관절 형태를 가지면서 지지부재(210), Z축이동부재(220), 관절형이동부재(230), 복사가이드부재(240), 복사가공부재(250) 등을 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 10A and 10B, the jigs 200 for radiating processing are coupled to the woodworking work table 100 to reduce the shapes, characters, Member 210, a Z-axis shifting member 220, an articulating member 230, a radiation guide member 240, a radiating member 250, and the like.

지지부재(210)는 목공 작업 테이블(100)의 후면에 수직 상방으로 지지 고정되는 것으로, 지지블록(212), 슬라이딩홈(214), 슬라이딩블록(216) 등을 포함할 수 있다.The support member 210 is vertically upwardly supported and fixed to the rear surface of the woodworking work table 100 and may include a support block 212, a sliding groove 214, a sliding block 216, and the like.

여기에서, 지지블록(212)은 목공 작업 테이블(100)의 후면에 구비되는데, 상하로 긴 사각형 블록 형태로 구비되며, 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전후베이스프레임(122)의 후방베이스프레임(122b) 후면에 하단부가 고정된 상태에서 수직 상방으로 연장되도록 구비될 수 있다.Here, the support block 212 is provided on the rear surface of the woodworking work table 100, and is provided in the form of a long rectangular block. The support block 212 is mounted on the rear base frame 122 of the front and rear base frames 122 provided on the base frame member 120, And may extend vertically upward in a state in which the lower end portion is fixed to the rear surface of the upper surface 122b.

그리고, 슬라이딩홈(214)은 슬라이딩블록(216)이 Z축 방향으로 이동될 수 있도록 안내하기 위해 지지블록(212)의 전면에 수직 방향(즉, Z축 방향)으로 구비될 수 있고, 이러한 슬라이딩홈(214)에 수직 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩블록(216)이 구비될 수 있다.The sliding groove 214 may be provided in a vertical direction (that is, in the Z-axis direction) on the front surface of the support block 212 to guide the sliding block 216 to be moved in the Z-axis direction, And a sliding block 216 slidably coupled to the groove 214 in the vertical direction.

상술한 바와 같은 지지블록(212)은 후방베이스프레임(122b)의 후면에 다양한 고정수단(예를 들면, 볼트, 나사, 클램프 등)을 이용하여 고정될 수 있으며, 이는 종래에 다양하게 개시되어 있으므로 그 구체적인 설명은 생략한다.The support block 212 as described above can be fixed to the rear surface of the rear base frame 122b using various fixing means (e.g., bolts, screws, clamps, etc.) A detailed description thereof will be omitted.

Z축이동부재(220)는 지지부재(210)의 전면에 결합되어 Z축 방향으로 이동하는 것으로, Z축이동체(222), Z축조정스프링(224) 등을 포함할 수 있다.The Z axis moving member 220 is coupled to the front surface of the support member 210 and moves in the Z axis direction, and may include a Z axis moving member 222, a Z axis adjustment spring 224, and the like.

여기에서, Z축이동체(222)는 'ㄷ'자 형태로 지지부재(210)의 슬라이딩블록(216)에 결합 고정될 수 있으며, Z축조정스프링(224)은 일단이 지지블록(212)의 상단부에 고정된 상태에서 타단이 Z축이동체(222)에 고정되어 Z축 방향의 이동을 원활하게 할 수 있다.The Z axis moving member 222 may be fixedly coupled to the sliding block 216 of the supporting member 210 in a U shape and the Z axis adjusting spring 224 may be fixed to one end of the supporting block 212 While the other end is fixed to the Z-axis moving body 222 in a state of being fixed to the upper end, so that movement in the Z-axis direction can be smoothly performed.

즉, Z축이동체(222)는 지지블록(212)의 수직 방향으로 이동 가능하게 결합된 슬라이딩블록(216)에 결합됨으로써, Z축 방향으로 이동 가능하며, Z축조정스프링(224)을 통해 스프링의 탄성 복원력을 통해 Z축 방향의 이동을 더욱 더 원활하게 도와줄 수 있다.That is, the Z-axis moving body 222 is movable in the Z-axis direction by being coupled to the sliding block 216 which is movably coupled in the vertical direction of the support block 212, The movement in the Z-axis direction can be more smoothly assisted by the elastic restoring force of the elastic member.

관절형이동부재(230)는 복수의 관절을 포함하여 Z축이동부재(220)에 수평으로 회전 가능하면서 X축 방향 및 Y축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 것으로, 제 1 링크축로드(231), 제 1 링크(232), 제 2 링크(233), 제 3 링크(234), 제 2 링크축로드(235), 제 4 링크(236), 제 3 링크축로드(237), 제 4 링크축로드(238) 등을 포함할 수 있다.The joint moving member 230 includes a plurality of joints and is rotatable horizontally with respect to the Z-axis moving member 220 and is movably coupled in the X-axis direction and the Y-axis direction. The first link shaft rod 231, The first link 232, the second link 233, the third link 234, the second link shaft rod 235, the fourth link 236, the third link shaft rod 237, An axial rod 238, and the like.

여기에서, 제 1 링크축로드(232)는 Z축이동부재(220)에 구비된 Z축이동체(222)의 상하부를 관통 결합되어 관절형이동부재(230)의 수평 회전축이 되는 것이며, 이러한 제 1 링크축로드(232)에는 회전 가능하게 제 1 링크(232) 및 제 2 링크(233)의 각 일단부가 결합될 수 있다.The first link shaft rod 232 is connected to the upper and lower portions of the Z axis moving member 222 provided on the Z axis moving member 220 to be a horizontal axis of rotation of the joint moving member 230, One end of each of the first link 232 and the second link 233 may be rotatably coupled to the one link shaft rod 232.

이러한 제 1 링크(232)는 상부링크와 하부링크가 결합된 형태로 구비되며, 그 간격은 제 2 링크(233)의 높이만큼 이격될 수 있고, 그 이격된 거리를 유지하기 위해 제 1 링크지지블록(232a)이 상부링크와 하부링크 사이에 배치되어 고정 결합될 수 있다.The first link 232 is provided in a form of a combination of an upper link and a lower link. The gap may be spaced apart by a height of the second link 233, The block 232a may be disposed and fixedly coupled between the upper link and the lower link.

즉, 제 1 링크축로드(232)의 위치에서는 제 1 링크(232)의 상부링크 일단, 제 2 링크(233)의 일단, 제 1 링크(232)의 하부링크 일단과 같은 배열 순서로 배치되면서, 제 1 링크축로드(232)를 회전축으로 하여 수평으로 회전될 수 있다.That is, at the position of the first link shaft rod 232, one end of the upper link of the first link 232, one end of the second link 233, and one end of the lower link of the first link 232, , And the first link shaft rod 232 as a rotation axis.

또한, 제 3 링크(234)는 상부링크와 하부링크를 포함하여 제 2 링크(233)의 타단에 제 2 링크축로드(235)를 통해 회전 가능하게 일단이 결합되며, 제 2 링크(233)의 높이만큼 상부링크와 하부링크가 이격되는데, 그 이격된 거리를 유지하기 위해 제 2 링크지지블록(234a)이 상부링크와 하부링크 사이에 배치되어 고정 결합될 수 있다.The third link 234 includes an upper link and a lower link and is rotatably connected to the other end of the second link 233 via a second link shaft rod 235. The second link 233 is rotatably connected at one end thereof, The second link support block 234a may be disposed between the upper link and the lower link and fixedly coupled to maintain the spaced distances.

즉, 제 2 링크축로드(235)의 위치에서는 제 3 링크(234)의 상부링크 일단, 제 2 링크(233)의 타단, 제 3 링크(234)의 하부링크 일단과 같은 배열 순서로 배치되면서, 제 2 링크축로드(235)를 회전축으로 하여 수평으로 회전될 수 있다.That is, at the position of the second link shaft rod 235, one end of the upper link of the third link 234, the other end of the second link 233, and the end of the lower link of the third link 234 are arranged And the second link shaft rod 235 as the rotation axis.

이러한 제 3 링크(234)에는 중앙 부분에 복사가공부재(250)가 상하부를 관통하여 고정 결합될 수 있다.In the third link 234, a radial processing member 250 may be fixedly coupled to the central portion through upper and lower portions.

한편, 제 4 링크(236)는 제 1 링크(232)의 타단에 제 3 링크축로드(237)를 통해 회전 가능하게 결합되며, 제 2 링크(233)의 길이만큼 이격된 부분에 제 4 링크축로드(237)를 통해 제 3 링크(234)의 타단에 회전 가능하게 결합될 수 있다.The fourth link 236 is rotatably coupled to the other end of the first link 232 through the third link shaft rod 237. The fourth link 236 is rotatably coupled to the other end of the second link 233, And may be rotatably coupled to the other end of the third link 234 through the shaft rod 237. [

아울러, 제 4 링크(236)는 제 4 링크축로드(237)의 위치에서 기 설정된 길이만큼 수평으로 더 연장되도록 구비될 수 있으며, 그 끝단부에는 복사가이드부재(240)가 상하부를 관통하여 결합될 수 있다.The fourth link 236 may be extended horizontally by a predetermined length at the position of the fourth link shaft rod 237. A radiation guide member 240 may penetrate the upper and lower portions of the fourth link shaft 236, .

즉, 제 3 링크축로드(237)의 위치에서는 제 1 링크(232)의 상부링크 타단, 제 4 링크(236)의 일단, 제 1 링크(232)의 하부링크 타단과 같은 배열 순서로 배치되면서, 제 3 링크축로드(237)를 회전축으로 하여 수평으로 회전될 수 있다.That is, at the position of the third link shaft rod 237, the other link of the first link 232, the other end of the fourth link 236, And the third link shaft rod 237 as the rotation axis.

또한, 제 4 링크축로드(238)의 위치에서는 제 3 링크(234)의 상부링크 타단, 제 4 링크(236)의 중앙부, 제 3 링크(234)의 하부링크 탄단과 같은 배열 순서로 배치되면서, 제 4링크축로드(238)를 회전축으로 하여 수평으로 회전될 수 있다.In the position of the fourth link shaft rod 238, the other link of the third link 234, the central portion of the fourth link 236, and the link link arm of the third link 234 are arranged in the same arrangement order And the fourth link shaft rod 238 as the rotation axis.

결과적으로, 제 1 링크축로드(231), 제 2 링크축로드(235), 제 3 링크축로드(237) 및 제 4 링크축로드(238)와 제 1 링크(232), 제 2 링크(233), 제 3 링크(234) 및 제 4 링크(236)가 4축 관절 형태로 회전 가능하게 결합됨으로써, 제 4 링크(236)의 연장된 끝단부에 배치되는 복사가이드부재(240)를 X축 방향 및 Y축 방향에 따라 자유자재로 조정 및 이동시킬 수 있다.As a result, the first link shaft 231, the second link shaft rod 235, the third link shaft rod 237 and the fourth link shaft rod 238 and the first link 232, 233, the third link 234 and the fourth link 236 are rotatably coupled in a four-shaft joint shape so that the radiation guide member 240 disposed at the extended end of the fourth link 236 is referred to as X Axis direction and the Y-axis direction.

복사가이드부재(240)는 관절형이동부재(230)의 끝단부에 수직으로 결합되어 하부끝단부가 축소 복사 가공하고자 하는 타겟의 테두리를 따라 안내되는 것으로, 원통형의 몸체와 함께 하부끝단부가 축소 복사 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)의 테두리를 따라 미세하게 이동할 수 있도록, 하부로 갈수록 가는 원뿔 형태 등으로 구비될 수 있다.The radiating guide member 240 is vertically coupled to the end portion of the articulating member 230 and guided along the rim of the target whose lower end portion is to be reduced radially. And may be provided in a conical shape that gradually goes downward so as to move finely along a rim of a target (for example, shape, character, etc.) to be desired.

복사가공부재(250)는 관절형이동부재(230)에 수직으로 결합되어 복사가이드부재(240)의 안내에 따라 기 설정된 거리만큼 이격된 위치에서 축소 복사 가공하고자 하는 목재에 타겟을 축소하여 복사 가공하는 것으로, 다양한 형태의 엔드밀(end mill)이 장착되어 복사 가공을 수행할 수 있으며, 복사가이드부재(240)의 관통홀(246)에 구비되어 축소 복사 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)을 따라 이동하는 복사가이드부재(240)의 안내에 따라 축소 복사 가공하고자 하는 목재에 타겟을 복사 가공할 수 있다.The radiation processing member 250 is vertically coupled to the articulated moving member 230 to reduce the target to a piece of wood that is to be reduced in diameter at a position spaced apart by a predetermined distance in accordance with the guidance of the radiation guide member 240, And various types of end mills can be mounted to perform the copying operation. The target is provided in the through hole 246 of the radiation guide member 240, and a target (for example, a shape , Characters, etc.), it is possible to perform the copying process on the wood to be subjected to the reduction radiating process.

여기에서, 복사 가공하고자 하는 목재는 하부에 목재받침플레이트의 상부에 안착된 상태에서, 목재의 각 모서리에 배치된 고정편의 내부 공간에 고정될 수 있다. 또한, 축소 복사 가공하고자 하는 타겟이 이미 형성된 타겟목재도 타겟목재받침플레이트의 상부에 안착시킬 수 있다.Here, the wood to be radically processed can be fixed in the inner space of the fixing piece disposed at each corner of the wood, with the wood placed on the upper part of the wooden support plate at the bottom. In addition, the target wood already formed with the target to be scaled down can also be placed on top of the target wooden support plate.

따라서, 본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 축소시켜 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있다.Therefore, according to the present invention, it is possible to combine and attach a copying jig to a multi-purpose woodworking apparatus to easily reduce the shape, characters,

또한, 본 발명은 복사 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 가공하고자 하는 형상, 문자 등에 안내되는 가이드구를 이용하여 복사하고자 하는 목재에 해당 형상, 문자 등을 축소시켜 복사 가공함으로써, 동일한 형상, 문자 등을 포함하는 목조 구조물의 제조 생산성을 증가시키면서 작업환경과 작업상태에 따라 품질 차이 발생을 미연에 방지하여 목공 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.Further, according to the present invention, after the jigs for radiating processing are coupled to the woodworking table, the shapes, characters, and the like are reduced and processed in the wood to be copied by using a guide hole guided by the shape, , Characters, and the like, it is possible to prevent the occurrence of a quality difference according to the working environment and the working state, thereby improving the efficiency of the woodworking work.

다음에, 상술한 바와 같이 다목적 목공 장치에 결합되는 복사 가공용 지그를 이용하여 복사 가공하고자 하는 타겟을 축소시켜 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공하는 과정에 대해 상세하게 설명한다.Next, the process of easily copying the target to be copied by reducing the target to be copied by using a jig for copier processing coupled to the multipurpose woodworking apparatus as described above will be described in detail.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따라 복사 가공용 지그를 이용하여 축소 복사 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이다.11 is a flowchart showing a process of reducing radiating using a jig for radiating according to another embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 목공 작업 테이블(100)의 상부에 축소 복사 가공하고자 하는 목재와 복사 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)이 형성된 타겟목재를 배치 고정할 수 있다(단계1102).Referring to FIG. 11, a target wood on which a wood to be scaled down and a target (for example, a shape, a character, etc.) to be radially processed is formed may be placed and fixed on the top of the woodworking work table 100 ).

그리고, 목공 작업 테이블(100)에 장착된 복사 가공용 지그(200)를 X축 방향으로 이동시켜 복사가이드부재(240)를 복사 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)의 위치로 이동시킬 수 있다(단계1104).The copying jig 200 mounted on the woodworking table 100 is moved in the X axis direction to move the copying guide member 240 to the position of the target (for example, shape, character, etc.) (Step 1104).

여기에서, 복사 가공용 지그(200)는 관절 형태를 가지면서 지지부재(210), Z축이동부재(220), 관절형이동부재(230), 복사가이드부재(240), 복사가공부재(250) 등을 포함할 수 있으며, 제 1 링크축로드(231), 제 2 링크축로드(235), 제 3 링크축로드(237) 및 제 4 링크축로드(238)와 제 1 링크(232), 제 2 링크(233), 제 3 링크(234) 및 제 4 링크(236)가 4축 관절 형태로 회전 가능하게 결합됨으로써, 제 4 링크(236)의 연장된 끝단부에 배치되는 복사가이드부재(240)를 X축 방향 및 Y축 방향에 따라 자유자재로 조정하여 복사 가공하고자 하는 타겟의 위치로 이동시킬 수 있다.The jig 200 for copiering has a supporting member 210, a Z-axis shifting member 220, an articulating member 230, a radiation guide member 240, a radiating member 250, The second link shaft rod 235, the third link shaft rod 237 and the fourth link shaft rod 238 and the first link 232, The second link 233, the third link 234 and the fourth link 236 are rotatably coupled in the form of a four-axis joint so that a radiation guide member (not shown) disposed at the extended end of the fourth link 236 240 can be freely adjusted in accordance with the X-axis direction and the Y-axis direction and moved to the position of the target to be copied.

다음에, 복사 가공용 지그(200)에 장착된 복사가공부재(250)를 작동시킨 후에(단계1106), Z축이동체(222) 및 Z축조정스프링(224)을 포함하는 Z축이동부재(220)를 이용하여 Z축 방향으로 이동시키면서 제 1 링크축로드(231), 제 2 링크축로드(235), 제 3 링크축로드(237) 및 제 4 링크축로드(238)와 제 1 링크(232), 제 2 링크(233), 제 3 링크(234) 및 제 4 링크(236)가 4축 관절 형태로 회전 가능하게 결합된 관절형이동부재(230)를 이용하여 타겟목재에 위치하는 복사가이드부재(240)를 타겟의 테두리에 따라 원하는 방향(즉, X축 방향 및 Y축 방향, 수평 방향으로 자유자재로)으로 이동시킬 수 있다(단계1108).Next, after the radiating member 250 mounted on the radiating jig 200 is operated (step 1106), the Z axis moving member 220 including the Z axis moving member 222 and the Z axis adjusting spring 224 The second link shaft rod 235, the third link shaft rod 237 and the fourth link shaft rod 238 while moving the first link shaft 231, the second link shaft rod 237, 232 located in the target wood by using the articulated moving member 230 rotatably coupled to the first link 232, the second link 233, the third link 234 and the fourth link 236 in a four- The guide member 240 can be moved in a desired direction (that is, in the X-axis direction and the Y-axis direction, freely in the horizontal direction) along the rim of the target (step 1108).

상술한 바와 같은 단계(1106)를 통해 복사가이드부재(240)가 타겟의 테두리에 안내될 때, 축소 복사 가공하고자 하는 목재에 위치하는 복사가공부재(250)를 이용하여 복사 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)을 목재에 복사 가공할 수 있다(단계1110).When the radiation guide member 240 is guided to the rim of the target through the step 1106 as described above, the radiation processing member 250 positioned on the wood to be radially reduced is used to irradiate the target For example, a shape, a character, and the like) may be copied to the wood (step 1110).

한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에서는 복사가공부재(250)가 관절형이동부재(230)의 제 3 링크(234) 중앙부에 위치함으로써, 원래의 타겟 크기에 비해 대략 50% 정도로 축소된 형상 또는 문자가 복사 가공될 수 있는 것으로 하여 설명하였으나, 복사가공부재(250)의 배치 위치를 제 1 링크(232), 제 2 링크(233), 제 3 링크(234) 및 제 4 링크(236)를 포함하는 관절형이동부재(230)에서 선택된 어느 하나의 링크 일단부에서 1/3의 위치, 일단부에서 2/3의 위치 등으로 조정함으로써, 다른 비율로 축소된 형상 또는 문자를 복사 가공할 수 있다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention as described above, since the radiating member 250 is located at the center of the third link 234 of the articulating member 230, it is reduced to about 50% The position of the radiation processing member 250 may be arranged such that the first link 232, the second link 233, the third link 234 and the fourth link 236 By adjusting the position of 1/3 at one end of one link selected at the joint moving member 230 including the end of the link and the position of 2/3 at one end, can do.

또한, 제 1 링크(232), 제 2 링크(233), 제 3 링크(234) 및 제 4 링크(236)에 복수개의 복사가공부재(250)를 구비하여 복수개의 축소된 형상 또는 축소된 문자를 복사 가공할 수 있음은 물론이며, 상술한 바와 같은 두가지 방식을 조합하는 것도 물론 가능하다.The plurality of radiation processing members 250 may be provided on the first link 232, the second link 233, the third link 234 and the fourth link 236 to form a plurality of reduced shapes or reduced characters It is of course possible to combine the two methods as described above.

이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be readily apparent that such substitutions, modifications, and alterations are possible.

100 : 목공 작업 테이블 110 : 지지포스트 부재
120 : 베이스프레임 부재 130 : 바이스 부재
140 : 슬라이딩 부재 150 : 이송 부재
160 : 치수가이드 부재 170 : 목재 받침 부재
200 : 복사 가공용 지그 210 : 지지부재
220 : Z축이동부재 230 : 관절형이동부재
240 : 복사가이드부재 250 : 복사가공부재100: Woodworking work table 110: Support post member
120: base frame member 130:
140: Sliding member 150:
160: Dimension guide member 170: Wood receiving member
200: Jig for copier processing 210: Support member
220: Z-axis moving member 230: articulated moving member
240: Radiation guide member 250: Radiation processing member

Claims

A support member vertically upwardly supported and fixed to the rear surface of the woodworking work table,
A Z-axis moving member coupled to the front surface of the support member and moving in the Z-
An articulated moving member including a plurality of joints and rotatable horizontally with respect to the Z-axis moving member and movably coupled in an X-axis direction and a Y-axis direction,
A radiating guide member vertically coupled to an end portion of the articulated moving member and guided along a rim of a target whose lower end portion is to be radially cut,
A radiation machining member for vertically coupling to the articulated moving member and reducing the target to a wood to be scaled down at a position spaced apart by a predetermined distance according to the guide of the radiation guide member,
And a jig for photocopying.

The method according to claim 1,
Wherein the support member comprises:
A supporting block provided in a vertically long rectangular block shape and extending vertically upward in a state where a lower end portion is fixed to the rear surface of the front and rear base frames provided on the base frame member of the woodworking work table,
A sliding block provided in a vertical direction on the front surface of the support block for guiding the sliding block to move in the Z-
And a jig for photocopying.

3. The method of claim 2,
The Z-
A Z-axis movable body coupled to the sliding block,
A Z-axis adjusting spring whose one end is fixed to the upper end of the support block and the other end is fixed to the Z-
And a jig for photocopying.

The method of claim 3,
The articulated moving member includes:
A first link shaft rod penetrating the upper and lower portions of the Z axis moving body to become a horizontal rotation axis,
A first link and a second link each having one end rotatably coupled to the first link shaft rod,
A third link having one end rotatably coupled to the other end of the second link through a second link shaft rod,
The second link is rotatably coupled to the other end of the first link via a third link shaft rod and is rotatably coupled to the other end of the third link through a fourth link shaft rod at a portion spaced apart by a length of the second link A fourth link extending further horizontally by a predetermined length at a position of the fourth link shaft rod,
And a jig for photocopying.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the jig for copiering adjusts the reduction ratio by adjusting the position of the radiating member in the joint moving member.

Fixing a target wood on which a target to be scaled down and a wood to be scaled down is to be formed on the top of the woodworking work table,
A step of mounting a radiating jig having a joint shape on the woodworking table and then moving a radiating guide member provided on the radiating jig to the position of the target;
Operating a radiation processing member mounted on the radiating jig,
Adjusting the X-axis direction, the Y-axis direction and the Z-axis direction using the jig for radiating processing to move the radiation guide member located in the target wood in a desired direction;
Shrinking the target to the wood using a radiant processing member located on the wood and radiating it when the radiation guide member is guided to the rim of the target
And a radiating processing method using a radiating jig.

The method according to claim 6,
The step of moving to the target location comprises:
A Z-axis moving member coupled to a front surface of the support member and moving in the Z-axis direction, and a plurality of joints disposed on the Z-axis moving member, An articulated moving member that is horizontally rotatable and is movably coupled in the X-axis direction and the Y-axis direction; and an articulated moving member that is vertically coupled to the end portion of the articulated moving member, And a radiation processing member that is vertically coupled to the articulated moving member and that reduces and irradiates the target to the wood at a position spaced apart by a predetermined distance in accordance with the guide of the radiation guide member, Wherein the jig for radiating is moved by using the jig for radiating processing.

8. The method of claim 7,
The step of moving to the target position includes moving the first link shaft rod, the second link shaft rod, the third link shaft rod, and the fourth link shaft rod and the first link, the second link, the third link, Wherein the radiation guide member is rotatably coupled in a four-shaft joint shape to move the radiation guide member in the X-axis direction and the Y-axis direction.

9. The method of claim 8,
Wherein the step of moving in the desired direction includes moving the radiation guide member in the Z-axis direction using the Z-axis moving member including the Z-axis moving member and the Z-axis adjusting spring.

10. The method according to any one of claims 7 to 9,
Wherein the step of reducing and radiating the wood on the wood is a step of radiating the wood by adjusting the position of the radiating member on the joint moving member to adjust the reduction ratio.