KR20170133639A - 휴대폰 액정 보호필름 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 (a) PET(polyethylene terephthalate) 필름 원단 표면에 잉크를 통해 인쇄된 인쇄층을 형성하여 인쇄층이 형성된 PET 필름을 형성하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 인쇄층이 형성된 PET 필름을 재단하여 재단된 PET 필름을 형성하는 단계; (c) 상기 단계 (b)의 재단된 PET 필름을 가열하여 가열된 PET 필름을 형성하는 단계; 및 (d) 상기 단계 (c)의 가열된 PET 필름을 가압 성형하여 상기 가열된 PET 필름의 테두리를 상기 PET 필름의 내측 방향으로 경사지게 하여 테두리 경사면을 형성하는 단계를 포함하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법을 제공한다. 본 발명의 방법으로 제조한 휴대폰 액정 보호필름은 휴대폰 액정의 측면 부분까지 전자파 차단 및 방열 기능의 잉크가 도포된 액정 보호필름으로 부착할 수 있기 때문에 전자파 차단 효과 및 휴대폰 방열 효과를 극대화할 수 있는 장점을 제공한다.
Description
본 발명은 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 전자파 차단 및 방열 기능의 잉크가 도포된 재단된 PET 필름의 테두리에 테두리 경사면을 형성하는 단계를 포함하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 휴대폰(셀룰러폰, 휴대폰, 모바일폰 등)은 플립 구조로 이루어진 폰, 슬라이딩폰 등이 다양하게 출시되고 있는데 그 종류를 막론하고 전면부 내지 내측부에는 LCD 패널로 이루어진 디스플레이부가 장착되어 있다.
이러한 디스플레이부는 패널의 특성 및 사용자의 사용상태상 쉽사리 지저분해지거나 흠집이 잡히기 쉬운데 주로 지문, 생활 때(기름기 등), 원치 않은 충격 등에 의해 발생되고 있는 실정이다. 물론, 이러한 문제점은 디스플레이부 뿐아니라 배터리부, 키패드부 등의 기타 휴대폰 부위에서도 마찬가지로 발생할 수가 있다.
이러한 디스플레이부 등의 휴대폰 부위에 기름기 등이 묻어 있을 경우 쾌적한 휴대폰 사용상태를 이룰 수 없기 때문에 이에 다양한 종류의 투명합성수지재로 이루어진 필름을 부착하여 디스플레이부의 화면 등의 휴대폰의 깨끗함을 보장하고 있는 방법이 사용되고 있다.
종래의 휴대폰 액정 보호필름은 액정필름의 하부에 점착면 보호필름이 부착되고, 액정필름의 상부에 보호필름이 부착되며, 상기 점착면 보호필름과 보호필름의 일 측에 각각 점착면 보호필름 탭과 보호필름 탭이 구성된다.
액정필름이 휴대폰의 액정과 접하는 면에 점착제가 도포되는데, 상기 점착면 보호필름은 액정필름의 점착면을 보호하는 필름이고, 보호필름은 액정필름의 상부에 부착되어 액정필름을 보호하는 역할을 한다.
상기와 같이 구성된 종래의 액정 보호필름을 부착하는 방법은 사용자가 점착면 보호필름 탭을 일부 벗겨내어 액정필름을 휴대폰 액정에 임시로 부착한 후 정확한 부착위치를 가늠한 후에 점착면 보호필름 탭을 벗겨내어 휴대폰 액정에 액정필름을 부착한다.
그리고 보호필름 탭을 잡고 액정필름의 상부에 부착된 보호필름을 제거함으로써 액정필름의 부착이 마무리된다.
그런데 현재 공지되어 있는 휴대폰 보호필름은 모두 박막의 평탄한 필름 형태로 이루어져 있기 때문에 일정 시간 사용하다보면 휴대폰 모서리 부위나 가장자리 부근에서 점착 성질이 떨어져 이 부위에서부터 이탈되는 현상이 발생하곤 하였다.
이러한 이유는 일단 점착 성분이 소모되어 더 이상 휴대폰 보호필름과 휴대폰 사이를 연결할 수 있는 매개체가 없기 때문이기도 하나, 휴대폰 보호필름의 단부에 하중이 실리지 않아 쉽사리 벗겨지는 현상이 발생함과 아울러 휴대폰 보호필름의 단면(측 부위)과 휴대폰의 단면(측 부위)이 서로 일치한 상태에서 접착이 되어 있다가 휴대폰 보호필름이 외력에 의해 충격을 지탱하지 못하기 때문이기도 하다.
따라서 휴대폰 보호필름의 단부 내지 단면에 물리적인 보강 수단을 마련하여 보다 휴대폰에 오랫동안 접착할 수 있는 내구성을 보유한 휴대폰 보호필름 구조를 제시할 필요성이 대두된다.
한편, 전자파란 전기의 사용으로 발생하는 에너지의 형태로써 전계와 자계의 합성파이다. 이러한 전자파는 주파수가 높은 순서대로 ?-선, X-선, 자외선, 가시광선, 적외선, 전파, 마이크로파 등으로 분류될 수 있다. 즉, 전파는 전자파의 일종으로서 그 주파수가 3000GHz이하의 것을 말하며 일상생활에 없어서는 안 되는 필수적이 되어 왔다.
특히, 최근에 휴대폰과 같은 모바일 기기들은 기기 내부에 장착된 안테나 및 본체를 통해 기지국과 통신을 위해서 전파의 형태로 된 많은 양의 전자파를 방출하는데, 특히 휴대폰에서 발생하는 전자파의 유해성 여부에 대해서는 아직 논란이 있으나 인체에 유해하다는 것이 일반적인 견해이다.
따라서 하루에 10 시간 이상 휴대폰을 사용하는 사람들은 반드시 전자파를 차단해주어 유해 전자파로부터 자신의 건강을 돌볼 필요성이 있다.
관련 지적재산 문헌을 살펴보면 KR 특허출원번호 제10-2011-0096534호(발명의 명칭 : 휴대폰 전자파 차단 및 방열용 필름)에서는 휴대폰 후면에 부착되는 방열 테이프층과, 상기 방열 테이프층의 후면에 형성되는 전자파 차단 및 방열을 위한 동박 필름층 또는 그래핀층과, 상기 동박 필름층 또는 그래핀층의 후면에 형성되는 베이스 층으로 이루어지며, 상기 베이스 층의 하면에는 하드 코팅층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 휴대폰 전자파 차단 및 방열용 필름에 대해 개시하고 있다.
그러나 상술한 특허 문헌의 경우 전자파 차폐 효과는 인정되나, 휴대폰 보호필름의 부착성이 떨어지는 문제가 여전히 존재한다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 발명자들은 전자파 차단 효과 및 휴대폰 방열 효과를 개선시킬 수 있는 휴대폰 액정 보호필름을 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 휴대폰 액정 보호필름의 인쇄층에 사용되는 잉크에 일정 비율의 탄소분말, 산화철분말 및 알루미늄분말을 혼합하고, 휴대폰 액정 보호필름의 테두리에 경사면을 형성하여 휴대폰 액정의 측면 부분까지 휴대폰 액정 보호필름으로 피복할 경우 상술한 문제를 해결할 수 있다는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명의 목적은 휴대폰 액정 보호필름의 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상술한 방법으로 제조한 휴대폰 액정 보호필름을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명은 휴대폰 액정 보호필름 제조방법을 제공한다.
본 발명자들은 전자파 차단 효과 및 휴대폰 방열 효과를 개선시킬 수 있는 휴대폰 액정 보호필름을 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 휴대폰 액정 보호필름의 인쇄층에 사용되는 잉크에 일정 비율의 탄소분말, 산화철분말 및 알루미늄분말을 혼합하고, 휴대폰 액정 보호필름의 테두리에 경사면을 형성하여 휴대폰 액정의 측면 부분까지 휴대폰 액정 보호필름으로 피복할 경우 상술한 문제를 해결할 수 있다는 사실을 확인하였다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은
(a) PET(polyethylene terephthalate) 필름 원단 표면에 잉크를 통해 인쇄된 인쇄층을 형성하여 인쇄층이 형성된 PET 필름을 형성하는 단계;
(b) 상기 단계 (a)의 인쇄층이 형성된 PET 필름을 재단하여 재단된 PET 필름을 형성하는 단계;
(c) 상기 단계 (b)의 재단된 PET 필름을 가열하여 가열된 PET 필름을 형성하는 단계; 및
(d) 상기 단계 (c)의 가열된 PET 필름을 가압 성형하여 상기 가열된 PET 필름의 테두리를 상기 PET 필름의 내측 방향으로 경사지게 하여 테두리 경사면을 형성하는 단계를 포함하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법을 제공한다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘PET(polyethylene terephthalate) 필름’은 PET 원료를 녹여 시트 형상으로 얇고 평형하게 성형한 제품을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘잉크’는 안료가 포함되어 제품 표면에 색상을 부여하기 위해 처리하는 일체의 물질을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘인쇄층’은 제품 표면에 색상을 부여하기 위해 처리된 잉크가 굳어 형성된 층을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘가압 성형’은 암 금형 및 수 금형 사이에 위치한 시트 형상의 합성수지 필름을 상기 수 금형 및 암 금형을 이용하여 가열 및 가압하여 상기 합성수지 필름의 형상을 상기 수 금형 및 암 금형 형상과 상응하게 형성하는 합성수지 필름 성형 방법을 의미할 수 있다.
상기 가열된 PET 필름의 테두리를 상기 PET 필름의 내측 방향으로 경사지게 하여 테두리 경사면을 형성하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 상기 휴대폰 액정의 측면 부분까지 후술하는 전자파 차단 및 방열기능을 수행하는 잉크가 도포된 휴대폰 액정 보호필름으로 피복할 경우 상기 휴대폰 액정의 전면만 액정 보호필름으로 피목한 경우와 비교하여 전자파 차단효과 및 방열효과를 유의적으로 증가시킬 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 단계 (a)의 잉크는 바람직하게는 유기용매 100 중량부, 상기 유기용매 100 중량부를 기준으로 수지조성물 5-10 중량부, 탄소분말 2-3 중량부, 산화철분말 0.1-5 중량부 및 알루미늄분말 0.1-5 중량부 및 안료 15-20 중량부를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 잉크에 탄소분말을 포함하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면 상기 잉크에 탄소분말을 포함할 경우 휴대폰 액정 보호필름의 전자파 차단 효과 및 방열 효과를 유의적으로 향상시킬 수 있기 때문이다.
상기 탄소분말을 2 중량부 미만 포함할 경우 전자파 차단 효과 및 방열 효과가 미미할 수 있는 문제가 있고, 상기 탄소분말을 3 중량부 초과하여 포함할 경우 제조된 잉크의 채도가 나빠지는 것은 물론, 잉크에 포함된 탄소분말이 석출될 수 있는 문제가 존재한다.
본 발명에서 상기 잉크에 산화철분말을 포함하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면 상기 잉크에 산화철분말을 포함할 경우 휴대폰 액정 보호필름의 전자파 차단 효과 및 방열 효과를 유의적으로 향상시킬 수 있기 때문이다.
상기 산화철분말을 0.1 중량부 미만 포함할 경우 전자파 차단 효과 및 방열 효과가 미미할 수 있는 문제가 있고, 상기 산화철분말을 5 중량부 초과하여 포함할 경우 제조된 잉크의 채도가 나빠지는 것은 물론, 잉크에 포함된 산화철분말이 석출될 수 있는 문제가 존재한다.
본 발명에서 상기 잉크에 알루미늄분말을 포함하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면 상기 잉크에 알루미늄분말을 포함할 경우 휴대폰 액정 보호필름의 전자파 차단 효과 및 방열 효과를 유의적으로 향상시킬 수 있기 때문이다.
상기 알루미늄분말을 0.1 중량부 미만 포함할 경우 전자파 차단 효과 및 방열 효과가 미미할 수 있는 문제가 있고, 상기 알루미늄분말을 5 중량부 초과하여 포함할 경우 제조된 잉크의 채도가 나빠지는 것은 물론, 잉크에 포함된 알루미늄분말이 석출될 수 있는 문제가 존재한다.
본 발명에서 상기 잉크에 탄소분말, 산화철분말 및 알루미늄 분말을 함께 포함하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 다수의 실험 결과 상기 탄소분말, 산화철분말 및 알루미늄 분말을 혼합하여 함께 사용하는 것이 각각의 분말을 단독으로 사용하는 것과 비교하여 전자파 차단 효과 및 방열효과를 유의적으로 향상시킬 수 있는 것은 물론, 잉크 색상에 따라 포함되는 각각의 분말 비율을 달리하여 잉크의 명도 및 채도를 조절할 수 있기 때문이다.
예컨대, 검정색 잉크의 경우 상기 탄소분말 및 산화철분말을 다량의 비율로 포함할 수 있고, 흰색 내지는 회색 잉크의 경우 상기 탄소분말 및 산화철분말의 비율을 최소화하고, 알루미늄 분말의 혼합 비율을 최대화할 수 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 유기용매는 바람직하게는 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸케톤, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 부틸알콜, 에틸렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜, 테트라하이드로푸란, 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아마이드, N-메틸-2-피롤리돈, 헥산, 사이클로헥사논, 톨루엔, 클로로포름, 디클로로벤젠, 디메틸벤젠 및 이들의 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 수지조성물은 바람직하게는 폴리염화비닐(PVC) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지, 폴리아크릴레이트 수지, 폴리메틸메타아크릴레이트 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지 및 이들의 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 단계 (c)의 가열 시 가열 온도는 바람직하게는 145-155일 수 있다.
본 발명에서 재단된 PET 필름을 가열하여 가열된 PET 필름을 형성하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 상기 재단된 PET 필름을 가열하여 가압 성형을 진행할 경우, 가열 과정을 거치지 않고 가압 성형기 자체의 열만 이용하여 가압 성형을 진행하는 경우와 비교하여 상기 가압 성형 과정에 의해 형성된 테두리 경사면에 백화현상이 발생할 수 있기 때문이다.
상기 가열 온도가 145 미만 또는 155를 초과할 경우 상기 가압 성형 과정에 의해 형성된 테두리 경사면에 백화현상이 발생할 수 있는 문제가 존재한다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 단계 (c)의 가열 시 가열 시간은 바람직하게는 10-90 초일 수 있다.
상기 가열 시간이 10 초 미만일 경우 상기 가압 성형 과정에 의해 형성된 테두리 경사면에 백화현상이 발생할 수 있는 문제가 존재하고, 상기 가열 시간이 90초를 초과할 경우 상기 PET 필름의 선명도가 나빠질 수 있는 문제가 존재한다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 단계 (a)의 인쇄층은 바람직하게는 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 수 있는 휴대폰에 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 경우 상기 휴대폰 액정 보호필름 중 상기 휴대폰의 액정이 위치하는 부분에는 형성되지 않을 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 단계 (d)의 테두리 경사면은 바람직하게는 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 수 있는 휴대폰의 액정 측면 형상과 상응하는 형상일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 단계 (d) 이후 바람직하게는 상기 휴대폰 액정 보호필름의 상기 테두리 경사면이 형성된 면에 점착제를 도포한 다음, 박리수단을 부착하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 박리수단의 테두리 형상은 바람직하게는 상기 테두리 경사면 형상과 상응하는 형상일 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상술한 방법으로 제조한 휴대폰 액정 보호필름을 제공한다.
본 발명에서 상기 휴대폰 액정 보호필름과 관련된 사항은 상술한 휴대폰 액정 보호필름의 제조방법과 공통되므로, 본 명세서가 과도하게 복잡해지는 것을 방지하기 위해 그 기재를 생략한다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
(1) 본 발명은 (a) PET(polyethylene terephthalate) 필름 원단 표면에 잉크를 통해 인쇄된 인쇄층을 형성하여 인쇄층이 형성된 PET 필름을 형성하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 인쇄층이 형성된 PET 필름을 재단하여 재단된 PET 필름을 형성하는 단계; (c) 상기 단계 (b)의 재단된 PET 필름을 가열하여 가열된 PET 필름을 형성하는 단계; 및 (d) 상기 단계 (c)의 가열된 PET 필름을 가압 성형하여 상기 가열된 PET 필름의 테두리를 상기 PET 필름의 내측 방향으로 경사지게 하여 테두리 경사면을 형성하는 단계를 포함하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법을 제공한다.
(2) 본 발명의 방법으로 제조한 휴대폰 액정 보호필름은 휴대폰 액정의 측면 부분까지 전자파 차단 및 방열 기능의 잉크가 도포된 액정 보호필름으로 부착할 수 있기 때문에 전자파 차단 효과 및 휴대폰 방열 효과를 극대화할 수 있는 장점을 제공한다.
도 1은 본 발명인 휴대폰 액정 보호필름 제조방법의 순서도를 나타낸다.
도 2는 본 발명인 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에서 사용되는 가압 성형기를 나타낸다.
도 3은 본 발명인 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에서 가압 성형기를 이용하여 휴대폰 액정 보호필름의 측면 경사부를 형성하는 과정을 나타낸다.
도 4는 본 발명인 휴대폰 액정 보호필름의 측면 구조를 나타낸다.
도 2는 본 발명인 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에서 사용되는 가압 성형기를 나타낸다.
도 3은 본 발명인 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에서 가압 성형기를 이용하여 휴대폰 액정 보호필름의 측면 경사부를 형성하는 과정을 나타낸다.
도 4는 본 발명인 휴대폰 액정 보호필름의 측면 구조를 나타낸다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법의 순서도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법은 (a) 인쇄층이 형성된 PET 필름 제조단계, (b) 재단된 PET 필름 제조단계, (c) 가열된 PET 필름 형성단계, (d) 가열된 PET 필름 가압 성형 단계 및 (e) 점착제 도포 및 박리수단 부착 단계를 포함한다.
상기 (a) 인쇄층이 형성된 PET 필름 제조단계는 PET 필름 원단에 전자파 차단 및 방열 기능의 잉크 인쇄층을 형성하는 것이다.
여기서, 상기 전자파 차단 및 방열 기능의 잉크는 유기용매 100 중량부, 상기 유기용매 100 중량부를 기준으로 수지조성물 5-10 중량부, 탄소분말 2-3 중량부, 산화철분말 0.1-5 중량부 및 알루미늄분말 0.1-5 중량부 및 안료 15-20 중량부를 포함하여 제조될 수 있다.
다수의 전자파 차단 및 휴대폰 방열 실험 결과 상술한 비율 내에서 탄소분말, 산화철분말 및 알루미늄분말을 모두 포함하고 있을 경우 뛰어난 전자파 차단 효과 및 방열 기능을 나타냈다.
상술한 비율 내에서 탄소분말, 산화철분말 및 알루미늄분말을 혼합하여 잉크를 제조할 경우 명도가 낮은 색채의 잉크를 제조하고자 할 경우 상기 탄소분말 및 산화철분말의 비율을 높이고, 상기 알루미늄분말의 비율을 낮춰 잉크를 제조하는 것이 바람직하고, 명도가 높은 색채의 잉크를 제조하고자 할 경우 상기 탄소분말 및 산화철분말의 비율을 낮추고, 상기 알루미늄분말의 비율을 높여 잉크를 제조하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 인쇄층은 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 수 있는 휴대폰에 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 경우 상기 휴대폰 액정 보호필름 중 상기 휴대폰의 액정이 위치하는 부분에는 형성되지 않는 것이 바람직하다.
상기 (b) 재단된 PET 필름 제조단계는 상기 인쇄층이 형성된 PET 필름 중 휴대폰 액정 보호필름이 될 부분을 제외한 나머지 필름을 제거하는 단계이다.
또한, 상기 재단 단계에서 휴대폰 액정 보호필름에 휴대폰 스피커부 및/또는 버튼부를 개방시키는 천공도 형성할 수 있다.
상기 (c) 가열된 PET 필름 형성단계는 상기 재단된 PET 필름을 가열수단을 이용하여 145-155로 10-90 초간 가열하는 단계이다.
상기 재단된 PET 필름 가열 단계를 통해 완성된 휴대폰 액정 보호필름의 투명도를 높이고, 가압 성형 과정에서 형성된 테두리 경사면에 백화 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 것은 물론, 상술한 인쇄층이 상기 휴대폰 액정 보호필름에 단단히 피복될 수 있도록 한다.
상기 (d) 가열된 PET 필름 가압 성형 단계는 가압 성형기를 이용하여 상기 가열된 PET 필름의 테두리에 경사면을 형성하는 단계이다.
상기 (e) 점착제 도포 및 박리수단 부착 단계는 상술한 가압 성형 공정 단계 이후, 점착제를 도포하고, 상기 점착제 도포에 의해 형성된 점착면을 보호하는 역할을 하는 박리수단을 부착하여 휴대폰 액정 보호필름을 최종적으로 완성하는 단계이다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에 사용되는 가압 성형기가 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법에 사용되는 가압 성형기는 수 금형 및 암 금형으로 구성되어 있다.
도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법 중 가압 성형방법이 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법 중 가압 성형방법은 상기 수 금형 및 암 금형을 오픈하는 단계, 상기 수 금형 및 암 금형 사이에 가열된 PET 필름을 배치하는 단계 및 상기 수 금형 및 암 금형을 닫아 상기 가열된 PET 필름의 테두리에 경사면을 형성하는 단계를 포함한다.
도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법으로 제조한 휴대폰 액정 보호필름의 측면 구조도가 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대폰 액정 보호필름 제조방법으로 제조한 휴대폰 액정 보호필름은 PET필름층(10), 인쇄층(20), 점착제층(30) 및 박리수단(40)으로 구성된다.
PET필름층 10 인쇄층 20
점착제층 30 박리수단 40
가압 성형기 수금형 100 가열된 PET 필름 110
가압 성형기 암금형 120
점착제층 30 박리수단 40
가압 성형기 수금형 100 가열된 PET 필름 110
가압 성형기 암금형 120
Claims (10)
- (a) PET(polyethylene terephthalate) 필름 원단 표면에 잉크를 통해 인쇄된 인쇄층을 형성하여 인쇄층이 형성된 PET 필름을 형성하는 단계;
(b) 상기 단계 (a)의 인쇄층이 형성된 PET 필름을 재단하여 재단된 PET 필름을 형성하는 단계;
(c) 상기 단계 (b)의 재단된 PET 필름을 가열하여 가열된 PET 필름을 형성하는 단계; 및
(d) 상기 단계 (c)의 가열된 PET 필름을 가압 성형하여 상기 가열된 PET 필름의 테두리를 상기 PET 필름의 내측 방향으로 경사지게 하여 테두리 경사면을 형성하는 단계를 포함하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 단계 (a)의 잉크는 유기용매 100 중량부, 상기 유기용매 100 중량부를 기준으로 수지조성물 5-10 중량부, 탄소분말 2-3 중량부, 산화철분말 0.1-5 중량부 및 알루미늄분말 0.1-5 중량부 및 안료 15-20 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 2 항에 있어서,
상기 유기용매는 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸케톤, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 부틸알콜, 에틸렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜, 테트라하이드로푸란, 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아마이드, N-메틸-2-피롤리돈, 헥산, 사이클로헥사논, 톨루엔, 클로로포름, 디클로로벤젠, 디메틸벤젠 및 이들의 혼합물을 포함흐는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 2 항에 있어서,
상기 수지조성물은 폴리염화비닐(PVC) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지, 폴리아크릴레이트 수지, 폴리메틸메타아크릴레이트 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지 및 이들의 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 단계 (c)의 가열 시 가열 온도는 145-155이고, 가열 시간은 10-90 초인 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 단계 (a)의 인쇄층은 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 수 있는 휴대폰에 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 경우 상기 휴대폰 액정 보호필름 중 상기 휴대폰의 액정이 위치하는 부분에는 형성되지 않는 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 단계 (d)의 테두리 경사면은 상기 휴대폰 액정 보호필름이 부착될 수 있는 휴대폰의 액정 측면 형상과 상응하는 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 휴대폰 액정 보호필름 제조방법은 상기 단계 (d) 이후 상기 휴대폰 액정 보호필름의 상기 테두리 경사면이 형성된 면에 점착제를 도포한 다음, 박리수단을 부착하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 제 8 항에 있어서,
상기 박리수단의 테두리 형상은 상기 테두리 경사면 형상과 상응하는 것을 특징으로 하는 휴대폰 액정 보호필름 제조방법.
- 상기 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 방법으로 제조한 휴대폰 액정 보호필름.
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