KR20170125569A - a detachable welding torch - Google Patents

a detachable welding torch Download PDF

Info

Publication number
KR20170125569A
KR20170125569A KR1020160055485A KR20160055485A KR20170125569A KR 20170125569 A KR20170125569 A KR 20170125569A KR 1020160055485 A KR1020160055485 A KR 1020160055485A KR 20160055485 A KR20160055485 A KR 20160055485A KR 20170125569 A KR20170125569 A KR 20170125569A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connector
nozzle
welding
annular
circumferential surface
Prior art date
Application number
KR1020160055485A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101903153B1 (en
Inventor
윤훈성
최승진
문종현
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020160055485A priority Critical patent/KR101903153B1/en
Publication of KR20170125569A publication Critical patent/KR20170125569A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101903153B1 publication Critical patent/KR101903153B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/164—Arc welding or cutting making use of shielding gas making use of a moving fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/26—Accessories for electrodes, e.g. ignition tips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • B23K9/325—Devices for supplying or evacuating shielding gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Provided is a detachable welding torch. The detachable welding torch comprises: a torch body supplying a use material; a connector attached to one end of the torch body having a circular groove formed on an outer circumferential surface; a contact tip coupled to one end of the connector; and a nozzle fastened on the connector while surrounding the connector. The nozzle comprises a gas connection unit enabling protection gas to be introduced into the nozzle.

Description

탈착식 용접 토치{a detachable welding torch}[0001] A detachable welding torch [0002]

본 발명은 용접 토치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탈착식 용접 토치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding torch, and more particularly to a detachable welding torch.

EGW(Electro Gas Welding)는 수직부 또는 수평부의 맞대기 용접에서 여러 번의 다층 용접을 한번의 용접만으로 수행할 수 있도록 한다. 따라서, 후판의 용접 생산성을 높이기 위하여 전용장비를 적용하여 사용하고 있다.EGW (Electro Gas Welding) enables multiple multi-layer welding in vertical or horizontal butt welding to be performed with only one welding. Therefore, special equipment is applied to increase the welding productivity of the plate.

최근 수평 맞대기 용접에서, 자동화된 EGW 용접장치를 적용하려는 시도가 이루어지고 있다. 그러나, 수평부의 용접에 EGW를 적용하는 경우 용융물이 중력에 의하여 흘러내릴 수 있기 때문에 추가 작업이 발생할 수 있다.In recent horizontal butt welds, attempts have been made to apply automated EGW welding devices. However, when EGW is applied to the welding of the horizontal portion, additional work may occur because the melt can flow down by gravity.

용융물이 흘러내려 용접이 원활히 이루어지지 않은 부분에 대하여 FCAW(Flux Cored Arc Welding) 용접법이 적용될 수 있다. FCAW 용접법은 단위 시간당 용접용량 및 용접 대상면은 EGW 용접법에 비하여 좁으나 용착 금속을 보호할 뿐만 아니라 효율이 높고 넓은 용접 조건 범위에서 안정된 아크를 얻을 수 있어, EGW 용접 후 추가 용접 방식으로 활용되고 있다.FCAW (Flux Cored Arc Welding) welding can be applied to the portion where the melt flows and the welding is not smoothly performed. The FCAW welding method is narrower than the EGW welding method in terms of the welding capacity per unit time and the welded surface, and it can not only protect the weld metal but also obtain a stable arc with a high efficiency and a wide range of welding conditions. .

한국 특허 공개 제10-2013-0090582호Korean Patent Publication No. 10-2013-0090582

다만, EGW 용접과 FCAW 용접은 그 용접 방식이 다르고, 특히, EGW 용접은 Cu 슈를 이용하여 보호 가스를 공급하는 반면에, FCAW 용접은 컨택팁(contact tip)으로부터 용접 와이어 및 보호 가스가 함께 용착면으로 공급되는 점에서 양자는 상이하다.However, EGW welding and FCAW welding have different welding methods, and in particular, EGW welding supplies protective gas using Cu shoe, while FCAW welding is performed by welding welding wire and protective gas from the contact tip together Both are different in that they are supplied to the surface.

따라서, 수평 맞대기 용접을 위해, EGW 용접 이후에 EGW 용접기는 FCAW 용접기로 교체되어야 하며, 이는 빠르고 원활한 용접 작업에 장애 요소로 작용될 수 있다.Thus, for horizontal butt welding, after EGW welding, the EGW welder must be replaced with an FCAW welder, which can be a barrier to fast and seamless welding operations.

이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 EGW 및 FCAW 용접을 모두 수행할 수 있는 탈착식 용접 토치를 제공하는 것이다.Accordingly, a problem to be solved by the present invention is to provide a detachable welding torch capable of performing both EGW and FCAW welding.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 FCAW 용접시 안정적으로 보호 가스를 공급할 수 있는 탈착식 용접 토치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a detachable welding torch capable of stably supplying a protective gas during FCAW welding.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 양태에 따른 탈착식 용접 토치는, 용재를 공급하는 토치 바디; 상기 토치 바디의 일단에 부착되며 외주면에 환형 그루브가 형성된 커넥터; 상기 커넥터의 일단에 결합되는 컨택팁; 및 상기 커넥터를 둘러싸는며 상기 커넥터 상에 체결되는 노즐을 포함하되, 상기 노즐은 상기 노즐의 내부로 보호 가스를 도입하는 가스 연결부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a detachable welding torch comprising: a torch body for supplying a welding material; A connector attached to one end of the torch body and having an annular groove formed on an outer circumferential surface thereof; A contact tip coupled to one end of the connector; And a nozzle surrounding the connector and fastened on the connector, wherein the nozzle includes a gas connection for introducing a protective gas into the interior of the nozzle.

한편, 상기 커넥터는 상기 커넥터의 일단에 형성된 제1 환형 돌출부 및 상기 커넥터의 타단에 형성된 제2 환형 돌출부를 포함하고, 상기 제2 환형 그루브는 상기 노즐의 내면에 접촉한다.On the other hand, the connector includes a first annular protrusion formed at one end of the connector and a second annular protrusion formed at the other end of the connector, and the second annular groove contacts the inner surface of the nozzle.

한편, 상기 가스 연결부는 상기 커넥터의 상기 환형 그루부가 형성된 영역에 중첩하는 상기 노즐의 외주면의 영역 상에 형성된다.On the other hand, the gas connection portion is formed on the region of the outer circumferential surface of the nozzle overlapping the region where the annular groove portion of the connector is formed.

한편, 상기 커넥터는 상기 커넥터의 일단에 형성된 제1 환형 돌출부 및 상기 커넥터의 타단에 형성된 제2 환형 돌출부를 포함하고, 상기 환형 그루브는 상기 제1 돌출부 및 제2 돌출부 사이에 배치되고, 상기 보호 가스는 상기 가스 연결부를 통해 상기 환형 그루브와 상기 노즐의 내주면 사이에 형성된 환형 확산 공간으로 도입된다.On the other hand, the connector includes a first annular protrusion formed at one end of the connector and a second annular protrusion formed at the other end of the connector, wherein the annular groove is disposed between the first protrusion and the second protrusion, Is introduced into the annular diffusion space formed between the annular groove and the inner circumferential surface of the nozzle through the gas connection.

한편, 상기 제1 돌출부의 외경은 상기 제2 돌출부 외경 또는 노즐의 내주면의 내경에 비해 작고, 상기 확산 공간 내부로 도입된 보호 가스는 상기 노즐의 내주면과 상기 제1 돌축부의 외면 사이에 형성된 이격 공간을 지나 상기 노즐의 출구부를 향해 유동한다.The outer diameter of the first protrusion is smaller than the outer diameter of the second protrusion or the inner diameter of the inner circumferential surface of the nozzle, and the protective gas introduced into the diffusion space is separated from the inner circumferential surface of the nozzle and the outer surface of the first protrusion, Flows through the space toward the outlet of the nozzle.

한편, 상기 커넥터는 상기 커넥터의 일단으로부터 상기 커넥터의 길이 방향으로 내부를 향하여 관통하는 제1 관통홀을 포함하고, 상기 컨택팁은 상기 제1 관통공을 통해 상기 커넥터의 내부로 삽입된다.On the other hand, the connector includes a first through-hole penetrating from one end of the connector toward the inside in the longitudinal direction of the connector, and the contact tip is inserted into the connector through the first through-hole.

한편, 상기 커넥터는 상기 커넥터의 타단으로부터 상기 커넥터의 길이 방향으로 외부를 향하여 돌출하는 체결 요부 및 상기 체결 요부 내부에 형성된 제 관통공을 포함하고, 상기 체결 요부는 상기 토치 바디 내부로 삽입되어 끼워진다.Meanwhile, the connector includes a fastening recessed portion protruding from the other end of the connector toward the outside in the longitudinal direction of the connector, and a through hole formed in the fastening recessed portion, and the fastening recessed portion is inserted and inserted into the torch body .

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치를 이용하여 수평 맞대기 EGW 용접을 수행하는 상태를 예시하는 예시도이다.
도 2는 수평 맞대기 EGW 용접에 의해 형성된 용접부를 도시하는 예시 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치를 이용하여 수평 맞대기 FCAW 용접을 수행하는 상태를 예시하는 예시도이다.
도 4는 수평 맞대기 FCAW 용접에 의해 형성된 용접부를 도시하는 예시 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치를 도시한 측면도이다.
도 6은 도 4의 A 영역을 확대 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치의 확대 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치 내의 보호 가스 유동을 함께 도시한 다른 확대 단면도이다.1 is an exemplary view illustrating a state in which a horizontal butt EGW welding is performed using a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.
2 is an exemplary cross-sectional view showing a weld formed by horizontal butt EGW welding;
3 is an exemplary view illustrating a state in which horizontal butt FCAW welding is performed using a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.
4 is an exemplary cross-sectional view showing a weld formed by horizontal butt FCAW welding;
5 is a side view showing a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged perspective view of the area A in Fig.
7 is an exploded perspective view of a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.
8 is an enlarged cross-sectional view of a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is another enlarged cross-sectional view of a protective gas flow in a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.

이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치를 이용하여 수평 맞대기 EGW 용접을 수행하는 상태를 예시하는 예시도이다.1 is an exemplary view illustrating a state in which a horizontal butt EGW welding is performed using a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치는 EGW 토치로서 기능할 수 있다. 더욱 구체적으로, 토치 바디(100)를 통해 용재가 컨택팁(240)으로 공급될 수 있고, 컨택팁(240)은 각각의 에지가 수평 대열된 제1 플레이트(P1) 및 제2 플레이트(P2)가 인접하는 용접 대상면에 대해 수평 용접 방향(HD)으로 지향될 수 있다.Referring to Figure 1, a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention may function as an EGW torch. More specifically, the welding material may be supplied to the contact tip 240 through the torch body 100, and the contact tip 240 may be positioned between the first plate P1 and the second plate P2, Can be oriented in the horizontal welding direction HD with respect to the adjacent welding target surface.

본 명세서에서, 수평 용접 방향(HD)은, 제1 플레이트(P1) 및 제2 플레이트(P2)가 인접하는 용접 대상면이 연장하는 방향(D1)에 대해 대략 평행한 방향의 의미로 사용되며, 더욱 구체적으로 수평 용접 방향(HD)과 수평 용접 대상면이 연장하는 방향(D1)의 교차각이 예각, 예를 들어, 45도 이하의 각도를 갖는 것의 의미로 사용될 수 있다.In this specification, the horizontal welding direction HD is used to mean a direction substantially parallel to a direction D1 in which the first and second plates P1 and P2 are adjacent to each other, More specifically, the angle of intersection of the horizontal welding direction HD and the direction D1 in which the horizontal surface to be welded extends may have an acute angle, for example, an angle of 45 degrees or less.

도 1에 도시된 바와 같이, EGW 용접시 Cu 슈(Cu shoe)(20)가 사용될 수 있고, Cu 슈(20)는 용융면 또는 용융지에 형성되는 아크 및 용재를 고착을 보호하며, 용융지 내부로 보호 가스를 도입하는 용도로 사용될 수 있다.1, a Cu shoe 20 can be used in EGW welding, and the Cu shoe 20 protects the adherence of the arc and the wood formed on the molten surface or the fusing paper, As shown in FIG.

도 2는 수평 맞대기 EGW 용접에 의해 형성된 용접부를 도시하는 예시 단면도이다.2 is an exemplary cross-sectional view showing a weld formed by horizontal butt EGW welding;

도 2를 참조하면, 수평 맞대기 EGW 용접시 용융 상태의 용재는 중력에 흘러내림이 발생할 수 있고, 제1 플레이트(P1) 및 제2 플레이트(P2) 사이의 용접 대상면 중에 EGW 용접부(W_EGW)가 채워지지 않은 공백 영역이 형성될 수 있다.2, the molten steel in the molten state during the horizontal butt EGW welding may flow down to the gravity, and an EGW weld W_EGW is formed on the surface to be welded between the first plate P1 and the second plate P2 An unfilled blank area can be formed.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치를 이용하여 수평 맞대기 FCAW 용접을 수행하는 상태를 예시하는 예시도이다.3 is an exemplary view illustrating a state in which horizontal butt FCAW welding is performed using a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.

도 4는 수평 맞대기 FCAW 용접에 의해 형성된 용접부를 도시하는 예시 단면도이다.4 is an exemplary cross-sectional view showing a weld formed by horizontal butt FCAW welding;

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치는 FCAW 토치로 기능할 수 있다. 이는 도 1에 도시된 바와 같은, EGW 토치에 결착되는 노즐(200) 및 노즐(200) 내부로 보호 가스를 공급하는 가스 도입구(210)를 통해 달성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치의 세부 구성 및 형상은 이후 도 5 내지 도 9를 참조하여 상술한다.3 and 4, a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention may function as an FCAW torch. This can be accomplished through the nozzle 200 which is engaged with the EGW torch and the gas inlet 210 which supplies the protective gas into the nozzle 200, as shown in Fig. The detailed configuration and shape of the detachable welding torch according to one embodiment of the present invention will be described later with reference to Figs. 5 to 9.

보호 가스는 가스 배관(220)을 통해 가스 도입구(210)로 공급될 수 있고, 이어 가스 노입구를 지나 노즐(200)을 지나 용융 대상면으로 분사될 수 있다.The protective gas may be supplied to the gas introduction port 210 through the gas piping 220 and then to the surface to be melted via the nozzle 200 through the gas inlet.

보호 가스는 예를 들어, 이산화탄소일 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 용융 대상면에 발생하는 아크(arc)를 유지하며 용융 대상면의 용재를 보호할 수 있는 다양한 가스들, 예를 들어, 불활성 가스가 사용될 수 있다.The protective gas may be, for example, carbon dioxide. However, the present invention is not limited to this, and various gases, for example, an inert gas, which can maintain the arc generated on the surface to be melted and protect the molten material on the surface to be melted can be used.

FCAW 용접 시, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치는 용접 대상면에 대하여 수직 용접 방향(VD)으로 지향될 수 있다. In FCAW welding, the detachable welding torch according to an embodiment of the present invention may be oriented in the vertical welding direction (VD) with respect to the surface to be welded.

본 명세서에서, 수직 용접 방향(VD)은, 제1 플레이트(P1) 및 제2 플레이트(P2) 인접하는 용접 대상면이 연장하는 방향 및 제1 플레이트(P1) 및 제2 플레이트(P2)의 평면에 대하여 수직한 방향(D2)에 대해 대략 평행한 방향의 의미로 사용되며, 더욱 구체적으로, 수직 용접 방향(VD)과 제1 플레이트(P1) 및 제2 플레이트(P2)의 평면에 대한 법선 방향의 교차각이 예각, 예를 들어, 45도 이하의 각도를 갖는 것의 의미로 사용될 수 있다.In the present specification, the vertical welding direction VD is a direction perpendicular to the direction in which the adjacent welded surfaces of the first plate P1 and the second plate P2 extend and the plane of the first plate P1 and the second plate P2 Perpendicular to the plane of the first plate P1 and the second plate P2 in the direction perpendicular to the direction D2 perpendicular to the vertical direction D2. More specifically, May be used in the meaning of having an acute angle, for example, an angle of 45 degrees or less.

도 4에 도시된 바와 같이, FCAW 용접부는 수평 맞대기 EGW 용접 이후, EGW 용접부(W_EGW) 상에 추가로 채워질 수 있고, 복수 회가 반복하여 이루어질 수 있다. 도 4에서, EGW 용접 이후 두 번의 FCAW 용접이 수행된 것으로, 즉, EGW 용접부(W_EGW) 상에 제1 FCAW 용접부 및 제2 FCAW 용접부가 형성된 것으로 예시되었다.As shown in FIG. 4, the FCAW weld may be further filled on the EGW weld W_EGW after the horizontal butt EGW weld, and may be repeated a plurality of times. In FIG. 4, it is illustrated that two FCAW welds have been performed after the EGW welding, that is, the first FCAW welds and the second FCAW welds have been formed on the EGW welds W_EGW.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치를 도시한 측면도이다.5 is a side view showing a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.

도 6은 도 4의 A 영역을 확대 도시한 사시도이다.6 is an enlarged perspective view of the area A in Fig.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치의 분해 사시도이다.7 is an exploded perspective view of a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치의 확대 단면도이다.8 is an enlarged cross-sectional view of a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치 내의 보호 가스 유동을 함께 도시한 다른 확대 단면도이다.Figure 9 is another enlarged cross-sectional view of a protective gas flow in a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention.

도 5 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치는, 토치 바디(100), 커넥터(230), 컨택팁(240) 및 노즐(200)을 포함할 수 있다.5 to 9, a detachable welding torch according to an embodiment of the present invention may include a torch body 100, a connector 230, a contact tip 240, and a nozzle 200.

토치 바디(100)는 그 내부로 용재, 예를 들어, 용접 와이어를 공급하는 배관으로서, EGW 용접시 원활한 수평 용접 방향(HD)으로 배향될 수 있도록 일정 각도로 만곡된 형상일 수 있다.The torch body 100 is a pipe for supplying welding material, for example, welding wire, into the interior of the torch body 100, and may be curved at an angle so as to be oriented in a smooth horizontal welding direction HD at the time of EGW welding.

커넥터(230)는 토치 바디(100)의 일단에 부착될 수 있고, 커넥터(230)의 일단은 컨택팁(240)에 결합될 수 있다.The connector 230 may be attached to one end of the torch body 100 and one end of the connector 230 may be coupled to the contact tip 240.

더욱 구체적으로, 커넥터(230)는 그 일단에서 외주면을 따라 돌출된 제1 환형 돌출부(236), 그 타단에서 외주면을 따라 돌출된 제2 환형 돌출부(233) 및 제1 환형 돌출부(236) 및 제2 환형 돌출부(233) 사이에 형성된 환형 그루브(235)를 포함할 수 있다.More specifically, the connector 230 includes a first annular protrusion 236 protruding along the outer circumference at one end thereof, a second annular protrusion 233 and a first annular protrusion 236 protruding along the outer circumference at the other end thereof, And an annular groove 235 formed between the two annular protrusions 233.

커넥터(230)는 그 일단으로부터 커넥터(230)의 길이 방향으로 내부를 향하여 관통하는 제1 관통공(238)을 포함할 수 있고, 컨택팁(240)은 커넥터(230)의 일단으로부터 제1 관통공(238)을 통해 커넥터(230) 내부로 삽입되어 커넥터(230)에 체결될 수 있다.The connector 230 may include a first through hole 238 extending from one end of the connector 230 in the lengthwise direction of the connector 230 and the contact tip 240 may extend from one end of the connector 230 through the first through hole 238, And can be inserted into the connector 230 through the hole 238 and fastened to the connector 230.

또한, 커넥터(230)의 타단에는 커넥터(230)의 길이 방향으로 외부로 돌출된 체결 요부(231)를 포함할 수 있고, 체결 요부(231)는 토치 바디(100) 내부로 끼워질 수 있다.The connector 230 may include a coupling recess 231 protruding outward in the longitudinal direction of the connector 230. The coupling recess 231 may be inserted into the interior of the torch body 100. [

체결 요부(231)의 내부에는 제2 관통공(232)이 형성될 수 있고, 제1 관통공(238) 및 제2 관통공(232)은 연결될 수 있고, 토치 바디(100)를 통해 공급된 용재, 예를 들어, 용접 와이어는 제2 관통공(232) 및 제1 관통공(238)을 지나 컨택팁(240)으로 공급될 수 있다.The first through hole 238 and the second through hole 232 can be connected to each other and the second through hole 232 can be connected to the first through hole 231 and the second through hole 232. [ The welding wire may be supplied to the contact tip 240 through the second through hole 232 and the first through hole 238. [

공급된 용재, 예를 들어, 용접 와이어는 컨택팁(240)의 첨단부, 즉, 컨택팁(240) 팁을 통해 외부로 배출될 수 있고, 용접 영역에 형성된 아크에 의해 용융되어 용접 대상면에 용착될 수 있다.The supplied welding material, for example, welding wire can be discharged to the outside through the tip of the contact tip 240, that is, the tip of the contact tip 240, and is melted by the arc formed in the welding area, Can be welded.

노즐(200)은 커넥터(230)를 둘러싸며 커넥터(230) 상에 체결될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 커넥터(230)의 제2 환형 돌출부(233)와 노즐(200)의 내면에 접촉하여 끼움 결합(또는 피팅 결합)될 수 있고, 마찰력에 의해 커넥터(230)와 노즐(200) 사이의 체결이 유지될 수 있다. 이를 위해, 제1 환형 돌출부(236)와 제2 환형 돌출부(233)는 상이한 직경을 가질 수 있고, 예를 들어, 제1 환형 돌출부(236)는 제2 환형 돌출부(233) 보다 작은 직경을 가질 수 있다. The nozzle 200 surrounds the connector 230 and can be fastened on the connector 230. The second annular protrusion 233 of the connector 230 and the inner surface of the nozzle 200 can be fitted into (or fitted to) the inner surface of the nozzle 230 and the frictional force between the connector 230 and the nozzle 200, The fastening between the upper and lower plates 200 can be maintained. The first annular protrusion 236 and the second annular protrusion 233 may have different diameters and the first annular protrusion 236 may have a smaller diameter than the second annular protrusion 233. For example, .

노즐(200)은 제2 환형 돌출부(233)와 결합되는 영역으로부터 컨택팁(240)의 첨단부를 향해 연장된 중공형 부재일 수 있다. 노즐(200)의 외주면에는 노즐(200)의 중공 내부로 보호 가스를 도입하기 위한 가스 도입구(210)가 형성될 수 있다. 가스 도입구(210)는 보호 가스를 공급하는 가스 배관(220)에 연결될 수 있다.The nozzle 200 may be a hollow member extending from the area associated with the second annular protrusion 233 toward the tip of the contact tip 240. A gas inlet 210 for introducing a protective gas into the hollow of the nozzle 200 may be formed on the outer circumferential surface of the nozzle 200. The gas inlet 210 may be connected to a gas pipe 220 for supplying a protective gas.

또한, 가스 도입구(210)는 커넥터(230)의 환형 그루브(235)가 형성된 영역에 중첩하는 노즐(200)의 외주면 영역 상에 형성될 수 있다. 이로써, 노즐(200) 내부로 도입된 보호 가스는 환형 그루브(235)를 향해 지향될 수 있다. 환형 그루브(235)의 외주면과 노즐(200)의 내주면 사이에는 환형의 확산 공간(DS)이 형성될 수 있고, 환형 그루브(235)로 지향된 보호 가스는 확산 공간(DS)을 순환할 수 있고, 이에 따라 확산 공간(DS)으로 도입된 보호 가스는 그 압력 분포가 확산에 의해 분산되어 상대적으로 균일한 압력 분포를 가질 수 있다.The gas inlet 210 may be formed on the outer circumferential surface area of the nozzle 200 overlapping the region where the annular groove 235 of the connector 230 is formed. As a result, the protective gas introduced into the nozzle 200 can be directed toward the annular groove 235. An annular diffusion space DS can be formed between the outer peripheral surface of the annular groove 235 and the inner peripheral surface of the nozzle 200 and the protective gas directed to the annular groove 235 can circulate in the diffusion space DS , So that the protective gas introduced into the diffusion space (DS) can have its pressure distribution dispersed by diffusion and have a relatively uniform pressure distribution.

커넥터(230)의 제1 환형 돌출부(236)의 외경은 제2 환형 돌출부(233)의 외경 또는 노즐(200)의 내경에 비하여 작기 때문에, 제1 환형 돌출부(236)의 외면 및 노즐(200)의 내면 사이에는 이격 공간이 형성될 수 있다. 따라서, 환형 확산 공간(DS) 내부로 도입된 보호 가스는 확산 공간(DS)을 순회하여 균일한 압력 분포를 갖도록 확산된 후, 이격 공간을 통해 노즐(200)의 출구부(230)를 향해 지향될 수 있다. Since the outer diameter of the first annular protrusion 236 of the connector 230 is smaller than the outer diameter of the second annular protrusion 233 or the inner diameter of the nozzle 200, the outer surface of the first annular protrusion 236 and the outer surface of the nozzle 200, A spacing space may be formed between the inner surfaces. Therefore, the protective gas introduced into the annular diffusion space DS is diffused to have a uniform pressure distribution by circulating through the diffusion space DS, and then is directed toward the outlet part 230 of the nozzle 200 through the spacing space .

일반적인 FCAW 용접 토치는 토치 바디(100)를 통해 보호 가스가 공급되며, 컨택팁(240)이 연장하는 방향과 토치 바디(100)를 통해 공급되는 보호 가스가 공급되는 방향이 실질적으로 평행할 수 있다. 따라서, 상대적으로 균일한 보호 가스의 유동을 달성할 수 있다. A general FCAW welding torch is supplied with a protective gas through the torch body 100 and the direction in which the contact tip 240 extends and the direction in which the protective gas supplied through the torch body 100 is supplied may be substantially parallel . Therefore, a relatively uniform flow of the protective gas can be achieved.

대조적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착시 용접 토치에서, 보호 가스는 노즐(200)의 외주면에 형성된 가스 도입구(210)를 통해 공급되므로, 경우에 따라, 노즐(200) 내부에서 유동하는 보호 가스의 유동의 균일성이 확보하는 데 어려움이 발생할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈착식 용접 토치에서, 보호 가스는 환형 그루브(235)를 향해 지향되어 확산 공간(DS) 내부를 순환하여 확산될 것이므로, 균질한 압력 분포를 가질 수 있고, 컨택팁(240)의 출구부를 통해 균일하게 유동할 수 있다. 이에 따라, 용융 대상면에 삼차원적으로 균일하게 아크 보호 영역을 형성할 수 있다.In contrast, in the welding torch during the desorption according to an embodiment of the present invention, the protective gas is supplied through the gas inlet 210 formed on the outer circumferential surface of the nozzle 200, It is difficult to ensure the uniformity of the flow of the protective gas. Nevertheless, in the detachable welding torch according to an embodiment of the present invention, the protective gas will be directed towards the annular groove 235 and will diffuse circulating within the diffusion space DS, so that it can have a homogeneous pressure distribution , And through the outlet of the contact tip (240). As a result, the arc protection region can be formed uniformly three-dimensionally on the surface to be melted.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

100: 토치 바디 200: 노즐
210: 가스 도입구 220: 가스 배관
230: 커넥터 240: 컨택팁100: torch body 200: nozzle
210: gas introduction port 220: gas piping
230: Connector 240: Contact tip

Claims (7)

용재를 공급하는 토치 바디;
상기 토치 바디의 일단에 부착되며 외주면에 환형 그루브가 형성된 커넥터;
상기 커넥터의 일단에 결합되는 컨택팁; 및
상기 커넥터를 둘러싸는며 상기 커넥터 상에 체결되는 노즐을 포함하되,
상기 노즐은 상기 노즐의 내부로 보호 가스를 도입하는 가스 연결부를 포함하는, 탈착식 용접 토치.A torch body for supplying the molten material;
A connector attached to one end of the torch body and having an annular groove formed on an outer circumferential surface thereof;
A contact tip coupled to one end of the connector; And
And a nozzle surrounding the connector and fastened on the connector,
Wherein the nozzle comprises a gas connection for introducing a protective gas into the interior of the nozzle. 제1 항에 있어서,
상기 커넥터는 상기 커넥터의 일단에 형성된 제1 환형 돌출부 및 상기 커넥터의 타단에 형성된 제2 환형 돌출부를 포함하고,
상기 제2 환형 그루브는 상기 노즐의 내면에 접촉하는, 탈찰식 용접 토치.The method according to claim 1,
The connector includes a first annular protrusion formed at one end of the connector and a second annular protrusion formed at the other end of the connector,
The second annular groove contacting the inner surface of the nozzle. 제1 항에 있어서,
상기 가스 연결부는 상기 커넥터의 상기 환형 그루부가 형성된 영역에 중첩하는 상기 노즐의 외주면의 영역 상에 형성되는, 탈착식 용접 토치.The method according to claim 1,
Wherein the gas connection is formed on a region of an outer circumferential surface of the nozzle overlapping an area where the annular grooved portion of the connector is formed. 제3 항에 있어서,
상기 커넥터는 상기 커넥터의 일단에 형성된 제1 환형 돌출부 및 상기 커넥터의 타단에 형성된 제2 환형 돌출부를 포함하고,
상기 환형 그루브는 상기 제1 돌출부 및 제2 돌출부 사이에 배치되고,
상기 보호 가스는 상기 가스 연결부를 통해 상기 환형 그루브와 상기 노즐의 내주면 사이에 형성된 환형 확산 공간으로 도입되는, 탈착식 용접 토치.The method of claim 3,
The connector includes a first annular protrusion formed at one end of the connector and a second annular protrusion formed at the other end of the connector,
Wherein the annular groove is disposed between the first projection and the second projection,
Wherein the protective gas is introduced into the annular diffusion space formed between the annular groove and the inner circumferential surface of the nozzle through the gas connection. 제4 항에 있어서,
상기 제1 돌출부의 외경은 상기 제2 돌출부 외경 또는 노즐의 내주면의 내경에 비해 작고, 상기 확산 공간 내부로 도입된 보호 가스는 상기 노즐의 내주면과 상기 제1 돌축부의 외면 사이에 형성된 이격 공간을 지나 상기 노즐의 출구부를 향해 유동하는, 탈착식 용접 토치.5. The method of claim 4,
Wherein the outer diameter of the first protrusion is smaller than the outer diameter of the second protrusion or the inner diameter of the inner circumferential surface of the nozzle, and the protective gas introduced into the diffusion space has a spacing space formed between the inner circumferential surface of the nozzle and the outer surface of the first protrusion And flows towards the outlet of the nozzle. 제1 항에 있어서,
상기 커넥터는 상기 커넥터의 일단으로부터 상기 커넥터의 길이 방향으로 내부를 향하여 관통하는 제1 관통홀을 포함하고,
상기 컨택팁은 상기 제1 관통공을 통해 상기 커넥터의 내부로 삽입되는, 탈착식 용접 토치.The method according to claim 1,
The connector includes a first through hole penetrating from one end of the connector toward the inside in the longitudinal direction of the connector,
Wherein the contact tip is inserted into the connector through the first through hole. 제1 항에 있어서,
상기 커넥터는
상기 커넥터의 타단으로부터 상기 커넥터의 길이 방향으로 외부를 향하여 돌출하는 체결 요부 및 상기 체결 요부 내부에 형성된 제 관통공을 포함하고,
상기 체결 요부는 상기 토치 바디 내부로 삽입되어 끼워지는, 탈착식 용접 토치.
The method according to claim 1,
The connector
A fastening recess portion projecting from the other end of the connector toward the outside in the longitudinal direction of the connector and a through hole formed in the fastening recess portion,
Wherein the fastening recess is inserted into and inserted into the torch body.
KR1020160055485A 2016-05-04 2016-05-04 a detachable welding torch KR101903153B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160055485A KR101903153B1 (en) 2016-05-04 2016-05-04 a detachable welding torch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160055485A KR101903153B1 (en) 2016-05-04 2016-05-04 a detachable welding torch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170125569A true KR20170125569A (en) 2017-11-15
KR101903153B1 KR101903153B1 (en) 2018-10-01

Family

ID=60387184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160055485A KR101903153B1 (en) 2016-05-04 2016-05-04 a detachable welding torch

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101903153B1 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003145272A (en) * 2001-11-09 2003-05-20 Obara Corp Welding torch

Also Published As

Publication number Publication date
KR101903153B1 (en) 2018-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5571745B2 (en) Double wire welding torch and related methods
JP2005219060A (en) Powder metal overlay nozzle
US9527155B2 (en) Welding diffuser with debris removal
US20150060415A1 (en) Method of Welding a Stud To a Work Piece, and a Thermal Stud Welding Ferrule For Same
KR101764032B1 (en) Torch for welding
KR102112634B1 (en) Welding torch
KR102308166B1 (en) Shield gas direct injection assembly for welding
KR101903153B1 (en) a detachable welding torch
KR101853956B1 (en) a butt joint welding apparatus and the method thereof
JP2017538586A (en) Equipment for welding wire feed and process gas supply of welding equipment
JP6082276B2 (en) Welding method
KR20120004604U (en) Welding torch having protruded contact tip
KR101685133B1 (en) Torch for Welding machine
JP6242836B2 (en) Stud welding method
KR102024119B1 (en) Tig welding device and method by torches in series
KR102046607B1 (en) C-type filler feeding device for tig welding machine
JP2023073711A (en) Nozzle cover, welding nozzle, and welding nozzle with cover
KR102607321B1 (en) apparatus of cap
KR102259489B1 (en) MIG torch cooling system
KR101937830B1 (en) Gas metal arc welding torch head with gas lens
JP2012066292A (en) Plasma welding apparatus and plasma welding method using the same apparatus
KR102365406B1 (en) Welding torch
KR101698192B1 (en) Welding supply line coupling device of integrated arc-weling torch
JP6427041B2 (en) Narrow groove torch nozzle and welding method
KR102058543B1 (en) A welding purge jig having a vertical spray gas discharge part

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant