KR20170125477A - 피니셔 기구용 용지 정렬 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인쇄된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 적어도 하나 이상의 배지 롤러를 구비한 배지 롤러 샤프트; 상기 배지 롤러 샤프트의 전방에서 상기 배지 롤러 샤프트와 나란하게 설치되고, 구동 모터의 구동에 의해 회전하는 패들 샤프트; 상기 패들 샤프트와 일체로 회전하도록 상기 패들 샤프트에 구비되고, 상기 패들 샤프트와 함께 회전하여 상기 배지 롤러를 통해 배출되는 용지를 하방으로 눌러주는 적어도 하나 이상의 패들; 상기 패들 샤프트의 후방에 상기 패들 샤프트와 나란하게 설치되고, 상기 패들 샤프트와 연동하여 회전하는 스윙 푸셔 샤프트; 상기 스윙 푸셔 샤프트와 일체로 회전하도록 상기 스윙 푸셔 샤프트에 구비되고, 상기 스윙 푸셔 샤프트와 함께 회전하여 상기 배지 롤러를 통해 배출되는 용지의 후단을 하방으로 눌러주는 적어도 하나 이상의 스윙 푸셔; 및 상기 패들 샤프트와 상기 스윙 푸셔 샤프트가 연동되어 상기 구동 모터의 구동력에 의해 상기 패들 샤프트와 상기 스윙 푸셔 샤프트가 함께 회전되도록 하는 연동 수단을 포함하는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치에 관한 것으로서, 구동력 전달 구조 및 과정을 단순화함으로써, 피니셔 기구의 제조 비용을 감소시키고, 구동 소음을 최소화할 수 있다.

Description

피니셔 기구용 용지 정렬 장치{Apparatus for aligning paper of finisher device}
본 발명은 복사기나 프린터 등의 인쇄기기에서 피니셔 기구로 배출되는 용지를 정렬하는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 복사기나 프린터 등과 같은 화상 형성 장치는 단지 원고를 복사하거나 인쇄하는 기능이 주된 기능이라 할 수 있으나, 근래 들어 사용자 편의성을 고려한 다양한 장치와 통합되어 다양한 부가기능을 갖는 추세라 할 수 있다.
일 예로서, 과거에 사용자가 직접 출력된 용지를 가지런히 정렬시킨 상태에서 스테이플러(stapler)나 펀치(punch)와 같은 기구를 사용하여 수행하였던 스테이플링이나 펀칭과 같은 작업이, 복사기나 프린터 등에 부가적으로 장착되는 피니셔 기구를 통해 수행될 수 있다.
도 1은 종래의 피니셔 기구의 일 예를 개략적으로 도시한 도면이다. 종래의 피니셔 기구는 배지 롤러(4)에 의해 배지되는 용지를 정렬하기 위해서 패들(paddle; 1)을 구비한다. 고무로 되어 있는 패들(1)은 회전하면서 패들링(paddling) 작업을 하게 된다. 여기서, 패들링 작업이란 배지 롤러(4)로부터 배출된 용지를 패들과 용지의 마찰력을 이용하여 용지를 끌어당겨 용지를 템퍼 베이스 뒷부분에 위치한 백스탑(backstop)으로 보내는 작업이다. 패들링 작업에서, 용지가 자중에 의해 낙하할 때 패들(1)의 마찰을 이용하여 용지를 낚아채듯이 백스탑으로 보내는 것이 중요하다.
이러한 패들링 작업에 의한 용지 정렬은 용지 말림(paper curl)이 없는 경우, 용지의 구겨짐이 없는 경우, 또는 용지에 비정상적인 손상이 없는 경우에 안정적으로 이루어져서, 양호한 품질의 정렬 결과를 얻을 수 있다.
그러나, 복사기나 프린터로부터 배출된 용지가 전술한 용지 말림, 용지 구겨짐 또는 용지 손상이 있는 경우에는 용지의 정렬이 불안정할 수밖에 없었다.
이러한 용지 정렬의 불안정성을 보완하기 위해, 종래의 피니셔 기구는 푸셔(pusher; 3)를 사용하여 용지 정렬의 효율성을 높일 수 있었다. 도 2는 푸셔를 구비한 종래의 피니셔 기구의 일 예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 푸셔(3)는 기어 또는 벨트를 이용하여 독립적인 구동 모터(5)와 연결되어 구동된다. 그리고, 푸셔(3)는 상측에서 대기하고 있다가 배지 롤러(4)를 통해 용지가 배지되면, 아래로 이동하여 용지 후단을 눌러줌으로써 용지가 자중에 의하여 낙하하는 속도보다 빠르게 용지 후단이 템퍼 베이스의 바닥면(6)으로 낙하할 수 있게 한다.
이와 같이 푸셔(3)를 이용하여 용지 후단의 낙하 속도를 빠르게 함으로써, 용지 정렬을 개선하고 작업 성능을 더욱 효율적으로 실행할 수 있으며, 용지의 후단이 늦게 내려올 때 발생되는 용지의 걸림(jam) 및 손상을 방지할 수 있다.
그런데, 종래의 피니셔 기구에서, 푸셔(3)를 구동하기 위해서는 패들의 구동원과는 독립적인 구동원, 즉 구동 모터(5)가 필요하였다. 구체적으로, 종래의 피니셔 기구는 원통 기어와 랙 기어를 이용하여 구동 모터(5)의 회전 운동을 수직 운동으로 변환시켜 푸셔(3)를 작동시켰다.
이러한 독립적인 구동원 및 구동력 전달 장치의 복잡한 구성은 피니셔 기구의 비용을 증가시키고, 구동력 전달 장치의 복잡한 힘 변환 단계들로 인해 소음이 발생하게 되는 문제가 있었다. 또한, 이러한 문제는 사후 서비스 비용(after cost)의 증가로 이어질 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 패들과 별도의 구동원을 사용하지 않고 푸셔를 작동시켜 제조 비용을 절감하고 구동 소음을 최소화할 수 있는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 인쇄된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 적어도 하나 이상의 배지 롤러를 구비한 배지 롤러 샤프트; 상기 배지 롤러 샤프트의 전방에서 상기 배지 롤러 샤프트와 나란하게 설치되고, 구동 모터의 구동에 의해 회전하는 패들 샤프트; 상기 패들 샤프트와 일체로 회전하도록 상기 패들 샤프트에 구비되고, 상기 패들 샤프트와 함께 회전하여 상기 배지 롤러를 통해 배출되는 용지를 하방으로 눌러주는 적어도 하나 이상의 패들; 상기 패들 샤프트의 후방에 상기 패들 샤프트와 나란하게 설치되고, 상기 패들 샤프트와 연동하여 회전하는 스윙 푸셔 샤프트; 상기 스윙 푸셔 샤프트와 일체로 회전하도록 상기 스윙 푸셔 샤프트에 구비되고, 상기 스윙 푸셔 샤프트와 함께 회전하여 상기 배지 롤러를 통해 배출되는 용지의 후단을 하방으로 눌러주는 적어도 하나 이상의 스윙 푸셔; 및 상기 패들 샤프트와 상기 스윙 푸셔 샤프트가 연동되어 상기 구동 모터의 구동력에 의해 상기 패들 샤프트와 상기 스윙 푸셔 샤프트가 함께 회전되도록 하는 연동 수단을 포함한다.
바람직하게는, 상기 연동 수단은, 상기 패들 샤프트의 단부에서 전방으로 돌출된 패들 캠; 및 상기 스윙 푸셔 샤프트의 단부에서 상기 패들 캠의 하부로 연장된 푸셔 캠 리브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
더 바람직하게는, 상기 스윙 푸셔는 상기 스윙 푸셔 샤프트로부터 전방으로 돌출된 판 부재이고, 용지와 접촉하는 상기 스윙 푸셔의 전방 단부는 각지지 않은 유선형 부재로 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 패들은 상기 패들 샤프트에 서로 일정간격 이격되어 배치되고, 상기 스윙 푸셔는 상기 스윙 푸셔 샤프트에 서로 일정간격 이격되어 배치되며, 상기 패들과 상기 스윙 푸셔는 용지 배출 방향을 따라 서로 중첩되지 않도록 교차 배열되는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 패들과 상기 스윙 푸셔는 상기 구동 모터의 구동에 의해 회전할 때, 상기 용지와 동시에 접촉하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 패들 캠과 푸셔 캠 리브를 이용하여 패들 캠 샤프트와 푸셔 캠 샤프트를 연동시킴으로써, 하나의 구동원을 이용하여 패들과 스윙 푸셔를 모두 구동시킬 수 있다. 따라서, 구동력 전달 구조 및 과정을 단순화함으로써, 피니셔 기구의 제조 비용을 감소시키고, 구동 소음을 최소화할 수 있다.
도 1은 종래의 피니셔 기구의 일 예를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 푸셔를 구비한 종래의 피니셔 기구의 일 예를 개략적으로 도시한 도면
도 3은 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 정렬 장치의 구성을 개략적으로 도시한 사시도,
도 4는 도 3의 피니셔 기구용 용지 정렬 장치의 스윙 푸셔가 용지를 눌러주기 전의 대기 상태를 개략적으로 도시한 측면도,
도 5는 도 3의 피니셔 기구용 용지 정렬 장치의 스윙 푸셔가 용지를 눌러주는 작동 상태를 개략적으로 도시한 측면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 정렬 장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 참고로, 아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
도 3 내지 5를 참조하면, 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 정렬 장치는 스테이플링이나 펀칭 작업을 하는 피니셔 기구에서 배지되는 용지들을 패들(11)과 스윙 푸셔(21)를 이용하여 아래로 쳐서 정렬하는 장치로서, 하나의 구동 모터(미도시)를 이용하여 패들(11)과 스윙 푸셔(21)를 구동할 수 있게 구성된다.
구체적으로, 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 정렬 장치는 배지 롤러 샤프트(10), 패들 샤프트(20), 패들(21), 스윙 푸셔 샤프트(30), 스윙 푸셔(31) 및 패들(21)과 스윙 푸셔(31)를 연동시키는 연동 수단(40)을 포함한다.
배지 롤러 샤프트(10)는 적어도 하나 이상의 배지 롤러(11)를 구비하고, 이 배지 롤러(11)를 이용하여 복사기나 프린터 등의 인쇄기기에서 인쇄된 용지가 피니셔 기구 측으로 배출되도록 회전한다.
패들 샤프트(20)는 배지 롤러 샤프트(10)의 전방(용지가 배출되는 방향)에서 배지 롤러 샤프트(10)와 나란하게 설치되고, 구동 모터의 구동에 의해 회전하도록 구성된다.
패들(21)은 패들 샤프트(20)로부터 일측으로 돌출된 부재로서, 적어도 하나 이상으로 형성되고, 패들 샤프트(20)의 길이방향을 따라 서로 이격되도록 배치된다. 이 패들(21)은 패들 샤프트(20)가 회전하면, 패들 샤프트(20)와 함께 회전하여 배지 롤러(11)를 통해 배출되는 용지를 하방으로 쳐서 눌러주는 역할을 한다.
스윙 푸셔 샤프트(30)는 패들 샤프트(20)의 후방에서 패들 샤프트(20)와 나란하게 설치된다. 그리고, 스윙 푸셔 샤프트(30)는 패들 샤프트(20)와 연동하여 회전하도록 구성된다. 즉, 스윙 푸셔 샤프트(30)는 패들 샤프트(20)를 구동하는 구동 모터에 의해 함께 회전한다.
스윙 푸셔(31)는 적어도 하나 이상으로 형성되고, 스윙 푸셔 샤프트(30)의 길이방향을 따라 서로 이격되도록 배치된다. 이 스윙 푸셔(31)는 스윙 푸셔 샤프트(30)가 회전하면, 스윙 푸셔 샤프트(30)와 일체로 회전하여 배지 롤러(11)를 통해 배출되는 용지의 후단을 하방으로 쳐서 눌러주는 역할을 한다. 즉, 전술한 패들(21)은 배출되는 용지의 중단 부분을 쳐서 눌러주고 스윙 푸셔(31)는 배출되는 용지의 후단 부분을 쳐서 눌러준다. 따라서, 배출되는 용지는 자중에 의해 낙하하는 속도보다 용지의 후단 부분이 더 빠르게 템퍼 베이스(미도시)의 바닥면으로 떨어지게 되고, 이로 인해 용지의 후단 부분이 늦게 내려옴으로써 발생되는 용지의 잼이나 손상을 방지할 수 있다.
연동 수단(40)은 패들 샤프트(20)와 스윙 푸셔 샤프트(30)를 연동시켜, 전술한 구동 모터의 구동력에 의해 패들 샤프트(20)와 스윙 푸셔 샤프트(30)가 함께 회전할 수 있게 한다.
구체적으로, 연동 수단(40)은 패들 샤프트(20)의 양단부에서 각각 전방으로 돌출된 패들 캠(41) 및 스윙 푸셔 샤프트(30)의 양단부에서 각각 패들 캠(41)의 하부로 연장된 푸셔 캠 리브(42)를 포함한다. 패들 캠(41)은 패들 샤프트(20)의 단부로부터 전방으로 일정길이 연장되고, 연장된 방향으로 그 폭이 가늘어지도록 테이퍼진 형태를 갖는다. 푸셔 캠 리브(42)는 스윙 푸셔 샤프트(30)의 단부로부터 패들 캠(41)의 하부로 연장된 'ㄴ' 형태의 부재로서, 푸셔 캠 리브(42)의 단부는 패들 캠(41)의 길이의 대략 중간까지 연장된다.
이러한 연동 수단(40)에 의해, 구동 모터가 구동되어 패들 캠 샤프트(20)가 회전하면, 도 4와 5에 도시된 것처럼 패들 캠(41)이 시계 방향으로 회전하면서 푸셔 캠 리브(42)와 접촉하여 푸셔 캠 리브(42)를 시계방향으로 회전시킨다. 그러면, 푸셔 캠 리브(42)의 회전에 의해 스윙 푸셔 샤프트(30)가 회전하게 된다. 따라서, 하나의 구동 모터를 구동하여, 패들 캠 샤프트(20)와 스윙 푸셔 샤프트(30)를 동시에 회전시킬 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 정렬 장치는 패들 캠(41)과 푸셔 캠 리브(42)를 이용하여 패들 캠 샤프트(20)와 스윙 푸셔 샤프트(30)를 연동시킴으로써, 하나의 구동원을 이용하여 패들(21)과 스윙 푸셔(31)를 모두 구동시킬 수 있다. 따라서, 구동력 전달 구조 및 과정을 단순화함으로써, 피니셔 기구의 제조 비용을 감소시키고, 구동 소음을 최소화할 수 있다.
바람직하게는, 스윙 푸셔(31)는 일정 면적을 가지며, 스윙 푸셔 샤프트(30)로부터 전방으로 돌출된 판 부재이다. 그리고, 스윙 푸셔(31)는 용지와 접촉하는 전방 단부가 둥글게 형성된다. 즉, 스윙 푸셔(31)의 전방 단부는 각지지 않은 유선형 부재로 형성된다. 예를 들면, 스윙 푸셔(31)의 전방 단부는 스윙 푸셔 샤프트(30)와 나란하게 배치되는 봉 형상 부재일 수 있다.
이와 같이 스윙 푸셔(31)의 단부가 유선형의 부재로 형성됨으로써, 스윙 푸셔(31)가 용지와 접촉할 때 용지를 손상시키지 않고 부드럽게 쳐서 하방으로 낙하시킬 수 있다.
바람직하게는, 패들(21)은 패들 샤프트(20)의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되어 배치되고, 스윙 푸셔(31) 역시 스윙 푸셔 샤프트(30)의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되어 배치된다. 그리고, 패들(21)과 스윙 푸셔(31)는 용지의 배출 방향을 따라 서로 중첩되지 않도록 교차 배열된다. 즉, 패들(21)과 스윙 푸셔(31)는 용지의 배출 방향과 수직인 방향을 따라 교호적으로 배열된다.
이러한 패들(21)과 스윙 푸셔(31)의 교차 배열에 의해, 패들(21)과 스윙 푸셔(31)는 배출되는 용지와 고르게 접촉하여 템퍼 베이스의 바닥면을 향해 용지를 안정적으로 낙하시킬 수 있다.
한편, 패들(21)과 스윙 푸셔(31)는 구동 모터의 구동에 의해 함께 회전할 때, 용지와 동시에 접촉할 수 있는 형상 및 배치를 갖는다. 이러한 패들(21)과 스윙 푸셔(31)의 형상 및 배치에 의해, 배출되는 용지가 고르게 가압되어 템퍼 베이스의 바닥면을 향해 안정적으로 낙하할 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 보여준 것에 불과하며, 본 발명의 보호 범위는 이하 특허청구범위에 의하여 해석되어야 마땅할 것이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것인 바, 본 발명과 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 인쇄된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 적어도 하나 이상의 배지 롤러를 구비한 배지 롤러 샤프트;
    상기 배지 롤러 샤프트의 전방에서 상기 배지 롤러 샤프트와 나란하게 설치되고, 구동 모터의 구동에 의해 회전하는 패들 샤프트;
    상기 패들 샤프트와 일체로 회전하도록 상기 패들 샤프트에 구비되고, 상기 패들 샤프트와 함께 회전하여 상기 배지 롤러를 통해 배출되는 용지를 하방으로 눌러주는 적어도 하나 이상의 패들;
    상기 패들 샤프트의 후방에 상기 패들 샤프트와 나란하게 설치되고, 상기 패들 샤프트와 연동하여 회전하는 스윙 푸셔 샤프트;
    상기 스윙 푸셔 샤프트와 일체로 회전하도록 상기 스윙 푸셔 샤프트에 구비되고, 상기 스윙 푸셔 샤프트와 함께 회전하여 상기 배지 롤러를 통해 배출되는 용지의 후단을 하방으로 눌러주는 적어도 하나 이상의 스윙 푸셔; 및
    상기 패들 샤프트와 상기 스윙 푸셔 샤프트가 연동되어 상기 구동 모터의 구동력에 의해 상기 패들 샤프트와 상기 스윙 푸셔 샤프트가 함께 회전되도록 하는 연동 수단을 포함하는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연동 수단은,
    상기 패들 샤프트의 단부에서 전방으로 돌출된 패들 캠; 및
    상기 스윙 푸셔 샤프트의 단부에서 상기 패들 캠의 하부로 연장된 푸셔 캠 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 스윙 푸셔는 상기 스윙 푸셔 샤프트로부터 전방으로 돌출된 판 부재이고, 용지와 접촉하는 상기 스윙 푸셔의 전방 단부는 각지지 않은 유선형 부재로 형성된 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 패들은 상기 패들 샤프트에 서로 일정간격 이격되어 배치되고, 상기 스윙 푸셔는 상기 스윙 푸셔 샤프트에 서로 일정간격 이격되어 배치되며, 상기 패들과 상기 스윙 푸셔는 용지 배출 방향을 따라 서로 중첩되지 않도록 교차 배열되는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 패들과 상기 스윙 푸셔는 상기 구동 모터의 구동에 의해 회전할 때, 상기 용지와 동시에 접촉하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 정렬 장치.
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