KR20170124174A - Finishing device for piping - Google Patents

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KR20170124174A
KR20170124174A KR1020160053726A KR20160053726A KR20170124174A KR 20170124174 A KR20170124174 A KR 20170124174A KR 1020160053726 A KR1020160053726 A KR 1020160053726A KR 20160053726 A KR20160053726 A KR 20160053726A KR 20170124174 A KR20170124174 A KR 20170124174A
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원홍익
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Abstract

The present invention relates to a pipe finishing device and, more specifically, relates to a pipe finishing device which finishes a pipe to inspect whether the pipe leaks or prevents foreign substances from entering in a semiconductor production process. According to an embodiment of the present invention, the pipe finishing device comprises: a pressing unit (100) whose one end is connected to a pipe (10) which has a VCR member (110) protruding forwards on a surface of the other end thereof in a ring shape, and a screw member (120) formed on a circumferential surface thereof; a connection unit (200) having a hollow pipe shape, wherein the pressing unit (100) is screwed to one side thereof, and a through hole (220) connected to the hollow space (210) formed on the other side thereof; and a blocking unit made of a synthetic resin material, is portioned in the hollow space (210), and includes an insertion unit (310) formed on one side thereof penetrating the through hole (220), and a flange plate (320) formed on the other side thereof and extended on the insertion unit (310) wherein one surface of the flange plate (320) comes in contact with the VCR member (110) to be pressed, and a dented groove (330) is formed on a contact point by a pressing force of the VCR member (110). The pipe finishing device replaces a finishing device which was made of stainless steel with a synthetic resin to reduce manufacturing costs.

Description

배관 마감하는 장치{FINISHING DEVICE FOR PIPING}FIELDING DEVICE FOR PIPING

본 발명은 배관마감장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 생산공정에서 배관의 유출여부를 검사하거나, 이물질이 유입되는 것을 막기 위해서 상기 배관을 마감하는 배관마감장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piping finishing apparatus, and more particularly, to a piping finishing apparatus for finishing a piping in order to inspect whether a piping is leaked or prevent foreign matter from flowing in a semiconductor production process.

반도체 제조를 위해서는 여러 가지 공정들이 수행되는데, 각 공정에 요구되는 공정가스들도 다양하다. 이러한 각종 공정가스들은 고온고압의 유독성가스나 부식성 가스들이 많이 포함되어 배관의 기밀성이 요구된다.Various processes are performed for semiconductor manufacturing, and the process gases required for each process are various. These various process gases contain many toxic gases or corrosive gases at high temperature and high pressure, and thus airtightness of the piping is required.

상기 공정가스들의 이송 및 유출 방지는 반도체 제작의 신뢰성 및 안전성과 관련하여 중요한 관리 대상이다.Prevention of the transfer and leakage of the process gases is an important management object in relation to the reliability and safety of semiconductor fabrication.

따라서 상기 공정가스들을 이송하는 배관의 단부에 배관마감장치를 연결하여 상기 공정가스가 유출되는 것을 막고 이물질이 유입되는 것을 막는다.Accordingly, a piping finishing device is connected to the end of the piping for transferring the process gases to prevent the process gas from flowing out and preventing foreign matter from entering.

또한 상기 배관의 기밀성을 확인하기 위해서 배관을 연결하는 단계마다 배관마감장치를 상기 배관에 연결하여 유출테스트를 하게 된다.Further, in order to confirm the airtightness of the piping, a piping finishing apparatus is connected to the piping to perform a spill test.

기존의 배관마감장치는 상기 배관에 연결되는 연결부 내부에 복수의 VCR(VACUUM COMPRESSED RING)형고정자를 삽입하고 상기 VCR형고정자 사이에 마찰로 인한 크랙(CRACK)이 형성될 수 있어 개스킷(GASKET)을 삽입하여 중공된 부분을 마감하였다.In the existing piping finishing apparatus, a plurality of VCR type stator is inserted into a connection part connected to the pipe, and a crack due to friction may be formed between the VCR type stator and a gasket The hollow portion was closed by inserting.

그러나 상기 VCR형고정자는 스테인레스스틸로 제작되어 배관라인 설비를 설치하기 위한 비용이 큰 문제가 있었다.However, the VCR type stator is made of stainless steel and has a problem of high cost for installing a piping line facility.

또한 상기 VCR형고정자 사이에 개스킷을 별도로 삽입해야하므로 추가적인 비용발생 및 부속품의 증가로 상기 배관의 마감 작업과정이 복잡해 지는 문제점이 있었다.Further, since a gasket must be separately inserted between the VCR type stator, an additional cost is incurred and the number of accessories increases, complicating the process of finishing the piping.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 제조원가를 낮춘 배관마감장치를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a piping finishing apparatus having a reduced manufacturing cost.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 부품수량을 줄여서 마감작업시간을 단축시킬 수 있는 배관마감장치를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a piping finishing apparatus capable of shortening the finishing time by reducing the number of parts.

본 발명의 한 실시예에 따른 배관마감장치는 일단부가 배관(10)에 연결되어 있고 타단면에는 링 형상으로 전방을 향해 돌출된 VCR부재(110)를 갖고 있으며 둘레면에는 나사부재(120)가 형성된 가압부(100); 중공된 관 형태이고, 일측에는 상기 가압부(100)가 나사체결되어 있으며 타측에는 상기 중공부(210)와 연결된 관통공(220)이 형성된 연결부(200); 합성수지 재질로 이뤄지고, 상기 중공부(210)에 위치하고 있으며, 일측에는 상기 관통공(220)을 관통하는 끼움부(310)가 형성되어 있고 타측에는 상기 끼움부(310)에 연장형성된 플랜지판(320)이 형성되어 있는 구조이며, 상기 플랜지판(320)의 일측면이 상기 VCR부재(110)와 접촉되어 가압되고, 접촉지점에는 상기 VCR부재(110)의 가압력에 의한 함몰홈(330)이 형성되는 차단부(300);를 포함한다.The piping finishing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a VCR member 110 having one end connected to the piping 10 and a ring-shaped VCR member 110 protruding forward, and a screw member 120 A pressing portion 100 formed; A connection part 200 having a hollow tube shape and having a through hole 220 connected to the hollow part 210 at one side thereof and a pressing part 100 screwed at one side thereof; A fitting portion 310 penetrating through the through hole 220 is formed at one side of the hollow portion 210 and a flange plate 320 extending from the fitting portion 310 is formed at the other side of the hollow portion 210. [ One side of the flange plate 320 is in contact with the VCR member 110 to be pressed and a recess 330 formed by the pressing force of the VCR member 110 is formed at the contact point. (Not shown).

상기 중공부(210) 중 상기 관통공(220) 테두리 주변에는 상기 플랜지판(320)이 밀착되는 걸림턱(230)이 형성되어 있고, 상기 걸림턱(230) 중 상기 플랜지판(320)과 접촉되는 지점에는 가압돌기(235) 돌출되어 있다.A flange plate 320 is formed around the rim 220 of the hollow portion 210 so that the flange plate 320 is closely contacted with the flange plate 320, A pressing protrusion 235 protrudes from a point where the pressing protrusion 235 protrudes.

상기 중공부(210) 중 상기 관통공(220) 테두리에는 경사면이 형성되어 있고, 상기 끼움부(310)와 상기 플랜지판(320) 중 어느 하나 이상이 상기 경사면에 밀착되어 있다.At least one of the fitting portion 310 and the flange plate 320 is in close contact with the inclined surface. The inclined surface is formed at the edge of the through hole 220 of the hollow portion 210.

본 발명에 따른 배관마감장치는 스테인레스스틸로 제작되던 마감장치를 합성수지로 대체하여 제작원가가 절감되는 효과가 있다The piping finishing apparatus according to the present invention has the effect of reducing manufacturing cost by replacing the finishing apparatus made of stainless steel with synthetic resin

본 발명에 따른 배관마감장치는 개스킷을 사용할 필요가 없어서 제작원가가 절감되고부품 수량이 줄어들어 작업시간이 단축되는 효과가 있다.The piping finishing apparatus according to the present invention does not need to use a gasket, so that the production cost is reduced and the number of parts is reduced, which shortens the working time.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 밸브마감장치가 반도체 생산과정에서 밸브 등에 장착된 것을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 밸브마감장치의 분해단면도 이다.
도 3은 도 1에 도시한 밸브마감장치의 결합단면도 이다.
도 4는 도 1에 도시한 밸브마감장치의 걸림턱에 가압돌기가 돌출된 것을 나타낸 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시한 밸브마감장치의 연결부의 관통공 둘레에 경사면이 형성된 것을 나타낸 단면도이다.1 is a view illustrating a valve closing apparatus according to an embodiment of the present invention mounted on a valve or the like in a semiconductor production process.
2 is an exploded cross-sectional view of the valve finishing apparatus shown in Fig.
Fig. 3 is an assembled cross-sectional view of the valve finishing apparatus shown in Fig. 1;
Fig. 4 is a cross-sectional view showing that a pressing protrusion protrudes from the engaging jaw of the valve finishing apparatus shown in Fig. 1. Fig.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an inclined surface formed around the through-hole of the connection portion of the valve finishing apparatus shown in FIG. 1;

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. It is also to be understood that the position or arrangement of the individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled, if properly explained. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views, and length and area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 밸브마감장치가 반도체 생산과정에서 밸브 등에 장착된 것을 나타낸 도면이다.1 is a view illustrating a valve closing apparatus according to an embodiment of the present invention mounted on a valve or the like in a semiconductor production process.

먼저 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 배관마감부재(1)는 고압가스 등의 유체를 운반하는 배관(10)과 상기 배관(10) 유로의 개폐를 제어하는 밸브(20), 그리고 상기 유체의 이물질을 제거하는 필터밸브(30) 등이 순차적으로 연결되는 배관설비시스템에서 상기 배관(10), 상기 밸브(20), 그리고 상기 필터밸브(30) 등의 최종단부를 마감한다.Referring to FIG. 1, a pipe finishing member 1 according to an embodiment of the present invention includes a pipe 10 for transporting a fluid such as a high-pressure gas, a valve 20 for controlling opening and closing of the channel of the pipe 10, The valve 20 and the filter valve 30 are closed in a piping system in which a filter valve 30 for removing foreign substances from the fluid is sequentially connected.

도 2는 도 1에 도시한 밸브마감장치의 분해단면도 이고, 도 3은 도 1에 도시한 밸브마감장치의 결합단면도이고, Fig. 2 is an exploded cross-sectional view of the valve finishing apparatus shown in Fig. 1, Fig. 3 is an engaging sectional view of the valve finishing apparatus shown in Fig. 1,

도 4는 도 1에 도시한 밸브마감장치의 걸림턱에 가압돌기가 돌출된 것을 나타낸 단면도이고, 도 5는 도 1에 도시한 밸브마감장치의 연결부의 관통공 둘레에 경사면이 형성된 것을 나타낸 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view showing that a pressing protrusion protrudes from the engaging jaw of the valve finishing apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a sectional view showing that an inclined surface is formed around the through hole of the connecting portion of the valve finishing apparatus shown in FIG. 1 .

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 배관마감부재(1)는 배관 등에 연결되는 가압부(100), 상기 가압부(100)와 나사체결되고 중공부(210)가 형성된 연결부(200), 그리고 상기 중공부(210)에 위치하는 차단부(300)를 포함한다.2 to 5, a pipe finishing member 1 according to an embodiment of the present invention includes a pressing portion 100 connected to a pipe or the like, a hollow portion 210 formed by screwing with the pressing portion 100, A connection part 200, and a blocking part 300 located in the hollow part 210.

상기 가압부(100)는 유체를 이송하는 배관 등의 단부에 연결되어 상기 배관이 밀폐될 수 있도록 후술될 차단부(300)를 가압한다.The pressing portion 100 is connected to an end portion of a pipe or the like for transferring fluid, and presses the blocking portion 300 to be described later so that the pipe can be sealed.

상기 가압부(100)는 일단부가 상기 배관(10)과 연결되고 타단면에는 VCR부재(110)가 형성되어 있다. 상기 VCR부재(110)는 타단면이 링 형상으로 전방을 향해 돌출되어 있는 형태이다.One end of the pressing portion 100 is connected to the pipe 10, and a VCR member 110 is formed on the other end. The VCR member 110 has a ring-shaped cross section and is protruded forward.

상기 가압부(100)의 일단부와 상기 VCR부재(110) 사이의 둘레면에는 나사부재(120)가 형성되어 있다.A screw member 120 is formed on a circumferential surface between one end of the pressing portion 100 and the VCR member 110.

상기 나사부재(120)는 상기 가압부(100)가 후술될 연결부(200)와 나사결합이 되도록 한다.The screw member 120 allows the pressing portion 100 to be screwed to a connecting portion 200 to be described later.

상기 가압부(100)의 타단부는 연결부(200)와 연결된다.The other end of the pressing portion 100 is connected to the connection portion 200.

상기 연결부(200)는 중공부(210)가 형성된 중공된 관 형태이다.The connection part 200 has a hollow tube shape in which a hollow part 210 is formed.

상기 중공부(210)는 양단부에 관통공(220, 220')이 형성되어 있다. 일측의 상기 관통공(220)에는 상기 가압부(100)가 삽입되고, 타측의 상기 관통홀(200')에는 후술될 차단부(300)가 삽입된다.The hollow portion 210 has through holes 220 and 220 'formed at both ends thereof. The pressing portion 100 is inserted into the through hole 220 of one side and the blocking portion 300 is inserted into the through hole 200 'of the other side.

타측의 상기 관통공(220') 테두리는 상기 관통공(220')의 내측으로 절곡되는 걸림턱(230)이 형성되어 있다.The rim of the through hole 220 'on the other side is formed with a latch 230 for bending toward the inside of the through hole 220'.

상기 걸림턱(230)에는 도 4에서와 같이 상기 가압부(300)가 위치되는 방향을 향해 돌출되어 있는 가압돌기(235)가 형성되어 있다.4, a pressing protrusion 235 protruding toward the direction in which the pressing portion 300 is positioned is formed on the latching protrusion 230. As shown in FIG.

또한 도 5에서와 같이 상기 중공부(210) 중 상기 관통공(220') 테두리에는 경사면(236)이 형성될 수 있다.5, an inclined surface 236 may be formed at the edge of the through hole 220 'of the hollow portion 210. [

상기 연결부(200)의 일측에는 상기 나사부재(120)와 나사체결될 수 있는 나사부재수용홈이 형성되어 상기 가압부(100)가 나사체결되고, 타측에 위치한 상기관통공(220')에는 차단부(300)가 삽입된다.A screw member receiving groove which can be screwed with the screw member 120 is formed at one side of the connecting part 200 so that the pressing part 100 is screwed and the through hole 220 ' The portion 300 is inserted.

상기 차단부(300)는 상기 가압부(100)에 의해 가압되면서 상기 연결부(200)에 형성된 상기 중공부(210)를 차단한다.The blocking portion 300 blocks the hollow portion 210 formed in the connection portion 200 while being pressed by the pressing portion 100.

상기 차단부(300)는 일측에 형성된 원기둥 형상의 끼움부(310), 상기 끼움부(310)에 연장형성되되 상기 끼움부(310)보다 큰 직경을 갖는 원기둥 형상의The blocking portion 300 includes a cylindrical fitting portion 310 formed at one side thereof and a cylindrical portion 310 extending from the fitting portion 310 and having a diameter larger than that of the fitting portion 310

플랜지판(320)을 포함한다.And a flange plate 320.

상기 차단부(300)는 압축력에 의해서 형상의 변형이 가능한 합성수지 재질로 제작된다.The blocking portion 300 is made of a synthetic resin material which can deform its shape by a compressive force.

이하에서는 본 발명인 배관마감장치의 작용 및 효과에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation and effects of the piping finishing apparatus of the present invention will be described.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 상기 연결부(200)에 형성된 일측의 상기 관통공(220)을 통해서 상기 차단부(300)가 삽입된다. 상기 차단부(300)의 끼움부(210)는 타측의 상기 관통공(220')을 관통하나, 상기 플랜지부(220)는 상기 관통공(220')보다 단면적이 커서 상기 중공부(210)에 위치하게 된다.Referring to FIGS. 1 to 5, the blocking portion 300 is inserted through the through-hole 220 formed in the connection portion 200. The fitting portion 210 of the blocking portion 300 passes through the through hole 220 'at the other side but the flange portion 220 has a cross sectional area larger than that of the through hole 220' .

이에 따라, 상기 관통공(220')은 상기 차단부(300)에 의해서 밀폐되나, 견고하게 밀폐되지는 못한다.Accordingly, the through-hole 220 'is closed by the blocking portion 300, but is not tightly closed.

따라서 상기 가압부(100)가 상기 관통공(220)을 통해 상기 중공부(210) 내부로 삽입된다.Therefore, the pressing portion 100 is inserted into the hollow portion 210 through the through hole 220.

상기 가압부(100)에 형성되어 있는 나사부재(120)는 상기 연결부(200)와 나사체결되면서, 상기 중공부(210) 내부로 점차 진입하게 되고 상기 차단부(300)와 밀착되게 된다.The screw member 120 formed on the pressing portion 100 is screwed into the connecting portion 200 and gradually enters the hollow portion 210 and is in close contact with the blocking portion 300.

상기 가압부(100)에 형성된 상기 VCR부재(110)는 상기 플랜지판(320)과 접촉하여 상기 플랜지판(320)을 가압하고 상기 가압부(300)가 합성수지로 제작됨에 따라 상기 플랜지판(320)은 상기 VCR부재(110)에 의해 가해지는 가압력에 의해 함몰홈(330)이 형성된다.The VCR member 110 formed on the pressing portion 100 contacts the flange plate 320 to press the flange plate 320 and the pressing portion 300 is made of synthetic resin so that the flange plate 320 The depression grooves 330 are formed by the pressing force exerted by the VCR member 110.

따라서 상기 차단부(300)는 상기 관통공(220')을 견고하게 밀폐시킬 수 있다.Therefore, the blocking portion 300 can tightly seal the through-hole 220 '.

그러나 상기 배관의 마감을 더욱 확실시 하기 위해서 상기 걸림턱(230)에는 상기 플랜지판(320)과 접촉되는 지점에 가압돌기(235)를 형성하여 상기 차단부(300)에 더 큰 가압력이 가해져서 상기 관통공(220') 완벽하게 밀폐되도록 할 수 있다.However, in order to further secure the finishing of the pipe, a pressing protrusion 235 is formed at a position where the flange plate 320 contacts the stopping protrusion 230 so that a larger pressing force is applied to the blocking portion 300, The through hole 220 'can be completely sealed.

위와 같은 원리로 상기 중공부(210) 주변에 경사면(236)을 형성하여 상기 차단부(300)에 더 큰 가압력이 가해져서 상기 관통공(220') 완벽하게 밀폐되도록 할 수 있다.The inclined surface 236 is formed around the hollow portion 210 to apply a larger pressing force to the blocking portion 300 so that the through hole 220 'is completely sealed.

이상에서 본 발명이 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시 예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention.

따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하게 또는 등가 적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the above-described embodiments, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, I will say.

100: 가압부 110: VCR부재
120: 나사부재 200: 연결부
210: 중공부 220, 220': 관통공
230: 걸림턱 235: 가압돌기
300: 차단부 310: 끼움부
320: 플랜지판 330: 함몰홈100: pressing portion 110: VCR member
120: screw member 200:
210: hollow part 220, 220 ': through hole
230: latching jaw 235: pressing projection
300: breaking portion 310:
320: flange plate 330: recessed groove

Claims (3)

일단부가 배관(10)에 연결되어 있고 타단면에는 링 형상으로 전방을 향해 돌출된 VCR부재(110)를 갖고 있으며
둘레면에는 나사부재(120)가 형성된 가압부(100);
중공된 관 형태이고, 일측에는 상기 가압부(100)가 나사체결되어 있으며 타측에는 상기 중공부(210)와 연결된
관통공(220)이 형성된 연결부(200);
합성수지 재질로 이뤄지고, 상기 중공부(210)에 위치하고 있으며, 일측에는 상기 관통공(220)을 관통하는 끼움
부(310)가 형성되어 있고 타측에는 상기 끼움부(310)에 연장형성된 플랜지판(320)이 형성되어 있는 구조이며,
상기 플랜지판(320)의 일측면이 상기 VCR부재(110)와 접촉되어 가압되고, 접촉지점에는 상기 VCR부재(110)의 가
압력에 의한 함몰홈(330)이 형성되는 차단부(300);
를 포함하는 배관마감장치.And a VCR member 110 which is connected to the pipe 10 at one end and protrudes forward in a ring shape at the other end
A pressing portion 100 having a screw member 120 formed on a peripheral surface thereof;
The pressing part 100 is screwed on one side and the hollow part 210 is connected on the other side.
A connection part 200 having a through hole 220 formed therein;
And is made of a synthetic resin material, is located in the hollow portion 210, and has a through hole
And a flange plate 320 extending from the fitting portion 310 is formed on the other side of the flange plate 320,
One side of the flange plate 320 contacts and presses the VCR member 110, and the contact point of the VCR member 110
A blocking portion 300 in which a depression recess 330 by pressure is formed;
And a piping finishing device. 제1항에서,
상기 중공부(210) 중 상기 관통공(220) 테두리 주변에는 상기 플랜지판(320)이 밀착되는 걸림턱(230)이 형성되어 있고, 상기 걸림턱(230) 중 상기 플랜지판(320)과 접촉되는 지점에는 가압돌기(235) 돌출되어 있는 배관마감장치.The method of claim 1,
A flange plate 320 is formed around the rim 220 of the hollow portion 210 so that the flange plate 320 is closely contacted with the flange plate 320, And a pressing protrusion (235) protrudes from a point where the pipe is closed. 제1항에서,
상기 중공부(210) 중 상기 관통공(220) 테두리에는 경사면이 형성되어 있고, 상기 끼움부(310)와 상기 플랜지판(320) 중 어느 하나 이상이 상기 경사면에 밀착되어 있는 배관마감장치.The method of claim 1,
The pipe finishing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein an inclined surface is formed at an edge of the through hole (220) of the hollow portion (210), and at least one of the fitting portion (310) and the flange plate (320)
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102200930B1 (en) * 2020-07-15 2021-01-12 태양환경개발 주식회사 Solenoid Valve Unit for Fountain

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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