KR20170122096A - 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법 및 이를 이용하여 생산된 생산물의 진위 여부 판별 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 이미지 생성 장치에서 실행되는 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법은 진위 판별 코드에 해당하는 픽셀 공간을 생성하는 단계, 생산물을 생산할 때 사용되는 이미지에서 상기 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하는지 여부에 따라 상기 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선을 생성하는 단계 및 상기 복수의 선 및 상기 복수의 선 이외의 영역에 상기 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계를 포함한다. 따라서, 본 발명은 생산물이 위조될 때 생산물의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간이 마모되도록 하여 생산물의 진위 여부를 판별할 때 올바르지 않은 진위 판별 코드를 생성하도록 한다는 장점이 있다.

Description

이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법 및 이를 이용하여 생산된 생산물의 진위 여부 판별 방법{METHOD OF INSERTING AUTHENTICATION DISTINCTION CODE AND METHOD OF DISTINCTING AUTHENTICATION OF PRODUCT}
본 발명의 실시예들은 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법 및 이를 이용하여 생산된 생산물의 진위 여부 판별 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산한 생성물의 진위 여부를 판별하는 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법 및 이를 이용하여 생산된 생산물의 진위 여부 판별 방법에 관한 것이다.
최근 경제사정이 악화되고 컴퓨터 스캐너, 컬러프린터, 컬러복사기, 레이저 빔 프린터, 디지털 카메라 등과 같은 화상형성장치의 성능이 크게 발달됨에 따라 화질의 해상도 또한 상당히 진보되고 있다.
이에 따라 정교한 화상을 얻을 수 있는 상기 화상형성장치를 이용하여 만들어진 위조지폐나 위조유가증권의 통용이 점점 증가되고 있으며, 그로 인해 위조범죄가 심각한 사회문제로 대두되고 있다.
이에, 지폐의 위조를 방지하기 위하여, 일반인이 모방하기 어려운 용지를 사용하고, 아울러 숨어 있는 그림과 부분노출은 선을 형성함으로써 복사물에는 나타나지 않거나 그대로 재현되지 않도록 하였다.
또한, 특수 잉크나 인쇄방법을 통해 위조 방지를 하고 있는데, 그 예로는 보는 각도 따라 무늬와 색상이 변하는 홀로그램, 특정부분을 만져보면 볼록한 촉감을 느끼게 하는 요판인쇄(Intaglio Printing), 비스듬히 볼 경우에는 선명하게 보이나 복사물에는 잘 나타나지 않는 요판잠상(Intaglio Latent Image), 복사 시에는 원래대로 재현되지 않는 미세문자(Micro Lettering)등이 있다.
이러한 위조지폐의 검사를 위하여 수동으로 UV 형광생산물, 은사, 은선, 홀로그램, 및 미세문자를 검사하는 경우 검사 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 생산물의 진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산한 생성물의 진위 여부를 판별하는 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법 및 이를 이용하여 생산된 생산물의 진위 여부 판별 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 생산물이 위조될 때 생산물의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간이 마모되도록 하여 생산물의 진위 여부를 판별할 때 올바르지 않은 진위 판별 코드를 생성하도록 하는 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법 및 이를 이용하여 생산된 생산물의 진위 여부 판별 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
실시예들 중에서, 이미지 생성 장치에서 실행되는 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법은 진위 판별 코드에 해당하는 픽셀 공간을 생성하는 단계, 생산물을 생산할 때 사용되는 이미지에서 상기 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하는지 여부에 따라 상기 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선을 생성하는 단계 및 상기 복수의 선 및 상기 복수의 선 이외의 영역에 상기 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계를 포함한다.
실시예들 중에서, 진위 판별 장치에서 실행되는 생산물의 진위 여부 판별 방법은 진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산된 생산물을 스캔하여 상기 생산물에 삽입된 픽셀 공간을 추출하는 단계, 상기 복수의 픽셀 공간에 해당하는 숫자를 이용하여 복수의 픽셀 공간이 지시하는 진위 판별 코드를 생성하는 단계 및 상기 진위 판별 코드를 이용하여 상기 생산물의 진위 여부를 판별하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따르면, 진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산한 생성물의 진위 여부를 판별할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따르면, 생산물이 위조될 때 생산물의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간이 마모되도록 하여 생산물의 진위 여부를 판별할 때 올바르지 않은 진위 판별 코드를 생성하도록 한다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 생산물 생성 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 3은 도 2의 실행 과정을 설명하기 위한 참조도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 생산물의 진위 여부 판별 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5는 도 4의 실행 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에 있어서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 명세서에 있어서는 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소로 데이터를 '전송'하는 경우에는 상기 구성 요소는 상기 다른 구성요소로 직접 상기 데이터를 전송할 수도 있고, 적어도 하나의 또 다른 구성요소를 통하여 상기 데이터를 상기 다른 구성요소로 전송할 수도 있는 것을 의미한다. 반대로 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소로 데이터를 '직접 전송'하는 경우에는 상기 구성요소에서 다른 구성요소를 통하지 않고 상기 다른 구성요소로 상기 데이터가 전송되는 것을 의미한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
본 명세서에서 사용된 용어 중 “진위 판별 코드”는 생산물이 위조되어 있는지 여부를 확인하기 위해서 사용되는 코드이다. 이러한 진위 판별 코드는 복수의 이진수 값으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 진위 판별 코드는 0100011, 010111 등이 될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어 중 “생산물”은 진위 여부 복수 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산된 것으로, 문서, 서류, 지폐, 물건 등을 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 생산물 생성 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다.
도 1을 참조하면, 생산물 생성 시스템은 이미지 생성 장치(100), 생산물 생성 장치(200) 및 진위 판별 장치(300)를 포함한다.
이미지 생성 장치(100)는 생산물(210)을 생성하는데 사용되는 이미지에 진위 판별 코드를 삽입하여 진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 생성한다.
먼저, 이미지 생성 장치(100)는 생산물(210)을 생산할 때 사용되는 이미지에서 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하는지 여부에 따라 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선을 생성한다.
일 실시예에서, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하지 않으면 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선을 생성한다.
다른 일 실시예에서, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하면 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선을 생성하지 않는다.
이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 픽셀 공간을 생성한 후 진위 판별 코드의 삽입 영역에 존재하는 복수의 선 위에 또는 복수의 선 사이에 삽입할 수 있다.
일 실시예에서, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드 각각의 이진수 값이 1 또는 0인지를 판별하여 각각에 대응하는 기 설정된 개수의 점으로 이루어진 픽셀 공간을 생성하여 진위 판별 코드의 삽입 영역에 삽입할 수 있다.
이와 같이, 이미지 생성 장치(100)는 삽입 대상 데이터에 해당하는 진위 판별 코드를 서로 다른 크기의 픽셀 공간으로 표현하여 진위 판별 코드의 삽입 영역에 삽입함으로써, 이미지를 기초로 생산된 생산물(210)을 사용하는 사용자는 자신의 진위 판별 장치(300)를 이용하여 생산물(210)을 스캔함으로써 생산물(210)의 진위 여부를 즉시 확인할 수 있다는 장점이 있다.
이때, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 다수의 점으로 이루어진 복수의 픽셀 공간을 생성한 후, 복수의 선 위에 또는 복수의 선 사이에 삽입할 수 있다.
이를 위해, 이미지 생성 장치(100)는 이미지를 확대하여 복수의 선들 사이 및 복수의 선의 위에 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입한다.
일 실시예에서, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드에 따라 눈에 보이지 않은 색상(예를 들어, 옅은 노란색 등)의 0.00003mm크기로 구성된 픽셀 공간을 삽입한다.
즉, 상기와 같이 이미지를 확대하여 픽셀 공간을 삽입하였기 때문에 이미지가 원래의 크기로 복귀되면 픽셀 공간은 매우 작은 점으로 이루어져 있기 때문에 눈에 보이지 않을 것이다.
상기와 같이, 이미지 생성 장치(100)는 이미지를 확대하여 복수의 선들 사이 또는 복수의 선의 위에 픽셀 공간을 삽입하는 이유는 이미지가 원래의 크기로 복원된 후에 생산물(210)로 생산된 경우, 악의적인 사용자가 생산물(210)을 위조하기 위해 생산물(210)을 복사하는 과정에서 복사 모듈의 해상도가 낮아 복수의 선들 사이의 픽셀 공간이 마모되어 복사가 되지 않도록 하기 위해서이다.
상기와 같은 과정을 통해 생성된 이미지를 기초로 생산물(210)을 생산한 경우, 생산물(210)에 있는 복수의 선 상의 픽셀 공간은 복사할 수 있더라도 복수의 선 사이의 픽셀 공간을 복사할 수 없기 때문에 후술할 진위 판별 장치(300)에서는 위조 생산물(210)을 스캔하여 진위 여부를 확인할 때 복수의 선 상의 픽셀 공간만을 추출하기 때문에 올바르지 않은 진위 판별 코드를 생성할 것이며, 진위 판별 코드가 진위 판별 코드 별 인증 정보 테이블에 존재하지 않아 생산물(210)의 위조된 것이라고 확인할 수 있는 것이다.
생산물 생성 장치(200)는 이미지 생성 장치(100)에 의해 생성된 이미지를 기초로 생산물(210)을 생성하는 장치이다. 일 실시예에서, 생산물 생성 장치(200)는 레이저 프린트, 잉크젯 프린트 등으로 구현될 수 있고, 이러한 실시예에서, 프린트는 이미지를 프린트하여 생산물(210)을 생산할 수 있다.
진위 판별 장치(300)는 사용자의 조작에 따라 생산물(210)을 스캔하여 생산물(210)에서 복수의 픽셀 공간을 추출하고, 복수의 픽셀 공간을 이용하여 진위 판별 코드를 생성한다.
이때, 진위 판별 장치(300)는 사용자 조작에 따라 생산물(210)을 스캔하여 생산물(210)의 복수의 선 상에 위치하는 픽셀 공간 및 상기 생산물(210)의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간을 추출한다.
만일, 생산물(210)이 위조된 생산물이 아니라면 진위 판별 장치(300)는 생산물(210)의 복수의 선 상에 위치하는 픽셀 공간 및 상기 생산물(210)의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간 각각에서 픽셀 공간을 추출한 후 미리 생성된 픽셀 공간 별 이진수 값 테이블을 참조하여 픽셀 공간이 구성된 점의 개수에 따라 이진수 값을 결정하고, 이진수 값을 이용하여 진위 판별 코드를 결정할 것이다.
그런 다음, 진위 판별 장치(300)는 진위 판별 코드 별 인증 정보 테이블에 진위 판별 코드에 해당하는 인증 정보가 존재하기 때문에 생산물(210)이 위조된 생산물이 아니라는 것을 확인할 수 있다.
한편, 생산물(210)이 위조된 생산물인 경우 생산물(210)이 복사될 때 생산물(210) 상의 복수의 선들 위의 픽셀 공간은 복사될 수 있어도 생산물(210)의 복수의 선들 사이의 픽셀 공간은 복사 모듈의 해상도로 인해 마모되어 복사되지 않기 때문에 진위 판별 장치(300)가 위조된 생산물을 진위 여부를 확인하기 위해 위조된 생산물을 스캔하더라도 위조된 생산물의 복수의 선 사이에는 픽셀 공간이 존재하지 않아 복수의 선 상에 위치하는 픽셀 공간만을 추출할 수 있다.
그런 다음, 진위 판별 장치(300)는 픽셀 공간 각각에서 픽셀 공간을 추출한 후 미리 생성된 픽셀 공간 별 이진수 값 테이블을 참조하여 픽셀 공간이 구성된 점의 개수에 따라 이진수 값을 결정하고, 이진수 값을 이용하여 진위 판별 코드를 결정할 것이다.
그 후, 진위 판별 장치(300)는 진위 판별 코드 별 인증 정보 테이블에 진위 판별 코드에 해당하는 인증 정보가 존재하지 않기 때문에 생산물(210)이 위조된 생산물인 것을 확인할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 3은 도 2의 실행 과정을 설명하기 위한 참조도이다.
도 2를 참조하면, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 픽셀 공간을 생성한다(단계 S210).
단계 S210에 대한 일 실시예에서, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드 각각의 이진수 값이 1 또는 0인지를 판별하여 각각에 대응하는 기 설정된 개수의 점으로 이루어진 픽셀 공간을 생성하여 진위 판별 코드의 삽입 영역에 삽입할 수 있다.
이미지 생성 장치(100)는 생산물을 생산할 때 사용되는 이미지에서 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하는지 여부를 확인한다(단계 S220).
이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하지 않으면(단계 S230), 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선을 생성한다(단계 S240).
예를 들어, 이미지 생성 장치(100)는 도 3과 같이 인감증명서(300a)를 생산할 때 사용되는 이미지에서 진위 판별 코드의 삽입 영역(310)에 복수의 선이 존재하는지 여부를 확인한 후, 진위 판별 코드의 삽입 영역(310)에 복수의 선이 존재하지 않으면(단계 S230), 진위 판별 코드의 삽입 영역(310)에 복수의 선을 생성한다. 이때, 진위 판별 코드의 삽입 영역에 삽입된 복수의 선은 인감증명서(300a)의 디자인으로 사용될 수 있다.
이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 픽셀 공간을 생성한 후(단계 S250), 이미지의 진위 판별 코드의 삽입 영역에 상기 복수의 선 및 상기 복수의 선 이외의 영역에 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입한다(단계 S260).
예를 들어, 이미지 생성 장치(100)는 도 3과 같이 진위 판별 코드의 삽입 영역(310)의 복수의 선 상에 그리고 복수의 선 사이에 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입한다.
단계 S260에 대한 일 실시예에서, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 다수의 점으로 이루어진 복수의 픽셀 공간을 생성한 후, 복수의 선 위에 또는 복수의 선 사이에 삽입할 수 있다. 이를 위해, 이미지 생성 장치(100)는 이미지를 확대하여 복수의 선들 사이 및 복수의 선의 위에 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입한다.
일 실시예에서, 이미지 생성 장치(100)는 진위 판별 코드에 따라 눈에 보이지 않은 색상(예를 들어, 옅은 노란색 등)의 0.00003mm크기로 구성된 픽셀 공간을 삽입한다.
즉, 상기와 같이 이미지를 확대하여 픽셀 공간을 삽입하였기 때문에 이미지가 원래의 크기로 복귀되면 픽셀 공간은 매우 작은 점으로 이루어져 있기 때문에 눈에 보이지 않을 것이다.
상기와 같이, 이미지 생성 장치(100)는 이미지를 확대하여 복수의 선들 사이 또는 복수의 선의 위에 픽셀 공간을 삽입하는 이유는 이미지가 원래의 크기로 복원된 후에 생산물로 생산된 경우, 악의적인 사용자가 생산물을 위조하기 위해 생산물을 복사하는 과정에서 복사 모듈의 해상도가 낮아 복수의 선들 사이의 픽셀 공간이 마모되어 복사가 되지 않도록 하기 위해서이다.
예를 들어, 이미지가 원래의 크기로 복원된 후에 생산물로 생산된 경우, 인감증명서(300a) 상의 진위 판별 코드의 삽입 영역(310)의 복수의 선 상에 삽입된 픽셀 공간은 복사되더라도 복수의 선 사이에 삽입된 픽셀 공간은 복사 모듈의 해상도가 낮아 마모되어 복사가 되지 않는다.
상기와 같은 과정을 통해 생성된 이미지를 기초로 생산물을 생산한 경우, 생산물에 있는 복수의 선 상의 픽셀 공간은 복사할 수 있더라도 복수의 선 사이의 픽셀 공간을 복사할 수 없기 때문에 후술할 진위 판별 장치(300)에서는 위조 생산물을 스캔하여 진위 여부를 확인할 때 복수의 선 상의 픽셀 공간만을 추출하기 때문에 올바르지 않은 진위 판별 코드를 생성할 것이며, 진위 판별 코드가 진위 판별 코드 별 인증 정보 테이블에 존재하지 않아 생산물의 위조된 것이라고 확인할 수 있는 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 생산물의 진위 여부 판별 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 5는 도 4의 실행 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 4를 참조하면, 진위 판별 장치(300)는 진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산된 생산물을 스캔하여(단계 S410) 생산물에 삽입된 픽셀 공간을 추출한다(단계 S420).
단계 S420에 대한 일 실시예에서, 진위 판별 장치(300)는 사용자 조작에 따라 생산물을 스캔하여 생산물의 복수의 선 상에 위치하는 픽셀 공간 및 상기 생산물의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간을 추출할 수 있다.
예를 들어, 진위 판별 장치(300)는 도 3의 과정을 통해 생성된 인감증명서(300a)를 스캔하여 인감증명서(300a)에 삽입된 픽셀 공간을 추출한다.
이때, 진위 판별 장치(300)는 생산물이 위조된 생산된 생산물이면 상기 생산물의 복수의 선 상에서 픽셀 공간을 추출한다. 이와 같은 이유는 생산물의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간은 위조 과정에서 마모되어 추출되지 않기 때문이다. 예를 들어, 진위 판별 장치(300)는 인감증명서(300a)가 위조된 인감증명서인 경우 인감증명서(300a)의 복수의 선 사이에서 픽셀 공간은 위조 과정에서 마모되어 추출되지 않기 때문에 인감증명서(300a)의 복수의 선 상에서 픽셀 공간을 추출한다.
한편, 진위 판별 장치(300)는 생산물이 정상적인 생산물이면 상기 생산물의 상기 복수의 선 상에서 그리고 상기 복수의 선 사이에서 픽셀 공간을 추출할 수 있다. 예를 들어, 진위 판별 장치(300)는 인감증명서(300a)가 정상적인 인감증명서인 경우 인감증명서(300a)의 복수의 선 상에서 그리고 복수의 선 사이에서 픽셀 공간을 추출할 수 있다.
진위 판별 장치(300)는 복수의 픽셀 공간에 해당하는 숫자를 이용하여 복수의 픽셀 공간이 지시하는 진위 판별 코드를 생성한다(단계 S430).
예를 들어, 4개의 점으로 이루어진 픽셀 공간 1개와 8개의 점으로 이루어진 픽셀 공간 6개를 추출한 경우, 진위 판별 장치(300)는 4개의 점으로 이루어진 픽셀 공간을 1로 인식하고, 8개의 점으로 이루어진 픽셀 공간을 0으로 인식하여 이진수 코드 "1000000"를 생성한다. 진위 판별 장치(300)는 진위 판별 코드 "1000000"를 생성할 수 있다.
진위 판별 장치(300)는 진위 판별 코드를 이용하여 생산물의 진위 여부를 판별한다(단계 S440).
단계 S440에 대한 일 실시예에서, 진위 판별 장치(300)는 미리 등록된 정상적인 생산품의 진위 판별 코드 데이터베이스에 생산물에서 추출한 진위 판별 코드가 존재하면 생산물을 정상적인 생산물이라고 판단할 수 있다.
단계 S440에 대한 다른 일 실시예에서, 진위 판별 장치(300)는 미리 등록된 정상적인 생산품의 진위 판별 코드 데이터베이스에 생산물에서 추출한 진위 판별 코드가 존재하지 않으면 생산물을 정상적인 생산물이라고 판단할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 이미지 생성 장치
200: 생산물 생성 장치
300: 진위 판별 장치

Claims (8)

  1. 이미지 생성 장치에서 실행되는 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법에 있어서,
    진위 판별 코드에 해당하는 픽셀 공간을 생성하는 단계;
    생산물을 생산할 때 사용되는 이미지에서 상기 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선이 존재하는지 여부에 따라 상기 진위 판별 코드의 삽입 영역에 복수의 선을 생성하는 단계; 및
    상기 복수의 선 및 상기 복수의 선 이외의 영역에 상기 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 선 및 상기 복수의 선 이외의 영역에 상기 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계는
    상기 이미지를 확대하여 상기 복수의 선들 사이 또는 상기 복수의 선의 위에 상기 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계는
    상기 진위 판별 코드에 따라 눈에 보이지 않은 색상의 0.00003mm크기로 구성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 선 및 상기 복수의 선 이외의 영역에 상기 진위 판별 코드에 따라 생성된 픽셀 공간을 삽입하는 단계는
    상기 이미지를 원래의 크기로 복원하면 상기 복수의 선들 사이 또는 상기 복수의 선의 위에 삽입된 픽셀 공간은 눈에 보이지 않는 것을 특징으로 하는
    이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 생산물이 복사 모듈에 의해 복사되었을 때 상기 복수의 선들 사이에 삽입된 픽셀 공간은 마모되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법.
  6. 진위 판별 장치에서 실행되는 생산물의 진위 여부 판별 방법에 있어서,
    진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산된 생산물을 스캔하여 상기 생산물에 삽입된 복수의 픽셀 공간을 추출하는 단계;
    상기 복수의 픽셀 공간에 해당하는 숫자를 이용하여 복수의 픽셀 공간이 지시하는 진위 판별 코드를 생성하는 단계; 및
    상기 진위 판별 코드를 이용하여 상기 생산물의 진위 여부를 판별하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    생산물의 진위 여부 판별 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산된 생산물을 스캔하여 상기 생산물에 삽입된 픽셀 공간을 추출하는 단계는
    상기 생산물을 스캔하여 상기 생산물의 복수의 선 상에 위치하는 픽셀 공간 및 상기 생산물의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간을 추출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    생산물의 진위 여부 판별 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 진위 판별 코드가 삽입된 이미지를 기초로 생산된 생산물을 스캔하여 상기 생산물에 삽입된 픽셀 공간을 추출하는 단계는
    상기 생산물이 위조된 생산된 생산물이면 상기 생산물의 복수의 선 상에서 픽셀 공간을 추출하고, 상기 생산물의 복수의 선 사이에 위치하는 픽셀 공간은 위조 과정에서 마모되어 추출되지 않는 단계; 및
    상기 생산물이 정상적인 생산물이면 상기 생산물의 상기 복수의 선 상에서 그리고 상기 복수의 선 사이에서 픽셀 공간을 추출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    생산물의 진위 여부 판별 방법.
KR1020160171607A 2016-04-26 2016-12-15 이미지에 진위 판별 코드 삽입 방법 및 이를 이용하여 생산된 생산물의 진위 여부 판별 방법 KR101858965B1 (ko)

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