KR20170116636A

KR20170116636A - Auto solder spreading unit

Info

Publication number: KR20170116636A
Application number: KR1020160044283A
Authority: KR
Inventors: 고형래; 명철홍
Original assignee: 주식회사이에스이
Priority date: 2016-04-11
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2017-10-20
Also published as: KR101885081B1

Abstract

본 발명은 솔더 자동 주입기에 관한 것으로, 내부에 솔더크림이 채워지고, 원통형상으로 형성되어 하부면 중앙으로 솔더크림이 배출되는 솔더크림노즐이 형성되며, 상부를 가압하여 내부에 수용된 솔더크림이 상기 솔더크림노즐로 배출되도록 형성된 솔더크림 카트리지(1)가 장착되어 마스크로 솔더 크림을 도포하는 스크린프린터의 솔더 자동 주입기에 있어서, 수직으로 기립된 판체로 형성된 베이스(100)와; 사각의 블럭형상으로 형성되어 상기 베이스(100) 하단 전면으로 결합되고, 상기 솔더크림 카트리지(1)가 전방에서부터 슬라이딩되어 끼움결합되어 고압의 압축공기에 의해 상기 솔더크림 카트리지(1)로부터 배출되는 솔더크림을 단속함과 함께 잔류 솔더크림의 발생을 방지하는 솔더크림제어유닛(200)과; 사각의 블럭으로 형성되어 상기 베이스(100) 상단 전면으로 결합되고, 상기 솔더크림 카트리지(1) 상단 둘레를 가압고정하여 상기 솔더크림 카트리지(1)가 상기 솔더크림제어유닛(200)으로부터 유동하지 않고 안치결합되도록 상하이동되고, 솔더크림 카트리지(1)의 높이에 따라 상하 가변되는 솔더카트리지 고정유닛(300)과; 상기 솔더카트리지 고정유닛(300) 일측으로 결합되어 상기 솔더크림제어유닛(200)과 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)에 솔더크림 카트리지(1)가 고정된 후, 솔더크림이 배출되도록 솔더크림 카트리지(1) 상부를 가압 및 해제하도록 실린더 또는 전동작동되어 상하작동이 제어되는 가압헤드(410)가 형성되고, 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)이 결합된 베이스(100) 상측으로 결합되는 가압구동수단(400);로 형성된 것을 특징으로 하는 솔더 자동 주입기에 관한 것이다.The present invention relates to a solder automatic injector, in which a solder cream is filled, a cylindrical shape is formed, and a solder cream nozzle for discharging a solder cream to the center of a lower surface is formed, 1. A solder automatic injector of a screen printer in which a solder cream cartridge (1) formed to be discharged by a solder cream nozzle is applied and which applies a solder cream to a mask, comprising: a base (100) formed as a vertically standing plate; And the solder cream cartridge 1 is slidably inserted into the solder cream cartridge 1 from the front and is discharged from the solder cream cartridge 1 by the high-pressure compressed air. A solder cream control unit 200 for controlling the cream and preventing the generation of residual solder cream; The solder cream cartridge 1 is formed as a square block and is coupled to the upper surface of the upper end of the base 100. The solder cream cartridge 1 does not flow from the solder cream control unit 200 A solder cartridge fixing unit 300 which is moved upward and downward to be engaged with the solder cream cartridge 1 and is vertically varied according to the height of the solder cream cartridge 1; The solder cream cartridge 1 is coupled to one side of the solder cartridge fixing unit 300 so that the solder cream cartridge 1 is fixed to the solder cream control unit 200 and the solder cartridge fixing unit 300, 1), a pressurizing / driving unit (not shown) is mounted on the upper side of the base 100 to which the solder cartridge fixing unit 300 is coupled, 400). &Lt; / RTI >

Description

An auto solder spreading unit

본 발명은 솔더 자동 주입기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 솔더카트리지 에 수용된 솔더 크림이 솔더카트리지 바닥면에 형성된 솔더 크림 노즐을 통해 마스크로 자동주입시, 압축공기와 탄성부재에 의해 작동되는 솔더크림제어유닛의 솔더단속밸브체를 통해 솔더의 주입량을 신속하게 단속제어하여 솔더 크림의 마스크측 토출 과납 및 소납방지, 정확한 솔더 크림의 토출로 관리가 용이한 솔더 자동 주입기에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic solder dispenser, and more particularly, to a solder dispenser in which a solder cream accommodated in a solder cartridge is automatically supplied to a mask through a solder cream nozzle formed on a bottom surface of the solder cartridge, The present invention relates to a solder automatic injector which is capable of rapidly controlling the injection amount of solder through a solder intermittent valve body of a unit to prevent discharge and overcharge and discharge of the solder cream on the mask side and easy management by discharging an accurate solder cream.

스크린 프린터(screen printer)는 인쇄 막의 형상이 패터닝(patterning)된 스크린 마스크를 인쇄 대상물의 인쇄면에 배치하고, 솔더 크림을 스크린 마스크 위에 도포하면서 이를 스퀴지(squeegee)로 압착하여 인쇄면에 전사시킴으로써 인쇄를 진행하는 장치이다.A screen printer is a screen printer in which a screen mask in which the shape of a printed film is patterned is disposed on a printing surface of a printing object and a solder cream is applied on a screen mask while pressing it with a squeegee, .

이와 같은 상기 스크린 프린터는 각종 구동부를 포함하고, 솔더 크림을 스크린 마스크 상에 공급하는 솔더 크림 주입기를 포함하여 구성된다.The screen printer includes various driving parts and includes a solder cream injector for supplying the solder cream onto the screen mask.

일반적인 종래 스크린 프린터용 솔더 크림 주입기는 인쇄할 기판의 상부면에 배치되는 마스크의 상부에 배치되어 솔더 크림을 하방향으로 토출한다.Typically, a conventional solder cream injector for a conventional screen printer is disposed on top of a mask disposed on an upper surface of a substrate to be printed, and discharges the solder cream in a downward direction.

상기 종래의 스크린 프린터용 솔더 크림 주입기의 개략적인 구성은 솔더 크림을 수용하고 있고, 상부가 개방되어 있으며, 하부면 중앙에 솔더 크림 노즐이 형성되어 있는 카트리지와, 상기 카트리지 상면에 설치되어 상기 솔더 크림에 압력을 가하여 상기 솔더 크림이 상기 솔더 크림 노즐을 통하여 마스크측인 하방향으로 도출될 수 있도록 하는 가압 실린더와, 상기 카트리지를 안착 지지하고, 상기 솔더 크림 노즐과 연통되어, 상기 토출되는 솔더 크림을 상기 마스크(2)로 안내하는 토출홀을 구비하는 카트리지 홀더를 포함한다.The conventional structure of the solder cream injector for a screen printer includes a cartridge containing a solder cream, an upper portion of which is opened and a solder cream nozzle is formed at the center of a lower surface of the cartridge, A pressure cylinder for applying pressure to the solder cream so that the solder cream can be led downward through the solder cream nozzle to the mask side; And a cartridge holder having a discharge hole for guiding to the mask (2).

상기와 같이 종래의 카트리지는 상측이 개구되고 하부면에 솔더 크림이 배출되는 솔더 크림 노즐이 형성된다. 하지만, 종래의 스크린 프린터용 솔더 크림 공급 장치는 가압 실린더를 직선 이동시켜 솔더 크림을 마스크에 공급하는 공정에서 중간 중간에 솔더 크림의 공급을 멈추면 카트리지에 저장된 솔더 크림이 솔더 크림 노즐과 토출홀을 통해 자연 낙하되어 설도 크림의 낭비를 초래하고 장비가 오염되며 솔더 크림의 공급량을 정밀하게 제어하기 어려운 문제점이 있다.As described above, the conventional cartridge is formed with a solder cream nozzle having an upper opening and a lower surface to discharge a solder cream. However, in the conventional solder cream supply device for a screen printer, when the supply of the solder cream is stopped in the middle of feeding the solder cream to the mask by linearly moving the pressurizing cylinder, the solder cream stored in the cartridge is supplied to the solder cream nozzle and the discharge hole There is a problem that it causes waste of the cream, contamination of the equipment, and difficulty in precisely controlling the supply amount of the solder cream.

또한, 대한민국 공개특허 제10-2015-0130585호에 게시된 압축공기에 의한 좌우 양방향 실린더에 의해 장치가 개시되어 있다. 이와 같은 종래의 솔더크림 공급장치는 솔더크림이 솔더크림노즐을 통해 마스크측으로 배출시키기 위해서는 좌우측 어느 한 측에서 압축공기에 의한 공압을 발생시켜 슬라이딩부재를 일측으로 이동시켜 제2유출홀을 통해 솔더크림을 배출하고, 다시 반대편측에 공압을 발생시키면 상기 슬라이딩부재가 이동되어 제2유출홀이 솔도크림이 배출되는 유출홀과 일치되지 않아 솔더크림을 차단제어하게 되도록 형성된다.Further, an apparatus is disclosed by a left-right bidirectional cylinder using compressed air, which is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2015-0130585. In order to discharge the solder cream to the mask side through the solder cream nozzle, the conventional solder cream supply device generates pneumatic pressure by compressed air at one side of the left and right sides to move the sliding member to one side, And when the pneumatic pressure is generated again on the opposite side, the sliding member is moved so that the second outlet hole does not coincide with the outlet hole through which the brush cream is discharged, so that the solder cream is controlled to be shut off.

하지만, 이와 같은 종래의 솔더 자동주입장치는 압축공기에 의한 공압을 좌우에 번갈아가며 제어해야 하기 때문에 사실상 솔더크림의 마스크측 배출을 신속하게 제어가 불가능하다. 즉, 공압을 걸어 슬라이딩부재가 슬라이딩 이동되게 하기 위해서는 일정압력까지 상승하는 시간이 필요한데 이는 솔더크림의 신속한 배출제어에는 한계가 있어 솔더크림의 과납 내지는 소납의 문제가 여전히 잔존하고 있는 실정이다. 즉, 솔더 자동 주입장치에서 양방향을 공압제어하는 것은 신속한 솔더크림 제어의 요구되는 적정 제어시간을 벗어나게 되고, 이로 인해 솔더크림의 과납 내지는 소납의 문제가 빈번할수 밖에 없으며, 결국에는 전체 택트타임(Tact Time;제품 하나의 생산관리 기준시간)에 영향을 주어 전체 공정시간의 증대를 초래하게 된다. However, such a conventional solder automatic injecting apparatus can not control the discharge of the mask side of the solder cream in a short period of time because the pneumatic pressure by the compressed air is alternately controlled to the left and right. That is, in order to slide the sliding member by pneumatic pressure, it takes time to rise to a certain pressure. This is because there is a limit to the rapid discharge control of the solder cream, and the problem of overcharge or disposal of the solder cream still remains. That is, pneumatic control of both directions in the solder automatic injecting apparatus deviates from the appropriate control time required for the rapid solder cream control, which causes frequent troubles of overdischarge or overdischarge of the solder cream. Eventually, the total tact time Tact Time of production management reference time of one product), which leads to an increase in the total process time.

대한민국 공개특허 제10-2015-0130585호, 공개일자 2015년 11월 24일.Korean Patent Publication No. 10-2015-0130585, published on November 24, 2015.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 솔더카트리지 수용된 솔더 크림이 솔더카트리지 바닥면에 형성된 솔더 크림 노즐을 통해 마스크로 자동주입시, 압축공기와 탄성부재에 의해 작동되는 솔더크림제어유닛의 솔더단속밸브체를 통해 솔더의 주입량을 신속하게 단속제어하여 솔더 크림의 마스크측 토출 과납 및 소납방지, 정확한 솔더 크림의 토출로 관리가 용이한 솔더 자동 주입기를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a solder- The object of the present invention is to provide a solder automatic injector which is capable of rapidly controlling the amount of solder injected through the solder intermittent valve body of the solder cream control unit to prevent discharge and overflow of the solder cream on the mask side and discharge of the solder cream, .

또한, 본 발명은 탄성부재에 의한 신속한 솔더크림의 단속제어로 적정 제어시간을 달성할 수 있고, 이에 따른 전체 택트타임(Tact Time;제품 하나의 생산관리 기준시간)에 영향을 주어 전체 공정시간을 줄여 생산성을 향상시킬수 있는 솔더 자동 주입기를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.Further, the present invention can achieve an appropriate control time by controlling the intermittent speed of the solder cream quickly by the elastic member, and affects the overall tact time (production management reference time) Another aim is to provide a solder automatic injector that can reduce productivity and improve productivity.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기는 내부에 솔더크림이 채워지고, 원통형상으로 형성되어 하부면 중앙으로 솔더크림이 배출되는 솔더크림노즐이 형성되며, 상부를 가압하여 내부에 수용된 솔더크림이 상기 솔더크림노즐로 배출되도록 형성된 솔더크림 카트리지(1)가 장착되어 마스크로 솔더 크림을 도포하는 스크린프린터의 솔더 자동 주입기에 있어서, 수직으로 기립된 판체로 형성된 베이스(100)와; 사각의 블럭형상으로 형성되어 상기 베이스(100) 하단 전면으로 결합되고, 상기 솔더크림 카트리지(1)가 전방에서부터 슬라이딩되어 끼움결합되어 고압의 압축공기에 의해 상기 솔더크림 카트리지(1)로부터 배출되는 솔더크림을 단속함과 함께 잔류 솔더크림의 발생을 방지하는 솔더크림제어유닛(200)과; 사각의 블럭으로 형성되어 상기 베이스(100) 상단 전면으로 결합되고, 상기 솔더크림 카트리지(1) 상단 둘레를 가압고정하여 상기 솔더크림 카트리지(1)가 상기 솔더크림제어유닛(200)으로부터 유동하지 않고 안치결합되도록 상하이동되고, 솔더크림 카트리지(1)의 높이에 따라 상하 가변되는 솔더카트리지 고정유닛(300)과; 상기 솔더카트리지 고정유닛(300) 일측으로 결합되어 상기 솔더크림제어유닛(200)과 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)에 솔더크림 카트리지(1)가 고정된 후, 솔더크림이 배출되도록 솔더크림 카트리지(1) 상부를 가압 및 해제하도록 실린더 또는 전동작동되어 상하작동이 제어되는 가압헤드(410)가 형성되고, 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)이 결합된 베이스(100) 상측으로 결합되는 가압구동수단(400);로 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a solder automatic injector according to the present invention includes a solder cream filled in a cylindrical shape, a solder cream nozzle for discharging a solder cream to a center of a lower surface, A solder automatic injector of a screen printer in which a solder cream cartridge (1) formed to discharge a received solder cream into the solder cream nozzle is applied, and a solder cream is applied as a mask, comprising: a base (100) formed as a vertically standing plate; And the solder cream cartridge 1 is slidably inserted into the solder cream cartridge 1 from the front and is discharged from the solder cream cartridge 1 by the high-pressure compressed air. A solder cream control unit 200 for controlling the cream and preventing the generation of residual solder cream; The solder cream cartridge 1 is formed as a square block and is coupled to the upper surface of the upper end of the base 100. The solder cream cartridge 1 does not flow from the solder cream control unit 200 A solder cartridge fixing unit 300 which is moved upward and downward to be engaged with the solder cream cartridge 1 and is vertically varied according to the height of the solder cream cartridge 1; The solder cream cartridge 1 is coupled to one side of the solder cartridge fixing unit 300 so that the solder cream cartridge 1 is fixed to the solder cream control unit 200 and the solder cartridge fixing unit 300, 1), a pressurizing / driving unit (not shown) is mounted on the upper side of the base 100 to which the solder cartridge fixing unit 300 is coupled, 400).

여기서, 상기 솔더크림제어유닛(200)은 사각의 블럭형상으로 형성되어 상기 베이스(100) 하단 전면으로 결합되고, 상기 솔더크림 카트리지(1)가 전방에서부터 슬라이딩되어 끼움결합되도록 전방이 개방된 장방형의 카트리지 끼움부(212)가 형성되며, 상기 솔더크림 카트리지(1)의 솔더크림노즐로부터 토출되는 솔더크림이 마스크로 주입되도록 상기 카트리지 끼움부(212) 하측으로 단차형성되어 상기 솔더크림노즐과 동일축선상 중앙으로 연통된 솔더크림주입공(216)이 형성된 노즐결합부(214)가 구비되고, 상기 노즐결합부(214) 일측으로 고압의 압축공기가 토출되도록 연통된 에어실린더공(218)이 형성된 카트리지 홀더(210)와; 상기 카트리지 홀더(210)의 노즐결합부(214)에 결합되고, 상기 에어실린더공(218)으로부터 토출되는 압축공기에 의해 에어실린더공 반대편측으로 수평이동하여 상기 솔더크림주입공(216)으로부터 배출되는 솔더크림의 마스크측 배출을 차단하고, 상기 노즐결합부(214) 타측으로 탄성부재에 의해 다시 복귀되어 솔더크림이 다시 배출되도록 형성된 솔더단속밸브체(220)로 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the solder cream control unit 200 is formed in a rectangular block shape and is coupled to the lower end front surface of the base 100. The solder cream control unit 200 has a rectangular shape in which the front side is opened so that the solder cream cartridge 1 is slid from the front, A cartridge fitting portion 212 is formed and is lowered to the lower side of the cartridge fitting portion 212 so that the solder cream discharged from the solder cream nozzle of the solder cream cartridge 1 is injected into the mask, And an air cylinder hole 218 communicating with the nozzle coupling part 214 so as to discharge high-pressure compressed air is formed in the nozzle coupling part 214. The nozzle coupling part 214 is formed with a solder cream injection hole 216, A cartridge holder 210; And is horizontally moved toward the opposite side of the air cylinder by the compressed air discharged from the air cylinder hole 218 and discharged from the solder cream injection hole 216 And a solder intermittent valve body 220 formed to block discharge of the mask side of the solder cream and return to the other side of the nozzle coupling part 214 by the elastic member to discharge the solder cream again.

한편, 상기 솔더단속밸브체(220)는 상기 솔더크림 노즐(2)과 동일 수직선 상에 형성된 주입공(232)이 형성되고, 일측면으로 에어주입구(234)가 형성된 캡하우징(230)과; 상부가 개방되고 좌우로 수평하게 연통되며 상기 캡하우징(230)이 개방된 상부면에 결합되어 슬라이딩실린더(242)가 형성되고, 상기 슬라이딩실린더(242) 중앙으로 상기 주입공(232)과 동일수직선상으로 관통형성된 배출공(244)이 형성되며, 상기 솔더크림주입공(216)이 형성된 노즐결합부(214) 하부면에 결합되는 실린더하우징(240)과; 상기 실린더하우징(240)의 슬라이딩실린더(242)에 좌우로 슬라이딩되게 결합되고, 일측으로 탄성결합공(252)이 형성되며, 상기 주입공(232)과 상기 배출공(244)이 위치된 동일수직선상에서 어긋난 위치로 단속공(254)이 관통형성된 단속로드(250)와; 상기 단속로드(250)의 탄성결합공(252)에 일단이 끼움결합되고, 타단이 상기 캡하우징(230)의 에어주입구(234)측 반대편 측면에 대응된 탄성부재(260);로 형성된 것으로, 상기 카트리지홀더(210)의 에어실린더공(218)을 통해 고압의 압축공기가 토출되면 상기 압축공기는 상기 캡하우징(230)의 에어주입구(234)를 통해 주입되어 상기 단속로드(250)를 가압하고, 가압된 단속로드(250)는 상기 슬라이딩실린더(242) 내에서 상기 단속공(254)이 상기 주입공(232)과 배출공(244)과 동일수직선상으로 위치되게 슬라이딩 이동하여 솔더카트리지로부터 배출되는 솔더가 마스크측으로 배출되고, 압축공기를 차단하면 상기 탄성부재(260)의 탄성력에 의해 상기 단속공(254)이 상기 주입공(232)과 배출공(244)이 위치된 동일수직선상으로부터 곧바로 벗어나면서 솔더카트리지로부터 배출되는 솔더가 신속하게 단속되도록 상기 단속로드(250)가 슬라이딩실린더(242) 내에서 탄성부재(260)에 의해 빠르고 즉각적으로 탄성복귀되는 것을 특징으로 한다.The solder intermittent valve body 220 includes a cap housing 230 having an injection hole 232 formed on the same vertical line as the solder cream nozzle 2 and having an air injection port 234 formed on one side thereof; And the sliding cylinder 242 is coupled to the upper surface of the cap housing 230 which is open to the left and the right to open the upper portion of the sliding cylinder 242, A cylinder housing 240 formed with a discharge hole 244 formed in a line and coupled to a lower surface of the nozzle coupling portion 214 in which the solder cream injection hole 216 is formed; And an elastic coupling hole 252 is formed on one side of the sliding cylinder 242 of the cylinder housing 240. The elastic coupling hole 252 is formed on one side of the sliding cylinder 242 of the cylinder housing 240, An intermittent rod 250 in which an intermittent hole 254 is passed through at a position shifted from the intermittent rod 250; An elastic member 260 having one end inserted into the elastic coupling hole 252 of the intermittent rod 250 and the other end of the elastic member 260 corresponding to the side opposite to the air inlet 234 side of the cap housing 230, When high pressure compressed air is discharged through the air cylinder hole 218 of the cartridge holder 210, the compressed air is injected through the air inlet 234 of the cap housing 230 to press the intermittent rod 250 And the pressurized intermittent rod 250 slides and moves in the sliding cylinder 242 such that the intermittent hole 254 is located on the same vertical line as the injection hole 232 and the discharge hole 244, When the compressed air is cut off, the intermittent hole 254 is moved from the same vertical line on which the injection hole 232 and the discharge hole 244 are located due to the elastic force of the elastic member 260 Discharge immediately from the solder cartridge Is characterized in that the solder is quickly interrupted so that the intermittent load (250) is returned elastically sliding within the cylinder 242 to quickly and immediately by the elastic member 260.

나아가, 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)은 중앙으로 상기 가압구동수단(400)의 가압헤드(410)가 상하이동되도록 관통형성된 가이드통공(312)이 형성되고, 상기 가이드통공(312) 전후좌우로 대칭되게 홀더실린더(314)가 형성되며, 사각의 블럭으로 형성되어 상기 베이스(100) 상단 전면으로 결합되는 고정실린더블럭(310)과; 상기 고정실린더블럭(310) 하부면에 대응위치되고, 중앙으로 상기 가이드통공(312)을 통해 상하이동되는 가압헤드(410)가 출몰되도록 출몰공(322)이 관통형성되며, 카트리지 홀더(210)에 결합되는 솔더카트리지의 상부면을 고정하는 카트리지 고정홀더(320)와; 상기 홀더실린더(314)에 끼움결합되어 에어에 의해 상하이동가능하게 결합되고, 하단에 상기 카트리지 고정홀더(320)가 결합되어 카트리지 고정홀더의 상하이동구간의 거리를 조정하도록 마련된 구간거리 조정로드(330)와; 상기 고정실린더블럭(310)의 홀더실린더(314) 상부면에 결합되어 기밀유지하고, 압축공기를 공급하여 상기 구간거리 조정로드(330)가 상기 홀더실린더(314) 내에서 상하이동되도록 에어공급관로(342)가 마련된 헤드블럭(340);으로 형성된 것을 특징으로 한다.The solder cartridge fixing unit 300 further includes a guide hole 312 formed at the center thereof so as to vertically move the pressing head 410 of the pressing and driving unit 400, A fixed cylinder block 310 having a holder cylinder 314 formed symmetrically and formed as a square block and coupled to an upper front surface of the base 100; A protruding and retracting hole 322 is formed in the center of the fixed cylinder block 310 so that the pressing head 410 is vertically moved through the guide hole 312, A cartridge fixing holder 320 for fixing the upper surface of the solder cartridge coupled to the cartridge holder 320; The cartridge fixing holder 320 is coupled to the lower end of the cartridge fixing holder 330 by air so as to be fitted to the holder cylinder 314 and is movable up and down by air. )Wow; And is connected to the upper surface of the holder cylinder 314 of the fixed cylinder block 310 so as to be kept hermetic and supplies compressed air so that the section distance adjusting rod 330 is moved up and down in the holder cylinder 314, And a head block (340) provided with a head portion (342).

한편, 상기 구간거리 조정로드(330)는 하단에 수나사가 형성되어 상기 카트리지 고정홀더(320)에 나사결합되고, 나사결합는 피치간격에 따라 상기 카트리지 고정홀더(320)의 상하이동 구간거리가 조정되도록 마련된 구간조정 나사부(332)와; 상단에 상기 카트리지 고정홀더(320)에 나사부의 피치간격에 따라 결합되는 회전수를 별도 공구를 통해 제어하도록 "+" 또는 "-" 형상의 조절홈부(334);가 형성된 것이 바람직하다.The interval adjusting rod 330 is screwed to the cartridge fixing holder 320 at the lower end so that the distance between the up and down movement sections of the cartridge fixing holder 320 is adjusted according to the pitch interval A section adjusting screw portion 332 provided; And a control groove portion 334 having a " + "or" - "shape so as to control the number of revolutions coupled to the cartridge fixing holder 320 along the pitch interval of the screw portion by a separate tool.

본 발명은 솔더카트리지에 수용된 솔더 크림이 솔더카트리지 바닥면에 형성된 솔더 크림 노즐을 통해 마스크로 자동주입시, 압축공기와 탄성부재에 의해 작동되는 솔더크림제어유닛의 솔더단속밸브체를 통해 솔더의 주입량을 신속하게 단속제어하여 솔더 크림의 마스크측 토출 과납 및 소납방지, 정확한 솔더 크림의 토출로 관리가 용이한 효과가 있다.The present invention relates to a solder dispenser in which solder cream contained in a solder cartridge is automatically injected into a mask through a solder cream nozzle formed on the bottom surface of the solder cartridge, So that it is easy to manage the solder cream by discharging the solder cream on the mask side, preventing the overcharge and the discharge of the solder cream, and discharging the solder cream accurately.

또한, 본 발명은 탄성부재에 의한 신속한 솔더크림의 단속제어로 적정 제어시간을 달성할 수 있고, 이에 따른 전체 택트타임(Tact Time;제품 하나의 생산관리 기준시간)에 영향을 주어 전체 공정시간을 줄여 생산성을 향상시킬수 있는 효과가 있다.Further, the present invention can achieve an appropriate control time by controlling the intermittent speed of the solder cream quickly by the elastic member, and affects the overall tact time (production management reference time) The productivity can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 전체 정단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 베이스 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더크림제어유닛 사시도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더크림제어유닛의 작동상태 정단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더카트리지고정유닛 사시도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더카트리지고정유닛의 작동상태 정단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 조정로드 사시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 조정로드에 의한 고정실린더블럭의 조정유격 실시예를 도시한 정 단면도이다.1 is an overall perspective view of a solder automatic injector according to the present invention.
2 is a front cross-sectional view of the automatic solder injector according to the present invention.
3 is a perspective view of the base of the automatic solder injector according to the present invention.
4 is a perspective view of the solder cream control unit of the automatic solder injector according to the present invention.
5 to 7 are cross-sectional front views of the operating state of the solder cream control unit of the automatic solder injector according to the present invention.
8 is a perspective view of a solder cartridge fixing unit of the automatic solder infuser according to the present invention.
FIG. 9 and FIG. 10 are front sectional views of the operating state of the solder cartridge fixing unit of the automatic solder injector according to the present invention.
11 is a perspective view of the adjustment rod of the automatic solder injector according to the present invention.
12 is a front cross-sectional view showing an embodiment of adjusting the fixed cylinder block by the adjusting rod of the automatic solder injector according to the present invention.

상기와 같은 과제 해결 수단에 의한 효과를 달성하기 위해 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 실시예를 이하 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 전체 정단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 베이스 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더크림제어유닛 사시도이며, 도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더크림제어유닛의 작동상태 정단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더카트리지고정유닛 사시도이며, 도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 솔더카트리지고정유닛의 작동상태 정단면도이고, 도 11은 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 조정로드 사시도이며, 도 12는 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기의 조정로드에 의한 고정실린더블럭의 조정유격 실시예를 도시한 정 단면도이다.FIG. 3 is a perspective view of a base of the automatic solder dispenser according to the present invention, and FIG. 4 is a front view of the automatic solder dispenser according to the present invention. FIGS. 5 to 7 are front and sectional views of the solder cream control unit of the automatic solder dispenser according to the present invention in an operating state, and FIG. 8 is a sectional view of the automatic solder dispenser of the automatic solder dispenser according to the present invention. 9 and 10 are front elevational sectional views of the operating state of the solder cartridge fixing unit of the automatic solder dispensing apparatus according to the present invention, Fig. 11 is a perspective view of the adjustment rod of the automatic solder dispensing apparatus according to the present invention, Sectional view showing an embodiment of an adjusting gap of the fixed cylinder block by the adjusting rod of the automatic solder injector according to the present invention.

본 발명에 따른 솔더 자동 주입기는 솔더카트리지에 수용된 솔더 크림이 솔더카트리지 바닥면에 형성된 솔더 크림 노즐을 통해 마스크로 자동주입시, 압축공기와 탄성부재에 의해 작동되는 솔더크림제어유닛의 솔더단속밸브체를 통해 솔더의 주입량을 신속하게 단속제어하여 솔더 크림의 마스크측 토출 과납 및 소납방지, 정확한 솔더 크림의 토출로 관리가 용이하고, 탄성부재에 의한 신속한 솔더크림의 단속제어로 적정 제어시간을 달성할 수 있으며, 이에 따른 전체 택트타임(Tact Time;제품 하나의 생산관리 기준시간)에 영향을 주어 전체 공정시간을 줄여 생산성을 향상시킬수 있는 것으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스(100), 솔더크림제어유닛(200), 솔더카트리지 고정유닛(300), 가압구동수단(400), 베이스커버(500)로 구성된다.The solder automatic injector according to the present invention is characterized in that the solder cream accommodated in the solder cartridge is automatically operated by the compressed air and the elastic member through the solder cream nozzle formed on the bottom surface of the solder cartridge, To control the injection rate of solder rapidly, and to prevent the solder cream from being discharged to the mask side, to prevent the overcharge and discharge, to discharge the accurate solder cream, and to control the rapid control of solder cream by the elastic member. 1 and 2, it is possible to improve the productivity by reducing the entire process time by influencing the total tact time (one product production management reference time). As shown in FIGS. 1 and 2, ), A solder cream control unit 200, a solder cartridge fixing unit 300, a pressure drive means 400, and a base cover 500.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(100)는 수직으로 기립된 판체로 형성되어 후술되는 솔더크림제어유닛(200), 솔더카트리지 고정유닛(300)이 전면에 부착되도록 형성된다. As shown in FIG. 3, the base 100 is formed as a vertically standing plate and is formed to attach a solder cream control unit 200 and a solder cartridge fixing unit 300 to be described later.

상기 솔더크림제어유닛(200)은 사각의 블럭형상으로 형성되어 상기 베이스(100) 하단 전면으로 결합되고, 솔더크림 카트리지(1)가 전방에서부터 슬라이딩되어 끼움결합되어 고압의 압축공기에 의해 솔더크림 카트리지(1)로부터 배출되는 솔더크림을 단속함과 함께 잔류 솔더크림의 발생을 방지하도록 구성된다. 여기서, 상기 솔더크림제어유닛(200)은 도 1 및 도 2, 도 4에 도시된 바와 같이, 카트리지 홀더(210), 솔더단속밸브체(220)로 구성된다. The solder cream control unit 200 is formed in a square block shape and is coupled to the lower end front surface of the base 100. The solder cream cartridge 1 is slidably inserted into the solder cream cartridge 1 from the front side, (1) and to prevent the occurrence of residual solder cream. Here, the solder cream control unit 200 includes a cartridge holder 210 and a solder intermittent valve body 220, as shown in FIGS. 1, 2 and 4.

상기 카트리지 홀더(210)는 사각의 블럭형상으로 형성되어 상기 베이스(100) 하단 전면으로 결합되고, 상기 솔더크림 카트리지(1)가 전방에서부터 슬라이딩되어 끼움결합되도록 전방이 개방된 장방형의 카트리지 끼움부(212)가 형성된다. 그리고, 상기 솔더크림 카트리지(1)의 솔더크림노즐로부터 토출되는 솔더크림이 마스크로 주입되도록 상기 카트리지 끼움부(212) 하측으로 단차형성되어 상기 솔더크림노즐과 동일축선상 중앙으로 연통된 솔더크림주입공(216)이 형성된 노즐결합부(214)가 구비된다. 또한, 상기 노즐결합부(214) 일측으로 고압의 압축공기가 토출되도록 연통된 에어실린더공(218)이 형성된다. The cartridge holder 210 is formed in a rectangular block shape and is coupled to the lower end front surface of the base 100. The cartridge holder 210 has a rectangular cartridge fitting portion (not shown) having a front opening to allow the solder cream cartridge 1 to slide from the front, 212 are formed. A solder cream injected into the center of the cartridge fitting portion 212 is formed on the lower side of the cartridge fitting portion 212 so that the solder cream discharged from the solder cream nozzle of the solder cream cartridge 1 is injected into the mask, And a nozzle coupling portion 214 having a hole 216 formed therein. An air cylinder hole 218 communicating with the nozzle coupling part 214 to discharge high-pressure compressed air is formed.

여기서, 상기 카트리지 홀더(210)의 에어실린더공(218)을 통해 공급되는 압축공기에 의해 후술되는 솔더단속밸브체(220)가 작동되어 솔더크림의 단속을 제어하게 된다. Here, the solder intermittent valve body 220, which will be described later, is operated by the compressed air supplied through the air cylinder hole 218 of the cartridge holder 210 to control the interruption of the solder cream.

상기 솔더단속밸브체(220)는 전술한 바와 같이, 솔더크림이 마스크측으로 배출되는 것을 단속제어하도록 형성된 것으로, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 카트리지 홀더(210)의 노즐결합부(214)에 결합되고, 상기 에어실린더공(218)으로부터 토출되는 압축공기에 의해 에어실린더공 반대편측으로 수평이동하여 상기 솔더크림주입공(216)으로부터 배출되는 솔더크림의 마스크측 배출을 차단하고, 상기 노즐결합부(214) 타측으로 탄성부재에 의해 다시 복귀되어 솔더크림이 다시 배출되도록 형성된다. The solder intermittent valve body 220 is formed so as to intermittently control the discharge of the solder cream to the mask side as described above. As shown in FIGS. 5 to 7, the nozzle connection portion (not shown) of the cartridge holder 210 214 horizontally moves toward the opposite side of the air cylinder cavity by the compressed air discharged from the air cylinder hole 218 to block the mask side discharge of the solder cream discharged from the solder cream injection hole 216, The nozzle coupling part 214 is again returned to the other side by the elastic member and the solder cream is discharged again.

이와 같은 상기 솔더단속밸브체(220)는 도 4에 도시된 바와 같이, 캡하우징(230), 실린더하우징(240), 단속로드(250), 탄성부재(260)로 구성된다.4, the solder intermittent valve body 220 includes a cap housing 230, a cylinder housing 240, an intermittent rod 250, and an elastic member 260.

상기 캡하우징(230)은 솔더카트리지(1)의 하부면에 형성된 솔더크림노즐이 대응되어 솔더크림노즐로부터 공급되는 솔더크림을 수용하도록 형성된 것으로, 상기 솔더크림 노즐(2)과 동일 수직선 상에 주입공(232)이 형성되고, 일측면으로 전술한 상기 에어실린더공(218)으로부터 공급되는 압축공기를 수용하는 에어주입구(234)가 형성된다. 여기서, 상기 캡하우징(230)은 후술되는 실린더하우징(240) 상부에 결합하여 로드가 이동되는 실린더와 같은 역할을 하도록 형성된다.The cap housing 230 is formed so as to receive a solder cream supplied from a solder cream nozzle corresponding to a solder cream nozzle formed on a lower surface of the solder cartridge 1. The cap housing 230 is provided on the same vertical line as the solder cream nozzle 2, A hole 232 is formed and an air inlet 234 for receiving the compressed air supplied from the air cylinder hole 218 described above is formed on one side. Here, the cap housing 230 is coupled to an upper portion of the cylinder housing 240 to serve as a cylinder through which the rod is moved.

상기 실린더하우징(240)은 전술한 캡하우징(230)이 결합되어 전술한 에어주입구(234)측을 제외한 부분이 기밀되도록 형성되어 실린더와 같은 역할을 수행하는 것으로, 상부가 개방되고 좌우로 수평하게 연통되며 상기 캡하우징(230)이 개방된 상부면에 결합되어 내부에 슬라이딩실린더(242)가 형성되고, 상기 슬라이딩실린더(242) 중앙으로 상기 주입공(232)과 동일수직선상으로 관통형성된 배출공(244)이 형성된다. 이와 같은 상기 실린더하우징(240)은 상기 솔더크림주입공(216)이 형성된 노즐결합부(214) 하부면에 결합된다. The cylinder housing 240 is formed such that the cap housing 230 is coupled with the air inlet 234 to seal the cylinder housing 240. The upper portion of the cylinder housing 240 opens horizontally A sliding cylinder 242 is formed on the upper surface of the cap housing 230. The sliding cylinder 242 is connected to the upper surface of the cap housing 230, (244) are formed. The cylinder housing 240 is coupled to the lower surface of the nozzle coupling portion 214 where the solder cream injection hole 216 is formed.

상기 단속로드(250)는 실린더의 로드와 같은 역할을 하는 것으로, 상기 실린더하우징(240)의 슬라이딩실린더(242)에 좌우로 슬라이딩되게 결합되고, 일측으로 탄성결합공(252)이 형성되며, 상기 주입공(232)과 상기 배출공(244)이 위치된 동일수직선상에서 어긋난 위치로 단속공(254)이 관통형성된다. 이와 같은 상기 단속로드(250)는 전술한 캡하우징(230)과 실린더하우징(240)의 결합에 따라 기밀되는 슬라이딩실린더(242)에 결합되고, 에어주입구(234)를 통해 주입되는 압축공기의 공압에 의해 슬라이딩실린더(242) 내에서 상기 에어주입구(234)의 반대편측으로 슬라이딩 이동한다. 그리고, 후술되는 탄성부재(260)의 탄성력에 의해 상기 에어주입구(234)를 통해 주입되는 압축공기가 차단되면 신속하게 다시 원상복귀되도록 형성된다.The intermittent rod 250 functions as a rod of a cylinder and is coupled to the sliding cylinder 242 of the cylinder housing 240 so as to slide to the left and right and has an elastic coupling hole 252 formed at one side thereof, The intermittent hole 254 is formed at a position shifted on the same vertical line where the injection hole 232 and the exhaust hole 244 are located. The intermittent rod 250 is coupled to the sliding cylinder 242 which is hermetically sealed according to the coupling between the cap housing 230 and the cylinder housing 240. The air pressure of the compressed air injected through the air inlet 234 In the sliding cylinder 242 to the opposite side of the air inlet 234. When the compressed air injected through the air inlet 234 is blocked by the elastic force of the elastic member 260, which will be described later, the air is quickly returned to the original state.

상기 탄성부재(260)는 전술한 단속로드(250)를 신속하고 빠르게 원상복귀시켜 솔더크림의 배출을 단속제어하도록 상기 단속로드(250)의 공압에 의한 진행방향의 반대방향으로 탄성력이 인가되도록 형성된다. 이와 같은 상기 탄성부재(260)는 상기 단속로드(250)의 탄성결합공(252)에 일단이 끼움결합되고, 타단이 상기 캡하우징(230)의 에어주입구(234)측 반대편 측면에 대응된다. 여기서, 상기 탄성부재(260)는 탄성코일스프링으로 형성하는 것이 바람직하다.The elastic member 260 is formed to apply an elastic force in a direction opposite to the advancing direction of the intermittent rod 250 to control intermittently controlling the discharge of the solder cream by quickly and rapidly returning the intermittent rod 250 do. One end of the elastic member 260 is engaged with the elastic coupling hole 252 of the intermittent rod 250 and the other end of the elastic member 260 corresponds to the side opposite to the air inlet 234 of the cap housing 230. Here, the elastic member 260 is preferably formed of an elastic coil spring.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 카트리지홀더(210)의 에어실린더공(218)을 통해 고압의 압축공기가 토출되면 상기 압축공기는 상기 캡하우징(230)의 에어주입구(234)를 통해 주입되어 상기 단속로드(250)를 가압하고, 가압된 단속로드(250)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이딩실린더(242) 내에서 상기 단속공(254)이 상기 주입공(232)과 배출공(244)과 동일수직선상으로 위치되게 슬라이딩 이동하여 솔더카트리지로부터 배출되는 솔더가 마스크측으로 배출되고, 압축공기를 차단하면 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 탄성부재(260)의 탄성력에 의해 상기 단속공(254)이 상기 주입공(232)과 배출공(244)이 위치된 동일수직선상으로부터 곧바로 벗어나면서 솔더카트리지로부터 배출되는 솔더가 신속하게 단속되도록 상기 단속로드(250)가 슬라이딩실린더(242) 내에서 탄성부재(260)에 의해 빠르고 즉각적으로 탄성복귀된다.5, when high-pressure compressed air is discharged through the air cylinder hole 218 of the cartridge holder 210, the compressed air flows through the air inlet 234 of the cap housing 230 The intermittent rod 250 is injected into the sliding cylinder 242 to press the intermittent rod 250 and the pressurized intermittent rod 250 is moved in the sliding cylinder 242 as shown in FIG. 7, the solder discharged from the solder cartridge is discharged to the mask side. When the compressed air is blocked, the solder is discharged from the solder cartridge by the elastic force of the elastic member 260 The intermittent rod 250 is released from the sliding cylinder (not shown) so that the intermittent hole 254 is immediately released from the same vertical line on which the injection hole 232 and the discharge hole 244 are located and the solder discharged from the solder cartridge is quickly interrupted 242) Fast and is immediately returned by the elastic member (260).

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)은 솔더카트리지의 상부를 가압하여 솔더카트리지 내부에 수용된 솔더크림이 배출되도록 하기 위해 솔더카트리지를 고정하여 실시하게 된다. 이때, 솔더카트리지의 바닥측은 전술한 바와 같이 솔더크림제어유닛(200)에 의해 고정되지만 상부는 별도의 고정없이 위치됨에 따라 솔더카트리지(1)의 상부를 고정하여 후술되는 가압구동수단(400)에 의한 가압에 의해 솔더크림 배출을 원할하게 하기 위한 것이다.Meanwhile, as shown in FIG. 8, the solder cartridge fixing unit 300 fixes the solder cartridge to press the upper portion of the solder cartridge to release the solder cream contained in the solder cartridge. At this time, the bottom side of the solder cartridge is fixed by the solder cream control unit 200 as described above, but the upper part of the solder cartridge is positioned without being fixed, thereby fixing the upper part of the solder cartridge 1 to the pressure drive means 400 To release the solder cream by pressing.

이와 같은 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)은 도면에 도시된 바와 같이, 사각의 블럭으로 형성되어 상기 베이스(100) 상단 전면으로 결합되고, 상기 솔더크림 카트리지(1) 상단 둘레를 가압고정하여 상기 솔더크림 카트리지(1)가 상기 솔더크림제어유닛(200)으로부터 유동하지 않고 안치결합되도록 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)이 상하이동되고, 솔더크림 카트리지(1)의 높이에 따라 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)이 상하 가변된다. As shown in the figure, the solder cartridge fixing unit 300 is formed as a square block and is coupled to the upper surface of the upper end of the base 100. The upper end of the solder cartridge 1 is press- The solder cartridge fixing unit 300 is moved up and down so that the cream cartridge 1 is not flowed from the solder cream control unit 200 and the solder cartridge fixing unit 300 is vertically moved, 300 are varied up and down.

상기 솔더카트리지 고정유닛(300)은 도 1 및 도 2, 도 8에 도시된 바와 같이, 고정실린더블럭(310), 카트리지 고정홀더(320), 구간거리 조정로드(330), 헤드블럭(340)으로 구성된다.1, 2 and 8, the solder cartridge fixing unit 300 includes a fixed cylinder block 310, a cartridge fixing holder 320, an interval distance adjusting rod 330, a head block 340, .

상기 고정실린더블럭(310)은 후술되는 카트리지 고정홀더(320)의 상하작동을 위한 실린더 역할을 하는 것으로, 중앙으로 후술되는 가압구동수단(400)의 가압헤드(410)가 상하이동되도록 관통형성된 가이드통공(312)이 형성되고, 상기 가이드통공(312) 전후좌우로 대칭되게 홀더실린더(314)가 형성되며, 사각의 블럭으로 형성되어 상기 베이스(100) 상단 전면으로 결합된다. The fixed cylinder block 310 serves as a cylinder for vertically moving the cartridge holder 320. The center of the fixed cylinder block 310 is connected to a guide formed in the center of the cartridge holder 320 so that the pressure head 410 of the pressure drive unit 400, A through hole 312 is formed and a holder cylinder 314 is formed symmetrically with respect to the front and rear sides of the guide through hole 312 and formed into a square block to be coupled to the upper surface of the upper end of the base 100.

상기 카트리지 고정홀더(320)는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 솔더카트리지 상단을 가압고정하도록 전술한 고정실린더블럭(310)과 후술되는 구간거리 조정로드(330), 에어공급하는 헤드블럭(340)의 결합을 통한 실린더 작동에 의해 상하작동되는 것으로, 상기 고정실린더블럭(310) 하부면에 대응위치되고, 중앙으로 상기 가이드통공(312)을 통해 상하이동되는 가압헤드(410)가 출몰되도록 출몰공(322)이 관통형성되며, 카트리지 홀더(210)에 결합되는 솔더카트리지의 상부면을 고정한다. 9 and 10, the cartridge fixing holder 320 includes a fixed cylinder block 310, a section distance adjusting rod 330 to be described later for pressing and fixing the top of the solder cartridge, a head block The pressing head 410 is vertically moved by the operation of the cylinder through the coupling of the fixed cylinder block 310 and the pressing head 410 which is positioned on the lower surface of the fixed cylinder block 310 and vertically moved through the guide hole 312 at the center And the upper surface of the solder cartridge coupled to the cartridge holder 210 is fixed.

상기 구간거리 조정로드(330)는 실린더의 로드와 같은 역할을 하는 것으로, 상기 홀더실린더(314)에 끼움결합되어 후술되는 헤드블럭을 통한 에어 공급 및 회수에 의해 상하이동가능하게 결합되고, 하단에 상기 카트리지 고정홀더(320)가 결합되어 카트리지 고정홀더가 수평을 유지한 상태에서 상하로 수직이동하도록 형성된다. 그리고, 상기 구간거리 조정로드(330)는 카트리지 고정홀더의 상하이동구간의 거리를 조정하도록 마련된다. 여기서, 상기 카트리지 고정홀더의 상하이동구간 거리를 조정하기 위한 구간거리 조정로드(330)는 도 11에 도시된 바와 같이, 구간조정 나사부(332), 조절홈부(334)가 형성된다.The section distance adjusting rod 330 functions as a rod of a cylinder. The section distance adjusting rod 330 is fitted to the holder cylinder 314 to be vertically movably coupled by air supply and recovery through a head block The cartridge fixing holder 320 is coupled and vertically moved vertically while the cartridge fixing holder is kept horizontal. The section distance adjustment rod 330 is provided to adjust the distance between the upper and lower ends of the cartridge fixing holder. 11, a section adjusting screw portion 332 and an adjusting groove portion 334 are formed in the section distance adjusting rod 330 for adjusting the vertical moving section distance of the cartridge fixing holder.

상기 구간조정 나사부(332)는 상기 구간거리 조정로드(330) 하단에 수나사가 형성되어 상기 카트리지 고정홀더(320)에 나사결합되는 것으로, 나사결합 피치간격에 따라 상기 카트리지 고정홀더(320)의 상하이동 구간거리가 조정되도록 마련된다. 즉, 구간조정 나사부(332)가 상기 카트리지 고정홀더(320)와의 최소결합깊이(구간조정 나사부가 카트리지 고정홀더를 결합할 수 있는 최소 나사피치수)와 최대결합깊이(구간조정 나사부가 카트리지 고정홀더를 결합할 수 있는 최대 나사피치수)에 따라 상기 카트리지 고정홀더(320)의 상하이동구간거리를 도 12에 도시된 바와 같이, 달리 설정할 수 있어 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 작동하여 높이 규격이 다른 솔더카트리지의 적용이 가능하다.The section adjusting screw portion 332 is screwed to the cartridge fixing holder 320 with a male screw formed at the lower end of the section distance adjusting rod 330 so that the upper and lower portions of the cartridge fixing holder 320 So that the travel distance can be adjusted. That is, the interval adjusting screw portion 332 has a minimum engaging depth (the minimum number of screw pitches in which the interval adjusting screw portion can engage with the cartridge fixing holder) and the maximum engaging depth (the interval adjusting screw portion, And the maximum number of screw pitches that can be engaged with the cartridge fixing holder 320, as shown in FIG. 12, the cartridge fixing holder 320 can be operated as shown in FIG. 9 and FIG. 10, This different solder cartridge can be applied.

상기 조절홈부(334)는 상기 구간거리 조정로드(330)의 상단에 형성되어 상기 카트리지 고정홀더(320)에 나사부의 피치간격에 따라 결합되는 회전수를 별도 공구를 통해 제어하도록 "+" 또는 "-" 형상으로 형성된다. 즉, 나사결합의 최소, 최대 깊이를 결정하기 위해서는 상기 구간거리 조정로드(330)를 회전시켜 나사피치 간격에 따라 결합깊이를 조정하여야 하고, 이를 위해 작업자가 현장에서 솔더카트리지 높이에 즉각 대응하여 조정이 가능하도록 공구와 결합되기 용이한 "+" 또는 "-" 형상의 조절홈부(334)가 형성된다.The control groove 334 is formed at the upper end of the section distance adjusting rod 330 so as to control the number of rotations of the cartridge fixing holder 320 along the pitch interval of the screw portion through a separate tool, - "shape. That is, in order to determine the minimum and maximum depths of the screw connection, it is necessary to rotate the section distance adjusting rod 330 to adjust the coupling depth according to the pitch of the screw pitch. To this end, Quot; + " or "- " -shaped adjustment groove portion 334, which is easy to be engaged with the tool.

상기 헤드블럭(340)은 에어를 공급회수하여 상기 구간거리 조정로드(330)가 상하이동되도록 하고, 이를 통해 상기 카트리지 고정홀더(320)를 상하이동하도록 형성되며, 상기 홀더실린더(314)의 상부를 커버링하는 것으로, 상기 고정실린더블럭(310)의 홀더실린더(314) 상부면에 결합되어 기밀유지하고, 도 9 및 도 10, 도 12에 도시된 바와 같이, 압축공기를 공급하여 상기 구간거리 조정로드(330)가 상기 홀더실린더(314) 내에서 상하이동되도록 에어공급관로(342)가 마련된다. The head block 340 supplies and recovers air to move the section distance adjusting rod 330 up and down so that the cartridge fixing holder 320 moves up and down. 9, 10, and 12, the compressed air is supplied to the upper portion of the holder cylinder 314 of the fixed cylinder block 310, An air supply pipe path 342 is provided so that the rod 330 is moved up and down in the holder cylinder 314.

상기 가압구동수단(400)은 솔더카트리지의 상부를 가압하여 내부에 수용된 솔더크림을 마스크측으로 배출되도록 형성된 것으로, 상기 솔더카트리지 고정유닛(300) 일측으로 결합되어 상기 솔더크림제어유닛(200)과 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)에 솔더크림 카트리지(1)가 고정된 후, 솔더크림이 배출되도록 솔더크림 카트리지(1) 상부를 가압 및 해제하도록 실린더 또는 전동작동되어 상하작동이 제어되는 가압헤드(410)가 형성되고, 상기 솔더카트리지 고정유닛(300)이 결합된 베이스(100) 상측으로 결합된다. The pressurizing driving means 400 is formed to press the upper portion of the solder cartridge and discharge the solder cream contained therein to the mask side. The solder cream fixing unit 300 is coupled to one side of the solder cartridge fixing unit 300, After the solder cream cartridge 1 is fixed to the solder cartridge fixing unit 300, a cylinder or a pressurizing head 410 is electrically operated to control the up-down operation so as to press and release the upper portion of the solder cream cartridge 1 to discharge the solder cream. And the solder cartridge fixing unit 300 is coupled to the upper side of the base 100 to which the solder cartridge fixing unit 300 is coupled.

한편, 상기 가압구동수단(400) 및 솔더카트리지 고정유닛(300) 구성의 외부노출을 방지하기 위해 별도의 전면 커버를 구성하여도 바람직하다.Meanwhile, a separate front cover may be formed to prevent external exposure of the constitution of the pressure driving means 400 and the solder cartridge fixing unit 300.

이와 같은 구성을 통한 본 발명에 따른 솔더 자동 주입기는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 솔더카트리지로부터 배출되는 솔더크림을 마스크로 배출하기 위해서 베이스(100) 하부에 결합된 솔더크림제어유닛(200)의 카트리지 홀더(210) 일측으로 형성된 에어실린더공(218)을 통해 압축공기를 공급한다.5 to 7, in order to discharge the solder cream discharged from the solder cartridge to the mask, a solder cream control unit (not shown) coupled under the base 100 200 through the air cylinder hole 218 formed at one side of the cartridge holder 210. [

다음으로, 압축공기는 솔더단속밸브체(220)의 에어주입구(234)를 통해 공급되고, 이에 발생되는 공압에 의해 솔더단속밸브체(220)의 슬라이딩실린더(242) 내에 결합된 단속로드(250)가 에어주입구(234)측 반대방향으로 수평이동한다. 이후, 단속로드(250)의 수평이동에 따라 반대편측에 구성되어 에어주입구(234)측으로 탄성력을 인가하고 있는 탄성부재(260)가 단속로드(250)의 수평이동에 따라 압축되고, 단속로드(250)의 단속공(254)이 주입공(232)과 배출공(244)과 동일수직선상에 위치되는 지점까지 탄성부재(260)는 압축되고 단속로드(250)는 수평이동한다.Next, the compressed air is supplied through the air inlet 234 of the solder intermittent valve body 220 and the intermittent rod 250 (not shown) coupled to the sliding cylinder 242 of the solder intermittent valve body 220 by the generated air pressure Is horizontally moved in the direction opposite to the air inlet 234 side. The elastic member 260 which is formed on the side opposite to the side of the intermittent rod 250 and applies the elastic force to the air injection port 234 is compressed in accordance with the horizontal movement of the intermittent rod 250, The elastic member 260 is compressed and the intermittent rod 250 is horizontally moved to a position where the intermittent hole 254 of the intermittent rod 250 is positioned on the same vertical line as the injection hole 232 and the discharge hole 244. [

다음으로, 주입공(232)과 단속공(254), 배출공(244)이 동일수직선상에서 일치되면 솔더카트리지로부터 배출되는 솔더크림이 마스크측으로 공급이 된다.Next, when the injection hole 232, the intermittent hole 254, and the discharge hole 244 are aligned on the same vertical line, the solder cream discharged from the solder cartridge is supplied to the mask side.

다음으로, 마스크측으로의 솔더크림 공급을 신속히 멈추고, 솔더크림의 과납이나 소납을 방지함은 물론, 솔더크림의 잔사로 인한 인쇄불량 등을 방지하기 위해 상기 단속공(254)이 주입공(232)과 배출공(244)이 위치된 동일수직선상에서 신속히 벗어나도록 하기 위해서는 공압을 발생하는 압축공기의 공급을 바로 차단한다. 이후, 공압이 차단되면 에어주입구(234)측의 공압은 곧바로 "0"이 되고, 에어주입구(234) 반대편측에 공압에 의해 수평이동된 단속로드(250)에 의해 압축된 탄성부재(260)의 탄성력에 의해 신속하고 빠르게 단속로드(250)가 슬라이딩실린더(242) 내에서 빠르게 수평이동하여 원상복귀되고, 이를 통해 솔더카트리지로부터 공급되는 솔더크림을 차단하여 신속하고 빠르게 단속하게 된다.Next, the intermittent hole 254 is inserted into the injection hole 232 in order to quickly stop the supply of the solder cream to the mask side, to prevent overcharge and desorption of the solder cream, and to prevent printing failure due to residue of the solder cream. The supply of the compressed air generating the pneumatic pressure is immediately interrupted so that the discharge hole 244 and the discharge hole 244 are quickly separated on the same vertical line where the discharge port 244 is located. When the air pressure is interrupted, the air pressure on the side of the air inlet 234 immediately becomes "0 ", and the elastic member 260 compressed by the intermittent rod 250 horizontally moved by air pressure on the side opposite to the air inlet 234, The intermittent rod 250 quickly moves horizontally in the sliding cylinder 242 quickly and quickly to return to the original state through the resilient force of the intermittent rod 250. The solder cream supplied from the solder cartridge is cut off through the intermittent rod 250 quickly and quickly.

그리고, 이와 동시에 배출공(244)측에 별도의 에어토출공(도시없음)을 두어 배출공(244)측에 남은 솔더크림의 잔사를 제거하여도 바람직하다.At the same time, a separate air discharge hole (not shown) may be provided on the discharge hole 244 side to remove the residue of the solder cream remaining on the discharge hole 244 side.

따라서, 솔더크림의 공급단속이 보다 신속하고 빠르게 진행이 가능하여 종래 솔더크림 단속을 위한 작동에서의 단속시간차이로 인한 솔더크림의 과납 내지는 소납의 발생을 방지할 수 있고, 신속하고 빠른 솔더크림 단속으로 전체 택트타임에 영향을 주어 전체 공정시간을 줄여 생산성을 향상시킬수 있는 것은 자명한 것이다.Therefore, it is possible to prevent the solder cream from being overdischarged or discharged due to the intermittent time difference in the operation for interrupting the solder cream, It is obvious that it can improve productivity by reducing overall process time by affecting overall tact time.

또한, 솔더크림의 안정적 배출을 위해 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 카트리지 고정홀더(320)의 상하이동을 통해 솔더카트리지 상부를 고정하도록 함으로써, 솔더카트리지의 유동으로 인한 솔더크림의 불안전한 공급 등을 원천차단하여 보다 양질의 솔더크림 공급이 가능하다.9 and 10, by fixing the upper portion of the solder cartridge through the upward and downward movement of the cartridge fixing holder 320 for stable discharge of the solder cream, it is possible to prevent the unstable solder cream from flowing due to the flow of the solder cartridge It is possible to supply better quality solder cream by cutting the supply source.

즉, 솔더카트리지의 상부를 고정하기 위해서는 솔더카트리지가 카트리지 홀더(210)의 카트리지 끼움부(212)에 하부가 결합되어 가압구동수단(400)의 가압헤드(410)가 상부를 가압할 수 있는 위치에 놓인 후, 헤드블럭(340)의 에어공급관로(342)를 통해 압축공기가 공급된다. 이후, 압축공기에 의한 공압에 으해 고정실린더블럭(310)의 홀더실린더(314)에 끼움결합된 구간거리 조정로드(330)가 하향이동되고, 구간거리 조정로드(330)의 구간조정 나사부(332)에 결합된 카트리지 고정홀더(320)가 하향이동하면서 솔더카트리지 상부에 대응되어 가압고정한다. That is, in order to fix the upper portion of the solder cartridge, the lower portion of the solder cartridge is coupled to the cartridge fitting portion 212 of the cartridge holder 210 so that the pressing head 410 of the pressing and driving means 400 can press the upper portion The compressed air is supplied through the air supply line 342 of the head block 340. Thereafter, the section distance adjusting rod 330 fitted to the holder cylinder 314 of the fixed cylinder block 310 is moved downward by the pneumatic pressure of the compressed air, and the section adjusting screw portion 332 of the section distance adjusting rod 330 The cartridge fixing holder 320 is pressed down and fixed to the upper portion of the solder cartridge while moving downward.

이후, 가압구동수단(400)의 가압헤드(410)는 카트리지 고정홀더(320)의 출몰공(322)을 통해 솔더카트리지 상부를 고르게 가압하여 솔더크림을 안정적으로 배출한다.The pressing head 410 of the pressure driving means 400 presses the upper portion of the solder cartridge uniformly through the protruding and retracting holes 322 of the cartridge fixing holder 320 to stably discharge the solder cream.

여기서, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 구간거리 조정로드(330)의 구간조정 나사부(332)가 상기 카트리지 고정홀더(320)와의 나사결합 깊이를 조정함으로써, 솔더카트리지의 다른 규격의 높이에도 즉각 대응이 가능하여 범용 사용이 가능한 것은 자명한 것이며, 상술한 바와 같이, 솔더크림의 마스크측 공급에 따른 안정적 솔더크림 공급과 신속하고 빠른 솔더크림의 단속을 통해 보다 정확한 마스크측 솔더크림 공급이 가능하다. 따라서, 솔더 크림의 마스크측 토출 과납 및 소납방지, 정확한 솔더 크림의 토출로 관리가 용이한 것은 자명한 것이다.12, by adjusting the screwing depth of the section adjusting screw portion 332 of the section distance adjusting rod 330 with the cartridge fixing holder 320, the height of another standard of the solder cartridge is immediately As described above, it is possible to supply the mask-side solder cream more precisely through the supply of the stable solder cream according to the supply of the solder cream on the mask side and the fast and quick interruption of the solder cream as described above . Therefore, it is self-evident that the solder cream can be easily managed by discharging the solder cream on the mask side, preventing the overcharge and the discharge of the solder cream, and discharging the solder cream accurately.

이상에서는 본 발명을 하나의 실시예로서 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않고, 기술사상 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 수정이 가능함은 명백한 것이며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art, The present invention is not limited thereto.

1 : 솔더크림 카트리지
100 : 베이스
200 : 솔더크림제어유닛
210 : 카트리지 홀더 212 : 카트리지 끼움부
214 : 노즐결합부 216 : 솔더크림주입공
218 : 에어실린더공 220 : 솔더단속밸브체
230 : 캡하우징 232 : 주입공
234 : 에어주입구 240 : 실린더하우징
242 : 슬라이딩실린더 244 : 배출공
250 : 단속로드 252 : 탄성결합공
254 : 단속공 260 : 탄성부재
300 : 솔더카트리지 고정유닛 310 : 고정실린더블럭
312 : 가이드통공 314 : 홀더실린더
320 : 카트리지 고정홀더 322 : 출몰공
330 : 구간거리 조정로드 332 : 구간조정 나사부
334 : 조절홈부 340 : 헤드블럭
342 : 에어공급관로
400 : 가압구동수단 410 : 가압헤드1: Solder cream cartridge
100: Base
200: Solder cream control unit
210: cartridge holder 212: cartridge fitting part
214: nozzle coupling part 216: solder cream injection hole
218: Air cylinder ball 220: Solder intermittent valve body
230: cap housing 232: injection hole
234: air inlet port 240: cylinder housing
242: Sliding cylinder 244: Exhaust hole
250: intermittent load 252: elastic coupling ball
254: breaking hole 260: elastic member
300: Solder cartridge fixing unit 310: Fixed cylinder block
312: guide hole 314: holder cylinder
320: cartridge fixing holder 322: protruding hole
330: section distance adjustment rod 332: section adjustment thread section
334: Adjusting groove portion 340: Head block
342: By air supply line
400: pressure drive means 410: pressure head

Claims

And a solder cream nozzle formed in a cylindrical shape and discharging solder cream to the center of the lower surface is formed. The solder cream contained in the solder cream is discharged to the solder cream nozzle by pressing the upper part. 1. A solder automatic injector for a screen printer in which a substrate (1) is mounted and a solder cream is applied as a mask,
A base 100 formed as a vertically standing plate;
And the solder cream cartridge 1 is slidably inserted into the solder cream cartridge 1 from the front and is discharged from the solder cream cartridge 1 by the high-pressure compressed air. A solder cream control unit 200 for controlling the cream and preventing the generation of residual solder cream;
The solder cream cartridge 1 is formed as a square block and is coupled to the upper surface of the upper end of the base 100. The solder cream cartridge 1 does not flow from the solder cream control unit 200 A solder cartridge fixing unit 300 which is moved upward and downward to be engaged with the solder cream cartridge 1 and is vertically varied according to the height of the solder cream cartridge 1;
The solder cream cartridge 1 is coupled to one side of the solder cartridge fixing unit 300 so that the solder cream cartridge 1 is fixed to the solder cream control unit 200 and the solder cartridge fixing unit 300, 1), a pressurizing / driving unit (not shown) is mounted on the upper side of the base 100 to which the solder cartridge fixing unit 300 is coupled, 400). &Lt; / RTI >

The method according to claim 1,
The solder cream control unit 200 is formed in a rectangular block shape and is coupled to the lower end front surface of the base 100. The solder cream control unit 200 includes a rectangular cartridge insertion opening which is opened forward so that the solder cream cartridge 1 is slid from the front, The solder cream cartridge 1 includes a solder cream nozzle 212 and a solder cream nozzle 212. The solder cream nozzle 212 is formed to be lower than the cartridge fitting part 212 so that the solder cream discharged from the solder cream nozzle of the solder cream cartridge 1 is injected into the mask, And an air cylinder hole 218 communicating with one side of the nozzle coupling portion 214 so as to discharge high-pressure compressed air is formed on the side of the nozzle coupling portion 214, (210);
And is horizontally moved toward the opposite side of the air cylinder by the compressed air discharged from the air cylinder hole 218 and discharged from the solder cream injection hole 216 And a solder intermittent valve body (220) formed to block discharge of the mask side of the solder cream and return to the other side of the nozzle connection part (214) by an elastic member to discharge the solder cream again. .

3. The method of claim 2,
The solder intermittent valve body 220 includes a cap housing 230 having an injection hole 232 formed on the same vertical line as the solder cream nozzle 2 and having an air injection port 234 formed on one side thereof;
And the sliding cylinder 242 is coupled to the upper surface of the cap housing 230 which is open to the left and the right to open the upper portion of the sliding cylinder 242, A cylinder housing 240 formed with a discharge hole 244 formed in a line and coupled to a lower surface of the nozzle coupling portion 214 in which the solder cream injection hole 216 is formed;
And an elastic coupling hole 252 is formed on one side of the sliding cylinder 242 of the cylinder housing 240. The elastic coupling hole 252 is formed on one side of the sliding cylinder 242 of the cylinder housing 240, An intermittent rod 250 in which an intermittent hole 254 is passed through at a position shifted from the intermittent rod 250;
An elastic member 260 having one end inserted into the elastic coupling hole 252 of the intermittent rod 250 and the other end of the elastic member 260 corresponding to the side opposite to the air inlet 234 side of the cap housing 230,
When high pressure compressed air is discharged through the air cylinder hole 218 of the cartridge holder 210, the compressed air is injected through the air inlet 234 of the cap housing 230 to press the intermittent rod 250 And the pressurized intermittent rod 250 slides and moves in the sliding cylinder 242 such that the intermittent hole 254 is located on the same vertical line as the injection hole 232 and the discharge hole 244, When the compressed air is cut off, the intermittent hole 254 is moved from the same vertical line on which the injection hole 232 and the discharge hole 244 are located due to the elastic force of the elastic member 260 Wherein the intermittent rod (250) is quickly and immediately resiliently returned by the elastic member (260) within the sliding cylinder (242) so that the solder discharged from the solder cartridge is quickly interrupted. East injector.

The method according to claim 1,
The solder cartridge fixing unit 300 has a guide hole 312 formed at a center thereof so as to vertically move the pressing head 410 of the pressing and driving means 400, A fixed cylinder block 310 having a holder cylinder 314 and formed as a square block and coupled to the upper surface of the upper end of the base 100;
A protruding and retracting hole 322 is formed in the center of the fixed cylinder block 310 so that the pressing head 410 is vertically moved through the guide hole 312, A cartridge fixing holder 320 for fixing the upper surface of the solder cartridge coupled to the cartridge holder 320;
The cartridge fixing holder 320 is coupled to the lower end of the cartridge fixing holder 330 by air so as to be fitted to the holder cylinder 314 and is movable up and down by air. )Wow;
And is connected to the upper surface of the holder cylinder 314 of the fixed cylinder block 310 so as to be kept hermetic and supplies compressed air so that the section distance adjusting rod 330 is moved up and down in the holder cylinder 314, And a head block (340) provided with a head portion (342).

5. The method of claim 4,
The section distance adjusting rod 330 is screwed to the cartridge fixing holder 320 at the lower end thereof and is screwed into the cartridge fixing holder 320 so that the distance between the up and down movement sections of the cartridge fixing holder 320 is adjusted according to the pitch interval An adjusting screw portion 332;
And a control groove part (334) of "+" or "-" shape is formed on the upper part to control the number of revolutions of the cartridge fixing holder (320) Injector.