KR20170114098A - PVC pipe cutting machine - Google Patents
PVC pipe cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170114098A KR20170114098A KR1020160040946A KR20160040946A KR20170114098A KR 20170114098 A KR20170114098 A KR 20170114098A KR 1020160040946 A KR1020160040946 A KR 1020160040946A KR 20160040946 A KR20160040946 A KR 20160040946A KR 20170114098 A KR20170114098 A KR 20170114098A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pair
- pvc pipe
- frame
- cutting
- support
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
본 발명은 PVC 파이프 절단장치에 관한 발명으로, 일정한 두께를 지닌 지지판, 지지판의 일 지점에서 세로방향으로 연장되고, 가로방향으로 이격되어 결합되는 한 쌍의 롤러고정판, 한 쌍의 롤러고정판 사이에서 가로방향으로 연장되고, 세로방향으로 이격되어 결합되는 한 쌍의 회전롤러, 한 쌍의 회전롤러를 세로방향으로 감싸도록 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 힌지결합되고, 세로방향으로 압착롤러가 결합된 지지프레임 및 한 쌍의 회전롤러를 세로방향으로 감싸도록 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 힌지결합되고, 세로방향으로 컷팅날이 결합된 컷팅프레임을 포함하고, 한 쌍의 회전롤러와 상기 지지프레임 및 컷팅프레임 사이에서 PVC 파이프가 맞물리게 위치하고, PVC 파이프의 회전에 대응하여 압착롤러가 PVC 파이프를 지지하고, 컷팅날이 PVC 파이프를 세로방향으로 절단하는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해 작업자가 별도의 힘을 들일 필요 없이 PVC 파이프를 안정적으로 절단할 수 있다.The present invention relates to a PVC pipe cutting apparatus, comprising: a support plate having a predetermined thickness; a pair of roller fixing plates extending in the longitudinal direction at one point of the support plate and spaced apart from each other in the width direction; A pair of rotation rollers extending in the longitudinal direction and coupled to each other in the longitudinal direction, a pair of rotation rollers hinged to one side of the pair of rotation rollers so as to wrap the pair of rotation rollers in the longitudinal direction, And a cutting frame hinged to one side of the pair of rotating rollers so as to wrap the supporting frame and the pair of rotating rollers in the longitudinal direction and having a cutting blade coupled thereto in the longitudinal direction, And the cutting frame, the press rollers support the PVC pipe in correspondence with the rotation of the PVC pipe, and the cutting edge supports the PVC pipe Is cut in the longitudinal direction. This feature allows the operator to stably cut PVC pipes without the need for extra force.
Description
본 발명은 PVC 파이프 절단장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전롤러, 지지프레임 및 컷팅프레임을 통해 PVC파이프를 안정적으로 절단할 수 있는 PVC 파이프 절단장치에 관한 발명이다.The present invention relates to a PVC pipe cutting apparatus, and more particularly, to a PVC pipe cutting apparatus capable of stably cutting a PVC pipe through a rotating roller, a support frame, and a cutting frame.
PVC(Poly Vinyl Chloride)는 폴리염화비닐의 약자로, 염화비닐의 단독중합체 및 염화비닐을 50%이상 함유한 혼성중합체를 일컫는다(이하 PVC라 칭한다). PVC는 결정성이 낮고 가공 시 접착이 어려운 특징이 있으며, 연질 제품으로서 포장용, 농업용 등의 시트나 필름에 사용되고, 경질 제품에서는 주로 압출성형에 의한 파이프 제조에 쓰인다. 특히 경질 제품에서 PVC 파이프는 용도가 다양하여, 주로 파이프의 재질로 사용된다.Polyvinyl Chloride (PVC) is an abbreviation of polyvinyl chloride and refers to a homopolymer of vinyl chloride and a copolymer containing 50% or more of vinyl chloride (hereinafter referred to as PVC). PVC is characterized by low crystallinity and difficult adhesion in processing. It is a soft product used in sheets and films for packing and agricultural use. In hard products, it is mainly used for manufacturing pipes by extrusion molding. Especially in hardened products, PVC pipes have various uses and are mainly used as pipe materials.
PVC 파이프를 목적에 부합하도록 원하는 길이로 맞춤식 제작을 하기 위해서는 PVC 파이프를 절단하여야 하고, PVC 파이프를 절단하는 기계 혹은 장치가 필요하다. 도 1은 종래의 PVC 파이프 절단장치를 도시한 도면으로, 이하 도 1을 참조하여 종래의 PVC 파이프 절단장치를 통해 종래의 일반적인 PVC 파이프의 절단방법에 대하여 설명하도록 한다.In order to customize the PVC pipe to the desired length to meet its purpose, it is necessary to cut the PVC pipe and to cut the PVC pipe. FIG. 1 is a view showing a conventional PVC pipe cutting apparatus. Referring to FIG. 1, a conventional PVC pipe cutting apparatus will be described with reference to FIG.
종래의 일반적인 PVC 파이프 절단장치(10)는 크게 반원 모양의 파이프 고정부(12), 파이프 고정부(12)의 일단부에 관통되게 결합된 막대형상의 핸드부(14) 및 핸드부(14)의 일단부에 결합되어 핸드부(14)와 PVC 파이프(P)간의 거리를 조절하는 레버부(15)로 구성된다. 또한, 핸드부(14)의 타단부, 즉 PVC 파이프(P)와 맞닿는 부분에는 PVC 파이프를 세로방향으로 절단하기 위한 날(11)이 결합되고, 파이프 고정부(12)의 타단부에는 PVC 파이프(P)를 파이프 고정부(12)에 맞물리게 하면서 회전시키기 위한 회전롤러(13)가 결합되어 있다. 먼저 반원 모양의 파이프 고정부(12) 사이에 PVC 파이프(P)를 가로방향으로 배치한다. 이때, 파이프 고정부(12)의 회전롤러(13)가 PVC 파이프(P)와 맞물리도록 배치시킨다. 이후, 레버부(15)를 회전시켜 핸드부(14)의 타단부와 PVC 파이프(P)가 가까워지도록 한다. 핸드부(14)의 타단부에 결합된 날(11)이 PVC 파이프(P)와 맞물려 반원 모양의 파이프 고정부(12)에 결착되면, 작업자는 레버부(15)를 잡은 상태에서 PVC 파이프 절단장치를 PVC 파이프(P)를 기준으로 세로방향으로 반복적으로 회전시킨다. 이렇게 작업자가 반복적인 회전을 하게 되면, PVC 파이프(P)는 날(11)에 의해 세로방향으로 절단되게 된다.A conventional PVC
그러나 종래의 PVC 파이프 절단장치(10)를 통해 PVC 파이프(P)를 절단하는 경우, 절단과정에서 작업자가 균일한 힘을 PVC 파이프(P)에 부여할 수 없어 날(11)이 불규칙하고 불안정하게 PVC 파이프(P)를 절단하게 된다. 이로 인해 절단과정에서의 PVC 파이프(P)의 부산물인, 소위 'PVC 파이프 가루'가 다수 생성되는 문제점이 발생하였다. 또한, 절단 형태가 고르지 못하여 절단된 PVC 파이프(P)의 품질이 하락되는 문제점이 있었으며, 지속적으로 수작업에 의하므로, 작업자의 힘을 많이 필요로 하여 작업 능률이 좋지 않은 문제점이 있었다.However, when cutting the PVC pipe P through the conventional PVC
이러한 PVC 파이프 가루는 일 예로, 반도체 생산장비를 제작하는 클린룸에서 문제가 되었다. 클린룸에서 폐수관과 배기관을 제작하는 과정에 있어서, 통상적으로 작업자가 클린룸 내부에서 PVC 파이프(P)를 종래의 PVC 파이프 절단장치(10)을 이용하여 즉석으로 절단하여 폐수관과 배기관을 제작하였다. 이와 같이 클린룸 내부에서 종래의 PVC 파이프 절단장치(10)를 사용하는 경우, 절단과정에서의 PVC 파이프 가루가 클린룸 내부에 잔존하게 되고, 이는 이후 반도체 제작과정에서 불순물이 되어 반도체 품질을 하락시키는 문제점이 발생하였다. 따라서, 작업자가 큰 힘을 들이지 않고, 균일한 힘을 통해 PVC 파이프(P)를 절단하는 장치가 필요한 실정이다.Such PVC pipe powder, for example, has become a problem in a clean room where semiconductor production equipment is manufactured. In the process of manufacturing the waste water pipe and the exhaust pipe in the clean room, the worker usually cuts the PVC pipe (P) in the clean room by using the conventional PVC pipe cutting device (10) to produce the waste water pipe and the exhaust pipe Respectively. When the conventional PVC
본 발명은 PVC 파이프 절단장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 PVC 파이프 절단장치의 회전롤러, 지지프레임 및 컷팅프레임을 통해 PVC파이프를 안정적으로 절단하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to a PVC pipe cutting apparatus, and more particularly, to a method for stably cutting a PVC pipe through a rotating roller, a support frame, and a cutting frame of a PVC pipe cutting apparatus.
이와 같은 목적을 달성하기 위해 PVC 파이프를 절단하는 PVC 파이프 절단장치는, 일정한 두께를 지닌 지지판, 지지판의 일 지점에서 세로방향으로 연장되고, 가로방향으로 이격되어 결합되는 한 쌍의 롤러고정판, 한 쌍의 롤러고정판 사이에서 가로방향으로 연장되고, 세로방향으로 이격되어 결합되는 한 쌍의 회전롤러, 한 쌍의 회전롤러를 세로방향으로 감싸도록 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 힌지결합되고, 세로방향으로 압착롤러가 결합된 지지프레임 및 한 쌍의 회전롤러를 세로방향으로 감싸도록 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 힌지결합되고, 세로방향으로 컷팅날이 결합된 컷팅프레임을 포함하고, 한 쌍의 회전롤러와 상기 지지프레임 및 컷팅프레임 사이에서 PVC 파이프가 맞물리게 위치하고, PVC 파이프의 회전에 대응하여 압착롤러가 PVC 파이프를 지지하고, 컷팅날이 PVC 파이프를 세로방향으로 절단하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a PVC pipe cutting apparatus for cutting a PVC pipe includes a support plate having a predetermined thickness, a pair of roller fixing plates extending in the longitudinal direction at one point of the support plate and spaced apart from each other, A pair of rotating rollers extending in the transverse direction between the roller fixing plates of the pair of rollers, and being hingedly coupled to one side of the pair of rotating rollers so as to wrap the pair of rotating rollers in the longitudinal direction, And a cutting frame hinged to one side of a pair of rotating rollers so as to wrap the pair of rotating rollers in the longitudinal direction and having a cutting edge coupled thereto in the longitudinal direction, A PVC pipe is interlocked between the rotating roller and the supporting frame and the cutting frame, and in response to the rotation of the PVC pipe, And the cutting edge cuts the PVC pipe in the longitudinal direction.
또한, PVC 파이프 절단장치는 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 한 쌍의 고정부재가 가로방향으로 지지판에 결합되고, 지지프레임의 일단부 및 컷팅프레임의 일단부가 한 쌍의 고정부재에 각각 힌지결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, in the PVC pipe cutting apparatus, a pair of fixing members are coupled to one side surface of a pair of rotating rollers in a transverse direction, one end of the supporting frame and one end of the cutting frame are hinged to a pair of fixing members, .
또한, PVC 파이프 절단장치는 한 쌍의 회전롤러의 타측면에 한 쌍의 수직이동부재가 가로방향으로 지지판에 결합되고, 지지프레임의 타단부 및 컷팅프레임의 타단부가 한 쌍의 수직이동부재에 각각 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.In the PVC pipe cutting apparatus, a pair of vertically movable members are coupled to the support plate in the lateral direction on the other side of the pair of rotation rollers, and the other end of the support frame and the other end of the cutting frame are connected to the pair of vertically movable members Respectively.
또한, PVC 파이프 절단장치의 수직이동부재는, 지지판에 수직방향으로 결합되는 한 쌍의 지지축, 한 쌍의 지지축에 관통되고 지지판과 평행하게 결합되고, 수직방향으로 일정한 간격을 지닌 한 쌍의 지지대, 한 쌍의 지지축 사이에서 한 쌍의 지지대에 수직방향으로 관통되는 나사, 나사의 상부에 결합되어 나사를 회전시킴과 동시에 수직이동시키는 레버 및 나사의 수직이동에 대응하여 함께 수직이동되는 바(bar)부재를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The vertically movable member of the PVC pipe cutting apparatus includes a pair of support shafts vertically coupled to the support plate, a pair of support shafts penetrating the pair of support shafts and parallel to the support plate, A screw vertically passing through a pair of supports between a pair of support shafts, a lever which is coupled to an upper portion of the screw and rotates the screw while vertically moving, and vertically moves together corresponding to the vertical movement of the screw and a bar member.
또한, PVC 파이프 절단장치는의 한 쌍의 지지대는 지지대 및 하부 지지대를 포함하고, 상부 지지대는 고정되고, 하부 지지대의 상부에는 바(bar)부재가 결합되어, 나사의 수직이동에 대응하여 하부 지지대와 바(bar)부재가 일체로 수직이동되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the PVC pipe cutting apparatus includes a pair of supports including a support and a lower support, the upper support being fixed, and a bar member being coupled to the upper portion of the lower support, And the bar member are integrally moved vertically.
또한, PVC 파이프 절단장치는 지지프레임의 타단부 및 컷팅프레임의 타단부가 한 쌍의 바(bar)부재에 각각 결합되고, 한 쌍의 바(bar)부재의 수직이동에 따라 지지프레임 및 컷팅프레임이 각각 상,하로 회전되어 압착롤러 및 컷팅날이 각각 PVC 파이프에 맞물리는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, in the PVC pipe cutting apparatus, the other end of the support frame and the other end of the cutting frame are respectively coupled to a pair of bar members, and in accordance with the vertical movement of the pair of bar members, Are rotated up and down, respectively, so that the pressing roller and the cutting blade are engaged with the PVC pipe, respectively.
또한, PVC 파이프 절단장치의 지지프레임 및 컷팅프레임의 타단부에는 각각 일측면이 개방된 복수의 홈이 측면을 따라 순차적으로 형성되고, 복수의 홈 중 어느 하나의 홈이 한 쌍의 바(bar)부재에 각각 삽입되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, a plurality of grooves, one side of which is opened, are sequentially formed along the side surface of the support frame of the PVC pipe cutting device and the other end of the cutting frame, and any one of the grooves is provided with a pair of bars. Are inserted into the respective members.
또한, PVC 파이프 절단장치의 바(bar)부재는 한 쌍의 오목부를 포함하고,Further, the bar member of the PVC pipe cutting apparatus includes a pair of recesses,
복수의 홈 중 어느 하나의 홈이 한 쌍의 오목부에 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.And one of the plurality of grooves is inserted and coupled to the pair of recesses.
또한, PVC 파이프 절단장치는 지지프레임의 일단부 및 컷팅프레임의 일단부가 한 쌍의 고정부재에 핀의 관통을 통해 각각 힌지결합되고, 지지프레임 및 컷팅프레임이 핀의 분리를 통해 각각 교체가능한 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the PVC pipe cutting apparatus is characterized in that one end of the support frame and one end of the cutting frame are hinged to each other through a pair of fixing members through a pin, and the support frame and the cutting frame are respectively replaceable .
또한, PVC 파이프 절단장치의 지지판의 일지점에는 PVC 파이프를 지지하는 한 쌍의 보조롤러가 한 쌍의 회전롤러와 평행한 위치에 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, a pair of auxiliary rollers for supporting the PVC pipe may be coupled to one side of the support plate of the PVC pipe cutting device at a position parallel to the pair of rotation rollers.
또한, PVC 파이프 절단장치의 지지판의 하부에는 바퀴가 달린 이동프레임이 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, a moving frame having wheels may be coupled to a lower portion of the support plate of the PVC pipe cutting device.
본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치의 회전롤러, 지지프레임 및 컷팅프레임의 상호작용으로 작업자가 큰 힘을 들이지 않고 안정적으로 PVC 파이프를 절단할 수 있다.The interaction between the rotating roller, the support frame and the cutting frame of the PVC pipe cutting apparatus according to the present invention enables the operator to stably cut the PVC pipe without applying a large force.
또한, 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치를 이용한 안정적인 PVC 파이프 절단을 통해 PVC 파이프 가루의 생성량을 최소화 시킬 수 있다.In addition, the production amount of the PVC pipe powder can be minimized through the stable cutting of the PVC pipe using the PVC pipe cutting apparatus according to the present invention.
도 1은 종래의 PVC 파이프 절단장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치의 일측면을 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치의 지지프레임 및 컷팅프레임을 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치의 고정부재의 일 실시예를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치의 수직이동부재를 도시한 도면.
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치의 PVC 파이프 절단과정을 도시한 도면.1 shows a conventional PVC pipe cutting device.
2 is a view showing a PVC pipe cutting apparatus according to the present invention.
3 is a view showing one side of a PVC pipe cutting apparatus according to the present invention.
4 is a view showing a support frame and a cutting frame of a PVC pipe cutting apparatus according to the present invention.
5 is a view showing an embodiment of a fixing member of a PVC pipe cutting apparatus according to the present invention.
6 is a view showing a vertically movable member of a PVC pipe cutting apparatus according to the present invention.
7 to 9 are views showing a process of cutting a PVC pipe in a PVC pipe cutting apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 이하 본 발명의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에서, 지지판(200)의 가로방향은 도 2를 기준으로 동남쪽 방향을, 세로방향은 북동쪽 방향을 지칭한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the horizontal direction of the
도 2는 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치를 도시한 도면이다. 이하 도 2를 참조하여 PVC 파이프 절단장치의 각 구성요소에 대하여 설명하도록 한다.2 is a view showing a PVC pipe cutting apparatus according to the present invention. Hereinafter, each component of the PVC pipe cutting apparatus will be described with reference to FIG.
PVC 파이프 절단장치(100)는 지지판(200)을 기준으로 각 구성요소가 배치된다. 지지판(200)의 형태에는 제한이 없으나, 일반적인 작업대의 형상인 일정한 두께를 지닌 사각판 형상인 것이 바람직하다. 또한, 지지판(200)의 재질에는 제한이 없으나, 나무 재질인 것이 바람직하다. 후술하겠지만, 지지판(200)의 일지점에는 지지프레임(400) 및 컷팅프레임(500)의 단부가 상,하로 회전되는 과정에서 지지판(200)에 삽입될 수 있는 여유 공간인 삽입홀이 형성되는 것이 바람직하다.In the PVC
지지판(200)의 일지점에는 지지판(200)의 세로방향으로 연장되고, 가로방향으로 이격되는 한 쌍의 회전롤러(300)가 형성된다. 이때, 한 쌍의 회전롤러(300)의 형성되는 위치는 작업자의 수월한 PVC 파이프(P) 절단을 위해 지지판(200) 중심부 부근인 것이 바람직하다. 한 쌍의 회전롤러(300)의 상세한 구조를 설명하기 위해 도 3을 참조하도록 한다. 한 쌍의 회전롤러(300)는 지지판(200)에서 세로방향으로 연장되고, 가로방향으로 이격되어 형성된 한 쌍의 롤러고정판 사이에서 평행하게 결합된다. 한 쌍의 롤러고정판은 전방 롤러고정판(310) 및 후방 롤러고정판(320) 사이에 위치되어 지지판(200)의 세로방향으로 회전한다. 이때, 전방 롤러고정판(310) 및 후방 롤러고정판(320)의 전,후방은 임의로 설정한 것이며, 어느 하나의 롤러고정판(320)에 국한되는 것은 아니다. 일 실시예로, 전방 롤러고정판(310)의 내부에는 한 쌍의 기어(미도시)가 형성된다. 한 쌍의 기어는 한 쌍의 회전롤러(300)에 대응되게 전방 롤러고정판(310) 내부에 세로방향으로 일정한 간격을 두고 위치되고, 한 쌍의 기어는 한 쌍의 회전롤러(300)의 중심축과 결합되어, 한 쌍의 회전롤러(300)에 회전력을 전달한다. 한 쌍의 회전롤러(300)가 회전하는 원리를 설명하자면, 지지판(200)의 하부에 모터 전원(S) 및 모터 전원(S)과 연결된 모터(M)가 형성되고, 모터(M) 내부에는 중심기어(미도시)가 형성된다. 전방 롤러고정판(310)의 하부 및 전방 롤러고정판(310)이 결합된 지지판(200) 부근은 개방되어 중심기어와 전방 롤러고정판(310) 내부의 한 쌍의 기어와 결합된다. 이때, 중심기어의 좌측상단 및 우측상단에 한 쌍의 기어가 각각 결합되어 맞물리는 형태가 된다. 모터전원(S)으로부터 전력을 전달받은 모터(M)의 중심기어는 회전하게 되고, 이와 맞물린 전방 롤러고정판(310) 내부의 한 쌍의 기어도 함께 회전하게 된다. 이로인해 전방 롤러고정판(310) 내부의 한 쌍의 기어와 중심축으로 연결된 한 쌍의 회전롤러(300)도 회전력을 전달받아 함께 회전하게 된다. 이때, 후방 롤러고정판(320)은 한 쌍의 회전롤러(300)의 단부에서 한 쌍의 회전롤러(300)의 회전을 지지하는 역할을 한다. 여기서 전방 롤러고정판(310) 및 후방 롤러고정판(320)의 위치는 변경이 가능한 것이 바람직하다. 따라서, 작업자는 회전하는 한 쌍의 회전롤러(300) 사이에 PVC 파이프(P)를 맞물리게 놓을수 있고, 한 쌍의 회전롤러(300)의 회전력을 전달받아 PVC 파이프(P)가 회전하게 된다.At one point of the
PVC 파이프(P)를 기준으로 PVC 파이프를 세로방향으로 감싸고, 일정한 간격을 지닌 지지프레임(400) 및 컷팅프레임(500)이 지지판(200) 상부에 형성된다. 지지프레임(400) 및 컷팅프레임(500)은 한 쌍의 고정부재(700)를 중심으로 상,하로 회전가능하며 지지프레임(400) 및 컷팅프레임(500)의 단부는 지지판(200)의 일지점에 형성되는 한 쌍의 수직이동부재(600)와 탈착식으로 결합된다. 지지프레임(400), 컷팅프레임(500), 한 쌍의 고정부재(700) 및 한 쌍의 수직이동부재(600)의 상세한 구조는 도 4 내지 6을 통하여 상세히 후술하도록 한다.A
지지판(200)의 일지점에는 PVC 파이프(P)의 회전을 지지하는 한 쌍의 보조롤러(800)가 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 한 쌍의 보조롤러(800)는 한 쌍의 회전롤러(300)와 평행하게 지지판(200)에 세로방향으로 한 쌍의 회전롤러(300)와 같은 간격을 두고 형성되는 것이 바람직하다. PVC 파이프(P)가 회전하는 과정에서, PVC 파이프(P)의 무게중심의 불균형으로 인해 PVC 파이프(P)가 한 쌍의 회전롤러(300)로부터 이탈될 수 있다. 이러한 문제점을 방지하기 위해 한 쌍의 보조롤러(800)는 한 쌍의 회전롤러(300)와 함께 PVC 파이프(P)를 지지하여 PVC 파이프(P)가 한 쌍의 회전롤러(300)로부터 이탈되지 않고 안정적으로 회전할 수 있게 하는 역할을 한다.It is preferable that a pair of
한 쌍의 회전롤러(300) 및 한 쌍의 보조롤러(800)의 재질은 폴리에틸렌(polyethylene, PE)인 것이 바람직하다. 폴리에틸렌은 에틸렌의 중합으로 생기는 사슬 모양의 고분자 화합물로, 산,알칼리 및 염류 등에 대해서 극히 안정적이고 내수성, 내한성이 우수한 열가소성 수지이다. 폴리에틸렌 재질의 한 쌍의 회전롤러(300) 및 한 쌍의 보조롤러(800)를 사용하게 되면, 내구성이 증대되어 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치(100)의 내구성이 증대되는 장점이 있다.The material of the pair of
지지판(200)의 하부에는 이동프레임(900)이 결합되는 것이 바람직하다. 이동프레임(900)은 이동프레임 본체(910) 및 바퀴(920)로 구성된다. 이동프레임 본체(910)는 지지판(200)의 하부에서 다리역할을 하고, 이동프레임 본체(910)의 각 모서리의 하부에는 바퀴(920)가 결합된다. 이와 같이 이동프레임(900)이 지지판(200)에 결합되면, 작업자가 PVC 파이프 절단장치(100) 전체를 자유롭게 옮길 수 있어, 원하는 위치에서 PVC 파이프(P)를 절단할 수 있어 작업 능률이 향상되게 된다.It is preferable that the
도 4는 PVC 파이프 절단장치의 지지프레임 및 컷팅프레임을 도시한 도면이다. 이하 도 4를 참조하여 지지프레임 및 컷팅프레임의 상세한 구조에 대하여 설명하도록 한다.4 is a view showing a support frame and a cutting frame of a PVC pipe cutting apparatus. Hereinafter, the detailed structure of the support frame and the cutting frame will be described with reference to FIG.
먼저 지지프레임(400)은 전방 지지프레임(401) 및 후방 지지프레임(402)으로 구성된다. 이때, 지지프레임(400)은 PVC 파이프(P)의 형상에 대응되어 PVC 파이프(P)를 원활히 지지하기 위해 아치형상인 것이 바람직하다. 지지프레임(400)은 PVC 파이프(P) 및 한 쌍의 회전롤러(300)를 세로방향으로 감싼다. 또한, 본 발명에서의 지지프레임(400), 즉 전방 지지프레임(401) 및 후방 지지프레임(420)은 가로방향으로 일정한 간격을 두고 한 쌍으로 이루어진 프레임인 것이 바람직하다. 후에 서술할 압착롤러(410)의 결합을 위함이다. 지지프레임(400)의 재질은 스테인레스(stainless)인 것이 바람직하다. 스테인레스는 크롬이 들어간 강철 합금으로, 스테인레스 재질의 지지프레임(400)을 사용하게 된다면, 녹, 부식이 일반 철에 비하여 적기 때문에 PVC 파이프 절단장치(100)의 수명이 증대되는 장점이 있다.First, the
전방 지지프레임(401) 및 후방 지지프레임(402)은 프레임 결합부(420)의 중심축(421)을 기준으로 상호 상,하로 회전가능하게 힌지결합된다. 또한, 프레임 결합부(420)의 중심축(421)으로 기준으로, 지지프레임(400)의 간격 사이에서 압착롤러(410)가 결합된다. 즉, 프레임 결합부(420)의 중심축(421)의 가로방향을 따라, 전방 지지프레임(401) 및 후방 지지프레임(402)의 단부와 압착롤러(410)의 중심부가 회전 가능하게 결합된다. 이때, 수명이 다한 압착롤러(410)의 교체를 용이하게 하기 위하여 프레임 결합부(420)의 각 구성요소는 중심축(421)을 기준으로 분리 가능한 핀으로 결합되는 것이 바람직하다. 압착롤러(410)는 가로방향으로 연장된 원통형 롤러 형상이 바람직하고, 재질은 폴리에틸렌(PE)인 것이 바람직하다. 위에서 서술한 바와 같이, 폴리에틸렌 재질의 압착롤러(410)를 사용하게 되면, 압착롤러(410)의 내구성이 증대되어 본 발명에 따른 PVC 파이프 절단장치(100)의 내구성이 증대되는 장점이 있다.The
후에 서술하겠지만, 지지프레임 수직이동부재(601)의 조절로 압착롤러(410)가 PVC 파이프(P)를 지지하게 되면, 압착롤러(410)는 프레임 결합부(420)의 중심축(421)을 기준으로 PVC 파이프(P)의 세로방향 회전에 대응하여 함께 세로방향으로 회전하면서 PVC 파이프(P)를 지지하게 된다.As described later, when the
지지프레임(400)의 일단부에는 지지프레임 고정부재(701)가 결합된다. 지지프레임 고정부재(701)는 한 쌍의 회전롤러(300)의 일측면에서 가로방향을 따라 지지판(200)에 수직되게 결합된다. 이때, 지지프레임 고정부재(701)는 쌍을 이루어 가로방향으로 일정한 간격을 두고 지지판(200)에 결합되어 한 쌍의 고정부재(700)를 이룬다. 또한, 지지프레임 고정부재(701) 간의 가로방향으로의 간격에 지지프레임(400)이 결합된다. 이때, 지지프레임 고정부재(701)와 지지프레임(400)은 고정부재 결합부(430)를 중심으로 지지프레임(400)이 상,하로 회전가능하게 힌지결합되는 것이 바람직하다. 회전가능한 힌지결합의 여러 실시예가 있으나, 회전가능한 일 실시예를 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.A support
지지프레임(400)의 일단부에는 한 쌍의 홀(432)이 형성되고, 지지프레임(400)이 지지프레임 고정부재(701)와 결합되는 부분에도 이에 대응하여 한 쌍의 홀(431)이 형성된다. 이때, 핀(710)이 각 홀(431,432)을 관통하게 결합된다. 이렇게 핀(710)을 통해 결합이 되면, 지지프레임(400)이 핀(710)을 회전축으로 하여 지지프레임 고정부재(701)을 기준으로 상,하로 회전할 수 있게 된다. 또한, 지지프레임(400)이 사용 중 수명을 다하는 경우, 핀(710)의 탈착을 통해서 지지프레임(400)의 교체가 용이하게 되는 장점이 있다.A pair of
지지프레임(400)의 타단부에는 복수의 홈(H)이 형성된다. 이때, 홈(H)은 일측면이 개방된 복수의 홈(H)이 지지프레임(400)의 타단부의 측면을 따라 순차적으로 형성되는 것이 바람직하다. 복수의 홈(H)이 지지프레임(400)의 타단부의 측면을 따라 순차적으로 형성되는 경우, 각각의 홈(H)의 지면으로부터의 높이가 상이하므로, 다양한 PVC 파이프(P)의 직경 중 특정 PVC 파이프(P)의 직경에 대응되는 위치의 어느 하나의 홈(H)을 선택하고, 홈(H)을 지지프레임 수직이동부재(601)에 결합하여 함께 PVC 파이프(P)를 지지할 수 있는 장점이 있다. 또한, 복수의 홈(H)의 형상은 제한되지 않으나, 후술하겠지만, 지지프레임 수직이동부재(601)의 바(bar)부재(650)의 직경보다 단면적이 넓은 것이 바람직하다. 복수의 홈(H) 중 어느 하나의 홈 (H)이 바(bar)부재(650)에 삽입되기 위함이다.A plurality of grooves (H) are formed at the other end of the support frame (400). At this time, it is preferable that the grooves H are sequentially formed along the side surface of the other end of the
컷팅프레임(500)의 구성요소는 지지프레임(400)과 비교할때, 압착롤러(410)를 제외하고 동일하다. 컷팅프레임(500)은 전방 컷팅프레임(501) 및 후방 컷팅프레임(502)으로 구성된다. 컷팅프레임(500)은 지지프레임(400)과 같이 아치형상인 것이 바람직하고, 컷팅프레임(500)은 PVC 파이프(P) 및 한 쌍의 회전롤러(300)를 세로방향으로 감싼다. 또한, 본 발명에서의 컷팅프레임(500), 즉 전방 컷팅프레임(501) 및 후방 컷팅프레임(502)은 가로방향으로 일정한 간격을 두고 한 쌍으로 이루어진 프레임인 것이 바람직하다. 지지프레임(400)과 같이, 컷팅프레임(500)의 재질 또한 스테인레스(stainless)인 것이 바람직하다.The components of the
전방 컷팅프레임(501) 및 후방 컷팅프레임(502)은 프레임 결합부(520)의 중심축(521)을 기준으로 상호 상,하로 회전가능하게 힌지결합된다. 또한, 프레임 결합부(520)의 중심축(521)을 기준으로, 컷팅프레임(500)의 간격 사이에서 컷팅날(510)이 결합되는 것이 바람직하다. 즉, 프레임 결합부(520)의 중심축(521)의 가로방향을 따라, 전방 컷팅프레임(501) 및 후방 컷팅프레임(502)의 단부와 컷팅날(510)의 중심부가 회전 가능하게 힌지결합된다. 이때, 수명이 다한 컷팅날(510)의 교체를 용이하게 하기 위하여 프레임 결합부(520)의 각 구성요소는 중심축(521)을 기준으로 분리 가능한 핀으로 결합되는 것이 바람직하다. 컷팅날(510)은 세로방향으로 원판형상을 지닌 것이 바람직하고, 재질은 스테인레스(stainless)인 것이 바람직하다. 스테인레스 재질의 컷팅날(510)을 사용하게 되면, 녹, 부식이 일반 철에 비하여 적기 때문에 PVC 파이프 절단장치(100)의 수명이 증대되는 장점이 있다.The
후에 서술하겠지만, 컷팅프레임 수직이동부재(602)의 상,하 조절을 통해 컷팅날(510)이 PVC 파이프 (P)와 맞닿게 되면, 프레임 결합부(520)의 중심축(521)을 기준으로 PVC 파이프(P)의 세로방향 회전에 대응하여 함께 세로방향으로 회전하면서 PVC 파이프(P)를 세로방향으로 절단하게 된다.When the
컷팅프레임(500)의 일단부에는 컷팅프레임 고정부재(702)가 결합된다. 지지프레임 고정부재(701)와 동일한 형상으로, 지지프레임(400)의 지지프레임 고정부재(701)와 컷팅프레임(500)의 컷팅프레임 고정부재(702)는 한 쌍의 고정부재(700)를 구성한다. 이때, 지지프레임 고정부재(701) 및 컷팅프레임 고정부재(702)는 가로방향으로 평행하게 위치되는 것이 바람직하다. 다만, 컷팅날(510)과 압착롤러(410)의 세로방향으로의 길이가 상이할 수 있기 때문에, 컷팅프레임 고정부재(702) 간의 간격은 지지프레임(400)에 결합되는 지지프레임 고정부재(701)의 간격과 상이할 수 있다. 컷팅프레임(500)은 지지프레임(400)과 마찬가지로 컷팅프레임 고정부재(702)와 고정부재 결합부(530)를 중심으로 회전가능하게 힌지결합되고, 도 5에서 살펴본 바와 같이, 핀의 탈착을 통해 교체가능하도록 결합되는 것이 바람직하다.A cutting
컷팅프레임(500)의 타단부에는 지지프레임(400)과 마찬가지로 복수의 홈(H)이 형성된다. 홈(H)은 일측면이 개방된 복수의 홈(H)이 컷팅프레임(500)의 일단부의 측면을 따라 순차적으로 형성되는 것이 바람직하다. 복수의 홈(H)이 컷팅프레임(500)의 일단부의 측면을 따라 순차적으로 형성되는 경우, 각각의 홈(H)의 지면으로부터의 높이가 상이하므로, 지지프레임(400)과 마찬가지로 다양한 PVC 파이프(P)의 직경 중 특정 PVC 파이프(P)의 직경에 대응되는 위치의 어느 하나의 홈(H)을 선택하고, 홈을 컷팅프레임 수직이동부재(602)에 결합하여 컷팅날(510)을 PVC 파이프(P)에 맞닿게 할 수 있는 장점이 있다. 또한, 복수의 홈(H)의 형상은 제한되지 않으나, 후술하겠지만, 수직이동부재(600)의 바(bar)부재(650)의 직경보다 단면적이 넓은 것이 바람직하다. 복수의 홈(H) 중 어느 하나의 홈이 바(bar)부재(650)에 삽입되기 위함이다.A plurality of grooves H are formed at the other end of the
도 6은 한 쌍의 수직이동부재(600)를 도시한 도면이다. 이하 도 6에서는 한 쌍의 수직이동부재(600) 중 어느 하나인 지지프레임 수직이동부재(601)를 기준으로 설명하며, 다른 하나인 컷팅프레임 수직이동부재(602)도 지지프레임 수직이동부재(601)와 그 구성요소가 동일하고, 편의상 같은 도면 부호를 사용한다. 이때, 지지프레임 수직이동부재(601) 및 컷팅프레임 수직이동부재(602)는 가로방향으로 평행하게 위치되는 것이 바람직하다.6 is a view showing a pair of vertically
지지프레임 수직이동부재(601)는 크게 가로방향으로 일정한 간격을 지니고 수직방향으로 지지판(200)에 결합되고 한 쌍의 회전롤러(300)의 타측면에 위치되는 한 쌍의 지지축(640), 지지판(200)에 평행하도록 한 쌍의 지지축(640)에 관통되게 결합되고, 상부 지지대(631) 및 하부 지지대(632)로 구성되는 한 쌍의 지지대(630), 한 쌍의 지지축(640) 사이에서 한 쌍의 지지대(630)에 수직으로 관통되도록 결합되는 나사(610), 나사(610)의 상부에 결합되어 나사(610)를 회전시킴과 동시에 나사(610)를 수직이동시키는 레버(620) 및 한 쌍의 지지대(630) 중 하부 지지대(632)의 상부에 놓이게 결합되는 바(bar)부재(650)로 구성된다. 이때, 지지프레임 수직이동부재(601)의 재질은 스테인레스(stainless)인 것이 바람직하다. 또한, 각각의 수직이동부재(601,602)에 지지프레임(400) 및 컷팅프레임(500)의 타단부가 결합된다.The support frame vertically moving
한 쌍의 지지축(640)은 가로방향으로 일정한 간격을 지니고, 수직방향으로 지지판(200)에 결합된다. 이때, 한 쌍의 지지축(640)은 원통 형상인 것이 바람직하다. 한 쌍의 지지대(630)는 상부 지지대(631) 및 하부 지지대(632)로 구성되고, 상부 지지대(631) 및 하부 지지대(632)는 수직방향으로 일정한 간격이 있는 것이 바람직하다. 또한, 한 쌍의 지지대(630)는 한 쌍의 지지축(640)이 수직방향으로 관통되게 결합되고, 일정한 두께를 지닌 사각판 형상이 바람직하나, 그 형상은 제한되지 않는다.The pair of
하부 지지대(632)의 상부에는 바(bar)부재(650)가 결합된다. 바(bar)부재(650)는 가로방향으로 한 쌍의 지지대(630)과 평행한 원통형상의 바(652) 및 바(652)의 양단부에서 연장되어 한 쌍의 지지대(630)와 세로방향으로 평행한 한 쌍의 사이드부재(651)로 구성된다. 한 쌍의 사이드부재(651)는 각각 한 쌍의 지지축(640) 방향으로 연장되고, 연장 사이드부재(651a)의 형상은 한 쌍의 지지축(640)의 형상에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 연장 사이드부재(651a)의 하부는 하부 지지대(632)의 상부에 결합되는 것이 바람직하다. 연장 사이드부재(651a)가 하부 지지대(632)의 상부에 결합되면 바(bar)부재(650)도 하부 지지대(632)에 결합되어 하부 지지대(632)의 이동에 따라 바(bar)부재(650)도 함께 이동되기 때문이다.A
바(652)의 중심부 일 지점에는 한 쌍의 오목부(653)가 형성되는 것이 바람직하다. 한 쌍의 오목부(653)에는 지지프레임(400)의 홈(H)이 결합되는 곳으로, 한 쌍의 오목부(653)는 바(bar)부재(650)의 직경보다 작으므로, 홈(H)이 한 쌍의 오목부(653)에 결합되는 경우, 지지프레임(400)이 바(bar)부재(650)로부터 이탈될 가능성이 낮게 되는 장점이 있다. 따라서, 지지프레임(400)의 가로방향으로의 길이와 한 쌍의 오목부(653) 간의 가로방향으로의 길이가 동일한 것이 바람직하다.It is preferable that a pair of
나사(610)는 한 쌍의 지지축(640) 사이에서 한 쌍의 지지대(630)에 수직으로 관통되도록 결합된다. 이때, 나사(610)의 하단부는 나사(610)의 수직이동에 따라 지지판(200)과의 마찰 가능성이 높으므로, 보호판(660)이 결합되는 것이 바람직하며, 보호판(660)의 형상 및 재질은 제한되지 않는다. 나사(610)의 상단부에는 레버(620)가 결합된다. 레버(620)는 레버(620)의 회전에 따라 나사(610)를 회전시키고, 동시에 나사(610)와 함께 수직이동이 된다. 이하 레버(620)의 회전에 따른 지지프레임 수직이동부재(601)의 수직이동 및 PVC 파이프(P)에 압착롤러(410)가 고정되는 원리에 대하여 설명하도록 한다.The
레버(620)의 회전에 따라 나사(610)가 함께 회전하여 수직이동하고, 레버(620)와 결합된 하부 지지대(632)가 레버(620)와 함께 수직이동한다. 이때, 상부 지지대(631)는 한 쌍의 지지축(640)에 결합되어 고정되고, 하부 지지대(632)만이 수직이동하는 것이 바람직하다. 하부 지지대(632)의 수직 이동에 따라 하부 지지대(632)와 결합된 바(bar)부재(650)가 일체로 수직이동된다. 즉, 나사(610)의 수직이동에 따라, 하부 지지대(632) 및 바(bar)부재(650)가 함께 수직이동하게 된다. 따라서 지지프레임(400)의 일단부의 홈(H)을 바(bar)부재(650)의 각각의 한 쌍의 오목부(653)에 결합시키고, 압착롤러(410)가 PVC 파이프(P)를 눌러 지지할 때까지 레버(620)를 회전하여 바(bar)부재(650)를 수직하강 시키는 원리이다.The
도 7 내지 도 9는 수직이동부재(600)의 바(bar)부재(650)의 수직이동에 따라 PVC 파이프(P)가 세로방향으로 절단되는 과정을 도시한 도면이다. 이하 도 7 내지 도 9를 참조하여 PVC 파이프(P)의 세로방향으로의 절단과정을 설명하도록 한다. 이때, 특히 도 9는 컷팅날(510)이 PVC 파이프(P)를 절단하는 모습을 확대한 도면이다.7 to 9 are views showing a process in which the PVC pipe P is cut in the longitudinal direction according to the vertical movement of the
먼저 PVC 파이프(P)의 직경에 맞춰서 지지프레임(400) 및 컷팅프레임(500)의 압착롤러(410) 및 컷팅날(510)을 PVC 파이프(P) 근처에 위치시킨다. 다음으로, 중심축(421, 521)을 중심으로 전방 지지프레임(401) 및 전방 컷팅프레임(501)을 회전시키고 이와 동시에 전방 지지프레임(401) 및 전방 컷팅프레임(501)의 타단부의 홈(H)을 한 쌍의 바(bar)부재(650)의 각각의 한 쌍의 오목부(653)에 각각 결합시킨다. 이후, 한 쌍의 레버(620)를 각각 지속적으로 회전시켜 한 쌍의 바(bar)부재(650)를 하강방향으로 수직이동 시키게 되면, 이에 결합된 전방 지지프레임(401) 및 전방 컷팅프레임(501)이 하강하는 방향으로 회전되어, 중심축(421,521)에 결합된 압착롤러(410) 및 컷팅날(510)이 PVC 파이프(P)를 가압(加壓)하게 되어 각각 PVC 파이프(P)에 맞물리게 된다. 이때, 각각의 수직이동부재(601,602)는 각각 독립적으로 수직이동 할 수 있다.The
압착롤러(410) 및 컷팅날(510)이 PVC 파이프(P)에 맞물린 상태에서 한 쌍의 회전롤러(300)의 가동을 통해 PVC 파이프(P)를 회전시키게 되면, 압착롤러(410)가 PVC 파이프(P)를 지지하는 상태에서, PVC 파이프(P)의 회전에 종속된 컷팅날(510)의 지속적인 회전에 따라 PVC 파이프(P)가 컷팅날(510)에 의해 세로방향으로 절단된다. 이로 인해 종래의 절단장치와는 달리, 작업자가 별도의 힘을 들일 필요 없이 PVC 파이프(P)를 절단할 수 있다. 또한, 압착롤러(410)가 PVC 파이프(P)를 지지하고 및 컷팅날(510)의 중심축(521)이 컷팅프레임 수직이동부재(602)에 의해 고정된 상태에서 컷팅날(510)이 회전되므로 PVC 파이프(P)가 안정적으로 절단할 수 있다. 이러한 안정적인 절단으로 인해 PVC 파이프 가루의 생성량이 종래 절단장치에 비해 현저하게 떨어지게 된다.When the PVC pipe P is rotated through the operation of the pair of
이상에서 다양한 실시예를 들어 본 발명을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 권리범위로부터 합리적으로 해석될 수 있는 것이라면 무엇이나 본 발명의 권리범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described with reference to the particular embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.
100...PVC 파이프 절단장치 200...지지판
300...한 쌍의 회전롤러 400...지지프레임
500...컷팅프레임 600...한 쌍의 수직이동부재
700...한 쌍의 고정부재 800...한 쌍의 보조롤러
900...이동프레임100 ... PVC
300 ... a pair of
500 ... cutting
700 ... a pair of fixing
900 ... moving frame
Claims (11)
일정한 두께를 지닌 지지판;
상기 지지판의 일 지점에서 세로방향으로 연장되고, 가로방향으로 이격되어 결합되는 한 쌍의 롤러고정판;
상기 한 쌍의 롤러고정판 사이에서 가로방향으로 연장되고, 세로방향으로 이격되어 결합되는 한 쌍의 회전롤러;
상기 한 쌍의 회전롤러를 세로방향으로 감싸도록 상기 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 힌지결합되고, 세로방향으로 압착롤러가 결합된 지지프레임; 및
상기 한 쌍의 회전롤러를 세로방향으로 감싸도록 상기 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 힌지결합되고, 세로방향으로 컷팅날이 결합된 컷팅프레임;을 포함하고,
상기 한 쌍의 회전롤러와 상기 지지프레임 및 컷팅프레임 사이에서 상기 PVC 파이프가 맞물리게 위치하고,
상기 PVC 파이프의 회전에 대응하여 상기 압착롤러가 상기 PVC 파이프를 지지하고, 상기 컷팅날이 상기 PVC 파이프를 세로방향으로 절단하는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.A PVC pipe cutting apparatus for cutting a PVC pipe,
A support plate having a constant thickness;
A pair of roller fixing plates extending longitudinally at one point of the support plate and spaced apart from each other;
A pair of rotating rollers extending in the transverse direction between the pair of roller fixing plates and being spaced apart from each other in the longitudinal direction;
A supporting frame hinged to one side of the pair of rotating rollers so as to wrap the pair of rotating rollers in a longitudinal direction and having a pressing roller coupled thereto in a longitudinal direction; And
And a cutting frame hinged to one side of the pair of rotating rollers so as to wrap the pair of rotating rollers in a longitudinal direction and having a cutting blade coupled thereto in the longitudinal direction,
Wherein the PVC pipe is positioned between the pair of rotating rollers and the supporting frame and the cutting frame,
Wherein the compression roll supports the PVC pipe in response to the rotation of the PVC pipe, and the cutting edge cuts the PVC pipe in the longitudinal direction.
상기 한 쌍의 회전롤러의 일측면에 한 쌍의 고정부재가 가로방향으로 상기 지지판에 결합되고,
상기 지지프레임의 일단부 및 상기 컷팅프레임의 일단부가 상기 한 쌍의 고정부재에 각각 힌지결합되는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method according to claim 1,
A pair of fixing members is coupled to one side surface of the pair of rotating rollers in the transverse direction to the supporting plate,
Wherein one end of the support frame and one end of the cutting frame are hinged to the pair of fixing members, respectively.
상기 한 쌍의 회전롤러의 타측면에 한 쌍의 수직이동부재가 가로방향으로 상기 지지판에 결합되고,
상기 지지프레임의 타단부 및 상기 컷팅프레임의 타단부가 상기 한 쌍의 수직이동부재에 각각 결합되는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method of claim 2,
Wherein a pair of vertically movable members are coupled to the support plate in the lateral direction on the other side of the pair of rotation rollers,
Wherein the other end of the support frame and the other end of the cutting frame are coupled to the pair of vertically movable members, respectively.
상기 수직이동부재는,
상기 지지판에 수직방향으로 결합되는 한 쌍의 지지축;
상기 한 쌍의 지지축에 관통되고 상기 지지판과 평행하게 결합되고, 수직방향으로 일정한 간격을 지닌 한 쌍의 지지대;
상기 한 쌍의 지지축 사이에서 상기 한 쌍의 지지대에 수직방향으로 관통되는 나사;
상기 나사의 상부에 결합되어 상기 나사를 회전시킴과 동시에 수직이동시키는 레버; 및
상기 나사의 수직이동에 대응하여 함께 수직이동되는 바(bar)부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method of claim 3,
Wherein the vertically-
A pair of support shafts vertically coupled to the support plate;
A pair of supporting bars passing through the pair of supporting shafts and coupled to the supporting plate in parallel,
A screw passing between the pair of support shafts in a direction perpendicular to the pair of supports;
A lever coupled to an upper portion of the screw to rotate and vertically move the screw; And
And a bar member vertically moved together corresponding to the vertical movement of the screw.
상기 한 쌍의 지지대는 상부 지지대 및 하부 지지대를 포함하고,
상기 상부 지지대는 고정되고,
상기 하부 지지대의 상부에는 상기 바(bar)부재가 결합되어, 상기 나사의 수직이동에 대응하여 상기 하부 지지대와 상기 바(bar)부재가 일체로 수직이동되는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method of claim 4,
Wherein the pair of supports includes an upper support and a lower support,
The upper support is fixed,
Wherein the lower support is coupled to the upper portion of the bar so that the lower support and the bar are vertically moved in unison in response to vertical movement of the screw.
상기 지지프레임의 타단부 및 상기 컷팅프레임의 타단부가 상기 한 쌍의 바(bar)부재에 각각 결합되고,
상기 한 쌍의 바(bar)부재의 수직이동에 따라 상기 지지프레임 및 상기 컷팅프레임이 각각 상,하로 회전되어 상기 압착롤러 및 상기 컷팅날이 각각 상기 PVC 파이프에 맞물리는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method of claim 5,
The other end of the support frame and the other end of the cutting frame are respectively coupled to the pair of bar members,
Wherein the support frame and the cutting frame are rotated up and down respectively according to the vertical movement of the pair of bar members so that the compression roller and the cutting blade are respectively engaged with the PVC pipe. Device.
상기 지지프레임 및 상기 컷팅프레임의 타단부에는 각각 일측면이 개방된 복수의 홈이 측면을 따라 순차적으로 형성되고,
상기 복수의 홈 중 어느 하나의 홈이 상기 한 쌍의 바(bar)부재에 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method of claim 6,
Wherein the support frame and the cutting frame are sequentially formed with a plurality of grooves each having one side opened along the side surface,
And one of the plurality of grooves is inserted into the pair of bar members, respectively.
상기 바(bar)부재는 한 쌍의 오목부를 포함하고,
상기 복수의 홈 중 어느 하나의 홈이 상기 한 쌍의 오목부에 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method of claim 7,
Wherein the bar member comprises a pair of recesses,
And wherein one of the plurality of grooves is inserted into the pair of recesses.
상기 지지프레임의 일단부 및 상기 컷팅프레임의 일단부가 상기 한 쌍의 고정부재에 핀의 관통을 통해 각각 힌지결합되고,
상기 지지프레임 및 상기 컷팅프레임이 상기 핀의 분리를 통해 각각 교체가능한 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method of claim 2,
One end of the support frame and one end of the cutting frame are hingedly coupled to the pair of fixing members through the respective pins,
Wherein the support frame and the cutting frame are each replaceable through separation of the pins.
상기 지지판의 일지점에는,
상기 PVC 파이프를 지지하는 한 쌍의 보조롤러가 상기 한 쌍의 회전롤러와 평행한 위치에 결합되는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method according to claim 1,
At one point of the support plate,
And a pair of auxiliary rollers for supporting the PVC pipe are coupled in parallel with the pair of rotating rollers.
상기 지지판의 하부에는 바퀴가 달린 이동프레임이 결합되는 것을 특징으로 하는 PVC 파이프 절단장치.The method according to claim 1,
And a moving frame having wheels is coupled to the lower portion of the support plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160040946A KR101798592B1 (en) | 2016-04-04 | 2016-04-04 | PVC pipe cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160040946A KR101798592B1 (en) | 2016-04-04 | 2016-04-04 | PVC pipe cutting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170114098A true KR20170114098A (en) | 2017-10-13 |
KR101798592B1 KR101798592B1 (en) | 2017-11-17 |
Family
ID=60139734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160040946A KR101798592B1 (en) | 2016-04-04 | 2016-04-04 | PVC pipe cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101798592B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500895A (en) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 张家港市格雷斯机械有限公司 | Bracket for PVC Modular surface pelletizing device |
CN111086039A (en) * | 2019-12-29 | 2020-05-01 | 圣达电气有限公司 | Online trimming device of raw foil machine copper foil |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102066973B1 (en) * | 2018-10-24 | 2020-01-16 | 주식회사 한화 | Cleaning apparatus for combustion-pipe |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100955261B1 (en) | 2009-09-28 | 2010-04-30 | 차영준 | Cutting machine for pipe |
-
2016
- 2016-04-04 KR KR1020160040946A patent/KR101798592B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500895A (en) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 张家港市格雷斯机械有限公司 | Bracket for PVC Modular surface pelletizing device |
CN111086039A (en) * | 2019-12-29 | 2020-05-01 | 圣达电气有限公司 | Online trimming device of raw foil machine copper foil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101798592B1 (en) | 2017-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101798592B1 (en) | PVC pipe cutting machine | |
RU2533027C2 (en) | Cutter for cutting patterns from wrought material and its application | |
CN109531653B (en) | HDPE feed pipe processing equipment | |
KR101864926B1 (en) | Tap-working apparatus for a long shaft with solid section | |
CN214350822U (en) | Apron board processing all-in-one | |
CN212527863U (en) | Hydraulic engineering pipeline processing equipment | |
CN210615387U (en) | Aluminum sheet removing device for connecting oxygen-resistant aluminum alloy lining plastic pipe | |
CN201841556U (en) | Edge cutting device for production line of plastic sheets | |
CN207256348U (en) | Sponge transverse cutting unit | |
CN210548430U (en) | Slitting machine | |
JP4190977B2 (en) | Vegetable cutting machine | |
CN115383530B (en) | Extruded sheet leveling all-in-one | |
CN113664120A (en) | Reinforcing steel bar hoop bending machine for reinforcing steel bar processing | |
US3556185A (en) | Meat slicing machine | |
CN107009176A (en) | Section steel cutting fixture | |
CN216682991U (en) | Plastic product trimming equipment for production | |
CN217942883U (en) | Grinding device is used in flange production and processing | |
CN211939270U (en) | Convenient steel tube cutting machine of feeding | |
CN215531227U (en) | Noodle cutting device of noodle pressing machine for processing palace noodles | |
CN203665796U (en) | Rapid edge trimming device for chopsticks | |
CN210586414U (en) | Wire drawing machine convenient to quick perforation | |
CN218532965U (en) | Intelligent plate shearing machine for stainless steel products | |
CN216399855U (en) | Rubber tube guillootine | |
CN217669783U (en) | Rolling type medium particle forming equipment | |
CN218836853U (en) | Steel pipe fixing device of steel pipe perforating machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
GRNT | Written decision to grant |