KR20170105089A - In mold label container and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

가스 배리어성이 우수한 인 몰드 라벨 용기를 제공한다. 인 몰드 라벨 용기(10)는 동체부(11)와 저부(1)를 구비하고 있다. 인 몰드 라벨 용기(10)는 용기 형상을 갖고 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체(3)와, 가스 배리어성을 갖는 라벨(4)과, 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 개재된 사출 수지(8)를 갖는다.An in mold label container excellent in gas barrier property is provided. The in-mold label container 10 has a body part 11 and a bottom part 1. The in-mold label container 10 includes a sheet molded body 3 having a container shape and having gas barrier properties, a label 4 having gas barrier properties, and a label 4 interposed between the sheet formed body 3 and the label 4 And an injection resin (8).

Description

인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법In mold label container and manufacturing method thereof

본 발명은 확실한 가스 배리어성을 얻을 수 있는 인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an inmolded label container capable of obtaining reliable gas barrier properties and a method of manufacturing the same.

인 몰드 라벨 용기는, 사출 성형 시에 금형에 미리 히트 시일층을 갖는 라벨을 세팅해 두고, 성형 시의 수지가 갖는 열로 라벨의 히트 시일층을 사출 수지 표면에 융착시킴으로써 얻어진다.An in-mold label container is obtained by setting a label having a heat seal layer in advance in a mold during injection molding, and fusing the heat seal layer of the label to the surface of the injection resin with the heat of the resin at the time of molding.

가스 배리어성의 라벨을 사용한 인 몰드 라벨 용기로서는, 동체부와 저부를 갖는 인 몰드 라벨 용기가 알려져 있다. 이러한 인 몰드 라벨 용기에 있어서, 동체부 및 저부에 빳빳함이 강하고 가스 배리어성이 높은 라벨이 인서트재로서 고착되어 있다. 이에 의해, 라벨의 빳빳함 강도에 의해 용기 전체의 기계적 강도를 높인 배리어성을 갖는 인 몰드 라벨 용기를 제공할 수 있다. 여기서, 라벨로서는 빳빳함이 강한 종이 혹은 합성지를 포함하는 본체층과 가스 배리어성의 합성 수지 재료를 포함하는 배리어층이 적층된 것이 사용된다.As an inmold label container using a gas barrier label, an inmold label container having a body part and a bottom part is known. In such an in-mold label container, a label having a strong stiffness and a high gas barrier property at the body part and a bottom part is fixed as an insert material. Thereby, it is possible to provide an inmold label container having barrier property in which the mechanical strength of the entire container is increased by the stiffness of the label. Here, as the label, a laminate of a body layer including a stiff paper or a synthetic paper and a barrier layer including a gas barrier synthetic resin material is used.

그러나, 종래의 인 몰드 라벨 용기에 있어서, 특히 동체부에 라벨이 고착되어 있는데, 이 동체부의 라벨의 단부 에지 사이에 간극이 형성된다. 이 때문에, 이 라벨의 단부 에지 사이의 간극에 의해 가스 배리어성이 저하된다는 문제가 있다.However, in the conventional inmold label container, a label is fixed to the body part, and a gap is formed between the end edges of the label of the body part. Therefore, there is a problem that the gas barrier property is deteriorated by the gap between the edge of the label.

일본 특허 공개 평8-132477호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 8-132477

본 발명은 이러한 점을 고려하여 이루어진 것이며, 동체부의 라벨의 단부 에지 사이에 간극이 형성되어도 확실한 가스 배리어성을 얻을 수 있는 인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide an inmold label container and a method of manufacturing the same which can obtain reliable gas barrier property even when a gap is formed between the edges of the label of the body part.

본 발명은, 동체부와 저부를 구비한 인 몰드 라벨 용기에 있어서, 동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와, 적어도 저부 라벨과 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖는 라벨과, 시트 성형체와 라벨의 사이에 개재된 사출 수지를 구비하고, 라벨에 사출 수지를 사출하기 위한 게이트 구멍을 형성한 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention relates to an inmold label container having a body part and a bottom part, comprising a sheet body including a body sheet and a bottom sheet and having a container shape and having gas barrier properties, A label having a gas barrier property and an injection resin interposed between the sheet formed article and the label and having a gate hole for injecting injection resin into the label, .

본 발명은, 시트 성형체는 사출 수지의 내측에 위치하고, 라벨은 사출 수지의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention is an inmold label container wherein the sheet formed article is located inside the injection resin and the label is located outside the injection resin.

본 발명은, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention is an inmold label container characterized in that the label has a printing substrate layer.

본 발명은, 동체부 라벨과 저부 라벨은, 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention is an inmold label container characterized in that the body part label and the bottom part label are integrally formed.

본 발명은, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.In the present invention, the body portion has a flange portion at its upper end, and the flange portion is an inmold label container having a flange portion sheet provided on the upper end of the body portion seat and an injection resin.

본 발명은, 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법에 있어서, 동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와, 적어도 저부 라벨과 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖고, 게이트 구멍이 형성된 라벨을 준비하는 공정과, 금형 내에 시트 성형체와 라벨을 장착하는 공정과, 금형 내에 라벨의 게이트 구멍으로부터 시트 성형체와 라벨의 사이로 사출 수지를 사출하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.The present invention relates to a method for producing an inmolded label container, which comprises a sheet forming body including a body sheet and a bottom sheet and having a container shape and having gas barrier properties and at least a bottom portion label and a body portion label A step of preparing a label having a gas barrier property and provided with a gate hole; a step of mounting a sheet molding and a label in a mold; and a step of injecting an injection resin from the gate hole of the label into the sheet molding and the label Wherein the first and second molds are provided with an in-mold labeling container.

본 발명은, 시트 성형체는 사출 수지의 내측에 위치하고, 라벨은 사출 수지의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.The present invention is a method for producing an inmolded label container, wherein the sheet formed article is located inside the injection resin and the label is located outside the injection resin.

본 발명은, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.The present invention is a method for producing an inmold label container, characterized in that the label has a printing substrate layer.

본 발명은, 동체부 라벨과 저부 라벨은 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.The present invention is a method for producing an inmold label container, wherein the body part label and the bottom part label are integrally formed.

본 발명은, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.The present invention is a method for producing an inmolded label container, wherein the body portion has a flange portion at an upper end thereof, the flange portion having a flange portion sheet provided at an upper end of the body portion seat and an injection resin.

이상과 같이 본 발명에 따르면, 동체부의 라벨의 단부 에지 사이에 간극이 형성된 경우에도, 인 몰드 라벨 용기의 가스 배리어성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, the gas barrier property of the inmold label container can be improved even when a gap is formed between the end edges of the label of the body part.

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 따른 인 몰드 라벨 용기를 도시하는 측단면도이다.
도 2는, 인 몰드 라벨 용기를 도시하는 평면도이다.
도 3은, 인 몰드 라벨 용기를 도시하는 사시도이다.
도 4는, 시트 성형체를 도시하는 사시도이다.
도 5는, 시트 성형체를 도시하는 평면도이다.
도 6은, 시트 성형체의 적층 구조를 도시하는 측단면도이다.
도 7a는, 동체부 라벨과 저부 라벨을 갖는 라벨을 도시하는 전개도이고, 도 7b는, 동체부 라벨과 저부 라벨을 도시하는 조립도이다.
도 8은, 라벨의 적층 구조를 도시하는 측단면도이다.
도 9a, 도 9b, 도 9c는, 본 발명에 따른 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법을 도시하는 도면이다.1 is a side sectional view showing an inmold label container according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a plan view showing an inmold label container. Fig.
3 is a perspective view showing an inmold label container.
4 is a perspective view showing the sheet-formed body.
5 is a plan view showing the sheet formed body.
6 is a side sectional view showing the laminated structure of the sheet formed body.
Fig. 7A is an exploded view showing a label having a body part label and a bottom part label, and Fig. 7B is an assembly drawing showing a body part label and a bottom part label.
8 is a side cross-sectional view showing a laminated structure of the label.
9A, 9B and 9C are views showing a method of manufacturing an inmolded label container according to the present invention.

실시 형태Embodiment

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 내지 도 9c는, 본 발명의 실시 형태를 도시하는 도면이다.1 to 9C are diagrams showing an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, 인 몰드 라벨 용기(10)는 플랜지부(14)를 갖는 대략 육각통형의 동체부(11)와, 동체부(11)의 하방에 연결된 저부(12)를 구비하고 있다.1 to 3, the inmold label container 10 includes a substantially hexagonal barrel portion 11 having a flange portion 14, a bottom portion 12 connected to the lower portion of the barrel portion 11, .

또한, 인 몰드 라벨 용기(10)는, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체(3)와, 가스 배리어성을 갖는 라벨(4)과, 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 개재된 사출 수지(8)를 갖고 있다.The inmold label container 10 further includes a sheet molding 3 having gas barrier properties, a label 4 having gas barrier properties, and an injection molded article 4 interposed between the sheet molding 3 and the label 4 And a resin (8).

이 중 시트 성형체(3)는 사출 수지(8)의 내측에 위치하고, 동체부(11)에 대응하는 동체부 시트(3a)와, 저부(12)에 대응하는 저부 시트(3b)와, 플랜지부(14)에 대응하는 플랜지부 시트(3c)를 포함하는 용기 형상을 갖고, 전체로서 가스 배리어성을 갖고 있다(도 4 내지 도 6 참조).The sheet molded body 3 is disposed inside the injection resin 8 and includes a body sheet 3a corresponding to the body 11, a bottom sheet 3b corresponding to the bottom 12, And a flange portion sheet 3c corresponding to the flange portion sheet 14, and has a gas barrier property as a whole (see Figs. 4 to 6).

또한, 라벨(4)은 사출 수지(8)의 외측에 위치하고, 동체부(11)에 대응하는 동체부 라벨(5)과, 저부(12)에 대응하는 저부 라벨(7)을 포함하고, 전체로서 가스 배리어성을 갖고 있다. 또한, 저부 라벨(7)의 중앙에는, 사출 수지(8)를 사출하기 위한 게이트 구멍(7a)이 형성되어 있다(도 7a, 도 7b 및 도 8 참조). 여기서 말하는 가스 배리어성이란 적어도 산소 배리어성을 갖고 있지만, 수증기 배리어성을 가져도 된다.The label 4 is located outside the injection resin 8 and includes a body part label 5 corresponding to the body part 11 and a bottom part label 7 corresponding to the bottom part 12, And has gas barrier properties. At the center of the bottom label 7, a gate hole 7a for injecting the injection resin 8 is formed (see Figs. 7A, 7B and 8). The gas barrier property referred to here has at least oxygen barrier properties, but it may also have water vapor barrier properties.

또한, 도 7a 및 도 7b에 도시하는 바와 같이, 라벨(4)을 구성하는 동체부 라벨(5)과 저부 라벨(7)은 일체로 형성되어 있다. 그리고, 동체부 라벨(5)은 저부 라벨(7)의 주위 에지로부터 외측으로 연장되는 복수의 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)을 갖고 있다.7A and 7B, the body part label 5 and the bottom part label 7 constituting the label 4 are integrally formed. The body part label 5 has a plurality of parts 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h extending outward from the peripheral edge of the bottom part label 7. [

또한, 동체부 라벨(5)의 각 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h) 사이에 있어서, 각 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)은 서로 중첩되어 겹침부(5A)를 형성하고 있다.5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h (5a, 5b, 5c, 5g, 5h) of the body part label 5, Overlap each other to form an overlapping portion 5A.

상술한 바와 같이 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)은, 모두 가스 배리어성을 갖는 층을 포함하기 때문에, 동체부 라벨(5)과 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)은 높은 가스 배리어성을 갖는다.As described above, since the body part label 5 and the bottom part label 7 all include a layer having a gas barrier property, the label 4 having the body part label 5 and the bottom part label 7 is high Gas barrier property.

이 경우, 동체부 라벨(5)은 각 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)끼리 중첩하여 겹침부(5A)를 형성한다. 이 때문에 동체부 라벨(5)의 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h) 사이에 간극이 형성되는 일은 없고, 이에 의해, 인 몰드 라벨 용기(10) 전체로서, 가스 배리어성을 향상시킬 수 있다.In this case, the parts 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, and 5h of the body part label 5 overlap each other to form the overlapping part 5A. Therefore, a gap is not formed between the portions 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g and 5h of the body label 5, The barrier property can be improved.

그런데, 도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, 인 몰드 라벨 용기(10)의 동체부(11)는 플랜지부(14)를 갖고 있다. 그리고, 이 플랜지부(14)는 시트 성형체(3)의 동체부 시트(3a) 상단에 설치된 플랜지부 시트(3c)와, 이 플랜지부 시트(3c) 상에 사출된 사출 수지(8)를 갖는다.Incidentally, as shown in Figs. 1 to 3, the trunk section 11 of the inmold label container 10 has the flange section 14. The flange portion 14 has a flange portion sheet 3c provided on the upper end of the body sheet 3a of the sheet formed body 3 and an injection resin 8 injected onto the flange portion seat 3c .

이러한 구성을 포함하는 인 몰드 라벨 용기(10) 내에 내용물이 충전된다. 다음으로 인 몰드 라벨 용기(10)의 플랜지부(14)에 알루미늄층(30a)과, 히트 시일층(30b)을 포함하는 덮개재(30)가 접착되어, 인 몰드 라벨 용기(10)가 밀폐된다.The contents are filled in the inmolded label container 10 which includes this configuration. Next, an aluminum layer 30a and a covering material 30 including a heat-sealing layer 30b are adhered to the flange portion 14 of the in-mold label container 10 so that the in-mold label container 10 is sealed do.

다음으로 도 4 내지 도 6에 의해, 시트 성형체(3)에 대하여 설명한다.Next, the sheet formed body 3 will be described with reference to Figs. 4 to 6. Fig.

시트 성형체(3)는, 상술한 바와 같이 플랜지부 시트(3c)를 갖는 동체부 시트(3a)와, 저부 시트(3b)를 포함하고, 용기 형상을 갖고 있다. 이 경우 시트 성형체(3)는, 도 6에 도시하는 바와 같은 층 구성을 갖는 시트형의 적층체(23)로 구성되어 있다.The sheet formed body 3 includes a body sheet 3a having a flange portion sheet 3c and a bottom sheet 3b as described above and has a container shape. In this case, the sheet-formed body 3 is formed of a sheet-like laminate 23 having a layer structure as shown in Fig.

즉, 도 6에 도시하는 바와 같이, 시트 성형체(3)를 구성하는 적층체(23)는, 외측으로부터 순차적으로 배치된 합성 수지층으로서의 폴리프로필렌층(PP)(23a)과, 가스 배리어성을 갖는 가스 배리어층으로서의 에틸렌비닐알코올 공중합체층(EVOH)(23b)과, 접착층으로서의 폴리프로필렌층(PP)(23c)을 포함한다.6, the laminated body 23 constituting the sheet formed body 3 is composed of a polypropylene layer (PP) 23a as a synthetic resin layer sequentially arranged from the outside and a polypropylene layer , An ethylene vinyl alcohol copolymer layer (EVOH) 23b as a gas barrier layer having an adhesive layer, and a polypropylene layer (PP) 23c as an adhesive layer.

그리고, 이와 같이 구성된 시트형의 적층체(23)에 대하여 진공 성형을 실시함으로써, 용기 형상을 갖는 시트 성형체(3)를 얻을 수 있다.Then, the thus formed sheet-like laminate 23 is subjected to vacuum molding to obtain a sheet formed article 3 having a container shape.

다음으로 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 포함하는 라벨(4)에 대하여, 이하 설명한다.Next, the label 4 including the body part label 5 and the bottom part label 7 will be described below.

동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)은, 도 8에 도시하는 바와 같은 층 구성을 갖는 적층체(24)를 포함한다.The label 4 having the body part label 5 and the bottom part label 7 includes the layered body 24 having the layer structure as shown in Fig.

즉, 도 8에 도시하는 바와 같이, 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)은, (i) 사출 수지와의 접착층(24a)과, (ii) 합성 수지층(24d)과, (iii) 가스 배리어층(24c)과, (iv) 인쇄 기재층(24b)을 포함한다(여기서 (i)의 층과 (ii)의 층은 겸용 가능). 이들 각 층(24a, 24b, 24c, 24d)은, 각각 독립적으로 제막하여 접착제를 통하여 접합(드라이 라미네이션)하거나, 또는 그의 일부 혹은 전체층을 용융 압출(EC, 공압출)함으로써 형성할 수도 있다. 또한, 용도ㆍ목적에 따라 인쇄 기재층을 생략할 수도 있다.That is, as shown in Fig. 8, the label 4 having the body part label 5 and the bottom part label 7 includes (i) an adhesive layer 24a with an injection resin, (ii) a synthetic resin layer (Iii) a gas barrier layer 24c, and (iv) a printing substrate layer 24b, wherein the layers (i) and (ii) can be used together. These layers 24a, 24b, 24c, and 24d may be formed by independently forming a film and bonding (dry lamination) through an adhesive, or melt-extruding (EC or coextrusion) a part or all of the layers. In addition, the printing substrate layer may be omitted depending on the purpose and purpose.

접착층(23a)으로서는, 사출 수지와 접착하는 것이면 특별히 한정되지 않지만, 통상, 사출 수지와 동일 재질의 플라스틱이나, EVA(에틸렌ㆍ아세트산비닐 공중합체)를 함유하는 폴리에틸렌 등의 접착성을 갖는 수지, 또는 그들 수지가 공압출 가공, 혹은 코팅 가공된 플라스틱 필름 등을 적합하게 사용할 수 있다.The adhesive layer 23a is not particularly limited as long as it can be bonded to an injection resin, but usually the adhesive layer 23a is made of plastic of the same material as the injection resin, resin having adhesiveness such as polyethylene containing EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) A plastic film whose resin is co-extruded or coated can be suitably used.

인쇄 기재층(24b)으로서의 필름은, 일반적으로 인쇄 가능한 것이면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 폴리에스테르 필름, 폴리프로필렌 필름, 나일론 필름 등을 적절하게 사용할 수 있다.The film as the printing substrate layer 24b is not particularly limited as long as it is generally printable. For example, a polyester film, a polypropylene film, a nylon film, or the like can be suitably used.

가스 배리어층(24c)으로서는, 예를 들어 (a) 알루미늄박(7 내지 25㎛), (b) 금속 또는 금속 산화물을 증착 등으로 플라스틱 필름 등에 적층한 것, 예를 들어 산화규소 증착 플라스틱 필름, 산화알루미늄 증착 플라스틱 필름, 알루미늄 증착 플라스틱 필름, (c) 그 밖에 폴리아크릴로니트릴계 수지, EVOH(에틸렌비닐알코올 공중합체), PVDC(폴리염화비닐리덴) 필름, PVDC 코팅 2축 연신 플라스틱 필름 등을 들 수 있으며, 원하는 성능에 따라 적절히 선택될 수 있다.Examples of the gas barrier layer 24c include (a) an aluminum foil (7 to 25 μm), (b) a metal or metal oxide laminated on a plastic film or the like by vapor deposition, (C) Other polyacrylonitrile resins, EVOH (ethylene vinyl alcohol copolymer), PVDC (polyvinylidene chloride) film, PVDC-coated biaxially oriented plastic film, etc. And can be appropriately selected according to the desired performance.

또한, 합성 수지층(24d)으로서는, 폴리프로필렌(PP)을 사용할 수 있다.As the synthetic resin layer 24d, polypropylene (PP) can be used.

또한, 상기 각 층은 통상법에 따라, 드라이 라미네이션법, 압출 라미네이션법, 압출 코팅법 그 밖의 코팅법에 의해 형성된다.Each of the above-mentioned layers is formed by a dry lamination method, an extrusion lamination method, an extrusion coating method or other coating method according to a conventional method.

구체적으로는, 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)로서, 예를 들어 이하의 층 구성의 라벨을 사용할 수 있다.Concretely, as the label 4 having the body part label 5 and the bottom part label 7, for example, a label having the following layer structure can be used.

(1) 히트 시일 연신 폴리프로필렌층(HSOPP) 30μ/알루미늄박 7μ/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ(1) Heat seal stretched polypropylene layer (HSOPP) 30μ / Aluminum foil 7μ / stretched polypropylene layer (OPP) 30μ

(2) 히트 시일 연신 폴리프로필렌층(HSOPP) 30μ/VM-PET 12μ/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ(2) Heat seal stretched polypropylene layer (HSOPP) 30 mu m / VM-PET 12 mu m / stretched polypropylene layer (OPP) 30 mu

(3) 히트 시일제 코팅/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ/알루미늄박 7μ/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ(3) Heat seal coating / stretched polypropylene layer (OPP) 30μ / aluminum foil 7μ / stretched polypropylene layer (OPP) 30μ

또한, 본 발명의 인 몰드 라벨 용기(10)에 사용되는 사출 수지(8)로서는, 사출 성형 가능한 열가소성 수지, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등이 사용될 수 있다.As the injection resin 8 used in the inmold label container 10 of the present invention, a thermoplastic resin capable of injection molding, for example, polypropylene, polyethylene, polystyrene and the like can be used.

다음으로 도 9a, 도 9b 및 도 9c에 의해, 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법에 대하여 설명한다.Next, a method of manufacturing an in-mold label container will be described with reference to Figs. 9A, 9B and 9C.

우선 시트형의 적층체(23)에 대하여 진공 성형을 실시함으로써, 용기 형상을 갖는 시트 성형체(3)를 얻는다. 또한, 동체부 라벨(5)과 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)을 준비한다.First, the sheet-shaped laminate 23 is subjected to vacuum molding to obtain a sheet formed article 3 having a container shape. Further, a label 4 having a body part label 5 and a bottom part label 7 is prepared.

다음으로 도 9a에 도시하는 바와 같이, 캐비티(22)와 코어(21)를 갖는 금형(20)을 준비하고, 금형(20)의 코어(21)에 시트 성형체(3)를 흡착시킨다.Next, as shown in Fig. 9A, a mold 20 having a cavity 22 and a core 21 is prepared, and the sheet formed body 3 is sucked to the core 21 of the mold 20.

다음으로 도 9b에 도시하는 바와 같이, 금형(20)의 캐비티(22)에 라벨(4)을 흡착시킨다.Next, as shown in Fig. 9B, the label 4 is adsorbed to the cavity 22 of the metal mold 20.

다음으로 캐비티(22)에 대하여 코어(21)를 접근시켜, 캐비티(22) 내에 코어(21)를 삽입 장착하고, 캐비티(22)와 코어(21)를 형 체결한다.Next, the core 21 approaches the cavity 22, the core 21 is inserted into the cavity 22, and the cavity 22 and the core 21 are clamped together.

이 상태에서, 캐비티(22)와 코어(21)의 사이의 공간에, 캐비티(22)에 형성된 사출 수지의 주입구(22a)로부터 사출 수지(8)를 사출한다(도 9c). 이 경우, 주출구(22a)로부터 사출된 사출 수지(8)는, 라벨(4)에 형성된 게이트 구멍(7a)으로부터 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 침입하고, 이 사출 수지(8)에 의해 시트 성형체(3)와 라벨(4)이 접착되고, 이와 같이 하여 인 몰드 라벨 용기(10)가 얻어진다.In this state, the injection resin 8 is injected into the space between the cavity 22 and the core 21 from the injection port 22a of the injection resin formed in the cavity 22 (Fig. 9C). In this case, the injection resin 8 injected from the main outlet 22a enters between the sheet formed body 3 and the label 4 from the gate hole 7a formed in the label 4, 8, the sheet molded body 3 and the label 4 are bonded to each other. Thus, the inmolded label container 10 is obtained.

이와 같이 하여 얻어진 인 몰드 라벨 용기(10)는, 금형(20)으로부터 외측으로 취출된다.The thus obtained inmold label container 10 is taken out from the mold 20 to the outside.

이상과 같이 본 실시예에 따르면, 인 몰드 라벨 용기(10)는 가스 배리어성을 갖고 용기 형상을 갖는 시트 성형체(3)와, 가스 배리어성을 갖는 라벨(4)과, 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 개재된 사출 수지를 갖기 때문에, 라벨(4)의 단부 에지에 간극이 발생하였다고 해도, 시트 성형체에 의해 인 몰드 라벨 용기(10) 전체로서의 가스 배리어성을 유지할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, the inmold label container 10 includes the sheet molding 3 having the gas barrier property and the container shape, the label 4 having the gas barrier property, the sheet molding 3, Since the injection resin intervening between the labels 4 is formed, even if a gap is generated at the edge of the label 4, the gas-barrier property of the whole in molded label container 10 can be maintained by the sheet molding.

또한, 라벨(4)은 사출 수지(8)의 외측에 배치됨과 함께, 인쇄 기재층(24b)을 포함하기 때문에, 인 몰드 라벨 용기(10)의 의장성을 향상시킬 수 있다.Since the label 4 is disposed outside the injection resin 8 and includes the printing base layer 24b, the design of the inmold label container 10 can be improved.

또한, 상기 실시 형태에 있어서, 시트 성형체(3)가 사출 수지(8)의 내측에 위치하고, 라벨(4)이 사출 수지(8)의 외측에 위치하는 예를 나타내었지만, 이것에 한정되지 않고, 시트 성형체(3)를 사출 수지(8)의 외측에 배치하고, 라벨(4)을 사출 수지(8)의 내측에 배치해도 된다.In the above embodiment, the sheet molding 3 is located inside the injection resin 8 and the label 4 is located outside the injection resin 8. However, the present invention is not limited to this, The sheet formed body 3 may be disposed outside the injection resin 8 and the label 4 may be disposed inside the injection resin 8. [

3: 시트 성형체
3a: 동체부 시트
3b: 저부 시트
3c: 플랜지부 시트
4: 라벨
5: 동체부 라벨
5A: 겹침부
5a, …, 5h: 부분
7: 저부 라벨
8: 사출 수지
10: 인 몰드 라벨 용기
11: 동체부
12: 저부
14: 플랜지부
20: 금형
21: 코어
22: 캐비티
22a: 주입구
23: 적층체
23a: 합성 수지층
23b: 가스 배리어층
23c: 접착층
24: 적층체
24a: 접착층
24b: 인쇄 기재층
24c: 가스 배리어층
24d: 합성 수지층
30: 덮개재
30a: 알루미늄층
30b: 히트 시일층3: Sheet forming body
3a: Body sheet
3b: bottom sheet
3c: flange sheet
4: Label
5: Fuselage label
5A:
5a, ... , 5h: part
7: bottom label
8: injection resin
10: Inmold label container
11:
12: bottom
14: flange portion
20: Mold
21: Core
22: Cavity
22a:
23:
23a: synthetic resin layer
23b: gas barrier layer
23c:
24:
24a:
24b: printing base layer
24c: gas barrier layer
24d: Synthetic resin layer
30: Cover material
30a: Aluminum layer
30b: heat seal layer

Claims (10)

동체부와, 저부를 구비한 인 몰드 라벨 용기에 있어서,
동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와,
적어도 저부 라벨과 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖는 라벨과,
시트 성형체와 라벨의 사이에 개재된 사출 수지를 구비하고, 라벨에 사출 수지를 사출하기 위한 게이트 구멍을 형성한 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.In an inmold label container having a body part and a bottom part,
A sheet formed body including a body sheet and a bottom sheet and having a container shape and having gas barrier properties,
A label having at least a bottom label and a body label, the label having gas barrier properties,
And an injection resin interposed between the sheet formed body and the label, wherein a gate hole for injecting injection resin is formed on the label. 제1항에 있어서, 시트 성형체는 사출 수지의 내측에 위치하고, 라벨은 사출 수지의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.The inmold label container according to claim 1, wherein the sheet molding is located inside the injection resin, and the label is located outside the injection resin. 제2항에 있어서, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.3. The inmold label container of claim 2, wherein the label has a print substrate layer. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 동체부 라벨과 저부 라벨은, 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.The in-mold label container according to any one of claims 1 to 3, wherein the body part label and the bottom part label are integrally formed. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.The injection molding machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the body portion has a flange portion at an upper end thereof, the flange portion having a flange portion sheet provided at the upper end of the body portion seat and an injection resin . 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법에 있어서,
동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와, 적어도 저부 라벨과 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖고, 게이트 구멍이 형성된 라벨을 준비하는 공정과,
금형 내에 시트 성형체와 라벨을 장착하는 공정과,
금형 내에 라벨의 게이트 구멍으로부터 시트 성형체와 라벨의 사이로 사출 수지를 사출하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.A method of manufacturing an in-mold label container,
A sheet molding comprising a body sheet and a bottom sheet and having a container shape and having gas barrier properties and a label having at least a bottom part label and a body part label and having gas barrier properties and having gate holes are prepared ;
A step of mounting a sheet molding and a label in a mold,
And a step of injecting an injection resin from the gate hole of the label into the mold between the sheet molding and the label. 제6항에 있어서, 시트 성형체는 사출 수지의 내측에 위치하고, 라벨은 사출 수지의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.The method of manufacturing an inmolded label container according to claim 6, wherein the sheet formed article is located inside the injection resin, and the label is located outside the injection resin. 제7항에 있어서, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.8. The method of claim 7, wherein the label has a print substrate layer. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 동체부 라벨과 저부 라벨은, 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.The method of manufacturing an inmolded label container according to any one of claims 6 to 8, wherein the body part label and the bottom part label are integrally formed. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.10. An inmold label container according to any one of Claims 6 to 9, wherein the body portion has a flange portion at an upper end thereof, the flange portion having a flange portion sheet provided at an upper end of the body portion seat and an injection resin ≪ / RTI >
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