KR20170099224A - Valve body structure for electronical expansion valve and manufacturing method for the same - Google Patents

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KR20170099224A
KR20170099224A KR1020160021331A KR20160021331A KR20170099224A KR 20170099224 A KR20170099224 A KR 20170099224A KR 1020160021331 A KR1020160021331 A KR 1020160021331A KR 20160021331 A KR20160021331 A KR 20160021331A KR 20170099224 A KR20170099224 A KR 20170099224A
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Abstract

The present invention relates to a valve body structure for an electrical expansion valve, capable of maintaining performance of a valve and obtaining reliability of a product by preventing thermal strain in an orifice during a process of thermally connecting a connection part to a valve body, and a manufacturing method for a valve body. The valve body structure can facilitate a manufacturing process. According to the present invention, the valve body structure included in the electrical expansion valve includes: the valve body including a valve chamber; multiple connection holes connected to each other to cross each other on the valve chamber of the valve body; the orifice formed between the valve chamber of the valve body and the connection hole connected to the valve chamber; and an orifice reinforcing unit installed at an upper end of the orifice.

Description

전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법{VALVE BODY STRUCTURE FOR ELECTRONICAL EXPANSION VALVE AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve body structure for an electronic expansion valve,

본 발명은 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밸브 바디에 연결부품을 열적 접속하는 과정에서도 오리피스에서 열변형을 방지하여 밸브의 성능을 유지하고 제품의 신뢰성을 확보할 수 있으며, 제조과정을 용이하게 할 수 있는 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve body structure and a valve body manufacturing method for an electronic expansion valve, and more particularly, And more particularly, to a valve body structure and a valve body manufacturing method of an electronic expansion valve capable of facilitating a manufacturing process.

일반적으로 전자식 팽창밸브는 고효율 열펌프, 에어컨 및 공조기에 사용되는 것으로, 스텝모터를 구동하여 밸브실로 유입되는 냉매유량을 제어하는 것이다.In general, an electronic expansion valve is used for a high-efficiency heat pump, an air conditioner, and an air conditioner, and controls a flow rate of a refrigerant flowing into a valve chamber by driving a stepping motor.

도 1은 대한민국 공개특허공보(제10-2006-0073427호)에 등록된 종래의 "전동밸브"를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a conventional "motor-operated valve" registered in Korean Patent Publication No. 10-2006-0073427.

상기 전동밸브(10)는 밸브실(11)과 밸브시트(12)를 갖는 밸브 본체(20)와, 밸브 본체(20) 내에 장비되는 밸브 갓(30)과, 밸브 갓(30)을 조작하는 밸브 로드(40)와, 밸브실(11)과 밸브 로드(40) 내부와의 사이를 시일하는 벨로우즈(50)와, 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 나사로드(60)와, 전동모터와, 전동모터의 출력을 감속시켜 나사로드(60)에 전달하는 기어감속장치를 수용하는 금속제의 캔(70)과, 캔(70)의 개구부(71)를 시일하는 시일구조부재(80)가 결합된 구조로 이루어진다.The electric valve 10 includes a valve body 20 having a valve chamber 11 and a valve seat 12, a valve valve 30 provided in the valve body 20, A bellows 50 for sealing between the inside of the valve chamber 11 and the inside of the valve rod 40, a screw rod 60 for converting the rotational motion into a linear motion, an electric motor, A can 70 made of metal that accommodates a gear reduction device for decelerating the output of the electric motor to the screw rod 60 and a seal structure member 80 for sealing the opening 71 of the can 70 Structure.

여기에서 상기 밸브체(30)의 끝단부가 대향하는 밸브 갓(30)의 밸브 본체(20)에는 유체(예를 들면, 냉매)의 유로가 되는 오리피스(orifice)(21)가 구비되고, 밸브실(11)과 연통되는 유체 공급관(23) 및 오리피스(21)와 연통되는 유체 배출관(24)이 용접되어 구성된다.The valve body 20 of the valve cap 30 with the end portion of the valve body 30 facing the valve body 30 is provided with an orifice 21 to be a flow path for fluid (for example, refrigerant) A fluid supply pipe 23 communicating with the orifice 21 and a fluid discharge pipe 24 communicating with the orifice 21 are welded.

이러한 오리피스(21)는 스텝핑 모터의 구동으로 밸브 갓(30)의 상하 이동에 의해 유로의 단면적을 변화하여 유체의 양을 조절하게 된다. 상기 오리피스(21)의 크기는 밸브가 적용되는 장치(예를 들면, 냉동기)의 용량을 결정하는 중요한 요소 중 하나이며, 오리피스(21)의 손상은 유체의 흐름을 정지시켜야 하는 상황에서 유체(냉매)의 미세 누설에 의해 냉동시스템의 고장 및 성능에 악영향을 줄 수 있다The orifice 21 changes the cross-sectional area of the flow path by moving the valve cap 30 upward and downward by driving the stepping motor to adjust the amount of the fluid. The size of the orifice 21 is one of the important factors determining the capacity of the device (e.g., chiller) to which the valve is applied, and the damage to the orifice 21 is caused by the fluid ) May adversely affect the failure and performance of the refrigeration system

또한, 상기 캔(70)의 개구부(71)를 밀봉하는 시일구조부재(80)의 일부에 캔(70) 내부의 고압을 개방하는 고압개방부(72)를 구비한다.A part of the seal structural member 80 for sealing the opening 71 of the can 70 is provided with a high pressure opening 72 for opening the high pressure inside the can 70.

다음으로, 종래 기술에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 본체의 가공 과정을 도 2를 참조하여 설명한다. 도 2는 종래 기술에 따른 전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브 본체의 가공 과정을 개략적으로 도시한 것으로, (a)는 밸브 본체를 가공하는 과정이고, (b)는 밸브 본체에 동 파이프(유체 공급관 및 유체 배출관)를 브레이징 하는 과정이며, (c)는 오리피스를 후가공하는 과정이다.Next, a processing procedure of the valve body of the electronic expansion valve according to the prior art will be described with reference to Fig. FIG. 2 is a schematic view illustrating a process of manufacturing a valve body constituting an electronic expansion valve according to a related art, in which (a) is a process of processing a valve body, (b) And (c) is a process of post-processing the orifice.

종래 기술에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 본체의 가공은 도 2의 (a) 내지 (c)에 나타낸 바와 같이 먼저 밸브 본체를 가공하고(도 2의 (a)), 이 밸브 본체에 동 파이프를 브레이징 한다(도 2의 (b)). 이러한 동 파이프의 브레이징 과정에서 밸브체의 열 변형으로 인하여 오리피스에 변형이 발생되는데, 이 변형부를 한 번 더 후가공을 하게 된다(도 2의 (c)). 이와 같이 변형부가 발생되는 오리피스를 후가공하지 않을 경우에는, 밸브체 또는 포핏과 밀착이 되어도 누설이 발생하게 되는 문제점이 있다.2 (a) to 2 (c), the valve body is first machined (Fig. 2 (a)), and a copper pipe is brazed to the valve body (Fig. 2 (b)). In the brazing process of the copper pipe, deformation occurs in the orifice due to thermal deformation of the valve body, and the deformation is further subjected to post-machining (Fig. 2 (c)). When the orifice in which the deformed portion is generated is not post-processed, there is a problem that leakage occurs even when the orifice is closely contacted with the valve body or the poppet.

상기와 같이 종래의 전자식 팽창 밸브는 동 파이프 브레이징 접속 시 밸브체의 열변형으로 인하여 오리피스에 변형이 발생하므로 반드시 오리피스를 후가공해야 하며, 오리피스의 치수가 정확하지 않을 경우에는 전자식 팽창 밸브가 채용되는 장치의 성능에 악영향을 주고, 나아가서는 고장을 일으키는 문제가 있다.As described above, in the conventional electronic expansion valve, since the orifice is deformed due to the thermal deformation of the valve body when the copper pipe brazing is connected, the orifice must be finely machined. When the dimension of the orifice is not accurate, There is a problem in that it adversely affects the performance of the semiconductor device and further causes a failure.

도 3은 종래 기술에 의한 밸브 바디의 오리피스에서 발생되는 문제점을 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.3 is a view for explaining a problem occurring in the orifice of the valve body according to the prior art.

또한, 종래에는 도 3에 나타낸 바와 같이 팽창 밸브의 장시간 사용시 유체 이동(냉매 이동)으로 발생되는 미세한 칩이나 파티클(chip or particle)의 고착에 의한 포핏과 접촉되는 오리피스의 접촉부에 손상이 발생하고, 또한 지속적인 포핏의 접촉으로 눌림으로 인한 손상이 발생하여 밸브가 닫힌 상태에서 누설이 발생하고, 이는 결국 전자식 팽창 밸브가 채용되는 장치의 성능에 악영향을 주고, 나아가서는 고장을 일으키는 문제가 있다.In addition, as shown in Fig. 3, damage to the contact portion of the orifice, which is brought into contact with the poppet due to adhesion of chips or particles generated by fluid movement (refrigerant movement) during prolonged use of the expansion valve, In addition, damage due to pressing due to continuous contact of the poppet causes leakage in the closed state of the valve, which eventually adversely affects the performance of the device in which the electronic expansion valve is employed and further causes a trouble.

(문헌 1) 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0064911호(2009.06.22.)(Document 1) Korean Published Patent Application No. 10-2009-0064911 (June 22, 2009) (문헌 2) 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0073427호(2006.06.28.)(Document 2) Korean Patent Publication No. 10-2006-0073427 (Jun. 28, 2006)

따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 밸브 바디에 연결부품을 열적 접속하는 과정에서 오리피스에서 열변형을 방지하여 밸브의 성능을 유지하고 제품의 신뢰성을 확보할 수 있는 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, an object of the present invention is to provide an electronic expansion valve capable of preventing thermal deformation in an orifice during thermal connection of a connection part to a valve body, A valve body structure, and a valve body manufacturing method.

또한, 본 발명은 밸브 바디에 유체 유출관 및 유입관을 브레이징 결합하더라도 오리피스의 후가공을 필요로 하지 않아 제조 과정이 오리피스 후가공하는 것에 비하여 상대적으로 용이하고, 초기 설계 가공된 오리피스 구조를 유지할 수 있는 설계성을 향상시킬 수 있는 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.Further, the present invention does not require post-processing of the orifice even when brazing the fluid outlet pipe and the inlet pipe to the valve body, so that the manufacturing process is relatively easy compared with the post-orifice post-processing and the design capable of maintaining the initial designed orifice structure The present invention provides a valve body structure and a valve body manufacturing method of an electronic expansion valve capable of improving the performance of the valve body.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for controlling the same.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 전자식 팽창 밸브에 포함되는 밸브 바디 구조에 있어서, 내부에 밸브실을 갖는 밸브 바디; 상기 밸브 바디의 밸브실에 대하여 상호 직교되게 연통되는 복수의 연결구멍; 상기 밸브 바디의 밸브실과 상기 밸브실과 연통되는 연결구멍 사이에 형성되는 오리피스; 및 상기 오리피스의 상단부에 구비되는 오리피스 보강 수단;을 포함하는 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a valve body structure for an electronic expansion valve, comprising: a valve body having a valve chamber therein; A plurality of connection holes communicating with each other in a direction perpendicular to the valve chamber of the valve body; An orifice formed between the valve chamber of the valve body and the connection hole communicating with the valve chamber; And an orifice reinforcing means provided at an upper end of the orifice. The valve body structure of the electronic expansion valve is provided.

본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 오리피스 보강 수단은 상기 오리피스의 상단부에 형성되는 안착홈; 및 상기 안착홈에 고정되는 환형의 오리피스 보강 부재를 포함할 수 있다.In one aspect of the present invention, the orifice reinforcing means includes a seating groove formed at an upper end of the orifice; And an annular orifice reinforcement member fixed to the seating groove.

본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 밸브 바디보다 경도와 내마모성이 높은 재질로 이루어지는 금속분말을 환형 형태로 소결 성형한 것으로 이루어질 수 있다.In one aspect of the present invention, metal powder made of a material having a hardness and a wear resistance higher than that of the valve body may be sintered and formed into an annular shape.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브 바디의 제작 방법에 있어서, 내부에 오리피스가 형성되고, 상기 오리피스의 상단부에 오리피스 보강부재 안착홈이 형성되는 밸브 바디를 가공하는 밸브 바디 가공 단계; 상기 밸브 바디의 안착홈에 고정되는 오리피스 보강부재 마련 단계; 및 상기 마련된 오리피스 보강부재를 상기 밸브 바디의 안착홈에 고정시키는 오리피스 보강부재 고정 단계를 포함하는 전자식 팽창밸브의 밸브 바디 제작 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a valve body constituting an electronic expansion valve, including the steps of: forming a valve body having an orifice formed therein and machining a valve body having an orifice- step; Providing an orifice reinforcement member fixed to a seating groove of the valve body; And an orifice reinforcement member fixing step of fixing the provided orifice reinforcement member to the seating groove of the valve body.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 밸브 바디 가공 단계에서 가공되는 밸브 바디는 황동 재질로 이루어지며, 상기 오리피스 보강부재 마련 단계에서 마련되는 오리피스 보강부재는 철과 구리로 이루어지는 금속분말을 소결 성형하여 이루어질 수 있다.According to another aspect of the present invention, the valve body processed in the valve body processing step is made of a brass material, and the orifice reinforcing member provided in the orifice reinforcing member preparing step is formed by sintering and molding a metal powder composed of iron and copper .

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 오리피스 보강부재 고정 단계에서 오리피스 보강부재는 소정 형태의 고정 지그를 통해 안착홈에 고정될 수 있다.In another aspect of the present invention, the orifice reinforcement member may be fixed to the seating groove through a fixing jig of a predetermined shape in the orifice reinforcement member fixing step.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 오리피스 보강부재 고정 단계는 상기 오리피스 보강부재의 내경에 상응하는 직경을 갖는 삽입돌기와, 상기 삽입돌기의 소정 높이에서 외측으로 연장되어 오리피스 보강부재의 상면에 접촉 가압하는 확장 가압턱, 및 상기 확장 가압턱의 면에 소정 단면 형태를 갖고 형성되어 가압되는 오리피스 보강부재를 반경 방향으로 연신시키도록 단면 V자 돌기 및 단면 U자형홈이 서로 반대방향으로 형성되어 이루어지는 연신 수단을 포함하여 구성되는 상기 고정 지그를 통해 상기 오리피스 보강부재를 고정시키는 것을 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the orifice reinforcement member fixing step includes: an insertion protrusion having a diameter corresponding to an inner diameter of the orifice reinforcement member; and an outer protrusion extending outward from a predetermined height of the insertion protrusion, An extension pressurizing jaw, and an elongating means having a cross section of a V-shaped protrusion and a U-shaped groove formed in a direction opposite to each other so as to radially extend the orifice reinforcement member formed in a predetermined cross- And fixing the orifice reinforcement member through the fixing jig including the fixing jig.

상기한 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법은 밸브 바디에 연결부품을 열적 접속하는 과정에서 오리피스에서의 열변형을 방지하여 밸브의 성능을 유지하고 제품의 신뢰성을 확보할 수 있는 효과가 있다.The valve body structure and the valve body manufacturing method of an electronic expansion valve according to the present invention can prevent thermal deformation in the orifice in the process of thermally connecting the connecting parts to the valve body to maintain the performance of the valve, There is an effect that can be.

또한, 본 발명은 밸브 바디에 유체 유출관 및 유입관을 브레이징 결합하더라도 오리피스의 후가공을 필요로 하지 않아 제조 과정이 후가공하는 것에 비하여 상대적으로 용이하고, 초기 설계된 오리피스 구조를 유지할 수 있는 설계성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Further, even if the fluid discharge pipe and the inflow pipe are brazed to the valve body, the present invention does not require post-processing of the orifice, so that it is relatively easy compared with the post-fabrication process and improves the design to maintain the initially designed orifice structure There is an effect that can be made.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 종래 기술에 따른 전동밸브를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브체의 가공 과정을 개략적으로 도시한 것으로, (a)는 밸브 본체를 가공하는 과정이고, (b)는 밸브 본체에 동 파이프(유체 공급관 및 유체 배출관)를 브레이징 하는 과정이며, (c)는 오리피스를 후가공하는 과정이다.
도 3은 종래 기술에 의한 밸브 바디의 오리피스에서 발생되는 문제점을 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 밸브 바디 구조가 채용된 전자식 팽창 밸브를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 밸브 바디 구조를 구성하는 오리피스 보강 수단을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 밸브 바디 구조를 구성하는 오리피스 보강 수단의 결합 구조를 나타내는 개념도이다.
도 7은 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브 바디의 제작 과정을 간략히 나타내는 플로차트이다.
도 8은 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브 바디의 제작 과정을 개략적으로 도시한 것으로, (a)는 밸브 바디에 오리피스 보강부재 안착홈 가공 단계이고, (b)는 밸브 바디에 동 파이프(제1 연결관 및 제2 연결관)를 브레이징 하는 과정이며, (c)는 오리피스 보강부재 고정 단계이다.
도 9는 본 발명의 밸브 바디 제작 과정의 오리피스 보강부재 안착 단계에서 소정 형태를 지그를 사용하는 과정을 나타내는 부분 단면도이다.
도 10은 본 발명의 밸브 바디 제작 과정의 오리피스 보강부재 안착 단계에서 소정 형태의 고정 지그를 통해 오리피스 보강부재가 안착홈에 안착된 상태를 나타내는 부분 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 오리피스 보강부재에 대한 재질성적서의 결과를 나타내는 결과로서, 화학적 특성(chemical properties)과 물리적 특성(physical properties) 그리고 체 분석(sieve analysis)의 결과이다.1 is a view for explaining a motor-operated valve according to the prior art.
FIG. 2 is a schematic view showing a process of processing a valve body constituting an electronic expansion valve according to the prior art, in which (a) is a process of processing a valve body, (b) And (c) is a process of post-processing the orifice.
3 is a view for explaining a problem occurring in the orifice of the valve body according to the prior art.
4 is a sectional view showing an electronic expansion valve employing a valve body structure according to the present invention.
5 is a view showing an orifice reinforcement means constituting a valve body structure according to the present invention.
6 is a conceptual view showing a coupling structure of the orifice reinforcement means constituting the valve body structure according to the present invention.
7 is a flow chart briefly illustrating a process of manufacturing the electronic expansion valve body according to the present invention.
FIG. 8 is a schematic view showing a manufacturing process of a valve body constituting an electronic expansion valve according to the present invention, in which (a) is a step of machining an orifice reinforcement member in a valve body, (b) (A first connecting pipe and a second connecting pipe), and (c) is a step of fixing the orifice reinforcement member.
FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating a process of using a jig in a predetermined form in the step of seating the orifice reinforcement member in the valve body manufacturing process of the present invention.
10 is a partial cross-sectional view showing a state in which the orifice reinforcement member is seated in the seating groove through the fixing jig of a predetermined type in the step of seating the orifice reinforcement member in the valve body manufacturing process of the present invention.
FIG. 11 is a graph showing the results of the chemical properties of the orifice reinforcement member of the electronic expansion valve according to the present invention, and is a result of chemical properties, physical properties, and sieve analysis.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다. Further objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Before describing the present invention in detail, it is to be understood that the present invention is capable of various modifications and various embodiments, and the examples described below and illustrated in the drawings are intended to limit the invention to specific embodiments It is to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않은 것으로 이해되어야 할 것이다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Also, the terms " part, "" unit," " module, "and the like, which are described in the specification, refer to a unit for processing at least one function or operation, Software. ≪ / RTI >

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In the following description with reference to the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals regardless of the reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 앞서 본 발명의 기술적 의의를 간략히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a valve body structure and a valve body manufacturing method of an electronic expansion valve according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Before describing the present invention, the technical significance of the present invention will be briefly described as follows.

본 발명은 전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브 바디 구조 및 이의 제작 방법으로서, 밸브 바디를 구성하는 오리피스의 손상에 의해 품질에 영향을 줄 수 있는 요소를 제거하여 안정적인 유체(예를 들면, 냉매)의 공급 및 정지를 유도하고 제품의 성능을 향상시키고자 하는 것이다. 이를 위하여 종래 적용되고 있는 밸브 바디의 오리피스의 일부분(접촉부)을 가공을 통해 제거하고, 제거된 부위에 성능을 개선할 수 있는 재질, 예를 들면 밸브 바디의 재질에 비하여 상대적으로 경도 및 내마멸성이 우수한 재질로 대체하여 구성하는 것이다.The present invention relates to a structure of a valve body constituting an electronic expansion valve and a method of manufacturing the valve body, and more particularly, to a valve body structure constituting an electronic expansion valve, which removes elements that may affect quality due to damage of an orifice constituting a valve body, And stopping and improving the performance of the product. For this purpose, a portion (contact portion) of the orifice of the valve body, which has been conventionally applied, is removed by machining, and a material capable of improving the performance of the removed portion, for example, a material having relatively high hardness and abrasion resistance And to replace them with materials.

먼저, 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조를 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다. 도 4는 본 발명에 따른 밸브 바디 구조가 채용된 전자식 팽창 밸브를 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 밸브 바디 구조를 구성하는 오리피스 보강 수단을 나타내는 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 밸브 바디 구조를 구성하는 오리피스 보강 수단의 결합 구조를 나타내는 개념도이다.First, a valve body structure of an electronic expansion valve according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6. FIG. FIG. 4 is a sectional view showing an electronic expansion valve employing a valve body structure according to the present invention, FIG. 5 is a view showing an orifice reinforcing means constituting a valve body structure according to the present invention, and FIG. Fig. 7 is a conceptual view showing a coupling structure of the orifice reinforcing means constituting the body structure.

본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조는, 전자식 팽창 밸브에 포함되는 밸브 바디 구조에 있어서, 내부에 밸브실(101)을 갖는 밸브 바디(110); 상기 밸브 바디(110)의 밸브실(101)과 연통되며, 제1 연결관(210)이 연결되는 제1 연결구멍(120); 상기 밸브 바디(110)의 밸브실(101)과 연통되며, 제2 연결관(220)이 연결되는 제2 연결구멍(130); 상기 밸브 바디(110)의 밸브실(101)과 제2 연결구멍(130) 사이에 형성되어 제어대상 유체(예를 들면, 냉매)의 유로가 되는 오리피스(140); 및 상기 오리피스(140)의 상단부에 구비되어 열에 의한 변형 및 전자식 팽창 밸브의 밸브 갓(30)의 눌림에 의한 손상을 방지하기 위한 오리피스 보강 수단을 포함한다.A valve body structure of an electronic expansion valve according to the present invention is a valve body structure included in an electronic expansion valve, comprising: a valve body (110) having a valve chamber (101) therein; A first connection hole 120 communicating with the valve chamber 101 of the valve body 110 and connected to the first connection pipe 210; A second connection hole 130 communicating with the valve chamber 101 of the valve body 110 and connected to the second connection pipe 220; An orifice 140 formed between the valve chamber 101 and the second connection hole 130 of the valve body 110 and serving as a flow path of the fluid to be controlled (for example, refrigerant); And an orifice reinforcement means provided at an upper end of the orifice 140 to prevent damage due to heat and damage of the valve valve 30 of the electronic expansion valve due to depression.

미설명부호 40은 밸브 갓(30)을 조작하는 밸브 로드이고, 50은 밸브실(101)과 밸브 로드(30) 내부와의 사이를 시일하는 벨로우즈이다.Reference numeral 40 denotes a valve rod for operating the valve shoulder 30 and 50 is a bellows for sealing between the valve chamber 101 and the inside of the valve rod 30. [

상기 밸브 바디(110)는 대략 아연(Zn) 30%를 함유하고 있는 황동 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 오리피스 보강 수단을 구성하는 후술할 오리피스 보강 부재는 상기 밸브 바디의 재질에 비하여 상대적으로 경도와 내마모성이 큰 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The valve body 110 may be made of a brass material containing about 30% of zinc, and the orifice reinforcement member, which will be described later, which constitutes the orifice reinforcing means, has a relatively hardness and wear resistance Is preferably made of a large material.

제1 연결관(210)과 제2 연결관(220)은 동 파이프로 이루어질 수 있으며, 상기 제1 연결관(210)과 제2 연결관(220)은 각각 상기 제1 연결구멍(120)과 제2 연결구멍(130)에 브레이징 되어 결합된다.The first connection pipe 210 and the second connection pipe 220 may be formed of copper pipes and the first connection pipe 210 and the second connection pipe 220 may be formed of the first connection hole 120, And is brazed and coupled to the second connection hole 130.

상기 오리피스(140)는 밸브 갓(30)의 끝단부가 대향하고 제2 연결관과 연통되어 제어대상 유체가 흐르며, 밸브 갓(30)의 상하 이동에 의해 유로의 단면적이 변화하여 제어대상 유체의 양이 제어되게 된다.The end of the valve cap (30) opposes the orifice (140) and communicates with the second connection pipe to flow the control target fluid. The sectional area of the flow path changes due to the upward and downward movement of the valve cap (30) Is controlled.

계속해서, 상기 오리피스 보강 수단은 상기 오리피스(140)의 상단부에 형성되는 안착홈; 및 상기 안착홈에 탈락방지되게 수용되는 환형의 오리피스 보강 부재(310)를 포함한다. 상기 환형의 오리피스 보강 부재(310)는 소정 단면 형태, 바람직하게는 V자형 단면 형태를 갖는 요홈이 상면 전체에 걸쳐 형성될 수 있다.Subsequently, the orifice reinforcement means includes a seating groove formed at an upper end of the orifice 140; And an annular orifice reinforcement member 310 received in the seating groove so as to be prevented from falling off. The annular orifice reinforcement member 310 may be formed with a groove having a predetermined cross-sectional shape, preferably a V-shaped cross-section, over the entire upper surface.

상기 오리피스 보강 부재(310)는 상기 안착홈에 억지 끼움(press-fitting) 방식으로 고정되도록 이루어지며, 상기 밸브 바디(110)의 재질보다 경도와 내마모성이 높은 재질로 이루어진다. 상기 오리피스 보강 부재(310)는 철을 주성분으로 하고 구리를 함유하는 재료를 금속분말 소결성형으로 제작된다. 바람직하게, 상기 오리피스 보강 부재(310)는 철 75~85중량% 및 구리 15~25중량%로 혼합하여 소결성형하여 이루어지는 것이 바람직하다.The orifice reinforcement member 310 is fixed to the seating groove in a press-fitting manner and is formed of a material having hardness and wear resistance higher than that of the valve body 110. The orifice reinforcing member 310 is made of sintered metal powder by using iron as a main component and containing copper. Preferably, the orifice reinforcing member 310 is formed by mixing 75 to 85% by weight of iron and 15 to 25% by weight of copper and sintering the mixture.

이와 같이 금속분말 소결성형으로 제작된 오리피스 보강 부재(310)의 결합 구조를 보면, 도 6에 나타낸 바와 같이 철(Fe) 외곽이 구리 코팅층(Cu coating layer)을 갖는 금속분말로 형성되고, 이때 소결 시 미량 투입되는 소결용 오일이 금속분말 사이에 구비되어 오일층이 존재하는 구조로 이루어져, 소음저감과 마모성을 향상시킬 수 있게 된다.As shown in FIG. 6, the outer structure of the iron (Fe) is formed of a metal powder having a Cu coating layer, and the sintering of the sintered metal The sintering oil is supplied between the metal powders and the oil layer is present, so that noise reduction and wear resistance can be improved.

다음으로, 도 7 내지 도 10을 참조하여 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디를 제작하는 제작 과정에 대하여 설명한다. 도 7은 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브 바디의 제작 과정을 간략히 나타내는 플로차트이고, 도 8은 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브 바디의 제작 과정을 개략적으로 도시한 것으로, (a)는 밸브 바디에 오리피스 보강부재 안착홈 가공 단계이고, (b)는 밸브 바디에 동 파이프(제1 연결관 및 제2 연결관)를 브레이징 하는 과정이며, (c)는 오리피스 보강부재 고정 단계이다. 도 9는 본 발명의 밸브 바디 제작 과정의 오리피스 보강부재 안착 단계에서 소정 형태를 고정 지그를 사용하는 과정을 나타내는 부분 단면도이며, 도 10은 본 발명의 밸브 바디 제작 과정의 오리피스 보강부재 안착 단계에서 소정 형태의 고정 지그를 통해 오리피스 보강부재가 안착홈에 안착된 상태를 나타내는 부분 단면도이다.Next, a manufacturing process for manufacturing the valve body of the electronic expansion valve according to the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 10. FIG. FIG. 7 is a flow chart briefly illustrating a manufacturing process of an electronic expansion valve body according to the present invention. FIG. 8 is a schematic view illustrating a process of manufacturing a valve body constituting an electronic expansion valve according to the present invention. (B) is a process of brazing copper pipes (first connection pipe and second connection pipe) to the valve body, and (c) is a fixing step of the orifice reinforcement member. FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a process of using a fixing jig in a predetermined form in the step of seating the orifice reinforcement member in the valve body manufacturing process of the present invention. FIG. Sectional view showing a state in which the orifice reinforcement member is seated in the seating groove through the fixing jig of the shape shown in Fig.

본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디의 제작 방법은, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브 바디의 제작 방법에 있어서, 내부에 오리피스가 형성되고, 상기 오리피스에 대하여 상호 직교되게 연통되는 제1 연결구멍과 제2 연결구멍이 형성되며, 상기 오리피스의 상단부에 오리피스 보강부재 안착홈이 형성되는 밸브 바디를 가공하는 밸브 바디 가공 단계(S100)(도 8의 (a) 참조); 상기 밸브 바디의 제1 연결구멍과 제2 연결구멍 각각에 연통 파이프를 결합하는 연통 파이프 결합 단계(S200)(도 8의 (b) 참조); 상기 밸브 바디의 안착홈에 안착되는 오리피스 보강부재 마련 단계(S300); 및 상기 마련된 오리피스 보강부재를 상기 밸브 바디의 안착홈에 고정시키는 오리피스 보강부재 고정 단계(S400)(도 8의 (c) 참조)를 포함한다.7 and 8, a method of manufacturing a valve body of an electronic expansion valve according to the present invention is characterized in that an orifice is formed inside the valve body, A valve body machining step S100 (see Fig. 8 (a)) for machining a valve body having a first connection hole and a second connection hole communicating with each other in a mutually orthogonal manner and having an orifice reinforcement member mounting groove formed at an upper end of the orifice, Reference); A communication pipe coupling step (S200) (see FIG. 8 (b)) for connecting the communication pipes to the first connection hole and the second connection hole of the valve body, respectively; Forming an orifice reinforcement member (S300) that is seated in the seating groove of the valve body; And an orifice reinforcement member fixing step S400 (refer to (c) of FIG. 8) for fixing the prepared orifice reinforcement member to the mounting groove of the valve body.

앞서 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조에서 설명된 바와 같이, 상기 밸브 바디 가공 단계(S100)에서 가공되는 밸브 바디는 아연(Zn) 30%를 함유하고 있는 황동 재질로 이루어지며, 상기 오리피스 보강부재는 상기 밸브 바디의 재질에 비하여 상대적으로 경도와 내마모성이 큰 재질로 이루어지는 것으로, 이에 대해서는 후술한다.As described above with reference to the valve body structure of the electronic expansion valve, the valve body processed in the valve body processing step S100 is made of a brass material containing 30% zinc (Zn), and the orifice reinforcement member The valve body is made of a material having relatively high hardness and abrasion resistance as compared with the material of the valve body, which will be described later.

상기 연통 파이프 결합 단계(S200)에서 연통파이프는 동 파이프로 이루어지며, 이러한 연통 파이프의 결합은 제1 연결구멍과 제2 연결구멍에 브레이징 되어 결합되어 이루어진다.In the communication pipe joining step (S200), the communication pipe is formed of a copper pipe, and the connection of the communication pipe is brazed to the first connection hole and the second connection hole.

상기 오리피스 보강부재 마련 단계(S300)는 철과 구리를 성분으로 하는 금속분말을 소결성형하여 환형 형태로 형성하여 오리피스 보강부재가 마련되는 것을 특징으로 한다. 상기 오리피스 보강부재 마련 단계에서 마련되는 오리피스 보강부재는 밸브 바디의 재질보다 경도와 내마모성이 높은 재질로 이루어지는 것으로, 바람직하게 철 75~85중량% 및 구리 15~25중량%로 혼합하여 소결성형하여 이루어지는 것이 바람직하다.The orifice reinforcing member forming step (S300) is characterized in that the orifice reinforcing member is provided by sintering and forming an annular shape of metal powder composed of iron and copper. The orifice reinforcing member provided in the orifice reinforcing member preparing step is made of a material having a hardness and a wear resistance higher than that of the valve body material and is preferably composed of 75 to 85% by weight of iron and 15 to 25% .

계속해서, 상기 오리피스 보강부재 고정 단계(S400)는 오리피스 보강부재를 압입 끼워맞춤(press-fit) 방식으로 안착홈에 탈락방지되게 고정시키는 것을 포함한다.Subsequently, the orifice reinforcement member fixing step (S400) includes fixing the orifice reinforcement member in a press-fit manner to prevent the orifice reinforcement member from falling off.

상기 오리피스 보강부재 고정 단계에서 오리피스 보강부재는 소정 형태의 고정 지그(400)를 통해 안착홈에 고정된다. 상기 고정 지그는 도 9에 나타낸 바와 같이 환형의 오리피스 보강부재의 내경에 상응하는 직경을 갖는 삽입돌기(410)와, 상기 삽입돌기(410)의 소정 높이에서 외측으로 연장되어 오리피스 보강부재의 상면에 접촉 가압하는 확장 가압턱(420), 및 상기 확장 가압턱(410)의 면에 소정 단면 형태를 갖고 형성되어 가압되는 오리피스 보강부재를 반경 방향으로 연신시키는 연신 수단(421)을 포함하며, 상기 연신 수단은 단면 V자 돌기 및 단면 U자형 홈이 서로 반대방향으로 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다(도 10의 타원형 원 참조).In the fixing step of the orifice reinforcement member, the orifice reinforcement member is fixed to the seating groove through the fixing jig 400 of a predetermined type. 9, the fixing jig includes an insertion protrusion 410 having a diameter corresponding to the inner diameter of the annular orifice reinforcement member, and an insertion protrusion 410 extending outward from a predetermined height of the insertion protrusion 410, And an elongating means (421) for radially extending the orifice reinforcing member formed and pressurized with a predetermined cross-sectional shape on the surface of the expanding pressurizing jaw (410), wherein the elongating means The means is characterized in that the V-shaped projecting section and the U-shaped groove are formed in opposite directions to each other (see the elliptical circle in FIG. 10).

이와 같은 고정 지그를 통해 안착홈에 고정되는 오리피스 보강부재는 고정 지그의 확장 가압턱(420)에 형성되는 연신 수단에 의해 오리피스 보강부재의 직경, 상세하게는 오리피스 보강부재의 상면의 폭을 반경 방향으로 확장시킴으로써 밸브 바디의 안착홈에 더욱 견고하게 고정시킬 수 있다. 이러한 고정 지그를 통한 오리피스 보강부재의 고정은 다른 별도의 복잡하고 특별한 고정장치를 이용하지 않고도 용이하게 고정시킬 수 있다.The orifice reinforcement member fixed to the seating groove through the fixing jig has the diameter of the orifice reinforcement member, more specifically, the width of the upper surface of the orifice reinforcement member in the radial direction So that it can be more firmly fixed to the seating groove of the valve body. The fixing of the orifice reinforcement member through the fixing jig can be easily fixed without using any other complicated and special fixing device.

본 발명의 발명자는 상기한 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 오리피스 보강부재에 대한 재질성적서를 도 11을 통해 확인하였다. 도 11은 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 오리피스 보강부재에 대한 재질성적서의 결과를 나타내는 결과로서, 화학적 특성(chemical properties)과 물리적 특성(physical properties) 그리고 체 분석(sieve analysis)의 결과이다.The inventor of the present invention has confirmed the material properties of the orifice reinforcement member of the above-described electronic expansion valve according to the present invention through FIG. FIG. 11 is a graph showing the results of the chemical properties of the orifice reinforcement member of the electronic expansion valve according to the present invention, and is a result of chemical properties, physical properties, and sieve analysis.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법은 밸브 바디에 연결부품을 열적 접속하는 과정에서 오리피스에서의 열변형을 방지하여 밸브의 성능을 유지하고 제품의 신뢰성을 확보할 수 있는 이점이 있으며, 또한 밸브 바디에 유체 유출관 및 유입관을 브레이징 결합하더라도 오리피스의 후가공을 필요로 하지 않아 후가공하는 제조 과정에 비하여 상대적으로 용이하고, 초기 설계된 오리피스 구조를 유지할 수 있는 설계성을 향상시키는 이점이 있다.As described above, the valve body structure and the valve body manufacturing method of the electronic expansion valve according to the present invention can prevent the thermal deformation in the orifice in the process of thermally connecting the connecting parts to the valve body, And it is possible to maintain the initial designed orifice structure relatively easily compared with the manufacturing process that does not require post-processing of the orifice even when the fluid discharge pipe and the inflow pipe are brazed to the valve body. There is an advantage of improving the property.

본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but rather are not intended to limit the scope of the technical idea of the present invention. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

30: 밸브 갓
101: 밸브실
110: 밸브 바디
120, 130: 연결구멍
140: 오리피스
210, 220: 연결관
310: 오리피스 보강부재
400: 고정 지그
410: 삽입 돌기
420: 확장 가압턱
421: 연신 수단
S100: 밸브 바디 가공 단계
S200: 연통 파이프 결합 단계
S300: 오리피스 보강부재 마련 단계
S400: 오리피스 보강부재 고정 단계30: valve valve
101: Valve seal
110: Valve body
120, 130: connection hole
140: Orifice
210, 220: connector
310: Orifice reinforcement member
400: Fixing jig
410: insertion projection
420: Extension pressure chin
421: stretching means
S100: Valve body machining step
S200: Step of connecting the communication pipe
S300: Preparing the orifice reinforcement member
S400: Fixing step of orifice reinforcement member

Claims (7)

전자식 팽창 밸브에 포함되는 밸브 바디 구조에 있어서,
내부에 밸브실을 갖는 밸브 바디;
상기 밸브 바디의 밸브실에 대하여 상호 직교되게 연통되는 복수의 연결구멍;
상기 밸브 바디의 밸브실과 상기 밸브실과 연통되는 연결구멍 사이에 형성되는 오리피스; 및
상기 오리피스의 상단부에 구비되는 오리피스 보강 수단;
을 포함하는 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조.
In the valve body structure included in the electronic expansion valve,
A valve body having a valve chamber therein;
A plurality of connection holes communicating with each other in a direction perpendicular to the valve chamber of the valve body;
An orifice formed between the valve chamber of the valve body and the connection hole communicating with the valve chamber; And
An orifice reinforcing means provided at an upper end of the orifice;
And the valve body structure of the electronic expansion valve.
청구항 1에 있어서,
상기 오리피스 보강 수단은
상기 오리피스의 상단부에 형성되는 안착홈; 및
상기 안착홈에 고정되는 환형의 오리피스 보강 부재를 포함하는
전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조.
The method according to claim 1,
The orifice reinforcement means
A seating groove formed at an upper end of the orifice; And
And an annular orifice reinforcement member fixed to the seating groove
Valve body structure of electronic expansion valve.
청구항 2에 있어서,
상기 밸브 바디보다 경도와 내마모성이 높은 재질로 이루어지는 금속분말을 환형 형태로 소결 성형한 것으로 이루어지는
전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조.
The method of claim 2,
Wherein a metal powder made of a material having a hardness and a wear resistance higher than that of the valve body is sintered and formed into an annular shape
Valve body structure of electronic expansion valve.
전자식 팽창 밸브를 구성하는 밸브 바디의 제작 방법에 있어서,
내부에 오리피스가 형성되고, 상기 오리피스의 상단부에 오리피스 보강부재 안착홈이 형성되는 밸브 바디를 가공하는 밸브 바디 가공 단계;
상기 밸브 바디의 안착홈에 고정되는 오리피스 보강부재 마련 단계; 및
상기 마련된 오리피스 보강부재를 상기 밸브 바디의 안착홈에 고정시키는 오리피스 보강부재 고정 단계
를 포함하는 전자식 팽창밸브의 밸브 바디 제작 방법.
A method of manufacturing a valve body constituting an electronic expansion valve,
A valve body processing step of processing a valve body having an orifice formed therein and an orifice reinforcing member mounting groove formed at an upper end of the orifice;
Providing an orifice reinforcement member fixed to a seating groove of the valve body; And
An orifice reinforcement member fixing step of fixing the provided orifice reinforcement member to the seating groove of the valve body
Wherein the valve body is made of a metal.
청구항 4에 있어서,
상기 밸브 바디 가공 단계에서 가공되는 밸브 바디는 황동 재질로 이루어지며,
상기 오리피스 보강부재 마련 단계에서 마련되는 오리피스 보강부재는 철과 구리로 이루어지는 금속분말을 소결 성형하여 이루어지는
전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 제작 방법.The method of claim 4,
The valve body processed in the valve body processing step is made of a brass material,
The orifice reinforcing member provided in the orifice reinforcing member preparing step is formed by sintering and molding a metal powder composed of iron and copper
A method of manufacturing a valve body of an electronic expansion valve. 청구항 4에 있어서,
상기 오리피스 보강부재 고정 단계에서 오리피스 보강부재는 소정 형태의 고정 지그를 통해 안착홈에 고정되는
전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 제작 방법.
The method of claim 4,
In the orifice reinforcement member fixing step, the orifice reinforcement member is fixed to the seating groove through a fixing jig of a predetermined type
A method of manufacturing a valve body of an electronic expansion valve.
청구항 6에 있어서,
상기 오리피스 보강부재 고정 단계는
상기 오리피스 보강부재의 내경에 상응하는 직경을 갖는 삽입돌기와, 상기 삽입돌기의 소정 높이에서 외측으로 연장되어 오리피스 보강부재의 상면에 접촉 가압하는 확장 가압턱, 및 상기 확장 가압턱의 면에 소정 단면 형태를 갖고 형성되어 가압되는 오리피스 보강부재를 반경 방향으로 연신시키도록 단면 V자 돌기 및 단면 U자형 홈이 서로 반대방향으로 형성되어 이루어지는 연신 수단을 포함하여 구성되는 상기 고정 지그를 통해 상기 오리피스 보강부재를 고정시키는 것을 포함하는
전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 제작 방법.The method of claim 6,
The orifice reinforcement member fixing step
An insertion protrusion having a diameter corresponding to an inner diameter of the orifice reinforcement member; an extension pressurizing jaw extending outward from a predetermined height of the insertion protrusion so as to be in contact with an upper surface of the orifice reinforcement member; Wherein the orifice reinforcing member is formed through the fixing jig including a cross-section V-shaped protrusion and a cross-section U-shaped groove formed in opposite directions so as to extend the orifice reinforcing member formed in a radial direction, Including fixing
A method of manufacturing a valve body of an electronic expansion valve.
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