KR20170093369A - Degassing Device for Battery Cell Using Adjustable Valve and Degassing Method Using the Same - Google Patents

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KR20170093369A
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Abstract

As a device for removing gas generated in charging and discharging processes for battery activation in a process of manufacturing a battery cell embedded in a pouch type case in which an electrode assembly is embedded with an electrolyte, the present invention provides a degassing device of a battery cell which includes a chamber where the battery cell being sealed from the outside is located inside, a decompression unit for evacuating the air in the battery cell for changing the inside of the battery cell into a vacuum state, a valve which is located between the battery cell and the decompression unit and controls the vacuum state inside the chamber by a set opening degree and a control unit for controlling the opening degree of the valve for controlling the pressure inside the battery cell based on stepwise decompression. Accordingly, the present invention can prevent a defect rate of the battery cell from being increased.

Description

조절 가능한 밸브를 이용한 전지셀의 탈기 장치 및 이를 이용한 탈기 방법 {Degassing Device for Battery Cell Using Adjustable Valve and Degassing Method Using the Same}[0001] The present invention relates to a degassing apparatus for a battery cell using an adjustable valve and a degassing method using the same. [0002]

본 발명은 조절 가능한 밸브를 이용한 전지셀의 탈기 장치 및 이를 이용한 탈기 방법에 대한 것이다.The present invention relates to a degassing apparatus for a battery cell using an adjustable valve and a degassing method using the same.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따른 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 연구가 많이 행해지고 있다.As technology development and demand for mobile devices have increased, the demand for batteries as energy sources has been rapidly increasing, and a lot of researches have been conducted on batteries that can meet various demands therefrom.

대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.Typically, in terms of the shape of a battery, there is a high demand for a prismatic secondary battery and a pouch-type secondary battery which can be applied to products such as mobile phones with a small thickness, and has advantages such as high energy density, discharge voltage, There is a high demand for lithium secondary batteries such as lithium ion batteries and lithium ion polymer batteries.

최근에는, 전극 집전체 상에 각각 활물질이 도포되어 있는 양극과 음극 사이에 다공성의 분리막이 개재된 전극조립체가 리튬염을 포함하는 비수계 전해질에 함침된 상태로 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조 비용, 작은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로 많은 관심을 모으고 있고 또한 그것의 사용량이 점차적으로 증가하고 있다Recently, an electrode assembly in which a porous separator is interposed between a positive electrode and a negative electrode each coated with an active material on an electrode collector is impregnated with a non-aqueous electrolyte containing a lithium salt, Pouch-shaped cells are attracting much attention due to their low manufacturing cost, small weight, easy shape deformation, and their usage is gradually increasing

상기와 같은 파우치형 전지는, 전지의 활성화를 위한 충방전 시에 전지케이스 내부에서 발생하는 가스로 인하여, 전지케이스가 부풀어오르는 스웰링 현상이 나타날 수 있다.In such a pouch-type battery, swelling may occur due to gas generated inside the battery case during charging and discharging for activating the battery.

이러한 스웰링 현상은 밀봉된 전지케이스 내부에서 고압을 유발할 수 있으며, 전해질의 분해를 더욱 촉진하여 나아가 전지셀의 폭발을 초래할 수 있다. 따라서, 파우치형 전지케이스의 일부분에 가스 배출용 관통구를 형성하여 전지케이스 내부의 가스를 배출하는 과정을 거치고 있다. 이 때, 가스의 배출을 위하여 전지셀을 밀폐된 상태로 만든 후 전지셀과 연결된 밸브를 조절하여 전지셀 내부를 감압한다. 그러나, 상기 밸브는 수동으로 조절하기 때문에, 챔버별 진공도달시간에 차이가 있고, 압력의 급하강에 의해 전지케이스 내부의 전해액이 다량 토출되는 문제점이 있다.Such a swelling phenomenon may cause a high pressure in the sealed battery case, further accelerate the decomposition of the electrolyte, and may cause explosion of the battery cell. Therefore, a process for discharging gas inside the battery case is performed by forming a through hole for gas discharge in a part of the pouch-shaped battery case. At this time, the battery cell is closed to discharge the gas, and the valve connected to the battery cell is adjusted to decompress the inside of the battery cell. However, since the valve is manually adjusted, there is a difference in vacuum reaching time for each chamber, and there is a problem that a large amount of electrolyte solution in the battery case is discharged due to a sudden drop in pressure.

따라서, 대상 챔버들의 진공도달시간을 동일하게 조절하여 전지셀들의 가스 배출 및 전해액 토출량에 대한 편차를 줄이고, 압력의 급하강을 방지할 수 있는 기술에 대한 필요성이 매우 높은 실정이다.Accordingly, there is a great need for a technology for controlling the vacuum arrival times of the target chambers equally to reduce the deviation of the gas discharge of the battery cells, the deviation of the discharge amount of the electrolyte, and the drop of the pressure.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems required from the past.

본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 전지셀의 탈기를 위한 챔버 내부의 진공 상태를 단계적으로 조절할 수 있는 밸브가 포함된 전지셀 탈기 장치를 사용하는 바, 밀폐된 전지셀 내부를 감압하여 진공도달시간을 증가함으로써, 전지셀 간의 전해액 토출량의 편차가 커지는 문제를 해결할 수 있음을 발견하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.The inventors of the present application have conducted intensive research and various experiments and have used a battery cell degassing apparatus including a valve capable of gradually regulating a vacuum state inside a chamber for degassing a battery cell as described later The present invention has been accomplished based on the discovery that it is possible to solve the problem that the variation in the amount of electrolyte discharge between the battery cells becomes large by reducing the pressure inside the sealed battery cell and increasing the vacuum reaching time.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지셀 탈기 장치는, 전극조립체가 전해액과 함께 파우치형 케이스에 내장된 전지셀의 제조 과정에서 전지 활성화를 위한 충방전시 발생한 가스를 제거하는 장치로서, 외부로부터 밀폐된 상태의 전지셀이 내부에 위치하는 챔버, 전지셀 내부를 진공 상태로 만들기 위해 전지셀 내의 공기를 흡입하는 감압부, 전지셀과 감압부 사이에 위치하고 설정된 개도량에 의해 챔버 내부의 진공 상태를 조절하는 밸브 및 단계적인 감압에 기반하여 전지셀 내부의 압력을 조절하기 위해 밸브의 개도량을 제어하는 제어부를 포함하는 구조일 수 있다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided an apparatus for removing a gas generated during charging and discharging for activating a battery in a battery cell having an electrode assembly, A decompression unit for sucking air in the battery cell to make the interior of the battery cell into a vacuum state, a vacuum chamber disposed between the battery cell and the decompression unit, And a control unit for controlling the amount of opening of the valve to regulate the pressure inside the battery cell based on the stepwise depressurization.

전지셀의 활성화 과정에서, 전해액과의 부반응에 의해 전지셀 내부에 가스가 발생하여 스웰링 현상이 일어나게 된다. 상기 스웰린 현상이 지속되는 경우, 전지셀 내부 압력이 일정 수준 이상으로 증가하게 되면, 전지셀이 폭파될 수 있는 바, 이와 같은 현상을 방지하기 위하여, 전지셀 내부의 가스를 제거하여 압력을 감소시키기 위한 탈기 과정이 필요하다.During the activation process of the battery cell, a gas is generated inside the battery cell due to side reaction with the electrolyte, resulting in a swelling phenomenon. If the internal pressure of the battery cell increases to a certain level or higher, the battery cell may be detonated. In order to prevent such a phenomenon, the gas inside the battery cell is removed to reduce the pressure It is necessary to perform a degassing process.

전지셀 내부 기체의 탈기를 위하여, 종래에는 전지셀과 감압부를 연결하는 밸브를 수동으로 조절하였기 때문에, 개도량이 단계적으로 증가하도록 설정하는 것이 어려웠다. 이로 인하여, 밸브의 개방 초기단계에서, 전지셀 내부의 압력이 급속하게 하강하게 되는 바, 전지셀 마다 토출되는 전해액의 양이 달라지는 문제가 있었다.In order to degas the gas inside the battery cell, conventionally, since the valve connecting the battery cell and the pressure-reducing section is manually adjusted, it has been difficult to set the opening amount to increase stepwise. As a result, in the initial stage of opening the valve, the pressure inside the battery cell is rapidly lowered, so that there is a problem that the amount of the electrolyte discharged to each battery cell varies.

그러나, 본원의 전지셀 탈기 장치는 챔버 내부의 압력을 조절하는 밸브의 개도량을 제어할 수 있는 바, 상기 밸브의 개도량을 단계적으로 증가함으로써 전지셀 내부의 압력이 급강하함에 따른 문제점을 해결할 수 있다.However, the battery cell degassing apparatus of the present invention can control the amount of opening of the valve for controlling the pressure inside the chamber, and it is possible to solve the problem due to the increase in the amount of opening of the valve, have.

상기 제어부는 디지털 방식으로 설정 및 제어가 가능하기 때문에, 하기의 설명과 같이 개도량의 조절뿐만 아니라, 각 단계별 유지 시간도 조절이 가능하다.Since the control unit can be set and controlled in a digital manner, it is possible to control not only the opening amount but also the holding time for each step as described below.

하나의 구체적인 예에서, 상기 제어부의 단계적인 감압에 의해 전지셀 내부의 진공 상태는 순차적으로 감압될 수 있다.In one specific example, the vacuum state inside the battery cell can be sequentially depressurized by the gradual depressurization of the control unit.

구체적으로, 전지셀의 순차적인 감압을 위하여, 상기 전지셀의 실링부 일부에 형성된 가스 배출구에 진공패드를 부착하고, 밸브와 연결된 진공관의 타측 단부를 상기 진공패드와 연결한다. 상기 밸브와 감압부의 연결도 진공관을 이용하여 이루어지기 때문에, 감압부의 작동시 제어부에 설정된 개도량에 따라 밸브의 열림과 닫힘을 통해 전지셀의 감압이 이루어진다.Specifically, in order to sequentially depressurize the battery cells, a vacuum pad is attached to a gas outlet formed in a part of the sealing part of the battery cell, and the other end of the vacuum tube connected to the valve is connected to the vacuum pad. Since the connection between the valve and the pressure reducing portion is also performed using a vacuum tube, the pressure of the battery cell is reduced through the opening and closing of the valve according to the opening amount set in the control portion during operation of the pressure reducing portion.

이 때, 상기 밸브의 개도량을 2회 이상의 단계로 나누어 설정할 수 있는 바, 상기 밸브의 개도량을 단계적으로 증가시킴으로써, 챔버 내부의 압력 감소 시간을 늘릴 수 있다.At this time, since the amount of opening of the valve can be set by dividing into two or more steps, the pressure decreasing time inside the chamber can be increased by gradually increasing the opening amount of the valve.

이와 같이, 전지셀 내부의 감압 시간을 증가시키는 경우에는, 각각의 전지셀별로 다르게 나타나는 압력 감소의 편차를 줄일 수 있으므로, 전해액의 토출량이 달라지는 문제점을 해결할 수 있는 바, 균일한 품질의 전지셀을 제조할 수 있다.When the decompression time in the battery cell is increased as described above, it is possible to reduce the deviation of the pressure decrease which is different for each battery cell. Therefore, it is possible to solve the problem that the discharge amount of the electrolyte varies, Can be manufactured.

예를 들어, 상기 단계적인 감압은 2 내지 10 단계로 분할된 감압일 수 있으며, 상세하게는, 3 내지 6 단계로 분할된 감압일 수 있다.For example, the stepwise depressurization may be a decompression divided into 2 to 10 steps, and in detail, it may be decompression divided into 3 to 6 steps.

상기 단계적인 감압이 2단계 보다 작으면 급격한 압력 강하로 인한 문제점을 해결하기 어렵고, 10단계 보다 많아지면 탈기 과정이 길어질 수 있어, 제조공정의 효율성이 떨어질 수 있으므로 바람직하지 않다.If the stepwise depressurization is smaller than the second stage, it is difficult to solve the problem caused by the sudden pressure drop. If the stepwise depressurization is smaller than the 10 stages, the degassing process may be prolonged and the efficiency of the manufacturing process may deteriorate.

하나의 구체적인 예에서, 상기 밸브는 압력의 급하강 방지 및 탈기 과정에 걸리는 시간 등을 고려하여 0% 내지 100%의 범위에서 개도량이 설정될 수 있으며, 전지셀 내부를 진공 상태로 만들어 탈기 과정을 진행하기 위한 목적을 고려할 때, 개도량이 증가와 감소를 반복하도록 설정되는 것 보다는, 증가되는 방향으로만 설정하는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 밸브는 챔버 내부 압력의 단계적인 감압을 위하여 개도량이 단계적으로 증가하도록 작동될 수 있다.In one specific example, the valve may be set in a range of 0% to 100% in consideration of prevention of sudden drop in pressure and time taken for degassing, etc., and the inside of the battery cell is evacuated to perform a degassing process It is preferable to set the opening amount only in an increasing direction, rather than being set so as to repeat the increase and decrease. Therefore, the valve can be operated so that the opening amount increases stepwise for the gradual depressurization of the pressure inside the chamber.

한편, 상기 제어부는 진공상태 도달 시간을 증가시키기 위하여 각각의 단계별로 해당 압력의 유지시간을 설정할 수 있는 바, 상기 단계별 해당 압력의 유지 시간은 각각의 단계별로 서로 상이하게 설정될 수 있을 뿐만 아니라, 동일하게 설정될 수 있다.In order to increase the vacuum state reaching time, the controller may set the holding time of the corresponding pressure in each step. The holding time of the corresponding pressure in each step may be set differently for each step, Can be set the same.

일반적으로, 진공상태는 압력 저하 전 압력을 0kpa이라고 할 때 -90kpa보다 낮은 압력에 이르는 상태를 의미하는 바, 상기 전지셀의 내부 압력이 기설정된 진공 상태에 도달하는데 소요되는 시간인 진공도달시간은 1초 내지 10초의 범위일 수 있으며, 상세하게는 2초 내지 6초의 범위일 수 있다.Generally, the vacuum state means a state in which the pressure is lower than -90 kPa when the pressure before the pressure decrease is 0 kpa, and the vacuum reaching time, which is the time required for the internal pressure of the battery cell to reach the predetermined vacuum state, May range from 1 second to 10 seconds, and in particular may range from 2 seconds to 6 seconds.

상기 진공도달시간이 1초 보다 짧은 경우에는, 압력의 급저하 문제를 해결하기 어렵고, 10초 보다 길 경우에는 탈기 공정이 지연되는 문제가 있으므로 바람직하지 않다. 다만, 각 단계별 유지시간이 설정되는 점을 고려할 때, 감압의 단계 수가 증가할수록 진공도달시간이 길어질 수 있다.If the vacuum reaching time is shorter than 1 second, it is difficult to solve the problem of sudden pressure drop, and if it is longer than 10 seconds, the degassing process is delayed. However, considering that the retention time for each step is set, the vacuum reaching time may become longer as the number of decompression steps increases.

또한, 안정적인 탈기 과정을 진행하기 위하여, 진공에 도달 후 진공 상태를 유지하는 것이 바람직한 바, 상기 기설정된 진공 상태는 3초 내지 30초 동안 유지될 수 있으며, 상세하게는 5호 내지 20초 동안 유지될 수 있다.Further, in order to perform a stable degassing process, it is preferable to maintain a vacuum state after reaching a vacuum, and the predetermined vacuum state can be maintained for 3 to 30 seconds, more specifically, for 5 to 20 seconds .

상기 진공 상태 유지시간이 3초 보다 짧은 경우에는, 전지셀 내부의 가스 배출이 완전히 이루어지지 않을 수 있으며, 30초 보다 긴 경우에는, 탈기 공정에 소요되는 시간이 길어지기 때문에 공정의 효율성이 낮아지고, 전해액이 과다하게 토출되어 전지셀의 성능이 저하될 수 있으므로 바람직하지 않다.If the holding time of the vacuum state is shorter than 3 seconds, gas discharge in the battery cell may not be completely performed. If it is longer than 30 seconds, the time required for the degassing process becomes longer, , The electrolyte is excessively discharged and the performance of the battery cell may be deteriorated.

하나의 구체적인 예에서, 상기 단계적인 감압은 네 단계들로 분할되어 있으며, 초기 0%의 개도량이 100%가 될 때까지 단계적으로 증가할 수 있는 바, 제 1 단계에서 25%의 개도량, 제 2 단계에서 30%의 개도량, 제 3 단계에서 40%의 개도량, 및 제 4 단계에서 100%의 개도량으로 설정될 수 있다.In one specific example, the stepwise depressurization is divided into four steps and can be increased stepwise until the opening amount of the initial 0% reaches 100%. In the first step, the opening amount of 25% The opening amount can be set to 30% in the second stage, to 40% in the third stage, and to 100% in the fourth stage.

그러나, 상기 감압 단계의 수는 전지셀의 크기 및 진공도달시간을 고려하여 줄이거나 늘릴 수 있으며, 감압 단계의 수에 따라 개도량의 크기를 적절하게 설정할 수 있음은 물론이다.However, the number of the depressurization steps may be reduced or increased in consideration of the size of the battery cell and the time of arrival of the vacuum, and the size of the opening amount may be appropriately set according to the number of depressurization steps.

상기 전지셀 탈기 장치는 둘 이상의 챔버들을 포함하고 있고, 상기 제어부는 모든 챔버들 내의 전지셀들의 진공도달시간이 동일하도록 설정할 수 있다.The battery cell degassing apparatus may include two or more chambers, and the controller may set the vacuum cells of all the chambers to have the same vacuum reaching time.

이와 같이, 하나의 제어부를 이용하여 둘 이상의 전지셀들의 진공도달시간 내지 감압 단계를 설정함으로써 탈기 과정을 간단하고 신속하게 진행할 수 있다.As described above, by setting the vacuum reaching time or the pressure reducing step of two or more battery cells using one control unit, the degassing process can be performed easily and quickly.

반면에, 전지셀 탈기 장치는 1개의 챔버, 감압부, 제어부 및 벨브로 이루어질 수도 있는 바, 디지털 방식의 설정 방법을 사용하기 때문에, 각각의 챔버별로 동일한 개도량 내지 시간을 설정할 수 있으며, 효율적인 공간 사용이 가능하다On the other hand, the battery cell degassing apparatus may be composed of one chamber, a depressurizing unit, a control unit, and a valve, and since the digital setting method is used, the same opening amount and time can be set for each chamber, Available

다만, 상기와 같은 경우, 복수의 챔버들을 하나의 제어부로 관리하는 경우에 비하여 공정의 편리함이 감소할 수 있는 바, 상기 챔버의 개수가 2개 또는 그 이상인 경우, 각각의 제어부를 일괄적으로 통제할 수 있는 메인 제어부를 더 포함할 수 있다. However, in such a case, the convenience of the process can be reduced as compared with a case where a plurality of chambers are managed by a single controller, and when the number of the chambers is two or more, The main control unit may further include a main control unit.

본 발명은, 상기의 전지셀 탈기 장치를 사용하여 제조된 전지셀 및 상기 전지셀을 단위전지로 포함하는 전지팩을 제공한다.The present invention provides a battery cell manufactured using the battery cell degassing apparatus and a battery pack including the battery cell as a unit cell.

본 발명은 또한, 전지셀 탈기 방법을 제공하는 바, 전극조립체가 전해액과 함께 파우치형 케이스에 내장된 전지셀의 제조 과정에서 전지셀 활성화를 위한 충방전시 발생한 가스를 제거하는 방법에 있어서, 충방전을 거친 전지셀을 외부로부터 밀폐시킨 후 챔버 내에 위치시키는 과정, 제어부에 설정된 밸브의 개도량에 따라 단계적으로 전지셀 내부를 감압하여 전지셀 내부의 가스를 배출하는 탈기 과정, 및 진공 상태 도달 후 진공상태를 유지하는 과정을 포함할 수 있다.The present invention also provides a method for degassing a battery cell, comprising the steps of: removing gas generated during charging and discharging for activating a battery cell in the process of manufacturing a battery cell in which an electrode assembly is embedded in a pouch- A process of disposing a battery cell having been discharged from the outside and then placing it in the chamber; a degassing process of depressurizing the inside of the battery cell step by step according to the amount of opening of the valve set in the control unit to discharge gas inside the battery cell; And maintaining the vacuum state.

상기 밸브는, 챔버 내부 압력의 급하강을 방지하기 위하여, 각 단계별로 설정된 개도량에 따라 단계적으로 개방되는 구조일 수 있는 바, 전지셀의 크기 및 진공도달시간을 고려하여, 상기 탈기 과정은 적어도 2 단계 이상으로 분할되어 진행될 수 있다. In order to prevent a sudden drop in pressure inside the chamber, the valve may be opened stepwise according to the opening amount set for each step. In consideration of the size of the battery cell and the time of vacuum arrival, It can be divided into two or more stages.

한편, 상기 탈기 과정에서 각각의 감압 단계의 유지 시간은 개별적으로 설정될 수 있는 바, 각각의 단계별로 동일하게 설정될 수 있을 뿐 아니라, 서로 다른 시간으로 설정될 수 있다.Meanwhile, in the degassing process, the holding times of the respective depressurization stages may be set individually, but may be set to the same value for each stage, or may be set to different times.

예를 들어, 상기 탈기 과정은, 감압 초기에서부터 진공상태에 이르는 시간이 1 초 내지 10 초 동안 점진적으로 이루어질 수 있으며, 수초 내지 수십초 동안 진공상태가 유지될 수도 있다. 이와 같이 점진적인 탈기 과정 및 이후의 진공상태를 유지함으로써, 전지셀 마다 전해액 토출량의 편차가 발생하는 문제를 방지할 수 있는 바, 전지셀의 불량률을 낮추고 생산성을 향상시킬 수 있다.For example, the degassing process may be performed gradually from the initial stage of decompression to the vacuum state for 1 second to 10 seconds, and the vacuum state may be maintained for several seconds to several tens of seconds. By maintaining the progressive degassing process and the subsequent vacuum state as described above, it is possible to prevent a problem that a variation in the amount of the electrolyte solution discharged from each battery cell occurs, so that the defective rate of the battery cell can be lowered and the productivity can be improved.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지셀 탈기 장치는 전지셀 내부의 진공 상태를 조절하는 밸브의 개도량 및 감압 단계별 유지시간을 설정할 수 있는 바, 초기에 급 하강하는 압력에 의해 과량의 전해액이 가스와 함께 배출되어 기설정된 전해액 토출량과 차이가 발생하여, 전지셀의 불량률이 증가하는 문제점을 해결할 수 있다.As described above, the battery cell degassing apparatus according to the present invention can set the amount of opening of the valve for regulating the vacuum state inside the battery cell and the holding time for each step of depressurization, It is possible to solve the problem that the defective rate of the battery cell is increased due to a difference from the discharge amount of the electrolyte discharged with the gas.

또한, 진공도달시간을 증가시킴으로써, 전지셀들 간에 발생하는 하강압력 편차의 감소를 통해 전해액 토출량의 편차를 줄일 수 있는 바, 균일한 품질의 전지셀들을 제조할 수 있고, 급하강 되는 압력에 의한 전지케이스의 형상 변형을 방지할 수 있다.In addition, by increasing the vacuum arrival time, it is possible to reduce variations in the discharge amount of the electrolyte through reduction of the downward pressure deviation occurring between the battery cells, thereby making it possible to manufacture battery cells of uniform quality, It is possible to prevent the shape of the battery case from being deformed.

도 1은 하나의 실시예에 따른 전지셀 탈기 장치의 모식도이다;
도 2는 다른 하나의 실시예에 따른 전지셀 탈기 장치의 모식도이다;
도 3은 실시예들의 결과로서 챔버 내부의 시간에 따른 압력 감소를 나타낸 그래프이다; 및
도 4는 비교예들의 결과로서 챔버 내부의 시간에 따른 압력 감소를 나타낸 그래프이다.
1 is a schematic view of a battery cell degassing apparatus according to one embodiment;
2 is a schematic view of a battery cell degassing apparatus according to another embodiment;
Figure 3 is a graph showing pressure reduction over time in the chamber as a result of the embodiments; And
Figure 4 is a graph showing the pressure drop over time in the chamber as a result of comparative examples.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 전지셀 탈기 장치를 모식적으로 도시하고 있다.FIG. 1 schematically shows a battery cell degassing apparatus according to the present invention.

도 1을 참조하면, 전지셀 탈기 장치(100)는, 전지셀의 실링부 일부에 형성된 가스 배출구에 진공 패드를 부착하고, 상기 진공 패드에 진공관을 연결함으로써 밀폐 상태를 유지하는 전지셀을 내부에 위치하는 챔버(110), 챔버(110) 내에 위치한 전지셀을 탈기하기 위하여 전지셀 내부를 진공 상태로 만들기 위한 감압부(120), 상기 진공관을 통해 전지셀과 연결된 상태로 챔버(110)와 감압부(120) 사이에 위치하는 밸브(130), 및 밸브(130)의 개도량을 설정하여 전지셀 내부의 진공도를 조절하는 제어부(140)로 이루어져 있다.Referring to FIG. 1, a battery cell degassing apparatus 100 has a structure in which a vacuum pad is attached to a gas outlet formed in a part of a sealing part of a battery cell, and a vacuum cell is connected to the vacuum pad, A depressurizing portion 120 for evacuating the battery cell to evacuate the battery cell located in the chamber 110, a chamber 110 connected to the battery cell through the vacuum tube, And a control unit 140 for controlling the degree of vacuum in the battery cell by setting the amount of opening of the valve 130. [

챔버(110)는 내부에 위치한 전지셀의 탈기 과정에서 내부 압력을 서서히 감소시키는 것이 바람직한 바, 밸브(130)의 개도량이 단계적으로 증가하도록 제어부(140)를 설정한다. 이 때, 제어부(140)는 각 단계가 유지되는 시간을 설정할 수 있으며, 진공상태에 도달된 후, 진공상태를 유지하는 시간도 설정할 수 있다.The chamber 110 is preferably configured to gradually decrease the internal pressure in the process of degassing the battery cell located inside the chamber 110, and sets the controller 140 such that the opening amount of the valve 130 increases stepwise. At this time, the control unit 140 can set a time at which each step is held, and can set a time for maintaining the vacuum state after reaching the vacuum state.

도 2는 본 발명에 따른 다른 하나의 전지셀 탈기 장치를 모식적으로 도시하고 있다.2 schematically shows another battery cell degassing apparatus according to the present invention.

도 2를 참조하면, 전지셀 탈기 장치(200)는 도 1의 전지셀 탈기 장치(100)와 동일한 구성으로 이루어진 3개의 전지셀 탈기 장치들(210, 220, 230) 및 이들의 제어부들(214, 224, 234)을 제어하는 메인 제어부(244)로 이루어져 있다.2, the battery cell degassing apparatus 200 includes three battery cell degassing apparatuses 210, 220, and 230 having the same configuration as the battery cell degassing apparatus 100 of FIG. 1 and their control units 214 , 224, and 234, respectively.

전지셀 탈기 장치(200)는 전지셀 탈기 장치(100)와 비교할 때, 제어부들(214, 224, 234)을 일괄적으로 통제할 수 있는 메인 제어부를 더 포함하고 있기 때문에, 각각의 챔버들(211, 221, 231)에 위치하는 전지셀의 내부 압력을 조절하는 제어부들(214, 224, 234)을 개별적으로 설정 및 조절할 필요가 없다. 따라서, 메인 제어부에 연결된 모든 챔버들에 위치하는 전지셀들의 진공단계 및 진공도달 속도 등을 동일하게 제어함으로써, 전지셀 탈기 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.Since the battery cell degassing apparatus 200 further includes a main control unit which can control the controllers 214, 224 and 234 collectively in comparison with the battery cell degassing apparatus 100, It is not necessary to individually set and adjust the controls 214, 224, and 234 for adjusting the internal pressure of the battery cells located in the battery cells 211, 221, and 231. Therefore, by controlling the vacuum step and the vacuum arrival speed of the battery cells located in all the chambers connected to the main control unit, the efficiency of the battery cell degassing process can be improved.

이하에서는, 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범주가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

<실시예 1 내지 실시예 4>&Lt; Examples 1 to 4 >

라미네이트 시트로 이루어진 전지케이스의 수납부에 전극조립체를 장착하고 전해액을 주입한 후 열융착 실링하여 제조된 예비 전지셀 4개를 준비한다. 상기 예비 전지셀들을 45℃의 온도에서 0.7C의 충전 전류로 충전 종지전압 4.35 V까지 충전하고, 1.0C의 방전 전류로 3.0 V까지 방전시키는 과정을 반복하여 활성화 과정을 거친다.Four spare battery cells prepared by mounting an electrode assembly in a housing part of a battery case made of a laminate sheet, injecting an electrolyte solution, and thermally fusing and sealing are prepared. The preliminary battery cells are activated by repeating a process of charging the battery cells to a charging end voltage of 4.35 V at a charging current of 0.7 C at a temperature of 45 ° C and discharging the battery cells to a voltage of 3.0 V at a discharging current of 1.0C.

활성화 과정이 끝난 예비 전지셀들에 가스 배출구를 형성하고, 상기 가스 배출구를 진공 패드로 막은 다음 진공 패드에 진공관을 연결하여 밀폐시킨다.A gas discharge port is formed in the spare battery cells after the activation process, the gas discharge port is sealed with a vacuum pad, and then a vacuum tube is connected to the vacuum pad to seal it.

밀폐된 전지셀들을 챔버 1 내지 챔버 4로 각각 이동시키고, 진공관을 이용하여, 전지셀들과 디지털 방식으로 개도량의 조절이 가능한 밸브를 연결한다. 상기 밸브의 개도량 및 유지시간은 하기 표 1과 같이 설정하여 탈기 과정 중 압력을 측정하였고, 진공상태 도달 후 6초간 진공 상태를 유지하였다.Closed battery cells are moved to chambers 1 to 4, respectively, and a valve capable of digitally regulating opening amount is connected to the battery cells using a vacuum tube. The opening amount and the holding time of the valve were set as shown in Table 1, and the pressure was measured during the degassing process. After reaching the vacuum state, the vacuum state was maintained for 6 seconds.

단계step 개도량 (%)Number of dogs (%) 유지시간 (초)Holding Time (sec) 1단계Stage 1 2525 3.03.0 2단계Step 2 3030 3.03.0 3단계Step 3 4040 3.03.0 4단계Step 4 100100 3.03.0

이와 같이 측정된 전지셀 내부의 시간에 따른 압력 감소는 도 3의 그래프와 같다.The pressure decrease in the battery cell measured in this way is shown in the graph of FIG.

<비교예 1 내지 비교예 4>&Lt; Comparative Examples 1 to 4 >

라미네이트 시트로 이루어진 전지케이스의 수납부에 전극조립체를 장착하고 전해액을 주입한 후 열융착 실링하여 예비 전지셀 4개를 준비한다. 상기 예비 전지셀들에 45℃의 온도에서 0.7C의 충전 전류로 충전 종지전압 4.35 V까지 충전하고, 1.0C의 방전 전류로 3.0 V까지 방전시키는 과정을 반복하여 활성화 과정을 거친다.The electrode assembly is mounted on the housing part of the battery case made of a laminate sheet, the electrolyte is injected, and the four battery cells are prepared by heat sealing. The preliminary battery cells are charged to a charging end voltage of 4.35 V at a charging current of 0.7 C at a temperature of 45 캜, and discharged to 3.0 V with a discharging current of 1.0C.

활성화 과정이 끝난 예비 전지셀들에 가스 배출구를 형성하고, 상기 가스 배출구를 진공 패드로 막은 다음 진공 패드에 진공관을 연결하여 밀폐시킨다.A gas discharge port is formed in the spare battery cells after the activation process, the gas discharge port is sealed with a vacuum pad, and then a vacuum tube is connected to the vacuum pad to seal it.

밀폐된 전지셀들을 챔버 I 내지 챔버 IV로 각각 이동시키고, 진공관을 이용하여, 전지셀들과 수동으로 개도량이 조절되는 밸브를 연결한다. Closed battery cells are moved to chambers I to IV, respectively, and a vacuum tube is used to connect the battery cells to the valve that is manually controlled by the opening amount.

밸브의 개도량을 100%로 하여 0.5초 이내에 전지셀 내부 압력이 진공에 도달하도록 탈기 과정을 진행하며 압력을 측정하였고, 진공상태 도달 후 6초간 진공 상태를 유지하였다.The pressure was measured under the condition that the opening of the valve was 100% and the pressure inside the battery cell reached vacuum within 0.5 seconds. The pressure was measured, and the vacuum state was maintained for 6 seconds after reaching the vacuum state.

이와 같이 측정된 전지셀 내부의 시간에 따른 압력 감소는 도 4의 그래프와 같다.The pressure decrease in the battery cell measured in this manner is shown in the graph of FIG.

도 3 및 도 4를 참조하면, 실시예 1 내지 실시예 4의 경우에는 -90 KPa 이하의 진공상태에 도달되는 시간이 약 4초에 이를 정도로 긴 시간에 걸쳐 감압이 이루어지기 때문에, 갑작스러운 압력 급하강으로 인한 전해액이 과다하게 토출되는 문제를 방지할 수 있다.3 and 4, in the case of Embodiments 1 to 4, since the pressure is reduced over a long time such that the time to reach a vacuum state of -90 KPa or less is about 4 seconds, It is possible to prevent the problem that the electrolyte is excessively discharged due to rapid descent.

또한, 디지털 자동화 방식으로 4회에 걸쳐서 단계적인 감압이 일어나도록 설정된 전지셀 탈기 장치를 사용하기 때문에, 전지셀들 간의 시간에 따른 압력 감소 편차가 거의 발생하지 않는 바, 모든 전지셀들의 탈기 과정이 유사한 조건들 하에서 이루어져 균일한 품질의 전지셀을 제조할 수 있다.In addition, since the battery cell degassing apparatus is configured to perform the stepwise depressurization four times in a digital automation manner, there is almost no pressure reduction variation with time between the battery cells, It is possible to manufacture a battery cell of uniform quality under similar conditions.

반면에, 비교예 1 내지 비교예의 경우에는 -90 KPa 이하의 진공상태에 도달되는 시간이 0.5초 이내로 매우 짧기 때문에, 순간적인 가스의 배출과 함께 과량의 전해액이 토출된다. 또한, 수동 방식으로 밸브를 100% 개방하는 경우에는, 전지셀들 간의 시간에 따른 압력 감소 편차가 매우 크게 나타나기 때문에, 전지셀들 간의 진공 조건이 서로 상이하여 전해액이 토출되는 정도가 서로 달라 전지셀 내부에 남아 있는 전해액의 양을 예상하기 어렵고, 가스의 배출도 완전히 이루어지지 않아 전지셀 내부에 잔여 가스가 남게 된다.On the other hand, in the case of the comparative examples 1 to 3, since the time for reaching the vacuum state of -90 KPa or less is very short within 0.5 seconds, an excessive amount of the electrolytic solution is discharged together with the instantaneous gas discharge. In addition, when the valve is manually opened by 100%, the deviation of the pressure decrease due to the time between the battery cells becomes very large, so that the vacuum conditions between the battery cells are different from each other, It is difficult to predict the amount of the electrolytic solution remaining in the inside of the battery cell, and the gas is not completely discharged and residual gas remains in the battery cell.

이와 같이, 탈기 과정의 감압 단계를 여러 단계로 세분화하여 단계적으로 진공상태에 도달하는 경우에는, 진공도달시간을 증가시킬 수 있는 바, 복수 개의 전지셀들 간에 토출되는 전해액의 편차가 작아지기 때문에, 안정적으로 탈기 과정이 이루어질 수 있다.When the pressure reducing step of the degassing process is subdivided into several stages and the vacuum state is reached in a stepwise manner, since the vacuum reaching time can be increased, the deviation of the electrolyte discharged from the plurality of battery cells becomes small, The degassing process can be stably performed.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

Claims (17)

전극조립체가 전해액과 함께 파우치형 케이스에 내장된 전지셀의 제조 과정에서 전지 활성화를 위한 충방전시 발생한 가스를 제거하는 장치로서,
외부로부터 밀폐된 상태의 전지셀이 내부에 위치하는 챔버;
전지셀 내부를 진공 상태로 만들기 위해 전지셀 내의 공기를 흡입하는 감압부;
전지셀과 감압부 사이에 위치하고 설정된 개도량에 의해 챔버 내부의 진공 상태를 조절하는 밸브; 및
단계적인 감압에 기반하여 전지셀 내부의 압력을 조절하기 위해 밸브의 개도량을 제어하는 제어부;
를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.
An apparatus for removing a gas generated during charging and discharging for activating a battery in a process of manufacturing a battery cell in which an electrode assembly is embedded in a pouch-shaped case together with an electrolyte,
A chamber in which a battery cell in an enclosed state from the outside is located inside;
A depressurizing portion for sucking air in the battery cell to make the inside of the battery cell into a vacuum state;
A valve disposed between the battery cell and the decompression unit and adjusting a vacuum state inside the chamber by an opening amount; And
A control unit for controlling the amount of opening of the valve to regulate the pressure inside the battery cell based on the gradual decompression;
Wherein the battery cell is a battery cell.
제 1 항에 있어서, 상기 제어부의 단계적인 감압에 의해 전지셀 내부의 진공 상태는 순차적으로 감압되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.The battery cell degassing apparatus according to claim 1, wherein the vacuum state of the battery cell is sequentially reduced by the step-down of the control unit. 제 1 항에 있어서, 상기 단계적인 감압은 2 내지 10 단계로 분할된 감압인 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.The battery cell degassing apparatus according to claim 1, wherein the stepwise depressurization is divided into 2 to 10 steps. 제 3 항에 있어서, 상기 단계적인 감압은 3 내지 6 단계로 분할된 감압인 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.4. The battery cell degassing apparatus according to claim 3, wherein the stepwise depressurization is decompression divided into 3 to 6 steps. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브는 0% 내지 100%의 범위에서 개도량이 설정되고, 단계적인 감압을 위해 개도량이 단계적으로 증가하도록 작동되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.2. The battery cell degassing apparatus according to claim 1, wherein the valve is set to an opening amount in a range of 0% to 100%, and the opening amount is operated so as to increase stepwise in order to gradually decrease the pressure. 제 1 항에 있어서, 상기 제어부는 각각의 단계별로 해당 압력의 유지시간을 설정하는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.The battery cell degassing apparatus according to claim 1, wherein the control unit sets the pressure holding time for each step. 제 6 항에 있어서, 상기 해당 압력의 유지시간이 각각의 단계별로 동일하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.The battery cell degassing apparatus according to claim 6, wherein the holding time of the corresponding pressure is set to be the same for each step. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀의 내부 압력이 기설정된 진공 상태에 도달하는데 소요되는 시간인 진공도달시간은 1초 내지 10초의 범위인 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.The battery cell degassing apparatus according to claim 1, wherein a vacuum arrival time, which is a time required for the internal pressure of the battery cell to reach a predetermined vacuum state, is in the range of 1 second to 10 seconds. 제 8 항에 있어서, 상기 기설정된 진공 상태는 3초 내지 30초 동안 유지되도록 설정되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.The battery cell degassing apparatus of claim 8, wherein the predetermined vacuum state is set to be maintained for 3 to 30 seconds. 제 2 항에 있어서, 상기 단계적인 감압은 네 단계들로 분할되어 있으며, 제 1 단계에서 25%의 개도량, 제 2 단계에서 30%의 개도량, 제 3 단계에서 40%의 개도량, 및 제 4 단계에서 100%의 개도량으로 설정되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.3. The method according to claim 2, wherein the stepwise depressurization is divided into four steps, wherein 25% opening amount in the first step, 30% opening amount in the second step, 40% opening amount in the third step, And the opening degree of the battery cell is set to 100% in the fourth step. 제 1 항에 있어서, 상기 장치는 둘 이상의 챔버들을 포함하고 있고, 상기 제어부는 모든 챔버들 내의 전지셀들의 진공도달시간이 동일하도록 설정하는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 장치.The battery cell degassing apparatus according to claim 1, wherein the apparatus includes at least two chambers, and the controller sets the vacuum reach times of the battery cells in all the chambers to be the same. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 하나에 따른 전지셀 탈기 장치를 사용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 전지셀.A battery cell manufactured by using the battery cell degassing apparatus according to any one of claims 1 to 11. 제 12 항에 따른 전지셀을 단위전지로 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.A battery pack comprising the battery cell according to claim 12 as a unit cell. 전극조립체가 전해액과 함께 파우치형 케이스에 내장된 전지셀의 제조 과정에서 전지셀 활성화를 위한 충방전시 발생한 가스를 제거하는 방법에 있어서,
충방전을 거친 전지셀을 외부로부터 밀폐시킨 후 챔버 내에 위치시키는 과정;
제어부에 설정된 밸브의 개도량에 따라 단계적으로 전지셀 내부를 감압하여 전지셀 내부의 가스를 배출하는 탈기 과정; 및
진공 상태 도달 후 진공상태를 유지하는 과정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 방법.
A method for removing gas generated during charging and discharging for activating a battery cell in the process of manufacturing a battery cell in which an electrode assembly is embedded in a pouch-shaped case together with an electrolyte,
Disposing a battery cell having undergone charging and discharging from the outside and placing it in a chamber;
A degassing process of depressurizing the interior of the battery cells in a stepwise manner to discharge gas inside the battery cells according to the opening amount of the valve set in the control unit; And
Maintaining the vacuum state after reaching the vacuum state;
Wherein the battery cell is provided with a battery cell.
제 14 항에 있어서, 상기 밸브는 각 단계별로 설정된 개도량에 따라 단계적으로 개방되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 방법.15. The method according to claim 14, wherein the valve is opened stepwise according to an opening amount set for each step. 제 14 항에 있어서, 상기 탈기 과정은 적어도 2 단계 이상으로 분할되어 진행되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 방법.15. The method of claim 14, wherein the degassing process is divided into at least two stages. 제 14 항에 있어서, 상기 탈기 과정에서 각각의 감압 단계의 유지 시간은 개별적으로 설정되는 것을 특징으로 하는 전지셀 탈기 방법. 15. The method according to claim 14, wherein the holding times of the respective depressurization steps in the degassing process are individually set.
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