KR20170092081A - Semiconductor device and method for fabricating the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반도체 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor device and a method of manufacturing the same.
반도체 장치의 밀도를 높이기 위한 스케일링(scaling) 기술 중 하나로서, 기판 상에 핀(fin) 형상의 실리콘 바디(body)를 형성하고 실리콘 바디의 표면 위에 게이트를 형성하는 멀티-게이트(multi-gate) 트랜지스터가 제안되었다. As one of scaling techniques for increasing the density of semiconductor devices, there is a multi-gate technique for forming a fin-shaped silicon body on a substrate and forming a gate on the surface of the silicon body. Transistors have been proposed.
이러한 멀티 게이트 트랜지스터는 3차원의 채널을 이용하기 때문에, 스케일링하는 것이 용이하다. 또한, 멀티 게이트 트랜지스터의 게이트 길이를 증가시키지 않아도, 전류 제어 능력을 향상시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 드레인 전압에 의해 채널 영역의 전위가 영향을 받는 SCE(short channel effect)를 효과적으로 억제할 수 있다.Since such a multi-gate transistor uses a three-dimensional channel, scaling is easy. Further, the current control capability can be improved without increasing the gate length of the multi-gate transistor. In addition, the short channel effect (SCE) in which the potential of the channel region is affected by the drain voltage can be effectively suppressed.
본 발명이 해결하려는 과제는, 인접하는 활성 영역 간의 전기적 분리를 개선할 수 있는 반도체 장치 제조 방법을 제공하는 것이다. A problem to be solved by the present invention is to provide a semiconductor device manufacturing method capable of improving electrical separation between adjacent active regions.
본 발명이 해결하려는 다른 과제는 인접하는 활성 영역 간의 전기적 분리를 개선할 수 있는 반도체 장치를 제공하는 것이다.Another object to be solved by the present invention is to provide a semiconductor device capable of improving electrical isolation between adjacent active regions.
본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other matters not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 반도체 장치 제조 방법의 일 태양(aspect)은 장변과 단변을 각각 포함하며, 서로 마주하는 단변들 사이의 제1 트렌치에 의해 분리되는 제1 핀형 패턴 및 제2 핀형 패턴을 형성하고, 상기 제1 트렌치를 채우는 제1 절연막을 형성하고, 상기 제1 절연막의 일부를 제거하여, 제2 트렌치를 형성하고, 상기 제2 트렌치의 폭을 증가시켜, 제3 트렌치를 형성하는 것을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device including a first fin-shaped pattern and a second fin-shaped pattern, the first fin-shaped pattern being separated by a first trench between short sides facing each other, Forming a first insulating film that fills the first trench, removing a portion of the first insulating film to form a second trench, increasing a width of the second trench to form a third trench, .
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제2 트렌치의 측벽은 상기 제1 핀형 패턴의 단변 및 상기 제2 핀형 패턴의 단변에 의해 정의되고, 상기 제3 트렌치를 형성하는 것은 상기 제2 트렌치에 의해 노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 산화시켜, 산화막을 형성하고, 상기 산화막을 제거하는 것을 포함한다.In some embodiments of the present invention, the sidewall of the second trench is defined by the short side of the first fin-shaped pattern and the short side of the second fin-shaped pattern, and the third trench is defined by the second trench Oxidizing a part of the first fin-shaped pattern and a part of the second fin-shaped pattern to form an oxide film, and removing the oxide film.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제2 트렌치를 형성하기 전에, 상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제1 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고, 상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제1 절연막의 상면을 리세스하여, 제4 트렌치를 형성하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, before forming the second trench, a mask pattern including openings is formed on the first fin-shaped pattern, the second fin-shaped pattern, and the first insulating film, And recessing a portion of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a portion of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and an upper surface of the first insulating film to form a fourth trench.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 마스크 패턴은 상기 제4 트렌치를 형성하는 것과 상기 제1 절연막의 일부를 제거하는 것 사이에 제거되고, 상기 제2 트렌치를 형성하는 것은 상기 리세스된 제1 절연막의 일부를 제거하는 것을 포함한다.In some embodiments of the present invention, the mask pattern is removed between forming the fourth trench and removing a portion of the first insulating film, and forming the second trench is performed by removing the recessed first insulating film As shown in FIG.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제3 트렌치 내에, 상기 제1 핀형 패턴 및 상기 제2 핀형 패턴 사이를 가로지르는 더미 게이트 전극을 형성하고, 상기 더미 게이트 전극을 제거하여, 게이트 트렌치를 형성하고, 상기 게이트 트렌치 내에 도전 패턴을 형성하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, a dummy gate electrode is formed in the third trench, the dummy gate electrode crossing the first fin-shaped pattern and the second fin-shaped pattern, and the dummy gate electrode is removed to form a gate trench, And forming a conductive pattern in the gate trench.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 도전 패턴을 형성하기 전에, 상기 게이트 트렌치의 측벽의 일부 상에 돌출 절연 패턴을 형성하는 것을 더 포함하고, 상기 도전 패턴은 상기 돌출 절연 패턴 상에 형성되고 상기 돌출 패턴을 덮는다.In some embodiments of the present invention, prior to forming the conductive pattern, the method further comprises forming a protruding insulation pattern on a portion of a sidewall of the gate trench, wherein the conductive pattern is formed on the protruded insulation pattern, Cover the pattern.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제3 트렌치를 채우는 절연 패턴을 형성하고, 상기 절연 패턴 상에, 더미 게이트 전극을 형성하고, 상기 더미 게이트 전극을 제거하여, 게이트 트렌치를 형성하고, 상기 게이트 트렌치 내에 도전 패턴을 형성하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, an insulating pattern filling the third trench is formed, a dummy gate electrode is formed on the insulating pattern, the dummy gate electrode is removed to form a gate trench, And forming a conductive pattern in the conductive pattern.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 절연 패턴을 형성하는 것은 상기 제3 트렌치를 채우는 제2 절연막을 형성하고, 상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제2 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고, 상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제2 절연막의 상면을 리세스하여 제4 트렌치를 형성하고, 상기 제4 트렌치 및 상기 개구부를 채우는 제3 절연막을 형성하고, 상기 마스크 패턴을 제거하고, 상기 마스크 패턴을 제거한 후, 상기 제3 절연막의 적어도 일부를 제거하는 것을 포함한다.In some embodiments of the present invention, the forming of the insulating pattern may include forming a second insulating film filling the third trench, and forming openings on the first fin pattern, the second fin pattern and the second insulating film And a fourth trench is formed by recessing a part of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a part of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and the upper surface of the second insulating film by using the mask pattern Forming a third insulating film filling the fourth trench and the opening, removing the mask pattern, and removing at least a portion of the third insulating film after removing the mask pattern.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제3 절연막의 일부를 제거할 때, 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 일부도 제거된다.In some embodiments of the present invention, when part of the third insulating film is removed, a part of the first fin-shaped pattern and a part of the second fin-shaped pattern are also removed.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 핀형 패턴의 상면 및 상기 제2 핀형 패턴의 상면이 노출된 상태에서, 건식 식각 공정에 의해, 상기 제1 절연막의 일부를 제거한다.In some embodiments of the present invention, a part of the first insulating film is removed by a dry etching process, with the upper surface of the first fin-shaped pattern and the upper surface of the second fin-shaped pattern exposed.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 건식 식각 공정은 순차적으로 진행되는 제1 식각 공정 및 제2 식각 공정을 포함하고, 상기 제1 식각 공정에서, 상기 제1 핀형 패턴에 대한 상기 제1 절연막의 식각 선택비는 제1 식각 선택비이고, 상기 제2 식각 공정에서, 상기 제1 핀형 패턴에 대한 상기 제1 절연막의 식각 선택비는 상기 제1 식각 선택비와 다른 제2 식각 선택비이다.In some embodiments of the present invention, the dry etching process includes a first etching process and a second etching process sequentially proceeding, and in the first etching process, etching of the first insulating film to the first fin- The selectivity ratio is a first etch selectivity ratio and in the second etch process the etch selectivity ratio of the first insulating film to the first fin pattern is a second etch selectivity ratio different from the first etch selectivity ratio.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제2 식각 선택비는 상기 제1 식각 선택비보다 크다.In some embodiments of the present invention, the second etch selectivity ratio is greater than the first etch selectivity ratio.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 반도체 장치 제조 방법의 다른 태양은 길이 방향으로 인접하고 장변과 단변을 각각 포함하는 제1 핀형 패턴 및 제2 핀형 패턴을 형성하고, 상기 제1 핀형 패턴의 단변 및 상기 제2 핀형 패턴 단변 사이에, 상기 제1 핀형 패턴의 측벽 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 측벽 일부를 노출시키는 필드 절연막을 형성하고, 상기 필드 절연막에 의해 노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 제거하여, 제1 트렌치를 형성하고, 상기 제1 트렌치를 형성한 후, 상기 필드 절연막 상에 상기 제1 핀형 패턴과 상기 제2 핀형 패턴 사이를 가로지르는 더미 게이트 전극을 형성하는 것을 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a first fin-shaped pattern and a second fin-shaped pattern adjacent to each other in a longitudinal direction and each including a long side and a short side, Forming a field insulation film between the second fin-pattern short sides and exposing a part of the sidewalls of the first fin-shaped pattern and a part of the sidewalls of the second fin-shaped pattern; and forming a part of the first fin- Forming a first trench on the field insulating film; removing a portion of the second fin-shaped pattern to form a first trench; forming, on the field insulating film, a dummy gate electrode crossing the first and second fin- Lt; / RTI >
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 트렌치를 형성하는 것은 노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 노출된 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 산화시켜, 상기 제1 핀형 패턴의 측벽 및 상기 제2 핀형 패턴의 측벽 상에 산화막을 형성하고, 상기 산화막을 제거하는 것을 포함한다.In some embodiments of the present invention, forming the first trench may oxidize a portion of the exposed first pinned pattern and a portion of the exposed second pinned pattern to form a sidewall of the first pinned pattern, Forming an oxide film on the sidewall of the pin-shaped pattern, and removing the oxide film.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 필드 절연막을 형성하는 것은 상기 제1 핀형 패턴의 단변 및 상기 제2 핀형 패턴의 단변 사이에, 상기 제1 핀형 패턴의 측벽 및 상기 제2 핀형 패턴의 측벽을 덮는 제1 절연막을 형성하고, 상기 제1 절연막의 일부를 제거하는 것을 포함한다.In some embodiments of the present invention, forming the field insulating film comprises, between a short side of the first fin pattern and a short side of the second fin pattern, a side wall of the first fin pattern and a side wall of the second fin pattern Forming a first insulating film, and removing a part of the first insulating film.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 절연막의 일부를 제거하기 전에, 상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제1 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고, 상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제1 절연막의 상면을 리세스하고, 상기 마스크 패턴을 제거하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, before removing a portion of the first insulating film, a mask pattern including an opening is formed on the first fin pattern, the second fin pattern, and the first insulating film, Recessing a portion of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a portion of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and an upper surface of the first insulating film using a pattern, and removing the mask pattern.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 더미 게이트 전극의 측벽 상에 스페이서를 형성하고, 상기 더미 게이트 전극을 제거하여, 제2 트렌치를 형성하고, 상기 제2 트렌치의 측벽의 일부 상에 돌출 절연 패턴을 형성하고, 상기 돌출 절연 패턴 상에, 상기 돌출 패턴을 덮고 상기 제2 트렌치를 채우는 도전 패턴을 형성하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, a spacer is formed on a sidewall of the dummy gate electrode, the dummy gate electrode is removed to form a second trench, and a protruding insulation pattern is formed on a part of the sidewall of the second trench And forming, on the protruding insulation pattern, a conductive pattern covering the protruding pattern and filling the second trench.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 더미 게이트 전극을 형성하기 전에, 상기 제1 트렌치를 채우는 절연 패턴을 형성하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, prior to forming the dummy gate electrode, the method further comprises forming an insulating pattern filling the first trench.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 절연 패턴을 형성한 후, 상기 더미 게이트 전극을 제거하여, 제2 트렌치를 형성하고, 상기 제2 트렌치를 채우는 도전 패턴을 형성하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, after forming the insulation pattern, removing the dummy gate electrode to form a second trench and forming a conductive pattern filling the second trench.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 반도체 장치 제조 방법의 또 다른 태양은 기판의 제1 영역에, 제1 트렌치에 의해 분리되고, 길이 방향으로 인접한 제1 핀형 패턴 및 제2 핀형 패턴을 형성하고, 상기 기판의 제2 영역에, 제2 트렌치에 의해 분리되고, 길이 방향으로 인접한 제3 핀형 패턴 및 제4 핀형 패턴을 형성하고, 상기 제1 트렌치를 채우는 제1 절연막과, 상기 제2 트렌치를 채우는 제2 절연막을 형성하고, 상기 제1 절연막의 일부를 제거하여, 제3 트렌치를 형성하고, 상기 제3 트렌치의 폭을 증가시켜 제4 트렌치를 형성하고, 상기 제2 절연막의 일부를 제거하여, 제5 트렌치를 형성하는 것을 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a first fin-shaped pattern and a second fin-shaped pattern separated by a first trench and adjacent to each other in a longitudinal direction, A first insulating film formed in a second region of the substrate to form a third fin type pattern and a fourth fin type pattern that are separated by the second trench and are adjacent to each other in the longitudinal direction and fill the first trench; Forming a third trench, forming a fourth trench by increasing a width of the third trench, removing a part of the second insulating film, And forming a fifth trench.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제4 트렌치를 형성하는 것은 상기 제3 트렌치에 의해 노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 산화시켜, 산화막을 형성하고, 상기 산화막을 제거하는 것을 포함한다.In some embodiments of the present invention, forming the fourth trench may include oxidizing a portion of the first fin-shaped pattern and a portion of the second fin-shaped pattern exposed by the third trench to form an oxide film, Lt; / RTI >
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제3 트렌치를 형성하기 전에, 상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제1 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고, 상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제1 절연막의 상면을 리세스하여, 제6 트렌치를 형성하고, 상기 제6 트렌치를 형성한 후, 상기 마스크 패턴을 제거하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, before forming the third trench, a mask pattern including openings is formed on the first fin-shaped pattern, the second fin-shaped pattern, and the first insulating film, , A portion of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a portion of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and an upper surface of the first insulating film are recessed to form a sixth trench, and after forming the sixth trench, And removing the mask pattern.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제4 트렌치 내의 제1 더미 게이트 전극과, 상기 제5 트렌치 내의 제2 더미 게이트 전극을 형성하는 것을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, the method further comprises forming a first dummy gate electrode in the fourth trench and a second dummy gate electrode in the fifth trench.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 영역은 NMOS 형성 영역이고, 상기 제2 영역은 PMOS 형성 영역이다.In some embodiments of the present invention, the first region is an NMOS forming region, and the second region is a PMOS forming region.
상기 다른 과제를 해결하기 위한 본 발명의 반도체 장치의 일 태양은 제1 리세스에 의해 분리되고, 서로 단변을 마주하는 제1 핀형 패턴 및 제2 핀형 패턴; 상기 제1 리세스 내에 형성되는 절연 패턴; 상기 제1 핀형 패턴 상에 형성되고, 상기 제1 핀형 패턴의 종단에 위치하는 제1 에피택셜 패턴; 상기 제2 핀형 패턴 상에 형성되고, 상기 제2 핀형 패턴의 종단에 위치하는 제2 에피택셜 패턴; 상기 제1 에피택셜 패턴과 상기 제2 에피택셜 패턴 사이에, 상기 절연 패턴 상의 돌출 절연 패턴; 및 상기 돌출 절연 패턴 상의 도전 패턴을 포함하고, 상기 제1 리세스는 제1 폭을 갖는 제1 트렌치와, 상기 제1 폭보다 큰 제2 폭을 갖는 제2 트렌치를 포함하고, 상기 제1 트렌치의 일단은 상기 제2 트렌치의 일단과 연결되고, 상기 제1 트렌치 및 상기 제2 트렌치의 연결 부분은 라운딩된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a semiconductor device comprising: a first fin type pattern and a second fin type pattern separated by a first recess and facing each other at a short side; An insulating pattern formed in the first recess; A first epitaxial pattern formed on the first fin-shaped pattern and positioned at an end of the first fin-shaped pattern; A second epitaxial pattern formed on the second fin-shaped pattern and positioned at an end of the second fin-shaped pattern; Between the first epitaxial pattern and the second epitaxial pattern, a protruding insulation pattern on the insulation pattern; And a conductive pattern on the protruding insulation pattern, wherein the first recess includes a first trench having a first width and a second trench having a second width larger than the first width, One end of the first trench is connected to one end of the second trench, and the connection portion of the first trench and the second trench is rounded.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 에피택셜 패턴과 상기 돌출 절연 패턴 사이 및 상기 제2 에피택셜 패턴과 상기 돌출 절연 패턴 사이에, 반도체 패턴은 비개재된다.In some embodiments of the present invention, the semiconductor pattern is interposed between the first epitaxial pattern and the protruding insulation pattern, and between the second epitaxial pattern and the protruding insulation pattern.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 돌출 절연 패턴의 상단은 상기 제1 핀형 패턴의 상면 및 상기 제2 핀형 패턴의 상면보다 높거나 같다.In some embodiments of the present invention, the upper end of the protruding insulation pattern is higher than or equal to the upper surface of the first fin-shaped pattern and the upper surface of the second fin-shaped pattern.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 절연 패턴 상에, 제3 트렌치를 정의하는 라이너를 더 포함하고, 상기 돌출 절연 패턴은 상기 제3 트렌치의 측벽의 일부 상에 형성된다.In some embodiments of the present invention, on the insulating pattern, further comprises a liner defining a third trench, wherein the protruding insulation pattern is formed on a portion of the sidewall of the third trench.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 라이너는 상기 제1 에피택셜 패턴 및 상기 제2 에피택셜 패턴과 비접촉한다.In some embodiments of the present invention, the liner is in non-contact with the first epitaxial pattern and the second epitaxial pattern.
상기 다른 과제를 해결하기 위한 본 발명의 반도체 장치의 다른 태양은 제1 리세스에 의해 분리되고, 서로 단변을 마주하는 제1 핀형 패턴 및 제2 핀형 패턴; 상기 제1 리세스 내에 형성되는 절연 패턴; 상기 제1 핀형 패턴 상에 형성되고, 상기 제1 핀형 패턴의 종단에 위치하는 제1 에피택셜 패턴; 및 상기 제2 핀형 패턴 상에 형성되고, 상기 제2 핀형 패턴의 종단에 위치하는 제2 에피택셜 패턴을 포함하고, 상기 제1 리세스는 제1 폭을 갖는 제1 트렌치와, 상기 제1 폭보다 큰 제2 폭을 갖는 제2 트렌치와, 상기 제2 폭보다 큰 제3 폭을 갖는 제3 트렌치를 포함하고, 상기 제2 트렌치의 일단은 상기 제1 트렌치의 일단 및 상기 제3 트렌치의 일단과 연결되고, 상기 제1 트렌치 및 상기 제2 트렌치의 연결 부분은 라운딩된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a semiconductor device comprising: a first fin type pattern and a second fin type pattern separated by a first recess and facing each other at a short side; An insulating pattern formed in the first recess; A first epitaxial pattern formed on the first fin-shaped pattern and positioned at an end of the first fin-shaped pattern; And a second epitaxial pattern formed on the second fin-shaped pattern and positioned at the end of the second fin-shaped pattern, the first recess comprising a first trench having a first width, And a third trench having a third width larger than the second width, wherein one end of the second trench is connected to one end of the first trench and a second end of the third trench, And the connecting portion of the first trench and the second trench is rounded.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 에피택셜 패턴과 상기 절연 패턴 사이에 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 에피택셜 패턴과 상기 절연 패턴 사이에 상기 제2 핀형 패턴의 일부가 각각 개재된다.In some embodiments of the present invention, a portion of the first fin-shaped pattern between the first epitaxial pattern and the insulating pattern, and a portion of the second fin-shaped pattern between the second epitaxial pattern and the insulating pattern, do.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 절연 패턴 상에 형성된 도전 패턴을 더 포함한다.In some embodiments of the present invention, the conductive pattern further includes a conductive pattern formed on the insulating pattern.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다. Other specific details of the invention are included in the detailed description and drawings.
도 1 내지 도 15c를 참조하여, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법에 대해 설명한다.
도 16 내지 도 20은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 21 내지 도 28은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 29 내지 도 38은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 39 내지 도 43은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 44는 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 반도체 장치 제조 방법에 의해 제조된 반도체 장치를 포함하는 SoC의 블록도이다.With reference to Figs. 1 to 15C, a method of manufacturing a semiconductor device according to some embodiments of the present invention will be described.
FIGS. 16 to 20 are intermediate-level diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention. FIG.
FIGS. 21 to 28 are intermediate diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention. FIG.
29 to 38 are intermediate-level diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention.
Figs. 39 to 43 are intermediate-level diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention. Fig.
44 is a block diagram of an SoC that includes a semiconductor device fabricated by a method of fabricating a semiconductor device according to some embodiments of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 층 및 영역들의 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. The relative sizes of layers and regions in the figures may be exaggerated for clarity of illustration. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
하나의 소자(elements)가 다른 소자와 "접속된(connected to)" 또는 "커플링된(coupled to)" 이라고 지칭되는 것은, 다른 소자와 직접 연결 또는 커플링된 경우 또는 중간에 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 하나의 소자가 다른 소자와 "직접 접속된(directly connected to)" 또는 "직접 커플링된(directly coupled to)"으로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자를 개재하지 않은 것을 나타낸다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. One element is referred to as being "connected to " or" coupled to "another element, either directly connected or coupled to another element, One case. On the other hand, when one element is referred to as being "directly connected to" or "directly coupled to " another element, it does not intervene another element in the middle. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. "And / or" include each and every combination of one or more of the mentioned items.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. It is to be understood that when an element or layer is referred to as being "on" or " on "of another element or layer, All included. On the other hand, a device being referred to as "directly on" or "directly above" indicates that no other device or layer is interposed in between.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다. Although the first, second, etc. are used to describe various elements, components and / or sections, it is needless to say that these elements, components and / or sections are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element, element or section from another element, element or section. Therefore, it goes without saying that the first element, the first element or the first section mentioned below may be the second element, the second element or the second section within the technical spirit of the present invention.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is noted that the terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification are intended to be inclusive in a manner similar to the components, steps, operations, and / Or additions.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.
도 1 내지 도 15c를 참조하여, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법에 대해 설명한다. With reference to Figs. 1 to 15C, a method of manufacturing a semiconductor device according to some embodiments of the present invention will be described.
도 1 내지 도 15c는 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.Figs. 1 to 15C are intermediate-level diagrams illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to some embodiments of the present invention.
참고적으로, 도 2는 도 1의 사시도로 나타낸 도면이다. 도 3은 도 1의 A - A를 따라서 절단한 단면도이다. 도 15b 및 도 15c는 다양한 에피택셜 패턴의 단면 형상을 설명하기 위한 도면들이다.For reference, FIG. 2 is a view shown in a perspective view of FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig. Figs. 15B and 15C are views for explaining the sectional shapes of various epitaxial patterns. Fig.
도면에서는 예시적으로, 핀형 패턴 형상의 채널 영역을 포함하는 핀형 트랜지스터(FinFET)을 제조하는 방법을 도시하였지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법은 터널링 트랜지스터(tunneling FET), 나노 와이어를 포함하는 트랜지스터, 나노 시트(sheet)를 포함하는 트랜지스터, 또는 3차원(3D) 트랜지스터를 제조하는 방법에 시용될 수 있음은 물론이다. 또한, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법은 양극성 접합(bipolar junction) 트랜지스터, 횡형 이중 확산 트랜지스터(LDMOS) 등을 제조하는 방법에 사용될 수도 있다. Although the drawings illustrate, by way of example, a method of manufacturing a finned transistor (FinFET) including a channel region of a pin-shaped pattern shape, the present invention is not limited thereto. The method of manufacturing a semiconductor device according to some embodiments of the present invention may be applied to a method of manufacturing a three-dimensional (3D) transistor, a transistor including a tunneling FET, a transistor including a nanowire, a transistor including a nanosheet, Of course. Further, the semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention may be used in a method of manufacturing a bipolar junction transistor, a lateral double diffusion transistor (LDMOS), or the like.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 기판(100) 상에 제1 방향(X1)으로 길게 연장되는 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)을 형성한다. Referring to FIGS. 1 to 3, a first
기판(100)은 벌크 실리콘 또는 SOI(silicon-on-insulator)일 수 있다. 이와 달리, 기판(100)은 실리콘 기판일 수도 있고, 또는 다른 물질, 예를 들어, 실리콘게르마늄, SGOI(silicon germanium on insulator), 안티몬화 인듐, 납 텔루르 화합물, 인듐 비소, 인듐 인화물, 갈륨 비소 또는 안티몬화 갈륨을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The
제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 제1 방향(X1)으로 길게 정렬되어 있을 수 있다. The first
제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210)은 길이 방향으로 나란하게 형성될 수 있다. 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 인접하여 형성될 수 있다.The first
제1 핀형 패턴(110)의 장변(110a) 및 제2 핀형 패턴(210)의 장변(210a)은 제1 방향(X1)으로 연장될 수 있다. 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b) 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b)은 제2 방향(Y1)으로 연장되고, 서로 마주볼 수 있다.The
제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210)이 길이 방향으로 나란하다는 것은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b)과 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b)이 마주하는 것을 의미할 수 있다.The first pin-
만약, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 모서리 부분이 둥글게 형성되어 있어도, 본 발명이 속하는 당업자가 장변 및 단변을 구분할 수 있음은 자명하다.It is apparent that a person skilled in the art to which the present invention belongs can distinguish the long side and the short side even if the corner portions of the first
제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210) 사이에는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210)을 분리시키는 제1 분리 트렌치(T1)가 형성될 수 있다. A first isolation trench T1 may be formed between the first
제1 분리 트렌치(T1)는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 형성될 수 있다. 좀 더 구체적으로, 제1 분리 트렌치(T1)는 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b) 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b)에 접하도록 형성될 수 있다. The first isolation trench Tl may be formed between the first
즉, 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b) 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b)은 제1 분리 트렌치(T1)의 적어도 일부에 의해 정의될 수 있다. That is, the
제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면은 노출되는 것으로 도시하였지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면 상에, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)을 형성하는 과정에서 사용된 마스크 패턴이 남아있을 수 있다.Although the top surface of the first
제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 기판(100)의 일부를 식각하여 형성된 부분일 수도 있고, 기판(100)으로부터 성장된 에피층(epitaxial layer)을 포함할 수도 있다. The first
제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 예를 들어, 원소 반도체 물질인 실리콘 또는 게르마늄을 포함할 수 있다. 또한, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 화합물 반도체를 포함할 수 있고, 예를 들어, IV-IV족 화합물 반도체 또는 III-V족 화합물 반도체를 포함할 수 있다. The first
구체적으로, IV-IV족 화합물 반도체를 예로 들면, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 탄소(C), 규소(Si), 게르마늄(Ge), 주석(Sn) 중 적어도 2개 이상을 포함하는 이원계 화합물(binary compound), 삼원계 화합물(ternary compound) 또는 이들에 IV족 원소가 도핑된 화합물일 수 있다. Specifically, the first and second fin-shaped
III-V족 화합물 반도체를 예로 들면, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 III족 원소로 알루미늄(Al), 갈륨(Ga) 및 인듐(In) 중 적어도 하나와 V족 원소인 인(P), 비소(As) 및 안티모늄(Sb) 중 하나가 결합되어 형성되는 이원계 화합물, 삼원계 화합물 또는 사원계 화합물 중 하나일 수 있다.The first
설명의 편의성을 위해, 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치 제조 방법에서, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 실리콘 핀형 패턴인 것으로 설명한다.For convenience of explanation, in the semiconductor device manufacturing method according to the embodiments of the present invention, the first
이 후의 설명은 도 1의 A - A를 따라 절단한 단면도를 기준으로 설명한다.The following description will be made with reference to a cross-sectional view taken along line A-A in Fig.
도 4를 참고하면, 제1 분리 트렌치(T1)를 채우는 제1 절연막(51)이 형성된다. Referring to FIG. 4, a first insulating
제1 절연막(51)은 제1 핀형 패턴(110)의 측벽 및 제2 핀형 패턴(210)의 측벽을 덮을 수 있다. 제1 절연막(51)은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b)와 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b) 사이에 형성될 수 있다. The first insulating
즉, 제1 절연막(51)은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b)를 포함하는 제1 핀형 패턴(110)의 측벽과, 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b)를 포함하는 제2 핀형 패턴(210)의 측벽을 덮은 수 있다.That is, the first insulating
도 4에서, 제1 절연막(51)의 상면은 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면과 동일 평면 상에 놓이는 것으로 도시하였지만, 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 이에 제한되는 것은 아니다.4, the top surface of the first insulating
제1 절연막(51)은 예를 들어, 산화막, 질화막, 산질화막 또는 이들의 조합막일 수 있다. 또는, 제1 절연막(51)은 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 및 실리콘 산화물보다 유전율이 낮은 저유전율 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 저유전율 물질은 예를 들어, FOX(Flowable Oxide), TOSZ(Torene SilaZene), USG(Undoped Silica Glass), BSG(Borosilica Glass), PSG(PhosphoSilica Glass), BPSG(BoroPhosphoSilica Glass), PETEOS(Plasma Enhanced Tetra Ethyl Ortho Silicate), FSG(Fluoride Silicate Glass), CDO(Carbon Doped silicon Oxide), Xerogel, Aerogel, Amorphous Fluorinated Carbon, OSG(Organo Silicate Glass), Parylene, BCB(bis-benzocyclobutenes), SiLK, polyimide, porous polymeric material 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The first insulating
도 5 및 도 6을 참고하면, 제1 절연막(51)의 일부를 제거하여, 제2 분리 트렌치(T2)가 형성된다.Referring to FIGS. 5 and 6, a part of the first insulating
제2 분리 트렌치(T2)가 형성되면서, 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제1 필드 절연막(105)이 형성될 수 있다. 제1 절연막(51)의 나머지 부분이 제1 필드 절연막(105)일 수 있다.The first
제1 필드 절연막(105)은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b) 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b) 사이에 형성될 수 있다. 제1 필드 절연막(105)은 제1 핀형 패턴(110)의 측벽 (예를 들어, 단변(110b)) 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 측벽 (예를 들어. (단변 210b)) 일부를 노출시킬 수 있다. The first
제1 필드 절연막(105)은 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210)을 분리하는 절연 패턴의 일종일 수 있다. The first
도 4 내지 도 6에서, 제1 절연막(51)이 남아 있는 부분은 제1 분리 트렌치(T1)이고, 제1 절연막(51)이 제거된 부분은 제2 분리 트렌치(T2)가 될 수 있다. 4 to 6, the remaining portion of the first insulating
즉, 제1 필드 절연막(105)이 형성된 부분은 제1 분리 트렌치(T1)일 수 있다. 제2 분리 트렌치(T2)는 제1 필드 절연막(105)의 상면을 바닥면으로 할 수 있다. 제1 분리 트렌치(T1)의 일단과, 제2 분리 트렌치(T2)의 일단은 서로 연결되어 있다.That is, the portion where the first
제2 분리 트렌치(T2)의 측벽은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b)를 포함하는 제1 핀형 패턴(110)의 측벽 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b)를 포함하는 제2 핀형 패턴(210)의 측벽에 의해 정의될 수 있다.The sidewall of the second isolation trench T2 includes the side wall of the first
제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면이 노출된 상태에서, 제1 절연막(51)의 일부는 제거될 수 있다. 제1 절연막(51)의 일부는 건식 식각 공정에 의해 제거될 수 있다(또는 리세스될 수 있다).A part of the first insulating
예를 들어, 건식 식각 공정은 순차적으로 진행되는 제1 건식 식각 공정(21)과 제2 건식 식각 공정(22)를 포함할 수 있다. For example, the dry etching process may include a first
도 5에서, 제1 건식 식각 공정(21)에 의해, 제1 절연막(51)뿐만 아니라, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부도 식각될 수 있다. 5, not only the first insulating
제1 건식 식각 공정(21)에 의해 식각되는(또는 리세스되는) 제1 절연막(51)의 양은 제1 건식 식각 공정(21)에 의해 식각되는 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 양보다 클 수 있다. The amount of the first insulating
이에 따라, 리세스된 제1 절연막(51r)의 상면은 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면보다 낮을 수 있다. Accordingly, the upper surface of the recessed first insulating
도 6에서, 제2 식각 공정(22)에 의해, 리세스된 제1 절연막(51r)가 식각될 수 있다. In Fig. 6, the recessed first insulating
제2 식각 공정(22)을 통해, 리세스된 제1 절연막(51r)의 일부를 식각함으로써, 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제1 필드 절연막(105)이 형성될 수 있다.A part of the recessed first insulating
제2 건식 식각 공정(22)에 의해 기 식각된 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부도 식각될 수 있지만, 제2 식각 공정(22)에 의해 제거되는 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 양은 제1 건식 식각 공정(21)에 의해 제거되는 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 양보다 작을 수 있다.A part of the first
다르게 설명하면, 제1 건식 식각 공정(21)에서, 제1 및 제2 핀형 패턴들(110, 210)에 대한 제1 절연막(51)의 식각 선택비는 제1 식각 선택비일 수 있다. 또한, 제2 건식 식각 공정(22)에서, 제1 및 제2 핀형 패턴들(110, 210)에 대한 제1 절연막(51)의 식각 선택비는 제2 식각 선택비일 수 있다. 이 때, 제1 식각 선택비는 제2 식각 선택비와 다를 수 있다.In other words, in the first
예를 들어, 제2 건식 식각 공정(22)에 의해 제거되는 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 양은 제1 건식 식각 공정(21)에 의해 제거되는 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 양보다 작을 수 있으므로, 제2 식각 선택비는 제1 식각 선택비보다 클 수 있다. For example, the amount of the first fin-shaped
상술한 것과 달리, 제2 분리 트렌치(T2)는 제1 건식 식각 공정(21) 및 제2 건식 식각 공정(22) 중 하나의 건식 식각 공정을 이용하여 형성될 수도 있다.Unlike the above, the second isolation trench T2 may be formed using a dry etching process of one of the first
도 7을 참고하면, 제2 분리 트렌치(T2) 또는 제1 필드 절연막 (105)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 산화시켜, 제1 산화막(70)가 형성될 수 있다.7, a part of the first
제1 산화막(70)은 제1 필드 절연막(105)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 측벽 및 제2 핀형 패턴(210)의 측벽 상에 형성될 수 있다.The
제2 분리 트렌치(T2)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 산화시킬 때, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면은 노출되어 있을 수 있다. The upper surface of the first fin-shaped
이에 따라, 제1 산화막(70)은 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면을 따라 형성될 수 있다. Accordingly, the
제1 산화막(70)은 제2 분리 트렌치(T2)의 측벽에 형성될 수 있다. 하지만, 제1 산화막(70)은 제2 분리 트렌치(T2)의 바닥면 즉, 제1 필드 절연막(105)의 상면에는 형성되지 않을 수 있다. The
도 8을 참고하면, 제1 산화막(70)을 제거하여, 제1 필드 절연막(105) 상에 제3 분리 트렌치(T3)가 형성될 수 있다. Referring to FIG. 8, a third isolation trench T3 may be formed on the first
제2 분리 트렌치(T2)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부의 산화에 의해 형성된 제1 산화막(70)이 제거되므로, 제3 분리 트렌치(T3)의 폭은 제2 분리 트렌치(T2)의 폭보다 크다. The
제3 분리 트렌치(T3)는 제2 분리 트렌치(T2)의 폭을 증가시켜 형성될 수 있다. The third isolation trench T3 may be formed by increasing the width of the second isolation trench T2.
다르게 설명하면, 제1 필드 절연막(105)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 제거함으로써, 제3 분리 트렌치(T3)가 형성될 수 있다. In other words, a third isolation trench T3 can be formed by removing a portion of the first
제1 산화막(70)이 제거됨으로써, 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제1 리세스(R1)가 형성될 수 있다. 제1 리세스(R1)는 제1 분리 트렌치(T1)와 제3 분리 트렌치(T3)를 포함할 수 있다. 앞에서 설명한 것과 같이, 제3 분리 트렌치(T3)의 폭은 제1 분리 트렌치(T1)의 폭보다 클 수 있다.The
제1 분리 트렌치(T1)의 일단과 제3 분리 트렌치(T3)의 일단은 연결되어 있을 수 있다. 제1 분리 트렌치(T1)와 제3 분리 트렌치(T3)의 연결부분은 라운딩되어 있을 수 있다.One end of the first isolation trench T1 and one end of the third isolation trench T3 may be connected. The connection portion of the first isolation trench T1 and the third isolation trench T3 may be rounded.
제1 필드 절연막(105)은 제1 분리 트렌치(T1)를 채우고 있으므로, 제1 필드 절연막(105)은 제1 리세스(R1)의 일부를 채우고 있을 수 있다. 서로 단변을 마주하는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210)은 제1 리세스(R1)에 의해 분리되어 있을 수 있다. Since the first
도 9를 참고하면, 게이트 하드 마스크 패턴(2001)을 이용하여 식각 공정을 진행하여, 제1 더미 게이트 전극(120p)과, 제2 더미 게이트 전극(220p)과, 제3 더미 게이트 전극(160p)이 형성될 수 있다. 9, the etching process is performed using the gate
제1 더미 게이트 전극(120p)은 제2 방향(Y1)(도 1 참고)으로 연장되어, 제1 핀형 패턴(110) 상이 형성될 수 있다. 제1 더미 게이트 전극(120p)과 제1 핀형 패턴(110) 사이에 제1 더미 게이트 절연막(125p)이 형성될 수 있다. The first dummy gate electrode 120p may extend in the second direction Y1 (see FIG. 1) to form the
제2 더미 게이트 전극(220p)은 제2 방향(Y1)으로 연장되어, 제2 핀형 패턴(210) 상이 형성될 수 있다. 제2 더미 게이트 전극(220p)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제2 더미 게이트 절연막(225p)이 형성될 수 있다.The second dummy gate electrode 220p may extend in the second direction Y1 to form the second fin-shaped
제3 더미 게이트 전극(160p)은 제2 방향(Y1)으로 연장되어, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210) 사이에 형성될 수 있다. 제3 더미 게이트 전극(160p)은 제1 핀형 패턴(110)의 단변 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변 사이에 형성된 제1 필드 절연막(105) 상에 형성될 수 있다. 제3 더미 게이트 전극(160p)는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이를 가로지를 수 있다.The third dummy gate electrode 160p may extend in the second direction Y1 and may be formed between the first
다르게 설명하면, 제3 더미 게이트 전극(160p)는 제1 리세스(R1) 내에 형성될 수 있다. 좀 더 구체적으로, 제3 더미 게이트 전극(160p)는 제3 분리 트렌치(T3) 내에 형성될 수 있다. In other words, the third dummy gate electrode 160p may be formed in the first recess R1. More specifically, the third dummy gate electrode 160p may be formed in the third isolation trench T3.
제3 더미 게이트 전극(160p)과 제1 필드 절연막(105) 사이에 제3 더미 게이트 절연막(165p)이 형성될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. A third dummy gate insulating film 165p may be formed between the third dummy gate electrode 160p and the first
제1 내지 제3 더미 게이트 절연막(125p, 165p, 225p)은 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 산질화물, 실리콘 질화물 및 이들의 조합을 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 더미 게이트 절연막(125p, 165p, 225p)은 예를 들어, 열처리, 화학 물질 처리, 원자층 증착법(ALD) 또는 화학 기상 증착법(CVD) 등을 이용하여 형성될 수 있다.The first to third dummy gate insulating films 125p, 165p, and 225p may include, for example, silicon oxide, silicon oxynitride, silicon nitride, and combinations thereof. The first to third dummy gate insulating films 125p, 165p, and 225p may be formed using, for example, heat treatment, chemical treatment, atomic layer deposition (ALD), or chemical vapor deposition (CVD).
제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p)은 예를 들어, 실리콘일 수 있고, 구체적으로, 다결정 실리콘(poly Si), 비정질 실리콘(a-Si) 및 이들의 조합 중 하나를 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p)은 불순물이 도핑되지 않을 수도 있고, 또는 불순물로 도핑될 수도 있다. The first to third dummy gate electrodes 120p, 220p, and 160p may be, for example, silicon, and specifically include one of poly-Si, amorphous silicon (a-Si) can do. The first to third dummy gate electrodes 120p, 220p, and 160p may not be doped with impurities, or may be doped with impurities.
다결정 실리콘은 예를 들어, 화학 기상 증착법을 이용하여 형성될 수 있고, 비정질 실리콘은 예를 들어, 스퍼터링(sputtering), 화학 기상 증착법, 플라즈마 증착법 등을 이용하여 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The polycrystalline silicon may be formed using, for example, chemical vapor deposition, and the amorphous silicon may be formed using, for example, sputtering, chemical vapor deposition, plasma deposition, or the like, but is not limited thereto .
이어서, 제1 더미 게이트 전극(120p)의 측벽 상에 제1 스페이서(130)가 형성되고, 제2 더미 게이트 전극(220p)의 측벽 상에 제2 스페이서(230)가 형성되고, 제3 더미 게이트 전극(160p)의 측벽 상에 제3 스페이서(170)가 형성될 수 있다.Next, a
제1 내지 제3 스페이서(130, 230, 170)은 각각 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 산질화물(SiON), 실리콘 산화물(SiO2), 실리콘 산탄질화물(SiOCN) 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The first to third spacer (130, 230, 170) are each, for example, silicon nitride (SiN), silicon oxynitride (SiON), silicon oxide (SiO 2), silicon shot nitride (SiOCN) and combinations of And may include at least one.
제1 내지 제3 스페이서(130, 230, 170)은 각각 단일막인 것으로 도시되었지만, 설명의 편의성을 위한 것일 뿐, 이에 제한되는 것은 아니다. 제1 내지 제3 스페이서(130, 230, 170)가 각각 복수의 막일 경우, 예를 들어, 제1 스페이서(130)의 적어도 하나의 막은 실리콘 산탄질화물(SiOCN)과 같은 저유전율 물질을 포함할 수 있다. 제2 스페이서(230) 및 제3 스페이서(170)은 각각 제1 스페이서(130)와 유사할 수 있다.Although the first to
또한, 제1 내지 제3 스페이서(130, 230, 170)가 각각 복수의 막일 경우, 예를 들어, 제1 스페이서(130)의 적어도 하나의 막은 L자 모양의 형상을 가질 수 있다. 제2 스페이서(230) 및 제3 스페이서(170)은 각각 제1 스페이서(130)와 유사할 수 있다.In addition, when the first to
도 10을 참고하면, 제1 더미 게이트 전극(120p)의 양측에, 제1 핀형 패턴(110) 상에 제1 에피택셜 패턴(140)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 10, a first
제2 더미 게이트 전극(220p)의 양측에, 제2 핀형 패턴(210) 상에 제2 에피택셜 패턴(240)이 형성될 수 있다. A
제1 에피택셜 패턴(140) 중 적어도 하나는 제1 핀형 패턴(110)의 종단 부분에 위치할 수 있다. 제2 에피택셜 패턴(240) 중 적어도 하나는 제2 핀형 패턴(210)의 종단 부분에 위치할 수 있다. At least one of the first
제1 및 제2 핀형 패턴들(110, 210)의 종단부에서의 에피택셜 성장 특성에 따라 제1 및 제2 에피택셜 패턴들(140, 240)은 경사진 측벽을 갖도록 형성될 수 있다.The first and second
제1 핀형 패턴(110)의 종단 부분에 위치한 제1 에피택셜 패턴(140)과, 제2 핀형 패턴(210)의 종단 부분에 위치한 제2 에피택셜 패턴(240) 사이에, 제3 더미 게이트 전극(120p)이 위치하고 있다. Between the first
제1 핀형 패턴(110)의 종단 부분에 위치한 제1 에피택셜 패턴(140)과, 제2 핀형 패턴(210)의 종단 부분에 위치한 제2 에피택셜 패턴(240)는 각각 제3 스페이서(170)과 접촉하지 않을 수 있다.The first
제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 각각 트랜지스터의 소오스/드레인 영역에 포함될 수 있다.The first
제1 에피택셜 패턴(140)은 제1 불순물을 포함할 수 있고, 제2 에피택셜 패턴(240)은 제2 불순물을 포함할 수 있다. The first
제1 에피택셜 패턴(140)을 포함하는 반도체 장치 및 제2 에피택셜 패턴(240)을 포함하는 반도체 장치가 동일한 도전형의 트랜지스터일 경우, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 동일한 도전형의 불순물을 포함할 수 있다. When the semiconductor device including the first
제1 에피택셜 패턴(140)을 포함하는 반도체 장치 및 제2 에피택셜 패턴(240)을 포함하는 반도체 장치가 서로 다른 도전형의 트랜지스터일 경우, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 서로 다른 도전형의 불순물을 포함할 수 있다.When the semiconductor device including the first
제1 에피택셜 패턴(140)을 포함하는 반도체 장치가 PMOS일 경우, 제1 에피택셜 패턴(140)은 예를 들어, 압축 스트레스 물질을 포함할 수 있다. 압축 스트레스 물질은 Si에 비해서 격자상수가 큰 물질일 수 있다. 제1 에피택셜 패턴(140)은 예를 들어, 실리콘 게르마늄(SiGe)을 포함할 수 있다. When the semiconductor device comprising the first
압축 스트레스 물질은 제1 핀형 패턴(110)에 압축 스트레스를 가하여 채널 영역의 캐리어의 이동도(mobility)를 향상시킬 수 있다.The compressive stress material can increase the mobility of carriers in the channel region by applying a compressive stress to the first pinned
반대로, 제1 에피택셜 패턴(140)을 포함하는 반도체 장치가 NMOS일 경우, 제1 에피택셜 패턴(140)은 예를 들어, 인장 스트레스 물질을 포함할 수 있다. 제1 핀형 패턴(110)이 실리콘일 때, 제1 에피택셜 패턴(140)은 실리콘보다 격자 상수가 작은 물질(예를 들어, SiC)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 인장 스트레스 물질은 제1 핀형 패턴(110)에 인장 스트레스를 가하여 채널 영역의 캐리어의 이동도를 향상시킬 수 있다.Conversely, when the semiconductor device comprising the first
한편, 제1 에피택셜 패턴(140)을 포함하는 반도체 장치가 NMOS일 경우, 제1 에피택셜 패턴(140)은 제1 핀형 패턴(110)과 동일한 물질 즉, 실리콘을 포함할 수도 있다.Meanwhile, when the semiconductor device including the first
제2 에피택셜 패턴(240)에 관한 설명은 제1 에피택셜 패턴(140)에 관한 설명과 유사하므로, 이하 생략한다.The description of the
도 10에서, 제1 에피택셜 패턴(140)의 바닥면 및 제2 에피택셜 패턴(240)의 바닥면은 제1 필드 절연막(105)의 상면보다 높은 것으로 도시하였지만, 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 이에 제한되는 것은 아니다.10, the bottom surface of the first
만약, 제1 에피택셜 패턴(140)의 바닥면 및 제2 에피택셜 패턴(240)의 바닥면이 제1 필드 절연막(105)의 상면보다 높을 경우, 제1 및 제2 에피택셜 패턴들(140, 240) 아래의 제1 및 제2 핀형 패턴들(110, 210)의 일부가 제3 분리 트렌치(T3)에 의해 노출될 수도 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. If the bottom surface of the first
즉, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)을 형성하기 위해 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 식각할 때, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 식각 깊이에 따라, 제1 필드 절연막(105) 상에 제3 분리 트렌치(T3)에 의해 제1 및 제2 핀형 패턴들(110, 210)의 일부가 노출될 수도 있고, 노출되지 않을 수도 있다.That is, when a part of the first
도 11을 참고하면, 기판(100) 상에, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)과, 제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p)을 덮는 층간 절연막(190)이 형성된다. 11, an interlayer insulating film (not shown) for covering the first pinned
층간 절연막(190)은 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)을 덮고, 제3 분리 트렌치(T3)도 채울 수 있다. The
제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p)의 상면이 노출될 때까지, 층간 절연막(190)은 평탄화될 수 있다. 이에 따라, 게이트 하드 마스크 패턴(2001)은 제거될 수 있다.The
층간 절연막(190)은 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 및 저유전율 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 저유전율 물질은 예를 들어, FOX(Flowable Oxide), TOSZ(Tonen SilaZen), USG(Undoped Silica Glass), BSG(Borosilica Glass), PSG(PhosphoSilica Glass), BPSG(BoroPhosphoSilica Glass), PETEOS(Plasma Enhanced Tetra Ethyl Ortho Silicate), FSG(Fluoride Silicate Glass), CDO(Carbon Doped silicon Oxide), Xerogel, Aerogel, Amorphous Fluorinated Carbon, OSG(Organo Silicate Glass), Parylene, BCB(bis-benzocyclobutenes), SiLK, polyimide, porous polymeric material 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The
이어서, 제1 더미 게이트 전극(120p)의 상면 및 제2 더미 게이트 전극(220p)의 상면을 덮고, 제3 더미 게이트 전극(160p)의 상면을 노출시키는 제1 마스크 패턴(30)이 형성될 수 있다. A
제1 마스크 패턴(30)는 제3 더미 게이트 전극(160p)의 상면을 노출시키는 제1 개구부(30T)를 포함할 수 있다. The
제1 마스크 패턴(30)에 포함된 제1 개구부(30T)에 의해, 제3 더미 게이트 전극(160p)의 상면뿐만 아니라, 제3 스페이서(170)의 상면이 노출될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. The upper surface of the
도 12를 참고하면, 제1 마스크 패턴(30)을 이용하여, 제3 더미 게이트 전극(160p)이 제거될 수 있다. 덧붙여, 제3 더미 게이트 절연막(165p)도 제거될 수 있다.Referring to FIG. 12, the third dummy gate electrode 160p can be removed using the
제3 더미 게이트 전극(160p)을 제거함으로써, 층간 절연막(190) 내에 제1 게이트 트렌치(160t)가 형성될 수 있다. The
제3 더미 게이트 전극(160p)을 제거함으로써, 제1 필드 절연막(105)의 상면이 노출될 수 있다. By removing the third dummy gate electrode 160p, the top surface of the first
도 12에서 도시된 것과 달리, 제3 더미 게이트 전극(160p) 및 제3 더미 게이트 절연막(165p)을 제거하는 과정에서, 제1 마스크 패턴(30)가 덮지 않는 층간 절연막(190) 및/또는 제3 스페이서(170)의 일부가 리세스될 수 있다. 12, in the process of removing the third dummy gate electrode 160p and the third dummy gate insulating film 165p, the
이어서, 제1 게이트 트렌치(160t)의 측벽 및 바닥면과, 제1 마스크 패턴(30)의 상면을 따라 연장되는 라이너막(175p)이 형성될 수 있다.Then, a liner film 175p extending along the sidewalls and the bottom surface of the
라이너막(175p)는 제3 스페이서(170)가 포함하는 물질에 대한 식각 선택비를 갖는 물질을 포함할 수 있다. The liner film 175p may comprise a material having an etch selectivity for the material that the
라이너막(175p)은 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 실리콘 탄질화물, 실리콘 산탄질화물, 폴리 실리콘 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The liner film 175p may include at least one of, for example, silicon oxide, silicon nitride, silicon oxynitride, silicon carbonitride, silicon oxynitride, and polysilicon.
도 12에서, 라이너막(175p)은 단일층인 것으로 도시하였지만, 이에 제한되는 것은 아니다.In Fig. 12, the liner film 175p is shown as being a single layer, but it is not limited thereto.
이어서, 제1 게이트 트렌치(160t)의 측벽의 일부 및 바닥면을 따라 연장되는 돌출 절연 패턴(180)이 형성될 수 있다. 돌출 절연 패턴(180)은 제1 게이트 트렌치(160t) 내에 형성되고 제3 게이트스페이서(170)의 상단보다 낮은 상단을 가질 수 있다. Then, a protruding
돌출 절연 패턴(180)은 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240) 사이에, 제1 필드 절연막(105) 상에 형성될 수 있다.A
돌출 절연 패턴(180)의 상단은 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면보다 높거나 같을 수 있다.The upper end of the protruding
좀 더 구체적으로, 라이너막(175p) 상에, 라이너막(175p)의 프로파일을 따라 절연 라인막이 형성될 수 있다. 절연 라인막은 라이너막(175p)이 포함하는 물질에 대한 식각 선택비를 갖는 물질을 포함할 수 있다. More specifically, on the liner film 175p, an insulating line film may be formed along the profile of the liner film 175p. The insulating line film may comprise a material having an etch selectivity to the material that the liner film 175p comprises.
절연 라인막은 예를 들어, 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 실리콘 탄질화물 및 실리콘 산탄질화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The insulating line film may comprise, for example, at least one of, for example, silicon oxide, silicon nitride, silicon oxynitride, silicon carbonitride and silicon oxynitride.
제1 게이트 트렌치(160t)의 측벽에 형성된 절연 라인막의 일부를 제거함으로써, 돌출 절연 패턴(180)이 형성될 수 있다. 돌출 절연 패턴(180)을 형성하는 과정에서, 제1 마스크 패턴(30)의 상면 상에 형성된 절연 라인막이 제거될 수 있다. The protruding
하지만, 절연 라인막과 라이너막(175p) 사이에 식각 선택비가 있으므로, 절연 라인막이 제거된 위치의 라이너막(175p)은 남아있을 수 있다. However, since there is an etching selectivity ratio between the insulating line film and the liner film 175p, the liner film 175p at the position where the insulating line film is removed may remain.
도시된 것과 달리, 돌출 절연 패턴(180)을 형성하는 동안, 제1 게이트 트렌치(160t)의 바닥면에 형성된 절연 라인막도 제거될 수 있다. The insulating line film formed on the bottom surface of the
도 12에서 도시된 것과 달리, 돌출 절연 패턴(180)은 제1 게이트 트렌치(160t)의 일부를 채울 수 있다. 즉, 제1 게이트 트렌치(160t)의 측벽 상에 형성된 돌출 절연 패턴(180) 사이에 공간이 존재하지 않을 수 있다. 12, the protruding
덧붙여, 제1 핀형 패턴(110)의 종단에 위치하는 제1 에피택셜 패턴(140)과 돌출 절연 패턴(180) 사이에 반도체 패턴은 개재되지 않을 수 있다. 제2 핀형 패턴(210)의 종단에 위치하는 제2 에피택셜 패턴(240)과 돌출 절연 패턴(180) 사이에 반도체 패턴은 개재되지 않을 수 있다. In addition, the semiconductor pattern may not be interposed between the first
도 13을 참고하면, 돌출 절연 패턴(180) 상에 희생막(185p)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 13, a sacrificial layer 185p may be formed on the protruding
희생막(185p)는 제1 게이트 트렌치(160t)를 채우면서, 제1 마스크 패턴(30)의 상면을 덮을 수 있다. The sacrificial layer 185p may cover the upper surface of the
희생막(185p)은 예를 들어, 실리콘, 실리콘 게르마늄, 게르마늄, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, FOX(Flowable Oxide), TOSZ(Tonen SilaZen), USG(Undoped Silica Glass), BSG(Borosilica Glass), PSG(PhosphoSilica Glass), BPSG(BoroPhosphoSilica Glass), PETEOS(Plasma Enhanced Tetra Ethyl Ortho Silicate), FSG(Fluoride Silicate Glass), CDO(Carbon Doped silicon Oxide), Xerogel, Aerogel, Amorphous Fluorinated Carbon, OSG(Organo Silicate Glass), Parylene, BCB(bis-benzocyclobutenes), SiLK, polyimide, porous polymeric material, SOG(Spin On Glass), SOH(Spin On Hardmask) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The sacrificial layer 185p may be formed of a material such as silicon, silicon germanium, germanium, silicon oxide, silicon nitride, silicon oxynitride, flowable oxide (FOX) ), PSG (PhosphoSilica Glass), BPSG (Borophosphosilicate Glass), PETEOS (Plasma Enhanced Tetra Ethyl Ortho Silicate), FSG (Fluoride Silicate Glass), CDO (Carbon Doped Silicon Oxide), Xerogel, Aerogel, Amorphous Fluorinated Carbon, But are not limited to, Silicate Glass, Parylene, bis-benzocyclobutenes (BCB), SiLK, polyimide, porous polymeric materials, spin on glass (SOG), spin on hardmask (SOH)
희생막(185p) 형성 전에, 돌출 절연 패턴(180)에 의해 노출된 라이너막(175p)을 제거하여 라이너(175)가 형성될 수 있다 Before forming the sacrificial film 185p, the liner film 175p exposed by the protruding
일부 실시예들에 있어서, 제1 마스트 패턴(30)의 상면 상에 라이너막(175p)이 남아있을 수도 있다. In some embodiments, the liner film 175p may remain on the top surface of the
도 14를 참고하면, 희생막(185p)의 일부를 제거하여, 제1 게이트 트렌치(160t)를 채우는 희생 패턴(185)이 형성될 수 있다. Referring to Fig. 14, a part of the sacrificial layer 185p may be removed, and a
제1 마스크 패턴(30)의 상면 상에 형성된 희생막(185p)을 제거함으로써, 희생 패턴(185)은 형성될 수 있다.By removing the sacrificial layer 185p formed on the upper surface of the
희생 패턴(185)을 형성하는 동안, 제1 마스크 패턴(30)은 함께 제거될 수 있다. 이를 통해, 제1 더미 게이트 전극(120p)과 제2 더미 게이트 전극(220p)가 노출될 수 있다. While forming the
도 15a를 참고하면, 희생 패턴(185)과, 제1 더미 게이트 전극(120p)과, 제2 더미 게이트 전극(220p)이 제거될 수 있다. Referring to FIG. 15A, the
덧붙여, 제1 더미 게이트 절연막(125p) 및 제2 더미 게이트 절연막(225p)을 제거할 수 있다. In addition, the first dummy gate insulating film 125p and the second dummy gate insulating film 225p can be removed.
제1 더미 게이트 전극(120p) 및 제1 더미 게이트 절연막(125p)을 제거함으로써, 제1 핀형 패턴(110)의 일부를 노출시키고 제1 스페이서(130)에 의해 정의되는 제2 게이트 트렌치(120t)가 형성될 수 있다.The
제2 더미 게이트 전극(220p) 및 제2 더미 게이트 절연막(225p)을 제거함으로써, 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 노출시키고 제2 스페이서(230)에 의해 정의되는 제3 게이트 트렌치(220t)가 형성될 수 있다.The
이어서, 제2 게이트 트렌치(120t)의 측벽 및 바닥면을 따라 제1 게이트 절연막(125)이 형성되고, 제3 게이트 트렌치(220t)의 측벽 및 바닥면을 따라 제2 게이트 절연막(225)이 형성되고, 제1 게이트 트렌치(160t)의 측벽 및 돌출 절연 패턴(180)의 프로파일을 따라 도전 패턴 라이너(165)가 형성될 수 있다.A first
또한, 제1 게이트 절연막(125) 상에 제2 게이트 트렌치(120t)를 채우는 제1 게이트 전극(120)이 형성되고, 제2 게이트 절연막(225) 상에 제3 게이트 트렌치(220t)를 채우는 제2 게이트 전극(220)이 형성되고, 도전 패턴 라이너(165) 상에 제1 게이트 트렌치(160t)를 채우는 도전 패턴(160)이 형성될 수 있다. 도전 패턴(160)은 돌출 절연 패턴(180)을 덮을 수 있거나, 또는 돌출 절연 패턴(180) 위로 돌출할 수 있다.A
제1 게이트 절연막(125), 제2 게이트 절연막(225) 및 도전 패턴 라이너(165)는 각각 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 산질화물, 실리콘 질화물 및 실리콘 산화물보다 높은 유전 상수를 갖는 고유전체 물질을 포함할 수 있다. 고유전율 물질은 예를 들어, 하프늄 산화물(hafnium oxide), 하프늄 실리콘 산화물(hafnium silicon oxide), 하프늄 알루미늄 산화물(hafnium aluminum oxide), 란타늄 산화물(lanthanum oxide), 란타늄 알루미늄 산화물(lanthanum aluminum oxide), 지르코늄 산화물(zirconium oxide), 지르코늄 실리콘 산화물(zirconium silicon oxide), 탄탈륨 산화물(tantalum oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide), 바륨 스트론튬 티타늄 산화물(barium strontium titanium oxide), 바륨 티타늄 산화물(barium titanium oxide), 스트론튬 티타늄 산화물(strontium titanium oxide), 이트륨 산화물(yttrium oxide), 알루미늄 산화물(aluminum oxide), 납 스칸듐 탄탈륨 산화물(lead scandium tantalum oxide), 또는 납 아연 니오브산염(lead zinc niobate) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다.The first
또한, 상술한 고유전율 물질은 산화물을 중심으로 설명하였지만, 이와 달리, 고유전율 물질은 상술한 금속성 물질(일 예로, 하프늄)의 질화물(일 예로, 하프늄 질화물(hafnium nitride)) 또는 산질화물(일 예로, 하프늄 산질화물(hafnium oxynitride) 중 하나 이상을 포함할 수도 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.Alternatively, the high-permittivity material may be a nitride of hafnium (e. G., Hafnium nitride) or an oxynitride (e. G., Hafnium nitride) For example, it may include one or more of hafnium oxynitride, but is not limited thereto.
제1 게이트 전극(120), 제2 게이트 전극(220) 및 도전 패턴(160)은 각각 예를 들어, 티타늄 질화물(TiN), 탄탈륨 탄화물(TaC), 탄탈륨 질화물(TaN), 티타늄 실리콘 질화물(TiSiN), 탄탈륨 실리콘 질화물(TaSiN), 탄탈륨 티타늄 질화물(TaTiN), 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN), 탄탈륨 알루미늄 질화물(TaAlN), 텅스텐 질화물(WN), 루테늄(Ru), 티타늄 알루미늄(TiAl), 티타늄 알루미늄 탄질화물(TiAlC-N), 티타늄 알루미늄 탄화물(TiAlC), 티타늄 탄화물(TiC), 탄탈륨 탄질화물(TaCN), 텅스텐(W), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 코발트(Co), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 니켈(Ni), 백금(Pt), 니켈 백금(Ni-Pt), 니오븀(Nb), 니오븀 질화물(NbN), 니오븀 탄화물(NbC), 몰리브덴(Mo), 몰리브덴 질화물(MoN), 몰리브덴 탄화물(MoC), 텅스텐 탄화물(WC), 로듐(Rh), 팔라듐(Pd), 이리듐(Ir), 오스뮴(Os), 은(Ag), 금(Au), 아연(Zn), 바나듐(V) 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The
제1 게이트 전극(120), 제2 게이트 전극(220) 및 도전 패턴(160)은 각각 도전성 금속 산화물, 도전성 금속 산질화물 등을 포함할 수 있고, 상술한 물질이 산화된 형태를 포함할 수도 있다.The
도 15a에서 도시된 것과 달리, 도전 패턴(160) 내에 에어갭이 형성될 수도 있다. 또한, 도전 패턴(160)과 도전 패턴 라이너(165) 사이에 에어갭이 형성될 수도 있다.15A, an air gap may be formed in the
도 15a와 같은 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 길이 방향을 따라 절단한 단면도에서, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 각각 제1 및 제2 핀형 패턴(110, 210)의 상면과 나란한 평행면과, 제1 및 제2 핀형 패턴(110, 210)의 상면과 제1 각도를 이루는 제1 경사면을 포함할 수 있다.15A, the first
여기에서, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 길이 방향을 따라 절단한 단면도는 도 1의 A - A 방향을 따라 절단한 단면도와 동일할 수 있다.Here, the sectional views taken along the longitudinal direction of the first
하지만, 도 15a에서 도시된 것과 달리, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 다양한 단면을 가질 수 있다.However, unlike that shown in FIG. 15A, the first
도 15b에서, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 각각 제1 및 제2 핀형 패턴(110, 210)의 상면과 제2 각도를 이루는 제2 경사면과, 제3 각도를 이루는 제3 경사면을 포함할 수 있다. 15B, the first
이 때, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 제1 및 제2 핀형 패턴(110, 210)의 상면과 나란한 평행면을 포함하지 않을 수 있다.At this time, the first
도 15c에서, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 각각 제1 및 제2 핀형 패턴(110, 210)의 상면과 제4 각도를 이루는 제4 경사면과, 제5 각도를 이루는 제5 경사면을 포함할 수 있다. 또한, 제1 에피택셜 패턴(140) 및 제2 에피택셜 패턴(240)은 제1 및 제2 핀형 패턴(110, 210)의 상면과 나란한 평행면도 포함할 수 있다.15C, the first
도 16 내지 도 20은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다. FIGS. 16 to 20 are intermediate-level diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention. FIG.
참고적으로, 도 16은 도 4 이후에 진행되는 제조 공정일 수 있다.For reference, FIG. 16 may be a manufacturing process which follows from FIG.
도 16을 참고하면, 제1 핀형 패턴(110), 제2 핀형 패턴(210) 및 제1 절연막(51) 상에, 제2 개구부(32i)를 포함하는 제2 마스크 패턴(32)가 형성될 수 있다.16, a
제2 개구부(32i)는 제1 절연막(51)과, 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부와 중첩될 수 있다. The
도 17 및 도 18을 참고하면, 제2 마스크 패턴(32)을 이용하여, 제1 핀형 패턴(110)의 일부와, 제2 핀형 패턴(210)의 일부와, 제1 절연막(51)의 일부를 제거하여 제4 분리 트렌치(T4)가 형성될 수 있다. 17 and 18, a portion of the first
제4 분리 트렌치(T4)는 제1 핀형 패턴(110)의 상면 일부와, 제2 핀형 패턴(210)의 상면 일부와, 제1 절연막(51)의 상면을 리세스하여 형성될 수 있다.The fourth isolation trench T4 may be formed by recessing a part of the upper surface of the first
제1 분리 트렌치(T1)의 일단 및 제4 분리 트렌치(T4)의 일단은 연결될 수 있다. 제1 분리 트렌치(T1)는 제4 분리 트렌치(T4)를 형성하는 동안 남은 제1 절연막(51)이 채워져 있다.One end of the first isolation trench T1 and one end of the fourth isolation trench T4 may be connected. The first isolation trench T1 is filled with the remaining
제4 분리 트렌치(T4)의 폭은 제1 분리 트렌치(T1)의 폭보다 클 수 있다. The width of the fourth isolation trench T4 may be greater than the width of the first isolation trench T1.
이어서, 제2 마스크 패턴(32)이 제거될 수 있다. 이를 통해, 제1 핀형 패턴(110)의 상면, 제2 핀형 패턴(210)의 상면은 노출될 수 있다. Then, the
제4 분리 트렌치(T4)가 형성됨으로써, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면에, 단 차가 형성되어 있을 수 있다.By forming the fourth isolation trench T4, a step may be formed on the upper surface of the first fin-shaped
도 19를 참고하면, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면이 노출된 상태에서, 제1 절연막(51)의 일부를 제거하여, 제2 분리 트렌치(T2)가 형성된다.19, a portion of the first insulating
제2 분리 트렌치(T2)가 형성되면서, 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제1 필드 절연막(105)이 형성될 수 있다. 제1 필드 절연막(105)은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b) 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b) 사이에 형성될 수 있다. The first
제1 필드 절연막(105)은 제1 핀형 패턴(110)의 측벽 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 측벽 일부를 노출시킬 수 있다. The first
제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b)를 포함하는 제1 핀형 패턴(110)의 측벽은 제2 분리 트렌치(T2) 및 제4 분리 트렌치(T4)에 의해 노출될 수 있다. 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b)를 포함하는 제2 핀형 패턴(210)의 측벽은 제2 분리 트렌치(T2) 및 제4 분리 트렌치(T4)에 의해 노출될 수 있다. The sidewall of the first
제2 분리 트렌치(T2)는 제1 분리 트렌치(T1)와 제4 분리 트렌치(T4) 사이에 정의될 수 있다. 제2 분리 트렌치(T2)의 일단은 제1 분리 트렌치(T1)의 일단 및 제4 분리 트렌치(T4)의 일단과 각각 연결될 수 있다. The second isolation trench T2 may be defined between the first isolation trench T1 and the fourth isolation trench T4. One end of the second isolation trench T2 may be connected to one end of the first isolation trench T1 and one end of the fourth isolation trench T4, respectively.
제2 분리 트렌치(T2)는 도 5 및 도 6을 이용하여 설명한 건식 식각 공정에 의해 형성될 수 있다. The second isolation trench T2 can be formed by the dry etching process described with reference to FIGS.
도 20을 참고하면, 제2 분리 트렌치(T2)의 폭을 증가시켜 제3 분리 트렌치(T3)가 형성될 수 있다. 제4 분리 트렌치(T4)의 폭을 증가시켜 제5 분리 트렌치(T5)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 20, the third isolation trench T3 can be formed by increasing the width of the second isolation trench T2. The fifth isolation trench T5 may be formed by increasing the width of the fourth isolation trench T4.
제2 분리 트렌치(T2) 및 제4 분리 트렌치(T4)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 산화시켜, 제2 산화막(72)가 형성될 수 있다.A part of the first
제2 산화막(72)은 제1 필드 절연막(105)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부가 산화되어 형성될 수 있다. 제2 산화막(72)은 제1 필드 절연막(105)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 측벽 (예를 들어, 단변(110b))및 제2 핀형 패턴(210)의 측벽 (예를 들어, 단변 (210b))상에 형성될 수 있다.The
제2 분리 트렌치(T2) 및 제4 분리 트렌치(T4)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 산화시킬 때, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면은 노출되어 있을 수 있다. When a part of the first
이에 따라, 제2 산화막(72)은 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면을 따라 형성될 수 있다.Accordingly, the
제2 산화막(72)은 제2 분리 트렌치(T2)의 측벽 및 제4 분리 트렌치(T4)의 측벽 상에 형성될 수 있다.The
이어서, 제2 산화막(72)을 제거하여, 제1 필드 절연막(105) 상에 제3 분리 트렌치(T3) 및 제5 분리 트렌치(T5)가 형성될 수 있다.The
제2 분리 트렌치(T2) 및 제4 분리 트렌치(T4)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부가 산화되어, 제2 산화막(72)이 형성되므로, 제3 분리 트렌치(T3)의 폭은 제2 분리 트렌치(T2)의 폭보다 크고, 제5 분리 트렌치(T5)의 폭은 제4 분리 트렌치(T4)의 폭보다 크다.A part of the first
다르게 설명하면, 제1 필드 절연막(105)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 제거함으로써, 제3 분리 트렌치(T3) 및 제5 분리 트렌치(T5)가 형성될 수 있다.In other words, by removing a part of the
제2 산화막(72)이 제거됨으로써, 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제2 리세스(R2)가 형성될 수 있다. 서로 단변들(110b, 210b)을 마주하는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210)은 제2 리세스(R2)에 의해 분리되어 있을 수 있다.The second recess R2 may be formed between the first
제2 리세스(R2)는 제1 분리 트렌치(T1)와, 제3 분리 트렌치(T3)와, 제5 분리 트렌치(T5)를 포함할 수 있다. 제3 분리 트렌치(T3)의 폭은 제1 분리 트렌치(T1)의 폭보다 크고, 제5 분리 트렌치(T5)의 폭보다 작을 수 있다.The second recess R2 may include a first isolation trench T1, a third isolation trench T3, and a fifth isolation trench T5. The width of the third isolation trench T3 may be greater than the width of the first isolation trench T1 and less than the width of the fifth isolation trench T5.
제1 분리 트렌치(T1)의 일단과 제3 분리 트렌치(T3)의 일단은 연결되어 있을 수 있다. 제1 분리 트렌치(T1)와 제3 분리 트렌치(T3)의 연결부분은 라운딩되어 있을 수 있다.One end of the first isolation trench T1 and one end of the third isolation trench T3 may be connected. The connection portion of the first isolation trench T1 and the third isolation trench T3 may be rounded.
제1 필드 절연막(105)은 제1 분리 트렌치(T1)를 채우고 있으므로, 제1 필드 절연막(105)은 제2 리세스(R2)의 일부를 채우고 있을 수 있다.Since the first
도 21 내지 도 28은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다. FIGS. 21 to 28 are intermediate diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention. FIG.
참고적으로, 도 21은 도 8 이후에 진행되는 제조 공정일 수 있다. For reference, FIG. 21 may be a manufacturing process which follows from FIG. 8.
도 21을 참고하면, 제1 필드 절연막(105) 상에 제2 절연막(52)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 21, a second insulating
제2 절연막(52)은 제3 분리 트렌치(T3) 내에 형성될 수 있다. 제2 절연막(52)은 제3 분리 트렌치(T3)를 채울 수 있다.The second insulating
제1 분리 트렌치(T1)와 제3 분리 트렌치(T3)를 포함하는 제1 리세스(R1)는 절연 물질에 의해 채워질 수 있다. 제1 필드 절연막(105)은 제1 분리 트렌치(T1)를 채우고, 제2 절연막(52)은 제3 분리 트렌치(T3)를 채울 수 있다.The first recess R1 including the first isolation trench T1 and the third isolation trench T3 may be filled with an insulating material. The first
도 21에서, 제2 절연막(52)의 상면은 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면과 동일 평면 상에 놓이는 것으로 도시하였지만, 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 이에 제한되는 것은 아니다.21, the upper surface of the second insulating
제2 절연막(52)은 예를 들어, 산화막, 질화막, 산질화막 또는 이들의 조합막일 수 있다. 또는, 제1 절연막(51)은 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 및 실리콘 산화물보다 유전율이 낮은 저유전율 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 저유전율 물질은 예를 들어, FOX(Flowable Oxide), TOSZ(Torene SilaZene), USG(Undoped Silica Glass), BSG(Borosilica Glass), PSG(PhosphoSilica Glass), BPSG(BoroPhosphoSilica Glass), PETEOS(Plasma Enhanced Tetra Ethyl Ortho Silicate), FSG(Fluoride Silicate Glass), CDO(Carbon Doped silicon Oxide), Xerogel, Aerogel, Amorphous Fluorinated Carbon, OSG(Organo Silicate Glass), Parylene, BCB(bis-benzocyclobutenes), SiLK, polyimide, porous polymeric material 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The second insulating
도 22를 참고하면, 제1 핀형 패턴(110), 제2 핀형 패턴(210) 및 제2 절연막(52) 상에, 제2 개구부(32i)를 포함하는 제2 마스크 패턴(32)가 형성될 수 있다.22, a
제2 개구부(32i)는 제2 절연막(52)과, 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부와 중첩될 수 있다.The
이어서, 제2 마스크 패턴(32)을 이용하여, 제1 핀형 패턴(110)의 일부와, 제2 핀형 패턴(210)의 일부와, 제2 절연막(52)의 일부를 제거하여 제4 분리 트렌치(T4)가 형성될 수 있다. Subsequently, a part of the first fin-shaped
제4 분리 트렌치(T4)는 제1 핀형 패턴(110)의 상면 일부와, 제2 핀형 패턴(210)의 상면 일부와, 제2 절연막(52)의 상면을 리세스하여 형성될 수 있다.The fourth isolation trench T4 may be formed by recessing a part of the upper surface of the first
제3 분리 트렌치(T3)의 일단 및 제4 분리 트렌치(T4)의 일단은 연결될 수 있다. 제3 분리 트렌치(T3)는 제4 분리 트렌치(T4)를 형성하는 동안 남은 제2 절연막(52)이 채워져 있다.One end of the third isolation trench T3 and one end of the fourth isolation trench T4 may be connected. The third isolation trench T3 is filled with the remaining
제4 분리 트렌치(T4)의 폭은 제3 분리 트렌치(T3)의 폭보다 클 수 있다. The width of the fourth isolation trench T4 may be greater than the width of the third isolation trench T3.
제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제3 리세스(R3)가 형성될 수 있다. 서로 단변을 마주하는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210)은 제3 리세스(R3)에 의해 분리되어 있을 수 있다.A third recess R 3 may be formed between the first
제3 리세스(R3)는 제1 분리 트렌치(T1)와, 제3 분리 트렌치(T3)와, 제4 분리 트렌치(T4)를 포함할 수 있다. 제3 분리 트렌치(T3)의 폭은 제1 분리 트렌치(T1)의 폭보다 클 수 있다.The third recess R3 may include a first isolation trench T1, a third isolation trench T3, and a fourth isolation trench T4. The width of the third isolation trench T3 may be greater than the width of the first isolation trench T1.
제1 분리 트렌치(T1)의 일단과 제3 분리 트렌치(T3)의 일단은 연결되어 있을 수 있다. 제1 분리 트렌치(T1)와 제3 분리 트렌치(T3)의 연결부분은 라운딩되어 있을 수 있다.One end of the first isolation trench T1 and one end of the third isolation trench T3 may be connected. The connection portion of the first isolation trench T1 and the third isolation trench T3 may be rounded.
제3 리세스(R3) 내에 제1 필드 절연막(105)과 제2 절연막(52)이 형성될 수 있다. 절연 물질에 의해, 제3 리세스(R3)의 일부가 채워질 수 있다. The first
도 23을 참고하면, 제4 분리 트렌치(T4) 및 제2 개구부(32i)를 채우는 제3 절연막(53)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 23, a third insulating
구체적으로, 제4 분리 트렌치(T4) 및 제2 개구부(32i)를 충분히 채우도록 제2 마스크 패턴(32) 상에 절연 물질을 형성한다. 이어서, 평탄화 공정을 통해, 제2 마스크 패턴(32) 상의 절연 물질을 제거하여, 제3 절연막(53)을 형성할 수 있다. Specifically, an insulating material is formed on the
제3 절연막(53)은 예를 들어, 산화막, 질화막, 산질화막 또는 이들의 조합막일 수 있다. 또는, 제1 절연막(51)은 예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 및 실리콘 산화물보다 유전율이 낮은 저유전율 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 저유전율 물질은 예를 들어, FOX(Flowable Oxide), TOSZ(Torene SilaZene), USG(Undoped Silica Glass), BSG(Borosilica Glass), PSG(PhosphoSilica Glass), BPSG(BoroPhosphoSilica Glass), PETEOS(Plasma Enhanced Tetra Ethyl Ortho Silicate), FSG(Fluoride Silicate Glass), CDO(Carbon Doped silicon Oxide), Xerogel, Aerogel, Amorphous Fluorinated Carbon, OSG(Organo Silicate Glass), Parylene, BCB(bis-benzocyclobutenes), SiLK, polyimide, porous polymeric material 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The third
도 24를 참고하면, 제2 마스크 패턴(32)을 제거할 수 있다. Referring to FIG. 24, the
제2 마스크 패턴(32)이 제거됨으로써, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면이 노출될 수 있다. By removing the
제3 절연막(53)은 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면보다 위로 돌출되어 있을 수 있다.The third
도 25를 참고하면, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면보다 위로 돌출된 제3 절연막(53)의 적어도 일부를 제거하여, 리세스된 제3 절연막(53r)이 형성될 수 있다. 25, at least a part of the third insulating
제3 절연막(53)의 적어도 일부를 제거하는 동안, 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부도 제거될 수 있다. During removal of at least a portion of the third insulating
이를 통해, 제1 필드 절연막(105) 상에, 제2 절연막(52) 및 리세스된 제3 절연막(53r)을 포함하는 절연 패턴(106)이 형성될 수 있다. In this way, an insulating
제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210) 사이에, 기판(100) 상에 순차적으로 형성된 제1 필드 절연막(105) 및 절연 패턴(106)이 위치할 수 있다.A first
도 26을 참고하면, 제1 더미 게이트 전극(120p)과, 제2 더미 게이트 전극(220p)과, 제3 더미 게이트 전극(160p)을 형성할 수 있다. Referring to Fig. 26, the first dummy gate electrode 120p, the second dummy gate electrode 220p, and the third dummy gate electrode 160p can be formed.
제1 더미 게이트 전극(120p)은 제2 방향(Y1)(도 1 참고)으로 연장되어, 제1 핀형 패턴(110) 상이 형성될 수 있다. 제1 더미 게이트 전극(120p)과 제1 핀형 패턴(110) 사이에 제1 더미 게이트 절연막(125p)이 형성될 수 있다. The first dummy gate electrode 120p may extend in the second direction Y1 (see FIG. 1) to form the
제2 더미 게이트 전극(220p)은 제2 방향(Y1)으로 연장되어, 제2 핀형 패턴(210) 상이 형성될 수 있다. 제2 더미 게이트 전극(220p)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제2 더미 게이트 절연막(225p)이 형성될 수 있다.The second dummy gate electrode 220p may extend in the second direction Y1 to form the second fin-shaped
제3 더미 게이트 전극(160p)은 제2 방향(Y1)으로 연장되어, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210) 사이에 형성될 수 있다. 제3 더미 게이트 전극(160p)은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b) 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b) 사이에 형성된 절연 패턴(106) 상에 형성될 수 있다. 제3 더미 게이트 전극(160p)는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이를 가로지를 수 있다.The third dummy gate electrode 160p may extend in the second direction Y1 and may be formed between the first
이어서, 제1 더미 게이트 전극(120p)의 측벽 상에 제1 스페이서(130)가 형성되고, 제2 더미 게이트 전극(220p)의 측벽 상에 제2 스페이서(230)가 형성되고, 제3 더미 게이트 전극(160p)의 측벽 상에 제3 스페이서(170)가 형성될 수 있다.Next, a
게이트 하드 마스크 패턴(2001)이 제1 내지 제3 게이트 전극들(120p, 220p, 160p)의 상면들 상에 형성될 수 있다.A gate
도 27을 참고하면, 제1 더미 게이트 전극(120p)의 양측에, 제1 핀형 패턴(110) 상에 제1 에피택셜 패턴(140)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 27, a first
제2 더미 게이트 전극(220p)의 양측에, 제2 핀형 패턴(210) 상에 제2 에피택셜 패턴(240)이 형성될 수 있다.A
제1 핀형 패턴(110)의 종단 부분에 위치한 제1 에피택셜 패턴(140)과, 제2 핀형 패턴(210)의 종단 부분에 위치한 제2 에피택셜 패턴(240) 사이에, 절연 패턴(106)이 위치하고 있다.The insulating
제1 핀형 패턴(110)의 종단에 위치하는 제1 에피택셜 패턴(140)과 절연 패턴(106) 사이에 제1 핀형 패턴(110)의 일부인 반도체 패턴이 개재될 수 있다. 제2 핀형 패턴(210)의 종단에 위치하는 제2 에피택셜 패턴(240)과 절연 패턴(106) 사이에 제2 핀형 패턴(210)의 일부인 반도체 패턴이 개재될 수 있다. A semiconductor pattern that is a part of the first
이어서, 기판(100) 상에, 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)과, 제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p)을 덮는 층간 절연막(190)이 형성된다.Next, an
제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p)의 상면이 노출될 때까지, 층간 절연막(190)은 평탄화될 수 있다. 이에 따라, 게이트 하드 마스크 패턴(2001)은 제거될 수 있다.The
이어서, 제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p) 및 제1 내지 제3 더미 게이트 절연막들(125p, 225p, 165p)이 제거될 수 있다. Then, the first to third dummy gate electrodes 120p, 220p, and 160p and the first to third dummy gate insulating films 125p, 225p, and 165p may be removed.
제3 더미 게이트 전극(160p) 및 제3 더미 게이트 절연막(165p)을 제거함으로써, 절연 패턴(106) 상에 제3 스페이서(170)에 의해 정의되는 제1 게이트 트렌치(160t)가 형성될 수 있다.The
제1 더미 게이트 전극(120p) 및 제1 더미 게이트 절연막(125p)을 제거함으로써, 제1 핀형 패턴(110)의 일부를 노출시키고 제1 스페이서(130)에 의해 정의되는 제2 게이트 트렌치(120t)가 형성될 수 있다.The
제2 더미 게이트 전극(220p) 및 제2 더미 게이트 절연막(225p)을 제거함으로써, 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 노출시키고 제2 스페이서(230)에 의해 정의되는 제3 게이트 트렌치(220t)가 형성될 수 있다.The
도 28을 참조하면, 제1 게이트 절연막(125), 제2 게이트 절연막(225) 및 도전 패턴 라이너(165)가 각각 제2 게이트 트렌치(120t), 제3 게이트 트렌치 (220t) 및 제1 게이트 트렌치(160t)에 형성된다. 28, a first
또한, 제2 게이트 트렌치(120t)를 채우는 제1 게이트 전극(120)이 형성되고, 제3 게이트 트렌치(220t)를 채우는 제2 게이트 전극(220)이 형성되고, 제1 게이트 트렌치(160t)을 채우는 도전 패턴(160)이 형성된다.A
도 29 내지 도 38은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.29 to 38 are intermediate-level diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention.
참고적으로, 도 30은 도 29의 A - A 및 B - B를 따라서 절단한 단면도이다. 또한, 제1 영역(I)에 관한 설명은 도 1 내지 도 28을 이용하여 설명한 내용과 중복되는 내용일 수 있으므로, 간략히 설명한다.For reference, FIG. 30 is a sectional view taken along line A - A and B - B in FIG. 29. Note that the description of the first area I may be duplicated with the contents described with reference to Figs. 1 to 28, and therefore will be briefly described.
도 29 및 도 30을 참고하면, 제1 영역(I)의 기판(100) 상에, 제1 방향(X1)으로 길게 연장되는 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)을 형성한다. 제2 영역(II)의 기판(100) 상에, 제3 방향(X2)으로 길게 연장되는 제3 핀형 패턴(310) 및 제4 핀형 패턴(410)을 형성한다.29 and 30, a first
기판(100)은 제1 영역(I)과 제2 영역(II)을 포함할 수 있다. 제1 영역(I)과 제2 영역(II)은 서로 이격된 영역일 수도 있고, 서로 연결된 영역일 수도 있다.The
제1 영역(I)에 형성된 트랜지스터와 제2 영역(II)에 형성된 트랜지스터는 서로 다른 도전형을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 영역(I)이 NMOS 형성 영역일 때, 제2 영역(II)은 PMOS 형성 영역일 수 있다. 반대로, 제1 영역(I)이 PMOS 형성 영역일 때, 제2 영역(II)은 NMOS 형성 영역일 수 있다.The transistor formed in the first region I and the transistor formed in the second region II may have different conductivity types. For example, when the first region I is an NMOS forming region, the second region II may be a PMOS forming region. Conversely, when the first region I is a PMOS forming region, the second region II may be an NMOS forming region.
이하의 설명에서, 제1 영역(I)은 NMOS 형성 영역이고, 제2 영역(II)은 PMOS 형성 영역인 것으로 설명한다.In the following description, it is assumed that the first region I is an NMOS forming region and the second region II is a PMOS forming region.
제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 제1 방향(X1)으로 길게 정렬되어 있을 수 있다. 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 길이 방향으로 인접할 수 있다.The first
제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)은 제1 분리 트렌치(T1)에 의해 분리될 수 있다. The first
제3 핀형 패턴(310) 및 제4 핀형 패턴(410)은 제3 방향(X2)으로 길게 정렬되어 있을 수 있다. The
제3 방향(X2)은 제1 방향(X1)과 평행한 방향일 수 있다.The third direction X2 may be a direction parallel to the first direction X1.
제3 핀형 패턴(310)과 제4 핀형 패턴(410)은 길이 방향으로 나란하게 형성될 수 있다. 제3 핀형 패턴(310) 및 제4 핀형 패턴(410)은 인접하여 형성될 수 있다.The third
제3 핀형 패턴(310)의 장변(310a) 및 제4 핀형 패턴(410)의 장변(410a)은 제3 방향(X2)으로 연장될 수 있다. 제3 핀형 패턴(310)의 단변(310b) 및 제4 핀형 패턴(410)의 단변(410b)은 제4 방향(Y2)으로 연장되고, 서로 마주볼 수 있다. 제4 방향(Y2)은 제3 방향(X2)과 수직한 방향일 수 있다,The
제3 핀형 패턴(110) 및 제4 핀형 패턴(410) 사이에는 제3 핀형 패턴(310)과 제4 핀형 패턴(410)을 분리시키는 제6 분리 트렌치(T6)가 형성될 수 있다. A sixth isolation trench T6 may be formed between the third
구체적으로, 제6 분리 트렌치(T6)는 제3 핀형 패턴(310)의 단변(310b) 및 제4 핀형 패턴(410)의 단변(410b)에 접하도록 형성될 수 있다.Specifically, the sixth isolation trench T6 may be formed to abut the
이 후의 설명은 도 29의 A - A 및 B - B를 따라 절단한 단면도를 기준으로 설명한다.The following description will be made with reference to cross-sectional views taken along the line A-A and B-B in Fig.
도 31을 참고하면, 제1 분리 트렌치(T1)를 채우는 제1 절연막(51)이 형성된다. Referring to FIG. 31, a first insulating
제6 분리 트렌치(T6)를 채우는 제4 절연막(54)이 형성된다. 제1 절연막(51) 및 제4 절연막(54)은 동시에 형성될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.A fourth insulating
이어서, 제2 영역(II)에 제3 마스크 패턴(34)이 형성될 수 있다. 제3 마스크 패턴(34)는 제3 핀형 패턴(310), 제4 핀형 패턴(410) 및 제4 절연막(54)을 덮을 수 있다.Then, a
제3 마스크 패턴(34)에 의해, 제1 영역(I)의 제1 핀형 패턴(110), 제2 핀형 패턴(210) 및 제1 절연막(51)은 노출될 수 있다.The first
도 32 및 도 33을 참고하면, 제1 절연막(51)의 일부를 제거하여, 제2 분리 트렌치(T2)가 형성된다. 32 and 33, a part of the first insulating
제1 절연막(51)이 남아 있는 부분은 제1 분리 트렌치(T1)이고, 제1 절연막(51)이 제거된 부분은 제2 분리 트렌치(T2)가 될 수 있다. 제1 절연막(51)의 남은 부분은 제1 필드 절연막(105)일 수 있다.The portion where the first insulating
제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면이 노출된 상태에서, 제1 절연막(51)의 일부는 제거될 수 있다. 제1 절연막(51)의 일부는 순차적으로 진행되는 제1 식각 공정(21)과 제2 식각 공정(22)에 의해 제거될 수 있다.A part of the first insulating
제1 절연막(51)의 일부를 제거하는 것은 도 5 및 도 6을 이용하여 설명한 것과 실질적으로 유사하므로, 이하 생략한다.The removal of a part of the first insulating
도 34를 참고하면, 제2 분리 트렌치(T2)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 산화시켜, 제1 산화막(70)가 형성될 수 있다. Referring to FIG. 34, the
제1 산화막(70)은 제1 필드 절연막(105)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110)의 일부 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부가 산화되어 형성될 수 있다. 제1 산화막(70)은 제2 분리 트렌치(T2)의 측벽에 형성될 수 있다.The
도 35를 참고하면, 제1 산화막(70)을 제거하여, 제1 필드 절연막(105) 상에 제3 분리 트렌치(T3)가 형성될 수 있다. Referring to FIG. 35, a third isolation trench T3 may be formed on the first
제3 분리 트렌치(T3)의 폭은 제2 분리 트렌치(T2)의 폭보다 크다. 제3 분리 트렌치(T3)는 제2 분리 트렌치(T2)의 폭을 증가시켜 형성될 수 있다.The width of the third isolation trench T3 is greater than the width of the second isolation trench T2. The third isolation trench T3 may be formed by increasing the width of the second isolation trench T2.
제1 산화막(70)이 제거됨으로써, 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제1 리세스(R1)가 형성될 수 있다. 제1 리세스(R1)는 제1 분리 트렌치(T1)와 제3 분리 트렌치(T3)를 포함할 수 있다.The
도 36을 참고하면, 제2 영역(II)에 형성된 제3 마스크 패턴(34)이 제거된다. 36, the
이어서, 제1 영역(I)에, 제4 마스크 패턴(36)이 형성될 수 있다. 제4 마스크 패턴(36)는 제1 핀형 패턴(110), 제2 핀형 패턴(210) 및 제1 필드 절연막(105)을 덮을 수 있다. Then, in the first region I, a
제4 마스크 패턴(36)은 제1 리세스(R1) 내에 형성될 수 있다.A
제4 마스크 패턴(36)에 의해, 제2 영역(II)의 제3 핀형 패턴(310), 제4 핀형 패턴(410) 및 제4 절연막(54)은 노출될 수 있다. The
도 37을 참고하면, 제4 절연막(54)의 일부를 제거하여, 제7 분리 트렌치(T7)가 형성될 수 있다. 제7 분리 트렌치(T7)은 제3 핀형 패턴(310)의 측벽 (예를 들어. 단변(310b)) 제4 핀형 패턴(410)의 측벽 (예를 들어, 단변 (410b)) 및 제4 절연막(54)의 잔존부에 의해 정의될 수 있다,Referring to FIG. 37, a part of the fourth insulating
제7 분리 트렌치(T7)가 형성되면서, 제3 핀형 패턴(310)과 제4 핀형 패턴(410) 사이에 제2 필드 절연막(107)이 형성될 수 있다. 제4 절연막(54)의 나머지 부분이 제2 필드 절연막(107)일 수 있다.The second
제2 필드 절연막(107)은 제3 핀형 패턴(310)의 단변(310b) 및 제4 핀형 패턴(410)의 단변(410b) 사이에 형성될 수 있다. 제2 필드 절연막(107)은 제3 핀형 패턴(310)의 측벽 (예를 들어, 단변 (310b)) 일부 및 제4 핀형 패턴(410)의 측벽 (예를 들어, 단변 (410b)) 일부를 노출시킬 수 있다.The second
이어서, 제4 마스크 패턴(36)은 제거된다.Then, the
도 38을 참고하면, 게이트 하드 마스크 패턴(2001)을 이용하여 식각 공정을 진행하여, 제1 영역(I)에 제1 내지 제3 더미 게이트 전극(120p, 220p, 160p)이 형성되고, 제2 영역(II)에 제4 내지 제6 더미 게이트 전극(320p, 420p, 360p)이 형성될 수 있다.38, the etching process is performed using the gate
제1 더미 게이트 전극(120p)과 제1 핀형 패턴(110) 사이에 제1 더미 게이트 절연막(125p)이 형성되고, 제2 더미 게이트 전극(220p)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제2 더미 게이트 절연막(225p)이 형성될 수 있다. A first dummy gate insulating film 125p is formed between the first dummy gate electrode 120p and the
제3 더미 게이트 전극(160p)은 제1 핀형 패턴(110)의 단변(110b) 및 제2 핀형 패턴(210)의 단변(210b) 사이에 형성된 제1 필드 절연막(105) 상에 형성될 수 있다. 제3 더미 게이트 전극(160p)는 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이를 가로지를 수 있다.The third dummy gate electrode 160p may be formed on the first
제3 더미 게이트 전극(160p)는 제1 리세스(R1) 내에 형성될 수 있다. 좀 더 구체적으로, 제3 더미 게이트 전극(160p)는 제3 분리 트렌치(T3) 내에 형성될 수 있다. The third dummy gate electrode 160p may be formed in the first recess R1. More specifically, the third dummy gate electrode 160p may be formed in the third isolation trench T3.
제3 더미 게이트 전극(160p)과 제1 필드 절연막(105) 사이에 제3 더미 게이트 절연막(165p)이 형성될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.A third dummy gate insulating film 165p may be formed between the third dummy gate electrode 160p and the first
또한, 제4 더미 게이트 전극(320p)과 제3 핀형 패턴(310) 사이에 제4 더미 게이트 절연막(325p)이 형성되고, 제5 더미 게이트 전극(420p)과 제4 핀형 패턴(410) 사이에 제5 더미 게이트 절연막(425p)이 형성될 수 있다. A fourth dummy gate insulating film 325p is formed between the fourth dummy gate electrode 320p and the
제6 더미 게이트 전극(360p)은 제3 핀형 패턴(310)의 단변(310b) 및 제4 핀형 패턴(410)의 단변(410b) 사이에 형성된 제2 필드 절연막(107) 상에 형성될 수 있다. 제6 더미 게이트 전극(360p)는 제3 핀형 패턴(310)과 제4 핀형 패턴(410) 사이를 가로지를 수 있다.The sixth dummy gate electrode 360p may be formed on the second
제6 더미 게이트 전극(360p)는 제7 분리 트렌치(T7) 내에 형성될 수 있다. The sixth dummy gate electrode 360p may be formed in the seventh isolation trench T7.
제6 더미 게이트 전극(360p)과 제2 필드 절연막(107) 사이에 제6 더미 게이트 절연막(365p)이 형성될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. A sixth dummy gate insulating film 365p may be formed between the sixth dummy gate electrode 360p and the second
이어서, 게이트 치환 공정이 수행되어 제1 영역(I)의 제1 핀형 패턴(110) 상에 제1 게이트 전극, 제2 핀형 패턴(210) 상에 제2 게이트 전극, 제1 필드 절연막(105) 상에 제1 도전 패턴이 형성되고, 제2 영역의 제3 핀형 패턴(310) 상에 제3 게이트 전극, 제4 핀형 패턴(410) 상에 제4 게이트 전극. 제2 필드 절연막(107) 상에 제2 도전 패턴이 형성될 수 있다. Subsequently, a gate replacement process is performed to form a first gate electrode on the first
제1 및 제2 게이트 전극들은 제2 방향(Y2)으로 연장되고, 제1 도전 패턴은 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이를 가로지를 수 있다. 제3 및 제4 게이트 전극들은 제4 방향(Y2)으로 연장되고, 제2 도전 패턴은 제3 핀형 패턴(310)과 제4 핀형 패턴(410) 사이를 가로지를 수 있다. The first and second gate electrodes extend in a second direction Y2 and the first conductive pattern may traverse the first and second pinned
추가로 제1 게이트 절연막은 제1 게이트 전극과 제1 핀형 패턴(110) 사이에 형성되고, 제2 게이트 절연막은 제2 게이트 전극과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 형성되고, 제1 도전 패턴 라이너는 제1 도전 패턴과 제1 필드 절연막(105) 상에 형성될 수 있다. In addition, a first gate insulating film is formed between the first gate electrode and the first fin pattern (110), a second gate insulating film is formed between the second gate electrode and the second fin pattern (210) The liner may be formed on the first conductive pattern and the first
제3 게이트 절연막은 제3 게이트 전극과 제3 핀형 패턴(310) 사이에 형성되고, 제4 게이트 절연막은 제4 게이트 전극과 제4 핀형 패턴(410) 사이에 형성되고, 제2 도전 패턴 라이너는 제2 도전 패턴과 제2 필드 절연막(107) 사이에 형성될 수 있다. The third gate insulating film is formed between the third gate pattern and the
도 39 내지 도 43은 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다. Figs. 39 to 43 are intermediate-level diagrams for explaining a semiconductor device manufacturing method according to some embodiments of the present invention. Fig.
도 39를 참고하면, 제1 분리 트렌치(T1)를 채우는 제1 절연막(51)이 형성된다. 제6 분리 트렌치(T6)를 채우는 제4 절연막(54)이 형성된다.Referring to FIG. 39, a first insulating
이어서, 제2 영역(II)에 제3 마스크 패턴(34)이 형성될 수 있다. 제3 마스크 패턴(34)는 제3 핀형 패턴(310), 제4 핀형 패턴(410) 및 제4 절연막(54)을 덮을 수 있다.Then, a
또한, 제1 영역(I)에서, 제1 핀형 패턴(110), 제2 핀형 패턴(210) 및 제1 절연막(51) 상에, 제2 개구부(32i)를 포함하는 제2 마스크 패턴(32)가 형성될 수 있다. In the first region I, on the first
제2 마스크 패턴(32) 및 제3 마스크 패턴(34)는 동시에 형성될 수도 있고, 서로 다른 공정을 통해 형성될 수도 있다.The
도 40 및 도 41을 참고하면, 제2 마스크 패턴(32)을 이용하여, 제1 핀형 패턴(110)의 일부와, 제2 핀형 패턴(210)의 일부와, 제1 절연막(51)의 일부를 제거하여 제4 분리 트렌치(T4)가 형성될 수 있다.40 and 41, a portion of the first
제4 분리 트렌치(T4)는 제1 핀형 패턴(110)의 상면 일부와, 제2 핀형 패턴(210)의 상면 일부와, 제1 절연막(51)의 상면을 리세스하여 형성될 수 있다.The fourth isolation trench T4 may be formed by recessing a part of the upper surface of the first
이어서, 제2 마스크 패턴(32)이 제거될 수 있다. 이를 통해, 제1 핀형 패턴(110)의 상면, 제2 핀형 패턴(210)의 상면은 노출될 수 있다.Then, the
도 42를 참고하면, 제1 핀형 패턴(110)의 상면 및 제2 핀형 패턴(210)의 상면이 노출된 상태에서, 제1 절연막(51)의 일부를 제거하여, 제2 분리 트렌치(T2)가 형성된다.42, a part of the first insulating
제2 분리 트렌치(T2)가 형성되면서, 제1 핀형 패턴(110)과 제2 핀형 패턴(210) 사이에 제1 필드 절연막(105)이 형성될 수 있다.The first
도 43을 참고하면, 제2 분리 트렌치(T2) 및 제4 분리 트렌치(T4)에 의해 노출된 제1 핀형 패턴(110) 및 제2 핀형 패턴(210)의 일부를 산화시켜, 제2 산화막 (도 20의 72 참고)을 형성할 수 있다. 43, a part of the first
이어서, 제2 산화막(72)을 제거하여, 제1 필드 절연막(105) 상에 제3 분리 트렌치(T3) 및 제5 분리 트렌치(T5)가 형성될 수 있다.The
이어서, 도 36 및 도 37에서 설명된 공정을 이용하여, 제3 핀형 패턴(310) 및 제4 핀형 패턴(410) 사이에 제2 필드 절연막(107)이 형성될 수 있다.36 and 37, a second
도 44는 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 반도체 장치 제조 방법에 의해 제조된 반도체 장치를 포함하는 SoC(System on Chip)의 블록도이다.44 is a block diagram of a system on chip (SoC) including a semiconductor device manufactured by a method of manufacturing a semiconductor device according to some embodiments of the present invention.
도 44를 참조하면, SoC(System on Chip)(1000)은 어플리케이션 프로세서(1001)와, DRAM(1060)을 포함한다.Referring to FIG. 44, a system on chip (SoC) 1000 includes an
어플리케이션 프로세서(1001)는 중앙처리부(1010), 멀티미디어 시스템(1020), 버스(1030), 메모리 시스템(1040), 주변 회로(1050)를 포함할 수 있다.The
중앙처리부(1010)는 SoC(1000)의 구동에 필요한 연산을 수행할 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 중앙처리부(1010)는 복수의 코어를 포함하는 멀티 코어 환경으로 구성될 수 있다. The
멀티미디어 시스템(1020)은, SoC(1000)에서 각종 멀티미디어 기능을 수행하는데 이용될 수 있다. 이러한 멀티미디어 시스템(1020)은 3D 엔진(3D engine) 모듈, 비디오 코덱(video codec), 디스플레이 시스템(display system), 카메라 시스템(camera system), 포스트-프로세서(post -processor) 등을 포함할 수 있다. The
버스(1030)는, 중앙처리부(1010), 멀티미디어 시스템(1020), 메모리 시스템(1040), 및 주변 회로(1050)가 서로 데이터 통신을 하는데 이용될 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 버스(1030)는 다층 구조를 가질 수 있다. 구체적으로, 이러한 버스(1030)의 예로는 다층 AHB(multi-layer Advanced High-performance Bus), 또는 다층 AXI(multi-layer Advanced eXtensible Interface)가 이용될 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.The
메모리 시스템(1040)은, 어플리케이션 프로세서(1001)가 외부 메모리(예를 들어, DRAM(1060))에 연결되어 고속 동작하는데 필요한 환경을 제공할 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 메모리 시스템(1040)은 외부 메모리(예를 들어, DRAM(1060))를 컨트롤하기 위한 별도의 컨트롤러(예를 들어, DRAM 컨트롤러)를 포함할 수도 있다.The
주변 회로(1050)는, SoC(1000)이 외부 장치(예를 들어, 메인 보드)와 원활하게 접속되는데 필요한 환경을 제공할 수 있다. 이에 따라, 주변 회로(1050)는 SoC(1000)에 접속되는 외부 장치가 호환 가능하도록 하는 다양한 인터페이스를 구비할 수 있다.The
DRAM(1060)은 어플리케이션 프로세서(1001)가 동작하는데 필요한 동작 메모리로 기능할 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, DRAM(1060)은, 도시된 것과 같이 어플리케이션 프로세서(1001)의 외부에 배치될 수 있다. 구체적으로, DRAM(1060)은 어플리케이션 프로세서(1001)와 PoP(Package on Package) 형태로 패키징될 수 있다.The
이러한 SoC(1000)의 구성 요소 중 적어도 하나는 앞서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.At least one of the components of the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
21, 22: 식각 공정
51, 52, 53, 54: 절연막
100: 기판
105, 107: 필드 절연막
106: 절연 패턴
110, 210, 310, 410: 핀형 패턴
T1, T2, T3, T4, T5, T6, T7: 분리 트렌치21, 22: etching
100:
106:
T1, T2, T3, T4, T5, T6, T7: Separation trenches
Claims (20)
상기 제1 트렌치를 채우는 제1 절연막을 형성하고,
상기 제1 절연막의 일부를 제거하여, 제2 트렌치를 형성하고,
상기 제2 트렌치의 폭을 증가시켜, 제3 트렌치를 형성하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.Forming a first fin-shaped pattern and a second fin-like pattern separated by a first trench between mutually facing short sides each including a long side and a short side,
Forming a first insulating film filling the first trench,
Removing a part of the first insulating film to form a second trench,
And increasing a width of the second trench to form a third trench.
상기 제2 트렌치의 측벽은 상기 제1 핀형 패턴의 단변 및 상기 제2 핀형 패턴의 단변에 의해 정의되고,
상기 제3 트렌치를 형성하는 것은
상기 제2 트렌치에 의해 노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 산화시켜, 산화막을 형성하고,
상기 산화막을 제거하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.The method according to claim 1,
The side wall of the second trench being defined by the short side of the first fin type pattern and the short side of the second fin type pattern,
The formation of the third trench
Oxidizing a part of the first fin-shaped pattern and a part of the second fin-shaped pattern exposed by the second trench to form an oxide film,
And removing the oxide film.
상기 제2 트렌치를 형성하기 전에, 상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제1 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고,
상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제1 절연막의 상면을 리세스하여, 제4 트렌치를 형성하는 것을 더 포함하는 반도체 장치 제조 방법.The method according to claim 1,
A mask pattern including openings is formed on the first fin type pattern, the second fin type pattern, and the first insulating film before forming the second trench,
Further comprising forming a fourth trench by recessing a part of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a part of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and an upper surface of the first insulating film by using the mask pattern Gt;
상기 마스크 패턴은 상기 제4 트렌치를 형성하는 것과 상기 제1 절연막의 일부를 제거하는 것 사이에 제거되고, 상기 제2 트렌치를 형성하는 것은 상기 리세스된 제1 절연막의 일부를 제거하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.The method of claim 3,
Wherein the mask pattern is removed between forming the fourth trench and removing a portion of the first insulating film, and forming the second trench includes removing a portion of the recessed first insulating film A method of manufacturing a semiconductor device.
상기 제3 트렌치 내에, 상기 제1 핀형 패턴 및 상기 제2 핀형 패턴 사이를 가로지르는 더미 게이트 전극을 형성하고,
상기 더미 게이트 전극을 제거하여, 게이트 트렌치를 형성하고,
상기 게이트 트렌치 내에 도전 패턴을 형성하는 것을 더 포함하는 반도체 장치 제조 방법.The method according to claim 1,
Forming a dummy gate electrode across the first fin-shaped pattern and the second fin-shaped pattern in the third trench,
Removing the dummy gate electrode to form a gate trench,
And forming a conductive pattern in the gate trench.
상기 도전 패턴을 형성하기 전에, 상기 게이트 트렌치의 측벽의 일부 상에 돌출 절연 패턴을 형성하는 것을 더 포함하고,
상기 도전 패턴은 상기 돌출 절연 패턴 상에 형성되고 상기 돌출 절연 패턴을 덮는 반도체 장치 제조 방법.6. The method of claim 5,
Further comprising forming a protruding insulation pattern on a part of the sidewall of the gate trench before forming the conductive pattern,
Wherein the conductive pattern is formed on the protruded insulation pattern and covers the protruded insulation pattern.
상기 제3 트렌치를 채우는 절연 패턴을 형성하고,
상기 절연 패턴 상에, 더미 게이트 전극을 형성하고,
상기 더미 게이트 전극을 제거하여, 게이트 트렌치를 형성하고,
상기 게이트 트렌치 내에 도전 패턴을 형성하는 것을 더 포함하는 반도체 장치 제조 방법.The method according to claim 1,
Forming an insulating pattern filling the third trench,
Forming a dummy gate electrode on the insulating pattern,
Removing the dummy gate electrode to form a gate trench,
And forming a conductive pattern in the gate trench.
상기 절연 패턴을 형성하는 것은
상기 제3 트렌치를 채우는 제2 절연막을 형성하고,
상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제2 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고,
상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제2 절연막의 상면을 리세스하여 제4 트렌치를 형성하고,
상기 제4 트렌치 및 상기 개구부를 채우는 제3 절연막을 형성하고,
상기 마스크 패턴을 제거하고,
상기 마스크 패턴을 제거한 후, 상기 제3 절연막의 적어도 일부를 제거하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.8. The method of claim 7,
The formation of the insulating pattern
Forming a second insulating film filling the third trench,
Forming a mask pattern including openings on the first fin-shaped pattern, the second fin-shaped pattern, and the second insulating film,
Forming a fourth trench by recessing a part of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a part of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and an upper surface of the second insulating film using the mask pattern,
A third insulating film filling the fourth trench and the opening,
Removing the mask pattern,
And removing at least a part of the third insulating film after removing the mask pattern.
상기 제1 핀형 패턴의 상면 및 상기 제2 핀형 패턴의 상면이 노출된 상태에서, 건식 식각 공정에 의해, 상기 제1 절연막의 일부를 제거하는 반도체 장치 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein a part of the first insulating film is removed by a dry etching process in a state in which the upper surface of the first fin-shaped pattern and the upper surface of the second fin-shaped pattern are exposed.
상기 건식 식각 공정은 순차적으로 진행되는 제1 식각 공정 및 제2 식각 공정을 포함하고,
상기 제1 식각 공정에서, 상기 제1 핀형 패턴에 대한 상기 제1 절연막의 식각 선택비는 제1 식각 선택비이고,
상기 제2 식각 공정에서, 상기 제1 핀형 패턴에 대한 상기 제1 절연막의 식각 선택비는 상기 제1 식각 선택비와 다른 제2 식각 선택비인 반도체 장치 제조 방법.10. The method of claim 9,
The dry etching process includes a first etching process and a second etching process sequentially proceeding,
In the first etching step, the etching selectivity ratio of the first insulating film to the first fin pattern is a first etching selectivity,
Wherein in the second etching process, the etching selectivity ratio of the first insulating film to the first fin pattern is a second etching selectivity ratio different from the first etching selectivity.
상기 제1 핀형 패턴의 단변 및 상기 제2 핀형 패턴 단변 사이에, 상기 제1 핀형 패턴의 측벽 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 측벽 일부를 노출시키는 필드 절연막을 형성하고,
상기 필드 절연막에 의해 노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 제거하여, 제1 트렌치를 형성하고,
상기 제1 트렌치를 형성한 후, 상기 필드 절연막 상에 상기 제1 핀형 패턴과 상기 제2 핀형 패턴 사이를 가로지르는 더미 게이트 전극을 형성하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.Forming a first fin-shaped pattern and a second fin-shaped pattern that are adjacent in the longitudinal direction and each include a short side and a long side,
Forming a field insulating film between the short side of the first fin type pattern and the short side of the second fin type pattern to expose a part of the side wall of the first fin type pattern and a part of the side wall of the second fin type pattern,
Removing a portion of the first fin-shaped pattern and a portion of the second fin-shaped pattern exposed by the field insulating film to form a first trench,
And forming a dummy gate electrode across the first and second fin-shaped patterns on the field insulating film after forming the first trench.
상기 제1 트렌치를 형성하는 것은
노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 노출된 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 산화시켜, 상기 제1 핀형 패턴의 측벽 및 상기 제2 핀형 패턴의 측벽 상에 산화막을 형성하고,
상기 산화막을 제거하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.12. The method of claim 11,
The formation of the first trench
Oxidizing a portion of the exposed first pattern and a portion of the exposed second pattern to form an oxide film on the sidewalls of the first pattern and the sidewalls of the second pattern,
And removing the oxide film.
상기 필드 절연막을 형성하는 것은
상기 제1 핀형 패턴의 단변 및 상기 제2 핀형 패턴의 단변 사이에, 상기 제1 핀형 패턴의 측벽 및 상기 제2 핀형 패턴의 측벽을 덮는 제1 절연막을 형성하고,
상기 제1 절연막의 일부를 제거하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.12. The method of claim 11,
The formation of the field insulating film
A first insulating film is formed between the short side of the first fin type pattern and the short side of the second fin type pattern so as to cover the side wall of the first fin type pattern and the side wall of the second fin type pattern,
And removing a part of the first insulating film.
상기 제1 절연막의 일부를 제거하기 전에,
상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제1 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고,
상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제1 절연막의 상면을 리세스하고,
상기 마스크 패턴을 제거하는 것을 더 포함하는 반도체 장치 제조 방법.14. The method of claim 13,
Before removing a part of the first insulating film,
Forming a mask pattern including openings on the first fin-shaped pattern, the second fin-shaped pattern, and the first insulating film,
Recessing a part of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a part of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and the upper surface of the first insulating film using the mask pattern,
And removing the mask pattern.
상기 더미 게이트 전극의 측벽 상에 스페이서를 형성하고고,
상기 더미 게이트 전극을 제거하여, 제2 트렌치를 형성하고,
상기 제2 트렌치의 측벽의 일부 상에 돌출 절연 패턴을 형성하고,
상기 돌출 절연 패턴 상에, 상기 돌출 패턴을 덮고 상기 제2 트렌치를 채우는 도전 패턴을 형성하는 것을 더 포함하는 반도체 장치 제조 방법.12. The method of claim 11,
A spacer is formed on a sidewall of the dummy gate electrode,
Removing the dummy gate electrode to form a second trench,
Forming a protruding insulation pattern on a part of the side wall of the second trench,
And forming a conductive pattern covering the protruding pattern and filling the second trench on the protruding insulation pattern.
상기 기판의 제2 영역에, 제2 트렌치에 의해 분리되고, 길이 방향으로 인접한 제3 핀형 패턴 및 제4 핀형 패턴을 형성하고,
상기 제1 트렌치를 채우는 제1 절연막과, 상기 제2 트렌치를 채우는 제2 절연막을 형성하고,
상기 제1 절연막의 일부를 제거하여, 제3 트렌치를 형성하고,
상기 제3 트렌치의 폭을 증가시켜 제4 트렌치를 형성하고,
상기 제2 절연막의 일부를 제거하여, 제5 트렌치를 형성하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.Forming a first fin-shaped pattern and a second fin-shaped pattern in the first region of the substrate separated by the first trench and adjacent in the longitudinal direction,
Forming a third fin-shaped pattern and a fourth fin-shaped pattern that are separated by the second trench and are adjacent to each other in the longitudinal direction in a second region of the substrate,
A first insulating layer filling the first trench and a second insulating layer filling the second trench,
A part of the first insulating film is removed to form a third trench,
The width of the third trench is increased to form a fourth trench,
And removing a portion of the second insulating film to form a fifth trench.
상기 제4 트렌치를 형성하는 것은
상기 제3 트렌치에 의해 노출된 상기 제1 핀형 패턴의 일부 및 상기 제2 핀형 패턴의 일부를 산화시켜, 산화막을 형성하고,
상기 산화막을 제거하는 것을 포함하는 반도체 장치 제조 방법.17. The method of claim 16,
The formation of the fourth trench
Oxidizing a part of the first fin-shaped pattern and a part of the second fin-shaped pattern exposed by the third trench to form an oxide film,
And removing the oxide film.
상기 제3 트렌치를 형성하기 전에, 상기 제1 핀형 패턴, 상기 제2 핀형 패턴 및 상기 제1 절연막 상에, 개구부를 포함하는 마스크 패턴을 형성하고,
상기 마스크 패턴을 이용하여, 상기 제1 핀형 패턴의 상면의 일부, 상기 제2 핀형 패턴의 상면의 일부 및 상기 제1 절연막의 상면을 리세스하여, 제6 트렌치를 형성하고,
상기 제6 트렌치를 형성한 후, 상기 마스크 패턴을 제거하는 것을 더 포함하는 반도체 장치 제조 방법.17. The method of claim 16,
A mask pattern including an opening is formed on the first fin type pattern, the second fin type pattern, and the first insulating film before forming the third trench,
Recessing a portion of the upper surface of the first fin-shaped pattern, a portion of the upper surface of the second fin-shaped pattern, and an upper surface of the first insulating film by using the mask pattern to form a sixth trench,
And after forming the sixth trench, removing the mask pattern.
상기 제4 트렌치 내의 제1 더미 게이트 전극과, 상기 제5 트렌치 내의 제2 더미 게이트 전극을 형성하는 것을 더 포함하는 반도체 장치 제조 방법.17. The method of claim 16,
And forming a first dummy gate electrode in the fourth trench and a second dummy gate electrode in the fifth trench.
상기 제1 영역은 NMOS 형성 영역이고, 상기 제2 영역은 PMOS 형성 영역인 반도체 장치 제조 방법.17. The method of claim 16,
Wherein the first region is an NMOS formation region and the second region is a PMOS formation region.
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- 2016-03-22 KR KR1020160034018A patent/KR102388352B1/en active IP Right Grant
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CN110310951B (en) * | 2018-03-20 | 2024-04-12 | 三星电子株式会社 | Semiconductor device with a semiconductor device having a plurality of semiconductor chips |
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