KR20170072129A - Cooling plate producing method for battery stack of electric vehicle and cooling plate by the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 쿨링 플레이트를 이루는 클래드 소재의 상판과 하판을 각각 소성 가공하는 소성 가공 단계와, 상기 상판과 하판을 각각 예열하는 예열 단계와, 상기 상판과 하판을 플럭스로 코팅하는 코팅 단계와, 상기 상판과 하판의 클래드 소재가 접한 상태에서 가열하여 상판과 하판이 접합되는 브레이징 단계를 포함하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법에 관한 것이다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a cooling plate, comprising: a plastic forming step of plastic-working an upper plate and a lower plate of a clad material forming a cooling plate; a preheating step of preheating each of the upper plate and the lower plate; a coating step of coating the upper plate and the lower plate with a flux; And a brazing step in which the upper plate and the lower plate are joined by heating in a state where the lower plate and the lower plate clad material are in contact with each other.

Description

전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법 및 이에 의해 제조된 쿨링 플레이트{COOLING PLATE PRODUCING METHOD FOR BATTERY STACK OF ELECTRIC VEHICLE AND COOLING PLATE BY THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cooling plate for a battery stack for an electric vehicle,

본 발명은 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법 및 이에 의해 제조된 쿨링 플레이트에 대한 것으로서 특히 상판과 하판을 미리 예열을 한 후 플럭스를 도포하여 수분을 1차 제거하고 상판과 하판을 접합하는 브레이징 시 가열에 의해 상기 플럭스에 잔존하는 수분을 모두 제거하여 상기 플럭스가 상판과 하판에 밀착 코팅되도록 하는 한편 이에 의해 상판과 하판이 보다 견고하게 접합되도록 하는 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a cooling plate for an electric vehicle battery stack and a cooling plate manufactured thereby, and more particularly, to a method of manufacturing a cooling plate for a battery stack, The flux remaining in the flux is removed by heating at the time of heating, so that the flux is adhered to the upper plate and the lower plate so as to firmly bond the upper plate and the lower plate.

일반적으로 전기 자동차는 전기를 동력으로 하여 움직이는 자동차로, 순수 전기 자동차와, 하이브리드 전기 자동차로 대별된다. 순수 전기 자동차는 화석 연료를 전혀 사용하지 않고 배터리로만 움직이는 것이고, 하이브리드 전기 자동차는 화석연료와 배터리를 병행 사용하여 움직이는 것이다.Generally, electric vehicles are classified into pure electric vehicles and hybrid electric vehicles. A pure electric vehicle is a battery, not a fossil fuel, and a hybrid electric vehicle is a hybrid of fossil fuel and battery.

이러한 전기 자동차는 다수의 배터리로 이루어진 고전압의 배터리 스택을 포함한다. 특히, 배터리 스택은 충전 및 방전이 이루어지는 동안 상당한 열을 발생시키게 된다.Such an electric vehicle includes a high voltage battery stack made up of a plurality of batteries. In particular, the battery stack generates significant heat during charging and discharging.

그리고, 배터리 스택에서 발생되는 열로 인해 배터리의 성능이 저하되거나 배터리의 수명이 짧아지는 문제가 있어 종래에는 도 1에 도시된 바와 같은 쿨링 플레이트(10)가 사용되고 있다.In addition, there is a problem that the performance of the battery is deteriorated due to heat generated in the battery stack or the lifetime of the battery is shortened. In the prior art, the cooling plate 10 as shown in FIG. 1 is used.

상기 쿨링 플레이트(10)는 배터리 스택(B)의 저면에 설치되며 고정부(20)에 의해 상기 배터리 스택(B)에 고정된다.The cooling plate 10 is installed on the bottom surface of the battery stack B and fixed to the battery stack B by the fixing portion 20. [

한편, 상기 쿨링 플레이트(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 상판(U)과 하판(D)을 포함한다. 이때, 상기 상판(U)의 저면과 하판(D)의 상면에는 마주보는 방향으로 돌출된 스페이서(12)가 각각 형성되며, 상기 스페이서(12)에 의해 확보된 상판(U) 및 하판(D)사이의 공간을 통해 유로(11)가 형성된다.The cooling plate 10 includes a top plate U and a bottom plate D as shown in FIG. At this time, a spacer 12 protruding in the opposite direction is formed on the bottom surface of the upper plate U and the upper surface of the lower plate D, and the upper plate U and the lower plate D secured by the spacer 12, The flow path 11 is formed.

이러한 유로(11)를 통해 냉각수(도시되지 않음)가 유동하면서 상기 배터리 스택(B)에서 발생하는 열을 흡수하게 된다.Cooling water (not shown) flows through the flow path 11 and absorbs heat generated in the battery stack B.

이때, 상판(U)에는 포트 고정공(U3)이 형성되어 입출입 포트(P)가 삽입 장착되며, 상기 입출입 포트(P)를 통해 냉각수가 유입, 유출하게 된다.At this time, a port fixing hole U3 is formed in the upper plate U so that the input / output port P is inserted and the cooling water flows in and out through the input / output port P.

한편, 상술한 상판(U)과 하판(D)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 브레이징 접합에 의해 상호 고정된다.Meanwhile, the upper plate U and the lower plate D described above are mutually fixed by brazing joints as shown in Figs. 3 and 4. Fig.

즉, 상기 상판(U)은 알루미늄 소재 예를 들어 AL3003을 사용할 수 있으며, 이러한 상편(U) 중 하판(D) 방향 즉, 도 4에서 도면상 하측에 클래드 소재(C1)가 적층 형성되며, 상기 클래드 소재(C1)로는 알루미늄의 일종인 AL4045가 사용될 수 있다.That is, the upper plate U may be made of an aluminum material, for example, AL3003. A clad material C1 is laminated on the lower plate D of the upper plate U, that is, AL4045, which is a kind of aluminum, may be used as the clad material (C1).

하판(D)의 경우도 유사하게 하판(D)의 상면에 클래드 소재(C1)가 적층 형성된다.Similarly, in the case of the lower plate (D), a clad material (C1) is laminated on the upper surface of the lower plate (D).

이렇게 클래드 소재(C1)가 부착된 상판(U)과 하판(D)을 우선 소성 가공을 하게 된다. 상기 상판(U)의 경우 포트 삽입공(U3)이 형성되고 스페이서(12)가 형성되도록 소성 가공한다. 또한, 하판(D)의 경우도 스페이서(12) 등이 형성되도록 소성 가공 하게 된다.The upper plate U and the lower plate D to which the clad material C1 is adhered are subjected to plastic working first. In the case of the upper plate U, the port insertion hole U3 is formed and the spacer 12 is formed. Also, in the case of the lower plate D, plastic working is also performed so as to form the spacers 12 and the like.

한편, 상기 소성 가공된 상판(U)과 하판(D)은 세척 후 클래드 소재(C1)에 페이스트를 도포하며 이후 상기 상판(U)과 하판(D)의 클래드 소재(C1)가 상호 맞닿도록 결합된다.The baked upper and lower plates U and D are coated with a paste on the clad material C1 after washing and then the clad material C1 of the upper plate U and the clad material C1 of the lower plate D are combined do.

이때, 상기 상판(U)과 하판(D)을 결합한 후 상기 입출입 포트(P)를 상판(U)에 설치하는 것도 가능하고, 상기 입출입 포트(P)를 상판(U)에 설치한 후 상기 상판(U)과 하판(D)을 결합하는 것도 가능하다.The input / output port P may be provided on the upper plate U after the upper plate U and the lower plate D are coupled. After the input / output port P is installed on the upper plate U, (U) and the lower plate (D).

이후, 상기 상판(U)과 하판(D)을 가열하여 브레이징 접합한다.Then, the upper plate (U) and the lower plate (D) are heated and brazed.

한편, 상기 상판(U)과 하판(D)이 접합된 후 세척을 하게 되며 이 후 특정 압력을 견딜 수 있는지를 검사하게 되며 최종적으로 산처리를 수행하게 된다.On the other hand, after the upper plate U and the lower plate D are joined together, they are cleaned, and after that, it is inspected whether they can withstand the specific pressure, and the acid treatment is finally performed.

그런데 상술한 바와 같이 페이스트를 이용한 브레이징 접합 방법의 경우 상기 페이스트에 수분이 잔존하는 관계로 상기 클래드 소재(C1)에 도포된 플럭스가 밀착되지 않고 분말 상태로 잔존하여 상기 상판과 하판의 접합이 불완전하게 되는 문제점이 있었다.However, in the case of the brazing method using the paste as described above, since the moisture remains in the paste, the flux applied to the clad material (C1) remains in powder form and is not adhered to each other, .

한편, 상술한 전기 자동차용 배터리 스택의 쿨링 플레이트와 관련 브레이징 접합 기술 자체는 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 중복되는 설명과 도시는 생략한다.Meanwhile, the cooling plate and the related brazing joint technique of the battery stack for an electric vehicle described above are well known and are described in detail in the following prior art documents, and thus, duplicate description and illustration are omitted.

한국 공개 특허 제10-2000-0047330호Korean Patent Publication No. 10-2000-0047330 한국 공개 특허 제10-2014-0138412호Korean Patent Publication No. 10-2014-0138412 한국 등록 특허 제10-0524048호Korea Patent No. 10-0524048 한국 등록 특허 제10-0509587호Korean Patent No. 10-0509587

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상판과 하판을 미리 예열을 한 후 플럭스를 도포하여 수분을 1차 제거하고 상판과 하판을 접합하는 브레이징 시 가열에 의해 상기 플럭스에 잔존하는 수분을 모두 제거하여 상기 플럭스가 상판과 하판에 밀착 코팅되도록 하는 한편 이에 의해 상판과 하판이 보다 견고하게 접합되도록 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법 및 이에 의해 제조된 쿨링 플레이트를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a laminated body, which comprises preheating an upper plate and a lower plate in advance, applying a flux to remove moisture first, And the upper plate and the lower plate are more firmly bonded to each other, so that the flux is adhered to the upper plate and the lower plate while being firmly bonded to each other, thereby providing a cooling plate for a battery stack for an electric vehicle and a cooling plate manufactured thereby .

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and another object which is not mentioned can be understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 쿨링 플레이트를 이루는 클래드 소재의 상판과 하판을 각각 소성 가공하는 소성 가공 단계와,In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a cooling plate, comprising: a plastic forming step of plastic-working an upper plate and a lower plate of a clad material forming a cooling plate;

상기 상판과 하판을 각각 예열하는 예열 단계와,A preheating step of preheating the upper plate and the lower plate,

상기 상판과 하판을 플럭스로 코팅하는 코팅 단계와,A coating step of coating the upper and lower plates with a flux;

상기 상판과 하판이 접한 상태에서 가열하여 상판과 하판이 접합되는 브레이징 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법을 제공한다.And a brazing step of heating the upper plate and the lower plate in contact with each other to join the upper plate and the lower plate.

상기에서, 상기 예열 단계는 상기 상판과 하판을 180℃~200℃로 각각 가열하는 것을 특징으로 한다.In the preheating step, the upper plate and the lower plate are heated to 180 ° C to 200 ° C, respectively.

상기에서, 상기 브레이징 단계는 590℃~640℃로 상기 상판과 하판을 가열하는 것을 특징으로 한다.The brazing step is characterized by heating the upper and lower plates at 590 ° C to 640 ° C.

상기에서, 상기 브레이징 단계전에, 상기 플럭스 코팅된 상판을 하판의 클래드 소재가 맞닿도록 배치한 후 상판의 상면과 하판의 저면에 상부 고정구와 하부 고정구를 각각 배치하며, 상기 상부 고정구 상면과 하부 고정구 저면에 지그를 각각 적층하는 적층 단계와, 상기 상판의 포트 삽입공에 입출입 포트를 설치하는 입출입 포트 설치 단계를 수행하는 것을 특징으로 한다.The upper and lower fixtures are disposed on the upper surface of the upper plate and the lower surface of the lower plate, respectively, after the flux coated upper plate is disposed in contact with the clad material of the lower plate before the brazing step. And an input / output port setting step of setting input / output ports in the port insertion holes of the upper plate.

상기에서, 상기 브레이징 단계전에, 상기 상판의 포트 삽입공에 입출입 포트를 설치하는 입출입 포트 설치 단계와, 상기 플럭스 코팅된 상판과 하판을 조립한 후 조립된 상판의 상면과 하판의 저면에 상부 고정구와 하부 고정구를 각각 배치하며, 상기 상부 고정구 상면과 하부 고정구 저면에 지그를 각각 적층하는 적층 단계를 수행하는 것을 특징으로 한다.The method comprising the steps of: providing an inlet and an outlet port in a port insertion hole of the upper plate before the brazing step; and an upper fixing member and a lower fixing plate on the upper and lower surfaces of the upper plate assembled after assembling the flux- And a laminating step of laminating the jig on the upper surface of the upper fixture and the lower surface of the lower fixture, respectively, is performed.

상기에서, 상기 입출입 포트 설치 단계 시, 상기 입출입 포트와 상판과 접하는 부위에 클래드 소재의 클래드 링을 설치하는 것을 특징으로 한다.The clad ring of the clad material is provided at a portion in contact with the input / output port and the upper plate during the input / output port installation step.

상기에서, 상기 지그는 상기 상부 고정부 상부에 배치되는 상부 지그와, 상기 하부 고정구 저면에 배치되는 하부 지그와, 상기 상부 지그 및 하부 지그를 고정하는 고정부를 포함하되, 상기 상부 지그는 ∩ 형상 단면을 가지는 상부 지그 본체와, 상기 상부 지그 본체의 길이 방향 단부 상면에 형성되는 것으로서 상기 상부 지그 본체의 길이 방향으로 요홈된 제1삽입홈와, 상기 상부 그 본체의 폭 방향 일 측면에 요홈되되 상기 제1삽입홈과 직교되는 방향으로 형성되는 제2삽입홈을 포함하고, 상기 하부 지그는 U 형상 단면을 가지는 하부 지그 본체를 포함하며, 상기 고정부는 상기 하부 지그 본체의 양 측면 내측 바닥면에 각각 고정되는 베이스와 상기 베이스에 각각 설치되는 나사부와 상기 나사부에 각각 나사 결합되는 잠금부를 포함하여, 상기 적층 단계는 상기 하부 지그를 최하층에 배치하고, 상기 하부 지그상에 하부 고정구를 배치하며, 상기 하부 고정구상에 클래드 소재가 상호 접하는 상판과 하판이 배치되며, 상기 상판상에 상부 고정구를 배치한 후 그 위에 상부 지그를 상기 하부 지그와 동일 방향으로 배치하되, 상기 상부 지그를 길이 방향으로 이동하여 상기 나사부에 제1삽입홈이 삽입되게 하고, 상기 나사부를 기준으로 상부 지그를 회전하여 제2삽입홈에 또 다른 나사부가 삽입되게 한 후, 상기 잠금부에 의해 상부 지그와 하부 지그가 상호 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.The jig may include an upper jig disposed on the upper fixing part, a lower jig disposed on a lower surface of the lower fixing part, and a fixing part fixing the upper jig and the lower jig, A first insertion groove formed on an upper surface of a longitudinal end portion of the upper jig body and elongated in a longitudinal direction of the upper jig body; and a second insertion groove formed on a lateral side of the upper body, And the lower jig includes a lower jig body having a U-shaped cross section, and the fixing portion is fixed to both inner side bottom surfaces of the lower jig body, respectively, And a lock portion that is threadedly engaged with the threaded portion, The lower fixture is disposed on the lower jig and the upper and lower plates are disposed on the lower fixture so that the clad material is in contact with each other, and the upper fixture is disposed on the upper plate, The upper jig is disposed in the same direction as the lower jig, the upper jig is moved in the longitudinal direction to insert the first insertion groove into the threaded portion, and the upper jig is rotated with respect to the threaded portion, And the upper jig and the lower jig are mutually fixed by the locking portion after another thread portion is inserted.

상기에서, 상기 지그는 상기 상부 고정부 상부에 배치되는 상부 지그와, 상기 하부 고정구 저면에 배치되는 하부 지그와, 상기 상부 지그 및 하부 지그를 고정하는 고정부를 포함하되, 상기 상부 지그는 상호 직교되는 방향으로 상하 배치되는 제1상부 지그와 제2상부 지그를 포함하며, 상기 제1상부 지그와 제2상부 지그 중 교차되는 부분에 각각 결합홈이 요홈되어 형성되고, 상기 하부 지그는 상호 직교되는 방향으로 상하 배치되는 제1하부 지그와 제2하부 지그를 포함하며, 상기 제1하부 지그와 제2하부 지그 중 교차되는 부분에 각각 결합홈이 요홈되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The jig may include an upper jig disposed on the upper fixing part, a lower jig disposed on a lower surface of the lower fixing part, and a fixing part fixing the upper jig and the lower jig, And the upper jig and the second upper jig are vertically arranged in a direction in which the upper jig and the lower jig intersect with each other, wherein a coupling groove is formed at a portion intersecting the first upper jig and the second upper jig, The first and second lower jigs and the second lower jig are vertically arranged in a direction perpendicular to the first and second lower jigs.

상기에서, 상기 제1상부 지그는 ∩형상 단면을 가지는 제1상부 지그 본체와 상기 제1상부 지그 본체의 상면 및 상기 상면에 인접하는 양 측면의 일 부분이 개방되되, 상기 양 측면에 개방되는 부분은 상부로부터 일정 높이로 개방된 형상인 제1 상부 결합홈을 포함하고, 상기 제2상부 지그는 ∩형상 단면을 가지는 제2상부 지그 본체와 양 측면의 바닥으로부터 높이 방향으로 일 부분 개방된 제2 상부 결합홈을 포함하며, 상기 제1하부 지그는 U형상 단면을 가지는 제1하부 지그 본체와, 상기 제1하부 지그 본체의 양 측면 중 상단부로부터 높이 방향으로 일부분 개방된 제1 하부 결합홈을 포함하고, 상기 제2하부 지그는 U형상 단면을 가지는 제2하부 지그 본체와, 상기 제2하부 지그 본체의 바닥면과 상기 바닥면에 인접하는 양 측면 일 부분이 개방되되, 상기 양 측면에 개방되는 부분은 바닥면으로부터 높이 방향 일 부분이 개방된 제2하부 결합홈을 포함하여, 상기 제1하부 지그를 일정 방향으로 배치한 후, 그 위에 상기 제2하부 지그를 직교되는 방향으로 배치하되, 상기 제1하부 결합홈상에 제2하부 결합홈이 결합되도록 배치하고, 상기 하부 지그상에 하부 고정구를 배치하며, 상기 하부 고정구상에 클래드 소재가 상호 접하는 상판과 하판이 배치되며, 상기 상판상에 제1상부 지그를 제2하부 지그와 동일한 방향으로 배치한 후 그 위에 제2상부 지그를 배치하되, 상기 제1상부 결합홈 상에 제2상부 결합홈이 결합되도록 배치하는 것을 특징으로 한다.The first upper jig may include a first upper jig body having a U-shaped section, a second upper jig body having a first upper jig body and a second lower jig body, And the second upper jig includes a second upper jig body having a U-shaped cross-section, and a second upper jig body having a second upper jig body having a U- The first lower jig includes a first lower jig body having a U-shaped cross section and a first lower coupling groove partially opened in the height direction from an upper end of both sides of the first lower jig body The second lower jig having a U-shaped cross-section, a bottom surface of the second lower jig main body and both side surfaces adjacent to the bottom surface are opened, Wherein the first lower jig is disposed in a predetermined direction, and the second lower jig is disposed on the second lower jig in a direction orthogonal to the second lower jig. Wherein a lower fixture is disposed on the lower jig, and an upper plate and a lower plate, which are in contact with each other, are disposed on the lower fixture, The first upper jig is disposed on the upper plate in the same direction as the second lower jig and the second upper jig is disposed on the first upper jig and the second upper coupling groove is disposed on the first upper coupling groove. do.

상기에서, 상기 제2상부 지그의 양 측 상면 일부에 개방부가 형성되고, 상기 제1하부 지그에 고정부가 설치되되, 상기 고정부는 상기 제2하부 지그의 양 측면 내측 바닥면에 각각 고정되는 베이스와 상기 베이스에 각각 설치되는 나사부와 상기 나사부에 각각 나사 결합되는 잠금부와 상기 제2상부 지그에 이동 가능하게 설치되는 슬라이딩 판을 포함하며, 상기 나사부와 잠금부는 상기 제2상부 지그의 개방부를 관통해서 노출되고, 상기 슬라이딩 판은 상기 제2상부 지그의 양 측단에서 중심 방향으로 일정 길이로 형성된 개방 슬릿을 구비하여 상기 나사부가 삽입 가능하도록 형성되어, 상기 상부 지그와 하부 지그 고정 시, 제2상부 지그에 설치되는 슬라이딩 판이 개방부를 덮도록 위치한 후 상기 개방부와 개방 슬릿을 관통하여 노출된 잠금부를 하강하여 상기 잠금부가 슬라이딩 판을 가압하여 고정하고, 상기 상부 지그 해체 시, 상기 나사부에 체결된 잠금부를 상승하여 상기 슬라이딩 판의 고정 상태를 해제하고, 상기 슬라이딩 판을 이동하여 개방부를 노출한 후, 상기 제2상부 지그를 제1상부 지그로부터 분리하는 것을 특징으로 한다.The first and second lower jigs may be fixed to the first and second lower jigs, respectively. The first and second lower jigs may include a pair of upper and lower jigs, And a sliding plate movably installed on the second upper jig, wherein the screw portion and the lock portion penetrate the opening portion of the second upper jig And the sliding plate is provided with an opening slit formed at a predetermined length in the center direction from both side ends of the second upper jig so that the screw portion can be inserted. When the upper and lower jigs are fixed, Is positioned to cover the opening portion, and then passes through the opening portion and the opening slit to lower the exposed locking portion Wherein the lock portion presses and fixes the sliding plate, and when the upper jig is dismantled, the locking portion fastened to the screw portion rises to release the fixed state of the sliding plate, exposes the opening portion by moving the sliding plate, 2 upper jig is separated from the first upper jig.

상기에서, 상기 브레이징 단계 수행 후, 상기 접합된 상판과 하판의 누설 여부를 시험하는 누설 시험 단계를 수행하되, 상기 누설 시험 단계를 위한 시험 장치는 승하강 가능하게 설치되는 프레스부와 상기 프레스부 저면에 설치되는 것으로서 상기 접합된 상판과 하판이 설치되는 베이스부를 포함하며, 상기 프레스부 일 측에는 상기 접합된 상판과 하판사이에 유체를 주입하기 위한 유체 주입부가 설치되고, 상기 베이스부상에는 프레스부 방향으로 설치되어 상기 프레스부의 결합홈에 삽입되는 가이드 유닛이 설치되며, 상기 가이드 유닛 일 측에 설치되는 것으로서 상기 프레스부 하강시 상기 베이스부에서 돌출된 상판과 하판의 두께만큼 프레스부와 베이스부 간격을 유지하게 하는 스페이서 유닛이 설치되는 것을 특징으로 한다.The test apparatus for the leakage test step may include a press unit that is installed to be movable up and down, and a pressurizing unit that presses the bottom surface of the press unit A fluid injecting portion for injecting fluid between the joined upper and lower plates is provided on one side of the press portion, and a fluid injecting portion for injecting fluid is provided on one side of the press portion, And a guide unit inserted into the coupling groove of the press part. The guide unit is installed on one side of the guide unit, and when the press part is lowered, the press part and the base part are spaced by the thickness of the upper plate and the lower plate protruding from the base part A spacer unit is provided.

또한, 본 발명은 상술된 제조 방법에 이해 제조되는 전기 자동차용 배터리 스택의 쿨링 플레이트을 제공한다.In addition, the present invention provides a cooling plate of a battery stack for an electric vehicle, which is manufactured by the manufacturing method described above.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

이상 설명한 본 발명에 의해 상판과 하판을 접합하는 브레이징 시 플럭스에 잔존하는 수분을 모두 제거하여 상기 플럭스가 상판과 하판에 밀착 코팅되도록 하는 한편 이에 의해 상판과 하판이 보다 견고하게 접합되도록 하는 효과가 있다.According to the present invention described above, all the moisture remaining in the brazing flux for joining the upper plate and the lower plate to each other is removed, and the flux is adhered to the upper plate and the lower plate so as to firmly bond the upper plate and the lower plate .

도 1은 일반적인 전기 자동차용 배터리 스택과 상기 배터리 스택에 쿨링 플레이트가 장착된 것을 나타내는 사시도이며,
도 2는 종래의 쿨링 플레이트의 일 예를 도시한 분해 사시도이며,
도 3은 종래의 쿨링 플레이트의 제조방법을 도시한 순서도이며,
도 4는 종래의 브레이징 접합 방법을 도시한 개략도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법을 도시하는 순서도이며,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법을 도시하는 순서도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 고정구와 지그가 적층되는 것을 도시하는 분해 사시도이며,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 고정구와 지그가 결합된 상태와 분리된 상태를 모두 도시한 결합 사시도 및 분해 사시도이며, 상하판과 상하 고정구는 생략하였으며,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 고정구와 지그의 또 다른 결합 관계를 도시하는 분해 사시도이며, 상하판과 상하 고정구는 개략적으로 도시하였으며,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 슬라이딩 판이 제2상부 지그의 개방부를 덮고 있는 상태를 도시하는 사시도이며,
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 슬라이딩 판이 이동하여 제2상부 지그의 개방부를 노출하고 있는 상태를 도시하는 사시도이며,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법에 의해 제조된 쿨링 플레이트의 기밀을 시험하기 위한 장치를 도시하는 사시도이며,
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 입출입 포트를 상판의 포트 삽입공에 장착하는 것을 도시하는 개략도이다.1 is a perspective view showing a battery stack for a general electric vehicle and a cooling plate mounted on the battery stack,
2 is an exploded perspective view showing an example of a conventional cooling plate,
3 is a flowchart showing a conventional method of manufacturing a cooling plate,
4 is a schematic view showing a conventional brazing method,
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cooling plate according to an embodiment of the present invention,
6 is a flowchart showing a manufacturing method of a cooling plate according to another embodiment of the present invention,
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a fixing device and a jig stacked as a manufacturing method of a cooling plate according to an embodiment of the present invention,
FIG. 8 is a perspective view and an exploded perspective view illustrating a state in which the fixture and the jig are engaged with each other and a state in which the fixture and the jig are separated, and the upper and lower plates and the upper and lower fixtures are omitted,
FIG. 9 is an exploded perspective view illustrating another coupling relationship between a fixture and a jig as a manufacturing method of a cooling plate according to an embodiment of the present invention, and the upper and lower plates and the upper and lower fixtures are shown schematically,
10 is a perspective view illustrating a state in which a sliding plate covers an opening of a second upper jig, according to an embodiment of the present invention,
11 is a perspective view showing a state in which a sliding plate moves and exposes an opening of a second upper jig according to an embodiment of the present invention,
12 is a perspective view showing an apparatus for testing the airtightness of the cooling plate manufactured by the method of manufacturing the cooling plate according to the embodiment of the present invention,
FIG. 13 is a schematic view showing mounting of the input / output port to the port insertion hole of the upper plate as a manufacturing method of the cooling plate according to the embodiment of the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as exemplifications of the constituent elements set forth in the claims of the present invention, and are included in technical ideas throughout the specification of the present invention, Embodiments that include components replaceable as equivalents in the elements may be included within the scope of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법을 도시하는 순서도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법을 도시하는 순서도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 고정구와 지그가 적층되는 것을 도시하는 분해 사시도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 고정구와 지그가 결합된 상태와 분리된 상태를 모두 도시한 결합 사시도 및 분해 사시도이며, 상하판과 상하 고정구는 생략하였으며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 고정구와 지그의 또 다른 결합 관계를 도시하는 분해 사시도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 슬라이딩 판이 제2상부 지그의 개방부를 덮고 있는 상태를 도시하는 사시도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 슬라이딩 판이 이동하여 제2상부 지그의 개방부를 노출하고 있는 상태를 도시하는 사시도이며, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법에 의해 제조된 쿨링 플레이트의 기밀을 시험하기 위한 장치를 도시하는 사시도이며, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트의 제조 방법으로서 입출입 포트를 상판의 포트 삽입공에 장착하는 것을 도시하는 개략도이다.FIG. 5 is a flow chart showing a manufacturing method of a cooling plate according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a flowchart showing a manufacturing method of a cooling plate according to another embodiment of the present invention, 8 is a view illustrating a cooling plate manufacturing method according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, the fixing plate and the jig are coupled to each other, FIG. 9 is a view illustrating another coupling relationship between the fixture and the jig as a method of manufacturing a cooling plate according to an embodiment of the present invention. FIG. 9 is a perspective view 10 is a view illustrating a method of manufacturing a cooling plate according to an embodiment of the present invention. 11 is a perspective view illustrating a state in which a sliding plate is moved to expose an opening of a second upper jig as a method of manufacturing a cooling plate according to an embodiment of the present invention, 12 is a perspective view showing an apparatus for testing the airtightness of a cooling plate manufactured by the method of manufacturing a cooling plate according to an embodiment of the present invention, Which is mounted on the port insertion hole of the upper plate.

본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 플레이트(10)를 제조하는 방법으로서 상기 쿨링 플레이트(10)를 구성하는 상판(U)과 하판(D)은 도 5에 도시된 바와 같이 클래드 소재(C1)에 플럭스(FL)를 도포하며 이후 상기 상판(U)과 하판(D)이 상호 맞닿도록 결합된다.(도 4참조)As a method of manufacturing the cooling plate 10 according to an embodiment of the present invention, the upper plate U and the lower plate D constituting the cooling plate 10 are bonded to the clad material C1 The flux FL is applied, and then the upper plate U and the lower plate D are coupled to each other so as to be in contact with each other (see FIG. 4).

이때, 상기 상판(U)과 하판(D)은 소정의 형상을 가지고 있으므로 이러한 형상을 가지도록 소성가공된다(S100;소성 가공 단계)At this time, since the upper plate U and the lower plate D have a predetermined shape, they are plastic-worked so as to have such a shape (S100; plastic forming step)

도 7에 도시된 바와 같이 상판(U)의 경우 판체 형상의 상판 본체(U1)를 구비하는데, 상기 소성 가공 단계(S100)에서 상기 상판 본체(U1)에 입출입 포트(P)가 삽입되는 포트 삽입공(U3)이 형성되고 하판(D)에 결합된 상태에서 고정되도록 하기 위한 고정공(U2)이 형성된다. 또한 상기 상판 본체(U1)의 모서리 부분은 라운드 처리되거나 혹은 요홈되게 형성된다.As shown in FIG. 7, the upper plate U includes a plate-like upper plate body U1. In the plastic forming process S100, the upper plate body U1 is provided with a port insertion port P into which the input / A fixing hole U2 is formed to fix the hole U3 in a state that the hole U3 is formed and coupled to the lower plate D. Further, the corner portion of the upper plate body U1 is rounded or spatially formed.

하판(D)의 경우 외주면(D7) 내부가 요홈된 하판 본체(D1)를 구비하는데, 상기 소성 가공 단계(S100)에서 상기 하판 본체(D1)의 중앙부에는 상판(U)을 향하여 돌출되어 유로를 형성하는 격벽(D5)이 형성된다.The lower plate D includes a lower plate body D1 in which an inner peripheral surface D7 is recessed. In the plastic forming process S100, a central portion of the lower plate body D1 protrudes toward the upper plate U, A partition wall D5 is formed.

이때, 상기 격벽(D5)에 의해 도면상 좌우 방향으로 구획된 공간에는 상기 격벽(D5)과 동일한 방향으로 분리벽(D6)이 각각 돌출 형성되며 이러한 형상에 의해 냉각수가 예를 들어 도면상 좌측 공간에서 우측 공간으로 유동할 수 있다.At this time, a partition wall D6 is formed in a space defined by the partition wall D5 in the left and right direction in the same direction as the partition wall D5, and by this shape, the cooling water flows in the left space To the right space.

또한, 하판 본체(D1)에는 고정공(D2)이 관통 형성되며 상기 고정공(D2)은 상판 본체(U1)의 고정공(U2)이 형성된 위치에 형성된다.A fixing hole D2 is formed through the lower plate body D1 and the fixing hole D2 is formed at a position where the fixing hole U2 of the upper plate body U1 is formed.

또한, 하판 본체(D1)에 또 다른 고정공(D4)을 형성하여 쿨링 플레이트가 고정되도록 한다.Further, another fixing hole D4 is formed in the lower plate main body D1 to fix the cooling plate.

상술된 바와 같이 상판(U)과 하판(D)은 다양한 형상을 가지고 있으므로 이를 형성하기 위해 foaming이나 trimming 또는 piercing과 같은 다양한 종류의 소성 가공이 필요하여 상기 소성 가공 단계(S100)를 수행한다.As described above, since the upper and lower plates U and D have various shapes, various types of plastic working such as foaming, trimming or piercing are required to perform the plastic working step S100.

상기 소성 가공 단계(S100)수행 후, 상기 상판(U)과 하판(D)을 각각 특정 온도로 예열한다(S300;예열 단계). 예열된 상판(U)과 하판(D)에 플럭스를 도포하고, 다시 210∼230℃로 가열하여 플럭스가 코팅되도록 한다(S400;코팅 단계).After the plastic forming step S100, the upper plate U and the lower plate D are preheated to a specific temperature S300 (pre-heating step). The flux is applied to the preheated upper and lower plates U and D, and the flux is coated again by heating to 210 to 230 캜 (S400; coating step).

이후, 상기 상판(U)과 하판(D)을 플럭스로 코팅(S400;코팅 단계)하고 나서, 상기 상판(U)과 하판(D)이 접한 상태에서 가열하여 상판(U)과 하판(D)이 접합된다(S700;브레이징 단계).Thereafter, the upper and lower plates U and D are coated with a flux (S400; coating step), and the upper and lower plates U and D are heated in contact with the upper plate U and the lower plate D, (S700; brazing step).

즉, 본 발명에 의한 경우 상판(U)과 하판(D)을 특정 온도로 미리 예열한 후 플럭스를 도포하며, 다시 가열하여 플럭스를 코팅하고 이후 브레이징하여 상판(U)과 하판(D)을 접합한다.That is, according to the present invention, the upper plate U and the lower plate D are preheated to a specific temperature, and then the flux is applied. Then, the flux is coated again by heating to braze the upper plate U and the lower plate D, do.

따라서, 플럭스는 예열된 상판(D)과 하판(U)에 도포되므로 상기 플럭스에 존재하는 수분이 1차 제거되고, 다시 가열되어 코팅되며, 브레이징 시 상판(U)과 하판(D)이 특정 온도로 가열되어 잔존하는 수분이 모두 제거된다.Therefore, since the flux is applied to the preheated upper and lower plates (D) and (U), the moisture present in the flux is firstly removed and heated again to be coated. During brazing, the upper and lower plates (U) And the remaining water is completely removed.

*이에 의해 상기 플럭스가 상판(U)과 하판(D)에 밀착 코팅되고 상기 밀착 코팅된 플럭스에 의해 브레이징 시 상판(U)과 하판(D)이 견고하게 상호 접합된다.Thus, the flux is adhered to the upper plate U and the lower plate D, and the upper plate U and the lower plate D are firmly bonded to each other during brazing by the closely coated flux.

한편, 상기 플럭스는 상판(U)과 하판(D)의 클래드 소재(C1) 측에 도포하는 것도 가능하고(도 4참조) 상기 상판(U)과 하판(D) 전체 부분을 플럭스로 도포하는 것도 가능하다.On the other hand, the flux can be applied to the cladding material C1 side of the upper plate U and the lower plate D (see FIG. 4), and the entire portion of the upper plate U and the lower plate D can be applied by flux It is possible.

상기 예열 단계(S300)는 상기 상판(U)과 하판(D)을 180℃~200℃로 각각 가열하여 페이스트 상의 플럭스에 존재하는 수분을 제거할 수 있고 상기 브레이징 단계(S700)는 590℃~640℃로 상기 상판(U)과 하판(D)을 가열하여 잔존하는 수분이 모두 제거되고 이에 의해 상판(U)과 하판(D)이 견고하게 접합된다.The preheating step S300 may heat the upper plate U and the lower plate D to 180 ° C to 200 ° C to remove moisture present in the paste phase flux and the brazing step S700 may be performed at 590 ° C to 640 ° C The upper plate U and the lower plate D are heated to remove all the remaining water, whereby the upper plate U and the lower plate D are firmly joined.

도 5에 도시된 바와 같이 상기 소성 가공 단계(S100) 수행 후, 상기 상판(U)과 하판(D)을 세척할 수 있다(S200;세척단계)5, the upper plate U and the lower plate D may be cleaned after performing the plastic working step S100 (S200: washing step)

이는 소성 가공 단계(S100)에서 다양한 물질이 도포된 상태에서 프레싱 또는 절단되는 경우가 많으므로 이러한 소성 가공 후 세척 단계(S200)에서 이물질을 제거하기 위한 것이다.This is to remove foreign substances in the cleaning step (S200) after the plastic working, since the plastic material is often pressed or cut in a state where various materials are applied in the plastic processing step (S100).

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또한, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 브레이징 단계(S700)전에, 상기 플럭스 코팅된 상판(U)을 하판(D)의 클래드 소재(C1)가 맞닿도록 배치한 후 상판(U)의 상면과 하판(D)의 저면에 상부 고정구(F1)와 하부 고정구(F2)를 각각 배치하며, 상기 상부 고정구(F1) 상면과 하부 고정구(F2) 저면에 지그(100)를 각각 적층한다(S500;적층 단계)5 and 7, before the brazing step S700, the flux coated upper plate U is disposed so that the clad material C1 of the lower plate D is in contact with the upper plate U, The upper fixture F1 and the lower fixture F2 are disposed on the upper surface and the lower surface of the lower plate D and the jig 100 is stacked on the upper surface of the upper fixture F1 and the lower surface of the lower fixture F2 ; Lamination step)

즉, 조립된 상판(U)과 하판(D)의 상하측에 상부 고정구(F1)와 하부 고정구(F2)를 배치하고, 상기 상부 고정구(F1) 상부측 및 하부측에 지그(100)를 각각 설치한다.That is, the upper fixture F1 and the lower fixture F2 are arranged on the upper and lower sides of the assembled upper plate U and the lower plate D, and the jig 100 is arranged on the upper side and the lower side of the upper fixture F1 Install it.

이는 브레이징 단계(S700) 수행 시, 상기 상판(U)과 하판(D)이 접촉된 상태에서 고정되어야 하므로 상기 상부 고정구(F1) 및 하부 고정구(F2)가 적층되고, 상기 적층된 상하부 고정구(F1,F2)는 지그(100)에 의해 상호 고정되는 것이다.Since the upper plate U and the lower plate D are to be fixed while being in contact with each other during the brazing step S700, the upper fixture F1 and the lower fixture F2 are stacked, and the stacked upper and lower fixtures F1 And F2 are mutually fixed by the jig 100. [

이러한 적층 단계(S500)수행 후, 상기 상판(U)의 입출입 포트(U3)에 입출입 포트(P)를 설치한다(S600;입출입 포트 설치 단계)After the laminating step S500 is performed, the input / output port P is installed in the input / output port U3 of the upper plate U (S600; input / output port setting step)

물론 도 6에 도시된 바와 같이 상기 브레이징 단계(S700)전에, 상기 입출입 포트 설치 단계(S600)를 먼저 수행하고 상기 적층 단계(S500)를 수행하는 것도 가능하다.Of course, as shown in FIG. 6, it is also possible to perform the above-mentioned input / output port setting step (S600) and the stacking step (S500) before the brazing step (S700).

상기 지그(100)는 도 7에 도시된 바와 같이 상부 고정구(F1) 및 하부 고정구(F2)를 고정하기 위한 것으로서 도 8에 도시된 바와 같이 상부 고정부(F1) 상부에 배치되는 상부 지그(110)와, 상기 하부 고정구(F2) 저면에 배치되는 하부 지그(120)와, 상기 상부 지그(110) 및 하부 지그(120)를 고정하는 고정부(130)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 8, the jig 100 is for fixing the upper fixture F1 and the lower fixture F2, as shown in FIG. 7. The fixture 110 includes an upper jig 110 A lower jig 120 disposed on the lower surface of the lower fixture F2 and a fixing unit 130 fixing the upper jig 110 and the lower jig 120. [

이때, 상기 상부 지그(110)는 ∩ 형상 단면을 가지는 상부 지그 본체(111)를 구비한다.At this time, the upper jig 110 has an upper jig body 111 having a U-shaped cross section.

상기 상부 지그 본체(111)의 길이 방향 단부 상면에는 상기 상부 지그 본체(111)의 길이 방향으로 요홈된 제1삽입홈(112)이 형성된다.A first insertion groove 112 is formed on the upper surface of the upper end of the upper jig body 111 in the longitudinal direction thereof. The first insertion groove 112 is formed in the longitudinal direction of the upper jig body 111.

또한, 상기 상부 지그 본체(111)의 폭 방향 일 측면에 요홈되되 상기 제1삽입홈(112)과 직교되는 방향으로 형성되는 제2삽입홈(113)이 형성된다.A second insertion groove 113 formed in one side of the upper jig body 111 in the width direction and formed in a direction orthogonal to the first insertion groove 112 is formed.

즉, 도 8에서 도시된 실시예의 경우 상부 지그 본체(111)의 도면상 좌측에 제1삽입홈(112)이 형성되고, 도면상 우측에 제2삽입홈(113)이 형성되는 것이다.8, a first insertion groove 112 is formed on the left side of the upper jig body 111, and a second insertion groove 113 is formed on the right side of the upper jig body 111 in the drawing.

하부 지그(120)는 상부 지그(110)와 상하 방향 대칭인 U 형상 단면을 가지는 하부 지그 본체(121)를 구비할 수 있다.The lower jig 120 may have a lower jig body 121 having a U-shaped cross section that is symmetrical with the upper jig 110 in the vertical direction.

고정부(130)는 상기 하부 지그 본체(111)의 양 측면 내측 바닥면에 각각 고정되는 베이스(131)와 상기 베이스(131)에 각각 설치되는 나사부(132)와 상기 나사부(132)에 각각 나사 결합되는 잠금부(133)를 포함하며 상기 잠금부(133)는 널리 알려진 너트 등을 이용할 수 있다.The fixing part 130 includes a base 131 fixed to the inner bottom surface of the lower side of the lower jig main body 111, a screw part 132 provided on the base 131, And the lock portion 133 may be a widely known nut or the like.

이때, 상기 상부 지그(110)를 길이 방향으로 이동하여 상기 나사부(132)에 제1삽입홈(112)이 삽입되게 하여 상부 지그(110)를 1차 고정한다.At this time, the upper jig 110 is moved in the longitudinal direction so that the first insertion groove 112 is inserted into the threaded portion 132 to fix the upper jig 110 in a primary direction.

또한, 상기 나사부(132)를 기준으로 상부 지그(110)를 회전하여 제2삽입홈(113)에 또 다른 나사부(132)가 삽입되게 하여 상부 지그(110)와 하부 지그(120)를 용이하게 결합할 수 있으며, 이후, 상기 잠금부(133)를 하강하여 상부 지그(110)의 상면을 가압하면 고정 지그(100)가 상호 고정된다.The upper jig 110 is rotated with respect to the threaded portion 132 so that another threaded portion 132 is inserted into the second insertion groove 113 so that the upper jig 110 and the lower jig 120 can be easily And then the locking portion 133 is lowered to press the upper surface of the upper jig 110 to fix the fixing jig 100 to each other.

이러한 구성에 의해 상기 적층 단계(S500)를 수행하여 이에 대해 상세히 설명한다.The stacking step (S500) will be described in detail with reference to FIG.

우선, 하부 지그(120)를 최하층에 배치하고, 상기 하부 지그(120)상에 하부 고정구를 배치한다.First, the lower jig 120 is placed on the lowest layer, and the lower jig 120 is placed on the lower jig 120.

상기 하부 고정구상에 클래드 소재가 상호 접하는 상판과 하판이 배치되고, 상판상에 상부 고정구를 배치한 후 그 위에 상부 지그(110)를 상기 하부 지그(120)와 동일 방향으로 배치한다. 다만, 도 8에서는 도면을 명료하게 표현하기 위해 상기 상하부 고정구와 상판 및 하판은 도시하지 않았음을 밝혀둔다.An upper fixture is disposed on the upper plate, and an upper jig (110) is disposed on the upper fixture in the same direction as the lower jig (120). However, it should be noted that the upper and lower fixtures, the upper plate and the lower plate are not shown in FIG. 8 to clearly illustrate the drawings.

이러한 방법으로 상부 지그(110)와 하부 지그(120)를 배치하면 상기 상부 지그(110)의 개방면과 하부 지그(120)의 개방면이 상호 마주보게 된다.When the upper and lower jigs 110 and 120 are disposed in this manner, the openings of the upper and lower jigs 110 and 120 face each other.

이때, 상술된 바와 같이 상기 상부 지그(110)를 길이 방향으로 이동하여 상기 나사부(132)에 제1삽입홈(112)이 삽입되게 하여 상부 지그(110)를 1차 고정한다.At this time, the upper jig 110 is first fixed by moving the upper jig 110 in the longitudinal direction and inserting the first insertion groove 112 into the screw portion 132 as described above.

이후, 상기 나사부(132)를 기준으로 상부 지그(110)를 회전하여 제2삽입홈(113)에 또 다른 나사부(132)가 삽입되게 하고, 잠금부(133)를 하강하여 보다 편리하게 지그(100)를 설치할 수 있다.Thereafter, the upper jig 110 is rotated with respect to the screw portion 132 so that another screw portion 132 is inserted into the second insertion groove 113, and the locking portion 133 is lowered, 100) can be installed.

한편, 지그가 무거운 경우 상술된 방법에 의한 경우 적층 또는 분해하기가 어려워 도 9에 도시된 바와 같이 다른 지그(200)를 이용할 수 있다.On the other hand, when the jig is heavy, it is difficult to stack or disassemble by the above-described method, and another jig 200 can be used as shown in Fig.

상기 지그(200)는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 상부 고정부(F1) 상부에 배치되는 상부 지그(210)와, 상기 하부 고정구(F2) 저면에 배치되는 하부 지그(220)와, 상기 상부 지그(210) 및 하부 지그(220)를 고정하는 고정부(230)를 포함할 수 있다.9, the jig 200 includes an upper jig 210 disposed on the upper fixing unit F1, a lower jig 220 disposed on the lower surface of the lower fixing unit F2, And a fixing unit 230 for fixing the jig 210 and the lower jig 220.

이때, 상기 상부 지그(210)는 상호 직교되는 방향으로 상하 배치되는 제1상부 지그(211)와 제2상부 지그(212)를 포함하며, 상기 제1상부 지그(211)와 제2상부 지그(212) 중 교차되는 부분에 각각 결합홈(Y)이 요홈되게 형성되어 상부 지그(210)가 교차 적층될 수 있다.The upper jig 210 includes a first upper jig 211 and a second upper jig 212 that are vertically arranged in a direction perpendicular to each other. The first upper jig 211 and the second upper jig 212 and the upper jig 210 may be cross-laminated.

또한, 하부 지그(220)의 경우도 유사하게 상호 직교되는 방향으로 상하 배치되는 제1하부 지그(221)와 제2하부 지그(222)를 포함하며 상기 제1하부 지그(221)와 제2하부 지그(222)중 교차되는 부분에 각각 결합홈(Y)이 요홈되어 형성될 수 있다.In the case of the lower jig 220, the first lower jig 221 and the second lower jig 222, which are similarly vertically arranged in the mutually orthogonal direction, include the first lower jig 221 and the second lower jig 222, The engaging grooves Y may be formed on the intersecting portions of the jig 222, respectively.

즉, 상기 결합홈(Y)에 의해 한 쌍의 상부 지그(210) 상호간 그리고 하부 지그(220) 상호간에 상하 방향으로 배치될 수 있다.That is, the upper and lower jigs 210 and 220 may be vertically arranged between the pair of upper jigs 210 by the coupling groove Y.

이때, 상기 지그(200)와 결합홈(Y)은 다양한 형상을 가질 수 있으나, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1상부 지그(211)는 ∩형상 단면을 가지는 제1상부 지그 본체(211a)를 구비할 수 있으며 상기 제1상부 지그 본체(211a)에 제1상부 결합홈(211b)가 형성된다.9, the first upper jig 211 includes a first upper jig body 211a having a U-shaped cross section, and a second upper jig body 211b having a U- And a first upper coupling groove 211b is formed in the first upper jig body 211a.

*상기 제1상부 결합홈(211b)은 상기 제1상부 지그 본체(211a)의 상면 및 상기 상면에 인접하는 양 측면의 일 부분이 개방되는 것으로서 상기 양 측면에 개방되는 부분은 상부로부터 일정 높이로 개방된 형상이다.The first upper jig body 211b has a first upper jig body 211a and a second upper jig body 211b. The first upper jig body 211a has a top surface and a pair of side surfaces adjacent to the top surface. It is an open shape.

또한, 제2상부 지그(212)는 ∩형상 단면을 가지는 제2상부 지그 본체(212a)를 구비하며, 상기 제2상부 지그 본체(212a)에 형성되는 제2상부 결합홈(212b)은 제2상부 지그 본체(212a) 양 측면의 바닥으로부터 높이 방향으로 일 부분 개방된 형상이다.The second upper jig 212 has a second upper jig body 212a having a U-shaped cross section and a second upper coupling groove 212b formed in the second upper jig body 212a, And is partially opened in the height direction from the bottom of both side surfaces of the upper jig body 212a.

이러한 형상을 가지는 제1상부 지그(211)상에 제2상부 지그(212)가 배치되며 이를 위해 상기 제1상부 결합홈(211b)상에 제2상부 결합홈(212b)이 결합된다.A second upper jig 212 is disposed on the first upper jig 211 having such a shape and a second upper coupling groove 212b is coupled to the first upper coupling groove 211b.

이때, 상기 제1상부 지그(211)의 바닥면과 제2상부 지그(212)이 바닥면은 동일 높이를 가져서 상부 고정부(F1)를 일정한 힘으로 가압할 수 있게 된다.At this time, the bottom surface of the first upper jig 211 and the bottom surface of the second upper jig 212 have the same height so that the upper fixing portion F1 can be pressed with a constant force.

한편, 하부 지그(220)는 상기 상부 지그(210)의 높이 방향 대칭되는 형상으로서 도시된 바와 같이 상기 제1하부 지그(221)는 U형상 단면을 가지는 제1하부 지그 본체(221a)를 구비하며, 상기 제1하부 지그 본체(221a)의 양 측면 중 상단부로부터 높이 방향으로 일부분 개방된 제1 하부 결합홈(221b)을 포함한다.The lower jig 220 is symmetrical with respect to the height of the upper jig 210. The first lower jig 221 has a first lower jig body 221a having a U- And a first lower coupling groove 221b partially opened in a height direction from an upper end of both sides of the first lower jig main body 221a.

또한, 제2하부 지그(222)는 상기 제2하부 지그(222)는 U형상 단면을 가지는 제2하부 지그 본체(222a)를 구비하며, 상기 제2하부 지그 본체(222a)의 바닥면과 상기 바닥면에 인접하는 양 측면 일 부분이 개방되되, 상기 양 측면에 개방되는 부분은 바닥면으로부터 높이 방향 일 부분이 개방된 제2하부 결합홈(222b)을 포함한다.The second lower jig 222 may include a second lower jig body 222a having a U-shaped cross section and a lower surface of the second lower jig body 222a, Side portions adjacent to the bottom surface are opened, and a portion opened to both the side surfaces includes a second lower coupling groove 222b having a portion in the height direction opened from the bottom surface.

이러한, 상기 제1하부 지그(221)를 일정 방향(도 9에서 도면상 좌우 방향)으로 배치한 후, 그 위에 상기 제2하부 지그(222)를 직교되는 방향(도 9에서 도면상 전후방향)으로 배치하며, 이 때, 상기 제1하부 결합홈(221b) 상에 제2하부 결합홈(222b)이 결합됨은 설명한 바와 같다.After the first lower jig 221 is arranged in a predetermined direction (left-right direction in FIG. 9), the second lower jig 222 is moved in a direction orthogonal to the first lower jig 222 In this case, the second lower coupling groove 222b is coupled to the first lower coupling groove 221b.

또한, 상기 하부 지그(220)상에 하부 고정구(F2)를 배치하며, 상기 하부 고정구(F2)상에 클래드 소재(C1)가 상호 접하는 상판(U)과 하판(D)이 배치된다.A lower fixture F2 is disposed on the lower jig 220 and an upper plate U and a lower plate D on which the clad material C1 is in contact with each other are disposed on the lower fixture F2.

이후, 상기 상판(U)상에 제1상부 지그(211)를 제2하부 지그(222)와 동일한 방향(도 9에서 도면상 전후방향)으로 배치한 후 그 위에 제2상부 지그(212)를 제1하부 지그(221)와 동일한 방향(도 9에서 도면상 좌우방향)으로 배치한다.Then, the first upper jig 211 is disposed on the upper plate U in the same direction as the second lower jig 222 (forward and backward direction in FIG. 9), and the second upper jig 212 is placed thereon And is disposed in the same direction as the first lower jig 221 (left-right direction in FIG. 9).

이때, 상술된 바와 같이 상기 제1상부 결합홈(211b) 상에 제2상부 결합홈(212b)이 결합된다.At this time, the second upper coupling groove 212b is coupled to the first upper coupling groove 211b as described above.

이상 설명한 바에 의해 하부 지그(220)상에 하부 고정구(F2)가 배치되고 그 상에 클래드 소재(C1)가 상호 접하는 상판(U)과 하판(D)이 배치되며 그 위에 상부 고정구(F1)와 상부 지그(210)가 적층된다.The lower fixture F2 is disposed on the lower jig 220 and the upper plate U and the lower plate D on which the clad material C1 is in contact with each other are disposed on the lower fixture F2 and the upper fixture F1 The upper jig 210 is stacked.

한편, 상기 적층된 상하부 고정구(F1,F2)는 지그(200)에 의해 상호 고정되어야 하며 이를 위해 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 상기 제2상부 지그(212)의 양 측 상면 일부에 개방부(O)가 형성되고, 상기 제1하부 지그(221)에 고정부(230)가 설치된다.The stacked upper and lower fixtures F1 and F2 must be fixed to each other by the jig 200. For this purpose, as shown in Figs. 9 to 11, And a fixing part 230 is installed on the first lower jig 221.

이때, 고정부(230)는 상기 제2하부 지그(221)의 양 측면 내측 바닥면에 각각 고정되는 베이스(231)와 상기 베이스(231)에 각각 설치되는 나사부(232)와 상기 나사부(232)에 각각 나사 결합되는 잠금부(233)와 상기 제2상부 지그(212)에 이동 가능하게 설치되는 슬라이딩 판(234)을 포함한다.The fixing part 230 includes a base 231 fixed to the inner bottom surfaces of both side surfaces of the second lower jig 221, a screw part 232 installed on the base 231, And a sliding plate 234 movably installed on the second upper jig 212. The sliding plate 234 is provided with a locking portion 233 and a sliding plate 234, respectively.

이러한 나사부(232)와 잠금부(233)는 제1하부 지그(221)에 설치되고, 상기 제2상부 지그(212)의 개방부(O)를 관통해서 노출된다. 이를 위해 상기 개방부(O)는 상기 나사부(232)와 잠금부(233)보다 크게 형성된다.The threaded portion 232 and the locking portion 233 are installed on the first lower jig 221 and are exposed through the opening O of the second upper jig 212. For this, the opening part O is formed to be larger than the threaded part 232 and the locking part 233.

상기 슬라이딩 판(234)은 상기 제2상부 지그(212)에 이동 가능하게 설치되며 이를 위해 상기 슬라이딩 판(234)을 제2상부 지그(212)와 유사하게 ∩형상을 구비하되 크기를 다소 크게 형성하여 제2상부 지그(212)에 설치될 수 있다.The sliding plate 234 is movably installed in the second upper jig 212 and the sliding plate 234 is formed to have a shape similar to that of the second upper jig 212, The second upper jig 212 can be installed.

이러한 슬라이딩 판(234)은 도시된 바와 같이 상기 제2상부 지그(212)의 양 측단에서 중심 방향(도 9 도면상 좌우측단에서 중심 방향)으로 일정 길이로 형성된 개방 슬릿(234a)을 구비하여 상기 나사부(232)가 삽입 가능하도록 형성된다.As shown, the sliding plate 234 includes an opening slit 234a formed at a predetermined length from both ends of the second upper jig 212 in the center direction (left and right ends in FIG. 9) A threaded portion 232 is formed to be insertable.

이러한 구성에 의해 지그(200)와 상하부 고정구(F1,F2)를 고정 또는 고정 해제를 할 수 있다.With this configuration, the jig 200 and the upper and lower fixtures F1 and F2 can be fixed or released.

우선, 상기 상부 지그(210)와 하부 지그(220) 고정 시, 제2상부 지그(212)에 설치되는 슬라이딩 판(234)이 개방부(O)를 덮도록 위치한다. 이때, 나사부(232)와 잠금부(233)는 상기 개방부(O)를 통해 노출되어 있으므로 상기 슬라이딩 판(234)이 개방부(O)를 덮는 경우 상기 슬라이딩 판(234)의 개방 슬릿(234a)에 상기 나사부(232)가 삽입된다.When the upper and lower jigs 210 and 220 are fixed, a sliding plate 234 installed on the second upper jig 212 is positioned to cover the opening O. Since the screw portion 232 and the lock portion 233 are exposed through the opening portion O, when the sliding plate 234 covers the opening portion O, the opening slit 234a of the sliding plate 234 The threaded portion 232 is inserted.

이때, 잠금부(233)를 하강하여 상기 잠금부(233)가 슬라이딩 판(234)을 가압하면 상기 잠금부(233)가 결합되어 있는 나사부(232)는 제1하부 지그(211)에 고정되어 있으므로 상기 제2상부 지그(212)와 제1하부 지그(211)가 상호 고정된다.At this time, when the locking part 233 is lowered and the locking part 233 presses the sliding plate 234, the threaded part 232 to which the locking part 233 is coupled is fixed to the first lower jig 211 The second upper jig 212 and the first lower jig 211 are fixed to each other.

따라서, 상기 제2상부 지그(212)와 제1하부 지그(2111)사이에 배치되는 제1상부 지그(211)와 상하고정부(F1,F2) 그리고 상판(U) 및 하판(D)이 모두 고정된다.The first upper jig 211 and the upper and lower parts F1 and F2 and the upper and lower plates U and D disposed between the second upper jig 212 and the first lower jig 2111 .

만일 상부 지그(210)를 해체하고자 하는 경우 상기 나사부(232)에 체결된 잠금부(233)를 상승하여 상기 슬라이딩 판(234)의 고정 상태를 해제한다. 이후, 상기 슬라이딩 판(234)을 이동하여 개방부(O)를 노출한 후, 상기 제2상부 지그(212)를 제1상부 지그(211)로부터 분리할 수 있게 된다.If the upper jig 210 is to be disassembled, the locking portion 233 fastened to the threaded portion 232 rises to release the fixed state of the sliding plate 234. [ The second upper jig 212 can be separated from the first upper jig 211 after the opening portion O is exposed by moving the sliding plate 234.

이는 상술된 바와 같이 제2상부 지그(212)의 개방부(O)가 상기 잠금부(233) 및 나사부(232)보다 크게 형성되어 있으므로 상기 잠금부(233)를 해체하지 않아도 상기 제2상부 지그(212)를 제1상부 지그(211)로부터 분리할 수 있다.Since the opening O of the second upper jig 212 is formed to be larger than the lock portion 233 and the screw portion 232 as described above, even if the lock portion 233 is not disassembled, (212) can be separated from the first upper jig (211).

이러한 본 발명에 의해 보다 용이하게 상부 지그(210)를 분리할 수 있다.According to the present invention, the upper jig 210 can be separated more easily.

한편, 상기 결합홈(Y)의 경우 도 9에 도시된 바와 같이 일 부분이 개방된 형상(211b,212b,221b,222b)도 가능하고 일정 폭을 가지는 슬릿(212c,221c)의 형상도 가능하다.9, the shape of the slits 212c and 221c having a certain width is also possible as long as the shape of the engaging groove Y can be one of open shapes 211b, 212b, 221b and 222b as shown in FIG. 9 .

한편, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 브레이징 단계(S700) 수행 후, 상기 접합된 상판(U)과 하판(D)의 누설 여부를 시험할 수 있다(S900;누설 시험 단계)5 and 6, after the brazing step S700, it is possible to test whether the joined upper and lower plates U and D are leaked (S900; leakage test step)

상기 누설 시험 단계(S900)를 위한 시험 장치(300)는 도 12에 도시된 바와 같이 승하강 가능하게 설치되는 프레스부(310)와 상기 프레스부(310) 저면에 설치되는 것으로서 상기 접합된 상판(U)과 하판(D)이 설치되는 베이스부(320)를 포함할 수 있다.12, the test apparatus 300 for the leakage test step S900 includes a press section 310 installed to be able to move up and down as shown in FIG. 12 and a press section 310 installed on the bottom surface of the press section 310, U and a base plate 320 on which the lower plate D is installed.

이때, 상기 접합된 상판(U)과 하판(D)에 유체를 주입하기 위해 상기 프레스부(310) 일 측에 유체 주입부(330)가 설치될 수 있다.At this time, a fluid injecting part 330 may be installed on one side of the press part 310 to inject fluid into the joined upper and lower plates U and D.

이러한 유체 주입부(330)가 상기 프레스부(310)의 하강에 의해 입출입 포트(P)에 결합되어 유체가 상기 접합된 상판(U)과 하판(D)사이에 주입될 수 있다.The fluid injecting part 330 is coupled to the input / output port P by the lowering of the press part 310 so that fluid can be injected between the joined upper and lower plates U and D.

이때, 상기 프레스부(310)는 판체 형상의 프레스 본체(311)와 상기 프레스 본체(311) 일 측에서 요홈되어 유체 주입부(330)가 설치되는 장착홈(312)을 포함할 수 있다.The press unit 310 may include a plate body 311 and a mounting groove 312 formed at one side of the press body 311 and having a fluid injection unit 330 installed therein.

상기 유체 주입부(330)는 외부 공급원(도시되지 않음)으로부터 유체를 공급받아 상기 입출입 포트(P)측으로 전달하기 위한 것으로서, 이러한 기술은 널리 알려져 있는 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.The fluid injecting section 330 is used to receive fluid from an external supply source (not shown) and to transfer the fluid to the inlet / outlet port P, and this description is well known and will not be described in detail.

상기 베이스부(320)상에는 프레스부(310) 방향(도 12에서 도면상 상부 방향)으로 설치되어 상기 프레스부(310)의 결합홈(313)에 삽입되는 가이드 유닛(350)을 구비할 수 있다.A guide unit 350 may be provided on the base 320 to be inserted into the coupling groove 313 of the press unit 310 in the direction of the press unit 310 .

상기 프레스부(310)는 상술된 바와 같이 상하 방향 이동하게 되는데, 특히 상기 프레스부(310)가 하강할 때 상기 프레스부(310)의 하강 위치를 정확하게 가이드하도록 상술된 가이드 유닛(350)을 구비하며, 상기 가이드 유닛(350)은 프레스부(310)의 결합홈(313)에 삽입된다.The press unit 310 is moved up and down as described above. In particular, when the press unit 310 is lowered, the guide unit 350 is provided to accurately guide the down position of the press unit 310 And the guide unit 350 is inserted into the coupling groove 313 of the press part 310. [

상기 베이스부(320)에는 상술된 바와 같이 상호 접합된 상태의 하판(D)과 상판(U)이 설치되어 있으며 그 두께만큼 베이스부(320) 바닥면으로부터 돌출되어 있다.The base portion 320 is provided with a lower plate D and an upper plate U which are mutually bonded as described above and are protruded from the bottom surface of the base portion 320 by the thickness.

따라서, 상기 프레스부(310)는 상기 돌출된 두께만큼의 간격을 두고 베이스(320)와 이격된 상태를 유지해야 상기 상판(U)과 하판(D)의 파손이 방지된다.Therefore, the press portion 310 must be kept apart from the base 320 with an interval of the protruded thickness, so that breakage of the upper plate U and the lower plate D is prevented.

이를 위해 상기 가이드 유닛(350) 일 측에 스페이스 유닛(340)을 설치하여 상기 프레스부(310) 하강시 상기 베이스부(320)에서 돌출된 상판(U)과 하판(D)의 두께만큼 프레스부(310)와 베이스부(320) 간격을 유지하도록 한다.A space unit 340 is provided on one side of the guide unit 350 so that the upper and lower plates U and D protruding from the base 320 when the press unit 310 is lowered, The gap between the base portion 310 and the base portion 320 is maintained.

이때, 상기 스페이스 유닛(340)은 상기 베이스부(320)에서 돌출된 상판(U)과 하판(D)의 두께에 해당하는 두께를 가지고 베이스부(320)에 설치되며, 이러한 스페이서 유닛(340)에 의해 프레스부(310) 하강시 상술된 바와 같이 특정 간격만큼 베이스부(320)와 이격될 수 있다.The space unit 340 is installed on the base 320 with a thickness corresponding to the thickness of the upper plate U and the lower plate D protruded from the base unit 320, The base portion 320 may be spaced apart from the base portion 320 by a specific distance as described above when the press portion 310 is lowered.

또한, 상기 스페이스 유닛(340)의 도시된 바와 같이 상기 베이스부(320)에서 돌출된 상판(U)과 하판(D)의 두께에 해당하는 접촉면(341)과 상기 접촉면(341) 일 측에 설치되어 베이스부(320)에 고정되기 위한 보다 두꺼운 두께의 고정면(342)을 구비하는 것도 가능하다.A contact surface 341 corresponding to the thickness of the upper plate U and the lower plate D protruded from the base unit 320 as shown in the space unit 340, It is also possible to provide a fixing surface 342 of a thicker thickness to be fixed to the base portion 320.

상기 가이드 유닛(350)은 상기 프레스부(310)의 결합홈(313)에 삽입되는데, 이 때, 발생될 수 있는 충격을 완화하기 위해 도 12에 도시된 바와 같이 베이스부(320)에 설치되는 것으로서 주위에 스프링과 같은 탄성부(352)가 설치된 고정부(353)와, 상기 고정부(353)상에 설치되어 승하강하는 승하강부(351)를 포함할 수 있다.The guide unit 350 is inserted into the coupling groove 313 of the press unit 310. At this time, the guide unit 350 is installed in the base unit 320 as shown in FIG. 12 to mitigate the shock that may be generated A fixing portion 353 provided with an elastic portion 352 such as a spring around the fixing portion 353 and an ascending and descending portion 351 provided on the fixing portion 353.

상기 승하강부(351)는 도시된 바와 같이 중공 형상이되 하측면은 개방되어 상기 고정부(353)가 내부에 삽입되도록 한다.The ascending / descending portion 351 has a hollow shape as shown in the drawing, and the lower side is opened to allow the fixing portion 353 to be inserted therein.

이때, 상기 고정부(353) 주위에 설치된 탄성부(352)가 승하강부(351)의 하측 단부에 걸림되어 압축되며 이에 의해 충격을 완화할 수 있다.At this time, the elastic portion 352 provided around the fixing portion 353 is hooked on the lower end of the ascending / descending portion 351 and is compressed, thereby alleviating the impact.

한편, 상기 승하강부(351)의 두께면에는 다수개의 관통공(352)을 형성하고 상기 관통공(352)에는 고정볼(354)을 설치한다.A plurality of through holes 352 are formed in the thickness surface of the ascending and descending portion 351 and a fixing ball 354 is provided in the through hole 352.

상기 승하강부(351)가 프레스부(310)의 결합홈(313)에 삽입될 때, 상기 고정볼(353)이 결합홈(313) 내부와 접하여 승하강부(351)내측으로 이동되어 고정 되고 고정볼(354)이 결합홈(313) 내측면에 접하므로 결과적으로 억지끼움과 같은 상태가 발생하게 된다.When the ascending and descending portion 351 is inserted into the engaging groove 313 of the press portion 310, the fixing ball 353 is moved inward of the ascending and descending portion 351 in contact with the inside of the engaging groove 313, The ball 354 contacts the inner side surface of the coupling groove 313, resulting in a state such as interference fit.

따라서, 프레스부(310)가 하강하면 상기 승하강부(351)가 연동되어 하강하는데, 상기 탄성부(352)에 의해 프레스부(310) 하강 시 발생하는 충격을 완화한다.Therefore, when the press portion 310 descends, the ascending / descending portion 351 descends and interlocks with the elastic portion 352, thereby relieving the shock generated when the press portion 310 descends.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 누설 시험단계(S900) 수행 전, 상기 브레이징 단계(S700)에서 발생하는 이물질을 제거하도록 세척하는 것도 가능하다(S800;세척단계)As shown in FIGS. 5 and 6, it is also possible to clean the foreign substance generated in the brazing step S700 (S800) before the leakage test step S900 (S800)

도 5 및 도 6과 도 13에 도시된 바와 같이 상기 입출입 포트 설치 단계(S500) 시, 상기 입출입 포트(P)와 상판(U)과 접하는 부위에 클래드 소재의 클래드 링(400)을 설치하여 브레이징 단계(S700)시 상기 클래드 링(400)에 의해 입출입 포트(P)와 상판(U)이 상호 견고하게 접합되도록 할 수 있다.5 and 6 and 13, a clad ring 400 made of a clad material is provided at a portion in contact with the input / output port P and the upper plate U during the input / output port setting step S500, The input / output port P and the upper plate U can be firmly joined to each other by the clad ring 400 in step S700.

이때, 상기 입출입 포트(P)는 도 13에 도시된 바와 같이 클래드 소재(C1)가 구비된 것으로 가능하고 상술한 바와 같이 클래드 링(400)이 구비되므로, 상기 입출입 포트(P)에 클래드 소재가 구비되지 않는 것도 가능하다.13, the clad ring 400 is provided as described above, so that the clad material is provided in the input / output port P, It is also possible that it is not provided.

한편, 본 발명의 경우 전기 자동차용 배터리 스택에 사용되는 쿨링 플레이트로 표현되고 있으며 이 때, 상기 전기 자동차는 순수한 전기 자동차 외에 하이브리드 전기 자동차도 포함됨은 당연하다.In the meantime, the present invention is represented by a cooling plate used in a battery stack for an electric vehicle, and it is natural that the electric vehicle includes a hybrid electric vehicle in addition to a pure electric vehicle.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification or improvement is possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.It is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

U : 상판 U1 : 상판 본체
U2 : 고정공 U3 : 포트 삽입공
D : 하판 D1 : 하판 본체
D2 : 고정공 D4 : 고정공
D5 : 격벽 D6 : 분리벽
100 : 지그 110 : 상부 지그
120 : 하부 지그 200 : 지그
210 : 상부 지그 211 : 제1상부 지그
212 : 제2상부 지그 220 : 하부 지그
221 : 제1하부 지그 222 : 제2하부 지그U: Top plate U1: Top plate body
U2: Fixed ball U3: Port insertion ball
D: Lower plate D1: Lower plate body
D2: Fixed ball D4: Fixed ball
D5: partition wall D6: separation wall
100: jig 110: upper jig
120: lower jig 200: jig
210: upper jig 211: first upper jig
212: second upper jig 220: lower jig
221: first lower jig 222: second lower jig

Claims (12)

쿨링 플레이트를 이루는 클래드 소재의 상판과 하판을 각각 소성 가공하는 소성 가공 단계와,
상기 상판과 하판을 각각 예열하는 예열 단계와,
상기 상판과 하판을 플럭스로 코팅하는 코팅 단계와,
상기 상판과 하판이 접한 상태에서 가열하여 상판과 하판이 접합되는 브레이징 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.A plastic processing step of plastic-working the upper and lower plates of the clad material forming the cooling plate,
A preheating step of preheating the upper plate and the lower plate,
A coating step of coating the upper and lower plates with a flux;
And a brazing step of heating the upper plate and the lower plate in contact with each other to join the upper plate and the lower plate. 제1항에 있어서,
상기 예열 단계는 상기 상판과 하판을 180℃~200℃로 각각 가열하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the preheating step is performed by heating the upper plate and the lower plate at 180 ° C to 200 ° C, respectively. 제1항에 있어서,
상기 브레이징 단계는 590℃~640℃로 상기 상판과 하판을 가열하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the brazing step heats the upper plate and the lower plate at 590 ° C to 640 ° C. 제1항에 있어서,
상기 브레이징 단계전에,
상기 플럭스 코팅된 상판을 하판의 클래드 소재가 맞닿도록 배치한 후 상판의 상면과 하판의 저면에 상부 고정구와 하부 고정구를 각각 배치하며, 상기 상부 고정구 상면과 하부 고정구 저면에 지그를 각각 적층하는 적층 단계와,
상기 상판의 포트 삽입공에 입출입 포트를 설치하는 입출입 포트 설치 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 1,
Before the brazing step,
The upper and lower fixtures are disposed on the upper and lower surfaces of the upper plate and the upper plate, respectively, and the jig is stacked on the upper surface of the upper fixture and the lower surface of the lower fixture, Wow,
Wherein the step of installing an inlet / outlet port for installing an inlet / outlet port in the port insertion hole of the upper plate is performed. 제1항에 있어서,
상기 브레이징 단계전에,
상기 상판의 포트 삽입공에 입출입 포트를 설치하는 입출입 포트 설치 단계와,
상기 플럭스 코팅된 상판과 하판을 조립한 후 조립된 상판의 상면과 하판의 저면에 상부 고정구와 하부 고정구를 각각 배치하며, 상기 상부 고정구 상면과 하부 고정구 저면에 지그를 각각 적층하는 적층 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 1,
Before the brazing step,
An input / output port installation step of installing an input / output port in the port insertion hole of the upper plate;
The upper and lower fixtures are disposed on the upper and lower surfaces of the upper plate assembled after assembling the flux-coated upper and lower plates, respectively, and a laminating step of laminating the jig on the upper surface of the upper fixture and the bottom surface of the lower fixture is performed Wherein the cooling plate is disposed on the side of the cooling plate. 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 입출입 포트 설치 단계 시, 상기 입출입 포트와 상판과 접하는 부위에 클래드 소재의 클래드 링을 설치하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 4 or 5,
Wherein a clad ring made of a clad material is provided at a portion in contact with the input / output port and the upper plate in the step of installing the input / output port. 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 지그는 상기 상부 고정구 상부에 배치되는 상부 지그와, 상기 하부 고정구 저면에 배치되는 하부 지그와, 상기 상부 지그 및 하부 지그를 고정하는 고정부를 포함하되,
상기 상부 지그는 ∩ 형상 단면을 가지는 상부 지그 본체와, 상기 상부 지그 본체의 길이 방향 단부 상면에 형성되는 것으로서 상기 상부 지그 본체의 길이 방향으로 요홈된 제1삽입홈와, 상기 상부 지그 본체의 폭 방향 일 측면에 요홈되되 상기 제1삽입홈과 직교되는 방향으로 형성되는 제2삽입홈을 포함하고,
상기 하부 지그는 U 형상 단면을 가지는 하부 지그 본체를 포함하며,
상기 고정부는 상기 하부 지그 본체의 양 측면 내측 바닥면에 각각 고정되는 베이스와 상기 베이스에 각각 설치되는 나사부와 상기 나사부에 각각 나사 결합되는 잠금부를 포함하여,
상기 적층 단계는 상기 하부 지그를 최하층에 배치하고, 상기 하부 지그상에 하부 고정구를 배치하며, 상기 하부 고정구상에 클래드 소재가 상호 접하는 상판과 하판이 배치되며, 상기 상판상에 상부 고정구를 배치한 후 그 위에 상부 지그를 상기 하부 지그와 동일 방향으로 배치하되, 상기 상부 지그를 길이 방향으로 이동하여 상기 나사부에 제1삽입홈이 삽입되게 하고, 상기 나사부를 기준으로 상부 지그를 회전하여 제2삽입홈에 또 다른 나사부가 삽입되게 한 후,
상기 잠금부에 의해 상부 지그와 하부 지그가 상호 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 4 or 5,
The jig includes an upper jig disposed on the upper portion of the upper fixture, a lower jig disposed on the lower surface of the lower fixture, and a fixing portion fixing the upper jig and the lower jig,
The upper jig includes an upper jig body having a U-shaped cross section, a first insertion groove formed on the upper surface of the upper end of the upper jig body in a longitudinal direction thereof, And a second insertion groove formed on the side surface and formed in a direction orthogonal to the first insertion groove,
The lower jig includes a lower jig body having a U-shaped cross section,
Wherein the fixing portion includes a base fixed to both inner side bottom surfaces of the lower jig body, a screw portion provided on the base, and a lock portion screwed to the screw portion,
Wherein the lower jig is disposed on the lower jig, the lower jig is disposed on the lower jig, the upper plate and the lower plate, which are in contact with each other, are disposed on the lower fixture, and the upper fixture is disposed on the upper plate The upper jig is disposed in the same direction as the lower jig, the upper jig is moved in the longitudinal direction to insert the first insertion groove into the threaded portion, and the upper jig is rotated with respect to the threaded portion, After another thread is inserted into the groove,
And the upper jig and the lower jig are mutually fixed by the locking portion. 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 지그는 상기 상부 고정구 상부에 배치되는 상부 지그와, 상기 하부 고정구 저면에 배치되는 하부 지그와, 상기 상부 지그 및 하부 지그를 고정하는 고정부를 포함하되,
상기 상부 지그는 상호 직교되는 방향으로 상하 배치되는 제1상부 지그와 제2상부 지그를 포함하며, 상기 제1상부 지그와 제2상부 지그 중 교차되는 부분에 각각 결합홈이 요홈되어 형성되고,
상기 하부 지그는 상호 직교되는 방향으로 상하 배치되는 제1하부 지그와 제2하부 지그를 포함하며, 상기 제1하부 지그와 제2하부 지그 중 교차되는 부분에 각각 결합홈이 요홈되어 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 4 or 5,
The jig includes an upper jig disposed on the upper portion of the upper fixture, a lower jig disposed on the lower surface of the lower fixture, and a fixing portion fixing the upper jig and the lower jig,
The upper jig includes a first upper jig and a second upper jig vertically arranged in a mutually orthogonal direction. The first upper jig and the second upper jig intersect each other at a portion of the first upper jig and the second upper jig,
The lower jig includes a first lower jig and a second lower jig vertically arranged in a direction orthogonal to each other, and each of the first lower jig and the second lower jig has a coupling groove formed at a portion intersecting the first lower jig and the second lower jig Of the cooling plate for an electric automobile battery stack. 제8항에 있어서,
상기 제1상부 지그는 ∩형상 단면을 가지는 제1상부 지그 본체와 상기 제1상부 지그 본체의 상면 및 상기 상면에 인접하는 양 측면의 일 부분이 개방되되, 상기 양 측면에 개방되는 부분은 상부로부터 일정 높이로 개방된 형상인 제1 상부 결합홈을 포함하고, 상기 제2상부 지그는 ∩형상 단면을 가지는 제2상부 지그 본체와 양 측면의 바닥으로부터 높이 방향으로 일 부분 개방된 제2 상부 결합홈을 포함하며,
상기 제1하부 지그는 U형상 단면을 가지는 제1하부 지그 본체와, 상기 제1하부 지그 본체의 양 측면 중 상단부로부터 높이 방향으로 일부분 개방된 제1 하부 결합홈을 포함하고, 상기 제2하부 지그는 U형상 단면을 가지는 제2하부 지그 본체와, 상기 제2하부 지그 본체의 바닥면과 상기 바닥면에 인접하는 양 측면 일 부분이 개방되되, 상기 양 측면에 개방되는 부분은 바닥면으로부터 높이 방향 일 부분이 개방된 제2하부 결합홈을 포함하여,
상기 제1하부 지그를 일정 방향으로 배치한 후, 그 위에 상기 제2하부 지그를 직교되는 방향으로 배치하되, 상기 제1하부 결합홈상에 제2하부 결합홈이 결합되도록 배치하고,
상기 하부 지그상에 하부 고정구를 배치하며, 상기 하부 고정구상에 클래드 소재가 상호 접하는 상판과 하판이 배치되며, 상기 상판상에 제1상부 지그를 제2하부 지그와 동일한 방향으로 배치한 후 그 위에 제2상부 지그를 배치하되, 상기 제1상부 결합홈 상에 제2상부 결합홈이 결합되도록 배치하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.9. The method of claim 8,
The first upper jig includes a first upper jig body having a U-shaped cross-section, a first upper jig body having an upper surface and a lower surface adjacent to the upper surface of the first upper jig body, And the second upper jig includes a second upper jig body having a U-shaped cross section, and a second upper jig body having a first upper engagement groove / RTI >
The first lower jig includes a first lower jig body having a U-shaped cross section and a first lower coupling groove partially opened in a height direction from an upper end of both sides of the first lower jig body, A bottom surface of the second lower jig main body and both side surfaces adjacent to the bottom surface are opened and a portion opened to both sides of the bottom surface of the second lower jig main body has a U- And a second lower engaging groove whose one portion is opened,
Wherein the first lower jig is disposed in a direction perpendicular to the first lower jig and the second lower jig is disposed on the first lower jig in a direction perpendicular to the first lower jig,
A lower fixture is disposed on the lower jig, and an upper plate and a lower plate are disposed on the lower fixture in contact with each other, and the first upper jig is disposed in the same direction as the second lower jig on the upper plate, Wherein the second upper jig is disposed on the first upper engaging groove so that the second upper engaging groove is engaged with the first upper engaging groove. 제9항에 있어서,
상기 제2상부 지그의 양 측 상면 일부에 개방부가 형성되고, 상기 제1하부 지그에 고정부가 설치되되,
상기 고정부는 상기 제2하부 지그의 양 측면 내측 바닥면에 각각 고정되는 베이스와 상기 베이스에 각각 설치되는 나사부와 상기 나사부에 각각 나사 결합되는 잠금부와 상기 제2상부 지그에 이동 가능하게 설치되는 슬라이딩 판을 포함하며,
상기 나사부와 잠금부는 상기 제2상부 지그의 개방부를 관통해서 노출되고, 상기 슬라이딩 판은 상기 제2상부 지그의 양 측단에서 중심 방향으로 일정 길이로 형성된 개방 슬릿을 구비하여 상기 나사부가 삽입 가능하도록 형성되어,
상기 상부 지그와 하부 지그 고정 시, 제2상부 지그에 설치되는 슬라이딩 판이 개방부를 덮도록 위치한 후 상기 개방부와 개방 슬릿을 관통하여 노출된 잠금부를 하강하여 상기 잠금부가 슬라이딩 판을 가압하여 고정하고,
상기 상부 지그 해체 시, 상기 나사부에 체결된 잠금부를 상승하여 상기 슬라이딩 판의 고정 상태를 해제하고, 상기 슬라이딩 판을 이동하여 개방부를 노출한 후, 상기 제2상부 지그를 제1상부 지그로부터 분리하는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.10. The method of claim 9,
An opening is formed in a part of the upper surface of both sides of the second upper jig, and a fixing part is provided on the first lower jig,
The fixing portion includes a base fixed to both inner side bottom surfaces of the second lower jig, a screw portion provided on the base, a locking portion screwed to the screw portion, and a sliding portion movably installed on the second upper jig. Plate,
The screw portion and the lock portion are exposed through the opening portion of the second upper jig. The sliding plate has an opening slit formed at a predetermined length in the center direction from both side ends of the second upper jig, Became,
The sliding plate installed on the second upper jig covers the opening portion when the upper jig and the lower jig are fixed, then passes through the opening portion and the opening slit to lower the exposed locking portion so that the locking portion presses and fixes the sliding plate,
When the upper jig is disassembled, the lock portion fastened to the threaded portion rises to release the fixed state of the sliding plate. After the sliding plate is moved to expose the opening portion, the second upper jig is separated from the first upper jig Wherein the cooling plate is disposed on the side of the cooling plate. 제1항에 있어서,
상기 브레이징 단계 수행 후, 상기 접합된 상판과 하판의 누설 여부를 시험하는 누설 시험 단계를 수행하되,
상기 누설 시험 단계를 위한 시험 장치는 승하강 가능하게 설치되는 프레스부와 상기 프레스부 저면에 설치되는 것으로서 상기 접합된 상판과 하판이 설치되는 베이스부를 포함하며,
상기 프레스부 일 측에는 상기 접합된 상판과 하판사이에 유체를 주입하기 위한 유체 주입부가 설치되고,
상기 베이스부상에는 프레스부 방향으로 설치되어 상기 프레스부의 결합홈에 삽입되는 가이드 유닛이 설치되며,
상기 가이드 유닛 일 측에 설치되는 것으로서 상기 프레스부 하강시 상기 베이스부에서 돌출된 상판과 하판의 두께만큼 프레스부와 베이스부 간격을 유지하게 하는 스페이서 유닛이 설치되는 것을 특징으로 하는 전기 자동차용 배터리 스택용 쿨링 플레이트 제조 방법.The method according to claim 1,
After performing the brazing step, performing a leakage test step of testing whether or not the bonded upper and lower plates are leaked,
The test apparatus for the leakage test step includes a press section which is installed so as to be able to move up and down and a base section which is installed on the bottom surface of the press section and on which the upper plate and the lower plate are joined,
A fluid injecting portion for injecting a fluid between the joined upper plate and the lower plate is provided on one side of the press portion,
On the base part, a guide unit installed in the direction of the press part and inserted into the coupling groove of the press part is provided,
And a spacer unit installed on one side of the guide unit to maintain a gap between the press part and the base part by a thickness of the upper plate and the lower plate protruded from the base part when the press part is lowered, For manufacturing a cooling plate. 제1항에 기재된 제조 방법에 이해 제조되는 전기 자동차용 배터리 스택의 쿨링 플레이트.A cooling plate for a battery stack for an electric vehicle, which is manufactured in accordance with the manufacturing method of claim 1.
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