KR101066861B1 - Device of manufacturing screw assembly - Google Patents
Device of manufacturing screw assembly Download PDFInfo
- Publication number
- KR101066861B1 KR101066861B1 KR1020110036328A KR20110036328A KR101066861B1 KR 101066861 B1 KR101066861 B1 KR 101066861B1 KR 1020110036328 A KR1020110036328 A KR 1020110036328A KR 20110036328 A KR20110036328 A KR 20110036328A KR 101066861 B1 KR101066861 B1 KR 101066861B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- screw
- washer
- hole
- insertion groove
- fixing jig
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 5
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
- F16B41/002—Measures against loss of bolts, nuts or pins
Abstract
스크류 어셈블리 제조장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 스크류 어셈블리 제조장치는, 스크류를 가압하는 프레스 수단과, 와셔가 삽입되는 와셔삽입홈과, 와셔삽입홈과 연통되고 스크류의 바디부가 삽입되는 스크류 관통공을 구비하는 와셔고정지그를 포함한다. 스크류 관통공은 스크류의 나사산 최대직경 및 와셔에 형성된 센터홀에 비해 큰 직경을 갖는다. 그리고 프레스 수단은 스크류를 가압하여 바디부가 센터홀 및 스크류 관통공을 통과하도록 한다.A screw assembly manufacturing apparatus is disclosed. A screw assembly manufacturing apparatus according to one aspect of the present invention includes: a pressing means for pressing a screw; a washer insertion groove into which a washer is inserted; a washer fixing member having a screw penetration hole communicating with the washer insertion groove, Jig. The screw penetration hole has a larger diameter than the screw thread maximum diameter and the center hole formed in the washer. The press means presses the screw so that the body passes through the center hole and the screw through hole.
Description
본 발명은 스크류 어셈블리 제조장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 스크류 어셈블리를 용이하게 제조할 수 있고 스크류에 삽입된 와셔가 쉽게 빠지지 않는 스크류 어셈블리에 대한 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a screw assembly manufacturing apparatus, and more particularly, to a manufacturing apparatus for a screw assembly in which a screw assembly can be easily manufactured and a washer easily inserted into the screw is not easily released.
스크류를 체결하는 과정에서 와셔(washer)를 스크류에 삽입하여 사용하는 경우가 빈번하다. 와셔는 스크류 또는 너트의 헤드 부분 밑에서 위치하면서 스크류 또는 너트가 느슨해지는 것을 방지하는 역할을 한다. 스크류를 체결하기 이전에 와셔를 스크류에 삽입한 후 체결하는 경우가 일반적이고, 스크류 또는 너트에 와셔가 일체로 결합된 제품이 생산되고 있다. 또한, 최근에는 다양한 형태의 스크류 또는 와셔가 결합된 제품이 생산되고 있다.In the process of fastening a screw, a washer is frequently inserted into a screw. The washer is located below the head of the screw or nut, preventing the screw or nut from loosening. It is common to insert the washer into the screw before tightening the screw and then tighten the screw, and a product in which the washer is integrally joined to the screw or nut is produced. In recent years, various types of screws or washers have been combined.
세트 스크류(set screw)는 차량의 엔진 또는 세탁기와 같이 진동이 심한 장치에 사용된다. 이와 같은 세트 스크류는 조립 작업 후 충격이나 진동 등에 의한 풀림 방지와 기밀유지를 목적으로 세트 스크류의 조립 위치에 캡슐형 접착제를 미리 도포하여 건조시키고, 사용시 접착제에 혼입된 캡슐이 파괴되면서 세트 스크류와 세트 스크류가 결합되는 상대물을 화학적으로 접착하게 된다. 이와 같은 화학적 접착에 의해서 세트 스크류와 세트 스크류가 결합하는 상대물 사이에 기밀이 유지되고 풀림이 방지된다. A set screw is used in a device with a high vibration such as a vehicle engine or a washing machine. In order to prevent loosening and tightness of the set screw after assembly work, such a set screw is coated with a capsule type adhesive beforehand at the assembly position of the set screw and dried. When the capsule is mixed with the set screw, Thereby chemically bonding the counterpart to which the screw is coupled. By such chemical bonding, airtightness is maintained between the set screw and the mating member to which the set screw is engaged, and loosening is prevented.
세트 스크류의 제작 과정에서 접착제의 도포는 일반적으로 400~500℃와 같은 고온에서 이루어지게 된다. 이때, 수지재의 와셔가 스크류에 미리 결합되어 있는 경우 접착제의 도포 과정에서 와셔가 열에 의해 손상되는 문제점이 발생하게 된다. 따라서 세트 스크류와 수지재(예를 들어, 테플론(Teflon))의 와셔를 결합하여 스크류 어셈블리를 제작하기 위해서는, 고온에서 스크류에 접착제를 도포하여 세트 스크류를 제작하고 이에 와셔를 삽입하는 공정이 필요하다.The application of the adhesive in the process of producing the set screw is generally performed at a high temperature such as 400 to 500 ° C. At this time, if the washer of the resin material is pre-coupled to the screw, there is a problem that the washer is damaged by the heat during the application of the adhesive. Therefore, in order to manufacture a screw assembly by combining a set screw and a washer of a resin material (for example, Teflon), it is necessary to apply a glue to a screw at a high temperature to prepare a set screw and inserting the washer into the screw .
세트 스크류에 수지재의 와셔를 삽입하여 세트 스크류를 제작하는 종래의 방법은 일반적으로 작업 현장에서 수작업으로 이루어지는 경우가 대부분이었다. 그러나 이와 같이 수작업으로 하나 하나씩 세트 스크류에 와셔를 삽입하는 것은 매우 번거로울 뿐만 아니라 작업 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있었다. 특히, 세트 스크류는 수지재의 와셔에 억지 끼워 맞춤(press fitting)에 의해 결합되고 스크류와 와셔의 크기가 작은 경우가 많기 때문에, 작업자가 현장에서 이와 같은 작업을 하는 것은 시간 및 비용적인 측면에서 비효율적이다. The conventional method of inserting the washer of the resin material into the set screw to produce the set screw is generally performed manually at the work site. However, inserting the washers into the set screws one by one by hand in this manner is not only cumbersome, but also has a problem of lowering the working efficiency. In particular, since the set screw is coupled to the washer of the resin material by press fitting and the size of the screw and the washer are small in many cases, it is inefficient in terms of time and cost for the operator to perform such work in the field .
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명은 와셔에 스크류를 정확하면서도 용이하게 삽입할 수 있는 스크류 어셈블리 제조장치를 제공하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a screw assembly manufacturing apparatus which can accurately and easily insert a screw into a washer.
또한, 본 발명은 스크류에 삽입된 와셔가 쉽게 빠지지 않는 스크류 어셈블리 제조장치를 제공하고자 한다.It is another object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a screw assembly in which a washer inserted into a screw can not easily be removed.
본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent through the embodiments described below.
본 발명의 일 측면에 따른 스크류 어셈블리 제조장치는, 스크류를 가압하는 프레스 수단과, 와셔가 삽입되는 와셔삽입홈과, 와셔삽입홈과 연통되고 스크류의 바디부가 삽입되는 스크류 관통공을 구비하는 와셔고정지그를 포함한다. 스크류 관통공은 스크류의 나사산 최대직경 및 와셔에 형성된 센터홀에 비해 큰 직경을 갖는다. 그리고 프레스 수단은 스크류를 가압하여 바디부가 센터홀 및 스크류 관통공을 통과하도록 한다.A screw assembly manufacturing apparatus according to one aspect of the present invention includes: a pressing means for pressing a screw; a washer insertion groove into which a washer is inserted; a washer fixing member having a screw penetration hole communicating with the washer insertion groove, Jig. The screw penetration hole has a larger diameter than the screw thread maximum diameter and the center hole formed in the washer. The press means presses the screw so that the body passes through the center hole and the screw through hole.
본 발명에 따른 스크류 어셈블리 제조장치는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 와셔는 와셔삽입홈에 억지 끼워 맞춤에 의해 삽입될 수 있다. The screw assembly manufacturing apparatus according to the present invention may have one or more of the following embodiments. For example, the washer can be inserted into the washer insertion groove by interference fit.
와셔삽입홈은 와셔고정지그의 상단부에서 둘레면에 의해 형성되어 있고, 스크류관통공은 와셔삽입홈의 바닥면 중앙에 형성될 수 있다. The washer insertion groove is formed by a circumferential surface at the upper end of the washer fixing jig, and the screw through hole can be formed at the center of the bottom surface of the washer insertion groove.
스크류 어셈블리 제조장치는 와셔고정지그를 수직으로 고정하는 지그 고정수단을 더 포함할 수 있다. The screw assembly manufacturing apparatus may further include jig fixing means for vertically fixing the washer fixing jig.
프레스 수단은 자성을 갖고, 프레스 수단에 의해 와셔에 삽입된 스크류는 프레스 수단과 자기적으로 결합하여 와셔고정지그에서 분리될 수 있다. 그리고 프레스 수단에는 스크류의 헤드부에 대응하는 헤드 삽입홈이 형성될 수 있다. The press means has magnetism, and the screw inserted into the washer by the press means magnetically engages with the press means and can be separated from the washer fixing jig. The pressing means may be provided with a head insertion groove corresponding to the head portion of the screw.
스크류는 나사산에 접착제가 도포된 세트 스크류이고, 와셔는 수지 재질에 의해 형성될 수 있다. The screw is a set screw to which a thread is applied with an adhesive, and the washer can be formed of a resin material.
삭제delete
본 발명은 와셔를 와셔고정지그에 삽입한 상태에서 프레스 수단으로 스크류를 가압하여 스크류 어셈블리를 용이하게 제작할 수 있는 효과를 갖는다. 와셔고정지그에는 와셔가 억지 끼워 맞춤에 의해 삽입되는 와셔삽입홈 및 스크류의 바디부가 통과할 수 있는 스크류 관통공이 형성되어 있어서, 프레스 수단의 왕복 운동에 의해서 스크류를 와셔에 편리하면서도 정확하게 삽입할 수 있게 된다.The present invention has an effect that a screw assembly can be easily manufactured by pressing a screw by a pressing means in a state where a washer is inserted into a washer fixing jig. The washer fixing jig is provided with a washer insertion groove into which the washer is inserted by interference fit and a screw through hole through which the body of the screw can pass so that the screw can be inserted into the washer conveniently and accurately by the reciprocating motion of the pressing means do.
또한, 본 발명은, 와셔고정지그에 형성되어 있는 스크류 관통공의 직경은 스크류의 나사산 최대 직경에 비해 다소 크게 형성되는데, 이로 인해서 스크류가 삽입되는 과정에서 나사산이 손상되지 않게 되는 효과를 갖는다.In the present invention, the diameter of the screw through-hole formed in the washer fixing jig is formed to be slightly larger than the maximum diameter of the screw of the screw, so that the thread is not damaged in the process of inserting the screw.
본 발명의 프레스 수단은 자성(magnetic force)을 가질 수 있는데, 금속 재질에 의해 형성된 스크류와 자기적으로 결합하여 스크류의 위치 고정 및 분리를 용이하게 할 수 있는 장점이 있다.The press means of the present invention may have a magnetic force, and may be magnetically coupled with a screw formed by a metal material, thereby facilitating fixing and separating of the screw.
또한, 본 발명은 스크류에 삽입된 와셔가 쉽게 빠지지 않는 스크류 어셈블리를 제조할 수 있다.Further, the present invention can manufacture a screw assembly in which a washer that is inserted into a screw can not easily be detached.
도 1은 스크류 어셈블리에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 어셈블리 제조장치에 대한 사시도이다.
도 3은 도 2에 예시된 와셔고정지그에 대한 단면도이다.
도 4는 도 3에서 와셔고정지그에 와셔가 삽입된 상태에 대한 단면도이다.
도 5는 도 4에서 스크류 및 와셔를 정렬하여 중앙을 일치시킨 상태를 예시하는 단면도이다.
도 6은 도 5에서 프레스 수단을 이용하여 스크류를 와셔에 삽입한 상태를 예시하는 단면도이다.
도 7은 도 6에서 와셔고정지그에서 스크류 어셈블리를 제거한 상태를 예시하는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 어셈블리 제조방법에 대한 순서도이다.Figure 1 is a perspective view of a screw assembly.
2 is a perspective view of a screw assembly manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of the washer fixing jig illustrated in Fig.
4 is a cross-sectional view of the washer being inserted into the washer fixing jig in Fig.
5 is a cross-sectional view illustrating a state in which the screw and the washer are aligned and their centers are aligned in Fig.
Fig. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a screw is inserted into a washer using the pressing means in Fig. 5;
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which the screw assembly is removed from the washer fixing jig in FIG. 6. FIG.
8 is a flowchart of a method of manufacturing a screw assembly according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout the specification and claims. The description will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 어셈블리 제조장치(100)에 의해 제조된 스크류 어셈블리(200)를 예시하는 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a
도 1을 참고하면, 스크류 어셈블리(200)는 스크류(220)와 스크류(220)의 바디부(224)에 삽입된 와셔(240)를 포함한다. 1, the
스크류(220)는 편평한 하면을 갖는 헤드부(222)와 헤드부(222)에서 연장된 원통 형상의 바디부(224)로 이루어져 있다. 그리고 바디부(224)의 둘레에는 나사산(226)이 형성되어 있다. 나사산(226)은 최대직경(major diameter)(d)를 갖는데, 나사산의 최대직경(d)은 바디부(224)의 직경에 비해 다소 크게 형성된다. 그리고 나사산(226)의 최대직경(d)은 와셔고정지그(140)에 형성된 스크류 관통공(148)의 직경에 비해 작게 형성되는데, 이로 인해, 나사산(226)이 스크류 관통공(148)에 원활하게 삽입될 수 있게 된다.The
나사산(226)에는 접착제(228)가 도포되어 있는데, 접착제(228)는 나사산(226)이 체결되는 경우 그 내부에 혼합되어 있는 캡슐이 파괴되면서 스크류(220)와 스크류(220)가 결합되는 상대물을 화학적으로 접착하는 역할을 한다. 물론, 스크류(220)는 접착제(228)가 도포된 세트 스크류일 수도 있지만, 접착제가 도포되지 않은 일반 스크류에 해당할 수도 있음은 물론이다.The
와셔(240)는 원판 형상을 갖는 것으로 테플론과 같은 수지 재질에 의해 형성될 수 있다. 와셔(240)가 수지 재질에 의해 형성되는 경우 열에 약하기 때문에 접착제(228)를 도포하는 과정에서 녹아버리게 되는 문제점이 있다. 따라서 수지 재질에 의해 형성되는 와셔(240)는 스크류에 접착제를 도포하는 공정을 완료한 후 스크류에 삽입되어야 한다.The
와셔(240)의 중앙에는 센터홀(242)이 형성되어 있는데, 센터홀(242)에는 스크류(220)의 바디부(224)가 삽입된다. 센터홀(242)의 직경은 스크류 나사산(226)의 최대직경(d)에 비해 다소 작게 형성되는데, 이로 인해 스크류(220)가 센터홀(242)에 삽입되는 경우 와셔(240)가 나사산(226) 부분에 걸리게 되어서 쉽게 빠지지 않게 된다. 또한, 센터홀(242)의 직경은 스크류 관통공(148)의 직경에 비해 다소 작게 형성된다. A
이하에서는 도 2 내지 도 8을 참고하면서, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 제조장치(100) 및 그 제조방법에 대해서 설명하기로 한다.Hereinafter, a
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 제조장치(100)에 대한 사시도이고, 도 3은 와셔고정지그(140)에 대한 단면도이다. 그리고 도 4는 와셔고정지그(140)에 와셔(240)가 삽입되어 있는 상태를 예시하는 단면도이고, 도 5는 와셔(240)의 센터홀(242)의 중앙 상부에 스크류(220)가 위치 설정되어 있는 상태를 예시하는 단면도이다. 또한, 도 6은 프레스 수단(120)에 의해서 와셔(240)에 스크류(220)가 삽입된 상태를 예시하는 단면도이고, 도 7은 도 6에서 와셔고정지그(140)에서 스크류 어셈블리(200)를 제거한 상태를 예시하는 단면도이다. 그리고 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 어셈블리 제조방법에 대한 순서도이다.FIG. 2 is a perspective view of a
본 실시예에 따른 스크류 제조장치(100)는, 와셔고정지그(140)에 삽입되어 고정되어 있는 와셔(240)의 센터홀(242)에 스크류(220)를 프레스 하여 삽입하는 장치에 해당한다. 스크류 제조장치(100)는 스크류(220)를 가압하는 프레스 수단(120)과, 와셔(240)를 고정하는 와셔고정지그(140)와, 와셔고정지그(140)를 고정하는 지그고정수단(160)을 포함한다.The
프레스 수단(120)은 스크류(220)를 와셔고정지그(140)의 길이 방향으로 하향 가압하는 것으로, 일정한 길이 만큼만 상하로 왕복 운동을 한다. 프레스 수단(120)은 스크류(220)를 와셔고정지그(140) 방향으로 하향 가압할 수 있는 것이라면 어떠한 것도 가능함은 물론이다. 예를 들면, 프레스 수단(120)은 일반적인 기계식 프레스 장치에 해당할 수도 있고 또는 수동으로 조작하는 프레스 장치에 해당할 수도 있다.The press means 120 presses the
프레스 수단(120)은 자성을 가질 수 있는데, 이와 같이 자성을 갖는 프레스 수단(120)은 금속 재질에 의해 형성된 스크류(220)와 자기적으로 결합하게 된다. 프레스 수단(120)이 자성을 갖는 경우, 도 7에서와 같이 프레스 수단(120)이 스크류(220)를 가압한 후 상승하는 과정에서 스크류(220)의 헤드부(222)와 프레스 수단(120)이 상호 자기적으로 결합하여 일체로 상승할 수 있게 된다. 이와 같은 프레스 수단(120)의 자성은 필요에 따라서 사용자에 의해 선택적으로 공급되는 것일 수 있다. 예를 들면, 프레스 수단(120)이 하강한 후 상승하는 과정에는 자성이 생성되고, 스크류 어셈블리(200)를 분리하고자 하는 경우에는 자성이 생성되지 않게 할 수도 있다.The press means 120 may have magnetism, and the magnetic pressing means 120 magnetically couples with the
그리고 프레스 수단(120)의 하면에는 스크류(220)의 헤드부(222)에 대응하는 헤드 삽입홈(122)이 형성될 수 있다. 헤드삽입홈(122)의 중심은 와셔삽입홈(144) 및 스크류 관통공(148)의 중심과 동일하게 형성된다. 이때, 스크류(220)의 헤드부(222)를 헤드 삽입홈(122)에 간단하게 삽입하면 스크류(220)와 프레스 수단(120)이 상호 자기적으로 결합하기 때문에, 스크류(220)를 정확하게 위치설정 할 수 있게 되어 작업을 편리하게 수행할 수 있게 된다.A
와셔고정지그(140)는 와셔(240)를 삽입하여 위치 고정하는 것으로, 헤드부(142), 바디부(150) 및 스크류 관통공(148)을 갖는다. The
헤드부(142)는 와셔고정지그(140)의 상단부에 해당한다. 헤드부(142)에는 와셔(240)가 억지 끼어 맞춤(press fitting)에 의해 삽입되는 와셔삽입홈(144)이 형성되어있다. 와셔삽입홈(144)은 와셔(240)의 형상에 대응하도록 원형으로 형성되어 있으며, 일정한 높이를 갖는 둘레면(146)에 의해 규정된다. 둘레면(146)의 높이는 와셔(240)의 높이와 동일하게 형성된다. 그리고 와셔삽입홈(144)의 상면은 개방되어 있고 하면은 바닥면(147)이 형성되어 있다. 와셔삽입홈(144)의 바닥면(147)의 중앙에는 스크류 관통공(148)이 와셔고정지그(140)의 길이 방향으로 형성되어 있다. The
바디부(150)는 와셔고정지그(140)의 몸통에 해당하는 것으로 원형의 단면을 갖는다. 바디부(150)는 지그고정수단(160)에 의해서 도 2에서와 같이 고정되어 와셔고정지그(140)가 수직으로 위치하게 한다. 바디부(150)의 중앙에는 스크류 관통공(148)이 일정한 길이로 형성되어 있다.The
스크류 관통공(148)은 와셔삽입홈(144)의 바닥면(147)에서부터 일정한 길이를 가지고 형성된다. 스크류 관통공(148)의 직경은 스크류(220)에 형성된 나사산(226)의 최대직경(d)에 비해 약간 크게 형성된다. 이로 인해, 스크류(220)의 나사산(226)이 스크류 관통공(148)에 삽입되는 경우, 나사산(226)의 손상이 방지되고 스크류 관통공(148)의 내부로 원활하게 진입할 수 있게 된다.The screw through
스크류 관통공(148)의 길이는, 스크류 관통공(148)에 삽입된 스크류(220)의 끝 부분과 접촉하지 않을 정도로 형성된다.The length of the screw through
지그고정수단(160)은 와셔고정지그(140)의 끝 부분과 결합하여 와셔고정지그(140)가 프레스 수단(120)의 중심을 지나는 직선의 하방에서 수직으로 위치하게 한다. 지그고정수단(160)으로는 일반적인 클램프(clamp) 등이 있으며, 도 3에서와 같이 평판(plate)에 바디부(150)가 삽입될 수 있는 원형의 홈(도시하지 않음)이 형성된 것일 수도 있다. 물론, 지그고정수단(160)은 이에 국한되지 않고 와셔고정지그(140)를 수직으로 고정할 수 있는 것이라면 어떠한 것도 가능함은 물론이다.The jig fixing means 160 is engaged with the end portion of the
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 어셈블리 제조방법에 대해서 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a screw assembly according to an embodiment of the present invention will be described.
도 8을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 어셈블리 제조방법은, 와셔(240)가 억지 끼워 맞춤 되는 와셔삽입홈(144)과, 와셔삽입홈(144)과 연통되는 스크류 관통공(148)을 구비하는 와셔고정지그(140)를 고정하는 단계와, 와셔삽입홈(144)에 와셔(240)를 삽입하여 위치 고정하는 단계와, 스크류(220)의 중심을 와셔(240)의 센터홀(242) 중심과 일치시키는 단계와, 스크류(220)를 스크류 관통공(148)의 길이 방향으로 프레스하여 스크류(220)가 센터홀(242)을 관통하도록 하는 단계를 포함한다.8, a method of manufacturing a screw assembly according to an embodiment of the present invention includes a
와셔고정지그(140)는 지그고정수단(160)에 의해서 프레스 수단(120)의 수직 하부에 고정한다. 이때, 프레스 수단(120)에 형성된 헤드 삽입홈(122)과 와셔고정지그(140)의 와셔삽입홈(144) 및 스크류 관통공(148)의 중심이 동일 직선 상에 위치하도록 한다.The
도 4를 참고하면, 와셔고정지그(140)의 와셔삽입홈(144)에 와셔(240)를 억지 끼워 맞춤에 의해 삽입한다. 와셔삽입홈(144)에 삽입된 와셔(240)의 높이는 둘레면(146)의 높이와 동일하게 되고, 와셔(240)의 센터홀(242)은 스크류관통공(148)의 중앙과 정확하게 일치하게 된다. 4, the
도 5를 참고하면, 와셔고정지그(140)의 수직상에 스크류(220)를 위치시킨다. 스크류(220)는 프레스 수단(120)에 형성된 헤드삽입홈(122)에 삽입되어 자기적으로 결합하게 된다. 이때, 스크류(220)의 중심과 와셔(240)의 센터홀(242)의 중심은 일직선 상에 위치하게 된다.Referring to FIG. 5, the
도 6을 참고하면, 스크류(220)를 위치 설정한 후 프레스 수단(120)을 작동시켜서 스크류(220)가 와셔(240)의 센터홀(242)을 관통하게 한다. 나사산(226)의 최대직경(d)은 와셔(240)의 센터홀(242)의 직경에 비해 다소 크게 형성되기 때문에, 스크류(220)가 센터홀(242)에 삽입되는 과정에서 센터홀(242)의 내주면이 일부 절삭될 수 있다. 이와 같이, 나사산(226)의 최대직경(d)이 센터홀(242)에 비해 다소 크게 형성되기 때문에, 와셔(240)가 스크류(220)의 바디부(224)에서 쉽게 빠지지 않게 된다. 프레스 수단(120)은 스크류(220)의 헤드부(222) 하면이 와셔(240)의 상면과 접하도록 한다.Referring to FIG. 6, after the
도 7을 참고하면, 스크류(220)에 대한 삽입이 완료된 후 프레스 수단(120)이 상승하면, 스크류(220)와 프레스 수단(120) 사이에 형성된 자기력에 의해서 스크류(220)와 이에 결합된 와셔(240)가 와셔고정지그(140)에서 분리되어 상승하게 된다.7, when the
상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be understood that the invention may be varied and varied without departing from the scope of the invention.
100: 스크류 어셈블리 제조장치 120: 프레스 수단
122: 헤드 삽입홈 140: 와셔고정지그
142: 헤드부 144: 와셔삽입홈
146: 둘레면 147: 바닥면
148: 스크류관통공 150: 바디부
160: 지그고정수단 200: 스크류 어셈블리
220: 스크류 222: 헤드부
224: 바디부 226: 나사산
228: 접착제 240: 와셔
242: 센터홀100: screw assembly manufacturing apparatus 120: press means
122: head insertion groove 140: washer fixing jig
142: head part 144: washer insertion groove
146: circumferential surface 147: bottom surface
148: screw through hole 150:
160: jig fixing means 200: screw assembly
220: screw 222: head part
224: Body part 226:
228: Adhesive 240: Washer
242: Center hole
Claims (8)
와셔가 삽입되는 와셔삽입홈과, 상기 와셔삽입홈과 연통되고 스크류의 바디부가 삽입되는 스크류 관통공을 구비하는 와셔고정지그를 포함하고,
상기 스크류 관통공은 상기 스크류의 나사산 최대직경 및 상기 와셔에 형성된 센터홀에 비해 큰 직경을 갖고,
상기 프레스 수단은 상기 스크류를 가압하여 상기 바디부가 상기 센터홀 및 스크류 관통공을 통과하도록 하며,
상기 프레스 수단은 자성을 갖고 상기 프레스 수단에 의해 와셔에 삽입된 스크류는 상기 프레스 수단과 자기적으로 결합하여 상기 와셔고정지그에서 분리되는 것을 특징으로 하는 스크류 어셈블리 제조장치.
A pressing means for pressing the screw;
A washer insertion groove into which a washer is inserted and a washer fixing jig communicating with the washer insertion groove and having a screw penetration hole into which the body of the screw is inserted,
Wherein the screw through hole has a larger diameter than a screw thread maximum diameter and a center hole formed in the washer,
The pressing means presses the screw so that the body passes through the center hole and the screw through hole,
Wherein the pressing means has a magnetic force and the screw inserted into the washer by the pressing means magnetically engages with the pressing means and is separated from the washer fixing jig.
상기 와셔는 상기 와셔삽입홈에 억지 끼워 맞춤 되는 것을 특징으로 하는 스크류 어셈블리 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the washer is forcedly fitted into the washer insertion groove.
상기 와셔삽입홈은 상기 와셔고정지그의 상단부에서 둘레면에 의해 형성되어 있고,
상기 스크류관통공은 상기 와셔삽입홈의 바닥면 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 스크류 어셈블리 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the washer insertion groove is formed by a circumferential surface at the upper end of the washer fixing jig,
Wherein the screw through hole is formed at the center of the bottom surface of the washer insertion groove.
상기 와셔고정지그를 수직으로 고정하는 지그 고정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 어셈블리 제조장치.
The method according to claim 1,
Further comprising jig fixing means for fixing the washer fixing jig vertically.
상기 프레스 수단에는 상기 스크류의 헤드부에 대응하는 헤드 삽입홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크류 어셈블리 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the pressing means is provided with a head insertion groove corresponding to the head portion of the screw.
상기 스크류는 나사산에 접착제가 도포된 세트 스크류이고,
상기 와셔는 수지 재질에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 스크류 어셈블리 제조장치.
The method according to claim 1,
The screw is a set screw to which an adhesive is applied to a thread,
Wherein the washer is formed of a resin material.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110036328A KR101066861B1 (en) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Device of manufacturing screw assembly |
CN201280018821.7A CN103501960A (en) | 2011-04-19 | 2012-03-22 | Device for manufacturing screw assembly |
PCT/KR2012/002055 WO2012144737A2 (en) | 2011-04-19 | 2012-03-22 | Device for manufacturing screw assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110036328A KR101066861B1 (en) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Device of manufacturing screw assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101066861B1 true KR101066861B1 (en) | 2011-09-26 |
Family
ID=44957732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110036328A KR101066861B1 (en) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Device of manufacturing screw assembly |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101066861B1 (en) |
CN (1) | CN103501960A (en) |
WO (1) | WO2012144737A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689285A (en) * | 2012-05-29 | 2012-09-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | Device for automatically assembling injection molded parts |
KR101381781B1 (en) * | 2013-07-01 | 2014-04-04 | 김선태 | The manufacturing method of special screw |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104493470A (en) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 苏州优备精密电子有限公司 | Component convenient for taking up and down nut |
CN105834731B (en) * | 2015-12-31 | 2018-04-13 | 东莞市捷创机械设备有限公司 | A kind of console mode CD-ROM drive fills gasket and screw locking machine automatically |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50108165A (en) * | 1974-02-01 | 1975-08-26 | ||
KR19980027889A (en) * | 1996-10-18 | 1998-07-15 | 박병재 | Assembling and dismantling jig for body jig for car |
KR19980058017U (en) * | 1997-02-17 | 1998-10-26 | 박상철 | BOULT'S Glue Coating Device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980025889A (en) * | 1996-10-05 | 1998-07-15 | 김광호 | Bump connection structure between a semiconductor chip and a substrate with a polymer layer interposed therebetween |
JP5446091B2 (en) * | 2007-12-25 | 2014-03-19 | 株式会社ジェイテクト | Press-fitting method and press-fitting device for link and pin of power transmission chain |
-
2011
- 2011-04-19 KR KR1020110036328A patent/KR101066861B1/en active IP Right Grant
-
2012
- 2012-03-22 WO PCT/KR2012/002055 patent/WO2012144737A2/en active Application Filing
- 2012-03-22 CN CN201280018821.7A patent/CN103501960A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50108165A (en) * | 1974-02-01 | 1975-08-26 | ||
KR19980027889A (en) * | 1996-10-18 | 1998-07-15 | 박병재 | Assembling and dismantling jig for body jig for car |
KR19980058017U (en) * | 1997-02-17 | 1998-10-26 | 박상철 | BOULT'S Glue Coating Device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689285A (en) * | 2012-05-29 | 2012-09-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | Device for automatically assembling injection molded parts |
KR101381781B1 (en) * | 2013-07-01 | 2014-04-04 | 김선태 | The manufacturing method of special screw |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012144737A3 (en) | 2012-12-20 |
WO2012144737A2 (en) | 2012-10-26 |
CN103501960A (en) | 2014-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101066861B1 (en) | Device of manufacturing screw assembly | |
US10626906B2 (en) | Fastener structure | |
US20150147133A1 (en) | Floating fastener mounting structure | |
JP2010500509A (en) | Combinations of bolts, washers and sleeves and methods of forming such combinations | |
CN106415031A (en) | Stabilized panel fastener | |
CN104907795B (en) | Automatic nut fetching and placing device and fetching and placing method thereof | |
TWI625084B (en) | Carry handle assembly, manufacturing method thereof, method for taking it, handle carrier for carrying handle assembly, and handle assembly | |
US8118074B2 (en) | Apparatus and method of material bonding using captive plungers | |
TWI510160B (en) | Electronic device | |
US8291583B2 (en) | Packaging method for assembling captive screw to printed circuit board | |
CA2605956C (en) | Method for joining a first component formed of a plastic material to a second component, and joining element and device | |
US20010024607A1 (en) | Floating captive screw | |
US20230019420A1 (en) | Assembly module | |
CN108468710B (en) | Wheel structure and application method thereof | |
US11628521B2 (en) | Method of fitting soldering component to board | |
JP5411534B2 (en) | Connector and connector assembly method | |
US20110048795A1 (en) | Electronic Package and Process | |
CN211219053U (en) | Welding jig | |
JP2015076484A (en) | Electronic device and method of manufacturing the same | |
KR101345152B1 (en) | Press-in type fastener and jig for the press-in type fastener | |
CN209793148U (en) | Clamp for simultaneously positioning multiple workpieces | |
KR101519279B1 (en) | A device for press fit terminal on PCB and method thereof | |
CN110315461B (en) | Pressing tool | |
DE102012219145A1 (en) | Electronics assembly has spacer structure that is projected in direction of circuit board when electrical contact is arranged on bottom side of electronic component, and that includes contact portion which is contacted to circuit board | |
US20220407275A1 (en) | Housing of an electronic module and production thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140626 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150818 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160819 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170907 Year of fee payment: 7 |