KR20170062309A - 코어 교환 가능한 사출금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 성형 제품의 형상에 따라 코어를 가공 제작하여 몰드 베이스에 코어만 교체 결합함으로써 생산 원가를 절감할 수 있는 코어 교환 가능한 사출금형에 관한 것이다. 본 발명은 몰드 베이스, 상기 몰드 베이스에 고정되고 사출용융물 노즐 수용부와 코어 수용부가 형성된 코어블록, 성형 제품의 형태 및 크기에 대응하도록 캐비티가 형성되어 상기 코어 수용부에 교환 가능하도록 탈부착되는 원형의 코어 및 상기 코어블록의 하부에 배치되어 상기 코어의 캐비티에 성형된 제품을 인출하는 이젝터를 포함하는 코어 교환 가능한 사출금형이 제공된다.

Description

코어 교환 가능한 사출금형{CORE EXCHANGEABLE INJECTION MOLD}

본 발명은 코어 교환 가능한 사출금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형 제품의 형상에 따라 코어를 가공 제작하여 몰드 베이스에 코어만 교체 결합함으로써 생산 원가를 절감할 수 있는 코어 교환 가능한 사출금형에 관한 것이다.

산업의 발달로 제품을 생산하기 위한 금형 장치가 널리 사용되고 있고, 금형 장치는 통상 대량생산을 위한 양산 금형과 소량품종을 생산하거나 샘플 등을 만들기 위한 시제품 금형으로 크게 구분되고 있으며, 양산 금형이나 시제품 금형은 동일한 구성으로 제작된다.

종래 기술이 적용되는 일반적인 금형 장치는 사출 성형기에 장착하기 위한 상부 및 하부 베이스에 상부 및 하부 몰드가 고정되고, 상부 및 하부 몰드는 가이드와 가이드 부시에 의해 연접 이탈시 안정된 위치를 유지할 수 있도록 한다. 상부 및 하부 몰드에는 코어포켓이 형성되어 성형부를 형성한 상부 및 하부 코어가 삽입되고 볼트와 같은 고정수단으로 고정하며, 하부 코어와 하부 베이스 사이에는 성형된 제품을 인출할 수 있도록 제품을 밀어 올려주는 이젝터를 구비하고 있다.

그러나, 이와 같은 종래 기술에 따른 금형 장치는 제품의 형상 및 치수가 변경될 때마다 금형 전체를 새로 만들어야 하기 때문에 하나의 금형을 만드는데 시간과 비용이 많이 들고, 한번 제작된 금형을 보관하는 별도의 공간도 필요하여 효율적인 사용이 불가능한 문제점이 있다.

한편, 본 발명과 관련된 선행기술로는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0003444호 및 대한민국 등록실용신안공보 제20-0468955호가 있다.

(문헌 1) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0003444호(1988.10.05) (문헌 2) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0468955호(2013.09.03)

따라서, 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 성형 제품의 형상에 따라 코어를 가공 제작하여 몰드 베이스에 코어만 교체 결합함으로써 생산 원가를 절감할 수 있는 코어 교환 가능한 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 코어 교환시 별도의 고정수단을 필요로 하지 않고 몰드 베이스를 분리할 필요가 없어 코어 교환 시간을 대폭 절감할 수 있는 코어 교환 가능한 사출금형을 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 제품의 형상에 따라 제작된 코어만 보관하면 되므로 금형 전체를 보관할 많은 공간이 필요하지 않고, 납기에 맞춰 다양한 형상의 제품을 효율적으로 성형할 수 있는 코어 교환 가능한 사출금형을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 몰드 베이스, 상기 몰드 베이스에 고정되고 사출용융물 노즐 수용부와 코어 수용부가 형성된 코어블록, 성형 제품의 형태 및 크기에 대응하도록 캐비티가 형성되어 상기 코어 수용부에 교환 가능하도록 탈부착되는 원형의 코어 및 상기 코어블록의 하부에 배치되어 상기 코어의 캐비티에 성형된 제품을 인출하는 이젝터를 포함하는 코어 교환 가능한 사출금형이 제공된다.

본 발명에 있어서, 상기 몰드 베이스는 사출 고정측에 장착되는 상부 베이스, 사출 가동측에 장착되는 하부 베이스 및 상기 하부 베이스와 상기 코어블록을 연결하는 지지수단을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 코어블록은 상부 코어블록과 하부 코어블록으로 구성되고, 상호 연접시 이탈을 방지하는 가이드부가 형성되며, 상기 코어 수용부는 상기 코어블록의 내측 방향으로 코어 고정홀이 형성되어 상기 코어를 고정하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 코어는 상부 코어와 하부 코어로 구성되고, 상기 상부 코어의 상면 및 상기 하부 코어의 하면 각각에 상기 코어 고정홀에 수용되는 고정 돌출부가 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 코어 고정홀은 제1 반경을 가지는 원형의 메인홀, 상기 메인홀의 양측으로 대향되도록 형성되는 서브홀 및 상기 제1 반경보다 큰 제2 반경으로 상기 메인홀보다 상기 코어블록의 내측에 형성되는 회전 공간으로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 고정 돌출부는 상기 코어 고정홀의 메인홀과 서브홀에 끼워진 후 상기 회전공간에서 특정 방향으로 회전하여 상기 코어 수용부에 고정되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 코어 교환 가능한 사출금형은 다음과 같은 효과를 제공한다.

본 발명은 성형 제품의 형상에 따라 코어를 가공 제작하여 몰드 베이스에 코어만 교체 결합함으로써 생산 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 코어 교환시 별도의 고정수단을 필요로 하지 않고 몰드 베이스를 분리할 필요가 없어 코어 교환 시간을 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 제품의 형상에 따라 제작된 코어만 보관하면 되므로 금형 전체를 보관할 많은 공간이 필요하지 않고, 납기에 맞춰 다양한 형상의 제품을 효율적으로 성형할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 코어 교환 가능한 사출금형을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 코어 교환 가능한 사출금형을 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 코어 교환 가능한 사출금형의 코어와 코어 수용부의 일부를 도시한 사시도 및 단면도이다.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코어 교환 가능한 사출금형에 대하여 도 1 내지 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 코어 교환 가능한 사출금형을 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 코어 교환 가능한 사출금형을 도시한 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 코어 교환 가능한 사출금형(100)은 몰드 베이스(110), 몰드 베이스(110)에 고정되고 사출용융물 노즐 수용부(121-1, 122-1)와 코어 수용부(121-2, 122-2)가 형성된 코어블록(120), 성형 제품의 형태 및 크기에 대응하도록 캐비티(131-1)가 형성되어 코어 수용부(121-2, 122-2)에 교환 가능하도록 탈부착되는 원형의 코어(130) 및 코어블록(120)의 하부에 배치되어 코어(130)의 캐비티(131-1)에 성형된 제품을 인출하는 이젝터(140)를 포함한다.

한편, 본 발명에서 몰드 베이스(110)와 코어블록(120)은 크기별로 미리 제작되어 반복 사용이 가능하고, 코어(130)와 이젝터(140)는 제조하고자 하는 성형 제품에 따라 다양하게 제작되어 몰드 베이스(110)와 코어블록(120)에 교환 결합될 수 있다.

또한, 이하에서 설명하는 코어 수용부(121-2, 122-2)와 코어(131, 132)는 각각 2개 또는 그 이상으로 형성될 수 있으며, 가공 효율에 따라 형성 개수가 달라질 수 있다.

이하, 구성 각각에 대하여 상세하게 설명하나, 금형장치 분야에서 일반적으로 사용되는 구성에 대해서는 간략하게 설명한다.

몰드 베이스(110)는 상부 베이스(111), 하부 베이스(112) 및 지지수단(113)으로 구성된다. 상부 베이스(111)는 사출 고정측에 장착되고, 하부 베이스(112)는 사출 가동측에 장착되며, 지지수단(113)은 한 쌍으로 구성되어 하부 베이스(112)와 하부 코어블록(122)을 연결하고 그 사이에 이젝터(140)를 수용할 수 있다. 여기에서, 지지수단(113)은 하부 코어블록(122)을 안정적으로 지지할 수 있다.

코어블록(120)은 상부 베이스(111)의 하면과 결합하는 상부 코어블록(121), 지지수단(113)의 상면과 결합하는 하부 코어블록(122) 및 상부 코어블록(121)과 하부 코어블록(122)의 연접시 이탈을 방지하는 가이드부(123)로 구성된다.

상부 코어블록(121)은 사출용융물을 공급하기 위한 노즐을 수용하는 사출용융물 노즐 수용부(121-1)와 상부 코어(131)를 수용할 수 있는 상부 코어 수용부(121-2)가 형성되고, 하부 코어블록(122)은 노즐로부터 공급되는 사출용융물이 하부 코어(132)에 균일하게 공급되도록 하는 사출용융물 분리홈(122-1)과 하부 코어(132)를 수용할 수 있는 하부 코어 수용부(122-2)가 형성된다.

여기에서, 상부 코어 수용부(121-2)와 하부 코어 수용부(122-2)는 원기둥 형상의 중공을 가지도록 형성되어 원형의 상부 코어(131)와 원형의 하부 코어(132)를 각각 수용할 수 있다.

일 실시예에서, 상부 코어 수용부(121-2)와 하부 코어 수용부(122-2)는 동일한 형상으로 형성되므로, 코어 수용부(121-2, 122-2)로 통합하여 설명한다. 코어 수용부(121-2, 122-2)는 코어블록(121, 122)의 내측 방향으로 코어 고정홀(121-21, 122-21)이 형성되어 코어(130)의 고정 돌출부(131-1, 132-1)를 고정할 수 있다.

구체적으로, 코어 고정홀(121-21, 122-21)은 제1 반경을 가지는 원형의 메인홀, 메인홀의 양측으로 대향되도록 형성되는 서브홀 및 제1 반경보다 큰 제2 반경으로 메인홀보다 코어블록(121, 122)의 내측에 형성되는 회전 공간으로 이루어질 수 있다. 코어 고정홀(121-21, 122-21)은 메인홀과 서브홀을 통해 삽입되는 고정 돌출부(131-1, 132-1)를 회전 공간에 머무르게 함으로써 코어(131, 132)를 코어 수용부(121-2, 122-2)에 고정시킬 수 있다.

이하, 고정 돌출부(131-1, 132-1)가 코어 고정홀(121-21, 122-21)에 수용되어 고정되는 과정은 도 3에서 상세하게 설명한다.

가이드부(123)는 상부 코어블록(121) 및 하부 코어블록(122) 중 하나에 돌출 형성되는 가이드핀(123-1)과 상부 코어블록(121) 및 하부 코어블록(122) 중 다른 하나에 오목하게 형성되는 가이드 수용홈(123-2)을 포함한다. 가이드부(123)는 하부 코어블록(122)과 상부 코어블록(121)의 인접시 가이드 수용홈(123-2)에 가이드핀(123-1)이 수용되도록 하여 기 디자인한 성형 제품을 제작하도록 할 수 있다.

코어(130)는 성형 제품의 형태 및 크기에 대응하도록 연접면(131-2, 132-2)에 캐비티(131-1, 132-1)가 형성되어 상부 코어블록(121)의 상부 코어 수용부(121-2)에 탈부착되는 상부 코어(131)와 하부 코어블록(122)의 하부 코어 수용부(122-2)에 탈부착되는 하부 코어(132)로 구성된다. 여기에서, 코어(131, 132)는 코어 수용부(121-2, 122-2)에 수용된 후 회전 결합해야 하므로 원형으로 형성되는 것으로 한정한다.

상부 코어(131)의 상면과 하부 코어(132)의 하면은 각각 코어 고정홀(121-21, 122-21)에 수용되어 회전하는 고정 돌출부(131-1, 132-1)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 고정 돌출부(131-1, 132-1)는 코어 고정홀(121-21, 122-21의 메인홀과 서브홀에 대응하는 형상으로 형성되어 메인홀과 서브홀에 끼워진 후 회전공간에서 특정 방향으로 회전하여 코어 수용부(121-2, 122-2)에 고정될 수 있다.

이하, 고정 돌출부(131-1, 132-1)가 코어 고정홀(121-21, 122-21)에 수용되어 회전한 후 고정되는 과정은 도 3에서 상세하게 설명한다.

이젝터(140)는 하부 베이스(112)와 하부 코어블록(122) 사이에 배치되어 코어(131, 132)의 캐비티(131-1, 132-1)에 성형된 제품을 인출한다. 이젝터(140)는 이젝터 플레이트(141), 이젝터 플레이트(141)의 중간부에 형성되는 다수의 이젝터핀(143) 및 이젝터 플레이트(141)의 외측 상부에 연결되어 사출금형(100)이 가동됨에 따라 탄성 변형하면서 다수의 이젝터핀(143)을 하부 코어 수용부(122-2)로 밀어주는 이젝터 탄성부재(142)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 이젝터(140)는 성형 제품에 따라 코어(131, 132)가 교환되면 다르게 배치되는 이젝터핀(143)을 가지는 다른 이젝터(140)로 교환될 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 코어 교환 가능한 사출금형의 코어와 코어 수용부의 일부를 도시한 도면으로, 도 3a는 상부 코어(131)와 상부 코어 수용부(121-2)의 결합을 예시하는 사시도이고, 도 3b는 상부 코어(131)와 상부 코어 수용부(121-2)의 결합된 상태를 예시하는 단면도이다.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상부 코어(131)는 그 상부에 고정 돌출부(131-1)가 형성되어 고정 돌출부(131-1)와 대응되는 형상으로 형성된 코어 고정홀(121-21)의 메인홀과 서브홀에 끼워지고, 메인홀과 서브홀보다 내측, 즉 메인홀과 서브홀의 상측에 형성된 회전 공간에서 좌측 또는 우측으로 90도 회전함에 따라 코어 고정홀(121-21)의 서브홀에 대응하는 형상으로 형성된 고정 돌출부(131-1)가 코어 고정홀(121-21)에 지지될 수 있다.

이에 따라 상부 코어(131)는 상부 코어 수용부(121-2)에 결합되어 성형 제품 제작시 움직이지 않도록 고정될 수 있다.

또한, 상부 코어(131)는 코어 고정홀(121-21)의 회전 공간에서 좌측 또는 우측으로 90도 회전하여 메인홀과 서브홀로부터 빠짐에 따라 교환될 수 있다.

한편, 도 3a 및 도 3b에서는 상부 코어(131)에 대해서만 설명하였지만, 하부 코어(132)도 동일한 과정을 통해 하부 코어 수용부(122-2)에 고정 결합될 수 있음은 자명하다.

본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 사출금형
110: 몰드 베이스
120: 코어블록
130: 코어
140: 이젝터

Claims (6)

1. 몰드 베이스;
   상기 몰드 베이스에 고정되고 사출용융물 노즐 수용부와 코어 수용부가 형성된 코어블록;
   성형 제품의 형태 및 크기에 대응하도록 캐비티가 형성되어 상기 코어 수용부에 교환 가능하도록 탈부착되는 원형의 코어; 및
   상기 코어블록의 하부에 배치되어 상기 코어의 캐비티에 성형된 제품을 인출하는 이젝터를 포함하는
   코어 교환 가능한 사출금형.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 몰드 베이스는
   사출 고정측에 장착되는 상부 베이스, 사출 가동측에 장착되는 하부 베이스 및 상기 하부 베이스와 상기 코어블록을 연결하는 지지수단을 포함하는
   코어 교환 가능한 사출금형.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 코어블록은
   상부 코어블록과 하부 코어블록으로 구성되고, 상호 연접시 이탈을 방지하는 가이드부가 형성되며,
   상기 코어 수용부는
   상기 코어블록의 내측 방향으로 코어 고정홀이 형성되어 상기 코어를 고정하는
   코어 교환 가능한 사출금형.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 코어는
   상부 코어와 하부 코어로 구성되고, 상기 상부 코어의 상면 및 상기 하부 코어의 하면 각각에 상기 코어 고정홀에 수용되는 고정 돌출부가 형성되는
   코어 교환 가능한 사출금형.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 코어 고정홀은
   제1 반경을 가지는 원형의 메인홀, 상기 메인홀의 양측으로 대향되도록 형성되는 서브홀 및 상기 제1 반경보다 큰 제2 반경으로 상기 메인홀보다 상기 코어블록의 내측에 형성되는 회전 공간으로 이루어지는
   코어 교환 가능한 사출금형.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 고정 돌출부는
   상기 코어 고정홀의 메인홀과 서브홀에 끼워진 후 상기 회전공간에서 특정 방향으로 회전하여 상기 코어 수용부에 고정되는
   코어 교환 가능한 사출금형.
   

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