KR20170058428A - Deposition method and sputtering device - Google Patents
Deposition method and sputtering device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170058428A KR20170058428A KR1020177010896A KR20177010896A KR20170058428A KR 20170058428 A KR20170058428 A KR 20170058428A KR 1020177010896 A KR1020177010896 A KR 1020177010896A KR 20177010896 A KR20177010896 A KR 20177010896A KR 20170058428 A KR20170058428 A KR 20170058428A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- target
- plasma
- antenna
- bias voltage
- frequency power
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/3471—Introduction of auxiliary energy into the plasma
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
- H01J37/3402—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering using supplementary magnetic fields
- H01J37/3405—Magnetron sputtering
- H01J37/3408—Planar magnetron sputtering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
- H01J37/3411—Constructional aspects of the reactor
- H01J37/3444—Associated circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/46—Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
타겟의 이동기구를 설치하지 않고 성막의 시작 및 종료시 불균질한 막이 형성되는 것을 억제한다. 이 스퍼터링 장치는 가스(10)가 도입되는 진공 용기(2) 내에 설치된 안테나(20)에 고주파 전력 PR을 공급해 유도 결합형 플라즈마(22)를 발생시키고, 해당 플라즈마(22)와 타겟 바이어스 전압 VT와를 사용해 타겟(30)을 스퍼터링 시켜 기판(12) 상에 성막을 행하는 것이다. 성막의 시작시에는 안테나(20)에 고주파 전력 PR를 공급하고 플라즈마(22)를 발생시킨 후에 타겟(30)에 타겟 바이어스 전압 VT를 인가하여 스퍼터링을 시작하고, 성막의 종료시에는 타겟(30)에 인가하고 있던 타겟 바이어스 전압 VT를 중단해 스퍼터링을 중지한 후에 안테나(20)에 공급하고 있던 고주파 전력 PR을 정지해 플라즈마(22)를 소멸시킨다.Formation of a heterogeneous film at the start and end of film formation is suppressed without providing a moving mechanism of the target. This sputtering apparatus generates an inductively coupled plasma 22 by supplying a high frequency power P R to an antenna 20 provided in a vacuum container 2 into which a gas 10 is introduced and supplies the plasma 22 and a target bias voltage V T and the target 30 is sputtered to form a film on the substrate 12. [ The sputtering is started by applying the target bias voltage V T to the target 30 after supplying the high frequency power P R to the antenna 20 and generating the plasma 22. At the end of the film formation, ) to thereby is extinguished and the target bias voltage to stop after the interruption of the sputtering V T to stop the high frequency power P R that is supplied to the antenna 20, a plasma 22 was.
Description
본 발명은 스퍼터링에 의해 기판 상에 성막(환언하면 막 형성, 이하 동일)을 하는 성막 방법 및 스퍼터링 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 안테나에 고주파 전력을 공급하여 유도 결합형 플라즈마(약칭 ICP)를 발생시켜 타겟을 스퍼터 시키는 성막 방법 및 스퍼터링 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a film forming method and a sputtering apparatus which form a film on a substrate by sputtering (in other words, the same), and more specifically to a film forming method and a sputtering apparatus by supplying an inductively coupled plasma Thereby sputtering the target. The present invention also relates to a sputtering apparatus.
예를 들어 고정밀 디스플레이용 박막 트랜지스터(TFT)의 재료로서 예를 들면 IGZO (In-Ga-Zn-O/인듐-갈륨-아연-산소), ITZO (In-Sn-Zn-O/인듐-주석-아연-산소) 등의 산화물 반도체가 주목을 받고 있다.(In-Ga-Zn-O / indium-gallium-zinc-oxygen), ITZO (In-Sn-Zn-O / indium-tin- Zinc-oxygen) have been attracting attention.
이러한 TFT용 산화물 반도체 박막은 종종 전기장과 자기장이 직교하는 마그네트론 방전을 이용함과 함께 음극에서 나온 전자가 타겟 근처를 연속한 궤적을 따라 운동할 수 있도록 한 마그네트론 스퍼터링법에 의해 형성되지만, 종래의 일반적인 마그네트론 스퍼터링법에 의한 성막 방법은 성막의 시작 및 종료시 불균질한 막 (예를 들면 막 조성이 변하는 막. 이하 동일)이 형성 된다는 과제가 있다.The oxide semiconductor thin film for TFT is formed by a magnetron sputtering method which uses magnetron discharge in which an electric field and a magnetic field are orthogonal to each other and electrons emitted from the cathode can move along a continuous trajectory near the target. The film forming method by the sputtering method has a problem in that a heterogeneous film (for example, a film whose film composition is changed) is formed at the beginning and end of film formation.
이것은 종래의 일반적인 마그네트론 스퍼터링법에서는, 도 1을 참조하면 타겟에 인가하는 고주파 또는 직류 목표 전력에 의해 플라즈마를 발생시킴과 동시에 그 목표 전력을 사용해 타겟 스퍼터링 시켜 기판에 성막을 실시하여, 플라즈마 발생 및 스퍼터링이 일체의 관계에 있기 때문에, 플라즈마 점등시 및 플라즈마 소등시의 플라즈마가 불안정한 시기에도 성막이 행해지고 이것이 막질(예를 들어 막 조성)을 불량하게 하는 원인이 되고 있기 때문이다.In the conventional magnetron sputtering method, referring to FIG. 1, a plasma is generated by high frequency or direct current target power applied to a target, and target sputtering is performed using the target power to form a film on a substrate. Plasma generation and sputtering This is because the film is formed even at the plasma instability when plasma is turned on and when the plasma is turned off, which causes the film quality (for example, film composition) to become poor.
이러한 과제를 해결할 수 있는 성막 방법으로, 예를 들면 비특허문헌 1 및 특허문헌 1에는 타겟을 포함한 음극(이것을 특허문헌 1에서는 타겟 장치라고 부른다)를 이동식으로 해 타겟과 기판이 서로 대향하지 않는 위치에서 플라즈마 점등 및 플라즈마 소등을 가능하게 하여 플라즈마 점등시 및 플라즈마 소등시의 불안정한 성막을 억제하도록 개량한 성막 방법 및 스퍼터링 장치가 제안되어 있다.For example, in Non-Patent Documents 1 and 1, a negative electrode including a target (which is referred to as a target device in Patent Document 1) is made movable so that the target and the substrate are located at positions where they do not face each other A plasma deposition method and a sputtering apparatus have been proposed in which plasma lighting and plasma luminescence are enabled to suppress unstable film formation during plasma lighting and plasma lasing.
상기 비특허문헌 1 및 특허문헌 1에 기재된 기술에서는 이동식 음극에는 성막 재료가 되는 타겟 외에, 타겟에 스퍼터링용 고압(예 - 1kV 정도)의 타겟 바이어스 전압을 인가하는 전력 공급부, 전기 절연기구, 타겟 등의 고온부를 냉각하는 수냉식기구 등을 마련할 필요가 있기 때문에, 타겟을 포함한 음극을 진공 유지한 진공 용기 내에서 이동되도록 하기 위해서는 장치 구성이 복잡해진다. 그 결과, 문제 발생의 요인이 증가함과 동시에, 장치의 비용이 높아진다는 문제가 있다.In the techniques described in the above-described Non-Patent Documents 1 and 1, in addition to the target to be a film forming material for the movable cathode, a power supply unit for applying a target bias voltage of high pressure for sputtering (for example, about 1 kV) It is necessary to provide a water-cooled mechanism for cooling the high-temperature portion of the target. Therefore, the device configuration is complicated in order to move the negative electrode including the target in a vacuum container held in vacuum. As a result, there is a problem that the factor of occurrence of the problem increases and the cost of the apparatus increases.
그래서 본 발명은 타겟의 이동기구를 설치하지 않고 성막의 시작 및 종료시 불균질한 막이 형성되는 것을 억제할 수 있는 방법 및 장치를 제공하는 것을 주된 목적으로하고있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is a primary object of the present invention to provide a method and apparatus capable of suppressing the formation of a heterogeneous film at the beginning and end of film formation without providing a target moving mechanism.
본 발명에 따른 성막 방법은 스퍼터링용 가스가 도입되는 진공 용기 내에 설치된 안테나에 고주파 전력을 공급하여 유도 결합형 플라즈마를 발생시키고, 해당 플라즈마와 타겟에 인가되는 타겟 바이어스 전압을 이용하여 타겟을 스퍼터링 시켜 기판 상에 성막을 행하는 스퍼터링 장치에 있어서, 성막의 시작시에는 상기 안테나에 상기 고주파 전력을 공급하여 상기 플라즈마를 발생시킨 후에 상기 타겟에 상기 타겟 바이어스 전압을 인가하여 스퍼터링을 시작하고, 성막의 종료시에는 상기 타겟에 인가하고 있던 상기 타겟 바이어스 전압을 중단하고 스퍼터링을 정지한 후에 상기 안테나에 공급하고 있던 상기 고주파 전력을 중단하고 상기 플라즈마를 소멸시키는 것을 특징으로 하고 있다.The deposition method according to the present invention includes the steps of generating an inductively coupled plasma by supplying a high frequency power to an antenna provided in a vacuum container into which a gas for sputtering is introduced and sputtering the target using the plasma and a target bias voltage applied to the target, Wherein the sputtering is started by applying the target bias voltage to the target after the plasma is generated by supplying the high frequency power to the antenna at the start of film formation, The target bias voltage applied to the target is stopped and the high frequency power supplied to the antenna is stopped after the sputtering is stopped, and the plasma is extinguished.
성막의 시작시에는 상기 안테나에 상기 고주파 전력을 공급하여 상기 플라즈마를 발생시킨 후에 상기 타겟에 인가하는 상기 타겟 바이어스 전압을 제로에서 소정 값까지 점차로 증가하고, 성막의 종료시에는 상기 타겟에 인가한 상기 타겟 바이어스 전압을 점차로 작게 하여 중단한 후에 상기 안테나에 공급하고 있던 상기 고주파 전력을 중단하고 상기 플라즈마를 소멸시키도록 해도 좋다. At the start of film formation, the RF power is supplied to the antenna to gradually increase the target bias voltage applied to the target after the plasma is generated from zero to a predetermined value, and at the end of film formation, The high-frequency power supplied to the antenna may be interrupted after the bias voltage is gradually decreased and the plasma may be extinguished.
또한, 성막의 시작시에는 상기 안테나에 공급하는 상기 고주파 전력을 점차로 증가해 최소 전력으로 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟에 상기 타겟 바이어스 전압을 인가하고, 그 후 다시 상기 안테나에 공급하는 상기 고주파 전력을 소정 값까지 점차로 증가하도록 해도 좋다.Further, at the start of film formation, the RF power to be supplied to the antenna is gradually increased to generate the plasma with a minimum power, and then the target bias voltage is applied to the target, The power may be gradually increased to a predetermined value.
본 발명에 따른 스퍼터링 장치는 스퍼터링용 가스가 도입되는 진공 용기 내에 설치된 안테나에 고주파 전원으로부터 고주파 전력을 공급해 유도 결합형 플라즈마를 발생시키고 해당 플라즈마와 타겟 바이어스 전원에서 타겟에 인가되는 타겟 바이어스 전압을 이용하여 타겟을 스퍼터링 시켜 기판 상에 성막을 행하는 스퍼터링 장치로서, 상기 고주파 전원 및 상기 타겟 바이어스 전원을 제어하여, (a) 성막의 시작시에, 상기 고주파 전원으로부터 상기 안테나에 상기 고주파 전력을 공급시켜 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟 바이어스 전원으로부터 상기 타겟에 상기 타겟 바이어스 전압을 인가시켜 스퍼터링을 시작시키는 기능과, (b) 성막의 종료시에 상기 타겟 바이어스 전원으로부터 상기 타겟에 인가하고 있던 상기 타겟 바이어스 전압을 중단해 스퍼터링을 정지시킨 이후 상기 안테나에 공급하고 있던 상기 고주파 전력을 중단해 상기 플라즈마를 소멸시키는 기능을 갖고 있는 제어 장치를 갖추고 있는 것을 특징으로 하고 있다.The sputtering apparatus according to the present invention generates inductively coupled plasma by supplying a high frequency power from a high frequency power source to an antenna provided in a vacuum container into which a gas for sputtering is introduced and generates an inductively coupled plasma by using a target bias voltage applied to the target in the plasma and a target bias power source A sputtering apparatus for sputtering a target to form a film on a substrate, the sputtering apparatus controlling the high frequency power source and the target bias power source to supply the high frequency power to the antenna from the high frequency power source at the start of film formation, A target bias voltage applied to the target from the target bias power source to start sputtering; and (b) a step of generating the target bias voltage applied to the target from the target bias power source at the end of the depositionIn that it danhae after stopping the sputtering stops the high-frequency power was supplied to the antenna has a control device which has the function of extinguishing the plasma and is characterized.
(발명의 효과)(Effects of the Invention)
성막의 시작시에는 안테나에 고주파 전력을 공급하여 플라즈마를 발생시킨 후에 타겟에 타겟 바이어스 전압을 인가하여 스퍼터링을 시작하기 때문에 플라즈마 점등시의 플라즈마가 불안정한 시기의 성막을 피할 수 있다.At the start of deposition, high frequency power is supplied to the antenna to generate plasma, and after the target bias voltage is applied to the target, sputtering is started. Thus, deposition at a plasma instability during plasma lighting can be avoided.
[도 1] 종래의 일반적인 마그네트론 스퍼터링법에 의한 성막 방법의 일례를 나타내는 시간 차트이다.
[도 2] 본 발명에 따른 성막 방법을 실시하는 스퍼터링 장치의 일례를 나타내는 개략 단면도이다.
[도 3] 도 2에 도시된 장치의 안테나 주위를 아래로부터 올려 볼 때를 나타내는 개략 평면도이다.
[도 4] 본 발명에 따른 성막 방법의 일례를 나타내는 흐름도이다.
[도 5] 본 발명에 따른 성막 방법의 일례를 나타내는 시간 차트이다.
[도 6] 본 발명에 따른 성막 방법을 실시하는 스퍼터링 장치의 보다 구체적인 예를 나타내는 개략 단면도이다.
[도 7] 본 발명의 성막 방법의 다른 예를 나타내는 시간 차트이다.
[도 8] 본 발명에 따른 증착 방법의 또 다른 예를 나타내는 시간 차트이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a time chart showing an example of a film forming method by a conventional general magnetron sputtering method.
2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a sputtering apparatus for carrying out a film forming method according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic plan view showing a state in which the antenna of the apparatus shown in FIG. 2 is raised from below.
4 is a flowchart showing an example of a film forming method according to the present invention.
5 is a time chart showing an example of a film forming method according to the present invention.
6 is a schematic cross-sectional view showing a more specific example of a sputtering apparatus for carrying out a deposition method according to the present invention.
7 is a time chart showing another example of the film forming method of the present invention.
8 is a time chart showing still another example of the deposition method according to the present invention.
본 발명에 따른 성막 방법을 실시하는 스퍼터링 장치의 일례를 도 2에 나타내었으며, 도 2에 나타낸 장치의 안테나 주위를 아래에서 올려 다 본 도를 도 3에 나타낸다. 도 2에는 각 안테나(20)로의 고주파 전력 PR의 급전부는 개념적으로 보여주고 있으며, 해당 급전부는 도 3을 참조 후술한다.Fig. 2 shows an example of a sputtering apparatus for carrying out the film forming method according to the present invention. Fig. 3 shows a view of the apparatus shown in Fig. FIG. 2 conceptually shows a feed portion of the high-frequency power P R to each
이 스퍼터링 장치는 진공 배기 장치(4)에 의해 진공 배기되는 진공 용기(2)를 갖추고 있으며, 이 진공 용기(2)는 전기적으로 접지되어있다.This sputtering apparatus has a
진공 용기(2) 내에는 스퍼터링용 가스(10)가 도입된다. 이 예에서는 가스원(6)에서 유량 조절기(8)를 경유해 도입된다. 가스(10)는 예를 들어, 아르곤 가스이다. 반응성 스퍼터링을 실시하는 경우는 가스(10)는 아르곤 가스와 활성 가스 (예를 들면 산소 가스, 질소 가스 등)의 혼합 가스라도 좋다.A sputtering gas (10) is introduced into the vacuum container (2). In this example, the gas is introduced from the
진공 용기(2) 내에 박막을 형성하는 기판(12)을 유지하는 기판 홀더(14)가 설치되어 있다. 이 예와 같이, 기판 홀더(14)에 기판 바이어스 전원(16)에서 기판 바이어스 전압 VS를 인가하도록 해도 좋다. 기판 바이어스 전압 VS는 음(-)의 직류 전압으로도 좋고, 음의 펄스 전압, 교류 전압 등으로도 좋다. 40은 진공 밀봉 기능을 갖는 절연부이다.A
기판(12)은 예를 들어, 유리 기판, 반도체 기판 등이지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.The
진공 용기(2) 내이며 기판(12)에 대향하는 위치에 타겟(30)이 배치되어있다. 타겟(30)은 예를 들어, 평면형상이 사각형을 하고 있다(도 3 참조). 타겟(30)은 진공 용기(2)의 윗면(3)에 마련된 타겟 홀더 (백킹 플레이트)(backing plate)(32)에 유지되고 있다. 타겟 홀더(32)는 냉각수를 흘리는 통수로 (도시 생략)를 내부에 가지고 있으며, 이를 통해 타겟(30)을 수냉하는 구조로 되어있다. 타겟 홀더(32)와 진공 용기(2) 사이에는 진공 밀봉 기능을 갖는 절연부(42)가 설치되어있다.A
타겟(30)의 재질은 기판(12) 상에 형성하는 막에 대응하는 것으로 하면 된다. 일례를 나타내면, 기판(12) 상에 산화물 반도체 박막을 형성하는 경우 타겟(30)은 예를 들어, IGZO(In-Ga-Zn-O/인듐-갈륨-아연-산소), ITZO(In-Sn-Zn-O/인듐-주석-아연-산소) 등의 산화물 반도체이지만, 타겟(30)의 재질은 이것에 한정되는 것은 아니다.The material of the
타겟(30)에는 그것에 타겟 바이어스 전압 VT를 인가하는 타겟 바이어스 전원(34)이, 이 예에서는 타겟 홀더(32)를 통해 연결되어있다. 타겟 바이어스 전압 VT는 후술하는 플라즈마(22) 중의 이온(이 출원에서 양(+) 이온을 의미 한다)를 타겟(30)에 끌어들여 스퍼터 시키는 전압이며, 예를 들면, (a) 음의 직류 전압, (b) 양음 교대 펄스 전압, (c) 교류 전압이다. 교류 전압은 예를 들어, 13.56MHz 같은 MHz 단위의 고주파 전압이어도 좋고, 고주파 전원(24)의 출력 (예를 들어 13.56MHz)보다 낮은 주파수 (예: 10kHz ~ 100kHz 정도)의 저주파 전압이라도 좋다. 저주파 전압으로 하면 고주파 전원(24)을 이용한 플라즈마 생성 동작과의 간섭을 피하는 것이 용이하게 된다.A target
타겟 바이어스 전원(34)이 출력하는 타겟 바이어스 전압 VT를 어떤 것으로 할지는, 예를 들어, 타겟(30)의 재질 등에 따라 결정하면 된다. 예를 들어, 타겟(30)이 전도성이 있는 경우는 상기 (a)에 나타낸 음의 직류 전압으로도 좋고, (b), (c)에 나타낸 전압이라도 좋다. 타겟(30)이 절연물인 경우에는 상기 (b)에 나타낸 양음이 교대하는 펄스 전압 또는 상기 (c)에 나타낸 교류 전압으로 하면 된다. 그렇게 하면 절연물의 표면이 유입 이온의 양전하로 덮여 스퍼터가 정지되는 것을 방지 할 수 있다.The target bias voltage V T output from the target
타겟 바이어스 전원(34)은 타겟 바이어스 전압 VT으로서, 상기 (a) ~ (c)의 전압 중의 한 종류의 전압을 출력하는 것도 좋고, 여러 종류의 전압을 전환하여 출력할 수 있는 것도 좋다.The target
도 2 및 도 3을 참조하여, 진공 용기(2) 내이며 타겟(30)의 표면 근방에 안테나(20)가 배치되어있다. 보다 구체적으로 이 예에서는 2개의 안테나(20)가 타겟(30)을 양측에서 서로 마주하도록 사각형의 타겟(30)의 서로 마주보는 가장자리(변)를 따라 각각 배치되어 있다. 타겟(30)의 평면형상이 직사각형인 경우 각 안테나(20)는 타겟(30)의 긴 변을 따라 배치하는 것이 바람직하다. 각 안테나(20)는 이 예에서는 양단부 이외가 똑바른 형상(즉 직선형상)을 한 막대 모양의 도체이며, 그 양단부가 위쪽으로 절곡 되어 진공 용기(2)의 상면부(3)를 관통하고, 일부분이 상면부(3) 상으로 돌출해 있다. 해당 관통부에는 진공 밀봉 기능을 갖는 절연부(41)가 각각 설치되어있다.2 and 3, the
각 안테나(20)에는 이 예에서는 고주파 전원(24)으로부터 정합 회로(26)를 통해 고주파 전력 PR가 병렬로 공급된다. 보다 구체적으로는 각 안테나(20)의 일단 부에 상기 정합 회로(26)가 연결되고, 각 안테나(20)의 타단부는 접지되어있다. 고주파 전원(24)의 일단도 접지되어있다. 하지만, 각 안테나(20)용으로 고주파 전원(24) 및 정합 회로(26)를 각각 설치하여도 좋다. 고주파 전원(24)에서 출력하는 고주파 전력 PR의 주파수는 예를 들어, 일반적인 13.56MHz이지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.In this example, in each
또한, 본 예와 같이 2개의 안테나(20)를 상기와 같이 배치하면 타겟(30)의 표면을 보다 균일하게 스퍼터링 하여 당해 표면을 보다 균일하게 이용할 수 있기 때문에 보다 바람직하지만, 1개의 안테나(20)를 타겟(30)의 한쪽 가장자리를 따라 배치해도 좋다.It is preferable to dispose the two
각 안테나(20)는 속이 찬 중실 구조로 해도 좋고, 내부에 냉각 채널을 마련하고, 예를 들어 각 안테나(20)를 관 형상 또는 원통 형상으로 하여 각 안테나(20) 내에 냉각수를 흘려 각 안테나(20)를 냉각하는 수냉식 구조로 해도 좋다.Each
이 스퍼터링 장치는 또한, 고주파 전원(24) 및 타겟 바이어스 전원(34)을 제어하는 제어 장치(46)를 구비하고 있다. 이 제어 장치(46)에 대해서는 나중에 설명한다.The sputtering apparatus further includes a
상기 스퍼터링 장치에 따른 성막 방법의 일례를 더욱 도 4의 흐름도 및 도 5의 시간 차트(time chart)를 참조하면서 설명한다.An example of the film forming method according to the sputtering apparatus will be described with reference to the flow chart of FIG. 4 and the time chart of FIG.
먼저, 성막의 준비를 한다 (단계 100). 구체적으로는 박막을 형성하고자 하는 기판(12)을 진공 용기(2)의 기판 홀더(14) 상에 배치하고, 진공 용기(2) 내를 진공 배기 장치(4)로 진공 배기함과 동시에 진공 용기(2) 내에 스퍼터링용 가스(10)를 도입하여 진공 용기(2) 내를 소정의 압력으로 유지한다. 이 압력은 플라즈마(22)를 발생시키기 쉽고 기판(12) 상에 특성이 우수한 막을 형성 하는 것이 가능한 범위로 하면 된다. 예를 들어, 0.1Pa ~ 10Pa 정도로, 더 구체적으로는 1Pa ~ 3Pa 정도로 하면 된다. 기판(12)에는 보다 구체적으로는 기판 홀더(14)에는 필요에 따라 기판 바이어스 전원(16)에서 상기 기판 바이어스 전압 VS를 인가해 두면 좋다.First, the film formation is prepared (step 100). Specifically, the
성막의 시작시에는 각 안테나(20)에 고주파 전원(24)으로부터 고주파 전력 PR을 공급하고 (단계 101), 진공 용기(2) 내에서 유도 결합형 플라즈마(22)를 발생시킨다 (단계 102). 즉, 각 안테나(20)에 고주파 전력 PR를 공급함으로써 각 안테나(20)에 고주파 전류가 흐르고, 그것에 의해 각 안테나(20)의 주위에 고주파 자계가 발생하고 이를 통해 고주파 전류와 반대 방향으로 유도 전계가 발생한다. 이 유도 전계에 의해 진공 용기(2) 내에서 전자가 가속되어 안테나(20) 근처의 가스(10)를 이온화시켜 안테나(20) 근처에 플라즈마(22)가 발생한다. 이 기술은 유도 결합형 플라즈마 생성이기 때문에, 고밀도의 플라즈마(22)를 발생시킬 수 있다. 게다가, 이 단계에서는 타겟(30)에는 플라즈마(22) 중의 이온을 끌어들이는 타겟 바이어스 전압 VT이 인가되어 있지 않기 때문에, 고밀도의 플라즈마(22)임에도 불구하고 타겟(30)을 스퍼터링 하는 것은 아니다. 즉, 기판(12)에 성막은 행해지지 않는다.At the start of film formation, high frequency power P R is supplied to each
그 후, 예를 들어 플라즈마 발생으로부터 소정 시간 t1 (도 5 참조) 경과 후 타겟(30)에 타겟 바이어스 전원(34)에서 타겟 바이어스 전압 VT를 인가하여 (단계 103), 플라즈마(22) 중의 이온에 의해 타겟(30)을 스퍼터링 시켜 기판(12) 상에 성막을 시작한다 (단계 104). 더욱이, 그 성막을 원하는 시간 속행한다 (단계 105). 이에 따라 기판(12) 상에 형성되는 박막의 두께가 증가한다.Thereafter, a target bias voltage V T is applied to the
상기 소정 시간 t1은 플라즈마 점등시에 플라즈마(22)가 안정화될 때까지 기다리는 시간이며, 너무 짧게 하면 아직도 플라즈마(22)가 안정되지 않을 수도 있고, 너무 오래하면 처리량(throughput)이 감소하기 때문에, 예를 들어 1초 ~ 60초 정도의 범위가 바람직하고, 5초 ~ 30초 정도의 범위가 보다 바람직하다.The predetermined time t1 is a time to wait until the
성막의 종료시에는, 먼저 타겟(30)에 인가하고 있던 타겟 바이어스 전압 VT를 중단해 스퍼터링을 정지하고 (단계 106), 기판(12)에 성막을 종료한다 (단계 107). 그 후, 예를 들면 스퍼터링 정지로부터 소정 시간 t2 (도 5 참조) 경과 후 안테나(20)에 공급하고 있던 고주파 전력 PR을 중단하고 (단계 108), 플라즈마(22)를 소멸시킨다 (단계 109). 이상에 의해 기판(12)에 대한 성막 처리는 완료된다.At the end of film formation, sputtering is stopped by stopping the target bias voltage V T applied to the target 30 (step 106), and the film formation on the
상기 소정 시간 t2는 타겟(30)에 인가하고 있던 타겟 바이어스 전압 VT를 정지했을 때 그 영향이 완전히 없어지기를 기다리는 시간이며, 너무 짧게 하면 타겟 바이어스 전압 VT의 영향이 남아있을 수 있고 너무 오래하면 처리량이 감소하기 때문에, 예를 들어 1초 ~ 10초 정도의 범위가 바람직하고, 그 중에서도 2초 ~ 5초 정도의 범위가 보다 바람직하다.The predetermined time t2 is a time to wait for the influence of the target bias voltage V T applied to the
상기 성막 방법에 의하면, 성막의 시작시에는 안테나(20)에 고주파 전력 PR를 공급해 플라즈마(22)를 발생시킨 후에, 타겟(30)에 타겟 바이어스 전압 VT를 인가하여 스퍼터링을 시작하기 때문에, 플라즈마 점등시의 플라즈마(22)가 불안정한 시기의 성막을 피할 수 있다. 따라서, 성막의 시작시에 기판(12) 상에 불균질한 막 (예를 들어, 막 조성이 변하는. 이하 같다)이 형성되는 것을 억제할 수 있다. 한편, 성막의 종료시에는 타겟(30)에 인가하고 있던 타겟 바이어스 전압 VT를 중단하고 스퍼터링을 정지한 후에, 안테나(20)에 공급하고 있던 고주파 전력 PR을 중단하고 플라즈마(22)를 소멸시키므로 플라즈마 소등시의 플라즈마(22)가 불안정한 시기의 성막을 피할 수 있다. 따라서, 성막의 종료시에 기판(12) 상에 불균질한 막이 형성되는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 종래의 일반적인 마그네트론 스퍼터링법이 가지고 있는 전술한 과제를 해결할 수 있다.According to the film forming method, at the start of film formation, the target bias voltage V T is applied to the
게다가, 이 성막 방법에 의하면, 상기 작용 효과를 타겟 이동기구를 설치하지 않고 이룰 수 있다. 즉, 비특허문헌 1에 기재된 바와 같은 타겟을 포함한 음극의 이동기구나, 특허문헌 1에 기재된 바와 같은 타겟의 이동기구를 설치할 필요가 없다. 따라서, 타겟의 이동기구를 설치하는 경우에 비해 장치 구성을 단순화할 수 있기 때문에 문제 발생 요인을 줄일 수 있는 동시에, 장치 비용을 절감할 수 있다.Further, according to this film-forming method, the action and effect can be achieved without providing a target moving mechanism. That is, it is not necessary to provide a moving mechanism of the negative electrode including the target as described in the non-patent document 1 or a moving mechanism of the target as described in the patent document 1. Therefore, the apparatus configuration can be simplified as compared with the case where the target moving mechanism is provided, so that the cause of the problem can be reduced, and the apparatus cost can be reduced.
또한, 이 성막 방법은 유도 결합형 플라즈마 생성에 의해, 고밀도 플라즈마 (22)를 타겟(30)의 표면 근처에 넓은 범위에서 생성할 수 있으므로 마그네트론 스퍼터링법에 비해 타겟(30)의 표면을 넓은 범위에서 균일하게 사용할 수 있다. 마그네트론 스퍼터링법의 경우 타겟 표면은 전기장과 자기장이 직교하는 특정 영역만이 도넛 모양으로 깎이는 반면, 이 성막 방법의 경우 그러한 제한은 없다. 따라서, 타겟(30)의 이용 효율을 높일 수 있다.In addition, this film forming method can generate the high-
상기 스퍼터링 장치는 고주파 전원(24) 및 타겟 바이어스 전원(34)을 제어하여 상기 성막 방법을 실시하는 기능을 가지고 있는 제어 장치(46)를 구비하고 있다. 보다 구체적으로는 제어 장치(46)는 이 예에서는 (a) 성막의 시작시에는 고주파 전원(24)으로부터 안테나(20)에 고주파 전력 PR을 공급시켜 플라즈마(22)를 발생시킨 후 타겟 바이어스 전원(34)으로부터 타겟(30)에 타겟 바이어스 전압 VT를 인가시켜 스퍼터링을 시작시키는 기능과, (b) 성막의 종료시에는 타겟 바이어스 전원(34)으로부터 타겟(30)에 인가하고 있던 타겟 바이어스 전압 VT를 중단하고 스퍼터링을 정지시킨 후 안테나(20)에 공급하고 있던 고주파 전력 PR을 중단하고 플라즈마(22)를 소멸시키는 기능을 갖고 있다.The sputtering apparatus includes a
따라서 상기 스퍼터링 장치는 상기 증착 방법이 나타내는 상기 작용 효과와 동일한 작용 효과를 나타낼 수 있다.Therefore, the sputtering apparatus can exhibit the same function and effect as those of the vapor deposition method.
이 발명에 따른 성막 방법을 실시하는 스퍼터링 장치의 보다 구체적인 예를 도 6에 나타낸다. 다음에서는 전술한 예와의 차이점을 주로 설명한다.A more specific example of the sputtering apparatus for carrying out the film forming method according to the present invention is shown in Fig. In the following, differences from the above-described example will be mainly described.
이 스퍼터링 장치는 도 2등에 나타낸 스퍼터링 장치의 진공 용기(2) (그 내부를 이하에서는 성막실(50)이라고 부른다)에 게이트 밸브(52)를 개재시켜 로드 락 챔버(54)를 연결한 구조를 하고 있다.This sputtering apparatus has a structure in which a
유리 기판(12) 상에 산화물 반도체 박막을 형성하는 경우를 예로 들어 설명하면, 기판(12)을 대기로부터 문(64)을 통해 로드 락 챔버(54) 내의 기판 홀더(58) 상에 배치한 후 진공 배기 장치(56)에 의해 로드 락 챔버(54) 내를 소정의 진공도 (예를 들면 5x10-5 Pa 이하)로 배기한다. 이때, 성막실(50) 내도 진공 배기 장치(4)에 의해 동일한 정도로 진공 배기해 둔다. 그 후, 게이트 밸브(52)를 열고 기판 반송 장치(60)에 의해 기판(12)을 로드 락 챔버(54)에서 성막실(50)로 화살표 A와 같이 반송하여 기판 홀더(14) 상에 배치한다. 기판 반송 장치(60)가 로드 락 챔버(54)의 벽면을 관통하는 부분에는, 예를 들면 벨로우즈 등의 진공 밀봉부(62)가 설치되어 있다.Taking the oxide semiconductor thin film on the
게이트 밸브(52)를 닫은 후 성막실(50) 내를 진공 배기 장치(4)에 의해 소정의 진공도 (예를 들면 5x10-5Pa 이하)로 배기한 후 유량 조절기(8)로 유량 조절한 가스(10)를 도입하고, 성막실(50) 내를 소정의 압력 (예를 들면 전술한 바와 같이 1Pa ~ 3Pa 정도)으로 유지한다. 도입하는 가스(10)는, 예를 들어 아르곤 가스이지만, 아르곤과 산소의 혼합 가스 등으로도 좋다.After the
그 후 성막실(50)에서, 예를 들어 도 4의 단계 101 ~ 단계 109등을 참조하여 상술한 바와 같은 방법으로 성막을 실시한다. 타겟(30)의 재질, 예를 들어 전술 한 IGZO(In-Ga-Zn-O)이다. 이를 통해 유리 기판(12) 상에 IGZO막을 형성할 수 있다.Subsequently, the film formation is performed in the above-described manner in the
성막 종료 후, 플라즈마(22)를 소멸시켜 (도 4의 단계 109 참조), 가스(10)의 공급을 중단한 후 성막실(50) 내를 진공 배기 장치(4)로 상기의 소정의 진공도 (예를 들면 5x10-5Pa 이하)로 배기한다. 이때, 로드 락 챔버(54) 내도 진공 배기 장치(56)에 의해 동일한 정도로 진공 배기해 둔다. 그 후, 게이트 밸브(52)를 열고 기판 반송 장치(60)에 의해, 증착된 기판(12)을 성막실(50)에서 로드 락 챔버(54)로 화살표 A와 같이 반송하여 기판 홀더(58) 상에 위치한다. 그리고 게이트 밸브(52)를 닫은 후 로드 락 챔버(54) 내를 대기압 상태로 되돌린 후 (즉 누수(leak) 또는 통풍(vent) 후) 문(64)을 통해 기판(12)을 대기중으로 꺼낸다. 이상에 의해 일련의 성막 처리는 완료된다.The supply of the
그런데 타겟(30)의 평면형상은 전술한 사각형 (정사각형 또는 직사각형) 이외의 형상으로 해도 된다. 예를 들어 원형 등이라도 좋다.However, the planar shape of the
안테나(20)의 형상은 전술한 양단부 이외가 직선형상의 것에 한정되는 것이 아니라, 그 이외의 형상이라도 좋다. 예를 들어, 안테나(20)의 형상은 전체가 선형이라도 좋고, U 자형, コ 자형, 코일 등으로도 좋다. 또한 타겟(30)의 평면형상에 대응한 형상이라도 좋다. 예를 들어, 타겟(30)의 평면형상이 원형인 경우는 안테나(20)의 평면형상을 원형으로 하여도 좋다.The shape of the
또한, 안테나(20)는 특개 2013-206652호 공보에 기재되어 있는 다음과 같은 구조의 안테나라도 좋다. 즉 안테나(20)는 내부 도체, 그 외측을 적어도 진공 용기 내에 위치하는 길이에 걸쳐 덮는 외부 도체와 내부 도체와 외부 도체 사이에 설치되어 있고 두 도체 사이를 절연하는 유전체를 갖는 동축 구조를 하고 있으며, 또한 내부 도체와 외부 도체의 적어도 하나의 내부에 냉각수를 흘려 해당 안테나를 냉각하는 수냉식 구조를 가지고 있어도 좋다. 이 안테나의 내부 도체의 단부에 정합 회로를 통해 고주파 전원이 연결되고 해당 내부 도체의 타단부는 접지되어있다. 외부 도체는 비자성체로 구성하며 해당 외부 도체는 그 한쪽 끝 부분에만 접지되어 있다.The
다음은 성막 방법 및 스퍼터링 장치의 다른 예에 있어서, 전술한 예와의 차이점을 주로 설명한다.Next, in the film forming method and another example of the sputtering apparatus, differences from the above-described example will be mainly described.
예를 들어 도 7에 나타난 바와 같이, 성막의 시작시에는 안테나(20)에 고주파 전력 PR를 공급하여 플라즈마(22)를 발생시킨 후에 타겟(30)에 인가하는 타겟 바이어스 전압 VT를 처음부터 소정 값까지 점차로 증가하고, 성막의 종료시에는 타겟(30)에 인가하고 있던 타겟 바이어스 전압 VT를 점차로 작게 해 멈춘 후에 안테나(20)에 공급하고 있던 고주파 전력 PR을 중단하고 플라즈마(22)를 소멸시키는 성막 방법을 채용해도 좋다. 타겟 바이어스 전압 VT를 점차로 올리거나 내리는 패턴은 도 7과 같은 직선 대신 곡선 모양으로 하여도 좋다.7, the target bias voltage V T applied to the
성막의 시작 및 종료시에 타겟 바이어스 전압 VT를 급격히 스위칭하면, 타겟(30)에 인가되는 타겟 바이어스 전압 VT이 과도현상에 의해 교란되고, 그 사이에 성막되는 막질이 불량해지는 것을 생각할 수 있지만, 이 성막 방법과 같이 타겟 바이어스 전압 VT를 성막 시작시에는 점차 증가하고 성막 종료시에는 점차로 작아지게 함으로써 과도현상에 의한 타겟 바이어스 전압 VT의 교란을 억제할 수 있기 때문에 위와 같은 타겟 바이어스 전압 VT의 교란에 의한 막질의 불량을 억제할 수 있다. 따라서, 성막의 시작 및 종료시에 불균질한 막이 형성되는 것을 억제하는 효과를 높일 수 있다.When the target bias voltage V T is abruptly switched at the start and end of the film formation, it is conceivable that the target bias voltage V T applied to the
상기 증착 방법에 대응하는 스퍼터링 장치에 대해 설명하면, 스퍼터링 장치를 구성하고 있는 전술한 제어 장치(46)는, (a) 성막의 시작시에는 고주파 전원(24)으로부터 안테나(20)에 고주파 전력 PR을 공급해 플라즈마(22)를 발생시킨 후에 타겟 바이어스 전원(34)에서 타겟(30)에 인가하는 타겟 바이어스 전압 VT를 제로에서 소정 값까지 점차로 크게 하는 기능과, (b) 성막 종료시에는 타겟 바이어스 전원(34)에서 타겟(30)에 인가하고 있던 타겟 바이어스 전압 VT를 점차로 작아지게 하여 중단한 후 고주파 전원(24)에서 안테나(20)에 공급하고 있던 고주파 전력 PR을 중단하고 플라즈마(22)을 소멸시키는 기능을 더 가지고 있어도 좋다.The above-described
이러한 제어 장치(46)를 구비하고 있는 스퍼터링 장치는 상기 증착 방법이 나타내는 상기 작용 효과와 동일한 작용 효과를 나타낼 수 있다.The sputtering apparatus equipped with such a
또한, 예를 들어 도 8에 도시된 바와 같이, 성막의 시작시에는 안테나(20)에 공급하는 고주파 전력 PR을 점차로 증가해 최소 전력으로 플라즈마(22)를 발생시킨 후에 (도 8중의 a 부 참조), 타겟(30)에 타겟 바이어스 전압 VT를 인가하고, 그 후에 추가로 안테나(20)에 공급하는 고주파 전력 PR을 소정 값까지 점차로 증가하는 (도 8중의 b 부 참조)는 성막 방법을 채택해도 좋다. 고주파 전력 PR을 점차로 증가하는 패턴은 도 8과 같은 직선 대신 곡선 모양으로 해도 좋다. 도 8중의 a 부와 b 부의 사이에 고주파 전력 PR의 값을 일정하게 유지하는 시간 t3를 설치해도 좋고, 그것을 마련하지 않고 a 부와 b 부를 연속해도 좋다.8, at the start of film formation, the RF power P R supplied to the
타겟 바이어스 전압 VT를 중단하고 스퍼터링을 정지한 후의 고주파 전력 PR은 도 8에 나타낸 예와 같이 단번에 중단해도 좋고, 점차로 작게 하여 중단해도 좋다.The high-frequency power P R after stopping the target bias voltage V T and stopping the sputtering may be interrupted at once, as shown in the example shown in Fig.
안테나(20)에 소정 값의 고주파 전력 PR을 갑자기 공급해 플라즈마(22)를 점등 시키려고 하면 과도적으로 플라즈마(22)가 교란하고 그것이 오래 지속되기 쉽지만, 본 발명의 성막 방법처럼 안테나(20)에 공급 고주파 전력 PR을 점차로 증가하고 최소 전력으로 플라즈마(22)를 발생시킴으로써 플라즈마(22)의 과도기적인 교란을 줄일 수 있다. 그리고 그 상태에서 타겟(30)에 타겟 바이어스 전압 VT를 인가한 후에 안테나(20)에 공급하는 고주파 전력 PR을 소정 값까지 증가하여 타겟 바이어스 전압 VT의 인가 전후의 플라즈마(22)의 교란을 억제할 수 있기 때문에 성막 개시시의 막질이 불량해지는 것을 억제할 수 있다. 따라서 성막을 시작시의 불균질한 막이 형성되는 것을 억제하는 효과를 높일 수 있다.If the
상기 증착 방법에 대응하는 스퍼터링 장치에 대해 설명하면, 스퍼터링 장치를 구성하고 있는 전술한 제어 장치(46)는 성막의 시작시에는 고주파 전원(24)에서 안테나(20)에 공급하는 고주파 전력 PR을 점차로 증가해 최소 전력으로 플라즈마(22)를 발생시킨 후에 타겟 바이어스 전원(34)에서 타겟(30)에 타겟 바이어스 전압 VT를 인가하고, 그 후 다시 고주파 전원(24)에서 안테나(20)에 공급하는 고주파 전력 PR을 소정 값까지 점차로 증가하는 기능을 더 가지고 있어도 좋다.The above-described
이러한 제어 장치(46)를 구비하고 있는 스퍼터링 장치는 상기 증착 방법이 나타내는 상기 작용 효과와 동일한 작용 효과를 나타낼 수 있다.The sputtering apparatus equipped with such a
2 진공 용기
10 가스
12 기판
20 안테나
22 플라즈마
24 고주파 전원
30 타겟
34 타겟 바이어스 전원
46 제어 장치
PR 고주파 전력
VT 타겟 바이어스 전압2 Vacuum container
10 gas
12 substrate
20 antenna
22 Plasma
24 High Frequency Power Supply
30 target
34 Target Bias Power
46 control device
P R High-frequency power
V T Target bias voltage
Claims (6)
성막의 시작시에는 상기 안테나에 상기 고주파 전력을 공급하여 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟에 상기 타겟 바이어스 전압을 인가하여 스퍼터링을 시작하고,
성막의 종료시에는 상기 타겟에 인가하고 있던 상기 타겟 바이어스 전압을 중단해 스퍼터링을 정지한 후에, 상기 안테나에 공급하고 있던 상기 고주파 전력을 중단해 상기 플라즈마를 소멸시키는 것을 특징으로 하는 성막 방법.A sputtering apparatus for sputtering a target by using a plasma generated by the plasma and a target bias voltage applied to the target to form a film on the substrate by supplying high frequency power to an antenna provided in a vacuum container into which a sputtering gas is introduced, In this case,
At the start of deposition, the RF power is supplied to the antenna to generate the plasma, the target bias voltage is applied to the target to start sputtering,
At the end of film formation, the target bias voltage applied to the target is stopped and the sputtering is stopped, and then the high frequency power supplied to the antenna is stopped and the plasma is eliminated.
성막의 시작시에는 상기 안테나에 상기 고주파 전력을 공급해 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟에 인가하는 상기 타겟 바이어스 전압을 제로에서 소정 값까지 점차로 증가하고,
성막의 종료시에는 상기 타겟에 인가하고 있던 상기 타겟 바이어스 전압을 점차로 작게 하여 중단한 후에, 상기 안테나에 공급하고 있던 상기 고주파 전력을 중단해 상기 플라즈마를 소멸시키는 성막 방법.The method according to claim 1,
The target bias voltage applied to the target is gradually increased from zero to a predetermined value after the plasma is generated by supplying the RF power to the antenna at the start of deposition,
At the end of the film formation, the target bias voltage applied to the target is gradually decreased and then stopped, and then the radio frequency power supplied to the antenna is interrupted to thereby extinguish the plasma.
성막의 시작시에는 상기 안테나에 공급하는 상기 고주파 전력을 점차로 증가해 최소 전력으로 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟에 상기 타겟 바이어스 전압을 인가하고, 그 후 다시 상기 안테나에 공급하는 상기 고주파 전력을 소정 값까지 점차로 증가하는 성막 방법.The method according to claim 1,
At the start of film formation, the RF power to be supplied to the antenna is gradually increased to generate the plasma with a minimum power, then the target bias voltage is applied to the target, and then the RF power to be supplied to the antenna And gradually increases to a predetermined value.
상기 고주파 전원 및 상기 타겟 바이어스 전원을 제어하여 (a) 성막의 시작시에는, 상기 고주파 전원으로부터 상기 안테나에 상기 고주파 전력을 공급시켜 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟 바이어스 전원에서 상기 타겟에 상기 타겟 바이어스 전압을 인가시켜 스퍼터링을 시작시키는 기능과, (b) 성막의 종료시에는 상기 타겟 바이어스 전원에서 상기 타겟에 인가하고 있던 상기 타겟 바이어스 전압을 중단해 스퍼터링을 정지시킨 후에, 상기 안테나에 공급하고 있던 상기 고주파 전력을 중단해 상기 플라즈마를 소멸시키는 기능을 갖고 있는 제어 장치를 갖추고 있는 것을 특징으로하는 스퍼터링 장치.A high frequency power is supplied from an RF power source to an antenna provided in a vacuum container into which a gas for sputtering is introduced to generate an inductively coupled plasma and the target is sputtered by using the plasma and the target bias voltage applied to the target in the target bias power source, As a sputtering apparatus,
(A) at the start of film formation, the high frequency power is supplied to the antenna from the high frequency power source to generate the plasma, and then the plasma is generated in the target bias power source, (B) stopping the sputtering by stopping the target bias voltage applied to the target at the target bias power source at the end of the film formation, and then stopping the sputtering, And a control device having a function of interrupting the high-frequency power and extinguishing the plasma.
상기 제어 장치는 (a) 성막의 시작시에는, 상기 고주파 전원으로부터 상기 안테나에 상기 고주파 전력을 공급하여 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟 바이어스 전원에서 상기 타겟에 인가하는 상기 타겟 바이어스 전압을 제로에서 소정 값까지 점차로 증가하는 기능과, (b) 성막의 종료시에는 상기 타겟 바이어스 전원에서 상기 타겟에 인가하고 있던 상기 타겟 바이어스 전압을 점차로 작게 하여 중단한 후에, 상기 고주파 전원에서 상기 안테나에 공급하고 있던 상기 고주파 전력을 중단해 상기 플라즈마를 소멸시키는 기능을 더 가지고 있는 스퍼터링 장치.The method of claim 4,
(A) at the start of film formation, after the RF power is supplied from the high frequency power source to the antenna to generate the plasma, the target bias voltage applied to the target from the target bias power source is set to zero (B) a function of gradually decreasing the target bias voltage applied to the target at the target bias power supply at the end of film formation, and then stopping the target bias voltage And a function of discontinuing the high-frequency power and extinguishing the plasma.
상기 제어 장치는 성막의 시작시에는, 상기 고주파 전원으로부터 상기 안테나에 공급하는 상기 고주파 전력을 점차로 증가하여 최소 전력으로 상기 플라즈마를 발생시킨 후에, 상기 타겟 바이어스 전원으로부터 상기 타겟에 상기 타겟 바이어스 전압을 인가시키고 그 후에 상기 고주파 전원으로부터 상기 안테나에 공급하는 상기 고주파 전력을 소정 값까지 점차로 증가하는 기능을 더 가지고 있는 스퍼터링 장치.The method of claim 4,
The control device gradually increases the RF power supplied from the RF power source to the antenna to generate the plasma with minimum power and then applies the target bias voltage to the target from the target bias power source Frequency power to be supplied to the antenna from the high-frequency power source to a predetermined value.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014196266A JP6264248B2 (en) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | Film forming method and sputtering apparatus |
JPJP-P-2014-196266 | 2014-09-26 | ||
PCT/JP2015/061238 WO2016047184A1 (en) | 2014-09-26 | 2015-04-10 | Deposition method and sputtering device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170058428A true KR20170058428A (en) | 2017-05-26 |
Family
ID=55580725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020177010896A KR20170058428A (en) | 2014-09-26 | 2015-04-10 | Deposition method and sputtering device |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6264248B2 (en) |
KR (1) | KR20170058428A (en) |
CN (1) | CN106715750B (en) |
WO (1) | WO2016047184A1 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7061257B2 (en) | 2017-03-17 | 2022-04-28 | 日新電機株式会社 | Sputtering equipment |
JP6310601B1 (en) | 2017-06-07 | 2018-04-11 | 日新電機株式会社 | Sputtering equipment |
TWI684283B (en) * | 2017-06-07 | 2020-02-01 | 日商日新電機股份有限公司 | Manufacturing method of thin film transistor |
JP6916699B2 (en) * | 2017-09-14 | 2021-08-11 | 株式会社Screenホールディングス | Film formation method and film deposition equipment |
CN111542645B (en) | 2017-12-27 | 2022-07-26 | 佳能安内华股份有限公司 | Film forming method and film forming apparatus |
JP2021088727A (en) * | 2018-03-20 | 2021-06-10 | 日新電機株式会社 | Deposition method |
CN111270209B (en) * | 2018-12-05 | 2023-12-12 | 东君新能源有限公司 | Steam sputtering device, control system and control method |
JP2020152968A (en) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 日新電機株式会社 | Sputtering device |
GB2597985A (en) * | 2020-08-13 | 2022-02-16 | Dyson Technology Ltd | Method of forming a cathode layer, method of forming a battery half cell |
JP2023061729A (en) * | 2021-10-20 | 2023-05-02 | 東京エレクトロン株式会社 | Sputtering film deposition apparatus and sputtering film deposition method |
JP2024034664A (en) * | 2022-09-01 | 2024-03-13 | 東京エレクトロン株式会社 | Plasma processing method and plasma processing device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03193868A (en) * | 1989-12-21 | 1991-08-23 | Toyota Motor Corp | Formation of thin film |
JP2002069635A (en) * | 2000-09-05 | 2002-03-08 | Ulvac Japan Ltd | Plasma generating equipment, dense and hard thin film forming equipment using the same, and hard thin film forming method |
JP2003183824A (en) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sputtering method |
JP2005163151A (en) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Seinan Kogyo Kk | Three-dimensional sputter film deposition apparatus and method |
JP2013206652A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Nissin Electric Co Ltd | Antenna device, and plasma processing apparatus and sputtering apparatus having the same |
KR20140019577A (en) * | 2012-08-06 | 2014-02-17 | 삼성디스플레이 주식회사 | Apparatus of depositing thin film and method of depositing thin film using the same |
JP2014057034A (en) * | 2012-08-10 | 2014-03-27 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Method of depositing aluminum oxide |
JP6101533B2 (en) * | 2013-03-27 | 2017-03-22 | 株式会社Screenホールディングス | Aluminum oxide film formation method |
-
2014
- 2014-09-26 JP JP2014196266A patent/JP6264248B2/en active Active
-
2015
- 2015-04-10 CN CN201580051441.7A patent/CN106715750B/en active Active
- 2015-04-10 KR KR1020177010896A patent/KR20170058428A/en not_active Application Discontinuation
- 2015-04-10 WO PCT/JP2015/061238 patent/WO2016047184A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106715750A (en) | 2017-05-24 |
JP6264248B2 (en) | 2018-01-24 |
CN106715750B (en) | 2019-02-15 |
WO2016047184A1 (en) | 2016-03-31 |
JP2016065299A (en) | 2016-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20170058428A (en) | Deposition method and sputtering device | |
US10090162B2 (en) | Plasma processing method and plasma processing device | |
KR100886273B1 (en) | Plasma processing apparatus and plasma processing method | |
US9034198B2 (en) | Plasma etching method | |
KR100886272B1 (en) | Plasma processing apparatus | |
US9564297B2 (en) | Electron beam plasma source with remote radical source | |
TWI505354B (en) | Dry etching apparatus and dry etching method | |
KR20160028370A (en) | Etching method | |
EP2911187A1 (en) | Etching method | |
KR101267459B1 (en) | Plasma ion implantation apparatus and method thereof | |
US20130256272A1 (en) | Low electron temperature microwave surface-wave plasma (swp) processing method and apparatus | |
JPH10289887A (en) | Ionization sputtering system | |
US7777178B2 (en) | Plasma generating apparatus and method using neutral beam | |
KR20150082196A (en) | Plasma processing method | |
KR20170024922A (en) | Plasma generating apparatus | |
JP3706027B2 (en) | Plasma processing method | |
KR20070040747A (en) | Deposition by magnetron cathodic pulverization in a pulsed mode with preionization | |
US20140273538A1 (en) | Non-ambipolar electric pressure plasma uniformity control | |
KR102438638B1 (en) | Plasma etching method | |
US8480912B2 (en) | Plasma processing apparatus and plasma processing method | |
JP2005082849A (en) | Plasma treatment device | |
Felmetsger et al. | Design, operation mode, and stress control capability of S-Gun magnetron for ac reactive sputtering | |
KR20220058433A (en) | Etching method and plasma processing apparatus | |
KR20220009335A (en) | Plasma processing apparatus and plasma processing method | |
JP2000156374A (en) | Plasma processing apparatus applying sputtering process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2019101001922; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20190610 Effective date: 20200427 |