KR20170040811A - Edge wheel for edge grinding of substrate having passage of cooling water and method of manufacturing the wheel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 기판의 엣지를 가공하기 위한 엣지휠 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기판의 엣지를 가공하기 위하여 냉각수 유로를 개선하여 효율적인 냉각 및 용이한 칩 배출을 하게 하는 엣지휠 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an edge wheel for machining an edge of a substrate, and more particularly, to an edge wheel for improving the cooling water flow path for machining an edge of a substrate to allow efficient cooling and easy chip discharge, ≪ / RTI >
기판은 다양한 재료와 형태로 많은 영역에서 활용되고 있다. 예컨대, 유리 기판은 자동차, 건축물, 가구 및 가전제품 등을 외부의 환경으로부터 보호하거나 외관을 디자인하는 등의 다양한 용도로 사용된다. 기판의 엣지는 날카로워서 사용자에게 상해를 가할 수 있다. 기판의 엣지 부분이 외부에 노출되는 경우에는 엣지의 윤곽을 둥그렇게 가공할 필요가 있다. 이러한 기판은 연마입자가 함유된 엣지 가공용 연삭휠(이하, 엣지휠)에 의해, 엣지가 연삭되어 윤곽이 형성된다. 엣지휠은 원판 형태의 몸체의 둘레를 이루는 연삭면의 중심부분을 따라 패인 홈에 연마입자를 포함한 연삭팁이 형성된 것이다. 한편, 기판의 이동속도, 엣지휠의 회전속도의 증가로 엣지의 가공속도는 계속 증가하고 있어서, 충분한 냉각수의 공급이 필요해지고 있다. Substrates have been utilized in many areas in a variety of materials and forms. For example, glass substrates are used for various purposes such as protecting automobiles, buildings, furniture, and home appliances from external environments or designing their appearance. The edge of the substrate is sharp and can injure the user. When the edge portion of the substrate is exposed to the outside, it is necessary to process the contour of the edge in a round shape. Such a substrate is ground by an edge grinding wheel (hereinafter referred to as an edge wheel) for edge processing containing abrasive particles to form an outline. The edge wheel is formed with a grinding tip including abrasive grains along the central portion of the grinding surface forming the periphery of the disc-shaped body. On the other hand, as the moving speed of the substrate and the rotating speed of the edge wheel are increased, the processing speed of the edge continues to increase, so that it is necessary to supply sufficient cooling water.
도 1은 종래의 일반 엣지휠 또는 기존의 냉각수 통로를 포함하는 엣지휠을 나타내는 단면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 엣지휠은 a와 같이, 샤프트 체결부(106)가 있는 몸체(100)에 연삭팁(102)이 장착된다. 연삭팁(102)에는 연마입자를 포함하며, 기판의 엣지가 가공되는 연삭면(104)이 형성되어 있다. 이와 같은 엣지휠은 냉각수 공급부(150)에 의해 충분한 냉각수를 공급할 수 없다. 이를 해결하기 위하여, b와 같은 엣지휠이 제시된 바 있다. 구체적으로 엣지휠은 샤프트(120), 냉각수 공급홀(122), 냉각수 저장조(112), 냉각수 유로(130), 외측 몸체(110a), 내측 몸체(110b)로 이루어진 몸체(110) 및 연삭팁(102)을 포함하여 이루어진다. 냉각수 공급홀(122)은 샤프트(120)에 형성되며 냉각수를 공급하고, 냉각수 저장조(112)는 냉각수를 일시적으로 저장한다. 1 is a sectional view showing an edge wheel including a conventional general edge wheel or an existing cooling water passage. As shown in the drawing, the conventional edge wheel has a
냉각수는 냉각수 공급홀(122), 냉각수 저장조(1112)를 거쳐, 내측 몸체(110b), 외측 몸체(110a) 및 연삭팁(102)를 관통한 냉각수 유로(130)을 통해 기판의 엣지 부분을 향해 분출된다. 냉각수는 종래의 엣지휠이 회전할 때 발생하는 원심력에 의해 분출된다. 그런데, 종래의 냉각수 유로를 포함하는 엣지휠은 냉각수를 공급하는 구조는 샤프트(120) 및 저장조(112)를 포함해야 하므로, 그 구조가 복잡하다. 또한, 냉각수 저장조(112)에 저장된 냉각수가 원심력에 의해 원활하게 분출되지 않은 경우가 자주 발생한다. 나아가, 기판의 엣지에서 발생하는 칩이 제대로 배출되지 않아서, 상기 칩이 기판의 엣지 부분에 머무르기 때문에, 기판의 엣지에 스크래치 등을 발생시키는 요인이 되고 있다.The cooling water flows through the cooling
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 냉각수를 공급하는 구조가 간단하고, 냉각수를 기판의 엣지에 원활하게 공급하며, 칩 배출이 용이한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠 및 그 엣지휠의 제조방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide an edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path which is simple in structure for supplying cooling water, smoothly supplies cooling water to the edge of the substrate, Method.
본 발명의 과제를 해결하기 위한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠은 측면에 연삭팁 또는 연삭팁 절편이 삽입된 휠 몸체 및 상기 휠 몸체에 형성되고, 상기 휠 몸체의 상면으로부터 시작되어 연장되고, 방향이 전환되어 상기 측면까지 관통된 관통홀로 이루어진 냉각수 유로를 포함한다. 이때, 상기 냉각수 유로는 상기 휠 몸체로 공급되는 냉각수의 일부를 저장하는 냉각수 저장조 및 상기 냉각수 저장조와 연결되고 상기 냉각수를 상기 측면으로 배출하는 냉각수 배출부를 포함한다.SUMMARY OF THE INVENTION An edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water channel is provided with a wheel body on which a grinding tip or a grinding tip segment is inserted and a wheel body formed on the wheel body, And a cooling water flow path having a through hole penetrated to the side surface by changing the direction. The cooling water flow path includes a cooling water storage tank for storing a part of the cooling water supplied to the wheel body, and a cooling water discharge unit connected to the cooling water storage tank and discharging the cooling water to the side surface.
본 발명의 엣지휠에 있어서, 상기 냉각수는 상기 엣지휠의 회전으로 발생하는 원심력에 의해 상기 측면 방향으로 배출된다. 상기 냉각수 저장부의 평균 직경은 상기 냉각수 배출로의 평균 직경보다 큰 것이 좋다. 상기 냉각수 저장부의 일부는 상기 휠 몸체의 상면으로 갈수록 직경이 커지는 깔대기 형상을 가질 수 있다. 상기 냉각수 저장부의 일측은 상기 상면에 대하여 수직이고, 타측은 경사질 수 있다. 상기 냉각수 저장부의 일측은 경사지고, 타측은 단차질 수 있다. 상기 냉각수 저장부 및 상기 냉각수 배출로 사이에는 공간이 확장된 확장부를 포함할 수 있다. 상기 휠 몸체에 형성되고 냉각수 배출로와 연결되며, 상기 기판의 엣지에서 발생하는 칩을 배출하는 칩 배출로를 포함할 수 있다. In the edge wheel of the present invention, the cooling water is discharged in the lateral direction by a centrifugal force generated by the rotation of the edge wheel. The average diameter of the cooling water storage portion may be larger than the average diameter of the cooling water discharge passage. The cooling water storage portion may have a funnel shape having a larger diameter toward the upper surface of the wheel body. One side of the cooling water storage portion may be perpendicular to the upper surface, and the other side may be inclined. One side of the cooling water storage portion may be inclined and the other side may be interrupted. And an expansion portion having a space expanded between the cooling water storage portion and the cooling water discharge path. And a chip discharge path formed in the wheel body and connected to the cooling water discharge path and discharging chips generated at an edge of the substrate.
바람직한 본 발명의 엣지휠에 있어서, 상기 냉각수 배출로는 상기 연삭팁으로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 냉각수 배출로는 상기 연삭팁 절편 사이의 공간으로 이루어진 분출로와 연결될 수 있다. 상기 연삭팁 절편의 양측 또는 일측의 단부가 연장된 기준부를 포함할 수 있다. 상기 분출로의 단면은 원형, 타원형 및 그들의 조합이거나 다각형이거나, 상기 원형, 타원형 및 그들의 조합에 상기 다각형이 조합될 수 있다. 상기 휠 몸체의 상면에는 상기 냉각수를 저장하는 펜스를 포함하고, 상기 펜스의 내측으로부터 상기 연삭팁을 관통하는 냉각수 유로를 포함할 수 있다. 상기 냉각수 유로는 상기 휠 몸체의 상부의 둘레를 따라 형성된 저장 트렌치와 연통되고, 상기 휠 몸체의 측면이 패인 형태이며, 상기 연삭팁 절편 사이의 공간을 차지하고, 상기 휠 몸체의 상면으로부터 저면까지 관통된다.In the preferred edge wheel of the present invention, the cooling water discharge path may be extended to the grinding tip. The cooling water discharge path may be connected to a discharge path formed as a space between the grinding tip segments. The grinding tip section may include a reference portion on both sides or one end of which is extended. The cross section of the jet path may be circular, elliptical and combinations thereof or polygons, or the polygons may be combined with the circular, elliptical, and combinations thereof. The wheel body may include a fence for storing the cooling water, and a cooling water channel passing through the grinding tip from the inside of the fence. The cooling water channel communicates with the storage trench formed along the periphery of the upper portion of the wheel body, and the side surface of the wheel body is recessed, occupying a space between the grinding tip segments and penetrating from the upper surface to the lower surface of the wheel body .
본 발명의 다른 과제를 해결하기 위한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠의 제조방법은 먼저, 휠 몸체를 이루는 제1 몸체 및 제2 몸체를 각각 분리하여 준비한다. 그후, 상기 휠 몸체의 측면의 둘레의 전체에 삽입되는 연삭팁 또는 상기 둘레를 따라 서로 연결되어 삽입되는 복수개의 연삭팁 절편을 준비한다. 상기 연삭팁 또는 상기 복수개의 연삭팁 절편을 상기 제2 몸체에 고정시킨다. 상기 제1 몸체를 상기 제2 몸체에 조립하여, 상기 휠 몸체의 상면으로부터 시작되어 연장되고, 방향이 전환되어 상기 측면까지 관통된 관통홀로 이루어진 냉각수 유로를 형성한다. 이때, 상기 냉각수 유로는 상기 휠 몸체로 공급되는 냉각수의 일부를 저장하는 냉각수 저장조 및 상기 냉각수 저장조와 연결되고 상기 냉각수를 상기 측면으로 배출하는 냉각수 배출부를 포함한다. A method of manufacturing an edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water channel, comprising the steps of: preparing a first body and a second body of a wheel body separately from each other. Thereafter, a grinding tip inserted into the entire periphery of the side surface of the wheel body or a plurality of grinding tip pieces inserted and connected to each other along the circumference are prepared. And the grinding tip or the plurality of grinding tip segments are fixed to the second body. And a cooling water channel formed by assembling the first body to the second body and extending from the upper surface of the wheel body and having a through hole penetrated to the side surface by changing the direction. The cooling water flow path includes a cooling water storage tank for storing a part of the cooling water supplied to the wheel body, and a cooling water discharge unit connected to the cooling water storage tank and discharging the cooling water to the side surface.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 냉각수 저장조 및 상기 냉각수 배출로 사이에는 공간이 확장된 확장부를 포함할 수 있다. 상기 제2 몸체에는 냉각수 배출로와 연결되며, 상기 기판의 엣지에서 발생하는 칩을 배출하는 칩 배출로를 포함할 수 있다.In the method of the present invention, a space may be extended between the cooling water storage tank and the cooling water discharge path. The second body may include a chip discharge path connected to the cooling water discharge path and discharging chips generated at an edge of the substrate.
본 발명의 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠 및 그 엣지휠의 제조방법에 의하면, 엣지휠의 몸체에 잉여의 냉각수가 흐르는 유로를 설치함으로써, 냉각수를 공급하는 구조가 간단하고, 냉각수를 기판의 엣지에 원활하게 공급할 수 있다. 또한, 냉각수 유로는 기판의 엣지로부터 발생하는 칩을 수용하여 칩 배출로로 배출되므로, 칩의 배출을 용이하게 할 수 있다. 나아가, 분리된 휠 몸체 및 연삭수단을 조립하여 엣지휠을 제작함으로써, 제조공정이 간단하고 다양한 형태의 냉각수 유로를 구현할 수 있다. According to the edge wheel for edge processing of the substrate including the cooling water channel of the present invention and the method of manufacturing the edge wheel, the structure for supplying the cooling water is simple by providing a flow path through which surplus cooling water flows in the body of the edge wheel, So that it can be smoothly supplied to the edge of the substrate. In addition, since the cooling water flow path receives the chip generated from the edge of the substrate and is discharged to the chip discharge path, the discharge of the chip can be facilitated. Furthermore, by manufacturing the edge wheel by assembling the separated wheel body and the grinding means, the manufacturing process is simple and various types of cooling water flow paths can be realized.
도 1은 종래의 냉각수 통로를 포함하는 엣지휠을 나타내는 단면도이다.
도 2은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제1 엣지휠을 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제2 엣지휠을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제3 엣지휠을 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제4 엣지휠을 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제5 엣지휠을 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제6 엣지휠을 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제7 엣지휠을 나타내는 사시도이다.
도 9은 도 8의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 절단한 단면도이다.
도 10은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제8 엣지휠을 나타내는 사시도이다.
도 11은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제9 엣지휠을 나타내는 사시도이다.
도 12는 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제10 엣지휠을 나타내는 사시도이다.
도 13은 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제11 엣지휠을 나타내는 사시도이다.
도 14는 본 발명에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠을 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a sectional view showing an edge wheel including a conventional cooling water passage.
2 is a cross-sectional view showing a first edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a second edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a third edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a fourth edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a fifth edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
7 is a perspective view showing a sixth edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
8 is a perspective view showing a seventh edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
9 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of FIG.
10 is a perspective view showing an eighth edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
11 is a perspective view showing a ninth edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
12 is a perspective view showing a tenth edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
13 is a perspective view showing an eleventh edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water flow path according to the present invention.
14 is a view for explaining a method of manufacturing an edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water channel according to the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The embodiments of the present invention are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention.
본 발명의 실시예는 엣지휠의 몸체에 잉여의 냉각수가 흐르는 유로를 설치함으로써, 냉각수를 공급하는 구조가 간단하고, 냉각수를 기판의 엣지에 원활하게 공급하며, 칩 배출이 용이한 기판의 엣지 가공용 엣지휠 및 그 제조방법을 제시한다. 이를 위해, 냉각수 유로가 설치된 엣지휠의 구조를 상세하게 살펴보고, 엣지휠을 제조하는 바람직한 방법을 구체적으로 설명하기로 한다. 여기서, 엣지휠은 기판의 엣지를 가공하기 위한 연삭휠이다. 본 발명은 기판은 자동차, 건축물, 가구 및 가전제품 등을 외부의 환경으로부터 보호하거나 외관을 디자인하는 등의 다양한 용도로 사용되는 유리나 플라스틱 기판 등을 지칭한다. The embodiment of the present invention provides a simple structure for supplying cooling water by providing a flow path through which surplus cooling water flows in the body of the edge wheel and is capable of smoothly supplying cooling water to the edge of the substrate, Edge wheel and a manufacturing method thereof. To this end, the structure of the edge wheel provided with the cooling water flow path will be described in detail, and a preferred method of manufacturing the edge wheel will be described in detail. Here, the edge wheel is a grinding wheel for machining the edge of the substrate. The present invention refers to a glass or plastic substrate or the like which is used for various purposes such as protecting an automobile, a building, furniture, household appliances or the like from the outside environment or designing an appearance.
도 2은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제1 엣지휠(10a)을 나타내는 단면도이다. 2 is a sectional view showing a
도 2에 의하면, 제1 엣지휠(10a)은 휠 몸체(20a)에 샤프트가 체결되는 샤프트 체결부(15)를 포함하고, 휠 몸체(20a)에 냉각수 유로(21a)가 형성되어 있다. 휠 몸체(20a)는 스테인레스강, 철, 아연 합금, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 및 티타늄 합금, 합성수지 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다. 제1 엣지휠(10a)이 고속으로 회전하므로, 중량이 상대적으로 가벼운 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 및 티타늄 합금 또는 합성수지 중의 어느 하나가 바람직하다. 휠 몸체(20a)는 디스크 형태이며, 측면(23)의 둘레를 따라 연삭팁(30)에 삽입되어 있다. 연삭팁(30)은 연삭 프레임(31) 및 기판의 엣지 형태에 부합하여 곡률을 이루는 연삭면(32)으로 구성되고, 연삭 프레임(31)은 다이아몬드 입자를 포함하는 연마입자가 혼합되어 있다.2, the
냉각수 유로(21a)는 휠 몸체(20a)의 상면(24)으로부터 시작하고, 방향이 전환되어 측면(23)까지 관통되어 있는 관통홀이다. 이에 따라, 연삭팁(30)에도 냉각수 유로(21a)가 통과한다. 상기 관통홀의 단면은 원형, 타원형 및 그들의 조합일 수 있고, 또는 다각형일 수 있으며, 또는 상기 원형, 타원형 및 그들의 조합에 다각형이 더 조합될 수 있다. 이를 위해, 휠 몸체(20a)의 내부에서, 냉각수 유로(21a)는 저면(25) 방향에서 측면(23) 방향으로 전환된다. 도면에서는 방향 전환 부분을 직각으로 표현하였으나, 직각이 아닌 소정의 각을 이룰 수 있고, 라운딩 형태일 수도 있다. The cooling
냉각수 유로(21a)는 크게 냉각수 저장부(a1) 및 냉각수 배출부(b)로 구분된다. 냉각수 저장부(a1)는 냉각수를 모이게 하는 역할을 하며, 냉각수 배출부(b)는 제1 엣지휠(10a)이 회전할 때 발생하는 원심력에 의해 냉각수 저장부(a1)에 저장된 냉각수를 측면 방향으로 분출시킨다. 즉, 냉각수 저장부(a1) 및 냉각수 배출부(b)가 만나는 지점의 형상은 다양하게 조절할 수 있다. 제1 엣지휠(10a)에서, 냉각수 유로(21a)의 개수는 3개 내지 15개 정도가 바람직하다. 냉각수 유로(21a)의 개수가 지나치게 많으면, 제1 엣지휠(10a)의 견고성이 떨어진다. 견고성이 떨어지면, 기판을 고속으로 연삭할 때 흔들림이 발생할 수 있다. 냉각수 배출로(b)의 직경은 칩(34) 및 연마입자보다 큰 것이 바람직하다. 상기 직경이 너무 크면, 배출로(b) 이외의 연삭팁(30)의 간섭이 일어나 기판의 연삭이 잘 되지 않는다. 상기 직경은 연마입자의 5배보다 크고 100배보다 작은 정도로 할 수 있다.The cooling
제1 엣지휠(10a)에서 냉각수 저장부(a1)의 평균 직경은 D1이고, 냉각수 배출부(b)의 평균 직경은 D2이다. 평균 직경 D1은 평균 직경 D2에 비해 크다. 즉, 냉각수 저장부(a1)는 가능하면 많은 냉각수를 저장해야 하므로, 본 발명의 휠 몸체(20a)의 내구성에 영향을 주지 않는 범위 내에서 평균 직경 D1을 충분하게 확보한다. 실질적으로 휠 몸체(20a)에서 냉각수 유로(21a)는 복수개를 형성하기 때문에, 평균 직경 D1이 지나치게 크면 휠 몸체(20a)의 내구성이 약해질 수 있다. 평균 직경 D2이 작으면, 벤츄리(venture) 효과에 의해, 냉각수를 분출하는 압력이 커진다. 이와 같은 평균 직경 D1 및 D2는 본 발명의 제1 엣지휠(10a)의 종류, 제1 엣지휠(10a)의 내구성, 고속연삭에서의 흔들림, 사용되는 환경 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다.In the
본 발명의 제1 엣지휠(10a)는 냉각수 공급부(12)로부터 기판과 닿는 부분에 냉각수를 공급받는다. 상기 냉각수는 연삭팁(30) 근처로 분사되지만, 일부는 연삭팁(30) 이외의 휠 몸체(20a)로 넘쳐 흐른다. 냉각수 저장부(a1)는 상기 넘쳐 흐르는 냉각수를 저장한다. 경우에 따라, 냉각수 저장부(a1)에 냉각수를 공급하는 별도의 장치(도시되지 않음)를 부가할 수 있다. 여기서는 넘쳐 흐르는 잉여 냉각수를 저장하는 방식을 중심으로 설명하기로 한다. 상기 냉각수는 냉각수 저장부(a1) 및 냉각수 배출부(b)를 냉각수 흐름(A)를 형성한다. 이때, 냉각수 흐름(A)의 원동력은 제1 엣지휠(10a)의 회전에 의한 원심력이다. 본 발명의 제1 엣지휠(10a)은 종래와는 달리 샤프트에서 냉각수를 공급하지 않고, 잉여 냉각수를 냉각수 유로(21a)로 공급한다. 이에 따라, 냉각수를 공급하는 구조가 간단하고, 냉각수를 기판의 엣지에 원활하게 공급할 수 있다.The
한편, 기판의 엣지를 가공하는 과정에서, 다양한 원인으로 인하여 상기 엣지로부터 칩(chip; 34)이 발생한다. 칩(34)은 기판의 조각일 수도 있고, 연마 중 탈락된 연마입자일 수 있다. 칩(34)이 신속하게 배출되지 않고 기판의 엣지에 머무르면, 상기 엣지에 스크래치, 패임 등의 손상을 일으켜, 기판 엣지 가공 불량의 원인이 된다. 이에 따라, 칩(34)은 신속하게 배출되는 것이 바람직하다. 본 발명의 냉각수 유로(21a)는 배출된 칩(34)을 일시적으로 머무르게 하였다가, 휠 몸체(20a)의 외부로 방출된다. 선택적으로, 칩 배출로(22)를 두어 칩(34)을 배출할 수도 있다. 다시 말해, 칩 배출로(22)는 형성되지 않을 수 있다.On the other hand, in the course of processing the edge of the substrate, a chip is generated from the edge due to various causes. The
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제2 엣지휠(10b)을 나타내는 단면도이다. 이때, 제2 엣지휠(10b)은 냉각수 유로(21b)를 제외하고, 제1 엣지휠(10a)과 동일하다. 이에 따라, 중복된 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.3 is a cross-sectional view showing a
도 3에 의하면, 냉각수 유로(21b)는 제1 엣지휠(10a)에 비해 냉각수 저장부(a2)의 형상을 변경한 것이다. 냉각수 저장부(a2)는 휠 몸체(20b)의 상면(24)으로 갈수록 직경이 커진다. 구체적으로, 평균 직경 D1을 가지는 냉각수 저장부(a1)의 일부가 깔대기 형상을 가지면서, 상면(24) 방향으로 직경이 확장된다. 이렇게 되면, 잉여의 냉각수를 냉각수 저장부(a2)에 보다 용이하게 모이게 하여, 냉각수 배출부(b)로 향하는 냉각수의 양을 늘일 수 있다. 냉각수 저장부(a2)의 구조는 본 발명의 제2 엣지휠(10b)의 종류, 제2 엣지휠(10b)의 내구성, 고속연삭에서의 흔들림, 사용되는 환경 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다.According to Fig. 3, the cooling
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제3 엣지휠(10c)을 나타내는 단면도이다. 이때, 제3 엣지휠(10c)은 냉각수 유로(21c)를 제외하고, 제1 엣지휠(10a)과 동일하다. 이에 따라, 중복된 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.4 is a sectional view showing a
도 4에 의하면, 냉각수 유로(21c)는 제1 엣지휠(10a)에 비해 냉각수 저장부(a3)의 형상을 변경한 것이다. 냉각수 저장부(a3)는 일측은 수직하지만, 타측은 경사진 형태이다. 이때, 타측은 샤프트 체결부(15) 쪽에 위치한다. 구체적으로, 냉각수 저장부(a3)는 평균 직경 D3를 가지며, 상면(24) 방향으로 직경이 확장된다. 냉각수 저장부(a3)의 직경은 휠 몸체(20c)의 내부로 갈수록 작아진다. 이렇게 되면, 잉여의 냉각수를 냉각수 저장부(a3)에 보다 용이하게 모이게 하여, 냉각수 배출부(b)로 향하는 냉각수의 양을 늘일 수 있다. 냉각수 저장부(a3)의 구조는 본 발명의 제3 엣지휠(10c)의 종류, 제3 엣지휠(10c)의 내구성, 고속연삭에서의 흔들림, 사용되는 환경 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다.According to Fig. 4, the cooling
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제4 엣지휠(10d)을 나타내는 단면도이다. 이때, 제4 엣지휠(10d)은 냉각수 유로(21d)를 제외하고, 제1 엣지휠(10a)과 동일하다. 이에 따라, 중복된 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.5 is a cross-sectional view showing a
도 5에 의하면, 냉각수 유로(21d)는 제1 엣지휠(10a)에 비해 냉각수 저장부(a4)의 형상을 변경한 것이다. 냉각수 저장부(a4)는 일측은 수직하지만, 타측은 경사진 형태이다. 이때, 타측은 샤프트 체결부(15)의 반대쪽에 위치한다. 구체적으로, 냉각수 저장부(a4)는 평균 직경 D4를 가지며, 상면(24) 방향으로 직경이 확장된다. 냉각수 저장부(a4)의 직경은 휠 몸체(20d)의 내부로 갈수록 작아진다. 이렇게 되면, 잉여의 냉각수를 냉각수 저장부(a4)에 보다 용이하게 모이게 하여, 냉각수 배출부(b)로 향하는 냉각수의 양을 늘일 수 있다. 냉각수 저장부(a4)의 구조는 본 발명의 제4 엣지휠(10d)의 종류, 제4 엣지휠(10d)의 내구성, 고속연삭에서의 흔들림, 사용되는 환경 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다.According to Fig. 5, the cooling
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제5 엣지휠(10e)을 나타내는 단면도이다. 이때, 제5 엣지휠(10e)은 냉각수 유로(21e)를 제외하고, 제1 엣지휠(10a)과 동일하다. 이에 따라, 중복된 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.6 is a cross-sectional view showing a
도 6에 의하면, 냉각수 유로(21e)는 제1 엣지휠(10a)에 비해 냉각수 저장부(a5)의 형상을 변경한 것이다. 냉각수 저장부(a5)는 일측은 경사지고, 타측은 단차를 가진다. 이와 같이 단차를 두면, 냉각수의 저장량을 늘릴 수 있다. 이때, 일측 및 타측은 연삭팁(30) 또는 샤프트 체결부(15)의 방향에 위치한다. 구체적으로, 냉각수 저장부(a5)는 평균 직경 D5를 가지며, 상면(24) 방향으로 직경이 확장된다. 냉각수 저장부(a5)의 직경은 휠 몸체(20e)의 내부로 갈수록 작아지다가 다시 확장된다. 이렇게 되면, 잉여의 냉각수를 냉각수 저장부(a5)에 보다 용이하게 모이게 하여, 냉각수 배출부(b)로 향하는 냉각수의 양을 늘일 수 있다. 냉각수 저장부(a5)의 구조는 본 발명의 제5 엣지휠(10e)의 종류, 제5 엣지휠(10e)의 내구성, 고속연삭에서의 흔들림, 사용되는 환경 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다.According to Fig. 6, the cooling
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제6 엣지휠(10f)을 나타내는 단면도이다. 제6 엣지휠(10f)은 펜스(27)를 이용하고, 연삭팁(30)을 상하로 관통하는 냉각수 유로(21f)를 구비하는 점을 제외하고, 제1 엣지휠(10a)과 동일하다. 이에 따라, 중복된 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.7 is a cross-sectional view showing a
도 7에 의하면, 제6 엣지휠(10f)는 상면(24)에 냉각수를 가두는 펜스(27)가 휨 몸체(20f)의 둘레를 따라 배치된 것이다. 즉, 펜스(27)의 안쪽에는 냉각수가 저장된다. 상기 냉각수는 잉여의 냉각수일 수 있고, 별도로 공급될 수도 있다. 냉각수 유로(21f)는 상면(24)에서의 펜스(27)의 안쪽에서 출발하여 연삭팁(30)을 관통하여 저면(25)까지 이른다. 이때, 냉각수 유로(21f)는 꺾인 부위가 존재하고, 꺾인 부위를 중심으로 평균 직경 D6 및 평균 직경 D7으로 구분된다. 꺾인 부위의 각도는 90도 내지 180도의 범위 내에서 적절하게 선택할 수 있다. 또한, 평균 직경 D6 및 D7은 본 발명의 제6 엣지휠(10f)의 형상 및 펜스(27)의 위치에 따라 조절된다. 바람직하게는 평균 직경 D6이 평균 직경 D7보다 큰 것이 좋다.According to Fig. 7, the
냉각수 유로(21f)는 냉각수 저장부(a6)을 이루며, 냉각수 배출로(b)와 연통되어 있다. 경우에 따라, 냉각수 저장부(a6)은 냉각수 배출로(b)에만 연통되고, 나머지 부분(c)인 칩 배출로(22)는 막힌 상태일 수도 있다. 나머지 부분(c)가 없으면, 칩 배출로(22)는 존재하지 않는다. 도면에서는 나머지 부분(c)가 연통된 상태를 도시하였다. 냉각수 유로(21f) 및 연삭팁(30)이 만나는 공간(28)은 냉각수의 양을 고려하여 조절할 수 있다. 즉, 공간(28)은 존재하지 않을 수도 있고, 일정한 크기로 존재할 수도 있다. The cooling
여기서, 엣지휠들(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f)은 바람직한 사례를 제시한 것으로, 본 발명의 범주 내에서 보다 다양한 형태의 엣지휠이 적용될 수 있다. 예를 들어, 냉각수 저장부(a1)에서 중심 부분이 확장되거나, 냉각수 저장부(a2)에서 냉각수 배출부(b)와 만나는 지점이 보다 확장될 수 있다. 냉각수 저장부(a2)에서 냉각수 배출부(b)와 만나는 지점이 보다 확장된 구조는 추후 도 9에서 제시된다. 이러한 변경 구조는 본 발명의 휠 몸체의 내구성이 저하되지 않은 범위 내에서, 상기 냉각수 저장부의 냉각수 저장 능력, 냉각수 배출부의 분출 능력, 나아가 칩 배출을 보다 향상시킬 수 있다. Here, the
한편, 본 발명의 실시예는 도 8 내지 도 14를 참조하여, 연삭팁을 복수개의 절편으로 하여 엣지휠을 제조하는 특정한 방법을 제시한다. 도 2 내지 도 7의 연삭팁(30)은 휠 몸체의 측면(23)의 둘레의 전체에 삽입되는 것이다. 이에 반해, 연삭팁 절편은 복수개로 나뉘어서 휠 몸체의 측면(23)의 둘레에 설치되는 것이다. 도 8 내지 도 13은 복수개의 연삭팁 절편을 활용한 엣지휠들의 구조를 사례로 들어 설명하고, 도 14는 연삭팁 절편을 활용한 엣지휠의 제조방법을 나타낸다.On the other hand, an embodiment of the present invention provides a specific method of manufacturing an edge wheel with a plurality of segments of the grinding tip, with reference to Figs. 8 to 14. Fig. The grinding
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제7 엣지휠(50a)을 나타내는 사시도이다. 도 9는 도 8의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 절단한 단면도이다.8 is a perspective view showing a
도 8 및 도 9를 참조하면, 제7 엣지휠(50a)은 샤프트 체결부(15)가 형성된 휠 몸체(20g)의 측면(23)에 복수개의 연삭팁 절편(40a)이 배치된다. 연삭팁 절편(40a)은 휠 몸체(20g)의 측면(23)의 둘레를 따라 형성된 절편 삽입부(26)에 삽입된다. 연삭팁 절편(40a)는 도 2 내지 도 7을 참조하여 설명한 연삭팁(30)과 같이, 기판의 엣지 형태에 부합하여 곡률을 이루는 연삭면을 가지며, 다이아몬드 입자를 포함하는 연마입자가 혼합되어 있다. 연삭팁 절편(40a)들은 서로 일정한 간격만큼 이격되어, 냉각수가 흘러나오는 분출로(41a)를 형성한다. 분출로(41a)는 휠 몸체(20g)에 형성된 냉각수 유로(21g)의 냉각수 배출부(d)와 연결된다. 8 and 9, the
제7 엣지휠(50a)는 연삭팁 절편(40a)를 서로 떨어지도록 삽입할 때 생성되는 공간을 분출로(41a)로 활용한다. 분출로(41a)는 2 내지 도 7과는 달리, 연삭팁(30)에 인위적으로 냉각수 배출로(b)를 형성하지 않아도 된다. 다시 말해, 제7 엣지휠(50a)은 휠 몸체(20g)에 존재하는 냉각수 배출로(d)와 공간으로 만들어진 분출로(41a)가 서로 연결된 것이다. 즉, 본 발명의 실시예에 의한 제7 엣지휠(50a)의 냉각수 유로(21g)는 냉각수 저장부(a7), 확장부(b), 냉각수 배출로(d) 및 분출로(41a)로 이루어진다. 경우에 따라, 확장부(b)는 설치하지 않아도 된다. 본 발명의 제7 엣지휠(50a)는 인위적으로 냉각수 배출로(b)를 만들지 않기 때문에, 공정이 간단하고, 냉각수 유로(21g)를 용이하게 제조할 수 있다.The
이때, 분출로(41a)는 측면(23)에 대하여 수직하게 형성되어 있는 것으로 표현하였으나, 경우에 따라 측면(23)에 대하여 경사지게 형성할 수도 있다. 즉, 제7 엣지휠(50a)의 회전방향에 부합하여, 경사 방향을 왼쪽 또는 오른쪽으로 조절할 수 있다. 이렇게 되면, 가공 중에 발생하는 칩의 배출을 보다 용이하게 할 수 있다.At this time, although the
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제8 엣지휠(50b)을 나타내는 사시도이다. 이때, 제8 엣지휠(50b)은 연삭팁 절편(40b)이 삽입되는 위치를 정하는 기준부(42)를 더 포함하는 것을 제외하고 제7 엣지휠(50a)과 동일하다. 이에 따라, 중복되는 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.10 is a perspective view showing an
도 10에 의하면, 제8 엣지휠(50b)은 연삭팁 절편(40b), 분출로(41b) 및 기준부(42)를 포함한다. 연삭팁 절편(40b) 및 분출로(41b)의 기능 및 역할은 제7 엣지휠(50a)의 연삭팁 절편(40a) 및 분출로(41a)에서 설명한 바와 같다. 기준부(42)는 연삭팁 절편(40b)이 삽입될 때, 위치를 결정하는 역할을 한다. 도면에서는, 기준부(42)를 연삭팁 절편(40c)의 양측 단부로부터 연장되어 돌출된 구조로 표현하였다. 그런데, 기준부(42)는 경우에 따라 안쪽으로 들어갈 수도 있고, 연삭팁 절편(40b)과 일직선으로 일치할 수 있다. 이때, 분출로(41b)는 측면(23)에 대하여 수직하게 형성되어 있는 것으로 표현하였으나, 경우에 따라 측면(23)에 대하여 경사지게 형성할 수도 있다. 즉, 제8 엣지휠(50b)의 회전방향에 부합하여, 경사 방향을 왼쪽 또는 오른쪽으로 조절할 수 있다. 이렇게 되면, 가공 중에 발생하는 칩의 배출을 보다 용이하게 할 수 있다.10, the
도 11은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제9 엣지휠(50c)을 나타내는 사시도이다. 이때, 제9 엣지휠(50c)은 분출로(41c)의 형상이 다른 것을 제외하고 제8 엣지휠(50b)과 동일하다. 이에 따라, 중복되는 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.11 is a perspective view showing a
도 11에 의하면, 제9 엣지휠(50c)은 연삭팁 절편(40c), 분출로(41c) 및 기준부(42)를 포함한다. 연삭팁 절편(40c) 및 기준부(42)의 기능 및 역할은 제8 엣지휠(50b)의 연삭팁 절편(40c) 및 기준부(42)에서 설명한 바와 같다. 도면에서는, 기준부(42)를 연삭팁 절편(40c)의 양측 단부로부터 연장되어 돌출된 구조로 표현하였다. 그런데, 기준부(42)는 경우에 따라 안쪽으로 들어갈 수도 있고, 연삭팁 절편(40c)과 일직선으로 일치할 수 있다. 제9 엣지휠(50c)는 단면이 육각 형태의 분출로(41c)를 사례로 제시하였다. 하지만, 본 발명의 범주 내에서, 단면이 원형, 타원형 및 그들의 조합일 수 있고, 다각형일 수 있으며, 원형, 타원형 및 그들의 조합에 다각형이 더 조합될 수 있다. 이러한 분출로(41c)의 형상은 본 발명의 제9 엣지휠(50c)의 구조, 사용되는 환경 등을 고려하여 적절하게 선택할 수 있다.11, the
이때, 분출로(41c)는 측면(23)에 대하여 수직하게 형성되어 있는 것으로 표현하였으나, 경우에 따라 측면(23)에 대하여 경사지게 형성할 수도 있다. 즉, 제9 엣지휠(50c)의 회전방향에 부합하여, 경사 방향을 왼쪽 또는 오른쪽으로 조절할 수 있다. 이렇게 되면, 가공 중에 발생하는 칩의 배출을 보다 용이하게 할 수 있다.At this time, although the
도 12는 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제10 엣지휠(50d)을 나타내는 사시도이다. 이때, 제10 엣지휠(50d)은 연삭팁 절편(40d)이 삽입되는 위치를 정하는 기준부(42)가 일측에 배치되는 것을 제외하고 제8 엣지휠(50b)과 동일하다. 이에 따라, 중복되는 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.12 is a perspective view showing a
도 12에 의하면, 제10 엣지휠(50d)은 연삭팁 절편(40d), 분출로(41d) 및 기준부(42)를 포함한다. 연삭팁 절편(40d), 분출로(41d) 및 기준부(42)의 기능 및 역할은 제8 엣지휠(50b)의 연삭팁 절편(40b), 분출로(41b) 및 기준부(42)에서 설명한 바와 같다. 다만, 기준부(42)는 연삭팁 절편(40d)의 일측에 형성된 구조이다. 한편, 도면에서는 기준부(42)가 돌출된 것으로 표현하였으나, 경우에 따라 안쪽으로 들어갈 수도 있고, 연삭팁 절편(40d)과 일직선으로 일치할 수 있다. 이때, 분출로(41d)는 측면(23)에 대하여 수직하게 형성되어 있는 것으로 표현하였으나, 경우에 따라 측면(23)에 대하여 경사지게 형성할 수도 있다. 즉, 제10 엣지휠(50d)의 회전방향에 부합하여, 경사 방향을 왼쪽 또는 오른쪽으로 조절할 수 있다. 이렇게 되면, 가공 중에 발생하는 칩의 배출을 보다 용이하게 할 수 있다.12, the
도 13은 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 제11 엣지휠(50e)을 나타내는 사시도이다. 이때, 제11 엣지휠(50e)은 분출로(41e)의 형태가 다른 것을 제외하고, 제7 엣지휠(50a)과 동일하다. 이에 따라, 중복되는 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.13 is a perspective view showing an
도 13에 의하면, 휠 몸체(20g)은 상부에 냉각수를 저장하는 저장 트렌치(43)를 포함한다. 저장 트렌치(43)은 휠 몸체(20g)의 테두리 안쪽에 배치되며, 저장 트렌치(43)는 분출로(41e)와 연통된다. 즉, 저장 트렌치(43)에 저장된 냉각수는 분출로(41e)을 거쳐 연삭팁 절편(40e)에 공급되고, 나머지는 휠 몸체(20h)의 외부로 배출된다. 분출로(41e)는 휠 몸체(20h)의 테두리 및 저장 트렌치(43)에 존재하며, 바람직하게는 휠 몸체(20h)의 측면(23)에 패인 형태의 유로이다. 분출로(41e)는 연삭팁 절편(40e)에 냉각수를 공급할 뿐 아니라 연삭팁 절편(40e)에서 발생하는 칩을 배출하는 역할도 한다. 이때, 저장 트렌치(43)의 형상 및 크기, 저장 트렌치(43)의 위치는 본 발명의 제11 엣지휠(50e)의 크기, 사용되는 환경 등을 고려하여 정해질 수 있다. 이때, 분출로(41e)는 측면(23)에 대하여 수직하게 형성되어 있는 것으로 표현하였으나, 경우에 따라 측면(23)에 대하여 경사지게 형성할 수도 있다. 즉, 제11 엣지휠(50e)의 회전방향에 부합하여, 경사 방향을 왼쪽 또는 오른쪽으로 조절할 수 있다. 이렇게 되면, 가공 중에 발생하는 칩의 배출을 보다 용이하게 할 수 있다.According to Fig. 13, the
여기서, 엣지휠들(50a, 50b, 50c, 50d, 50e)은 바람직한 사례를 제시한 것으로, 본 발명의 범주 내에서 보다 다양한 형태의 엣지휠이 적용될 수 있다. 예를 들어, 냉각수 저장부(a1)에서 중심 부분이 확장되거나, 냉각수 저장부(a2)에서 냉각수 배출부(b)와 만나는 지점의 형상을 변경할 수 있다. 이러한 변경 구조는 본 발명의 휠 몸체(20f)의 내구성이 저하되지 않은 범위 내에서, 상기 냉각수 저장부의 냉각수 저장 능력, 상기 냉각수 배출부의 분출 능력, 나아가 상기 칩 배출을 보다 향상시킬 수 있다. Here, the
도 14는 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠을 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다. 이때, 상기 방법은 상기 제1 내지 제10 엣지휠을 제조하는 방법에 모두 적용할 수 있으며, 여기서는 제7 엣지휠(50a)을 사례로 들기로 한다.14 is a view for explaining a method of manufacturing an edge wheel for edge processing of a substrate including a cooling water channel according to an embodiment of the present invention. At this time, the method can be applied to all the methods of manufacturing the first to tenth edge wheels, and here, the
도 14에 의하면, 본 발명의 엣지휠 제조방법은 먼저, 제1 몸체(20i), 제2 몸체(20j) 및 연삭팁 절편(40a)를 각각 분리하여 준비한다. 제1 몸체(20i)는 냉각수 저장부(a7)와 연삭팁 또는 연삭팁 절편(40a)가 삽입되는 공간을 제공하는 삽입부(26)를 포함한다. 즉, 제1 내지 제5 엣지휠(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f)에서는 연삭팁 절편(40a) 대신에 연삭팁(30)을 삽입할 수 있다. 여기서는, 연삭팁 절편(40a)을 예를 든 것에 불과하다. 제2 몸체(20j)는 샤프트 체결부(15)를 포함하고, 제1 몸체(20i)와 결합하면 휠 몸체(20g)가 된다. 그후, 연삭팁 절편(40a)를 접착 또는 나사 등을 통하여 제2 몸체(20j)에 고정시킨다. Referring to FIG. 14, in the edge wheel manufacturing method of the present invention, the
이어서, 연삭팁 절편(40a)가 제2 몸체(20j)에 고정된 상태에서, 제1 몸체(20i)를 제2 몸체(20j)에 결합시킨다. 결합된 몸체(20g)는 제1 몸체(20i)에 냉각수 저장부(a7), 제1 몸체(20i)와 제2 몸체(20j) 사이의 공간은 냉각수 배출부(d)를 구현한다. 냉각수 저장부(a7) 및 냉각수 배출부(d)는 본 발명의 실시예에 의한 냉각수 유로(21g)를 형성한다. 선택적으로, 냉각수 저장부(a7) 및 냉각수 배출부(d) 사이에는 공간이 확장된 확장부(e)를 포함할 수 있다. 이와 같이, 냉각수 유로(21g)를 포함하는 엣지휠을 서로 분할된 제1 및 제2 몸체(20i, 20j)를 조립하여 제작하면, 냉각수 유로(21g)는 제1 및 제2 몸체(20i, 20j)를 관통하여 만들지 않아도 된다. 이렇게 되면, 본 발명의 엣지휠을 제조하는 공정이 간단해진다. 또한, 냉각수 유로(21g)의 형상을 보다 다양하게 구현할 수 있다. Next, the
이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. It is possible.
10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 50a, 50b, 50c, 50d, 50e; 제1 내지 제11 엣지휠
12; 냉각수 공급부 15; 샤프트 체결부
20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g; 휠 몸체
21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f, 21g; 냉각수 유로
22; 칩 배출로 23; 측면
24; 상면 25; 저면
26; 절편 삽입부 30; 연삭팁
40a, 40b, 40c, 40d, 40e; 연삭팁 절편
41a, 41b, 41c, 41d, 41e; 분출로
42; 기준부
a1, a2, a3, a4, a5, a6, a7; 냉각수 저장부
b, d; 냉각수 배출부
e; 확장부10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 50a, 50b, 50c, 50d, 50e; The first to eleventh edge wheels
12; A cooling
20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g; Wheel body
21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f, 21g; Cooling water flow path
22; A
24;
26;
40a, 40b, 40c, 40d, 40e; Grinding tip section
41a, 41b, 41c, 41d, 41e; Spout
42; Reference portion
a1, a2, a3, a4, a5, a6, a7; Cooling water storage portion
b, d; Cooling water discharge portion
e; Expansion portion
Claims (17)
상기 휠 몸체에 형성되고, 상기 휠 몸체의 상면으로부터 시작되어 연장되고, 방향이 전환되어 상기 측면까지 관통된 관통홀로 이루어진 냉각수 유로를 포함하고,
상기 냉각수 유로는,
상기 휠 몸체로 공급되는 냉각수의 일부를 저장하는 냉각수 저장조; 및
상기 냉각수 저장조와 연결되고 상기 냉각수를 상기 측면으로 배출하는 냉각수 배출부를 포함하는 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠.A wheel body having a side inserted with a grinding tip or a grinding tip segment; And
And a cooling water channel formed on the wheel body and extending from an upper surface of the wheel body, the cooling water channel including a through hole passing through the side surface of the wheel body,
The cooling water passage
A cooling water storage tank for storing a part of cooling water supplied to the wheel body; And
And a cooling water discharge port connected to the cooling water storage tank and discharging the cooling water to the side surface.
상기 휠 몸체의 상부의 둘레를 따라 형성된 저장 트렌치와 연통되고, 상기 휠 몸체의 측면이 패인 형태이며, 상기 연삭팁 절편 사이의 공간을 차지하고, 상기 휠 몸체의 상면으로부터 저면까지 관통된 것을 특징으로 하는 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠.The water treatment system according to claim 1,
Wherein the wheel body is in communication with a storage trench formed along the periphery of the upper portion of the wheel body and the side surface of the wheel body is recessed to occupy a space between the grinding tip segments and penetrate from the upper surface to the lower surface of the wheel body. An edge wheel for edge processing of a substrate comprising a cooling water flow path.
상기 휠 몸체의 측면의 둘레의 전체에 삽입되는 연삭팁 또는 상기 둘레를 따라 서로 연결되어 삽입되는 복수개의 연삭팁 절편을 준비하는 단계;
상기 연삭팁 또는 상기 복수개의 연삭팁 절편을 상기 제2 몸체에 고정시키는 단계; 및
상기 제1 몸체를 상기 제2 몸체에 조립하여, 상기 휠 몸체의 상면으로부터 시작되어 연장되고, 방향이 전환되어 상기 측면까지 관통된 관통홀로 이루어진 냉각수 유로를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 냉각수 유로는,
상기 휠 몸체로 공급되는 냉각수의 일부를 저장하는 냉각수 저장조; 및
상기 냉각수 저장조와 연결되고 상기 냉각수를 상기 측면으로 배출하는 냉각수 배출부를 포함하는 냉각수 유로를 포함하는 기판의 엣지 가공용 엣지휠의 제조방법.Preparing a first body and a second body of the wheel body separately from each other;
Preparing a plurality of grinding tip segments inserted into and connected to the grinding tip inserted all around the side surface of the wheel body or along the perimeter;
Securing the grinding tip or the plurality of grinding tip segments to the second body; And
Assembling the first body to the second body and forming a cooling water flow path extending from the upper surface of the wheel body and having a through hole penetrated to the side surface by changing the direction,
The cooling water passage
A cooling water storage tank for storing a part of cooling water supplied to the wheel body; And
And a cooling water discharging portion connected to the cooling water storage tank and discharging the cooling water to the side surface.
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