KR20170035299A

KR20170035299A - 자유각조절 관 연결구 체결구조

Info

Publication number: KR20170035299A
Application number: KR1020150134234A
Authority: KR
Inventors: 김윤기
Original assignee: 김윤기
Priority date: 2015-09-22
Filing date: 2015-09-22
Publication date: 2017-03-30

Abstract

본 발명은 자유각조절 관 연결구 체결구조에 관한 것으로서, 제1연결구와 제2연결구의 체결작업이 나사체결이 이루어지는 결합링의 가압작용에 의해 신속하고 용이하게 이루어짐과 함께 연결각도를 보다 정밀하게 조절할 수 있도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 상호 대향되는 일단부가 경사지게 절단된 경사단부(11,21)를 형성하고, 상기 양측 경사단부(11,21)에는 외향으로 돌출 형성되는 플랜지부(12,22)가 구비된 제1,2연결구(10,20)와; 상기 양측 플랜지부(12,22)를 가압하여 결합시키기 위해 2개가 쌍을 이루어 구비되되, 일측에는 암나사부(31)가 형성되고 타측에는 숫나사부(41)가 형성된 결합링(30,40)과; 상기 제1,2연결구(10,20)의 상호 맞닿는 플랜지부(12,22)의 대향면에 형성되는 회동방지부재를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

자유각조절 관 연결구 체결구조{A CONCLUSION STRUCTURE FOR FREE ANGLE ADJUSTMENT TYPE PIPE CONNECTOR}

본 발명은 관 연결구 체결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2개의 관이 연결되는 연결부위의 각도가 자유롭게 조절 가능한 관 연결구의 체결구조에 관한 것이다.

일반적으로, 관 연결구는 직선 또는 일정한 연결 각도를 갖도록 성형 제작된다.

즉, 상수관 등의 연결시 현장여건에 100% 들어맞는 각을 특정할 수가 없는 관계로 대략 90°, 45°, 22°, 11°정도의 각으로 구분하여 제조하고, 현장에서는 현장 여건에 맞게 상기 각 범위내에서 연결이 가능한 연결각의 관 연결구를 선택하여 사용한다.

이러한 관 연결구의 종래 일 예로서, 국내 특허출원 제2015-0049871호에서는 직선이나 엘보 각도, 즉 180° 내지 90°범위내의 각도를 자유롭고 간편하게 조절하여 관연결 구간의 관들을 연결시킬 수 있도록 함으로서, 조립 생산성을 현저히 향상시키고 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 기술이 개시된 바 있다.

즉, 상기한 종래 기술에서는 양측 연결구의 상호 맞닿는 플랜지의 압박을 위한 결합링 부재에 다수의 볼트공을 관통 형성하여 볼트의 체결력에 의한 결합이 이루어지게 된다.

그러나, 상기한 종래 기술에서는 볼트홀의 간격으로 인해 연결 각도의 미세조절이 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 결합링 부재의 결합형태가 볼트 체결구조가 아닌 나사 체결방식 구조를 이루도록 함으로서 연결구 상호간 연결각도의 연결각도의 미세 조절이 가능하도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 상호 대향되는 일단부가 경사지게 절단된 경사단부를 형성하고, 상기 양측 경사단부에는 외향으로 돌출 형성되는 플랜지부가 구비된 제1,2연결구와; 상기 양측 플랜지부를 가압하여 결합시키기 위해 2개가 쌍을 이루어 구비되되, 일측에는 암나사부가 형성되고 타측에는 숫나사부가 형성된 결합링과; 상기 제1,2연결구의 상호 맞닿는 플랜지부의 대향면에 형성되는 회동방지부재를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 상호 대향되는 일단부가 경사지게 절단된 경사단부를 형성하고, 상기 양측 경사단부에는 외향으로 돌출 형성되는 플랜지부가 구비된 제1,2연결구와; 상기 양측 플랜지부중 어느 일측 플랜지부와 나사체결이 가능하도록 내측면에 암나사부가 형성된 결합링과; 상기 제1,2연결구의 상호 맞닿는 플랜지부의 대향면에 형성되는 회동방지부재를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명은, 제1연결구와 제2연결구의 체결작업이 나사체결이 이루어지는 결합링의 가압작용에 의해 신속하고 용이하게 이루어짐과 함께 연결각도를 보다 정밀하게 조절할 수 있는 효과를 나타낸다.

또한, 연결이 이루어진 상태에서는 회동방지부재에 의해 연결구의 회동이 방지되므로 각도 변형이 발생되는 현상이 방지되는 이점을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 관 연결구 체결상태 단면 구조도.
도 2는 본 발명에서의 관 연결구 체결상태 A부 확대 단면도.
도 3은 본 발명에서의 관 연결구 분리상태 단면도.
도 4는 본 발명에서의 연결구 플랜지 대향면 톱니부 형상도.
도 5는 본 발명의 응용 예에 따른 플랜지 대향면 톱니부 형상도.
도 6은 본 발명에서의 관 연결구 각도 변화를 위한 회전 상태도.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 관 연결구 체결상태 단면도.
도 8은 본 발명의 제2 실시 예에서의 관 연결구 분리상태 단면도.
도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 요부 상세도.
도 10은 본 발명의 제3 실시 예에서의 탄성스프링 상세 구조도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부된 도면을 통해 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 관 연결구 체결구조를 도 1 내지 도 6을 통해 살펴보기로 한다.

본 실시 예에서의 제1연결구(10)와 제2연결구(20)에는 상호 대향되는 일단부가 일정 각도로 경사지게 절단된 경사단부(11,21)를 형성하고, 상기 양측 경사단부(11,21)에는 외향으로 돌출 형성되는 플랜지부(12,22)가 구비되었다.

그리고, 양측 플랜지부(12,22)를 가압하여 결합시키기 위해 2개가 쌍을 이루어 구비된 결합링(30,40)은 일측에 암나사부(31)가 형성되고 타측에는 숫나사부(41)가 형성되어 상호간에 나사 체결이 가능한 구조를 이루게 된다.

또한, 제1,2연결구(10,20)의 상호 맞닿는 플랜지부(12,22)의 대향면에는 회동을 방지하기 위한 회동방지부재가 구성되어지게 되는데, 본 실시 예에서의 회동방지부재는 도 4에서 나타내어지는 바와 같이 양측 대향면에서 상호 치합이 이루어지는 톱니부(13,23)가 형성됨이 바람직하다.

또한, 응용 예로서 도 5에서와 같이 양측 대향면 중 일측 대향면에만 톱니부(13)를 형성시키고 타측 대향면에 돌출 구비되는 걸림돌부(23a)를 구성시킬 수도 있게 된다.

도면 중 미설명 부호 15는 연결구를 따라 이동하는 유체의 누출 방지를 위한 수밀링을 나타낸다.

이와 같은 구성을 이루는 본 발명 관 연결구 체결구조의 실시에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

제1연결구(10)와 제2연결구(20)의 연결작업시 양측 경사단부(11,21)를 서로 맞대어준 상태에서 일측 연결구를 서서히 회전시킴으로서 연결부 각도를 적절히 조절하게 되고, 각도 조절이 완료되면 양측 플랜지부(12,22)에 결합링(30,40)을 체결하여 체결작업을 실시하게 된다.

즉, 이때에는 일측 결합링(30)과 타측 결합링(40)을 체결한 후 일측 결합링(30)을 일방향으로 돌려주게 되면 양측의 암나사부(31)와 숫나사부(41)의 나사체결이 이루어지게 되면서 플랜지부(12,22)를 서서히 가압시키게 되면서 체결상태를 이루게 된다.

그리고, 양측 플랜지부(12,22)의 가압 체결이 이루어지면, 톱니부(13)에 걸림돌부(23a)가 걸려진 상태를 이루게 되므로, 플랜지부(12,22)가 회전되므로 인한 각도 변형 발생현상이 방지되어 질 수 있게 된다.

따라서, 본 발명에서는 제1연결구(10)와 제2연결구(10)의 체결작업이 결합링(30,40)의 가압작용으로 인해 신속하고 용이하게 이루어짐과 함께 연결각도를 보다 정밀하게 조절할 수 있는 효과를 나타냄을 알 수 있다.

한편, 도 7 및 도 8은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 연결구 체결구조를 나타낸 것으로서, 양측 플랜지부(12,22)중 어느 일측 플랜지부(22)의 외주면에는 숫나사부(23')가 일체로 형성되고, 상기 숫나사부(23')와 나사체결이 가능하도록 결합링(30) 내측면에는 암나사부(31)가 형성된 것을 확인할 수 있다.

즉, 1개의 결합링(30)을 이용한 가압체결이 가능한 구조를 이루게 되는 것이다.

이와 같은 구성을 이루게 되면, 제1연결구(10)와 제2연결구(20)를 적절한 각도로 맞추어 양측 플랜지부(12,22)를 접촉시킨 상태에서 결합링(30)을 제2연결구(20)측의 플랜지부(22)에 형성된 숫나사부(23')에 나사체결하게 되면 제1연결구(10)측의 플랜지부(12)에 대한 가압작용이 이루어지면서 양측 연결구(10,20)의 체결상태를 이루게 된다.

따라서, 1개의 결합링(30)만으로 체결이 이루어질 수 있는 구조를 이룸으로서 부품수를 절감시킴과 함께 체결작업이 보다 신속하게 이루어질 수 있는 이점을 나타낸다.

그리고, 도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 회동방지부재 구성을 나타낸 것으로서, 플랜지부(12,22)의 일측 대향면에서 탄성스프링(15)에 의해 탄성 지지되는 돌출구(14)가 돌출 구비되고, 상기 돌출구(14)와 대응되는 타측 대향면에는 지지홈(24)이 형성된 것을 확인할 수 있다.

이때, 지지홈(24)은 다수개가 플랜지부(22)의 둘레를 따라 일정 간격으로 형성됨이 바람직하다.

이와 같은 구성을 이루게 되면 제1연결구(10)와 제2연결구(20)의 연결이 이루어진 상태에서 탄성스프링(15)에 의해 탄성 지지되는 돌출구(14)가 지지홈(24)에 안착된 상태를 이룸으로서 연결구(10,20)가 회동되는 것이 방지되어질 수 있게 된다.

또한, 응용 예로서는 도 10에서와 같이 탄성스프링(15)에 탄성패드(16)가 감싸지는 구조를 이루게 되면, 돌출구(14)가 탄성스프링(15) 및 탄성패드(16)에 의한 2중의 탄성 지지가 이루어지게 되므로 안정적인 탄성 지지상태가 유지되어 질 수 있게 된다.

10 : 제1연결구 11,21 : 경사단부
12,22 : 플랜지부 13,23 : 톱니부
20 : 제2연결구 23a: 걸림돌부
30,40 : 결합링 31 : 암나사부
41,23' : 숫나사부

Claims

상호 대향되는 일단부가 경사지게 절단된 경사단부(11,21)를 형성하고, 상기 양측 경사단부(11,21)에는 외향으로 돌출 형성되는 플랜지부(12,22)가 구비된 제1,2연결구(10,20)와;
상기 양측 플랜지부(12,22)를 가압하여 결합시키기 위해 2개가 쌍을 이루어 구비되되, 일측에는 암나사부(31)가 형성되고 타측에는 숫나사부(41)가 형성된 결합링(30,40)과;
상기 제1,2연결구(10,20)의 상호 맞닿는 플랜지부(12,22)의 대향면에 형성되는 회동방지부재;
를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 하는 자유각조절 관 연결구 체결구조.
상호 대향되는 일단부가 경사지게 절단된 경사단부(11,21)를 형성하고, 상기 양측 경사단부(11,21)에는 외향으로 돌출 형성되는 플랜지부(12,22)가 구비된 제1,2연결구(10,20)와;
상기 양측 플랜지부(12,22)중 어느 일측 플랜지부(22)의 외주면에 일체로 형성된 숫나사부(23')와 나사체결이 가능하도록 내측면에 암나사부(31)가 형성된 결합링(30)과;
상기 제1,2연결구(10,20)의 상호 맞닿는 플랜지부(12,22)의 대향면에 형성되는 회동방지부재;
를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 하는 자유각조절 관 연결구 체결구조.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 회동방지부재는 양측 대향면에서 상호 치합이 이루어지는 톱니부(13,23)인 것을 특징으로 하는 자유각조절 관 연결구 체결구조.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 회동방지부재는 양측 대향면 중 일측 대향면에 둘레를 따라 연속적으로 구비되는 톱니부(13)와, 타측 대향면에 돌출 구비되는 걸림돌부(23a)로 구성됨을 특징으로 하는 자유각조절 관 연결구 체결구조.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 회동방지부재는 플랜지부(12,22)의 일측 대향면에서 탄성스프링(15)에 의해 탄성 지지되는 돌출구(14)가 돌출 구비되고, 상기 돌출구(14)와 대응되는 타측 대향면에는 지지홈(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 자유각조절 관 연결구 체결구조.
청구항 5에 있어서,
상기 돌출구(14)를 탄성 지지하는 탄성스프링(15)에는 탄성패드(16)가 감싸짐으로서 2중의 탄성 지지구조를 이루는 것을 특징으로 하는 자유각조절 관 연결구 체결구조.